JP4682911B2 - Linear motion guide device - Google Patents
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Description
本発明は、工作機械などの産業機械に用いられる直動案内装置に関する。 The present invention relates to a linear motion guide device used for industrial machines such as machine tools.
工作機械などの産業機械に用いられる直動案内装置としては、従来、樹脂製の循環路構成部をスライダ本体と別体に形成したもの(特許文献1参照)や、樹脂製の転動体保持部材と逃げ通路構成部材および内周案内部構成部材をそれぞれスライダと別体で構成したもの(特許文献2参照)、スライダに樹脂成形体の保持部を一体に成形したもの(特許文献3参照)、あるいはスライダ側軌道溝に向かって膨出するように両端部にモーメントを付与された状態でスライダに転動体保持部材を取り付けたもの(特許文献4参照)などがある。 As a linear motion guide device used for industrial machines such as machine tools, conventionally, a resin circulation path component is formed separately from a slider body (see Patent Document 1), or a resin rolling element holding member. And the escape passage constituting member and the inner peripheral guide portion constituting member are configured separately from the slider (see Patent Document 2), the slider is integrally molded with the holding portion of the resin molded body (see Patent Document 3), Or there exists a thing which attached the rolling element holding member to the slider in the state which gave the moment to both ends so that it may bulge toward the slider side track groove (refer to patent documents 4).
特許文献1記載の直動案内装置は、成形の容易化を図れると共に循環路構成部分同士の接続部の連続性を可及的に確保しつつスライダ本体に対して組み込み可能であるが、転動体保持部材や逃げ通路構成部材および内周案内部構成部材の接続部を一体に成形すると、長尺かつ薄肉の転動体保持部材や逃げ通路構成部材に撓みが生じたり、内周案内部構成部材が開いてしまうという問題がある。また、エンドキャップは内周案内部構成部材で位置決めされており、スライダに直接位置決めされていないので、組付け誤差が累積する分、スライダに対するエンドキャップの位置決め精度が低下する。さらに、エンドキャップと内周案内部構成部材は複数の箇所による位置合せを行っているため、成形による変形によって狙ったポイントでの位置決めが困難となる点や、同時に複数の箇所で位置合せするためには、部品間の高度な位置合せが必要となり、生産性が低下する。さらにまた、細長くなる保持器の保持部の振動によって騒音特性が悪化する可能性もある。 The linear motion guide device described in Patent Document 1 can be easily formed, and can be incorporated into the slider body while ensuring as much as possible the continuity of the connecting portions between the circulation path components. If the connecting portion of the holding member, the escape passage constituting member, and the inner peripheral guide portion constituting member is integrally formed, the long and thin rolling element holding member or the escape passage constituting member may be bent, or the inner peripheral guide portion constituting member may be There is a problem of opening. Further, since the end cap is positioned by the inner circumferential guide portion constituent member and not directly positioned by the slider, the positioning accuracy of the end cap with respect to the slider is reduced by the amount of assembly errors. Furthermore, since the end cap and the inner periphery guide part constituting member are aligned at a plurality of locations, positioning at a target point becomes difficult due to deformation by molding, or at the same time at a plurality of locations. Requires a high degree of alignment between parts, which reduces productivity. Furthermore, there is a possibility that the noise characteristics are deteriorated due to the vibration of the holding part of the elongated cage.
特許文献2記載の直動案内装置は、成形時に転動体保持部材や逃げ通路構成部材が撓んだり、内周案内部構成部材が開いてしまうことを防止でき、転動体の円滑な循環を実現することが可能であるが、スライダに位置決めされた内周案内部構成部材を基準に保持器やエンドキャップが組み付けられており、転動体保持器やエンドキャップがスライダに直接的に位置決めされていない。このため、組付け誤差が累積すると、スライダに対する保持器とエンドキャップの位置決め精度が低下するという問題がある。また、転動体保持器が分割されているため、組立が難しくなり、生産性が悪化するという問題もある。さらに、細長くなる転動体保持器の保持部の振動による騒音特性の悪化や、各部品の位置ずれによる作動性への悪影響の可能性がある。 The linear motion guide device described in Patent Document 2 can prevent the rolling element holding member and the escape passage constituting member from being bent or the inner circumference guiding portion constituting member from being opened during molding, and realizes smooth circulation of the rolling element. However, the cage and end cap are assembled with reference to the inner circumferential guide member that is positioned on the slider, and the rolling element cage and end cap are not directly positioned on the slider. . For this reason, when assembly errors accumulate, there is a problem that the positioning accuracy of the cage and the end cap with respect to the slider decreases. Further, since the rolling element cage is divided, there is a problem that assembly becomes difficult and productivity is deteriorated. Furthermore, there is a possibility that the noise characteristics are deteriorated due to the vibration of the holding portion of the elongated rolling element cage, and the operability is adversely affected by the positional shift of each component.
特許文献3記載の直動案内装置は、転動体転走溝に対して転動体循環路を正確に位置決めして転動体の円滑な循環を保障することが可能であるが、金型が複雑になったり、肉厚が異なる樹脂部材間でのひけや変形を抑えるために成形条件が制約され、生産性に悪影響を及ぼす可能性がある。また、循環路を構成する部材による残留応力が大きい場合、樹脂部品のエッジ部に割れが発生する可能性もある。 The linear motion guide device described in Patent Document 3 can accurately position the rolling element circulation path with respect to the rolling element rolling groove to ensure smooth circulation of the rolling element, but the mold is complicated. Or molding conditions are restricted to suppress sink marks and deformation between resin members having different wall thicknesses, which may adversely affect productivity. Moreover, when the residual stress by the member which comprises a circulation path is large, a crack may generate | occur | produce in the edge part of a resin component.
特許文献4記載の直動案内装置は、保持部材の弛みの発生を抑制することが可能であるが、保持部材がスライダ負荷軌道溝に向かって膨出するが如く両端部にモーメントを付与し、かつレールや転動体への保持部材の緩衝を防止するためには、保持部材や保持部材を係止するエンドキャップとの間に高い位置合せ精度が必要となるため、生産性が悪化する。さらに、成形誤差や組付け誤差によって膨出した保持部材と転動体とが接触した場合、作動性や騒音特性の悪化や耐久性の低下の可能性がある。 Although the linear motion guide device described in Patent Document 4 can suppress the occurrence of slack in the holding member, the holding member imparts moments to both ends so that the holding member bulges toward the slider load raceway groove, In addition, in order to prevent the holding member from being buffered to the rail and the rolling element, high alignment accuracy is required between the holding member and the end cap that locks the holding member, so that productivity is deteriorated. Furthermore, when the holding member swelled due to a molding error or an assembly error comes into contact with the rolling element, there is a possibility that the operability and noise characteristics are deteriorated and the durability is lowered.
本発明は上述した問題点に着目してなされたものであり、その目的は、精度よくスライダに対して循環部品の位置合せを行うことや、薄肉長形状の転動体保持器の振動を抑えて作動性や騒音特性の向上を容易にし、生産性の向上やコストダウンを実現可能な直動案内装置を提供することにある。 The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and its purpose is to accurately position the circulating parts with respect to the slider and to suppress the vibration of the thin and long rolling element cage. It is an object of the present invention to provide a linear motion guide device that facilitates improvement of operability and noise characteristics, and can realize improvement in productivity and cost reduction.
請求項1の発明は、案内レールと、該案内レールの左側面及び右側面に形成されたレール側軌道溝と各々対向する複数のスライダ側軌道溝を有するスライダ本体と、前記レール側軌道溝と前記スライダ側軌道溝との間に形成された転動体負荷転動路を転動する多数の転動体と、前記案内レールに沿って前記スライダ本体内に形成された転動体戻り路と前記転動体負荷転動路とを接続する複数の接続路を有する二つのエンドキャップと、前記レール側軌道溝と前記スライダ側軌道溝との間に介在する転動体をスライダ本体側に保持する二つの樹脂製転動体保持器とを備えてなり、前記転動体保持器が前記スライダ本体と前記エンドキャップとの間に介装される二つのプレート部と、前記案内レールに沿って前記プレート部の間に形成された転動体保持部とを有する直動案内装置において、前記転動体保持器における転動体保持部の少なくとも一部を前記スライダ本体の内側面に弾性的に接触させ、前記プレート部に前記転動体戻り路と接続路とを接続する通路接続孔を形成し、前記エンドキャップに転動体保持器のプレート部を収容するための空間部をスライダ本体との間に形成するプレート部収容空間形成面を設け、このプレート部収容空間形成面に、前記通路接続孔及び転動体戻り路に嵌合して前記通路接続孔の中心を転動体戻り路及び接続路の中心に一致させるための、内周面が接続路の転動体循環R部の案内面をなす円筒形状の位置決め用突起を設け、前記位置決め用突起を転動体保持器のプレート部の前記通路接続孔及びスライダ本体の前記転動体戻り路に嵌め入れ、前記通路接続孔の中心を前記転動体戻り路及び前記接続路の中心と一致させたことを特徴とする。
このような構成によると、転動体保持器はスライダ本体及びエンドキャップに対して高い位置合せ精度にて組み付けられるとともに、転動体保持器における転動体保持部の少なくとも一部を前記スライダ本体の内側面に弾性的に接触させたから、転動体保持部の振動を抑えるように転動体保持器がスライダに固定されるため、騒音特性及び作動性の面でより一層の向上を図ることができる。また、プレート部収容空間形成面に形成した円筒形状の位置決め用突起を転動体保持器のプレート部の前記通路接続孔とスライダ本体の前記転動体戻り路に嵌め入れ、前記通路接続孔の中心と前記転動体戻り路の中心と前記接続路の中心とを一致させたから、転動体保持器に成形誤差があっても転動体の滑らかな転がり運動を阻害するような段差がスライダの転動体循環路に発生することがないので、転動体保持器の成形誤差により騒音特性が悪化したり作動性が低下したりすることを防止することができる。
The invention according to claim 1 is a guide rail, a slider body having a plurality of slider-side track grooves respectively opposed to the rail-side track grooves formed on the left side surface and the right side surface of the guide rail, and the rail-side track grooves; A number of rolling elements that roll on a rolling element load rolling path formed between the slider side raceway grooves, a rolling element return path formed in the slider body along the guide rail, and the rolling element Two end caps having a plurality of connecting paths for connecting the load rolling path, and two resin-made holding members on the slider body side between the rail-side raceway groove and the slider-side raceway groove. A rolling element holder, and the rolling element holder is formed between the plate part along the guide rail and two plate parts interposed between the slider body and the end cap. Rolled In the linear guide apparatus which have a holding portion, wherein at least a portion of the rolling element retaining portion of the rolling body cage elastically brought into contact with the inner surface of the slider body, and the rolling element return path to said plate portion A passage connecting hole for connecting the connecting path is formed, and a plate portion accommodating space forming surface is formed between the slider body and a space portion for accommodating the plate portion of the rolling element cage in the end cap. An inner peripheral surface for fitting the passage connecting hole and the rolling element return path to the plate portion accommodating space forming surface so that the center of the passage connecting hole coincides with the center of the rolling element return path and the connecting path is a connecting path. A cylindrical positioning projection that forms a guide surface of the rolling element circulation R portion, and the positioning projection is fitted into the passage connection hole of the plate portion of the rolling element holder and the rolling element return path of the slider body, Said Wherein the center of the road connecting holes to match the center of the rolling element return path and the connection path.
According to such a configuration, the rolling element holder is assembled to the slider body and the end cap with high alignment accuracy, and at least a part of the rolling element holder in the rolling element holder is attached to the inner surface of the slider body. Since the rolling element holder is fixed to the slider so as to suppress the vibration of the rolling element holder, the noise characteristics and the operability can be further improved. Further, a cylindrical positioning projection formed on the plate portion accommodating space forming surface is fitted into the passage connecting hole of the plate portion of the rolling element retainer and the rolling member return path of the slider body, and the center of the passage connecting hole is Since the center of the rolling element return path coincides with the center of the connecting path, a step which inhibits the smooth rolling motion of the rolling element even if there is a molding error in the rolling element retainer, the rolling element circulation path of the slider Therefore, it is possible to prevent the noise characteristics from being deteriorated or the operability from being deteriorated due to the molding error of the rolling element cage.
請求項2の発明は、請求項1記載の直動案内装置において、前記転動体保持部が前記スライダ本体の内側面に対して凸状に湾曲していることを特徴とする。
このような構成によると、特許文献4に記載されたもののように、他の部品によってモーメントを付与する必要がないため、他部品との高い位置合せ精度が不要となり、生産性の面で有利となる。また、転動体保持器の転動体保持部がスライダ本体の内側面側に膨出するがごとく変形しているため、転動体保持器と案内レールとの干渉がなく、さらにまた、成形誤差等により転動体保持部が内側に大きく膨出してもスライダ本体内側面での転動体保持部の変形を抑え、転動体と転動体保持器との接触を防止することができる。そのため、転動体保持器の生産性を高めることができる。また、転動体保持部の真直性を保つために設ける転動体保持部への肉ぬすみの量を可及的に減少できるため、転動体保持部の強度が向上し、転動体に対する保持性が向上する。
The invention of claim 2 is the linear guide apparatus according to claim 1, characterized in that the rolling element retaining portion is curved convexly with respect to the inner surface of the slider body.
According to such a configuration, unlike the one described in Patent Document 4, since it is not necessary to apply a moment by other parts, high alignment accuracy with other parts is unnecessary, which is advantageous in terms of productivity. Become. In addition, since the rolling element holder of the rolling element holder bulges toward the inner side surface of the slider body, there is no interference between the rolling element holder and the guide rail. Even if the rolling element holding part bulges inwardly, deformation of the rolling element holding part on the inner surface of the slider body can be suppressed, and contact between the rolling element and the rolling element holder can be prevented. Therefore, the productivity of the rolling element cage can be increased. In addition, since the amount of meat thinning to the rolling element holding part provided to maintain the straightness of the rolling element holding part can be reduced as much as possible, the strength of the rolling element holding part is improved and the holding ability to the rolling element is improved. To do.
本発明に係る直動案内装置では、エンドキャップがスライダ本体に位置決めされると同時に、同一の位置決め部を用いて転動体保持器もエンドキャップに位置合せされる。これにより、スライダ本体に対して転動体保持器も位置決めされる。そのため、特許文献1及び特許文献2に開示されたものより転動体保持器がスライダ本体及びエンドキャップに対して高い位置合せ精度を有し、転動体の円滑な循環により騒音特性及び作動性を高めることができる。特に、スライダ本体に転動体保持器を組み付けた後、エンドキャップに設けられた位置決め用突起を転動体保持器のプレート部に形成された通路接続孔及びスライダ本体内に形成された転動体戻り路に嵌め入れると、転動体保持器のプレート部に形成された通路接続孔の中心がスライダ本体内に形成された転動体戻り路及びエンドキャップ内に形成された接続路の中心と一致する。これにより、転動体保持器に成形誤差があっても転動体の滑らかな転がり運動を阻害するような段差がスライダの転動体循環路に発生することがないので、転動体保持器の成形誤差により騒音特性が悪化したり作動性が低下したりすることを防止することができる。また、従来のスライダでも貫通孔として設けていた戻り通路部をエンドキャップの位置決め部としたため、エンドキャップ位置決め部をスライダ本体に別個に設ける必要がなく、位置決め部を別途設けた場合に対して、生産性やコストの面で有利となる。さらに、循環路を構成する保持器、リターンガイド、エンドキャップそれぞれを別体で構成したため、特許文献1及び特許文献3に開示されたものよりも、成形金型は複雑でなく成形も容易となるため、生産性も高めることができる。 In the linear motion guide device according to the present invention, the end cap is positioned on the slider body, and at the same time, the rolling element holder is also aligned with the end cap using the same positioning portion. Thereby, the rolling element holder is also positioned with respect to the slider body. Therefore, the rolling element cage has higher alignment accuracy with respect to the slider body and the end cap than those disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2, and the noise characteristics and operability are improved by smooth circulation of the rolling elements. be able to. In particular, after the rolling element holder is assembled to the slider body, the positioning projection provided on the end cap is connected to the passage connection hole formed in the plate portion of the rolling element holder and the rolling element return path formed in the slider body. The center of the passage connection hole formed in the plate portion of the rolling element retainer coincides with the center of the rolling element return path formed in the slider body and the connection path formed in the end cap. As a result, even if there is a molding error in the rolling element cage, a step that inhibits the rolling motion of the rolling element does not occur in the slider rolling element circulation path. It is possible to prevent the noise characteristics from deteriorating and the operability from deteriorating. In addition, since the return passage portion provided as the through hole in the conventional slider is used as the end cap positioning portion, it is not necessary to provide the end cap positioning portion separately in the slider body. This is advantageous in terms of productivity and cost. Furthermore, since each of the cage, return guide, and end cap constituting the circulation path is configured separately, the molding die is not complicated and molding is easier than those disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 3. Therefore, productivity can also be improved.
(第1実施形態)
以下、図1〜図7を参照して本発明の第1実施形態について説明する。
図1において符号10は本発明の第1実施形態に係る直動案内装置であって、この直動案内装置10は案内レール11、スライダ12及び転動体としての多数のボール13(図3参照)を備えている。
案内レール11は直線状に形成されており、この案内レール11の左側面と右側面には、それぞれ二つのレール側軌道溝14(図2参照)が案内レール11に沿って形成されている。
(First embodiment)
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
1,
The
スライダ12は案内レール11の幅方向に沿う断面がほぼ鞍形をなすスライダ本体15と、このスライダ本体15の前端面と後端面に装着された二つのエンドキャップ16とを含んで構成されており、スライダ本体15の左内側面と右内側面には、それぞれ二つのスライダ側軌道溝17(図2参照)が案内レール11に沿って形成されている。これらのスライダ側軌道溝17は前述したレール側軌道溝14と対向しており、レール側軌道溝14とスライダ側軌道溝17との間には、ボール13に予圧力を与えながら転動させるための転動体負荷転動路18(図3参照)が形成されている。
The
エンドキャップ16は合成樹脂材から形成されており、各エンドキャップ16の内部には、案内レール11に沿ってスライダ本体15内に形成された転動体戻り路19と前述した転動体負荷転動路18とを接続する四つの接続路20(図3参照)が形成されている。これらの接続路20はほぼU字状に湾曲しており、従って、転動体負荷転動路18を転動したボール13は、エンドキャップ16の接続路20で方向転換した後、スライダ本体15の転動体戻り路19に導入されるようになっている。なお、転動体戻り路19は案内レール11の長手方向に沿ってスライダ本体15内に形成された貫通孔15aに樹脂製スリーブ21(図3参照)を挿入して形成されている。
The
レール側軌道溝14とスライダ側軌道溝17との間に介在するボール13は、スライダ本体15に組み付けられた二つの樹脂製転動体保持器22(図2参照)によってスライダ本体側に保持されている。これらの転動体保持器22はスライダ本体15とエンドキャップ16との間に介装される二つのプレート部221(図4参照)を有しており、各プレート部221には、前述した転動体戻り路19と接続路20とを接続するための通路接続孔23(図5参照)が二つずつ形成されている。なお、転動体保持器22の二つのプレート部221の間には、レール側軌道溝14とスライダ側軌道溝17との間に介在するボール13をスライダ本体側に保持する転動体保持部222(図4参照)が案内レール11に沿って樹脂成形されている。
The
エンドキャップ16は転動体保持器22のプレート部221を収容するための空間部をスライダ本体15との間に形成する二つのプレート部収容空間形成面161(図6参照)を有しており、これらのプレート部収容空間形成面161には、前述した通路接続孔23及び転動体戻り路19に嵌合して通路接続孔23の中心を転動体戻り路19及び接続路20の中心に一致させるための円筒形状の位置決め用突起24がそれぞれ二個ずつ設けられている。
The
このような構成において、スライダ本体15に転動体保持器22を組み付けた後、エンドキャップ16に設けられた位置決め用突起24を転動体保持器22のプレート部221に形成された通路接続孔23及びスライダ本体15内に形成された転動体戻り路19に嵌め入れると、転動体保持器22のプレート部221に形成された通路接続孔23の中心がスライダ本体15内に形成された転動体戻り路19及びエンドキャップ16内に形成された接続路20の中心と一致する。これにより、転動体保持器22に成形誤差があってもボール13の滑らかな転がり運動を阻害するような段差がスライダ12の転動体循環路に発生することがないので、転動体保持器22の成形誤差により騒音特性が悪化したり作動性が低下したりすることを防止することができる。
In such a configuration, after the rolling
本実施形態では、保持器位置決め用とスライダ本体15への位置決め用とを兼ねた位置決め用突起24をエンドキャップ16に設け、位置決め用突起24で転動体保持器22を位置合せすると共にスライダ本体15の転動体戻り路4ヶ所でエンドキャップ16を位置決めしている。そのため、転動体保持器22は高い位置合せ精度でスライダ本体15及びエンドキャップ16に対して位置決めされるだけでなく、3ヶ所以上の複数の貫通孔15aでエンドキャップ16を位置決めしたことから、スライダ本体15に形成された貫通孔15aそれぞれの位置誤差を可及的に小さくするようにバランスをとってエンドキャップ16を組み付けることが可能となり、転動体の円滑な循環に有利となる。
In the present embodiment, a
また、エンドキャップ16に設けた位置決め用突起24は、その内周面が接続路20の転動体循環R部案内面20a(図3参照)とされ、スライダ本体15の貫通孔15aを同一の周面としてスリーブ21とエンドキャップ16が繋がれている。これにより、同一面を使って転動体循環路を構成するエンドキャップ16とスライダ本体15が位置決めされるので、作動性及び騒音特性の面でより一層の向上を図ることができる。
Further, the
さらにまた、スライダ本体15とエンドキャップ16との組付け時におけるそれぞれの位置決め部の位置誤差を可及的に小さくするようにバランスをとって組み付き、スライダ本体15の貫通孔15aをスリーブ21の収容面としたことから、貫通孔15aを転動体戻り路とした場合に比べて、貫通孔15aは高い位置決め精度を要求されないため、一層の生産性の向上やコストダウンを実現できる。
Furthermore, the
(第2実施形態)
次に、図8及び図9を参照して本発明の第2実施形態について説明する。なお、図1〜図7に示したものと同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
図8に示すように、エンドキャップ16は転動体保持器22のプレート部221を収容するための空間部をスライダ本体15との間に形成する二つのプレート部収容空間形成面161を有しており、これらのプレート部収容空間形成面161には、転動体保持器22のプレート部221に形成された位置合せ用貫通孔25(図9参照)に嵌合して通路接続孔23の中心を転動体戻り路19及び接続路20の中心に一致させるための円柱状の位置決め用突起26が設けられている。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as what was shown in FIGS. 1-7, and the detailed description is abbreviate | omitted.
As shown in FIG. 8, the
位置決め用突起26はエンドキャップ16の左側と右側に左右対称に設けられており、これらの位置決め用突起26のうちエンドキャップ16の左側に位置する位置決め用突起26とエンドキャップ16の右側に位置する位置決め用突起26との中心間距離をL2(図8参照)、二つの転動体保持器22のうち一方の転動体保持器22のプレート部221に形成された位置合せ用貫通孔25と他方の転動体保持器22のプレート部221に形成された位置合せ用貫通孔25との中心間距離をL1(図9参照)とすると、位置決め用突起26はL2>L1となるようにエンドキャップ16に設けられている。なお、上述した中心間距離L2とL1との差分量は0.2mm以下とすることが望ましい。
The
このような構成において、スライダ本体15に転動体保持器22を組み付けた後、エンドキャップ16に設けられた位置決め用突起26を転動体保持器22のプレート部221に形成された位置合せ用貫通孔25に嵌め入れると、転動体保持器22のプレート部221に形成された通路接続孔23の中心がスライダ本体15内に形成された転動体戻り路19及びエンドキャップ16内に形成された接続路20の中心と一致する。これにより、転動体保持器22に成形誤差があってもボール13の滑らかな転がり運動を阻害するような段差がスライダ12の転動体循環路に発生することがないので、転動体保持器22の成形誤差により騒音特性が悪化したり作動性が低下したりすることを防止することができる。
In such a configuration, after assembling the rolling
また、本実施形態ではエンドキャップ16の左側に位置する位置決め用突起26とエンドキャップ16の右側に位置する位置決め用突起26との中心間距離L2を二つの転動体保持器22のうち一方の転動体保持器22のプレート部221に形成された位置合せ用貫通孔25と他方の転動体保持器22のプレート部221に形成された位置合せ用貫通孔25との中心間距離L1より大きくしたことで、転動体保持器22の二つのプレート部221,221の間に形成された転動体保持部がエンドキャップ16によってスライダ本体15の内側面に押圧されるため、転動体保持器22がスライダ本体15に強固に固定される。また、L1とL2との寸法差を適宜設定することにより、スライダ本体15への転動体保持器22の押し力を変化させることができるが、過大な押し力は押し圧部での部品の変形や破損の可能性があり、組付け性も考慮すると、寸法差は0.2mm以下にすることが好ましい。本実施形態ではスライダ本体内に形成された貫通孔を転動体戻り路としたが、第1実施形態と同様に、スリーブを設けた構成としてもよい。
In the present embodiment, the center-to-center distance L2 between the positioning
(第3実施形態)
図10及び図11は本発明の第3実施形態を示す図であり、第3実施形態が第2実施形態と異なる点は、エンドキャップ16の位置決め用突起26と嵌合する位置決め用凹部(有底穴部)27をスライダ本体15の端面に設けた点である。
このような構成であると、エンドキャップ16は転動体保持器を押圧すると共にスライダ本体15に位置決めされる。これにより、エンドキャップ16の固定力がより一層強まり、転動体保持器を強く引っ張ることが可能となることによって、転動体保持器をスライダ本体15に一層強固に固定できるとともに、エンドキャップ16もスライダ本体15に強固に固定できる。
(Third embodiment)
10 and 11 are views showing a third embodiment of the present invention. The third embodiment is different from the second embodiment in that a positioning recess (existing) that fits with the
With such a configuration, the
(第4実施形態)
図12及び図13は本発明の第4実施形態を示す図であり、第4実施形態が第1実施形態と異なる点は、エンドキャップ16の左側に位置する位置決め用突起24とエンドキャップ16の右側に位置する位置決め用突起24との中心間距離L5(図12参照)を二つの転動体保持器22のうち一方の転動体保持器22のプレート部221に形成された通路接続孔23と他方の転動体保持器22のプレート部221に形成された通路接続孔23との中心間距離L4(図13参照)より大きくするとともに、スライダ本体側のエンドキャップ位置決め部間寸法L3をL5と同じ寸法とした点である(L4<L5,L3=L5)。
(Fourth embodiment)
FIGS. 12 and 13 are views showing a fourth embodiment of the present invention. The fourth embodiment is different from the first embodiment in that the
このような構成であると、転動体保持器22の転動体保持部がエンドキャップ16によってスライダ本体15の内側面に押圧されるとともに、エンドキャップ16がスライダ本体15に形成された転動体戻り路19の四ヶ所全てで位置決めされる。したがって、第1実施形態と第2実施形態の効果を併せ持つことになり、作動性、騒音特性、生産性及びコストダウンの面でより一層の向上を図ることができる。
With such a configuration, the rolling element holding portion of the rolling
(第5実施形態)
図14〜図16は本発明の第5実施形態を示す図であり、第5実施形態が第1乃至第4実施形態と異なる点は、転動体保持器22の転動体保持部222がスライダ本体15の内側面に対して凸状に湾曲している点である。
このような構成であると、第2実施形態のように、各部品の位置決め間寸法に寸法差を与えなくても転動体保持部222をスライダ本体15の内側面に押圧することが可能となる。これにより、第2実施形態よりも簡易な設計で容易に押圧可能となり、各部品の位置合せ部の寸法誤差も緩和できるため、生産面の面で一層有利となる。また、スライダ本体内側面への転動体保持部222の成形による変形をスライダ本体内側面によって矯正できるため、生産性の面で有利となる。なお、転動体保持部222の変形方向は図16に示される矢印方向に限られるものではなく、転動体保持部とスライダ本体内側面との接触位置を例えば図17に示すような位置とし、保持部は矢印方向の変形の設定としてもよい。さらに、軌道溝側縁に設けた転動体保持部はその全てがスライダ本体内側面に接していてもよいし、その一部が接していてもよい。さらに、長手方向全域にわたって転動体保持部とスライダ本体内側面は接触してもよいし、その一部が接していてもよい。
(Fifth embodiment)
FIGS. 14 to 16 are views showing a fifth embodiment of the present invention. The fifth embodiment is different from the first to fourth embodiments in that the rolling
With such a configuration, as in the second embodiment, it is possible to press the rolling
11 案内レール
12 スライダ
13 ボール(転動体)
14 レール側軌道溝
15 スライダ本体
16 エンドキャップ
17 スライダ側軌道溝
18 転動体負荷転動路
19 転動体戻り路
20 接続路
22 転動体保持器
221 プレート部
222 転動体保持部
23 通路接続孔
24,26,28 位置決め用突起
25 位置合せ用貫通孔
27 位置合せ用凹部
11
14 Rail-
Claims (2)
前記転動体保持器における転動体保持部の少なくとも一部を前記スライダ本体の内側面に弾性的に接触させ、前記プレート部に前記転動体戻り路と接続路とを接続する通路接続孔を形成し、前記エンドキャップに転動体保持器のプレート部を収容するための空間部をスライダ本体との間に形成するプレート部収容空間形成面を設け、このプレート部収容空間形成面に、前記通路接続孔及び転動体戻り路に嵌合して前記通路接続孔の中心を転動体戻り路及び接続路の中心に一致させるための、内周面が接続路の転動体循環R部の案内面をなす円筒形状の位置決め用突起を設け、前記位置決め用突起を転動体保持器のプレート部の前記通路接続孔及びスライダ本体の前記転動体戻り路に嵌め入れ、前記通路接続孔の中心を前記転動体戻り路及び前記接続路の中心と一致させたことを特徴とする直動案内装置。 A guide rail, a slider body having a plurality of slider-side track grooves respectively opposed to the rail-side track grooves formed on the left side surface and the right side surface of the guide rail, and the rail-side track groove and the slider-side track groove A large number of rolling elements that roll on a rolling element load rolling path formed therebetween, and a rolling element return path formed in the slider body along the guide rail and the rolling element load rolling path are connected. Two end caps having a plurality of connecting passages, and two resin rolling element holders for holding a rolling element interposed between the rail side raceway groove and the slider side raceway groove on the slider body side. Two rolling element holders interposed between the slider body and the end cap, and a rolling element holding part formed between the plate parts along the guide rail, to have a In the motion guide device,
The rolling at least part of the rolling element retaining portion of the body cage resiliently brought into contact with the inner surface of the slider body, the form of the rolling element return path and the connecting channel and the connecting passage connection hole on the plate portion The end cap is provided with a plate portion accommodating space forming surface for forming a space portion for accommodating the plate portion of the rolling element cage between the slider body, and the passage connecting hole is formed in the plate portion accommodating space forming surface. And a cylinder whose inner peripheral surface forms a guide surface of the rolling element circulation R portion of the connecting path so as to fit the rolling element return path and match the center of the passage connecting hole with the center of the rolling element return path and the connecting path. A positioning projection having a shape is provided, and the positioning projection is fitted into the passage connection hole of the plate portion of the rolling element retainer and the rolling element return path of the slider body, and the center of the passage connection hole is set to the rolling element return path. And before Linear guide apparatus is characterized in that to match the center of the connection path.
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