JP4731033B2 - Hydraulic drive control device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば油圧ショベルの油圧駆動系を制御する油圧駆動制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば油圧ショベルのような建設機械においては、燃料噴射ポンプによる燃料噴射量の調整により制御されるエンジン(内燃機関)と、このエンジンにより駆動される可変容量型油圧ポンプを備え、この可変容量型油圧ポンプから吐出される圧油により、ブーム、アームおよびバケット等の各種作業機を駆動するようにされている。ここで、前記可変容量型油圧ポンプ(可変油圧ポンプ)の吐出油量を制御する制御装置としては、この可変油圧ポンプの斜板角度を調整するサーボバルブに対し圧油を供給する油圧回路中に制御弁を設け、この制御弁を前記可変油圧ポンプの吐出圧力に応じて調整してその可変油圧ポンプの吐出量を制御し、これにより可変油圧ポンプの入力トルクを一定に制御するようにしたものが知られている。
【0003】
この制御装置においては、可変油圧ポンプの入力トルクが一定値になることから、この入力トルクの最大値を、設定されたエンジン回転数における、エンジンの最大設定出力状態の定格点のトルクに見合う値に設定するようにされている。そして、実際の作業において、例えば重掘削のように大きな動力を必要とする場合には、エンジンの目標回転数を最大に設定し、可変油圧ポンプの入力トルク制限値を、エンジンの定格出力時の出力トルク値に設定するようにされ、エンジンの出力トルクがほぼ限界に達し、さらに可変油圧ポンプの入力トルクが増加傾向にあるときには、この可変油圧ポンプの入力トルクをエンジンの実回転数と目標回転数との偏差の増大に応じて減少させるように制御される。また、比較的小さな動力で済む作業の場合には、エンジンの目標回転数を低めに設定し、可変油圧ポンプの吸収動力を低減させて使用するようにされている。
【0004】
しかしながら、このような制御装置においては、エンジンの目標回転数が設定されると、可変油圧ポンプの入力トルク制限値が1つの値に決められることから、作業内容もしくは作業環境によってはその入力トルク制限値が適切ではなく種々の不都合を生じる場合がある。例えば作業環境上騒音を低く抑えて作業するような場合には、エンジン回転数を下げて作業を行うことが必要となるが、このようにエンジン回転数を低下させるとそれに比例してアクチュエータに供給される圧油の最大供給量が低下することになり、アクチュエータの最大速度が低下して作業能率が低下してしまう。
【0005】
このような問題点に対処したものとして、エンジンの出力トルクに対応する可変油圧ポンプの入力トルクの最大値を、操作者が作業モードに応じて複数の値のうちから選択して指定できるようにし、この選定された入力トルクの最大値と、検出された可変油圧ポンプの吐出圧力とから、選定した入力トルク最大値に対応する吐出量制御手段の目標変位を設定するようにした油圧ポンプ駆動系制御装置がある(特公平4−59457号公報参照)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特公平4−59457号公報に記載の制御装置では、操作者がある特定の作業モードを選択すると、その作業モードに対応して可変油圧ポンプの入力トルク最大値が所定値に設定されるため、例えば重掘削の作業モードにおいて、掘削作業によりバケット内に溜められた土砂を排土した後、再度ブームを旋回させながら下降させていく動作、所謂「ダウン旋回」と称される動作を行った場合に、バケットには自重落下による下向きの力が作用することから可変油圧ポンプに余分な仕事をさせていることとなって、無駄な燃料消費がなされて燃費が悪化する要因になってしまう。要するに、この従来装置では、操作者により作業モードが一度設定されると、その作業モードにおいて作業内容が変わっても可変油圧ポンプの入力トルク最大値は変わらないので、作業内容によっては無駄な燃料消費が生じてしまうという問題点がある。
【0007】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、作業内容に応じて可変油圧ポンプの最適な出力特性を自動的に得ることができ、これによって燃費の低減を図ることのできる油圧駆動制御装置を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段および作用・効果】
前記目的を達成するために、第1発明による油圧駆動制御装置は、
エンジンにより駆動される可変容量型油圧ポンプと、この油圧ポンプから吐出される圧油により駆動される作業機と、前記油圧ポンプの吐出油量を制御する吐出量制御手段と、前記油圧ポンプの吐出圧に応じてその油圧ポンプの入力トルクが略一定になるように前記吐出量制御手段を制御するコントローラを備える油圧駆動制御装置において、
オペレータにより操作される操作レバーと、この操作レバーに付設されたパワーアップスイッチと、前記作業機により行われる複数の作業モードの中から重掘削モード、掘削モード、整正モード、微操作モードのうちの所望の作業モードを選択する作業モード選択手段と、この作業モード選択手段により選択された作業モードに応じてエンジンの出力トルク特性を設定する出力トルク設定手段と、前記操作レバーによる前記作業機の特定の操作状態を検出して前記コントローラにその検出信号を送信する特定操作状態指示手段とを有し、前記コントローラは、前記特定操作状態指示手段からの信号に応じて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を所定値に設定する最大値設定手段を有し、前記最大値設定手段は、前記特定の操作状態が、油圧ショベルのブームの下げ動作と上部旋回体の旋回動作との複合作業であるとき、上部旋回体の旋回単独動作に比べて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を低めの値に設定することを特徴とするものである
【0009】
本発明によれば、オペレータにより操作される操作レバーによる作業機の特定の操作状態が検出され、この操作レバーによる作業機が特定の操作状態が、作業機としての油圧ショベルのブームの下げ動作と上部旋回体の旋回動作との複合作業、所謂ダウン旋回動作状態にあるとき、上部旋回体の旋回単独動作に比べて油圧ポンプの入力トルクの最大値が低めの値に設定される。このブームの下げ操作と旋回操作との複合操作状態(ダウン旋回状態)においては、バケットが自重で降下する状態となるので、ポンプ馬力を低下させても作業上支障がなく、しかも違和感なく油圧ポンプの入力トルクを落として燃費の低減を図ることができる。また、このダウン旋回状態において、前述のような入力トルクの最大値を設定することで、ブームの動きがスムーズに行われるという利点もある。
【0010】
また、第2発明による油圧駆動制御装置は、
エンジンにより駆動される可変容量型油圧ポンプと、この油圧ポンプから吐出される圧油により駆動される作業機と、前記油圧ポンプの吐出油量を制御する吐出量制御手段と、前記油圧ポンプの吐出圧に応じてその油圧ポンプの入力トルクが略一定になるように前記吐出量制御手段を制御するコントローラを備える油圧駆動制御装置において、
オペレータにより操作される操作レバーと、この操作レバーに付設されたパワーアップスイッチと、前記作業機により行われる複数の作業モードの中から重掘削モード、掘削モード、整正モード、微操作モードのうちの所望の作業モードを選択する作業モード選択手段と、この作業モード選択手段により選択された作業モードに応じてエンジンの出力トルク特性を設定する出力トルク設定手段と、前記操作レバーによる前記作業機の特定の操作状態を検出して前記コントローラにその検出信号を送信する特定操作状態指示手段とを有し、前記コントローラは、前記特定操作状態指示手段からの信号に応じて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を所定値に設定する最大値設定手段を有し、前記最大値設定手段は、前記特定の操作状態が、油圧ショベルのブームの上げ動作、アームのダンプ動作、バケットのダンプ動作のいずれかの動作と、上部旋回体の旋回動作との複合作業であるとき、上部旋回体の旋回単独動作に比べて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を高めの値に設定することを特徴とするものである。
【0011】
本発明によれば、油圧ショベルのブームの上げ動作、アームのダンプ動作、バケットのダンプ動作のいずれかの動作と、上部旋回体の旋回動作との複合作業において、油圧ポンプの入力トルクの最大値が高めの値に設定されるので、作業内容に合った最適のポンプ最大トルク値を得ることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による油圧駆動制御装置の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【0013】
図1には、油圧ショベルに適用した本発明の一実施形態に係る油圧駆動制御装置のシステム構成図が示されている。
【0014】
本実施形態においては、エンジン1が設けられるとともに、このエンジン1により駆動される第1の可変容量型油圧ポンプ2および第2の可変容量型油圧ポンプ3が設けられている。エンジン1には、燃料噴射ポンプ4とガバナ5とが併設され、このガバナ5の燃料コントロールレバー5aがガバナ駆動モータ6にて駆動されるように構成されている。また、この燃料コントロールレバー5aの駆動位置はポテンショメータ7により検出され、その検出信号がコントローラ8に入力される。さらに、エンジン1のスロットル量を設定するために燃料ダイヤル9が設けられ、この燃料ダイヤル9に付設されるポテンショメータ9aからのスロットル信号が前記コントローラ8に入力される。また、エンジン1の出力軸の実回転数は回転数センサ10にて検出され、その検出信号もコントローラ8に入力される。
【0015】
前記第1の可変容量型油圧ポンプ2の吐出圧油および第2の可変容量型油圧ポンプ3の吐出圧油は、操作弁11(ブーム用操作弁、アーム用操作弁等)を介して図示されないブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダ、走行モータ、旋回モータ等にそれぞれ供給されてそれら作業機等を駆動する。これら可変容量型油圧ポンプ2,3は、サーボバルブ12,13によってそれら油圧ポンプ2,3の斜板2a,3aの傾転角が変化されて1回転当たりの吐出油量がそれぞれ変化される。また、これらサーボバルブ12,13は前記傾転角を検出する検出器を備えていてその傾転角信号がコントローラ8に入力される。
【0016】
前記各可変容量型油圧ポンプ2,3の吐出油路中には吐出油圧を検出する油圧センサ14,15がそれぞれ設けられ、これら油圧センサ14,15にて検出された圧力信号がコントローラ8に入力される。
【0017】
一方、運転室内には、作業機を操作するために、旋回/アーム操作レバー16、ブーム/バケット操作レバー17および走行操作レバー18がそれぞれ設けられ、これら各操作レバー16,17,18の各操作レバー信号は油圧スイッチ19,20,21を介してコントローラ8に入力される。また、前記旋回/アーム操作レバー16にはノブスイッチ(パワーアップスイッチ)22が付設され、このノブスイッチ22の操作信号もコントローラ8に入力されるようになっている。
【0018】
さらに、油圧ショベルにおける重掘削モード、掘削モード、整正モード、微操作モード等の作業モードを選択するためのモニタパネル(作業モード選択手段)23が設けられ、このモニタパネル23による作業モード選択信号もコントローラ8に入力される。
【0019】
前記コントローラ8は、燃料ダイヤル9より入力されるスロットル信号(目標回転数信号)と回転数センサ10にて検出されるエンジン1の実際の回転数信号との偏差信号に基づき、所定の関数関係を満足させる電圧を駆動信号として発生し、この駆動信号に基づきガバナ駆動モータ6を駆動する。また、ガバナ5は、図2に示されるような特性にしたがってエンジン1の出力トルクを制御する。
【0020】
今、一例として、燃料ダイヤル9が最大位置にセットされているとすると、ポテンショメータ9aからの出力信号は最大目標エンジン回転数N'を示す大きさに設定されており、コントローラ8からはその最大目標エンジン回転数N'に対応するモータ駆動信号がガバナ駆動モータ6に加えられる。これによりガバナ駆動モータ6は最高速レギュレーションラインLが設定されるように燃料コントロールレバー5aを作動させ、エンジン1の出力トルクと可変容量型油圧ポンプ2,3の合成吸収トルクとがP点(最大馬力点)にてマッチングすることになる。こうして、エンジン1の出力馬力およびエンジン回転数が自動設定される。
【0021】
本実施形態においては、モニタパネル23にて選択された作業モードが重掘削モードである場合には、ガバナ5は図2に示されるレギュレーションラインLを設定し、選択された作業モードが掘削モードである場合には、ガバナ5は図2に示されるレギュレーションラインLを設定する。
【0022】
また、コントローラ8においては、旋回/アーム操作レバー16、ブーム/バケット操作レバー17および走行操作レバー18からの操作レバー信号により、作業機の特定の操作状態が検出されると、可変容量型油圧ポンプ2,3の入力トルクの最大値(限界値)を所定値に制限するように、言い換えれば作業機のパターンに応じて可変容量型油圧ポンプ2,3の入力トルクの最大値を本来設定される入力トルクより低めの値に設定するように制御が実行される。
【0023】
次に、この入力トルク限界値を設定するための制御の具体的内容について、図3に示されるフローチャートを参照しつつ説明する。
【0024】
S1:モニタパネル23により選択された作業モードが重掘削モードであるか否かを判定する。そして、重掘削モードである場合には次のステップS2へ進み、重掘削モード以外のモードが選択されている場合には、別のフローへ進む。なお、この別のフローについては以下に説明するステップS2〜S11のフローとほぼ同様であるのでその詳細な説明を省略することとする。
【0025】
S2:旋回/アーム操作レバー16に付設されたノブスイッチ(パワーアップスイッチ)22がON操作されているか否かを判定する。そして、このノブスイッチ22がON操作されているときには次のステップS3に進み、ON操作されていないときにはステップS5へスキップする。
【0026】
S3:ノブスイッチ22がON操作されている場合には、次に旋回動作が単独で行われていないかどうか、言い換えれば旋回動作と他の作業機動作とが複合して行われているか否かを判定する。そして、旋回動作が単独で行われていないとき(YES)には、次のステップS4へ進み、旋回動作が単独で行われているとき(NOの場合)には、ステップS5へスキップする。
【0027】
S4:ノブスイッチ22がON操作されており、かつ旋回動作が単独で行われていない場合には、操作レバー16,17が中立位置にないかどうか、言い換えればブーム、アーム、バケット等の作業機を動かしている状態にあるかどうかを判定する。そして、操作レバー16,17が中立位置にあるとき(NO)には次のステップS5へ進む。一方、ノブスイッチ(パワーアップスイッチ)22がON操作されており、かつ旋回動作が単独で行われておらず、しかも操作レバー16,17が中立位置にない場合にはステップS8へ進む。
【0028】
S5:ノブスイッチ22がON操作されていないか、旋回動作が単独で行われているか、あるいは操作レバー16,17が中立位置にあるといういずれかの条件が満たされている場合には、次に旋回状態にあるか否かを判定する。そして、旋回状態にあると判定されたときには次のステップS6へ進み、旋回状態にないと判定されたときにはステップS8へ進む。
【0029】
S6:前ステップS5の判定において、旋回状態にあると判定されたときには、次に旋回単独動作か否かを判定する。この判定の結果、旋回単独でなければ次のステップS7へ進み、旋回単独であるときにはステップS9へ進む。
【0030】
S7:次に、ブーム下げ状態にあるか否かを判定する。そして、ブーム下げ状態にあるときにはステップS10へ進み、ブーム下げ状態にないときにはステップS11へ進む。
【0031】
S8:ノブスイッチ(パワーアップスイッチ)22がON操作されており、かつ旋回動作が単独で行われておらず、しかも操作レバー16,17が中立位置にない場合であるので、前述の可変容量型油圧ポンプ2,3の入力トルクの最大値を所定値に制限する制御を行う必要がないので、ポンプ入力トルク限界値(頭打ちトルク値)を図2の「作業1」にて示される値、言い換えればエンジン1の出力トルク特性の最大トルク値に設定する。
【0032】
S9:旋回動作が単独で行われている場合であるので、ポンプ入力トルク限界値(頭打ちトルク値)を図2の「作業2」にて示される値(中程度の値)に設定する。
【0033】
S10:旋回動作とブーム下げ動作との複合作業状態にある場合、言い換えれば所謂ダウン旋回動作状態にある場合であるので、ポンプ入力トルク限界値(頭打ちトルク値)を図2の「作業3」にて示される低めの値に設定する。
【0034】
S11:旋回単独動作ではなく、しかもブーム下げ状態にもない場合、言い換えれば例えば旋回動作とブーム上げ動作との複合作業(ホイスト旋回)、旋回動作とアームダンプ動作との複合作業、あるいは旋回動作とバケットダンプとの複合作業等の動作状態にある場合であるので、ポンプ入力トルク限界値(頭打ちトルク値)を図2の「作業4」にて示されるやや高め値に設定する。
【0035】
以上のように、本実施形態によれば、油圧ポンプの入力トルク限界値を、作業機の作業内容に応じて最適な値に自動的に設定することができる。したがって、オペレータが操作レバーによる手動操作で油圧をコントロールして作業機操作を行うことが極めて困難な作業を容易に行うことが可能となる。特にブームの下げ操作と旋回操作とを複合して行う、所謂ダウン旋回動作状態においては、バケットが自重で降下する状態となるので、ポンプ馬力を低下させても作業上支障がなく、しかも違和感なく油圧ポンプの入力トルクを落として燃費の低減を図ることができる。また、このダウン旋回動作時に、ブームが水平方向に移動した後に下方に移動するといった不自然な動きをすることがなくなり、移動目標点に向かってなだらかなカーブを描いてスムーズに移動させることができるという効果もある。
【0036】
さらに、本実施形態によれば、作業モードが変更された際に、モニタパネル23によりその作業モードを適宜選択できるので、選択された作業モードに応じて、常に作業に適したエンジン出力トルク特性を得ることができ、しかも当該選択された作業モードに対して、作業内容に応じた油圧ポンプの入力トルクの最大値が得られることになる。
【0037】
本実施形態においては、旋回動作とブーム下げ動作との複合動作を中心にして説明したが、他の作業内容、例えばブーム下げとアーム掘削もしくはバケット掘削との複合動作、更にはアームダンプもしくはバケットダンプ等との複合動作に対してもそれぞれポンプ入力トルク限界値を個別に設定することもできる。更には、作業機の作業内容のみならず、車両本体の走行動作と作業とを複合するような場合にも、それぞれにポンプ入力トルク限界値を個別に設定することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、油圧ショベルに適用した本発明の一実施形態に係る油圧駆動制御装置のシステム構成図である。
【図2】図2は、ポンプ入力トルクの限界値を説明するグラフである。
【図3】図3は、本実施形態による制御の処理手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1 エンジン
2,3 可変容量型油圧ポンプ
4 燃料噴射ポンプ
5 ガバナ
6 ガバナ駆動モータ
8 コントローラ(最大値設定手段、出力トルク設定手段)
9 燃料ダイヤル
10 回転数センサ
11 操作弁
12,13 サーボバルブ
14,15 油圧センサ
16 旋回/アーム操作レバー
17 ブーム/バケット操作レバー
19,20,21 油圧スイッチ(特定操作状態指示手段)
22 ノブスイッチ(特定操作状態指示手段)
23 モニタパネル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic drive control device that controls, for example, a hydraulic drive system of a hydraulic excavator.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a construction machine such as a hydraulic excavator is provided with an engine (internal combustion engine) controlled by adjusting a fuel injection amount by a fuel injection pump and a variable displacement hydraulic pump driven by the engine. Various working machines such as a boom, an arm and a bucket are driven by pressure oil discharged from the mold hydraulic pump. Here, as a control device that controls the amount of oil discharged from the variable displacement hydraulic pump (variable hydraulic pump), a hydraulic circuit that supplies pressure oil to a servo valve that adjusts the swash plate angle of the variable hydraulic pump is used. A control valve is provided, and this control valve is adjusted according to the discharge pressure of the variable hydraulic pump to control the discharge amount of the variable hydraulic pump, thereby controlling the input torque of the variable hydraulic pump to be constant. It has been known.
[0003]
In this control device, since the input torque of the variable hydraulic pump becomes a constant value, the maximum value of this input torque is a value commensurate with the rated point torque of the maximum set output state of the engine at the set engine speed. Has been set to. In actual work, for example, when heavy power is required, such as heavy excavation, the target engine speed is set to the maximum, and the input torque limit value of the variable hydraulic pump is set to the value at the rated output of the engine. When the output torque of the engine almost reaches the limit and the input torque of the variable hydraulic pump tends to increase, the input torque of the variable hydraulic pump is set to the actual engine speed and the target speed. It is controlled so as to decrease as the deviation from the number increases. Further, in the case of work that requires relatively small power, the target rotational speed of the engine is set to be low, and the absorption power of the variable hydraulic pump is reduced.
[0004]
However, in such a control device, when the target engine speed is set, the input torque limit value of the variable hydraulic pump is determined to be one value. Therefore, depending on the work contents or the work environment, the input torque limit value is determined. The value is not appropriate and may cause various inconveniences. For example, when working with low noise in the work environment, it is necessary to lower the engine speed, but when the engine speed is reduced in this way, the actuator is supplied proportionally. As a result, the maximum supply amount of the pressurized oil is lowered, the maximum speed of the actuator is lowered, and the working efficiency is lowered.
[0005]
As a countermeasure against such problems, the maximum value of the variable hydraulic pump input torque corresponding to the engine output torque can be selected and designated by the operator from a plurality of values according to the work mode. The hydraulic pump drive system that sets the target displacement of the discharge amount control means corresponding to the selected maximum input torque value from the selected maximum value of the input torque and the detected discharge pressure of the variable hydraulic pump There is a control device (see Japanese Patent Publication No. 4-59457).
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the control device described in Japanese Patent Publication No. 4-59457, when an operator selects a specific work mode, the maximum input torque value of the variable hydraulic pump is set to a predetermined value corresponding to the work mode. Therefore, for example, in the heavy excavation work mode, after discharging the earth and sand accumulated in the bucket by excavation work, the operation of lowering the boom while turning it again, the so-called "down turning" If this is done, a downward force is applied to the bucket due to its own weight drop, which causes the variable hydraulic pump to do extra work, causing unnecessary fuel consumption and a deterioration in fuel efficiency. End up. In short, in this conventional apparatus, once the work mode is set by the operator, the maximum input torque value of the variable hydraulic pump does not change even if the work content changes in the work mode. There is a problem that it will occur.
[0007]
The present invention has been made in view of such problems, and it is possible to automatically obtain the optimum output characteristics of the variable hydraulic pump in accordance with the work content, thereby reducing the fuel consumption. An object of the present invention is to provide a drive control device.
[0008]
[Means for solving the problems and actions / effects]
In order to achieve the above object, a hydraulic drive control device according to the first invention comprises:
A variable displacement hydraulic pump driven by an engine; a work machine driven by pressure oil discharged from the hydraulic pump; a discharge amount control means for controlling a discharge oil amount of the hydraulic pump; and a discharge of the hydraulic pump In a hydraulic drive control device comprising a controller for controlling the discharge amount control means so that the input torque of the hydraulic pump becomes substantially constant according to pressure,
An operation lever operated by an operator, a power up switch attached to the operation lever, and a heavy excavation mode, an excavation mode, a correction mode, and a fine operation mode among a plurality of operation modes performed by the working machine A work mode selection means for selecting a desired work mode, output torque setting means for setting an output torque characteristic of the engine in accordance with the work mode selected by the work mode selection means, and the work lever by the operation lever. Specific operation state instruction means for detecting a specific operation state and transmitting a detection signal to the controller, wherein the controller determines the input torque of the hydraulic pump according to a signal from the specific operation state instruction means. has a maximum value setting means for setting a maximum value to a predetermined value, said maximum value setting means, wherein the specific operation state, the hydraulic pressure When a composite work with the turning operation of the boom lowering operation and the upper revolving body of Yoberu, characterized by setting the maximum value of the input torque of the hydraulic pump as compared with the pivoting alone operation of the upper rotating body to a lower value It is what .
[0009]
According to the present invention, a specific operation state of the work machine by the operation lever operated by the operator is detected, and the specific operation state of the work machine by the operation lever is a boom lowering operation of the hydraulic excavator as the work machine. When the combined operation with the swing operation of the upper swing body, that is, in the so-called down swing operation state, the maximum value of the input torque of the hydraulic pump is set to a lower value than the swing single operation of the upper swing body . In the combined operation state of the boom lowering operation and the turning operation (down turning state), since the bucket is lowered by its own weight, there is no problem in operation even if the pump horsepower is reduced, and there is no sense of incongruity. The fuel consumption can be reduced by reducing the input torque. In addition, in this down turning state, setting the maximum value of the input torque as described above also has an advantage that the boom moves smoothly.
[0010]
The hydraulic drive control device according to the second invention is
A variable displacement hydraulic pump driven by an engine; a work machine driven by pressure oil discharged from the hydraulic pump; a discharge amount control means for controlling a discharge oil amount of the hydraulic pump; and a discharge of the hydraulic pump In a hydraulic drive control device comprising a controller for controlling the discharge amount control means so that the input torque of the hydraulic pump becomes substantially constant according to pressure,
An operation lever operated by an operator, a power up switch attached to the operation lever, and a heavy excavation mode, an excavation mode, a correction mode, and a fine operation mode among a plurality of operation modes performed by the working machine A work mode selection means for selecting a desired work mode, output torque setting means for setting an output torque characteristic of the engine in accordance with the work mode selected by the work mode selection means, and the work lever by the operation lever. Specific operation state instruction means for detecting a specific operation state and transmitting a detection signal to the controller, wherein the controller determines the input torque of the hydraulic pump according to a signal from the specific operation state instruction means. A maximum value setting means for setting a maximum value to a predetermined value, the maximum value setting means, wherein the specific operation state is hydraulic pressure The hydraulic pump is more complex than the single swing operation of the upper swing body when it is a combined work of any of the boom lift operation of the shovel, the arm dump operation, the bucket dump operation and the upper swing body swing operation. The maximum value of the input torque is set to a higher value.
[0011]
According to the present invention, the maximum value of the input torque of the hydraulic pump in a combined work of any one of the boom raising operation, the arm dumping operation, and the bucket dumping operation of the hydraulic excavator and the turning operation of the upper swing body Is set to a higher value, it is possible to obtain an optimum pump maximum torque value suitable for the work content.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, specific embodiments of the hydraulic drive control apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is a system configuration diagram of a hydraulic drive control device according to an embodiment of the present invention applied to a hydraulic excavator.
[0014]
In the present embodiment, an engine 1 is provided, and a first variable displacement hydraulic pump 2 and a second variable displacement hydraulic pump 3 driven by the engine 1 are provided. The engine 1 is provided with a fuel injection pump 4 and a governor 5, and a fuel control lever 5 a of the governor 5 is driven by a governor drive motor 6. The drive position of the fuel control lever 5 a is detected by the potentiometer 7, and the detection signal is input to the controller 8. Further, a fuel dial 9 is provided for setting the throttle amount of the engine 1, and a throttle signal from a potentiometer 9 a attached to the fuel dial 9 is input to the controller 8. Further, the actual rotational speed of the output shaft of the engine 1 is detected by the rotational speed sensor 10, and the detection signal is also input to the controller 8.
[0015]
The discharge pressure oil of the first variable displacement hydraulic pump 2 and the discharge pressure oil of the second variable displacement hydraulic pump 3 are not shown via the operation valve 11 (boom operation valve, arm operation valve, etc.). These are supplied to a boom cylinder, an arm cylinder, a bucket cylinder, a travel motor, a turning motor, etc., and drive these working machines. In these variable displacement hydraulic pumps 2 and 3, the tilting angles of the swash plates 2a and 3a of the hydraulic pumps 2 and 3 are changed by the servo valves 12 and 13, respectively, and the amount of discharged oil per one rotation is changed. The servo valves 12 and 13 are provided with a detector for detecting the tilt angle, and the tilt angle signal is input to the controller 8.
[0016]
Oil pressure sensors 14 and 15 for detecting the discharge oil pressure are provided in the discharge oil passages of the variable displacement hydraulic pumps 2 and 3, respectively, and pressure signals detected by the oil pressure sensors 14 and 15 are input to the controller 8. Is done.
[0017]
On the other hand, a swivel / arm operation lever 16, a boom / bucket operation lever 17 and a travel operation lever 18 are provided in the cab to operate the work implement, and the operations of these operation levers 16, 17, 18 are provided. The lever signal is input to the controller 8 via the hydraulic switches 19, 20 and 21. The turning / arm operation lever 16 is provided with a knob switch (power up switch) 22, and an operation signal of the knob switch 22 is also input to the controller 8.
[0018]
Further, a monitor panel (work mode selection means) 23 for selecting a work mode such as a heavy excavation mode, excavation mode, correction mode, and fine operation mode in the hydraulic excavator is provided, and a work mode selection signal from the monitor panel 23 is provided. Is also input to the controller 8.
[0019]
The controller 8 has a predetermined functional relationship based on a deviation signal between the throttle signal (target speed signal) input from the fuel dial 9 and the actual speed signal of the engine 1 detected by the speed sensor 10. A satisfying voltage is generated as a drive signal, and the governor drive motor 6 is driven based on the drive signal. Further, the governor 5 controls the output torque of the engine 1 according to characteristics as shown in FIG.
[0020]
As an example, assuming that the fuel dial 9 is set at the maximum position, the output signal from the potentiometer 9a is set to a magnitude indicating the maximum target engine speed N S ′. A motor drive signal corresponding to the target engine speed N S ′ is applied to the governor drive motor 6. Thus the governor driving motor 6 operates the fuel control lever 5a to be set is the maximum speed regulation line L S, synthetic absorbable torque and the P S point of the output torque and variable displacement hydraulic pumps 2 and 3 of the engine 1 Matching will be done at (maximum horsepower point). Thus, the output horsepower and engine speed of the engine 1 are automatically set.
[0021]
In the present embodiment, when the work mode selected by the monitor panel 23 is heavy excavation mode, the governor 5 sets the regulation line L A shown in FIG. 2, the selected working mode excavation mode If it is, the governor 5 sets a regulation line L E shown in FIG.
[0022]
In the controller 8, when a specific operation state of the work implement is detected by operation lever signals from the turning / arm operation lever 16, the boom / bucket operation lever 17, and the travel operation lever 18, the variable displacement hydraulic pump In other words, the maximum value of the input torque of the variable displacement hydraulic pumps 2 and 3 is originally set so as to limit the maximum value (limit value) of the input torques 2 and 3 to a predetermined value. Control is executed so as to set a value lower than the input torque.
[0023]
Next, specific contents of the control for setting the input torque limit value will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
[0024]
S1: It is determined whether or not the work mode selected by the monitor panel 23 is the heavy excavation mode. If it is in the heavy excavation mode, the process proceeds to the next step S2, and if a mode other than the heavy excavation mode is selected, the process proceeds to another flow. Since this other flow is almost the same as the flow of steps S2 to S11 described below, detailed description thereof will be omitted.
[0025]
S2: It is determined whether or not the knob switch (power up switch) 22 attached to the turning / arm operation lever 16 is turned on. When the knob switch 22 is turned on, the process proceeds to the next step S3. When the knob switch 22 is not turned on, the process skips to step S5.
[0026]
S3: When the knob switch 22 is turned on, whether or not the next turning operation is performed independently, in other words, whether or not the turning operation and other work machine operations are performed in combination. Determine. When the turning operation is not performed alone (YES), the process proceeds to the next step S4, and when the turning operation is performed independently (in the case of NO), the process skips to step S5.
[0027]
S4: When the knob switch 22 is turned ON and the turning operation is not performed independently, whether or not the operation levers 16 and 17 are in the neutral position, in other words, a working machine such as a boom, an arm, and a bucket Determine if you are in a moving state. When the operation levers 16 and 17 are in the neutral position (NO), the process proceeds to the next step S5. On the other hand, if the knob switch (power up switch) 22 is turned ON, the turning operation is not performed independently, and the operation levers 16 and 17 are not in the neutral position, the process proceeds to step S8.
[0028]
S5: If any of the conditions that the knob switch 22 is not turned ON, the turning operation is performed alone, or the operation levers 16 and 17 are in the neutral position is satisfied, It is determined whether or not the vehicle is in a turning state. When it is determined that the vehicle is in the turning state, the process proceeds to the next step S6, and when it is determined that the vehicle is not in the turning state, the process proceeds to step S8.
[0029]
S6: If it is determined in the previous step S5 that the vehicle is in a turning state, it is next determined whether or not the vehicle is in a turning operation alone. If the result of this determination is that the vehicle is not turning alone, the operation proceeds to the next step S7, and if the vehicle is turning alone, the operation proceeds to step S9.
[0030]
S7: Next, it is determined whether or not the boom is lowered. When the boom is lowered, the process proceeds to step S10. When the boom is not lowered, the process proceeds to step S11.
[0031]
S8: Since the knob switch (power up switch) 22 is turned ON, the turning operation is not performed independently, and the operation levers 16 and 17 are not in the neutral position, the above-described variable capacity type Since it is not necessary to perform control to limit the maximum value of the input torque of the hydraulic pumps 2 and 3 to a predetermined value, the pump input torque limit value (the peak torque value) is the value indicated by “operation 1” in FIG. For example, the maximum torque value of the output torque characteristic of the engine 1 is set.
[0032]
S9: Since the turning operation is performed independently, the pump input torque limit value (heading torque value) is set to the value (medium value) indicated by “operation 2” in FIG.
[0033]
S10: In the combined work state of the turning operation and the boom lowering operation, in other words, in the so-called down turning operation state, the pump input torque limit value (heading torque value) is set to “operation 3” in FIG. Set to a lower value.
[0034]
S11: When the swing operation is not performed alone and the boom is not lowered, in other words, for example, a combined operation of the swing operation and the boom raising operation (hoist swing), a combined operation of the swing operation and the arm dump operation, or the swing operation Since this is a state of operation such as a combined operation with a bucket dump, the pump input torque limit value (the peak torque value) is set to a slightly higher value as indicated by “operation 4” in FIG.
[0035]
As described above, according to the present embodiment, the input torque limit value of the hydraulic pump can be automatically set to an optimum value according to the work content of the work implement. Therefore, it is possible to easily perform an operation that is extremely difficult for the operator to control the hydraulic pressure by manual operation with the operation lever and to perform the work machine operation. In particular, in the so-called down turning operation state in which the boom lowering operation and the turning operation are combined, the bucket is lowered by its own weight, so there is no trouble in operation even if the pump horsepower is reduced, and there is no sense of incongruity. It is possible to reduce the fuel consumption by reducing the input torque of the hydraulic pump. Further, at the time of this down turning operation, the boom does not move unnaturally such as moving downward after moving in the horizontal direction, and it can be smoothly moved while drawing a gentle curve toward the moving target point. There is also an effect.
[0036]
Furthermore, according to the present embodiment, when the work mode is changed, the work mode can be appropriately selected by the monitor panel 23. Therefore, an engine output torque characteristic that is always suitable for work can be obtained according to the selected work mode. In addition, the maximum value of the input torque of the hydraulic pump corresponding to the work content can be obtained for the selected work mode.
[0037]
In the present embodiment, the description is centered on the combined operation of the turning operation and the boom lowering operation, but other work contents, for example, the combined operation of the boom lowering and the arm excavation or bucket excavation, and further the arm dump or bucket dump The pump input torque limit value can also be set individually for combined operations with the above. Furthermore, not only the work content of the work machine but also the case where the traveling operation and work of the vehicle main body are combined, the pump input torque limit value can be individually set for each.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a system configuration diagram of a hydraulic drive control device according to an embodiment of the present invention applied to a hydraulic excavator.
FIG. 2 is a graph for explaining a limit value of pump input torque.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a control processing procedure according to the present embodiment;
[Explanation of symbols]
1 Engine 2, 3 Variable displacement hydraulic pump 4 Fuel injection pump 5 Governor 6 Governor drive motor 8 Controller (maximum value setting means, output torque setting means)
9 Fuel dial 10 Rotational speed sensor 11 Operation valve 12, 13 Servo valve 14, 15 Hydraulic sensor 16 Swing / arm operation lever 17 Boom / bucket operation lever 19, 20, 21 Hydraulic switch (specific operation state instruction means)
22 Knob switch (specific operation state indication means)
23 Monitor panel

Claims (2)

エンジンにより駆動される可変容量型油圧ポンプと、この油圧ポンプから吐出される圧油により駆動される作業機と、前記油圧ポンプの吐出油量を制御する吐出量制御手段と、前記油圧ポンプの吐出圧に応じてその油圧ポンプの入力トルクが略一定になるように前記吐出量制御手段を制御するコントローラを備える油圧駆動制御装置において、
オペレータにより操作される操作レバーと、この操作レバーに付設されたパワーアップスイッチと、前記作業機により行われる複数の作業モードの中から重掘削モード、掘削モード、整正モード、微操作モードのうちの所望の作業モードを選択する作業モード選択手段と、この作業モード選択手段により選択された作業モードに応じてエンジンの出力トルク特性を設定する出力トルク設定手段と、前記操作レバーによる前記作業機の特定の操作状態を検出して前記コントローラにその検出信号を送信する特定操作状態指示手段とを有し、前記コントローラは、前記特定操作状態指示手段からの信号に応じて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を所定値に設定する最大値設定手段を有し、前記最大値設定手段は、前記特定の操作状態が、油圧ショベルのブームの下げ動作と上部旋回体の旋回動作との複合作業であるとき、上部旋回体の旋回単独動作に比べて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を低めの値に設定することを特徴とする油圧駆動制御装置。
A variable displacement hydraulic pump driven by an engine; a work machine driven by pressure oil discharged from the hydraulic pump; a discharge amount control means for controlling a discharge oil amount of the hydraulic pump; and a discharge of the hydraulic pump In a hydraulic drive control device comprising a controller for controlling the discharge amount control means so that the input torque of the hydraulic pump becomes substantially constant according to pressure,
An operation lever operated by an operator, a power up switch attached to the operation lever, and a heavy excavation mode, an excavation mode, a correction mode, and a fine operation mode among a plurality of operation modes performed by the working machine A work mode selection means for selecting a desired work mode, output torque setting means for setting an output torque characteristic of the engine in accordance with the work mode selected by the work mode selection means, and the work lever by the operation lever. Specific operation state instruction means for detecting a specific operation state and transmitting a detection signal to the controller, wherein the controller determines the input torque of the hydraulic pump according to a signal from the specific operation state instruction means. has a maximum value setting means for setting a maximum value to a predetermined value, said maximum value setting means, wherein the specific operation state, the hydraulic pressure When a composite work with the turning operation of the boom lowering operation and the upper revolving body of Yoberu, characterized by setting the maximum value of the input torque of the hydraulic pump as compared with the pivoting alone operation of the upper rotating body to a lower value Hydraulic drive control device.
エンジンにより駆動される可変容量型油圧ポンプと、この油圧ポンプから吐出される圧油により駆動される作業機と、前記油圧ポンプの吐出油量を制御する吐出量制御手段と、前記油圧ポンプの吐出圧に応じてその油圧ポンプの入力トルクが略一定になるように前記吐出量制御手段を制御するコントローラを備える油圧駆動制御装置において、
オペレータにより操作される操作レバーと、この操作レバーに付設されたパワーアップスイッチと、前記作業機により行われる複数の作業モードの中から重掘削モード、掘削モード、整正モード、微操作モードのうちの所望の作業モードを選択する作業モード選択手段と、この作業モード選択手段により選択された作業モードに応じてエンジンの出力トルク特性を設定する出力トルク設定手段と、前記操作レバーによる前記作業機の特定の操作状態を検出して前記コントローラにその検出信号を送信する特定操作状態指示手段とを有し、前記コントローラは、前記特定操作状態指示手段からの信号に応じて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を所定値に設定する最大値設定手段を有し、前記最大値設定手段は、前記特定の操作状態が、油圧ショベルのブームの上げ動作、アームのダンプ動作、バケットのダンプ動作のいずれかの動作と、上部旋回体の旋回動作との複合作業であるとき、上部旋回体の旋回単独動作に比べて前記油圧ポンプの入力トルクの最大値を高めの値に設定することを特徴とする油圧駆動制御装置。
A variable displacement hydraulic pump driven by an engine; a work machine driven by pressure oil discharged from the hydraulic pump; a discharge amount control means for controlling a discharge oil amount of the hydraulic pump; and a discharge of the hydraulic pump In a hydraulic drive control device comprising a controller for controlling the discharge amount control means so that the input torque of the hydraulic pump becomes substantially constant according to pressure,
An operation lever operated by an operator, a power up switch attached to the operation lever, and a heavy excavation mode, an excavation mode, a correction mode, and a fine operation mode among a plurality of operation modes performed by the working machine A work mode selection means for selecting a desired work mode, output torque setting means for setting an output torque characteristic of the engine in accordance with the work mode selected by the work mode selection means, and the work lever by the operation lever. Specific operation state instruction means for detecting a specific operation state and transmitting a detection signal to the controller, wherein the controller determines the input torque of the hydraulic pump according to a signal from the specific operation state instruction means. A maximum value setting means for setting a maximum value to a predetermined value, the maximum value setting means, wherein the specific operation state is hydraulic pressure The hydraulic pump is more complex than the single swing operation of the upper swing body when it is a combined work of any of the boom lift operation of the shovel, the arm dump operation, the bucket dump operation and the upper swing body swing operation. A hydraulic drive control device characterized in that the maximum value of the input torque is set to a higher value .
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