JP4756419B2 - Egg constant weight packaging method - Google Patents
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本発明は、複数等階級の卵を所定個数混合させ、一包装単位の重量を所定の重量範囲内にする卵の定重量包装方法に関するものである。 The present invention relates to an egg constant weight packaging method in which a predetermined number of eggs of a plurality of equal classes are mixed and the weight of one packaging unit is within a predetermined weight range.
従来、複数のグレード、すなわち、ＭＳサイズ〜ＬＬサイズの卵を所定個数混合させ、１パック当たりの重量を所定の重量範囲内にする卵の定重量包装方法が公知である（例えば、特許文献１および特許文献２参照。）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a constant-weight egg packaging method is known in which a predetermined number of eggs of a plurality of grades, that is, MS size to LL size are mixed and the weight per pack is within a predetermined weight range (for example, Patent Document 1). And Patent Document 2).
近年、この定重量包装は、卵に所定の栄養素を移行させてその付加価値を高めた特殊卵に多く用いられている。 In recent years, this constant weight packaging is often used for special eggs in which predetermined nutrients are transferred to eggs to increase their added value.
前記卵の定重量包装方法は、卵の選別包装装置により次の（ａ）〜（ｇ）のプロセスを経て実施される。
（ａ）卵を給卵コンベアにより例えば、６列の複列状態で所定方向に搬送する。
（ｂ）前記給卵コンベアの排出端で個々の卵の重量を計量する。
（ｃ）計量済みの卵を給卵コンベアから単列の分配コンベアに移し替える。
（ｄ）移し替えられた前記卵を単列状態で所定方向に搬送する。
（ｅ）単列状態で順次搬送される卵の内部異常の有無を検査する。
（ｆ）前記検査で異常が検出されなかった卵を対象に、所定個数で目標重量を満足する卵の組み合わせ演算を実施する。
（ｇ）組み合わせ演算により選択された卵を「定重量」のゲートに放出し、前記組み合わせ演算により選択されなかった卵を通常のＭＳ〜ＬＬのゲートに放出する。
The egg constant weight packaging method is performed through the following processes (a) to (g) by an egg sorting and packaging apparatus.
(A) An egg is conveyed in a predetermined direction by an egg feeding conveyor in, for example, six rows of double rows.
(B) Weigh individual eggs at the discharge end of the egg feeding conveyor.
(C) The weighed eggs are transferred from the egg feeding conveyor to the single row distribution conveyor.
(D) The transferred eggs are conveyed in a predetermined direction in a single row state.
(E) Inspect for the presence or absence of internal abnormalities in the eggs that are sequentially conveyed in a single row state.
(F) A combination calculation of eggs satisfying the target weight by a predetermined number is performed on eggs for which no abnormality is detected in the inspection.
(G) The eggs selected by the combination calculation are released to the “constant weight” gate, and the eggs not selected by the combination calculation are released to the normal MS to LL gate.
しかしながら、前記従来の卵の定重量包装方法には次のような問題があった。 However, the conventional egg constant weight packaging method has the following problems.
すなわち、前記（ａ）〜（ｇ）のプロセスは、１時間あたり３万卵〜６万卵という高い処理速度で実施されるのが通常であり、特に、前記（ｄ）の分配コンベアは、前記（ａ）の給卵コンベアの６倍の搬送速度で稼動する。 That is, the processes (a) to (g) are usually performed at a high processing speed of 30,000 to 60,000 eggs per hour. In particular, the distribution conveyor of (d) It operates at a conveyance speed six times that of the egg feeding conveyor of (a).
さらに、所定個数で目標重量を満足する卵の組み合わせ演算を実施する前記（ｆ）のプロセスは、卵の内部異常の有無を検査する前記（ｅ）のプロセスを経てから前記各グレードの指定ゲートに到達するまでの限られた時間内で実施される。このため、定重量包装用として選択される卵の数は少なく、組み合わせ演算により選択されなかった卵が多く発生し、それらの卵が「定重量」のゲートに放出されることなく通常のＭＳ〜ＬＬのゲートに放出されていた。 Furthermore, the process of (f) for performing the combination calculation of eggs satisfying the target weight with a predetermined number is performed in the designated gate of each grade after passing through the process of (e) for inspecting the presence or absence of internal abnormality of the egg. Implemented within a limited time to reach. For this reason, the number of eggs selected for constant-weight packaging is small, many eggs that were not selected by the combination operation are generated, and these eggs are not released to the “constant-weight” gate without the usual MS It was discharged to the LL gate.
前記事態は、製品化率を低下させる原因となり、例えば、特殊卵を処理する場合、特殊卵は付加価値が高いため、定重量包装の卵パックを必要数生産、出荷ができなくなることは生産者にとって大きな痛手となる。 The above situation causes a reduction in the productization rate. For example, when processing special eggs, special eggs have high added value, and it is therefore impossible for producers to produce and ship the required number of egg packs of constant weight packaging. It will be a big pain for me.
このような事態を解決するためには、前記通常のＭＳ〜ＬＬのゲートに集められた卵を作業員が取り出し、一包装単位の重量が所定の重量範囲内となるよう、重量を計りながら手作業で定重量包装の卵パックを生産する必要があるが、前記作業員による手作業は、作業自体が煩雑になるばかりでなく、効率が著しく低下するという問題があった。 In order to solve such a situation, an operator collects eggs collected at the normal MS to LL gates and measures the weight so that the weight of one packaging unit is within a predetermined weight range. Although it is necessary to produce egg packs of constant weight packaging by the work, the manual work by the worker has a problem that not only the work itself becomes complicated, but also the efficiency is remarkably lowered.
したがって、本発明は、前記問題点を解決することを課題としてなされたものであり、その目的とするところは、全ての規格卵、すなわち、ＭＳサイズからＬＬサイズまでの規格卵を無駄にすることなく、必要数の定重量包装の卵パックを生産することができる卵の定重量包装方法を提供するものである。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to waste all standard eggs, that is, standard eggs from MS size to LL size. The present invention provides a method for constant-weight egg packaging that can produce the required number of egg packs in constant-weight packaging.
前記課題を解決するために、請求項１に記載の卵の定重量包装方法における発明では、複数の重量区分の卵を包装容器に所定個数混合させて、卵の一包装単位の総重量を所定の重量範囲とする卵の定重量包装方法であって、重量区分毎に選別された卵を所定数の収容座を有する選別容器に収容したのち、該選別容器を一時貯留するとともに、卵の一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように複数の重量区分と当該重量区分毎の卵の個数の組み合わせを決定し、前記組み合わせで決定された一の重量区分の卵が収容されている選別容器から卵を取り出すとともに、前記取り出した卵を所定数の収容座を有する混合容器の所定の位置の収容座に収容し、前記組み合わせで決定された他の重量区分の卵が収容されている選別容器から卵を取り出すとともに、前記取り出した卵を前記混合容器の所定の位置の収容座に収容したのち、前記混合容器から卵を包装容器に移行するにあたり、各包装容器に移行されるべき一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように混合容器の所定の位置の収容座から卵を取り出し、前記取り出された卵を各包装容器に移し替えることを特徴としたものである。
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention of the constant weight packaging method for eggs according to
請求項２に記載の定重量包装方法における発明では、複数の重量区分の卵を包装容器に所定個数混合させて、卵の一包装単位の総重量を所定の重量範囲とする卵の定重量包装方法であって、重量区分毎に選別された卵を所定数の収容座を有する選別容器に収容したのち、該選別容器を一時貯留するとともに、卵の一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように複数の重量区分と当該重量区分毎の卵の個数の組み合わせを決定し、前記組み合わせで決定された一の重量区分の卵が収容されている選別容器と他の重量区分の卵が収容されている選別容器からそれぞれ一部の卵を取り出し、各選別容器から取り出した卵を、卵が一部取り出されたことにより一部空となった他方の選別容器の所定の位置の収容座に移し替えて収容したのち、前記選別容器から卵を包装容器に移行するにあたり、各包装容器に移行されるべき一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように前記選別容器の所定の位置の収容座から卵を取り出し、前記取り出された卵を各包装容器に移し替えることを特徴としたものである。
In the invention of the constant weight packaging method according to
請求項３に記載の卵の定重量包装方法における発明では、請求項１に記載の発明において、前記選別容器および混合容器の収容座は、Ｎ行Ｍ列で構成されていることを特徴としたものである。
In the invention of the constant weight packaging method for eggs according to
請求項４に記載の卵の定重量包装方法における発明では、請求項２に記載の発明において、前記選別容器の収容座は、Ｎ行Ｍ列で構成されていることを特徴としたものである。
In the invention of the constant weight packaging method for eggs according to
請求項５に記載の卵の定重量包装方法における発明では、請求項３または４に記載の発明において、前記Ｎが５であり、Ｍが６であることを特徴としたものである。
The invention in the constant weight packaging method for eggs according to
請求項６に記載の卵の定重量包装方法における発明では、請求項１、３、５のいずれかに記載の発明において、同一の混合容器に収容される卵の重量区分は２種類であり、混合容器の所定の位置の収容座への卵の収容は、２種類の卵が千鳥状に配置されていることを特徴としたものである。
In the invention in the constant weight packaging method for eggs according to
請求項７に記載の卵の定重量包装方法における発明では、請求項２、４、５のいずれかに記載の発明において、前記移し替えの結果、一個の選別容器に収容される卵の重量区分は２種類であり、２種類の卵が所定の位置の収容座に千鳥状に配置されていることを特徴としたものである。
The invention of the constant weight packaging method for eggs according to
請求項８に記載の卵の定重量包装方法における発明では、請求項１、３、５、６のいずれかに記載の発明において、混合容器から各包装容器への一包装単位の卵の移行は、混合容器の隣り合う収容座の５行２列で構成される１０個、２行３列で構成される６個または３行２列で構成される６個を一包装単位として行なわれるとともに、各包装容器の一包装単位の総重量が所定の重量範囲となるように行なわれることを特徴としたものである。
In the invention of the constant weight packaging method for eggs according to
請求項９に記載の卵の定重量包装方法における発明では、請求項２、４、５、７のいずれかに記載の発明において、選別容器から各包装容器への一包装単位の卵の移行は、選別容器の隣り合う収容座の５行２列で構成される１０個、２行３列で構成される６個または３行２列で構成される６個を一包装単位として行なわれるとともに、各包装容器の一包装単位の総重量が所定の重量範囲となるように行なわれることを特徴としたものである。
In the invention in the constant weight packaging method for eggs according to
請求項１に記載の卵の定重量包装方法は、次の（ａ）〜（ｈ）に示すプロセスで構成されている。
（ａ）農林水産省規格の卵重区分であるＭＳサイズからＬＬサイズの４グレードを例えば、８グレードに細分化する。
（ｂ）前記細分化されたグレードに基づいて卵を選別するとともに、これを選別容器に収容する。
（ｃ）選別済みの卵が収容された選別容器を一時ストック場所に一時ストックする。
（ｄ）生産する定重量包装の卵パックの設定重量範囲に基づいて、組み合わせに必要な卵のサイズと、当該サイズ毎の卵Ｅの個数を決定したのち、一のサイズの卵が収容された選別容器と、他のサイズの卵が収容された選別容器とを一時ストック場所から取り出す。
（ｅ）前記一のサイズの卵が収容されている選別容器から所定個数の卵を取り出し、待機している混合容器の所定の位置の収容座に充填する。
（ｆ）前記他のサイズの卵が収容された選別容器から所定個数の卵を取り出し、待機している前記混合容器の所定の位置の収容座に充填する。
（ｇ）前記混合容器から卵を包装容器（パック）に移し替えるに際し、前記包装容器に移し替えるべき卵の一包装単位の個数を決定する。
（ｈ）前記決定された包装容器（パック）の総重量が所定の重量範囲となるように卵を包装容器に移し替える。
The constant-weight egg packaging method according to
(A) 4 grades of LL size are subdivided into, for example, 8 grades from MS size which is the egg weight division of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard.
(B) The eggs are sorted based on the subdivided grades and stored in a sorting container.
(C) Temporarily stock the sorting container containing the sorted eggs in the temporary stock location.
(D) After determining the size of eggs required for the combination and the number of eggs E for each size based on the set weight range of the egg pack of the constant weight packaging to be produced, one size egg was accommodated The sorting container and the sorting container containing eggs of other sizes are removed from the temporary stock location.
(E) A predetermined number of eggs are taken out from the sorting container in which the eggs of the one size are stored, and filled in a storage seat at a predetermined position of the waiting mixing container.
(F) A predetermined number of eggs are taken out from the sorting container in which the eggs of other sizes are stored, and filled in a receiving seat at a predetermined position of the mixing container that is waiting.
(G) When the egg is transferred from the mixing container to the packaging container (pack), the number of eggs in one packaging unit to be transferred to the packaging container is determined.
(H) The eggs are transferred to the packaging container so that the total weight of the determined packaging container (pack) is within a predetermined weight range.
請求項２に記載の定重量包装方法は、次の（ａ）〜（ｈ）に示すプロセスで構成されている。
（ａ）農林水産省規格の卵重区分であるＭＳサイズからＬＬサイズの４グレードを例えば、８グレードに細分化する。
（ｂ）前記細分化されたグレードに基づいて卵を選別するとともに、これを選別容器に収容する。
（ｃ）選別済みの卵が収容された選別容器を一時ストック場所に一時ストックする。
（ｄ）生産する定重量包装の卵パックの設定重量範囲に基づいて、組み合わせに必要な卵のサイズと、当該サイズ毎の卵Ｅの個数を決定したのち、一のサイズの卵が収容された選別容器と、他のサイズの卵が収容された選別容器とを一時ストック場所から取り出す。
（ｅ）前記組み合わせで決定された一のサイズの卵が収容されている選別容器と、他のサイズの卵が収容されている選別容器からそれぞれ一部の卵を取り出す。
（ｆ）それぞれ取り出された卵を、卵が一部取り出されて一部空となった他方の選別容器の所定の位置の収容座に移し替えて収容する。
（ｇ）前記選別容器から卵を包装容器（パック）に移し替えるに際し、前記包装容器に移し替えるべき卵の一包装単位の個数を決定する。
（ｈ）前記決定された包装容器（パック）の総重量が所定の重量範囲となるように卵を包装容器に移し替える。
The constant weight packaging method according to
(A) 4 grades of LL size are subdivided into, for example, 8 grades from MS size which is the egg weight division of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard.
(B) The eggs are sorted based on the subdivided grades and stored in a sorting container.
(C) Temporarily stock the sorting container containing the sorted eggs in the temporary stock location.
(D) After determining the size of eggs required for the combination and the number of eggs E for each size based on the set weight range of the egg pack of the constant weight packaging to be produced, one size egg was accommodated The sorting container and the sorting container containing eggs of other sizes are removed from the temporary stock location.
(E) A part of eggs is taken out from a sorting container in which eggs of one size determined by the combination are accommodated and a sorting container in which eggs of other sizes are accommodated.
(F) Each extracted egg is transferred to and stored in a receiving seat at a predetermined position of the other sorting container in which the egg is partially extracted and partially empty.
(G) When transferring an egg from the sorting container to a packaging container (pack), the number of eggs in one packaging unit to be transferred to the packaging container is determined.
(H) The eggs are transferred to the packaging container so that the total weight of the determined packaging container (pack) is within a predetermined weight range.
これにより、生産者にとっては、ＭＳサイズからＬＬサイズの全ての規格卵を無駄にすることなく定重量包装の卵パックを提供することができるという効果がある。また、製品化率が低下することがないので、前記複数のグレードをさらに細分化するようにしても、消費者からの様々な要請に無理なく応えることができるという効果がある。さらに、消費者にとっては、所望する重量範囲の定重量包装の卵パックを安心して購入することができるという効果がある。 As a result, there is an effect that the producer can provide an egg pack of constant weight packaging without wasting all standard eggs of MS size to LL size. In addition, since the productization rate does not decrease, there is an effect that various requests from consumers can be satisfied without difficulty even if the plurality of grades are further subdivided. Furthermore, there is an effect that a consumer can purchase an egg pack of a constant weight package in a desired weight range with a sense of security.
また、従来の卵の定重量包装方法では、定重量包装の卵パックを必要数生産するために、定重量包装の卵パックの生産数や設定重量範囲に基づき、その条件に見合う卵重分布の原料卵を段取りして選別装置に供給すること等を工夫する必要があったが、本発明によれば、一時ストック場所から必要なサイズの卵を必要数取り出して生産するだけでよいので、原料卵の段取りや原料卵の選別装置への供給の仕方等を気遣う必要がなくなる。 In addition, in the conventional constant weight packaging method for eggs, in order to produce the required number of egg packs for constant weight packaging, the egg weight distribution that meets the conditions is based on the number of egg packs for constant weight packaging and the set weight range. Although it was necessary to devise the preparation of raw material eggs and supply to the sorting device, etc., according to the present invention, it is only necessary to produce the necessary number of eggs of the required size from the temporary stock location. There is no need to worry about how to prepare eggs or supply them to the raw egg sorting equipment.
さらに、請求項１においては、混合容器の収容座への卵の充填方法を工夫するようにした。また、請求項２においては、混合容器を用いることなく、一部移し替えを選別容器上で行ったうえで、選別容器の収容座への卵の充填方法を工夫するようにした。これにより、混合容器や一部移し替えを行った選別容器から包装容器へ卵を移し替える際、例えば、１０個入り定重量パックの生産、あるいは、６個入り定重量パックの生産のいずれにも対応可能となる。
Furthermore, in
つぎに、本発明にかかる卵の定重量包装方法の実施形態を添付図面に従って説明する。 Next, an embodiment of a constant weight packaging method for eggs according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図１は、本発明にかかる卵の定重量包装方法を採用した装置Ｔの概略平面図である。この装置Ｔは、大略、選別手段１と、一時ストック手段２と、混合充填手段３と、リパック手段４とから構成されている。 FIG. 1 is a schematic plan view of an apparatus T that employs the egg constant weight packaging method according to the present invention. This apparatus T is generally composed of sorting means 1, temporary stocking means 2, mixing and filling means 3, and repacking means 4.
前記選別手段１は、図２に示すように、農林水産省規格の卵重区分であるＭＳサイズからＬＬサイズの４グレードをさらに細分化した８グレードの選別基準を備えている。そして、前記８グレード毎に選別した卵Ｅを、５行６列の収容座が形成された選別容器Ｖ１に収容するとともに、該選別容器Ｖ１を図示しない移送装置によって次工程に移送する構成となっている。 As shown in FIG. 2, the sorting means 1 has 8 grade sorting standards obtained by further subdividing 4 grades from MS size to LL size, which are egg weight categories of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard. The eggs E sorted for each of the 8 grades are accommodated in a sorting container V1 having a 5 × 6 containing seat, and the sorting container V1 is transferred to the next process by a transfer device (not shown). ing.
前記一時ストック手段２は、前記選別手段１により処理された各グレードの卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１を一時ストックする。そして、１パック当たりの総重量が設定重量範囲になるグレードの組み合わせと、そのグレード毎の卵Ｅの個数を決定する。その後、図示しない操作盤からの出庫指令信号に基づいて、該一時ストック手段２内に収納されている各グレードの選別容器Ｖ１を取り出し、これを次工程に移送する構成となっている。 The temporary stocking means 2 temporarily stocks the sorting container V1 in which each grade of egg E processed by the sorting means 1 is stored. Then, the combination of grades in which the total weight per pack is within the set weight range and the number of eggs E for each grade are determined. Thereafter, based on a delivery command signal from an operation panel (not shown), each grade sorting container V1 stored in the temporary stock means 2 is taken out and transferred to the next process.
なお、前記一時ストック手段２は、本出願人が特開２００５−９６７８４号公報にて提案している鶏卵の選別包装装置の「貯留手段２０」のような構成であってもよい。 The temporary stocking means 2 may be configured as the “storage means 20” of the egg sorting and packaging apparatus proposed by the present applicant in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-96784.
前記混合充填手段３は、前記一時ストック手段２から移送されてきた２つのグレードの選別容器Ｖ１（対応するサイズの卵Ｅが収容）からそれぞれ卵Ｅを取り出し、所定位置に待機している５行６列の収容座が形成された混合容器（以降、リパック用収容容器Ｖ２と記す。）の所定の位置の収容座に移し替える構成となっている。具体的には次のとおりである
（ａ）前記混合充填手段３は、図示しない駆動機構により、一のサイズの卵Ｅが収容された選別容器Ｖ１の上方に移行する。
（ｂ）前記一のサイズの卵Ｅが収容された選別容器Ｖ１から所定の卵Ｅ（複数個）を真空吸着し、それらを該選別容器Ｖ１から取り出す。
（ｃ）前記駆動機構により、前記複数個の卵Ｅを保持したまま、リパック用収容容器Ｖ２の上方に移行するとともに、保持している複数個の卵Ｅを、リパック用収容容器Ｖ２の所定の収容座に充填する。
（ｄ）その後、図示しない駆動機構により、他のサイズの卵Ｅが収容された選別容器Ｖ１の上方に移行する。
（ｅ）前記他のサイズの卵Ｅが収容された選別容器Ｖ１から所定の卵Ｅ（複数個）を真空吸着し、それらを該選別容器Ｖ１から取り出す。
（ｆ）前記駆動機構により、前記複数個の卵Ｅを保持したまま、リパック用収容容器Ｖ２の上方に移行するとともに、保持している複数個の卵Ｅを、リパック用収容容器Ｖ２における残りの所定の収容座に充填する。
The mixing and filling means 3 takes out the eggs E from the two grade sorting containers V1 (accommodated by the corresponding sizes of eggs E) transferred from the temporary stock means 2 and waits at a predetermined position for five rows. The mixing container (hereinafter referred to as a repack container V2) in which six rows of seats are formed is configured to be transferred to a seat at a predetermined position. Specifically, (a) The mixing and filling means 3 is moved above the sorting container V1 in which the eggs E of one size are accommodated by a driving mechanism (not shown).
(B) Predetermined eggs E (plural) are vacuum-adsorbed from the sorting container V1 in which the eggs E of the one size are accommodated, and they are taken out from the sorting container V1.
(C) While the plurality of eggs E are being held by the driving mechanism, the eggs are transferred to the upper side of the repacking container V2, and the plurality of eggs E that are held are transferred to the predetermined container of the repacking container V2. Fill the containment seat.
(D) Thereafter, the drive mechanism (not shown) moves above the sorting container V1 in which the eggs E of other sizes are accommodated.
(E) A predetermined number of eggs E (several) are vacuum-adsorbed from the sorting container V1 in which the eggs E of other sizes are accommodated, and they are taken out from the sorting container V1.
(F) While the plurality of eggs E are being held by the drive mechanism, the eggs are moved above the repacking container V2 and the plurality of eggs E that are being held are remaining in the repacking container V2. Fill the specified seat.
なお、前記選別容器Ｖ１およびリパック用収容容器Ｖ２は、本出願人が特開平１１−２５５２８２号公報で提案している「鶏卵収容容器」を用いることが好ましい。 The sorting container V1 and the repack container V2 are preferably “chicken egg containers” proposed by the present applicant in Japanese Patent Laid-Open No. 11-255282.
前記リパック手段４は、前記リパック用収容容器Ｖ２に収容されている卵Ｅを取り出したのち、図示しない回転機構により該リパック手段４を時計方向に９０度あるいは半時計方向に９０度回転させ、これを包装容器Ｐに移し替える構成となっている。なお、このリパック手段４の他の構成は一般的なリパック装置と同じであるので詳細な説明は省略する。
The repacking means 4 takes out the eggs E stored in the repacking container V2, and then rotates the repacking means 4 by 90 degrees clockwise or 90 degrees counterclockwise by a rotation mechanism (not shown). Is transferred to the packaging container P. Since the other configuration of the repacking
つぎに、前記装置Ｔの作動例を添付図面に従って説明する。 Next, an operation example of the device T will be described with reference to the accompanying drawings.
まず、選別手段１にて次のような処理が行なわれる。すなわち、卵Ｅが所定方向に搬送されながら洗卵、乾燥、方向整列、卵殻不良卵の検査、計量、内部異常卵の検査の工程を順に経る。そして、計量結果に基づいて該卵Ｅが図２に示す８グレードに選別されるとともに、前記各グレードに選別された卵Ｅが選別容器Ｖ１に収容される。その後、卵Ｅを収容した各グレードの選別容器Ｖ１が図示しない移送装置によって次工程の一時ストック手段２に移送される。 First, the following processing is performed in the sorting means 1. That is, while the egg E is being conveyed in a predetermined direction, the steps of washing, drying, direction alignment, inspection of defective eggshell, measurement, and inspection of an abnormal internal egg are sequentially performed. Then, the eggs E are sorted into 8 grades shown in FIG. 2 based on the measurement result, and the eggs E sorted into the respective grades are stored in the sorting container V1. Thereafter, each grade sorting container V1 containing the egg E is transferred to the temporary stock means 2 in the next step by a transfer device (not shown).
そして、前記選別手段１にて処理された各グレードの卵Ｅ（卵Ｅを収容した選別容器Ｖ１）は、一時ストック手段２に順次ストックされて行く。 Then, each grade of egg E processed by the sorting means 1 (sorting container V1 containing the egg E) is sequentially stocked in the temporary stocking means 2.
ここで、例えば、１０個入りで重量範囲が６１０ｇ以上６４０ｇ未満の定重量パックを生産しようとすると、図２に示すＭＳ−２（５５ｇ以上５８ｇ未満）の卵Ｅを５個、Ｌ−２（６７ｇ以上７０ｇ未満）の卵Ｅ５個が組み合わせの条件を満たす。そこで、前記一時ストック手段２からＭＳ−２（５５ｇ以上５８ｇ未満）の卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１と、Ｌ−２（６７ｇ以上７０ｇ未満）の卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１とを出庫するよう該一時ストック手段２の図示しない操作盤を操作する。 Here, for example, when trying to produce a constant weight pack containing 10 pieces and having a weight range of 610 g or more and less than 640 g, 5 eggs E of MS-2 (55 g or more and less than 58 g) shown in FIG. 67 g or more and less than 70 g) satisfy E5. Therefore, a sorting container V1 containing MS-2 (55 g or more and less than 58 g) eggs E from the temporary stock means 2 and a sorting container V1 containing L-2 (67 g or more and less than 70 g) eggs E are contained. The operation panel (not shown) of the temporary stocking means 2 is operated so as to leave.
そして、前記図示しない操作盤からの出庫指令信号に基づいて、前記一時ストック手段２からＭＳ−２（５５ｇ以上５８ｇ未満）の卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１と、Ｌ−２（６７ｇ以上７０ｇ未満）の卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１とが５行６列の方向で出庫される。 Then, based on a delivery command signal from the operation panel (not shown), the sorting container V1 containing the MS-2 (55 g or more and less than 58 g) eggs E from the temporary stock means 2 and L-2 (67 g or more) The sorting container V1 in which the egg E (less than 70 g) is accommodated is discharged in the direction of 5 rows and 6 columns.
前記ＭＳ−２の選別容器Ｖ１と、前記Ｌ−２の選別容器Ｖ１とが所定位置まで移送されてくると、混合充填手段３が次の（ａ）〜（ｈ）の順序で作動する。なお、この作動説明は図３および図４を参照して説明する。
（ａ）先ず、混合充填手段３が前記所定位置に待機しているＭＳ−２（○印で囲った５５ｇ以上５８ｇ未満の卵Ｅ）の選別容器Ｖ１の上方に移行する。
（ｂ）そして、該混合充填手段３が前記ＭＳ−２の選別容器Ｖ１に収容されている１、３、５、７、９、１１、１３、１５、１７、１９、２１、２３、２５、２７、２９の奇数番号（網掛けした卵Ｅ）の卵Ｅ１５個を真空吸着し、それらを選別容器Ｖ１から取り出す。
（ｃ）前記混合充填手段３は、前記１、３、５、７、９、１１、１３、１５、１７、１９、２１、２３、２５、２７、２９の奇数番号の卵Ｅ１５個を保持したまま、それらをリパック用収容容器Ｖ２の上方に移行する。
（ｄ）前記混合充填手段３は、保持している１、３、５、７、９、１１、１３、１５、１７、１９、２１、２３、２５、２７、２９の奇数番号の卵Ｅ１５個を前記リパック用収容容器Ｖ２の対応する収容座、すなわち、ａ１、ａ３、ａ５、ａ７、ａ９、ａ１１、ａ１３、ａ１５、ａ１７、ａ１９、ａ２１、ａ２３、ａ２５、ａ２７、ａ２９の奇数番号の収容座に充填する（図３に示す（イ））。
（ｅ）次に、混合充填手段３が前記所定位置に待機しているＬ−２（△印で囲った６７ｇ以上７０ｇ未満の卵Ｅ）の選別容器Ｖ１の上方に移行する。
（ｆ）そして、該混合充填手段３が前記Ｌ−２の選別容器Ｖ１に収容されている２、４、６、８、１０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８、３０の偶数番号（網掛けした卵Ｅ）の卵Ｅ１５個を真空吸着し、それらを選別容器Ｖ１から取り出す。
（ｇ）前記混合充填手段３は、前記２、４、６、８、１０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８、３０の偶数番号の卵Ｅ１５個を保持したままリパック用収容容器Ｖ２の上方に移行する。
（ｈ）前記混合充填手段３は、保持している２、４、６、８、１０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８、３０の偶数番号の卵Ｅ１５個を前記リパック用収容容器Ｖ２の対応する収容座、すなわち、ａ２、ａ４、ａ６、ａ８、ａ１０、ａ１２、ａ１４、ａ１６、ａ１８、ａ２０、ａ２２、ａ２４、ａ２６、ａ２８、ａ３０の偶数番号の収容座に充填する（図３に示す（ロ））。これで、１枚目のリパック用収容容器Ｖ２への合計３０個の卵Ｅの移し替えが完了する。
When the MS-2 sorting container V1 and the L-2 sorting container V1 are transferred to a predetermined position, the mixing and filling means 3 operates in the following order (a) to (h). This operation will be described with reference to FIG. 3 and FIG.
(A) First, the mixing and filling means 3 moves above the sorting container V1 of MS-2 (egg E of 55 g or more and less than 58 g surrounded by a circle) waiting at the predetermined position.
(B) And 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, wherein the mixing and filling means 3 is accommodated in the MS-2 sorting container V1. Fifteen eggs E of
(C) The mixing and filling means 3 holds 15 odd-numbered eggs E of 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27, 29. As they are, they are transferred to the upper side of the repack container V2.
(D) The mixing and filling means 3 holds 15 odd-numbered eggs E of 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, 27, 29 Corresponding to the repack storage container V2, ie, a1, a3, a5, a7, a9, a11, a13, a15, a17, a19, a21, a23, a25, a27, a29. (Shown in FIG. 3 (A)).
(E) Next, the mixing and filling means 3 moves above the sorting container V1 for L-2 (egg E of 67 g or more and less than 70 g surrounded by Δ) waiting at the predetermined position.
(F) And 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, wherein the mixing and filling means 3 is accommodated in the L-2 sorting container V1. Fifteen eggs E of
(G) The mixing and filling means 3 retained 15 even-numbered eggs E of 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30. It moves to the upper part of the repack container V2.
(H) The mixing and filling means 3 is holding 15 eggs E of even numbered
続いて、前記混合充填手段３は、２枚目のリパック用収容容器Ｖ２への卵Ｅの移し替えを次のように実施する。
（ａ）先ず、前記混合充填手段３が前記ＭＳ−２の選別容器Ｖ１に収容されている残りの１５個の卵Ｅ、すなわち、２、４、６、８、１０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８、３０の偶数番号（網掛けしていない卵Ｅ）の卵Ｅを真空吸着し、それらを選別容器Ｖ１から取り出す。
（ｂ）前記混合充填手段３は、前記２、４、６、８、１０、１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４、２６、２８、３０の偶数番号の卵Ｅ１５個を保持したまま、それらをリパック用収容容器Ｖ２の上方に移行するとともに、前記リパック用収容容器Ｖ２の対応する収容座、すなわち、ａ２、ａ４、ａ６、ａ８、ａ１０、ａ１２、ａ１４、ａ１６、ａ１８、ａ２０、ａ２２、ａ２４、ａ２６、ａ２８、ａ３０の偶数番号の収容座に充填する。
（ｃ）次に、前記混合充填手段３が前記Ｌ−２の選別容器Ｖ１に収容されている残りの１５個の卵Ｅ、すなわち、１、３、５、７、９、１１、１３、１５、１７、１９、２１、２３、２５、２７、２９の奇数番号（網掛けしていない卵Ｅ）の卵Ｅを真空吸着し、それらを選別容器Ｖ１から取り出す。
（ｄ）前記混合充填手段３は、前記１、３、５、７、９、１１、１３、１５、１７、１９、２１、２３、２５、２７、２９の奇数番号の卵Ｅ１５個を保持したまま、それらをリパック用収容容器Ｖ２の上方に移行するとともに、前記リパック用収容容器Ｖ２の対応する収容座、すなわち、ａ１、ａ３、ａ５、ａ７、ａ９、ａ１１、ａ１３、ａ１５、ａ１７、ａ１９、ａ２１、ａ２３、ａ２５、ａ２７、ａ２９の奇数番号の収容座に充填する。これで、２枚目のリパック用収容容器Ｖ２への卵Ｅ（計３０個）の移し替えが完了する。
（ｅ）その結果、前記２枚のリパック用収容容器Ｖ２に移し替えられた卵Ｅは、図４に示す収容状態となる。
Subsequently, the mixing and filling means 3 carries out the transfer of the egg E to the second repack container V2 as follows.
(A) First, the mixing and filling means 3 is the remaining 15 eggs E accommodated in the MS-2 sorting container V1, that is, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, The even numbered eggs E (not hatched eggs E) 18, 20, 22, 24, 26, 28, and 30 are vacuum-sucked and removed from the sorting container V1.
(B) The mixing and filling means 3 retained 15 even-numbered eggs E of 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30. As they are moved above the repack storage container V2, the corresponding storage seats of the repack storage container V2, that is, a2, a4, a6, a8, a10, a12, a14, a16, a18, a20, The even numbered seats a22, a24, a26, a28, and a30 are filled.
(C) Next, the mixing and filling means 3 is the remaining 15 eggs E accommodated in the L-2 sorting container V1, that is, 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15 , 17, 19, 21, 23, 25, 27, 29, the odd-numbered eggs E (non-shaded eggs E) are vacuum-sucked and removed from the sorting container V1.
(D) The mixing and filling means 3 holds 15 eggs E of odd-numbered
(E) As a result, the egg E transferred to the two repack storage containers V2 is in the storage state shown in FIG.
以降、前記混合充填手段３は、前述した作動を繰り返し、選別容器Ｖ１からリパック用収容容器Ｖ２への卵Ｅの移し替えが実施される。 Thereafter, the mixing and filling means 3 repeats the above-described operation, and the transfer of the eggs E from the sorting container V1 to the repack container V2 is performed.
これまでは、混合充填手段３により、選別容器Ｖ１からの奇数番号の卵の取り出し（吸着）と偶数番号の卵の取り出し（吸着）を別々に行っていたが、次のようにしてもよい。すなわち、混合充填手段３により、ＭＳ−２の選別容器Ｖ１からすべての卵を真空吸着して、予め用意されている２枚のリパック用収容容器Ｖ２のうち、1枚目のリパック用収容容器Ｖ２には、ＭＳ−２の選別容器Ｖ１の奇数番号の卵を所定の収容座に充填し、２枚目のリパック用収容容器Ｖ２には、偶数番号の卵を所定の収容座に充填するようにしてもよい。その後、同じように、Ｌ−２の選別容器Ｖ１からすべての卵を真空吸着して、１枚目のリパック用収容容器Ｖ２には、偶数番号の卵を所定の収容座に充填し、２枚目のリパック用収容容器Ｖ２には、奇数番号の卵を所定の収容座に充填するようにしてもよい。 Until now, the mixing / filling means 3 separately took out (adsorbs) the odd-numbered eggs from the sorting container V1 and took out (adsorbed) the even-numbered eggs. That is, all the eggs are vacuum-adsorbed from the sorting container V1 of the MS-2 by the mixing and filling means 3, and the first repacking container V2 out of the two prepared repacking containers V2 is prepared. The MS-2 sorting container V1 is filled with odd-numbered eggs in a predetermined storage seat, and the second repack storage container V2 is filled with even-numbered eggs in a predetermined storage seat. May be. Thereafter, in the same manner, all the eggs from the L-2 sorting container V1 are vacuum-adsorbed, and the first repack storage container V2 is filled with even-numbered eggs in a predetermined storage seat. The repack storage container V2 may be filled with odd-numbered eggs in a predetermined storage seat.
前述のように、ＭＳ−２の卵Ｅ並びにＬ−２の卵Ｅをリパック用収容容器Ｖ２へ千鳥状に充填する理由は、前記各サイズの卵Ｅをリパック用収容容器Ｖ２へ千鳥状に充填することにより、１０個入り定重量パックの生産、あるいは、６個入り定重量パックの生産のいずれにも対応できるからである。すなわち、図４（ａ）に示すように、二点鎖線で囲った５行２列で構成される各１０個の卵Ｅは、重量範囲が６１０ｇ以上６４０ｇ未満という条件を満たしているので、それらを１０個入り定重量パック用として包装容器Ｐへ移し替えることができる。 As described above, the reason why the MS-2 egg E and the L-2 egg E are filled in the repacking container V2 in a zigzag manner is that the eggs E of the respective sizes are filled in the repacking container V2 in a zigzag form. By doing so, it is possible to cope with either the production of a constant weight pack with 10 pieces or the production of a constant weight pack with 6 pieces. That is, as shown in FIG. 4 (a), each of 10 eggs E composed of 5 rows and 2 columns surrounded by a two-dot chain line satisfies the condition that the weight range is 610 g or more and less than 640 g. Can be transferred to the packaging container P for use in a constant weight pack containing 10 pieces.
また、図４（ｂ）に示すように、二点鎖線で囲った２行×３列で構成される各６個の卵Ｅは、重量範囲が３６６ｇ以上３８４ｇ未満という条件を満たしているので、それらを６個入り定重量パック用として包装容器Ｐへ移し替えることができる。したがって、前記各サイズの卵Ｅをリパック用収容容器Ｖ２へ千鳥状に充填することにより、１０個入り定重量パックの生産、あるいは、６個入り定重量パックの生産のいずれにも対応することができる。 In addition, as shown in FIG. 4B, each of the six eggs E composed of 2 rows × 3 columns surrounded by a two-dot chain line satisfies the condition that the weight range is 366 g or more and less than 384 g. They can be transferred to the packaging container P for a 6-pack constant weight pack. Therefore, by filling the eggs E of the respective sizes into the repacking container V2 in a staggered manner, it is possible to cope with either the production of a 10-pack constant weight pack or the production of a 6-pack constant weight pack. it can.
図４（ｂ）においては、６個の群は、２行×３列で構成される６個（例えば、ＭＳ−２の１、７、１１とＬ−２の２、６、１２の卵）で構成されているが、３行×２列で構成される６個（例えば、ＭＳ−２の１、３、７とＬ−２の２、６、８の卵）で群を構成するようにしてもよい。 In FIG.4 (b), 6 groups consist of 2 rows x 3 columns (for example, MS-2 1, 7, 11 and L-2 2, 6, 12 eggs). The group is composed of 6 pieces of 3 rows x 2 columns (eg, MS-2 1, 3, 7 and L-2 2, 6, 8 eggs). May be.
本実施例では、ＭＳ−２（５５ｇ以上５８ｇ未満）の卵Ｅ５個と、Ｌ−２（６７ｇ以上７０ｇ未満）の卵Ｅ５個とを組み合わせて１０個入りで重量範囲が６１０ｇ以上６４０ｇ未満の定重量パックを生産する例を説明したが、本実施例に限定するものではなく、農林水産省規格の卵重区分ＭＳサイズからＬＬサイズの４グレードを細分化する数や、組み合わせを変更することにより、いろいろな種類の重量範囲の定重量パックを生産することが可能である。 In this example, a combination of 5 E-2 eggs of MS-2 (55 g or more and less than 58 g) and 5 E-2 eggs of L-2 (67 g or more and less than 70 g) and a weight range of 610 g or more and less than 640 g. Although the example which produces a weight pack was demonstrated, it is not limited to a present Example, By changing the number and combination which subdivide 4 grades of LL size from egg weight division MS size of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard It is possible to produce constant weight packs with various weight ranges.
例えば、１０個入りで重量範囲が６１０ｇ以上６７０ｇ未満の定重量パックを生産する場合は、ＭＳサイズ（５２ｇ以上５８ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ５個と、ＬＬ−２（７３ｇ以上７６ｇ未満）の卵Ｅ５個とで組み合わせの条件を満たす。また、Ｍサイズ（５８ｇ以上６４ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ５個と、Ｌサイズ（６４ｇ以上７０ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ５個とでも組み合わせの条件を満たす。
For example, when producing a constant weight pack containing 10 pieces and having a weight range of 610 g or more and less than 670 g, 5 E eggs of MS size (52 g or more and less than 58 g * normal division of egg weight classified by the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries) And LL-2 (73 g or more and less than 76 g)
例えば、１０個入りで重量範囲が６４０ｇ以上６７０ｇ未満の定重量パックを生産する場合は、ＭＳ−２（５５ｇ以上５８ｇ未満）の卵Ｅ５個と、ＬＬ−２（７３ｇ以上７６ｇ未満）の卵Ｅとで組み合わせの条件を満たす。 For example, when producing a constant weight pack containing 10 pieces and having a weight range of 640 g or more and less than 670 g, five eggs E of MS-2 (55 g or more and less than 58 g) and egg E of LL-2 (73 g or more and less than 76 g) And satisfies the combination condition.
また、１０個入りで重量範囲が６４０ｇ以上７００ｇ未満の定重量パックを生産する場合は、Ｍサイズ（５８ｇ以上６４ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ５個と、ＬＬサイズ（７０ｇ以上７６ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ５個とで組み合わせの条件を満たす。 In addition, when producing a constant weight pack containing 10 pieces and a weight range of 640g or more and less than 700g, 5 pieces of eggs of M size (58g or more and less than 64g * normal weight division according to standard Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard) And the LL size (70 g or more and less than 76 g * normally subdivided standard egg weight division of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard) E5 eggs satisfy the combination condition.
さらに、１０個入りで重量範囲が６５５ｇ以上６８５ｇ未満の定重量パックを生産する場合は、Ｍ−２（６１ｇ以上６４ｇ未満）の卵Ｅ５個と、ＬＬ−１（７０ｇ以上７３ｇ未満）の卵Ｅ５個とで組み合わせの条件を満たす。 Furthermore, when producing a constant weight pack containing 10 pieces and having a weight range of 655 g or more and less than 685 g, 5 eggs E of M-2 (61 g or more and less than 64 g) and egg E5 of LL-1 (70 g or more and less than 73 g) Satisfy the conditions of combination with individual.
つぎに、１２個入り定重量パックおよび６個入り定重量パックを生産する実施例を添付図面に従って説明する。例えば、１２個入りで重量範囲が７２０ｇ以上７８０ｇ未満の定重量パックの定重量パックを生産しようとすると、図２に示すＭＳサイズ（５２ｇ以上５８ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ４個と、Ｍ−１（５８ｇ以上６１ｇ未満）の卵Ｅ４個と、ＬＬサイズ（７０ｇ以上７６ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ４個が組み合わせの条件を満たす。 Next, an embodiment for producing a constant weight pack with 12 pieces and a constant weight pack with 6 pieces will be described with reference to the accompanying drawings. For example, when trying to produce a constant weight pack of 12 pieces and having a weight range of 720 g or more and less than 780 g, the MS size shown in FIG. 2 (52 g or more and less than 58 g) 4 eggs E of egg weight classification), 4 eggs of M-1 (58 g or more and less than 61 g), and LL size (70 g or more and less than 76 g * normal egg weight classification of the standard Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard) E4 meets the conditions for combination.
そこで、前記一時ストック手段２からＭＳ（５２ｇ以上５８ｇ未満）の卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１と、Ｍ−１（５８ｇ以上６１ｇ未満）の卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１と、ＬＬ（７０ｇ以上７６ｇ未満）の卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１とを６行５列の方向で出庫させる。 Therefore, a sorting container V1 containing MS (52 g or more and less than 58 g) eggs E from the temporary stock means 2, and a sorting container V1 containing M-1 (58 g or more and less than 61 g) eggs E, The sorting container V1 in which the eggs E of LL (70 g or more and less than 76 g) are accommodated is discharged in the direction of 6 rows and 5 columns.
そして、図５に示す収容状態となるように、混合充填手段３を作動させて各サイズの卵Ｅを収容した選別容器Ｖ１からリパック用収容容器Ｖ２へ卵Ｅの移し替えを実施する。 Then, the egg E is transferred from the sorting container V1 containing the eggs E of each size to the repacking container V2 by operating the mixing and filling means 3 so that the accommodation state shown in FIG. 5 is obtained.
図５（ａ）に示すように、二点鎖線で囲った６行２列で構成される各１２個の卵Ｅが前記重量範囲の条件を満たしているので、それらを包装容器Ｐへ移し替えることにより１２個入り定重量パックを生産することができる。 As shown in FIG. 5 (a), each of the 12 eggs E composed of 6 rows and 2 columns surrounded by a two-dot chain line satisfies the conditions of the weight range, so they are transferred to the packaging container P. Thus, a constant weight pack containing 12 pieces can be produced.
また、仮に、６個入りで重量範囲が３６０ｇ以上３９０ｇ未満の定重量パックを生産する場合は、図５（ｂ）に示すように、二点鎖線で囲った２行３列で構成される各６個の卵Ｅが前記重量範囲の条件を満たしているので、それらを包装容器Ｐへ移し替えることにより６個入り定重量パックを生産することができる。 In addition, if a constant weight pack with 6 pieces and a weight range of 360 g or more and less than 390 g is produced, as shown in FIG. 5B, each of the two rows and three columns surrounded by a two-dot chain line is used. Since the six eggs E satisfy the above-mentioned weight range conditions, by transferring them to the packaging container P, a six-pack constant weight pack can be produced.
これまでは、一のサイズ卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１と、他のサイズのサイズ卵Ｅが収容されている選別容器Ｖ１とからそれぞれ所定の卵Ｅを取り出し、それらを別途用意した混合容器（リパック用収容容器Ｖ２）の所定の位置の収容座に充填する例を説明したが、混合容器を用いることなく、以下のようにしてもよい。
（ａ）図７に示すように、混合充填手段３を作動させてＭＳ−２（５５ｇ以上５８ｇ未満）の選別容器Ｖ１に収容されている１〜５、１１〜１５、２１〜２５の卵Ｅ（網掛けした卵）と、Ｌ−２（６７ｇ以上７０ｇ未満）の選別容器Ｖ１に収容されている６〜１０、１６〜２０、２６〜３０の卵Ｅ（網掛けした卵）とを各選別容器Ｖ１から取り出す。
（ｂ）前記各選別容器Ｖ１から取り出されたＭＳ−２およびＬ−２の卵Ｅを保持した状態で該混合充填手段３を図示しない回転機構により半時計方向又は時計方向に１８０度回転させる。
（ｃ）ＭＳ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ１〜ａ５にＬ−２の選別容器Ｖ１の３０、２９、２８、２７、２６の卵Ｅを充填し、ＭＳ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ１１〜ａ１５にＬ−２の選別容器Ｖ１の２０、１９、１８、１７、１６の卵Ｅを充填し、ＭＳ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ２１〜ａ２５にＬ−２の選別容器Ｖ１の１０、９、８、７、６の卵Ｅを充填する。
（ｄ）同様に、Ｌ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ６〜ａ１０にＭＳ−２の選別容器Ｖ１の２５、２４、２３、２２、２１の卵Ｅを充填し、Ｌ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ１６〜ａ２０にＭＳ−２の選別容器Ｖ１の１５、１４、１３、１２、１１の卵Ｅを充填し、Ｌ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ２６〜ａ３０にＭＳ−２の選別容器Ｖ１の５、４、３、２、１の卵Ｅを充填する。
（ｅ）このようにすれば、別に混合容器を用いることなく、ＭＳ−２の選別容器Ｖ１およびＬ−２の選別容器Ｖ１上において、より簡単に異なる重量区分の卵を混合させることができる。
Until now, predetermined eggs E are respectively taken out from the sorting container V1 containing one size egg E and the sorting container V1 containing another size egg E, and they are separately prepared. Although the example filled with the accommodation seat of the predetermined position of the container (repack storage container V2) was demonstrated, you may be as follows, without using a mixing container.
(A) As shown in FIG. 7, the egg E of 1-5, 11-15, 21-25 accommodated in the sorting container V1 of MS-2 (55 g or more and less than 58 g) by operating the mixing and filling means 3 (Screened eggs) and 6-10, 16-20, 26-30 eggs E (shaded eggs) contained in L-2 (67 g or more and less than 70 g) sorting container V1 Remove from container V1.
(B) While holding the MS-2 and L-2 eggs E taken out from the respective sorting containers V1, the mixing and filling means 3 is rotated 180 degrees counterclockwise or clockwise by a rotation mechanism (not shown).
(C) The storage seats a1 to a5 of the MS-2 sorting container V1 are filled with the eggs E of 30, 29, 28, 27, and 26 of the L-2 sorting container V1, and the MS-2 sorting container V1 is housed. The seats a11 to a15 are filled with the eggs E of 20, 19, 18, 17, and 16 of the L-2 sorting container V1, and the L-2 sorting container V1 is placed in the containing seats a21 to a25 of the MS-2 sorting container V1. Of
(D) Similarly, the eggs E of 25, 24, 23, 22, and 21 of the MS-2 sorting container V1 are filled in the receiving seats a6 to a10 of the L-2 sorting container V1, and the L-2 sorting container is filled. The eggs E of 15, 14, 13, 12, and 11 of the MS-2 sorting container V1 are filled in the container seats a16 to a20 of the V1, and the MS-2 of the container seats a26 to a30 of the sorting container V1 of the L-2 are filled. The eggs E of 5, 4, 3, 2, 1 in the sorting container V1 are filled.
(E) In this way, eggs of different weight sections can be more easily mixed on the MS-2 sorting container V1 and the L-2 sorting container V1 without using a separate mixing container.
図７においては、混合充填手段３を作動させてＭＳ−２（５５ｇ以上５８ｇ未満）の選別容器Ｖ１に収容されている１〜５、１１〜１５、２１〜２５の卵Ｅ（網掛けした卵）と、Ｌ−２（６７ｇ以上７０ｇ未満）の選別容器Ｖ１に収容されている６〜１０、１６〜２０、２６〜３０の卵Ｅ（網掛けした卵）とを各選別容器Ｖ１から取り出すようにしたが、図８のようにしてもよい。
（ａ） すなわち、混合充填手段３を作動させて、ＭＳ−２の選別容器Ｖ１に収容されている１、３、５、７、９、１１，１３，１５‥‥‥、２７、２９の卵（網掛けした卵）と、Ｌ−２の選別容器Ｖ１に収容されている２、４、６、８、１０、１２，１４、１６‥‥‥、２８、３０の卵（網掛けした卵）を取り出す。
（ｂ）当該卵を保持した状態で、混合充填手段を図示しない回転機構により半時計方向又は時計方向に１８０度回転させる。
（ｃ）ＭＳ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ１、ａ３、ａ５、ａ７、ａ９、ａ１１、ａ１３ 、ａ１５‥‥‥ａ２７、ａ２９にＬ−２の選別容器Ｖ１の３０、２８、２６、２４、２２、２０、１８、１６‥‥４、２の卵Ｅを充填する。
（ｄ）同様に、Ｌ−２の選別容器Ｖ１の収容座ａ２、ａ４、ａ６、ａ８、ａ１０、ａ１２、ａ１４、ａ１６‥‥、ａ２８、ａ３０にＭＳの選別容器Ｖ１の２９、２７、２５、２３、２１、１９、１７、１５‥‥、３、１の卵Ｅを充填する。
（ｅ）このようにすれば、別に混合容器を用いることなく、ＭＳ−２の選別容器Ｖ１およびＬ−２の選別容器Ｖ１上において、より簡単に異なる重量区分の卵を混合させることができる。
In FIG. 7, eggs E (shaded eggs) 1 to 5, 11 to 15, and 21 to 25 accommodated in the MS-2 (55 to 58 g) sorting container V1 by operating the mixing and filling means 3. ) And 6 to 10, 16 to 20, and 26 to 30 eggs E (shaded eggs) contained in L-2 (67 g or more and less than 70 g) sorting containers V1 are taken out from each sorting container V1. However, it may be as shown in FIG.
(A) That is, the mixing and filling means 3 is operated, and the
(B) With the egg held, the mixing and filling means is rotated 180 degrees counterclockwise or clockwise by a rotation mechanism (not shown).
(C) MS-2 sorting container V1 storage seats a1, a3, a5, a7, a9, a11, a13, a15, ... a27, a29 and L-2 sorting container V1, 30, 28, 26, 24 , 22, 20, 18, 16...
(D) Similarly, the L-2 sorting containers V1 containment seats a2, a4, a6, a8, a10, a12, a14, a16..., A28, a30, MS sorting containers V1, 29, 27, 25, 23, 21, 19, 17, 15,...
(E) In this way, eggs of different weight sections can be more easily mixed on the MS-2 sorting container V1 and the L-2 sorting container V1 without using a separate mixing container.
このように、実施例４及び５は、混合容器を用いることなく、選別容器上で卵を一部移し替えることにより異なる重量区分の卵を混在させるものである。一部卵が移し替えられた後の選別容器は、その後、実施例１、２及び３における混合容器（リパック用収容容器Ｖ２）と同様の機能を営むので、実施例１、２及び３における混合容器（リパック用収容容器Ｖ２）から包装容器へ移し替える場合の説明は実施例４及び５にも妥当するので、その点の説明は省略する。 Thus, Example 4 and 5 mixes the egg of a different weight division by transferring some eggs on a selection container, without using a mixing container. Since the sorting container after the transfer of a part of the eggs has the same function as the mixing container (repacking container V2) in Examples 1, 2, and 3, the mixing in Examples 1, 2, and 3 is performed thereafter. Since the description in the case of transferring from the container (repack container V2) to the packaging container is applicable to the fourth and fifth embodiments, the description thereof is omitted.
つぎに、卵重区分を細分化することのメリットについて説明する。 Next, the merit of subdividing the egg weight section will be described.
図６に示すように、例えば、ＭＳサイズ（５２ｇ以上５８ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ５個と、ＬＬサイズ（７０ｇ以上７６ｇ未満 ※細分化していない通常の農林水産省規格の卵重区分）の卵Ｅ５個とが組み合わされた１０個入り定重量パック（重量範囲が６１０ｇ以上６７０ｇ未満）について考えると、店頭に並んでいる商品（その定重量パック）の中には、同じ値段であっても総重量が６１０ｇに近い商品（軽い商品）もあれば、総重量が６７０ｇに近い商品（重い商品）も含まれている。 As shown in FIG. 6, for example, MS E (52 g or more and less than 58 g * normal egg weight classification of the standard MAFF standard) and LL size (70 g or more and less than 76 g * not subdivided) Considering a 10-piece constant weight pack (weight range of 610 g to less than 670 g) combined with 5 E eggs from the normal Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries standard egg weight category) ) Includes a product (light product) with a total weight close to 610 g even at the same price, and a product (heavy product) with a total weight close to 670 g.
一般的に、消費者の心理は、同じ値段でも量が多かったりすると買い得と感じ、逆に、同じ値段でも量が少なかったりすると買い損と感じることが通常であるので、前記重量範囲はある程度保障されている方が消費者にとってはその商品を安心して購入できる。 Generally, the consumer's psychology usually feels like buying if there is a large amount even at the same price, and conversely, if the amount is small even at the same price, it usually feels like a buying loss. If you are a consumer, you can purchase the product with peace of mind.
したがって、本実施例では図６に示すように、前記ＭＳサイズ（通常の農林水産省規格の卵重区分）およびＬＬサイズ（通常の農林水産省規格の卵重区分）をさらに３グレードずつに細分化した。 Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 6, the MS size (ordinary weight division according to the standard of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries) and the LL size (normal weight division according to the standard of the Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries) are further subdivided into three grades. Turned into.
そして、例えば、ＭＳ−３（５６ｇ以上５８ｇ未満）の卵Ｅ５個と、ＬＬ−３（７４ｇ以上７６ｇ未満）の卵Ｅ５個とを組み合わせて重量範囲が６５０ｇ以上６７０ｇ未満の１０個入り定重量パックを提供する、また、例えば、ＭＳ−２（５４ｇ以上５６ｇ未満）の卵Ｅ５個と、ＬＬ−２（７２ｇ以上７４ｇ未満）の卵Ｅ５個とを組み合わせて重量範囲が６３０ｇ以上６５０ｇ未満の１０個入り定重量パックを提供する。さらに、例えば、ＭＳ−１（５２ｇ以上５４ｇ未満）の卵Ｅ５個と、ＬＬ−１（７０ｇ以上７２ｇ未満）の卵Ｅ５個とを組み合わせて重量範囲が６１０ｇ以上６３０ｇ未満の１０個入り定重量パックを提供する。 And, for example, a fixed weight pack containing 10 eggs with a weight range of 650 g or more and less than 670 g by combining 5 eggs E of MS-3 (56 g or more and less than 58 g) and 5 eggs E of LL-3 (74 g or more and less than 76 g) In addition, for example, 10 eggs having a weight range of 630 g or more and less than 650 g by combining 5 eggs E of MS-2 (54 g or more and less than 56 g) and 5 eggs E of LL-2 (72 g or more and less than 74 g) Providing constant weight packs. Furthermore, for example, a fixed weight pack containing 10 eggs having a weight range of 610 g or more and less than 630 g by combining 5 eggs E of MS-1 (52 g or more and less than 54 g) and 5 eggs E of LL-1 (70 g or more and less than 72 g). I will provide a.
以上の説明から明らかなように、本発明にかかる卵の定重量包装方法は、複数のグレード毎に選別された卵Ｅを選別容器Ｖに収容したのち、これをいったん一時ストック場所に一時ストックしてから所定の定重量パックを生産する方法である。したがって、生産者にとっては、ＭＳサイズからＬＬサイズの全ての規格卵を無駄にすることなく商品を提供することができるというメリットがある。また、製品化率が低下することがないので、前記複数のグレードをさらに細分化するようにしても、本実施例で説明した消費者からの要請に無理なく応えることができるというメリットがある。 As is clear from the above description, in the egg constant weight packaging method according to the present invention, the eggs E sorted for each grade are accommodated in the sorting container V, and then temporarily stocked in a temporary stocking place. This is a method for producing a predetermined constant weight pack. Therefore, there is an advantage for the producer that products can be provided without wasting all standard eggs from the MS size to the LL size. In addition, since the productization rate does not decrease, there is an advantage that even if the plurality of grades are further subdivided, the demands from the consumer described in this embodiment can be satisfied without difficulty.
さらに、本実施例で説明した重量範囲がある程度保障された商品を消費者に提供することができるので、消費者はその商品を安心して購入することができる。 Furthermore, since the product in which the weight range described in this embodiment is guaranteed to some extent can be provided to the consumer, the consumer can purchase the product with peace of mind.
１ 選別手段、２ 一時ストック手段、３ 混合充填手段、４ リパック手段、Ｅ 卵、Ｖ１ 選別容器、Ｖ２ リパック用収容容器、Ｐ 包装容器 1 sorting means, 2 temporary stocking means, 3 mixing and filling means, 4 repacking means, E egg, V1 sorting container, V2 container for repacking, P packaging container
Claims (9)
重量区分毎に選別された卵を所定数の収容座を有する選別容器に収容したのち、該選別容器を一時貯留するとともに、
卵の一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように複数の重量区分と当該重量区分毎の卵の個数の組み合わせを決定し、
前記組み合わせで決定された一の重量区分の卵が収容されている選別容器から卵を取り出すとともに、前記取り出した卵を所定数の収容座を有する混合容器の所定の位置の収容座に収容し、
前記組み合わせで決定された他の重量区分の卵が収容されている選別容器から卵を取り出すとともに、前記取り出した卵を前記混合容器の所定の位置の収容座に収容したのち、
前記混合容器から卵を包装容器に移行するにあたり、各包装容器に移行されるべき一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように混合容器の所定の位置の収容座から卵を取り出し、前記取り出された卵を各包装容器に移し替えることを特徴とする卵の定重量包装方法。 A method for constant weight packaging of eggs, wherein a predetermined number of eggs of a plurality of weight categories are mixed in a packaging container, and the total weight of one packaging unit of eggs is within a predetermined weight range,
After storing the eggs sorted for each weight category in a sorting container having a predetermined number of seats, temporarily storing the sorting container,
Determine the combination of multiple weight categories and the number of eggs for each weight category so that the total weight of one egg packaging unit is within the specified weight range,
Taking out an egg from a sorting container in which eggs of one weight section determined by the combination are housed, and housing the removed egg in a container seat at a predetermined position of a mixing container having a predetermined number of container seats,
After removing the egg from the sorting container in which the eggs of other weight categories determined by the combination are accommodated, and after accommodating the extracted egg in a storage seat at a predetermined position of the mixing container,
In transferring the eggs from the mixing container to the packaging container, the egg is taken out from the storage seat at a predetermined position of the mixing container so that the total weight of one packaging unit to be transferred to each packing container is in a predetermined weight range, A method for constant-weight egg packaging, wherein the extracted eggs are transferred to each packaging container.
重量区分毎に選別された卵を所定数の収容座を有する選別容器に収容したのち、該選別容器を一時貯留するとともに、
卵の一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように複数の重量区分と当該重量区分毎の卵の個数の組み合わせを決定し、
前記組み合わせで決定された一の重量区分の卵が収容されている選別容器と他の重量区分の卵が収容されている選別容器からそれぞれ一部の卵を取り出し、各選別容器から取り出した卵を、卵が一部取り出されたことにより一部空となった他方の選別容器の所定の位置の収容座に移し替えて収容したのち、前記選別容器から卵を包装容器に移行するにあたり、各包装容器に移行されるべき一包装単位の総重量が所定の重量範囲になるように前記選別容器の所定の位置の収容座から卵を取り出し、前記取り出された卵を各包装容器に移し替えることを特徴とする卵の定重量包装方法。 A method for constant weight packaging of eggs, wherein a predetermined number of eggs of a plurality of weight categories are mixed in a packaging container, and the total weight of one packaging unit of eggs is within a predetermined weight range,
After storing the eggs sorted for each weight category in a sorting container having a predetermined number of seats, temporarily storing the sorting container,
Determine the combination of multiple weight categories and the number of eggs for each weight category so that the total weight of one egg packaging unit is within the specified weight range,
Part of the eggs is taken out from the sorting container containing the eggs of one weight category determined by the combination and the sorting container containing the eggs of the other weight category, and the eggs taken out from each sorting container are removed. When the egg is transferred from the sorting container to the packaging container after being transferred to the storage seat at a predetermined position of the other sorting container that has been partially emptied due to partial removal of the egg, each packaging An egg is taken out from a container seat at a predetermined position of the sorting container so that the total weight of one packaging unit to be transferred to the container is within a predetermined weight range, and the extracted egg is transferred to each packaging container. Characterized method for constant weight packaging of eggs.
混合容器の隣り合う収容座の５行２列で構成される１０個、２行３列で構成される６個または３行２列で構成される６個を一包装単位として行なわれるとともに、
各包装容器の一包装単位の総重量が所定の重量範囲となるように行なわれることを特徴とする請求項１、３、５、６のいずれか一項に記載の卵の定重量包装方法。 Transfer of eggs in one packaging unit from the mixing container to each packaging container
While 10 adjacent to the mixing seats of the mixing container are composed of 5 rows and 2 columns, 6 composed of 2 rows and 3 columns or 6 composed of 3 rows and 2 columns are performed as one packaging unit,
The egg constant weight packaging method according to any one of claims 1, 3, 5, and 6, wherein the total weight of one packaging unit of each packaging container is within a predetermined weight range.
選別容器の隣り合う収容座の５行２列で構成される１０個、２行３列で構成される６個または３行２列で構成される６個を一包装単位として行なわれるとともに、
各包装容器の一包装単位の総重量が所定の重量範囲となるように行なわれることを特徴とする請求項２、４、５、７のいずれか一項に記載の卵の定重量包装方法。
Transfer of eggs in a single packaging unit from the sorting container to each packaging container
10 pieces composed of 5 rows and 2 columns of adjacent storage seats of the sorting container, 6 pieces composed of 2 rows and 3 columns, or 6 pieces composed of 3 rows and 2 columns are performed as one packaging unit,
The egg constant weight packaging method according to any one of claims 2, 4, 5, and 7, wherein the total weight of one packaging unit of each packaging container is within a predetermined weight range.
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