JP4717428B2 - エアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工方法及び装置 - Google Patents
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Description
図1において、脆弱ライン加工装置1は、パルス状のビームを発生するレーザビーム発生装置2と、このレーザビーム発生装置2から出射されるレーザビーム2Aの照射方向に所定間隔離して対向設置されたセンサー3とを備える。また、レーザビーム発生装置2とセンサー3との間には内装カバー4が配置されている。この内装カバー4は、多軸ポジショニング機構10によって適当な速度で開裂用脆弱ラインの形状パターンに沿い移動される構成になっている(特許文献1参照)。
内装カバー4は、所望厚さの硬質ポリプロピレン基板4aと、この硬質ポリプロピレン基板4aに接合された所望厚さの発泡ポリプロピレン中間層4bと、この発泡ポリプロピレン中間層4bをカバーする所望厚さの熱可塑性ポリオレフィン(TPO)からなるフォイル4cとから構成される。また、レーザビーム発生装置2から出射されるレーザビーム2Aには、ビーム径が0.2〜0.5mmで、10.6μmの波長の赤外線光が使用されている。
レーザビーム2Aが内装カバー4を完全に貫通すると、フォイル4cに約20μmの小孔(マイクロパーフォレーション)5が形成され、この小孔5を通過したレーザビームはセンサー3に入射される。これにより、通過ビームの透過量をセンサー3で測定し、この測定結果を、脆弱ライン加工装置1全体を制御するシステムコントローラ6に取り込む。システムコントローラ6では、センサー3で測定された透過量に基づいて、内装カバー4へのレーザビームの侵入深さ、特に脆弱ラインの内装カバー4内に残留する無傷の材料の厚さ7を一定に維持するための基準点を設定する。すなわち、小孔5を有する脆弱ライン用切り込み孔8が加工される時の単位時間当りのレーザビーム2Aのパルス数またはレーザビームの照射時間より小さい値のパルス数または照射時間を、無傷の材料の厚さ7が残る状態の脆弱ライン用切り込み孔(盲孔)用として設定し、この設定値になるようにレーザビーム2Aをシステムコントローラ6により制御して、厚み7がほぼ一定に維持される脆弱ラインが加工されるようにする。
前記第1の工程と前記第2の工程と前記第3の工程を前記開裂用脆弱ラインに沿い繰り返し実行して脆弱ラインを加工することを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項1記載のエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工方法において、前記第2の工程は、前記モニタ用小孔に向けて発光体から光を照射し、前記モニタ用小孔を透過する光を受光体で検出した時に前記切り替え指令信号を出力することを特徴とする。
請求項6の発明は、請求項4記載のエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工装置において、前記第1のレーザ量及び前記第2のレーザ量は、前記レーザ発生手段から照射されるレーザビームの照射時間またはパルス数により設定されることを特徴とする。
この構成により、内装カバーの装飾用外被層に光透過性を有する熱可塑性の樹脂材が使用されていても、脆弱ラインの内装カバー内に残留する材料の厚さを一定に維持でき、かつ脆弱ラインの良好は開裂を可能にして、展開用開放部の破断面にササクレが生じるのを防止できる。
図3は本発明方法を適用したエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工装置の一例を示す全体の構成図、図4は本実施例1に示す脆弱ライン加工装置により内装カバーに加工した開裂用脆弱ラインの一例を示す説明用平面図、図5は図4の5−5線に沿う拡大断面図である。
また、内装カバー18は多軸ポジショニング機構24にセットされ、この多軸ポジショニング機構24はシステム制御部23の制御下で、内装カバー18を適当な速度で、かつ内装カバー18に加工される開裂用脆弱ライン19の形状パターンに沿って一定の間隔でステップ状に移動されるように構成されている。
なお、図4において、破線が開裂用脆弱ライン19を示し、この破線で囲まれた領域がエアーバッグの展開用開放部となる。
また、小孔検出機構22の発光体221はレーザビーム発生源21とビームスプリッタ25との間に配置されている。したがって、モニタ用小孔19aを通して透過してくる発光体221からの光はビームスプリッタ25で反射され、光学レンズ26を通過した後、光学レンズ224により光フィルタ223を通して受光体222に集光されるように構成されている。
また、レーザビーム発生源21から出射されるレーザビーム21Aは0.2〜0.5mmの径に集束された10.6μmの波長の赤外線光である。
まず、内装カバー18を、その裏面、すなわち硬質ポリプロピレン基板181がレーザビーム21Aの照射側を向くようにして多軸ポジショニング機構24にセットする。この状態で、小孔検出機構22の発光体221をシステム制御部23からの点灯指令にしたがい点灯する。次いで、多軸ポジショニング機構24をシステム制御部23からの制御信号に基づいて制御することにより、内装カバー18を図4に示すような開裂用脆弱ライン19の形状パターンに沿い一定の間隔でステップ状に移動させる。これと同時に、レーザビーム発生源21をシステム制御部23からの指令信号に基づいて動作することにより、レーザビーム21Aを発生させる。レーザビーム発生源21から出射されるレーザビーム21Aはビームスプリッタ25により内装カバー18に向けて反射されるとともに、光学レンズ26により集光されて内装カバー18にその裏面から照射される。これにより、内装カバー18には、主にレーザによる溶融せん断作用により材料を除去することで脆弱ライン用の切り込み孔が加工される。そして、内装カバー18に対するレーザビーム21Aの侵入深さが増大し、この状態が更に継続されると、内装カバー18には、図5に示すように、モニタ用の小孔19aを有する脆弱ライン用の第1切り込み孔19bが加工される。この第1切り込み孔19bは、主にレーザによる溶融せん断作用により材料を除去することで加工される。また、この時の第1切り込み孔19bの加工に用いられるレーザ供給量(第1のレーザ量)には20〜25個のパルスが使用される。このレーザのパルス数はシステム制御部23でカウントされる。また、第1切り込み孔19bの加工時における材料の除去は、材料の蒸発作用及び化学的劣化作用も寄与する。
したがって、上記第1切り込み孔19bの加工と第2切り込み孔19cの加工を開裂用脆弱ライン19に沿って繰り返し実行することで図4に示す開裂用脆弱ライン19が形成される。
18a 無傷の材料の厚さ
19 開裂用脆弱ライン
19a モニタ用の小孔
19b 脆弱ライン用切り込み孔
19c 脆弱ライン用切り込み孔
20 脆弱ライン加工装置
21 レーザビーム発生源
21A レーザビーム
22 小孔検出機構
23 システム制御部
24 多軸ポジショニング機構
Claims (6)
- 内装カバーにエアーバッグの展開用開放部のための開裂用脆弱ラインをレーザ発生源からのレーザにより加工する方法であって、
前記レーザ発生源からのレーザビームを前記内装カバーの裏面から照射して前記内装カバーにその裏面から所望深さに切り込みを入れて前記開裂用脆弱ラインを加工する工程を有し、
前記開裂用脆弱ラインを加工する工程は、前記レーザ発生源から発生するレーザビームを前記内装カバーが貫通されるまで照射して該内装カバーの裏面と反対の表面に開口するモニタ用小孔を有する第1切り込み孔を加工する第1の工程と、前記モニタ用小孔が加工されたことを光学的に検出してレーザ供給量の切り替え指令信号を出力する第2の工程と、前記切り替え指令信号が出力された時点で前記第1の工程を停止し前記第1切り込み孔の加工時より少ない供給量のレーザビームを前記レーザ発生源から発生させて前記内装カバーに照射し前記内装カバーの表面側に一定の厚さの材料が残存する第2切り込み孔を前記開裂用脆弱ラインに沿い一定の間隔で複数連続して加工する第3の工程とを含み、
前記第1の工程と前記第2の工程と前記第3の工程を前記開裂用脆弱ラインに沿い繰り返し実行して脆弱ラインを加工する、
ことを特徴とするエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工方法。 - 前記第1切り込み孔を加工する時のレーザ供給量及び前記第2切り込み孔を加工する時のレーザ供給量は、前記レーザ発生手段から照射されるレーザビームの照射時間またはパルス数により設定されることを特徴とする請求項1記載のエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工方法。
- 前記第2の工程は、前記モニタ用小孔に向けて発光体から光を照射し、前記モニタ用小孔を透過する光を受光体で検出した時に前記切り替え指令信号を出力することを特徴とする請求項1記載のエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工方法。
- 内装カバーにエアーバッグの展開用開放部のための開裂用脆弱ラインをレーザ加工する装置であって、
前記内装カバーにその裏面からレーザビームを照射して該内装カバーの裏面と反対の表面に開口するモニタ用小孔を有する第1切り込み孔及び一定の厚さの材料が残存する所望深さの第2切り込み孔を加工するレーザ発生手段と、
前記第1切り込み孔が加工された時に前記モニタ用小孔を透過するレーザビーム検出してレーザ供給量の切り替え指令信号を出力する小孔検出手段と、
前記内装カバーを前記開裂用脆弱ラインの形状パターンに沿い一定の間隔でステップ移動させる多軸ポジショニング機構と、
前記多軸ポジショニング機構を制御して前記内装カバーが前記開裂用脆弱ラインに沿い複数ステップ移動される毎に前記レーザ発生手段から前記内装カバーに照射されるレーザビームの供給量を第1のレーザ量に制御して前記モニタ用小孔を有する1つの第1切り込み孔を前記内装カバーに加工する第1切り込み孔の加工と、前記第1切り込み孔が加工された時点で前記小孔検出手段から出力される切り替え指令信号により前記レーザ発生手段から前記内装カバーに照射されるレーザビームの供給量を前記第1のレーザ量より小さい第2のレーザ量に切り替えるとともに前記多軸ポジショニング機構により前記内装カバーが前記開裂用脆弱ラインに沿いステップ移動毎に前記第2のレーザ量で前記内装カバーに前記第2切り込み孔を複数連続して加工する第2切り込み孔の加工が前記開裂用脆弱ラインに沿って繰り返し実行されるように制御するシステム制御手段と、
を備えることを特徴とするエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工装置。 - 前記小孔検出手段は、前記内装カバーの裏面側に配置され前記モニタ用小孔に向けて光を照射する発光体と、前記内装カバーの表面側に配置され前記モニタ用小孔を透過した光を検出した時に前記切り替え指令信号を出力する受光体とから構成されていることを特徴とする請求項4記載のエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工装置。
- 前記第1のレーザ量及び前記第2のレーザ量は、前記レーザ発生手段から照射されるレーザビームの照射時間またはパルス数により設定されることを特徴とする請求項4記載のエアーバッグ展開用開放部のための脆弱ライン加工装置。
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