JP4747481B2

JP4747481B2 - Organic electroluminescence element and display device

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Publication number: JP4747481B2
Application number: JP2003079234A
Authority: JP
Inventors: 岳俊山田; 弘志北
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2023-03-24
Also published as: JP2004288473A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は長寿命な有機エレクトロルミネッセンス素子及び表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発光型の電子ディスプレイデバイスとして、エレクトロルミネッセンスディスプレイ（ＥＬＤ）がある。ＥＬＤの構成要素としては、無機エレクトロルミネッセンス素子（無機ＥＬ素子）や有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）が挙げられる。無機エレクトロルミネッセンス素子は平面型光源として使用されてきたが、発光素子を駆動させるためには交流の高電圧が必要である。有機エレクトロルミネッセンス素子は、発光する化合物を含有する発光層を、陰極と陽極で挟んだ構成を有し、発光層に電子及び正孔を注入して、再結合させることにより励起子（エキシトン）を生成させ、このエキシトンが失活する際の光の放出（蛍光・燐光）を利用して発光する素子であり、数Ｖ〜数十Ｖ程度の電圧で発光が可能であり、更に、自己発光型であるために視野角に富み、視認性が高く、薄膜型の完全固体素子であるために省スペース、携帯性等の観点から注目されている。
【０００３】
しかしながら、今後の実用化に向けた有機ＥＬ素子には、更なる低消費電力で効率よく高輝度に発光する有機ＥＬ素子の開発が望まれている。
【０００４】
例えば、スチルベン誘導体、ジスチリルアリーレン誘導体又はトリススチリルアリーレン誘導体に、微量の蛍光体をドープし、発光輝度の向上、素子の長寿命化を達成して（例えば、特許文献１参照。）いる。
【０００５】
又、８−ヒドロキシキノリンアルミニウム錯体をホスト化合物として、これに微量の蛍光体をドープした有機発光層を有する素子（例えば、特許文献２参照。）、８−ヒドロキシキノリンアルミニウム錯体をホスト化合物として、これにキナクリドン系色素をドープした有機発光層を有する素子（例えば、特許文献３参照。）が知られている。以上のように、蛍光量子収率の高い蛍光体をドープすることによって、従来の素子に比べて発光輝度を向上させている。
【０００６】
しかし、上記のドープされる微量の蛍光体からの発光は、励起一重項からの発光であり、励起一重項からの発光を用いる場合、一重項励起子と三重項励起子の生成比が１：３であるため発光性励起種の生成確率が２５％であることと、光の取り出し効率が約２０％であるため、外部取り出し量子効率（ηｅｘｔ）の限界は５％とされている。ところが、プリンストン大から励起三重項からの燐光発光を用いる有機ＥＬ素子が報告がされて（例えば、非特許文献１参照。）以来、室温で燐光を示す材料の研究が活発（例えば、非特許文献２、特許文献４参照。）になってきている。励起三重項を使用すると、内部量子効率の上限が１００％となるため、励起一重項の場合に比べて原理的に発光効率が最大４倍となり、冷陰極管とほぼ同等の性能が得られ照明用にも応用可能であり注目されている。
【０００７】
しかし、これらは、緑色あるいは赤色発光素子に限定されている。これに対し、特に５００ｎｍ以下に発光する有機ＥＬ素子においてはホストの最低励起三重項エネルギー準位がドーパントの最低励起三重項エネルギー準位より高いことが輝度の向上上好ましいことが記載されている（例えば、特許文献５参照。）が耐久性において不充分なものだった。
【０００８】
【特許文献１】
特許第３０９３７９６号明細書
【０００９】
【特許文献２】
特開昭６３−２６４６９２号公報
【００１０】
【特許文献３】
特開平３−２５５１９０号公報
【００１１】
【非特許文献１】
Ｍ．Ａ．Ｂａｌｄｏｅｔａｌ．，ｎａｔｕｒｅ、３９５巻、１５１〜１５４頁（１９９８年）
【００１２】
【非特許文献２】
Ｍ．Ａ．Ｂａｌｄｏｅｔａｌ．，ｎａｔｕｒｅ、４０３巻、１７号、７５０〜７５３頁（２０００年）
【００１３】
【特許文献４】
米国特許第６，０９７，１４７号明細書
【００１４】
【特許文献５】
特開２００２−１００４７６号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、青色領域で発光し、長寿命を達成することが可能な有機ＥＬ素子、及びこれを用いた表示装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、以下の構成によって達成された。
【００１７】
１．ホスト化合物と燐光性ドーパントを含有する発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、該燐光性ドーパントの発光極大発光波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、かつ該ホスト化合物の最低励起三重項エネルギーが該燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーよりも高く、かつ少なくとも一方の面に少なくとも二層の重合性アクリレートと重合開始剤を含有する塗布液を塗布、乾燥した後、ＵＶ照射により硬化させたポリマー層及び少なくとも二層のＳｉＯ_２層からなるバリア層を有するプラスチック基板を有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。
２．ホスト化合物と燐光性ドーパントを含有する発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、該燐光性ドーパントの発光極大発光波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、かつ該ホスト化合物の最低励起三重項エネルギーが該燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーよりも高く、かつ両面に少なくとも二層の重合性アクリレートと重合開始剤を含有する塗布液を塗布、乾燥した後、ＵＶ照射により硬化させたポリマー層及び少なくとも二層のＳｉＯ_２層からなるバリア層を有するプラスチック基板を有することを特徴とする１に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
３．ホスト化合物と燐光性ドーパントを含有する発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、該燐光性ドーパントの発光極大発光波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、かつ該ホスト化合物の最低励起三重項エネルギーが該燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーよりも高く、かつ少なくとも一方の面に各々少なくとも二層の重合性アクリレートと重合開始剤を含有する塗布液を塗布、乾燥した後、ＵＶ照射により硬化させたポリマー層及びＳｉＯ_２層からなるバリア層を有するプラスチック基板を有することを特徴とする１に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
４．ホスト化合物と燐光性ドーパントを含有する発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子において、該燐光性ドーパントの発光極大発光波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、かつ該ホスト化合物の最低励起三重項エネルギーが該燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーよりも高く、かつ両面に各々少なくとも二層の重合性アクリレートと重合開始剤を含有する塗布液を塗布、乾燥した後、ＵＶ照射により硬化させたポリマー層及びＳｉＯ_２層からなるバリア層を有するプラスチック基板を有することを特徴とする１に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【００１８】
５．プラスチック基板がポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、セルロースエステル、ノルボルネン系樹脂及び有機無機ハイブリッド樹脂から選ばれる少なくとも１種を含むことを特徴とする前記１〜４のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子。
【００１９】
６．前記１〜５のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンス素子を有することを特徴とする表示装置。
【００２０】
本発明を更に詳しく説明する。課題に対し発明者が検討した結果、燐光性ドーパントの発光極大発光波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、ホスト化合物の最低励起三重項エネルギーが燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーよりも高く、プラスチック基板を有することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子によって達成されることがわかった。
【００２１】
この理由については明確ではないが、以下のように推測している。通常燐光は、たとえば溶媒中で７７Ｋといった低温で観察される、これは、溶媒マトリックス中に燐光発光材料が整然と収まっていて分子間力により分子振動を抑えているので３重項励起状態のエネルギーが燐光として放出されず熱失活してしまうのを防いでいるためだと推測できる。
【００２２】
ところが、発光極大発光波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、ホスト化合物の最低励起三重項エネルギーが燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーよりも高い場合、有機ＥＬ素子の発光中に有機層が強く発熱してしまい、このため有機層は膨張しようとするため、基板の応力緩和が少ないガラス基板を用いた素子の場合、分子間に整然と並んでいたマトリックス部から燐光化合物がはみ出してしまい熱失活しやすくなってしまうと考えられる。一方プラスチック基板においてはガラス基板に比べ熱膨張率が有機層の熱膨張率に近いため、燐光発光材料がホスト等の分子間に保持されたままであり燐光発光しやすい環境が保持されているためと推測している。
【００２３】
本発明の有機ＥＬ素子はホスト化合物の最低励起三重項エネルギーが燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーよりも高く，好ましくはホスト材料の最低励起三重項エネルギー準位が、前記燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギー準位の１．０５倍以上１．５０倍以下である。
【００２４】
ホスト化合物および燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギーは、材料の燐光スペクトルを測定し，その立ち上がり波長から見積もることが出来る。
【００２５】
本発明において前記燐光性ドーパントしては、例えば以下の化合物が挙げられるが、これに限定されない。
【００２６】
【化１】

【００２７】
【化２】

【００２８】
本発明においてホスト材料としては例えば以下の化合物が挙げられるが、これに限定されない。
【００２９】
【化３】

【００３０】
本発明において樹脂基材としては、特に限定はなく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートフタレート、セルロースナイトレート等のセルロースエステル類又はそれらの誘導体、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアルコール、シンジオタクティックポリスチレン、ポリカーボネート、ノルボルネン樹脂、ポリメチルペンテン、ポリエーテルケトン、ポリイミド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン類、ポリエーテルケトンイミド、ポリアミド、フッ素樹脂、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、アクリル或いはポリアリレート類、有機無機ハイブリッド樹脂等をあげることが出来る。有機無機ハイブリッド樹脂としては、例えば特開２０００−２２０３８号に記載の有機樹脂とゾルゲル反応を組み合わせて得られるものが挙げられる。樹脂基材としては特にアートン（商品名ＪＳＲ（株）製）或いはアペル（商品名三井化学（株）製）といったシクロオレフィン系樹脂が好ましい。
【００３１】
本発明において、樹脂基材の片面または両面に下引き層を有していてもよく、下引き層の具体例としてはゾルーゲル法により形成されたシリカ層、ポリマーの塗布等により形成された有機層等があげられる。有機層としてはたとえば重合性基を有する有機材料膜に紫外線照射や加熱等の手段で後処理を施した膜を含む。また、樹脂基材の片面または両面にバリア層を有するのが好ましい。バリア層は水分や酸素などが素子内に入ることを抑止する機能を有していればよく、具体的にはＳｉＯ、ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂、ＣａＯ、ＢａＯ、ＩＴＯ、ＩＺＯ等の金属酸化物、Ｓｉ₃Ｎ₄等の金属窒化物、ＳｉＯ_xＮ_yで表されるような金属酸窒素化物、ポリエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリイミド、ポリウレア、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリジクロロジフルオロエチレン等の重合体が挙げられる。バリア層は、真空蒸着法、スパッタ法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法、大気圧プラズマＣＶＤ法、塗布法、インクジェット法、印刷法等の任意の方法で形成することが出来る。基材の厚さとしては、１０μｍ以上１ｃｍ以下であることが素子の生産上好ましい。
【００３２】
本発明において、有機ＥＬ素子の層構成の好ましい具体例を以下に示すが、本発明これに限定されるものではない。
（ｉ）陽極／発光層／電子輸送層／陰極
（ii）陽極／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／陰極
（iii）陽極／正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層／陰極
（iv）陽極／正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層／陰極バッファー層／陰極
（ｖ）陽極／陽極バッファー層／正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層／陰極バッファー層／陰極
有機ＥＬ素子における陽極としては、仕事関数の大きい（４ｅＶ以上）金属、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするものが好ましく用いられる。このような電極物質の具体例としてはＡｕ等の金属、ＣｕＩ、インジウムチンオキシド（ＩＴＯ）、ＳｎＯ₂、ＺｎＯ等の導電性透明材料が挙げられる。また、ＩＤＩＸＯ（Ｉｎ₂Ｏ₃−ＺｎＯ）等非晶質で透明導電膜を作製可能な材料を用いてもよい。陽極は、これらの電極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させ、フォトリソグラフィー法で所望の形状のパターンを形成してもよく、あるいはパターン精度をあまり必要としない場合は（１００μｍ以上程度）、上記電極物質の蒸着やスパッタリング時に所望の形状のマスクを介してパターンを形成してもよい。この陽極より発光を取り出す場合には、透過率を１０％より大きくすることが望ましく、また、陽極としてのシート抵抗は数百Ω／□以下が好ましい。さらに膜厚は材料にもよるが、通常１０〜１０００ｎｍ、好ましくは１０〜２００ｎｍの範囲で選ばれる。
【００３３】
一方、陰極としては、仕事関数の小さい（４ｅＶ以下）金属（電子注入性金属と称する）、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物を電極物質とするものが用いられる。このような電極物質の具体例としては、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム／銅混合物、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）混合物、インジウム、リチウム／アルミニウム混合物、希土類金属等が挙げられる。これらの中で、電子注入性及び酸化等に対する耐久性の点から、電子注入性金属とこれより仕事関数の値が大きく安定な金属である第二金属との混合物、例えばマグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）混合物、リチウム／アルミニウム混合物、アルミニウム等が好適である。陰極は、これらの電極物質を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させることにより、作製することができる。また、陰極としてのシート抵抗は数百Ω／□以下が好ましく、膜厚は通常１０〜１０００ｎｍ、好ましくは５０〜２００ｎｍの範囲で選ばれる。なお、発光を透過させるため、有機ＥＬ素子の陽極または陰極のいずれか一方が、透明または半透明であれば発光輝度が向上し好都合である。
【００３４】
次に、本発明において、注入層、正孔輸送層、電子輸送層等について説明する。
【００３５】
注入層は必要に応じて設け、電子注入層と正孔注入層があり、上記のごとく陽極と発光層または正孔輸送層の間、及び、陰極と発光層または電子輸送層との間に存在させてもよい。
【００３６】
注入層とは、駆動電圧低下や発光輝度向上のために電極と有機層間に設けられる層のことで、「有機ＥＬ素子とその工業化最前線（１９９８年１１月３０日エヌ・ティー・エス社発行）」の第２編第２章「電極材料」（１２３〜１６６頁）に詳細に記載されており、正孔注入層（陽極バッファー層）と電子注入層（陰極バッファー層）とがある。
【００３７】
陽極バッファー層（正孔注入層）は、特開平９−４５４７９号、同９−２６００６２号、同８−２８８０６９号等にもその詳細が記載されており、具体例として、銅フタロシアニンに代表されるフタロシアニンバッファー層、酸化バナジウムに代表される酸化物バッファー層、アモルファスカーボンバッファー層、ポリアニリン（エメラルディン）やポリチオフェン等の導電性高分子を用いた高分子バッファー層等が挙げられる。
【００３８】
陰極バッファー層（電子注入層）は、特開平６−３２５８７１号、同９−１７５７４号、同１０−７４５８６号等にもその詳細が記載されており、具体的にはストロンチウムやアルミニウム等に代表される金属バッファー層、フッ化リチウムに代表されるアルカリ金属化合物バッファー層、フッ化マグネシウムに代表されるアルカリ土類金属化合物バッファー層、酸化アルミニウムに代表される酸化物バッファー層等が挙げられる。
【００３９】
上記バッファー層（注入層）はごく薄い膜であることが望ましく、素材にもよるが、その膜厚は０．１〜１００ｎｍの範囲が好ましい。
【００４０】
阻止層は、上記のごとく、有機化合物薄膜の基本構成層の他に必要に応じて設けられるものである。例えば特開平１１−２０４２５８号、同１１−２０４３５９号、及び「有機ＥＬ素子とその工業化最前線（１９９８年１１月３０日エヌ・ティー・エス社発行）」の２３７頁等に記載されている正孔阻止（ホールブロック）層がある。
【００４１】
正孔阻止層とは広い意味では電子輸送層であり、電子を輸送する機能を有しつつ正孔を輸送する能力が著しく小さい材料からなり、電子を輸送しつつ正孔を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。
【００４２】
一方、電子阻止層とは広い意味では正孔輸送層であり、正孔を輸送する機能を有しつつ電子を輸送する能力が著しく小さい材料からなり、正孔を輸送しつつ電子を阻止することで電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。
【００４３】
正孔輸送層とは正孔を輸送する機能を有する材料からなり、広い意味で正孔注入層、電子阻止層も正孔輸送層に含まれる。
【００４４】
正孔輸送層、電子輸送層は単層もしくは複数層設けることができる。
本発明の有機ＥＬ素子においては、発光層のホスト、発光層に隣接する正孔輸送層、発光層に隣接する電子輸送層すべての材料の蛍光極大波長が４１５ｎｍ以下であることが好ましい。
【００４５】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明の態様はこれに限定されない。
【００４６】
以下の実施例では無アルカリガラス板とポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルスルホンを０．１Ｐａの減圧下１００℃２４時間乾燥したものをもちいた。
【００４７】
比較例１
透明な基板として無アルカリガラス板を用いて酸化珪素膜を有する面側にスパッタリングターゲットとして酸化インジウムと酸化亜鉛との混合物（Ｉｎの原子比Ｉｎ／（Ｉｎ＋Ｚｎ）＝０．８０）からなる焼結体をもちい、ＤＣマグネトロンスパッタリング法にて透明導電膜であるＩＺＯ（ＩｎｄｉｕｍＺｉｎｃＯｘｉｄｅ）膜を形成した。即ち、スパッタリング装置の真空装置内を１×１０^-3Ｐａ以下にまで減圧し、アルゴンガスと酸素ガスとの体積比で１０００：２．８の混合ガスを真空装置内が１×１０^-1Ｐａになるまで真空装置内に導入した後、ターゲット印加電圧４２０Ｖ、基板温度６０℃でＤＣマグネトロンスパッタリング法にて透明導電膜であるＩＺＯ膜を厚さ２５０ｎｍ形成した。このＩＺＯ膜に、パターニングを行いアノード（陽極）とした後、この透明導電膜を設けた透明支持基板をｉ−プロピルアルコールで超音波洗浄し、乾燥窒素ガスで乾燥し、ＵＶオゾン洗浄を５分間行った。
【００４８】
この透明導電膜上に穴あきマスクを介して真空蒸着法により、有機ＥＬ層として、α−ＮＰＤ層（膜厚２５ｎｍ）、Ｈ−１とＩｒ−２の蒸着速度の比が１００：６の共蒸着層（膜厚３５ｎｍ）、ＢＣ層（膜厚１０ｎｍ）、Ａｌｑ₃層（膜厚４０ｎｍ）、フッ化リチウム層（膜厚０．５ｎｍ）を順次積層した、さらに別のパターンが形成されたマスクを介して、膜厚１００ｎｍのアルミニウムからなるカソード（陰極）を形成しＯＬＥＤ−１とした。
【００４９】
【化４】

【００５０】
実施例１
厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート基板に図１のようにＣＨＣ層とＳｉＯ₂層を積層した。ＣＨＣ層は塗布乾燥した後の組成が
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート単量体７０質量部
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート２量体１５質量部
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３量体以上の成分１５質量部
ジエトキシベンゾフェノンＵＶ開始剤２質量部
でドライ膜厚１００ｎｍとなるように塗布乾燥し、紫外線を２００ｍＪ／ｃｍ²で照射して硬化させた。
【００５１】
ＳｉＯ₂層は特開２００２−２２８８０３号実施例の図１に示すプラズマ放電処理装置を用い電源はハイデン研究所製インパルス電源ＰＨＦ−６Ｋで連続周波数を１００ｋＨｚ、放電密度を１２０Ｗ・ｍｉｎ／ｍ²に設定し、低屈折率層形成用反応ガスと同じ組成のガスを用いて厚さ１００ｎｍとなるように形成した。
【００５２】
ＯＬＥＤ−１において基板を上記ＣＨＣ層とＳｉＯ₂層を形成したポリエチレンテレフタレート基板に代えた有機ＥＬ素子を作製し、ＯＬＥＤ−２とした。
【００５３】
実施例２
ＯＬＥＤ−１において基板を実施例１と同様にＣＨＣ層とＳｉＯ₂層を形成した厚さ１００μｍのポリエーテルスルホン基板に代えた有機ＥＬ素子を作製し、ＯＬＥＤ−３とした。
【００５４】
比較例２
ＯＬＥＤ−１においてホスト化合物をＨ−３に代えた物を作製し、ＯＬＥＤ−４とした。
【００５５】
実施例３
ＯＬＥＤ−２においてホスト化合物をＨ−３に代えた物を作製し、ＯＬＥＤ−５とした。
【００５６】
実施例４
ＯＬＥＤ−３においてホスト化合物をＨ−３に代えた物を作製し、ＯＬＥＤ−６とした。
【００５７】
温度２３度乾燥窒素ガス雰囲気下でＯＬＥＤ−１〜６を８ｍＡで低電流駆動し、ＯＬＥＤ−１の輝度が半減する時間を１００として相対評価した。
【００５８】
各材料の最低励起３重項エネルギー（Ｔ₁）は燐光スペクトルから求めた。燐光スペクトルの短波長側の立ち上がり波長からＴ₁準位を求めた。Ｉｒ−２のＴ₁は、２６７．９ｋＪ／ｍｏｌだった。
【００５９】
【表１】

【００６０】
最大極大波長が５００ｎｍ以下であり、且つホスト材料の最低励起エネルギー準位が前記発光材料の最低励起三重項エネルギー準位より高い有機ＥＬ素子においてプラスチックエネルギー準位が、前記燐光性ドーパントの最低励起三重項エネルギー準位の１．０５倍以上１．５０倍以下である水準においてより長寿命であり好ましいことがわかった。
【００６１】
実施例５
実施例２において、燐光発光化合物をＩｒ−２からＩｒ−７またはＩｒ−１３に代えた以外はＯＬＥＤ−２、３、５、６と同様に有機ＥＬ素子ＯＬＥＤ−Ｒ１〜Ｒ４、ＯＬＥＤ−Ｇ１〜Ｇ４を作製した。燐光発光化合物としてＩｒ−９を使用したＯＬＥＤ−Ｒ１〜Ｒ４からは高輝度な赤色発光、燐光発光化合物としてＩｒ−１を使用したＯＬＥＤ−Ｇ１〜Ｇ４からは高輝度な緑色の発光が得られた。
【００６２】
本発明の素子構成にすることにより、発光層のホスト化合物は、青、緑、赤と共通の材料が使用できる。
【００６３】
実施例６
実施例４で作製したそれぞれ赤色、緑色、青色発光有機ＥＬ素子を同一基板上に並置し、図２に示すアクティブマトリクス方式フルカラー表示装置を作製した。
【００６４】
図２には作製したフルカラー表示装置の表示部Ａの模式図のみを示した。即ち同一基板上に、複数の走査線５及びデータ線６を含む配線部と、並置した複数の画素３（発光の色が赤領域の画素、緑領域の画素、青領域の画素等）とを有し、配線部の走査線５及び複数のデータ線６は、それぞれ導電材料からなり、走査線５とデータ線６を格子状に直交して、直交する位置で画素３に接続している（詳細は図示せず）。前記複数画素３は、それぞれの発光色に対応した有機ＥＬ素子、アクティブ素子であるスイッチングトランジスタと駆動トランジスタそれぞれが設けられたアクティブマトリクス方式で駆動されており、走査線５から走査信号が印加されると、データ線６から画像データ信号を受け取り、受け取った画像データに応じて発光する。この様に各赤、緑、青の画像を適宜並置することによって、フルカラー表示が可能となる。
【００６５】
該フルカラー表示装置を駆動することにより、輝度の高い鮮明なフルカラー動画表示が得られた。
【００６６】
【発明の効果】
本発明により、青色領域で発光し、長寿命を達成することが可能な有機エレクトロルミネッセンス素子、及びこれを用いた表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＣＨＣ層とＳｉＯ₂層を形成したプラスチック基板の断面図である。
【図２】多色表示装置の表示部の模式図である。
【符号の説明】
１基板
２配線部
３画素
５走査線
６データ線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a long-life organic electroluminescence element and a display device.
[0002]
[Prior art]
As a light-emitting electronic display device, there is an electroluminescence display (ELD). Examples of the constituent elements of ELD include inorganic electroluminescence elements (inorganic EL elements) and organic electroluminescence elements (organic EL elements). Inorganic electroluminescent elements have been used as planar light sources, but an alternating high voltage is required to drive the light emitting elements. An organic electroluminescence element has a structure in which a light emitting layer containing a compound that emits light is sandwiched between a cathode and an anode, and injects electrons and holes into the light emitting layer to recombine excitons. It is an element that emits light by utilizing the emission of light (fluorescence / phosphorescence) when the exciton is deactivated, and can emit light at a voltage of several V to several tens of V. Therefore, it has a wide viewing angle, high visibility, and since it is a thin-film type complete solid-state device, it is attracting attention from the viewpoints of space saving and portability.
[0003]
However, for organic EL elements for practical use in the future, development of organic EL elements that emit light efficiently and with high brightness with further low power consumption is desired.
[0004]
For example, a stilbene derivative, a distyrylarylene derivative or a tristyrylarylene derivative is doped with a small amount of a phosphor to improve emission luminance and extend the lifetime of the device (see, for example, Patent Document 1).
[0005]
In addition, an 8-hydroxyquinoline aluminum complex is used as a host compound, an element having an organic light emitting layer doped with a small amount of phosphor (see, for example, Patent Document 2), and an 8-hydroxyquinoline aluminum complex is used as a host compound. An element having an organic light emitting layer doped with a quinacridone dye is known (for example, see Patent Document 3). As described above, the emission luminance is improved by doping a phosphor having a high fluorescence quantum yield as compared with the conventional device.
[0006]
However, the light emission from the small amount of the phosphor to be doped is light emission from the excited singlet, and when the light emission from the excited singlet is used, the generation ratio of the singlet exciton and the triplet exciton is 1: 3, the generation probability of the luminescent excited species is 25%, and the light extraction efficiency is about 20%. Therefore, the limit of the external extraction quantum efficiency (ηext) is 5%. However, since Princeton University has reported an organic EL device using phosphorescence emission from an excited triplet (see, for example, Non-Patent Document 1), research on materials that exhibit phosphorescence at room temperature has been active (for example, Non-Patent Document). 2, see Patent Document 4). When the excited triplet is used, the upper limit of the internal quantum efficiency is 100%. In principle, the luminous efficiency is up to four times that of the excited singlet, and almost the same performance as a cold cathode tube is obtained. It can be applied to and is attracting attention.
[0007]
However, these are limited to green or red light emitting elements. On the other hand, it is described that it is preferable for improving luminance that the lowest excited triplet energy level of the host is higher than the lowest excited triplet energy level of the dopant particularly in the organic EL element emitting light of 500 nm or less ( For example, see Patent Document 5), which is insufficient in durability.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3093796 Specification
[Patent Document 2]
JP-A 63-264692
[Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 3-255190
[Non-Patent Document 1]
M.M. A. Baldo et al. , Nature, 395, 151-154 (1998)
[0012]
[Non-Patent Document 2]
M.M. A. Baldo et al. , Nature, 403, 17, 750-753 (2000)
[0013]
[Patent Document 4]
US Pat. No. 6,097,147 Specification
[Patent Document 5]
[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 2002-1000047
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide an organic EL element that emits light in a blue region and can achieve a long lifetime, and a display device using the organic EL element.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention has been achieved by the following constitutions.
[0017]
1. In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. higher than the lowest excited triplet energy of the dopant, and coating a coating solution containing at least two layers of polymerizable acrylate and a polymerization initiator on at least one surface, after drying, the polymer layer was cured by UV irradiation and at least the organic electroluminescent device characterized by comprising a plastic substrate having a barrier layer made of SiO ₂ layer of a bilayer.
2. In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. A coating liquid higher than the lowest excited triplet energy of the dopant and containing at least two layers of polymerizable acrylate and polymerization initiator on both sides, dried, and then cured by UV irradiation and at least two layers of the polymer layer _2. The organic electroluminescence device according to 1, which has a plastic substrate having a barrier layer composed of a SiO ₂ layer.
3. In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. A polymer layer which is higher than the lowest excited triplet energy of the dopant and which is coated with at least two layers each containing at least two polymerizable acrylates and a polymerization initiator, dried and then cured by UV irradiation; and _2. The organic electroluminescence device according to 1, which has a plastic substrate having a barrier layer composed of a SiO ₂ layer.
4). In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. Polymer layer and SiO ₂ layer which are higher than the lowest excited triplet energy of the dopant and which are coated with a coating liquid containing at least two layers of polymerizable acrylate and a polymerization initiator on both sides, dried and then cured by UV irradiation 2. The organic electroluminescence device according to 1, wherein the organic electroluminescence device has a plastic substrate having a barrier layer.
[0018]
5 . 5. The organic electro of any one of 1 to 4, wherein the plastic substrate contains at least one selected from polyethylene terephthalate, polyethersulfone, polycarbonate, cellulose ester, norbornene resin, and organic-inorganic hybrid resin. Luminescence element.
[0019]
6 . A display device comprising the organic electroluminescence element according to any one of 1 to 5 above.
[0020]
The present invention will be described in more detail. As a result of investigation by the inventors on the problem, the emission maximum wavelength of the phosphorescent dopant is 380 nm to 500 nm, the lowest excited triplet energy of the host compound is higher than the lowest excited triplet energy of the phosphorescent dopant, and the plastic substrate It was found to be achieved by an organic electroluminescent device characterized by having
[0021]
The reason for this is not clear, but is presumed as follows. Usually, phosphorescence is observed at a low temperature of, for example, 77 K in a solvent. This is because the phosphorescent light-emitting material is neatly accommodated in a solvent matrix and molecular vibration is suppressed by intermolecular force, so that the energy of triplet excited state is increased. It can be inferred that this is because it is prevented from being deactivated without being emitted as phosphorescence.
[0022]
However, when the emission maximum emission wavelength is 380 nm or more and 500 nm or less and the lowest excited triplet energy of the host compound is higher than the lowest excited triplet energy of the phosphorescent dopant, the organic layer generates strong heat during light emission of the organic EL device. As a result, the organic layer tends to expand, and in the case of an element using a glass substrate with less stress relaxation of the substrate, the phosphorescent compound protrudes from the matrix portion that is regularly arranged between the molecules, and is easily thermally deactivated. It is thought that it will become. On the other hand, since the thermal expansion coefficient of the plastic substrate is close to that of the organic layer compared to the glass substrate, the phosphorescent light-emitting material is held between molecules such as the host and an environment where phosphorescence is easily emitted is maintained. I guess.
[0023]
In the organic EL device of the present invention, the lowest excited triplet energy of the host compound is higher than the lowest excited triplet energy of the phosphorescent dopant, and preferably the lowest excited triplet energy level of the host material is the lowest excited of the phosphorescent dopant. It is 1.05 to 1.50 times the triplet energy level.
[0024]
The lowest excited triplet energy of the host compound and the phosphorescent dopant can be estimated from the rising wavelength by measuring the phosphorescence spectrum of the material.
[0025]
Examples of the phosphorescent dopant in the present invention include, but are not limited to, the following compounds.
[0026]
[Chemical 1]

[0027]
[Chemical 2]

[0028]
In the present invention, examples of the host material include, but are not limited to, the following compounds.
[0029]
[Chemical 3]

[0030]
In the present invention, the resin substrate is not particularly limited, and specifically, polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polyethylene, polypropylene, cellophane, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate pro Cellulose esters such as pionate, cellulose acetate phthalate, cellulose nitrate or derivatives thereof, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyethylene vinyl alcohol, syndiotactic polystyrene, polycarbonate, norbornene resin, polymethylpentene, polyether ketone, polyimide , Polyethersulfone, polysulfones, polyetherketoneimide, polyamide, fluorine resin , Nylon, polymethyl methacrylate, acrylic or polyarylates, organic-inorganic hybrid resin, or the like can be mentioned. Examples of the organic-inorganic hybrid resin include those obtained by combining an organic resin described in JP-A No. 2000-22038 and a sol-gel reaction. A cycloolefin resin such as Arton (trade name, manufactured by JSR Corporation) or Apel (trade name, manufactured by Mitsui Chemicals) is particularly preferable as the resin base material.
[0031]
In the present invention, an undercoat layer may be provided on one side or both sides of the resin substrate. Specific examples of the undercoat layer include a silica layer formed by a sol-gel method, an organic layer formed by coating a polymer, and the like. Etc. The organic layer includes, for example, a film obtained by subjecting an organic material film having a polymerizable group to post-treatment by means such as ultraviolet irradiation or heating. Moreover, it is preferable to have a barrier layer on one side or both sides of the resin substrate. The barrier layer only needs to have a function of preventing moisture and oxygen from entering the device. Specifically, metal oxides such as SiO, SiO ₂ , TiO ₂ , CaO, BaO, ITO, IZO, Polymers such as metal nitrides such as Si ₃ N ₄ , metal oxynitrides represented by SiO _x N _y , polyethylene, polymethyl methacrylate, polyimide, polyurea, polychlorotrifluoroethylene, polydichlorodifluoroethylene Can be mentioned. The barrier layer can be formed by any method such as vacuum deposition, sputtering, ion plating, CVD, plasma CVD, atmospheric pressure plasma CVD, coating, ink jet, and printing. The thickness of the substrate is preferably 10 μm or more and 1 cm or less in terms of element production.
[0032]
In the present invention, preferred specific examples of the layer structure of the organic EL element are shown below, but the present invention is not limited thereto.
(I) Anode / light emitting layer / electron transport layer / cathode (ii) Anode / hole transport layer / light emitting layer / electron transport layer / cathode (iii) Anode / hole transport layer / light emitting layer / hole blocking layer / electron Transport layer / cathode (iv) anode / hole transport layer / light emitting layer / hole blocking layer / electron transport layer / cathode buffer layer / cathode (v) anode / anode buffer layer / hole transport layer / light emitting layer / hole As the anode in the blocking layer / electron transport layer / cathode buffer layer / cathode organic EL device, a material having a work function (4 eV or more) of a metal, an alloy, an electrically conductive compound and a mixture thereof is preferably used. . Specific examples of such electrode materials include metals such as Au, and conductive transparent materials such as CuI, indium tin oxide (ITO), SnO ₂ and ZnO. Alternatively, an amorphous material such as IDIXO (In ₂ O ₃ —ZnO) capable of forming a transparent conductive film may be used. For the anode, a thin film may be formed by depositing these electrode materials by a method such as vapor deposition or sputtering, and a pattern having a desired shape may be formed by a photolithography method. Degree), a pattern may be formed through a mask having a desired shape when the electrode material is deposited or sputtered. When light emission is extracted from the anode, it is desirable that the transmittance is greater than 10%, and the sheet resistance as the anode is preferably several hundred Ω / □ or less. Further, although the film thickness depends on the material, it is usually selected in the range of 10 to 1000 nm, preferably 10 to 200 nm.
[0033]
On the other hand, as the cathode, a material having a low work function (4 eV or less) metal (referred to as an electron injecting metal), an alloy, an electrically conductive compound, and a mixture thereof as an electrode material is used. Specific examples of such electrode materials include sodium, sodium-potassium alloy, magnesium, lithium, magnesium / copper mixture, magnesium / silver mixture, magnesium / aluminum mixture, magnesium / indium mixture, aluminum / aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ) Mixtures, indium, lithium / aluminum mixtures, rare earth metals and the like. Among these, a mixture of an electron injecting metal and a second metal which is a stable metal having a larger work function value than this, such as a magnesium / silver mixture, magnesium, from the viewpoint of electron injectability and durability against oxidation, etc. / Aluminum mixtures, magnesium / indium mixtures, aluminum / aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ) mixtures, lithium / aluminum mixtures, aluminum and the like are preferred. The cathode can be produced by forming a thin film of these electrode materials by a method such as vapor deposition or sputtering. The sheet resistance as the cathode is preferably several hundred Ω / □ or less, and the film thickness is usually selected in the range of 10 to 1000 nm, preferably 50 to 200 nm. In order to transmit light, if either one of the anode or the cathode of the organic EL element is transparent or translucent, the light emission luminance is improved, which is convenient.
[0034]
Next, in the present invention, an injection layer, a hole transport layer, an electron transport layer, and the like will be described.
[0035]
The injection layer is provided as necessary, and there are an electron injection layer and a hole injection layer, and as described above, exists between the anode and the light emitting layer or the hole transport layer, and between the cathode and the light emitting layer or the electron transport layer. You may let them.
[0036]
An injection layer is a layer provided between an electrode and an organic layer in order to lower drive voltage or improve light emission luminance. “Organic EL element and its forefront of industrialization (issued on November 30, 1998 by NTS Corporation) 2), Chapter 2, “Electrode Materials” (pages 123 to 166) in detail, and includes a hole injection layer (anode buffer layer) and an electron injection layer (cathode buffer layer).
[0037]
The details of the anode buffer layer (hole injection layer) are described in JP-A Nos. 9-45479, 9-260062, and 8-288069, and a specific example is represented by copper phthalocyanine. Examples thereof include a phthalocyanine buffer layer, an oxide buffer layer typified by vanadium oxide, an amorphous carbon buffer layer, and a polymer buffer layer using a conductive polymer such as polyaniline (emeraldine) or polythiophene.
[0038]
The details of the cathode buffer layer (electron injection layer) are described in JP-A-6-325871, 9-17574, 10-74586, and the like, and specifically, strontium, aluminum, and the like are representative. A metal buffer layer, an alkali metal compound buffer layer typified by lithium fluoride, an alkaline earth metal compound buffer layer typified by magnesium fluoride, and an oxide buffer layer typified by aluminum oxide.
[0039]
The buffer layer (injection layer) is preferably a very thin film, and the film thickness is preferably in the range of 0.1 to 100 nm, although it depends on the material.
[0040]
As described above, the blocking layer is provided as necessary in addition to the basic constituent layer of the organic compound thin film. For example, JP-A-11-204258, JP-A-11-204359, and “Organic EL devices and their forefront of industrialization” (issued on November 30, 1998 by NTS, Inc.), page 237, etc. There is a hole blocking layer.
[0041]
The hole blocking layer is an electron transport layer in a broad sense, and is made of a material that has a function of transporting electrons and has a very small ability to transport holes. By blocking holes while transporting electrons, And the recombination probability of holes can be improved.
[0042]
On the other hand, the electron blocking layer is a hole transport layer in a broad sense, made of a material that has a function of transporting holes and has a very small ability to transport electrons, and blocks electrons while transporting holes. Thus, the probability of recombination of electrons and holes can be improved.
[0043]
The hole transport layer is made of a material having a function of transporting holes, and in a broad sense, a hole injection layer and an electron blocking layer are also included in the hole transport layer.
[0044]
The hole transport layer and the electron transport layer can be provided as a single layer or a plurality of layers.
In the organic EL device of the present invention, it is preferable that the fluorescence maximum wavelength of all the materials of the host of the light emitting layer, the hole transport layer adjacent to the light emitting layer, and the electron transport layer adjacent to the light emitting layer is 415 nm or less.
[0045]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated in detail, the aspect of this invention is not limited to this.
[0046]
In the following examples, an alkali-free glass plate, polyethylene terephthalate, and polyethersulfone were dried under reduced pressure of 0.1 Pa at 100 ° C. for 24 hours.
[0047]
Comparative Example 1
Sintered body comprising a mixture of indium oxide and zinc oxide (In atomic ratio In / (In + Zn) = 0.80) as a sputtering target on the side having a silicon oxide film using an alkali-free glass plate as a transparent substrate Then, an IZO (Indium Zinc Oxide) film, which is a transparent conductive film, was formed by a DC magnetron sputtering method. That is, the inside of the vacuum apparatus of the sputtering apparatus is depressurized to 1 × 10 ⁻³ Pa or less, and a mixed gas of 1000: 2.8 in terms of volume ratio of argon gas and oxygen gas is 1 × 10 ⁻¹ Pa inside the vacuum apparatus. Then, an IZO film as a transparent conductive film having a thickness of 250 nm was formed by DC magnetron sputtering at a target applied voltage of 420 V and a substrate temperature of 60 ° C. After patterning the IZO film to form an anode, the transparent support substrate provided with the transparent conductive film is ultrasonically cleaned with i-propyl alcohol, dried with dry nitrogen gas, and UV ozone cleaned for 5 minutes. went.
[0048]
An organic EL layer, an α-NPD layer (thickness 25 nm), and a deposition rate ratio of H-1 and Ir-2 of 100: 6 are formed on the transparent conductive film through a perforated mask by vacuum deposition. A mask on which another pattern is formed by sequentially stacking a vapor deposition layer (film thickness 35 nm), a BC layer (film thickness 10 nm), an Alq ₃ layer (film thickness 40 nm), and a lithium fluoride layer (film thickness 0.5 nm). Then, a cathode (cathode) made of aluminum having a thickness of 100 nm was formed as OLED-1.
[0049]
[Formula 4]

[0050]
Example 1
A CHC layer and an SiO ₂ layer were laminated on a polyethylene terephthalate substrate having a thickness of 100 μm as shown in FIG. The composition after coating and drying of the CHC layer is dipentaerythritol hexaacrylate monomer 70 parts by weight dipentaerythritol hexaacrylate dimer 15 parts by weight dipentaerythritol hexaacrylate trimer component 15 parts by weight diethoxybenzophenone UV It was applied and dried so that the dry film thickness was 100 nm with 2 parts by mass of the initiator, and cured by irradiation with ultraviolet rays at 200 mJ / cm ² .
[0051]
The SiO ₂ layer uses the plasma discharge processing apparatus shown in FIG. 1 of the embodiment of JP-A-2002-228803, and the power source is an impulse power source PHF-6K manufactured by HEIDEN LABORATORY, with a continuous frequency of 100 kHz and a discharge density of 120 W · min / m ² . A gas having the same composition as the reaction gas for forming the low refractive index layer was formed to a thickness of 100 nm.
[0052]
An organic EL device was prepared by replacing the substrate in OLED-1 with the polyethylene terephthalate substrate on which the CHC layer and the SiO ₂ layer were formed, and designated as OLED-2.
[0053]
Example 2
An organic EL device was prepared by replacing the substrate in OLED-1 with a 100 μm thick polyethersulfone substrate in which a CHC layer and a SiO ₂ layer were formed in the same manner as in Example 1, and designated as OLED-3.
[0054]
Comparative Example 2
The thing which replaced the host compound in HLED-1 with H-3 was produced, and it was set as OLED-4.
[0055]
Example 3
The thing which replaced the host compound in HLED-2 with H-3 was produced, and it was set as OLED-5.
[0056]
Example 4
The thing which replaced the host compound with H-3 in OLED-3 was produced, and it was set as OLED-6.
[0057]
The OLED-1 to 6 were driven at a low current of 8 mA in a dry nitrogen gas atmosphere at a temperature of 23 ° C., and the relative evaluation was performed with the time taken for the luminance of the OLED-1 to be halved as 100.
[0058]
The lowest excited triplet energy (T ₁ ) of each material was determined from the phosphorescence spectrum. The T ₁ level was determined from the rising wavelength on the short wavelength side of the phosphorescence spectrum. The T _{1 of} Ir-2 was 267.9 kJ / mol.
[0059]
[Table 1]

[0060]
In an organic EL device having a maximum maximum wavelength of 500 nm or less and the lowest excitation energy level of the host material higher than the lowest excitation triplet energy level of the light emitting material, the plastic energy level is the lowest excitation triplet of the phosphorescent dopant. It was found that the lifetime was longer and preferable at a level of 1.05 to 1.50 times the term energy level.
[0061]
Example 5
In Example 2, the organic EL elements OLED-R1 to R4, OLED-G1 to OLED-2, 3, 5, and 6 except that the phosphorescent compound was changed from Ir-2 to Ir-7 or Ir-13. G4 was produced. OLED-R1 to R4 using Ir-9 as the phosphorescent compound emitted high-luminance red light, and OLED-G1 to G4 using Ir-1 as the phosphorescent compound emitted green light with high luminance. .
[0062]
By using the element configuration of the present invention, the host compound of the light emitting layer can use the same material as blue, green, and red.
[0063]
Example 6
The red, green, and blue light-emitting organic EL elements produced in Example 4 were juxtaposed on the same substrate to produce an active matrix type full-color display device shown in FIG.
[0064]
FIG. 2 shows only a schematic diagram of the display portion A of the produced full-color display device. That is, a wiring portion including a plurality of scanning lines 5 and data lines 6 and a plurality of juxtaposed pixels 3 (light emission color is a red region pixel, a green region pixel, a blue region pixel, etc.) on the same substrate. The scanning line 5 and the plurality of data lines 6 in the wiring portion are each made of a conductive material, and the scanning lines 5 and the data lines 6 are orthogonal to each other in a lattice shape and are connected to the pixels 3 at orthogonal positions ( Details are not shown). The plurality of pixels 3 are driven by an active matrix system provided with an organic EL element corresponding to each emission color, a switching transistor as an active element, and a driving transistor, and a scanning signal is applied from a scanning line 5. Then, an image data signal is received from the data line 6 and light is emitted according to the received image data. Thus, full-color display is possible by juxtaposing the images of red, green, and blue as appropriate.
[0065]
By driving the full-color display device, a clear full-color moving image display with high luminance was obtained.
[0066]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an organic electroluminescence element that emits light in a blue region and can achieve a long lifetime, and a display device using the organic electroluminescence element.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a plastic substrate on which a CHC layer and a SiO ₂ layer are formed.
FIG. 2 is a schematic diagram of a display unit of a multicolor display device.
[Explanation of symbols]
1 Substrate 2 Wiring section 3 Pixel 5 Scan line 6 Data line

Claims

In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. higher than the lowest excited triplet energy of the dopant, and coating a coating solution containing at least two layers of polymerizable acrylate and a polymerization initiator on at least one surface, after drying, the polymer layer was cured by UV irradiation and at least the organic electroluminescent device characterized by comprising a plastic substrate having a barrier layer made of SiO ₂ layer of a bilayer.

In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. A coating liquid higher than the lowest excited triplet energy of the dopant and containing at least two layers of polymerizable acrylate and polymerization initiator on both sides, dried, and then cured by UV irradiation and at least two layers of the polymer layer _2. The organic electroluminescence device according to claim 1, further comprising a plastic substrate having a barrier layer composed of a SiO2 layer.

In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. A polymer layer which is higher than the lowest excited triplet energy of the dopant and which is coated with at least two layers each containing at least two polymerizable acrylates and a polymerization initiator, dried and then cured by UV irradiation; and _2. The organic electroluminescence device according to claim 1, further comprising a plastic substrate having a barrier layer composed of a SiO2 layer.

In the organic electroluminescence device having a light emitting layer containing a host compound and a phosphorescent dopant, the phosphorescent dopant has an emission maximum emission wavelength of 380 nm to 500 nm, and the minimum excitation triplet energy of the host compound is the phosphorescent property. Polymer layer and SiO ₂ layer which are higher than the lowest excited triplet energy of the dopant and which are coated with a coating liquid containing at least two layers of polymerizable acrylate and a polymerization initiator on both sides, dried and then cured by UV irradiation The organic electroluminescence device according to claim 1, further comprising a plastic substrate having a barrier layer made of

The organic substrate according to any one of claims 1 to 4, wherein the plastic substrate contains at least one selected from polyethylene terephthalate, polyethersulfone, polycarbonate, cellulose ester, norbornene-based resin, and organic-inorganic hybrid resin. Electroluminescence element.

A display device comprising the organic electroluminescence element according to claim 1.