JP4715488B2 - Folding method of synthetic resin bubble board - Google Patents
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Description
本発明は、合成樹脂製気泡ボードの折り曲げ加工方法に関する。 The present invention relates to a method for bending a synthetic resin foam board.
凹凸状シートとその両面に接合された2枚の平坦状シートとからなり、多数の気泡部が形成された合成樹脂製気泡ボードが知られている。このような気泡ボードの折り曲げ加工について図4に基づいて説明する。 A synthetic resin bubble board is known which is composed of a concavo-convex sheet and two flat sheets bonded on both sides thereof and in which a large number of bubble portions are formed. Such a bending process of the bubble board will be described with reference to FIG.
まず、罫線加工用バー20の刃先を常温で気泡ボード10に押しつけ、折り目を形成する折り曲げ部10aに罫線加工を施す(図4(a))。次に、折り曲げ部10aに加熱されたホットメルト系接着剤30を充填する(図4(b))。気泡ボード10の折り曲げ部10aは、ホットメルト系接着剤30の余熱で加熱され、柔軟性が生じる。そして、折り曲げ加工用の治具40の上に気泡ボード10を配置する(図4(c))。これにより、気泡ボード10が折り曲げ部10aで折れ曲がった状態で硬化する。
First, the cutting edge of the ruled
しかしながら、ホットメルト系接着剤は熱容量が大きいため、気泡ボード10の折り曲げ部10aが温度低下して硬化するまでに時間がかかる。このため、折り曲げ部10aの治具40に接触する面に凹凸が生じ、美観を損ねてしまうという問題がある。
However, since the hot melt adhesive has a large heat capacity, it takes time for the
本発明は上記点に鑑み、合成樹脂製気泡ボードを折り曲げ加工する際に、折り曲げ部の美観が悪化することを抑制することを目的とする。 In view of the above points, an object of the present invention is to suppress deterioration in the appearance of a bent portion when a synthetic resin bubble board is bent.
上記目的を達成するため、本発明は、合成樹脂製気泡ボード(10、60)における折り目を形成する折り曲げ部(10a)に、常温で罫線もしくは切れ目を形成する第1の工程と、折り曲げ部(10a)を加熱装置(50)で加圧しながら所定温度に加熱する第2の工程と、合成樹脂製気泡ボード(10)を折り曲げ部(10a)において所定角度で折り曲げた状態で保持する第3の工程とを備えることを第1の特徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention includes a first step of forming a ruled line or a cut line at a normal temperature on a bent portion (10a) for forming a fold in a synthetic resin bubble board (10, 60), and a bent portion ( A second step of
このように、気泡ボード(10)自体を加熱することで、従来技術のように気泡ボード(10)に熱を有するホットメルト系接着剤を充填する場合に比較して短時間で温度低下する。このため、気泡ボード(10)の折り曲げ部(10a)は、短時間で硬化するので、折り曲げ部(100)に凹凸が発生することを抑制できる。 Thus, by heating the foam board (10) itself, the temperature is lowered in a short time compared to the case where the hot melt adhesive having heat is filled in the foam board (10) as in the prior art. For this reason, since the bending part (10a) of a bubble board (10) hardens | cures in a short time, it can suppress that an unevenness | corrugation generate | occur | produces in a bending part (100).
また、本発明は、第2の工程における所定温度は、合成樹脂製気泡ボード(10)を構成する合成樹脂の融点より高く、合成樹脂から凹凸状シート(11)および平坦状シート(13)を押し出し成形する際の合成樹脂温度より低いことを第2の特徴としている。これにより、合成樹脂製気泡ボード(10)を軟化させた後に短時間で温度低下させることができる。 In the present invention, the predetermined temperature in the second step is higher than the melting point of the synthetic resin constituting the synthetic resin bubble board (10), and the concave and convex sheet (11) and the flat sheet (1 3 ) are formed from the synthetic resin. The second feature is that the temperature is lower than the synthetic resin temperature at the time of extrusion molding. Thereby, after softening the synthetic resin foam board (10), the temperature can be lowered in a short time.
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
以下、本発明の一実施形態について図1、図2に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1(a)は合成樹脂製気泡ボード10の斜視図であり、図2(b)は合成樹脂製気泡ボード10を分解した状態を示す斜視図である。
FIG. 1A is a perspective view of the synthetic
図1(a)、図1(b)に示すように、気泡ボード10は合成樹脂製中空板から構成されている。このような気泡ボード10として、プラパール(登録商標)の商品名で知られているものを用いることができる。気泡ボード10は、凹凸状シート11と、凹凸状シート11の両面に接合された2枚の平坦状シート12、13とからなる3層構造となっている。凹凸状シート11には複数の中空状(例えば円柱状)の突起部11aがエンボス加工されている。凹凸状シート11の突起部11aの先端側(図1の上側)に第1の平坦状シート12が接合され、凹凸状シート11の突起部11aの開口側(図1の下側)に第2の平坦状シート13が接合されている。凹凸状シート11と第2の平坦状シート13との間には、空気が封入された密閉空間14が形成される。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the
このような構成により、気泡ボード10は、軽量であり、また耐圧縮性、耐衝撃性に優れるという特性を有している。合成樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィン系重合体や再生PETのような分解性プラスチックを用いることができる。本実施形態では、合成樹脂としてポリプロピレンを用いている。
With such a configuration, the
このような構成の気泡ボード10としては、単位面積当り重量(目付重量)が200グラム/m2〜3000グラム/m2程度のものがよく知られている。気泡ボード10は軟質の肉厚シートから構成され曲げ剛性を有しており、薄肉シートから構成され柔軟性を有する気泡シートと区別される。なお、本明細書中において合成樹脂製中空板とは、目付重量が200グラム/m2以上の気泡ボードを意味するものとする。本実施形態では、厚みが5mmの気泡ボード10を用いている。
As the
次に、本実施形態の気泡ボード10の折り曲げ加工方法について図2に基づいて説明する。図2は、気泡ボード10の折り曲げ加工方法を説明するための工程図である。
Next, the bending method of the
まず、罫線加工用バー20の刃先を常温で気泡ボード10に押しつけ、折り曲げ部10aに罫線加工を施す(図2(a))。これにより、折り曲げ部10aに罫線加工用バー20で押しつぶされた折り目が形成される。
First, the cutting edge of the ruled
次に、罫線加工された折り曲げ部10aをヒートシールバー50で加熱しながら加圧する(図2(b))。ヒートシールバー50は、例えば内部にヒートパイプ等の発熱体が埋め込まれており、任意の温度に制御することができるものである。ヒートシールバー50は、本発明の加熱装置の一具体例を示している。
Next, the
ヒートシールバー50の加熱温度は、気泡ボード10を構成する合成樹脂の融点より高く、合成樹脂シート11〜13の押出成形温度より低い温度とする。このような温度範囲で気泡ボード10を加熱することで、気泡ボード10を軟化させた後に短時間で温度低下させることができる。本実施形態では、合成樹脂の融点が170℃程度、合成樹脂シート11〜13の押出成形温度が270℃程度であり、ヒートシールバー50の加熱温度を250〜270℃程度としている。また、ヒートシールバー50による加熱時間は3〜5秒程度とする。
The heating temperature of the
気泡ボード10の折り曲げ部10aは、ヒートシールバー50による加熱で軟化する。そして、折り曲げ加工用の治具40の上に気泡ボード10を配置する(図2(c))。治具40には段差面が形成されており、段差面は気泡ボード10に形成する折り目の形状に合わせた所望の角度を有している。折り曲げ部10aを段差面に合わせて気泡ボード10を治具40の上に配置することで、気泡ボード10の折り曲げ部10aを所定角度に折り曲げた状態で保持することができる。
The
このとき、本実施形態では気泡ボード10自体が加熱されているので、従来技術のように気泡ボード10に熱を有するホットメルト系接着剤を充填して加熱する場合に比較して短時間(数秒程度)で温度低下する。このため、気泡ボード10の折り曲げ部10aは、短時間で温度低下して硬化するので、治具40と接触する面に凹凸が発生することを抑制できる。
At this time, since the
(他の実施形態)
なお、上記実施形態では、気泡ボード10として凹凸状シート11を2枚の平坦状シート12、13で挟み込む三層品を用いたが、これに限らず、図3に示す二層品の気泡ボード60に対しても本発明を適用することができる。この気泡ボード60は、凹凸状シート11の突起部11aの先端側に平坦状シート12が接合されているものを用いる。そして、罫線加工用バー20による罫線加工およびヒートシールバー50による加熱加圧処理は、平坦状シート12側で行う。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, a three-layer product in which the concavo-
また、上記実施形態では、罫線加工用バー20を気泡ボード10に押しつけて折り曲げ部10aに罫線加工したが、罫線加工に代えて、折り曲げ部10aに切れ目を形成するハーフカットを施してもよい。そして、折り曲げ部10aに形成された切れ目にヒートシールバー50を押しつけて、加熱および加圧すればよい。
Further, in the above embodiment, the ruled
10、60…合成樹脂製気泡ボード、10a…折り曲げ部、11…凹凸状シート、12、13…平坦状シート。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記合成樹脂製気泡ボード(10、60)における折り目を形成する折り曲げ部(10a)に、常温で罫線もしくは切れ目を形成する第1の工程と、
前記折り曲げ部(10a)を加熱装置(50)で加圧しながら所定温度に加熱する第2の工程と、
前記合成樹脂製気泡ボード(10)を前記折り曲げ部(10a)において所定角度で折り曲げた状態で保持する第3の工程とを備えることを特徴とする合成樹脂製気泡ボードの折り曲げ加工方法。 The concavo-convex sheet (11) on which a large number of protrusions (11a) are formed, and a flat sheet (1 3 ) bonded to at least the opening side of the protrusion (11a) in the concavo-convex sheet (11). the indented sheet (11) the protrusion (11a) and said flat sheet (13) an enclosed space (14) is a synthetic resin foam boards that will be formed in which air is filled between the (10, 60 ) Is a bending method of a synthetic resin bubble board,
A first step of forming a ruled line or a cut at room temperature in the bent portion (10a) for forming a fold in the synthetic resin bubble board (10, 60);
A second step of heating the bent portion (10a) to a predetermined temperature while being pressurized by a heating device (50);
And a third step of holding the synthetic resin bubble board (10) in a state of being bent at a predetermined angle at the bent portion (10a).
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