JP4689387B2 - Embedded structure grounding device - Google Patents
Embedded structure grounding device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4689387B2 JP4689387B2 JP2005217157A JP2005217157A JP4689387B2 JP 4689387 B2 JP4689387 B2 JP 4689387B2 JP 2005217157 A JP2005217157 A JP 2005217157A JP 2005217157 A JP2005217157 A JP 2005217157A JP 4689387 B2 JP4689387 B2 JP 4689387B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grounding
- manhole
- grounding body
- metal plate
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
本発明は、地中に埋設されたマンホールやハンドホール等、又は、これらマンホールやハンドホール間に配設された配管路等の埋設構造体に設置される埋設構造体接地装置に関するものである。 The present invention relates to an embedded structure grounding device installed in an embedded structure such as a manhole or a handhole embedded in the ground, or a pipe line disposed between these manholes or handholes.
埋設構造体接地装置は、上述した埋設構造体内に配設された配電線路や通信線路及びこれらに接続された接続機器等の補修作業等の際に、作業者を感電から保護するとともに、工事機械や機器等を接地するためのものである。 The buried structure grounding device protects workers from electric shocks during repair work of the distribution lines and communication lines arranged in the buried structure and the connected devices connected thereto, and the construction machine. And for grounding equipment.
近年、配電線路や通信線路等の敷設が、架空線路に代えて、地下線路に敷設されることが増加しており、作業者の感電からの保護と工事機械や機器等の接地等、接地装置の安定な接地抵抗のもとに、線路等を接地した上で、限られた狭い空間内において、配線作業等の作業を実施している。 In recent years, laying of distribution lines, communication lines, etc. has been increasingly laid on underground lines instead of overhead lines, and grounding devices such as protection from workers' electric shock and grounding of construction machinery and equipment, etc. Under the stable grounding resistance, the line and the like are grounded, and the wiring work and the like are performed in a limited narrow space.
従来の埋設構造体接地装置は、マンホールの側壁に貫通孔を穿設し、この貫通孔を介して、大地中に金属製の接地棒を打設し、更に、接地棒に対応して、犠牲陽極棒を大地中に打設して設けるとともに、上記接地棒と上記犠牲陽極棒とを電気的に接続することにより構成されている。 A conventional buried structure grounding device has a through-hole formed in the side wall of a manhole, and a metal grounding rod is placed in the ground through the through-hole. The anode rod is provided by being placed in the ground, and the ground rod and the sacrificial anode rod are electrically connected.
上述した従来の埋設構造体接地装置においては、金属製の接地棒が、土壌の電解質等で電気化学的に腐食されて接地抵抗が増大し、所定の接地機能の維持が不能となることを防止するために、金属製の接地棒に電気的に接続された犠牲陽極棒で、所謂、ガルバニック電池を構成することにより、接地棒の腐食を防止していた。このような埋設構造体接地装置は、一例として、特許文献1に開示されている。
In the above-mentioned conventional buried structure grounding device, the metal grounding rod is electrochemically corroded by the electrolyte of the soil and the like to prevent the grounding resistance from increasing and maintaining the predetermined grounding function. In order to achieve this, the sacrificial anode rod electrically connected to the metal ground rod constitutes a so-called galvanic battery, thereby preventing the corrosion of the ground rod. Such an embedded structure grounding device is disclosed in
従来の埋設構造体接地装置においては、上述したように、地中埋設構造体を構成するマンホール等の側壁に、接地棒や犠牲陽極棒を、大地中に配設するための貫通孔を穿設する必要があり、従って.接地棒や犠牲陽極棒や接地導体を、大地中に設置後に、貫通孔に、マンホール等内への水の侵入を防ぐための防水封止処理を施さなければならず、この防水封止処理に、多大な手間と時間と費用がかかるという問題があった。 In a conventional buried structure grounding device, as described above, a through hole for placing a grounding rod and a sacrificial anode rod in the ground is drilled on the side wall of a manhole or the like constituting the underground buried structure. Need to do so. After installing the grounding rod, sacrificial anode rod, and grounding conductor in the ground, the through hole must be waterproofed to prevent water from entering the manhole, etc. There was a problem that it took a great deal of labor, time and money.
また、上述した埋設構造体接地装置は、犠牲陽極棒による接地棒の腐食の防止効果は大きいが、反面、接地棒に電気的に接続された犠牲陽極棒が消耗することになり、犠牲陽極棒を交換しなければならないという問題があった。このように、犠牲陽極棒が消耗するので、犠牲陽極棒の交換が必要となり、従って、犠牲陽極棒の交換に、多大な手間と時間と費用がかかるという問題があった。 Further, the buried structure grounding device described above has a great effect of preventing the corrosion of the grounding rod by the sacrificial anode rod, but on the other hand, the sacrificial anode rod electrically connected to the grounding rod is consumed, and the sacrificial anode rod There was a problem that had to be replaced. Thus, since the sacrificial anode rod is consumed, it is necessary to replace the sacrificial anode rod. Therefore, there is a problem that the replacement of the sacrificial anode rod requires a lot of labor, time and cost.
本発明の目的は、上述した従来の埋設構造体接地装置が有する課題を解決することにある。 An object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional buried structure grounding device.
本発明は、上述した目的を達成するために、マンホール部材の底部に敷設された導電性セメントと、該導電性セメントの上面に配設された接地体と、該接地体と前記マンホール部材を接続する絶縁導線とからなり、前記接地体を、絶縁性の樋状部材と、該樋状部材の長手方向に沿って、前記樋状部材の内面に固着された複数個の略U字状の保持板と、該保持板の底板部に取着された導電性金属板と、端部キャップと、該導電性金属板に接続された絶縁導線と、前記樋状部材に充填された導電性セメントとにより構成したものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a conductive cement laid on the bottom of a manhole member, a grounding body disposed on the top surface of the conductive cement, and connects the grounding body and the manhole member. And holding the grounding body in a plurality of substantially U-shaped members fixed to the inner surface of the hook-shaped member along the longitudinal direction of the hook-shaped member. A conductive metal plate attached to the bottom plate portion of the holding plate, an end cap, an insulated conductor connected to the conductive metal plate, and a conductive cement filled in the bowl-shaped member it is those constructed in accordance with.
接地体を構成する絶縁性を有する樋状部材の凹部溝に充填された導電性セメントを介して、或いは、該導電性セメント及び接地体が設置されるマンホール部材の箱体に付設された導電性セメントを介して、大地に埋設されたマンホール部材の箱体に、接地体を設置するように構成したので、接地体と大地とを、確実に接地接続することができるとともに、樋状部材が絶縁性を有するので、接地体に作業者が触れても、感電する危険性がない。 Conductivity attached to the box of a manhole member in which the conductive cement and the grounding body are installed through the conductive cement filled in the recessed groove of the bowl-shaped member having insulating properties constituting the grounding body Since the grounding body is installed on the box of manhole members embedded in the ground via cement, the grounding body and the ground can be securely connected to the ground, and the hook-shaped member is insulated. Therefore, there is no risk of electric shock even if an operator touches the grounding body.
また、接地体を構成する絶縁性を有する樋状部材の凹部溝に充填された導電性セメントを介して、或いは、該導電性セメント及び接地体が設置されるマンホール部材の箱体に付設された導電性セメントを介して、大地に埋設されたマンホール部材の箱体に、接地体を設置するように構成したので、マンホール部材の箱体に、接地体や犠牲陽極棒が挿通される貫通孔を穿設する必要がないので、このような貫通孔の穿設工事に伴う費用の増加や工事の長期化を防止することができるとともに、このような貫通孔を塞ぐための防水封止処理工事の必要がなく、よって、埋設構造体接地装置の施工工事の短縮化を実現することができるとともに、防水個所の修繕等の必要がなく、ランニングコストの皆無な半永久的な埋設構造体接地装置を提供することができる。更にまた、犠牲陽極棒を設置する必要がないので、従来、犠牲陽極棒の交換に要していた手間と時間と費用を省略することができる。 Also, the conductive cement is attached to the box of the manhole member in which the conductive cement and the grounding body are installed through the conductive cement filled in the concave groove of the bowl-shaped member having insulating properties constituting the grounding body. Since the grounding body is installed in the box of manhole members embedded in the ground via conductive cement, a through-hole through which the grounding body and sacrificial anode rod are inserted into the box of manhole members Since there is no need for drilling, it is possible to prevent an increase in the cost associated with the drilling of such a through-hole and an increase in the length of the construction, and a waterproof sealing process for closing such a through-hole. There is no need, so it is possible to shorten the construction work of the buried structure grounding device and provide a semi-permanent buried structure grounding device that eliminates the need for repair of waterproofing parts and has no running costs. Do Door can be. Furthermore, since it is not necessary to install a sacrificial anode rod, it is possible to save labor, time and cost conventionally required for exchanging the sacrificial anode rod.
更に、接地体を構成する絶縁性を有する樋状部材の凹部溝に充填された導電性セメントを介して、或いは、該導電性セメント及び接地体が設置されるマンホール部材の箱体に付設された導電性セメントを介して、大地に埋設されたマンホール部材の箱体に、接地体を設置するように構成したので、マンホール部材の箱体と接地体との接触面の腐食等による接触抵抗の増大を防止することができる。 Further, the conductive cement is attached to the box of the manhole member in which the conductive cement and the grounding body are installed through the conductive cement filled in the concave groove of the bowl-shaped member having insulating properties constituting the grounding body. Since the grounding body is installed in the manhole member box embedded in the ground via conductive cement, contact resistance increases due to corrosion of the contact surface between the manhole member box and the grounding body. Can be prevented.
接地体を構成する樋状部材の凹部溝に、保持板を介して、導電性金属板を取り付けるとともに、該導電性金属板に、絶縁導線が接続された接地導体部材を取り付け、更に、保持板、導電性金属板及び接地導体部材を、樋状部材の凹部溝に充填された導電性セメント内に埋設するように構成したので、保持板、導電性金属板及び接地導体部材の腐食を防止することができる。 A conductive metal plate is attached to the concave groove of the bowl-shaped member constituting the grounding body via a holding plate, and a grounding conductor member to which an insulated conductor is connected is attached to the conductive metal plate. Since the conductive metal plate and the ground conductor member are embedded in the conductive cement filled in the concave groove of the bowl-shaped member, corrosion of the holding plate, the conductive metal plate and the ground conductor member is prevented. be able to.
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、以下においては、埋設構造体接地装置が、埋設構造体を構成するマンホールに設置される例を用いて、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to these examples as long as the gist of the present invention is not exceeded. In the following, an embodiment of the present invention will be described using an example in which the buried structure grounding device is installed in a manhole constituting the buried structure.
図1において、1は、マンホールやハンドホール等のマンホール部材であり、マンホール部材1は、略円筒状の出入口部1aと、配電線路や通信線路等の線路2や後述する接地体3が配設される箱体1bと、出入口部1aの上部開口に被蓋される蓋1cとを有している。上記のマンホール部材1は、出入口部1aの上部開口に被蓋される蓋1cが、大地地表面GLに露出するように、大地Gに掘削された掘削空間に埋設されている。マンホール部材1は、鋳物等の金属により形成される蓋1c以外は、コンクリートや合成樹脂等で形成されている。
In FIG. 1,
上述したマンホール部材1を構成する箱体1bの一方の相対する側壁1b1には、配電線路や通信線路等の線路2を、箱体1bに引き込むための線路用孔1b2が穿設されている。
In one side wall 1b1 of the box 1b constituting the
3は、接地体であって、接地体3は、図2に示されている絶縁性の長尺の樋状部材3aと、図3に示されている銅材やチタン材等により形成された長尺の帯状の導電性金属板3bと、図4に示されている保持板3cと、樋状部材3aの端部に配置される、図5に示されている絶縁材からなる端部キャップ3dと、図6に示されている接地導体部材3eと、樋状部材3a内に充填される、カーボンとセメント等からなる導電性セメント3fから構成されている。なお、図5に示されているように、一例として、端部キャップ3dは、半円形状の封鎖壁3d1と、封鎖壁3d1の円弧辺に沿って、且つ、封鎖壁3d1に略垂直に立設された円弧状周壁3d2とから形成されている。
3 is a grounding body, and the grounding
樋状部材3aは、凹部溝3a1を有しているとともに、所定の位置に、孔3a2が穿設されてる。また、導電性金属板3bは、樋状部材3aと略同じ長さに形成されているとともに、導電性金属板3bには、長さ方向に沿って、複数の孔3b1が穿設されている。更に、保持板3cは、底板部3c1と、底板部3c1の両端部に、底板部3c1から立設するように配設された側板部3c2とにより、側面形状が略U字状に形成されているとともに、底板部3c1には、孔3c1’が穿設されている。更にまた、接地導体部材3eを構成する絶縁導線3e1は、孔3e2’が穿設された接続端子3e2に電気的に接続されている。
The flange-
次に、接地体3を構成する樋状部材3a、導電性金属板3b、保持板3c、端部キャップ3d及び接地導体部材3eの組み立てについて説明する。
Next, the assembly of the bowl-
先ず最初に、図7に示されているように、樋状部材3aの凹部溝3a1内に、所定の間隔を置いて、保持板3cを配置するとともに、樋状部材3aの内面と保持板3cの側板部3c2とを、適当な接着剤等により固着する。次いで、保持板3cの底板部3c1に、導電性金属板3bに穿設された孔3b1と保持板3cの底板部3c1に穿設された孔3c1’とが整合するように、導電性金属板3bを載置する。その後、保持板3cの底板部3c1に穿設された孔3b1’と導電性金属板3bに穿設された孔3b1とに、ボルトBを挿通するとともに、ボルトBにナットNを螺合させることにより、保持板3cの底板部3c1に、導電性金属板3bを取り付ける。なおこの際、導電性金属板3bに穿設された所定の1つの孔3b1(本実施例には、図7に示されているように、右から3番目の孔3b1)が位置する導電性金属板3bには、保持板3cが配置されていないとともに、上記の所定の1つの孔3b1には、ボルトBを挿通しないでおく。
First, as shown in FIG. 7, the holding plate 3c is arranged in the recessed groove 3a1 of the bowl-
次に、図8に示されているように、上述した導電性金属板3bのボルトBが挿通されていない孔3b1と接地導体部材3eを構成する接続端子3e2に穿設された孔3e2’とが整合するように、導電性金属板3bの裏面に接地導体部材3eを配置した後、導電性金属板3bに穿設された孔3b1と接地導体部材3eを構成する接続端子3e2に穿設された孔3e2’とに、ボルトBを挿通するとともに、ボルトBにナットNを螺合させることにより、導電性金属板3bに、接地導体部材3eを取り付けることにより、導電性金属板3bと接地導体部材3eとを、電気的に接続する。その後、接地導体部材3eを構成する絶縁導線3e1の自由端を、樋状部材3aに穿設された孔3a2に挿通するとともに、絶縁導線3e1の自由端を、図1に示されているように、端子板4を介して、マンホール部材1の出入口部1a等に接続する。次いで、樋状部材3aの両端部に、端部キャップ3dを被せるとともに、適当な接着剤等により、樋状部材3aの両端部に、端部キャップ3dを固着する。
Next, as shown in FIG. 8, the hole 3b1 through which the bolt B of the
図9に示されているように、接地体3を構成する樋状部材3a、導電性金属板3b、保持板3c、端部キャップ3d及び接地導体部材3eを組み立てた後に、両端に端部キャップ3dが固着された樋状部材3aの凹部溝3a1内に、カーボンとセメントを水で混練してなる生の導電性セメント3fを充填するとともに、生の導電性セメント3fを硬化させることにより、接地体3が構成されることになる。
As shown in FIG. 9, after assembling the bowl-shaped
次いで、上述したマンホール部材1の箱体1bの底部1b3の上面に、上述したカーボンとセメントを水で混練してなる導電性セメント3fと同様の生の導電性セメントを、所定の厚さに付設し、その後、この生の導電性セメントに、接地体3を構成する樋状部材3aの凹部溝3a1内に充填され硬化された導電性セメント3fが接触するように、接地体3を載置するとともに、上記の箱体1bの底部1b3の上面に付設された生の導電性セメントを硬化させることにより、マンホール部材1の箱体1bの底部1b3に、接地体3を設置する。
Next, a raw conductive cement similar to the conductive cement 3f obtained by kneading the carbon and cement with water is attached to the upper surface of the bottom 1b3 of the box 1b of the
上述した実施例には、接地体3を構成する樋状部材3aの凹部溝3a1内に充填された導電性セメント3fを、この導電性セメント3fと同様の導電性セメントを介して、マンホール部材1の箱体1bに接触させることにより、接地体3を、マンホール部材1に設置するようにした例が示されているが、導電性セメント3fが充填されていない接地体3を、樋状部材3aの凹部溝3a1が、マンホール部材1の箱体1b側に位置するように、マンホール部材1の箱体1bの底部1b3に配置し、次いで、樋状部材3aの凹部溝3a1内に、セメント充填機等を用いて、生の導電性セメント3fを充填し、その後、生の導電性セメント3fを硬化させることにより、接地体3を、マンホール部材1に設置するように構成することもできる。
In the embodiment described above, the conductive cement 3f filled in the recessed groove 3a1 of the bowl-shaped
上述したようにして、樋状部材3a、導電性金属板3b、保持板3c、端部キャップ3d、接地導体部材3e及び導電性セメント3fとからなる接地体3を、マンホール部材1の箱体1bに設置するとともに、接地体3を構成する接地導体部材3eの絶縁導線3e1を、端子板4を介して、マンホール部材1に接続することにより、本願発明の埋設構造体接地装置が構成されることになる。
As described above, the
なお、上述した実施例には、導電性金属板3bが、一枚の金属板で形成された例が示されているが、導電性金属板3bを、複数の短い金属板を繋ぎ合わせることにより構成することもできる。このように、導電性金属板3bを、複数の短い金属板を繋ぎ合わせることにより構成することは、導電性金属板3bの材料として、加工性に難点があるが、耐腐食性に優れたチタン材を使用する場合に、特に、有効である。
In the above-described embodiment, an example in which the
また、上述した実施例には、接地体3を、マンホール部材1を構成する箱体1bの底部1b3に設置した例が示されているが、接地体3を、箱体1bの側壁1b4の内面(箱体1b内に位置する面)や天部1b5の内面(箱体1b内に位置する面)に取り付けることもできる。更に、接地体3を、箱体1bの底部1b3の外面(箱体1bの外側に位置する面)や側壁1b4の外面(箱体1bの外側に位置する面)や天部1b5の外面(箱体1bの外側に位置する面)に取り付けることもできる。
Moreover, although the example which installed the
上述したように、接地体3を、接地体3を構成する樋状部材3aの凹部溝3a1に充填された導電性セメント3fを介して、或いは、この導電性セメント3f及びマンホール部材1の箱体1bに付設された導電性セメントを介して、マンホール部材1の箱体1bに設置したので、接地体3と大地Gとを、確実に接地接続することができるとともに、樋状部材3aが絶縁性を有するので、接地体3に作業者が触れても、感電の危険がない。
As described above, the
また、大地Gに埋設されたマンホール部材1の箱体1bに、接地体3を構成する樋状部材3aの凹部溝3a1に充填された導電性セメント3fを介して、或いは、この導電性セメント3f及びマンホール部材1の箱体1bに付設された導電性セメントを介して、マンホール部材1に、接地体3を設置するように構成したので、マンホール部材1と接地体3との接触面の腐食等による接触抵抗の増大を防止することができる。
Further, the conductive cement 3f is filled in the box 1b of the
更に、上述したように、大地Gに埋設されたマンホール部材1に、接地体3を取り付けるための貫通孔を穿設することなく、マンホール部材1に、接地体3を設置するように構成されているので、マンホール部材1に穿設された貫通孔を塞ぐような防水封止処理工事の必要がなく、従って、埋設構造体接地装置の施工工事の短縮化を実現することができるとともに、防水封止個所の修繕等の必要がなく、よって、ランニングコストの皆無な半永久的な埋設構造体接地装置を提供することができる。
Further, as described above, the
更にまた、接地体3を、大地Gの土壌に埋設した比抵抗の小さなマンホール部材1の箱体1bに取り付けたので、簡易で、且つ、安価に、低い接地抵抗を有する埋設構造体接地装置を得ることができる。
Furthermore, since the
更になお、接地体3を構成する樋状部材3aの凹部溝3a1に充填された導電性セメント3fを介して、或いは、この導電性セメント3f及びマンホール部材1の箱体1bに付設された導電性セメントを介して、接地体3を、マンホール部材1の箱体1bに設置するように構成したので、特別な固着部材や機械部材を必要とせず、従って、接地体3を、マンホール部材1の狭い場所に、容易に且つ迅速に設置することができる。
Furthermore, the conductive cement 3f filled in the recessed groove 3a1 of the bowl-shaped
なお更に、接地体3を構成する樋状部材3aの凹部溝3a1に、保持板3cを介して、導電性金属板3bを配設するとともに、導電性金属板3bに、絶縁導線3e1が接続された接地導体部材3eを取り付け.更に、保持板3c、導電性金属板3b及び接地導体部材3eを、導電性セメント3f内に埋設したので、保持板3c、導電性金属板3b及び接地導体部材3e等の腐食を防止することができる。
Still further, a
上述した実施例には、接地導体部材3eが取り付けられる導電性金属板3b部分には、保持板3cが配設されていない例が示されているが、他の個所と同様に、接地導体部材3eが取り付けられる導電性金属板3b部分にも、樋状部材3aの内面に、保持板3cの側板部3c2を、適当な接着剤等により固着することにより、保持板3cを取着するとともに、保持板3cの底板部3c1に穿設された孔3c1’と接地導体部材3e接続端子3e2に穿設された孔3e2’とを整合させ、且つ、これらの孔3c1’、3e2’に、ボルトBを挿通し、ボルトBにナットNを螺合させることにより、保持板3cが配設された導電性金属板3bに、接地導体部材3eを取り付けることもできる。
In the embodiment described above, an example is shown in which the holding plate 3c is not provided in the
G・・・・・・・・・大地
GL・・・・・・・・大地地表面
1・・・・・・・・・マンホール部材
2・・・・・・・・・線路
3・・・・・・・・・接地体
3a・・・・・・・・樋状部材
3b・・・・・・・・導電性金属板
3c・・・・・・・・保持板
3d・・・・・・・・端部キャップ
3e・・・・・・・・接地導体部材
3f・・・・・・・・導電性セメント
4・・・・・・・・・端子板
G ························· GL ······· grounding
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005217157A JP4689387B2 (en) | 2005-07-27 | 2005-07-27 | Embedded structure grounding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005217157A JP4689387B2 (en) | 2005-07-27 | 2005-07-27 | Embedded structure grounding device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007035448A JP2007035448A (en) | 2007-02-08 |
JP4689387B2 true JP4689387B2 (en) | 2011-05-25 |
Family
ID=37794450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005217157A Expired - Fee Related JP4689387B2 (en) | 2005-07-27 | 2005-07-27 | Embedded structure grounding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4689387B2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11209885A (en) * | 1998-01-23 | 1999-08-03 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | Method for preventing microcell corrosion of buried pipeline |
JP2005135721A (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Sankosha Corp | Grounding device and its execution method |
-
2005
- 2005-07-27 JP JP2005217157A patent/JP4689387B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11209885A (en) * | 1998-01-23 | 1999-08-03 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | Method for preventing microcell corrosion of buried pipeline |
JP2005135721A (en) * | 2003-10-30 | 2005-05-26 | Sankosha Corp | Grounding device and its execution method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007035448A (en) | 2007-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8557089B2 (en) | Cathodic protection system for marine applications | |
JP2017179526A (en) | Corrosion suppression structure of concrete structure | |
KR100888392B1 (en) | Gas leak pipe mounting structure for casing of underground laying gas pipe | |
KR101264909B1 (en) | Structure for wiring underground power cable | |
JP4689387B2 (en) | Embedded structure grounding device | |
CN106711888A (en) | Grounding cassette and application construction method thereof | |
CN206432649U (en) | It is grounded magazine | |
KR100706785B1 (en) | Connecting apparatus for pipe protecting anunderground cable | |
KR100835931B1 (en) | Protection tube for subterranean cable | |
KR102584880B1 (en) | Maintenance method of ground rod in distribution line underground power tunnel | |
KR101124965B1 (en) | Integral ground manhole structure | |
US20140363238A1 (en) | Foundation equipment for a pole in particular for a lighting pole | |
CN206432651U (en) | It is grounded magazine | |
KR101480781B1 (en) | pole type protective potential test box for gas pipe | |
JP5940490B2 (en) | Electrocorrosion protection method for underground piping and electrode device for anticorrosion | |
KR200494211Y1 (en) | Test box for measuring electric voltage | |
KR100901765B1 (en) | Ground under-bracing having integral ground plate | |
KR200390068Y1 (en) | Duct for protecting a cable | |
KR101095668B1 (en) | Outside grounding structure of manhole | |
JP2020178397A (en) | Pipeline material attachment device for embedded cable way facility | |
CN206432673U (en) | Annular ground magazine | |
KR200375104Y1 (en) | Pipe joint | |
KR20210041941A (en) | Ground mounted underground structure | |
CN216751064U (en) | Line protection groove for hydraulic engineering | |
KR200474080Y1 (en) | Grounding member mounting for lower part of electric pole |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080325 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100629 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100823 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101005 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110208 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |