JP4677848B2 - Temperature sensor mounting structure for driving integrated circuit - Google Patents

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Description

本発明は、駆動用集積回路の温度センサ取付構造に関する。   The present invention relates to a temperature sensor mounting structure for a driving integrated circuit.

従来より、基板に実装された駆動用集積回路の過熱を防止するために、駆動用集積回路の本体に温度監視用の温度センサが取り付けられている（特許文献１参照）。   Conventionally, in order to prevent overheating of the driving integrated circuit mounted on the substrate, a temperature sensor for temperature monitoring is attached to the main body of the driving integrated circuit (see Patent Document 1).

特許文献１記載の取付構造では、駆動用集積回路の本体は、一方の面が基板と対向し、他方の面が放熱フィンに接触した状態になっている。放熱フィンは、駆動用集積回路の本体の他方の面全体を被覆している。温度センサは、基板に開けられた貫通孔（図７〜８の貫通孔３１参照）に挿入され、駆動用集積回路に接触させた状態で取り付けられている。
特開２００４−１５１００９号公報 In the mounting structure described in Patent Document 1, the main body of the driving integrated circuit is in a state where one surface faces the substrate and the other surface is in contact with the radiation fin. The radiating fin covers the entire other surface of the main body of the driving integrated circuit. The temperature sensor is inserted into a through hole (see the through hole 31 in FIGS. 7 to 8) opened in the substrate, and is attached in a state of being in contact with the driving integrated circuit.
JP 2004-151009 A

特許文献１記載の取付構造の場合、図７〜８に示されるように、温度センサを駆動用集積回路の本体に取り付けるために、基板に貫通孔を開ける必要がある。このため、基板の実装面積が減少するという問題がある。このため、高集積度の実装の達成も困難になる。   In the case of the mounting structure described in Patent Document 1, in order to mount the temperature sensor on the main body of the driving integrated circuit, as shown in FIGS. For this reason, there exists a problem that the mounting area of a board | substrate reduces. For this reason, it is difficult to achieve a highly integrated mounting.

また、駆動用集積回路の温度を監視するために、駆動用集積回路と非接触の状態で基板上に配置された輻射センサを用いることも考えられるが、輻射センサはサーミスタ等の既存の温度センサと比較して高価であるため、実用的ではない。   In order to monitor the temperature of the driving integrated circuit, it is possible to use a radiation sensor disposed on the substrate in a non-contact state with the driving integrated circuit, but the radiation sensor is an existing temperature sensor such as a thermistor. Since it is expensive compared with, it is not practical.

本発明の課題は、実装面積を向上した駆動用集積回路の温度センサ取付構造を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a temperature sensor mounting structure for an integrated circuit for driving with an improved mounting area.

第１発明の駆動用集積回路の温度センサ取付構造は、プリント基板と、駆動用集積回路と、シャント抵抗と、温度センサと、シリコンとを備えている。プリント基板は、パターンを有する。駆動用集積回路は、集積回路本体および複数本のリードピンを有する。複数本のリードピンは、集積回路本体から延びる。少なくとも１本のリードピンは、プリント基板のパターンに接触している。シャント抵抗は、パターンを介してリードピンと電気的に直列に接続される。温度センサは、リードピンからの熱の影響を受ける範囲に、集積回路本体から離間して設けられている。シリコンは、温度センサとプリント基板との隙間を埋める。また、温度センサの一方の端子から他方の端子に向かう方向が、シャント抵抗からリードピンを結ぶ最短路の方向と交差している。 The temperature sensor mounting structure for a driving integrated circuit according to the first invention includes a printed circuit board, a driving integrated circuit, a shunt resistor, a temperature sensor, and silicon. The printed circuit board has a pattern. The driving integrated circuit has an integrated circuit body and a plurality of lead pins. The plurality of lead pins extend from the integrated circuit body. At least one lead pin is in contact with the pattern of the printed circuit board. The shunt resistor is electrically connected in series with the lead pin through the pattern. The temperature sensor is provided in a range that is affected by heat from the lead pins and is separated from the integrated circuit body. Silicon fills the gap between the temperature sensor and the printed circuit board. In addition, the direction from one terminal of the temperature sensor to the other terminal intersects the direction of the shortest path connecting the shunt resistor to the lead pin.

ここでは、温度センサが駆動用集積回路のリードピンからの熱の影響を受ける範囲に集積回路本体から離間して設けられているので、基板に貫通孔を開ける必要がなくなり、基板の実装面積が拡大する。また、シリコンが温度センサとプリント基板との隙間を埋めるので、温度センサによる検出温度のばらつきが低減される。 Here, the temperature sensor is provided in a range that is affected by the heat from the lead pins of the driving integrated circuit and is separated from the integrated circuit body, so there is no need to open a through hole in the substrate, and the mounting area of the substrate is increased. To do. Further, since silicon fills the gap between the temperature sensor and the printed circuit board, variation in temperature detected by the temperature sensor is reduced.

第２発明の駆動用集積回路の温度センサ取付構造は、第１発明の温度センサ取付構造であって、温度センサは、駆動用集積回路が取り付けられたプリント基板の第１面と反対側の第２面に設けられている。 The temperature sensor mounting structure of the driving integrated circuit according to the second invention is the temperature sensor mounting structure according to the first invention, wherein the temperature sensor is the first side opposite to the first surface of the printed circuit board on which the driving integrated circuit is mounted. It is provided on two sides.

ここでは、駆動用集積回路が取り付けられたプリント基板の第１面と反対側の第２面に温度センサが設けられているので、駆動用集積回路と干渉することなく温度センサの実装が可能になり、温度センサの自動実装がさらに容易になる。   Here, since the temperature sensor is provided on the second surface opposite to the first surface of the printed circuit board on which the driving integrated circuit is mounted, the temperature sensor can be mounted without interfering with the driving integrated circuit. Thus, automatic mounting of the temperature sensor is further facilitated.

第１発明によれば、基板に貫通孔を開ける必要がなくなり、基板の実装面積が拡大する。さらに、温度センサによる検出温度のばらつきが低減される。   According to the first invention, it is not necessary to make a through hole in the substrate, and the mounting area of the substrate is increased. Furthermore, variations in the temperature detected by the temperature sensor are reduced.

第２発明によれば、駆動用集積回路と干渉することなく温度センサの実装が可能になり、温度センサの自動実装がさらに容易になる。 According to the second invention, the temperature sensor can be mounted without interfering with the driving integrated circuit, and the automatic mounting of the temperature sensor is further facilitated.

〔第１実施形態〕
つぎに、図面を参照しながら、本発明の駆動用集積回路の温度センサ取付構造を説明する。図１〜図３に示される駆動用集積回路が実装されたプリント基板１は、空調機の室外機に搭載された電力変換用のパワーモジュールであり、インバータ制御など種々の電力制御を行う。 [First Embodiment]
Next, a temperature sensor mounting structure for an integrated circuit for driving according to the present invention will be described with reference to the drawings. A printed circuit board 1 on which the driving integrated circuit shown in FIGS. 1 to 3 is mounted is a power module for power conversion mounted on an outdoor unit of an air conditioner, and performs various power controls such as inverter control.

＜温度センサ取付構造の構成＞
図１〜図３に示される駆動用集積回路の温度センサ取付構造は、プリント基板１と、駆動用集積回路であるインテリジェントパワーモジュール（以下、ＩＰＭという）５と、温度センサ２と、シリコン３とを備えている。また、プリント基板１には、ＩＰＭ５および温度センサ２の部品の他に、コンデンサ６およびシャント抵抗７など多数の部品が実装されている。 <Configuration of temperature sensor mounting structure>
The temperature sensor mounting structure of the driving integrated circuit shown in FIGS. 1 to 3 includes a printed circuit board 1, an intelligent power module (hereinafter referred to as IPM) 5 that is a driving integrated circuit, a temperature sensor 2, and silicon 3. It has. In addition to the components of the IPM 5 and the temperature sensor 2, many components such as a capacitor 6 and a shunt resistor 7 are mounted on the printed circuit board 1.

プリント基板１は、パターン８を有する。パターン８は、基板上に形成された配線パターンであり、銅箔からなる。プリント基板１の第１面１ａおよび第２面１ｂの両面には、自動実装機を用いて、多数の部品が実装されている。ここで、図１〜図３では、第１面１ａには、ＩＰＭ５が取り付けられ、第１面１ａの反対側の第２面１ｂには、温度センサ２、コンデンサ６およびシャント抵抗７が取り付けられている。また、第２面１ｂには、パターン８が形成されている。   The printed circuit board 1 has a pattern 8. The pattern 8 is a wiring pattern formed on the substrate and is made of copper foil. A large number of components are mounted on both the first surface 1a and the second surface 1b of the printed circuit board 1 using an automatic mounting machine. Here, in FIGS. 1 to 3, the IPM 5 is attached to the first surface 1a, and the temperature sensor 2, the capacitor 6 and the shunt resistor 7 are attached to the second surface 1b opposite to the first surface 1a. ing. A pattern 8 is formed on the second surface 1b.

ＩＰＭ５は、複数本のリードピン９およびＩＰＭ本体１０を有している。複数本のリードピン９は、ＩＰＭ本体１０から延びる。複数のリードピン９は、プリント基板１を貫通して、第２面１ｂのパターン８にはんだ付けされている。   The IPM 5 has a plurality of lead pins 9 and an IPM main body 10. A plurality of lead pins 9 extend from the IPM main body 10. The plurality of lead pins 9 penetrate the printed circuit board 1 and are soldered to the pattern 8 on the second surface 1b.

また、ＩＰＭ本体１０におけるプリント基板１に対向する面と反対側の面には、放熱フィン４が接触した状態で取り付けられている。   In addition, the radiation fins 4 are attached to the surface of the IPM body 10 opposite to the surface facing the printed circuit board 1 in contact with the heat radiation fins 4.

シリコン３は、検出温度のばらつきを低減するために、温度センサ２とプリント基板１との隙間を埋める。なお、シリコン３は、シャント抵抗７の一部を被覆している。   The silicon 3 fills the gap between the temperature sensor 2 and the printed circuit board 1 in order to reduce the variation in the detected temperature. The silicon 3 covers a part of the shunt resistor 7.

温度センサ２は、熱源に接触または接近して温度を検出センサであり、ガラスで封止されたサーミスタなどからなる。   The temperature sensor 2 is a sensor that detects the temperature in contact with or close to a heat source, and includes a thermistor that is sealed with glass.

温度センサ２は、リードピン９からの熱の影響を受ける範囲に、ＩＰＭ本体１０から離間して設けられている。このため、プリント基板１に貫通孔を設ける必要がない。   The temperature sensor 2 is provided apart from the IPM main body 10 in a range affected by heat from the lead pins 9. For this reason, it is not necessary to provide a through-hole in the printed circuit board 1.

また、温度センサ２は、リードピン９がパターン８にはんだ付けにより接触する部分９ａの近傍に設けられている。このため、リードピン９の温度をパターン８を介して間接的に検出することが可能になる
温度センサ２は、プリント基板１において、ＩＰＭ５が取り付けられた第１面１ａと反対側の第２面１ｂに設けられている。したがって、温度センサ２の実装時にＩＰＭ５との干渉のおそれがない。 The temperature sensor 2 is provided in the vicinity of a portion 9a where the lead pin 9 contacts the pattern 8 by soldering. For this reason, it becomes possible to indirectly detect the temperature of the lead pin 9 via the pattern 8. The temperature sensor 2 is the second surface 1 b opposite to the first surface 1 a on which the IPM 5 is attached on the printed circuit board 1. Is provided. Therefore, there is no possibility of interference with the IPM 5 when the temperature sensor 2 is mounted.

＜温度センサ取付構造の比較例の説明＞
一方、本発明の比較例として、図７〜８に示される温度センサ取付構造では、駆動用集積回路２５の本体の一方の面は、プリント基板２１と対向している。その反対側の面には、放熱フィン２４が設けられている。温度センサ２２は、プリント基板２１に開けられた貫通孔３１に挿入され、駆動用集積回路２５に接触させた状態で取り付けられている。さらに、温度センサ２２は、シリコン２３で封止されている。なお、図７〜８において、２７はシャント抵抗、２８はパターン、２９はリードピンをそれぞれ示す。 <Description of comparative example of temperature sensor mounting structure>
On the other hand, as a comparative example of the present invention, in the temperature sensor mounting structure shown in FIGS. 7 to 8, one surface of the main body of the driving integrated circuit 25 faces the printed board 21. Radiating fins 24 are provided on the opposite surface. The temperature sensor 22 is inserted into a through hole 31 formed in the printed circuit board 21 and attached in a state of being in contact with the driving integrated circuit 25. Further, the temperature sensor 22 is sealed with silicon 23. 7 to 8, reference numeral 27 denotes a shunt resistor, 28 denotes a pattern, and 29 denotes a lead pin.

図７〜８に示される取付構造の場合、駆動用集積回路２５の本体における放熱フィン２４と反対側の面に温度センサ２２を取り付けるために、プリント基板２１に貫通孔３１が開けられている。そのため、基板の実装面積が減少している。また、プリント基板２１の貫通孔３１に温度センサ２２を挿入して取り付けているので、温度センサ２２の自動実装が困難になっており、かつ、温度センサ２２の交換も難しい。   In the case of the attachment structure shown in FIGS. 7 to 8, a through hole 31 is formed in the printed circuit board 21 in order to attach the temperature sensor 22 to the surface of the main body of the driving integrated circuit 25 opposite to the heat radiating fins 24. For this reason, the mounting area of the substrate is reduced. Further, since the temperature sensor 22 is inserted and attached to the through hole 31 of the printed circuit board 21, it is difficult to automatically mount the temperature sensor 22, and it is also difficult to replace the temperature sensor 22.

＜ＩＰＭ５の過熱防止方法＞
第１実施形態における温度センサ２がＩＰＭ５の動作可能温度（１００℃程度）に近い温度である所定の温度（例えば、８０〜９０℃程度）よりも高くなったことを検知したときには、ＩＰＭ５の過熱を防止するために、プリント基板９が取り付けられている機器のファンまたは他の送風手段を作動させて、ＩＰＭ５の冷却を開始する。例えば、プリント基板９が空調機の室外機に取り付けられる場合には、温度センサ２が所定の温度以上の温度を検知したときには、室外機のファンの運転を開始または回転数を上げるように、室外機の制御部が制御を行う。ここで、空調機が再熱ドライ運転をしている時には、室外機のコンプレッサは作動しているが、ファンは低回転もしくは停止状態になっている。その場合、温度センサ２が所定の温度以上の温度を検知したときには、ＩＰＭ５を過熱から保護するために、室外機のファンの回転数を上げるもしくは運転を開始させるように制御する。 <Method for preventing overheating of IPM5>
When the temperature sensor 2 in the first embodiment detects that the temperature is higher than a predetermined temperature (for example, about 80 to 90 ° C.) that is close to the operable temperature of the IPM 5 (about 100 ° C.), the IPM 5 is overheated. In order to prevent this, cooling of the IPM 5 is started by operating a fan or other air blowing means of the device to which the printed circuit board 9 is attached. For example, when the printed circuit board 9 is attached to an outdoor unit of an air conditioner, when the temperature sensor 2 detects a temperature equal to or higher than a predetermined temperature, the outdoor unit fan is started or the number of revolutions is increased. The control unit of the machine controls. Here, when the air conditioner is in the reheat dry operation, the compressor of the outdoor unit is operating, but the fan is in a low rotation or stopped state. In that case, when the temperature sensor 2 detects a temperature equal to or higher than a predetermined temperature, in order to protect the IPM 5 from overheating, control is performed to increase the rotation speed of the fan of the outdoor unit or to start the operation.

＜第１実施形態の特徴＞
（１）
第１実施形態の温度センサ２の取付構造では、温度センサ２は、リードピン９からの熱の影響を受ける範囲にＩＰＭ本体１０から離間して設けられている。したがって、図７〜８に示されるような従来の温度センサ２２をＩＰＭ２５に接触させた構造に必要だったプリント基板２１の貫通孔３１が不要になる。このため、第１実施形態では、プリント基板１の実装面積が拡大し、高集積度の実装の達成が可能になる。また、図１〜２に示されるように、ＩＰＭ５の近傍に配置するのが好ましいコンデンサ６などの部品も、ＩＰＭ５の近傍に配置することが可能になる。 <Features of First Embodiment>
(1)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 of the first embodiment, the temperature sensor 2 is provided apart from the IPM main body 10 in a range affected by the heat from the lead pins 9. Therefore, the through-hole 31 of the printed circuit board 21 required for the structure in which the conventional temperature sensor 22 as shown in FIGS. For this reason, in 1st Embodiment, the mounting area of the printed circuit board 1 expands and it becomes possible to achieve mounting of high integration. Also, as shown in FIGS. 1 and 2, components such as the capacitor 6 that are preferably arranged in the vicinity of the IPM 5 can be arranged in the vicinity of the IPM 5.

また、温度センサ２がリードピン９からの熱の影響を受ける範囲にＩＰＭ本体１０から離間して設けられているので、従来行われていた温度センサを貫通孔に挿入した後にはんだ付けするなどの複雑な取付作業が不要になるので、自動実装機を用いた温度センサ２の自動実装が可能になる。   Further, since the temperature sensor 2 is provided in the range affected by the heat from the lead pin 9 and separated from the IPM main body 10, it is complicated to perform soldering after inserting the conventional temperature sensor into the through hole. Therefore, it is possible to automatically mount the temperature sensor 2 using an automatic mounting machine.

さらに、温度センサ２がリードピン９からの熱の影響を受ける範囲にＩＰＭ本体１０から離間して設けられているので、温度センサ２の交換が容易になる。また、ＩＰＭ５の取外しまたは交換は、温度センサ２の取外しまたは交換と独立して行うことが可能である。   Furthermore, since the temperature sensor 2 is provided in a range that is affected by the heat from the lead pins 9 and separated from the IPM main body 10, the temperature sensor 2 can be easily replaced. Further, the removal or replacement of the IPM 5 can be performed independently of the removal or replacement of the temperature sensor 2.

（２）
第１実施形態の温度センサ２の取付構造では、温度センサ２は、リードピン９がパターン８にはんだ付けにより接触する部分９ａの近傍に設けられている。このため、リードピン９の温度をパターン８を介して間接的に検出することが可能になる。しかも、温度センサ２は、リードピン９からの熱の影響を受ける範囲のパターン８に設置すればよいので、温度センサ２の設置可能な範囲が拡大する。 (2)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 of the first embodiment, the temperature sensor 2 is provided in the vicinity of the portion 9a where the lead pin 9 contacts the pattern 8 by soldering. For this reason, the temperature of the lead pin 9 can be indirectly detected via the pattern 8. In addition, since the temperature sensor 2 may be installed in the pattern 8 in the range affected by the heat from the lead pins 9, the range in which the temperature sensor 2 can be installed is expanded.

（３）
第１実施形態の温度センサ２の取付構造では、温度センサ２とプリント基板１との隙間を埋めるシリコン３をさらに備えているので、温度センサ２による検出温度のばらつきが低減される。 (3)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 of the first embodiment, since the silicon 3 that fills the gap between the temperature sensor 2 and the printed circuit board 1 is further provided, variations in the detected temperature by the temperature sensor 2 are reduced.

（４）
第１実施形態の温度センサ２の取付構造では、温度センサ２は、ＩＰＭ５が取り付けられたプリント基板１の第１面１ａと反対側の第２面１ｂに設けられている。したがって、ＩＰＭ５と干渉することなく温度センサ２の実装が可能になるので、温度センサ２の自動実装がさらに容易になる。 (4)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 of the first embodiment, the temperature sensor 2 is provided on the second surface 1b opposite to the first surface 1a of the printed circuit board 1 to which the IPM 5 is mounted. Therefore, since the temperature sensor 2 can be mounted without interfering with the IPM 5, automatic mounting of the temperature sensor 2 is further facilitated.

＜変形例＞
（Ａ）
第１実施形態では、温度センサ２は、パターン８に接触したリードピン９の近傍に配置されているが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、本発明の変形例として、温度センサ２をパターン８に接触していないフリーのリードピン９の近傍に配置し、このフリーのリードピン９からの熱について温度を検出するようにしても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することが可能である。 <Modification>
(A)
In the first embodiment, the temperature sensor 2 is disposed in the vicinity of the lead pin 9 in contact with the pattern 8, but the present invention is not limited to this. That is, as a modification of the present invention, the temperature sensor 2 may be arranged near the free lead pin 9 not in contact with the pattern 8 and the temperature may be detected with respect to the heat from the free lead pin 9. It is possible to achieve the same effect as the form.

〔第２実施形態〕
第１実施形態では、温度センサ２は、リードピン９がパターン８にはんだ付けにより接触する部分９ａの近傍に設けられているが、本発明はこれに限定されるものではない。 [Second Embodiment]
In the first embodiment, the temperature sensor 2 is provided in the vicinity of the portion 9a where the lead pin 9 contacts the pattern 8 by soldering, but the present invention is not limited to this.

第２実施形態における温度センサ１２の取付構造では、図４に示されるように、温度センサ１２がリードピン９の外周面の近傍に設けられている。温度センサ１２は、ＩＰＭ５が設けられている側、すなわち、プリント基板１の第１面１ａに設けられている。温度センサ１２は、リードピン９の側面に接触するように配置され、リードピン９の一部とともにシリコン１３によって被覆されている。   In the mounting structure of the temperature sensor 12 in the second embodiment, as shown in FIG. 4, the temperature sensor 12 is provided in the vicinity of the outer peripheral surface of the lead pin 9. The temperature sensor 12 is provided on the side where the IPM 5 is provided, that is, on the first surface 1 a of the printed circuit board 1. The temperature sensor 12 is disposed so as to contact the side surface of the lead pin 9 and is covered with silicon 13 together with a part of the lead pin 9.

＜第２実施形態の特徴＞
(１）
第２実施形態の温度センサ１２の取付構造では、温度センサ１２は、リードピン９からの熱の影響を受ける範囲であってＩＰＭ本体１０から離間した位置として、リードピン９の外周面の近傍に設けられている。したがって、第１実施形態と同様に、プリント基板の貫通孔が不要になる。このため、プリント基板１の実装面積が拡大し、高集積度の実装の達成が可能になる。また、ＩＰＭ５の近傍に配置するのが好ましいコンデンサ６などの部品も、ＩＰＭ５の近傍に配置することが可能になる。さらに、自動実装機を用いて、温度センサ１２をリードピン９の外周面近傍に自動実装することも可能になり、温度センサ１２の交換も容易になる。 <Features of Second Embodiment>
(1)
In the mounting structure of the temperature sensor 12 of the second embodiment, the temperature sensor 12 is provided in the vicinity of the outer peripheral surface of the lead pin 9 as a position that is affected by the heat from the lead pin 9 and is separated from the IPM main body 10. ing. Therefore, as in the first embodiment, the through hole of the printed board is not necessary. For this reason, the mounting area of the printed circuit board 1 is expanded, and it is possible to achieve mounting with a high degree of integration. Further, components such as the capacitor 6 that are preferably arranged in the vicinity of the IPM 5 can also be arranged in the vicinity of the IPM 5. Furthermore, it is possible to automatically mount the temperature sensor 12 near the outer peripheral surface of the lead pin 9 using an automatic mounting machine, and the temperature sensor 12 can be easily replaced.

（２）
第２実施形態の温度センサ１２の取付構造では、温度センサ１２とリードピン９との隙間を埋めるシリコン１３をさらに備えているので、温度センサ１２による検出温度のばらつきが低減される。 (2)
In the mounting structure of the temperature sensor 12 of the second embodiment, since the silicon 13 that fills the gap between the temperature sensor 12 and the lead pin 9 is further provided, variation in the detected temperature by the temperature sensor 12 is reduced.

＜変形例＞
（Ａ）
第２実施形態では、温度センサ１２は、パターン８に接触したリードピン９の近傍に配置されているが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、本発明の変形例として、温度センサ１２をパターン８に接触していないフリーのリードピン９の近傍に配置し、このフリーのリードピン９からの熱について温度を検出するようにしても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することが可能である。 <Modification>
(A)
In the second embodiment, the temperature sensor 12 is disposed in the vicinity of the lead pin 9 in contact with the pattern 8, but the present invention is not limited to this. That is, as a modified example of the present invention, the temperature sensor 12 may be disposed in the vicinity of the free lead pin 9 that is not in contact with the pattern 8, and the temperature may be detected with respect to the heat from the free lead pin 9. It is possible to achieve the same effect as the form.

〔第３実施形態〕
第１実施形態では、温度センサ２は、リードピン９がパターン８にはんだ付けにより接触する部分９ａの近傍に設けられているが、本発明はこれに限定されるものではない。 [Third Embodiment]
In the first embodiment, the temperature sensor 2 is provided in the vicinity of the portion 9a where the lead pin 9 contacts the pattern 8 by soldering, but the present invention is not limited to this.

第３実施形態における温度センサ２の取付構造は、図５に示されるように、プリント基板１と、ＩＰＭ５と、温度センサ２と、シリコン３とを備えている点では、第１実施形態の取付構造と共通している。第３実施形態における温度センサ２の取付構造は、さらに、リードピン９からの熱を温度センサ２へ伝導させるジャンパ線１４を備えている。ジャンパ線１４は、少なくとも一部がプリント基板１のパターン８から空中に離間している。   As shown in FIG. 5, the mounting structure of the temperature sensor 2 in the third embodiment is the mounting structure of the first embodiment in that the printed circuit board 1, the IPM 5, the temperature sensor 2, and the silicon 3 are provided. It is common with the structure. The mounting structure of the temperature sensor 2 in the third embodiment further includes a jumper wire 14 that conducts heat from the lead pin 9 to the temperature sensor 2. The jumper line 14 is at least partially separated from the pattern 8 of the printed circuit board 1 in the air.

図５に示される温度センサ２は、パターン８から離れた位置に配置されているが、ジャンパ線１４を介してリードピン９に接続されている。このため、リードピン９の温度をジャンパ線１４を介して間接的に検出することが可能になる。また、温度センサ２は、ジャンパ線１４に接触するように配置され、ジャンパ線１４の一部とともにシリコン３によって被覆されている。   The temperature sensor 2 shown in FIG. 5 is disposed at a position away from the pattern 8, but is connected to the lead pin 9 via the jumper wire 14. For this reason, the temperature of the lead pin 9 can be indirectly detected through the jumper wire 14. The temperature sensor 2 is disposed so as to contact the jumper wire 14 and is covered with the silicon 3 together with a part of the jumper wire 14.

ジャンパ線１４は、プリント基板１のパターン８の材料（銅箔）よりも熱伝導性が高い材料（例えば、銀線など）で製造されている。   The jumper wire 14 is made of a material (for example, a silver wire) having higher thermal conductivity than the material (copper foil) of the pattern 8 of the printed circuit board 1.

＜第３実施形態の特徴＞
(１）
第３実施形態の温度センサ２の取付構造では、温度センサ２は、パターン８から離れていても、ジャンパ線１４に接続していることによって、リードピン９からの熱の影響を受ける範囲であってＩＰＭ本体１０から離間した位置になっている。したがって、第１実施形態と同様に、プリント基板の貫通孔が不要になる。このため、プリント基板１の実装面積が拡大し、高集積度の実装の達成が可能になる。また、ＩＰＭ５の近傍に配置するのが好ましいコンデンサ６などの部品も、ＩＰＭ５の近傍に配置することが可能になる。さらに、自動実装機を用いて、温度センサ２をプリント基板１に自動実装することも可能になり、温度センサ２の交換も容易になる。 <Features of Third Embodiment>
(1)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 of the third embodiment, the temperature sensor 2 is within the range affected by the heat from the lead pin 9 by being connected to the jumper wire 14 even if it is separated from the pattern 8. The position is separated from the IPM main body 10. Therefore, as in the first embodiment, the through hole of the printed board is not necessary. For this reason, the mounting area of the printed circuit board 1 is expanded, and it is possible to achieve mounting with a high degree of integration. Further, components such as the capacitor 6 that are preferably arranged in the vicinity of the IPM 5 can also be arranged in the vicinity of the IPM 5. Further, it is possible to automatically mount the temperature sensor 2 on the printed circuit board 1 using an automatic mounting machine, and the temperature sensor 2 can be easily replaced.

（２）
第３実施形態の温度センサ２の取付構造では、温度センサ２は、少なくとも一部がパターン８から空中に離間したジャンパ線１４に接続されているので、プリント基板のパターンに制限を与えることなく、温度センサを任意の位置に設置することが可能である。 (2)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 of the third embodiment, the temperature sensor 2 is connected to the jumper wire 14 that is at least partially separated from the pattern 8 in the air. Therefore, without restricting the pattern of the printed circuit board, The temperature sensor can be installed at an arbitrary position.

（３）
第３実施形態の温度センサ２の取付構造では、ジャンパ線１４がプリント基板１のパターン８の材料よりも熱伝導性が高い材料で製造されているので、温度センサ２への熱伝導性がよくなり、測定精度が向上する。 (3)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 according to the third embodiment, the jumper wire 14 is made of a material having higher thermal conductivity than the material of the pattern 8 of the printed circuit board 1, so that the thermal conductivity to the temperature sensor 2 is good. Thus, the measurement accuracy is improved.

（４）
第３実施形態の温度センサ２の取付構造では、第１および第２実施形態と同様に、温度センサ２とジャンパ線１４との隙間を埋めるシリコン３をさらに備えているので、温度センサ２による検出温度のばらつきが低減される。 (4)
In the mounting structure of the temperature sensor 2 of the third embodiment, the silicon sensor 3 is further provided to fill the gap between the temperature sensor 2 and the jumper wire 14 as in the first and second embodiments. Variation in temperature is reduced.

（Ａ）
第３実施形態では、熱伝導手段として、ジャンパ線１４を例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の熱伝導手段を用いてもよい。
〔第４実施形態〕
第４実施形態における温度センサ１５の取付構造は、図６に示されるように、プリント基板１と、ＩＰＭ５と、温度センサ１５とを備えている点では、第１実施形態の取付構造と共通している。 (A)
In the third embodiment, the jumper wire 14 has been described as an example of the heat conducting means, but the present invention is not limited to this, and other heat conducting means may be used.
[Fourth Embodiment]
The mounting structure of the temperature sensor 15 in the fourth embodiment is common to the mounting structure of the first embodiment in that the printed circuit board 1, the IPM 5, and the temperature sensor 15 are provided as shown in FIG. ing.

第４実施形態における温度センサ１５は、パターン８の接地側（ＧＮＤ）の部分であるＧＮＤ部分８ａと検出電圧側（Ｖｃｃ）の部分であるＶｃｃ部分８ｂとの間に接続されたチップサーミスタである。温度センサ１５の一方の端子１５ａは、ＧＮＤ部分８ａに接続されている。温度センサ１５の他方の端子１５ｂは、抵抗（図示せず）を介してＶｃｃ部分８ｂに接続されている。   The temperature sensor 15 in the fourth embodiment is a chip thermistor connected between a GND portion 8a that is a ground side (GND) portion of the pattern 8 and a Vcc portion 8b that is a detection voltage side (Vcc) portion. . One terminal 15a of the temperature sensor 15 is connected to the GND portion 8a. The other terminal 15b of the temperature sensor 15 is connected to the Vcc portion 8b via a resistor (not shown).

また、第１実施形態と同様に、温度センサ１５とプリント基板１との隙間をシリコンで埋めれば、温度センサ１５による検出温度のばらつきが低減される。   Similarly to the first embodiment, if the gap between the temperature sensor 15 and the printed board 1 is filled with silicon, variations in the detected temperature by the temperature sensor 15 are reduced.

＜第４実施形態の特徴＞
(１）
第４実施形態の温度センサ１５の取付構造では、チップサーミスタからなる温度センサ１５がパターン８に接続されているので、リードピン９からの熱の影響を受ける範囲であってＩＰＭ本体１０から離間した位置に温度センサ１５を配置することが可能である。したがって、第１実施形態と同様に、プリント基板の貫通孔が不要になる。このため、プリント基板１の実装面積が拡大し、高集積度の実装の達成が可能になる。また、ＩＰＭ５の近傍に配置するのが好ましいコンデンサ６などの部品も、ＩＰＭ５の近傍に配置することが可能になる。さらに、自動実装機を用いて、温度センサ１５をプリント基板１に自動実装することも可能になり、温度センサ１５の交換も容易になる。 <Features of Fourth Embodiment>
(1)
In the mounting structure of the temperature sensor 15 of the fourth embodiment, the temperature sensor 15 made of a chip thermistor is connected to the pattern 8, so that it is within the range affected by the heat from the lead pin 9 and is separated from the IPM main body 10. It is possible to arrange the temperature sensor 15 at the position. Therefore, as in the first embodiment, the through hole of the printed board is not necessary. For this reason, the mounting area of the printed circuit board 1 is expanded, and it is possible to achieve mounting with a high degree of integration. Further, components such as the capacitor 6 that are preferably arranged in the vicinity of the IPM 5 can also be arranged in the vicinity of the IPM 5. Further, the temperature sensor 15 can be automatically mounted on the printed circuit board 1 using an automatic mounting machine, and the temperature sensor 15 can be easily replaced.

本発明の第１実施形態に係わる駆動用集積回路の温度センサ取付構造の平面図。The top view of the temperature sensor attachment structure of the drive integrated circuit concerning 1st Embodiment of this invention. 図１の温度センサ取付構造の側面図。The side view of the temperature sensor attachment structure of FIG. 図１の温度センサの拡大図。The enlarged view of the temperature sensor of FIG. 本発明の第２実施形態に係わる駆動用集積回路の温度センサ取付構造の側面図。The side view of the temperature sensor mounting structure of the drive integrated circuit concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係わる駆動用集積回路の温度センサ取付構造の側面図。The side view of the temperature sensor mounting structure of the drive integrated circuit concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態に係わる駆動用集積回路の温度センサ取付構造の平面図。The top view of the temperature sensor attachment structure of the drive integrated circuit concerning 4th Embodiment of this invention. 本発明の比較例である基板に貫通孔を有する場合の温度センサ取付構造の平面図。The top view of the temperature sensor attachment structure in the case of having a through-hole in the board | substrate which is a comparative example of this invention. 図７の温度センサ取付構造の側面図。The side view of the temperature sensor attachment structure of FIG.

１ プリント基板
２、１２、１５ 温度センサ
３、１３ シリコン
５ ＩＰＭ（駆動用集積回路）
８ パターン
９ リードピン
１０ ＩＰＭ本体（集積回路本体） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printed circuit board 2, 12, 15 Temperature sensor 3, 13 Silicon 5 IPM (integrated circuit for a drive)
8 Pattern 9 Lead pin 10 IPM body (Integrated circuit body)

Claims (2)

パターン（８）を有するプリント基板（１）と、
集積回路本体（１０）および前記集積回路本体（１０）から延びる複数本のリードピン（９）を有し、少なくとも１本の前記リードピン（９）が前記プリント基板（１）のパターン（８）に接触した駆動用集積回路（５）と、
前記パターン（８）を介して前記リードピン（９）と電気的に直列に接続されるシャント抵抗（７）と、
前記リードピン（９）からの熱の影響を受ける範囲に、前記集積回路本体（１０）から離間して設けられた温度センサ（２、１５）と
前記温度センサ（２、１５）と前記プリント基板（１）との隙間を埋めるシリコン（３）と、
を備え、
前記温度センサ（２、１５）の一方の端子から他方の端子に向かう方向が、前記シャント抵抗（７）から前記リードピン（９）を結ぶ最短路の方向と交差している、
駆動用集積回路（５）の温度センサ取付構造。 A printed circuit board (1) having a pattern (8);
An integrated circuit body (10) and a plurality of lead pins (9) extending from the integrated circuit body (10), and at least one of the lead pins (9) contacts the pattern (8) of the printed circuit board (1). An integrated circuit for driving (5),
A shunt resistor (7) electrically connected in series with the lead pin (9) via the pattern (8);
The temperature sensor (2 , 15), the temperature sensor (2 , 15), and the printed circuit board (2) provided apart from the integrated circuit body (10) within a range affected by the heat from the lead pin (9). a silicon to fill the gap between 1) (3),
With
The direction from one terminal of the temperature sensor (2 , 15) to the other terminal intersects the direction of the shortest path connecting the shunt resistor (7) to the lead pin (9).
Temperature sensor mounting structure for driving integrated circuit (5). 前記温度センサ（２、１５）は、前記駆動用集積回路（５）が取り付けられた前記プリント基板（１）の第１面（１ａ）と反対側の第２面（１ｂ）に設けられている、
請求項１に記載の駆動用集積回路（５）の温度センサ取付構造。
Wherein the temperature sensor (2, 15) is provided in the driving integrated circuit the second surface of the first surface of the printed circuit board (5) is mounted (1) and (1a) opposite to (1b) ,
The temperature sensor mounting structure of the driving integrated circuit (5) according to claim 1 .
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