JP4688197B2

JP4688197B2 - Reel leg fixing device

Info

Publication number: JP4688197B2
Application number: JP2001227291A
Authority: JP
Inventors: 勝秋葉; 友義鶴藤
Original assignee: Globeride Inc
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 2001-07-27
Filing date: 2001-07-27
Publication date: 2011-05-25
Anticipated expiration: 2021-07-27
Also published as: JP2003038068A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釣竿に装着され、各種の魚釣用リールを着脱するリール脚固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、釣竿に設けられるリール脚固定装置は、リールの取付脚部（リール脚）が載置されるリール脚載置面と、このリール脚載置面の軸方向に沿って互いに対向して配設され、リール脚を受け入れる一対のフード（移動フード及び固定フード）とを備えて構成されている。
【０００３】
通常、上記した移動フードは、ナット部材の締め付け操作によって軸方向へ移動、固定されるもの、或いは緊締レバーの起伏操作によって軸方向へ移動、固定されるもの等が知られている。後者の構成は、操作性が良い反面、緊締保持力が弱いという問題があるが、最近では、そのような問題を解決すべく、様々な構成が提案されている。
【０００４】
例えば、特開平６−１０５６３７号公報には、移動フードに係止バネを組み付け、緊締レバーの起伏操作に伴って、係止バネに対して移動フードを所定の距離だけ軸方向にシフトさせるリール脚固定装置が開示されている。具体的には、前記係止バネに略Ｖ字状の谷部を形成しておき、この谷部に、緊締レバーと一体形成されたカム片の先端縁を係合させ、緊締レバーの起伏操作に伴ってカム片の先端を谷部の前方および後方の傾斜面を駆け上がるように構成することで、上記したようなシフト移動を可能にしている。
【０００５】
このような構成によって、リール装着時において、移動フードをリール脚に押え付けて緊締レバーを倒した際、移動フードが固定フード側にシフトするため、その緊締保持力を向上することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような従来のリール脚固定装置では、リールを装着する場合、リール脚を一対のフード内に嵌め込んだ状態で緊締レバーを締め付ける。すなわち、リール脚の一端側を固定フード内に嵌め込み、そして移動フードを他端側のリール脚に強い力を持って嵌め込んだ状態で緊締レバーを倒伏することで、リールの装着がなされる。
【０００７】
ところが、緊締レバーを倒伏するにあたって、緊締保持力を向上すべく移動フードのリール脚に対する当接力を大きくすると、リール脚は一対のフード内に嵌り込んで固定された状態になっていることから、緊締レバーを倒せないことが有り得る。この場合、無理に緊締レバーを倒伏させると、リール脚からの反力によって係止凹凸部に係止されている係止バネの爪部が後方にずれてしまい、この状態で緊締レバーが倒伏されてしまう。したがって、緊締レバーを倒伏した後のリールは、その締め付け力が弱くなってしまうことから、ガタ付き易いという問題が生じる。
【０００８】
この発明は、上述した問題に基づいて成されたものであり、緊締レバーを倒伏操作する際、係止バネの爪部が係止凹凸部の後方にずれることを防止して、強固にリール脚が固定できるリール脚固定装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のリール脚固定装置は、リール脚載置面と係止凹凸部を備えた筒状のシート本体と、前記リール脚載置面の長手方向に対向配設され、少なくとも一方をスライド自在な移動フードとした一対のフードと、前記移動フードに設けられた支持部に回動可能に保持された緊締レバーと、前記移動フードに設けられ、前記緊締レバーを倒伏操作したときに前記係止凹凸部に係止される爪部を備えた係止バネと、前記係止凹凸部に係止爪を係合した状態から緊締レバーの倒伏操作で、前記移動フードを、リール脚を固定する方向に移動可能とする押圧機構と、を有し、前記リール脚載置面に形成した凹部に弾性部材を前記凹部から突出するように収容し、前記凹部の容積を、前記弾性部材の突出した部分を除く部分よりも僅かに大きく形成したことを特徴としている。
【００１０】
上記した構成において、リールを取り付ける場合、リール脚をフード間のリール脚載置面に載置し、移動フードをリール脚の後端面に当て付けて、緊締レバーを倒伏させる。この倒伏操作を行なう前、リール脚は、リール脚載置面（フードの脚受入部）の表面から突出している弾性部材に当接しており、移動フードをリール脚に当て付けた状態では、弾性部材の弾性変形によって変位することが可能となっている。
【００１１】
このため、強い力をもって移動フードをリール脚に当て付け、この状態で緊締レバーの倒伏操作を行なっても、リール脚は弾性部材の弾性変形によって変位可能であるため、係止凹凸部と係合した係止バネの爪部が、リール脚からの反力を受けて外れる（後方にずれてしまう）ことがない。また、更に加えて、緊締レバーの倒伏操作時、移動フードがリール脚を固定する側にシフトする構成のため、よりリール脚に対する締付け力が向上し、取り付けられたリールのガタ付きが防止される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は、本発明の好ましい実施形態に係るリール脚固定装置を示しており、図１は平面図、図２は側面図、そして、図３は移動フードを省略した縦断面図である。
【００１３】
リール脚固定装置１は、例えば繊維強化樹脂によって形成され、釣竿の一部を構成する竿管（元竿管）３に配設されている。本実施形態のリール脚固定装置１は、内部に竿管３が貫通して装着される合成樹脂等で形成された筒状のシート本体５を備えており、このシート本体は、竿管３とは別体に形成され、竿管３に接着剤等によって固定されている。なお、シート本体は、竿管３と一体形成されるものであっても良く、それ以外にも、ＳＵＳ、ＢＳ、Ａｌ等の金属や合成樹脂によって板状に形成して竿管３に糸止め、接着等によって固定するような構成であっても良い。
【００１４】
前記シート本体５には、握持した際の滑りを防止する滑り止め部６が設けられると共に、その反対側にリール脚９０を載置可能にするリール脚載置面７が設けられている。また、シート本体５には、リール脚９０の前部及び後部を受け入れるように、長手方向に対向配置された一対のフード８，１０が設けられており、本実施形態においては、竿先側のフード８が固定フード、基端側のフード１０が軸方向に沿ってスライド可能な移動フードとして構成されている。
【００１５】
各フード８，１０には、リール脚の前部及び後部が挿入されるよう脚受入部８ａ，１０ａが設けられている。また、移動可能なフード（移動フードと称する）１０は、シート本体５の両側に形成された一対のガイド溝１２に係合して軸方向にスライド可能に支持されており、前記リール脚載置面７は、固定状態のフード（固定フードと称する）８と移動フード１０との間に位置している。
【００１６】
前記リール脚載置面７は、リール脚９０の固定状態を維持し、釣竿操作に支障のない程度の硬質部材、例えばＳＵＳ、黄銅、アルミ等の金属、合成樹脂、セラミックス、木材、石材等で形成されている。また、リール脚載置面７の後方側には、後述する係止バネの爪部が係止されるように、軸方向に沿って連続形成された係止凹凸部１４が設けられている。
【００１７】
上記したリール脚載置面７及び係止凹凸部１４は、シート本体５と共に一体形成しても良いし、或いは別部材として形成しておき、シート本体に設ける構成であっても良い。
【００１８】
前記移動フード１０は、前記ガイド溝１２に係合するガイド片を両側に備えた金属、又は剛性の高い合成樹脂等で形成されたフード本体１６を有しており、前記脚受入部１０ａは、このフード本体１６に設けられている。この場合、フード本体１６の内側に、脚受入部１０ａを形成した硬質樹脂製、硬質ゴム製の内壁部材１７を配置し、リール脚９０に損傷を与えるのを防止することが好ましい。もちろん、このような内壁部材１７は、固定フード８の内側に設けても良い。
【００１９】
また、移動フード１０には、それ自身（フード本体１６）の軸方向の動きを規制するための緊締レバー２０と、この緊締レバー２０の回動操作によって作動される係止バネが設けられており、この係止バネには、緊締レバー２０を図２に示す状態から図１に示す状態に倒伏させた際、前記係止凹凸部１４に係止される爪部が形成されている。この結果、移動フード１０は、緊締レバー２０を倒伏させた際、爪部が係止凹凸部１４に係止されることで、その位置が固定され、かつ緊締レバーを起立させた際、両者の係止関係が解除されて、軸方向にスライド可能となる。
【００２０】
この場合、前記緊締レバー２０及び係止バネは、押圧機構の一部を構成しており、緊締レバーを倒伏操作する際、移動フードを、リール脚９０を固定する方向に移動させるようになっている。すなわち、緊締レバー２０を倒伏操作する際、移動フード１０は固定フード８側にスライドし、より確実なリール脚の緊締保持が行なえるようになっている。
なお、緊締レバー２０、係止バネ、押圧機構の構成、及び作用の詳細については後述する。
【００２１】
前記リール脚載置面７には、固定フード８の略下方位置、及びリール脚９０の前部を固定フード８の脚受入部８ａ内に押し付けた際、リール脚の裏面の略中央が当接する位置に、２つの弾性部材２２が設けられている。以下、この弾性部材の構成、作用について説明する。
【００２２】
本実施形態の弾性部材２２は、リール脚載置面７よりも柔軟な材料で略直方体形状に形成され、このリール脚載置面７に形成された凹部７ａに埋め込まれた状態で収容されている。そして、この収容状態では、弾性部材２２の表面側が、リール脚載置面７から僅かに突出しており、その突出部が、載置されるリール脚に押さえ付けられて弾性変形可能となっている。
【００２３】
この場合、突出部の高さは、弾性部材２２の長さ、幅および深さの夫々の寸法が、例えば５〜３０ｍｍ、１５〜２０ｍｍおよび１〜５ｍｍのときに、リール脚載置面７から約０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ以上となることが好ましい。すなわち、この突出部の全体の大きさは、リール脚によって、リール脚載置面７と同一面となるまでに圧縮されたときに、弾性部材が弾性限界内で変形できるように選定しておくのが良い。
【００２４】
そして、このような弾性部材２２は、ゴム（合成又は天然）、或いはエラストマー樹脂で形成するのが好ましく、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）等の発泡材、コルク（人工又は天然）、形状記憶特性を有する材料等を用いることが可能である。
【００２５】
弾性部材２２の突出部は、弾性部材の表面側全体が均一に突出していても良いし、その一部が突出するような構成であっても良い。いずれの場合もリール脚９０の裏面側で押圧されたときの弾性変形、特に軸方向（長手方向）における弾性変形が、凹部７ａで吸収できるように凹部を形成することが好ましい。このように凹部７ａの容積を、弾性部材２２の突出部を除く部分よりも僅かに大きく形成し、突出部が押圧されたときの弾性部材２２の変形量を吸収する構成では、弾性部材２２の弾性変形を常に弾性限度内に維持しておくことが可能となるため、長期間にわたって初期の弾力性を維持し、リール脚固定装置１の耐久性を優れたものとすることができる。
【００２６】
なお、このような弾性部材２２の変形量を吸収するスペースは、弾性部材２２の底部側に設けることにより、弾性部材２２のリール脚載置面７に対する長手方向および横方向の移動を防止することが可能となる。また、このような弾性部材２２の変形量を吸収するためのスペースは、リール脚載置面側に形成しても良いし、弾性部材２２自体に形成しても良い。
【００２７】
本実施形態では、弾性部材２２は、リール脚載置面の２箇所に設けたが、いずれか一方の位置のみに設ける等、リール脚が接触する領域の一部に設けられ、緊締レバー２０を倒伏する際に、リール脚が変位可能となっている構成であれば良い。また、特に、緊締レバー２０の締め付け固定時において、リール脚載置面７に載置したリール９０を、弾性部材の弾性力で支持すると共に、弾性部材よりも硬質なリール脚載置面７に当接した状態で固定できるように構成されていることが好ましい。
【００２８】
図示された構成では、リール脚載置面７の基端側に設けられる弾性部材の位置に関しては、載置されるリール脚９０の後端縁から、先端側に離間する位置に設けることが好ましい。このような位置に設けることで、移動フード１０によって押圧されるリール脚９０の裏面基端側を、リール脚載置面に直接当接させることができ、しかもリール脚９０の先端側は、固定フード８で押さえ付けられているため、弾性部材は、てこの作用により増大した力で押圧され圧縮される。また、弾性部材を、リール脚載置面７の先端側で固定フード８の略下方に設ける場合には、リール脚９０とリール脚載置面７との先端側での当接を確保するために、固定フードの内部位置までは延設せず、その開口領域に対応する位置のみに設けることが好ましい。
【００２９】
上記した弾性部材２２の表面部、特にその頂部には、装着時にリールが滑らないように滑り止めを設けることが好ましい。このような滑り止めは、多数の微小寸法の凹凸を形成、粗面処理、或いは滑り止め被膜をコーティングする等して形成することが可能である。もちろん、このような滑り止めは、リール脚側の、リール脚載置面との接触領域に形成しておいても良い。
【００３０】
図４は、上述した弾性部材２２の種々の形状例を示す図であり、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
図４（ａ）に示す弾性部材２２ａは、頂部を平面状に形成し、中央部から両側縁部に向けて次第に肉厚を増大させた例である。この中央部と側縁部との間の肉厚差は、上述の寸法を持つ場合に、例えば５ｍｍ以内の範囲に形成することが好ましい。また、弾性部材２２ａは、例えば１〜５ｍｍ程度、リール脚９０よりも幅広に形成することが好ましい。これにより、両側縁部の大きな変形を可能とし、底面が円弧状の横断面を有するリール脚９０の側縁部を、この弾性部材２２ａに食い込ませ、リール脚９０の横方向移動を効果的に抑制することができる。
【００３１】
図４（ｂ）に示す弾性部材２２ｂは、中央部を左右の側縁部よりも外方に膨出させた構造を有する。この弾性部材２２ｂの頂面は、リール脚９０の底面に対応する湾曲形状に形成し、上述のような滑り止めを施しておくことが望ましい。他の点は、上述の弾性部材２２ａと同様である。
【００３２】
図４（ｃ）に示す弾性部材２２ｃは、両側縁部の近傍を平面状に形成し、中央部を外方に膨出させた構造を有する。この中央部の頂面の湾曲形状も、弾性部材２２ｂと同様にリール脚９０の底面と対応させることが望ましい。この場合、符号Ｍで示す中間部を除去し、弾性部材を２つの部材で形成して、中空スペースである中間部Ｍの両側に配置する構成とすることが可能である。また、中間部Ｍには、図示しない硬質部材を配置することも可能であり、この場合の硬質部材の高さは、弾性部材２２ｃを形成する両側の２つの弾性部材よりも外方に突出しないように形成することが望ましい。なお、このように中空スペースを形成したり、硬質部材を配置する中間部Ｍは、上述の弾性部材２２ａ，２２ｂにも設けることが可能である。
【００３３】
次に、図５〜図８を参照して、上述した緊締レバー２０、係止バネ、及び、緊締レバー２０を倒伏操作する際に、移動フードを、リール脚９０を固定する方向に移動させる機能を果たす押圧機構の構成について説明する。なお、これらの図において、図５は緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の拡大平面図、図６は緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の縦断面図、図７は緊締レバーを倒した状態を示す移動フード部分の縦断面図、そして、図８は緊締レバーを倒伏している途中の状態を模式的に示す図である。
【００３４】
前記移動フード１０のフード本体１６は、以下に詳述する部材を一体的に備えており、シート本体５に対して軸方向に移動可能となっている。
脚受入部１０ａを有するフード本体１６の後部には、後方に向かって延出し、平坦状の左右一対のバネ受け面３１が形成されている。このバネ受け面３１は、軸方向に沿って所定の距離を有しており、後述する係止バネの張出部が載置されて、係止バネが軸方向にスライドするようになっている。
【００３５】
前記各バネ受け面３１の後方側には、上方に向けて山状に湾曲する支持部３２が形成されており、その支持部３２の前端壁の基部３２ａとフード本体１６のリール脚受入部の後端壁１０ｂとの間に、係止バネの張出部が載置され、係止バネは軸方向にスライドできるようになっている。
【００３６】
前記支持部３２には、後述する側片部を介して緊締レバー２０が回動可能に係合、保持されている。この緊締レバー２０は、手の指によって起伏操作可能な操作部２０ａと、操作部を起立させた状態において、操作部２０ａの下端から所定角度前方に屈曲形成されたカム部２０ｂとを備えている。
【００３７】
前記操作部２０ａは、緊締レバーを倒伏操作した際、フード本体１６の表面と重なるような形状を有しており、前記支持部３２を介して、図６および図７に示す位置の範囲内で回動操作可能となっている。
【００３８】
また、前記カム部２０ｂには、支持部３２の夫々の内部空間に延出する一対の側片部３９が一体形成されており、各側片部の前縁３９ａ（カム部２０ｂの前縁と一致している）は、後述する係止バネを横切って、その表面と接触するカム（第一カム）としての機能を有し、各側片部３９の後縁３９ｂは、支持部３２の壁面（内壁面３２ｂ）に接触するカム（第二カム）としての機能を有する。すなわち、緊締レバー２０は、カム部２０ｂに形成されている一対の側片部３９が、それぞれの支持部３２の内壁面３２ｂと係合することによって抜け止めされて、かつ所定の角度範囲に亘って回動可能となっている。
【００３９】
前記フード本体１６には、フード本体に対して前後方向にスライドできると共に、緊締レバー２０の側片部３９の前縁（第一カム）３９ａによって作動する板状の係止バネ４０が組み付けられている。この係止バネ４０の前端側には、左右に向けて突出する一対の張出部４１が形成されており、それぞれ上述したバネ受け面３１に載置されて、軸方向に摺動するようになっている。また、係止バネ４０の後端部には、下方に向けて屈曲され、シート本体５の係止凹凸部１４に対して係止される爪部４２が形成されている。
【００４０】
係止バネ４０は、軸方向に延出すると共に、上下方向に弾性変形しやすいように形成されており、その前端部の表面は、フード本体１６の裏面によって押え付けられると共に、摺動するようになっている。
【００４１】
そして、係止バネ４０の張出部４１が形成されている部分より後方側は、前記カム部２０ｂの前縁３９ａが摺動する作動面４５となっており、緊締レバー２０が回動操作された際、前縁３９ａによって押え付けられて、爪部４２を係止凹凸部１４側に弾性変形させるようになっている。
【００４２】
このような構成において、係止バネ４０に、係止バネ４０が上下動し易やすいように、或いは全体として僅かな前後方向への変化を許容するように、適宜、屈曲させて弾性部を形成しておくことが望ましい。また、フード本体１６の裏面によって押え付けられる係止バネ４０の前端側に、爪部４２側を上方に跳ね上げる付勢力を与えるような弾性部を形成しておくことが望ましい。
【００４３】
前記緊締レバー２０が倒伏操作される場合、その前縁（第一カム）３９ａは、回動操作に伴って前記作動面４５上を爪部側に向けて摺動することとなるが、緊締レバーが所定の位置に回動された際、前縁３９ａを受け止める（固定状態、もしくは略固定状態にする）ように、係止バネ４０には受止部が形成されている。この場合、受止部は、前縁３９ａの爪部側への摺動を停止させるように、作動面４５上で上方に立上げた立上げ部４７によって形成されており、ここで前縁３９ａの後方移動を規制する受止位置Ｓが規定されている。
【００４４】
このため、緊締レバー２０が起立状態から倒伏操作されると、前縁３９ａは、その回動に伴って作動面４５上を前方から後方に向けて移動することとなるが、ある所定の回動位置にきた際、立上げ部４７に当て付いてそれ以上後方移動できないようになっている。
【００４５】
上述した構成において、リール脚を取り付ける際の一連の動作について説明する。
まず、緊締レバー２５を起立させた状態で、リール脚をリール脚載置面７に載置し、その前端部を固定フード８の脚受入部８ａに挿入する。そして、この状態で、移動フード１０を固定フード方向にスライドさせて、その脚受入部１０ａをリール脚の後端部に押し付け、操作部２０ａを指で押圧して緊締レバー２０の倒伏操作を行なう。
【００４６】
この倒伏操作を行なう前の緊締レバーの起立状態では、係止バネ４０は、フード本体１６に対して、相対的に前方に移動した状態、すなわち、図５に示すように、係止バネ４０の張出部４１の前端縁が脚受入部１０の後端壁１０ｂに当て付いている（緊締レバー２０が起立した際、常に係止バネ４０が相対的に前方に移動している理由については後述する）。
【００４７】
そして、操作部２０ａに指を当て緊締レバー２０の倒伏操作を行なうと、最初、係止バネ４０の爪部４２は、係止凹凸部１４に対してフリーの状態となっているが、緊締レバー２０が倒れて行くに従い、その前縁（第一カム）３９ａが、作動面４５を押圧して係止バネ４０を下方に押し下げ、爪部４２が係止凹凸部１４に係合されて、係止バネ４０が固定状態になる。
【００４８】
さらに、操作部２０ａを押して、緊締レバー２０を所定の角度まで倒すと、移動フード１０が、係止バネ４０に対して、相対的に前方に移動されるようになっている。この移動作用は、上記した各側片部３９の後縁３９ｂが、支持部３２の内壁面３２ｂに接触するカム（第二カム）としての機能を果たすことによって成される。
【００４９】
すなわち、緊締レバー２０が倒伏されると、上記したように、所定の回動位置で前縁３９ａが係止バネ４０の立上げ部４７に当て付いて、前縁３９ａはそれ以上後方に移動できず、この位置（受止位置Ｓ）が支点となって、各側片部３９は緊締レバー２０と共に回動する。これに伴い、各側片部の後縁３９ｂが支持部３２の湾曲した内壁面３２ｂとの間でカム作用を成し、フード本体１６を固定フード側に移動させる。なお、この受止位置Ｓに至る前に、係止バネ４０は、下方向に移動されて爪部４２が凹凸部１４に係止されているため、支点位置が後方向にシフトすることは無く、安定したカム作用が得られる。
【００５０】
このような作用が得られるように、支持部３２の内壁面３２ｂおよび各側片部３９は、図８に示すような位置関係となるように構成されている。図８は、緊締レバー２０を倒伏している途中の状態を示しており、その前縁３９ａが立上げ部４７に当付いた状態を模式的に示している。
【００５１】
この状態に至る前に、緊締レバー２０の回動と共に後方に移動する前縁３９ａが作動面４５を下方に押圧することで、爪部４２は係止凹凸部１４に係合し、係止バネ４０は軸方向に移動しない状態になっており、この状態で前縁３９ａが作動面４５上を摺動して行き、立上げ部４７に当付いて受け止められる。この受止位置Ｓは、それ以後の緊締レバー２０の回動操作において、第二カムである後縁３９ｂの支点位置となる。
【００５２】
図８において、この受止位置Ｓを中心とし、作動面４５に接触している前縁３９ａと後縁３９ｂの間の距離を半径とした円を符号Ｃで示してある。この円（基準円と称する）は、換言すれば前縁３９ａが受止位置で受け止められた後、さらに緊締レバー２０を倒した際の側片部３９の後縁３９ｂが描く回転軌跡である。
【００５３】
本実施形態では、上記した支持部３２の内壁面３２ｂは、頂部が滑らかに湾曲形成されており、カム部の前縁３９ａが受止位置で受け止められた際、側片部の後縁３９ｂが頂部付近に位置し、かつ、このような関係において、固定フード側が基準円Ｃよりも内側となるように形成されている。具体的には、内壁面３２ｂは、前縁３９ａが受止位置で受け止められた際、頂部を基準として固定フード側が前記基準円Ｃより内側となるような曲面、もしくは傾斜付き曲面となるように形成されており、第二カムである後縁３９ｂが内壁面３２ｂの頂部を滑った後、後縁３９ｂによって内壁面を押圧し、支持部３２、すなわちフード本体１６をシート本体５に対して前方（固定フード側）に押すようになっている。
【００５４】
また、リール脚載置面に対する垂線をＹとした場合、カム部２０ｂは、緊締レバー２０を倒伏した際、その垂線Ｙの位置、もしくは図に示すように、その少し前の位置（θ≦１０°）で受止位置Ｓとなるように構成しておくのが好ましい。このように構成することで、受止位置Ｓが支点となった際に効率的なカム作用が得られるようになり、フード本体１６を容易に前方に押出すことが可能となる。
【００５５】
そして、緊締レバー２０の操作部２０ａが、点線で示すように略水平方向になると完全な倒伏状態となる（図７参照）。このとき、後縁３９ｂと内壁面３２ｂとの当接位置Ｐ２は、初期位置Ｐ１に対して矢印方向に変位しており、このＰ１，Ｐ２間の変位量がフード本体１６のシフト量に対応する。従って、カム部２０ｂの回動範囲を変えることによって、シフト量を適宜変えることが可能である。
【００５６】
また、上述したように、係止バネ４０には弾性部４５ａが形成されており、図７の点線で示すように、それ自体が上下動、又は僅かな前後方向への変化が許容できるようになっている。このため、カム部２０ｂが受止位置から回動した際、その支点が下方、又はやや後方に僅かに動くことが可能となり、緊締レバー２０を完全に倒伏状態にすることが可能となる。
【００５７】
以上のように、緊締レバー２０の倒伏時において、フード本体１６は、上述したシフト量分だけ強制的に前方にシフトされるため、リール脚の締付け力を向上することができる。この場合、上述したフード本体１６を固定フード側にシフトさせる押圧機構は、受止位置Ｓを支点としたカム部２０ｂのカム作用を利用しているため、フード本体１６をシフトさせるのに必要とする力は、上述した従来の構成よりも小さくすることができ、かつ内壁面３２ｂを曲面状に形成したことで、倒伏操作をスムースに行えるようになる。さらに、係止バネ４０に弾性部４５ａを形成したことで、後縁３９ｂによって内壁面３２ｂを押圧する際、支点位置が下方、又はやや後方に僅かに移動するため、その倒伏操作がよりスムースに行なえると共に、受止手段の破損等を防止することができ、また、完全に倒伏が行なえるようになって握持性、操作性が向上する。
【００５８】
上述した係止バネ４０に形成されている作動面４５は、本実施形態の場合、逆に前方への移動をフリーにさせる形状（これは、前縁３９ａの動きを止めない形状であって、立上げ部４７から前方への所定の範囲で山部や谷部のない略平坦な形状）となっており、緊締レバー２０を起こした際、前縁３９ａは、全体としての動きが阻害されることなく、前方へ摺動することが可能となっている。また、作動面４５の受止位置から前部の所定領域（図８のＡで示す領域）は、抵抗を有する面として形成されている。
【００５９】
具体的にこの抵抗を有する面は、作動面４５に微小凹凸を形成して表面粗度を大きくしたり、微小穴を形成したり、摩擦皮膜を形成したり、摩擦部材を取着する等して、その表面を粗面化することで形成することが可能である。この結果、前縁３９ａと領域Ａでの作動面４５との間の摩擦抵抗が大きくなり、カム部２０ｂが起立方向に回動した際、その前縁３９ａが前方側に容易に滑らないようになっている。
【００６０】
上記した構成によれば、リール脚を取外すべく、緊締レバー２０を倒伏状態から起こすと、支持部３２は係止バネ４０の張出部４１から後方に移動され、図５に示すような状態に戻る。以下、この作用について説明する。
【００６１】
緊締レバー２０が図８の点線で示した状態から起こされると、カム部２０ｂは実線で示す位置に回動される。カム部２０ｂにおける後縁３９ｂは、係止バネ４０の弾性力によって内壁面３２ｂに所定の押圧力で押圧されているため、カム部２０ｂが回動されると、それに伴って内壁面３２ｂを押圧し、支持部３２は後方にシフトされる。この場合、受止位置から前方の所定領域Ａは、上記のように前縁３９ａと作動面４５との間の摩擦抵抗が大きくなるように構成しているため、カム部２０ｂの下端は前方に滑ることなく、後縁３９ｂは内壁面３２ｂを押圧して、支持部３２を確実に後方にシフトさせることができる。
【００６２】
そして、さらに、緊締レバー２０を起立させると、前縁３９ａは、作動面４５を離れるように回動して行くため、作動面上を前方に摺動するようになり、これにより係止バネ４０の押圧関係が解除されて、係止バネ４０の爪部４２は係止凹凸部１４から外れる。すなわち、係止バネ４０の爪部４２が係止凹凸部１４から外れる前に、フード本体１６は、係止バネ４０に対して後方側にシフトされており、図５に示す状態となっている。
【００６３】
また、上述したように、係止バネ４０の前端部には、爪部４２側を上方に跳ね上げる付勢力を与えるような弾性部が形成されているため、緊締レバー２０を起立させる際に、その付勢力によってカム部２０ｂを起立方向に回動させ易くなり、緊締レバーの起立操作がスムースに行なえるようになる。
【００６４】
さらに、上述した構成において、以下の部分を滑り面として構成することが好ましい。ここでは、図８を参照して、滑り面を形成する好ましい部分を示す。
（１）緊締レバーを倒伏操作する際、前縁３９ａ（第１カム）が係止バネ４０と接触して、係止バネを押し下げる領域Ｂ１。
（２）側片部の後縁３９ｂ（第２カム）と支持部３２の内壁面３２ｂとの接触領域Ｂ２。この場合、頂部から前方のカム作用が成される領域だけに形成しても良い。
（３）フード本体１６のバネ押え部と係止バネ４０が接触する領域Ｂ３。
（４）バネ受け面３１と係止バネ４０が接触する領域Ｂ４。
（５）係止バネ４０の受止部の後方領域Ｂ５。
【００６５】
上記したような領域に滑り面を形成しておくことにより、カム部２０ｂがカム作用を行なう際、各部分の相互の動きがスムースになり、緊締レバー２０の操作性が向上する。また、作動不良の発生を防止でき、長期間の使用に耐える耐久性の優れたリール脚固定装置にすることができる。なお、滑り面は、上記した（１）〜（５）の全ての領域に形成しておくことが望ましいが、少なくとも１箇所以上に形成しておいても作動性の向上が図れる。
【００６６】
上記した滑り面は、例えば、夫々の部材の表面より平滑に形成又は鏡面状に研磨したり、表面にフッ素やシリコン等の滑り性の優れた材料を用いてコーティングしたり、これらの材料や潤滑部材を取付けたり、表面処理や熱処理等により、表面の摩擦係数を低減すること、等によって形成することが可能である。
【００６７】
次に、上述したリール脚固定装置にリールを着脱する際、上述した弾性部材２２、フード本体１６、緊締レバー２０、係止バネ４０の関係、及び作用について説明する。
【００６８】
リール脚の固定時、緊締レバー２０は起立されて、係止バネ４０の爪部４２は係止凹凸部１４から離れており、フード本体１６は、係止バネ４０に対して後方にシフトした状態にある（図２、図５参照）。
【００６９】
この状態で、リール脚を固定フード８と移動フード１０との間のリール脚載置面７に載置し（図３参照）、移動フード１０をリール脚の後端面に当て付け、緊締レバー２０の操作部２０ａを押圧して、緊締レバーを倒伏させる。
【００７０】
この際、リール脚は、リール脚載置面７の表面から突出している弾性部材２２に当接しており、移動フード１０をリール脚の後端面に当て付けた状態では、弾性部材２２の弾性変形により、変位することが可能な状態となっている。このため、強い力をもって移動フード１０をリール脚の後端面に当て付け、この状態で緊締レバー２０の倒伏操作を行なっても、リール脚は弾性部材２２の弾性変形によって押し付け方向となる軸方向に変位可能であるため、係止凹凸部１４と係合した係止バネ４０の爪部４２が、リール脚からの反力を受けて外れるようなことはない。すなわち、弾性部材２２が弾性変形することで、リール脚を強固に固定することが可能となる。
【００７１】
そして、さらに加えて、緊締レバー２０の倒伏操作時、上述したように、側片部３９の後縁３９ｂが、受止位置を支点としたカム作用をなして、フード本体１６が前方にシフトするため、更にリール脚に対する締付け力が向上し、取り付けられたリールのガタ付きを防止することができる。
【００７２】
上記した状態では、リール脚９０の前部が固定フード８の脚受入部８ａで支えられており、かつ固定フード１０の脚受入部１０ａがリール脚９０の後部を押し付けているため、各弾性部材２２は、リール脚９０から受ける大きな力で圧縮されている。この場合、弾性部材２２は、リール脚載置面７に載置したリール脚９０を、弾性部材の弾性力で支持すると共に、それよりも硬質なリール脚載置面７に当接した状態で固定されるように、突出部を形成しておくことが望ましい。弾性部材をこのように構成しておくことで、リール脚を固定したとき、硬質な部分によって支持が成されるため、ハンドルの巻上げ時等、リールに大きな負荷が作用しても、弾性部材２２の弾性変形の影響を受けなくなり、その固定状態が安定して、ガタ付きやぐら付きが防止できる。
【００７３】
また、弾性部材を、例えば図４に示したように、リール脚９０の側縁部を食い込ませて固定されるように構成することで、横方向の滑りも防止でき、リール脚載置面７上において、軸方向のみならず横方向に沿う動きやガタ付きも確実に防止することができる。
【００７４】
上記したように装着されたリールを取外すにあたっては、緊締レバー２０を起立させる。緊締レバー２０を起立させると、上述したように、係止爪４２が係止凹凸部１４から外れる前に、フード本体１６は係止バネ４０に対して後方に移動されている。すなわち、リールが取外し可能な状態となったとき（係止爪４２が係止凹凸部１４から外れた後）には、常にフード本体１６は係止バネ４０に対して後方に移動されているため、次回のリールの装着時においても、確実にフード本体１６の前方へのシフトによる締付け作用が得られるようになる。なお、緊締レバー２０を起立させると、圧接状態にあるリール脚からの反発力によって、フード本体１６は後方への力を受けるので、係止バネに対するフード本体１６の後方へのシフトはより確実となる。
【００７５】
そして、上記の一連の動作においては、上述したような抵抗面、滑り面を形成し、更にはカム部２０ｂの形状を適宜選択することで、緊締レバーの回動動作、移動フード本体のシフト動作がスムースに行なえるようになり、かつその耐久性の向上も図れる。
【００７６】
次に、図９〜図１２を参照して、本発明に係るリール脚固定装置の別の実施形態を説明する。なお、以下に説明する実施形態では、リール脚載置面７に設けられる弾性部材の構成が異なっており、それ以外の構成については、前記実施形態と同一である。このため、前記実施形態と同一の部分については、同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００７７】
この実施形態のリール脚固定装置５０は、一対のフード８，１０間のリール脚載置面７に、前記実施形態と同様な位置に、弾性部材５２，６２を設けている。この内、基端側の弾性部材５２は、図１１（ａ）に示すように、その中央部分を外方に膨出させて膨出部５２ａを形成すると共に、両側縁に、軸方向に延出する一対の壁部５２ｂを形成した構成となっている。この場合、壁部５２ｂ間の距離は、リール脚９０の幅と略同一か、或いはやや広く（好ましくは、リール脚の幅よりも０．５〜１．０ｍｍ程度広く）形成されており、リール脚がはまり易いように形成されている。また、この壁部５２ｂに隣接する内側領域は、軸方向に沿って略平坦状に形成されており、リール脚９０の底面の湾曲部両側に形成されている平坦部と対応するようにしている。
【００７８】
上記した構成において、膨出部５２ａの湾曲形状は、リール脚９０の底面湾曲部の深さよりも小さく、具体的には、リール脚９０を弾性部材５２に載置したときに、リール脚底面と膨出部５２ａとの間に間隙が生じるように形成されることが好ましい。このような間隙が形成されることで、リール脚を強い力で押圧したときに、膨出部５２ａが弾性変形する際のスペースを得ることが可能になる。また、リール脚を強い力で押圧した際に、両壁部５２ｂが中央部側に変形して、リール脚の側縁部を弾力的に保持し易いように、弾性部材５２の下側に中空スペースを形成しておくことが好ましい。
【００７９】
上記した弾性部材６２は、弾性部材５２と同様、図１２に示すように、その中央部分を外方に膨出させて膨出部６２ａを形成すると共に、両側縁に、軸方向に延出する一対の壁部６２ｂを形成した構成となっている。この構成においても、壁部６２ｂ間の距離は、リール脚９０の幅と略同一か、或いはやや広く（好ましくは、リール脚の幅よりも０．５〜１．０ｍｍ程度広く）形成されており、リール脚がはまり易いように形成されている。また、この壁部６２ｂに隣接する内側領域についても、弾性部材５２と同様、軸方向に沿って略平坦状に形成されており、リール脚９０の底面の湾曲部両側に形成されている平坦部と対応するようにしている。
【００８０】
さらに、壁部６２ｂは、固定フード８の脚受入部８ａの側壁に支えられるように固着されている。このような構成によれば、壁部の過度な変形が防止され、長期間にわたってその形状を保持することが可能となり、耐久性に優れた弾性部材とすることができる。
【００８１】
また、膨出部６２ａの湾曲形状についても、弾性部材５２と同様、リール脚９０の底面湾曲部の深さよりも小さく、具体的には、リール脚９０を弾性部材６２に載置したときに、リール脚底面と膨出部６２ａとの間に間隙が生じるように形成されることが好ましい。このような間隙が形成されることで、リール脚を強い力で押圧したときに、膨出部６２ａが弾性変形する際のスペースを得ることが可能となる。また、この構成においても、リール脚を強い力で押圧した際に、両壁部６２ｂが中央部側に変形して、リール脚の側縁部を弾力的に保持し易いように、弾性部材６２の下側に中空スペースを形成しておくことが好ましい。
【００８２】
上記したような構成の弾性部材５２，６２をリール脚載置面７に設けることにより、上述した実施形態と同様、緊締レバー２０の締め付け時において、係止凹凸部１４に係止されている係止バネの爪部を後方にずらすことなく、強固な状態でリール脚を固定することができる。特に、リール脚をリール脚載置面７に載置する際、弾性部材５２，６２の両壁部５２ｂ，６２ｂがガイドとしての機能を果たすので、取り付け操作が容易に行なえるようになる。また、リールを取り付けた後は、上述した実施形態と同様、リールの軸方向のガタ付き等が防止されると共に、各弾性部材の両壁部によって、リールが横方向にガタ付くことを効果的に防止することができる。更に、リール脚固定時において、両壁部５２ｂ，６２ｂが、弾性的に内方に変形する構成の場合、各壁部の外方への広がりが防止され、把持し易い構成となる。
【００８３】
図１１（ｂ）は、上記した弾性部材５２の変形例を示す図である。
この変形例の弾性部材７２は、平坦状の頂面を有し、その両側縁部側の肉厚を中央よりも厚くすると共に、両側にリール脚のガイド機能を果たす壁部７２ａを形成した構成となっている。このような構成によれば、両側部側での変形量を大きくすることができるため、リール脚を押圧した際、壁部７２ａが内方、すなわち中央部側に弾性的に変形し易い構成となる。
【００８４】
なお、本実施形態における弾性部材５２，６２，７２の各壁部５２ｂ，６２ｂ，７２ａは、軸方向に連続する凸状で形成する以外にも、軸方向において、長さの短い一つの突起、或いは所定間隔で配置した複数の突起で形成しても良い。また、弾性部材が幅広に形成されている場合には、リール脚を収容する凹部を形成し、この凹部を規定する側面部によって壁部を構成することが可能である。さらに、側壁部は、弾性部材に一体形成する以外にも、各フードの脚受入部内において、例えば内壁部材１７の上部、或いは下部に設けても良く、これらのフード間に位置する適宜の突起部分の側部に設けても良い。
【００８５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態以外にも、以下のように構成することが可能である。
【００８６】
上述した弾性部材の配設位置、個数、構成については、適宜変形することが可能であり、また、リール脚載置面７に設ける以外にも、各フード８，１０の脚受入部８ａ，１０ａ内（両方、もしくはいずれか一方）に設けた構成であっても良い。
【００８７】
すなわち、フード部分に、上記したような構成の弾性部材を突出するように設けても、緊締レバー２０を倒伏する際、弾性部材の弾性変形によってリール脚を変位させることが可能であるため、上記した実施形態と同様な作用効果が得られる。
【００８８】
また、フード部分に弾性部材を設ける構成においても、その弾性部材は、リール脚載置面に載置したリール脚を、その弾性部材の弾性力で支持すると共に、弾性部材よりも硬質なフードの脚受入部に当接した状態で固定可能となるように構成することが望ましい。このような構成においても、リール脚を固定したとき、硬質な部分で支持が成されるため、ハンドルの巻上げ時等、リールに大きな負荷が作用しても、その弾性部材の弾性変形の影響を受けなくなり、固定状態が安定し、ガタ付きやぐら付きが防止できる。
なお、このような構成では、上述した実施形態のように、弾性部材は、リール脚載置面側にも併せて設けても良い。
【００８９】
また、上述したリール脚固定装置において、緊締レバー２０を締め付ける際に移動フード１０を固定フード側に移動させる押圧機構についても、種々変形することが可能である。例えば、係止バネ４０の形状や、緊締レバー２０のカム部２０ｂにおけるカム形状等は、適宜変形することが可能である。また、押圧機構については、緊締レバー２０を締め付ける際に移動フード１０を固定フード側に移動させるように構成されていれば、上述したような構成に限定されることはない。
【００９０】
また、本発明は、上述した実施形態や変形例で説明した各構成部材を任意に組み合わせ実施することが可能である。さらに、上述した実施形態では、対向配置されたフードを固定フードと移動フードとしたが、両方を移動フードとして構成することができ、このような構成によれば、リール脚の載置位置を調整することが可能となる。
【００９１】
【発明の効果】
本発明によれば、リールの装着時において、緊締レバーを倒伏操作する際、係止バネの爪部が係止凹凸部の後方にずれることが防止され、強固にリール脚が固定できるリール脚固定装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリール脚固定装置の第１の実施形態を示す平面図。
【図２】図１に示すリール脚固定装置の側面図。
【図３】図１に示すリール脚固定装置の縦断面図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）を含み、夫々図１のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、弾性部材の各種変形例を示す図。
【図５】リール脚固定装置の緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の拡大平面図。
【図６】緊締レバーを起こした状態を示す移動フード部分の縦断面図。
【図７】緊締レバーを倒した状態を示す。
【図８】緊締レバーを倒伏している途中の状態を模式的に示す図。
【図９】リール脚固定装置の第２の実施形態を示す平面図。
【図１０】図９に示すリール脚固定装置の縦断面図。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）を含み、夫々図９のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、弾性部材の各種変形例を示す図。
【図１２】図９のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【符号の説明】
１，５０リール脚固定装置
５シート本体
７リール脚載置面
８フード（固定フード）
１０フード（移動フード）
１４係止凹凸部
２０緊締レバー
２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，５２，６２，７２弾性部材
３２支持部
４０係止バネ
４２爪部
９０リール脚[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a reel leg fixing device that is mounted on a fishing rod and attaches and detaches various fishing reels.
[0002]
[Prior art]
Generally, a reel leg fixing device provided on a fishing rod is opposed to each other along a reel leg mounting surface on which a reel mounting leg (reel leg) is mounted and an axial direction of the reel leg mounting surface. And a pair of hoods (moving hoods and fixed hoods) for receiving the reel legs.
[0003]
Usually, the moving hood described above is known to be moved and fixed in the axial direction by the tightening operation of the nut member, or moved and fixed in the axial direction by the raising and lowering operation of the tightening lever. Although the latter configuration has good operability, there is a problem that the tightening holding force is weak. Recently, various configurations have been proposed in order to solve such a problem.
[0004]
For example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-105637 discloses a reel leg that has a locking spring assembled to a moving hood, and the moving hood is shifted in the axial direction by a predetermined distance with respect to the locking spring when the tightening lever is raised and lowered. A fixation device is disclosed. Specifically, a substantially V-shaped valley is formed in the locking spring, and the tip edge of a cam piece integrally formed with the tightening lever is engaged with the valley to raise and lower the tightening lever. In connection with this, the tip of the cam piece is configured to run up the front and rear inclined surfaces of the trough, thereby enabling the shift movement as described above.
[0005]
With such a configuration, when the moving hood is pressed against the reel leg and the tightening lever is tilted when the reel is mounted, the moving hood shifts to the fixed hood side, so that the tightening holding force can be improved. .
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional reel leg fixing device as described above, when the reel is mounted, the tightening lever is tightened with the reel leg fitted in the pair of hoods. That is, the reel is mounted by lowering the tightening lever in a state in which one end side of the reel leg is fitted in the fixed hood and the moving hood is fitted to the reel leg on the other end side with a strong force.
[0007]
However, when lowering the tightening lever, if the contact force against the reel leg of the moving hood is increased in order to improve the tightening holding force, the reel leg is fitted and fixed in the pair of hoods. It is possible that the tightening lever cannot be pushed down. In this case, if the tightening lever is forced to fall down, the pawl portion of the locking spring that is locked to the locking uneven portion will be displaced rearward by the reaction force from the reel legs, and in this state, the tightening lever will fall down. End up. Therefore, since the tightening force of the reel after the tightening lever is laid down becomes weak, there is a problem that the reel is easily rattled.
[0008]
The present invention has been made on the basis of the above-described problem, and prevents the claw portion of the locking spring from shifting to the rear of the locking uneven portion when the tightening lever is operated in a slender manner, thereby firmly tightening the reel legs. It is an object of the present invention to provide a reel leg fixing device capable of fixing the reel.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a reel leg fixing device according to the present invention includes a reel leg mounting surface and a locking uneven portion. Tubular A seat body, a pair of hoods that are disposed opposite to each other in the longitudinal direction of the reel leg mounting surface and at least one of which is slidable, and a support portion provided on the movable hood are rotatably held. A tightening lever, a locking spring provided on the moving hood and having a claw portion that is locked to the locking uneven portion when the tightening lever is tilted, and a locking claw on the locking uneven portion And a pressing mechanism that allows the moving hood to move in a direction in which the reel leg is fixed by a fall operation of the tightening lever from the engaged state, and an elastic member in a recess formed on the reel leg mounting surface. Is protruded from the recess, and the volume of the recess is formed slightly larger than the portion excluding the protruding portion of the elastic member.
[0010]
In the above configuration, when the reel is attached, the reel leg is placed on the reel leg placing surface between the hoods, the moving hood is applied to the rear end surface of the reel leg, and the tightening lever is laid down. Before performing the overturning operation, the reel leg is in contact with the elastic member protruding from the surface of the reel leg mounting surface (the leg receiving portion of the hood), and in a state where the moving hood is applied to the reel leg, the reel leg is elastic. It can be displaced by elastic deformation of the member.
[0011]
For this reason, even if the moving hood is applied to the reel leg with a strong force and the clamping lever is tilted in this state, the reel leg can be displaced by the elastic deformation of the elastic member. The claw portion of the latching spring thus received does not come off due to the reaction force from the reel legs (shifts backward). In addition, since the moving hood shifts to the side that fixes the reel leg when the tightening lever is tilted, the tightening force on the reel leg is further improved and the attached reel is prevented from rattling. .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 3 show a reel leg fixing device according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view with a movable hood omitted. is there.
[0013]
The reel leg fixing device 1 is formed of a fiber reinforced resin, for example, and is disposed on a rod tube (former rod tube) 3 constituting a part of a fishing rod. The reel leg fixing device 1 according to the present embodiment includes a cylindrical sheet body 5 formed of a synthetic resin or the like into which the tub tube 3 is inserted and attached. Is formed separately, and is fixed to the tub tube 3 with an adhesive or the like. In addition, the sheet body may be formed integrally with the tub tube 3, or in addition, the sheet body is formed into a plate shape with a metal such as SUS, BS, or Al or a synthetic resin, and is fastened to the tub tube 3. Alternatively, the structure may be fixed by adhesion or the like.
[0014]
The seat body 5 is provided with a non-slip portion 6 that prevents slipping when gripped, and a reel leg mounting surface 7 that allows a reel leg 90 to be placed on the opposite side. In addition, the seat body 5 is provided with a pair of hoods 8 and 10 that are opposed to each other in the longitudinal direction so as to receive the front and rear portions of the reel legs 90. The hood 8 is configured as a fixed hood, and the proximal hood 10 is configured as a movable hood that can slide along the axial direction.
[0015]
The hoods 8 and 10 are provided with leg receiving portions 8a and 10a so that the front and rear portions of the reel legs are inserted. A movable hood (referred to as a movable hood) 10 engages with a pair of guide grooves 12 formed on both sides of the seat body 5 and is supported so as to be slidable in the axial direction. The surface 7 is located between a fixed hood (referred to as a fixed hood) 8 and a movable hood 10.
[0016]
The reel leg mounting surface 7 is made of a hard member that maintains the fixed state of the reel leg 90 and does not interfere with the fishing rod operation, such as a metal such as SUS, brass, aluminum, synthetic resin, ceramics, wood, stone, etc. Is formed. Further, on the rear side of the reel leg mounting surface 7, there is provided a locking uneven portion 14 continuously formed along the axial direction so that a pawl portion of a locking spring described later is locked.
[0017]
The reel leg mounting surface 7 and the engaging uneven portion 14 described above may be formed integrally with the sheet body 5 or may be formed as separate members and provided on the sheet body.
[0018]
The movable hood 10 has a hood body 16 formed of metal having a guide piece that engages with the guide groove 12 on both sides, a highly rigid synthetic resin, or the like, and the leg receiving portion 10a includes: This hood body 16 is provided. In this case, it is preferable to dispose the inner wall member 17 made of hard resin and hard rubber in which the leg receiving portion 10 a is formed inside the hood main body 16 to prevent the reel leg 90 from being damaged. Of course, such an inner wall member 17 may be provided inside the fixed hood 8.
[0019]
Further, the movable hood 10 is provided with a tightening lever 20 for restricting the axial movement of the movable hood itself (hood main body 16), and a locking spring that is actuated by a turning operation of the tightening lever 20. The locking spring is formed with a claw portion that is locked to the locking uneven portion 14 when the tightening lever 20 is laid down from the state shown in FIG. 2 to the state shown in FIG. As a result, when the tightening lever 20 is laid down, the moving hood 10 is locked at the position of the claw portion by the locking uneven portion 14, and when the tightening lever is raised, The locking relationship is released, and it is possible to slide in the axial direction.
[0020]
In this case, the tightening lever 20 and the locking spring constitute a part of the pressing mechanism, and when moving the tightening lever, the moving hood is moved in the direction in which the reel leg 90 is fixed. Yes. That is, when the tightening lever 20 is tilted, the moving hood 10 slides toward the fixed hood 8 so that the reel leg can be tightened and held more securely.
Details of the configuration and operation of the tightening lever 20, the locking spring, and the pressing mechanism will be described later.
[0021]
The reel leg mounting surface 7 comes into contact with the substantially lower position of the fixed hood 8 and the center of the rear surface of the reel leg when the front portion of the reel leg 90 is pressed into the leg receiving portion 8a of the fixed hood 8. Two elastic members 22 are provided at the positions. Hereinafter, the configuration and operation of this elastic member will be described.
[0022]
The elastic member 22 of the present embodiment is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape with a material more flexible than the reel leg mounting surface 7 and is housed in a state of being embedded in a recess 7 a formed on the reel leg mounting surface 7. Yes. And in this accommodation state, the surface side of the elastic member 22 protrudes slightly from the reel leg mounting surface 7, and the protruding part is pressed against the mounted reel leg and can be elastically deformed. .
[0023]
In this case, the height of the projecting portion is determined from the reel leg mounting surface 7 when the length, width, and depth of the elastic member 22 are, for example, 5 to 30 mm, 15 to 20 mm, and 1 to 5 mm. It is preferably about 0.1 to 2.0 mm, preferably 0.2 mm or more. That is, the overall size of the protruding portion is selected so that the elastic member can be deformed within the elastic limit when it is compressed by the reel leg until it is flush with the reel leg mounting surface 7. Is good.
[0024]
Such an elastic member 22 is preferably formed of rubber (synthetic or natural) or elastomer resin, and foamed material such as ethylene vinyl acetate copolymer resin (EVA), cork (artificial or natural), and shape. A material having memory characteristics can be used.
[0025]
The protruding portion of the elastic member 22 may protrude uniformly on the entire surface side of the elastic member, or may be configured such that a part thereof protrudes. In any case, it is preferable to form the concave portion so that the elastic deformation when pressed on the back side of the reel leg 90, particularly the elastic deformation in the axial direction (longitudinal direction) can be absorbed by the concave portion 7a. Thus, in the structure which forms the volume of the recessed part 7a slightly larger than the part except the protrusion part of the elastic member 22, and absorbs the deformation amount of the elastic member 22 when a protrusion part is pressed, Since the elastic deformation can always be maintained within the elastic limit, the initial elasticity can be maintained over a long period of time, and the durability of the reel leg fixing device 1 can be made excellent.
[0026]
The space for absorbing the deformation amount of the elastic member 22 is provided on the bottom side of the elastic member 22 to prevent the elastic member 22 from moving in the longitudinal direction and the lateral direction with respect to the reel leg mounting surface 7. Is possible. Further, the space for absorbing the deformation amount of the elastic member 22 may be formed on the reel leg mounting surface side, or may be formed on the elastic member 22 itself.
[0027]
In this embodiment, the elastic member 22 is provided at two locations on the reel leg mounting surface, but is provided at a part of the area where the reel leg contacts, such as at only one of the positions. Any structure may be used as long as the reel legs can be displaced when lying down. In particular, when the tightening lever 20 is fastened and fixed, the reel 90 placed on the reel leg placement surface 7 is supported by the elastic force of the elastic member, and the reel leg placement surface 7 is harder than the elastic member. It is preferable to be configured so that it can be fixed in contact.
[0028]
In the illustrated configuration, the position of the elastic member provided on the base end side of the reel leg mounting surface 7 is preferably provided at a position separated from the rear end edge of the reel leg 90 to be mounted to the front end side. . By providing in such a position, the rear base end side of the reel leg 90 pressed by the moving hood 10 can be brought into direct contact with the reel leg mounting surface, and the front end side of the reel leg 90 is fixed. Since it is pressed down by the hood 8, the elastic member is pressed and compressed by the force increased by the action of the lever. Further, when the elastic member is provided on the front end side of the reel leg mounting surface 7 and substantially below the fixed hood 8, in order to ensure contact between the reel leg 90 and the reel leg mounting surface 7 on the front end side. Furthermore, it is preferable not to extend to the internal position of the fixed hood, but to provide only at the position corresponding to the opening area.
[0029]
It is preferable to provide a slip stopper on the surface portion of the elastic member 22, particularly the top portion thereof, so that the reel does not slip when mounted. Such an anti-slip material can be formed by forming a large number of microscopic irregularities, roughening the surface, or coating an anti-slip film. Of course, such an anti-slip may be formed in a contact area with the reel leg mounting surface on the reel leg side.
[0030]
FIG. 4 is a diagram showing various shape examples of the elastic member 22 described above, and is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
The elastic member 22a shown in FIG. 4A is an example in which the top portion is formed in a flat shape and the thickness is gradually increased from the central portion toward both side edge portions. The thickness difference between the center portion and the side edge portion is preferably formed within a range of, for example, 5 mm when having the above-described dimensions. Further, the elastic member 22a is preferably formed to have a width wider than the reel leg 90, for example, about 1 to 5 mm. As a result, both side edges can be greatly deformed, and the side edges of the reel legs 90 having an arc-shaped cross section on the bottom surface are bitten into the elastic members 22a, thereby effectively moving the reel legs 90 in the lateral direction. Can be suppressed.
[0031]
The elastic member 22b shown in FIG. 4 (b) has a structure in which the center portion is bulged outward from the left and right side edge portions. The top surface of the elastic member 22b is preferably formed in a curved shape corresponding to the bottom surface of the reel leg 90, and is provided with the above-described anti-slip. Other points are the same as those of the elastic member 22a described above.
[0032]
The elastic member 22c shown in FIG. 4C has a structure in which the vicinity of both side edge portions is formed in a flat shape and the center portion is bulged outward. It is desirable that the curved shape of the top surface of the central portion also correspond to the bottom surface of the reel leg 90, like the elastic member 22b. In this case, it is possible to remove the intermediate portion indicated by the symbol M and form the elastic member with two members and arrange it on both sides of the intermediate portion M which is a hollow space. Moreover, it is also possible to arrange a hard member (not shown) in the intermediate portion M, and the height of the hard member in this case does not protrude outward from the two elastic members on both sides forming the elastic member 22c. It is desirable to form as follows. In addition, the intermediate part M which forms a hollow space in this way and arrange | positions a hard member can also be provided also in the above-mentioned elastic members 22a and 22b.
[0033]
Next, referring to FIGS. 5 to 8, when the above-described tightening lever 20, the locking spring, and the tightening lever 20 are tilted, the moving hood is moved in a direction in which the reel leg 90 is fixed. The structure of the pressing mechanism that fulfills the above will be described. In these drawings, FIG. 5 is an enlarged plan view of the moving hood portion showing a state where the tightening lever is raised, FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the moving hood portion showing the state where the tightening lever is raised, and FIG. 7 is a tightening lever. FIG. 8 is a schematic sectional view of the moving hood portion showing a state where the tightening lever is lying down, and FIG.
[0034]
The hood main body 16 of the movable hood 10 is integrally provided with members described in detail below, and is movable in the axial direction with respect to the seat main body 5.
A pair of flat left and right spring receiving surfaces 31 extending rearward are formed on the rear portion of the hood main body 16 having the leg receiving portions 10a. The spring receiving surface 31 has a predetermined distance along the axial direction, and a protruding portion of a locking spring described later is placed so that the locking spring slides in the axial direction. .
[0035]
On the rear side of each spring receiving surface 31, a support portion 32 that is curved upward is formed, and the base portion 32 a of the front end wall of the support portion 32 and the reel leg receiving portion of the hood body 16 are formed. A protruding portion of the locking spring is placed between the rear end wall 10b and the locking spring can slide in the axial direction.
[0036]
The tightening lever 20 is rotatably engaged and held on the support portion 32 via a side piece portion described later. The tightening lever 20 includes an operation portion 20a that can be operated up and down by a finger of a hand, and a cam portion 20b that is bent forward by a predetermined angle from the lower end of the operation portion 20a when the operation portion is raised. .
[0037]
The operation portion 20a has a shape that overlaps the surface of the hood main body 16 when the tightening lever is operated to fall down, and is within the range of the positions shown in FIGS. 6 and 7 through the support portion 32. It can be turned.
[0038]
Further, the cam portion 20b is integrally formed with a pair of side piece portions 39 extending into the respective internal spaces of the support portion 32, and a front edge 39a of each side piece portion (with a front edge of the cam portion 20b). Has a function as a cam (first cam) that crosses a locking spring, which will be described later, and comes into contact with the surface thereof, and the rear edge 39b of each side piece portion 39 is a wall surface of the support portion 32. It has a function as a cam (second cam) in contact with the (inner wall surface 32b). That is, the tightening lever 20 is prevented from coming off by a pair of side piece portions 39 formed on the cam portion 20b engaging with the inner wall surface 32b of each support portion 32, and over a predetermined angular range. And can be rotated.
[0039]
The hood body 16 is assembled with a plate-like locking spring 40 that can slide in the front-rear direction with respect to the hood body and that is actuated by the front edge (first cam) 39a of the side piece 39 of the tightening lever 20. Yes. On the front end side of the locking spring 40, a pair of projecting portions 41 projecting left and right are formed, and are placed on the above-described spring receiving surface 31 so as to slide in the axial direction. It has become. Further, a claw portion 42 that is bent downward and is engaged with the engagement uneven portion 14 of the seat body 5 is formed at the rear end portion of the engagement spring 40.
[0040]
The locking spring 40 extends in the axial direction and is formed so as to be easily elastically deformed in the vertical direction. The front end surface of the locking spring 40 is pressed by the back surface of the hood body 16 and slides. It has become.
[0041]
The rear side of the portion where the overhanging portion 41 of the locking spring 40 is formed is an operating surface 45 on which the front edge 39a of the cam portion 20b slides, and the tightening lever 20 is rotated. In this case, the claw portion 42 is elastically deformed toward the locking uneven portion 14 by being pressed by the front edge 39a.
[0042]
In such a configuration, an elastic portion is formed by appropriately bending the locking spring 40 so that the locking spring 40 can easily move up and down or to allow a slight change in the front-rear direction as a whole. It is desirable to keep it. In addition, it is desirable to form an elastic portion that gives an urging force to spring up the claw portion 42 side on the front end side of the locking spring 40 pressed by the back surface of the hood body 16.
[0043]
When the tightening lever 20 is tilted, its front edge (first cam) 39a slides on the operating surface 45 toward the claw portion with the turning operation. A receiving portion is formed in the locking spring 40 so as to receive the front edge 39a when it is rotated to a predetermined position (set to a fixed state or a substantially fixed state). In this case, the receiving portion is formed by a rising portion 47 raised upward on the operating surface 45 so as to stop the sliding of the front edge 39a toward the claw portion, where the front edge 39a A receiving position S that regulates the rearward movement of is defined.
[0044]
For this reason, when the tightening lever 20 is tilted from the standing state, the front edge 39a moves on the operating surface 45 from the front to the back along with the rotation. When it comes to the position, it comes into contact with the rising portion 47 so that it can no longer move backward.
[0045]
A series of operations when the reel legs are attached in the above-described configuration will be described.
First, with the tightening lever 25 raised, the reel leg is placed on the reel leg placing surface 7 and its front end is inserted into the leg receiving portion 8 a of the fixed hood 8. Then, in this state, the movable hood 10 is slid in the fixed hood direction, the leg receiving portion 10a is pressed against the rear end portion of the reel leg, and the operation portion 20a is pressed with a finger to perform the inclining operation of the tightening lever 20. .
[0046]
In the upright state of the tightening lever before performing the overturning operation, the locking spring 40 is moved forward relative to the hood body 16, that is, as shown in FIG. The front end edge of the overhanging portion 41 is in contact with the rear end wall 10b of the leg receiving portion 10 (the reason why the locking spring 40 always moves relatively forward when the tightening lever 20 is raised will be described later. To do).
[0047]
Then, when the operation of the tightening lever 20 is performed by placing a finger on the operation portion 20a, the claw portion 42 of the locking spring 40 is initially in a free state with respect to the locking uneven portion 14, but the tightening lever As 20 falls down, its front edge (first cam) 39a presses the operating surface 45 and pushes down the locking spring 40, and the claw portion 42 is engaged with the locking uneven portion 14 to The stop spring 40 is in a fixed state.
[0048]
Furthermore, when the operating portion 20 a is pushed and the tightening lever 20 is tilted to a predetermined angle, the moving hood 10 is moved relatively forward with respect to the locking spring 40. This moving action is achieved by the function of the rear edge 39b of each side piece 39 described above as a cam (second cam) that contacts the inner wall surface 32b of the support portion 32.
[0049]
That is, when the tightening lever 20 is laid down, as described above, the front edge 39a abuts against the rising portion 47 of the locking spring 40 at a predetermined rotation position, and the front edge 39a can move further rearward. Instead, this position (receiving position S) serves as a fulcrum, and each side piece 39 rotates together with the tightening lever 20. Accordingly, the rear edge 39b of each side piece portion forms a cam action with the curved inner wall surface 32b of the support portion 32, and moves the hood body 16 to the fixed hood side. Before reaching the receiving position S, the locking spring 40 is moved downward and the claw portion 42 is locked to the concavo-convex portion 14, so that the fulcrum position does not shift backward. Stable cam action can be obtained.
[0050]
In order to obtain such an action, the inner wall surface 32b of the support portion 32 and each side piece portion 39 are configured to have a positional relationship as shown in FIG. FIG. 8 shows a state in which the tightening lever 20 is lying down, and schematically shows a state in which the front edge 39 a abuts against the rising portion 47.
[0051]
Before this state is reached, the front edge 39a that moves backward with the rotation of the tightening lever 20 presses the operating surface 45 downward, so that the claw portion 42 engages with the engaging concave and convex portion 14, and the engaging spring. 40 is in a state in which it does not move in the axial direction. In this state, the front edge 39a slides on the operating surface 45 and abuts against the rising portion 47 to be received. This receiving position S becomes a fulcrum position of the rear edge 39b which is the second cam in the subsequent rotation operation of the tightening lever 20.
[0052]
In FIG. 8, a circle having a radius of the distance between the front edge 39a and the rear edge 39b in contact with the operating surface 45 with the receiving position S as the center is indicated by a symbol C. In other words, this circle (referred to as a reference circle) is a rotation locus drawn by the rear edge 39b of the side piece portion 39 when the tightening lever 20 is further tilted after the front edge 39a is received at the receiving position.
[0053]
In the present embodiment, the inner wall surface 32b of the support portion 32 is smoothly curved at the top, and when the front edge 39a of the cam portion is received at the receiving position, the rear edge 39b of the side piece portion is It is located in the vicinity of the top, and in such a relationship, the fixed hood side is formed so as to be inside the reference circle C. Specifically, when the front edge 39a is received at the receiving position, the inner wall surface 32b becomes a curved surface with the fixed hood side inside the reference circle C with respect to the top portion, or a curved surface with an inclination. After the rear edge 39b, which is the second cam, slides on the top of the inner wall surface 32b, the inner wall surface is pressed by the rear edge 39b, and the support portion 32, that is, the hood body 16 is moved forward with respect to the seat body 5. It is designed to push to the (fixed hood side).
[0054]
Further, when the vertical line to the reel leg mounting surface is Y, the cam portion 20b is located at the position of the vertical line Y when the tightening lever 20 is fallen, or a position slightly earlier (θ ≦ 10) as shown in the figure. It is preferable that the receiving position S be set at (°). With this configuration, an efficient cam action can be obtained when the receiving position S becomes a fulcrum, and the hood body 16 can be easily pushed forward.
[0055]
Then, when the operation portion 20a of the tightening lever 20 is in a substantially horizontal direction as shown by a dotted line, the completely lying state is obtained (see FIG. 7). At this time, the contact position P2 between the rear edge 39b and the inner wall surface 32b is displaced in the arrow direction with respect to the initial position P1, and the displacement amount between P1 and P2 corresponds to the shift amount of the hood body 16. . Therefore, the shift amount can be appropriately changed by changing the rotation range of the cam portion 20b.
[0056]
Further, as described above, the locking spring 40 is formed with the elastic portion 45a so that it can move up and down or slightly change in the front-rear direction as shown by the dotted line in FIG. It has become. For this reason, when the cam portion 20b is rotated from the receiving position, its fulcrum can move slightly downward or slightly rearward, and the tightening lever 20 can be brought into a completely lying state.
[0057]
As described above, since the hood body 16 is forcibly shifted forward by the shift amount described above when the tightening lever 20 is lying down, the reel leg tightening force can be improved. In this case, the pressing mechanism for shifting the hood main body 16 to the fixed hood side uses the cam action of the cam portion 20b with the receiving position S as a fulcrum, and therefore is necessary to shift the hood main body 16. Since the inner wall surface 32b is formed in a curved surface, the overturning operation can be performed smoothly. Further, since the elastic portion 45a is formed on the locking spring 40, when the inner wall surface 32b is pressed by the rear edge 39b, the fulcrum position moves slightly downward or slightly rearward. In addition to being able to do this, it is possible to prevent damage to the receiving means, etc., and it is possible to completely fall down, improving gripping and operability.
[0058]
In the case of the present embodiment, the operating surface 45 formed on the locking spring 40 described above has a shape that allows the forward movement to be free (this is a shape that does not stop the movement of the front edge 39a, The front edge 39a is hindered from moving as a whole when the tightening lever 20 is raised. Without being able to slide forward. Moreover, the predetermined area | region (area | region shown by A of FIG. 8) of the front part from the receiving position of the operation surface 45 is formed as a surface which has resistance.
[0059]
Specifically, the surface having this resistance is formed by forming minute irregularities on the operating surface 45 to increase the surface roughness, forming a minute hole, forming a friction film, attaching a friction member, etc. The surface can be formed by roughening the surface. As a result, the frictional resistance between the front edge 39a and the operation surface 45 in the region A increases, and when the cam portion 20b rotates in the upright direction, the front edge 39a does not easily slide forward. It has become.
[0060]
According to the above configuration, when the tightening lever 20 is raised from the lying down state in order to remove the reel legs, the support portion 32 is moved rearward from the overhanging portion 41 of the locking spring 40 to a state as shown in FIG. Return. Hereinafter, this operation will be described.
[0061]
When the tightening lever 20 is raised from the state indicated by the dotted line in FIG. 8, the cam portion 20b is rotated to the position indicated by the solid line. Since the rear edge 39b of the cam portion 20b is pressed against the inner wall surface 32b with a predetermined pressing force by the elastic force of the locking spring 40, when the cam portion 20b is rotated, the inner wall surface 32b is pressed accordingly. Then, the support part 32 is shifted backward. In this case, the predetermined area A forward from the receiving position is configured such that the frictional resistance between the front edge 39a and the operating surface 45 is increased as described above, and therefore the lower end of the cam portion 20b is forward. Without slipping, the rear edge 39b can press the inner wall surface 32b to reliably shift the support portion 32 rearward.
[0062]
When the tightening lever 20 is further raised, the front edge 39a rotates away from the operating surface 45, so that it slides forward on the operating surface. Is released, and the claw portion 42 of the locking spring 40 is disengaged from the locking uneven portion 14. That is, before the claw portion 42 of the locking spring 40 is disengaged from the locking uneven portion 14, the hood body 16 is shifted rearward with respect to the locking spring 40, and is in the state shown in FIG. .
[0063]
In addition, as described above, the front end portion of the locking spring 40 is formed with an elastic portion that gives an urging force that flips the claw portion 42 upward, so that when the tightening lever 20 is raised, The urging force makes it easy to rotate the cam portion 20b in the standing direction, and the tightening lever can be raised smoothly.
[0064]
Furthermore, in the above-described configuration, it is preferable to configure the following portions as sliding surfaces. Here, with reference to FIG. 8, the preferable part which forms a sliding surface is shown.
(1) A region B1 in which the front edge 39a (first cam) comes into contact with the locking spring 40 to push down the locking spring when the tightening lever is tilted.
(2) A contact area B <b> 2 between the rear edge 39 b (second cam) of the side piece and the inner wall surface 32 b of the support portion 32. In this case, you may form only in the area | region where the front cam action is comprised from the top part.
(3) A region B3 where the spring pressing portion of the hood main body 16 and the locking spring 40 contact.
(4) A region B4 where the spring receiving surface 31 and the locking spring 40 are in contact with each other.
(5) A rear region B5 of the receiving portion of the locking spring 40.
[0065]
By forming the sliding surface in the region as described above, when the cam portion 20b performs the cam action, the mutual movement of each portion becomes smooth, and the operability of the tightening lever 20 is improved. Further, it is possible to prevent the occurrence of malfunction, and it is possible to provide a reel leg fixing device with excellent durability that can withstand long-term use. In addition, although it is desirable to form a sliding surface in all the area | regions of said (1)-(5), the improvement of an operativity can be aimed at even if it forms in at least 1 place or more.
[0066]
The above-mentioned sliding surface is formed, for example, more smoothly than the surface of each member or polished to a mirror surface, or the surface is coated with a material having excellent sliding properties such as fluorine or silicon, or these materials and lubricants are used. It can be formed by attaching a member, reducing the friction coefficient of the surface, etc. by surface treatment or heat treatment.
[0067]
Next, the relationship and operation of the elastic member 22, the hood main body 16, the tightening lever 20, and the locking spring 40 when the reel is attached to and detached from the reel leg fixing device described above will be described.
[0068]
When the reel legs are fixed, the tightening lever 20 is raised, the claw portion 42 of the locking spring 40 is separated from the locking uneven portion 14, and the hood body 16 is shifted rearward with respect to the locking spring 40. (See FIGS. 2 and 5).
[0069]
In this state, the reel leg is placed on the reel leg placement surface 7 between the fixed hood 8 and the movable hood 10 (see FIG. 3), the movable hood 10 is applied to the rear end surface of the reel leg, and the tightening lever 20 The operation portion 20a is pressed to lie down on the tightening lever.
[0070]
At this time, the reel leg is in contact with the elastic member 22 protruding from the surface of the reel leg mounting surface 7, and the elastic member 22 is elastically deformed when the movable hood 10 is applied to the rear end surface of the reel leg. Thus, it can be displaced. For this reason, even if the moving hood 10 is applied to the rear end surface of the reel leg with a strong force and the clamping lever 20 is laid down in this state, the reel leg is moved in the axial direction which is the pressing direction by the elastic deformation of the elastic member 22. Since it can be displaced, the claw portion 42 of the locking spring 40 engaged with the locking uneven portion 14 does not come off due to the reaction force from the reel legs. That is, the elastic leg 22 is elastically deformed, so that the reel legs can be firmly fixed.
[0071]
In addition, as described above, when the tightening lever 20 is tilted, the rear edge 39b of the side piece 39 performs a cam action with the receiving position as a fulcrum, and the hood body 16 is shifted forward. Therefore, the tightening force for the reel legs is further improved, and the attached reels can be prevented from rattling.
[0072]
In the state described above, since the front part of the reel leg 90 is supported by the leg receiving part 8a of the fixed hood 8 and the leg receiving part 10a of the fixed hood 10 presses the rear part of the reel leg 90, each elastic member 22 is compressed by a large force received from the reel leg 90. In this case, the elastic member 22 supports the reel leg 90 mounted on the reel leg mounting surface 7 with the elastic force of the elastic member and is in contact with the reel leg mounting surface 7 which is harder than that. It is desirable to form a protrusion so as to be fixed. By configuring the elastic member in this way, when the reel leg is fixed, the elastic member 22 is supported by a hard portion. Therefore, even when a large load is applied to the reel, such as when the handle is wound up, the elastic member 22 It is not affected by the elastic deformation, and the fixed state is stable, and rattling and wobbling can be prevented.
[0073]
Further, as shown in FIG. 4, for example, the elastic member is configured to be fixed by biting the side edge of the reel leg 90, so that it is possible to prevent lateral slippage, and the reel leg mounting surface 7 can be prevented. In the above, it is possible to reliably prevent movement and backlash along the lateral direction as well as the axial direction.
[0074]
When removing the reel mounted as described above, the tightening lever 20 is raised. When the tightening lever 20 is erected, the hood main body 16 is moved rearward with respect to the locking spring 40 before the locking claw 42 is detached from the locking uneven portion 14 as described above. That is, since the hood body 16 is always moved rearward with respect to the locking spring 40 when the reel is in a removable state (after the locking claw 42 is detached from the locking uneven portion 14). Even when the reel is mounted next time, the tightening action by the forward shift of the hood body 16 can be surely obtained. When the tightening lever 20 is erected, the hood main body 16 receives a rearward force due to the repulsive force from the reel legs in the press-contact state, so that the rearward shift of the hood main body 16 with respect to the locking spring is more reliable. Become.
[0075]
In the above series of operations, the resistance surface and the sliding surface as described above are formed, and further, the shape of the cam portion 20b is appropriately selected, so that the tightening lever is rotated and the movable hood is shifted. Can be performed smoothly, and the durability can be improved.
[0076]
Next, another embodiment of the reel leg fixing device according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the embodiment described below, the configuration of the elastic member provided on the reel leg mounting surface 7 is different, and the other configurations are the same as those in the above embodiment. For this reason, the same reference numerals are given to the same parts as those in the above embodiment, and the detailed description thereof is omitted.
[0077]
In the reel leg fixing device 50 of this embodiment, elastic members 52 and 62 are provided on the reel leg mounting surface 7 between the pair of hoods 8 and 10 at the same positions as in the above embodiment. Among these, as shown in FIG. 11 (a), the elastic member 52 on the base end side bulges its central portion outward to form a bulged portion 52a, and extends in the axial direction on both side edges. A pair of protruding wall portions 52b are formed. In this case, the distance between the wall portions 52b is substantially the same as or slightly wider than the width of the reel leg 90 (preferably about 0.5 to 1.0 mm wider than the width of the reel leg). Legs are formed so that they can be easily fitted. Further, the inner region adjacent to the wall portion 52b is formed in a substantially flat shape along the axial direction so as to correspond to the flat portions formed on both sides of the curved portion of the bottom surface of the reel leg 90. .
[0078]
In the above configuration, the curved shape of the bulging portion 52a is smaller than the depth of the bottom curved portion of the reel leg 90. Specifically, when the reel leg 90 is placed on the elastic member 52, It is preferable that a gap be formed between the bulging portion 52a. By forming such a gap, it is possible to obtain a space when the bulging portion 52a is elastically deformed when the reel leg is pressed with a strong force. Further, when the reel legs are pressed with a strong force, both the wall portions 52b are deformed toward the center portion, so that the side edges of the reel legs are elastically held so that they are hollow below the elastic member 52. It is preferable to form a space.
[0079]
The elastic member 62 described above, like the elastic member 52, has its central portion bulged outward to form a bulged portion 62a and extends axially on both side edges as shown in FIG. A pair of wall portions 62b is formed. Also in this configuration, the distance between the wall portions 62b is substantially the same as or slightly wider than the width of the reel leg 90 (preferably, about 0.5 to 1.0 mm wider than the width of the reel leg). The reel legs are formed so as to be easily fitted. Further, the inner region adjacent to the wall portion 62b is also formed in a substantially flat shape along the axial direction like the elastic member 52, and the flat portions formed on both sides of the curved portion of the bottom surface of the reel leg 90. And try to correspond.
[0080]
Further, the wall portion 62b is fixed so as to be supported by the side wall of the leg receiving portion 8a of the fixed hood 8. According to such a configuration, excessive deformation of the wall portion is prevented, the shape can be maintained for a long period of time, and an elastic member having excellent durability can be obtained.
[0081]
Further, the curved shape of the bulging portion 62a is also smaller than the depth of the bottom curved portion of the reel leg 90, similarly to the elastic member 52. Specifically, when the reel leg 90 is placed on the elastic member 62, It is preferable that a gap be formed between the bottom surface of the reel leg and the bulging portion 62a. By forming such a gap, it is possible to obtain a space when the bulging portion 62a is elastically deformed when the reel leg is pressed with a strong force. Also in this configuration, the elastic member 62 is configured so that when the reel legs are pressed with a strong force, the both wall portions 62b are deformed toward the center portion, and the side edges of the reel legs are easily held elastically. It is preferable to form a hollow space on the lower side.
[0082]
By providing the elastic members 52 and 62 having the above-described configuration on the reel leg mounting surface 7, as in the above-described embodiment, when the tightening lever 20 is tightened, the engagement is held by the locking uneven portion 14. The reel leg can be fixed in a strong state without shifting the pawl portion of the stop spring backward. In particular, when the reel legs are mounted on the reel leg mounting surface 7, the wall portions 52b and 62b of the elastic members 52 and 62 serve as guides, so that the mounting operation can be easily performed. Further, after the reel is mounted, as in the above-described embodiment, it is possible to prevent the reel from rattling in the axial direction, and it is effective that the reel is rattled in the lateral direction by both wall portions of each elastic member. Can be prevented. Further, when the wall portions 52b and 62b are elastically deformed inward when the reel legs are fixed, each wall portion is prevented from spreading outward and is easy to grip.
[0083]
FIG. 11B is a diagram showing a modification of the elastic member 52 described above.
The elastic member 72 of this modified example has a flat top surface, and has a wall portion 72a that functions as a guide for the reel legs on both sides while making the wall thickness on both side edges thicker than the center. It has become. According to such a configuration, the amount of deformation on both side portions can be increased, and therefore, when the reel leg is pressed, the wall portion 72a is easily elastically deformed inward, that is, in the central portion side. Become.
[0084]
In addition, each wall part 52b, 62b, 72a of the elastic members 52, 62, 72 in the present embodiment is not only formed in a convex shape that is continuous in the axial direction, but a single protrusion having a short length in the axial direction, Alternatively, it may be formed by a plurality of protrusions arranged at a predetermined interval. In addition, when the elastic member is formed wide, it is possible to form a recess that accommodates the reel legs and to form the wall portion by a side surface that defines the recess. Further, in addition to being integrally formed with the elastic member, the side wall portion may be provided, for example, on the upper or lower portion of the inner wall member 17 in the leg receiving portion of each hood, and an appropriate protruding portion positioned between these hoods. You may provide in the side part.
[0085]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention can be comprised as follows besides embodiment mentioned above.
[0086]
The arrangement position, the number, and the configuration of the elastic members described above can be modified as appropriate. In addition to the provision on the reel leg mounting surface 7, the leg receiving portions 8a, 10a of the hoods 8, 10 are provided. The structure provided inside (both or any one) may be sufficient.
[0087]
That is, even if the elastic member having the above-described configuration is provided in the hood portion so as to protrude, the reel leg can be displaced by elastic deformation of the elastic member when the tightening lever 20 is laid down. The same effects as those of the embodiment described above can be obtained.
[0088]
Further, in the configuration in which the elastic member is provided in the hood portion, the elastic member supports the reel leg mounted on the reel leg mounting surface by the elastic force of the elastic member, and the hood is harder than the elastic member. It is desirable to be able to fix the leg receiving portion in contact with the leg receiving portion. Even in such a configuration, when the reel leg is fixed, support is made by a hard part, so even if a large load is applied to the reel such as when the handle is wound up, the elastic deformation of the elastic member is not affected. It is not received, the fixed state is stable, and rattling and wobble can be prevented.
In such a configuration, the elastic member may be provided on the reel leg mounting surface side as in the above-described embodiment.
[0089]
In the reel leg fixing device described above, the pressing mechanism that moves the moving hood 10 toward the fixed hood when the tightening lever 20 is tightened can be variously modified. For example, the shape of the locking spring 40 and the cam shape of the cam portion 20b of the tightening lever 20 can be appropriately modified. Further, the pressing mechanism is not limited to the above-described configuration as long as the moving hood 10 is moved to the fixed hood side when the tightening lever 20 is tightened.
[0090]
Further, the present invention can be implemented by arbitrarily combining the constituent members described in the above-described embodiments and modifications. Further, in the above-described embodiment, the hood disposed oppositely is a fixed hood and a movable hood, but both can be configured as a movable hood, and according to such a configuration, the placement position of the reel legs is adjusted. It becomes possible to do.
[0091]
【The invention's effect】
According to the present invention, when the tightening lever is tilted when the reel is mounted, the claw portion of the locking spring is prevented from shifting to the rear of the locking uneven portion, and the reel leg fixing can be firmly fixed. A device is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a first embodiment of a reel leg fixing device according to the present invention.
2 is a side view of the reel leg fixing device shown in FIG. 1. FIG.
3 is a longitudinal sectional view of the reel leg fixing device shown in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 including (a) to (c), and showing various modifications of the elastic member.
FIG. 5 is an enlarged plan view of a moving hood portion showing a state where the tightening lever of the reel leg fixing device is raised.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a moving hood portion showing a state where a tightening lever is raised.
FIG. 7 shows a state where the tightening lever is tilted down.
FIG. 8 is a diagram schematically showing a state in which the tightening lever is lying down.
FIG. 9 is a plan view showing a second embodiment of the reel leg fixing device.
10 is a longitudinal sectional view of the reel leg fixing device shown in FIG. 9;
11 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 9 including (a) and (b), and showing various modifications of the elastic member.
12 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 9;
[Explanation of symbols]
1,50 Reel leg fixing device
5 Seat body
7 Reel leg mounting surface
8 Hood (fixed hood)
10 Food (moving food)
14 Locking irregularities
20 Tightening lever
22, 22a, 22b, 22c, 52, 62, 72 Elastic member
32 Support part
40 Locking spring
42 Claw
90 reel legs

Claims

A cylindrical sheet body provided with a reel leg mounting surface and a locking uneven portion;
A pair of hoods disposed opposite to each other in the longitudinal direction of the reel leg mounting surface and having at least one slidable moving hood;
A tightening lever rotatably held by a support provided in the movable hood;
A locking spring provided on the moving hood and provided with a claw portion that is locked to the locking uneven portion when the tightening lever is operated to fall down;
A reel leg fixing device comprising: a pressing mechanism that enables the moving hood to move in a direction in which the reel leg is fixed by the operation of overturning a tightening lever from a state in which a locking claw is engaged with the locking uneven portion. And
An elastic member is accommodated in a recess formed on the reel leg mounting surface so as to protrude from the recess, and the volume of the recess is formed slightly larger than a portion excluding the protruding portion of the elastic member. Reel leg fixing device.

The elastic member is provided in a part of the area where the reel leg comes into contact with the reel leg mounting surface,
The reel leg mounted on the reel leg mounting surface is supported by the elastic force of the elastic member, and can be fixed in contact with the reel leg mounting surface harder than the elastic member. The reel leg fixing device according to claim 1.

The elastic member is provided in a part of a region where the reel leg contacts in the leg receiving portion of the hood,
The reel leg placed on the reel leg placing surface is supported by the elastic force of the elastic member, and can be fixed in a state of being in contact with a leg receiving portion of a hood harder than the elastic member. The reel leg fixing device according to claim 1.

The reel leg fixing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic member has a shape in which a central portion bulges outward .