JP4684451B2

JP4684451B2 - Plastic container lid and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP4684451B2
Application number: JP2001105522A
Authority: JP
Inventors: 勉竹内
Original assignee: 竹内産業株式会社
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-04-04
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2021-04-04
Also published as: JP2002302140A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は容器の開口部に被覆されるプラスチック容器蓋とその製造方法に係り、特に外周縁の所定位置に突設された引裂舌片を持って蓋の一部を簡単に引裂いて開口することが出来るプラスチック容器蓋及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のプラスチック容器蓋としては、例えば図３（ａ），（ｂ）及び図４に示す構造のプラスチック容器蓋５１、５２、５３が夫々公知である。即ち、図３（ａ）に示すプラスチック容器蓋５１は、容器蓋５１の外周縁に引裂舌片等の突部が全く設けられていないプラスチック容器蓋５１である。
【０００３】
このプラスチック容器蓋５１は、外周下面に容器（図示せず）の上縁を嵌入することが出来る断面逆Ｕ字形のリング凹溝５４が設けられ、かつ容器蓋５１の天井面５１ａに該リング凹溝５４から中心部に向って一対の押罫線５５が設けられた構造の容器蓋５１である。図中５６は前記一対の押罫線５５の先端側に直交する方向に設けられた押罫線である。
【０００４】
また、図３（ｂ）に示す構造のプラスチック容器蓋５２は、前記プラスチック容器蓋５１と基本的構造は同一であるが、容器蓋５２の外周縁に引裂舌片５７を突設して構成した構造である。このプラスチック容器蓋５２に於いては、前記引裂舌片５７が、天井面５２ａに前述のように設けられた一対の押罫線５５と対応する位置に設けられて形成されている。
【０００５】
さらに、図４に示す構造のプラスチック容器蓋５３は、前記プラスチック容器蓋５２と基本的構造は同一であるが、引裂舌片５７の両端付根部に切込線５８が夫々穿設された構造である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、前記図３（ａ）に示すプラスチック容器蓋５１の場合には、引裂舌片が容器蓋５１の外周縁に突設されていないので、容器蓋５１を開口する際には手掛りが全くなく、極めて不便であり、かつ容器蓋５１の開口に大きな力と工夫を要する等の大きな問題があった。
【０００７】
また、前述の図３（ｂ）に示すプラスチック容器蓋５２の場合には、引裂舌片５７が容器蓋５２の外周縁に突設されているので、この引裂舌片５７を指でつまんで引裂けば良いので手掛りはあるが、しかし、引裂舌片５７をつまんだままで外周縁にあるリング凹溝５４を横断して一対の押罫線５５迄を切断するには、相当の力を有し、子供達には取扱いが不便である問題があった。
【０００８】
さらに、前述の図４に示すプラスチック容器蓋５３の場合には、引裂舌片５７の両端付根部に夫々切込線５８が穿設されているので、容器蓋５３を引裂いて開口することは容易であるが、このプラスチック容器蓋５３の場合には、引裂舌片５７の両端付根部に切込線５８が穿設されているので、このプラスチック容器蓋５３が被覆されている容器を移動したり、搬送する際に、引裂舌片５７が他の品物等に接触した場合には外圧によって容器蓋５３が簡単に引裂開口され、収納商品がこぼれたりする問題があった。
【０００９】
本発明に係るプラスチック容器蓋及びその製造方法は、前述の従来の多くの問題点に鑑み開発された全く新しい技術であって、特に容器蓋の外周縁の所定位置に引裂舌片を突設すると共にその引裂舌片の両端付根部に該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部に押罫を設けて構成し、これによって容器蓋の引裂開口を容易にすると共に、容器蓋が移動や搬送時に外圧によって不用意に開口されることを防止し得る全く新しいプラスチック容器蓋の技術と、そのプラスチック容器蓋を簡単かつ安価に大量生産することが出来る製造技術を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るプラスチック容器蓋は前述の従来の問題点を根本的に改善した技術であって、その発明の要旨は、容器の上縁が嵌入し得るリング凹溝を外周下面に有するプラスチック製の容器蓋に於いて、該容器蓋は一軸延伸による方向性プラスチックシートで形成されており、かつ該容器蓋の外周縁の所定位置に引裂舌片が突設されると共に該引裂舌片の両端付根部に該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部に押罫が設けられており、さらに前記引裂舌片の両端付根部に設けた凸部の一部に設けた押罫に対応する容器蓋の天井面に一対の押罫線が設けられて構成されていることを特徴としたプラスチック容器蓋である。
【００１１】
前述の本発明に係るプラスチック容器蓋に於いては、容器蓋を一軸延伸による方向性プラスチックシートで形成し、かつ該容器蓋の天井面に周辺側から中心部に向って一軸延伸方向に沿って一対の押罫線を設け、かつこれ等の押罫線に対応する容器蓋の外周縁に引裂舌片を突設し、さらにこの引裂舌片の両端付根部に該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部に押罫を設けて構成したので、これ等の引裂舌片、押罫及び押罫線を利用することによって、容器蓋の一部を簡単かつ確実に引裂いて開口することが出来る。
【００１２】
また、引裂舌片の両端付根部には該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部には単に押罫が設けられているに過ぎないので、容器の移動、搬送等によって引裂舌片が接触してこれに外圧が掛かった場合にも、容器蓋が不用意に開口される心配がない。
【００１３】
本発明に係るプラスチック容器蓋の製造方法の発明の要旨は、一軸延伸による方向性プラスチックシートを真空成形法を用いてプラスチック容器蓋を製造する方法に於いて、前記方向性プラスチックシートを真空成形する際に、容器蓋の天井面に一軸延伸の方向に沿って一対の押罫線を設けると共に該容器蓋のリング凹溝の外周縁に該押罫線と対応して一対の押罫が設けられた凸部を設け、かつ前記方向性プラスチックシートを容器蓋のリング凹溝に沿って打抜く際に前記一対の押罫が設けられた凸部が両端付根部に位置するように引裂舌片を該リング凹溝に沿って突設して構成することを特徴としたプラスチック容器蓋の製造方法である。
【００１４】
本発明に係るプラスチック容器蓋の製造方法に於いては、前述の如く、一軸延伸による方向性プラスチックシートを真空成形法を用いて容器蓋を製造する際に、容器蓋の天井面に一軸延伸の方向に沿って一対の押罫線を設けると共に、容器蓋のリング凹溝の外周縁に押罫線と対応して一対の押罫が設けられた凸部を予め設けることが出来、一回の成形によって一対の押罫線と押罫を所定位置に同時に設けることが出来る。
【００１５】
次に、容器蓋が形成されたプラスチックシートを成形打抜する際に、前述のようにリング凹溝の外周縁に設けられた一対の押罫が設けられた凸部の相互間に引裂舌片が来るように突設して設けることが出来、これによって一回の打抜作業によって引裂舌片の両端付根部に該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部に押罫が設けられた容器蓋を成形打抜することが出来る。従って、極めて簡単に作業でプラスチック容器蓋を簡単かつ安価に大量生産することが出来る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係るプラスチック容器蓋及びその製造方法の一実施例を具体的に説明すると、図１（ａ），（ｂ）は夫々本発明に係るプラスチック容器蓋の説明図、図２（ａ），（ｂ）は図１のプラスチック容器蓋を製造する途中の半製品の説明図である。
【００１７】
図１（ａ），（ｂ）及び図２（ａ），（ｂ）に於いて、１は本発明に係るプラスチック容器蓋であって、一軸延伸による方向性プラスチックシート２を用いて構成されている。
【００１８】
前記プラスチック容器蓋１の製造に当っては、方向性プラスチックシート２を真空成形方法を用いて成形することによって、図２（ａ），（ｂ）に示す如く、方向性プラスチックシート２の下面に断面逆Ｕ形状のリング凹溝３を形成する。そして同時にこのリング凹溝３によって囲まれた容器蓋１の天井面１ａに方向性プラスチックシート２の一軸延伸の方向に沿って、リング凹溝３の近くから中心方向に一対の押罫線４を設ける。
【００１９】
かつ、前記一対の押罫線４の先端近くに、これ等と直交する押罫線５を同時に設ける。また、前記リング凹溝３の外周縁であって、かつ前記一対の押罫線４に対応する位置に一対の押罫６を同時に設ける。
【００２０】
従って、これ等のリング凹溝３、押罫線４、５及び押罫６は夫々方向性プラスチックシート２を真空成形する際に、同時に成形して図２（ａ），（ｂ）に示すようなものを構成することが出来る。このようなリング凹溝３等は一枚の幅広い方向性プラスチックシート２の左右及び前後に亘って多数のものを並列して同時に成形することが出来る（図示せず）。
【００２１】
次に、前述のように真空成形によって容器蓋１の形状が形成された方向性プラスチックシート２を成形打抜するに当っては、予め所定の形状を持った打抜型（図示せず）を用いて図２（ａ），（ｂ）に示すシート状のものをプレス加工することによって前記図１（ａ），（ｂ）に示すプラスチック容器蓋１を製造することが出来る。
【００２２】
即ち、打抜型を用いて真空成形が完了したシート材を成形打抜する際には、リング凹溝３の外周に沿って切断すると共に、前記のようにリング凹溝３の外周縁に設けられた一対の押罫６の相互間に引裂舌片７の付根部が来るように、リング凹溝３の外周の特定位置に引裂舌片７を突設させながら切断して、前記図１（ａ），（ｂ）に示すプラスチック容器蓋１を完成させる。
【００２３】
前記実施例に於いて、図１（ａ），（ｂ）及び図２（ａ），（ｂ）に示す如く、引裂舌片７の付根部には、その付根部の強度を大きくするために、上方に盛上った凸部８を形成し、この凸部８の一部に前記押罫６を設けることが出来る。
【００２４】
前述のように構成されたプラスチック容器蓋１は、リング凹溝３の外周に引裂舌片７が突設されており、かつその引裂舌片７の付根部には押罫６が設けられているので、プラスチック容器蓋１を引裂いて開口する場合には、引裂舌片７をつまんでプラスチック容器蓋１の中心方向に引上げることによって、極めて簡単かつ正確にプラスチック容器蓋１の一部を引裂くことが出来る。
【００２５】
また、前記引裂舌片７、その引裂舌片７の付根部の押罫６及び容器蓋１の天井面１ａの押罫線４は夫々方向性プラスチックシート２の一軸延伸方向に沿って設けられているので、極めてスムーズに引裂くことが出来る。
【００２６】
さらに、本発明のプラスチック容器蓋１に於いては、引裂舌片７の付根部には押罫６が設けられているので、図４に示す従来技術のように切込線５８が設けられた場合と異なり、容器を移動させたり、搬送させる際に、引裂舌片７が他の品物に接触して外圧がかかった際にも、この部分が不用意に引裂かれる心配が全くない。
【００２７】
【発明の効果】
前述の本発明に係るプラスチック容器蓋に於いては、容器蓋を一軸延伸による方向性プラスチックシートで形成し、かつ該容器蓋の天井面に周辺側から中心部に向って一軸延伸方向に沿って一対の押罫線を設け、かつこれ等の押罫線に対応する容器蓋の外周縁に引裂舌片を突設し、さらにこの引裂舌片の両端付根部に該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部に押罫を設けて構成したので、これ等の引裂舌片、押罫及び押罫線を利用することによって、容器蓋の一部を簡単かつ確実に引裂いて開口することが出来る効果を有している。また、引裂舌片の両端付根部には該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部には単に押罫が設けられているに過ぎないので、容器の移動、搬送等によって引裂舌片が接触してこれに外圧が掛かった場合にも、容器蓋が不用意に開口される心配が全くない効果も有している。
【００２８】
本発明に係るプラスチック容器蓋の製造方法に於いては、前述の如く、一軸延伸による方向性プラスチックシートを真空成形法を用いて容器蓋を製造する際に、容器蓋の天井面に一軸延伸の方向に沿って一対の押罫線を設けると共に、容器蓋のリング凹溝の外周縁に押罫線と対応して一対の押罫が設けられた凸部を予め設けることが出来、一回の成形によって一対の押罫線と押罫を所定位置に同時に設けることが出来る等の多大な効果を有している。
【００２９】
次に、容器蓋が形成されたプラスチックシートを打抜する際に、前述のようにリング凹溝の外周縁に設けられた一対の押罫が設けられた凸部の相互間に引裂舌片が来るように突設して設けることが出来、これによって一回の打抜作業によって引裂舌片の両端付根部に該付根部の強度を大きくするために上方に盛上った凸部を形成し、該凸部の一部に押罫が設けられた容器蓋を成形打抜することが出来る。従って、極めて簡単に作業でプラスチック容器蓋を簡単かつ安価に大量生産することが出来る効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ），（ｂ）は夫々本発明に係るプラスチック容器蓋の説明図である。
【図２】図２（ａ），（ｂ）は図１のプラスチック容器蓋を製造する途中の半製品の説明図である。
【図３】図３（ａ），（ｂ）は夫々従来例のプラスチック容器蓋の斜視説明図である。
【図４】他の従来例のプラスチック容器蓋の斜視説明図である。
【符号の説明】
１ …プラスチック容器蓋
１ａ …１の天井面
２ …方向性プラスチックシート
３ …リング凹溝
４ …押罫線
５ …押罫線
６ …押罫
７ …引裂舌片
８ …引裂舌片７の凸部
５１ …プラスチック容器蓋
５１ａ…５１の天井面
５２ …プラスチック容器蓋
５２ａ…５２の天井面
５３ …プラスチック容器蓋
５４ …リング凹溝
５５ …押罫線
５６ …押罫線
５７ …引裂舌
５８ …切込線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plastic container lid coated on an opening of a container and a method for manufacturing the same, and in particular, to tear and open a part of the lid with a tearing tongue projecting at a predetermined position on the outer peripheral edge. The present invention relates to a plastic container lid and a manufacturing method thereof.
[0002]
[Prior art]
As this type of conventional plastic container lid, for example, plastic container lids 51, 52, and 53 having structures shown in FIGS. 3 (a), 3 (b) and 4 are known, respectively. That is, a plastic container closure 51 illustrated in FIG. 3 (a) is a plastic container closure 51 which protrusion tear tongue or the like on the outer periphery of the container closure 51 is not provided at all.
[0003]
The plastic container lid 51 is provided with a ring concave groove 54 having an inverted U-shaped cross-section in which the upper edge of the container (not shown) can be fitted on the outer peripheral lower surface, and the ring concave groove is formed on the ceiling surface 51 a of the container lid 51. This is a container lid 51 having a structure in which a pair of ruled lines 55 is provided from the groove 54 toward the center. In the figure, reference numeral 56 denotes a ruled line provided in a direction orthogonal to the tip side of the pair of ruled lines 55.
[0004]
Further, the plastic container lid 52 having the structure shown in FIG. 3B has the same basic structure as the plastic container lid 51, but is constructed by projecting a tear tongue piece 57 on the outer peripheral edge of the container lid 52 . Structure. In the plastic container lid 52, the tear tongue piece 57 is formed at a position corresponding to the pair of ruled lines 55 provided on the ceiling surface 52a as described above.
[0005]
Further, the plastic container lid 53 having the structure shown in FIG. 4 has the same basic structure as the plastic container lid 52, but has a structure in which cut lines 58 are formed at the roots of both ends of the tear tongue piece 57, respectively. is there.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of a plastic container closure 51 shown in FIG. 3 (a), since the tearing tongue is not protruded from the outer periphery of the container closure 51, when opening the lid 51 clues without any This is very inconvenient and has a large problem such as requiring a large force and device for opening the container lid 51 .
[0007]
Further, in the case of the plastic container lid 52 shown in FIG. 3 (b), the tear tongue piece 57 protrudes from the outer peripheral edge of the container lid 52. There is a clue because it can be torn, but it has considerable force to cut the pair of ruled lines 55 across the ring concave groove 54 on the outer peripheral edge while pinching the tear tongue piece 57, Children had the problem of inconvenient handling.
[0008]
Further, in the case of the plastic container lid 53 shown in FIG. 4 described above, since the cut lines 58 are formed at the roots of both ends of the tear tongue piece 57, it is easy to tear the container lid 53 open. However, in the case of the plastic container lid 53, since the cut lines 58 are formed at the roots of both ends of the tear tongue piece 57, the container covered with the plastic container lid 53 is moved. When the tear tongue piece 57 comes into contact with another item or the like during transport, the container lid 53 is easily torn open by the external pressure, and there is a problem that the stored product spills out.
[0009]
The plastic container lid and the manufacturing method thereof according to the present invention are a completely new technique developed in view of the above-described many conventional problems, and in particular, a tearing tongue piece protrudes at a predetermined position on the outer peripheral edge of the container lid. And a convex portion raised upward to increase the strength of the root portion at both ends of the tear tongue piece, and a ruled line is provided on a part of the convex portion, thereby forming a container. A completely new plastic container lid technology that makes it easy to tear open the lid and prevent the container lid from being inadvertently opened by external pressure during movement and transportation, and mass production of the plastic container lid easily and inexpensively The manufacturing technique which can be performed is provided.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The plastic container lid according to the present invention is a technology that fundamentally improves the above-mentioned conventional problems, and the gist of the invention is that the plastic container lid has a ring groove on the outer peripheral lower surface into which the upper edge of the container can be fitted. In the container lid, the container lid is formed of a directional plastic sheet formed by uniaxial stretching, and a tearing tongue piece projects at a predetermined position on the outer peripheral edge of the container lid and is attached to both ends of the tearing tongue piece. In order to increase the strength of the root portion, a convex portion raised upward is formed at the root portion, a ruled line is provided on a part of the convex portion, and further provided at the root portion at both ends of the tear tongue piece. A plastic container lid characterized in that a pair of ruled lines are provided on the ceiling surface of the container lid corresponding to the ruled lines provided on a part of the convex portion .
[0011]
In the above-described plastic container lid according to the present invention, the container lid is formed of a directional plastic sheet by uniaxial stretching, and along the uniaxial stretching direction from the peripheral side toward the center on the ceiling surface of the container lid. In order to provide a pair of ruled lines and project a tear tongue piece on the outer peripheral edge of the container lid corresponding to these ruled lines, and to increase the strength of the root part at both ends of the tear tongue piece Since the convex part raised upward is formed and a ruled line is provided on a part of the convex part, by using these tearing tongue pieces, ruled line and ruled line, The part can be easily and reliably torn and opened.
[0012]
In addition, in the root part of both ends of the tearing tongue piece, a convex part raised upward is formed in order to increase the strength of the base part, and a part of the convex part is simply provided with a ruled line. Therefore, even when the tear tongue comes into contact with the container due to movement or conveyance of the container and external pressure is applied thereto, there is no fear that the container lid will be opened carelessly.
[0013]
The gist of the manufacturing method of a plastic container lid according to the present invention is to vacuum-mold the directional plastic sheet in a method of manufacturing a plastic container lid using a vacuum molding method for a directional plastic sheet by uniaxial stretching. when, convex to correspond to the push borders the outer periphery of the ring groove of the container lid with along the direction of the uniaxially stretched ceiling surface of the container closure is provided with a pair of押罫line pair of押罫provided part of providing, and the ring tearing tongue as convex portions of the pair of押罫when punched along the ring groove is provided in the directional plastic sheet container lid is positioned on both root portion It is a manufacturing method of a plastic container lid characterized by projecting along a concave groove.
[0014]
In the method for manufacturing a plastic container lid according to the present invention, as described above, the uniaxially stretched directional plastic sheet is produced by uniaxially stretching on the ceiling surface of the container lid when the container lid is manufactured by vacuum forming. In addition to providing a pair of ruled lines along the direction, a convex part provided with a pair of ruled lines corresponding to the ruled lines can be provided in advance on the outer peripheral edge of the ring concave groove of the container lid, and by one molding A pair of ruled lines and ruled lines can be provided simultaneously at predetermined positions.
[0015]
Next, when molding and punching the plastic sheet on which the container lid is formed, as described above, a tear tongue between the convex portions provided with the pair of stamps provided on the outer peripheral edge of the ring concave groove Can be provided in a projecting manner so that a convex portion raised upward is formed at the root portion at both ends of the tearing tongue piece in order to increase the strength of the root portion. In addition, a container lid provided with a ruled line on a part of the convex portion can be molded and punched. Accordingly, it is possible to mass-produce plastic container lids easily and inexpensively by an extremely simple operation.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the plastic container lid and its manufacturing method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIGS. 1 (a) and 1 (b) are explanatory views of the plastic container lid according to the present invention, respectively. ), (B) is an explanatory view of a semi-finished product in the middle of manufacturing the plastic container lid of FIG.
[0017]
1 (a), 1 (b) and 2 (a), 2 (b), reference numeral 1 denotes a plastic container lid according to the present invention, which is constructed using a directional plastic sheet 2 by uniaxial stretching. Yes.
[0018]
In manufacturing the plastic container lid 1, the directional plastic sheet 2 is formed by using a vacuum forming method so that the plastic container lid 1 is formed on the lower surface of the directional plastic sheet 2 as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). A ring concave groove 3 having a reverse U-shaped cross section is formed. At the same time, a pair of ruled lines 4 are provided on the ceiling surface 1a of the container lid 1 surrounded by the ring groove 3 along the direction of uniaxial stretching of the directional plastic sheet 2 from the vicinity of the ring groove 3 toward the center. .
[0019]
And the ruled line 5 orthogonal to these is simultaneously provided near the tip of the pair of ruled lines 4. In addition, a pair of ruled lines 6 are simultaneously provided at positions on the outer peripheral edge of the ring groove 3 and corresponding to the pair of ruled lines 4.
[0020]
Accordingly, these ring concave groove 3, ruled lines 4, 5 and ruled line 6 are simultaneously formed when vacuum forming the directional plastic sheet 2, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). Things can be configured. Such a ring groove 3 or the like can be formed in parallel at the same time in parallel across the left and right and front and rear of one wide directional plastic sheet 2 (not shown).
[0021]
Next, when the directional plastic sheet 2 in which the shape of the container lid 1 is formed by vacuum forming as described above is formed and punched, a punching die (not shown) having a predetermined shape is used. The plastic container lid 1 shown in FIGS. 1A and 1B can be manufactured by pressing the sheet-like material shown in FIGS.
[0022]
That is, when forming and punching a sheet material that has been vacuum-formed using a punching die, it is cut along the outer periphery of the ring groove 3 and provided on the outer periphery of the ring groove 3 as described above. The cutting tongue piece 7 is cut at a specific position on the outer periphery of the ring groove 3 so that the root portion of the tear tongue piece 7 comes between the pair of ruled lines 6, and the above-described FIG. The plastic container lid 1 shown in FIGS.
[0023]
In the above embodiment, as shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b) and FIGS. 2 (a) and 2 (b), the base portion of the tear tongue piece 7 is used to increase the strength of the base portion. Then, a convex portion 8 bulging upward can be formed, and the ruled line 6 can be provided on a part of the convex portion 8.
[0024]
The plastic container lid 1 configured as described above has a tear tongue piece 7 protruding from the outer periphery of the ring groove 3, and a ruled line 6 is provided at the root of the tear tongue piece 7. Therefore, when the plastic container lid 1 is torn and opened, a portion of the plastic container lid 1 is torn very easily and accurately by pinching the tear tongue 7 and pulling it up toward the center of the plastic container lid 1. I can do it.
[0025]
The tear tongue 7, the ruled line 6 at the base of the tear tongue 7, and the ruled line 4 on the ceiling surface 1 a of the container lid 1 are provided along the uniaxially extending direction of the directional plastic sheet 2. So it can tear very smoothly.
[0026]
Furthermore, in the plastic container lid 1 of the present invention, the ruled line 6 is provided at the base portion of the tear tongue piece 7, so that a cut line 58 is provided as in the prior art shown in FIG. Unlike the case, when the container is moved or transported, even when the tear tongue 7 comes into contact with other items and external pressure is applied, there is no fear that this portion will be torn carelessly.
[0027]
【The invention's effect】
In the above-described plastic container lid according to the present invention, the container lid is formed of a directional plastic sheet by uniaxial stretching, and along the uniaxial stretching direction from the peripheral side toward the center on the ceiling surface of the container lid. In order to provide a pair of ruled lines and project a tear tongue piece on the outer peripheral edge of the container lid corresponding to these ruled lines, and to increase the strength of the root part at both ends of the tear tongue piece Since the convex part raised upward is formed and a ruled line is provided on a part of the convex part, by using these tearing tongue pieces, ruled line and ruled line, This has the effect of easily and reliably tearing and opening the part. In addition, in the root part of both ends of the tearing tongue piece, a convex part raised upward is formed in order to increase the strength of the base part, and a part of the convex part is simply provided with a ruled line. Therefore, even when the tear tongue comes into contact with the container due to movement or conveyance of the container and external pressure is applied to the tear tongue, the container lid can be prevented from being inadvertently opened.
[0028]
In the method for manufacturing a plastic container lid according to the present invention, as described above, the uniaxially stretched directional plastic sheet is produced by uniaxially stretching on the ceiling surface of the container lid when the container lid is manufactured by vacuum forming. In addition to providing a pair of ruled lines along the direction, a convex part provided with a pair of ruled lines corresponding to the ruled lines can be provided in advance on the outer peripheral edge of the ring concave groove of the container lid, and by one molding It has a great effect such that a pair of ruled lines and ruled lines can be simultaneously provided at predetermined positions.
[0029]
Next, when punching the plastic sheet on which the container lid is formed, a tear tongue piece is formed between the convex portions provided with the pair of stamps provided on the outer peripheral edge of the ring groove as described above. It can be provided so as to come up, thereby forming a convex portion raised upward in order to increase the strength of the root portion at the root portion at both ends of the tearing tongue piece by a single punching operation. A container lid provided with a ruled line on a part of the convex portion can be molded and punched. Therefore, the plastic container lid can be mass-produced easily and inexpensively by an extremely simple operation.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are explanatory views of a plastic container lid according to the present invention, respectively.
FIGS. 2A and 2B are explanatory views of a semi-finished product in the middle of manufacturing the plastic container lid of FIG.
FIGS. 3A and 3B are perspective explanatory views of a conventional plastic container lid, respectively.
FIG. 4 is a perspective explanatory view of another conventional plastic container lid.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Plastic container cover 1a ... Ceiling surface of 1 2 ... Directional plastic sheet 3 ... Ring groove 4 ... Ruled line 5 ... Ruled line 6 ... Ruled line 7 ... Tear tongue piece 8 ... Convex part of tear tongue piece 7 51 ... Plastic container lid 51a ... 51 ceiling surface 52 ... Plastic container lid 52a ... 52 ceiling surface 53 ... Plastic container lid 54 ... Ring groove 55 ... Ruled line 56 ... Ruled line 57 ... Tearing tongue 58 ... Cut line

Claims

In a plastic container lid having a ring concave groove on the outer peripheral lower surface in which the upper edge of the container can be fitted, the container lid is formed of a directional plastic sheet by uniaxial stretching, and the outer peripheral edge of the container lid A tear tongue piece is projected at a predetermined position, and a convex portion raised upward is formed at the root portion at both ends of the tear tongue piece to increase the strength of the root portion, and a part of the convex portion is formed. A ruled line is provided, and a pair of ruled lines are provided on the ceiling surface of the container lid corresponding to the ruled line provided at a part of the convex part provided at the root part of both ends of the tear tongue piece. A plastic container lid characterized by being.

In a method of manufacturing a plastic container lid using a uniaxially stretched directional plastic sheet using a vacuum forming method, when the directional plastic sheet is vacuum formed, the ceiling surface of the container lid is aligned along the uniaxially stretched direction. A pair of ruled lines is provided, and a convex part provided with a pair of ruled lines corresponding to the ruled lines is provided on the outer peripheral edge of the ring concave groove of the container lid, and the directional plastic sheet is attached to the ring concave of the container lid. It is characterized in that the tear tongue piece is projected along the ring groove so that the convex part provided with the pair of ruled lines is located at the root part at both ends when punching along the groove. Manufacturing method of plastic container lid.