JP4750195B2 - Injection molding machine with nozzle touch mechanism - Google Patents
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Description
本発明は、可動盤と固定盤とにより金型を型締めする型締機構を備えた射出成形機に関する。 The present invention relates to an injection molding machine provided with a mold clamping mechanism for clamping a mold with a movable platen and a fixed platen.
樹脂あるいは金属の溶融物をノズル先端から金型内に射出して成形品を成形する射出成形機においては、射出成形機構全体を金型が取り付けられた固定盤に対して、前後進させて射出機構の加熱シリンダの先端に設けられたノズルを固定盤に固定された金型のスプールに押し付け、または離間させるノズルタッチ機構が設けられている。
射出成形機を用いたレンズ成形などの精密成形においては、金型の僅かなズレが成形品の品質に大きな影響を及ぼす。そのため、射出成形機の型開閉の動作を高精度に行う必要がある。型開閉の精度については、固定盤と可動盤の平行度と位置のずれ(偏芯)が金型のズレに繋がり成形品に影響を及ぼす。
In an injection molding machine that molds a molded product by injecting a resin or metal melt into the mold from the tip of the nozzle, the entire injection molding mechanism is moved forward and backward relative to the fixed plate to which the mold is attached. There is provided a nozzle touch mechanism that presses or separates a nozzle provided at the tip of the heating cylinder of the mechanism against a spool of a mold fixed to a fixed platen.
In precision molding such as lens molding using an injection molding machine, a slight deviation of the mold greatly affects the quality of the molded product. Therefore, it is necessary to perform the mold opening / closing operation of the injection molding machine with high accuracy. Regarding the accuracy of mold opening and closing, the parallelism and positional deviation (eccentricity) between the fixed platen and the movable platen lead to the deviation of the mold and affect the molded product.
型開閉動作の精度を悪化させる原因として固定盤の変形がある。溶融樹脂の射出を行うためのノズルを固定盤に押し付けた場合、そのときの押し付け力によって固定盤が倒れてしまう。また、型締力を発生させた場合は、固定盤とリアプラテンに連結されているタイバが型締力の反力を受けタイバが伸びるとともに固定盤が撓む。
通常、固定盤の下側が機械フレームに支持されているため固定盤の撓みが上下不均一になり、金型の精度が悪化する。そこで、固定盤の倒れと変形の不均一さの両者を防止する必要がある。
There is deformation of the stationary platen as a cause of deteriorating the accuracy of the mold opening / closing operation. When the nozzle for injecting the molten resin is pressed against the stationary platen, the stationary platen falls due to the pressing force at that time. When the mold clamping force is generated, the tie bar connected to the fixed platen and the rear platen receives the reaction force of the mold clamping force, and the tie bar extends and the fixed platen bends.
Usually, since the lower side of the fixed platen is supported by the machine frame, the bending of the fixed platen becomes uneven in the vertical direction, and the accuracy of the mold deteriorates. Therefore, it is necessary to prevent both the falling of the fixed platen and the unevenness of deformation.
特許文献1には、固定盤の下端の支持脚に滑り板を装着し、型締時に発生する固定盤の曲げ変形を微小かつ均一化させて、固定盤の動的精度を安定化させる射出成形機の技術が開示されている。
特許文献2には、固定盤をベースに取り付けるとともに、型締時に固定盤がベースプレート側に移動が許容され、型締力を均一に発生させることができ、成形品を精度高くすることができる射出成形機の技術が開示されている。
特許文献3には、固定側金型を搭載した固定盤とリアプラテンとをベースプレート上で水平方向移動可能とし、光ディスク基板などの成形品の板厚分布のバラツキを抑止可能な
射出成形機の技術が開示されている。
Patent Document 1 discloses an injection molding method in which a sliding plate is attached to a support leg at the lower end of a fixed platen, and the bending deformation of the fixed platen that occurs during mold clamping is made minute and uniform to stabilize the dynamic accuracy of the fixed platen. The technology of the machine is disclosed.
Patent Document 3 discloses a technique of an injection molding machine that enables a fixed platen and a rear platen mounted with a fixed mold to be moved in a horizontal direction on a base plate, and can suppress variations in thickness distribution of a molded product such as an optical disk substrate. It is disclosed.
また、特許文献4には、連結部材を用いることによってノズルを固定盤に押し付けたときの倒れを防止する機構を備えた射出成形機の技術が開示されている。
特許文献5には、固定盤の支持軸の中心が可動盤の移動方向に対して垂直であり、装置のベース面に対して平行であり、且つ、固定盤の中心軸に交差し、固定盤の変形を上下非対称になることを防止し、ノズルを押し付けたときの倒れを防止する射出成形機の技術が開示されている。
Patent Document 4 discloses a technique of an injection molding machine provided with a mechanism for preventing a collapse when a nozzle is pressed against a stationary platen by using a connecting member.
In Patent Document 5, the center of the support shaft of the fixed platen is perpendicular to the moving direction of the movable platen, is parallel to the base surface of the apparatus, and intersects the central axis of the fixed platen. The technology of an injection molding machine that prevents the deformation of the nozzle from becoming asymmetric in the vertical direction and prevents the collapse when the nozzle is pressed is disclosed.
背景技術で説明した特許文献1〜特許文献3に開示される技術は、固定盤の撓みなどの問題を解決可能であるが、射出成形機のノズルを固定盤に押し付けた時の固定盤の倒れを防止することはできない。
また、特許文献4および特許文献5に開示される技術は、ノズルを固定盤に押し付けた時に発生する固定盤の倒れの問題を解決可能であるが、型締時の固定盤の撓みを防止することはできない。
The techniques disclosed in Patent Documents 1 to 3 described in Background Art can solve problems such as bending of the fixed platen, but the fixed platen falls when the nozzle of the injection molding machine is pressed against the fixed platen. Cannot be prevented.
Further, the techniques disclosed in Patent Document 4 and Patent Document 5 can solve the problem of falling of the fixed platen that occurs when the nozzle is pressed against the fixed platen, but prevent the bending of the fixed platen during mold clamping. It is not possible.
上述したように、背景技術で説明した従来技術は、溶融樹脂の射出を行うためのノズルを固定盤に押し付けた場合、そのときの押し付け力によって固定盤が倒れてしまう問題と、型締力を発生させた場合、固定盤とリアプラテンに連結されているタイバが型締力の反力を受けタイバが伸びるとともに固定盤が撓む問題との両問題点を解決するものではない。
そこで本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、ノズルを固定盤に押し付けたときに前方に傾く現象を防止するとともに、型締を行ったときに固定盤、可動盤に上下非対称の変形が生じるのを防止することが可能な射出成形機を提供することである。
As described above, the conventional technology described in the background art has the problem that when the nozzle for injecting the molten resin is pressed against the fixed platen, the fixed platen collapses due to the pressing force at that time, and the mold clamping force. If generated, the tie bar connected to the fixed platen and the rear platen receives the reaction force of the mold clamping force, and the tie bar extends and the problem that the fixed platen bends is not solved.
Therefore, in view of the above-mentioned problems of the prior art, the object of the present invention is to prevent the phenomenon of tilting forward when the nozzle is pressed against the stationary platen, and when the mold is clamped, the stationary platen and the movable platen are asymmetrical in the vertical direction. An object of the present invention is to provide an injection molding machine capable of preventing deformation.
本願の請求項1に係る発明は、ノズルの先端から溶融材料を固定盤および可動盤に固定した金型内に射出する射出成形機において、前記ノズルを固定側金型に押し付けるノズルタッチ機構部と、前記固定盤と固定盤支持部材とが相対移動しないように該固定盤の上下方向の中央部で該固定盤を固定して支持する該固定盤支持部材と、前記中央部と前記ノズルタッチ機構部とを連結し、ノズルタッチ力が作用する点と水平面の同じ高さでノズルタッチ力を受けるノズルタッチ連結部材とを機台上に備え、前記固定盤の下側端が、前記ノズルの軸方向に変位可能であり、前記ノズルによる固定側金型を押すノズルタッチ力が、前記ノズルタッチ連結部材を介してノズルタッチ機構部に伝達するようにしたことを特徴とするノズルタッチ機構部を備えた射出成形機である。
請求項2に係る発明は、前記固定盤支持部材と前記ノズルタッチ連結部材とを一体に形成したことを特徴とする請求項1に記載のノズルタッチ機構部を備えた射出成形機である。
The invention according to claim 1 of the present application is an injection molding machine that injects a molten material from a tip of a nozzle into a fixed plate and a mold fixed to the movable plate, and a nozzle touch mechanism unit that presses the nozzle against a fixed side mold; , and said fixed plate supporting member to which the stationary platen and the fixed platen support member is supported by fixing the fixing plate at the center in the vertical direction of the stationary platen so as not to move relative, and the central portion and the nozzle touch mechanism And a nozzle touch connecting member that receives the nozzle touch force at the same height on the horizontal plane, and the lower end of the fixed plate is connected to the axis of the nozzle. A nozzle touch mechanism that is displaceable in a direction and that transmits a nozzle touch force that pushes a fixed mold by the nozzle to the nozzle touch mechanism via the nozzle touch coupling member. And an injection molding machine.
The invention according to
本発明により、ノズルを固定盤に押し付けた時に固定盤が前方に傾く現象を防止するとともに、型締を行った時に固定盤に上下非対称の変形が生じるのを防止することが可能な射出成形機を提供できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, an injection molding machine capable of preventing a phenomenon in which the fixed platen tilts forward when the nozzle is pressed against the fixed platen, and preventing the asymmetrical deformation of the fixed platen when the mold clamping is performed. Can provide.
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
図1は、ノズルタッチ連結部材を備えた射出成形機である本発明の実施形態の外観斜視図である。射出成形機は機台24上に型締部と射出部を有する。型締部は、可動側金型30bを取り付ける可動盤2と、固定側金型30aを取り付ける固定盤6を備える(固定側金型30aと可動側金型30bは図2を参照。)。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external perspective view of an embodiment of the present invention which is an injection molding machine provided with a nozzle touch connecting member. The injection molding machine has a mold clamping part and an injection part on a
4本のタイバ4は、固定盤6の4隅のタイバ固定部6aにその一端が固定され、可動盤2の4隅に設けられた挿通孔2aを摺動自在に挿通し、タイバ4の他端はリアプラテン(図示せず)に固定されている。また、固定盤6はノズル10の中心軸を含む平面内であってノズル中心軸に対称となる位置に一対の突出部6bを備える。また、図1に示す構成では、固定盤6の下側端は機台24の面上をノズル10の軸方向に摺動可能である。
One end of each of the four tie bars 4 is fixed to the four tie
可動盤2を駆動する型開閉駆動源(図示せず)は、サーボモータや油圧シリンダが用いられ、直圧式の型締ユニットの場合には、油圧シリンダのピストンや、サーボモータの回転を直線運動に変換するボールネジ機構の直線駆動部によって可動盤2を前後進させ、トグル式の型締ユニットの場合には、油圧シリンダのピストンや、サーボモータの回転を直線運動に変換するボールネジ機構の直線駆動部によって、公知のトグルリンク機構のクロスヘッドを前後進することで、トグルリンク機構(図示せず)を介して可動盤2を前後進させる。
The mold opening / closing drive source (not shown) for driving the
固定盤支持部材22の上端部は、固定盤6の両側面に設けられた2つの突出部6bにそれぞれ結合され、固定盤6を支持している。固定盤6の突出部6bの位置は、ノズル挿入孔8に挿入されるノズル10の中心軸を含む水平面内に、前記中心軸に対して対称位置にある。また、突出部6bは固定盤6の上下方向の中心位置である。固定盤支持部材22の上端部あるいは図4や図5の様に固定盤支持部材22の側面は、固定盤6の突出部6bにボルト(図示せず)あるいは溶接によって、両者が相対移動しないように固定されている。固定盤支持部材22の下端面は機台24に固定されている。
The upper end portion of the fixed
型締部の型締動作の際には、可動盤2を固定盤6方向へ移動させ、型締力によって4本のタイバ4が伸ばされることによる反力が、固定盤6の4隅のタイバ固定部6aにかかる。本発明では、固定盤の両側面の突出部6b,6bを一対の固定盤支持部材22の上端部で支持し、固定盤6の下側端は機台24の面上をノズル10の軸方向に摺動可能であり、固定盤6のノズル10の通る上下方向中心を固定盤支持部材22により支持することから、型締時にも固定盤6の撓みは上下方向で均一になる。
During the mold clamping operation of the mold clamping portion, the
樹脂をノズル10の先端から金型内に射出して成形品を成形する射出成形機は、金型が取り付けられた固定盤6に対して射出機構部14を前後進させて、射出機構部14のシリンダ12の先端に設けられたノズル10を、固定盤6に設けられたノズル挿通孔8を通して固定盤6に固定された固定側金型30aのスプール(図示せず)に押し付け、または離間させるノズルタッチ機構部16を備えている。
An injection molding machine that molds a molded product by injecting resin into the mold from the tip of the
ノズルタッチ機構部16は、駆動用モータ(図示せず)によりボールネジ18を正回転あるいは逆回転させ、射出機構部14を固定盤6に前後進させる。ノズルタッチ機構部16は、射出機構部14を固定盤6方向へ移動させ、射出機構部14のシリンダ12に取り付けられている先端のノズル10を所定の力(以下、「ノズルタッチ力」という)でもって、固定盤6に取り付けられている固定側金型30aに押し付ける。
The nozzle
ノズルタッチ連結部材20の脚部20aには、ボールネジ18を回転自在で軸方向移動不能に支持する軸受26が固着されている。軸受26に軸支されたボールネジ18の他端は、ノズルタッチ機構部16に配置された駆動用モータ(図示せず)にカップリング(図示せず)を介して連結されている。ノズルタッチ機構部16は、前記駆動用モータ(図示せず)、カップリング(図示せず)、ボールネジ18を含で構成される。
A
ノズルタッチ連結部材20は、固定盤6の突出部6bおよび固定盤支持部材22の射出機構部14側の側面に結合される結合部20bと、機台24に設けられたレール28上をノズル10の軸方向に平行に移動可能に支持されている脚部20aとを備える。ノズルタッチ連結部材20の脚部20aには、軸受26が一体的に設けられている。ノズルタッチ連結部材20は、固定盤支持部材22がノズルタッチ力によって前傾するのを抑止する部材として機能する。従って、ノズルタッチ連結部材20を用いることによって、ノズル10を固定盤6に押し付けたときに固定盤6が可動盤2方向の前方に傾く現象を防止することができる。
The nozzle
このように、本発明の実施形態は、固定盤支持部材22とノズルタッチ連結部材20とを備えることによって、型締を行ったときに固定盤、可動盤に上下非対称の変形が生じるのを防止することが可能となると共に、ノズル10を固定盤6に取り付けられている固定側金型30aに押し付けた時に固定盤6が可動盤2の方向の前方に傾く現象を防止することが可能な射出成形機を提供できる。
As described above, the embodiment of the present invention includes the fixed
図2は、ノズルタッチ連結部材を備えた射出成形機である本発明の実施形態の側面図である。この図2を用いてノズルタッチ力がノズルタッチ機構部16に伝達されることを説明する。
ノズルタッチ機構部16は図示しない駆動用モータを駆動し、射出機構部14のシリンダ12に取り付けられている先端のノズル10をノズルタッチ力でもって、固定盤6に取り付けられている固定側金型30aに押し付ける。なお、図2では固定側金型30aと可動側金型30bとは開いた状態であるが、ノズル10のノズルタッチ力による押し当ては金型30a,30bの型締がなされた状態において行う。
FIG. 2 is a side view of an embodiment of the present invention which is an injection molding machine including a nozzle touch connecting member. The fact that the nozzle touch force is transmitted to the
The nozzle
ノズルタッチ機構部16の図示しない駆動用モータを駆動しノズル10の先端を固定側金型30aに当接し押圧する。この押圧するノズルタッチ力はノズルタッチ連結部材20をボールネジ18が引っ張る力によって発生する。
A driving motor (not shown) of the nozzle
ノズルタッチ力は固定盤の中央部に作用し可動盤側に傾く方向に作用する。その力を固定盤中央部に結合されたノズルタッチ連結部材20は受けている。作用する点と受ける点がノズル10の中心軸を含む水平面の同じ高さであるため固定盤6を可動盤2の方向に前傾させる曲げモーメントは発生しない。
The nozzle touch force acts on the center part of the fixed platen and in the direction inclined toward the movable platen side. The force is connected to the nozzle
図3は、固定盤支持兼ノズルタッチ連結部材を備えた本発明の実施形態である外観斜視図である。符号32は、固定盤支持兼ノズルタッチ連結部材である。固定盤支持兼ノズルタッチ連結部材32は、脚部32a、ノズルタッチ連結部32b、および固定盤支持部32cの各部を備える。脚部32a、ノズルタッチ連結部32b、および固定盤支持部32cの各部の機能については、図1および図2で説明した、脚部20a、ノズルタッチ連結部材20、および固定盤支持部材22と同様である。本実施形態では、構成部品を減らし、組み立てが容易にあり、製造コストを下げることができる。
FIG. 3 is an external perspective view showing an embodiment of the present invention provided with a fixed platen support / nozzle touch connecting member.
図3に示されるように、固定盤支持兼ノズルタッチ連結部材32は、固定盤6の突出部6b,6bを支持するように左右対称の形状を備えている。固定盤支持兼ノズルタッチ連結部材32の上端部は突出部6b,6bとボルトあるいは溶接により連結されている。また、固定盤支持兼ノズルタッチ連結部材32の下部の脚部32a,32aには、軸受26が一体に設けられている。
図4は、ノズルタッチ連結部材を備えた射出成形機である本発明の実施形態の外観斜視図であり、ノズルタッチ連結部材と固定盤支持部材とを固定盤の中央部にボルトで固定したことを説明する図である。ノズルタッチ連結部材20は結合部20bを2本のボルトで固定盤6の突出部6bの側面に固定している。また、固定盤支持部材22はその上端部を突出部6bの側面に4本のボルトで固定している。図5は、図4の正面図である。図4で見えない側のノズルタッチ連結部材20の結合部20bも固定盤支持部材22の上端部も同様にボルトを用いて、固定盤6の突出部6bに固定されている。
As shown in FIG. 3, the fixed platen support / nozzle
FIG. 4 is an external perspective view of an embodiment of the present invention that is an injection molding machine provided with a nozzle touch connecting member, in which the nozzle touch connecting member and the fixed plate support member are fixed to the center portion of the fixed plate with bolts. FIG. The nozzle
2 可動盤
2a 挿通孔
4 タイバ
6 固定盤
6a タイバ固定部
6b 突出部
8 ノズル挿入孔
10 ノズル
12 シリンダ
14 射出機構部
16 ノズルタッチ機構部
18 ボールネジ
20 ノズルタッチ連結部材
20a 脚部
20b 結合部
22 固定盤支持部材
24 機台
26 軸受
28 レール
30a 固定側金型
30b 可動側金型
32 固定盤支持兼ノズルタッチ連結部材
32a 脚部
32b ノズルタッチ連結部
32c 固定盤支持部
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記ノズルを固定側金型に押し付けるノズルタッチ機構部と、
前記固定盤と固定盤支持部材とが相対移動しないように該固定盤の上下方向の中央部で該固定盤を固定して支持する該固定盤支持部材と、
前記中央部と前記ノズルタッチ機構部とを連結し、ノズルタッチ力が作用する点と水平面の同じ高さでノズルタッチ力を受けるノズルタッチ連結部材とを機台上に備え、
前記固定盤の下側端が、前記ノズルの軸方向に変位可能であり、
前記ノズルによる固定側金型を押すノズルタッチ力が、前記ノズルタッチ連結部材を介してノズルタッチ機構部に伝達するようにしたことを特徴とするノズルタッチ機構部を備えた射出成形機。 In an injection molding machine that injects a molten material from the tip of a nozzle into a fixed plate and a mold fixed to the movable plate,
A nozzle touch mechanism that presses the nozzle against a fixed mold;
And said stationary platen supporting member for supporting and fixing the fixing plate at the center in the vertical direction of the stationary platen and the fixed platen support member and is the stationary platen so as not to move relative,
The center part and the nozzle touch mechanism part are connected, and a nozzle touch connecting member that receives the nozzle touch force at the same height of the horizontal plane and the point where the nozzle touch force acts is provided on the machine base,
The lower end of the fixed plate is displaceable in the axial direction of the nozzle,
An injection molding machine provided with a nozzle touch mechanism, wherein a nozzle touch force that pushes a fixed mold by the nozzle is transmitted to the nozzle touch mechanism through the nozzle touch coupling member.
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