JP4745285B2 - Waste plastic treatment facility and method for reducing humidity of exhaust gas using the same - Google Patents
Waste plastic treatment facility and method for reducing humidity of exhaust gas using the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP4745285B2 JP4745285B2 JP2007129950A JP2007129950A JP4745285B2 JP 4745285 B2 JP4745285 B2 JP 4745285B2 JP 2007129950 A JP2007129950 A JP 2007129950A JP 2007129950 A JP2007129950 A JP 2007129950A JP 4745285 B2 JP4745285 B2 JP 4745285B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste plastic
- humidity
- gas
- drain
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 49
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 46
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 54
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 53
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 24
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 claims description 7
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 6
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
本発明は、廃プラスチック処理設備およびそれを用いた排出ガスの脱臭方法に関する。具体的には、廃プラスチックを減容し成形する成形装置から発生する蒸気含有臭気ガスを脱臭する脱臭装置を有する廃プラスチック処理設備およびそれを用いた排出ガスの脱臭方法に関する。 The present invention relates to waste plastic processing equipment and a method for deodorizing exhaust gas using the same. Specifically, the present invention relates to a waste plastic processing facility having a deodorizing device for deodorizing vapor-containing odor gas generated from a molding device for reducing and molding waste plastic, and a method for deodorizing exhaust gas using the same.
近年、産業廃棄物あるいは一般廃棄物として廃棄される廃プラスチックが増加の一途をたどっている。一方、地球規模での環境保全の大きなテーマとして、炭酸ガス削減への要求が高まっており、廃プラスチックを従来の単純消却や埋め立てで処理するのではなく、素材あるいは熱源としてリサイクルすることに取り組むケースが増えている。特に、現状の廃プラスチックが多種類のプラスチックが混在する状況にある中で、処理コスト面からサーマルリサイクルが注目され、多くの工業炉で廃プラスチックのサーマルリサイクルの実用化、あるいは実用化研究がなされており、廃プラスチックの処理設備が種々提案されている。 In recent years, the number of waste plastics discarded as industrial waste or general waste has been increasing. On the other hand, as a major theme for environmental conservation on a global scale, there is a growing demand for carbon dioxide reduction, and instead of processing waste plastics by conventional simple disposal or landfilling, we are working on recycling as raw materials or heat sources. Is increasing. In particular, while the current waste plastics are mixed with many types of plastics, thermal recycling is attracting attention from the viewpoint of processing costs, and in many industrial furnaces, practical application or research into practical use of thermal recycling of waste plastics has been made. Various waste plastic treatment facilities have been proposed.
例えば、廃プラスチックの成形装置に関しては、特開平11−348038号公報(下記特許文献1)に、吐出物を切断する際の切断抵抗が小さく、吐出物の状態変動が生じても、溶融状態で吐出された棒状のプラスチックが切断刃に付着したり、切断できなくなったりすることはなく、連続切断においても安定した切れが保持される、廃プラスチックの減容成形用の切断装置が記載されている。 For example, regarding a waste plastic molding apparatus, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-348038 (Patent Document 1 below) discloses that a cutting resistance when cutting a discharged material is small, and even if a change in the state of the discharged material occurs, A cutting device for volume reduction molding of waste plastic is described in which the discharged rod-shaped plastic does not stick to the cutting blade or cannot be cut, and stable cutting is maintained even in continuous cutting. .
また、廃プラスチック処理設備の排ガス処理方法に関しては、特開昭61−11521号公報(下記特許文献2〉に、プラスチックを含む都市ゴミあるいは原子力発電所の固体廃棄物を大幅に減溶化処理する際に発生する排ガスを、外部加熱部を加熱する誘導加熱コイルの冷却用媒体の冷却に用いることにより、余分な付帯設備を要しない排ガス処理方法が提案されている。
Regarding the exhaust gas treatment method for waste plastic treatment equipment, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-11521 (
しかし、容器包装リサイクル法によって自治体より排出される廃プラスチックをコークス原料としてリサイクルする設備においては、廃プラスチックを減容し成形する成形装置から蒸気およびミストを含む高湿度の臭気ガスが発生するという問題点があった。 However, in equipment that recycles waste plastic discharged from municipalities as a raw material for coke by the Containers and Packaging Recycling Law, there is a problem that high-humidity odor gas containing steam and mist is generated from the molding equipment that reduces and forms waste plastic. There was a point.
従来設備では、成形機系から直接捕集した集塵空気の湿度が高いため、集塵機内の濾布が湿潤状態となっていた。また、集塵機後段へ流れる空気が高湿度雰囲気となりおよびミストを含んでいるため水分により、脱臭装置の能力が十分に発揮されていなかった。
そこで、本発明は、成形装置から排出される集塵ガスの湿度を低下させることにより脱臭性能を向上させる廃プラスチック処理設備およびそれを用いた排出ガスの脱臭方法を提供することを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a waste plastic treatment facility that improves the deodorization performance by reducing the humidity of the dust collection gas discharged from the molding apparatus, and a method for deodorizing the exhaust gas using the same.
本発明は、前述の課題を解決するために鋭意検討の結果、成形装置から発生する蒸気含有臭気ガスの排気ダクトに機外の空気を吸込み蒸気を冷却によりドレン化して成形装置から排出される集塵ガスの湿度を低下させることにより脱臭性能を向上させる廃プラスチック処理設備およびそれを用いた排出ガスの脱臭方法を提供するものであり、その要旨とするところは特許請求の範囲に記載したとおりの下記内容である。
(1)廃プラスチックを減容し成形する成形装置から発生する蒸気およびミスト含有臭気ガスを集じんする集じん装置を有する廃プラスチック処理設備において、廃プラスチックの成形装置の機体出口に排気ダクトを設け該ダクトに空気を吸込む吸込み口を設けることにより蒸気およびミスト含有臭気ガスを冷却して蒸気をドレン化するとともに、前記空気吸込み口に設けたドレンパンにより前記ドレン排出するとともに、前記排気ダクトを連結したヘッダを傾斜ヘッダとし、該傾斜ヘッダの最下部にドレン抜き設けて、前記ドレンを排出することにより前記成形装置から発生する臭気ガスの湿度およびミストを低減することを特徴とする廃プラスチック処理設備。(2)前記傾斜ヘッダを垂直ヘッダとし、該垂直ヘッダの下部にドレン抜きを設けたことを特徴とする(1)に記載の廃プラスチック処理設備。
(3)前記傾斜ヘッダの後段に、撥水加工を施した濾布を有する集塵機と、その集じん機の後段に前記成形装置から排出される臭気ガスを衝突させて該臭気ガスに含まれるミストを除去するフィルタと、前記成形装置から排出される臭気ガスと他の低湿度ガスとを混合希釈する混合ダクトとを設けたことを特徴とする(1)に記載の廃プラスチック処理設備。
(4)前記垂直ヘッダの後段に、撥水加工を施した濾布を有する集塵機と、その集じん機の後段に前記成形装置から排出される臭気ガスを衝突させて該臭気ガスに含まれるミストを除去するフィルタと、前記成形装置から排出される臭気ガスと他の低湿度ガスとを混合希釈する混合ダクトとを設けたことを特徴とする(2)に記載の廃プラスチック処理設備。
(5)前記混合ダクトの後段に設けられた排気ブロワの出口に前記混合希釈したガスを加熱するヒータとを有することを特徴とする(3)または(4)に記載の廃プラスチック処理設備。
(6)(1)乃至(5)のいずれか一項に記載の廃プラスチック処理設備における排出ガスの脱臭方法であって、廃プラスチックの成形装置の出口に設けられた排気ダクトに設けられた吸込み口から空気を吸込むことにより蒸気含有臭気ガスを冷却して該蒸気をドレン化し、前記空気吸込み口に設けたドレンパンにより、前記ドレンを排出するとともに、前記排気ダクトを連結した傾斜ヘッダにより前記ドレンを排出することを特徴とする廃プラスチック処埋設備における排出ガスの脱臭方法。
<作用>
(1)の発明によれば、廃プラスチックの成形装置の機体の出口に排気ダクトを設け該ダクトに空気を吸込む吸込み口を設けることにより空気を吸込むことにより蒸気およびミスト含有臭気ガスを冷却して蒸気をドレン化するとともに、前記排気ダクトを連結したヘッダを傾斜ヘッダとし該傾斜ヘッダの最下部にドレン抜きを設けて前記ドレンを排出することにより集じん機への持ち込み水分を減らし、後段へ流れる前記成形装置から発生する臭気ガスの湿度を低減することができる。
(2)の発明によれば、前記傾斜ヘッダを垂直ヘッダとし、該垂直ヘッダの下部にドレン抜き設けることによって垂直ヘッダによりヘッダ無いに発生したドレンはヘッダの下部に集められ、垂直ヘッダの下部に設けたドレン抜きから排出され、集じん機への持ち込み水分を減らし、後段へ流れる前記成形装置から発生する臭気ガスの湿度を低減することができる。
(3)の発明によれば、前記傾斜ヘッダの後段に、掛水加工を施した濾布を有する集塵機と、前記成形装置から排出される臭気ガスを衝突させて該臭気ガスに含まれるミストを除去するフィルタと、前記成形装置から排出される臭気ガスと他の低湿度ガスとを混合希釈して混合させたので、成形装置から排出される臭気ガスの湿度を低減することができる。(4)の発明によれば、前記垂直ヘッダの後段に、撥水加工を施した濾布を有する集塵機と、その集じん機の後段に前記成形装置から排出される臭気ガスを衝突させて該臭気ガスに含まれるミストを除去するフィルタと、前記成形装置から排出される臭気ガスと他の低湿度ガスとを混合希釈して混合させたので、成形装置から排出される臭気ガスの湿度を低減することができる。
(5)の発明によれば、該混合ダクトの後段に設けられた排気ブロワの出口に前記混合希釈したガスを加熱するヒータを有するので、混合希釈後のガスが高湿でも、ヒータにより湿度低下できる。
(6)の発明によれば、廃プラスチックの成形装置の出口に設けられた排気ダクトに設けられた吸込み口から空気を吸込むことにより蒸気を含有臭気ガスを冷却して該蒸気をドレン化し、前記空気吸込み口に設けたドレンパンにより前記ドレンを排出するとともに、前記排気ダクトを連結した傾斜ヘッダまたは垂直ヘッダからもドレンを排出することにより、成形装置から発生する臭気ガスの湿度を低減することにより脱臭装置の脱臭性能を向上させることができる。
As a result of intensive investigations to solve the above-mentioned problems, the present invention draws air outside the apparatus into the exhaust duct of the steam-containing odor gas generated from the molding apparatus, drains the steam by cooling, and collects the exhaust from the molding apparatus. The present invention provides a waste plastic treatment facility that improves deodorization performance by reducing the humidity of dust gas and a method for deodorizing exhaust gas using the same, and the gist of the facility is as described in the claims. The contents are as follows.
(1) In a waste plastic processing facility having a dust collector that collects steam and mist-containing odor gas generated from a molding device that reduces and molds waste plastic, an exhaust duct is provided at the outlet of the waste plastic molding device. By providing a suction port for sucking air into the duct, the steam and mist-containing odor gas are cooled to drain the steam, and the drain is provided by a drain pan provided at the air suction port, and the exhaust duct is connected. A waste plastic processing facility characterized in that a header is an inclined header, drainage is provided at a lowermost portion of the inclined header, and the drainage of the drain reduces the humidity and mist of odor gas generated from the molding apparatus. (2) The waste plastic processing facility according to (1), wherein the inclined header is a vertical header, and drainage is provided at a lower portion of the vertical header.
(3) A dust collector having a water-repellent filter cloth at the rear stage of the inclined header, and a mist contained in the odor gas by colliding the odor gas discharged from the molding apparatus with the rear stage of the dust collector (1) The waste plastic processing facility according to (1), further comprising a filter for removing water and a mixing duct for mixing and diluting the odor gas discharged from the molding apparatus and other low-humidity gas.
(4) A dust collector having a water repellent filter cloth at the rear stage of the vertical header, and a mist contained in the odor gas by colliding the odor gas discharged from the molding apparatus with the rear stage of the dust collector. (2) The waste plastic processing facility according to (2), further comprising: a filter for removing water, and a mixing duct for mixing and diluting odor gas discharged from the molding apparatus and other low-humidity gas.
(5) The waste plastic processing facility according to (3) or (4) , further comprising a heater that heats the mixed and diluted gas at an outlet of an exhaust blower provided at a subsequent stage of the mixing duct.
(6) A method for deodorizing exhaust gas in the waste plastic processing facility according to any one of (1) to (5), wherein suction is provided in an exhaust duct provided at an outlet of a waste plastic molding apparatus. The steam-containing odor gas is cooled by sucking air from the mouth to drain the steam, and the drain is discharged by a drain pan provided at the air suction mouth, and the drain is discharged by an inclined header connected to the exhaust duct. A method for deodorizing exhaust gas in a waste plastic disposal facility characterized by discharging.
<Action>
According to the invention of (1), steam and mist-containing odor gas are cooled by sucking air by providing an exhaust duct at the outlet of the machine body of the waste plastic molding apparatus and sucking air into the duct. Steam is drained, and the header connected to the exhaust duct is an inclined header, and drainage is provided at the lowermost part of the inclined header to discharge the drain, thereby reducing moisture brought into the dust collector and flowing to the subsequent stage. The humidity of the odor gas generated from the molding apparatus can be reduced.
According to the invention of (2), when the inclined header is a vertical header, and drain is provided at the lower part of the vertical header, the drain generated without the header by the vertical header is collected at the lower part of the header, It is possible to reduce moisture brought into the dust collector from the drain drain provided, and to reduce the humidity of the odor gas generated from the molding apparatus that flows to the subsequent stage.
According to the invention of (3), the mist contained in the odor gas by colliding the dust collector having the filter cloth subjected to the water splashing process and the odor gas discharged from the molding device at the subsequent stage of the inclined header. Since the filter to be removed, the odor gas discharged from the molding apparatus and the other low-humidity gas are mixed and diluted, the humidity of the odor gas discharged from the molding apparatus can be reduced. According to the invention of (4), the dust collector having a water-repellent filter cloth is provided at the rear stage of the vertical header, and the odor gas discharged from the molding device is caused to collide with the rear stage of the dust collector. Because the filter that removes mist contained in odor gas and the odor gas discharged from the molding device and other low-humidity gas are mixed and diluted, the humidity of the odor gas discharged from the molding device is reduced. can do.
According to the invention of (5), since the heater for heating the mixed and diluted gas is provided at the outlet of the exhaust blower provided at the subsequent stage of the mixing duct, the humidity is lowered by the heater even if the mixed and diluted gas is high in humidity. it can.
According to the invention of (6), the odor gas containing steam is cooled by draining the steam by sucking air from the suction port provided in the exhaust duct provided at the outlet of the waste plastic molding device, The drain is discharged by a drain pan provided in the air suction port, and the drain is also discharged from an inclined header or a vertical header connected to the exhaust duct, thereby reducing the humidity of the odor gas generated from the molding apparatus. The deodorizing performance of the apparatus can be improved.
本発明によれば、成形装置から排出される集塵ガスの湿度を低下させることにより脱臭性能を向上させる廃プラスチック処理設備およびそれを用いた排出ガスの脱臭方法を提供することができるなど、産業上有用な著しい効果を奏する。 According to the present invention, it is possible to provide a waste plastic processing facility that improves the deodorization performance by reducing the humidity of the dust collection gas discharged from the molding apparatus, and a method for deodorizing the exhaust gas using the same. There are significant effects that are useful.
本発明を実施するための最良の形態について図1乃至図3を用いて詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
図1は、本発明の廃プラスチック処理設備の実施形態を例示する図である。図2は、他の実施例を示す。 FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of a waste plastic processing facility of the present invention. FIG. 2 shows another embodiment.
本発明者等は、従来の脱臭装置を有する廃プラスチック処理設備について検討の結果、以下の問題点を見出した。
・成形装置から発生する蒸気がドレン化し集塵機へ水分が持ち込まれていた。
・集塵機の濾布が湿潤状態となり、濾布に付着した水分が「ミスト+高湿度」の空気で後方へ流れ、脱臭剤にミストが付着し高湿度状態となり脱臭性能が発揮されないという技術的課題があった。
・脱臭剤の脱臭性能発揮には、湿度80%以下が望ましい。
The present inventors have found the following problems as a result of studying a waste plastic processing facility having a conventional deodorizing apparatus.
・ The steam generated from the molding device drained and moisture was brought into the dust collector.
・ Technical problem that the filter cloth of the dust collector becomes wet, the moisture adhering to the filter cloth flows backward with air of “mist + high humidity”, the mist adheres to the deodorizer and becomes high humidity, and the deodorizing performance is not exhibited. was there.
・ In order to demonstrate the deodorizing performance of the deodorizer, humidity of 80% or less is desirable.
そこで、本発明者等は鋭意検討の結果、集塵ガスの湿度を低減するには、以下の方法が有効であることを見出した。
1)成形装置からの排出ガスと共に空気を吸込むことにより蒸気およびミスト含有臭気ガスを急冷させて吸引の初期段階でドレン化し回収する。これにより後流(集塵機)への持込水分が少なくなる。
2)傾斜ダクトによりダクト内ドレン水を排出してプラスチック粉・フラフのダクト内堆積を防止し、後流(集塵機)への持込水分を減少させる。
3)集塵機に用いる濾布に例えばガラスコーティングもしくはテフロン(登録商標)含浸等の撥水加工を施すことにより、濾布表面の水分を積極的に落として、濾布湿式状態を防止し、後流(脱臭装置)への持込水分を減少させる。
4)集じん機後段に飛散する臭気ガス中のミストを衝突させて該臭気ガスに含まれるミストを除去するフィルタを設けることにより、後段機器にミストが飛ぶことを防止する。
5)フィルタを通過した高湿度空気に低湿度空気を混合希釈することにより湿度低下させる。
6)排気ブロワの出口に混合希釈したガスを加熱するヒータを設けて加温することで湿度を低下させる。
As a result of intensive studies, the present inventors have found that the following method is effective for reducing the humidity of the dust collection gas.
1) Steam and mist-containing odor gas are rapidly cooled by sucking air together with the exhaust gas from the molding apparatus, and drained and recovered at the initial stage of suction. This reduces the amount of moisture brought into the wake (dust collector).
2) Drain water in the duct is discharged by the inclined duct to prevent plastic powder and fluff from accumulating in the duct, and to reduce the moisture brought into the downstream (dust collector).
3) Applying water repellency such as glass coating or Teflon (registered trademark) impregnation to the filter cloth used in the dust collector, the water on the filter cloth surface is actively dropped, preventing the wet condition of the filter cloth, Reduce the amount of water brought into the (deodorizing device).
4) By providing a filter that removes the mist contained in the odor gas by colliding the mist in the odor gas scattered in the latter stage of the dust collector, the mist is prevented from flying in the latter stage equipment.
5) Reduce the humidity by mixing and diluting the low-humidity air with the high-humidity air that has passed through the filter.
6) Reduce the humidity by providing a heater to heat the mixed and diluted gas at the outlet of the exhaust blower.
本発明の好ましい実施形態について図1を用いて説明する。 A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
図1において、1は成形装置、2は排気ダクト、3は吸込み口、4は排気ダクト、5は吸込み口、6は吸込み口、7、8は吸気ダクト、9はドレン管、10は傾斜ヘッダ、11はドレン管、12は成形装置系集塵機、13はフィルタ、14は成形装置系ダクト、15は混合ダクト、16は 排気ブロワ、17はヒータ、18は脱臭装置、19は排気ダクト、20は定量供給装置、21は定量供給コンベア、22は供給装置、23は供給コンベア、24はフード、25は吸気ダクト、26はフード、27は吸気ダクト、28は 吸気ヘッダ、29は集塵機、30は集塵ダクト、31はドレンポットを示す。 In FIG. 1, 1 is a molding device, 2 is an exhaust duct, 3 is an intake port, 4 is an exhaust duct, 5 is an intake port, 6 is an intake port, 7 and 8 are intake ducts, 9 is a drain pipe, and 10 is an inclined header , 11 is a drain pipe, 12 is a molding apparatus dust collector, 13 is a filter, 14 is a molding apparatus duct, 15 is a mixing duct, 16 is an exhaust blower, 17 is a heater, 18 is a deodorizing device, 19 is an exhaust duct, and 20 is Constant supply device, 21 is constant supply conveyor, 22 is supply device, 23 is supply conveyor, 24 is hood, 25 is intake duct, 26 is hood, 27 is intake duct, 28 is intake header, 29 is dust collector, 30 is collector A dust duct 31 indicates a drain pot.
まず、自治体より排出される廃プラスチックは、図示されていない風力選別機により選別され、図1の点線で示す常温、常湿の風力・粉塵系と、実線で示す高湿度の成形機系に分けられる。 First, waste plastics discharged from local governments are sorted by a wind sorter (not shown) and are divided into a normal temperature and normal humidity wind / dust system shown by the dotted line in FIG. 1 and a high humidity molding machine system shown by the solid line. It is done.
低湿度風力粉塵系の排ガスはフード24,26により吸気され、吸気ダクト27および吸気ヘッダ28を介して集塵機29に供給されて塵が取り除かれたうえ、集塵ダクト30を介して混合ダクト15にて、成形機系と合流する。
The low-humidity wind dust exhaust gas is taken in by the
高湿度の成形装置系の廃プラスチックは、供給コンベア23、供給装置22、定量供給コンベア21、定量供給装置20を介して成形装置1に供給され、減容され成形されてプラスチック成形品となる。この廃プラスチックは高湿度であり100℃程度に昇温するため、成形装置の排ガスは蒸気およびミストを含有する臭気ガスとなっている。
Waste plastic from the high-humidity molding apparatus system is supplied to the molding apparatus 1 via the
そこで、本発明においては、成形装置から排出される臭気ガスの排気ダクト2,4に空気を吸込む吸込み口3,5を設け、臭気ガス中に外気を混入させることにより、臭気ガスを常温まで急冷して、結露現象を起こさせることにより、臭気ガス中の蒸気をドレン化させることができる。本設備では空気を吸込む吸込み口3,5を2ケ所設けたが、発生する蒸気量等により空気吸込み口は1ケ所にすることも可能である。
Therefore, in the present invention, the odor
また、成形装置から排出される臭気ガスを、排気ダクトヘッダ4、7、81は、10〜20度程度傾斜した傾斜ヘッダ10に導入することにより、ドレンが重力によってドレン管9に流れ込みドレンポット31に溜まるので、成形装置から排出される臭気ガスの湿度を低減することができる。
Further, by introducing the odor gas discharged from the molding apparatus into the
湿度が低減した臭気ガスは、成形機系集塵機12にて、塵が除去された後、フィルタ13によって、成形装置から排出される臭気ガスを衝突させて該臭気ガスに含まれる水滴が除去される。
The odor gas with reduced humidity is removed by the molding
本発明においては、集塵機13に用いる濾布の種類は問わないが、例えばガラスコーティングもしくは、テフロン(登録商標)等の撥水加工を施した濾布を用いることにより、湿度が高い排ガスからの集塵効果を高めることができる。
In the present invention, the type of filter cloth used in the
また、図1に示すように、成形装置から排出される臭気ガスと前記成形装置の前段から排出される風力粉塵系の低湿度ガスとを混合希釈する混合ダクト15を設けることにより、臭気ガスの湿度を低減することができる。
Further, as shown in FIG. 1, by providing a mixing
また、該混合ダクト18の後段に設けられた排気ブロワ19の出口に前記混合希釈したガスをさらに加熱するヒータ17を設けることにより、臭気ガスの湿度を低減することができ、脱臭装置18により脱臭した後、排気ダクト19を介して無臭のガスとして排出することができる。
Further, by providing a
なお、図1の実施形態においては、混合ダクト15およびフィルタ13を成形機系集塵機12の後段に設けているが、混合ダクト15およびフィルタ13を成形機系集塵機12の前段に設けることにより、排ガスの湿度に応じて別々の集塵機を設ける必要がなく、設備が簡素化できるうえ設備コストを低減することができる。図2は風力・粉塵系集塵機の出側にヒータ17を配置したもので、風力・粉塵系のガスを加熱して、成形機系ガスに混合させることで、混合後のガスの湿度を低減することができ、かつ、ヒータの容量を大幅に低減させることが出来る。図3は傾斜ヘッダに代わって垂直ヘッダとしたものである。
In the embodiment of FIG. 1, the mixing
図1に示す本発明の廃プラスチック処理設備を20日間テストにて確認したところ、本発明により下記のように集塵空気の湿度低減をすることで、脱臭性能を発揮させることができ、本発明の効果が確認された。
・ 計画値:外気湿度79%において、脱臭装置入側湿度70%以下
・ 実績値:外気湿度50%において、脱臭装置入側湿度30〜40%
When the waste plastic treatment facility of the present invention shown in FIG. 1 was confirmed by a 20-day test, the deodorizing performance can be exhibited by reducing the humidity of the dust collection air as described below according to the present invention. The effect of was confirmed.
・ Planned value: Dehumidifier input side humidity 70% or less at outside air humidity 79% ・ Actual value: Deodorizer input side humidity 30-40% at outside air humidity 50%
1 成形装置
2 排気ダクト
3 吸込み口
4 排気ダクト
5 吸込みロ
6 フード
7 吸気ダクト
8 吸気ダクト
9 ドレン管
10 傾斜ヘッダ
11 ドレン管
12 成形機系集塵機
13 フィルタ
14 成形機系ダクト
15 混合ダクト
16 排気ブロワ
17 ヒータ
18 脱臭装置
19 排気ダクト
20 定量供給装置
21 定量供給コンベア
22 供給装置
23 供給コンベア
24 フード
25 吸気ダクト
26 フード
27 吸気ダクト
28 吸気ヘッダ
29 風力・粉塵系集塵機
30 風力・粉塵系集塵ダクト
31 ドレン抜き
32 垂直ヘッダ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007129950A JP4745285B2 (en) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | Waste plastic treatment facility and method for reducing humidity of exhaust gas using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007129950A JP4745285B2 (en) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | Waste plastic treatment facility and method for reducing humidity of exhaust gas using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008284727A JP2008284727A (en) | 2008-11-27 |
JP4745285B2 true JP4745285B2 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=40144922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007129950A Active JP4745285B2 (en) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | Waste plastic treatment facility and method for reducing humidity of exhaust gas using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4745285B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013184190A (en) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Disco Corp | Laser beam machining apparatus |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5811624U (en) * | 1981-07-15 | 1983-01-25 | 三菱電機株式会社 | air conditioner |
JPS6111521A (en) * | 1984-06-27 | 1986-01-18 | Jgc Corp | Method of exhaust gas processing for volume reducing device for solid waste material |
JPH02152512A (en) * | 1988-12-01 | 1990-06-12 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Method for recovering dust |
JP2561531Y2 (en) * | 1991-12-27 | 1998-01-28 | 株式会社 フクハラ | Disinfection device in air compressor |
JPH06469A (en) * | 1992-06-17 | 1994-01-11 | Nippon Aniyuu Retsukusu Kk | Melting treatment apparatus of waste such as waste synthetic resin |
JPH0871360A (en) * | 1994-09-06 | 1996-03-19 | Amano Corp | Purification of exhaust gas of asphalt mixture regenerating plant |
JPH0966527A (en) * | 1995-06-19 | 1997-03-11 | Ain Eng Kk | Reclaimed resin made of thermosetting resin foam, reclaiming method for thermosetting resin foam and molding method for molding made of the same reclaimed resin |
JP2002018232A (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-22 | Asahi Giken Kogyo:Kk | Odor trapping apparatus, injection molding machine, extruder and apparatus for regeneration treatment of foamed resin molded article |
-
2007
- 2007-05-16 JP JP2007129950A patent/JP4745285B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008284727A (en) | 2008-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102834593A (en) | Centrifugal, wet-type air cleaner | |
JP4745285B2 (en) | Waste plastic treatment facility and method for reducing humidity of exhaust gas using the same | |
JP4538295B2 (en) | Waste treatment facility | |
JP2006239492A (en) | Heat recovery apparatus and chlorine bypass equipment | |
CN206853300U (en) | Exhaust treatment system | |
JP3918525B2 (en) | Exhaust gas recycling system | |
JP2012021759A (en) | Air cleaning apparatus | |
JP5317885B2 (en) | Gas processing equipment | |
CN208032253U (en) | A kind of organic exhaust gas efficiently dehumidifies filter device | |
CN204373317U (en) | A kind of have the casein drying plant that peculiar smell removes function | |
CN206902179U (en) | A kind of new dry process once dust collection of converter gas cleaning integrated system | |
CN104923055B (en) | Tail gas treatment system and method of drying machine and drying dedusting system | |
CN205052854U (en) | Special cooling of tobacco removes wet tank | |
JP3321569B2 (en) | Method and apparatus for treating fatty acid fine particles in exhaust gas | |
CN206535360U (en) | A kind of dedusting ventilation unit of environmental protection | |
CN206055867U (en) | The Fresh air handling units of the function that eliminates the unusual smell with elimination PM2.5 and sterilization | |
JP6007672B2 (en) | How to collect iron oxide fume | |
JP4258421B2 (en) | Ventilating facilities | |
JP2007162963A (en) | Cleaning method of dust collector downstream duct | |
CN112856959B (en) | Intelligent environment-friendly umbrella dewatering system based on ultrasonic technology | |
KR102240388B1 (en) | Wet Type Air Purifier | |
JPH0933068A (en) | No water-feeding dehumidifying and humidifying sterilization device | |
KR20090100085A (en) | Food garbage treatment apparatus | |
JP2001029724A (en) | Smoke dust collecting device | |
CN207838357U (en) | A kind of absorption tower for receiving water dust pelletizing system with condensation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090902 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110408 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110510 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110511 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4745285 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |