JP4768801B2 - プレハブケーブルの製造方法 - Google Patents
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Description
(1)各緊張材ごとに緊張作業を行うことができない。
各緊張材はシース内で捩り加工されているため、個々の緊張材が独立して長手方向へ伸長する自由度が少ない。そのため、緊張材ごとに緊張作業を行おうとしても、緊張力を緊張材の全長に伝達することができない。その結果、このプレハブケーブルの緊張作業は、全緊張材を一括して緊張できる大型のジャッキが必要になり、緊張作業が大掛かりなものとなる。
複数の緊張材に捩れを付与するため、パイプツイスターなどの大掛かりな製造設備が必要になる。このパイプツイスターのパイプに緊張材を挿入する作業は、パイプと緊張材との摩擦に抗して行うため、大変手間のかかる作業である。また、製造過程では、緊張材の定尺切断、パイプツイスターによる捩り加工、シースの被覆の3つの工程を各々行わなければならず、設備負担が非常に大きい。さらに、捩り加工を付与するため、緊張材の長さは捩りを付与しない直線状の場合に比べて材料自体も長尺のものが必要になる。その結果、製品コストの上昇につながっている。
得られるプレハブケーブルは、パイプツイスターの長さの制約を受けるため、長尺のプレハブケーブルを得ることができない。パイプツイスターの長さを大きくとれば長尺のプレハブケーブルが得られるが、製造ラインが極めて長大になる上、パイプ内への緊張材の挿入作業も一層困難となり、実用的な製造手段とは言い難い。この挿入作業の実用性を考慮すれば、得られるプレハブケーブルの単位長は250〜300m程度が限界である。
(1)施工作業が極めて煩雑である。
現場施工型ケーブルは、各緊張材1本ごとに小型のジャッキで緊張作業を行うことが可能である。しかし、ケーブル自体を現場で組み立てるため、シース管内に1本ずつ緊張材を挿入して緊張と定着を繰り返さなければならず、非常に煩雑で時間のかかる作業を強いられて施工コストが高くなる。また、複数の緊張材をシース管に挿入して緊張・定着した後、通常はシース管内にセメントミルクの注入作業が必要であり、この作業負担も大きい。特に寒冷地での注入作業は、一層の負担増となる。
現場でシース管内に緊張材を1本ずつ順次挿入し、後にセメントミルクの注入を行うため、この挿入や注入の容易性を考慮して緊張材とシース管との間に十分なクリアランスがとれるシース管を用意する必要がある。そのため、組み立てられたケーブル径(シース管外径)が大きくならざるを得ず、橋梁のケーブルに用いる場合など、風圧抵抗が大きくなり不利である。
(1)各緊張材が平行に配されているため、パイプツイスターにより各緊張材に捩れを導入する必要がなく、製品の長さがパイプツイスターの長さに制約を受けないため長尺材の製造が可能である。
(1)各緊張材が平行に配されているため、緊張材ごとにジャッキで緊張することが可能であり、比較的小型のジャッキで緊張作業ができる。
(1)プレハブケーブル一巻きにつき実質的に一回の捩れが導入されたプレハブケーブルを上方に引き出すだけで、導入されていた捩れを戻すことができ、現場施工時には各緊張材をシース内で平行な状態に復帰させることができる。
緊張材ごとにジャッキで緊張することが可能なプレハブケーブルの構成を説明する。
次に、上記プレハブケーブルの製造方法を図2に基づいて説明する。
次に、固定トレイに巻き付けられた状態で施工現場に搬入されたケーブルを引き出す際の取り扱い方法を図4に基づいて説明する。
110 サプライドラム 120 集合加工器 130 充填材サプライ
140 押出機 150 水冷槽 160 固定トレイ 161 底面 162 巻き胴
170 供給部
11 ラッピングされた緊張材 12 シースを形成した緊張材
200 サプライ装置 210 送り出し装置 220 計尺装置 230 切断装置
240 パイプツイスター 250 目板ツイスター 260 充填材サプライ
270 ボイス 280 ラッピング装置 290 巻き取りドラム
300 ピンチローラ 310 押出機 320 水冷槽 330 ピンチローラ
340 巻き取りドラム
Claims (2)
- 複数のサプライドラムから各々緊張材を引き出して集合し平行に配する工程と、
集合された緊張材の外側にシースを被覆してプレハブケーブルとする工程と、
このプレハブケーブルを一端側から順次固定トレイ上に落とし込み、同トレイ上でプレハブケーブル一巻きにつき実質的に一回の捩れが同ケーブルに導入されるようにプレハブケーブルを巻回する工程とを有することを特徴とするプレハブケーブルの製造方法。 - 緊張材が、裸PC鋼より線、メッキPC鋼より線、樹脂被覆PC鋼より線、アンボンドPC鋼より線のいずれかであることを特徴とする請求項1に記載のプレハブケーブルの製造方法。
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