JP4708837B2 - Oil jet - Google Patents

Oil jet Download PDF

Info

Publication number
JP4708837B2
JP4708837B2 JP2005115824A JP2005115824A JP4708837B2 JP 4708837 B2 JP4708837 B2 JP 4708837B2 JP 2005115824 A JP2005115824 A JP 2005115824A JP 2005115824 A JP2005115824 A JP 2005115824A JP 4708837 B2 JP4708837 B2 JP 4708837B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spring
nozzle
seat surface
oil
spring holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2005115824A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006291899A (en
Inventor
憲一 西村
統 津田
貴幸 馬場
Original Assignee
株式会社 クニテック
光精工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社 クニテック, 光精工株式会社 filed Critical 株式会社 クニテック
Priority to JP2005115824A priority Critical patent/JP4708837B2/en
Publication of JP2006291899A publication Critical patent/JP2006291899A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4708837B2 publication Critical patent/JP4708837B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

本発明は自動車等のエンジンに使用されるピストン冷却用オイルジェットに係り、特にオイル供給管を有するオイルジェットにおいて、部品構成を簡略化するとともにバルブ機能を省スペースで実現し、ピストン冷却を常時行う効果を通して燃費向上に大きく関与する機能部品に関する。   The present invention relates to an oil jet for cooling a piston used in an engine of an automobile or the like. In particular, in an oil jet having an oil supply pipe, the component structure is simplified and the valve function is realized in a space-saving manner, and the piston is always cooled. The present invention relates to functional parts that are greatly involved in improving fuel efficiency through effects.

自動車等のエンジンにおける燃費向上の必要性は、地球温暖化防止や排ガス規制等の環境行政からの要請だけでなく、自然環境との調和を目指す自動車業界全体の技術的使命でもある。効率よく燃費向上をはかるには、燃焼ガス温度をより高温にすることが有効であるが、そのためには燃焼室を取り巻く各部材の耐熱性を確保することが技術的な課題になっている。(図1)
特に、シリンダ10とピストン12の隙間をシールするピストンリング8等の耐熱性に関して、ピストン12をエンジンオイルで常時、効果的に冷却することが大きな効果を導くことが知られており、この目的でピストン冷却用オイルジェットが採用されている。
The need to improve fuel economy in engines such as automobiles is not only a request from environmental administration such as prevention of global warming and exhaust gas regulations, but also a technical mission of the entire automobile industry aiming at harmony with the natural environment. In order to improve fuel efficiency efficiently, it is effective to raise the temperature of the combustion gas, but for that purpose, it is a technical problem to ensure the heat resistance of each member surrounding the combustion chamber. (Figure 1)
In particular, regarding the heat resistance of the piston ring 8 or the like that seals the gap between the cylinder 10 and the piston 12, it is known that effective cooling of the piston 12 with engine oil at all times leads to a great effect. Piston cooling oil jet is adopted.

オイルジェット製品の構成は、以下の通りである。(図2)
まずバルブ機能に係わるバネ3とボール4を内蔵するボディ1の上部に、開口部1bとそれにつながるシート面1aを形成し、チェックバルブの機能を組み立てる。
次に、バネ3の倒れこみを防ぎ、かつ開弁時のシート面1aからのボール離れを制限するために、ボールストッパ5をボディ下部の開口端でかしめて固定する。
さらに、ボディ側面に開けた横穴に、オイル噴出口2bを有するオイル供給管2aを差込み、ロウ付けして一体化する。
最後に、オイルジェットをエンジン内部に固定するために、ブラケット6をボディ外周部にロウ付けしている。このような構成で、エンジンオイルは一定の開弁圧以上で、ボディ上部のシート面1aの開口部1bから流入し、ボディ内部でバルブ機能を果たすために配置されているボール4とバネ3の側面を通過して、横穴からオイル供給管2aに送り込まれ、オイル噴出口2bからピストンに向けて噴出される。
The composition of the oil jet product is as follows. (Figure 2)
First, an opening 1b and a seat surface 1a connected to the opening 1b are formed on the upper portion of the body 1 containing the spring 3 and the ball 4 related to the valve function, and the check valve function is assembled.
Next, in order to prevent the spring 3 from collapsing and to limit the separation of the ball from the seat surface 1a when the valve is opened, the ball stopper 5 is caulked and fixed at the opening end of the lower part of the body.
Further, an oil supply pipe 2a having an oil jet port 2b is inserted into a lateral hole formed in the side surface of the body and integrated by brazing.
Finally, the bracket 6 is brazed to the outer periphery of the body in order to fix the oil jet inside the engine. With such a configuration, the engine oil flows above the opening 1b of the seat surface 1a at the upper part of the body at a certain valve opening pressure or higher, and the ball 4 and the spring 3 arranged to perform the valve function inside the body. It passes through the side surface, is sent from the side hole to the oil supply pipe 2a, and is ejected from the oil ejection port 2b toward the piston.

オイル供給管2aを通してピストンリング8等を冷却するオイルジェットの本体であるボディ1は、通常、シリンダ穴11の下部にあるエンジンルーム15の天井部に、ボディ1にロウ付けしたブラケット6で固定される。
また、シリンダ穴11とオイルジェットの取り付け位置の関係を保つために、ボディ1とブラケット6は六角穴で位置合わせされると同時に、ボディ外周面の所定角度位置に横穴を形成してオイル供給管2aをロウ付け固定している。
このため、オイルジェットの取り付け対象となるエンジン毎に、オイルジェット製品の寸法形状を変更することが必要となっている。
The body 1 that is the main body of the oil jet that cools the piston ring 8 and the like through the oil supply pipe 2 a is usually fixed to the ceiling portion of the engine room 15 below the cylinder hole 11 with a bracket 6 brazed to the body 1. The
Further, in order to maintain the relationship between the cylinder hole 11 and the mounting position of the oil jet, the body 1 and the bracket 6 are aligned with the hexagonal hole, and at the same time, a lateral hole is formed at a predetermined angular position on the outer peripheral surface of the body to form an oil supply pipe. 2a is fixed by brazing.
For this reason, it is necessary to change the dimensional shape of the oil jet product for each engine to which the oil jet is to be attached.

このように、現行のオイルジェット製品は、部品点数が多く、かつ組付け工程が複雑であるため、製造コストが高額となり、その結果、環境対策を進める上で、燃費向上を促進するためのオイルジェット製品の採用はあまり進展していない。 In this way, current oil jet products have a large number of parts and a complicated assembly process, resulting in high manufacturing costs. As a result, oil for promoting fuel efficiency improvement in promoting environmental measures. The adoption of jet products has made little progress.

上記のような製品状況において、高コストであるロウ付けを廃止するとともに、部品統合による構成の簡略化と、部品製作及び部品組付け工程の簡素化をはかることにより、省スペースで種々のエンジンでの共通使用が可能な新構成のオイルジェット製品の発明を行った。 In the above-mentioned product situation, while eliminating the high-cost brazing and simplifying the structure by integrating the parts and simplifying the parts production and parts assembly process, it is possible to save space in various engines. Invented a new oil jet product that can be used in common.

本発明を可能にする発明要素として、以下の項目を挙げることができる。(図3および図4)
第1に、ノズル2について、スプリングホルダ部2e、オイル供給管2a、及びオイル噴出口2bを合せて単一素材からの一体成形構造にした。
第2に、上記ノズル2の絞り加工工程で、オイル噴出口2bとオイル供給管2aを成形すると共に、バルブ機能を安定化させるボール受け座面2cとバネ受け座面2dを形成し、その後、オイル供給管2aを所定の形状に曲げ加工することとした。
第3に、ボディ1の胴部にノズル2のスプリングホルダ部2eを圧入する際に、その断面形状を保持できる構造とした。第4に、ブラケット6のボディ1への固定方法として、ロウ付けに替えてかしめ加工を採用し、組付けを簡単にした。
The following items can be listed as invention elements enabling the present invention. (FIGS. 3 and 4)
First, the nozzle 2 has a spring holder portion 2e, an oil supply pipe 2a, and an oil outlet 2b that are integrally formed from a single material.
Second, in the drawing process of the nozzle 2, the oil outlet 2b and the oil supply pipe 2a are formed, and the ball receiving seat surface 2c and the spring receiving seat surface 2d for stabilizing the valve function are formed. The oil supply pipe 2a is bent into a predetermined shape.
Third, when the spring holder portion 2e of the nozzle 2 is press-fitted into the body portion of the body 1, the cross-sectional shape can be maintained. Fourthly, as a method of fixing the bracket 6 to the body 1, a caulking process is adopted instead of brazing to simplify the assembly.

ノズル2のスプリングホルダ部2eをボディ1の胴部へ圧入するに際しては、3項目の要件を満足することが必要となる。
すなわち、圧入後のボディ1からの抜け荷重が十分大きくなること、シート面1aから一定の距離にボール受け座面(ボールストッパ機能)2cを配置すること、最後にバネ3の倒れこみを防ぐためにバネ収納空間およびバネ受け座面2dをつくることである。
本発明では、このような要件を満たす成形可能な形状として、スプリングホルダ部2eの開口端に花びら状の圧入形状を付与することを考案した。
When press-fitting the spring holder portion 2e of the nozzle 2 into the body portion of the body 1, it is necessary to satisfy the requirements of three items.
That is, in order to prevent the falling load from the body 1 after the press-fitting is sufficiently large, dispose the ball receiving surface (ball stopper function) 2c at a certain distance from the seat surface 1a, and finally prevent the spring 3 from falling down. The spring storage space and the spring receiving seat surface 2d are created.
The present invention devised that a petal-like press-fitting shape is imparted to the opening end of the spring holder portion 2e as a moldable shape that satisfies such requirements.

本発明のオイルジェットは、スプリングホルダ部2e、オイル供給管2a、及びオイル噴出口2bを有するノズル2をボディ1の胴部に圧入することによって一体化させた。
その結果、ボールストッパがなくなるとともに、ボールストッパのかしめ工程、およびオイル供給管2aのロウ付け工程が不要となり、圧入工程に置き換わった。さらに、ボディ1の外周部へのブラケット6のロウ付けを廃止し、代わりにかしめることで生産性を向上させることができた。
ブラケット6及びノズル2とボディ1との組付けの角度位置関係は、かしめ及び圧入の加工時点で変更できるため、シリンダ穴11とオイルジェットの取り付け部(エンジンオイル供給部)の位置関係が異なるエンジンであっても、オイルジェットを共通に使用できる。
また、オイル供給管2aの曲げ形状の変更のみで共用化をはかることも可能である。(現行のオイルジェットでは、横穴位置の関係でオイル供給管2aとボディ1は一対一の関係を余儀なくされている。)
The oil jet of the present invention was integrated by press-fitting a nozzle 2 having a spring holder portion 2e, an oil supply pipe 2a, and an oil outlet 2b into the body portion of the body 1.
As a result, the ball stopper is eliminated, and the caulking process of the ball stopper and the brazing process of the oil supply pipe 2a are not necessary, and are replaced with a press-fitting process. Further, the brazing of the bracket 6 to the outer peripheral portion of the body 1 is eliminated, and the productivity can be improved by caulking instead.
Since the angular positional relationship of the assembly of the bracket 6 and the nozzle 2 and the body 1 can be changed at the time of caulking and press fitting, the positional relationship between the cylinder hole 11 and the oil jet mounting portion (engine oil supply portion) is different. Even so, the oil jet can be used in common.
Further, the oil supply pipe 2a can be shared only by changing the bending shape. (In the current oil jet, the oil supply pipe 2a and the body 1 are forced to have a one-to-one relationship due to the horizontal hole position.)

ノズル2の成形は、パイプ素材の絞り、曲げなどの塑性加工のプロセスで行うことができる。(図5)
このプロセスを経ることにより、ボディ1に圧入するスプリングホルダ部2eの形状、バネ変形を安定化させるためのバネ受け座面2d、ボールストッパの役割を果たすボール受け座面2c、オイルをピストン冷却ポイントに導くオイル供給管2aの曲がり形状、供給管先端部のオイル噴出口2b等、オイルジェットの機能要件を満足する部品形状が付与される。
The molding of the nozzle 2 can be performed by a plastic working process such as drawing or bending of a pipe material. (Fig. 5)
Through this process, the shape of the spring holder portion 2e to be press-fitted into the body 1, the spring receiving seat surface 2d for stabilizing the spring deformation, the ball receiving seat surface 2c serving as a ball stopper, and the oil as a piston cooling point Part shapes that satisfy the functional requirements of the oil jet, such as a bent shape of the oil supply pipe 2a leading to the oil pipe, an oil outlet 2b at the tip of the supply pipe, are provided.

本発明によるピストン冷却用オイルジェットは、エンジン内にあって、バルブ機能を内蔵し、かつピストンを冷却するためにエンジンオイルを供給するオイルジェットにおいて、開口部につながるシート面及びボディ胴部を有するボディと、スプリングホルダ部、オイル供給管及びオイル噴出し口を一本のパイプ素材から絞り加工と曲げ加工等によって一体成形したノズルとが設けられており、ノズルのスプリングホルダ部がボディ胴部に圧入されており、ノズルのスプリングホルダ部の開口端にボール受け座面が形成されていて、そのボール受け座面は、ボディのシート面から一定の距離に配置されており、さらに、ノズルのスプリングホルダ部にバネ受け座面が作られており、バネが、ボールをボディのシート面に向けて押圧するとともに、ノズルのスプリングホルダ部のバネ受け座面で支持されており、ボールはボディのシート面とノズルのスプリングホルダ部のボール受け座面との間でバネの押圧力を受けながら移動可能になっており、ノズルのスプリングホルダ部は開口端が花びら状でかつ圧入形状に成形されていることを特徴とするピストン冷却用オイルジェットである。 An oil jet for cooling a piston according to the present invention has a seat surface connected to an opening and a body trunk in an oil jet that is in an engine and has a built-in valve function and supplies engine oil to cool the piston. A body and a nozzle in which a spring holder part, an oil supply pipe and an oil outlet are integrally formed from a single pipe material by drawing and bending are provided, and the spring holder part of the nozzle is attached to the body trunk part. It is press-fitted, and a ball receiving seat surface is formed at the open end of the spring holder portion of the nozzle. The ball receiving seat surface is arranged at a certain distance from the seat surface of the body, and further, the nozzle spring A spring receiving seat is made on the holder, and the spring presses the ball toward the seat surface of the body. Is supported by a spring receiving seat surface of the spring holder portion of the nozzle, the ball can be moved while receiving a pressing force of the spring between the seat surface and the ball receiving seat surface of the spring holder portion of the nozzle body The spring holder part of the nozzle is an oil jet for cooling a piston characterized in that the opening end is shaped like a petal and is press-fitted .

図3に示すオイルジェットは、ボディ1、ノズル2、ブラケット6から構成される。
ボディ1の外周面のブラケット保持部には、多数の歯形が形成されており、ブラケット6をかしめる際に、ブラケットのかしめ部が変形流動して上記の歯形に食い込み、ボディの回転や脱落を防止する。
The oil jet shown in FIG. 3 includes a body 1, a nozzle 2, and a bracket 6.
The bracket holding portion on the outer peripheral surface of the body 1 is formed with a large number of tooth shapes. When the bracket 6 is caulked, the caulking portion of the bracket deforms and flows into the above tooth shape, and the body is rotated and dropped. To prevent.

ノズル2のスプリングホルダ部2eの開口端は花びら状に成形され、花びらの外接円直径はバネ受け座面2dの断面の外周直径にほぼ等しい。
かしめ加工後の抜け荷重を確保するために、ボディ1の内周面はスプリングホルダ部2eの外周面形状に対応する断面形状に成形されることが望ましい。
この場合、両者の接触面全体が、スプリングホルダ部2eをボディ1の胴部へ圧入する際の対抗力を発生させる部位となる。
しかし、圧入後の抜け荷重が十分確保できる場合は、ボディ1の内周面を単純な円筒状に成形し、ノズル2のバネ受け座面2dの外周面で保持することができる。
また、抜け荷重の不足が懸念される場合は、圧入工程の中でボディ1の下部開口端をかしめることにより、要求される抜け荷重以上で組み付けを行うことが可能である。
The opening end of the spring holder portion 2e of the nozzle 2 is shaped like a petal, and the circumscribed circle diameter of the petal is substantially equal to the outer peripheral diameter of the cross section of the spring receiving seat surface 2d.
In order to ensure a slip-off load after caulking, it is desirable that the inner peripheral surface of the body 1 is formed in a cross-sectional shape corresponding to the outer peripheral surface shape of the spring holder portion 2e.
In this case, the entire contact surface of both is a portion that generates a counter force when the spring holder portion 2 e is press-fitted into the body portion of the body 1.
However, when a sufficient load can be secured after press-fitting, the inner peripheral surface of the body 1 can be formed into a simple cylindrical shape and held by the outer peripheral surface of the spring receiving seat surface 2d of the nozzle 2.
In addition, if there is a concern about insufficient shortage load, the lower opening end of the body 1 can be caulked during the press-fitting process, and assembly can be performed with a required load or more.

ボディ1へのブラケット6のかしめ加工、及びノズル2の圧入加工の角度位置関係は、それぞれ独立に設定することが可能であり、エンジン内のシリンダ穴11とエンジンオイル供給部との角度位置関係を異にするエンジン相互で、オイルジェット製品の共通化をはかることが可能となる。   The angular positional relationship between the caulking process of the bracket 6 to the body 1 and the press-fitting process of the nozzle 2 can be set independently, and the angular positional relationship between the cylinder hole 11 in the engine and the engine oil supply unit can be determined. It is possible to share oil jet products between different engines.

図6は、本発明の他の実施例におけるノズル2のスプリングホルダ部2eの形状を示している。
この実施例では、花びら状のスプリングホルダ部2eは必ずしも等方対称でなくても良い例を呈示している。
すなわち、スプリングホルダ部2eの開口端に形成するボール受け座面2cの内接円は、バルブ機能に必要なボール4の直径よりも小さければよく、ボール4がシート面1aから離れる際に安定したボールストッパの役割を果たすことが保証されれば良い。
また同時に、ボール4の側面からノズル2のスプリングホルダ部2eの内部に所定のオイル流量が流れ込むに十分な開口面積が確保される必要がある。
本図は、このような要件を満たす最もシンプルなスプリングホルダ部2eの形状の一つである。
FIG. 6 shows the shape of the spring holder portion 2e of the nozzle 2 in another embodiment of the present invention.
In this embodiment, the petal-like spring holder portion 2e is not necessarily required to be isotropically symmetric.
That is, the inscribed circle of the ball receiving seat surface 2c formed at the open end of the spring holder portion 2e only needs to be smaller than the diameter of the ball 4 necessary for the valve function, and is stable when the ball 4 leaves the seat surface 1a. It may be ensured that it plays the role of a ball stopper.
At the same time, it is necessary to ensure a sufficient opening area so that a predetermined oil flow rate flows from the side surface of the ball 4 into the spring holder portion 2e of the nozzle 2.
This figure is one of the simplest shapes of the spring holder portion 2e that satisfies such requirements.

さらに図7は流量確保のためスプリングホルダ部2eに切り欠き成形とバネ受け座面2dの成形方法を工夫したタイプであり、図8はバネ3を外径側で保持することが特徴のタイプである。   Further, FIG. 7 is a type in which the spring holder portion 2e is notched and the spring receiving seat surface 2d is formed in order to secure the flow rate, and FIG. 8 is a type characterized by holding the spring 3 on the outer diameter side. is there.

オイルジェットの配置を表わすエンジンの一部断面図である。It is a partial cross section figure of an engine showing arrangement of an oil jet. 従来のオイルジェットの構成図である。It is a block diagram of the conventional oil jet. 本発明のオイルジェットの構成図である。It is a block diagram of the oil jet of this invention. 本発明の一実施形態であるスプリングホルダ部の形状を示す図である。It is a figure which shows the shape of the spring holder part which is one Embodiment of this invention. 本発明のオイルジェットの工程図である。It is process drawing of the oil jet of this invention. 本発明の他の実施例におけるスプリングホルダ部の形状を示す図である。It is a figure which shows the shape of the spring holder part in the other Example of this invention. 本発明の他の実施例を示す図である。It is a figure which shows the other Example of this invention. 本発明の他の実施例を示す図である。It is a figure which shows the other Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ボディ
1a シート部
1b 開口部
2 ノズル
2a オイル供給管
2b オイル噴出口
2c ボール受け座面
2e スプリングホルダ部
2d バネ受け座面
3 バネ
4 ボール
5 ボールストッパ
6 ブラケット
8 ピストンリング
10 シリンダ
11 シリンダ穴
12 ピストン
13 コンロッド
14 クランク軸
15 エンジンルーム




DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body 1a Seat part 1b Opening part 2 Nozzle 2a Oil supply pipe 2b Oil outlet 2c Ball receiving seat surface 2e Spring holder seat 2d Spring receiving seat surface 3 Spring 4 Ball 5 Ball stopper 6 Bracket 8 Piston ring 10 Cylinder 11 Cylinder hole 12 Piston 13 Connecting rod 14 Crankshaft 15 Engine room




Claims (2)

エンジン内にあって、バルブ機能を内蔵し、かつピストンを冷却するためにエンジンオイルを供給するオイルジェットにおいて、開口部につながるシート面及びボディ胴部を有するボディと、スプリングホルダ部、オイル供給管及びオイル噴出し口を一本のパイプ素材から絞り加工と曲げ加工によって一体成形したノズルとが設けられており、ノズルのスプリングホルダ部がボディ胴部に圧入されており、ノズルのスプリングホルダ部の開口端にボール受け座面が形成されていて、そのボール受け座面は、ボディのシート面から一定の距離に配置されており、さらに、ノズルのスプリングホルダ部にバネ受け座面が作られており、バネが、ボールをボディのシート面に向けて押圧するとともに、ノズルのスプリングホルダ部のバネ受け座面で支持されており、ボールはボディのシート面とノズルのスプリングホルダ部のボール受け座面との間でバネの押圧力を受けながら移動可能になっており、ノズルのスプリングホルダ部は開口端が花びら状でかつ圧入形状に成形されていることを特徴とするピストン冷却用オイルジェット。   In an oil jet, which has a valve function and supplies engine oil to cool a piston, a body having a seat surface and a body trunk connected to an opening, a spring holder, and an oil supply pipe And a nozzle in which the oil outlet is integrally formed by drawing and bending from a single pipe material, and the spring holder part of the nozzle is press-fitted into the body body part. A ball receiving seating surface is formed at the opening end, the ball receiving seating surface is arranged at a certain distance from the seat surface of the body, and a spring receiving seating surface is formed on the spring holder portion of the nozzle. And the spring presses the ball toward the seat surface of the body, and at the spring receiving seat surface of the spring holder part of the nozzle. The ball is movable while receiving the pressing force of the spring between the seat surface of the body and the ball receiving seat surface of the spring holder portion of the nozzle, and the spring end portion of the nozzle has a petal at the open end. An oil jet for cooling a piston, characterized by being shaped into a press-fit shape. バネ受け座面がノズルのスプリングホルダ部の外側に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のピストン冷却用オイルジェット。   2. The piston cooling oil jet according to claim 1, wherein the spring receiving seat surface is formed outside the spring holder portion of the nozzle.
JP2005115824A 2005-04-13 2005-04-13 Oil jet Active JP4708837B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005115824A JP4708837B2 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Oil jet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005115824A JP4708837B2 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Oil jet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006291899A JP2006291899A (en) 2006-10-26
JP4708837B2 true JP4708837B2 (en) 2011-06-22

Family

ID=37412706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005115824A Active JP4708837B2 (en) 2005-04-13 2005-04-13 Oil jet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4708837B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5291306B2 (en) * 2007-07-17 2013-09-18 株式会社 クニテック Different diameter pipe joint
JP2011012619A (en) * 2009-07-03 2011-01-20 Matsumoto Jukogyo Kk Oil jet
JP5265499B2 (en) * 2009-11-06 2013-08-14 愛三工業株式会社 Oil jet
CN103206294A (en) * 2013-04-16 2013-07-17 力帆实业(集团)股份有限公司 Cooling structure of engine cylinder piston

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57176615U (en) * 1981-04-30 1982-11-08
JPH01113676U (en) * 1988-01-27 1989-07-31
JPH0449271U (en) * 1990-08-31 1992-04-27
JPH1077833A (en) * 1996-08-17 1998-03-24 Dr Ing H C F Porsche Ag Piston cooling injection nozzle for internal combustion engine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57176615A (en) * 1981-04-24 1982-10-30 Matsushita Electric Works Ltd Contact and method of producing same
JPH01113676A (en) * 1987-10-27 1989-05-02 Nec Corp Inspecting method of high-output field effect transistor
JP2714712B2 (en) * 1990-06-19 1998-02-16 三井サイテック株式会社 Novel ethylenediamine-N, N'-diacetate-N, N'-diacetate alkylamide, diethylenetriamine-N, N ', N "-triacetic acid-N, N" -diacetate alkylamide, and uses thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57176615U (en) * 1981-04-30 1982-11-08
JPH01113676U (en) * 1988-01-27 1989-07-31
JPH0449271U (en) * 1990-08-31 1992-04-27
JPH1077833A (en) * 1996-08-17 1998-03-24 Dr Ing H C F Porsche Ag Piston cooling injection nozzle for internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006291899A (en) 2006-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101265833B (en) Cooling sprayer with valve
US8037857B2 (en) Hydraulic support element for a switchable cam follower of a valve drive of an internal combustion engine
JP4708837B2 (en) Oil jet
JP4716775B2 (en) Oil jet for piston cooling
JP6310879B2 (en) Oil jet equipment
US10066517B2 (en) Support element
JP5190428B2 (en) Piston cooling device for internal combustion engine
JP2006291904A5 (en)
EP3500735B1 (en) Eccentric hydraulic lash adjuster for use with compression release brake
CN101608561B (en) Engine oil filter system
EP2767685B1 (en) Lash adjuster
US20080017153A1 (en) Valvetrain switchable lever arm for internal combustion engine using collapsing pivot element at center pivot
CN100549407C (en) Be provided with the fuel-injection pump of rotary deflector
JP4527061B2 (en) Oil jet for piston cooling
CN105829699B (en) Fuel distributes feedway
CA2714561A1 (en) Lash adjuster
JP2008202418A (en) Oil jet
JP5265499B2 (en) Oil jet
JP2009293587A (en) Oil jet structure
CN100564853C (en) Engine structure and the assembly simplified
US20100050968A1 (en) Internal Combustion Engine With a Crankshaft and at Least One Cylinder Head as Well as a Motor Vehicle With Such an Internal Combustion Engine
CN103154486B (en) Combustion engine and a method for producing such a combustion engine
US20180087455A1 (en) Variable compression ratio device
JP2010281244A (en) Oil jet and method of manufacturing the same
JP5095441B2 (en) Oil jet and oil supply system

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20070201

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20070201

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20070201

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080310

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100525

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100702

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100824

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101105

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20101115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110215

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110315

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110317

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4708837

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140325

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150325

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250