JP4701865B2 - Exhaust gas treatment method - Google Patents
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本発明は、一般廃棄物や産業廃棄物等を燃焼させた際に発生する排ガス中に含まれる酸性成分を除去する排ガスの処理方法に関する。 The present invention relates to a processing method of an exhaust gas to remove acidic components contained in exhaust gas generated when municipal waste and industrial waste is burned.
一般廃棄物や産業廃棄物等を焼却した際に発生する排ガスを処理するために、分散剤含有水酸化カルシウムスラリーを排ガスに添加することが特開平９−１２２４７１号に記載されている。特開平１１−１０４４４０号〜特開平１１−１０４４４３号には、水酸化マグネシウム又は酸化マグネシウムを排ガスに添加することが記載されている。
本発明は、水酸化マグネシウム及び／又は酸化マグネシウムを用いて効率よく排ガスを処理することができる排ガスの処理方法を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a processing method of the exhaust gas can be processed efficiently exhaust gas using magnesium hydroxide and / or magnesium oxide.
請求項１の排ガス処理方法は、排ガス処理剤を廃棄物焼却施設の排ガスに添加する排ガスの処理方法において、該排ガス処理剤が、排ガス中の酸性成分と反応して該酸性成分を排ガス中から除去するための酸性成分除去剤と、該酸性成分除去剤を水中に分散させるための分散剤とを含有するスラリーよりなる排ガス処理剤であり、前記酸性成分除去剤が水酸化マグネシウム及び／又は酸化マグネシウムであり、前記廃棄物処理施設は集塵器を備えており、該集塵器よりも上流側の箇所に前記排ガス処理剤を添加し、該集塵器直前の煙道において重曹を添加することを特徴とするものである。 Exhaust gas treatment method 請 Motomeko 1, in the processing method of the exhaust gas adding the exhaust gas treatment agent in the exhaust gas of a waste incineration facility, exhaust gas treatment agent, the exhaust gas in acidic components react with acidic components in the exhaust gas An exhaust gas treating agent comprising a slurry containing an acidic component remover for removing from the water and a dispersant for dispersing the acidic component remover in water, wherein the acidic component remover is magnesium hydroxide and / or Magnesium oxide, the waste treatment facility is equipped with a dust collector, the exhaust gas treatment agent is added to a location upstream of the dust collector, and sodium bicarbonate is added in the flue immediately before the dust collector It is characterized by doing.
請求項２の排ガス処理方法は、請求項１において、前記廃棄物焼却施設はガス冷却塔又は減温塔を備えており、該ガス冷却塔又は減温塔において前記排ガス処理剤を添加することを特徴とするものである。 The exhaust gas treatment method according to claim 2 is the method according to claim 1 , wherein the waste incineration facility includes a gas cooling tower or a temperature reducing tower, and the exhaust gas treating agent is added to the gas cooling tower or the temperature reducing tower. It is a feature.
請求項３の排ガス処理方法は、請求項２において、前記廃棄物焼却施設のうち、２００〜６００℃の箇所において前記排ガス処理剤を添加することを特徴とするものである。 Exhaust gas treatment method according to claim 3, in claim 2, of the waste incineration facilities, it is characterized in that the addition of the exhaust gas treatment agent in place of 200 to 600 ° C..
請求項４の排ガス処理方法は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記分散剤が、カルボキシル基を含有する水溶性ポリマー、該水溶性ポリマーの塩、ホスホン酸、ホスホン酸塩、ポリリン酸、及びポリリン酸塩よりなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とするものである。 The exhaust gas treatment method according to claim 4 is the exhaust gas treatment method according to any one of claims 1 to 3 , wherein the dispersant is a water-soluble polymer containing a carboxyl group, a salt of the water-soluble polymer, phosphonic acid, phosphonate, polyphosphorus. It is at least one selected from the group consisting of acids and polyphosphates .
排ガスに本発明の排ガス処理剤を添加することにより、亜硫酸ガス（ＳＯ２）等の酸性成分が水酸化マグネシウム及び／又は酸化マグネシウムと反応して除去される。 By adding the exhaust gas treating agent of the present invention to the exhaust gas, acidic components such as sulfurous acid gas (SO 2 ) react with magnesium hydroxide and / or magnesium oxide and are removed.
水酸化マグネシウム、酸化マグネシウムは主として微細粒子として排ガス処理剤のスラリー中に分散しているが、この排ガス処理剤が分散剤を含有しているので、排ガス処理剤の供給ラインや、煙道内への供給用ノズル等での水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムの分散性が向上して酸性成分の中和除去能力が向上する。また、ガス冷却塔あるいは減温塔内部での排ガス処理剤由来あるいは酸性成分との反応生成物由来のスケールの付着量を減少させることができる。 Magnesium hydroxide and magnesium oxide are mainly dispersed as fine particles in the slurry of the exhaust gas treatment agent. Since this exhaust gas treatment agent contains the dispersant, it is supplied to the exhaust gas treatment agent supply line and into the flue. The dispersibility of magnesium hydroxide or magnesium oxide in the supply nozzle or the like is improved, and the neutralization removal ability of acidic components is improved. In addition, the amount of scale attached from the exhaust gas treating agent or the reaction product with the acidic component in the gas cooling tower or the temperature reducing tower can be reduced.
水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムは、酸性成分１分子あたりの中和除去に必要な添加量が苛性ソーダや消石灰などと比較して少ない。例えば、水酸化マグネシウムの場合、１モルのＳＯ２に対する当量は５８．３ｇであり、苛性ソーダの８０ｇや消石灰の７４．１ｇと比較して２１〜２７％程度少ない。 The amount of magnesium hydroxide or magnesium oxide required for neutralization removal per molecule of the acidic component is less than that of caustic soda or slaked lime. For example, in the case of magnesium hydroxide, the equivalent to 1 mol of SO 2 is 58.3 g, which is about 21 to 27% less than 80 g of caustic soda and 74.1 g of slaked lime.
また、水酸化マグネシウムや酸化マグネシウムのスラリーと酸性成分との反応生成物は、苛性ソーダ水溶液や消石灰スラリーとの反応生成物に比べてスケールトラブルが起こりにくく、より高濃度、高添加量で用いることが出来る。 Also, the reaction product of magnesium hydroxide or magnesium oxide slurry and acidic component is less likely to cause scale trouble than the reaction product of caustic soda solution or slaked lime slurry, and it should be used at a higher concentration and higher addition amount. I can do it.
本発明の排ガス処理剤は、水酸化マグネシウム及び／又は酸化マグネシウムの微粒子を分散剤によって水中に分散させたものである。 The exhaust gas treating agent of the present invention is obtained by dispersing fine particles of magnesium hydroxide and / or magnesium oxide in water with a dispersant.
水酸化マグネシウム、酸化マグネシウムは、なるべく粒径が小さいことが好ましく、具体的には平均粒径が３０μｍ以下であることが好ましく、１〜１０μｍであることがより好ましい。 Magnesium hydroxide and magnesium oxide preferably have a particle size as small as possible. Specifically, the average particle size is preferably 30 μm or less, more preferably 1 to 10 μm.
スラリー中の水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムの濃度は、薄いとスラリーの添加量が多くなり、濃いと薬剤供給ラインやノズルを閉塞させる恐れがあるため、０．１〜４５重量％特に８〜２０重量％であることが好ましい。 If the concentration of magnesium hydroxide or magnesium oxide in the slurry is thin, the amount of slurry added increases, and if it is thick, there is a risk of clogging the drug supply line and nozzle, so 0.1 to 45% by weight, especially 8 to 20% by weight. % Is preferred.
分散剤としては、カルボキシル基を含有する水溶性ポリマー又はその塩、ホスホン酸又はその塩、ポリリン酸又はその塩などから選ばれる１種以上であることが好ましい。具体的に例えば、カルボキシル基を有する水溶性ポリマー又はその塩としてはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸などの重合性不飽和結合を有する不飽和カルボン酸の単独重合体、共重合体もしくはこれらと共重合可能な他の単量体との共重合体又はそれらのナトリウム塩などの塩である。共重合可能な他の単量体としては、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、ビニルアルコール、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリルアミド、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−ヒドロキシ−３−アリルオキシ−１−プロパンスルホン酸、イソブチレンなどが好適である。ホスホン酸又はその塩としては、ニトリロトリメチレンホスホン酸（ＮＴＭＰ）、ヒドロキシエチリデンジホスホン酸（ＨＥＤＰ）、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸（ＥＤＴＰ）、ホスホノブタントリカルボン酸（ＰＢＴＣ）及びこれらの塩などがある。ポリリン酸又はその塩としては、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム及びこれらの塩などが好適である。 The dispersant is preferably at least one selected from a water-soluble polymer containing a carboxyl group or a salt thereof, phosphonic acid or a salt thereof, polyphosphoric acid or a salt thereof, and the like. Specifically, for example, as a water-soluble polymer having a carboxyl group or a salt thereof, a homopolymer, copolymer or copolymer of an unsaturated carboxylic acid having a polymerizable unsaturated bond such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, and itaconic acid These are copolymers with other monomers copolymerizable with these or salts such as sodium salts thereof. Examples of other copolymerizable monomers include vinyl sulfonic acid, allyl sulfonic acid, styrene sulfonic acid, vinyl alcohol, 2-hydroxyethyl methacrylate, acrylamide, 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid, 2-hydroxy- 3-allyloxy-1-propanesulfonic acid, isobutylene and the like are preferred. Examples of phosphonic acid or a salt thereof include nitrilotrimethylene phosphonic acid (NTMP), hydroxyethylidene diphosphonic acid (HEDP), ethylenediaminetetramethylene phosphonic acid (EDTP), phosphonobutanetricarboxylic acid (PBTC), and salts thereof. As polyphosphoric acid or a salt thereof, sodium tripolyphosphate, sodium hexametaphosphate and salts thereof are suitable.
分散剤の添加量は、スラリー中に含有される水酸化マグネシウム及び／又は酸化マグネシウムの重量の０．００１〜１０％特に０．１〜１０％が好ましい。 The amount of the dispersant added is preferably 0.001 to 10%, particularly preferably 0.1 to 10%, of the weight of magnesium hydroxide and / or magnesium oxide contained in the slurry.
本発明の排ガス処理剤は廃棄物焼却施設のうち、集塵器よりも上流側の箇所に添加することが好ましく、特にガス冷却塔又は減温塔などスラリー中の水分が瞬時に蒸発し、排ガス処理剤と酸性成分との反応生成物や排ガス処理剤の未反応分が固体として排出される箇所がより好ましい。本発明の排ガス処理剤が添加される箇所の温度としては、２００〜６００℃程度が好ましく、特に２５０〜５００℃がより好ましい。 The exhaust gas treating agent of the present invention is preferably added to a location upstream of the dust collector in the waste incineration facility. The location where the reaction product of the treating agent and the acidic component and the unreacted portion of the exhaust gas treating agent are discharged as a solid is more preferable. The temperature at the location where the exhaust gas treating agent of the present invention is added is preferably about 200 to 600 ° C, and more preferably 250 to 500 ° C.
本発明の排ガス処理剤は、廃棄物焼却施設における排ガスの酸性成分除去剤として単独で用いることも可能であるが、他の酸性成分除去剤と併用してもよい。例えば、本発明の排ガス処理剤をガス冷却塔や減温塔に添加する場合、ガス冷却塔や減温塔よりも下流側にある集塵器の手前の煙道において排ガス中に炭酸水素ナトリウムのアルカリ粉体を噴霧すると、より確実に排ガス中の酸性成分を除去することができる。 The exhaust gas treating agent of the present invention can be used alone as an acidic component remover for exhaust gas in a waste incineration facility, but may be used in combination with other acidic component removers. For example, if the exhaust gas treatment agent of the present invention is added to the gas cooling tower and temperature reducing tower, carbonated hydrogen in the exhaust gas in the dust collector in front of the flue on the downstream side of the gas cooling tower and temperature reducing tower sodium When the alkaline powder is sprayed, acidic components in the exhaust gas can be more reliably removed.
本発明のスラリー状の排ガス処理剤の添加量は、焼却炉から排出される排ガス中に含まれる塩化水素や硫黄酸化物などの酸性成分濃度に応じて決定するが、削減したい酸性成分濃度に対して水酸化マグネシウム及び／又は酸化マグネシウムを１当量以上添加することが好ましい。また、本発明のスラリー状排ガス処理剤の添加位置よりも上流あるいは下流側の酸性成分の濃度によって添加量の制御を行うと、最小限の添加量で効率良く酸性成分の中和除去ができる上、反応生成物によるスケールトラブルを最小限に抑えることが可能となる。 The amount of addition of the slurry-like exhaust gas treatment agent of the present invention is determined according to the concentration of acidic components such as hydrogen chloride and sulfur oxide contained in the exhaust gas discharged from the incinerator. It is preferable to add 1 equivalent or more of magnesium hydroxide and / or magnesium oxide. Further, when the amount of addition is controlled by the concentration of the acidic component upstream or downstream from the addition position of the slurry exhaust gas treating agent of the present invention, the acidic component can be efficiently neutralized and removed with the minimum amount of addition. It becomes possible to minimize the scale trouble due to the reaction product.
この水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムと酸性成分との反応生成物である硫酸マグネシウムや亜硫酸マグネシウムは、消石灰と酸性成分との反応により生じる硫酸カルシウムや、苛性ソーダ又は重曹と酸性成分との反応により生じる硫酸ナトリウムと比較して溶解度が高いため、スケールトラブルが比較的少ない。因みに、これらの溶解度（ｇ／１００ｃｃ−水２０℃）は、石膏；０．２０５、硫酸ナトリウム（芒硝）；１６．０、硫酸マグネシウム；２５．２である。 Magnesium sulfate or magnesium sulfite, which is a reaction product of magnesium hydroxide or magnesium oxide and acidic components, is calcium sulfate produced by the reaction of slaked lime with acidic components, or sodium sulfate produced by the reaction of caustic soda or sodium bicarbonate with acidic components. Since the solubility is higher than that of, scale trouble is relatively small. Incidentally, the solubility (g / 100 cc-water 20 ° C.) is gypsum; 0.205, sodium sulfate (sodium salt); 16.0, magnesium sulfate; 25.2.
ガス冷却塔あるいは減温塔で添加された水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムの粉体あるいはスラリーや、これらと酸性成分との反応生成物の多くは、下流側の集塵器にて飛灰とともに捕集される。水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムの粉体あるいはスラリーや、これらと酸性成分との反応生成物にはｐＨ緩衝性があるため、苛性ソーダや消石灰のように急激に飛灰のｐＨを上げることはない。例えば、未反応の苛性ソーダが飛灰側に移行した場合、飛灰のｐＨは１２．５を超えることがあり、鉛以外にもひ素やセレンなどの重金属が溶出しやすくなるが、水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムの粉体あるいはスラリーを用いた場合には、ｐＨ緩衝性があるためこのような問題は発生しない。 Many powders or slurries of magnesium hydroxide or magnesium oxide added in the gas cooling tower or temperature-decreasing tower, and reaction products of these with acidic components are collected together with fly ash in the downstream dust collector. Is done. Since the powder or slurry of magnesium hydroxide or magnesium oxide and the reaction product of these and acidic components have pH buffering properties, the pH of fly ash is not increased rapidly like caustic soda and slaked lime. For example, when unreacted caustic soda moves to the fly ash side, the pH of the fly ash may exceed 12.5, and heavy metals such as arsenic and selenium are likely to elute in addition to lead. When magnesium oxide powder or slurry is used, such a problem does not occur because of the pH buffering property.
水酸化マグネシウムあるいは酸化マグネシウムを煙道に供給した場合、苛性ソーダを供給した場合と比較して煙道のアルカリ腐食が軽減される。 When magnesium hydroxide or magnesium oxide is supplied to the flue, the alkali corrosion of the flue is reduced as compared with the case where caustic soda is supplied.
以下、実施例及び比較例について説明する。以下の実施例及び比較例では、図１に示す産業廃棄物焼却施設において、下記のようにして焼却排ガスに排ガス処理剤を添加し、集塵器であるバグフィルターにて飛灰を補集した。この飛灰の成分含有量と環境庁告示１３号試験の結果を表１に示す。また、各例における煙突排ガス中のＳＯ２濃度の測定結果を表１に併せて示す。 Hereinafter, examples and comparative examples will be described. In the following examples and comparative examples, in the industrial waste incineration facility shown in FIG. 1, the exhaust gas treatment agent was added to the incineration exhaust gas as follows, and fly ash was collected by a bag filter as a dust collector. . Table 1 shows the component content of the fly ash and the results of the Environmental Agency Notification No. 13 test. Table 1 also shows the measurement results of the SO 2 concentration in the chimney exhaust gas in each example.
比較例１
１０ｗｔ％水酸化マグネシウムスラリーにアクリル酸−２−ヒドロキシ−３−アリロキシプロパンスルホン酸共重合体Ｎａ塩３０ｗｔ％水溶液を１ｗｔ％混合した排ガス処理剤を１８Ｌ／分の割合（固形分として、約１００ｋｇ／ｈ）で減温塔内（約３００℃）に添加した。水酸化マグネシウムの平均粒径は約２μｍである。排ガス量は、約３５０００Ｎｍ３／ｈであった。
Comparative Example 1
A rate of 18 L / min of an exhaust gas treatment agent in which 30 wt% of an aqueous solution of Na salt of acrylic acid-2-hydroxy-3-allyloxypropanesulfonic acid copolymer 30 wt% was mixed with 10 wt% magnesium hydroxide slurry (about 100 kg as a solid content) / H) and added to the inside of the temperature reducing tower (about 300 ° C.). The average particle size of magnesium hydroxide is about 2 μm. The amount of exhaust gas was about 35000 Nm 3 / h.
比較例２
比較例１における水酸化マグネシウムスラリーの添加に加えて、バグフィルター手前煙道に消石灰粉末（平均粒径約１０μｍ）を０．６ｇ／Ｎｍ３（約２０ｋｇ／ｈ）の割合で添加した。
Comparative Example 2
In addition to the addition of the magnesium hydroxide slurry in Comparative Example 1, slaked lime powder (average particle size of about 10 μm) was added to the flue before the bag filter at a rate of 0.6 g / Nm 3 (about 20 kg / h).
実施例１
バグフィルター手前煙道に消石灰の代りに重曹（炭酸水素ナトリウム）粉末（平均粒径約１０μｍ）を０．６ｇ／Ｎｍ３（約２０ｋｇ／ｈ）の割合で添加したこと以外は比較例２と同様とした。
Example 1
Comparative Example 2 except that sodium bicarbonate (sodium bicarbonate) powder (average particle size of about 10 μm) was added to the flue in front of the bag filter instead of slaked lime at a rate of 0.6 g / Nm 3 (about 20 kg / h) It was.
比較例３
水酸化マグネシウムスラリーの代りに減温塔（約３００℃）に６ｗｔ％の苛性ソーダ水溶液を３０Ｌ／分の割合（固形分として約１００ｋｇ／ｈ）で添加したこと以外は、比較例１と同様とした。
Comparative Example 3
It was the same as Comparative Example 1 except that a 6 wt% aqueous solution of caustic soda was added at a rate of 30 L / min (about 100 kg / h as a solid content) to a temperature reducing tower (about 300 ° C.) instead of the magnesium hydroxide slurry. .
比較例４
水酸化マグネシウムスラリーの代りに減温塔（約３００℃）に６ｗｔ％の苛性ソーダ水溶液を３０Ｌ／分の割合（固形分として約１００ｋｇ／ｈ）で添加したこと以外は、比較例２と同様とした。
Comparative Example 4
It was the same as Comparative Example 2 except that a 6 wt% aqueous solution of caustic soda was added at a rate of 30 L / min (about 100 kg / h as a solid content) to a temperature reducing tower (about 300 ° C.) instead of the magnesium hydroxide slurry. .
比較例５
水酸化マグネシウムスラリーの代りに減温塔（約３００℃）に６ｗｔ％の苛性ソーダ水溶液を３０Ｌ／分の割合（固形分として約１００ｋｇ／ｈ）で添加したこと以外は、実施例１と同様とした。
Comparative Example 5
The same procedure as in Example 1 was conducted except that a 6 wt% aqueous solution of caustic soda was added at a rate of 30 L / min (about 100 kg / h as a solid content) to a temperature reducing tower (about 300 ° C.) instead of the magnesium hydroxide slurry. .
表１の通り、減温塔に苛性ソーダを添加した比較例３〜５では、未反応の苛性ソーダがバグフィルターまで到達したことが原因で、捕集された飛灰の溶出液ｐＨは１３．０を超える値であった。このように高ｐＨであることにより、鉛の溶出濃度が高く、また、砒素やセレンも溶出する傾向であった。 As shown in Table 1, in Comparative Examples 3 to 5 in which caustic soda was added to the temperature reducing tower, the eluate pH of the collected fly ash was 13.0 because unreacted caustic soda reached the bag filter. It was over the value. Such a high pH has a high lead elution concentration and also tends to elute arsenic and selenium.
一方、比較例１では、水酸化マグネシウムにｐＨ緩衝性があるため、苛性ソーダを添加した場合と比べて、飛灰の溶出液ｐＨを低く抑えることができている。比較例２，実施例１においてもバグフィルター手前煙道に添加したアルカリ剤のｐＨに影響されるのみであった。このとき、砒素およびセレンの溶出は検出下限値以下であった。比較例２では、バグフィルター手前煙道に添加した消石灰の影響により溶出液ｐＨが１２以上となり、鉛の溶出が認められた。実施例１では、バグフィルター手前煙道に添加した重曹のｐＨ緩衝性も影響し、鉛の溶出が比較例２および比較例４、５と比較して著しく少ない。 On the other hand, in Comparative Example 1, since magnesium hydroxide has pH buffering properties, the eluate pH of fly ash can be kept low compared to the case where caustic soda is added. In Comparative Example 2 and Example 1 , it was only influenced by the pH of the alkaline agent added to the flue before the bag filter. At this time, elution of arsenic and selenium was below the lower limit of detection. In Comparative Example 2, the eluate pH was 12 or more due to the effect of slaked lime added to the flue in front of the bag filter, and lead elution was observed. In Example 1 , the pH buffering property of the baking soda added to the flue in front of the bag filter is also affected, and the elution of lead is remarkably small as compared with Comparative Examples 2 and 4 and 5 .
また、表１に示す通り、水酸化マグネシウムスラリーを添加した比較例１における煙突排ガス中のＳＯ２濃度は、苛性ソーダを添加した比較例３の結果と同等であり、水酸化マグネシウムスラリーを吹込むことにより酸性ガス削減効果が十分に得られることがわかる。比較例２および実施例１においては、バグフィルター手前の煙道にアルカリ剤を添加することにより、より低濃度まで酸性ガスの除去が行えていることがわかる。 Moreover, as shown in Table 1, the SO 2 concentration in the chimney exhaust gas in Comparative Example 1 to which the magnesium hydroxide slurry was added is equivalent to the result of Comparative Example 3 to which caustic soda was added, and the magnesium hydroxide slurry was blown in. Thus, it can be seen that the acid gas reduction effect is sufficiently obtained. In Comparative Example 2 and Example 1 , it can be seen that the acidic gas can be removed to a lower concentration by adding an alkaline agent to the flue before the bag filter.
［参考例］
分散剤を水酸化マグネシウムスラリーに添加した際のスラリーの安定性について試験した。濃度８ｗｔ％の水酸化マグネシウムスラリーに表２に示す分散剤をスラリーに対し１、３、５又は１０ｗｔ％の割合で添加し、メスシリンダー中に液面高さ５ｃｍとなるように注いだ。このスラリー中の水酸化マグネシウム層の沈降高さを経時的に計測した。この結果を表２に示す。
[Reference example]
The stability of the slurry as it was added to the magnesium hydroxide slurry was tested. The dispersing agent shown in Table 2 was added to the magnesium hydroxide slurry having a concentration of 8 wt% at a ratio of 1, 3, 5 or 10 wt% with respect to the slurry, and poured into the graduated cylinder so that the liquid level was 5 cm. The sedimentation height of the magnesium hydroxide layer in this slurry was measured over time. The results are shown in Table 2.
対比のために、分散剤を全く添加しなかった場合における濃度８ｗｔ％、１０ｗｔ％、２０ｗｔ％、４０ｗｔ％水酸化マグネシウムスラリーの水酸化マグネシウム層の沈降高さの経時変化を併せて表２に示す。 For comparison, Table 2 also shows changes over time in the sedimentation height of the magnesium hydroxide layer of the 8 wt%, 10 wt%, 20 wt%, and 40 wt% magnesium hydroxide slurries when no dispersant was added. .
表２より、Ｎｏ．２〜６のように分散剤を添加することにより、無添加のＮｏ．１に比べスラリー中の固形分の沈降が十分に抑制されることが認められる。 From Table 2, no. By adding a dispersant as in Nos. 2 to 6, No. It can be seen that sedimentation of solids in the slurry is sufficiently suppressed as compared to 1.
Claims (4)
前記酸性成分除去剤が水酸化マグネシウム及び／又は酸化マグネシウムであり、
前記廃棄物処理施設は集塵器を備えており、該集塵器よりも上流側の箇所に前記排ガス処理剤を添加し、該集塵器直前の煙道において重曹を添加することを特徴とする排ガス処理方法。 An exhaust gas treatment method for adding an exhaust gas treatment agent to an exhaust gas from a waste incineration facility, wherein the exhaust gas treatment agent reacts with an acidic component in the exhaust gas to remove the acidic component from the exhaust gas; , An exhaust gas treatment agent comprising a slurry containing a dispersant for dispersing the acidic component remover in water,
The acidic component remover is magnesium hydroxide and / or magnesium oxide;
The waste treatment facility includes a dust collector, the exhaust gas treatment agent is added to a location upstream of the dust collector, and baking soda is added in a flue immediately before the dust collector. Exhaust gas treatment method.
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