JP4711323B2

JP4711323B2 - Foam net

Info

Publication number: JP4711323B2
Application number: JP2003175036A
Authority: JP
Inventors: 進田口; 忠史武川
Original assignee: ダイセルノバフォーム株式会社
Priority date: 2003-06-19
Filing date: 2003-06-19
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2023-06-19
Also published as: JP2005006560A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発泡ネットに係り、詳しくは、複数の発泡ストランドを互いに交差させるとともに、それら交差部において前記発泡ストランドどうしを融着することによって構成された網目状の発泡ネットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の発泡ネットは、ポリエチレンやポリスチレン、ポリプロピレン等による発泡ストランドを網目状にして構成されており、良好な緩衝性、通気性を備えており、林檎、梨、トマトといった農産物の保護材、或いは、機器緩衝材、隙間充填材、壁養生、家具養生、破損容器の養生等に多用されている。より具体的には、果物や野菜等の軟質物を覆って保護する保護材として用いられたり、これら野菜等を箱詰めして運搬するときの仕切り部材として用いられることがある。そして、最近では、イチゴの栽培時において、イチゴを地面に接触しないように隔離するためのイチゴ栽培用シート（対地接触回避シート）として使用されることが多い。
【０００３】
つまり、イチゴは成長して大きくなると、自重によって大きく垂れて畝やこれに被せられたビニールシート上に接地するようになる。ところが、畝等に接地すると、接地部分は陰となって本来の赤い色が付かず、白っぽくなって商品価値が下がるとともに、湿気の影響で痛んだり腐ったりするので、接地しないように持ち上げた状態に保持する処理が必要である。そこで、イチゴの下に通気性に優れる樹脂製のイチゴ栽培用シートを敷くことにより、前述の不都合を回避させる手段が採られていた。
【０００４】
そのイチゴ栽培用シートとしては、ポリエチレン等の合成樹脂製のチューブの多数を、互いに間隔を空けた状態で並列させるとともに、各チューブの両端部を連結部材を用いて熱溶着することで連結一体化させた構造のものがあり、例えば、特許文献１において開示されたものが知られている。また、独立気泡型で柔軟な発泡プラスチック（発泡ストランド）を等間隔で互いに平行となるように配列されたものどうしを、上下に重ねて網目状に交差させた構成のものがあり、例えば、特許文献２において開示されたものが知られている。
【０００５】
【特許文献１】
実公昭５８−３７２４６号公報
【０００６】
【特許文献２】
実公昭５８−９４３６２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
イチゴ栽培用シートとして、前記前者の特許文献１において開示されたシートでは、保形性の良いポリエチレンチューブによるシートなので、翌年でも使えるという繰り返し使用が行えて経済的であるが、そのチューブは比較的硬くて緩衝性には劣ることから、大きくて重いイチゴでは、その底面が並列チューブに食込んで波打った形状となる等傷が着き易く、商品価値を損ねる原因となる不都合があった。
【０００８】
また、前記後者の特許文献２において開示されたシートでは、柔軟な発泡ストランドの方が変形することから、イチゴが変形するおそれが無く、良好に対地接触を回避できる点は良い。しかしながら、柔らかいが故に引っ掛けて切れ易いとか、破れやすいという不利があって耐久性には乏しいので、１年度限りの使用となってしまい、繰り返し使用ができないという不経済な面があった。このように、いずれの従来技術によるシートでも一長一短があり、さらに改善されたイチゴ栽培用シートが望まれていた。
【０００９】
本発明の目的は、イチゴを変形させることがなく、かつ、繰り返し使用も可能となるイチゴ栽培用シートとして好適に使用できるように、改善された発泡ネットを提供する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の構成は、複数の発泡ストランドを所定の間隔を空けて並列させてストランド群を形成し、このストランド群の複数を、互いの発泡ストランドが交差する状態に重ねるとともに、それら交差部において前記発泡ストランドどうしを融着一体化させて成る網目状のイチゴ栽培用発泡ネットであって、
複数のストランド群のうちの重ね方向で一端に位置するストランド群を形成する一端発泡ストランドの発泡倍率よりも、前記重ね方向で他端に位置するストランド群を形成する他端発泡ストランドの発泡倍率を小とし、
前記一端発泡ストランドの発泡倍率が１０〜３０倍に、かつ、前記他端発泡ストランドの発泡倍率が５〜２０倍に夫々設定され、
前記他端発泡ストランドの断面形状を、発泡ストランドの並列方向の長さよりもストランド群の重ね方向の長さが短い扁平形状に設定してあり、
前記一端発泡ストランドの断面形状を、発泡ストランドの並列方向の長さとストランド群の重ね方向の長さとがほぼ等しい略円形に設定してあり、
前記他端発泡ストランドの断面部分における発泡ストランドの並列方向の長さを、前記一端発泡ストランドの断面部分における発泡ストランドの並列方向の長さの０．３〜１．５倍の範囲に設定してあり、
前記他端発泡ストランドの断面部分における発泡ストランドの重ね方向の長さを、前記一端発泡ストランドの断面部分における発泡ストランドの重ね方向の長さの０．１〜１．０倍の範囲に設定してあり、
隣合う前記一端発泡ストランドどうしの間隔、及び隣合う前記他端発泡ストランドどうしの間隔を、４〜１０ｍｍに設定してあることを特徴とする。
【００１６】
請求項２の構成は、請求項１の構成において、他端発泡ストランドの断面部分における発泡ストランドの並列方向の長さを、一端発泡ストランドの断面部分における発泡ストランドの並列方向の長さに合致させてあることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３の構成は、請求項１又は２の構成において、他端発泡ストランドにおける発泡ストランドの重ね方向の長さを、一端発泡ストランドにおける発泡ストランドの重ね方向の長さの０．２倍〜０．６倍の範囲に設定してあることを特徴とするものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に、イチゴ栽培用シートとして好適な発泡ネットＮが示され、図２にはその発泡ネットＮのＸ−Ｘ線断面図が示されている。また、図３にはイチゴ畑４における使用状況の斜視図が、そして、図４には、図３における畝長手方向の断面図が夫々示してある。
【００２１】
図１、図２に示すように、発泡ネットＮは、複数の発泡ストランド１，２を所定の間隔を空けて並列させてストランド群Ｓ１，Ｓ２を形成し、このストランド群Ｓ１，Ｓ２の複数を、互いの発泡ストランド１，２が交差する状態に重ねるとともに、それら交差部３において発泡ストランド１，２どうしを融着一体化させて成る網目状のものに構成されている。
【００２２】
そして、上下２組（複数の一例）のストランド群Ｓ１，Ｓ２のうちの重ね方向で上端（一端の一例）に位置するストランド群Ｓ１を形成する一端発泡ストランド１の発泡倍率よりも、重ね方向で下端（他端の一例）に位置するストランド群Ｓ２を形成する他端発泡ストランド２の発泡倍率を小としてある。これにより、上側の一端発泡ストランド１の断面形状は略円形（図２の破線参照）に形成され、下側の他端発泡ストランド２の断面形状は、他端発泡ストランド２の並列方向Ｐ（図１参照）の長さＡ２よりも、ストランド群Ｓ２の重ね方向Ｑ（図２参照）の長さＢ２が短い扁平形状に設定してある。
【００２３】
一端発泡ストランド１の発泡倍率は８〜４０倍であり、好ましくは１０〜１５倍であり、他端発泡ストランド２の発泡倍率は２〜２５倍であり、好ましくは５〜１０倍に設定されている。この場合、例えば、一端発泡ストランド１の発泡倍率が１０であるときには、他端発泡ストランド２の発泡倍率は１０未満に設定されるのであり、他端発泡ストランド２の発泡倍率は必ず一端発泡ストランド１の発泡倍率よりも低い値に設定される。
【００２４】
図３、図４に示すように、イチゴ畑４において、イチゴ５の下に発泡ネットＮを敷く場合には、他端発泡ストランド２（他端ストランド群Ｓ２）が下で、一端発泡ストランド１（一端ストランド群Ｓ１）が上となる状態で敷設する。すると、イチゴ５は柔軟な一端ストランド１によって緩衝性十分に受止められ、イチゴ５の傷付きを防止する。そして、畝６に敷かれたマルチフィルム（ビニールシート）７に接するのは、発泡倍率が低く強度・剛性に優れた他端発泡ストランド２が接するので、破れ難く耐久性に富むようになる。尚、１２はイチゴの葉である。
【００２５】
イチゴの栽培は、イチゴを一畝当り２列で栽培するのが一般的であり、この場合、実であるイチゴが畝に対して内側に位置する「うちなり」（２列のイチゴの間に位置させる）とする方法と、実であるイチゴが畝に対して外側に位置する「そとなり」とする方法とがある。本発明による発泡ネットＮ（イチゴ栽培用シート）は、これら「うちなり」（図３、図４参照）と「そとなり」とのいずれでも使用することができる。
【００２６】
発泡ネットＮをイチゴ５の下に敷設することにより、マルチフィルム７とイチゴ５との間に空間を作るので、光がイチゴ５の下部まで入り、赤色の着色が促進されるようになる。そして、一端発泡ストランド１は断面形状が略円形であって、イチゴ５に接するところが円弧状であることから、イチゴ５の病気、腐敗の原因となるハウス内の結露水や消毒液が一端発泡ストランド１から容易に流れ落ちるので、病気や腐敗が生じ難くなるという利点がある。尚、発泡ネットＮの色は、黒と白が用意されているが、その他の色でも良い。
【００２７】
図２に示すように、各ストランドの寸法の関係は、一端発泡ストランド１の断面部分における横幅をＡ１（ＸーＸ線断面幅はＣ１）、上下幅をＢ１とし、他端発泡ストランド２の断面部分の横幅をＡ２（ＸーＸ線断面幅はＣ２）、上下幅をＢ２とすれば、
イ０．３Ａ１≦Ａ２≦１．５Ａ１（理想：Ａ１＝Ａ２）
ロ０．１Ｂ１≦Ｂ２≦１．０Ｂ１（理想：０．２Ｂ１≦Ｂ２≦０．６Ｂ１）
に設定されている。Ａ２の値が式イの範囲より大きいと、隣合う他端発泡ストランド２どうしの間の間隙（目）Ｄ２（図１参照）が小さくなり、結露水等の水はけが悪くなる傾向にあり、Ａ２の値が式イの範囲より小さいと、地面やマルチフィルム７との接触面積が狭くなり、破れ易くなったりして耐久性が悪化する。
【００２８】
また、図１に示すように、隣合う一端発泡ストランド１どうしの間隔Ｄ１、及び隣合う他端発泡ストランド２どうしの間隔Ｄ２を、共に４〜１０ｍｍに設定してある。これは、イチゴ５の緩衝機能、通気性、通光性、水はけ性を考慮して決めてあり、間隔Ｄ１，Ｄ２がこの１０ｍｍより広いと、受粉したイチゴがその間隔Ｄ１，Ｄ２の下方（即ち、発泡ネットＮの下方）に入り込んでしまうとともに、４ｍｍより狭いと、水はけが悪くなって通気性が落ち、病気や腐敗を招き易くなり、さらには着色低下も生じるからである。また、低発泡倍率による強度を有した他端発泡ストランド２によるストランド群Ｓ２を軽くして、発泡ネットＮの軽量化も図ってある。
【００２９】
次に、発泡ネットＮの作り方について説明する。各発泡ストランド１，２を構成する気泡は、独立気泡が望ましいが連続気泡でも良い。発泡ストランド１，２の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ＥＶＡ、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等が挙げられる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンが好ましい。
【００３０】
これら樹脂は２種以上を混合して使用しても良い。又、廃棄時の処理性を向上させるには、ポリ乳酸、澱粉合成高分子ブレンド、脂肪族ポリエステル、ポリカプロラクトン、セルロース、ＰＶＡ等の生分解性樹脂の発泡でもこれら樹脂の混合でも良い。
【００３１】
発泡ストランド１，２は、前記各成分に発泡剤を用いて発泡させて形成される。発泡ストランドの製造方法は、タンデム押出機を用いる等の通常一般の発泡ストランドの製造方法を用いることができ、発泡ストランドを構成する樹脂組成物に発泡剤を配合し、発泡形成させる方法が挙げられる。形成方法としては押し出し成形方法が好ましく用いられる。
【００３２】
発泡剤としては、例えば、炭酸ガス、窒素ガス、水等の無機発泡剤、ペンタン、イソペンタン、ブタンなどの炭化水素類、フロン、代替フロン、塩化メチレンや塩化メチル等の塩素化炭化水素などの有機発泡剤が挙げられる。また、化学反応型の発泡剤としては、例えば、重曹、重曹と酸などの無機物の混合物、アゾ化合物、ニトロソ化合物、トリアゾール化合物等が挙げられる。これらの発泡剤は１種または２種以上混合して使用できる。高発泡倍率の場合は、ペンタン、ブタンなどの炭化水素類、フロン、炭酸ガス、窒素ガス、水などを使用するのが好ましい。
【００３３】
発泡ストランド製造時の発泡剤の配合量は特に限定されず、使用する発泡剤の種類、所望の発泡倍率等に応じて適宜設定すれば良い。発泡ストランドの発泡倍率については前述の範囲に設定する。発泡倍率が小さくなると弾性力は低下するが強度は増し、大きくなると強度は低下するが弾性力は豊富になる。上記発泡体においては、他に気泡調整剤として、タルク、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ホウ酸等の無機物を、また化学反応型の気泡調整剤として例えば、重曹、重曹と酸などの無機物の混合物、アゾ化合物、ニトロソ化合物、トリアルゾール化合物等が挙げられる。これらの気泡調整剤は１種又は２種以上混合して使用できる。上記気泡調整剤の使用量は特に限定されない。
【００３４】
本発明による発泡ストランド１，２の成形においては、押出し等の成形条件は特に限定されないとともに、各成分の配合方法も限定されず、成形時に同時或いは順次各成分を配合し、加熱溶融混合等により混合される。混合方法は通常一般に使用される攪拌機構等を使用できる。各成分を混合後、ペレット状等の所望の形状に成形した後、発泡成形しても良い。
【００３５】
発泡ストランド１，２の製造方法としては、タンデム押出機（図示省略）を用い、図５（ａ）に示すように、正方形に近い矩形のアウト（ＯＵＴ）口金８と、横幅が広く上下幅の狭い扁平な矩形のイン（ＩＮ）口金９を取付けることにより、図５（ｂ）に示すように、円形に近い楕円形状の断面を有する一端発泡ストランド１と、極端に上下幅の薄い扁平な他端発泡ストランド２とが、交差部３において点融着された状態の発泡ネットＮを製造することができる。
【００３６】
但し、口金の形状については特に限定されない。つまり、回転ダイス先端の口金のインとアウトとが互いに異方向に回転を行い、網の目状の発泡ネットＮを作る。生成された発泡ネットＮは、ネット引取り機で引き取ってから一定寸法に切断される。又、押出し時にスリットを入れ、引き取りベルトで引き取り、一定寸法に切断して成形することも可能である。
【００３７】
また、図６（ａ）に示すように、アウト口金８の回転方向で下手側の端部を、イン口金９との接触側に広がる三角形部８ａとすることにより、図６（ｂ）に示すように、製品としての横幅を広げることなく一端ストランド群Ｓ１と他端ストランド群Ｓ２との接着力、すなわち交差部３の融着面積を増やすことができる。これにより、イチゴ栽培に適した柔軟な一端ストランド群Ｓ１を有しながらも、保形性に優れる発泡ネットＮを実現できている。
【００３８】
ここで、発泡ネットＮの製造に関する補足説明を行う。図５に示す口金８，９を回転ダイス（図示省略）に取付け、円筒状のネットの一箇所又は二箇所を切断して、シート状の発泡ネットＮを１本又は２本作ることができる。図５に示す口金８，９から樹脂を押出した場合、アウト口金８に対してイン口金９は扁平なため、口金内部を樹脂が通過する場合の壁面抵抗により、アウト口金８に比べて流れる樹脂量が制限され発泡倍率が低くなる。この場合、アウトもイン口金８，９が同形状であれば、壁面抵抗も同じになり、各発泡ストランド１，２は同じ発泡倍率のものとなる。
【００３９】
また、通常のポリエチレンに対してメタセロポリエチレンを０〜１００％の範囲で添加することにより、接着力、製品強度をより向上させることができる。各発泡ストランドＳ１，Ｓ２は、破れ難くするためには、製品の両端又は一部分、に発泡ネットＮとしての長手方向に熱ロール等によって連続するシートを付けても良い。
【００４０】
実施例１
発泡ネットＮの製造例を実施例１として記す。即ち、図５（ａ）に示す口金８，９を有した５０−５０ｍｍタンデム押出機に、表１に示す処方による原料を投入し、ブタンを約１０重量部添加して作成した。その結果、図５（ｂ）に示す製品（発泡ネットＮ）を得た。
【００４１】
【表１】

【００４２】
比較例１
前記実施例１の場合と同じ押出機を用いて、図７（ａ）に示す口金１０，１１用い、表２に示す処方による原料を投入し、ブタンを約７重量部添加して作成した。その結果、図７（ｂ）に示す形状の製品（発泡ネットＮ）を得た。
【００４３】
【表２】

【００４４】
上記実施例１と比較例１とにおいて得たサンプル（発泡ネット）から、発泡倍率、引張り強さ、ストランド接着強さを測定した。サンプル形状、引張り強さ、ストランド接着強度の夫々の測定結果を、表３〜表５に示す。引張り強さ（Ｎ/ｃｍ²）は、ストランドが裏表１０本で構成される幅で長さ１２０ｍｍにカットしたサンプルより、引張試験機にて最大荷重を求め、その値を１０本のストランドの総断面積（Ａ）より求めた。また、ストランドの接着強度（Ｎ/ｃｍ²）は、接着部（交差部３）を構成する２本のストランド１，２を引張り、接着面積当りの強度を求めた。
【００４５】
試験結果としては、実施例１のものは、比較例１の目付けの約５５％のアップに比べて、引張り強さが約３．１倍、接着強度が約２．４倍強くなっていることが得られた。
【００４６】
【表３】
サンプル形状

【００４７】
【表４】
引張強さ

【００４８】
【表５】
ストランド接着強度

【００４９】
別実施形態
本発明による発泡ネットＮは、果物箱の底敷き、仕切り等の中敷き、上敷き、或いは梱包物の隙間を埋める充填材として使用したり、果物を包んで保護するキャップとして使用することが可能であり、用途がイチゴ栽培用シートに限定されるものではない。また、発泡ネットＮは、発泡ストランドが３つ以上重ねられた（ストランド群が３層以上）ものでも良い。
【００５０】
【発明の効果】
本願発明に係る発泡ネットでは、複数のストランド群のうちの重ね方向で一端に位置するストランド群を形成する一端発泡ストランドの発泡倍率よりも、重ね方向で他端に位置するストランド群を形成する他端発泡ストランドの発泡倍率を小としたので、重ね方向で一端の発泡ストランドは柔軟で緩衝性に優れ、かつ、重ね方向で他端の発泡ストランドは強度に優れるとともに、交差部における融着面積も広くなって強固に一体化されるようになり、必要な緩衝性を有しながら強度・剛性が向上し、破損し難く耐久性が向上するので、果物や部品等の保護ネット、或いは、保護シート、保護仕切り等に好適に使用できるようになる。
【００５１】
従って、発泡倍率の小さい発泡ストランドを下側にしてイチゴの下に敷くイチゴ栽培用シートとして使用すれば、柔軟な一端発泡ストランドにより、自重による変形や傷付きがないようにイチゴを有効に保護し、結露水や薬液等の水はけ（水切れ）が良く、病気や腐敗もし難くなり、また、イチゴの下部にも光が回って着色具合も良くなるとともに、他端発泡ストランドが十分な接触面積で破れ難く繰り返し使用が可能となって耐久性が向上しながら、極力軽量化も図れる等、実用上の利点大な発泡ネットを提供することができた。
【００５２】
そして、一端発泡ストランドの発泡倍率が８〜４０倍で、他端発泡ストランドの発泡倍率が２〜２５倍に設定すれば、上記効果が有効に得られるとともに、一端発泡ストランドの発泡倍率が１０〜３０倍で、他端発泡ストランドの発泡倍率が５〜２０倍に夫々設定すれば、上記効果をより確実に得られる好都合なものとなる。
【００５３】
本願発明の発泡ネットでは、他端発泡ストランドの断面形状を、発泡ストランドの並列方向の長さよりもストランド群の重ね方向の長さが短い扁平形状に設定したので、果物や部品等の保護対象物、或いは地面等の接触面積を十分としながら、一端発泡ストランドとの融着面積が広く、強度や保形性に優れるようにしながら、軽量化が促進できるものとして提供することができた。加えて、一端発泡ストランドの断面形状を略円形に設定すれば、イチゴや果物などに対する緩衝性を向上させることができる。
【００５４】
この場合、他端発泡ストランドの横幅寸法を、一端発泡ストランドの横幅寸法の０．３〜１．５倍の範囲に設定したり、他端発泡ストランドの横幅寸法を、一端発泡ストランドの横幅寸法に合致させたり、他端発泡ストランドの上下幅寸法を、一端発泡ストランドの上下幅寸法の０．１〜１．０倍の範囲に設定したり、他端発泡ストランドの上下幅寸法を、一端発泡ストランドの上下幅寸法の０．２〜０．６倍の範囲に設定することが自在である。
【００５５】
本願発明の発泡ネットでは、一端発泡ストランドの幅寸法と、隣合う一端発泡ストランドどうしの間の間隙の幅寸法との比率を約１：２に、かつ、他端発泡ストランドの幅寸法と、隣合う前記他端発泡ストランドどうしの間の間隙の幅寸法との比率を約１：３に夫々設定してあるので、イチゴに対する良好な緩衝性、並びに保護機能と、畝やマルチフィルムに対する踏ん張りの利いた強度・剛性による耐久性向上が図れる等、イチゴ栽培用シートとして一層好適なものとなる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】発泡ネットの平面図である。
【図２】図１に示す発泡ネットのＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】イチゴ畑での使用状況を示す斜視図である。
【図４】イチゴ栽培用シートとして用いた場合を示す畝長手方向の断面図である。
【図５】（ａ）は発泡ストランド成形用口金の形状を、（ｂ）はそれによって成形された発泡ストランドの断面形状を夫々示す図である。
【図６】（ａ）は改良された発泡ストランド成形用口金の形状を、（ｂ）はそれによって成形された発泡ストランドの断面形状を夫々示す図である。
【図７】（ａ）は比較例における発泡ストランド成形用口金の形状を、（ｂ）はそれによって成形された発泡ストランドの断面形状を夫々示す図である。
【符号の説明】
Ｎ発泡ネット
１一端発泡ストランド
２他端発泡ストランド
３交差部（融着部）
４イチゴ畑
５イチゴ
６畝
７マルチフィルム
８〜１１口金[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a foamed net, and more particularly to a mesh-like foamed net that is formed by crossing a plurality of foamed strands and fusing the foamed strands at the intersecting portions.
[0002]
[Prior art]
This type of foamed net is made of a foamed strand made of polyethylene, polystyrene, polypropylene, etc., and has good buffering and air permeability, and protects agricultural products such as apples, pears and tomatoes, or It is widely used for equipment cushioning materials, gap filling materials, wall curing, furniture curing, and damaged container curing. More specifically, it may be used as a protective material that covers and protects soft products such as fruits and vegetables, or may be used as a partition member when boxing and transporting these vegetables. And recently, at the time of strawberry cultivation, it is often used as a strawberry cultivation sheet (ground contact avoidance sheet) for isolating the strawberry so as not to contact the ground.
[0003]
In other words, when a strawberry grows and grows large, it will droop greatly due to its own weight and come to ground on a straw or a vinyl sheet placed on it. However, if you touch the ground or the like, the grounding part will be shaded and will not have the original red color, it will become whitish and the product value will decrease, and it will be damaged or damaged by the influence of moisture, so it will be lifted so that it will not touch It is necessary to maintain the process. Then, the means to avoid the above-mentioned inconvenience was taken by laying the resin-made strawberry cultivation sheet | seat excellent in air permeability under a strawberry.
[0004]
As the sheet for strawberry cultivation, a large number of tubes made of synthetic resin such as polyethylene are juxtaposed in a state of being spaced apart from each other, and both ends of each tube are thermally welded using a connecting member to be connected and integrated. For example, the structure disclosed in Patent Document 1 is known. In addition, there is a configuration in which closed cell type and flexible foamed plastics (foamed strands) are arranged so as to be parallel to each other at equal intervals, and are stacked vertically and intersected in a mesh shape. The one disclosed in Document 2 is known.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 58-37246 [0006]
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 58-94362 [0007]
[Problems to be solved by the invention]
As the sheet for strawberry cultivation, the sheet disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 is a sheet made of a polyethylene tube with good shape retention, and can be used repeatedly in the next year, and is economical, but the tube is relatively Since it is hard and inferior in cushioning properties, a large and heavy strawberry has a disadvantage that its bottom surface digs into a parallel tube and becomes undulated, resulting in a loss of commercial value.
[0008]
Further, in the sheet disclosed in the latter patent document 2, since the flexible foamed strand is deformed, there is no fear that the strawberry is deformed, and the ground contact can be favorably avoided. However, since it is soft, it has the disadvantage of being easily hooked and broken or being easily torn and has poor durability. Therefore, it was used only for one year and was not economical. As described above, any conventional sheet has advantages and disadvantages, and a further improved strawberry cultivation sheet has been desired.
[0009]
An object of the present invention is to provide an improved foamed net that can be suitably used as a sheet for strawberry cultivation that does not deform strawberry and can be used repeatedly.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the configuration of claim 1, a plurality of foam strands are juxtaposed at a predetermined interval to form a strand group, and a plurality of the strand groups are overlapped with each other in a state where the foam strands intersect with each other. It is a mesh-like foaming net for strawberry cultivation formed by fusing and integrating the foaming strands,
The expansion ratio of the other end foamed strand that forms the strand group positioned at the other end in the overlapping direction is larger than the expansion ratio of the one end foamed strand that forms the strand group positioned at one end in the overlapping direction among the plurality of strand groups. Small and
The foaming magnification of the one end foamed strand is set to 10 to 30 times , and the foaming magnification of the other end foamed strand is set to 5 to 20 times , respectively.
The cross-sectional shape of the other end foamed strand is set to a flat shape in which the length in the overlapping direction of the strand group is shorter than the length in the parallel direction of the foamed strand,
The cross-sectional shape of the one-end foamed strand is set to a substantially circular shape in which the length in the parallel direction of the foamed strand and the length in the overlapping direction of the strand group are substantially equal,
The length in the parallel direction of the foam strand in the cross-sectional portion of the other end foamed strand is set in a range of 0.3 to 1.5 times the length in the parallel direction of the foam strand in the cross-sectional portion of the one end foam strand. Yes,
The length in the overlapping direction of the foamed strand in the cross-sectional portion of the other end foamed strand is set to a range of 0.1 to 1.0 times the length in the overlapping direction of the foamed strand in the cross-sectional portion of the one-end foamed strand. Yes,
The interval between the adjacent one-end foamed strands and the interval between the adjacent other-end foamed strands are set to 4 to 10 mm.
[0016]
The configuration of claim 2 is the configuration of claim 1 , wherein the length in the parallel direction of the foamed strand in the cross-sectional portion of the other end foamed strand is matched with the length in the parallel direction of the foamed strand in the cross-sectional portion of the one end foamed strand. It is characterized by that.
[0018]
The configuration of claim 3 is the configuration of

claim

1 or 2 , wherein the length of the foam strands in the overlapping direction of the other end foamed strand is 0.2 to 0 times the length of the one end foamed strand in the stacking direction of the foamed strands. It is characterized by being set in a range of .6 times.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a foamed net N suitable as a strawberry cultivation sheet, and FIG. 2 shows a cross-sectional view of the foamed net N along the line XX. FIG. 3 shows a perspective view of the usage situation in the strawberry field 4, and FIG. 4 shows a cross-sectional view in the longitudinal direction of the straw in FIG.
[0021]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the foam net N forms a strand group S1, S2 by arranging a plurality of

foam strands

1, 2 in parallel at a predetermined interval, and a plurality of the strand groups S1, S2 are formed. The

foamed strands

1 and 2 are overlapped with each other so as to intersect with each other, and the

foamed strands

1 and 2 are fused and integrated at the intersecting portion 3.
[0022]
And, in the overlapping direction, the expansion ratio of the one end foamed strand 1 forming the strand group S1 located at the upper end (one example of one end) in the overlapping direction of the upper and lower two pairs (one example) of the strand groups S1, S2 The expansion ratio of the other end foamed strand 2 forming the strand group S2 located at the lower end (an example of the other end) is set to be small. Thereby, the cross-sectional shape of the upper one end foamed strand 1 is formed in a substantially circular shape (see the broken line in FIG. 2), and the lower end other end foamed strand 2 has a cross-sectional shape in the parallel direction P (see FIG. The length B2 in the overlapping direction Q (see FIG. 2) of the strand group S2 is set to be shorter than the length A2 (see 1).
[0023]
The expansion ratio of the one-end foamed strand 1 is 8 to 40 times, preferably 10 to 15 times, and the expansion ratio of the other end foamed strand 2 is 2 to 25 times, preferably 5 to 10 times. Yes. In this case, for example, when the expansion ratio of the one-end foamed strand 1 is 10, the expansion ratio of the other-end expanded strand 2 is set to less than 10, and the expansion ratio of the other-end expanded strand 2 is always the one-end expanded strand 1. Is set to a value lower than the foaming ratio.
[0024]
As shown in FIGS. 3 and 4, in the strawberry field 4, when the foam net N is laid under the strawberry 5, the other end foamed strand 2 (the other end strand group S <b> 2) is below and the one end foamed strand 1 ( One end strand group S1) is laid in the upper side. Then, the strawberry 5 is sufficiently received by the flexible end strand 1 to prevent the strawberry 5 from being damaged. And, since the other end foamed strand 2 having a low expansion ratio and excellent in strength and rigidity is in contact with the multi-film (vinyl sheet) 7 laid on the ridge 6, it is difficult to break and is rich in durability. In addition, 12 is a strawberry leaf.
[0025]
Strawberries are generally cultivated in two rows per strawberry. In this case, the strawberry that is the fruit is located on the inner side of the strawberry. And a method of “beside” where the strawberry that is a fruit is located outside the strawberry. The foamed net N (sheet for strawberry cultivation) according to the present invention can be used in any of these “Uchinari” (see FIGS. 3 and 4) and “Sonar”.
[0026]
By laying the foam net N under the strawberry 5, a space is created between the multi-film 7 and the strawberry 5, so that light enters the lower part of the strawberry 5 and red coloring is promoted. The one-end foamed strand 1 has a substantially circular cross-sectional shape, and the portion in contact with the strawberry 5 is arc-shaped. Therefore, the condensed water or disinfectant in the house that causes illness and rot of the strawberry 5 is one-end foamed strand. Since it easily flows from 1, it has the advantage that it is less likely to cause illness or corruption. Note that black and white are prepared as the color of the foam net N, but other colors may be used.
[0027]
As shown in FIG. 2, the dimensions of each strand are such that the width of the cross-section portion of the one-end foamed strand 1 is A1 (X-X cross-sectional width is C1), the vertical width is B1, and the cross-section of the other-end foamed strand 2 is If the width of the part is A2 (X-X cross section width is C2) and the vertical width is B2,
A 0.3A1 ≦ A2 ≦ 1.5A1 (ideal: A1 = A2)
B 0.1B1 ≦ B2 ≦ 1.0B1 (Ideal: 0.2B1 ≦ B2 ≦ 0.6B1)
Is set to When the value of A2 is larger than the range of the formula (A), the gap (eyes) D2 (see FIG. 1) between the adjacent other end foamed strands 2 becomes small, and the drainage of condensed water or the like tends to deteriorate. If the value of is smaller than the range of the formula (a), the contact area with the ground or the multi-film 7 becomes narrow, and it becomes easy to break, and the durability deteriorates.
[0028]
Moreover, as shown in FIG. 1, both the space | interval D1 of the adjacent one end foamed strands 1 and the space | interval D2 of the adjacent other end foamed strands 2 are set to 4-10 mm. This is determined in consideration of the buffer function, breathability, light permeability and drainage of the strawberry 5. If the distances D1 and D2 are wider than 10 mm, the pollinated strawberry is below the distances D1 and D2 (ie, If it is narrower than 4 mm, drainage will be poor and air permeability will be reduced, and it will be liable to cause illness and rot, and color reduction will also occur. In addition, the weight of the foamed net N is reduced by reducing the strand group S2 of the other end foamed strands 2 having strength due to a low expansion ratio.
[0029]
Next, how to make the foam net N will be described. The bubbles constituting each of the foamed

strands

1 and 2 are preferably closed cells but may be open cells. Examples of the material of the foamed

strands

1 and 2 include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polystyrene resins, polyvinyl chloride resins, EVA, and thermoplastic elastomers (TPE). For example, polyethylene and polypropylene are preferable.
[0030]
These resins may be used in combination of two or more. Moreover, in order to improve the processability at the time of disposal, foaming of biodegradable resins such as polylactic acid, starch synthetic polymer blend, aliphatic polyester, polycaprolactone, cellulose, PVA, or a mixture of these resins may be used.
[0031]
The foamed

strands

1 and 2 are formed by foaming each component using a foaming agent. As a method for producing the foamed strand, a general method for producing a foamed strand such as using a tandem extruder can be used. Examples thereof include a method in which a foaming agent is blended into the resin composition constituting the foamed strand and foamed. . As the forming method, an extrusion molding method is preferably used.
[0032]
Examples of the foaming agent include inorganic foaming agents such as carbon dioxide, nitrogen gas, and water, hydrocarbons such as pentane, isopentane, and butane, organic solvents such as chlorofluorocarbons such as chlorofluorocarbon, alternative chlorofluorocarbon, and methylene chloride and methyl chloride. A foaming agent is mentioned. Examples of the chemical reaction type foaming agent include sodium bicarbonate, a mixture of inorganic substances such as sodium bicarbonate and acid, azo compounds, nitroso compounds, and triazole compounds. These foaming agents can be used alone or in combination. In the case of a high expansion ratio, it is preferable to use hydrocarbons such as pentane and butane, chlorofluorocarbon, carbon dioxide gas, nitrogen gas, and water.
[0033]
The blending amount of the foaming agent at the time of producing the foamed strand is not particularly limited, and may be appropriately set according to the type of foaming agent to be used, the desired expansion ratio, and the like. The expansion ratio of the expanded strand is set in the above-described range. When the expansion ratio decreases, the elastic force decreases but the strength increases. When the expansion ratio increases, the strength decreases but the elastic force becomes abundant. In the above-mentioned foam, other inorganic substances such as talc, calcium carbonate, aluminum hydroxide, and boric acid are used as the bubble regulator, and for example, sodium bicarbonate, a mixture of inorganic substances such as baking soda and acid, as the chemical reaction type bubble regulator. Azo compounds, nitroso compounds, triazole compounds and the like. These bubble regulators can be used alone or in combination. The usage-amount of the said bubble regulator is not specifically limited.
[0034]
In the molding of the foamed

strands

1 and 2 according to the present invention, the molding conditions such as extrusion are not particularly limited, and the blending method of each component is also not limited, and each component is blended simultaneously or sequentially at the time of molding, Mixed. As a mixing method, a generally used stirring mechanism or the like can be used. After mixing each component, it may be molded into a desired shape such as a pellet and then foamed.
[0035]
As a manufacturing method of the foamed

strands

1 and 2, a tandem extruder (not shown) is used, and as shown in FIG. By attaching a narrow flat rectangular in (IN) base 9, as shown in FIG. 5 (b), one end foamed strand 1 having an elliptical cross section close to a circle, and other flat and extremely thin top and bottom width The foamed net N in a state in which the end foamed strands 2 are point-fused at the intersection 3 can be manufactured.
[0036]
However, the shape of the base is not particularly limited. That is, the in and out of the die at the tip of the rotating die rotate in different directions to form a mesh-like foamed net N. The produced foam net N is taken out by a net take-off machine and then cut to a certain size. It is also possible to insert a slit at the time of extrusion, take it out with a take-up belt, cut it into a certain size and mold it.
[0037]
Moreover, as shown to Fig.6 (a), it is shown in FIG.6 (b) by making the edge part of the lower side in the rotation direction of the out nozzle | cap | die 8 into the triangular part 8a which spreads in the contact side with the in-piece | base 9. As described above, the adhesive force between the one end strand group S1 and the other end strand group S2, that is, the fusion area of the intersecting portion 3 can be increased without increasing the lateral width of the product. Thereby, while having the flexible one end strand group S1 suitable for strawberry cultivation, the foam net N excellent in shape retention property is realizable.
[0038]
Here, a supplementary explanation regarding the production of the foam net N will be given. The

bases

8 and 9 shown in FIG. 5 are attached to a rotary die (not shown), and one or two cylindrical nets N can be made by cutting one or two cylindrical nets. When the resin is extruded from the

bases

8 and 9 shown in FIG. 5, since the inner base 9 is flat with respect to the outer base 8, the resin flows in comparison with the outer base 8 due to wall resistance when the resin passes through the base. The amount is limited and the expansion ratio is lowered. In this case, if the out and in

caps

8, 9 have the same shape, the wall resistance will be the same, and the foamed

strands

1, 2 will have the same expansion ratio.
[0039]
Moreover, adhesive force and product strength can be further improved by adding metacellopolyethylene in the range of 0 to 100% with respect to normal polyethylene. In order to make each of the foamed strands S1 and S2 difficult to break, a sheet continuous by a hot roll or the like in the longitudinal direction as the foamed net N may be attached to both ends or a part of the product.
[0040]
Example 1
A production example of the foam net N will be described as Example 1. Specifically, a 50-50 mm tandem extruder having the

bases

8 and 9 shown in FIG. 5A was charged with raw materials according to the formulation shown in Table 1, and about 10 parts by weight of butane was added. As a result, a product (foamed net N) shown in FIG. 5B was obtained.
[0041]
[Table 1]

[0042]
Comparative Example 1
Using the same extruder as in the case of Example 1, the

bases

10 and 11 shown in FIG. 7A were used, the raw materials according to the formulation shown in Table 2 were added, and about 7 parts by weight of butane was added. As a result, a product (foamed net N) having the shape shown in FIG. 7B was obtained.
[0043]
[Table 2]

[0044]
From the samples (foamed nets) obtained in Example 1 and Comparative Example 1, the expansion ratio, tensile strength, and strand adhesion strength were measured. Tables 3 to 5 show the measurement results of the sample shape, tensile strength, and strand adhesion strength. The tensile strength (N / cm ² ) was determined by calculating the maximum load with a tensile tester from a sample cut into a length of 120 mm with a width composed of 10 strands on the front and back, and calculating the value of the total of the 10 strands. It calculated | required from cross-sectional area (A). In addition, the strand adhesive strength (N / cm ² ) was determined by pulling the two

strands

1 and 2 constituting the bonded portion (intersection portion 3) to determine the strength per bonded area.
[0045]
As a test result, the tensile strength of Example 1 is about 3.1 times and the adhesive strength is about 2.4 times stronger than about 55% of the basis weight of Comparative Example 1. was gotten.
[0046]
[Table 3]
Sample shape

[0047]
[Table 4]
Tensile strength

[0048]
[Table 5]
Strand bond strength

[0049]
Another Embodiment The foamed net N according to the present invention can be used as a filling material that fills gaps in the bottom of a fruit box, an insole, a partition, or the like of a fruit box, or a package, and can be used as a cap that wraps and protects fruits. The use is not limited to the sheet for strawberry cultivation. Further, the foam net N may be one in which three or more foam strands are stacked (the strand group is three or more layers).
[0050]
【The invention's effect】
In the foamed net according to the present invention, the strand group positioned at the other end in the overlapping direction is formed more than the expansion ratio of the one end foamed strand forming the strand group positioned at one end in the overlapping direction among the plurality of strand groups. Since the expansion ratio of the end foamed strand is small, the foam strand at one end in the stacking direction is flexible and cushioning, and the foam strand at the other end in the stacking direction is excellent in strength and also has a fusion area at the intersection. Since it becomes wider and tightly integrated and has the necessary cushioning properties, it improves strength and rigidity, and is hard to break and improves durability, so it can protect fruits and parts, etc., or a protective sheet It can be suitably used for a protective partition or the like.
[0051]
Therefore, if it is used as a strawberry cultivation sheet laid under the strawberry with the foam strand with a low foaming ratio on the bottom, the flexible strawberry foam strand effectively protects the strawberry so that it is not deformed or damaged by its own weight. Well, drainage of dew condensation water and chemicals (water draining) is good, it is difficult to be sick and rot, and the lower part of the strawberry is lighted and colored, and the other end of the foamed strand breaks with a sufficient contact area It was difficult to repeatedly use it, and while improving durability, it was possible to provide a foamed net with great practical advantages such as lightening as much as possible.
[0052]
And if the expansion ratio of the one end foamed strand is 8 to 40 times and the expansion ratio of the other end foamed strand is set to 2 to 25 times, the above effect can be obtained effectively, and the expansion ratio of the one end foamed strand is 10 to 10. If the expansion ratio of the other end foamed strand is set to 5 to 20 times at 30 times, the above effect can be obtained more reliably.
[0053]
In the foamed net of the present invention, the cross-sectional shape of the other end foamed strand is set to a flat shape in which the length of the strand group in the stacking direction is shorter than the length of the foamed strand in the parallel direction. Alternatively, it was possible to provide a material that can promote weight reduction while ensuring a sufficient area of contact with the foamed strand at one end while ensuring a sufficient contact area with the ground or the like, and being excellent in strength and shape retention. In addition, if the cross-sectional shape of the one-end foamed strand is set to a substantially circular shape, it is possible to improve buffering properties against strawberries and fruits.
[0054]
In this case, the lateral width dimension of the other end foamed strand is set to a range of 0.3 to 1.5 times the lateral width dimension of the one end foamed strand, or the lateral width dimension of the other end foamed strand is set to the lateral width dimension of the one end foamed strand. The vertical width dimension of the other end foamed strand is set to a range of 0.1 to 1.0 times the vertical width dimension of the one end foamed strand, or the vertical width dimension of the other end foamed strand is set to the one end foamed strand. It is possible to freely set a range of 0.2 to 0.6 times the vertical width dimension.
[0055]
In the foamed net of the present invention , the ratio of the width dimension of one end foamed strand to the width dimension of the gap between adjacent one end foamed strands is about 1: 2, and the width dimension of the other end foamed strand is Since the ratio of the width dimension of the gap between the other foamed strands to be matched is set to about 1: 3, good buffering and protection function for strawberries, and the advantage of struts for strawberries and multi-films It has the advantage of being more suitable as a strawberry cultivation sheet, such as improved durability due to the strength and rigidity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a foam net.
2 is a cross-sectional view of the foam net shown in FIG. 1 taken along the line XX.
FIG. 3 is a perspective view showing a usage situation in a strawberry field.
FIG. 4 is a cross-sectional view in the cocoon longitudinal direction showing a case where the sheet is used as a strawberry cultivation sheet.
5A is a view showing the shape of a foam strand forming die, and FIG. 5B is a view showing the cross-sectional shape of the foam strand formed thereby.
6A is a view showing the shape of an improved foamed strand forming die, and FIG. 6B is a view showing the cross-sectional shape of the foamed strand formed thereby.
7A is a view showing the shape of a foamed strand molding die in a comparative example, and FIG. 7B is a diagram showing the cross-sectional shape of the foamed strand formed thereby.
[Explanation of symbols]
N Foam net 1 One end foamed strand 2 The other end foamed strand 3 Intersection (fused part)
4 Strawberry field 5 Strawberry 6 畝 7 Multi film 8-11

Claims

A plurality of foam strands are juxtaposed at a predetermined interval to form a strand group, and a plurality of the strand groups are overlapped with each other in a state where the foam strands intersect with each other, and the foam strands are fused at the intersection. It is a net-like foaming net for strawberry cultivation,
The expansion ratio of the other end foamed strand that forms the strand group positioned at the other end in the overlapping direction is larger than the expansion ratio of the one end foamed strand that forms the strand group positioned at one end in the overlapping direction among the plurality of strand groups. Small and
The foaming magnification of the one end foamed strand is set to 10 to 30 times , and the foaming magnification of the other end foamed strand is set to 5 to 20 times , respectively.
The cross-sectional shape of the other end foamed strand is set to a flat shape in which the length in the overlapping direction of the strand group is shorter than the length in the parallel direction of the foamed strand,
The cross-sectional shape of the one-end foamed strand is set to a substantially circular shape in which the length in the parallel direction of the foamed strand and the length in the overlapping direction of the strand group are substantially equal,
The length in the parallel direction of the foam strand in the cross-sectional portion of the other end foamed strand is set in a range of 0.3 to 1.5 times the length in the parallel direction of the foam strand in the cross-sectional portion of the one end foam strand Yes,
The length in the overlapping direction of the foamed strand in the cross-sectional portion of the other end foamed strand is set to a range of 0.1 to 1.0 times the length in the overlapping direction of the foamed strand in the cross-sectional portion of the one-end foamed strand. Yes,
The foaming net | network for strawberry cultivation which set the space | interval of the said adjacent one end foamed strands and the space | interval of the said other end foamed strands adjacent to 4-10 mm.

The foam for strawberries cultivation according to claim 1 , wherein a length of the foamed strand in the cross-sectional portion of the other end foamed strand in the parallel direction is matched with a length of the foamed strand in the cross-sectional portion of the one-end foamed strand. Net.

3. The length of the foam strand in the overlapping direction of the other end foam strand is set in a range of 0.2 to 0.6 times the length of the foam strand in the overlap direction of the one end foam strand. The foaming net for strawberry cultivation as described in 1.