JP4768522B2 - Oil separator of oil-cooled compressor - Google Patents

Oil separator of oil-cooled compressor Download PDF

Info

Publication number
JP4768522B2
JP4768522B2 JP2006159878A JP2006159878A JP4768522B2 JP 4768522 B2 JP4768522 B2 JP 4768522B2 JP 2006159878 A JP2006159878 A JP 2006159878A JP 2006159878 A JP2006159878 A JP 2006159878A JP 4768522 B2 JP4768522 B2 JP 4768522B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
absorbing material
sound absorbing
container body
oil separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006159878A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007327439A (en
Inventor
啓介 田中
昇 壷井
亨 坂谷
康正 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP2006159878A priority Critical patent/JP4768522B2/en
Publication of JP2007327439A publication Critical patent/JP2007327439A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4768522B2 publication Critical patent/JP4768522B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compressor (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

本発明は油冷式圧縮機の吐出ガスからその吐出ガスに混入している潤滑油を分離回収する油分離器に関する。   The present invention relates to an oil separator that separates and recovers lubricating oil mixed in a discharge gas from a discharge gas of an oil-cooled compressor.

圧縮機からの吐出ガスが油分離器に流入する際に発生する騒音を低減する構造を備えた油分離器が種々提案されている。   Various oil separators having a structure for reducing noise generated when discharge gas from the compressor flows into the oil separator have been proposed.

例えば特許文献１には、油分離器の内部にガス流入部を包囲するケーシングを設け、該ケーシングの壁にガス流入部と対向する吸音材層を設けた消音器を有するものが提案されている。この油分離器では、油分離器に流入する圧縮ガスは油分離器の内壁面に直接当たらず、吸音材層に当たってエネルギが減少するので、騒音が低減する。   For example, Patent Document 1 proposes an apparatus having a silencer in which a casing surrounding a gas inflow portion is provided inside an oil separator, and a sound absorbing material layer facing the gas inflow portion is provided on the wall of the casing. . In this oil separator, the compressed gas flowing into the oil separator does not directly hit the inner wall surface of the oil separator, but hits the sound absorbing material layer to reduce energy, so that noise is reduced.

また、特許文献２には、油分離器の側壁に挿入された冷媒入口管の先端部に吸音材を設けたものが提案されている。この油分離器では、圧縮ガスが油分離器に流入する前に吸音材によりエネルギが減少するので、騒音が低減する。
特開平８−１２８３８８号公報 特開２００５−９８５３４号公報 Further, Patent Document 2 proposes that a sound absorbing material is provided at the tip of the refrigerant inlet pipe inserted in the side wall of the oil separator. In this oil separator, since the energy is reduced by the sound absorbing material before the compressed gas flows into the oil separator, noise is reduced.
JP-A-8-128388 JP-A-2005-98534

しかしながら、特許文献１の構造では、油分離器内部に消音器を設置するので、消音器自体の製作、油分離器への消音器の取り付けに時間と費用がかかるうえ、油分離器自体がある程度の大きさを必要とし、コンパクトな構造にし難いという問題があった。   However, in the structure of Patent Document 1, since the silencer is installed inside the oil separator, it takes time and money to manufacture the silencer itself, and to attach the silencer to the oil separator, and the oil separator itself is to some extent. Therefore, there is a problem that it is difficult to make a compact structure.

また、特許文献２の構造では、油分離器内に消音器を設けないため、油分離器自体をコンパクトな構造とすることが可能であるが、冷媒入口管内に設けた吸音材により圧損が生じるので、この圧損分だけ圧縮機が余分な仕事をすることになるため、運転効率が悪化するという問題を有していた。   Further, in the structure of Patent Document 2, since the silencer is not provided in the oil separator, it is possible to make the oil separator itself a compact structure, but pressure loss is caused by the sound absorbing material provided in the refrigerant inlet pipe. As a result, the compressor performs extra work corresponding to the pressure loss, and the operation efficiency is deteriorated.

さらに、上記特許文献のいずれの構造においても、圧縮ガスの圧力変動により油溜まり部の油面が波立ち、油溜まり部に溜まった油が飛散して、分離後のガスに再度混じることがあり、油分離性能が低下するという問題もあった。   Furthermore, in any structure of the above-mentioned patent document, the oil level of the oil reservoir portion undulates due to pressure fluctuation of the compressed gas, the oil accumulated in the oil reservoir portion scatters, and may be mixed again with the separated gas, There was also a problem that the oil separation performance deteriorated.

本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡易かつ安価な構成で油分離器から発生する騒音を低減するとともに、油分離性能がよく、しかも圧縮機の運転効率を悪化させることのない油分離器を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, reduces noise generated from an oil separator with a simple and inexpensive configuration, has good oil separation performance, and deteriorates the operation efficiency of the compressor. It is an object of the present invention to provide an oil separator that does not occur.

前記課題を解決するために、本発明は、
油冷式圧縮機からの吐出ガスに混入している油を分離する油分離器であって、
容器本体の壁に設けられたガス流入口と、
前記容器本体内の前記ガス流入口より鉛直方向下方に設けられた油溜まり部と、
前記容器本体内の前記ガス流入口より鉛直方向上方に設けられた油分離エレメントと、
前記油分離エレメントより上方の前記容器本体の壁に設けられたガス流出口と、
前記油溜まり部の前記容器本体の壁に設けられた油排出口とからなる油分離器において、
容器本体内の前記ガス流入口より下方で、かつ、少なくとも上面が前記油溜まり部に溜められる油に浸漬されない位置に吸音材を設けた構成である。 In order to solve the above problems, the present invention provides:
An oil separator for separating oil mixed in discharge gas from an oil-cooled compressor,
A gas inlet provided on the wall of the container body;
An oil reservoir provided vertically below the gas inlet in the container body;
An oil separator elements disposed in a vertically upward from the gas inlet in the container body,
A gas outlet provided in a wall of the container body above the oil separation element;
In an oil separator comprising an oil discharge port provided in a wall of the container body of the oil reservoir,
A sound absorbing material is provided at a position below the gas inlet in the container body and at least at the upper surface not immersed in the oil stored in the oil reservoir.

ここで、吸音材の「少なくとも上面が前記油溜まり部に溜められる油に浸漬されない」とは、吸音材の上面が油溜まり部に溜められる油の油面より上方にある状態を意味し、具体的には次のいずれかの状態をいう。
（１）吸音材が油溜まり部より上方にあって、吸音材のいずれも部分も油溜まり部の油に浸漬されない状態。
（２）吸音材の上面より下方の部分が油溜まり部の油に浸漬されているが、吸音材の上面は油溜まり部の油面より上方にある状態。
（３）吸音材の上面より下方の部分が油溜まり部の油に浸漬されているが、吸音材の上面は油面とほぼ同じ状態。
逆に言えば、油溜まり部の油面が吸音材の上面とほぼ同じか上面より下方にある状態である。
吸音材が油溜まり部に溜められる油に完全に没してしまうと、吸音材の内部の隙間が油で埋められるので、吸音材の吸音性能が低下するからである。
なお、油溜まり部に溜められる油の油面の高さは、圧縮機の状況により変化するが、油排出口から排出する油の量を調整することで、一定に維持することができる。 Here, “at least the upper surface is not immersed in the oil accumulated in the oil reservoir” of the sound absorbing material means that the upper surface of the sound absorbing material is above the oil level of the oil accumulated in the oil reservoir. Specifically, it means one of the following states.
(1) A state in which the sound absorbing material is above the oil reservoir and no part of the sound absorbing material is immersed in the oil in the oil reservoir.
(2) Although the part below the upper surface of the sound absorbing material is immersed in the oil in the oil reservoir, the upper surface of the sound absorbing material is above the oil surface of the oil reservoir.
(3) Although the part below the upper surface of the sound absorbing material is immersed in the oil in the oil reservoir, the upper surface of the sound absorbing material is substantially the same as the oil surface.
In other words, the oil level of the oil reservoir is substantially the same as or lower than the upper surface of the sound absorbing material.
This is because if the sound absorbing material is completely immersed in the oil stored in the oil reservoir, the gap inside the sound absorbing material is filled with the oil, so that the sound absorbing performance of the sound absorbing material is deteriorated.
The height of the oil level of the oil stored in the oil reservoir varies depending on the condition of the compressor, but can be kept constant by adjusting the amount of oil discharged from the oil discharge port.

前記構成の油分離器では、吸音材が油溜まり部とその上方のガス層とを絶縁しているため、ガス流入口から容器本体の内部に流入する圧縮ガスの圧力変動により、油溜まり部の油面が波立つことはなく、油の飛散と圧縮ガスへの再混入が防止される。   In the oil separator configured as described above, since the sound absorbing material insulates the oil reservoir from the gas layer above the oil reservoir, the pressure change of the compressed gas flowing into the container body from the gas inlet causes the oil reservoir to The oil surface does not swell, preventing oil scattering and re-mixing into the compressed gas.

前記吸音材と前記油分離エレメントの間に、前記吸音材とは別の１個以上の吸音材を設けることが好ましい。   It is preferable to provide one or more sound absorbing materials different from the sound absorbing material between the sound absorbing material and the oil separation element.

前記吸音材が吸音材支持部材に載置され、
前記吸音材支持部材は、油が通過可能な開口を有し、容器本体の内壁に固定されていることが好ましい。 The sound absorbing material is placed on a sound absorbing material support member,
The sound absorbing material support member preferably has an opening through which oil can pass and is fixed to the inner wall of the container body.

前記吸音材が吸音材支持部材に載置され、
前記吸音材支持部材は、油が通過可能な開口を有し、その下方に設けた浮子により前記油溜まり部に溜められる油に浮遊していることが好ましい。 The sound absorbing material is placed on a sound absorbing material support member,
The sound-absorbing material support member preferably has an opening through which oil can pass, and floats on the oil stored in the oil reservoir by a float provided below the opening.

前記吸音材が吸音材支持部材に載置され、
前記吸音材支持部材は、油が通過可能な開口を有し、容器本体内を上下動可能に設けられていることが好ましい。 The sound absorbing material is placed on a sound absorbing material support member,
The sound absorbing material support member preferably has an opening through which oil can pass and is provided so as to be movable up and down in the container body.

前記油溜まり部の油面が吸音材の上面を越えないように制御する油面制御手段を設けることが好ましい。この場合、前記油面制御手段は、前記油溜まり部内の油を前記油排出口から油冷式圧縮機に戻して循環させる油循環路の油循環量を調整することにより油面を制御する。   It is preferable to provide oil level control means for controlling the oil level of the oil reservoir so as not to exceed the upper surface of the sound absorbing material. In this case, the oil level control means controls the oil level by adjusting the oil circulation amount of the oil circulation path through which the oil in the oil reservoir is circulated from the oil discharge port to the oil-cooled compressor.

前記吸音材の上面の位置を制御する吸音材位置制御手段を設けることが好ましい。この場合、前記吸音材位置制御手段は、前記油溜まり部内の油を前記油排出口から油冷式圧縮機に戻して循環させる油循環路の油循環量を調整することにより吸音材の上面の位置を制御する。又は、前記吸音材位置制御手段は、前記吸音材を支持する吸音材支持手段を直接昇降させることにより吸音材の上面の位置を制御する。   It is preferable to provide a sound absorbing material position control means for controlling the position of the upper surface of the sound absorbing material. In this case, the sound absorbing material position control means adjusts the oil circulation amount of the oil circulation path through which the oil in the oil reservoir is circulated by returning it from the oil discharge port to the oil-cooled compressor. Control the position. Alternatively, the sound absorbing material position control means controls the position of the upper surface of the sound absorbing material by directly raising and lowering the sound absorbing material supporting means for supporting the sound absorbing material.

本発明によれば、容器本体内の前記ガス流入口より下方で、かつ、少なくとも上面が油溜まり部に溜められる油に浸漬されない位置に吸音材を設けたので、吸音材が油溜まり部とその上方のガス層とを絶縁し、ガス流入口から容器本体の内部に流入する圧縮ガスの圧力変動により、油溜まり部の油面が波立つことはなく、油の飛散と圧縮ガスへの再混入が防止される。これにより、簡易かつ安価な構成で油分離器から発生する騒音を低減するとともに、油分離性能がよく、しかも圧縮機の運転効率を悪化させることがないという効果を有する。   According to the present invention, since the sound absorbing material is provided at a position below the gas inlet in the container body and at least the upper surface is not immersed in the oil stored in the oil reservoir, the sound absorbing material and the oil reservoir Insulates the upper gas layer, and the oil level in the oil sump does not swell due to the pressure fluctuation of the compressed gas flowing into the container body from the gas inlet, and the oil is scattered and re-mixed into the compressed gas. Is prevented. As a result, the noise generated from the oil separator is reduced with a simple and inexpensive configuration, the oil separation performance is good, and the operation efficiency of the compressor is not deteriorated.

以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の第１実施形態に係る油分離器１を示す。この油分離器１は、鉛直方向すなわち縦方向に設置された円筒状の容器本体２からなる。容器本体２の側壁には、図示しない油冷式圧縮機の吐出口と接続されるガス流入口３が設けられている。容器本体２内部のガス流入口３より鉛直方向下方すなわち底部には油溜まり部４が設けられている。容器本体２内部のガス流入口３より鉛直方向上方には油分離エレメント５が設置されている。また、油分離エレメント５より上方の容器本体２の頂部の壁にはガス流出口６が設けられ、油溜まり部４における容器本体２の底部の壁には油排出口７が設けられている。油排出口７は、油溜まり部４の油を図示しない油冷式圧縮機に戻して循環させるためのものである。   FIG. 1 shows an oil separator 1 according to a first embodiment of the present invention. The oil separator 1 is composed of a cylindrical container body 2 installed in the vertical direction, that is, in the vertical direction. A gas inlet 3 connected to a discharge port of an oil-cooled compressor (not shown) is provided on the side wall of the container body 2. An oil sump 4 is provided vertically below the gas inlet 3 inside the container body 2, that is, at the bottom. An oil separation element 5 is installed vertically above the gas inlet 3 inside the container body 2. A gas outlet 6 is provided on the top wall of the container body 2 above the oil separation element 5, and an oil discharge port 7 is provided on the bottom wall of the container body 2 in the oil reservoir 4. The oil discharge port 7 is for returning the oil in the oil reservoir 4 to the oil-cooled compressor (not shown) for circulation.

前記油分離エレメント５は、容器本体２内部をその上方空間と下方空間に区分するように設けられている。油分離エレメント５は、吸音特性を有する材料で構成され、具体的にはグラスウール、ステンレスウール、アルミ繊維焼結材、ステンレス鋼の多孔材料が好適である。   The oil separation element 5 is provided so as to divide the inside of the container body 2 into an upper space and a lower space. The oil separation element 5 is made of a material having sound absorption characteristics, and specifically, a porous material such as glass wool, stainless wool, aluminum fiber sintered material, and stainless steel is preferable.

前記容器本体２内には、さらに、前記ガス流入口３より下方で、かつ、少なくとも上面が前記油溜まり部４に溜められる油に浸漬されない位置に吸音材８が設けられている。すなわち、吸音材８の上面は油溜まり部４に溜められる油の油面より上方にある。さらに詳しくは、吸音材８の上面より下方の一部分は油溜まり部４の油に浸漬されているが、吸音材８の上面は油溜まり部４の油面より上方にある。   In the container main body 2, a sound absorbing material 8 is further provided at a position below the gas inlet 3 and at least a top surface not immersed in the oil stored in the oil reservoir 4. That is, the upper surface of the sound absorbing material 8 is above the oil level of the oil stored in the oil reservoir 4. More specifically, a part below the upper surface of the sound absorbing material 8 is immersed in the oil in the oil reservoir 4, but the upper surface of the sound absorbing material 8 is above the oil surface of the oil reservoir 4.

なお、吸音材８は、油溜まり部４より上方にあって、吸音材８のいずれも部分も油溜まり部４の油に浸漬されていなくてもよい。また、吸音材８は、上面より下方の部分が油溜まり部４の油に浸漬されているが、吸音材８の上面は油面とほぼ同じであってもよい。   Note that the sound absorbing material 8 is located above the oil reservoir 4, and none of the sound absorbing material 8 may be immersed in the oil in the oil reservoir 4. In addition, although the sound absorbing material 8 is immersed in the oil in the oil reservoir 4 at a portion below the upper surface, the upper surface of the sound absorbing material 8 may be substantially the same as the oil surface.

吸音材８は、容器本体２内部をその上方空間と下方空間又は油溜まり部４に区分するように設けられている。吸音材８は、前記油分離エレメント５と同様、吸音特性を有する材料で構成され、具体的にはグラスウール、ステンレスウール、アルミ繊維焼結材、ステンレス鋼の多孔材料が好適である。   The sound absorbing material 8 is provided so as to divide the inside of the container body 2 into an upper space and a lower space or an oil reservoir 4. The sound absorbing material 8 is made of a material having sound absorbing characteristics, like the oil separating element 5, and specifically, glass wool, stainless wool, aluminum fiber sintered material, and stainless steel porous material are suitable.

吸音材８は、吸音材支持部材９に載置されている。吸音材支持部材９は、油が通過可能な開口を有するパンチングメタル等で形成され、容器本体２の内壁に固定されている。吸音材支持部材９は、パンチングメタルに限らず、棒を格子状にしたものでもよい。また、吸音材支持部材９は、容器本体２の内壁に固定したものに限らず、周縁を容器本体２の内壁に係止したり、挟持して、上下方向及び径方向の移動を拘束するようなものでもよい。   The sound absorbing material 8 is placed on the sound absorbing material support member 9. The sound absorbing material support member 9 is formed of a punching metal having an opening through which oil can pass, and is fixed to the inner wall of the container body 2. The sound-absorbing material support member 9 is not limited to punching metal, but may be a rod-shaped grid. Further, the sound absorbing material support member 9 is not limited to the one fixed to the inner wall of the container body 2, and the peripheral edge is locked or sandwiched with the inner wall of the container body 2 so as to restrain the movement in the vertical direction and the radial direction. It may be anything.

以上の構成からなる油分離器１では、図示しない油冷式圧縮機からガス流入口３を通して容器本体２内に流入した油混じりのガスは、容器本体２の内壁に沿って旋回流を形成する。旋回流による遠心力によって、ガス中の油分が容器本体２の内壁に付着し、鉛直方向下方に流下して油溜まり部４に溜まる。旋回流を形成したガスは、鉛直方向上方に移動して油分離エレメント５を通過し、ここで旋回流では分離しきれなかった油分が捕捉される。油分離エレメント５を通過したガスは、ガス流出口６より流出し、次の行程に移行する。また、油分離エレメント５で捕捉された油分は滴下して油溜まり部４に溜まる。なお、油分離器１は旋回流ではなく乱流を形成するものであってもよい。   In the oil separator 1 having the above configuration, the oil-mixed gas that has flowed into the container body 2 through the gas inlet 3 from an oil-cooled compressor (not shown) forms a swirling flow along the inner wall of the container body 2. . Due to the centrifugal force caused by the swirling flow, the oil in the gas adheres to the inner wall of the container body 2, flows down in the vertical direction, and accumulates in the oil reservoir 4. The gas that forms the swirl flow moves upward in the vertical direction and passes through the oil separation element 5, where oil components that cannot be separated by the swirl flow are captured. The gas that has passed through the oil separation element 5 flows out from the gas outlet 6 and proceeds to the next stroke. Further, the oil component captured by the oil separation element 5 is dropped and collected in the oil reservoir 4. The oil separator 1 may form a turbulent flow instead of a swirling flow.

ガス流入口３の鉛直方向上方と下方にそれぞれ配置した油分離エレメント５と吸音材８により、上下の吸音構造を有する音響管が構成されている。このため、油分離器１の内部の音圧が低減され、油分離器１からの放射音が減少する。吸音材支持部材９が内壁に固定されているので、容器本体２の剛性が高められ、放射音の低減に寄与している。   An acoustic tube having an upper and lower sound absorbing structure is constituted by the oil separating element 5 and the sound absorbing material 8 respectively disposed above and below the gas inlet 3 in the vertical direction. For this reason, the sound pressure inside the oil separator 1 is reduced, and the radiation sound from the oil separator 1 is reduced. Since the sound-absorbing material support member 9 is fixed to the inner wall, the rigidity of the container body 2 is increased, contributing to the reduction of radiated sound.

また、油溜まり部４の油面部分に設置された吸音材８により下方の油溜まり部４と上方のガス空間とが絶縁されているので、従来のように圧力変動により油溜まり部４に溜まった油が飛散することがない。このため、油分離性能の低下がない。   Further, since the lower oil reservoir 4 and the upper gas space are insulated by the sound absorbing material 8 installed on the oil surface portion of the oil reservoir 4, the oil reservoir 4 is accumulated in the oil reservoir 4 due to pressure fluctuation as in the prior art. The oil will not splash. For this reason, there is no decline in oil separation performance.

さらに、ガス流入口３に従来のような吸音材が設けられていないので、圧損が生じず、圧縮機の運転効率を悪化させない。   Furthermore, since no conventional sound absorbing material is provided at the gas inlet 3, pressure loss does not occur and the operating efficiency of the compressor does not deteriorate.

前記第１実施形態の油分離器１において、吸音材８の上面が油溜まり部４に溜められる油に浸漬されないようにするために、油溜まり部４の油面を制御する油面制御手段を設ける必要がある。以下、この油面制御手段の具体例を図２を参照して説明する。   In the oil separator 1 of the first embodiment, an oil level control means for controlling the oil level of the oil reservoir 4 is provided so that the upper surface of the sound absorbing material 8 is not immersed in the oil stored in the oil reservoir 4. It is necessary to provide it. A specific example of this oil level control means will be described below with reference to FIG.

図２において、油分離器１は、図１に示すものと同一であるが、油溜まり部４の油面を検出する油面位置センサ１０が設けられている。油分離器１のガス流入口３は油冷式圧縮機１１の吐出口に接続されている。油分離器１の油排出口７と圧縮機１１の間には、油溜まり部４の油を第１調整弁１２を介して油タンク１３に貯溜し、該油タンク１３に貯溜された油を第２調整弁１４を介して圧縮機１１に戻して循環させる油循環路１５が形成されている。   In FIG. 2, the oil separator 1 is the same as that shown in FIG. 1, but an oil level position sensor 10 that detects the oil level of the oil reservoir 4 is provided. The gas inlet 3 of the oil separator 1 is connected to the discharge port of the oil-cooled compressor 11. Between the oil discharge port 7 of the oil separator 1 and the compressor 11, the oil in the oil reservoir 4 is stored in the oil tank 13 through the first adjustment valve 12, and the oil stored in the oil tank 13 is stored in the oil tank 13. An oil circulation path 15 is formed which is circulated back to the compressor 11 via the second regulating valve 14.

前記油面位置センサ１０で検出された油面位置情報はコントローラ１６に入力される。コントローラ１６は、油分離器１の油面位置センサ１０からの油面情報に基づいて前記油循環路１５の第１、第２調整弁１２，１４を制御し、油面を制御する。   The oil level position information detected by the oil level position sensor 10 is input to the controller 16. The controller 16 controls the first and second regulating valves 12 and 14 of the oil circulation path 15 based on the oil level information from the oil level position sensor 10 of the oil separator 1 to control the oil level.

具体的には、コントローラ１６は、油面位置が吸音材支持部材９の下面の近くまで油面が上昇したことを判断すると、第１調整弁１２と第２調整弁１４を共に開放し、油溜まり部４から油タンク１３への油の流入を促進し、油溜まり部４の油面を下降させる。これにより、吸音材８の上面が油溜まり部４に溜められる油に浸漬されない状態を維持することができる。すなわち、常に吸音材８が油面に没することがなく、油面とガスの２層構造を回避することができ、吸音材８と油分離エレメント５による消音構造が維持される。   Specifically, when the controller 16 determines that the oil level has risen to near the lower surface of the sound absorbing material support member 9, the controller 16 opens both the first adjustment valve 12 and the second adjustment valve 14, and the oil level is increased. The inflow of oil from the reservoir 4 to the oil tank 13 is promoted, and the oil level of the oil reservoir 4 is lowered. Thereby, the state where the upper surface of the sound absorbing material 8 is not immersed in the oil stored in the oil reservoir 4 can be maintained. That is, the sound absorbing material 8 is not always immersed in the oil surface, a two-layer structure of the oil surface and gas can be avoided, and the sound deadening structure by the sound absorbing material 8 and the oil separation element 5 is maintained.

図３は、本発明の第２実施形態に係る油分離器１Ａを示す。この第２実施形態の油分離器１Ａは、前記第１実施形態の油分離器１のガス流入口３と吸音材８との間の空間に、吸音材８とは別の吸音材８ａを上下の空間を区分するように設けたものであり、その他の構造及び作用は第１実施形態と同一であるので、対応する部分には同一符号を附して説明を省略する。   FIG. 3 shows an oil separator 1A according to a second embodiment of the present invention. In the oil separator 1A of the second embodiment, the sound absorbing material 8a different from the sound absorbing material 8 is vertically moved in the space between the gas inlet 3 and the sound absorbing material 8 of the oil separator 1 of the first embodiment. Since the other structures and functions are the same as those of the first embodiment, the corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

この第２実施形態の油分離器１Ａでは、ガス流入口３に下方に２つの吸音材８，８ａが設けられているので、第１実施形態の場合よりもさらに音圧を低減することができ、油分離器１Ａからの放射音がさらに減少する。   In the oil separator 1A of the second embodiment, since the two sound absorbing materials 8 and 8a are provided below the gas inlet 3, the sound pressure can be further reduced than in the case of the first embodiment. Further, the radiated sound from the oil separator 1A is further reduced.

図４は、本発明の第３実施形態に係る油分離器１Ｂを示す。この第３実施形態の油分離器１Ｂは、フロート式吸音材支持部材１７を用いたものであり、その他の構造及び作用は第１実施形態と同一であるので、対応する部分には同一符号を附して説明を省略する。   FIG. 4 shows an oil separator 1B according to a third embodiment of the present invention. The oil separator 1B according to the third embodiment uses the float type sound absorbing material support member 17, and the other structures and operations are the same as those in the first embodiment. The description will be omitted.

フロート式吸音材支持部材１７は、図５に示すように、環状の金属製円環１８ａの内側に十字形の補強梁１８ｂを設けてなる支持板１８の下面に複数の浮子１９を設けて油溜まり部４の油中に沈むことのないようにしたものである。これにより、吸音材８は油溜まり部４に没することなく油面上に浮くようになっている。吸音材８は、油溜まり部４に完全に没していなければよく、一部が油面上に出るようにしてもよい。   As shown in FIG. 5, the float type sound absorbing material support member 17 is provided with a plurality of floats 19 provided on the lower surface of a support plate 18 provided with a cross-shaped reinforcing beam 18b inside an annular metal ring 18a. This is designed not to sink into the oil in the reservoir 4. As a result, the sound absorbing material 8 floats on the oil surface without being submerged in the oil reservoir 4. The sound absorbing material 8 is not required to be completely submerged in the oil reservoir 4, and a part of the sound absorbing material 8 may protrude on the oil surface.

支持板１８は、吸音材８に付着した油が下方の油溜まり部４に落下するように開口を有するものであれば上記のようなものに限定されず、図６に示すように、パンチングメタルのような孔あき円盤でもよい。   The support plate 18 is not limited to the above as long as it has an opening so that the oil adhering to the sound-absorbing material 8 falls to the oil reservoir 4 below. As shown in FIG. A perforated disk such as

フロート式吸音材支持部材１７は、前記第１実施形態の固定式吸音材支持部材９のように容器本体２の剛性向上による放射音の低減には寄与しない。しかし、圧縮機がインバータ駆動による回転数可変のものであって騒音源の基本周波数が変化する場合、フロート式吸音材支持部材１７に支持された吸音材８の位置を制御する吸音材位置制御手段を設けることにより、基本周波数の変化に応じて音圧を低減させることができる。以下、図７を参照して、吸音材位置制御手段の具体例を説明する。   The float type sound absorbing material support member 17 does not contribute to the reduction of the radiated sound due to the rigidity improvement of the container body 2 unlike the fixed sound absorbing material support member 9 of the first embodiment. However, when the compressor is of an inverter driven variable speed and the fundamental frequency of the noise source changes, the sound absorbing material position control means for controlling the position of the sound absorbing material 8 supported by the float type sound absorbing material support member 17. By providing the sound pressure, the sound pressure can be reduced according to the change of the fundamental frequency. Hereinafter, a specific example of the sound absorbing material position control means will be described with reference to FIG.

図７において、油冷式圧縮機１１は、圧縮機本体２０と、圧縮機駆動用のモータ２１と、該モータ２１を駆動するインバータ２２とからなっている。油分離器１Ｂは、図４に示すものと同一であるが、フロート式吸音材支持部材１７に支持された吸音材８の上面の位置を検出する位置センサ２３が設けられている。位置センサ２３は、油面の位置を検出するものでもよい。油分離器１Ｂのガス流入口３は油冷式圧縮機１１の吐出口に接続されている。油分離器１Ｂの油排出口７と圧縮機１１の間には、油溜まり部４の油を圧縮機１１に直接戻して循環させるための第１油循環路１５ａと、油溜まり部４の油を第１調整弁１２を介して油タンク１３に貯溜し、該油タンク１３に貯溜された油を第２調整弁１４を介して圧縮機１１に戻して循環させる第２油循環路１５ｂとが形成されている。   In FIG. 7, the oil-cooled compressor 11 includes a compressor body 20, a compressor driving motor 21, and an inverter 22 that drives the motor 21. The oil separator 1 </ b> B is the same as that shown in FIG. 4, but is provided with a position sensor 23 that detects the position of the upper surface of the sound absorbing material 8 supported by the float type sound absorbing material support member 17. The position sensor 23 may detect the position of the oil level. The gas inlet 3 of the oil separator 1 </ b> B is connected to the discharge port of the oil-cooled compressor 11. Between the oil discharge port 7 of the oil separator 1B and the compressor 11, a first oil circulation path 15a for circulating the oil in the oil reservoir 4 directly back to the compressor 11 and the oil in the oil reservoir 4 Is stored in the oil tank 13 via the first adjustment valve 12, and the second oil circulation path 15b for circulating the oil stored in the oil tank 13 back to the compressor 11 via the second adjustment valve 14 is provided. Is formed.

前記位置センサ２３で検出された位置情報と前記油冷式圧縮機１１の回転数情報は、コントローラ２４に入力される。コントローラ２４は、圧縮機１１の回転数と、この回転数に応じて変化する油分離器１Ｂ内で発生する脈動音の基本周波数と、該基本周波数の脈動音を吸音するのに適した吸音材８の上面の適正位置とを予め記憶している。そして、コントローラ２４は、油分離器１Ｂの位置センサ２３からの油面情報と圧縮機１１からの回転数情報に基づいて前記第２油循環路１５ｂの第１、第２調整弁１２，１４を制御し、吸音材８の上面を適正位置に制御する。   The position information detected by the position sensor 23 and the rotational speed information of the oil-cooled compressor 11 are input to the controller 24. The controller 24 includes a rotation speed of the compressor 11, a fundamental frequency of pulsation sound generated in the oil separator 1B that changes in accordance with the rotation speed, and a sound absorbing material suitable for absorbing the pulsation sound of the fundamental frequency. 8 is stored in advance. Then, the controller 24 controls the first and second regulating valves 12 and 14 of the second oil circulation path 15b based on the oil level information from the position sensor 23 of the oil separator 1B and the rotation speed information from the compressor 11. And the upper surface of the sound absorbing material 8 is controlled to an appropriate position.

具体的には、コントローラ２４は、圧縮機１１からの回転数情報から吸音材８の上面の適正位置を求め、該適正位置を油分離器１Ｂの位置センサ２３からの吸音材８の上面の現実の位置情報と比較する。吸音材８の上面の現実位置が適正位置より低いときは、第１調整弁１２と第２調整弁１４を共に閉止し、油溜まり部４から油タンク１３への油の流入を停止し、吸音材８の上面を上昇させる。逆に、吸音材８の上面の現実位置が適正位置より高いときは、第１調整弁１２と第２調整弁１４を共に開放し、油溜まり部４から油タンク１３への油の流入を促進し、吸音材８の上面を下降させる。これにより、吸音材８の上面を消音効果の高い適正な位置に維持することができ、脈動音の基本周波数の変化に応じて油分離器１Ｂ内の音圧の低減を図ることができる。   Specifically, the controller 24 obtains an appropriate position of the upper surface of the sound absorbing material 8 from the rotational speed information from the compressor 11, and determines the appropriate position of the upper surface of the sound absorbing material 8 from the position sensor 23 of the oil separator 1B. Compare with location information. When the actual position of the upper surface of the sound absorbing material 8 is lower than the appropriate position, both the first adjusting valve 12 and the second adjusting valve 14 are closed, the inflow of oil from the oil reservoir 4 to the oil tank 13 is stopped, and the sound absorbing The upper surface of the material 8 is raised. Conversely, when the actual position of the upper surface of the sound absorbing material 8 is higher than the appropriate position, both the first adjustment valve 12 and the second adjustment valve 14 are opened to promote the inflow of oil from the oil reservoir 4 to the oil tank 13. Then, the upper surface of the sound absorbing material 8 is lowered. Thereby, the upper surface of the sound absorbing material 8 can be maintained at an appropriate position with a high silencing effect, and the sound pressure in the oil separator 1B can be reduced according to the change in the fundamental frequency of the pulsating sound.

なお、図７の実施形態では、フロート式吸音材支持部材１７により吸音材８の上面の位置を調整するようにしたが、フロート式に限らず、油面に対して没することなく吸音材位置を調整することができるものであればよい。   In the embodiment of FIG. 7, the position of the upper surface of the sound absorbing material 8 is adjusted by the float type sound absorbing material support member 17. However, the position of the sound absorbing material is not limited to the float type and is not immersed in the oil surface. Any device can be used as long as it can be adjusted.

また、フロート式吸音材支持部１７を上下動させるのに十分な油量が油溜まり部４に確保できない場合、吸音材支持部を機械的に円滑に上下動させてもよい。すなわち、油分離器の容器本体の内壁にレールを設け、該レールに沿って吸音材支持部を上下に移動可能に支持して、ボールねじとモータにより吸音材支持部を上下動させるようなものでもよい。   In addition, when the amount of oil sufficient to move the float type sound absorbing material support portion 17 up and down cannot be secured in the oil reservoir portion 4, the sound absorbing material support portion may be moved up and down smoothly mechanically. That is, a rail is provided on the inner wall of the container body of the oil separator, and the sound absorbing material support is supported so as to be movable up and down along the rail, and the sound absorbing material support is moved up and down by a ball screw and a motor. But you can.

例えば、図８に示す本発明の第４実施形態に係る油分離器１Ｃでは、前記第３実施形態のフロート式吸音材支持部材１７に代えて、機械的に上下に移動可能な吸音材支持部材２５を備えている。この油分離器１Ｃは、吸音材支持部材２５のほか、フロート式レベルセンサ２６及びマイクロフォン２７を備えているが、その他の構造及び作用は第３実施形態と同一であるので、対応する部分には同一符号を附して説明を省略する。   For example, in the oil separator 1C according to the fourth embodiment of the present invention shown in FIG. 8, instead of the float type sound absorbing material supporting member 17 of the third embodiment, the sound absorbing material supporting member that can be moved up and down mechanically. 25. This oil separator 1C is provided with a float type level sensor 26 and a microphone 27 in addition to the sound absorbing material support member 25. Since other structures and operations are the same as those of the third embodiment, the corresponding parts are not included. The same reference numerals are given and description thereof is omitted.

前記油分離器１Ｃの吸音材支持部材２５は、図９に示すように、金属製円環２５ａと、その内側の十字型の補強梁２５ｂと、その補強梁２５ｂの交差する部分に設けられ、ボールねじ部材２８が螺合するねじ穴を有する金属製小円環２５ｃとからなっている。金属製円環２５ａの一部には切欠き部２５ｄが形成されている。切欠き部２５ｄには、油分離器１Ｃの容器本体２の内壁に設けられたレール２９が嵌るように構成されている。図８，図９では切欠き部２５ｄとレール２９は１つ設けられているが、複数設けられてもよい。ボールねじ部材２６はカップリングを介して防油、防水、防爆仕様のステッピングモータ３０の駆動軸に接続され、ステッピングモータ３０は中空のモータ支持部材３１によって容器本体２の内壁に支持されている。モータ支持部材３１の中空部分にはステッピングモータ３０への電力線、信号線が配設されている。ステッピングモータ３０が駆動してボールねじ部材２８が回転すると、吸音材支持部材２５はレール２９に沿って上下方向に移動可能になっている。なお、ステッピングモータ３０は、その存在により油分離器１Ｃ内で過大な圧力損失が生じないよう、なるべく小形のものを採用することが望ましい。また、同じ観点から、モータ支持部材３１もなるべく細いものを採用することが望ましいが、ステッピングモータ３０を支持可能な程度の剛性を有する必要がある。   As shown in FIG. 9, the sound absorber support member 25 of the oil separator 1C is provided at a portion where the metal ring 25a, the cross-shaped reinforcing beam 25b inside thereof, and the reinforcing beam 25b intersect, It consists of a metal small ring 25c having a screw hole into which the ball screw member 28 is screwed. A notch 25d is formed in a part of the metal ring 25a. A rail 29 provided on the inner wall of the container body 2 of the oil separator 1C is configured to fit into the notch 25d. 8 and 9, one notch 25d and one rail 29 are provided, but a plurality of notches may be provided. The ball screw member 26 is connected to a drive shaft of an oil-proof, waterproof, and explosion-proof stepping motor 30 through a coupling, and the stepping motor 30 is supported on the inner wall of the container body 2 by a hollow motor support member 31. A power line and a signal line to the stepping motor 30 are disposed in the hollow portion of the motor support member 31. When the stepping motor 30 is driven to rotate the ball screw member 28, the sound absorbing material support member 25 is movable in the vertical direction along the rail 29. It is desirable that the stepping motor 30 be as small as possible so that excessive pressure loss does not occur in the oil separator 1C due to its presence. From the same point of view, it is desirable to use a motor support member 31 that is as thin as possible, but it is necessary that the motor support member 31 has sufficient rigidity to support the stepping motor 30.

フロート式レベルセンサ２６は、鉛直方向に配設され、下端が連通管３２を介して油分離器１Ｃの容器本体２内の底部に連通され、上端が連通管３３を介して容器本体２の油面より上方の上部と連通された管状の本体２６ａと、該本体２６ａ内に収容されたフロート２６ｂと、フロート２６ｂに内蔵された図示しない磁石を検知してフロート２６ｂの位置を検出するリードスイッチ２６ｃとからなり、油面が上昇して所定の高さに達すると、リードスイッチ２６ｃから所定の信号が出力されるように構成されている。   The float type level sensor 26 is arranged in the vertical direction, the lower end communicates with the bottom of the container main body 2 of the oil separator 1C via the communication pipe 32, and the upper end communicates with the oil of the container main body 2 via the communication pipe 33. A tubular main body 26a communicated with the upper part above the surface, a float 26b accommodated in the main body 26a, and a reed switch 26c for detecting the position of the float 26b by detecting a magnet (not shown) built in the float 26b. When the oil level rises and reaches a predetermined height, a predetermined signal is output from the reed switch 26c.

マイクロフォン２７は、油分離器１Ｃの容器本体２の側面に設けられ、油分離器１Ｃの内部で発生する脈動音を集音する。   The microphone 27 is provided on the side surface of the container body 2 of the oil separator 1C, and collects pulsating sound generated inside the oil separator 1C.

図１０は、前記油分離器１Ｃにおける吸音材位置制御システムを示し、図７に示すシステムに対応する部分には同一符号を附して説明を省略する。油分離器１Ｃのステッピングモータ３０の信号線はモータ駆動回路３４に接続され、該モータ駆動回路３４はコントローラ２４によって制御される。フロート式レベルセンサ２６のリードスイッチ２６ｃの信号線はコントローラ２４に接続されている。マイクロフォン２７の信号線はＦＦＴ（高速フーリエ変換）解析機３５に接続されている。ＦＦＴ解析機３５は、油分離器１Ｃ内部で発生する脈動音の周波数解析を行うもので、その解析結果は、コントローラ２４に入力されるようになっている。   FIG. 10 shows a sound absorbing material position control system in the oil separator 1C. Parts corresponding to those in the system shown in FIG. The signal line of the stepping motor 30 of the oil separator 1C is connected to a motor drive circuit 34, and the motor drive circuit 34 is controlled by the controller 24. A signal line of the reed switch 26 c of the float type level sensor 26 is connected to the controller 24. The signal line of the microphone 27 is connected to an FFT (Fast Fourier Transform) analyzer 35. The FFT analyzer 35 performs frequency analysis of pulsating sound generated inside the oil separator 1 </ b> C, and the analysis result is input to the controller 24.

コントローラ２４は、所定の基本周波数の脈動音を吸音するのに適した吸音材８の上面の適正位置を予め記憶している。コントローラ２４は、油分離器１Ｃの内部で発生している実際の脈動音の基本周波数と、予め記憶している吸音材８の上面の適正位置の情報と、吸音材８の現状の上面の位置（現実位置）の情報に基づき、モータ駆動回路３４を介してステッピングモータ３０を駆動し、吸音材８の上面を適正位置に制御する。   The controller 24 stores in advance an appropriate position on the upper surface of the sound absorbing material 8 suitable for absorbing a pulsating sound having a predetermined fundamental frequency. The controller 24 uses the fundamental frequency of the actual pulsating sound generated inside the oil separator 1C, information on the appropriate position of the upper surface of the sound absorbing material 8 stored in advance, and the current position of the current upper surface of the sound absorbing material 8. Based on the information on (actual position), the stepping motor 30 is driven via the motor drive circuit 34 to control the upper surface of the sound absorbing material 8 to an appropriate position.

また、コントローラ２４は、リードスイッチ２６ｃから所定の信号が出力されていなければ、油だまり部４の油面が低いとみなして、第１調整弁１２と第２調整弁１４をともに閉止し、油溜まり部４から油タンク１３への油の流入を阻止する（このとき一般的には油溜まり部４の油面は上昇してゆく）。逆に、コントローラ２４は、リードスイッチ２６ｃから所定の信号が出力されているのを感知すると、油溜まり部４の油面が高いとみなして第１調整弁１２と第２調整弁１４をともに開放し、油溜まり部４から油タンク１３への油の流入を促進する（このとき、一般的には油溜まり部４の油面は下降してゆく。）   Moreover, if the predetermined signal is not output from the reed switch 26c, the controller 24 considers that the oil level of the oil sump portion 4 is low, and closes both the first adjustment valve 12 and the second adjustment valve 14 to Inflow of oil from the reservoir 4 to the oil tank 13 is prevented (in general, the oil level of the oil reservoir 4 rises at this time). Conversely, when the controller 24 senses that a predetermined signal is output from the reed switch 26c, the controller 24 considers that the oil level of the oil reservoir 4 is high and opens both the first adjustment valve 12 and the second adjustment valve 14. Then, the inflow of oil from the oil reservoir 4 to the oil tank 13 is promoted (At this time, generally, the oil level of the oil reservoir 4 is lowered).

前述したように、油分離器１Ｃの吸音材８の上面の位置の制御は、油溜まり部４の油面の制御、ひいては圧縮機本体２０に供給する油の量の制御とは独立している。そのため、油分離器１Ｃ内の音圧の低減と、圧縮機本体２０に供給する油の量の適正化を同時に成し遂げることができる。また、圧縮機１１の回転数という間接的なパラメータではなく、油分離器１Ｃ内の音圧にかかる直接的なパラメータ（マイクロフォン２７で検出された信号）を利用しているので、油分離器１Ｃ内の音圧の低減を確実に成し遂げることができる。   As described above, the control of the position of the upper surface of the sound absorbing material 8 of the oil separator 1C is independent of the control of the oil level of the oil reservoir 4 and the control of the amount of oil supplied to the compressor body 20. . Therefore, it is possible to simultaneously reduce the sound pressure in the oil separator 1C and optimize the amount of oil supplied to the compressor body 20. Further, since the direct parameter (signal detected by the microphone 27) applied to the sound pressure in the oil separator 1C is used instead of the indirect parameter such as the rotation speed of the compressor 11, the oil separator 1C. The sound pressure can be reliably reduced.

図１１は、本発明の油分離器による騒音低減の効果を確認するため、図１に示す消音構造の油分離器１Ａと消音構造の無い油分離器（吸音材を除去したもの）における消音テストを行った。使用した油分離器は次の通りである。
容器本体：
材質； ＳＴＰＧ３７０−Ｅ
肉厚； ６．４ｍｍ
内径； ２０３．５ｍｍ
直線部長さ； ５８０ｍｍ
油分離エレメント：
材質； ステンレスウール
厚さ； １００ｍｍ
ガス流入口からの高さ； ２００ｍｍ
吸音材：
材質； ステンレスウール
厚さ； ９０ｍｍ
ガス流入口からの高さ； ３８０ｍｍ
消音テストでは、１／３オクターブバンドの周波数の騒音に対する油分離器の正面から１ｍ離れた地点における音圧レベル（ＳＰＬ）を測定した。この結果、図に示すように、消音構造を有する油分離器では、消音構造のない油分離器に比べて２〜５デシベル低減されていることが確認できた。 FIG. 11 shows a noise reduction test in the noise separator 1A having the noise reduction structure shown in FIG. 1 and the oil separator without the noise reduction structure (with the sound absorbing material removed) in order to confirm the effect of noise reduction by the oil separator of the present invention. Went. The oil separator used is as follows.
Container body:
Material: STPG370-E
Thickness: 6.4mm
Inner diameter: 203.5mm
Straight line length: 580mm
Oil separation element:
Material: Stainless wool Thickness: 100mm
Height from gas inlet; 200mm
Sound absorbing material:
Material: Stainless wool Thickness: 90mm
Height from gas inlet; 380mm
In the muffling test, the sound pressure level (SPL) at a point 1 m away from the front of the oil separator with respect to noise having a frequency of 1/3 octave band was measured. As a result, as shown in the figure, it was confirmed that the oil separator having the silencing structure was reduced by 2 to 5 decibels compared to the oil separator having no silencing structure.

本発明の第１実施形態の油分離器の断面図。Sectional drawing of the oil separator of 1st Embodiment of this invention. 図１の油分離器の油面制御システムを示す概略図。Schematic which shows the oil level control system of the oil separator of FIG. 本発明の第２実施形態の油分離器の断面図。Sectional drawing of the oil separator of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態の油分離器の断面図。Sectional drawing of the oil separator of 3rd Embodiment of this invention. 図４の油分離器の吸音材支持部材の平面図。The top view of the sound-absorbing-material support member of the oil separator of FIG. 図５の吸音材支持部材の変形例を示す平面図。The top view which shows the modification of the sound-absorbing material support member of FIG. 図４の油分離器の吸音材位置制御システムを示す概略図。Schematic which shows the sound-absorbing-material position control system of the oil separator of FIG. 本発明の第４実施形態の油分離器の断面図。Sectional drawing of the oil separator of 4th Embodiment of this invention. 図８の油分離器の吸音材支持部材の平面図。The top view of the sound-absorbing material support member of the oil separator of FIG. 図８の油分離器の吸音材位置制御システムを示す概略図。Schematic which shows the sound-absorbing-material position control system of the oil separator of FIG. 本発明の効果を確認するための実験結果であって１／３オクターブバンドの周波数の騒音に対する油分離器の正面から１ｍ離れた地点における音圧レベル（ＳＰＬ）を示すグラフ。The graph which shows the sound pressure level (SPL) in the point 1m away from the front of the oil separator with respect to the noise of the frequency of 1/3 octave band, which is an experimental result for confirming the effect of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 油分離器
２ 容器本体
３ ガス流入器
４ 油溜まり部
５ 分離エレメント
６ ガス流出口
７ 油排出口
８，８ａ 吸音材
９ 吸音材支持部材
１０ 油面位置センサ
１１ 油冷式圧縮機
１２ 第１調整弁
１３ 油タンク
１４ 第２調整弁
１５ 油循環路
１６ コントローラ
１７ フロート式吸音材支持部材
１８ 支持板
１９ 浮子
２３ 位置センサ
１５ａ 第１油循環路
１５ｂ 第２油循環路
２４ コントローラ
２５ 吸音材支持部材
２６ フロート式レベルセンサ
２６ｃ リードスイッチ
２７ マイクロフォン
２８ ボールねじ部材
２９ レール
３０ ステッピングモータ
３１ モータ支持部材
３２ 連通管
３３ 連通管
３４ モータ駆動回路
３５ ＦＦＴ解析機 1, 1A, 1B, 1C Oil separator 2 Container body 3 Gas inflow device 4 Oil reservoir 5 Separation element 6 Gas outlet 7 Oil outlet 8, 8a Sound absorbing material 9 Sound absorbing material support member 10 Oil surface position sensor 11 Oil cooling Type compressor 12 first adjustment valve 13 oil tank 14 second adjustment valve 15 oil circulation path 16 controller 17 float type sound absorbing material support member 18 support plate 19 float 23 position sensor 15a first oil circulation path 15b second oil circulation path 24 Controller 25 Sound absorbing material support member 26 Float type level sensor 26c Reed switch 27 Microphone 28 Ball screw member 29 Rail 30 Stepping motor 31 Motor support member 32 Communication tube 33 Communication tube 34 Motor drive circuit 35 FFT analyzer

Claims (10)

油冷式圧縮機からの吐出ガスに混入している油を分離する油分離器であって、
容器本体の壁に設けられたガス流入口と、
前記容器本体内の前記ガス流入口より鉛直方向下方に設けられた油溜まり部と、
前記容器本体内の前記ガス流入口より鉛直方向上方に設けられた油分離エレメントと、
前記油分離エレメントより上方の前記容器本体の壁に設けられたガス流出口と、
前記油溜まり部の前記容器本体の壁に設けられた油排出口とからなる油分離器において、
容器本体内の前記ガス流入口より下方で、かつ、少なくとも上面が前記油溜まり部に溜められる油に浸漬されない位置に吸音材を設けたことを特徴とする油分離器。 An oil separator for separating oil mixed in discharge gas from an oil-cooled compressor,
A gas inlet provided on the wall of the container body;
An oil reservoir provided vertically below the gas inlet in the container body;
An oil separator elements disposed in a vertically upward from the gas inlet in the container body,
A gas outlet provided in a wall of the container body above the oil separation element;
In an oil separator comprising an oil discharge port provided on the wall of the container body of the oil reservoir,
An oil separator, wherein a sound absorbing material is provided at a position below the gas inlet in the container body and at least the upper surface is not immersed in the oil stored in the oil reservoir. 前記吸音材と前記油分離エレメントの間に、前記吸音材とは別の１個以上の吸音材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の油分離器。   The oil separator according to claim 1, wherein one or more sound absorbing materials different from the sound absorbing material are provided between the sound absorbing material and the oil separating element. 前記吸音材が吸音材支持部材に載置され、
前記吸音材支持部材は、油が通過可能な開口を有し、容器本体の内壁に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の油分離器。 The sound absorbing material is placed on a sound absorbing material support member,
The oil separator according to claim 1, wherein the sound absorbing material support member has an opening through which oil can pass and is fixed to an inner wall of the container body. 前記吸音材が吸音材支持部材に載置され、
前記吸音材支持部材は、油が通過可能な開口を有し、その下方に設けた浮子により前記油溜まり部に溜められる油に浮遊していることを特徴とする請求項１に記載の油分離器。 The sound absorbing material is placed on a sound absorbing material support member,
2. The oil separation according to claim 1, wherein the sound-absorbing material support member has an opening through which oil can pass, and is suspended in oil stored in the oil reservoir by a float provided below the opening. vessel. 前記吸音材が吸音材支持部材に載置され、
前記吸音材支持部材は、油が通過可能な開口を有し、容器本体内を上下動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の油分離器。 The sound absorbing material is placed on a sound absorbing material support member,
2. The oil separator according to claim 1, wherein the sound absorbing material support member has an opening through which oil can pass and is provided so as to be movable up and down in the container body. 前記油溜まり部の油面が吸音材の上面を越えないように制御する油面制御手段を設けたことを特徴とする請求項３に記載の油分離器。   4. The oil separator according to claim 3, further comprising oil level control means for controlling the oil level of the oil reservoir so as not to exceed the upper surface of the sound absorbing material. 前記油面制御手段は、前記油溜まり部内の油を前記油排出口から油冷式圧縮機に戻して循環させる油循環路の油循環量を調整することにより油面を制御することを特徴とする請求項６に記載の油分離器。   The oil level control means controls the oil level by adjusting an oil circulation amount of an oil circulation path through which oil in the oil reservoir is circulated by returning the oil from the oil discharge port to an oil-cooled compressor. The oil separator according to claim 6. 前記吸音材の上面の位置を制御する吸音材位置制御手段を設けたことを特徴とする請求項４又は５に記載の油分離器。   The oil separator according to claim 4 or 5, further comprising a sound absorbing material position control means for controlling a position of an upper surface of the sound absorbing material. 前記吸音材位置制御手段は、前記油溜まり部内の油を前記油排出口から油冷式圧縮機に戻して循環させる油循環路の油循環量を調整することにより吸音材の上面の位置を制御することを特徴とする請求項８に記載の油分離器。   The sound absorbing material position control means controls the position of the upper surface of the sound absorbing material by adjusting an oil circulation amount of an oil circulation path through which oil in the oil reservoir is returned from the oil discharge port to the oil-cooled compressor. The oil separator according to claim 8. 前記吸音材位置制御手段は、前記吸音材を支持する吸音材支持手段を直接昇降させることにより吸音材の上面の位置を制御することを特徴とする請求項９に記載の油分離器。   10. The oil separator according to claim 9, wherein the sound absorbing material position control means controls the position of the upper surface of the sound absorbing material by directly raising and lowering the sound absorbing material supporting means for supporting the sound absorbing material.
JP2006159878A 2006-06-08 2006-06-08 Oil separator of oil-cooled compressor Active JP4768522B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006159878A JP4768522B2 (en) 2006-06-08 2006-06-08 Oil separator of oil-cooled compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006159878A JP4768522B2 (en) 2006-06-08 2006-06-08 Oil separator of oil-cooled compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007327439A JP2007327439A (en) 2007-12-20
JP4768522B2 true JP4768522B2 (en) 2011-09-07

Family

ID=38928055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006159878A Active JP4768522B2 (en) 2006-06-08 2006-06-08 Oil separator of oil-cooled compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4768522B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5112152B2 (en) 2008-04-14 2013-01-09 株式会社神戸製鋼所 Lubricating liquid separator
JP6236596B2 (en) 2013-02-26 2017-11-29 ナブテスコオートモーティブ株式会社 Oil separator
CN112065693B (en) * 2020-08-04 2023-08-08 沪东中华造船(集团)有限公司 Air compressor release system and LNG ship and container ship applying same

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4478050A (en) * 1982-11-19 1984-10-23 Hussmann Corporation Oil separation for refrigeration system
US4840732A (en) * 1986-08-21 1989-06-20 Rawlins P J Thomas Fuel tank cleaning system
US5112375A (en) * 1991-04-18 1992-05-12 Natco Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream
JPH05312418A (en) * 1992-05-14 1993-11-22 Hitachi Ltd Oil separator
US5502984A (en) * 1993-11-17 1996-04-02 American Standard Inc. Non-concentric oil separator
JP2935815B2 (en) * 1994-11-04 1999-08-16 株式会社神戸製鋼所 Oil separator of oil-cooled compressor
JP2005098534A (en) * 2003-09-22 2005-04-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd Oil separator

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007327439A (en) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4690134B2 (en) Vertical shaft pump and pump station
JP5112152B2 (en) Lubricating liquid separator
JP4768522B2 (en) Oil separator of oil-cooled compressor
JP6932773B2 (en) Oil separator and refrigeration cycle equipment
CN203532189U (en) Low-noise variable frequency air conditioner compressor
KR100972445B1 (en) The drain valve device of air compressor
JP5220434B2 (en) Liquid pump and liquid pump system
JP2013231571A (en) Expansion valve
MX2012011977A (en) Device for damping sloshing of oil for a screw-type compressor.
JP4775786B2 (en) Pump
JP3238354B2 (en) Silencer for gas-liquid separator
KR950009353B1 (en) Vertical type pump
JP4164343B2 (en) Separator for liquid ring vacuum pump
CN219452438U (en) Air suspension high-speed centrifugal blower
JP4628029B2 (en) Rectifying member of submersible pump for pump gate
JP2005055128A (en) Outdoor unit of air conditioner
CN216131149U (en) Fan and household appliance
KR100366368B1 (en) Sound absorbent device
JP2008081939A (en) Sound-deadening structure
JPH08200726A (en) Drain discharging apparatus for air conditioner
JP2008064088A (en) Vertical shaft pump and pump plant
JP5034860B2 (en) Hermetic compressor
JP2009203806A (en) Preceding standby operation pump and method for operating same
JP3905589B2 (en) Vibration prevention device for pump plant
KR20210140959A (en) Compressor assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080926

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110222

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110224

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110407

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110614

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110616

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4768522

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140624

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350