JP4762459B2

JP4762459B2 - Gas appliances

Info

Publication number: JP4762459B2
Application number: JP2001286411A
Authority: JP
Inventors: 信寛工藤
Original assignee: 株式会社パロマ
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2021-09-20
Also published as: JP2003090517A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はノズルから噴出される燃料ガスとその噴出エネルギーによって一次空気口から吸引される燃焼用一次空気とを混合して燃焼させるバーナを備えたガス器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、家庭用のガス種としては、主に都市ガスとＬＰＧ（プロパンを主成分とした液化石油ガス）が用いられているが、ＬＰＧはやや高価である。そこで、最近、安価なガスであるＤＭＥ（ジメチルエーテル）をＬＰＧの代替燃料として使用することが検討されている。
この場合、ＤＭＥとＬＰＧとはウォッベ指数が大幅に異なるために、ＬＰＧ用のガス器具にそのままＤＭＥを供給すると、インプット（単位時間あたりの発熱量）が大幅に変化してガス器具の出力や燃焼などの性能が悪化してしまうので、ＤＭＥ用の新たなガス器具を開発する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ＤＭＥの供給は現在のところ充分なものではないので、常にＤＭＥを使い続けることができる保障もなく、ＤＭＥの供給が滞った場合にはＬＰＧを使う等、ＬＰＧをＤＭＥに置き換えるにしても当面の間はＤＭＥとＬＰＧとの並行使用を考えなければならない。
このため、ＤＭＥ用のガス器具に置き換えても、今度はＬＰＧの使用時に、ガス器具の出力や燃焼などの性能が悪化してしまう。
【０００４】
また、一般的なガス種転換技術として、特開平１１−１９３９２９号公報に示されるように、一つのバーナに二つのノズルを設けて、ＬＰＧ供給時には第一ノズルを使用し、都市ガス（１３Ａ，１２Ａ）供給時には第二ノズルを使用するガス器具が知られている。このようなガス器具では、それぞれのノズルから噴出されるＬＰＧと都市ガスのインプットが等しくなるように口径を調整すると共に、どちらのノズルから燃料ガスを噴出しても、共通の一次空気口から同じだけの一次空気が吸引できるように各ノズルの取付位置を調整している。
しかしながら、共通の一次空気口から同じだけの空気量を吸引するためのノズル取付位置というのは非常に微妙なものであるために、このようなガス器具の実際の製造は困難であった。
本発明のガス器具は上記課題を解決し、複数種類の燃料ガスを並行使用しても、出力や燃焼などの性能を良好に維持することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガス器具は、
ガス管より供給されノズルから噴出される燃料ガスとその噴出エネルギーによって一次空気口から吸引される燃焼用一次空気とを混合して燃焼させるバーナを備えたガス器具において、
上記バーナは、上記ガス管から分岐した主ガス管に接続される主ノズルと、上記ガス管より分岐する副ガス管に接続される副ノズルとの二種類のノズルを備え、
ウォッベ指数の大きい燃料ガスが供給される場合には、上記主ノズルからのみ燃料ガスを噴出させ、ウォッベ指数の小さい燃料ガスが供給される場合には、上記主ノズルと上記副ノズルとの両方から燃料ガスを噴出させると共に、
上記一次空気口は、上記主ノズルの周囲に設けられ、上記副ノズルの周囲には形成しない、あるいは上記主ノズルの周囲の一次空気口より小さく形成したことを要旨とする。
【０００６】
また、本発明の請求項２記載のガス器具は、
ガス管より供給されノズルから噴出される燃料ガスとその噴出エネルギーによって一次空気口から吸引される燃焼用一次空気とを混合して燃焼させるバーナを備えたガス器具において、
上記バーナは、上記ガス管から分岐した主ガス管に接続される主ノズルと、上記ガス管より分岐する副ガス管に接続される副ノズルとの二種類のノズルを備え、
ウォッベ指数の大きい燃料ガスが供給される場合には、上記主ノズルからのみ燃料ガスを噴出させ、ウォッベ指数の小さい燃料ガスが供給される場合には、上記主ノズルと上記副ノズルとの両方から燃料ガスを噴出させると共に、
上記主ノズルから噴出する燃料ガスと、上記副ノズルから噴出する燃料ガスとが衝突するように、上記主ノズル及び上記副ノズルの取り付け角度を調整したことを要旨とする。
【０００７】
また、本発明の請求項３記載のガス器具は、
ガス管より供給されノズルから噴出される燃料ガスとその噴出エネルギーによって一次空気口から吸引される燃焼用一次空気とを混合して燃焼させるバーナを備えたガス器具において、
上記バーナは、上記ガス管から分岐した主ガス管に接続される主ノズルと、上記ガス管より分岐する副ガス管に接続される副ノズルとの二種類のノズルを備え、
ウォッベ指数の大きい燃料ガスが供給される場合には、上記主ノズルからのみ燃料ガスを噴出させ、ウォッベ指数の小さい燃料ガスが供給される場合には、上記主ノズルと上記副ノズルとの両方から燃料ガスを噴出させると共に、
上記副ノズルは、噴出された燃料ガスの噴出速度が減速される減速ノズルであることを要旨とする。
【０００８】
また、本発明の請求項４記載のガス器具は、上記請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス器具において、
上記ウォッベ指数の大きい燃料ガスはＬＰＧであり、上記ウォッベ指数の小さい燃料ガスはＤＭＥであることを要旨とする。
【０００９】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガス器具は、ウォッベ指数の大きい燃料ガスが供給される場合にはその燃料ガスが主ノズルからのみ噴出し、ウォッベ指数の小さい燃料ガスが供給される場合にはその燃料ガスが主ノズル及び副ノズルから噴出するように切替えて、バーナのインプット調整（インプットの差を小さくすること）を行い、出力性能を良好に維持する。
この時、燃焼用一次空気は、主ノズルの周囲の一次空気口から吸引される。そして、副ノズルとあわせて燃料ガスが供給される場合であっても、副ノズルの周囲には一次空気口が形成されていない又は小さい開口であるため、副ノズル側からの燃料ガスの噴出に伴って吸引される燃焼用一次空気の量は抑制される。この場合、副ノズルからの噴出にも伴って一次空気が吸引されると、燃焼用一次空気の量が増えて、燃料ガスのインプットに対する燃焼用一次空気の割合、すなわち空燃比がくずれて良好な燃焼が行えなくなるおそれがあるからである。尚、一般に気体燃料では、発熱量１０００ｋｃａｌにつき理論空気量は約１ｍ^３とほぼ一定である。
このため、主ノズルからのみ燃料ガスを噴出した場合と、主ノズルと副ノズルの両方から噴出した場合とで吸引される一次空気の差を小さくして、空燃比を良好な燃焼が行われる範囲に維持することができる。
従って、異なるウォッベ指数の燃料ガスの切替使用が可能となる。
【００１０】
また、本発明の請求項２記載のガス器具は、ウォッベ指数の大きい燃料ガスが供給される場合にはその燃料ガスが主ノズルからのみ噴出し、ウォッベ指数の小さい燃料ガスが供給される場合にはその燃料ガスが主ノズル及び副ノズルから噴出するように切替えて、バーナのインプット調整（インプットの差を小さくすること）を行い、出力性能を良好に維持する。
そして、主ノズルから噴出する燃料ガスと副ノズルから噴出する燃料ガスとが衝突して、噴出エネルギーが減少するので、主ノズルと副ノズルの両方から燃料ガスを噴出した際に、吸引される燃焼用一次空気の量を抑制する。このため、主ノズルからのみ燃料ガスを噴出した場合と、主ノズルと副ノズルの両方から噴出した場合とで吸引される一次空気の差を小さくして、空燃比を良好な燃焼が行われる範囲に維持することができる。
従って、異なるウォッベ指数の燃料ガスの切替使用が可能となる。
【００１１】
また、本発明の請求項３記載のガス器具は、ウォッベ指数の大きい燃料ガスが供給される場合にはその燃料ガスが主ノズルからのみ噴出し、ウォッベ指数の小さい燃料ガスが供給される場合にはその燃料ガスが主ノズル及び副ノズルから噴出するように切替えて、バーナのインプット調整（インプットの差を小さくすること）を行い、出力性能を良好に維持する。
そして、副ノズルを減速ノズルとすることにより、副ノズルからの燃料ガスの噴出に伴って吸引される一次空気の量を抑える。さらに、副ノズルから噴出された燃料ガスの拡散が大きいので、主ノズルと副ノズルの両方から燃料ガスを噴出させた場合、主ノズルから噴出される燃料ガスによって吸引される燃焼用一次空気の吸引通路が阻害される。このため、主ノズルからのみ燃料ガスを噴出した場合と、主ノズルと副ノズルの両方から噴出した場合とで吸引される一次空気の差を小さくして、空燃比を良好な燃焼が行われる範囲に維持することができる。
従って、異なるウォッベ指数の燃料ガスの切替使用が可能となる。
【００１２】
また、本発明の請求項４記載のガス器具では、ＬＰＧとＤＭＥとの並行使用が可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガス器具の好適な実施形態について説明する。
【００１４】
《第一実施形態》
図１は、本発明の第一実施形態としての一口タイプのテーブルこんろの概略構成図であり、図２は、このテーブルこんろのこんろバーナとノズルとの断面説明図である。
テーブルこんろ１の器具本体２内には、こんろバーナ３が備えられる。こんろバーナ３は、図２に示すように、中空のバーナ本体４と、このバーナ本体４に載置することにより外周縁に多数の炎口を形成するバーナヘッド５とを備える。バーナ本体４には、燃料ガスと燃焼用一次空気とを混合させるための混合管６が形成され、混合管６の基端には、ダンパキャップ７が被せられる。そして、ダンパキャップ７には、燃料ガスを噴出する主ノズル８と副ノズル９とが設けられ、図３に示すように、主ノズル８の周りには主ノズル８からの燃料ガスの噴出に伴い燃焼用一次空気を吸引するための一次空気口１０が設けられるのに対して、副ノズル９の周りには一次空気口は設けられない。尚、図３は、ダンパキャップ７の外観図であり、一次空気口１０にはハッチングを施してある。
【００１５】
器具本体２のガス接続口１１からこんろバーナ３へのガス管１２には、上流から順に、図示しない操作ボタンの押し操作に機械的に連動してガス流路を開閉する主開閉弁１３、供給される燃料ガスの最高ガス圧を制限して、その下流側が一定のガス圧となるように調節するガスガバナ１４が設けられる。
そして、ガス管１２はガスガバナ１４よりも下流側で、主ノズル８へ接続する主ガス管１５と、副ノズル９へ接続する副ガス管１６とに分岐する。副ガス管１６にはガス流路を開閉する副開閉弁１７が設けられ、器具上面に設けられた切替レバー１８の操作に機械的に連動してガス流路を開閉する。
ウォッベ指数が大きい燃料ガス（本実施形態では、ＬＰＧ）を使用する場合には、切替レバー１８を閉側に操作し、副開閉弁１７を閉弁して副ノズル９へのガス流路を閉じる。逆に、ウォッベ指数が小さい燃料ガス（本実施形態では、ＤＭＥ）を使用する場合には、切替レバー１８を開側に操作し、副開閉弁１７を開弁して副ノズル９へのガス流路を開ける。これによって、こんろバーナ３へのインプットがＬＰＧとＤＭＥのどちらを供給する場合においても等しくなるように調整することが可能となる。
【００１６】
ここで、主ノズル８からのみＬＰＧを噴出する場合と、主ノズル８と副ノズル９の両方からＤＭＥを噴出する場合とでこんろバーナ３へのインプットが等しくなるための主ノズル８と副ノズル９との口径の比の計算方法について述べる。
Ｉ＝Ｑ×Ｈ
Ｉ：インプット（ＭＪ／ｈ）、Ｑ：ガス流量（Ｎｍ^３／ｈ）、Ｈ：ガスの発熱量（ＭＪ／Ｎｍ^３）
であり、
【数１】

Ｄ：ノズルの口径、Ｋ：流量係数、ｐ：ノズル背圧（ノズルへの供給ガス圧）、ｄ：ガスの比重
であるから
【数２】

となる。尚、Ｈ／√ｄがウォッベ指数である。
ＬＰＧの比重をｄ１，発熱量をＨ１とし、ＤＭＥの比重をｄ２，発熱量をＨ２として、主ノズル８の口径をＤａ、副ノズル９の口径をＤｂとすると、ＬＰＧが供給された場合のこんろバーナ３へのインプットＩ１は、
【数３】

となり、ＤＭＥが供給された場合のインプットＩ２は、
【数４】

となる。尚、ガスガバナ１４でノズル背圧は規定されているのでｐはＬＰＧの場合とＤＭＥの場合とで等しい。また、流量係数ＫもＬＰＧとＤＭＥとで等しいと考える。
そして、ＬＰＧが供給された場合とＤＭＥが供給された場合とでこんろバーナ３へのインプットが等しくなればよいので、
Ｉ１＝Ｉ２
これを解くと
【数５】

となる。
また、本実施形態では、ＬＰＧとして計算上、１００％プロパンを用いるとすると、Ｈ１、Ｈ２、ｄ１、ｄ２は、それぞれ、Ｈ１＝９１．０（ＭＪ／Ｎｍ^３）、Ｈ２＝５９．３（ＭＪ／Ｎｍ^３）、ｄ１＝１．５２、ｄ２＝１．５９であるからこれらを式（１）に代入すると、Ｄｂ＝０．７５５Ｄａが求まる。すなわち副ノズル９としては口径が主ノズル８の０．７５５倍のものを用いればよい。
また、器具本体２のガス接続口１１には、ＬＰＧあるいはＤＭＥが供給される元栓１９が接続される。
【００１７】
このように構成されたテーブルこんろ１では、テーブルこんろ１の図示しない操作ボタンを押し操作すると主開閉弁１３が開弁してこんろバーナ３に燃料ガスが供給される。そして、図示しない電極からの連続スパークによりこんろバーナ３に直接点火される。
【００１８】
燃料ガスとしてＬＰＧを使用する場合には、予め切替レバー１８を閉側に操作しておき、副ノズル９へのガス流路を閉じて主ノズル８からのみＬＰＧを噴出させる。一方、ＤＭＥを使用する場合には、予め切替レバー１８を開側に操作しておき、副ノズル９へのガス流路を開けて主ノズル８及び副ノズル９からＤＭＥを噴出させる。これによって、ウォッベ指数が異なるＬＰＧとＤＭＥの何れを供給しても、こんろバーナ３へのインプットは等しくなるので、ＬＰＧとＤＭＥとの何れを供給してもテーブルこんろ１の出力性能を等しくできる。
【００１９】
また、主ノズル８側のみに一次空気口１０が設けられているので、主ノズル８のみからＬＰＧを噴出した場合と主ノズル８及び副ノズル９からＤＭＥを噴出した場合との何れの場合においても、燃焼用一次空気は主ノズル８側からの燃料ガスの噴出のみによって吸引される。そして、ガスガバナ１４によって、ノズル背圧が一定になっており、ＬＰＧを供給した場合とＤＭＥを供給した場合とで主ノズル８から噴出されるガス流量が等しいため、バーナ本体４に吸引される燃焼用一次空気の量はほぼ等しくなる。従って、インプットに対する一次空気量もＬＰＧを供給した場合とＤＭＥを供給した場合とで一定とすることができるので、ＬＰＧもＤＭＥも極めて良好に燃焼させることができる。
しかも、主ノズル８と副ノズル９の両方から燃料ガスを噴出させているので、副ノズル９側に一次空気口を形成しないという簡単な構成で良好な一次空気量調整ができるものである。このため、従来のように、二つのノズル位置の調整によって、それぞれのノズルからガスを噴出させた際に共通の一次空気口から同じだけの空気量を吸引しようとする場合と比べて非常に空気量の調整が容易である。
尚、主ノズル８と副ノズル９の両方からガスを噴出する場合に、主ノズル８から噴出するガスと副ノズル９から噴出するガスとが干渉しあって、一次空気口１０から吸引される一次空気の量が減少すると考えられる場合には、主ノズル８からのみガスを噴出する場合と主ノズル８と副ノズル９の両方からガスを噴出する場合とで吸引される一次空気が等しくなるように副ノズル９の周りにも一次空気口を設ける。
【００２０】
以上説明したように、第一実施形態のテーブルこんろ１によれば、ＬＰＧを供給する場合には主ノズル８からのみ噴出させＤＭＥを供給する場合には主ノズル８と副ノズル９の両方から噴出させることにより、ＬＰＧとＤＭＥを供給する場合でこんろバーナ３へのインプットを等しくできる。さらに、主ノズル８側のみに一次空気口１０を設けたため、ＬＰＧとＤＭＥを供給した場合で吸引される燃焼用一次空気の量も容易に等しくできる。このため、サービスマン等による煩雑なガス種転換作業を行うことなしに、簡単な切替え操作だけでウォッベ指数の異なるＬＰＧとＤＭＥとの何れを使用してもこんろバーナ３を良好に使用することができる。
従って、通常は値段の安いＤＭＥを使用し、ＤＭＥの供給が滞った際にはＬＰＧを使用するといった、ＤＭＥとＬＰＧとの並行使用を使い勝手良く行うことができ経済的である。
【００２１】
《第二実施形態》
次に、第二実施形態の一口タイプのテーブルこんろについて図４及び図５を用いて説明する。尚、第一実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。第二実施形態は、吸引される燃焼用一次空気の量の調整方法が第一実施形態と異なる。
混合管６の基端に被せられるダンパキャップ２１には、燃料ガスを噴出する主ノズル２２と副ノズル２３とが設けられ、主ノズル２２と副ノズル２３との周りには各ノズルからの燃料ガスの噴出に伴い燃焼用一次空気を吸引するための主一次空気口２４と副一次空気口２５とが開口される。
主ノズル２２は、ガス噴出方向が水平方向となるように設けられる。これに対して、副ノズル２３は、ガス噴出方向が図４においては水平方向よりやや上方、つまり副ノズル２３から噴出した燃料ガスが主ノズル２２から噴出した燃料ガスに衝突するように、やや上向きの角度をつけて設けられる。
【００２２】
このように構成されたテーブルこんろでは、主ノズル２２と副ノズル２３との両方から燃料ガスを噴出させると、主ノズル２２から噴出した燃料ガスに副ノズル２３から噴出した燃料ガスが衝突する。このため、燃料ガスの噴出エネルギーの一部が熱エネルギーなどに変わり一次空気吸引量が減少する。従って、主ノズル２２のみから燃料ガスを噴出させる場合と、主ノズル２２と副ノズル２３との両方から燃料ガスを噴出させる場合とで一次空気口２４，２５から吸引される燃焼用一次空気の差を小さくできる。また、衝突角度を調節することにより、その差をゼロ、すなわち主ノズル２２からのみ噴出させた場合と、主ノズル２２と副ノズル２３の両方から噴出させた場合とで一次空気吸引量を等しく設定できる。
しかも、主ノズル２２と副ノズル２３の両方からガスを噴出させているので、主ノズル２２からのガスと副ノズル２３からのガスとを衝突させるという容易な構成で一次空気量を調整できるものである。
【００２３】
以上説明したように、第二実施形態のテーブルこんろによれば、ＬＰＧを供給した場合とＤＭＥを供給した場合とでこんろバーナ３５へのインプットを等しくできると共に、吸引される燃焼用一次空気の量も容易に等しくすることが可能となる。このため、サービスマン等による煩雑なガス種転換作業を行うことなしに、簡単な切替操作だけでウォッベ指数の異なるＬＰＧとＤＭＥとの何れを使用してもこんろバーナ３５を良好に使用することができる。
従って、通常は値段の安いＤＭＥを使用し、ＤＭＥの供給が滞った際にはＬＰＧを使用するといった、ＤＭＥとＬＰＧとの並行使用を使い勝手良く行うことができ経済的である。
【００２４】
《第三実施形態》
次に、第三実施形態の一口タイプのテーブルこんろについて図６及び図７を用いて説明する。尚、第一実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。第三実施形態は、吸引される燃焼用一次空気の量の調整方法が第一実施形態及び第二実施形態と異なる。
混合管６の基端に被せられるダンパキャップ２７には、燃料ガスを噴出する主ノズル２８と副ノズル２９とがその中心付近に設けられ、主ノズル２８と副ノズル２９との周りには各ノズルからの燃料ガスの噴出に伴い燃焼用一次空気を吸引するための一次空気口３０が開口される。
【００２５】
副ノズル２９としては、一次空気吸引量を抑制した減速ノズルが用いられる。ここで、減速ノズルの構造について説明する。減速ノズルは、図８に示すように、ノズル孔が二段階に構成され、一段階目のノズル孔３１に対して二段階目のノズル孔３２は拡大して形成される。このため、一段階目のノズル孔３１から噴出された燃料ガスは二段階目のノズル孔３２で減速され、噴出エネルギーが減少してノズルからの噴出による一次空気吸引量は減少する。また、燃料ガスは、拡散して噴出する。
【００２６】
このように構成されたテーブルこんろでは、主ノズル２８と副ノズル２９との両方から燃料ガスを噴出させた場合、副ノズル２９が減速ノズルであるために、副ノズル２９からの燃料ガスの噴出に伴って吸引される一次空気の量を抑制できる。さらに、減速ノズルである副ノズル２９から噴出された燃料ガスは大きく拡散しているので、図８に示すように、この拡散した燃料ガスによって、主ノズル２８からの燃料ガスの噴出に伴って吸引される一次空気の吸引通路が阻害され狭くなり、一次空気吸引量が減少する。
従って、主ノズル２８のみから燃料ガスを噴出した場合と、主ノズル２８と副ノズル２９の両方から噴出した場合とで吸引される燃焼用一次空気の差を小さくして、燃料ガスのインプットに対する燃焼用一次空気の割合を良好な燃焼が行われる範囲内に維持することが可能となる。しかも、主ノズルと副ノズルとの両方から燃料ガスを噴出させているので、副ノズルとして減速ノズルを用いるという簡単な構成で一次空気量を調整できる。
例えば、主ノズル２８からのみ燃料ガスを噴出させた場合に吸引される一次空気量をＬ（ｍ^３／ｍｉｎ）とすると、両方のノズルから噴出させた場合に、主ノズル２８からの噴出に伴って吸引される一次空気量を０．８Ｌ（ｍ^３／ｍｉｎ）、副ノズル２９からの噴出に伴って吸引される一次空気量を０．２Ｌ（ｍ^３／ｍｉｎ）とすることにより、燃料ガスのインプットに対する燃焼用一次空気の割合を一定にすることができる。
【００２７】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、第一実施形態では、一次空気口１０を混合管６の基端に被せられたダンパキャップ７に設けているがこれに限ったものではなく、図９に示すように、混合管３３自身に設けるようにしてもよい。この場合にも、一次空気口３４は、主ノズル８からのガスの噴出に伴って一次空気が吸引されるが、副ノズル９からのガスの噴出に伴っては一次空気が吸引されない位置に設けられる。
【００２８】
また、供給される燃料ガスとしてＬＰＧとＤＭＥとが用いられているが、これに限られるものではなく、例えば、ＬＰＧと都市ガス（１３Ａ及び１２Ａ）であっても構わない。この場合には、ウォッベ指数の大きいＬＰＧを主ノズルからのみ噴出させ、ウォッベ指数の小さい都市ガスを主ノズルと副ノズルの両方から噴出させる。
また、燃料ガスが噴出するノズルを切替えることを、副ガス管１６に設けられた副開閉弁１７を開閉することにより行っているが、これに限ったものではなく、主ガス管１５と副ガス管１６との接続部にガス管１２からのガス流路を主ガス管１５側のみか主ガス管１５と副ガス管１６の両方へのどちらかに切替える流路切替弁を設けるようにしてもかまわない。
【００２９】
また、ガス器具として、テーブルこんろを用いているが、これに限定されるものではなく、給湯器やファンヒーター等の家庭用，業務用ガス器具全般に適用される。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１〜３に記載のガス器具によれば、異なる燃料ガスを供給してもガス器具の出力性能を良好に維持することができる。
さらに、主ノズルからのみ燃料ガスを噴出した場合と、主ノズルと副ノズルの両方から噴出した場合とで吸引される一次空気の差を小さくして、空燃比（燃料ガスのインプットに対する燃焼用一次空気の割合）を良好な燃焼が行われる範囲に維持することもできる。しかも、主ノズルと副ノズルの両方から燃料ガスを噴出させているので、この一次空気量の調整としては、副ノズル側に一次空気口を設けない、あるいは主ノズルからのガスと副ノズルからのガスとを衝突させる、あるいは副ノズルとして減速ノズルを用いるといった容易な構成で実施することができる。
従って、サービスマン等による煩雑なガス種転換作業をすることなしに、ウォッベ指数の異なる燃料ガスを容易に並行使用することができる。このため、燃料ガスの価格や市場への供給状態に応じて、使用するガス種を選択でき経済的である。
【００３１】
更に、本発明の請求項４記載のガス器具によれば、ＬＰＧとＤＭＥの並行使用が可能となるので、安いＤＭＥの市場への供給が充分な場合はＤＭＥを使用し、ＤＭＥの供給が滞った際にはＬＰＧを使用することができ、ＬＰＧからＤＭＥへの移行期において非常に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態としてのテーブルこんろの概略構成図である。
【図２】第一実施形態のこんろバーナとノズルとの断面説明図である。
【図３】第一実施形態のダンパキャップの外観図である。
【図４】第二実施形態のこんろバーナとノズルとの断面説明図である。
【図５】第二実施形態のダンパキャップの外観図である。
【図６】第三実施形態のこんろバーナとノズルとの断面説明図である。
【図７】第三実施形態のダンパキャップの外観図である。
【図８】減速ノズルの断面図である。
【図９】別の実施形態のこんろバーナとノズルとの断面説明図である。
【符号の説明】
１…テーブルこんろ、３，３５…こんろバーナ、８，２２，２８…主ノズル、９，２３，２９…副ノズル、１０，３０…一次空気口、１２…ガス管、１５…主ガス管、１６…副ガス管、２４…主一次空気口、２５…副一次空気口。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas appliance provided with a burner that mixes and burns fuel gas ejected from a nozzle and combustion primary air sucked from a primary air port by the ejected energy.
[0002]
[Prior art]
At present, city gas and LPG (liquefied petroleum gas mainly composed of propane) are mainly used as household gas species, but LPG is somewhat expensive. Therefore, recently, the use of DME (dimethyl ether), which is an inexpensive gas, as an alternative fuel for LPG has been studied.
In this case, since the Wobbe index is significantly different between DME and LPG, if DME is supplied to the LPG gas appliance as it is, the input (calorific value per unit time) will change significantly and the output and combustion of the gas appliance will change. Therefore, it is necessary to develop a new gas appliance for DME.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the supply of DME is not sufficient at present, there is no guarantee that DME can always be used, and even if LPG is replaced when DME supply is delayed, LPG may be replaced with DME. For the time being, we must consider the parallel use of DME and LPG.
For this reason, even if it replaces with the gas appliance for DME, performance, such as an output and combustion of a gas appliance, will deteriorate this time at the time of use of LPG.
[0004]
In addition, as a general gas type conversion technique, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 11-193929, two nozzles are provided in one burner, and the first nozzle is used when supplying LPG, and city gas (13A, 12A) Gas appliances that use a second nozzle during supply are known. In such a gas appliance, the caliber is adjusted so that the input of the LPG and city gas ejected from each nozzle becomes equal, and the same primary air port is used regardless of which nozzle ejects the fuel gas. The mounting position of each nozzle is adjusted so that only the primary air can be sucked.
However, since the nozzle mounting position for sucking the same amount of air from the common primary air port is very delicate, the actual production of such a gas appliance has been difficult.
The gas appliance of the present invention solves the above-described problems, and aims to maintain good performance such as output and combustion even when a plurality of types of fuel gas are used in parallel.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The gas appliance according to claim 1 of the present invention for solving the above-mentioned problems is
In a gas appliance provided with a burner that mixes and burns fuel gas supplied from a gas pipe and ejected from a nozzle and combustion primary air sucked from a primary air port by the ejection energy,
The burner includes two types of nozzles, a main nozzle connected to a main gas pipe branched from the gas pipe and a sub nozzle connected to a sub gas pipe branched from the gas pipe ,
When fuel gas with a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and when fuel gas with a small Wobbe index is supplied, both the main nozzle and the sub nozzle are used. While jetting fuel gas,
The gist of the invention is that the primary air port is provided around the main nozzle and is not formed around the sub nozzle or formed smaller than the primary air port around the main nozzle.
[0006]
A gas appliance according to claim 2 of the present invention is
In a gas appliance provided with a burner that mixes and burns fuel gas supplied from a gas pipe and ejected from a nozzle and combustion primary air sucked from a primary air port by the ejection energy,
The burner includes two types of nozzles, a main nozzle connected to a main gas pipe branched from the gas pipe and a sub nozzle connected to a sub gas pipe branched from the gas pipe ,
When fuel gas with a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and when fuel gas with a small Wobbe index is supplied, both the main nozzle and the sub nozzle are used. While jetting fuel gas,
The gist is that the mounting angles of the main nozzle and the sub nozzle are adjusted so that the fuel gas ejected from the main nozzle collides with the fuel gas ejected from the sub nozzle.
[0007]
A gas appliance according to claim 3 of the present invention is
In a gas appliance provided with a burner that mixes and burns fuel gas supplied from a gas pipe and ejected from a nozzle and combustion primary air sucked from a primary air port by the ejection energy,
The burner includes two types of nozzles, a main nozzle connected to a main gas pipe branched from the gas pipe and a sub nozzle connected to a sub gas pipe branched from the gas pipe ,
When fuel gas with a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and when fuel gas with a small Wobbe index is supplied, both the main nozzle and the sub nozzle are used. While jetting fuel gas,
The sub nozzle is a decelerating nozzle that decelerates the ejection speed of the ejected fuel gas.
[0008]
Moreover, the gas appliance according to claim 4 of the present invention is the gas appliance according to any one of claims 1 to 3,
The gist is that the fuel gas having a large Wobbe index is LPG, and the fuel gas having a small Wobbe index is DME.
[0009]
In the gas appliance according to claim 1 of the present invention having the above-described configuration, when fuel gas having a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and fuel gas having a small Wobbe index is supplied. In such a case, the fuel gas is switched so as to be ejected from the main nozzle and the sub nozzle, and the burner input adjustment (reducing the input difference) is performed to maintain good output performance.
At this time, the combustion primary air is sucked from the primary air port around the main nozzle. Even when the fuel gas is supplied together with the sub nozzle, the primary air port is not formed around the sub nozzle or is a small opening, so that the fuel gas is ejected from the sub nozzle side. The amount of primary air for combustion sucked along with this is suppressed. In this case, when the primary air is sucked in along with the ejection from the sub nozzle, the amount of the primary air for combustion increases, and the ratio of the primary air for combustion to the input of the fuel gas, that is, the air-fuel ratio deviates and is good. This is because there is a possibility that combustion cannot be performed. In general, in the case of gaseous fuel, the theoretical air amount is approximately 1 m ³ for a calorific value of 1000 kcal.
For this reason, the range in which good combustion is performed by reducing the difference between the primary air sucked when the fuel gas is ejected only from the main nozzle and when ejected from both the main nozzle and the sub nozzle. Can be maintained.
Accordingly, it is possible to switch between fuel gases having different Wobbe indices.
[0010]
In the gas appliance according to claim 2 of the present invention, when fuel gas having a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and fuel gas having a small Wobbe index is supplied. Is switched so that the fuel gas is ejected from the main nozzle and the sub nozzle, and the input adjustment of the burner (to reduce the difference in input) is performed, and the output performance is kept good.
Since the fuel gas ejected from the main nozzle and the fuel gas ejected from the sub nozzle collide with each other and the ejection energy is reduced, the combustion sucked when the fuel gas is ejected from both the main nozzle and the sub nozzle. Reduce the amount of primary air used. For this reason, the range in which good combustion is performed by reducing the difference between the primary air sucked when the fuel gas is ejected only from the main nozzle and when ejected from both the main nozzle and the sub nozzle. Can be maintained.
Accordingly, it is possible to switch between fuel gases having different Wobbe indices.
[0011]
In the gas appliance according to claim 3 of the present invention, when a fuel gas having a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and a fuel gas having a small Wobbe index is supplied. Is switched so that the fuel gas is ejected from the main nozzle and the sub nozzle, and the input adjustment of the burner (to reduce the difference in input) is performed, and the output performance is kept good.
And the quantity of the primary air attracted | sucked with ejection of the fuel gas from a sub nozzle is suppressed by making a sub nozzle into a deceleration nozzle. Further, since the diffusion of the fuel gas ejected from the sub nozzle is large, when the fuel gas is ejected from both the main nozzle and the sub nozzle, the suction of the primary air for combustion sucked by the fuel gas ejected from the main nozzle The passage is obstructed. For this reason, the range in which good combustion is performed by reducing the difference between the primary air sucked when the fuel gas is ejected only from the main nozzle and when ejected from both the main nozzle and the sub nozzle. Can be maintained.
Accordingly, it is possible to switch between fuel gases having different Wobbe indices.
[0012]
In the gas appliance according to claim 4 of the present invention, LPG and DME can be used in parallel.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In order to further clarify the configuration and operation of the present invention described above, preferred embodiments of the gas appliance of the present invention will be described below.
[0014]
<< First embodiment >>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a one-piece type table stove as a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional explanatory diagram of the table stove burner and nozzle.
A stove burner 3 is provided in the instrument body 2 of the table stove 1. As shown in FIG. 2, the stove burner 3 includes a hollow burner body 4 and a burner head 5 that forms a large number of flame openings on the outer periphery by being placed on the burner body 4. A mixing tube 6 for mixing the fuel gas and the primary combustion air is formed on the burner body 4, and a damper cap 7 is put on the base end of the mixing tube 6. The damper cap 7 is provided with a main nozzle 8 and a sub-nozzle 9 for ejecting fuel gas. As shown in FIG. 3, the main nozzle 8 is surrounded by the ejection of fuel gas from the main nozzle 8. While the primary air port 10 for sucking the primary air for combustion is provided, the primary air port is not provided around the sub nozzle 9. 3 is an external view of the damper cap 7, and the primary air port 10 is hatched.
[0015]
The gas pipe 12 from the gas connection port 11 of the instrument main body 2 to the stove burner 3 has a main on-off valve 13 that opens and closes the gas flow path mechanically in conjunction with the push operation of an operation button (not shown) in order from upstream. A gas governor 14 is provided that limits the maximum gas pressure of the supplied fuel gas and adjusts the downstream gas pressure to be constant.
The gas pipe 12 branches downstream of the gas governor 14 into a main gas pipe 15 connected to the main nozzle 8 and a sub gas pipe 16 connected to the sub nozzle 9. The sub gas pipe 16 is provided with a sub on-off valve 17 for opening and closing the gas flow path, and mechanically interlocks with the operation of the switching lever 18 provided on the upper surface of the instrument to open and close the gas flow path.
When fuel gas having a large Wobbe index (LPG in this embodiment) is used, the switching lever 18 is operated to the close side, the sub open / close valve 17 is closed, and the gas flow path to the sub nozzle 9 is closed. . Conversely, when using a fuel gas having a small Wobbe index (DME in the present embodiment), the switching lever 18 is operated to the open side, the sub open / close valve 17 is opened, and the gas flow to the sub nozzle 9 is performed. Open the road. As a result, the input to the burner burner 3 can be adjusted so as to be equal regardless of whether LPG or DME is supplied.
[0016]
Here, when the LPG is ejected only from the main nozzle 8, and when the DME is ejected from both the main nozzle 8 and the sub nozzle 9, the main nozzle 8 and the sub nozzle for equalizing the input to the drum burner 3 are used. A method for calculating the ratio of the aperture to 9 will be described.
I = Q × H
I: Input (MJ / h), Q: Gas flow rate (Nm ³ / h), H: Gas calorific value (MJ / Nm ³ )
And
[Expression 1]

D: Nozzle diameter, K: Flow coefficient, p: Nozzle back pressure (gas pressure supplied to the nozzle), d: Specific gravity of gas

It becomes. H / √d is the Wobbe index.
When the specific gravity of LPG is d1, the calorific value is H1, the specific gravity of DME is d2, the calorific value is H2, the diameter of the main nozzle 8 is Da, and the diameter of the sub nozzle 9 is Db, the LPG is supplied. The input I1 to the filter burner 3 is
[Equation 3]

The input I2 when DME is supplied is
[Expression 4]

It becomes. Since the nozzle back pressure is defined by the gas governor 14, p is equal in the case of LPG and in the case of DME. Further, the flow coefficient K is considered to be equal between LPG and DME.
Since the input to the burner burner 3 should be equal when the LPG is supplied and when the DME is supplied,
I1 = I2
Solving this, Equation 5

It becomes.
Further, in this embodiment, when 100% propane is used as the LPG in calculation, H1, H2, d1, and d2 are H1 = 91.0 (MJ / Nm ³ ) and H2 = 59.3 (MJ, respectively). / Nm ³ ), d1 = 1.52, and d2 = 1.59. Substituting these into equation (1) yields Db = 0.755 Da. That is, the sub nozzle 9 may have a diameter of 0.755 times that of the main nozzle 8.
A main plug 19 to which LPG or DME is supplied is connected to the gas connection port 11 of the instrument body 2.
[0017]
In the table stove 1 configured as described above, when an operation button (not shown) of the table stove 1 is pressed, the main on-off valve 13 is opened and fuel gas is supplied to the stove burner 3. The stove burner 3 is directly ignited by a continuous spark from an electrode (not shown).
[0018]
When using LPG as the fuel gas, the switching lever 18 is operated in advance to close the gas flow path to the sub nozzle 9 and LPG is ejected only from the main nozzle 8. On the other hand, when DME is used, the switching lever 18 is operated in advance to open the gas flow path to the sub nozzle 9 to eject DME from the main nozzle 8 and the sub nozzle 9. As a result, the input to the burner burner 3 is the same regardless of whether LPG or DME having different Wobbe indices is supplied. Therefore, the output performance of the table stove 1 is the same regardless of whether LPG or DME is supplied. it can.
[0019]
Further, since the primary air port 10 is provided only on the main nozzle 8 side, in either case where LPG is ejected from only the main nozzle 8 or DME is ejected from the main nozzle 8 and the sub nozzle 9. The primary combustion air is sucked only by the ejection of fuel gas from the main nozzle 8 side. The gas governor 14 makes the nozzle back pressure constant, and the flow rate of gas ejected from the main nozzle 8 is the same when LPG is supplied and when DME is supplied. The amount of primary air used is almost equal. Therefore, since the primary air amount with respect to the input can be kept constant when LPG is supplied and when DME is supplied, both LPG and DME can be burned very well.
In addition, since the fuel gas is ejected from both the main nozzle 8 and the sub nozzle 9, a good primary air amount can be adjusted with a simple configuration in which a primary air port is not formed on the sub nozzle 9 side. For this reason, as compared with the conventional case, by adjusting the position of the two nozzles, when the gas is ejected from each nozzle, the amount of air is much higher than when the same amount of air is sucked from the common primary air port. The amount can be easily adjusted.
In addition, when gas is ejected from both the main nozzle 8 and the sub nozzle 9, the gas ejected from the main nozzle 8 and the gas ejected from the sub nozzle 9 interfere with each other and are sucked from the primary air port 10. When it is considered that the amount of air is reduced, the primary air sucked in the case where the gas is ejected only from the main nozzle 8 and the case where the gas is ejected from both the main nozzle 8 and the sub nozzle 9 are made equal. A primary air port is also provided around the sub nozzle 9.
[0020]
As described above, according to the table stove 1 of the first embodiment, when LPG is supplied, it is ejected only from the main nozzle 8 and when DME is supplied from both the main nozzle 8 and the sub nozzle 9. By jetting, the input to the stove burner 3 can be made equal when LPG and DME are supplied. Furthermore, since the primary air port 10 is provided only on the main nozzle 8 side, the amount of primary air for combustion sucked when LPG and DME are supplied can be easily equalized. For this reason, the burner 3 can be used satisfactorily regardless of whether LPG or DME having different Wobbe indices is used by only a simple switching operation without performing complicated gas species conversion work by a service person or the like. Can do.
Therefore, it is economical because it is possible to use DME and LPG in parallel, such as using low-cost DME and using LPG when the supply of DME is stagnant.
[0021]
<< Second Embodiment >>
Next, the mouthpiece type table stove according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. In addition, a different part from 1st embodiment is demonstrated, about the overlapping part, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted. The second embodiment differs from the first embodiment in a method for adjusting the amount of combustion primary air to be sucked.
A damper cap 21 that covers the base end of the mixing pipe 6 is provided with a main nozzle 22 and a sub nozzle 23 that eject fuel gas, and the fuel gas from each nozzle is provided around the main nozzle 22 and the sub nozzle 23. The main primary air port 24 and the sub-primary air port 25 for sucking the primary air for combustion are opened with the ejection of the air.
The main nozzle 22 is provided such that the gas ejection direction is the horizontal direction. On the other hand, the sub-nozzle 23 is slightly upward so that the gas ejection direction is slightly above the horizontal direction in FIG. 4, that is, the fuel gas ejected from the sub-nozzle 23 collides with the fuel gas ejected from the main nozzle 22. It is provided with the angle of.
[0022]
In the table stove thus configured, when the fuel gas is ejected from both the main nozzle 22 and the sub nozzle 23, the fuel gas ejected from the sub nozzle 23 collides with the fuel gas ejected from the main nozzle 22. For this reason, a part of the ejection energy of the fuel gas is changed to thermal energy and the primary air suction amount is reduced. Therefore, the difference between the primary air for combustion sucked from the

primary air ports

24 and 25 between when the fuel gas is ejected from only the main nozzle 22 and when the fuel gas is ejected from both the main nozzle 22 and the sub nozzle 23. Can be reduced. Further, by adjusting the collision angle, the difference is zero, that is, the primary air suction amount is set to be equal between the case where ejection is performed only from the main nozzle 22 and the case where ejection is performed from both the main nozzle 22 and the sub nozzle 23. it can.
In addition, since the gas is ejected from both the main nozzle 22 and the sub nozzle 23, the primary air amount can be adjusted with an easy configuration in which the gas from the main nozzle 22 and the gas from the sub nozzle 23 collide with each other. is there.
[0023]
As described above, according to the table stove of the second embodiment, the input to the stove burner 35 can be made equal when LPG is supplied and when DME is supplied, and the primary air for combustion to be sucked in Can be easily equalized. For this reason, the burner 35 can be used satisfactorily regardless of whether LPG or DME having a different Wobbe index is used only by a simple switching operation without performing complicated gas species conversion work by a service person or the like. Can do.
Therefore, it is economical because it is possible to use DME and LPG in parallel, such as using low-cost DME and using LPG when the supply of DME is stagnant.
[0024]
<< 3rd embodiment >>
Next, the mouthpiece type table stove according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. In addition, a different part from 1st embodiment is demonstrated, about the overlapping part, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted. The third embodiment is different from the first embodiment and the second embodiment in the method of adjusting the amount of primary air for combustion sucked.
A damper cap 27 that covers the base end of the mixing pipe 6 is provided with a main nozzle 28 and a sub nozzle 29 that eject fuel gas near the center thereof, and each nozzle is disposed around the main nozzle 28 and the sub nozzle 29. The primary air port 30 for sucking the primary air for combustion is opened with the ejection of the fuel gas from.
[0025]
As the sub nozzle 29, a decelerating nozzle that suppresses the primary air suction amount is used. Here, the structure of the deceleration nozzle will be described. As shown in FIG. 8, the deceleration nozzle has two stages of nozzle holes, and the second stage nozzle holes 32 are enlarged with respect to the first stage nozzle holes 31. For this reason, the fuel gas ejected from the nozzle hole 31 at the first stage is decelerated at the nozzle hole 32 at the second stage, the ejection energy is reduced, and the primary air suction amount due to the ejection from the nozzle is reduced. The fuel gas is diffused and ejected.
[0026]
In the table stove configured as described above, when the fuel gas is ejected from both the main nozzle 28 and the sub nozzle 29, the sub nozzle 29 is a decelerating nozzle, so that the fuel gas is ejected from the sub nozzle 29. As a result, the amount of primary air sucked can be reduced. Further, since the fuel gas ejected from the sub nozzle 29, which is a deceleration nozzle, is largely diffused, as shown in FIG. 8, the diffused fuel gas is sucked with the ejection of the fuel gas from the main nozzle 28. The primary air suction passage is obstructed and narrowed, and the primary air suction amount is reduced.
Therefore, the difference in the primary air for combustion sucked between the case where the fuel gas is ejected from only the main nozzle 28 and the case where the fuel gas is ejected from both the main nozzle 28 and the sub nozzle 29 is reduced, and the combustion with respect to the fuel gas input is performed. It becomes possible to maintain the ratio of the primary air for use within the range where good combustion is performed. In addition, since the fuel gas is ejected from both the main nozzle and the sub nozzle, the primary air amount can be adjusted with a simple configuration in which a deceleration nozzle is used as the sub nozzle.
For example, when the amount of primary air sucked when fuel gas is ejected only from the main nozzle 28 is L (m ³ / min), the ejection from the main nozzle 28 occurs when both nozzles eject the fuel gas. The amount of primary air sucked in this way is 0.8 L (m ³ / min), and the amount of primary air sucked along with the ejection from the sub nozzle 29 is 0.2 L (m ³ / min). The ratio of the primary combustion air to the input can be made constant.
[0027]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to such an embodiment, and it is needless to say that the present invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention.
For example, in the first embodiment, the primary air port 10 is provided in the damper cap 7 that covers the base end of the mixing tube 6, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 9, the mixing tube 33 itself You may make it provide in. Also in this case, the primary air port 34 is provided at a position where the primary air is sucked as the gas is ejected from the main nozzle 8 but the primary air is not sucked as the gas is ejected from the sub nozzle 9. It is done.
[0028]
Further, although LPG and DME are used as the fuel gas to be supplied, the present invention is not limited to this, and for example, LPG and city gas (13A and 12A) may be used. In this case, LPG having a large Wobbe index is ejected only from the main nozzle, and city gas having a small Wobbe index is ejected from both the main nozzle and the sub nozzle.
In addition, the nozzle from which the fuel gas is ejected is switched by opening and closing a sub-opening / closing valve 17 provided in the sub-gas pipe 16, but this is not a limitation, and the main gas pipe 15 and the sub-gas are not limited to this. A flow path switching valve for switching the gas flow path from the gas pipe 12 to only the main gas pipe 15 side or to both the main gas pipe 15 and the sub gas pipe 16 may be provided at the connection portion with the pipe 16. It doesn't matter.
[0029]
Moreover, although the table stove is used as a gas appliance, it is not limited to this, It applies to general household and business gas appliances, such as a water heater and a fan heater.
[0030]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the gas appliances of the first to third aspects of the present invention, the output performance of the gas appliance can be favorably maintained even when different fuel gases are supplied.
Furthermore, the difference in primary air sucked between when the fuel gas is ejected only from the main nozzle and when ejected from both the main nozzle and the sub nozzle is reduced, and the air-fuel ratio (primary for combustion with respect to the fuel gas input) is reduced. It is also possible to maintain the ratio of air) within a range where good combustion is performed. In addition, since the fuel gas is ejected from both the main nozzle and the sub nozzle, the primary air amount can be adjusted by not providing a primary air port on the sub nozzle side or by the gas from the main nozzle and the sub nozzle. It can be implemented with an easy configuration such as collision with gas or using a deceleration nozzle as a sub nozzle.
Therefore, fuel gases having different Wobbe indices can be easily used in parallel without performing complicated gas species conversion work by a service person or the like. For this reason, it is economical that the gas type to be used can be selected according to the price of the fuel gas and the supply state to the market.
[0031]
Furthermore, according to the gas appliance according to claim 4 of the present invention, LPG and DME can be used in parallel, so if the supply of cheap DME to the market is sufficient, DME is used and the supply of DME is delayed. In this case, LPG can be used, which is very useful during the transition from LPG to DME.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a table stove as a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view of a stove burner and a nozzle according to the first embodiment.
FIG. 3 is an external view of a damper cap according to the first embodiment.
FIG. 4 is an explanatory sectional view of a stove burner and a nozzle according to a second embodiment.
FIG. 5 is an external view of a damper cap according to a second embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view of a stove burner and a nozzle according to a third embodiment.
FIG. 7 is an external view of a damper cap according to a third embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view of a deceleration nozzle.
FIG. 9 is a cross-sectional explanatory view of a stove burner and a nozzle according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Table stove, 3,35 ... Stove burner, 8, 22, 28 ... Main nozzle, 9, 23, 29 ... Sub nozzle, 10, 30 ... Primary air port, 12 ... Gas pipe, 15 ... Main gas pipe , 16 ... secondary gas pipe, 24 ... main primary air port, 25 ... secondary primary air port.

Claims

In a gas appliance provided with a burner that mixes and burns fuel gas supplied from a gas pipe and ejected from a nozzle and combustion primary air sucked from a primary air port by the ejection energy,
The burner includes two types of nozzles, a main nozzle connected to a main gas pipe branched from the gas pipe and a sub nozzle connected to a sub gas pipe branched from the gas pipe ,
When fuel gas with a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and when fuel gas with a small Wobbe index is supplied, both the main nozzle and the sub nozzle are used. While jetting fuel gas,
The gas appliance according to claim 1, wherein the primary air port is provided around the main nozzle and is not formed around the sub nozzle or is formed smaller than the primary air port around the main nozzle.

In a gas appliance provided with a burner that mixes and burns fuel gas supplied from a gas pipe and ejected from a nozzle and combustion primary air sucked from a primary air port by the ejection energy,
The burner includes two types of nozzles, a main nozzle connected to a main gas pipe branched from the gas pipe and a sub nozzle connected to a sub gas pipe branched from the gas pipe ,
When fuel gas with a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and when fuel gas with a small Wobbe index is supplied, both the main nozzle and the sub nozzle are used. While jetting fuel gas,
A gas appliance, wherein the mounting angle of the main nozzle and the sub nozzle is adjusted so that the fuel gas ejected from the main nozzle collides with the fuel gas ejected from the sub nozzle.

In a gas appliance provided with a burner that mixes and burns fuel gas supplied from a gas pipe and ejected from a nozzle and combustion primary air sucked from a primary air port by the ejection energy,
The burner includes two types of nozzles, a main nozzle connected to a main gas pipe branched from the gas pipe and a sub nozzle connected to a sub gas pipe branched from the gas pipe ,
When fuel gas with a large Wobbe index is supplied, the fuel gas is ejected only from the main nozzle, and when fuel gas with a small Wobbe index is supplied, both the main nozzle and the sub nozzle are used. While jetting fuel gas,
The gas appliance according to claim 1, wherein the sub nozzle is a decelerating nozzle that decelerates an ejection speed of the ejected fuel gas.

The gas appliance according to any one of claims 1 to 3, wherein the fuel gas having a large Wobbe index is LPG, and the fuel gas having a small Wobbe index is DME.