JP4686856B2 - Inkjet printer - Google Patents

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JP4686856B2
JP4686856B2 JP2000383311A JP2000383311A JP4686856B2 JP 4686856 B2 JP4686856 B2 JP 4686856B2 JP 2000383311 A JP2000383311 A JP 2000383311A JP 2000383311 A JP2000383311 A JP 2000383311A JP 4686856 B2 JP4686856 B2 JP 4686856B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタに関し、特に、ノズルの位置ズレを補正可能なインクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、ディジタル画像データを受けてフルカラー印刷を行なうことができるプリンタが用いられるようになっている。ディジタル画像データは、内部のCPUで画像処理され、例えばインクジェットヘッド(以下、ヘッドという)から記録紙にフルカラー印刷が行われる。その分解能も、300dpi以上のものが使用されてきている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、フルカラー印刷を可能とするヘッドには、主走査方向に並んで3色以上のインク吐出用ノズルが配置されている。ここで、問題となるのは、ノズルの位置ズレである。例えば主走査方向にYMCKの順でノズルが並んでいた場合、各ノズルは隣接するノズルに対して、主走査方向に必ず距離をおいて設置しなければならない。すると、同一位置にインクを吹き付けるためには、移動するヘッドに対し、各ノズルのインク吐出タイミングをずらす必要がある。これをノズルの位置ズレ補正と呼ぶ。
【0004】
これに対し、従来技術においては、ノズルを駆動する駆動データを、ノズルの位置ズレに応じて補正することが行われていた。かかる従来の補正手法を具体的に説明する。図5は、ヘッドに配置されたノズル列の並びを模式的に示す図である。図6は、各ノズル列の吐出開始信号を示す図である。
【0005】
図5において、ヘッドH1には、主走査方向に沿って4列にYMCKの順でノズルn1〜n4が配置され、ヘッドH2には、主走査方向に沿って4列にYMCKの順でノズルn5〜n8が配置されている。ここで、最初のノズルn1を基準として、以降のノズルn2〜n8までは、それぞれ主走査方向に距離(位置ズレに対応)G2〜G8だけ離隔して配置している。かかる距離G2〜G8は、部品の精度や組立精度などの問題から、一定値に収めることは困難である。
【0006】
そこで、従来技術においては、製造時に距離G2〜G8を測定して、不揮発性メモリに記憶しておき、それに基づき発生した吐出基準信号を、制御部より、各ノズルそれぞれに設けられたノズル駆動部に対して分配し、すなわち距離G2〜G8に応じたヘッド移動時間だけ各ノズルの吐出タイミングを遅延させ、それにより適切な画像を形成するようにしている。しかしながら、かかる従来技術の補正手法では、各ノズル駆動部に吐出タイミングを分配するための信号線を接続する必要があり、インクジェットプリンタのタイプによっては、32本もの信号線が必要となり、その取りまわしによって構成が大型化するという問題がある。
【0007】
更に、かかる従来技術の補正手法は、記録媒体に対してヘッドを必ず左から右(往方向)というように移動させてインクを吐出する場合には有効なものである。これに対し、ヘッドの往方向移動時のみならず復方向移動時においても、ノズルからインクを吐出することで、印刷速度を向上させたインクジェットプリンタが開発されている。ところが、かかるインクジェットプリンタにおいて、駆動データでノズルの位置ズレを補正しようとした場合、往方向移動時には、上述した従来の補正手法が有効であるが、復方向移動時には、ノズルの位置ズレ補正が困難であるという問題がある。
【0008】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、コンパクトな構成でありながら、往復移動時にヘッドからインクを吐出することで画像を形成する場合でも、ノズルの位置ズレを、データを処理することで容易に補正できるできるインクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、本発明のインクジェットプリンタは、画像データに基づいてインクを吐出可能な複数のノズルを主走査方向に配置し且つ前記主走査方向に移動可能なヘッドを備えたインクジェットプリンタにおいて、
各ノズルの位置ズレに応じた補正データを記憶する記憶手段と、
画像データを読み出す読み出し手段と、
読み出された画像データと前記補正データとを合成する、前記主走査方向に配置された複數のノズルのノズル毎に設けられた複数の合成手段と、
前記合成手段で画像データと合成された補正データを各ノズルに出力するタイミングを制御するCPUと、を有し、
前記補正データは、前記読み出し手段から読み出された、前記合成手段の各々に1回に入力される画像データの入力単位を16ビットとして、16×n+mの数値n及びm(共に0以上の整数)が記憶されるものであって、前記ノズルよりインクを吐出させない状態で、前記ヘッドを主走査方向に移動させるためのデータであり、
前記合成手段による画像データと補正データとの合成は、前記読み出し手段からの画像データ入力のタイミングで、記憶された前記補正データのn及びmの数値に基づいて画像データをヘッドの移動方向に対して後方にシフトさせて作成するものであって、前記読み出し手段からn+1個目に入力される画像データを前記ヘッドの移動方向に対してmビット分後方にシフトさせた上で前方に補正データを付加し、あふれたmビットの画像データは、n+2個目に入力される画像データを、あふれたmビット分後方にシフトさせた上で前方に付加する形で作成するものであり、合成された補正データは、前記CPUにより各ノズルに共通のタイミングで出力される事を特徴とする。
【0010】
【作用】
本発明のインクジェットプリンタは、画像データに基づいてインクを吐出可能な複数のノズルを主走査方向に配置し且つ前記主走査方向に移動可能なヘッドを備えたインクジェットプリンタにおいて、各ノズルの位置ズレに応じた補正データを記憶する記憶手段と、画像データを読み出す読み出し手段と、読み出された画像データと前記補正データとを合成する合成手段と、を有し、前記補正データは、前記ノズルよりインクを吐出させない状態で、前記ヘッドを主走査方向に移動させるためのデータであり、合成された画像データに基づいて、前記ヘッドが駆動され画像が形成されるので、前記記憶手段がノズルの位置ズレに応じた補正データを記憶しておくことで、実際のインクの吐出時に、かかる補正データを読み出して前記画像データに合成し、かかる合成された画像データに基づいて画像を形成すれば、シフトタイミングの信号を別個に必要とすることなくノズル位置ズレの影響のない適切な画像を形成でき、それにより信号線の簡略化、構成のコンパクト化やコスト低減を図ることができる。尚、ノズルよりインクを吐出させない状態で、前記ヘッドを主走査方向に移動させるためのデータとは、例えば画像データで階調ゼロに対応するデータを意味するが、これに限られない。
【0011】
又、前記補正データは、前記ヘッドの移動方向に対して、前記画像データより前に付加されるようにすれば、往方向のみならず、復方向においてもノズルの位置ズレを補正でき、それにより画像形成速度を高めることができる。
【0012】
従って、前記ヘッドのノズルは、主走査方向両方向において、前記合成された画像データに基づきインクを吐出すると好ましい。
【0013】
更に、前記ヘッドの移動方向に対して、前記画像データより後に、前記ノズルよりインクを吐出させないための後データが付加されると、例えば不適切なデータがノズル駆動部に送信されることを阻止できるので好ましい。
【0014】
又、主走査方向に複数の色のインクを吐出可能なノズルが配置されていると好ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は、本実施の形態のインクジェットプリンタにおけるヘッド付近の機械的構成例を示す図である。キャリッジ2は、ヘッド10と、ヘッドドライバ(図示せず)を収めた樹脂性のケースである。キャリッジ2に収められた駆動手段であるヘッドドライバは、後述するパラシリ18を含む例えばICで構成されており、キャリッジ2から引き出されたフレキシブルケーブル5で制御基板9と接続されている。
【0016】
キャリッジ2は、キャリッジ駆動機構6によって図中矢印で示した主走査方向(X方向)に往復移動される。キャリッジ駆動機構6は、モータ6a、プーリ6b、歯付きベルト6c、ガイドレール6dを含んで構成されていて、キャリッジ2は歯付きベルト6cに固着されている。
【0017】
モータ6aによりプーリ6bが回転すると、歯付きベルト6cに固着されたキャリッジ2は図中矢印X方向に沿って移動させられる。ガイドレール6dは、互いに平行な2本の円柱で、且つキャリッジ2の挿通穴を貫通していてキャリッジ2が滑走するようにしてある。
【0018】
このため歯付きベルト6cはキャリッジ2の自重では撓まないし、キャリッジ2の往復移動の方向は一直線上となる。モータ6aの回転方向を逆転すればキャリッジ2が移動する向きを変更でき、回転数を変更すればキャリッジ2の移動速度を変更することも可能である。インクカートリッジ4(図示せず)は内部にインクタンクを有している。インクタンクのインク供給口はインクカートリッジ4をキャリッジ2にセットしてインク供給パイプと接続されると開口し、接続が解除されると閉鎖され、ヘッド10にインクが供給される。
【0019】
キャリッジ2にはヘッド10が設けられている。このヘッド10の背面には、吐出用のY、M、C、Kの各色のインクを納めたインクカートリッジが着脱自在に配置されている。なお、インクカートリッジについては図示を省略している。フレキシブルケーブル5はデータ転送手段にかかり、可撓性を有するフィルムに、データ信号線、電源線等を含む配線パターンをプリントしたもので、キャリッジ2と制御基板9との間でデータを転送し、キャリッジ2の移動に追従する。
【0020】
エンコーダ7は樹脂の透明なフィルムに所定の間隔で目盛りをつけたもので、この目盛りをキャリッジ2に設けた光センサにより検出して、キャリッジ2の移動速度や位置、移動方向を検知する。紙搬送機構8は図中矢印Yで示した副走査方向に記録紙Pを搬送させる機構で、搬送モータ8a、搬送ローラー対8b、8cを含んで構成される。搬送ローラー対8bと搬送ローラー対8cは搬送モータ8aにより駆動されて、図示せぬギア列によって略等しいが搬送ローラー対8cが極わずかに速い周速で回転するローラー対である。
【0021】
記録紙Pは給紙機構(図示せず)から送り出されてから一定速度で回転させられている搬送ローラー対8bに挟持され、給紙ガイド(図示せず)によって副走査方向に搬送の向きを修正させられたうえで搬送ローラー対8cに挟持されて搬送される。
【0022】
搬送ローラー対8cの周速は搬送ローラー対8bよりも極わずか速いので、記録紙Pは弛みを発生させずに記録部を通過する。また記録紙Pが副走査方向に移動する速度は一定の速度に設定する。
【0023】
このようにして記録紙Pを副走査方向に一定速度で移動させつつ、キャリッジ2を主走査方向に一定速度で移動させ、ヘッド10から吐出したインクを付着させて記録紙Pの片面の所定範囲に画像を記録する。
【0024】
図2は、本実施の形態にかかるインクジェットプリンタにおける画像データの処理回路の概要を示すブロック図である。以下に述べる実施の形態では、ヘッド10において、Y(イエロー)M(マゼンタ)C(シアン)K(ブラック)の順で主走査方向にノズルが並んでいるものとする。尚、説明を簡略化するために4色のインクを吐出可能なノズルを含んだ例について説明しているが、これに限られない。
【0025】
図2に示す処理回路においては、各部は、CPUバスBを介してCPU100によって統合的に制御されるようになっている。CPU100の不揮発性メモリ(不図示)内には、インクジェットプリンタの製造時に測定した各ノズル毎の位置ズレデータ(基準位置からのシフト量)が、それぞれ主走査方向の往方向及び復方向について記憶されている。インクジェットプリンタの動作を説明すると、画像データは、外部のパソコンなどと接続されたSCSIケーブル(不図示)から、SCSIコネクタ101を介して、SCSI回路102に入力される。
【0026】
SCSI回路102に入力された画像データは、更に読み出し手段であるデータ制御部103に入力され、予めCPU100により設定された分配制御レジスタの内容に従って、並列的に、インクの色毎に設けられた合成手段である駆動制御部104Y、104M、104C、104Kに入力される。
【0027】
一方、駆動制御部104Y、104M、104C、104Kにそれぞれ接続されている記憶手段である展開用メモリ105Y、105M、105C、105Kには、例えばインクジェットプリンタの電源オン時に、CPU100から位置ズレデータが読み出され、それに対応した数だけ、いかなるインクも吐出しないという画像データすなわちゼロ値(以下、補正データという)は記憶されるようになっている。
【0028】
駆動制御部104Y、104M、104C、104Kでは、データ制御部103から供給された画像データの前に、補正データを付加するよう合成を行うとともに、かかる画像データの後に、いかなるインクも吐出しないという画像データすなわちゼロ値(以下、後データという)を付加する。この点について、更に詳細に説明する。
【0029】
図3(a)は、記憶された状態で示す画像データを模式的に示す図であり、図3(b)は、駆動制御部で合成された後の画像データを模式的に示す図である。データ制御部103からは、駆動制御部104Y、104M、104C、104Kに対して、図3(a)に示すごとき1行分(ノズルが複数行にわたって配置されているときは複数行分)の画像データYD、MD、CD、KDがそれぞれ入力される。一方、駆動制御部104Y、104M、104C、104Kは、対応する展開用メモリ105Y、105M、105C、105Kから補正データを読み出して、画像データの前に付加する。
【0030】
ここで、Y色のノズルは、主走査方向往方向の先頭即ち前基準位置にあるため、補正データを前(ここでは往方向において画像データより先にくるという意味)に付加する必要はない。それ以外の色のノズルについては、ノズルの位置ズレに応じて長くなっている補正データMsd、Csd、Ksdを画像データMD、CD、KDの前(図3(b)で左端)に付加する。これに対し、画像データYD、MD、CDの後(ここでは往方向において画像データより後にくるという意味)には、後データYrd、Mrd、Crdを付加する。K色のノズルは、キャリッジが最も右に移動したときに、後基準位置に位置することとなるため、後データを付加する必要はない。後データは補正データと同じゼロ値からなるが、位置ズレに厳密に対応する必要はなく、データ長を一定にするために用いられるものである。以上で、ノズルを駆動するための往方向の合成画像データが作成されたこととなる。
【0031】
続いて、復方向の合成画像データの作成について説明する。K色のノズルは、主走査方向復方向の先頭即ち後基準位置にあるため、補正データを前(ここでは復方向において画像データより先にくるという意味)に付加する必要はない。それ以外の色のノズルについては、ノズルの位置ズレに応じて長くなっている補正データYsd’、Msd’、Ksd’を画像データMD、CD、KDの前(図3(b)で右端)に付加する。一方、画像データMD、CD、KDの後(ここでは復方向において画像データより後にくるという意味)には、後データMrd’、Crd’、Krd’を付加する。これで、ノズルを駆動するための復方向の合成画像データが作成されたこととなる。
【0032】
このようにして形成された合成画像データは、予め記憶したLUTにより変換され、それぞれp/s回路106Y、106M、106C、106Kに入力され、ノズルに供給されるタイミングを待つこととなる。キャリッジ2即ちヘッド10が往方向に移動を開始し、それが前基準位置に到達したことを不図示のセンサからの信号に基づき判断した場合、CPU100は、I/O制御回路107を駆動し、単一の配線wを介してタイミング信号をp/s回路106Y、106M、106C、106Kに同時に並行して送信する。
【0033】
すると、p/s回路106Y、106M、106C、106Kは、同時に合成画像データをノズル108Y、108M、108C、108Kに出力する。ここで、合成画像データのうち、Y色のノズル108Yに出力されたものは、補正データが付加されていないので、直ちに画像データYDに基づき、ノズル108Yはインク吐出を開始する。しかしながら、他のノズルは、まず補正データに基づき駆動されているため、インクを吐出しない状態に維持されたまま、ヘッド10が往方向に移動する。
【0034】
その後、前基準位置からM色のノズル108Mの位置ズレ分だけヘッド10が往方向に移動すると、補正データMsdに基づく駆動が終了するので、画像データMDに基づき、ノズル108Mはインク吐出を開始する。更に、前基準位置からC色のノズル108Cの位置ズレ分だけヘッド10が往方向に移動すると、補正データCsdに基づく駆動が終了するので、画像データCDに基づき、ノズル108Cはインク吐出を開始する。又、前基準位置からK色のノズル108Kの位置ズレ分だけヘッド10が往方向に移動すると、補正データKsdに基づく駆動が終了するので、画像データKDに基づき、ノズル108Kはインク吐出を開始する。
【0035】
その後、画像データYDに基づくノズル108Yのインク吐出が終了すると、後データYrdに基づき、ノズル108Yはインクを吐出しない状態に維持される。続いて、画像データMDに基づくノズル108Mのインク吐出が終了すると、後データMrdに基づき、ノズル108Mはインクを吐出しない状態に維持される。更に続いて、画像データCDに基づくノズル108Cのインク吐出が終了すると、後データCrdに基づき、ノズル108Cはインクを吐出しない状態に維持される。最後に、画像データKDに基づくノズル108Kのインク吐出が終了すると、キャリッジ2は、後基準位置に到達するので、その後、復方向へと走査方向を逆転させることとなる。復方向においても、上述と同様にして合成画像データに基づきノズルの駆動制御が行われるようになっている。
【0036】
このように本実施の形態によれば、p/s回路106Y、106M、106C、106Kに吐出タイミング信号を送信するための配線wが単一で足り、またI/O制御部107から送信するタイミング信号も1走査につき1回で足り、制御関係も簡略される。又、補正データと後データは、画像データを読み出す度に駆動制御部104Y、104M、104C、104Kに加えられるので、合成画像データを記憶しておく必要がなく、メモリ容量の節約に貢献する。
【0037】
尚、CPU100の不揮発性メモリに記憶されている位置ズレデータは、補正データをそっくり記憶しておくことも理論上は可能であるが、そのデータ量が大きくなることから、補正データを16ビット×n+mで表した上で、数値n、mを記憶するようにすればメモリ容量が節約されるので好ましい。
【0038】
図4は、補正データを付加する場合のデータシフトを示す図である。まず、駆動制御部に画像データ(16ビット)が入力された場合を考える。ここで、駆動制御部は、かかるデータに基づくインクの吐出位置を適切な位置とするためには、例えば画像データで3ビット分だけずらし、ここに補正データを付加する必要があることを予め記憶しているものとする。
【0039】
駆動制御部は、図4(a)のように記憶されている画像データを、図4(b)に示すように3ビットだけ後方にシフトする。すると、16ビットの最後の3ビットはあふれてしまうので、これをメモリに記憶する。
【0040】
メモリに記憶された画像データは、駆動制御部に次の画像データが入力される際に読み出され(図3(c))、次の画像データは3ビット分後方にシフトされて、それと合成されるようになっている(図3(d))。同様のステップで、すべての画像データがシフトされる。それにより補正データとの合成が可能となる。
【0041】
以上、本発明を実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定して解釈されるべきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろんである。
【0042】
【発明の効果】
本発明によれば、往復移動時にヘッドからインクを吐出することで画像を形成する場合でも、ノズルの位置ズレを、データを処理することで容易に補正できるできるインクジェットプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態のインクジェットプリンタにおけるヘッド付近の機械的構成例を示す図である。
【図2】本実施の形態にかかるインクジェットプリンタにおける画像データの処理回路の概要を示すブロック図である。
【図3】図3(a)は、記憶された状態で示す画像データを模式的に示す図であり、図3(b)は、駆動制御部で合成された後の画像データを模式的に示す図である。
【図4】本実施の形態にかかるデータシフトを示す図である。
【図5】ヘッドに配置されたノズル列の並びを模式的に示す図である。
【図6】各ノズル列の吐出開始信号を示す図である。
【符号の説明】
2 キャリッジ
5 フレキシブルケーブル
6 キャリッジ駆動機構
10 ヘッド
100 CPU
103 データ制御部
104Y、104M、104C、104K 駆動制御部
105Y、105M、105C、105K 展開用メモリ
106Y、106M、106C、106K p/s回路
108Y、108M、108C、108K ノズル
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly to an ink jet printer capable of correcting a positional deviation of nozzles.
[0002]
[Prior art]
In recent years, printers that can receive digital image data and perform full-color printing have been used. Digital image data is subjected to image processing by an internal CPU, and full color printing is performed on a recording sheet from, for example, an inkjet head (hereinafter referred to as a head). A resolution of 300 dpi or more has been used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a head that enables full color printing, ink ejection nozzles of three or more colors are arranged side by side in the main scanning direction. Here, the problem is nozzle misalignment. For example, when the nozzles are arranged in the order of YMCK in the main scanning direction, each nozzle must be installed at a distance from the adjacent nozzle in the main scanning direction. Then, in order to spray ink to the same position, it is necessary to shift the ink discharge timing of each nozzle with respect to the moving head. This is called nozzle misalignment correction.
[0004]
On the other hand, in the prior art, the drive data for driving the nozzles is corrected according to the displacement of the nozzles. The conventional correction method will be specifically described. FIG. 5 is a diagram schematically showing the arrangement of nozzle rows arranged in the head. FIG. 6 is a diagram illustrating a discharge start signal of each nozzle row.
[0005]
In FIG. 5, nozzles n1 to n4 are arranged in the head H1 in four rows along the main scanning direction in the order of YMCK, and the head H2 has nozzles n5 in the order of YMCK in the four rows along the main scanning direction. To n8 are arranged. Here, with the first nozzle n1 as a reference, the subsequent nozzles n2 to n8 are spaced apart by distances (corresponding to positional deviations) G2 to G8 in the main scanning direction. Such distances G2 to G8 are difficult to keep at a constant value due to problems such as the accuracy of parts and assembly accuracy.
[0006]
Therefore, in the prior art, the distances G2 to G8 are measured at the time of manufacture, stored in a nonvolatile memory, and a discharge reference signal generated based on the distance G2 to G8 is provided from the control unit to each nozzle drive unit. In other words, the ejection timing of each nozzle is delayed by the head movement time corresponding to the distances G2 to G8, thereby forming an appropriate image. However, in this conventional correction method, it is necessary to connect a signal line for distributing the discharge timing to each nozzle drive unit, and depending on the type of ink jet printer, as many as 32 signal lines are required. There is a problem that the configuration becomes large.
[0007]
Further, such a conventional correction method is effective when ink is ejected by moving the head from the left to the right (forward direction) with respect to the recording medium. On the other hand, an ink jet printer has been developed in which the printing speed is improved by discharging ink from nozzles not only when the head moves in the forward direction but also when the head moves in the backward direction. However, in such an ink jet printer, when trying to correct the nozzle misalignment with the drive data, the conventional correction method described above is effective when moving in the forward direction, but it is difficult to correct the nozzle misalignment when moving in the backward direction. There is a problem that.
[0008]
The present invention has been made in view of such a problem, and even when forming an image by ejecting ink from the head during reciprocating movement while having a compact configuration, the positional deviation of the nozzles, An object of the present invention is to provide an ink jet printer that can be easily corrected by processing data.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, an ink jet printer according to the present invention is an ink jet printer including a plurality of nozzles capable of ejecting ink based on image data in the main scanning direction and having a head movable in the main scanning direction. ,
Storage means for storing correction data corresponding to the positional deviation of each nozzle;
Reading means for reading image data;
A plurality of combining means provided for each nozzle of a plurality of nozzles arranged in the main scanning direction for combining the read image data and the correction data;
CPU for controlling the timing of outputting the correction data combined with the image data by the combining means to each nozzle ,
The correction data is 16 × n + m numerical values n and m (both integers greater than or equal to 0), where the input unit of image data read from the reading unit and input to each of the combining units at a time is 16 bits. ) Is stored, and is data for moving the head in the main scanning direction in a state where ink is not ejected from the nozzles.
The composition of the image data and the correction data by the combining means is performed at the timing of inputting the image data from the reading means based on the stored n and m values of the correction data with respect to the moving direction of the head. In this case, the n + 1th image data input from the reading means is shifted backward by m bits with respect to the moving direction of the head, and correction data is forwardly generated. The overflowed m-bit image data is created by adding the n + 2th input image data to the front after shifting it backward by the overflow m bits. The correction data is output by the CPU at a timing common to each nozzle .
[0010]
[Action]
An ink jet printer according to the present invention includes a plurality of nozzles capable of ejecting ink based on image data in a main scanning direction and a head that is movable in the main scanning direction. Storage means for storing the corresponding correction data, read-out means for reading out the image data, and combining means for combining the read-out image data and the correction data, the correction data being ink from the nozzles This is data for moving the head in the main scanning direction in a state where no ink is ejected, and the head is driven to form an image based on the combined image data. By storing the correction data corresponding to the ink data, when the ink is actually ejected, the correction data is read and the image data is read out. And forming an image based on the synthesized image data, it is possible to form an appropriate image without the influence of the nozzle position shift without requiring a separate signal of the shift timing. Simplification, configuration downsizing, and cost reduction can be achieved. The data for moving the head in the main scanning direction without ejecting ink from the nozzles means, for example, data corresponding to gradation 0 in image data, but is not limited thereto.
[0011]
Further, if the correction data is added before the image data with respect to the moving direction of the head, it is possible to correct the positional deviation of the nozzle not only in the forward direction but also in the backward direction. The image forming speed can be increased.
[0012]
Therefore, it is preferable that the nozzles of the head eject ink based on the synthesized image data in both directions in the main scanning direction.
[0013]
Furthermore, when post data is added after the image data in order to prevent ink from being ejected from the nozzle in the moving direction of the head, for example, inappropriate data is prevented from being transmitted to the nozzle drive unit. It is preferable because it is possible.
[0014]
Further, it is preferable that nozzles capable of ejecting a plurality of colors of ink are arranged in the main scanning direction.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a mechanical configuration example near the head in the ink jet printer according to the present embodiment. The carriage 2 is a resin case that houses the head 10 and a head driver (not shown). A head driver, which is a driving means housed in the carriage 2, is composed of, for example, an IC including a parallelism 18 to be described later, and is connected to the control board 9 by a flexible cable 5 drawn from the carriage 2.
[0016]
The carriage 2 is reciprocated by the carriage drive mechanism 6 in the main scanning direction (X direction) indicated by an arrow in the figure. The carriage drive mechanism 6 includes a motor 6a, a pulley 6b, a toothed belt 6c, and a guide rail 6d, and the carriage 2 is fixed to the toothed belt 6c.
[0017]
When the pulley 6b is rotated by the motor 6a, the carriage 2 fixed to the toothed belt 6c is moved along the arrow X direction in the figure. The guide rail 6d is two cylinders parallel to each other and penetrates the insertion hole of the carriage 2 so that the carriage 2 slides.
[0018]
For this reason, the toothed belt 6c is not bent by the weight of the carriage 2, and the reciprocating direction of the carriage 2 is in a straight line. The direction in which the carriage 2 moves can be changed by reversing the rotation direction of the motor 6a, and the moving speed of the carriage 2 can be changed by changing the number of rotations. The ink cartridge 4 (not shown) has an ink tank inside. The ink supply port of the ink tank opens when the ink cartridge 4 is set on the carriage 2 and is connected to the ink supply pipe, and is closed when the connection is released, and ink is supplied to the head 10.
[0019]
The carriage 2 is provided with a head 10. On the back surface of the head 10, ink cartridges containing inks of Y, M, C, and K for ejection are detachably disposed. Note that the illustration of the ink cartridge is omitted. The flexible cable 5 is applied to data transfer means and is a flexible film in which a wiring pattern including a data signal line, a power supply line, etc. is printed, and data is transferred between the carriage 2 and the control board 9. The movement of the carriage 2 is followed.
[0020]
The encoder 7 is a resin transparent film with a scale at predetermined intervals, and the scale is detected by an optical sensor provided on the carriage 2 to detect the moving speed, position and moving direction of the carriage 2. The paper transport mechanism 8 is a mechanism for transporting the recording paper P in the sub-scanning direction indicated by an arrow Y in the figure, and includes a transport motor 8a and transport roller pairs 8b and 8c. The transport roller pair 8b and the transport roller pair 8c are driven by a transport motor 8a and are roller pairs that are substantially equal to each other by a gear train (not shown), but the transport roller pair 8c rotates at a slightly faster peripheral speed.
[0021]
The recording paper P is sandwiched between a pair of transport rollers 8b that have been fed from a paper feed mechanism (not shown) and rotated at a constant speed, and the direction of transport in the sub-scanning direction is controlled by a paper feed guide (not shown). After being corrected, the sheet is sandwiched and transported by the transport roller pair 8c.
[0022]
Since the peripheral speed of the conveyance roller pair 8c is slightly faster than that of the conveyance roller pair 8b, the recording paper P passes through the recording unit without causing slack. The speed at which the recording paper P moves in the sub-scanning direction is set to a constant speed.
[0023]
In this way, while moving the recording paper P at a constant speed in the sub-scanning direction, the carriage 2 is moved at a constant speed in the main scanning direction, and the ink ejected from the head 10 is adhered to a predetermined range on one side of the recording paper P. Record an image on
[0024]
FIG. 2 is a block diagram showing an outline of an image data processing circuit in the ink jet printer according to the present embodiment. In the embodiment described below, it is assumed that the nozzles are arranged in the main scanning direction in the order of Y (yellow) M (magenta) C (cyan) K (black) in the head 10. In order to simplify the description, an example including nozzles capable of ejecting four colors of ink has been described, but the present invention is not limited to this.
[0025]
In the processing circuit shown in FIG. 2, each unit is integrally controlled by the CPU 100 via the CPU bus B. In a non-volatile memory (not shown) of the CPU 100, positional deviation data (shift amount from the reference position) for each nozzle measured at the time of manufacturing the ink jet printer is stored for the forward direction and the backward direction in the main scanning direction, respectively. ing. The operation of the ink jet printer will be described. Image data is input to a SCSI circuit 102 via a SCSI connector 101 from a SCSI cable (not shown) connected to an external personal computer or the like.
[0026]
The image data input to the SCSI circuit 102 is further input to the data control unit 103 which is a reading unit, and in accordance with the contents of the distribution control register set in advance by the CPU 100, the composition provided in parallel for each ink color It is input to the drive control units 104Y, 104M, 104C, and 104K as means.
[0027]
On the other hand, in the development memories 105Y, 105M, 105C, and 105K, which are storage means connected to the drive control units 104Y, 104M, 104C, and 104K, the positional deviation data is read from the CPU 100 when the inkjet printer is turned on, for example. The image data, that is, the zero value (hereinafter referred to as correction data) indicating that no ink is ejected by the number corresponding thereto is stored.
[0028]
The drive control units 104Y, 104M, 104C, and 104K combine the correction data before the image data supplied from the data control unit 103, and do not eject any ink after the image data. Data, that is, a zero value (hereinafter referred to as post-data) is added. This point will be described in more detail.
[0029]
FIG. 3A is a diagram schematically showing image data shown in a stored state, and FIG. 3B is a diagram schematically showing image data after being synthesized by the drive control unit. . From the data control unit 103, an image of one row as shown in FIG. 3A (a plurality of rows when nozzles are arranged over a plurality of rows) with respect to the drive control units 104Y, 104M, 104C, and 104K. Data YD, MD, CD, and KD are input. On the other hand, the drive control units 104Y, 104M, 104C, and 104K read the correction data from the corresponding development memories 105Y, 105M, 105C, and 105K and add them to the front of the image data.
[0030]
Here, since the Y-color nozzle is at the head in the forward direction in the main scanning direction, that is, at the front reference position, it is not necessary to add correction data to the front (in this case, meaning to come before the image data in the forward direction). For nozzles of other colors, correction data Msd, Csd, and Ksd, which become longer according to the positional deviation of the nozzles, are added in front of the image data MD, CD, and KD (the left end in FIG. 3B). On the other hand, after the image data YD, MD, and CD (here, meaning that they come after the image data in the forward direction), post-data Yrd, Mrd, and Crd are added. Since the K color nozzle is positioned at the rear reference position when the carriage moves to the rightmost position, it is not necessary to add rear data. The post data consists of the same zero value as that of the correction data, but does not need to correspond exactly to the positional deviation and is used to make the data length constant. Thus, the forward direction composite image data for driving the nozzle is created.
[0031]
Next, creation of backward composite image data will be described. Since the K color nozzle is at the head, that is, the rear reference position in the backward direction in the main scanning direction, it is not necessary to add the correction data to the front (meaning that it comes before the image data in the backward direction). For the nozzles of other colors, the correction data Ysd ′, Msd ′, and Ksd ′, which become longer according to the displacement of the nozzle, are placed before the image data MD, CD, and KD (the right end in FIG. 3B). Append. On the other hand, after the image data MD, CD, and KD (meaning that they come after the image data in the backward direction), post-data Mrd ', Crd', and Krd 'are added. Thus, backward composite image data for driving the nozzles is created.
[0032]
The composite image data formed in this way is converted by the LUT stored in advance, and is input to the p / s circuits 106Y, 106M, 106C, and 106K, respectively, and waits for the timing to be supplied to the nozzles. When the carriage 2, that is, the head 10 starts moving in the forward direction and determines that it has reached the front reference position based on a signal from a sensor (not shown), the CPU 100 drives the I / O control circuit 107, A timing signal is simultaneously transmitted in parallel to the p / s circuits 106Y, 106M, 106C, and 106K via a single wiring w.
[0033]
Then, the p / s circuits 106Y, 106M, 106C, and 106K simultaneously output the composite image data to the nozzles 108Y, 108M, 108C, and 108K. Here, since the correction data is not added to the composite image data output to the Y color nozzle 108Y, the nozzle 108Y immediately starts ink ejection based on the image data YD. However, since the other nozzles are first driven based on the correction data, the head 10 moves in the forward direction while being maintained in a state where ink is not ejected.
[0034]
Thereafter, when the head 10 moves in the forward direction by the positional deviation of the M color nozzle 108M from the previous reference position, the driving based on the correction data Msd is completed, so that the nozzle 108M starts ink ejection based on the image data MD. . Further, when the head 10 moves in the forward direction by the positional deviation of the C-color nozzle 108C from the previous reference position, the driving based on the correction data Csd is completed, so that the nozzle 108C starts ink ejection based on the image data CD. . Further, when the head 10 moves in the forward direction by the positional deviation of the K-color nozzle 108K from the previous reference position, the driving based on the correction data Ksd is completed, so that the nozzle 108K starts ink ejection based on the image data KD. .
[0035]
Thereafter, when ink ejection from the nozzle 108Y based on the image data YD is completed, the nozzle 108Y is maintained in a state where ink is not ejected based on the post-data Yrd. Subsequently, when ink ejection from the nozzle 108M based on the image data MD is completed, the nozzle 108M is maintained in a state where ink is not ejected based on the subsequent data Mrd. Subsequently, when ink ejection from the nozzle 108C based on the image data CD is completed, the nozzle 108C is maintained in a state where ink is not ejected based on the post-data Crd. Finally, when the ink ejection from the nozzle 108K based on the image data KD is completed, the carriage 2 reaches the rear reference position, and then the scanning direction is reversed in the backward direction. Also in the backward direction, nozzle drive control is performed based on the composite image data in the same manner as described above.
[0036]
As described above, according to this embodiment, the wiring w for transmitting the ejection timing signal to the p / s circuits 106Y, 106M, 106C, and 106K is sufficient, and the timing for transmitting from the I / O control unit 107 is sufficient. Only one signal is required per scan, and the control relationship is simplified. Further, since the correction data and the post-data are added to the drive control units 104Y, 104M, 104C, and 104K every time image data is read, it is not necessary to store the composite image data, which contributes to saving of memory capacity.
[0037]
The positional deviation data stored in the nonvolatile memory of the CPU 100 can theoretically store the correction data. However, since the data amount is large, the correction data is 16 bits × It is preferable to store the numerical values n and m after being expressed by n + m because the memory capacity can be saved.
[0038]
FIG. 4 is a diagram showing a data shift when correction data is added. First, consider a case where image data (16 bits) is input to the drive control unit. Here, in order to set the ink ejection position based on the data to an appropriate position, the drive control unit stores in advance that, for example, the image data needs to be shifted by 3 bits and correction data needs to be added thereto. Suppose you are.
[0039]
The drive control unit shifts the image data stored as shown in FIG. 4A backward by 3 bits as shown in FIG. 4B. Then, since the last 3 bits of 16 bits overflow, this is stored in the memory.
[0040]
The image data stored in the memory is read when the next image data is input to the drive control unit (FIG. 3 (c)), and the next image data is shifted backward by 3 bits and synthesized with it. (Fig. 3 (d)). In a similar step, all image data is shifted. This makes it possible to combine with correction data.
[0041]
The present invention has been described above with reference to the embodiments. However, the present invention should not be construed as being limited to the above-described embodiments, and can be modified or improved as appropriate.
[0042]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an ink jet printer that can easily correct nozzle misalignment by processing data even when an image is formed by ejecting ink from a head during reciprocation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a mechanical configuration near a head in an ink jet printer according to an embodiment.
FIG. 2 is a block diagram showing an outline of an image data processing circuit in the ink jet printer according to the embodiment.
FIG. 3A is a diagram schematically illustrating image data shown in a stored state, and FIG. 3B is a diagram schematically illustrating image data after being synthesized by a drive control unit. FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a data shift according to the present embodiment.
FIG. 5 is a diagram schematically showing the arrangement of nozzle rows arranged in a head.
FIG. 6 is a diagram illustrating a discharge start signal of each nozzle row.
[Explanation of symbols]
2 Carriage 5 Flexible cable 6 Carriage drive mechanism 10 Head 100 CPU
103 Data control unit 104Y, 104M, 104C, 104K Drive control unit 105Y, 105M, 105C, 105K Development memory 106Y, 106M, 106C, 106K p / s circuit 108Y, 108M, 108C, 108K Nozzle

Claims (4)

画像データに基づいてインクを吐出可能な複数のノズルを主走査方向に配置し且つ前記主走査方向に移動可能なヘッドを備えたインクジェットプリンタにおいて、
各ノズルの位置ズレに応じた補正データを記憶する記憶手段と、
画像データを読み出す読み出し手段と、
読み出された画像データと前記補正データとを合成する、前記主走査方向に配置された複數のノズルのノズル毎に設けられた複数の合成手段と、
前記合成手段で画像データと合成された補正データを各ノズルに出力するタイミングを制御するCPUと、を有し、
前記補正データは、前記読み出し手段から読み出された、前記合成手段の各々に1回に入力される画像データの入力単位を16ビットとして、16×n+mの数値n及びm(共に0以上の整数)が記憶されるものであって、前記ノズルよりインクを吐出させない状態で、前記ヘッドを主走査方向に移動させるためのデータであり、
前記合成手段による画像データと補正データとの合成は、前記読み出し手段からの画像データ入力のタイミングで、記憶された前記補正データのn及びmの数値に基づいて画像データをヘッドの移動方向に対して後方にシフトさせて作成するものであって、前記読み出し手段からn+1個目に入力される画像データを前記ヘッドの移動方向に対してmビット分後方にシフトさせた上で前方に補正データを付加し、あふれたmビットの画像データは、n+2個目に入力される画像データを、あふれたmビット分後方にシフトさせた上で前方に付加する形で作成するものであり、
合成された補正データは、前記CPUにより各ノズルに共通のタイミングで出力される事を特徴とするインクジェットプリンタ。
In an inkjet printer having a plurality of nozzles capable of ejecting ink based on image data arranged in the main scanning direction and having a head movable in the main scanning direction,
Storage means for storing correction data corresponding to the positional deviation of each nozzle;
Reading means for reading image data;
A plurality of combining means provided for each nozzle of a plurality of nozzles arranged in the main scanning direction for combining the read image data and the correction data;
CPU for controlling the timing of outputting the correction data combined with the image data by the combining means to each nozzle ,
The correction data is 16 × n + m numerical values n and m (both integers greater than or equal to 0), where the input unit of image data read from the reading unit and input to each of the combining units at a time is 16 bits. ) Is stored, and is data for moving the head in the main scanning direction in a state where ink is not ejected from the nozzles.
The composition of the image data and the correction data by the combining means is performed at the timing of inputting the image data from the reading means based on the stored n and m values of the correction data with respect to the moving direction of the head. In this case, the n + 1th image data input from the reading means is shifted backward by m bits with respect to the moving direction of the head, and correction data is forwardly generated. The overflowing m-bit image data is created by adding the n + 2th input image data to the front after shifting the overflowing m-bit backward image data.
The combined correction data is output by the CPU at a common timing to each nozzle.
前記ヘッドのノズルは、主走査方向両方向において、前記合成された画像データに基づきインクを吐出することを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタ。2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the nozzles of the head eject ink based on the synthesized image data in both directions in the main scanning direction. 前記ヘッドの移動方向に対して、前記画像データより後に、前記ノズルよりインクを吐出させないための後データが付加されることを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェットプリンタ。The ink jet printer according to claim 1, wherein post data for preventing ink from being ejected from the nozzles is added after the image data with respect to the moving direction of the head. 主走査方向に複数の色のインクを吐出可能なノズルが配置されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。4. An ink jet printer according to claim 1, wherein nozzles capable of discharging a plurality of colors of ink are arranged in the main scanning direction.
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