JP4686114B2

JP4686114B2 - How to dismantle a fire extinguisher

Info

Publication number: JP4686114B2
Application number: JP2003073110A
Authority: JP
Inventors: 光男浦田
Original assignee: Yamato Protec Corp
Current assignee: Yamato Protec Corp
Priority date: 2003-03-18
Filing date: 2003-03-18
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2023-03-18
Also published as: JP2004276192A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消火器の解体方法に係り、より詳しくは本体容器の口金部の雄ねじにバルブキャップが螺合されている消火器において、バルブキャップを本体容器から分解する解体作業に好適な解体方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に住宅や工場などに設置されている消火器は廃棄、リサイクルに際し解体されるが、この解体は、図５に示すごとく容器本体２の口金部３の雄ねじ６にねじ込まれているバルブキャップ５を容器本体２から取り外し、次いでバルブ４を容器本体２から抜き出し、次いで容器本体２から消火薬剤を取り出す、という手順で行なわれる。その際、バルブキャップ５の取り外しは専用冶具を用いてバルブキャップ５を緩み方向に回転させることによって行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、専用冶具を用いてバルブキャップ５を緩み方向に回転させるといった取り外し作業は大変な手間がかかるという問題点があった。容器本体２の口金部３は鉄製であり、一方バルブキャップ５は殆どアルミニウム製であるが、バルブキャップ５は容器本体２の口金部３に腐食により固着して離れ難くなっている場合が多くて、人力により専用冶具を用いてバルブキャップ５を取り外すには非常に時間と労力を要するのであった。また、このような場合にはバルブキャップ５をガスにより溶断することもあるが、これにおいても多くの時間と労力を要していた。
【０００４】
本発明は、上記のような問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、バルブキャップを容器本体から容易に分解でき消火器の解体作業の能率向上を図れる消火器の解体方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の消火器の解体方法は、本体容器の口金部の雄ねじにアルミニウムダイカストのバルブキャップが螺合されており、前記バルブキャップが有するバルブ押さえ部によって前記口金部にバルブが固定されており、前記バルブ押さえ部が前記バルブキャップの端部から前記バルブキャップの中心に向かって突出している消火器を、前記本体容器をクランプで固定する消火器固定部と前記バルブキャップの外周に配備されダイス鋼で構成される切断刃を備えたキャップ切断部とを備える解体装置を用いて解体するに際し、前記本体容器を前記クランプで前記消火器固定部に固定し、前記切断刃を前記バルブキャップに押し込むか打ち込むことによって前記バルブキャップを割ることに特徴を有するものである。
【０００６】
この解体方法によれば、消火器を消火器固定部にクランプにより安定よく確実に固定でき、この消火器の固定状態下でバルブキャップを切断刃により簡単にしかも安全に割ることができるので、専用冶具を用いてバルブキャップを緩み方向に回転させて取り外したり、ガスによる溶断によりバルブキャップを分解したりする作業に比較して、少ない時間と労力でしかも安全にバルブキャップを容器本体から分解できる。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例を示す消火器の解体装置の平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図３は図１におけるＢ矢視図、図４はバルブキャップの切断作動図、図５は消火器のヘッド部の断面図、図６は図５の消火器のバルブキャップの正面図である。
【００１０】
本発明の解体対象とする消火器１は、例えば、図５、図６に示すように、鉄等金属製の円筒形状に形成された本体容器２の口金部３にバルブ４が環状のバルブキャップ５を口金部３の雄ねじ６に締め付けることで固定されている周知構造のものである。バルブ４は、バルブキャップ５が有するバルブ押さえ部５ａによって口金部３に固定されている。バルブ押さえ部５ａは、バルブキャップ５の端部からバルブキャップ５の中心に向かって突出している。バルブ４には弁体７を下端に有する弁棒８、及び弁棒８を押下げ操作して開弁するための固定・可動レバー９，１０等を備えている。バルブキャップ５は、アルミニウムのダイカスト製品等からなり、その外周面には専用冶具が掛けられる凹凸１１，１２が形成されている。
【００１１】
本発明に係る消火器の解体方法は、上記消火器１を解体するに際し、本体容器２を固定し、この固定状態下でバルブキャップ５の外周に配備される一つ又は二つ以上の切断刃によってバルブキャップ５を割るというものである。
【００１２】
上記解体方法は図１ないし図３に示す解体装置によって好適に実施できる。この解体装置は、本体容器２をクランプ１３で固定する消火器固定部１４と、バルブキャップ５の外周、図示例ではバルブキャップ５の対称軸Ｓ上に配備された一対のダイス鋼（ＳＫＤ１１）からなる切断刃１５，１６を有し、この切断刃１５，１６と消火器１の相対移動により切断刃１５，１６の刃先をバルブキャップ５に押し込むか打ち込むことによってバルブキャップ５を割るキャップ切断部１７と、を備えている。
【００１３】
消火器固定部１４は、図１、図２に示すように、左右に相対向状に配備される受けクランプ１８および押さえクランプ１９よりなるクランプ１３を備える。受けクランプ１８および押さえクランプ１９の各先端部は本体容器２の円周一部を受け入れるＶ形状の切欠１８ａ，１９ａを有する形に形成している。
【００１４】
受けクランプ１８を支持した受けクランプ台２０はベッド２１の上にエア式の第１操作シリンダー２２によって左右方向に進退動自在に設置される。押さえクランプ１９を支持した押さえクランプ台２３は受けクランプ台２０の上に第２操作シリンダー２４によって左右方向に進退動自在に設置される。Ｖブロック部２５及び受け部２６を前後端に起立状に備えた仮置き台２７が、Ｖブロック部２５及び受け部２６を受けクランプ１８と押さえクランプ１９との間の前方及び後方に位置させて、ベッド２１と受けクランプ台２０との間に左右方向に自由自在に移動できるように設置される。
【００１５】
キャップ切断部１７は、消火器固定部１４の前方に配置され、図１、図３に示すように、バルブキャップ５の外周、図示例ではバルブキャップ５の対称軸Ｓ上で左右に相対向状に配備される切断刃１５，１６を備える。一方の切断刃１５を支持する切断刃ホルダ３０はベッド２１上に固定された切断刃台３１上に定置固定され、他方の切断刃１６を支持する切断刃ホルダ３２は切断刃台３１上に油圧式の第３操作シリンダー３３によって左右方向に進退動自在に設置される。
【００１６】
上記構成の解体装置において、消火器固定部１４では、消火器１を仮置き台２７の前後のＶブロック部２５及び受け部２６の上に載置し、第１操作シリンダー２２により受けクランプ１８を消火器１に近接するよう前進させて該受けクランプ１８の先端の切欠１８ａに本体容器２の円周一部を受け入れ、一方、第２操作シリンダー２４により押さえクランプ１９を消火器１に近接するよう前進させながら該押さえクランプ１９の先端の切欠１９ａに本体容器２の円周他部を受け入れて更に前進させることによって消火器１の本体容器２が受けクランプ１８と押さえクランプ１９との間で水平姿勢に挟持固定される。この消火器１の固定状態下ではバルブキャップ５がキャップ切断部１７の切断刃１５，１６間に位置することになる。
【００１７】
かくして、キャップ切断部１７において、図４に示すように、第３操作シリンダー３３により可動側の切断刃１６を前進させることによって、該切断刃１６の刃先をバルブキャップ５の円周一部からバルブキャップ５の中心に向けて押し込みながら消火器１全体を固定側の切断刃１５の方向へ移動させるとともに、バルブキャップ５の円周他部に固定側の切断刃１５の刃先を押し込む。これによりバルブキャップ５が二つに割れることになる。市場に存在するバルブキャップ５の大半がアルミニウムのダイカスト製品からなり、この材質は比較的圧縮弾性が小さくて脆いため、切断刃１５，１６の押し込みによって容易に切断できて割ることができる。その際、バルブキャップ５の外周面の凹凸１１，１２の凹部１１が、切断刃１５，１６で切断される方向になるように消火器１を消火器固定部１４に固定させておけば、切断刃１５，１６の小さい押込み力でも容易に切断できることになる。このように割られたバルブキャップ５は容器本体２の口金部３から容易に分解できる。なお、前記消火器１全体の固定側切断刃１５方向への移動は第１操作シリンダー２２により受けクランプ台２０を押さえクランプ台２３ごと移動させることによって行われる。
【００１８】
バルブキャップ５の分解終了後、消火器固定部１４では受けクランプ１８及び押さえクランプ１９をそれぞれ後退させることによりクランプ１３が開放され、キャップ切断部１７では切断刃１６を後退させることによって、次の消火器のバルブキャップの分解作業にそなえられる。
【００１９】
尚、本発明は、キャップ切断部１７において、バルブキャップ５に切断刃１５，１６の刃先をゆっくりと押し込むに代えて、切断刃１５，１６を瞬間的に打ち込む打撃力を加えることによってもバルブキャップ５を割ることができる。また、切断刃１５、１６はバルブキャップ５の外周の二箇所に配備することに限られず、そのいずれか一個の切断刃１５（又は１６）をバルブキャップ５の外周の一箇所に配備すること、またはバルブキャップ５の外周の三箇所以上に配備することは任意である。
【００２０】
また、バルブキャップ５は二つに割る以外に、バルブキャップ５の一箇所だけを切断すること、あるいは三つ以上の数細片に破砕できるようにするものであってもよい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、バルブキャップを容器本体から容易に分解でき消火器の解体作業が能率的にかつ安全に行えて有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す消火器の解体装置の平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１におけるＢ矢視図である。
【図４】バルブキャップの切断作動図である。
【図５】消火器のヘッド部の断面図である。
【図６】図５の消火器のバルブキャップの正面図である。
【符号の説明】
１消火器
２容器本体
３口金部
４バルブ
５バルブキャップ
５ａバルブ押さえ部
１３クランプ
１４消火器固定部
１５，１６切断刃
１７キャップ切断部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for dismantling a fire extinguisher, and more particularly, in a fire extinguisher in which a valve cap is screwed to a male screw of a base portion of a main body container, the dismantling method suitable for dismantling work for disassembling the valve cap from the main body container. About.
[0002]
[Prior art]
Generally, a fire extinguisher installed in a house or factory is dismantled at the time of disposal or recycling. This disassembly is performed by removing a valve cap 5 screwed into a male screw 6 of a cap 3 of a container body 2 as shown in FIG. The procedure is such that the valve 4 is removed from the container body 2, the valve 4 is then extracted from the container body 2, and then the fire extinguishing agent is removed from the container body 2. At this time, the valve cap 5 is removed by rotating the valve cap 5 in the loosening direction using a dedicated jig.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the removal work of rotating the valve cap 5 in the loosening direction using a dedicated jig has a problem that it takes a lot of trouble. The base part 3 of the container body 2 is made of iron, while the valve cap 5 is almost made of aluminum, but the valve cap 5 is often stuck to the base part 3 of the container body 2 due to corrosion and is difficult to separate. It takes a lot of time and labor to remove the valve cap 5 using a dedicated jig by human power. In such a case, the valve cap 5 may be melted by gas, but this also requires a lot of time and labor.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and the object of the present invention is to provide a fire extinguisher that can easily disassemble the valve cap from the container body and can improve the efficiency of the work of dismantling the fire extinguisher. It is to provide a dismantling method .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the method for disassembling a fire extinguisher of the present invention, a valve cap of an aluminum die casting is screwed to a male screw of a base portion of a main body container, and a valve is fixed to the base portion by a valve pressing portion of the valve cap, A fire extinguisher in which the valve holding part protrudes from the end of the valve cap toward the center of the valve cap, a fire extinguisher fixing part for fixing the main body container with a clamp, and a die steel provided on the outer periphery of the valve cap When disassembling using a disassembling apparatus comprising a cap cutting part having a cutting blade composed of: Whether the main body container is fixed to the fire extinguisher fixing part with the clamp, and the cutting blade is pushed into the valve cap? The valve cap is broken by driving.
[0006]
According to this dismantling method, the fire extinguisher can be stably and securely fixed to the fire extinguisher fixing part, and the valve cap can be easily and safely split with the cutting blade under the fixed state of the fire extinguisher. The valve cap can be safely disassembled from the container body in less time and effort compared to the work of rotating the valve cap in the loosening direction using a jig and removing it, or disassembling the valve cap by fusing with gas.
[0007]
[0008]
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a plan view of a fire extinguisher dismantling apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. FIG. 5 is a sectional view of the head part of the fire extinguisher, and FIG. 6 is a front view of the valve cap of the fire extinguisher of FIG.
[0010]
A fire extinguisher 1 to be dismantled according to the present invention is, for example, as shown in FIGS. 5 and 6, a valve cap in which a valve 4 is annular in a base portion 3 of a main body container 2 formed in a cylindrical shape made of metal such as iron. It is of a well-known structure that is fixed by fastening 5 to the male screw 6 of the base part 3. The valve 4 is fixed to the base part 3 by a valve pressing part 5 a included in the valve cap 5. The valve pressing portion 5 a protrudes from the end portion of the valve cap 5 toward the center of the valve cap 5. The valve 4 is provided with a valve stem 8 having a valve body 7 at the lower end, and fixed / movable levers 9 and 10 for opening the valve stem 8 by pushing it down. The valve cap 5 is made of an aluminum die-cast product or the like, and the outer peripheral surface is formed with irregularities 11 and 12 on which a dedicated jig is hung.
[0011]
The method of dismantling a fire extinguisher according to the present invention is to fix the main body container 2 when disassembling the fire extinguisher 1, and one or two or more cutting blades arranged on the outer periphery of the valve cap 5 in this fixed state. Is to break the valve cap 5.
[0012]
The above dismantling method can be preferably carried out by the disassembling apparatus shown in FIGS. This dismantling device includes a fire extinguisher fixing portion 14 that fixes the main body container 2 with a clamp 13, and a pair of die steels (SKD 11) disposed on the outer periphery of the valve cap 5, in the illustrated example, on the axis of symmetry S of the valve cap 5. A cap cutting portion 17 that breaks the valve cap 5 by pushing or driving the blade tips of the cutting blades 15 and 16 into the valve cap 5 by relative movement of the cutting blades 15 and 16 and the fire extinguisher 1. And.
[0013]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the fire extinguisher fixing portion 14 includes a clamp 13 including a receiving clamp 18 and a pressing clamp 19 that are arranged to face each other on the left and right. Each tip of the receiving clamp 18 and the holding clamp 19 is formed in a shape having V-shaped notches 18 a and 19 a for receiving a part of the circumference of the main body container 2.
[0014]
A receiving clamp table 20 that supports the receiving clamp 18 is installed on a bed 21 so as to be movable back and forth in the left-right direction by a pneumatic first operation cylinder 22. The holding clamp table 23 that supports the holding clamp 19 is installed on the receiving clamp table 20 so as to be movable forward and backward by the second operation cylinder 24. Temporary placing table 27 provided with V block portion 25 and receiving portion 26 upright at the front and rear ends is positioned forward and backward between clamp 18 and holding clamp 19 receiving V block portion 25 and receiving portion 26. The bed 21 and the receiving clamp table 20 are installed so as to be freely movable in the left-right direction.
[0015]
The cap cutting part 17 is disposed in front of the fire extinguisher fixing part 14, and is opposed to the right and left on the outer periphery of the valve cap 5, in the illustrated example, on the axis of symmetry S of the valve cap 5, as shown in FIGS. Are provided with cutting blades 15, 16. A cutting blade holder 30 that supports one cutting blade 15 is fixed and fixed on a cutting blade base 31 fixed on the bed 21, and a cutting blade holder 32 that supports the other cutting blade 16 is hydraulically operated on the cutting blade base 31. A third operating cylinder 33 of the type is installed so as to be movable forward and backward in the left-right direction.
[0016]
In the dismantling apparatus having the above-described configuration, the fire extinguisher fixing portion 14 places the fire extinguisher 1 on the V block portion 25 and the receiving portion 26 before and after the temporary placing table 27, and the receiving clamp 18 is held by the first operation cylinder 22. Advancing so as to be close to the fire extinguisher 1 to receive a part of the circumference of the main body container 2 in the notch 18a at the tip of the receiving clamp 18, while the second operating cylinder 24 advances the presser clamp 19 so as to be close to the fire extinguisher 1. The main body container 2 of the fire extinguisher 1 is placed in a horizontal position between the receiving clamp 18 and the holding clamp 19 by receiving the other circumferential portion of the main body container 2 in the notch 19a at the tip of the holding clamp 19 and further moving it forward. It is pinched and fixed. Under the fixed state of the fire extinguisher 1, the valve cap 5 is positioned between the cutting blades 15 and 16 of the cap cutting part 17.
[0017]
Thus, in the cap cutting part 17, as shown in FIG. 4, by moving the movable cutting blade 16 forward by the third operating cylinder 33, the cutting edge of the cutting blade 16 is moved from a part of the circumference of the valve cap 5 to the valve cap. While moving toward the center of 5, the fire extinguisher 1 is moved in the direction of the fixed cutting blade 15, and the cutting edge of the fixed cutting blade 15 is pressed into the other circumference of the valve cap 5. As a result, the valve cap 5 is broken in two. Most of the valve caps 5 existing in the market are made of aluminum die-cast products. Since this material has a relatively small compression elasticity and is brittle, it can be easily cut by the cutting blades 15 and 16 and broken. At that time, if the fire extinguisher 1 is fixed to the fire extinguisher fixing portion 14 such that the concave and convex portions 11 and 12 of the outer peripheral surface of the valve cap 5 are cut by the cutting blades 15 and 16, cutting is performed. It can be easily cut even with a small pushing force of the blades 15 and 16. The valve cap 5 thus cracked can be easily disassembled from the base portion 3 of the container body 2. The movement of the entire fire extinguisher 1 in the direction of the fixed cutting blade 15 is performed by moving the receiving clamp table 20 together with the clamp table 23 by the first operating cylinder 22.
[0018]
After the disassembly of the valve cap 5, the fire extinguisher fixing part 14 opens the clamp 13 by retreating the receiving clamp 18 and the holding clamp 19, and the cap cutting part 17 retreats the cutting blade 16 to retreat the next fire. Can be used to disassemble the valve cap of the vessel.
[0019]
In the present invention, in the cap cutting portion 17, the valve cap can also be applied by applying a striking force for momentarily driving the cutting blades 15, 16 instead of slowly pushing the blade edges of the cutting blades 15, 16 into the valve cap 5. 5 can be divided. Further, the cutting blades 15 and 16 are not limited to being provided at two locations on the outer periphery of the valve cap 5, and any one of the cutting blades 15 (or 16) may be provided at one location on the outer periphery of the valve cap 5. Or it is arbitrary to arrange at three or more locations on the outer periphery of the valve cap 5.
[0020]
In addition to dividing the valve cap 5 into two parts, only one part of the valve cap 5 may be cut or broken into three or more pieces.
[0021]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is advantageous that the valve cap can be easily disassembled from the container body, and the dismantling operation of the fire extinguisher can be performed efficiently and safely.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a fire extinguisher dismantling apparatus showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 1;
FIG. 4 is a cut operation diagram of the valve cap.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a head part of a fire extinguisher.
6 is a front view of the valve cap of the fire extinguisher of FIG. 5. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fire extinguisher 2 Container body 3 Cap part 4 Valve 5 Valve cap 5a Valve pressing part 13 Clamp 14 Fire extinguisher fixing parts 15, 16 Cutting blade 17 Cap cutting part

Claims

An aluminum die-cast valve cap is screwed to the male screw of the base portion of the main body container, and the valve is fixed to the base portion by a valve pressing portion of the valve cap, and the valve pressing portion is an end of the valve cap. A fire extinguisher projecting from the part toward the center of the valve cap,
When disassembling using a fire extinguisher fixing portion that fixes the main body container with a clamp and a cap cutting portion that is provided on the outer periphery of the valve cap and is provided with a cutting blade made of die steel,
The main body container is fixed to the fire extinguisher fixing portion with the clamp,
A method for dismantling a fire extinguisher, wherein the valve cap is broken by pushing or driving the cutting blade into the valve cap.