JP4697091B2

JP4697091B2 - Centering coupling

Info

Publication number: JP4697091B2
Application number: JP2006222490A
Authority: JP
Inventors: 幸久長子
Original assignee: ティファ（タイランド）カンパニーリミテッド
Priority date: 2006-08-17
Filing date: 2006-08-17
Publication date: 2011-06-08
Anticipated expiration: 2026-08-17
Also published as: JP2008043980A

Description

この発明は、軸方向に進退動する駆動軸と、この駆動軸と同軸心状に配置された従動軸を軸方向に一体動するよう結合する芯出しカップリング、更に詳しくは、鋳造マシンの射出シリンダロットとプランジャーロットの接続に好適なカップリングに関する。 The present invention relates to a drive shaft that advances and retreats in the axial direction, and a centering coupling that couples a driven shaft that is coaxially arranged with the drive shaft so as to move integrally in the axial direction. The present invention relates to a coupling suitable for connecting a cylinder lot and a plunger lot.

図２のように、ダイガスト鋳造マシン１は、プランジャースリーブ２にプランジャーロット３を軸方向に移動可能に嵌め合わせ、このプランジャーロット３の後端に射出シリンダ４のロット５を連結し、射出シリンダ４でプランジャーロット３を軸方向に移動させ、前進動時にプランジャーロット３の先端プランジャーチップ３ｂでプランジャースリーブ２内の溶湯を押し出して金型に対する射出工程を行うと共に、後退動によって給湯口６からプランジャースリーブ２内へ給湯工程が行なわれるようになっている。 As shown in FIG. 2, the die cast casting machine 1 has a plunger lot 3 fitted in a plunger sleeve 2 so as to be movable in the axial direction, and a lot 5 of an injection cylinder 4 is connected to the rear end of the plunger lot 3. The plunger lot 3 is moved in the axial direction by the injection cylinder 4, and the molten metal in the plunger sleeve 2 is pushed out by the tip plunger tip 3b of the plunger lot 3 at the time of forward movement to perform the injection process to the mold and the backward movement Thus, a hot water supply process is performed from the hot water supply port 6 into the plunger sleeve 2.

上記のようなダイガスト鋳造マシン１は、プランジャースリーブ２に対して給湯口６が後端に片寄った位置にあり、この給湯口６からプランジャースリーブ２内に溶湯が給湯された場合に、プランジャースリーブ２の全長において、上部で隙間ができる等、溶湯の接触条件が異なり、また、射出工程時にプランジャーチップ３ｂで圧力を受けた溶湯はその一部が給湯口６からこぼれ出すことになり、プランジャースリーブ２内の溶湯を金型に１００％充填できないものである。 The die cast casting machine 1 as described above is located in a position where the hot water supply port 6 is offset from the rear end with respect to the plunger sleeve 2, and when the molten metal is supplied into the plunger sleeve 2 from the hot water supply port 6, In the entire length of the jar sleeve 2, the contact condition of the molten metal is different, for example, a gap is formed in the upper part, and a part of the molten metal that receives pressure from the plunger tip 3 b in the injection process spills out from the hot water supply port 6. The molten metal in the plunger sleeve 2 cannot be filled into the mold 100%.

このように、プランジャースリーブ２の全長における溶湯の接触条件が異なり、また、給湯口６からこぼれ出た溶湯がプランジャースリーブ２に対して部分的に付着すると、プランジャースリーブ２の昇熱が部分的に変化し、プランジャースリーブ２は均一な膨張ができなくなる。 As described above, the contact condition of the molten metal in the entire length of the plunger sleeve 2 is different, and when the molten metal spilled from the hot water supply port 6 partially adheres to the plunger sleeve 2, the temperature rise of the plunger sleeve 2 is increased. Partially changing, the plunger sleeve 2 cannot be uniformly expanded.

このため、プランジャースリーブ２そのものに金型側の固定端部を基点として後端側に変形が発生し、このプランジャースリーブ２内を移動するプランジャーチップ３ｂの軸心の位置が基準の水平軸心に対して変動が生じることになり、このため、プランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５を直接剛構造で接続することができず、プランジャースリーブ２の熱膨張変化に対応するため、ダイガスト鋳造マシン１のプランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５を連結するカップリング７には、結合部分にプランジャーチップ３ａの軸心の変動を許容する構造が要求される。 For this reason, the plunger sleeve 2 itself is deformed to the rear end side with the fixed end portion on the mold side as a base point, and the position of the axial center of the plunger tip 3b moving in the plunger sleeve 2 is the reference horizontal. Since fluctuation occurs with respect to the shaft center, the plunger lot 3 and the lot 5 of the injection cylinder 4 cannot be directly connected to each other with a rigid structure. The coupling 7 that connects the plunger lot 3 of the die cast casting machine 1 and the lot 5 of the injection cylinder 4 is required to have a structure that allows the coupling portion to change the axial center of the plunger tip 3a.

図３は従来のカップリング７を示し、先端に大径部５ａが設けられ、軸方向に進退動する射出シリンダ４のロット５の先端と、後端に大径部３ａが設けられ、この射出シリンダ４のロット５と同軸心状に配置されたプランジャーロット３の後端部の間にスペーサ８を介在させた状態で、二つ割のケーシング９を、プランジャーロット３の後端部と射出シリンダ４のロット５の先端部に被せてボルト結合によって固着し、両大径部３ａと５ａを利用してプランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５を軸方向に一体動するよう結合した構造になっている。 FIG. 3 shows a conventional coupling 7, which is provided with a large diameter portion 5a at the tip, and provided with a large diameter portion 3a at the tip and a rear end of the lot 5 of the injection cylinder 4 that moves forward and backward in the axial direction. With the spacer 8 interposed between the rear end portion of the plunger lot 3 arranged coaxially with the lot 5 of the cylinder 4, the half casing 9 is connected to the rear end portion of the plunger lot 3. The tip of the lot 5 of the injection cylinder 4 is covered with a bolt and fixed by bolting, and the plunger lot 3 and the lot 5 of the injection cylinder 4 are joined to move together in the axial direction using both large diameter portions 3a and 5a. It has a structure.

上記スペーサ８は、プランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５の軸方向の結合間隔を調整するものであるが、カップリング７は、ケーシング９の内周とプランジャーロット３及び射出シリンダ４のロット５、スペーサ８の嵌り合いの間に、軸方向と径方向にわずかな隙間が生じるように設定され、この隙間によってプランジャーチップ３ａの軸心の変動を許容することになる。 The spacer 8 adjusts the coupling interval in the axial direction of the lot 5 of the plunger lot 3 and the injection cylinder 4, but the coupling 7 connects the inner periphery of the casing 9 and the plunger lot 3 and the injection cylinder 4. Between the fitting of the lot 5 and the spacer 8, it is set so that a slight gap is generated in the axial direction and the radial direction, and the gap of the axis of the plunger tip 3a is allowed by this gap.

ところで、上記のような従来のカップリング７は、ケーシング９の内周とプランジャーロット３及び射出シリンダ４のロット５、スペーサ８の嵌り合いの間に隙間を設けることにより、隙間の範囲でプランジャーロット３を角度可変とすることで、プランジャーチップ３ａの軸心の変動を許容することができるが、この隙間によって、射出シリンダ４のロット５の軸心に対してプランジャーロット３の後端位置が隙間分だけ下がり、このため、プランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５の結合部分に芯ずれが生じ、プランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５の軸心を一線上に配置することができないことになる。 By the way, the conventional coupling 7 as described above has a plan in the range of the gap by providing a gap between the inner periphery of the casing 9 and the fitting of the plunger lot 3 and the lot 5 of the injection cylinder 4 and the spacer 8. By making the angle of the jar lot 3 variable, it is possible to allow the fluctuation of the axis of the plunger tip 3a. The end position is lowered by the gap, and therefore, the misalignment occurs in the connecting portion of the plunger lot 3 and the lot 5 of the injection cylinder 4, and the axial centers of the lot 5 of the plunger lot 3 and the injection cylinder 4 are arranged on one line. You can't do that.

このように、プランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５の軸心が一線上に位置していないと、射出シリンダ４の溶湯加圧時の力をプランジャーロット３に伝達する場合のロスの発生が多いという問題がある。 As described above, if the axes of the plunger lot 3 and the lot 5 of the injection cylinder 4 are not located on one line, the loss in the case of transmitting the force when the molten metal of the injection cylinder 4 is pressurized to the plunger lot 3 is reduced. There is a problem of frequent occurrence.

また、プランジャーチップ３ａの軸心の変動を許容した状態で、プランジャーロット３と射出シリンダ４のロット５の結合部分に芯ずれが生じると、射出成形時にプランジャースリーブ２とプランジャーチップ３ａの間に無理な力が加わり、両者の嵌合面に変形磨耗の発生が多いという問題もある。 Further, if a misalignment occurs at the joint portion of the plunger lot 3 and the lot 5 of the injection cylinder 4 in a state where the variation of the axial center of the plunger tip 3a is allowed, the plunger sleeve 2 and the plunger tip 3a are formed at the time of injection molding. There is also a problem that an excessive force is applied between the two, and deformation and wear occur frequently on the mating surfaces of the two.

そこで、この発明の課題は、駆動軸と従動軸の結合部分に芯ずれの発生がない結合状態が確保でき、しかも完全な密着固定でないので、従動軸側の軸心の変化にも追従でき、駆動軸と従動軸の軸心を一線上に配置することで、駆動軸の従動軸に対する進退力の伝達ロスを少なくし、従動軸側の変形磨耗の発生を少なくすることができる芯出しカップリングを提供することにある。 Therefore, the problem of the present invention is to ensure a coupled state in which the misalignment does not occur in the coupling portion of the drive shaft and the driven shaft, and since it is not completely tightly fixed, it can follow the change in the axis of the driven shaft side, By aligning the axis of the drive shaft and the driven shaft on one line, the transmission coupling of the drive shaft to the driven shaft can be reduced, and the centering coupling can reduce the occurrence of deformation wear on the driven shaft side. Is to provide.

上記のような課題を解決するため、この発明は、軸方向に進退動する駆動軸と、この駆動軸と同軸心状に配置された従動軸を軸方向に一体動するよう結合する芯出しカップリングであり、駆動軸の先端と従動軸の後端の接触面を、前記駆動軸と従動軸を心ずれのないように結合するための凹凸の嵌り合い面に形成し、前記駆動軸の先端部に駆動軸側ケーシングをこの駆動軸と軸方向へ一体動するよう外嵌固定し、前記従動軸の後端部に外嵌する筒状の従動軸側ケーシングを前記駆動軸側ケーシングに結合し、この従動軸側ケーシングと従動軸の関係を、従動軸側ケーシングに対して従動軸が軸方向へ移動可能となるよう設定し、前記従動軸側ケーシングの内部に従動軸へ外嵌する芯出しリングを配置し、この芯出しリングと従動軸を、芯出しリングの後端面が前記駆動軸側ケーシングの先端面に当接する状態で、従動軸と軸方向前方へ一体に移動するよう結合し、前記芯出しリングの外周と従動軸側ケーシングの内周の間には隙間が確保され、更に、この芯出しリングの先端と従動軸側ケーシングの端壁との間に、芯出しリングの前進動を許容する隙間が確保され、この芯出しリングにバネで常時駆動軸側ケーシングに当接する方向の弾性を付勢した構成を採用したものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a centering cup that couples a drive shaft that moves forward and backward in the axial direction and a driven shaft that is coaxially arranged with the drive shaft so as to move integrally in the axial direction. A contact surface between the front end of the drive shaft and the rear end of the driven shaft is formed as an uneven fitting surface for connecting the drive shaft and the driven shaft so as not to be misaligned, and the front end of the drive shaft A drive shaft side casing is externally fitted and fixed to this portion so as to move integrally with the drive shaft in the axial direction, and a cylindrical driven shaft side casing that is externally fitted to the rear end portion of the driven shaft is coupled to the drive shaft side casing. The relationship between the driven shaft side casing and the driven shaft is set so that the driven shaft can move in the axial direction with respect to the driven shaft side casing, and the centering of the driven shaft side casing is externally fitted to the driven shaft. Place the ring and align the centering ring and the driven shaft. While the rear end surface abuts the end surface of the driving shaft side casing ring, the driven shaft and axially forward coupled to move together, between the inner periphery of the outer peripheral and the driven shaft side casing of the centering ring In addition, a clearance is secured between the tip of the centering ring and the end wall of the driven shaft side casing, and a clearance that allows the centering ring to move forward is secured. A configuration in which the elasticity in the direction of contact with the drive shaft side casing is urged is employed.

上記凹凸の嵌り合い面が、駆動軸の先端に駆動軸側スペーサと従動軸の後端に従動軸側スペーサを配置し、両スペーサの前後当接面に設けた円錐の凸部と円錐の凹部によって形成されている構造とすることができる。 Face each other fit in the irregularities, the driven shaft side spacer to the rear end of the tip to the drive shaft side spacer and the driven shaft of the drive shaft is arranged, the recess of the projecting portion and the conical cone provided on the front and rear abutment surfaces of the two spacers It can be set as the structure formed by.

ここで、芯出しカップリングをダイガスト鋳造マシンに使用した場合、駆動軸はダイガスト鋳造マシンの射出シリンダのロットに、また、従動軸はプランジャーロットに該当し、上記駆動軸側ケーシングは、二つ割構造となって射出シリンダのロットとその先端側大径部に取り付けたに駆動軸側スペーサにわたって両側から外嵌固定し、上記従動軸側ケーシングは、駆動軸側ケーシングに外嵌する円筒部の一端に設けた端壁にプランジャーロットの貫通孔が設けられ、プランジャーロットに外嵌する部分の内部に芯出しリングが納まっている。 Here, when the centering coupling is used in a die cast casting machine, the drive shaft corresponds to the lot of the injection cylinder of the die cast casting machine, the driven shaft corresponds to the plunger lot, and the above drive shaft side casing has two The split shaft structure is fitted to the lot of the injection cylinder and the tip end side large diameter portion, and is fitted and fixed from both sides over the drive shaft side spacer, and the driven shaft side casing is formed of a cylindrical portion that is fitted to the drive shaft side casing. A through hole of a plunger lot is provided in an end wall provided at one end, and a centering ring is housed inside a portion that is fitted on the plunger lot.

この芯出しリングは、プランジャーロットの後端側大径部と従動軸側スペーサにわたって外嵌し、その外周と従動軸側ケーシングの内周の間には隙間が確保され、前記後端側大径部との係合によってプランジャーロットの前進方向に一体動するよう係合され、従動軸側ケーシングの端壁との間に設けた複数のバネによって、後端面が常時駆動軸側ケーシングの前端面に当接する後退方向の弾性が付勢され、その先端と従動軸側ケーシングの端壁との間に、芯出しリングの前進動を許容する隙間が確保されている。 This centering ring is fitted over the rear end side large diameter portion of the plunger lot and the driven shaft side spacer, and a clearance is secured between the outer periphery thereof and the inner periphery of the driven shaft side casing. The rear end surface is always at the front end of the drive shaft side casing by a plurality of springs that are engaged with the diameter portion so as to move integrally with the forward direction of the plunger lot and are provided between the end walls of the driven shaft side casing. The elasticity in the backward direction contacting the surface is urged, and a clearance allowing the forward movement of the centering ring is secured between the tip of the surface and the end wall of the driven shaft side casing.

上記両スペーサの前後当接面及び、従動軸側スペーサとプランジャーロットの後端側大径部の当接面には、衝撃吸収用のウレタンが組み込まれている。 Shock absorbing urethane is incorporated in the front and rear contact surfaces of the spacers and the contact surfaces of the driven shaft side spacer and the rear end side large diameter portion of the plunger lot.

射出シリンダのロットによるプランジャーロットの押し出し時に、射出シリンダのロットの先端面と両スペーサ及びプランジャーロットの後端面が密着し、射出シリンダのロットとプランジャーロットは、凹凸の嵌り合い面により結合部分の芯ずれの発生がなく、これにより、射出シリンダのロットとプランジャーロットは常に同一軸心状となる。 When the plunger lot is pushed out by the injection cylinder lot, the front end surface of the injection cylinder lot and both spacers and the rear end surface of the plunger lot come into close contact, and the injection cylinder lot and the plunger lot are joined by the uneven fitting surface. There is no occurrence of misalignment of the portion, and as a result, the lot of the injection cylinder and the plunger lot always have the same axis.

芯出しリングによる結合によって上記射出シリンダのロットの進退動がプランジャーロットに伝えられると共に、プランジャースリーブの熱変形によるプランジャーチップの軸心に変動が生じた場合、プランジャーロットは芯出しリングと共に隙間の範囲で移動することにより、射出シリンダのロットとプランジャーロットは常に同一軸心状を維持しながら前記プランジャーチップの軸心に変動を吸収することができる。 The movement of the injection cylinder lot is transmitted to the plunger lot by the coupling by the centering ring, and if the plunger tip axis changes due to the thermal deformation of the plunger sleeve, the plunger lot becomes the centering ring. At the same time, by moving within the gap, the lot of the injection cylinder and the plunger lot can always absorb the fluctuations in the axis of the plunger tip while maintaining the same axis.

この発明によると、駆動軸の先端と従動軸の後端の接触面を凹凸の嵌り合い面に形成し、前記駆動軸の先端部にこの駆動軸と軸方向へ一体動する駆動軸側ケーシングを外嵌固定し、前記従動軸の後端部に外嵌する筒状の従動軸側ケーシングを前記駆動軸側ケーシングに結合し、この従動軸側ケーシングと従動軸の関係を、従動軸側ケーシングに対して従動軸が軸方向へ移動可能となるよう設定し、前記従動軸側ケーシングの内部に従動軸へ外嵌する芯出しリングを配置し、この芯出しリングを、その後端面が前記駆動軸側ケーシングの先端面に当接する状態で、従動軸と軸方向前方へ一体に移動するように前記従動軸に結合し、前記芯出しリングの外周と従動軸側ケーシングの内周の間には隙間が確保され、更に、この芯出しリングの先端と従動軸側ケーシングの端壁との間に、芯出しリングの前進動を許容する隙間が確保され、この芯出しリングにバネで常時駆動軸側ケーシングに当接する方向の弾性を付勢したので、駆動軸と従動軸の結合部分に芯ずれの発生がなく、これにより、射出シリンダのロットとプランジャーロットを一線上の配置に維持でき、駆動軸による従動軸の押し出し時に、駆動軸の先端面と両スペーサ及び従動軸の後端面が密着し、駆動軸の前進力が１００％従動軸に伝えられると共に、従動軸側の軸心に偏心が生じた場合、芯出しリングが隙間の範囲で移動することにより、この偏心を吸収することができる。 According to the present invention, the contact surface between the front end of the drive shaft and the rear end of the driven shaft is formed as a concave and convex fitting surface, and the drive shaft side casing that moves integrally with the drive shaft in the axial direction is formed at the front end portion of the drive shaft. A cylindrical driven shaft side casing that is externally fitted and fixed to the rear end portion of the driven shaft is coupled to the drive shaft side casing, and the relationship between the driven shaft side casing and the driven shaft is defined in the driven shaft side casing. The driven shaft is set so as to be movable in the axial direction, and a centering ring that is externally fitted to the driven shaft inside the driven shaft side casing is disposed, and the rear end surface of the centering ring is arranged on the drive shaft side. It is coupled to the driven shaft so as to move integrally with the driven shaft in the axial direction while in contact with the front end surface of the casing, and a gap is formed between the outer periphery of the centering ring and the inner periphery of the driven shaft side casing. Secured, and the tip of this centering ring Between the end wall of the rotary shaft side casing, is secured a gap to allow forward movement of the centering ring, since biasing the abutting direction of the elastic constantly drive shaft side casing by a spring to the centering ring, There is no misalignment at the connecting part of the drive shaft and the driven shaft, so that the injection cylinder lot and plunger lot can be maintained in a single line, and when the driven shaft is pushed out by the drive shaft, the tip surface of the drive shaft The spacer and the rear end surface of the driven shaft are in close contact with each other, the drive shaft's forward force is transmitted to the driven shaft 100%, and if the driven shaft side is eccentric, the centering ring moves within the clearance. By doing so, this eccentricity can be absorbed.

また、芯出しリングが従動軸側の軸心変動を吸収することにより、従動軸及びこの従動軸を支持する部分の磨耗発生を防止することができる。 Further, since the centering ring absorbs the fluctuation of the axial center on the driven shaft side, it is possible to prevent the driven shaft and the portion supporting the driven shaft from being worn.

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。なお、図２と図３で示したダイガスト鋳造マシンと同一部分については同一符号を付して説明に代える。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The same parts as those of the die cast casting machine shown in FIGS. 2 and 3 are denoted by the same reference numerals and are not described.

図１は、ダイガスト鋳造マシンの射出シリンダのロット（駆動軸）５とプランジャーロット（従動軸）３を結合する芯出しカップリング１１の構造を示し、射出シリンダのロット５の先端に小径軸部５ｂとその先端に大径部５ａを設け、また、プランジャーロット３の後端に大径部３ａを設け、同軸心状に配置された射出シリンダ４のロット５とプランジャーロット３が軸方向に一体動するよう結合している。 FIG. 1 shows a structure of a centering coupling 11 for connecting a lot (drive shaft) 5 and a plunger lot (driven shaft) 3 of an injection cylinder of a die cast casting machine, and a small-diameter shaft portion at the tip of the lot 5 of the injection cylinder. 5b and a large-diameter portion 5a at the tip thereof, and a large-diameter portion 3a at the rear end of the plunger lot 3, and the lot 5 and the plunger lot 3 of the injection cylinder 4 arranged coaxially are arranged in the axial direction. Are connected to move together.

上記芯出しカップリング１１は、射出シリンダ４のロット５の先端部に軸方向へ一体動するよう外嵌固定した駆動軸側ケーシング１２と、前記プランジャーロット３の後端部に軸方向への移動が可能となるよう外嵌した状態で駆動軸側ケーシング１２と結合した従動軸側ケーシング１３と、射出シリンダ４のロット５の先端に設けた駆動軸側スペーサ１４と、プランジャーロット３の後端に設けた従動軸側スペーサ１５と、前記従動軸側ケーシング１３の内部にプランジャーロット３へ外嵌するよう配置した芯出しリング１６と、この芯出しリング１６に常時駆動軸側ケーシング１２に当接する方向の弾性を付勢するバネ１７とで形成されている。 The centering coupling 11 includes a drive shaft side casing 12 which is externally fitted and fixed to the front end portion of the lot 5 of the injection cylinder 4 so as to integrally move in the axial direction, and the rear end portion of the plunger lot 3 in the axial direction. A driven shaft side casing 13 joined to the drive shaft side casing 12 in an externally fitted state so as to be movable, a drive shaft side spacer 14 provided at the tip of the lot 5 of the injection cylinder 4, and the plunger lot 3 A driven shaft side spacer 15 provided at the end, a centering ring 16 disposed so as to be fitted to the plunger lot 3 inside the driven shaft side casing 13, and a constant drive shaft side casing 12 on the centering ring 16. It is formed with a spring 17 that urges elasticity in the abutting direction.

上記駆動軸側スペーサ１４は、キャップ状となって射出シリンダ４のロット５の大径部５ａに外嵌するよう取り付けられ、従動軸側スペーサ１５はプランジャーロット３の大径部３ａと同径の円板状となり、駆動軸側スペーサ１４と大径部３ａの間に配置され、射出シリンダ４のロット５の大径部５ａの先端面と、駆動軸側スペーサ１４、従動軸側スペーサ１５及びプランジャーロット３の大径部３ａの後端面が重なり合う密着状態になっている。 The drive shaft side spacer 14 is attached in a cap shape so as to be fitted on the large diameter portion 5 a of the lot 5 of the injection cylinder 4, and the driven shaft side spacer 15 has the same diameter as the large diameter portion 3 a of the plunger lot 3. And is arranged between the drive shaft side spacer 14 and the large diameter portion 3a, the tip surface of the large diameter portion 5a of the lot 5 of the injection cylinder 4, the drive shaft side spacer 14, the driven shaft side spacer 15 and The rear end surface of the large-diameter portion 3a of the plunger lot 3 is in an intimate contact state.

この駆動軸側スペーサ１４と従動軸側スペーサ１５の前後重なり面には、駆動軸側スペーサ１４に設けた円錐の凸部１８と、従動軸側スペーサ１５に設けた円錐の凹部１９の嵌り合いによる凹凸の嵌り合い面２０が形成され、両スペーサ１４、１５の前後当接面及び、従動軸側スペーサ１５とプランジャーロット３の後端側大径部３ａの当接面には、衝撃吸収用のウレタン２１が組み込まれている。 The front and rear overlapping surface of the drive shaft side spacers 14 and the driven shaft side spacer 15, and the conical convex portion 18 provided on the drive shaft side spacer 14, by mutual fit of the conical recess 19 provided on the driven shaft side spacer 15 An uneven fitting surface 20 is formed, and the front and rear contact surfaces of both spacers 14 and 15 and the contact surface of the driven shaft side spacer 15 and the rear end side large-diameter portion 3a of the plunger lot 3 are used for shock absorption. Of urethane 21 is incorporated.

上記嵌り合い面２０は、円錐の凸部１８と円錐の凹部１９の嵌り合いにより、同軸心状に配置した射出シリンダ４のロット５とプランジャーロット３の結合部分の心ずれの発生を防ぐものである。 The fitting surface 20 prevents the occurrence of misalignment of the connecting portion between the lot 5 of the injection cylinder 4 and the plunger lot 3 arranged coaxially by fitting the conical convex portion 18 and the conical concave portion 19. It is.

上記嵌り合い面２０の形成は、射出シリンダ４のロット５の先端面とプランジャーロット３の後端面を直接当接させ、この当接面に凸部１８と凹部１９を形成することにより、両スペーサ１４、１５の使用を省いた構造とすることもできる。 The fitting surface 20 is formed by directly contacting the front end surface of the lot 5 of the injection cylinder 4 and the rear end surface of the plunger lot 3 and forming the convex portion 18 and the concave portion 19 on the abutting surface. A structure in which the use of the spacers 14 and 15 is omitted may be employed.

上記駆動軸側ケーシング１２は、円筒状の二つ割構造となり、射出シリンダ４のロット５における小径軸部５ｂとその先端側大径部５ａに取り付けたに駆動軸側スペーサ１４にわたって両側から外嵌し、複数本の締め付けボルトで結合して固定すると共に、後端部の押さえボルト２２をねじ込んでスチールボール２３を小径軸部５ｂのコーナに押圧することで、射出シリンダ４のロット５に遊びのない状態で固定化されている。 The drive shaft side casing 12 has a cylindrical split structure, and is fitted from both sides over the drive shaft side spacer 14 attached to the small diameter shaft portion 5b in the lot 5 of the injection cylinder 4 and the distal end side large diameter portion 5a. In addition, a plurality of tightening bolts are coupled and fixed, and a retaining bolt 22 at the rear end is screwed to press the steel ball 23 against the corner of the small-diameter shaft portion 5b. There is no immobilization.

上記従動軸側ケーシング１３は、駆動軸側ケーシング１２にねじ結合によって外嵌固定する円筒部１３ａの一端に設けた端壁１３ｂにプランジャーロット３の貫通孔２４が設けられ、プランジャーロット３に外嵌する部分の内部に芯出しリング１６が納まっている。 In the driven shaft side casing 13, a through hole 24 of the plunger lot 3 is provided in an end wall 13 b provided at one end of a cylindrical portion 13 a that is externally fitted and fixed to the drive shaft side casing 12 by screw coupling. A centering ring 16 is housed inside the part to be fitted.

この芯出しリング１６は、その内径がプランジャーロット３の後端側大径部３ａと従動軸側スペーサ１５にわたって外嵌し、その外周と従動軸側ケーシング１３の内周の間には、芯出しリング１６の軸方向及び径方向への移動を許容するための隙間ａが確保され、後端面が駆動軸側ケーシング１２の前端面に当接する状態で、前記後端側大径部３ａの前側段部との係合によってプランジャーロット３の前進方向に一体動するよう、このプランジャーロット３に係合されている。 The centering ring 16 has an inner diameter that is fitted over the rear end side large diameter portion 3 a of the plunger lot 3 and the driven shaft side spacer 15, and between the outer periphery and the inner periphery of the driven shaft side casing 13, The front side of the rear end side large-diameter portion 3a is secured in a state where a clearance a for allowing the movement of the take-out ring 16 in the axial direction and the radial direction is secured and the rear end surface is in contact with the front end surface of the drive shaft side casing 12. The plunger lot 3 is engaged with the stepped portion so as to move integrally in the forward direction of the plunger lot 3 by engagement with the stepped portion.

上記芯出しリング１６の先端側にバネ収納孔２５が周方向に一定間隔で設けられ、このバネ収納孔２５内に組み込んだバネ１７を従動軸側ケーシング１３の端壁１３ｂとの間で縮設することにより、芯出しリング１６に、後端面が常時駆動軸側ケーシング１２の前端面に当接する後退方向の弾性が付勢され、その先端と従動軸側ケーシング１３の端壁１３ｂとの間に、芯出しリング１６の前進動を許容する隙間ｂが確保されている。 Spring accommodating holes 25 are provided at regular intervals in the circumferential direction on the front end side of the centering ring 16, and the spring 17 incorporated in the spring accommodating hole 25 is contracted between the end wall 13 b of the driven shaft side casing 13. As a result, the centering ring 16 is urged by elasticity in the backward direction in which the rear end surface is always in contact with the front end surface of the drive shaft side casing 12, and between the front end and the end wall 13 b of the driven shaft side casing 13. A clearance b that allows the centering ring 16 to move forward is secured.

なお、上記バネ１７は、図示のコイルバネ以外に板バネを採用し、これを芯出しリング１６の先端側と従動軸側ケーシング１３の端壁１３ｂの間に組み込むようにしてもよい。 The spring 17 may be a leaf spring other than the illustrated coil spring, and may be incorporated between the tip end side of the centering ring 16 and the end wall 13 b of the driven shaft side casing 13.

また、この発明の芯出しカップリング１１は、ダイガスト鋳造マシンへの使用に限るものではなく、進退動する駆動軸と軸心の変動の許容が必要な従動軸の結合に広く使用することができる。 Further, the centering coupling 11 of the present invention is not limited to use in a die-casting machine, but can be widely used for connecting a drive shaft that moves forward and backward and a driven shaft that needs to be allowed to fluctuate in the axis. .

この発明の芯出しカップリング１１は、上記のような構成であり、図１のように、射出シリンダ４のロット５によるプランジャーロット３の押し出し時に、射出シリンダ４のロット５の先端面と両スペーサ１４、１５及びプランジャーロット３の後端面が密着し、射出シリンダ４のロット５とプランジャーロット３は、凸部１８と凹部１９の嵌り合いによる嵌り合い面２０で心ずれのないように結合され、前記ロット５とプランジャーロット３は一軸上の配置となり、射出シリンダ４のロット５の進退動がプランジャーロット３に伝えられる。 The centering coupling 11 according to the present invention is configured as described above, and when the plunger lot 3 is pushed out by the lot 5 of the injection cylinder 4 as shown in FIG. The spacers 14 and 15 and the rear end surface of the plunger lot 3 are in close contact with each other so that the lot 5 and the plunger lot 3 of the injection cylinder 4 are not misaligned by the fitting surface 20 due to the fitting of the convex portion 18 and the concave portion 19. The lot 5 and the plunger lot 3 are arranged on one axis, and the forward / backward movement of the lot 5 of the injection cylinder 4 is transmitted to the plunger lot 3.

また、プランジャースリーブ２の熱変形によりプランジャーチップ３ａの軸心が射出シリンダ４のロット５の軸心に対して変動した場合、プランジャーロット３と芯出しリング１６が隙間ａとｂの範囲で移動することにより、前記変動を吸収することができる。 Further, when the axis of the plunger tip 3a fluctuates with respect to the axis of the lot 5 of the injection cylinder 4 due to thermal deformation of the plunger sleeve 2, the plunger lot 3 and the centering ring 16 are within the gaps a and b. The movement can be absorbed.

上記のように、プランジャーチップ３ａの軸心が変動した場合、プランジャーロット３と芯出しリング１６が隙間ａとｂの範囲で移動して変動を吸収することにより、射出シリンダ４のロット５によるプランジャーロット３の押し出し時に、射出シリンダ４のロット５の先端面と両スペーサ１４、１５及びプランジャーロット３の後端面が密着した状態で、射出シリンダ４のロット５とプランジャーロット３は一線上の配置が維持され、射出シリンダ４のロット５の前進力が１００％プランジャーロット３に伝えられると共に、芯出しリング１６がプランジャーチップ３ａの軸心の変動を吸収することにより、プランジャーチップ３ａ及びこのプランジャーチップ３ａを支持するプランジャースリーブ２の磨耗発生を防止することができる。 As described above, when the axis of the plunger tip 3a fluctuates, the plunger lot 3 and the centering ring 16 move in the range of the gaps a and b to absorb the fluctuation, whereby the lot 5 of the injection cylinder 4 is absorbed. When the plunger lot 3 is pushed out, the front end surface of the lot 5 of the injection cylinder 4 and the spacers 14 and 15 and the rear end surface of the plunger lot 3 are in close contact with each other. The alignment is maintained, the forward force of lot 5 of injection cylinder 4 is transmitted to 100% plunger lot 3, and centering ring 16 absorbs the fluctuation of the axis of plunger tip 3a, thereby Wear of the jar tip 3a and the plunger sleeve 2 supporting the plunger tip 3a can be prevented.

ここで、プランジャースリーブ２の昇熱が部分的に変化し、プランジャースリーブ２は均一な膨張ができないため、溶湯の充填完了後に射出シリンダ４のロット５とプランジャーロット３が後退するときに、プランジャースリーブ２の昇熱が部分的に変化が大きい場合、射出シリンダ４のロット５の先端面と両スペーサ１４、１５及びプランジャーロット３の後端面を密着させているバネ収納孔２５内に組み込んだバネ１７の力より、熱変化によりプランジャースリーブ２とプランジャーチップ３ａとの滑り抵抗が大きくなったときに、両スペーサ１４、１５間に隙間ができる。 Here, since the temperature rise of the plunger sleeve 2 partially changes and the plunger sleeve 2 cannot expand uniformly, when the lot 5 of the injection cylinder 4 and the plunger lot 3 move backward after the filling of the molten metal is completed. When the temperature rise of the plunger sleeve 2 is partially changed, the inside of the spring housing hole 25 is brought into close contact with the front end surface of the lot 5 of the injection cylinder 4 and the rear end surfaces of the spacers 14 and 15 and the plunger lot 3. When the sliding resistance between the plunger sleeve 2 and the plunger tip 3a is increased due to a change in heat due to the force of the spring 17 incorporated in FIG.

しかし、後退限ではプランジャーチップ３ａのプランジャースリーブ２に対する挿入量が少なくなっているため、急に滑り抵抗が低下するとバネ１７の力が増し、両スペーサ１４、１５間に密着時の衝撃が生じることになるが、両スペーサ１４、１５の前後当接面及び、従動軸側スペーサ１５とプランジャーロット３の後端側大径部の当接面に設けた衝撃吸収用のウレタン２１が上記衝撃を吸収することになる。 However, since the amount of insertion of the plunger tip 3a into the plunger sleeve 2 is small at the retreat limit, if the slip resistance suddenly decreases, the force of the spring 17 increases and the impact at the time of close contact between the spacers 14 and 15 occurs. The shock absorbing urethane 21 provided on the front and rear contact surfaces of the spacers 14 and 15 and the contact surface of the driven shaft side spacer 15 and the rear end side large diameter portion of the plunger lot 3 is the above. The shock will be absorbed.

この発明に係る芯出しカップリングの縦断正面図Longitudinal front view of the centering coupling according to the present invention ダイガスト鋳造マシンにおけるプランジャーロットと射出シリンダのロットのカップリングによる連結状態を示す正面図Front view showing the coupling state of plunger lot and injection cylinder lot by coupling in die cast casting machine ダイガスト鋳造マシンに用いられている従来のカップリングを示す縦断正面図Longitudinal front view showing a conventional coupling used in a die-casting machine

Explanation of symbols

１ダイガスト鋳造マシン
２プランジャースリーブ
３プランジャーロット
４射出シリンダ
５ロット
６給湯口
７カップリング
８スペーサ
９ケーシング
１１芯出しカップリング
１２駆動軸側ケーシング
１３従動軸側ケーシング
１４駆動軸側スペーサ
１５従動軸側スペーサ
１６芯出しリング
１７バネ
１８凸部
１９凹部
２０嵌り合い面
２１ウレタン
２２押さえボルト
２３スチールボール
２４貫通孔
２５バネ収納孔 1 Die Casting Machine 2 Plunger Sleeve 3 Plunger Lot 4 Injection Cylinder 5 Lot 6 Hot Water Supply Port 7 Coupling 8 Spacer 9 Casing 11 Centering Coupling 12 Drive Shaft Side Casing 13 Drive Shaft Side Casing 14 Drive Shaft Side Spacer 15 Drive Shaft Side spacer 16 Centering ring 17 Spring 18 Convex part 19 Concave part 20 Fitting surface 21 Urethane 22 Holding bolt 23 Steel ball 24 Through hole 25 Spring accommodation hole

Claims

A centering coupling that couples a drive shaft that moves forward and backward in the axial direction and a driven shaft that is coaxially arranged with the drive shaft so as to move integrally in the axial direction,
The contact surface between the front end of the drive shaft and the rear end of the driven shaft is formed on an uneven fitting surface for connecting the drive shaft and the driven shaft so as not to be misaligned.
The drive shaft side casing is fitted and fixed to the front end portion of the drive shaft so as to move integrally with the drive shaft in the axial direction,
A cylindrical driven shaft side casing that is externally fitted to the rear end portion of the driven shaft is coupled to the drive shaft side casing, and the relationship between the driven shaft side casing and the driven shaft is determined with respect to the driven shaft side casing. Set to be movable in the axial direction,
A centering ring that fits externally to the driven shaft inside the driven shaft side casing is disposed,
The centering ring and the driven shaft are coupled so as to move integrally with the driven shaft and axially forward in a state where the rear end surface of the centering ring is in contact with the front end surface of the casing on the drive shaft side,
A clearance is secured between the outer periphery of the centering ring and the inner periphery of the driven shaft side casing, and the centering ring moves forward between the tip of the centering ring and the end wall of the driven shaft side casing. A gap that allows
A centering coupling in which the centering ring is urged by a spring so as to be always in contact with the casing on the drive shaft side.

The concavity and convexity of the concavity has a conical convex portion and a conical concave portion provided on the front and rear contact surfaces of both spacers, with the driving shaft side spacer and the driven shaft rear end being disposed at the front end of the driving shaft. The centering coupling according to claim 1, which is formed by: