JP4674837B2 - Developing device and image forming apparatus having the same - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンタやファクシミリ、またはそれらの複合機など、用紙・OHPフィルム等のシートに画像を記録する画像形成装置に関する。特にそのうち、帯電・書込み・現像・転写・クリーニング等を繰り返して像担持体上に形成した画像を転写してシートに記録を行う電子写真式の画像形成装置に関する。および、そのような電子写真式の画像形成装置において、像担持体表面に形成した静電潜像を現像する現像装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子写真式画像形成装置では、通常、現像装置に、トナー検知手段の1つとして、トナーが潤沢にあるかないかを検知するトナーエンド検知手段を備える。
【0003】
トナーエンド検知手段の中には、例えば発光ダイオードの光を現像装置内に導く入射側のライトガイドと、現像装置内の光を現像装置外のホトダイオードへと導く出射側のライトガイドとを設け、現像装置内の所定検知位置で、互いのライトガイドの先端検知面を一定の間隙を隔てて対向配置するものがある。
【0004】
そして、この種のトナーエンド検知手段では、発光ダイオードの光が検知位置の両検知面を透過してホトダイオードに達したとき、トナーエンドを検知し、その現像装置にトナーを補給していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このようなトナーエンド検知手段では、トナー中にある検知面にトナーがこびり付いたり、紙粉等の異物が付着したりすることがあり、そのような場合には、検知精度が悪くなり、トナー補給が遅れて異常画像を発生する問題があった。
【0006】
そこで、この発明の第1の目的は、画像形成装置の現像装置において、トナーエンド検知手段などのトナー検知手段の検知面へのトナーのこびり付きや異物の付着などを防止し、トナー検知精度を向上することにある。
【0007】
この発明の第2の目的は、簡単な構成により、検知面を清掃可能とすることにある。
【0008】
この発明の第3の目的は、検知面に対する清掃部の接触をよくして、より確実に検知面を清掃可能とすることにある。
【0009】
この発明の第4の目的は、清掃部の逃げをなくして、より確実に検知面を清掃可能とすることにある。
【0010】
この発明の第5の目的は、清掃部の耐久性を向上することにある。
【0011】
この発明の第6の目的は、上記目的を達成した現像装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項1に記載の発明は、上記第1〜3の目的を達成すべく、トナー攪拌手段とトナー検知手段を有する現像装置において、トナー攪拌手段に可撓性のトナーパドルを設け、そのトナーパドルに、トナー撹拌手段の回転軸に対して垂直方向にスリットを入れてトナーパドルの一部で清掃部を舌片状に形成し、その舌片状の清掃部の両側に、スリットに対して垂直方向の複数の切り込みを入れて、清掃部の両側を複数に分割する一方、
トナー検知手段は、一定の間隔を隔てて対向するレンズ面からなる検知面を有し、清掃部の両側を摺接して清掃可能にトナーパドルの回転軌跡中にトナー検知手段の検知面を配置してなる、ことを特徴とする。
【0015】
請求項2に記載の発明は、上記第4の目的を達成すべく、請求項1に記載の現像装置において、トナーパドルの回転方向において清掃部の上流側に、その清掃部を補強する補強手段を設けてなる、ことを特徴とする。
【0017】
請求項に記載の発明は、上記第6の目的を達成すべく、画像形成装置において、請求項1に記載の現像装置を備えてなる、ことを特徴とする。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図1には、この発明によるカラーレーザープリンタの全体概略構成を示す。
【0019】
図示カラーレーザープリンタのプリンタ装置本体A内には、ほぼ中央に感光体ユニット10を備える。感光体ユニット10には、複数のローラ11に掛け回して、エンドレスベルト状の像担持体12を設ける。像担持体12の表面には、有機感光層を形成してなる。
【0020】
感光体ユニット10のまわりには、帯電ユニット14、書込みユニット15、現像ユニット16、中間転写ユニット17、クリーニングユニット18などを備える。
【0021】
帯電ユニット14は、高電圧を印加することにより像担持体12の表面を一様に帯電する。
【0022】
書込みユニット15は、例えばコンピュータからのカラー画像信号に基づき不図示のレーザダイオードからレーザ光を発し、そのレーザ光をポリゴンミラー20、f/θレンズ21、複数の反射ミラー22などを介して出射してそれぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエロの画像信号に対応した書込みを行い、像担持体12上に静電潜像を形成する。
【0023】
現像ユニット16は、図示例では図2にも示すように、下方から順にブラック、シアン、マゼンタ、またはイエロの現像剤を収納する現像装置24K、24C、24M、24Yを、それぞれ着脱自在に多段に備える。そして、各現像装置24を選択的に像担持体12に近接し、各現像装置24内に設けるローラ状の現像剤担持体25K、25C、25M、25Yを像担持体12に接触するか近接可能とする。
【0024】
中間転写ユニット17は、図1に示すように、複数のローラ27に掛け回して、中間転写ベルト28を有する。エンドレスの中間転写ベルト28の表面には、像担持体12と同様に有機感光層を形成する。そして、そのまわりには、シート搬送路30を挟んで中間転写ローラ31を備え、また中間転写ベルト28のクリーニング装置32を備える。
【0025】
像担持体12のクリーニングユニット18は、像担持体12にクリーニングブレードを押し当てている。なお、中間転写ベルト28のクリーニング装置32でも、同様に、中間転写ベルト28にクリーニングブレードを押し当ててなる。
【0026】
ところで、このレーザプリンタのプリンタ装置本体Aには、底部に、出し入れ自在に給紙カセット34を取り付ける。給紙カセット34内のシートは、給紙コロ35の回転で繰り出してシート搬送路30内に送り込み、搬送コロ36で搬送し、レジストローラ37でタイミングを取って中間転写ベルト28と中間転写ローラ31間に向けて送り込む。
【0027】
シート搬送路30の下流には、定着ユニット38に続き、排出ローラ39を設ける。また、プリンタ装置本体A上には、記録済みのシートをフェイスダウンでスタックする排紙スタック部40を設けてなる。
【0028】
さて、このレーザプリンタで記録を行うときは、ローラ11・27を回転して像担持体12および中間転写ベルト28をそれぞれ図中矢示方向に回転搬送するとともに、給紙コロ35を回転してシートをシート搬送路30を通して中間転写ベルト28と中間転写ローラ31間に送り込む。
【0029】
そして、帯電ユニット14で像担持体12の表面を帯電し、書込みユニット15で書込みを行って像担持体12上に逐次色ごとに静電潜像を形成する。次いで、現像ユニット16で、静電潜像と逆の電荷に帯電された現像剤を静電付着し、色別に可視像化する。その各色画像は、現像剤と逆の電荷を印加することにより中間転写ベルト28上に各色別に転写し、4色合成してカラー画像を形成する。
【0030】
中間転写ベルト28上に形成したカラー画像は、中間転写ローラ31で、現像剤と逆の電荷を印加することによりシートに転写する。画像転写後のシートは、定着ユニット38で転写画像を定着後、排出ローラ39で排紙スタック部40上に排出してそこにスタックする。
【0031】
画像転写後の像担持体12は、クリーニングユニット18のクリーニングブレードで転写残現像剤を除去して次の画像形成に備える。また、画像転写後の中間転写ベルト28も、クリーニング装置32のクリーニングブレードで転写残現像剤を除去して次の画像形成に備える。
【0032】
ところで、各現像装置24は、図3に示すように、現像器24aとトナーカートリッジ24bとで構成する。現像器24aは、耐久性を向上し、トナーカートリッジ24b内のトナーがなくなったときにも、トナーカートリッジを新しいものと交換することにより繰り返し使用可能とする。
【0033】
現像器24aは、現像ケース42に開口43を設け、その開口43を通して像担持体12と対向してローラ状の現像剤担持体25を設ける。現像剤担持体25は、対向位置で像担持体12と同方向に回転する。現像剤担持体25には、ローラ状の現像剤規制部材44を押し当てる。
【0034】
現像剤規制部材44は、図4に示すように、軸45を軸受46を介して現像ケース24で支持し、その軸受47を付勢部材47で付勢して現像剤担持体25に押し当ててなる。そして、押し当て位置で、現像剤担持体25に対してカウンタ方向に回転する。
【0035】
現像剤規制部材44には、図3に示すように、掻き落とし部材48の先端を押し当てる。掻き落とし部材48は、現像剤規制部材44の表面に付着した現像剤を掻き落とす。
【0036】
現像剤担持体25には、また、現像剤供給部材50を所定のニップをもって接触する。現像剤供給部材50は、ローラ状とし、ポリウレタン・シリコン・EPDM・ポリカーボネイトなどの発泡材51と、金属製の芯金52とでつくる。そして、接触位置で、いずれの方向でもよいが、図示例では現像剤担持体25に対して相対線速差をもってカウンタ方向に回転する。現像剤供給部材50の下には、仕切り板54を設ける。
【0037】
現像ケース42の奥側(図中左側)には、トナー攪拌部材56を設ける。トナー攪拌部材56は、図示例では図中反時計方向に回転する。
【0038】
トナーカートリッジ24b内には、トナーパドルを有する2つのトナー攪拌手段57を備える。トナー攪拌手段57は、いずれの方向に回転してもよいが、図示例ではそれぞれ図中反時計方向に回転する。トナーカートリッジ24b内には、ブラック、シアン、マゼンタ、またはイエロの現像剤を収納する。
【0039】
そして、いまこの現像ユニット16で像担持体12上の潜像を現像するときは、トナーカートリッジ24Bのトナー攪拌手段57を回転して現像剤を攪拌しながら搬送し、現像器24a内に入れる。現像器24a内では、トナー攪拌部材56で現像剤を攪拌しながら搬送し、仕切り板54上に汲み上げて現像剤供給部材50に付着する。現像剤供給部材50は、回転しながら、現像剤を擦り付けて予備摩擦帯電し、クーロン力で付着して現像剤担持体25に供給する。
【0040】
現像剤担持体25は、回転しながら、現像剤を担持し、その担持した現像剤を現像剤規制部材44との摩擦で本帯電するとともに、その現像剤規制部材44で薄層化する。そして、像担持体12に付着してその像担持体12上の潜像を可視像化する。
【0041】
なお、図示例では、像担持体12としてベルト状のものを用いるが、現像剤担持体25の表面硬度を低く抑えれば、像担持体12としてドラム状のものを用いることもできる。
【0042】
さて、図示例の現像装置24におけるトナー攪拌手段56は、図3および図5に示すように、止め輪60で抜け止めして回転軸61を現像ケース42に回転自在に取り付ける。その回転軸61には、外周に複数の係合突起62を整列して形成するとともに、外周中央に棒状の補強手段63を径方向に向けて立てる。
【0043】
そして、係合突起62を係合孔64に入れて掛け止め、回転軸61のまわりにトナーパドル65の基端側を巻き付け、先端側を接線方向に向けてのばし、現像ケース42の内面を摺接するようにする。トナーパドル65は、マイラなどの可撓性のシート材でつくり、基端側に上述した複数の係合孔64を整列して設けるとともに、先端側中央に2つのスリット66を平行に入れてその一部で舌片状の清掃部67を形成する。
【0044】
この清掃部67は、トナーパドル65の回転方向において、その上流側に上述した補強手段63を設けるようにする。
【0045】
ところで、この現像装置24には、図5に示すように、トナー検知手段として、現像ケース42内のトナーが潤沢になくなったことを検知するトナーエンド検知手段70を設ける。
【0046】
トナーエンド検知手段70は、現像ケース42外に備える発光ダイオード71と、その発光ダイオード71の光を現像ケース42内に導く入射側のライトガイド72と、現像ケース42内の光を現像ケース42外に導く出射側のライトガイド73と、そのライトガイド73からの光を入れるホトダイオード74とで構成する。
【0047】
両ライトガイド72・73の先端には、各々レンズ面よりなる検知面75・76を設け、それらを一定の間隙を隔てて対向してそこをトナー検知位置77とする。そして、トナーエンド検知手段70の検知面75・76、つまりトナー検知位置77を、図3に示すようにトナーパドル65の回転軌跡中に配置する。
【0048】
これにより、現像装置24内にトナーがあるときは、発光ダイオード71からの光を入射側のライトガイド72で現像ケース42内に導くが、トナー検知位置77にあるトナーで遮ってその光が出射側のライトガイド73を通ってホトダイオード74に達することを阻止する。
【0049】
しかし、現像装置24内のトナーがなくなったときは、発光ダイオード71からの光がトナー検知位置77を通過して出射側のライトガイド73からホトダイオード74に達することで、トナーエンドを検知することができる。
【0050】
ところで、この発明によれば、トナー攪拌手段56が回転するとき、そのトナーパドル65の一部で形成する清掃部67を接触し、その清掃部67の両側を摺接して検知面75・76を清掃する。これにより、検知面75・76へのトナーのこびり付きや異物の付着などを防ぎ、トナーエンド検知精度を向上して、トナー補給遅れなどに起因する異常画像の発生を防止することができる。
【0051】
このとき、清掃部67の下流に設ける補強手段63で補強して清掃部67の逃げをなくし、トナーや異物が固着している場合にもそれらを除去可能とし、より確実に検知面を清掃することができる。
【0052】
なお、ここで、図6に示すように、舌片状の清掃部67の両側に切り込み68を入れて両側を複数に分割すると、検知面75・76に対する清掃部67の接触をよくして、より確実に検知面75・76の清掃を行うことができる。
【0053】
また、図7および図8に示すように、現像ケース42に一対のガイド部材80を取り付け、それらのガイド部材80で、回転する清掃部67を、対向する検知面75・76間に案内するようにすると、検知面75・76の清掃をより確実にすることができる。
【0054】
さて、上述した例では、トナー攪拌手段56のトナーパドル65の一部で清掃部67を形成した。しかし、図9に示すように、トナー攪拌手段56に、トナーパドル65とそのトナーパドル65とは別体の清掃部材82を設け、その清掃部材82を摺接してトナーエンド検知手段70の検知面75・76を清掃するようにしてもよい。このようにすると、ストレスのかかるトナーパドル65とは別体として好ましくは別材料で形成することにより清掃部材82の耐久性を向上することができる。
【0055】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項1に係る発明によれば、画像形成装置の現像装置において、トナー攪拌手段に可撓性のトナーパドルを設け、そのトナーパドルの一部で清掃部を形成し、その清掃部を摺接してトナー検知手段の検知面を清掃するから、検知面へのトナーのこびり付きや異物の付着などを防ぎ、トナー検知精度を向上して、例えばトナー補給遅れなどに起因する異常画像の発生を防止することができる。
【0056】
また、トナーパドルにスリットを入れて清掃部を舌片状に形成するから、簡単な構成により、検知面を清掃可能とすることができる。
【0057】
さらに、舌片状の清掃部の両側に切り込みを入れて両側を複数に分割するから、検知面に対する清掃部の接触をよくして、より確実に検知面を清掃可能とすることができる。
【0058】
請求項2に係る発明によれば、トナーパドルの回転方向において清掃部の上流側に、その清掃部を補強する補強手段を設けるから、補強手段で補強して清掃部の逃げをなくし、トナーや異物が固着している場合にもそれらを除去可能とし、より確実に検知面を清掃することができる。
【0060】
請求項に係る発明によれば、上記効果を有する現像装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明によるカラーレーザープリンタの全体概略構成図である。
【図2】その現像ユニットの概略構成図である。
【図3】その1の現像装置の概略構成図である。
【図4】その現像装置において、現像剤担持体に対する現像剤規制部材の押し当て状態を示す図である。
【図5】そのトナーエンド検出手段を示す、トナー攪拌手段部分の概略平面図である。
【図6】その検知面清掃部の他例を示す、トナーパドルの部分拡大図である。
【図7】現像装置の他例を示す概略構成図である。
【図8】検知面清掃の他例を示す、トナー攪拌手段部分の概略平面図である。
【図9】現像装置のさらに他例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
24 現像装置
56 トナー攪拌手段
61 回転軸
63 補強手段
65 トナーパドル
66 スリット
67 清掃部
68 切り込み
70 トナーエンド検知手段
72 入射側のライトガイド
73 出射側のライトガイド
75 入射側の検知面
76 出射側の検知面
77 トナー検知位置
82 清掃部材
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus that records an image on a sheet such as a sheet or an OHP film, such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof. In particular, the present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus for transferring an image formed on an image carrier by repeating charging, writing, developing, transferring, cleaning, etc. and recording the image on a sheet. The present invention also relates to a developing device for developing an electrostatic latent image formed on the surface of an image carrier in such an electrophotographic image forming apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, a developing device is usually provided with a toner end detection unit that detects whether toner is abundant as one of toner detection units.
[0003]
In the toner end detection means, for example, an incident side light guide that guides the light of the light emitting diode into the developing device, and an emission side light guide that guides the light in the developing device to the photodiode outside the developing device, are provided. There is a type in which tip detection surfaces of the light guides are opposed to each other with a certain gap at a predetermined detection position in the developing device.
[0004]
In this type of toner end detection means, when the light of the light emitting diode passes through both detection surfaces at the detection position and reaches the photodiode, the toner end is detected and the developing device is replenished with toner.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a toner end detection means, the toner may stick to the detection surface in the toner or foreign matter such as paper dust may adhere to the detection surface. There was a problem that the toner supply was delayed and an abnormal image was generated.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, a first object of the present invention is to improve toner detection accuracy by preventing toner from sticking to a detection surface of a toner detection unit such as a toner end detection unit and adhesion of foreign matter in a developing device of an image forming apparatus. There is to do.
[0007]
The second object of the present invention is to enable the detection surface to be cleaned with a simple configuration.
[0008]
A third object of the present invention is to improve the contact of the cleaning portion with the detection surface and to enable the detection surface to be cleaned more reliably.
[0009]
A fourth object of the present invention is to make it possible to clean the detection surface more reliably by eliminating escape of the cleaning portion.
[0010]
The fifth object of the present invention is to improve the durability of the cleaning part.
[0011]
A sixth object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a developing device that achieves the above object.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in order to achieve the above first to third objects, the invention described in claim 1 is a developing device having a toner stirring means and a toner detection means, and the toner stirring means is provided with a flexible toner paddle. A slit is formed in the toner paddle in a direction perpendicular to the rotation axis of the toner stirring means, and a cleaning portion is formed in a tongue shape with a part of the toner paddle. While making multiple vertical cuts to divide both sides of the cleaning part into multiple parts,
The toner detection means has a detection surface composed of lens surfaces facing each other with a predetermined interval, and the detection surface of the toner detection means is arranged in the rotation path of the toner paddle so as to be slidable on both sides of the cleaning portion and cleaned. It is characterized by.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the fourth object, in the developing device according to the first aspect, a reinforcing means for reinforcing the cleaning portion upstream of the cleaning portion in the rotational direction of the toner paddle. It is characterized by providing.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in order to achieve the sixth object, the image forming apparatus includes the developing device according to the first aspect.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an overall schematic configuration of a color laser printer according to the present invention.
[0019]
In the printer apparatus main body A of the illustrated color laser printer, a photoconductor unit 10 is provided substantially at the center. The photoreceptor unit 10 is provided with an endless belt-shaped image carrier 12 that is wound around a plurality of rollers 11. An organic photosensitive layer is formed on the surface of the image carrier 12.
[0020]
Around the photosensitive unit 10, a charging unit 14, a writing unit 15, a developing unit 16, an intermediate transfer unit 17, a cleaning unit 18 and the like are provided.
[0021]
The charging unit 14 uniformly charges the surface of the image carrier 12 by applying a high voltage.
[0022]
The writing unit 15 emits laser light from a laser diode (not shown) based on a color image signal from a computer, for example, and emits the laser light through a polygon mirror 20, an f / θ lens 21, a plurality of reflection mirrors 22 and the like. Thus, writing corresponding to the image signals of black, cyan, magenta, and yellow is performed to form an electrostatic latent image on the image carrier 12.
[0023]
As shown in FIG. 2 in the illustrated example, the developing unit 16 includes, in order from the bottom, developing devices 24K, 24C, 24M, and 24Y that store black, cyan, magenta, and yellow developers in a detachable multi-stage manner. Prepare. Each developing device 24 is selectively brought close to the image carrier 12, and roller-like developer carriers 25K, 25C, 25M, 25Y provided in each developing device 24 can be brought into contact with or close to the image carrier 12. And
[0024]
As shown in FIG. 1, the intermediate transfer unit 17 has an intermediate transfer belt 28 that is wound around a plurality of rollers 27. Similar to the image carrier 12, an organic photosensitive layer is formed on the surface of the endless intermediate transfer belt 28. In addition, an intermediate transfer roller 31 is provided around the sheet conveyance path 30, and a cleaning device 32 for the intermediate transfer belt 28 is provided.
[0025]
The cleaning unit 18 for the image carrier 12 presses a cleaning blade against the image carrier 12. Similarly, the cleaning device 32 for the intermediate transfer belt 28 also presses the cleaning blade against the intermediate transfer belt 28.
[0026]
By the way, a paper feed cassette 34 is attached to the bottom of the printer apparatus main body A of the laser printer so as to be freely inserted and removed. The sheet in the paper feed cassette 34 is fed out by the rotation of the paper feed roller 35, sent into the sheet transport path 30, transported by the transport roller 36, and timed by the registration roller 37 and the intermediate transfer belt 28 and the intermediate transfer roller 31. Send it in between.
[0027]
A discharge roller 39 is provided downstream of the sheet conveyance path 30 following the fixing unit 38. Further, on the printer apparatus main body A, a paper discharge stack unit 40 for stacking recorded sheets face down is provided.
[0028]
When recording is performed with this laser printer, the rollers 11 and 27 are rotated to rotate and convey the image carrier 12 and the intermediate transfer belt 28 in the directions indicated by the arrows in the drawing, and the sheet feeding roller 35 is rotated to rotate the sheet. Is fed between the intermediate transfer belt 28 and the intermediate transfer roller 31 through the sheet conveyance path 30.
[0029]
Then, the surface of the image carrier 12 is charged by the charging unit 14, and writing is performed by the writing unit 15 to form electrostatic latent images on the image carrier 12 for each color sequentially. Next, the developing unit 16 electrostatically attaches a developer charged to a charge opposite to that of the electrostatic latent image, and visualizes each color. Each color image is transferred onto the intermediate transfer belt 28 for each color by applying a charge opposite to that of the developer, and four colors are combined to form a color image.
[0030]
The color image formed on the intermediate transfer belt 28 is transferred onto the sheet by applying an opposite charge to the developer by the intermediate transfer roller 31. After the image is transferred, the transfer image is fixed by the fixing unit 38, and then discharged by the discharge roller 39 onto the discharge stack unit 40 and stacked there.
[0031]
The image carrier 12 after the image transfer is prepared for the next image formation by removing the transfer residual developer with the cleaning blade of the cleaning unit 18. Further, the intermediate transfer belt 28 after image transfer is also prepared for the next image formation by removing the transfer residual developer with the cleaning blade of the cleaning device 32.
[0032]
By the way, each developing device 24 includes a developing device 24a and a toner cartridge 24b as shown in FIG. The developing unit 24a has improved durability, and can be used repeatedly by replacing the toner cartridge with a new one when the toner in the toner cartridge 24b runs out.
[0033]
The developing device 24 a is provided with an opening 43 in the developing case 42, and a roller-shaped developer carrier 25 is provided through the opening 43 so as to face the image carrier 12. The developer carrier 25 rotates in the same direction as the image carrier 12 at the opposed position. A roller-shaped developer regulating member 44 is pressed against the developer carrier 25.
[0034]
As shown in FIG. 4, the developer regulating member 44 supports the shaft 45 by the developing case 24 via a bearing 46, and the bearing 47 is urged by the urging member 47 and pressed against the developer carrier 25. It becomes. Then, it rotates in the counter direction with respect to the developer carrier 25 at the pressing position.
[0035]
As shown in FIG. 3, the tip of the scraping member 48 is pressed against the developer regulating member 44. The scraping member 48 scrapes off the developer attached to the surface of the developer regulating member 44.
[0036]
Further, the developer supply member 50 is brought into contact with the developer carrier 25 with a predetermined nip. The developer supply member 50 is in the form of a roller and is made of a foam material 51 such as polyurethane, silicon, EPDM, and polycarbonate, and a metal cored bar 52. The contact position may be in any direction, but in the illustrated example, it rotates in the counter direction with a relative linear velocity difference with respect to the developer carrier 25. A partition plate 54 is provided below the developer supply member 50.
[0037]
A toner stirring member 56 is provided on the back side (left side in the figure) of the developing case 42. In the illustrated example, the toner stirring member 56 rotates counterclockwise in the drawing.
[0038]
In the toner cartridge 24b, two toner agitation means 57 having a toner paddle are provided. The toner stirring means 57 may rotate in any direction, but in the illustrated example, it rotates in the counterclockwise direction in the drawing. The toner cartridge 24b contains black, cyan, magenta, or yellow developer.
[0039]
When developing the latent image on the image carrier 12 with the developing unit 16, the toner agitating means 57 of the toner cartridge 24B is rotated to convey the developer while being agitated and put into the developing device 24a. In the developing device 24 a, the developer is conveyed while being agitated by the toner agitating member 56, pumped up onto the partition plate 54, and attached to the developer supply member 50. The developer supply member 50 is preliminarily triboelectrically charged by rubbing the developer while rotating, and is supplied to the developer carrying member 25 by coulomb force.
[0040]
The developer carrier 25 carries the developer while rotating, and the charged developer is charged by friction with the developer regulating member 44 and is thinned by the developer regulating member 44. Then, the latent image on the image carrier 12 attached to the image carrier 12 is visualized.
[0041]
In the illustrated example, a belt-shaped image carrier 12 is used. However, if the surface hardness of the developer carrier 25 is kept low, a drum-shaped image carrier 12 can be used.
[0042]
As shown in FIGS. 3 and 5, the toner agitating means 56 in the developing device 24 in the illustrated example is prevented from coming off by a retaining ring 60 and rotatably attached to the developing case 42. A plurality of engaging protrusions 62 are aligned on the outer periphery of the rotating shaft 61, and a rod-like reinforcing means 63 is erected in the radial direction at the center of the outer periphery.
[0043]
Then, the engagement protrusion 62 is inserted into the engagement hole 64 and latched, the proximal end side of the toner paddle 65 is wound around the rotation shaft 61, the distal end side is extended in the tangential direction, and the inner surface of the developing case 42 is slid. Make contact. The toner paddle 65 is made of a flexible sheet material such as Mylar, and the plurality of engagement holes 64 are arranged in the base end side, and two slits 66 are inserted in the center of the tip end side in parallel. A tongue-like cleaning part 67 is formed in part.
[0044]
The cleaning unit 67 is provided with the reinforcing means 63 described above on the upstream side in the rotation direction of the toner paddle 65.
[0045]
As shown in FIG. 5, the developing device 24 is provided with toner end detecting means 70 for detecting that the toner in the developing case 42 has run out.
[0046]
The toner end detection means 70 includes a light emitting diode 71 provided outside the developing case 42, an incident side light guide 72 that guides the light from the light emitting diode 71 into the developing case 42, and the light inside the developing case 42 outside the developing case 42. The light guide 73 on the emission side that leads to the light guide, and a photodiode 74 that puts light from the light guide 73.
[0047]
The light guides 72 and 73 are provided with detection surfaces 75 and 76 at the tips of the lens surfaces, respectively, which are opposed to each other with a predetermined gap between them and set as a toner detection position 77. Then, the detection surfaces 75 and 76 of the toner end detection means 70, that is, the toner detection position 77 are arranged in the rotation locus of the toner paddle 65 as shown in FIG.
[0048]
As a result, when there is toner in the developing device 24, the light from the light emitting diode 71 is guided into the developing case 42 by the light guide 72 on the incident side, but the light is blocked by the toner at the toner detection position 77 and emitted. The light guide 73 is prevented from reaching the photodiode 74 through the side light guide 73.
[0049]
However, when the toner in the developing device 24 runs out, the light from the light emitting diode 71 passes through the toner detection position 77 and reaches the photodiode 74 from the light guide 73 on the emission side, thereby detecting the toner end. it can.
[0050]
By the way, according to the present invention, when the toner agitating means 56 rotates, the cleaning portion 67 formed by a part of the toner paddle 65 is brought into contact, and both sides of the cleaning portion 67 are slid to contact the detection surfaces 75 and 76. to clean up. As a result, toner sticking to the detection surfaces 75 and 76 and adhesion of foreign matters can be prevented, toner end detection accuracy can be improved, and occurrence of abnormal images due to toner replenishment delay or the like can be prevented.
[0051]
At this time, the reinforcing means 63 provided downstream of the cleaning portion 67 is reinforced to eliminate the clearance of the cleaning portion 67, and even when toner or foreign matter is stuck, it can be removed, and the detection surface is more reliably cleaned. be able to.
[0052]
Here, as shown in FIG. 6, when the cuts 68 are made on both sides of the tongue-shaped cleaning part 67 and the both sides are divided into a plurality of parts, the contact of the cleaning part 67 with the detection surfaces 75 and 76 is improved. The detection surfaces 75 and 76 can be more reliably cleaned.
[0053]
Further, as shown in FIGS. 7 and 8, a pair of guide members 80 are attached to the developing case 42 so that the rotating cleaning portion 67 is guided between the opposing detection surfaces 75 and 76 by the guide members 80. By doing so, the detection surfaces 75 and 76 can be more reliably cleaned.
[0054]
In the example described above, the cleaning portion 67 is formed by a part of the toner paddle 65 of the toner stirring means 56. However, as shown in FIG. 9, the toner agitation means 56 is provided with a toner paddle 65 and a cleaning member 82 separate from the toner paddle 65, and the detection surface of the toner end detection means 70 is in sliding contact with the cleaning member 82. 75 and 76 may be cleaned. By doing so, the durability of the cleaning member 82 can be improved by forming it separately from the stressed toner paddle 65, preferably with a different material.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, in the developing device of the image forming apparatus, the toner agitation unit is provided with the flexible toner paddle, and the cleaning portion is formed by a part of the toner paddle. Since the detection surface of the toner detection means is cleaned by sliding the cleaning part, toner sticking to the detection surface and adhesion of foreign matter are prevented, and the toner detection accuracy is improved, for example, an abnormal image caused by a delay in toner replenishment, etc. Can be prevented.
[0056]
In addition , since the cleaning portion is formed in a tongue shape by slitting the toner paddle, the detection surface can be cleaned with a simple configuration.
[0057]
Further , since the both sides of the tongue-shaped cleaning part are cut and divided into a plurality of parts, the contact of the cleaning part with the detection surface can be improved and the detection surface can be cleaned more reliably.
[0058]
According to the second aspect of the present invention, since the reinforcing means for reinforcing the cleaning portion is provided upstream of the cleaning portion in the rotation direction of the toner paddle, the reinforcing portion is reinforced to eliminate the clearance of the cleaning portion. Even when foreign matters are stuck, they can be removed, and the detection surface can be more reliably cleaned.
[0060]
According to the third aspect of the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus including the developing device having the above-described effects.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a color laser printer according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the developing unit.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the first developing device.
FIG. 4 is a view showing a state in which the developer regulating member is pressed against the developer carrying member in the developing device.
FIG. 5 is a schematic plan view of a toner stirring means portion showing the toner end detection means.
FIG. 6 is a partially enlarged view of a toner paddle showing another example of the detection surface cleaning unit.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram illustrating another example of the developing device.
FIG. 8 is a schematic plan view of a toner agitation unit showing another example of detection surface cleaning.
FIG. 9 is a schematic configuration diagram illustrating still another example of the developing device.
[Explanation of symbols]
24 Developing device 56 Toner stirring means 61 Rotating shaft 63 Reinforcing means 65 Toner paddle 66 Slit 67 Cleaning portion 68 Notch 70 Toner end detecting means 72 Incident side light guide 73 Emission side light guide 75 Incident side detection surface 76 Emission side detection surface 76 Detection surface 77 Toner detection position 82 Cleaning member

Claims (3)

トナー攪拌手段とトナー検知手段を有する現像装置において、
前記トナー攪拌手段に可撓性のトナーパドルを設け、そのトナーパドルに、前記トナー撹拌手段の回転軸に対して垂直方向にスリットを入れて前記トナーパドルの一部で清掃部を舌片状に形成し、その舌片状の清掃部の両側に、前記スリットに対して垂直方向の複数の切り込みを入れて、前記清掃部の両側を複数に分割する一方、
前記トナー検知手段は、一定の間隔を隔てて対向するレンズ面からなる検知面を有し、前記清掃部の両側を摺接して清掃可能に前記トナーパドルの回転軌跡中に前記トナー検知手段の検知面を配置してなる、現像装置。
In the developing device having the toner stirring means and the toner detection means,
The toner stirring means is provided with a flexible toner paddle, and a slit is formed in the toner paddle in a direction perpendicular to the rotation axis of the toner stirring means so that a cleaning portion is formed in a tongue-like shape at a part of the toner paddle. While forming a plurality of cuts in a direction perpendicular to the slit on both sides of the tongue-shaped cleaning part, and dividing the both sides of the cleaning part into a plurality of parts,
The toner detection means has a detection surface composed of lens surfaces facing each other at a predetermined interval, and is detected by the toner detection means in the rotation locus of the toner paddle so as to be slidable on both sides of the cleaning portion. A developing device in which a surface is arranged.
前記トナーパドルの回転方向において前記清掃部の上流側に、その清掃部を補強する補強手段を設けてなる、請求項1に記載の現像装置。The developing device according to claim 1, further comprising a reinforcing unit that reinforces the cleaning unit upstream of the cleaning unit in the rotation direction of the toner paddle. 請求項1に記載の現像装置を備えてなる、画像形成装置。  An image forming apparatus comprising the developing device according to claim 1.
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