JP4764541B2

JP4764541B2 - Torque wrench suitable for fastening torque measurement

Info

Publication number: JP4764541B2
Application number: JP2000238263A
Authority: JP
Inventors: 伸嘉小林
Original assignee: Tohnichi Mfg Co Ltd
Current assignee: Tohnichi Mfg Co Ltd
Priority date: 2000-08-07
Filing date: 2000-08-07
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2020-08-07
Also published as: JP2002052477A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既に締結されている被締結ねじの締結トルクを、増し締め法を用いて測定するに適したトルクレンチであって、特に既に締結されている被締結ねじが再度回動する前のトルク上昇勾配特性と、そのねじが回動再開してからのトルク上昇勾配特性を容易に検出することを可能ならしめたトルクレンチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
数本から数十本の締結ねじ（ボルト・ナットを含む）を用いて締結する、例えばエンジンシリンダヘッドの組立作業あるいはホイールベースの車軸への取付作業等の締結作業時においては、そのエンジンシリンダヘッド、ホイールベース（以下これらを被締結体と称す）に対して締付けられる多数本の締結ねじのそれぞれが所望（所定）の締結力で均一に締付けられることが必要条件である。ところが特に一つの被締結体に対して多数本の締結ねじを用いて締結を行なう締結作業では、各締結ねじにおける締結力のバラツキが生じ易く、それが原因で被締結体の片締めや締結不良を起させることになる。
【０００３】
そこで多数本の締結ねじを用いて被締結体への締結を行なった後、それら各締結ねじのそれぞれが被締結体に対して所定の締結トルクで締付けられているか否かの確認作業が必要であり、このために従来では、例えば目盛付きトルクレンチを用いて被締結体に既に締結されている各締結ねじに対し増し締め手法を用いて増し締め力を作用させ、このときのトルクレンチの動作した点に対するトルク値を目盛から読み取って、各締結ねじの締付トルク値として確認しているものであった。
【０００４】
つまり、目盛付きトルクレンチを用いて締結ねじの締付トルク値を確認する従来法は、図４において、トルクレンチの回動角度と目盛に表示されるトルク値との特性図で示すように、締結トルク値Ｔ₁ で締結されている（締結点Ａ）の締結ねじに対して増し締め手法で締結力を加え、そのトルクレンチが締結ねじと一体となって回動したことを感覚的に確認された時の増し締め点Ｂに対応する増し締め測定トルク値Ｔ₂ をトルクレンチの目盛から読み取って、この増し締め測定トルク値Ｔ₂ を基にして締結ねじの締結トルク値として測定確認しているものであった。
【０００５】
このような従来の締結トルク測定法では、実際の締結トルク値Ｔ₁ に対し、増し締め測定トルク値Ｔ₂ との間に測定値に差が生じる。また上記増し締め点Ｂにおける増し締め時の測定トルク値にはバラツキが生じる。例えば被締結体と締結ねじの座面間の密着性が高い場合には、図４の特性図において、増し締め点Ｂのトルク指標位置が高くなり、これが原因で増し締め測定トルク値Ｔ₂ が高くなる。
【０００６】
また被締結体と締結ねじの座面間に潤滑油、ワッシャ等が介在されていて、その被締結体と締結ねじ間の密着性が低い場合には増し締め点Ｂのトルク指標位置が低くなり、増し締め測定トルク値Ｔ₂ が締結トルク値Ｔ₁ に接近する。さらには被測定者によるトルクレンチの回動速度のバラツキ、あるいは気温による被締結体と締結ボルトの熱膨張の度合等によっても、上記増し締め点Ｂのトルク指標位置が上下に変動し、これらの要因で増し締め時の測定トルク値Ｔ₂ にもバラツキが生じるものであった。
【０００７】
このような測定値Ｔ₂ のバラツキを解消するための締結トルク測定方法として、特開２０００−７７８号公報で示す発明を先に提案している。これは被締結体に締結されている締結ねじの増し締め開始点から、所望の回転角度に達する間で増し締めトルクが安定して上昇するトルク勾配特性を検出し、このトルク勾配特性を基にして締結ねじの増し締め開始時における締付トルク値を算出する方法である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の角度法を採用する締結トルク測定法で使用される一般的なトルクレンチにあっては、そのトルクレンチ自体の撓み及びソケットの捩れ等によるトルクレンチの変位角度が小さいために、例えば図５で示すようにねじ締結時の締結トルク値Ｔの上昇に伴なうトルクレンチの回動角度θ変化の割合が小さく、その締結トルク値Ｔの変化に対応するトルクレンチの回動角度θ₀ 〜θ₁ を示す特性線Ｅの立上り勾配が急となり、このためにトルクレンチの回動角度差が少ない変化角度内で、複数の測定トルク値に対応する複数のプロット点を定めることが困難であった。
【０００９】
このためにねじの複数の締付トルク値Ｔに対応するトルクレンチ回動角度を示す特性線Ｅの検出が困難となり精度の高い特性線Ｅを求めることが困難であるという問題点があった。
【００１０】
本発明はかかる従来の不具合に着目してなされたもので、被締結体に締結されている被締結ねじの締結トルク値を、レンチの回転角度を検出するトルクレンチにおいて、そのトルクレンチにねじ締め方向へ撓まされる可撓弾性部を設けて、被締結体に締結されている被締結ねじの締結トルク測定開始点からその被締結ねじが回動開始（増し締め開始）されるまでの間のトルクレンチの捩れ量を大きくすることができるようにし、これにより被締結ねじの締結トルク測定開始点からその被締結ねじが回動開始されるまでの間の締結トルク特性勾配を緩やかとならしめ、その締結トルク特性勾配内でのプロット点の設定を多くかつ容易ならしめることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項１では、被締結体に締結されている被締結ねじの締結トルク値をレンチの回転角度を検出するトルクレンチであって、該トルクレンチのヘッド部と、グリップとの間に、該トルクレンチのねじ締結方向へ撓ませることが可能な可撓弾性部を設けると共に、その可撓弾性部のグリップ側端部に角度検出センサを取付けてなる締結トルク測定に適したトルクレンチであることを特徴としている。
【００１２】
また本発明の請求項２では、被締結体に締結されている被締結ねじの締結トルク値をレンチの回転角度を検出するトルクレンチであって、トルクレンチのドライブ軸と嵌合連結使用されるソケットの、前記ドライブ軸に嵌合されるドライブ軸嵌合部と、前記被締結ねじに嵌合されるソケット部と、の間にそのソケット軸心を軸として捩れられる捩れ弾性部を設けてなるソケットを嵌合連結し、さらに上記トルクレンチのドライブ軸の軸心上に角度検出センサを取付けてなる締結トルク測定に適したトルクレンチであることを特徴としている。
【００１３】
従って上記請求項１及び請求項２に記載のトルクレンチによれば、そのトルクレンチに設けられている可撓弾性部又は捩れ弾性部により、被締結ねじの締結トルク測定開始点から、その被締結ねじが回動開始されるまでの間のトルクレンチの角度変化量を大ならしめることができ、これによりその角度変化範囲内でのプロット点設定数の増大及び設定位置の明確化が可能となり、これにより上記プロット点設定位置を基にする被締結ねじの締結トルク値測定を正確かつ容易ならしめることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図面に示す実施の形態に基いて詳細に説明する。
【００１５】
図１において、１はラチエット式トルクレンチの実施形態を示すもので、２はトルク検出手段を内装してなるレンチ本体部であって、このレンチ本体部２の先端からは、ラチエット機構を備えたヘッド部３が支出されている。４はヘッド部３に設けられているドライブ軸を示す。５はトルクレンチの柄部であって、この柄部５と上記レンチ本体部後端とは、可撓弾性部６を介して一体に連結されている。またこの可撓弾性部６は、トルクレンチ１のねじ締結方向へ撓み得るものである。
【００１６】
さらに上記可撓弾性部６の柄部５側端部には、角度検出センサ７が取付けられており、この角度検出センサ７による検出角度は表示器８で表示されるようになっている。
【００１７】
このように本実施の形態にあっては、トルクレンチ１の本体部２と柄部５との間に、該トルクレンチ１によるねじ締結方向へ撓みを生じる可撓弾性部６を設けたものであるから、このトルクレンチ１を用いて、被締結体に締結されている被締結ねじの締結トルク値を測定すべく、そのトルクレンチ１に設けられているドライブ軸４を不図示である被締結ねじに嵌合させ、その被締結ねじに対し、ねじ締結力（増し締めトルク）を漸次強めて、該被締結ねじが再回動（ねじ込まれる）開始されるまで強めるのであるが、このトルクレンチ１には、可撓弾性部６が設けられているために、その被締結ねじが再回動開始されるまでのトルクレンチ回動力で可撓弾性部６が図１の鎖線で示すように撓まされることになる。
【００１８】
かくして被締結ねじが、その締結位置から再回動開始されるまでの間では、可撓弾性部６が撓まされることから、そのトルクレンチ１による増し締めトルク値Ｔの上昇に対する柄部の変位角度θを大きく設定することが可能となり、このために図３で示すように被締結ねじに対しての増し締め開始点０から、その被締結ねじが再び回動開始する開始点Ｂまでの間のプロット点を多く、かつ鮮明位置で設定することが可能となり、これにより各プロット点を基準とするトルクレンチの動作角度変化量とトルク変化量、つまり増し締めトルク値に対するトルクレンチ１の回動角度を示す特性線Ｅを精度よく画くことができ、これによって被締結ねじが再回動開始する開始点Ｂの検出を精度よく容易ならしめることができる。従ってこの開始点Ｂを基にして被締結ねじの締結トルクを精度よく検出することができる。
【００１９】
図２は本発明の他の実施形態を示すもので、この実施の形態では、通常使用されているラチエット式トルクレンチ１０のドライブ軸１１に、ロングソケット１２を嵌合連結して被締結ねじ１３の締結トルクを測定しようとするものである。
【００２０】
そして、この締結トルク測定時に使用するロングソケット１２の構成は次の如くとなっている。即ちロングソケット１２の一端は、ドライブ角１１に嵌合されるドライブ軸嵌合部１４に形成されており、その他端は被締結ねじ１３に嵌合されるソケット部１５に形成されており、上記ドライブ軸嵌合部１４と、ソケット部１５との間は、そのロングソケット１２の軸を軸心として捩れられる捩れ弾性部１６で一体に連結された構成となっている。
【００２１】
また上記ラチエット式トルクレンチ１０のヘッド部１７の上面における上記ドライブ軸１１軸心上に位置させて角度検出センサ１８が取付け保持されている。
【００２２】
この実施の形態にあっては、ラチエット式トルクレンチ１０のドライブ軸１１に、捩れ弾性部１６を有するロングソケット１２を取付けて被締結ねじ１３の締結トルク値を測定しようとするものであるが、その測定に際し、ロングソケット１２のソケット部１５を被締結ねじ１３に嵌合させ、その被締結ねじ１３に対してラチエット式トルクレンチ１０による増し締めトルクを漸次強めて、被締結ねじが再回動開始されるまで強められる。
【００２３】
このとき、ラチエット式トルクレンチ１０のドライブ軸１１に連結されたロングソケット１２には捩れ弾性部１６が設けられているために、被締結ねじ１３が再回動開始されるまでに、上記捩れ弾性部１６がねじ締結方向へ捩れられる。
【００２４】
かくして被締結ねじ１３が、その締結位置から再回動開始されるまでの間では、捩れ弾性部１６が捩れられることから、そのラチエット式トルクレンチ１０による増し締めトルク値Ｔの上昇に対するラチエット式トルクレンチの回動変位角度θを大きく設定することができ、このために上記実施形態で説明したと同時に図３で示すように被締結ねじ１３に対しての増し締め開始点０から、その被締結ねじ１３が再び回動開始する開始点Ｂまでの間のプロット点を多く、かつ鮮明位置で設定することが可能となり、これにより各プロット点を基準とするラチエット式トルクレンチ１０の動作角度変化量とこれに対応するトルク変化量、つまり増し締めトルク値に対するラチエット式トルクレンチ１０の回動角度を示す特性線Ｅを精度よく画くことができ、これにより被締結ねじが再回動開始する開始点Ｂの検出を精度よく容易に検出せしめることができる。従ってこの開始点Ｂを基にして被締結ねじ１３の締結トルク値を精度よく検出することができるものである。
【００２５】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の請求項１及び請求項２に記載のトルクレンチによれば、トルクレンチに設けられている可撓弾性部又は捩れ弾性部により、被締結ねじの締結トルク測定開始点から、その被締結ねじが回動開始されるまでの間のトルクレンチの角度変化量を大ならしめることができ、これによりその角度変化範囲内でのプロット点設定数の増大及び設定位置の明確化が可能となり、これにより上記プロット点設定位置を基にする被締結ねじの締結トルク値測定を正確かつ容易ならしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明よりなるトルクレンチの実施の形態を示した説明図。
【図２】本発明よりなるトルクレンチの他の実施の形態を示した説明図。
【図３】本発明によるねじ締結トルク測定時の特性説明図。
【図４】従来のねじ締結トルク測定時の特性説明図。
【図５】従来のねじ締結トルクとレンチ回動角との関係を示した特性図。
【符号の説明】
１…トルクレンチ
２…レンチ本体
３…ヘッド部
４…ドライブ軸
５…柄部
６…可撓弾性部
７…角度検出センサ
８…表示器
１０…ラチエット式トルクレンチ
１１…ドライブ軸
１２…ロングソケット
１３…被締結ねじ
１４…ドライブ軸嵌合部
１５…ソケット部
１６…捩れ弾性部
１７…ヘッド部
１８…角度検出センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a torque wrench suitable for measuring the fastening torque of a fastened screw that has already been fastened using a retightening method, and particularly before the fastened screw that has already been fastened is rotated again. The present invention relates to a torque wrench that makes it possible to easily detect a torque increase gradient characteristic and a torque increase gradient characteristic after the rotation of the screw has been resumed.
[0002]
[Prior art]
The engine cylinder head is fastened by using several to several tens of fastening screws (including bolts and nuts), for example, when the engine cylinder head is assembled or attached to the wheelbase axle. A necessary condition is that each of a plurality of fastening screws to be fastened to a wheel base (hereinafter referred to as a body to be fastened) is uniformly fastened with a desired (predetermined) fastening force. However, especially in a fastening operation in which a plurality of fastening screws are used to fasten a single body to be fastened, the fastening force of each fastening screw is likely to vary. Will be caused.
[0003]
Therefore, after fastening to the body to be fastened using a large number of fastening screws, it is necessary to check whether each of the fastening screws is fastened to the body to be fastened with a predetermined fastening torque. For this reason, conventionally, for example, a tightening force is applied to each fastening screw that is already fastened to the body to be fastened using, for example, a scaled torque wrench, and the operation of the torque wrench at this time The torque value for the point was read from the scale and confirmed as the tightening torque value of each fastening screw.
[0004]
That is, in the conventional method for confirming the tightening torque value of the fastening screw using a torque wrench with a scale, as shown in the characteristic diagram of the rotation angle of the torque wrench and the torque value displayed on the scale in FIG. A fastening force is applied to the fastening screw that is fastened with the fastening torque value T ₁ (fastening point A) by a retightening method, and it is confirmed sensuously that the torque wrench has rotated together with the fastening screw. The additional tightening measurement torque value T ₂ corresponding to the additional tightening point B is read from the scale of the torque wrench and measured and confirmed as the fastening torque value of the fastening screw based on the additional tightening measurement torque value T _2. It was something.
[0005]
In such a conventional fastening torque measuring method, a difference occurs in the measured value between the actual fastening torque value T ₁ and the additional fastening measured torque value T ₂ . In addition, the measured torque value at the time of retightening at the retightening point B varies. For example, when the adhesion between the seat surface of the fastening member and the fastening screw is high, the characteristic diagram of FIG. 4, torque index position of tightening point B is increased, which is tightened measured torque value T ₂ increase due Get higher.
[0006]
Further, when lubricating oil, washers, etc. are interposed between the seating surface of the fastened body and the fastening screw, and the adhesion between the fastened body and the fastening screw is low, the torque index position of the additional fastening point B becomes low. The additional tightening measurement torque value T ₂ approaches the tightening torque value T ₁ . Further, the torque index position of the tightening point B fluctuates up and down due to variations in the rotational speed of the torque wrench by the person being measured or the degree of thermal expansion between the body to be fastened and the fastening bolt due to the temperature. The measurement torque value T ₂ during retightening also varies due to a factor.
[0007]
As a fastening torque measuring method for eliminating variations in such measurement T _2, it has previously proposed a invention shown in JP-A-2000-778. This is based on the torque gradient characteristic, which detects the torque gradient characteristic in which the tightening torque rises stably from the start point of the tightening screw tightened to the body to be fastened until the desired rotation angle is reached. This is a method of calculating a tightening torque value at the start of additional tightening of the tightening screw.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a general torque wrench used in the fastening torque measurement method adopting such a conventional angle method, the displacement angle of the torque wrench due to the bending of the torque wrench itself or the twist of the socket is small. In addition, for example, as shown in FIG. 5, the torque wrench rotation angle θ changes with a rise in the fastening torque value T during screw fastening, and the torque wrench rotation corresponding to the change in the fastening torque value T is small. The rising slope of the characteristic line E indicating the dynamic angles θ _{0 to} θ ₁ becomes steep, and for this reason, a plurality of plot points corresponding to a plurality of measured torque values are determined within a change angle with a small difference in the rotation angle of the torque wrench. It was difficult.
[0009]
For this reason, there is a problem that it is difficult to detect a characteristic line E indicating a torque wrench rotation angle corresponding to a plurality of tightening torque values T of the screw, and it is difficult to obtain a characteristic line E with high accuracy.
[0010]
The present invention has been made paying attention to such a conventional problem, and in a torque wrench for detecting a rotation angle of a wrench, a tightening torque value of a screw to be fastened to a body to be fastened is screwed to the torque wrench. A flexible elastic portion that is bent in the direction is provided, and from the fastening torque measurement start point of the tightened screw fastened to the fastened body until the tightened screw starts rotating (starts tightening) The torsion amount of the torque wrench can be increased, and thereby the tightening torque characteristic gradient from the fastening torque measurement start point of the fastened screw to the start of turning of the fastened screw is made gentle, The purpose is to make the setting of plot points within the fastening torque characteristic gradient large and easy.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a torque wrench for detecting a rotation angle of a wrench using a tightening torque value of a screw to be fastened to a fastened body, and a head portion of the torque wrench. A fastening elastic torque provided with a flexible elastic portion that can be bent in the screw fastening direction of the torque wrench and an angle detection sensor attached to the grip side end of the flexible elastic portion. It is a torque wrench suitable for measurement.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a torque wrench for detecting a rotation angle of a wrench with a tightening torque value of a screw to be fastened to a body to be fastened, which is fitted and used with a drive shaft of the torque wrench. A torsion elastic portion that is twisted around the socket axis is provided between a drive shaft fitting portion that is fitted to the drive shaft and a socket portion that is fitted to the screw to be fastened. The torque wrench is suitable for fastening torque measurement in which a socket is fitted and connected, and an angle detection sensor is mounted on the axis of the drive shaft of the torque wrench.
[0013]
Therefore, according to the torque wrench according to the first and second aspects, the fastening wrench is fastened from the fastening torque measurement start point of the fastened screw by the flexible elastic part or the torsion elastic part provided in the torque wrench. The amount of change in the angle of the torque wrench until the screw starts to rotate can be increased. This makes it possible to increase the number of set plot points and clarify the set position within the angle change range. This makes it possible to accurately and easily measure the fastening torque value of the screw to be fastened based on the plot point setting position.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings.
[0015]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an embodiment of a latitudinal torque wrench, 2 is a wrench main body portion with a built-in torque detecting means, and the wrench main body portion 2 is provided with a latitudinal mechanism. The head part 3 is spent. Reference numeral 4 denotes a drive shaft provided in the head unit 3. Reference numeral 5 denotes a handle portion of the torque wrench, and the handle portion 5 and the rear end of the wrench body portion are integrally connected via a flexible elastic portion 6. The flexible elastic portion 6 can be bent in the screw fastening direction of the torque wrench 1.
[0016]
Further, an angle detection sensor 7 is attached to the end of the flexible elastic portion 6 on the handle 5 side, and a detection angle by the angle detection sensor 7 is displayed on the display 8.
[0017]
As described above, in the present embodiment, the flexible elastic portion 6 that is bent in the screw fastening direction by the torque wrench 1 is provided between the main body portion 2 and the handle portion 5 of the torque wrench 1. Therefore, using this torque wrench 1, the drive shaft 4 provided on the torque wrench 1 is fastened (not shown) in order to measure the fastening torque value of the fastened screw fastened to the fastened body. This torque wrench is fitted to a screw and gradually increases the screw fastening force (reinforcement torque) with respect to the screw to be fastened until the screw to be fastened starts to be re-rotated (screwed). 1 is provided with a flexible elastic portion 6, so that the flexible elastic portion 6 is bent as shown by a chain line in FIG. Will be deceived.
[0018]
Thus, since the flexible elastic portion 6 is bent until the screw to be fastened is restarted from the fastening position, the displacement of the handle portion with respect to the increase of the tightening torque value T by the torque wrench 1 is performed. The angle θ can be set to a large value, and as a result, as shown in FIG. 3, from the additional tightening start point 0 for the tightened screw to the start point B where the tightened screw starts to rotate again. It is possible to set a large number of plot points and clear positions so that the torque wrench 1 rotates with respect to the operating angle change amount and torque change amount of the torque wrench with respect to each plot point, that is, the tightening torque value. It is possible to accurately draw the characteristic line E indicating the angle, and thereby it is possible to easily and accurately detect the start point B at which the screw to be fastened starts to rotate again. Therefore, the fastening torque of the screw to be fastened can be accurately detected based on this starting point B.
[0019]
FIG. 2 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, a long socket 12 is fitted and connected to a drive shaft 11 of a commonly used ratchet torque wrench 10 to fasten a screw 13 to be fastened. It is intended to measure the fastening torque.
[0020]
And the structure of the long socket 12 used at the time of this fastening torque measurement is as follows. That is, one end of the long socket 12 is formed in the drive shaft fitting portion 14 fitted to the drive angle 11, and the other end is formed in the socket portion 15 fitted to the screw 13 to be fastened. The drive shaft fitting portion 14 and the socket portion 15 are integrally connected by a torsion elastic portion 16 that is twisted about the axis of the long socket 12 as an axis.
[0021]
An angle detection sensor 18 is mounted and held on the upper surface of the head portion 17 of the latitudinal torque wrench 10 on the drive shaft 11 axis.
[0022]
In this embodiment, the long socket 12 having the torsional elastic portion 16 is attached to the drive shaft 11 of the latitudinal torque wrench 10 to measure the fastening torque value of the screw 13 to be fastened. At the time of the measurement, the socket portion 15 of the long socket 12 is fitted to the tightened screw 13, and the tightening torque by the Laetette torque wrench 10 is gradually increased with respect to the tightened screw 13, so that the tightened screw is rotated again. Strengthened until started.
[0023]
At this time, the long socket 12 connected to the drive shaft 11 of the ratchet type torque wrench 10 is provided with the torsional elastic portion 16, so that the torsional elasticity until the tightened screw 13 starts to rotate again. The part 16 is twisted in the screw fastening direction.
[0024]
Thus, since the torsional elastic portion 16 is twisted until the tightened screw 13 is started to rotate again from the tightening position, the ratchet torque is increased with respect to the increase in the tightening torque value T by the ratchet torque wrench 10. The rotational displacement angle θ of the torque wrench can be set large. For this reason, as described in the above embodiment, at the same time as shown in FIG. It is possible to set a large number of plot points up to the start point B where the screw 13 starts to rotate again, and to set it at a clear position. Thereby, the operating angle change amount of the latitudinal torque wrench 10 based on each plot point. And a characteristic line E indicating the rotation angle of the Latette-type torque wrench 10 with respect to the corresponding torque change amount, that is, the tightening torque value, can be accurately drawn. Can be, thereby the detection of the start point B of the fastening screw begins again rotated can allowed to accurately easily detected. Therefore, the fastening torque value of the screw 13 to be fastened can be accurately detected based on this starting point B.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the torque wrench according to claim 1 and claim 2 of the present invention, the fastening torque measurement start point of the screw to be fastened by the flexible elastic part or the torsion elastic part provided in the torque wrench. From this, the angle change amount of the torque wrench until the tightened screw starts to rotate can be increased, thereby increasing the number of plot points set within the angle change range and clarifying the set position. Accordingly, it is possible to accurately and easily measure the fastening torque value of the screw to be fastened based on the plot point setting position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a torque wrench according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing another embodiment of the torque wrench according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of characteristics when measuring a screw fastening torque according to the present invention.
FIG. 4 is a characteristic explanatory diagram when measuring a conventional screw fastening torque.
FIG. 5 is a characteristic diagram showing a relationship between a conventional screw fastening torque and a wrench rotation angle.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Torque wrench 2 ... Wrench main body 3 ... Head part 4 ... Drive shaft 5 ... Handle part 6 ... Flexible elastic part 7 ... Angle detection sensor 8 ... Display 10 ... Ratchet type torque wrench 11 ... Drive shaft 12 ... Long socket 13 ... Fastened screw 14 ... Drive shaft fitting part 15 ... Socket part 16 ... Torsion elastic part 17 ... Head part 18 ... Angle detection sensor

Claims

A torque wrench for measuring a tightening torque value of a screw to be fastened to a body to be fastened by detecting a rotation angle of the wrench, and the torque wrench between a head portion of the torque wrench and a grip. A torque wrench suitable for fastening torque measurement, characterized in that a flexible elastic portion that can be bent in the screw fastening direction is provided, and an angle detection sensor is attached to the grip side end of the flexible elastic portion. .

A torque wrench for measuring a fastening torque value of a screw to be fastened to a body to be fastened by detecting a rotation angle of the wrench , wherein the drive of the socket used to be fitted and connected to a drive shaft of the torque wrench A socket having a torsional elastic portion that is twisted about the socket axis between the drive shaft fitting portion that is fitted to the shaft and the socket portion that is fitted to the screw to be fastened is fitted and connected. And a torque wrench suitable for measuring a fastening torque, wherein an angle detection sensor is mounted on the axis of the drive shaft of the torque wrench.