JP4707851B2

JP4707851B2 - Sludge transport container and sludge transport system

Info

Publication number: JP4707851B2
Application number: JP2001059977A
Authority: JP
Inventors: 敏明横田; 恒夫石川; 聰一郎井上
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2001-03-05
Filing date: 2001-03-05
Publication date: 2011-06-22
Anticipated expiration: 2021-03-05
Also published as: JP2002263695A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水処理場などの排水処理設備等から排出される汚泥を輸送するのに用いられる汚泥輸送用容器およびこれを用いた汚泥輸送システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下水処理場などから排出される汚泥を輸送するには、この汚泥を収容する汚泥輸送用容器と、この汚泥輸送用容器を搭載可能なトラックなどの輸送用車両とを備えた汚泥輸送システムが用いられている。
汚泥輸送用容器としては、汚泥搬出入用の開口部を有する容器主部と、この開口部を塞ぐ簡易式の蓋とを有するものが用いられている。
図９は、特開２０００−１６８８８１に記載された従来の汚泥輸送用容器の一例を用いた汚泥輸送システムを示すもので、ここに示す汚泥輸送システムは、ダンプカー４１と、このダンプカー４１に搭載された汚泥輸送用容器であるコンテナ４２を備え、このコンテナ４２が、天蓋４３等から構成される受入部と、コンテナ本体４４と、汚泥排出用ダクト４５と、スクリューコンベア４６とから構成されている。
このコンテナ４２に汚泥を収容するには、図中矢印で示すように天蓋４３を開いて天井部を開放し、ここから汚泥排出用ホッパなどを用いて汚泥をコンテナ４２内に搬入する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の汚泥輸送用容器であるコンテナ４２に、汚泥排出用ホッパなどを用いて汚泥を搬入する際には、汚泥の一部がコンテナ４２外に落下してしまうことがあった。この場合には、汚泥の搬入作業に長時間を要したり、搬入作業後にコンテナ４２外の汚泥を清掃することが必要となる不都合があった。
このため、汚泥搬入作業を効率化することが要望されていた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、汚泥搬入作業を効率よく行うことができる汚泥輸送用容器および汚泥輸送システムを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の汚泥輸送用容器は、汚泥搬出入用の上部開口部を有する容器主部と、上部開口部の端縁に設けられて上部開口部を開閉自在に閉止する蓋部材とを備え、上部開口部の側縁に、前記蓋部材の下面側に配置される中蓋部材が、容器主部に対し回動可能に取り付けられ、
前記中蓋部材は、外方に回動させて前記側縁よりも外側に位置させたときに、上部開口部中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができる。
この構成によれば、中蓋部材を外方に回動させ、開口部側縁よりも側方に位置させた状態で汚泥の搬入を行うことにより、汚泥搬入時に汚泥の一部が開口部の側縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を中蓋部材を用いて開口部内に導くことができる。従って、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【０００５】
中蓋部材は、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられていることが好ましい。
この構成によれば、汚泥搬入時に汚泥の一部が上部開口部の側縁より外側に落下した場合に、この汚泥を中蓋部材の傾斜に沿って上部開口部内に滑落させ、上部開口部内に導くことができる。従って、汚泥搬入作業の効率をさらに高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【０００６】
蓋部材は、上部開口部の端縁に、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられた端部側蓋板と、これら端部側蓋板の先端縁に、基端縁を軸として回動可能に取り付けられた中央側蓋板とを備えていることが好ましい。
この構成によれば、上部開口部を開放するにあたって、中央側蓋板を外方に回動させた後に、端部側蓋板を外方に回動させることによって、蓋部材を２つ折りにして小型化した状態で取り扱うことができる。従って、開口部を開放、閉止する作業を容易にし、汚泥搬入作業の効率をさらに高めることができる。
【０００７】
端部側蓋板は、外方に回動させたときに、上部開口部中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっていることが好ましい。
この構成によれば、汚泥を容器内に搬入するにあたって、汚泥の一部が開口部の端縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を端部側蓋板の傾斜に沿って開口部内に滑落させ、開口部内に導くことができる。従って、汚泥搬入作業をさらに効率よく行うことができる。また容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【０００８】
また蓋部材に、容器主部との間の気密性を高めるパッキンを設け、このパッキンが、端部側蓋板の側縁に沿って設けられた端部側蓋板側縁部と、中央側蓋板の側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部とを備え、端部側蓋板側縁部の先端側が、端部側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部が、蓋部材を閉じた状態において、中央側蓋板側縁部と容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、中央側蓋板側縁部と端部側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、この部分から容器内のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【０００９】
また中央側蓋板のうち一方に設けられた中央側蓋板側縁部が、先端側が該中央側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部は、蓋部材を閉じた状態において、他方の中央側蓋板に設けられたパッキンと容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、前記パッキンと中央側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、容器の気密性を高めることができる。
【００１０】
また先端突出部は、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することができる。
この構成によれば、先端突出部の先端部分において、パッキンと容器主部との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。従って、容器の気密性を高めることができる。
【００１１】
本発明の汚泥輸送システムは、上記汚泥輸送用容器と、この汚泥輸送用容器を搭載可能な輸送手段とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１ないし図７は、本発明の汚泥輸送用容器の一実施形態を用いた汚泥輸送システムの一例を示すものである。
図１に示すように、ここに示す汚泥輸送システム１は、本実施形態の汚泥輸送用容器２と、この汚泥輸送用容器２を搭載可能な輸送手段であるトラックなどの輸送用車両３とを備えている。
汚泥輸送用容器２は、汚泥搬出入用の上部および後部開口部４、５を有する容器主部６と、上部開口部４を開閉自在に閉止する第１および第２上部蓋部材７、８と、後部開口部５を開閉自在に閉止する後部蓋部材９と、上部蓋部材７、８の下面側に配置される第１および第２中蓋部材１０、１１とを備えている。
【００１３】
容器主部６は、底板６ａと、その前縁から上方に延出する端板６ｂと、底板６ａの側縁から上方に延出する側板６ｃと、端板６ｂおよび側板６ｃの上縁に形成された天板６ｄとからなる略直方体状に形成されている。
上部開口部４は、天板６ｄに形成された矩形状の開口部である。
【００１４】
図２および図３に示すように、第１および第２上部蓋部材７、８は、それぞれ上部開口部４の一端および他端縁４ａ、４ｂに回動可能に取り付けられている。
これら上部蓋部材７、８は、端縁４ａ、４ｂに、基端縁１２ａ、１３ａを軸として容器主部６に対し回動可能に取り付けられた端部側蓋板１２、１３と、これら端部側蓋板１２、１３の先端縁１２ｂ、１３ｂに、基端縁１４ａ、１５ａを軸として回動可能に取り付けられた中央側蓋板１４、１５とを備えている。
上部蓋部材７、８は、蓋板１４、１５を蓋板１２、１３に対し回動させることによって、２つ折りにした状態とすることができるようになっている。
これら蓋板１２〜１５は、上部開口部４の幅よりもやや大きい幅を有する矩形状に形成され、同一平面内に配置して中央側蓋板１４、１５の先端縁１４ｂ、１５ｂを互いにつき合わせた状態で、上部開口部４を気密に閉止することができるようになっている。
【００１５】
なお、ここに示す実施形態では、上部蓋部材７、８を、端部側蓋板１２、１３と中央側蓋板１４、１５とからなるものとしたが、本発明では、蓋部材は、端部側蓋板と中央側蓋板とからなるものに限定されない。例えば、上部蓋部材７、８を、それぞれ一体的に形成した構成とすることもできる。
【００１６】
図３に示すように、端部側蓋板１２、１３は、基端縁１２ａ、１３ａを以て外方（図中矢印Ａ2方向）に回動させたときに、開口部４の中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態（図中符号Ｂで示す状態）とすることができるように構成するのが好ましい。
上部蓋部材７、８は、この傾斜状態において容器主部６に係止するように構成するのが好ましい。
傾斜時における端部側蓋板１２、１３の水平面に対する角度Ｃ1、Ｃ2は、１０〜８０°（好ましくは３０〜６０°）とするのが好適である。
【００１７】
図４に示すように、第１および第２中蓋部材１０、１１は、上部開口部４の一端縁４ａから他端縁４ｂにかけて、閉止状態でほぼ水平となるように設けられた矩形板状の部材である。
中蓋部材１０、１１は、それぞれ上部開口部４の一側および他側縁４ｃ、４ｄに、基端縁１０ａ、１１ａを軸として容器主部６に対し回動可能に取り付けられている。
中蓋部材１０、１１は、これらを同一平面内に配置したときに先端縁１０ｂ、１１ｂが互いにつき合わされるように幅を設定してもよいが、図示例のように、先端縁１０ｂ、１１ｂが互いに離間するような幅に設定することもできる。
中蓋部材１０、１１は、一体的に形成することもできるが、図示例のように、開放作業を容易にするため、一端側から他端側にかけて複数（図示例では２つ）に分割した構成としてもよい。
【００１８】
図５に示すように、中蓋部材１０、１１は、基端縁１０ａ、１１ａを以て外方（図中矢印Ｄ方向）に回動させたときに、開口部４の中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるように構成するのが好ましい。
中蓋部材１０、１１は、この傾斜状態において側縁４ｃ、４ｄに係止するように構成するのが好ましい。
傾斜時における中蓋部材１０、１１の水平面に対する角度Ｅは、１０〜８０°（好ましくは３０〜６０°）とするのが好適である。
【００１９】
図６に示すように、端部側蓋板１２、１３および中央側蓋板１４、１５には、上部開口部４を閉止する際に、これらと容器主部６との間の気密性を高めるパッキン１７が取り付けられている。このパッキン１７は、比較的軟質の合成樹脂やゴムなどからなり、断面弓形のひも状に形成されている。
パッキン１７は、端部側蓋板１２、１３の下面に基端縁１２ａ、１３ａに沿って設けられた基端部１８と、蓋板１２、１３の側縁に沿って設けられた端部側蓋板側縁部１９と、中央側蓋板１４の下面に側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部２０と、中央側蓋板１４の基端面に基端縁１４ａに沿って設けられた中央側蓋板基端部２１と、中央側蓋板１５の下面に側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部２２と、中央側蓋板１５の基端面に基端縁１５ａに沿って設けられた中央側蓋板基端部２３と、中央側蓋板１５の下面に先端縁１５ｂに沿って設けられた先端部２４とを備えている。
パッキン１７は、平坦面側を上部蓋部材７、８側に向けた状態で蓋板１２〜１５に取り付けられている。
【００２０】
端部側蓋板１２、１３に設けられた側縁部１９は、先端側が、端部側蓋板１２、１３の先端縁１２ｂ、１３ｂよりも突出した先端突出部１９ａとされている。
中央側蓋板１４に設けられた側縁部２０は、先端側が、中央側蓋板１４の先端縁１４ｂよりも突出した先端突出部２０ａとされている。
先端突出部１９ａは、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、中央側蓋板１４、１５に設けられた側縁部２０、２２と容器主部６（上部開口部４の周縁部）との間に挟まれた状態とすることができるようになっている。
先端突出部２０ａは、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、中央側蓋板１５に設けられたパッキン１７（側縁部２２、先端部２４）と、容器主部６との間に挟まれた状態とすることができるようになっている。
これら先端突出部１９ａ、２０ａは、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成するのが好ましい。
【００２１】
図１、図２および図７に示すように、容器主部６の天板６ｄの両側縁には、防護柵２６が設けられている。
防護柵２６は、容器主部６上の作業者が落下するのを防ぐためのもので、天板６ｄの側縁にほぼ平行に配置された棒状の手すり２７と、この手すり２７を支持する複数の支持体２８と、手すり２７上に設けられた棒状の補助枠体２９とを備えている。
支持体２８は、上端部２８ａにおいて手すり２７に回動可能に連結され、下端部２８ｂにおいて容器主部６に回動可能に連結されている。
これによって、手すり２７は、実線で示すように、支持体２８が手すり２７に対しほぼ平行となった状態（折畳み状態）から、２点鎖線で示すように、ほぼ垂直となった状態（起立状態）まで移動可能となっている。
防護柵２６は、図示せぬ係止機構によって、支持体２８を手すり２７に対しほぼ垂直な状態としたときに、支持体２８を容器主部６および手すり２７に係脱自在に係止させ、上記起立状態を維持することができるようになっている。
補助枠体２９は、手すり２７に沿って手すり２７の上方位置に設けられ、手すり２７の両端部に接続されている。
【００２２】
図１に示すように、輸送用車両３は、車両本体３１と、容器２を搭載可能な荷台３２と、荷台３２上の容器２を後方に移動させる移動アーム３３とを備えている。
車両本体３１は、エンジン（図示略）を搭載した車体３４と、エンジンにより駆動する車輪３５とを備えている。
【００２３】
次に、上記汚泥輸送システム１の使用方法について説明する。
図３に示すように、輸送用車両３の荷台３２上に搭載した汚泥輸送用容器２の上部蓋部材７、８を外方に向け回動させることによって上部開口部４を開放する。
上部蓋部材７、８を回動させるにあたっては、まず中央側蓋板１４、１５を端部側蓋板１２、１３に対し外方（図中Ａ1方向）に回動させ、上部蓋部材７、８を２つ折りにして小型化した後に、端部側蓋板１２、１３を容器主部６に対し外方（図中Ａ2方向）に回動させる方法を採ることができる。この方法を採ることによって、上部開口部４を開放する作業を容易にすることができる。
これによって、上部蓋部材７、８を、端縁４ａ、４ｂよりも外側（端部側）に位置させる（図３中符号Ｂ、図４に示す状態）。
端部側蓋板１２、１３は、開口部４中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態（符号Ｂに示す状態）とするのが好ましい。
【００２４】
次いで、図５に示すように、中蓋部材１０、１１を、外方に向け回動させ、側縁４ｃ、４ｄよりも外側（側方）に位置させる。
中蓋部材１０、１１は、開口部４中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とするのが好ましい。
【００２５】
上部蓋部材７、８を回動させて上部開口部４を開放（または閉止）する際には、一端を作業者の身体に連結した転落防止ロープの他端を、防護柵２６の補助枠体２９に連結するのが好ましい。
転落防止ロープの他端を補助枠体２９に連結する際には、この転落防止ロープの連結部が、補助枠体２９に沿って移動可能となるようにするのが好ましい。
上記汚泥輸送用容器２では、補助枠体２９が手すり２７の両端部に接続されているため、上記転落防止ロープの連結部が手すり２７の一端側から他端側に至るまで移動可能となる。このため、作業者の行動可能な範囲を広く設定することができる。
【００２６】
下水処理場などの排水処理設備等からの汚泥を、汚泥輸送用容器２内に搬入するには、汚泥を、汚泥排出用ホッパなどを用いて上部開口部４を通して容器２内に落下させる方法を採ることができる。
なお本発明において汚泥とは、生物学的水処理において発生する余剰汚泥などの有機質のものをいう。
【００２７】
この際、汚泥排出用ホッパなどから排出された汚泥の一部が、上部開口部４の端縁４ａ、４ｂより外側（端部側）に落下した場合には、この汚泥は端部側蓋板１２、１３の内面側（上面側）に当たり、蓋板１２、１３に載った状態となるか、または蓋板１２、１３の傾斜に従って蓋板１２、１３上を滑り降り、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
また汚泥の一部が、上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄより外側（側方）に落下した場合には、この汚泥は中蓋部材１０、１１の内面側（上面側）に当たり、中蓋部材１０、１１に載った状態となるか、または中蓋部材１０、１１の傾斜に従って中蓋部材１０、１１上を滑り降り、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
【００２８】
汚泥の搬入が終了した後、中蓋部材１０、１１を内方に向けて回動させ、容器２内に収納した状態（図４に示す状態）とする。
この際、中蓋部材１０、１１の内面側に載っていた汚泥は、中蓋部材１０、１１の内方への回動に伴って、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
【００２９】
次いで、上部蓋部材７、８を内方に向けて回動させ、上部開口部４を閉止する。この閉止作業は、上記開放作業と逆に、２つ折りにした状態の蓋板１２〜１５を内方に回動させた後、蓋板１２、１３を蓋板１４、１５に対し内方に回動させる方法を採ることができる。
この際、蓋板１２〜１５の内面側に載っていた汚泥は、蓋板１２〜１５の内方への回動に伴って、上部開口部４を通して容器２内に落下する。
【００３０】
上部蓋部材７、８を閉じると、蓋板１２〜１５に設けられたパッキン１７は、容器主部６（上部開口部４の周縁部）に密着する。
この際、図８に示すように、端部側蓋板側縁部１９の先端突出部１９ａは、側縁部２０、２２と容器主部６（上部開口部４周縁部）との間に挟まれた状態となる。また先端突出部２０ａは、中央側蓋板１５のパッキン１７（側縁部２２、先端部２４）と、容器主部６との間に挟まれた状態となる。
パッキン１７が容器主部６に密着することにより、容器２内は密閉状態となる。
【００３１】
次いで、輸送用車両３を走行させ、容器２内の汚泥を所望の場所まで輸送する。この輸送過程においては、汚泥中の微生物の代謝活動により、容器本体４内の汚泥から臭気物質（硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチルなどの含硫黄臭気物質、アンモニアや尿素などの含窒素臭気物質など）が発生することがあるが、容器２はパッキン１７により密閉状態とされているため、この臭気物質は外部に漏れず、容器２内に留まる。
【００３２】
汚泥の輸送先においては、容器２を移動アーム３３を用いて後方移動させ、荷台３２から地上に卸し、容器２内の汚泥を後部開口部５から外部に取り出すことができる。
また容器２を荷台３２上で傾斜させ、この状態で容器２内の汚泥を後部開口部５から外部に取り出すこともできる。
【００３３】
本実施形態の汚泥輸送用容器２では、上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄに、上部蓋部材７、８の下面側に配置される中蓋部材１０、１１が、容器主部６に対し回動可能に取り付けられているので、中蓋部材１０、１１を外方に回動させ、側縁４ｃ、４ｄよりも側方に位置させた状態で汚泥の搬入を行うことにより、汚泥搬入時に、汚泥の一部が上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄより外側（側方）に落下した場合でも、この汚泥を中蓋部材１０、１１を用いて上部開口部４に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器２外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００３４】
また中蓋部材１０、１１が、外方に回動させたときに、開口部４中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっているので、汚泥の一部が上部開口部４の側縁４ｃ、４ｄより外側に落下し、中蓋部材１０、１１上に落ちた場合に、この汚泥を中蓋部材１０、１１の傾斜に沿って上部開口部４内に滑落させ、上部開口部４内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率をさらに高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００３５】
また上部蓋部材７、８が、上部開口部４の端縁４ａ、４ｂに回動自在に取り付けられた端部側蓋板１２、１３と、これらに回動可能に取り付けられた中央側蓋板１４、１５とを備えているので、上部開口部４を開放するにあたって、中央側蓋板１４、１５を端部側蓋板１２、１３に対し外方に回動させた後に、端部側蓋板１２、１３を容器主部６に対し外方に回動させる方法を採ることができる。
このため、上部蓋部材７、８を、２つ折りにして小型化した状態で取り扱うことができる。
従って、上部開口部４を開放する作業を容易にし、汚泥搬入作業の効率をさらに高めることができる。
【００３６】
また端部側蓋板１２、１３が、外方に回動させたときに、開口部４中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっているので、汚泥を上部開口部４を通して容器２内に搬入するにあたり、汚泥の一部が上部開口部４の端縁４ａ、４ｂより外側に落下し、端部側蓋板１２、１３上に落ちた場合でも、この汚泥を端部側蓋板１２、１３の傾斜に沿って上部開口部４内に滑落させ、上部開口部４内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業をより効率よく行うことができる。また容器主部６外面に汚泥が付着するのを防ぐことができる。
【００３７】
またパッキン１７の端部側蓋板側縁部１９の先端側が、この側縁部１９が設けられた端部側蓋板１２、１３の先端縁１２ｂ、１３ｂよりも突出した先端突出部１９ａとされ、先端突出部１９ａが、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、側縁部２０、２２と容器主部６（上部開口部４周縁部）との間に挟まれた状態とすることができるようになっているので、パッキン１７の側縁部２０、２２と側縁部１９との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
従って、この部分から容器２内のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器２の気密性を高め、容器２内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【００３８】
またパッキン１７の中央側蓋板側縁部２０の先端側が、この側縁部２０が設けられた中央側蓋板１４の先端縁１４ｂよりも突出した先端突出部２０ａとされ、先端突出部２０ａが、上部蓋部材７、８を閉じた状態において、パッキン１７（側縁部２２、先端部２４）と、容器主部６との間に挟まれた状態とすることができるようになっているので、パッキン１７の側縁部２２、先端部２４と、側縁部２０との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
従って、この部分から容器２のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器２の気密性を高め、容器２内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【００３９】
また先端突出部１９ａを、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することによって、先端突出部１９ａの先端部分において、中央側蓋板側縁部２０、２２と容器主部６との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。よって、容器２の気密性を高めることができる。
また同様に、先端突出部２０ａを先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することによって、容器２の気密性を高めることができる。
【００４０】
上記汚泥輸送システム１は、上記汚泥輸送用容器２と、この汚泥輸送用容器２を搭載可能な輸送用車両３とを備えているので、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の汚泥輸送用容器では、汚泥搬出入用の開口部を有する容器主部と、開口部の端縁に設けられて開口部を開閉自在に閉止する蓋部材とを備え、開口部の側縁に、前記蓋部材の下面側に配置される中蓋部材が、容器主部に対し回動可能に取り付けられているので、中蓋部材を外方に回動させ、開口部側縁よりも側方に位置させた状態で汚泥の搬入を行うことにより、汚泥搬入時に汚泥の一部が開口部の側縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を中蓋部材を用いて開口部内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率を高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４２】
また中蓋部材が、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられ、該中蓋部材が、外方に回動させたときに、開口部中央側から側部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっている構成を採用することができる。
この構成によれば、汚泥搬入時に汚泥の一部が開口部の側縁より外側に落下した場合に、この汚泥を中蓋部材の傾斜に沿って開口部内に滑落させ、開口部内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業の効率をさらに高めるとともに、容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４３】
また蓋部材が、開口部の端縁に、基端縁を軸として容器主部に対し回動可能に取り付けられた端部側蓋板と、これら端部側蓋板の先端縁に、基端縁を軸として回動可能に取り付けられた中央側蓋板とを備えた構成を採用することができる。
この構成によれば、開口部を開放するにあたって、中央側蓋板を外方に回動させた後に、端部側蓋板を外方に回動させることによって、蓋部材を２つ折りにして小型化した状態で取り扱うことができる。
従って、開口部を開放する作業を容易にし、汚泥搬入作業の効率をさらに高めることができる。
【００４４】
また端部側蓋板が、外方に回動させたときに、開口部中央側から端部側に向けて上方に傾斜した状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、汚泥を容器内に搬入するにあたって、汚泥の一部が開口部の端縁より外側に落下した場合でも、この汚泥を端部側蓋板の傾斜に沿って開口部内に滑落させ、開口部内に導くことができる。
従って、汚泥搬入作業をさらに効率よく行うことができる。また容器外面への汚泥付着を防ぐことができる。
【００４５】
また蓋部材に、容器主部との間の気密性を高めるパッキンを設け、このパッキンが、端部側蓋板の側縁に沿って設けられた端部側蓋板側縁部と、中央側蓋板の側縁に沿って設けられた中央側蓋板側縁部とを備え、端部側蓋板側縁部の先端側が、端部側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部が、蓋部材を閉じた状態において、中央側蓋板側縁部と容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、中央側蓋板側縁部と端部側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、この部分から容器内のガスが外部に漏れるのを防ぎ、容器内の汚泥に由来する臭気物質による環境悪化を防ぐことができる。
【００４６】
また中央側蓋板のうち一方に設けられた中央側蓋板側縁部が、先端側が、該中央側蓋板の先端縁よりも突出した先端突出部とされ、この先端突出部は、蓋部材を閉じた状態において、他方の中央側蓋板に設けられたパッキンと容器主部との間に挟まれた状態とすることができるようになっている構成を採用することもできる。
この構成によれば、前記パッキンと中央側蓋板側縁部との間に隙間が生じるのを防ぎ、容器の気密性を高めることができる。
【００４７】
また先端突出部は、先端方向に向けて徐々に厚さを減じるように形成することができる。
この構成によれば、先端突出部の先端部分において、パッキンと容器主部との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。従って、容器の気密性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の汚泥輸送用容器の一実施形態を用いた汚泥輸送システムの一例を示す側面図である。
【図２】図１に示す汚泥輸送用容器を示す平面図である。
【図３】図１に示す汚泥輸送用容器の側面図である。
【図４】図１に示す汚泥輸送用容器の平面図である。
【図５】図１に示す汚泥輸送用容器の構造を示す図である。
【図６】図１に示す汚泥輸送用容器の上部蓋部材を示す概略構成図である。
【図７】図１に示す汚泥輸送用容器の要部拡大図である。
【図８】（ａ）図１に示す汚泥輸送用容器において中央側蓋板を開いた状態の要部拡大図である。（ｂ）図１に示す汚泥輸送用容器において中央側蓋板を閉じた状態の要部拡大図である。
【図９】従来の汚泥輸送用容器の一例を用いた汚泥輸送システムを示す平面図である。
【符号の説明】
１・・・汚泥輸送システム、２・・・汚泥輸送用容器、、４・・・上部開口部、４ａ、４ｂ・・・端縁、４ｃ、４ｄ・・・側縁、６・・・容器主部、７、８・・・上部蓋部材、１０、１１・・・中蓋部材、１０ａ、１１ａ・・・基端縁、１２、１３・・・端部側蓋板、１２ａ、１３ａ・・・基端縁、１２ｂ、１３ｂ・・・先端縁、１４、１５・・・中央側蓋板、１４ａ、１５ａ・・・基端縁、１７・・・パッキン、１９・・・端部側蓋板側縁部、１９ａ、２０ａ・・・先端突出部、２０、２１・・・中央側蓋板側縁部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sludge transport container used for transporting sludge discharged from wastewater treatment facilities such as a sewage treatment plant, and a sludge transport system using the same.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to transport sludge discharged from a sewage treatment plant or the like, a sludge transport system including a sludge transport container for storing the sludge and a transport vehicle such as a truck on which the sludge transport container can be mounted. Is used.
As the container for transporting sludge, a container having a container main portion having an opening for carrying in and out sludge and a simple lid for closing the opening is used.
FIG. 9 shows a sludge transport system using an example of a conventional sludge transport container described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-168881, and the sludge transport system shown here is mounted on the dump truck 41 and the dump truck 41. A container 42 which is a container for transporting sludge is provided, and the container 42 includes a receiving part constituted by a canopy 43 and the like, a container main body 44, a sludge discharge duct 45, and a screw conveyor 46.
In order to store sludge in this container 42, as shown by the arrow in the figure, the canopy 43 is opened to open the ceiling, and sludge is carried into the container 42 from here using a sludge discharge hopper or the like.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When sludge is carried into the container 42, which is a conventional container for sludge transportation, using a sludge discharge hopper or the like, part of the sludge may fall out of the container 42. In this case, there is a disadvantage that it takes a long time to carry in the sludge, or it is necessary to clean the sludge outside the container 42 after the carry-in work.
For this reason, there has been a demand for improving the efficiency of carrying in sludge.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a sludge transport container and a sludge transport system capable of efficiently performing sludge carry-in work.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The sludge transport container of the present invention is used for sludge transportation. Upper opening A container main body having Upper opening Provided at the edge of Upper opening And a lid member that can be freely opened and closed, Upper opening An inner lid member disposed on the lower surface side of the lid member is attached to the side edge of the container so as to be rotatable with respect to the container main part.
The inner lid member can be inclined upward from the center side of the upper opening toward the side when rotated outward and positioned outside the side edge. .
According to this configuration, by turning the inner lid member outward and carrying the sludge in a state where the inner lid member is positioned on the side of the opening side edge, a part of the sludge is removed from the opening at the time of carrying the sludge. Even when falling outside the side edge, this sludge can be guided into the opening using the inner lid member. Accordingly, it is possible to increase the efficiency of the sludge carrying-in operation and prevent the sludge from adhering to the outer surface of the container.
[0005]
The inner lid member is attached so as to be rotatable with respect to the main part of the container around the base edge. Please Preferably it is.
According to this configuration, a part of the sludge is brought in when the sludge is brought in. Upper opening This sludge is dropped along the inclination of the inner lid member Upper opening Slide down in, Upper opening Can lead in. Accordingly, it is possible to further increase the efficiency of the sludge carrying-in operation and prevent the sludge from adhering to the outer surface of the container.
[0006]
The lid member Upper opening The end side lid plate is attached to the end edge of the container so as to be pivotable with respect to the main part of the container around the base end edge, and the tip end edge of these end side lid plates is pivotable about the base end edge. It is preferable to provide the center side cover plate attached to.
According to this configuration, Upper opening When opening, the center side cover plate is rotated outward, and then the end side cover plate is rotated outward, whereby the cover member can be folded in half and handled in a miniaturized state. . Therefore, the work of opening and closing the opening can be facilitated, and the efficiency of the sludge carrying-in work can be further increased.
[0007]
When the end cover plate is turned outward, Upper opening It is preferable to be able to be in a state inclined upward from the center side toward the end side.
According to this configuration, when sludge is carried into the container, even if a part of the sludge falls outside the edge of the opening, the sludge slides into the opening along the inclination of the end side cover plate. And can be guided into the opening. Therefore, sludge carrying-in work can be performed more efficiently. Moreover, sludge adhesion to the outer surface of the container can be prevented.
[0008]
Further, the lid member is provided with a packing for improving the airtightness between the container main portion, and the packing includes an end side lid plate side edge provided along the side edge of the end side lid plate, and a central side. A center side cover plate side edge provided along the side edge of the cover plate, and a tip protruding portion in which the tip side of the end side cover plate side edge protrudes from the tip edge of the end side cover plate; And adopting a configuration in which the tip protruding portion can be sandwiched between the edge portion on the side of the central lid plate and the main portion of the container when the lid member is closed. You can also.
According to this configuration, it is possible to prevent a gap from being generated between the center side cover plate side edge and the end side cover plate side edge, and to prevent the gas in the container from leaking outside from this portion. It is possible to prevent environmental deterioration due to odorous substances derived from sludge.
[0009]
Also, the central side cover plate side edge provided on one of the central side cover plates is a front end protruding portion whose front end side protrudes from the front end edge of the central side cover plate. In the closed state, it is also possible to adopt a configuration that can be sandwiched between the packing provided on the other center side cover plate and the container main portion.
According to this structure, it can prevent that a clearance gap produces between the said packing and the center side cover board side edge part, and can improve the airtightness of a container.
[0010]
The tip protrusion can be formed so as to gradually reduce the thickness toward the tip.
According to this configuration, it is possible to prevent a gap from being generated between the packing and the container main portion at the tip portion of the tip protrusion. Therefore, the airtightness of the container can be improved.
[0011]
The sludge transport system of the present invention is characterized by comprising the above-mentioned sludge transport container and transport means capable of mounting this sludge transport container.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 7 show an example of a sludge transport system using one embodiment of the sludge transport container of the present invention.
As shown in FIG. 1, the sludge transport system 1 shown here includes a sludge transport container 2 of the present embodiment and a transport vehicle 3 such as a truck, which is a transport means on which the sludge transport container 2 can be mounted. I have.
The sludge transport container 2 includes a container main portion 6 having upper and rear openings 4 and 5 for carrying in and out sludge, and first and second upper lid members 7 and 8 that close the upper opening 4 so as to be freely opened and closed. The rear lid member 9 that closes the rear opening 5 so as to be openable and closable, and the first and second middle lid members 10 and 11 disposed on the lower surface side of the upper lid members 7 and 8 are provided.
[0013]
The container main portion 6 is formed on the bottom plate 6a, the end plate 6b extending upward from the front edge thereof, the side plate 6c extending upward from the side edge of the bottom plate 6a, and the upper edges of the end plate 6b and the side plate 6c. The top plate 6d is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
The upper opening 4 is a rectangular opening formed in the top plate 6d.
[0014]
As shown in FIGS. 2 and 3, the first and second upper lid members 7 and 8 are rotatably attached to one end and the other end edges 4a and 4b of the upper opening 4, respectively.
The upper lid members 7 and 8 include end-side lid plates 12 and 13 attached to the end edges 4a and 4b so as to be rotatable with respect to the container main portion 6 about the base end edges 12a and 13a. Center side cover plates 14 and 15 attached to the front end edges 12b and 13b of the part side cover plates 12 and 13 so as to be rotatable about the base end edges 14a and 15a are provided.
The upper lid members 7 and 8 can be folded in two by rotating the lid plates 14 and 15 with respect to the lid plates 12 and 13.
These cover plates 12 to 15 are formed in a rectangular shape having a width slightly larger than the width of the upper opening 4, and are arranged in the same plane so as to attach the leading edges 14 b and 15 b of the central cover plates 14 and 15 to each other. In the combined state, the upper opening 4 can be hermetically closed.
[0015]
In the embodiment shown here, the upper lid members 7 and 8 are composed of the end-side lid plates 12 and 13 and the center-side lid plates 14 and 15. It is not limited to what consists of a part side cover plate and a center side cover plate. For example, the upper lid members 7 and 8 may be integrally formed.
[0016]
As shown in FIG. 3, the end side cover plates 12, 13 are end portions from the center side of the opening 4 when rotated outward (in the direction of arrow A <b> 2) with the base end edges 12 a, 13 a. It is preferable to configure so as to be in a state of being inclined upward toward the side (a state indicated by symbol B in the figure).
The upper lid members 7 and 8 are preferably configured to be locked to the container main portion 6 in this inclined state.
The angles C1 and C2 of the end side cover plates 12 and 13 with respect to the horizontal plane at the time of inclination are preferably 10 to 80 ° (preferably 30 to 60 °).
[0017]
As shown in FIG. 4, the first and second inner lid members 10, 11 are rectangular plate shapes that are provided so as to be substantially horizontal in the closed state from one end edge 4 a to the other end edge 4 b of the upper opening 4. It is a member.
The inner lid members 10 and 11 are respectively attached to one side and the other side edges 4c and 4d of the upper opening 4 so as to be rotatable with respect to the container main part 6 about the base end edges 10a and 11a.
The inner lid members 10 and 11 may be set to have a width so that the tip edges 10b and 11b are brought into contact with each other when they are arranged in the same plane, but the tip edges 10b and 11b are shown in the illustrated example. It is also possible to set the width so that they are separated from each other.
The inner lid members 10 and 11 can be integrally formed. However, as shown in the example, the inner lid members 10 and 11 are divided into a plurality (two in the illustrated example) from one end side to the other end side in order to facilitate the opening operation. It is good also as a structure.
[0018]
As shown in FIG. 5, when the inner lid members 10, 11 are rotated outward (in the direction of arrow D in the figure) with the base edges 10 a, 11 a, the center side of the opening 4 is shifted from the center side to the side portion side. It is preferable to configure so as to be inclined upward.
The inner lid members 10 and 11 are preferably configured to be locked to the side edges 4c and 4d in this inclined state.
The angle E with respect to the horizontal plane of the inner lid members 10 and 11 at the time of inclination is preferably 10 to 80 ° (preferably 30 to 60 °).
[0019]
As shown in FIG. 6, when the upper opening 4 is closed, the end side lid plates 12 and 13 and the center side lid plates 14 and 15 enhance the airtightness between them and the container main portion 6. A packing 17 is attached. The packing 17 is made of a relatively soft synthetic resin, rubber, or the like, and is formed in a string shape having a cross-sectional arc shape.
The packing 17 includes a base end portion 18 provided along the base end edges 12 a and 13 a on the lower surface of the end side cover plates 12 and 13, and an end portion side provided along the side edges of the cover plates 12 and 13. A lid side edge 19, a center side lid 20 provided along the side edge on the lower surface of the center lid 14, and a base edge 14 a along the base edge 14 a on the base side of the center lid 14. The center side lid plate base end portion 21 provided, the center side lid plate side edge portion 22 provided along the side edge on the lower surface of the center side lid plate 15, and the base end surface of the center side lid plate 15 A center-side cover plate base end portion 23 provided along the edge 15a and a tip portion 24 provided on the lower surface of the center-side cover plate 15 along the tip edge 15b are provided.
The packing 17 is attached to the lid plates 12 to 15 with the flat surface side facing the upper lid members 7 and 8.
[0020]
The side edge 19 provided on the end side cover plates 12 and 13 has a front end protruding portion 19 a that protrudes from the front end edges 12 b and 13 b of the end side cover plates 12 and 13.
The side edge portion 20 provided on the center side cover plate 14 has a tip end protruding portion 20 a that protrudes from the tip end edge 14 b of the center side cover plate 14.
In the state where the upper lid members 7 and 8 are closed, the front end protruding portion 19a and the side edge portions 20 and 22 provided on the central side lid plates 14 and 15 and the container main portion 6 (peripheral portion of the upper opening portion 4) It is possible to make it sandwiched between the two.
The tip protruding portion 20 a is sandwiched between the packing 17 (side edge portion 22, tip portion 24) provided on the central lid 15 and the container main portion 6 in a state where the upper lid members 7 and 8 are closed. It is possible to be in a state that has been.
These tip protrusions 19a and 20a are preferably formed so that the thickness gradually decreases in the tip direction.
[0021]
As shown in FIGS. 1, 2, and 7, protective fences 26 are provided on both side edges of the top plate 6 d of the container main portion 6.
The protective fence 26 is for preventing an operator on the container main part 6 from dropping, and a bar-shaped handrail 27 disposed substantially parallel to the side edge of the top plate 6d and a plurality of supporting railings 27. Support body 28 and a rod-shaped auxiliary frame body 29 provided on the handrail 27.
The support body 28 is rotatably connected to the handrail 27 at the upper end portion 28a, and is rotatably connected to the container main portion 6 at the lower end portion 28b.
As a result, the handrail 27 is in a substantially vertical state (standing state) as indicated by a two-dot chain line from a state in which the support 28 is substantially parallel to the handrail 27 (folded state) as indicated by a solid line. ).
The guard fence 26 detachably engages the support body 28 with the container main part 6 and the handrail 27 when the support body 28 is brought into a substantially vertical state with respect to the handrail 27 by a locking mechanism (not shown). The upright state can be maintained.
The auxiliary frame 29 is provided at a position above the handrail 27 along the handrail 27 and is connected to both ends of the handrail 27.
[0022]
As shown in FIG. 1, the transportation vehicle 3 includes a vehicle body 31, a loading platform 32 on which the container 2 can be mounted, and a moving arm 33 that moves the container 2 on the loading platform 32 backward.
The vehicle body 31 includes a vehicle body 34 on which an engine (not shown) is mounted, and wheels 35 that are driven by the engine.
[0023]
Next, the usage method of the said sludge transport system 1 is demonstrated.
As shown in FIG. 3, the upper opening 4 is opened by rotating the upper lid members 7 and 8 of the sludge transport container 2 mounted on the loading platform 32 of the transport vehicle 3 outward.
In rotating the upper lid members 7 and 8, first, the center side lid plates 14 and 15 are pivoted outward (A1 direction in the drawing) with respect to the end side lid plates 12 and 13, and the upper lid members 7 and 8 are rotated. A method of rotating the end side cover plates 12 and 13 outward (in the direction of A2 in the figure) with respect to the container main part 6 can be taken after the 8 is folded in half and downsized. By adopting this method, the work of opening the upper opening 4 can be facilitated.
Thus, the upper lid members 7 and 8 are positioned on the outer side (end side) than the end edges 4a and 4b (the state shown in FIG. 3 with the symbol B in FIG. 4).
It is preferable that the end-side cover plates 12 and 13 are inclined upward (from the center side of the opening 4 toward the end portion) (state shown by reference sign B).
[0024]
Next, as shown in FIG. 5, the inner lid members 10 and 11 are rotated outward to be positioned on the outer side (side) than the side edges 4 c and 4 d.
The inner lid members 10 and 11 are preferably inclined upward from the center of the opening 4 toward the side.
[0025]
When the upper lid members 7 and 8 are rotated to open (or close) the upper opening 4, the other end of the fall prevention rope having one end connected to the operator's body is connected to the auxiliary frame body of the protective fence 26. 29 is preferably connected.
When connecting the other end of the fall prevention rope to the auxiliary frame 29, it is preferable that the connecting portion of the fall prevention rope is movable along the auxiliary frame 29.
In the sludge transport container 2, since the auxiliary frame 29 is connected to both ends of the handrail 27, the connecting portion of the fall prevention rope can move from one end side to the other end side of the handrail 27. For this reason, the range in which an operator can act can be set widely.
[0026]
In order to carry sludge from wastewater treatment facilities such as a sewage treatment plant into the sludge transport container 2, a method of dropping the sludge into the container 2 through the upper opening 4 using a sludge discharge hopper or the like is used. Can be taken.
In the present invention, sludge refers to organic matter such as excess sludge generated in biological water treatment.
[0027]
At this time, when a part of the sludge discharged from the sludge discharge hopper or the like falls to the outside (end side) of the edges 4a and 4b of the upper opening 4, the sludge becomes the end side cover plate. 12, 13, hits the inner surface side (upper surface side), and is placed on the lid plates 12, 13, or slides down on the lid plates 12, 13 according to the inclination of the lid plates 12, 13, and passes through the upper opening 4 to Fall into.
When a part of the sludge falls outside (side) the side edges 4c and 4d of the upper opening 4, the sludge hits the inner surface side (upper surface side) of the inner lid members 10 and 11, and the inner lid It is put on the members 10, 11, or slides down on the inner lid members 10, 11 according to the inclination of the inner lid members 10, 11 and falls into the container 2 through the upper opening 4.
[0028]
After the loading of the sludge is finished, the inner lid members 10 and 11 are turned inward to be stored in the container 2 (state shown in FIG. 4).
At this time, the sludge placed on the inner surface side of the inner lid members 10, 11 falls into the container 2 through the upper opening 4 as the inner lid members 10, 11 are turned inward.
[0029]
Next, the upper lid members 7 and 8 are turned inward to close the upper opening 4. In the closing operation, contrary to the opening operation, the cover plates 12 to 15 in a folded state are turned inward, and then the cover plates 12 and 13 are rotated inward with respect to the cover plates 14 and 15. The method of moving can be taken.
At this time, the sludge placed on the inner surfaces of the cover plates 12 to 15 falls into the container 2 through the upper opening 4 as the cover plates 12 to 15 are turned inward.
[0030]
When the upper lid members 7 and 8 are closed, the packing 17 provided on the lid plates 12 to 15 is brought into close contact with the container main portion 6 (the peripheral edge portion of the upper opening 4).
At this time, as shown in FIG. 8, the tip protruding portion 19 a of the end side cover plate side edge portion 19 is sandwiched between the side edge portions 20 and 22 and the container main portion 6 (upper peripheral portion of the upper opening 4). It will be in the state. Further, the tip protruding portion 20 a is sandwiched between the packing 17 (side edge portion 22, tip portion 24) of the central lid 15 and the container main portion 6.
When the packing 17 is in close contact with the container main portion 6, the inside of the container 2 is sealed.
[0031]
Next, the transportation vehicle 3 is run to transport the sludge in the container 2 to a desired location. In this transport process, due to the metabolic activity of microorganisms in the sludge, the sludge in the container body 4 contains odorous substances (sulfur-containing odorous substances such as hydrogen sulfide, methyl mercaptan, methyl sulfide, methyl disulfide, ammonia and urea). Nitrogen odor substance, etc.) may be generated, but since the container 2 is sealed by the packing 17, the odor substance does not leak to the outside and remains in the container 2.
[0032]
At the transport destination of the sludge, the container 2 can be moved backward by using the moving arm 33 and can be unloaded from the loading platform 32 to the ground, and the sludge in the container 2 can be taken out from the rear opening 5 to the outside.
Further, the container 2 can be inclined on the loading platform 32, and the sludge in the container 2 can be taken out from the rear opening 5 in this state.
[0033]
In the sludge transport container 2 of the present embodiment, the inner lid members 10 and 11 disposed on the lower surface side of the upper lid members 7 and 8 are disposed on the side edges 4 c and 4 d of the upper opening 4 with respect to the container main portion 6. Since it is attached so as to be able to rotate, the inner lid members 10 and 11 are rotated outward, and the sludge is carried in a state where the inner lid members 10 and 11 are located on the side of the side edges 4c and 4d. Even when a part of the sludge falls outside (side) the side edges 4 c and 4 d of the upper opening 4, the sludge can be guided to the upper opening 4 using the inner lid members 10 and 11.
Accordingly, it is possible to increase the efficiency of the sludge carrying-in operation and prevent the sludge from adhering to the outer surface of the container 2.
[0034]
Further, when the inner lid members 10 and 11 are rotated outward, the inner lid members 10 and 11 can be inclined upward from the center side of the opening 4 toward the side portion. When a part falls outside the side edges 4 c and 4 d of the upper opening 4 and falls on the inner lid members 10 and 11, this sludge is removed along the inclination of the inner lid members 10 and 11. Can be slid down into the upper opening 4.
Accordingly, it is possible to further increase the efficiency of the sludge carrying-in operation and prevent the sludge from adhering to the outer surface of the container.
[0035]
Further, the upper lid members 7 and 8 are end-side lid plates 12 and 13 that are rotatably attached to the edges 4a and 4b of the upper opening 4, and a central-side lid plate that is rotatably attached thereto. 14 and 15, when opening the upper opening 4, the center side cover plates 14 and 15 are rotated outward with respect to the end side cover plates 12 and 13, and then the end side cover is opened. A method of rotating the plates 12 and 13 outward with respect to the container main portion 6 can be adopted.
For this reason, the upper lid members 7 and 8 can be handled in a state of being folded in two and downsized.
Therefore, the operation of opening the upper opening 4 can be facilitated, and the efficiency of the sludge carrying-in operation can be further increased.
[0036]
Further, when the end-side cover plates 12 and 13 are rotated outward, they can be inclined upward from the center of the opening 4 toward the end portion. Even when sludge is carried into the container 2 through the upper opening 4, even if a part of the sludge falls outside the edges 4 a, 4 b of the upper opening 4 and falls on the end side cover plates 12, 13. The sludge can be slid down into the upper opening 4 along the inclination of the end side cover plates 12 and 13 and guided into the upper opening 4.
Therefore, sludge carrying-in work can be performed more efficiently. Moreover, it can prevent that sludge adheres to the container main part 6 outer surface.
[0037]
Further, the front end side of the end portion side cover plate side edge portion 19 of the packing 17 is a front end protruding portion 19a that protrudes from the front end edges 12b and 13b of the end portion side cover plates 12 and 13 provided with the side edge portion 19. The tip protruding portion 19a is sandwiched between the side edge portions 20 and 22 and the container main portion 6 (upper peripheral portion of the upper opening 4) in a state where the upper lid members 7 and 8 are closed. Since it can do, it can prevent that a clearance gap produces between the side edge parts 20 and 22 of the packing 17, and the side edge part 19. FIG.
Therefore, the gas in the container 2 can be prevented from leaking to the outside from this portion, the airtightness of the container 2 can be improved, and environmental deterioration due to odorous substances derived from the sludge in the container 2 can be prevented.
[0038]
Moreover, the front end side of the center side cover plate side edge portion 20 of the packing 17 is a front end protrusion portion 20a protruding from the front end edge 14b of the center side cover plate 14 provided with the side edge portion 20, and the front end protrusion portion 20a is formed. In a state where the upper lid members 7 and 8 are closed, it can be put between the packing 17 (side edge portion 22 and tip portion 24) and the container main portion 6. Further, it is possible to prevent a gap from being generated between the side edge portion 22 and the tip end portion 24 of the packing 17 and the side edge portion 20.
Therefore, the gas in the container 2 can be prevented from leaking to the outside from this portion, the airtightness of the container 2 can be improved, and environmental deterioration due to odorous substances derived from the sludge in the container 2 can be prevented.
[0039]
Further, by forming the tip protrusion 19a so as to gradually reduce the thickness in the tip direction, at the tip portion of the tip protrusion 19a, the center side cover plate side edges 20, 22 and the container main part 6 It is possible to prevent a gap from being generated. Therefore, the airtightness of the container 2 can be improved.
Similarly, the airtightness of the container 2 can be increased by forming the tip protrusion 20a so as to gradually reduce the thickness toward the tip.
[0040]
Since the sludge transport system 1 includes the sludge transport container 2 and a transport vehicle 3 on which the sludge transport container 2 can be mounted, the sludge transport efficiency can be improved and the sludge on the outer surface of the container can be improved. Adhesion can be prevented.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, in the sludge transport container of the present invention, the container main portion having an opening for sludge carry-in / out, and the lid member provided at the edge of the opening so as to close the opening freely. Provided, the inner lid member disposed on the lower surface side of the lid member is attached to the side edge of the opening portion so as to be rotatable with respect to the container main part, so that the inner lid member is rotated outwardly, By carrying the sludge in a state of being positioned to the side of the opening side edge, even if a part of the sludge falls outside the side edge of the opening when carrying the sludge, the sludge is removed from the inner lid member. Can be used to guide into the opening.
Accordingly, it is possible to increase the efficiency of the sludge carrying-in operation and prevent the sludge from adhering to the outer surface of the container.
[0042]
Further, the inner lid member is attached to the container main part so as to be rotatable about the base edge, and when the inner lid member is rotated outward, it is directed from the center of the opening toward the side. Therefore, it is possible to adopt a configuration that can be inclined upward.
According to this configuration, when a portion of sludge falls outside the side edge of the opening when the sludge is carried in, the sludge can be slid down into the opening along the inclination of the inner lid member and guided into the opening. it can.
Accordingly, it is possible to further increase the efficiency of the sludge carrying-in operation and prevent the sludge from adhering to the outer surface of the container.
[0043]
In addition, the lid member is attached to the edge of the opening at the edge of the opening so as to be pivotable with respect to the main part of the container around the base edge, and the proximal end of the edge of the lid on the edge The structure provided with the center side cover plate attached so that rotation was possible centering on an edge | edge can be employ | adopted.
According to this configuration, when opening the opening, the central cover plate is rotated outward, and then the end cover plate is rotated outward to fold the cover member in half. It can be handled in the state of becoming.
Therefore, the operation of opening the opening can be facilitated, and the efficiency of the sludge carrying-in operation can be further increased.
[0044]
Further, it is also possible to employ a configuration in which the end side cover plate can be inclined upward from the center of the opening toward the end when rotated outward. it can.
According to this configuration, when sludge is carried into the container, even if a part of the sludge falls outside the edge of the opening, the sludge slides into the opening along the inclination of the end side cover plate. And can be guided into the opening.
Therefore, sludge carrying-in work can be performed more efficiently. Moreover, sludge adhesion to the outer surface of the container can be prevented.
[0045]
Further, the lid member is provided with a packing for improving the airtightness between the container main portion, and the packing includes an end side lid plate side edge provided along the side edge of the end side lid plate, and a central side. A center side cover plate side edge provided along the side edge of the cover plate, and a tip protruding portion in which the tip side of the end side cover plate side edge protrudes from the tip edge of the end side cover plate; And adopting a configuration in which the tip protruding portion can be sandwiched between the edge portion on the side of the central lid plate and the main portion of the container when the lid member is closed. You can also.
According to this configuration, it is possible to prevent a gap from being generated between the center side cover plate side edge and the end side cover plate side edge, and to prevent the gas in the container from leaking outside from this portion. It is possible to prevent environmental deterioration due to odorous substances derived from sludge.
[0046]
Further, the central side cover plate side edge provided on one of the central side cover plates has a front end protruding from the front end edge of the central side cover plate, and the front end protrusion is a cover member. In the closed state, it is also possible to adopt a configuration that can be sandwiched between the packing provided on the other center side cover plate and the container main part.
According to this structure, it can prevent that a clearance gap produces between the said packing and the center side cover board side edge part, and can improve the airtightness of a container.
[0047]
The tip protrusion can be formed so as to gradually reduce the thickness toward the tip.
According to this configuration, it is possible to prevent a gap from being generated between the packing and the container main portion at the tip portion of the tip protrusion. Therefore, the airtightness of the container can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an example of a sludge transport system using an embodiment of a sludge transport container of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing the sludge transporting container shown in FIG.
FIG. 3 is a side view of the sludge transport container shown in FIG.
4 is a plan view of the sludge transport container shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a view showing the structure of the sludge transport container shown in FIG. 1;
6 is a schematic configuration diagram showing an upper lid member of the sludge transport container shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 7 is an enlarged view of a main part of the sludge transport container shown in FIG.
FIG. 8 (a) is an enlarged view of the main part of the sludge transport container shown in FIG. 1 with the central cover plate opened. (B) It is a principal part enlarged view of the state which closed the center side cover board in the container for sludge transport shown in FIG.
FIG. 9 is a plan view showing a sludge transport system using an example of a conventional sludge transport container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sludge transport system, 2 ... Container for sludge transport, 4 ... Upper opening part, 4a, 4b ... End edge, 4c, 4d ... Side edge, 6 ... Container main , 7, 8 ... upper lid member, 10, 11 ... middle lid member, 10a, 11a ... proximal edge, 12, 13 ... end side lid plate, 12a, 13a ... Base edge, 12b, 13b ... tip edge, 14, 15 ... center side cover plate, 14a, 15a ... base end edge, 17 ... packing, 19 ... end side cover plate side Edge, 19a, 20a ... tip protrusion, 20, 21 ... center side cover plate side edge

Claims

The upper opening of the sludge discharge necessity and the main container (6) having a (4), a lid member (7 provided on the edge of the upper opening (4a, 4b) closes the upper opening openably 8), and the inner lid members (10, 11) disposed on the lower surface side of the lid member are attached to the side edges (4c, 4d) of the upper opening so as to be rotatable with respect to the container main part. ,
When the inner lid member is rotated outward and positioned outside the side edge, the inner lid member can be inclined upward from the center side of the upper opening toward the side. Characteristic sludge transport container (2).

Inner lid member (10, 11) is Mototan'en (10a, 11a) of claim 1 Sludge shipping container according to relative container main unit as an axis, characterized in that it is installed et been rotatably.

The lid member is attached to the edge (4a, 4b) of the upper opening so as to be rotatable with respect to the container main part about the base edge (12a, 13a) as an axis. And center side cover plates (14, 15) attached to the front end edges (12b, 13b) of these end side cover plates so as to be rotatable about the base end edges (14a, 15a). The container for transporting sludge according to claim 1 or 2.

The end side cover plate is configured to be inclined upward from the center of the upper opening toward the end when rotated outward. Item 4. A sludge transport container according to item 3.

The lid member is provided with a packing (17) that enhances the airtightness between the container main portion, and this packing is provided at the end side lid plate side edge provided along the side edge of the end side lid plate. (19) and a center side cover plate side edge (20, 22) provided along the side edge of the center side cover plate, and the tip side of the end side cover plate side edge is the end side cover. It is set as the front-end | tip protrusion part (19a) which protruded rather than the front-end edge of a board, and this front-end | tip protrusion part is the state pinched | interposed between the center side cover board side edge part and the container main part in the state which closed the cover member. The sludge transport container according to claim 3 or 4, wherein the container for sludge transportation is provided.

The center side cover plate side edge (20) provided on one (14) of the center side cover plates has a tip protruding portion (20a) whose tip side protrudes from the tip edge (14b) of the center side cover plate. The tip protruding portion can be sandwiched between the packing provided on the other central cover plate (15) and the container main portion when the lid member is closed. The sludge transport container according to claim 5, wherein the container is a sludge transport container.

The sludge transport container according to claim 5 or 6, wherein the tip protrusion is formed so as to gradually reduce the thickness toward the tip.

A sludge transport system (1) comprising: the sludge transport container according to any one of claims 1 to 7; and a transport means (3) capable of mounting the sludge transport container.