JP4151877B2 - Developing device and image forming apparatus - Google Patents

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JP4151877B2 JP2001135736A JP2001135736A JP4151877B2 JP 4151877 B2 JP4151877 B2 JP 4151877B2 JP 2001135736 A JP2001135736 A JP 2001135736A JP 2001135736 A JP2001135736 A JP 2001135736A JP 4151877 B2 JP4151877 B2 JP 4151877B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンタやファクシミリ、またはそれらの複合機など、用紙・OHPフィルム等のシートに画像を記録する画像形成装置に関する。特にそのうち、帯電・書込み・現像・転写・クリーニング等を繰り返して像担持体上に形成した画像を転写してシートに記録を行う電子写真式の画像形成装置に関する。および、そのような電子写真式の画像形成装置において、トナーのみからなる一成分現像剤またはトナーとキャリアとからなる二成分現像剤を使用し、像担持体表面に形成した静電潜像を現像する現像装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電子写真式画像形成装置では、帯電・書込みして像担持体上に静電潜像を形成し、現像装置でトナーを付着してその静電潜像を現像する。現像装置では、使用とともにトナーを消費するから、トナーボトル・トナーカートリッジ等の補給トナー容器を備え、その補給トナー容器から新たなトナーを補給する。
【0003】
例えば図7に示すように、現像装置を現像器1と、補給トナー容器であるトナーカートリッジ2とで構成し、トナーカートリッジ2のトナー補給口3を現像器1のトナー補給口4に連結する。そして、トナーカートリッジ2内のトナー攪拌部材であるアジテータ5・6の回転により攪拌搬送し、それらのトナー補給口3・4を通してトナーカートリッジ2から現像器1にトナーを補給していた。
【0004】
図7中符号7は、現像器1のトナー攪拌部材であるトナーパドルである。符号8は、トナーを付着してベルト状の像担持体9上の静電潜像を現像する現像剤担持体である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような現像装置にあっては、トナーカートリッジ2から現像器1へのトナー補給過剰により、現像器1でトナー吹出しやブロッキング等を発生するおそれがあった。
【0006】
特に、現像器1内のトナー量に関係なく、画像記録時に常にトナーカートリッジ2から現像器1にトナーを定量的に補給する定量補給方式の現像装置にあっては、そのような問題を生ずるおそれが十分にあった。
【0007】
そこで、この発明の第1の目的は、そのような画像形成装置の現像装置において、補給トナー容器から現像器へのトナー補給過剰による、現像器でのトナー吹出しやブロッキング等の発生を回避することにある。
【0008】
この発明の第2の目的は、そのような現像装置において、現像器に対する補給トナー容器の連結を容易とするとともに、その連結部からのトナー漏れも簡単に防止することにある。
【0009】
この発明の第3の目的は、またそのような現像装置において、トナー補給およびトナー戻しを確実に行うことにある。
【0010】
この発明の第4の目的は、またそのような現像装置において、トナー補給とトナー戻しとを明確に区別してそれらを確実に行うことにある。
【0011】
この発明の第5の目的は、トナーの流れをスムーズにしてトナー補給およびトナー戻しを安定化することにある。
【0012】
この発明の第6の目的は、上記目的を達成した現像装置を備えた画像形成装置を提供することにある。
【0013】
そのため、請求項1に記載の発明は、上記第1〜4の目的を達成すべく、
補給トナー容器のトナー補給口を現像器のトナー補給口に連結し、それらのトナー補給口を通して補給トナー容器から現像器にトナーを補給する画像形成装置の現像装置において、
現像器および補給トナー容器に各々1つのトナー通過孔を形成し、それらのトナー通過孔をそれぞれ上下に分割する仕切板を設けて、それらの仕切板で各トナー通過孔にトナー補給口と、逆に前記現像器から前記補給トナー容器にトナーを戻すトナー戻し口とを形成し、トナー補給口が仕切板の下側となるようにする一方、
仕切板を各々内向きに突出して現像器および補給トナー容器のトナー攪拌部材の回転軌跡中に入り込ませるとともに、
現像器の仕切板の先端をトナー補給口側に下向きに折り曲げて、トナー補給口を通して現像器から補給トナー容器へとトナーが戻ることを阻止するトナー戻り阻止部を形成してなる、ことを特徴とする。
【0018】
請求項に記載の発明は、上記第6の目的を達成すべく、画像形成装置において、請求項1に記載の現像装置を備えてなる、ことを特徴とする。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図1には、画像形成装置の一例であるカラーレーザープリンタの全体概略構成を示す。
【0020】
図示カラーレーザープリンタのプリンタ装置本体A内には、ほぼ中央に像担持体ユニット10を備える。像担持体ユニット10には、複数のローラ11に掛け回して、エンドレスベルト状の像担持体12を設ける。像担持体12の表面には、有機感光層を形成してなる。
【0021】
像担持体ユニット10のまわりには、帯電ユニット14、書込みユニット15、多段現像ユニット16、中間転写ユニット17、クリーニングユニット18などを備える。
【0022】
帯電ユニット14は、高電圧を印加することにより像担持体12の表面を一様に帯電する。
【0023】
書込みユニット15は、例えばコンピュータからのカラー画像信号に基づき不図示のレーザダイオードからレーザ光を発し、そのレーザ光をポリゴンミラー20、f/θレンズ21、複数の反射ミラー22などを介して出射してそれぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエロの画像信号に対応した書込みを行い、像担持体12上に静電潜像を形成する。
【0024】
多段現像ユニット16は、図示例では図2にも示すように、下方から順にブラック、シアン、マゼンタ、またはイエロの現像剤を収納する各現像装置24K、24C、24M、24Yを、それぞれ着脱自在に多段に備える。そして、各現像装置24を選択的に像担持体12に近接し、各現像装置24内に設けるローラ状の現像剤担持体25K、25C、25M、25Yを像担持体12に接触するか近接する。
【0025】
中間転写ユニット17は、図1に示すように、複数のローラ27に掛け回して、中間転写ベルト28を有する。そして、そのまわりには、シート搬送路30を挟んで中間転写ローラ31を備え、また中間転写ベルト28のクリーニング装置32を備える。
【0026】
像担持体12のクリーニングユニット18は、像担持体12にクリーニングブレードを押し当てている。なお、図示省略するが、中間転写ベルト28のクリーニング装置32でも、同様に、中間転写ベルト28にクリーニングブレードを押し当ててなる。
【0027】
ところで、このレーザプリンタのプリンタ装置本体Aには、底部に、出し入れ自在に給紙カセット34を取り付ける。給紙カセット34内のシートは、給紙コロ35の回転で繰り出してシート搬送路30に送り出し、搬送コロ36で搬送し、レジストローラ37でタイミングを取って中間転写ベルト28と中間転写ローラ31間に向けて送り込む。
【0028】
シート搬送路30の下流には、定着ユニット38に続き、排出ローラ39を設ける。また、プリンタ装置本体A上には、記録済みのシートをフェイスダウンでスタックする排紙スタック部40を設けてなる。
【0029】
さて、このレーザプリンタで記録を行うときは、ローラ11・27を回転して像担持体12および中間転写ベルト28をそれぞれ図中矢示方向に回転搬送するとともに、給紙コロ35を回転してシートをシート搬送路30を通して中間転写ベルト28と中間転写ローラ31間に送り込む。
【0030】
一方、帯電ユニット14で像担持体12の表面を帯電し、書込みユニット15で書込みを行って像担持体12上に逐次色ごとに静電潜像を形成する。次いで、多段現像ユニット16でトナーを静電付着し、色別に可視像化する。その各色画像は、中間転写ベルト28上に各色別に転写し、4色合成してカラー画像を形成する。
【0031】
中間転写ベルト28上に形成したカラー画像は、中間転写ローラ31でシートに転写する。画像転写後のシートは、定着ユニット38で転写画像を定着後、排出ローラ39で排紙スタック部40上に排出してそこにスタックする。
【0032】
画像転写後の像担持体12は、クリーニングユニット18のクリーニングブレードで転写残トナーを除去して次の画像形成に備える。また、画像転写後の中間転写ベルト28も、クリーニング装置32のクリーニングブレードで転写残トナーを除去して次の画像形成に備える。
【0033】
ところで、各現像装置24は、詳しくは図3に示すように、現像器60とトナーカートリッジ62とで構成する。現像器60は、耐久性を高め、トナーカートリッジ62内のトナーがなくなったときにも、トナーカートリッジを新しいものと交換することにより繰り返し使用可能とする。
【0034】
現像器60は、現像ケース42内に、現像室41とトナーカートリッジ収納室43とを形成する。現像室41には、ローラ状の現像剤担持体25を設ける。現像剤担持体25は、現像ケース42の現像開口42aを通して像担持体12と対向し、対向位置で像担持体12と同方向に回転する。現像剤担持体25には、ローラ状の現像剤規制部材44を押し当てる。
【0035】
現像剤規制部材44も、現像室41に設け、図4に示すように、軸45を軸受46を介して現像ケース42で支持し、その軸受46を付勢部材47で付勢して現像剤担持体25に押し当ててなる。そして、押し当て位置で、現像剤担持体25に対してカウンタ方向に回転する。
【0036】
現像剤規制部材44には、図3に示すように、掻き落とし部材48の先端を押し当てる。掻き落とし部材48は、現像剤規制部材44の表面に付着した現像剤を掻き落とす。
【0037】
現像剤担持体25には、また、ローラ状の現像剤供給部材50を所定のニップをもって接触する。現像剤供給部材50も、現像室41に設け、ポリウレタン・シリコン・EPDM・ポリカーボネイトなどの発泡材51と、金属製の芯金52とでつくる。そして、接触位置で、いずれの方向でもよいが、図示例では現像剤担持体25に対して相対線速差をもってカウンタ方向に回転する。現像剤供給部材50の下には、仕切り台54を設ける。
【0038】
また、現像室41の奥側(図中左側)には、トナー攪拌部材としてトナーパドル56を設け、現像剤を収納する。トナーパドル56は、マイラ等よりなる複数枚の羽根56aを有し、図示例では図中反時計方向に回転する。
【0039】
そして、現像ケース42の、現像室41とトナーカートリッジ収納室43との間の境壁57には、1つのトナー通過孔42bをあける。
【0040】
他方、トナーカートリッジ収納室43内には、手前側から引き出し自在にトナーカートリッジ62を収納する。トナーカートリッジ62は、カートリッジケース63内に、トナー攪拌部材として左右に2つのアジテータ64を備え、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、またはイエロのトナーを収納する。アジテータ64は、マイラ等よりなる複数枚の羽根64aを有し、いずれの方向に回転してもよいが、図示例ではともに図中反時計方向に回転する。
【0041】
カートリッジケース63には、1つのトナー通過孔63aを設ける。そして、トナーカートリッジ収納室43内にトナーカートリッジ62を取り付けたとき、そのトナー通過孔63aを上述した境壁57のトナー通過孔42bと対向する。なお、このときトナー通過孔63aおよびトナー通過孔42bの周縁間にはシール部材65を挟むようにする。
【0042】
そして、画像記録時には、トナーパドル56で現像剤を攪拌しながら搬送し、仕切り台54上に汲み上げて現像剤供給部材50に付着する。現像剤供給部材50は、回転しながら、現像剤を擦り付けて予備摩擦帯電し、クーロン力で付着して現像剤担持体25に供給する。
【0043】
現像剤担持体25は、回転しながら、トナーを担持し、その担持したトナーを現像剤規制部材44との摩擦で本帯電するとともに、その現像剤規制部材44で薄層化する。そして、薄層化したトナーを像担持体12に付着してその像担持体12上の潜像を可視像化する。
【0044】
なお、図示例では、像担持体12としてベルト状のものを用いるが、現像剤担持体25の表面硬度を低く抑えれば、像担持体12としてドラム状のものを用いることもできる。
【0045】
さて、詳しくは図5に示すように、現像器60のトナー通過孔42bには、現像ケース42と一体成形で、そのトナー通過孔42bを上下に分割する仕切板a1を設け、仕切板a1の下側にトナー補給口b1を、上側にトナー戻し口c1を形成する。そして、仕切板a1は、内向きに突出してトナーパドル56の回転軌跡中に入り込ませ、先端を下向きに折り曲げて先端にトナー戻り阻止部dを形成する。
【0046】
他方、トナーカートリッジ62のトナー通過孔63aには、カートリッジケース63と一体成形で、そのトナー通過孔63aを上下に分割する仕切板a2を設け、仕切板a2の下側にトナー補給口b2を、上側にトナー戻し口c2を形成する。そして、仕切板a2は、内向きに突出してアジテータ64の回転軌跡中に入り込ませる。
【0047】
そして、画像記録時、アジテータ64を回転してトナーを攪拌搬送し、トナー補給口b2・b1を通してトナーカートリッジ62から現像器60にトナーを補給する。このとき、アジテータ64の羽根64aを仕切板a2に当てて、トナーを確実にトナー補給口b2に導き入れるようにする。
【0048】
現像室41内がトナーで満杯になると、トナーパドル56の回転によりトナー戻し口c1・c2を通して現像器60からトナーカートリッジ62にトナーを戻す。このとき、トナーパドル56の羽根56aを仕切板a1に当てて、トナーを確実にトナー戻し口c1に導き入れるようにする。
【0049】
また、このときトナー戻り阻止部dにより遮ってトナー補給口b1・b2を通して現像器60からトナーカートリッジ62へとトナーが戻ることを阻止する。これにより、トナー補給とトナー戻しとを明確に区別してそれらをともに確実に行うことができる。
【0050】
そして、このようにすることにより、トナーカートリッジ62から現像器60へのトナー補給過剰による、現像器60でのトナー吹出しやブロッキング等の発生を回避する。
【0051】
ところで、上述した例では、現像器60に設けるトナー補給口b1の開口面積とトナーカートリッジ62に設けるトナー補給口b2の開口面積をほぼ等しくし、また現像器60に設けるトナー戻し口c1の開口面積とトナーカートリッジ62に設けるトナー戻し口c2の開口面積をほぼ等しくした。
【0052】
しかし、図6に示すように、トナーカートリッジ62に設けるトナー補給口b2の開口面積より現像器60に設けるトナー補給口b1の開口面積の方を大きく、現像器60に設けるトナー戻し口c1の開口面積よりトナーカートリッジ62に設けるトナー戻し口c2の開口面積の方を大きく形成してもよい。
【0053】
このようにすると、トナーの流れをスムーズにしてトナー補給およびトナー戻しを安定化することができる。なお、図6では、図5の対応部分に使用した符号をそのまま使用する。
【0054】
上述した例では、現像器60およびトナーカートリッジ62に各々1つのトナー通過孔42b・63aを形成し、それらのトナー通過孔42b・63aをそれぞれ上下に分割する仕切板a1・a2を設けて、それらの仕切板a1・a2で各トナー通過孔42b・63aにトナー補給口b1・b2とトナー戻し口c1・c2とを形成した。
【0055】
これにより、現像器60にトナーカートリッジ62を連結するとき、各1つのトナー通過孔42b・63aを合わせるだけでよく、しかもそのまわりをシールするだけでよいから、その連結部からのトナー漏れも簡単に防止することができる。
【0056】
もちろん、1つのトナー通過孔42bを仕切ってトナー補給口b1とトナー戻し口c1とを形成するのではなく、また1つのトナー通過孔63aを仕切ってトナー補給口b2とトナー戻し口c2とを形成するのではなく、現像器60にトナー補給口b1とトナー戻し口c1とを離して別個に設けるようにしてもよく、またトナーカートリッジ62にトナー補給口b2とトナー戻し口c2とを離して別個に設けるようにしてもよい。
【0057】
また、上述した例では、補給トナー容器として箱型タイプのトナーカートリッジ62を用いた場合について説明した。しかし、補給トナー容器は、箱型に限るものではなく、例えばボトル形状のトナーボトルのようなものであってももちろんよい。
【0058】
さらに、上述した例では、この発明を画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタに適用した場合について説明したが、カラーに限るものではないし、レーザプリンタに限るものではないし、プリンタに限るものでもなく、他の画像形成装置にも当然に適用することができる。
【0059】
【発明の効果】
以上説明したとおり、この発明によれば、現像器から補給トナー容器にトナーを戻すトナー戻し口を現像器および補給トナー容器に形成するから、現像室がトナーで満杯となったときは、トナー戻し口を通して現像器から補給トナー容器にトナーを戻すことにより、補給トナー容器から現像器へのトナー補給過剰による、現像器でのトナー吹出しやブロッキング等の発生を回避することができる。
【0060】
請求項に係る発明によれば、現像器および補給トナー容器に各々1つのトナー通過孔を形成し、それらのトナー通過孔をそれぞれ上下に分割する仕切板を設けて、それらの仕切板で各トナー通過孔にトナー補給口とトナー戻し口とを形成するから、現像器に補給トナー容器を連結するとき、各1つのトナー通過孔を合わせるだけでよく、しかもそのまわりをシールするだけでよいので、その連結部からのトナー漏れも簡単に防止することができる。
【0061】
また、請求項に係る発明によれば、仕切板を各々内向きに突出して現像器および補給トナー容器のトナー攪拌部材の回転軌跡中に入り込ませるから、補給トナー容器のトナー攪拌部材を仕切板に当てて、トナーを確実にトナー補給口に導き入れ、また現像器のトナー攪拌部材を仕切板に当てて、トナーを確実にトナー戻し口に導き入れることができる。
【0062】
さらに、請求項に係る発明によれば、現像器の仕切板の先端を折り曲げて、トナー補給口を通して現像器から補給トナー容器へとトナーが戻ることを阻止するトナー戻り阻止部を形成するから、トナー戻り阻止部により遮ってトナー補給口を通して現像器から補給トナー容器へとトナーが戻ることを阻止し、トナー補給とトナー戻しとを明確に区別してそれらをともに確実に行うことができる。
【0064】
請求項に係る発明によれば、請求項1に記載の現像装置を備えるから、上記各効果を有する現像装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】画像形成装置の一例であるカラーレーザープリンタの全体概略構成図である。
【図2】そのカラーレーザープリンタに備える多段現像ユニットの概略構成図である。
【図3】その多段現像ユニットで用いる1の現像装置の概略構成図である。
【図4】その現像装置において、現像剤担持体に対する現像剤規制部材の押し当て状態を示す図である。
【図5】その現像装置のトナー通過孔付近の部分拡大図である。
【図6】他例のトナー通過孔付近の部分拡大図である。
【図7】従来の現像装置の概略縦断面図である。
【符号の説明】
16 多段現像ユニット
24 現像装置
41 現像室
42 現像ケース
42b 現像器のトナー通過孔
56 トナーパドル(現像器のトナー攪拌部材)
56a トナーパドルの羽根
60 現像器
62 トナーカートリッジ(補給トナー容器)
63 カートリッジケース
63a トナーカートリッジのトナー通過孔
64 アジテータ(トナーカートリッジのトナー攪拌部材)
64a アジテータの羽根
a1 現像器の仕切板
a2 トナーカートリッジの仕切板
b1 現像器のトナー補給口
b2 トナーカートリッジのトナー補給口
c1 現像器のトナー戻し口
c2 トナーカートリッジのトナー戻し口
d トナー戻り阻止部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus that records an image on a sheet such as a sheet or an OHP film, such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine thereof. In particular, the present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus for transferring an image formed on an image carrier by repeating charging, writing, developing, transferring, cleaning, etc. and recording the image on a sheet. In such an electrophotographic image forming apparatus, a one-component developer composed only of toner or a two-component developer composed of toner and carrier is used to develop an electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier. The present invention relates to a developing device.
[0002]
[Prior art]
In an electrophotographic image forming apparatus, an electrostatic latent image is formed on an image carrier by charging and writing, and toner is attached by a developing device to develop the electrostatic latent image. Since the developing device consumes toner with use, a replenishing toner container such as a toner bottle and a toner cartridge is provided, and new toner is replenished from the replenishing toner container.
[0003]
For example, as shown in FIG. 7, the developing device includes a developing device 1 and a toner cartridge 2 as a replenishing toner container, and a toner replenishing port 3 of the toner cartridge 2 is connected to a toner replenishing port 4 of the developing device 1. Then, the toner is stirred and conveyed by rotation of the agitators 5 and 6 which are toner stirring members in the toner cartridge 2, and the toner is supplied from the toner cartridge 2 to the developing device 1 through the toner supply ports 3 and 4.
[0004]
Reference numeral 7 in FIG. 7 denotes a toner paddle that is a toner stirring member of the developing device 1. Reference numeral 8 denotes a developer carrying member that attaches toner and develops the electrostatic latent image on the belt-like image carrying member 9.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a developing device, there is a possibility that toner is blown out or blocked in the developing device 1 due to excessive toner replenishment from the toner cartridge 2 to the developing device 1.
[0006]
In particular, in a developing device of a quantitative replenishment system that constantly replenishes toner from the toner cartridge 2 to the developing device 1 during image recording regardless of the amount of toner in the developing device 1, such a problem may occur. There was enough.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, a first object of the present invention is to avoid the occurrence of toner blowing or blocking in the developing device due to excessive toner replenishment from the replenishing toner container to the developing device in the developing device of such an image forming apparatus. It is in.
[0008]
A second object of the present invention is to facilitate the connection of the replenishment toner container to the developing device and to easily prevent the toner leakage from the connecting portion in such a developing device.
[0009]
A third object of the present invention is to reliably perform toner replenishment and toner return in such a developing device.
[0010]
The fourth object of the present invention is to clearly distinguish between toner replenishment and toner return in such a developing device.
[0011]
A fifth object of the present invention is to stabilize toner replenishment and toner return by smoothing the flow of toner.
[0012]
A sixth object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with a developing device that achieves the above object.
[0013]
Therefore, the invention described in claim 1 is to achieve the above first to fourth objects.
In the developing device of the image forming apparatus, the toner replenishing port of the replenishing toner container is connected to the toner replenishing port of the developing unit, and the toner is replenished from the replenishing toner container to the developing unit through the toner replenishing port.
One toner passage hole is formed in each of the developing device and the replenishment toner container, and partition plates are provided to divide the toner passage holes into upper and lower parts, respectively. A toner return port for returning toner from the developer to the replenishing toner container, and the toner replenishing port to be on the lower side of the partition plate ,
Each of the partition plates protrudes inward to enter the rotation trajectory of the developing device and the toner stirring member of the replenishment toner container,
The front end of the partition plate of the developing unit is bent downward toward the toner supply port side to form a toner return prevention unit that prevents the toner from returning from the developer unit to the supply toner container through the toner supply port. And
[0018]
According to a second aspect of the present invention, in order to achieve the sixth object, the image forming apparatus includes the developing device according to the first aspect.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an overall schematic configuration of a color laser printer which is an example of an image forming apparatus.
[0020]
In the printer apparatus main body A of the illustrated color laser printer, an image carrier unit 10 is provided substantially at the center. The image carrier unit 10 is provided with an endless belt-like image carrier 12 that is wound around a plurality of rollers 11. An organic photosensitive layer is formed on the surface of the image carrier 12.
[0021]
Around the image carrier unit 10, a charging unit 14, a writing unit 15, a multi-stage developing unit 16, an intermediate transfer unit 17, a cleaning unit 18 and the like are provided.
[0022]
The charging unit 14 uniformly charges the surface of the image carrier 12 by applying a high voltage.
[0023]
The writing unit 15 emits laser light from a laser diode (not shown) based on a color image signal from a computer, for example, and emits the laser light through a polygon mirror 20, an f / θ lens 21, a plurality of reflection mirrors 22 and the like. Thus, writing corresponding to the image signals of black, cyan, magenta, and yellow is performed to form an electrostatic latent image on the image carrier 12.
[0024]
As shown in FIG. 2 in the illustrated example, the multi-stage developing unit 16 can detachably attach the developing devices 24K, 24C, 24M, and 24Y that store black, cyan, magenta, or yellow developer in order from the bottom. Prepare in multiple stages. Each developing device 24 is selectively brought close to the image carrier 12, and roller-like developer carriers 25 K, 25 C, 25 M, and 25 Y provided in each developing device 24 are in contact with or close to the image carrier 12. .
[0025]
As shown in FIG. 1, the intermediate transfer unit 17 has an intermediate transfer belt 28 that is wound around a plurality of rollers 27. In addition, an intermediate transfer roller 31 is provided around the sheet conveyance path 30, and a cleaning device 32 for the intermediate transfer belt 28 is provided.
[0026]
The cleaning unit 18 for the image carrier 12 presses a cleaning blade against the image carrier 12. Although not shown, the cleaning device 32 for the intermediate transfer belt 28 similarly presses the cleaning blade against the intermediate transfer belt 28.
[0027]
Incidentally, a paper feed cassette 34 is attached to the bottom of the printer apparatus main body A of the laser printer so as to be freely inserted and removed. The sheet in the paper feed cassette 34 is fed out by the rotation of the paper feed roller 35, sent to the sheet transport path 30, transported by the transport roller 36, and timed by the registration roller 37 between the intermediate transfer belt 28 and the intermediate transfer roller 31. Send in towards.
[0028]
A discharge roller 39 is provided downstream of the sheet conveyance path 30 following the fixing unit 38. Further, on the printer apparatus main body A, a paper discharge stack unit 40 for stacking recorded sheets face down is provided.
[0029]
When recording is performed with this laser printer, the rollers 11 and 27 are rotated to rotate and convey the image carrier 12 and the intermediate transfer belt 28 in the directions indicated by the arrows in the drawing, and the sheet feeding roller 35 is rotated to rotate the sheet. Is fed between the intermediate transfer belt 28 and the intermediate transfer roller 31 through the sheet conveyance path 30.
[0030]
On the other hand, the surface of the image carrier 12 is charged by the charging unit 14, and writing is performed by the writing unit 15 to form an electrostatic latent image for each color sequentially on the image carrier 12. Next, toner is electrostatically attached by the multi-stage developing unit 16 and visualized by color. The respective color images are transferred onto the intermediate transfer belt 28 for each color, and four colors are combined to form a color image.
[0031]
The color image formed on the intermediate transfer belt 28 is transferred to a sheet by the intermediate transfer roller 31. After the image is transferred, the transfer image is fixed by the fixing unit 38, and then discharged by the discharge roller 39 onto the discharge stack unit 40 and stacked there.
[0032]
The image carrier 12 after the image transfer is prepared for the next image formation by removing the transfer residual toner with the cleaning blade of the cleaning unit 18. Further, the intermediate transfer belt 28 after image transfer is also prepared for the next image formation by removing the transfer residual toner with the cleaning blade of the cleaning device 32.
[0033]
Incidentally, each developing device 24 includes a developing device 60 and a toner cartridge 62 as shown in detail in FIG. The developing device 60 improves durability and can be used repeatedly by replacing the toner cartridge with a new one when the toner in the toner cartridge 62 runs out.
[0034]
The developing device 60 forms a developing chamber 41 and a toner cartridge storage chamber 43 in the developing case 42. The developing chamber 41 is provided with a roller-like developer carrier 25. The developer carrier 25 faces the image carrier 12 through the development opening 42a of the development case 42, and rotates in the same direction as the image carrier 12 at the opposed position. A roller-shaped developer regulating member 44 is pressed against the developer carrier 25.
[0035]
The developer regulating member 44 is also provided in the developing chamber 41, and as shown in FIG. 4, the shaft 45 is supported by the developing case 42 via the bearing 46, and the bearing 46 is urged by the urging member 47. It is pressed against the carrier 25. Then, it rotates in the counter direction with respect to the developer carrier 25 at the pressing position.
[0036]
As shown in FIG. 3, the tip of the scraping member 48 is pressed against the developer regulating member 44. The scraping member 48 scrapes off the developer attached to the surface of the developer regulating member 44.
[0037]
The developer carrier 25 is also brought into contact with a roller-like developer supply member 50 with a predetermined nip. The developer supply member 50 is also provided in the developing chamber 41 and is made of a foam material 51 such as polyurethane, silicon, EPDM, and polycarbonate, and a metal cored bar 52. The contact position may be in any direction, but in the illustrated example, it rotates in the counter direction with a relative linear velocity difference with respect to the developer carrier 25. A partition table 54 is provided below the developer supply member 50.
[0038]
Further, a toner paddle 56 is provided as a toner agitating member on the back side (left side in the drawing) of the developing chamber 41 to store the developer. The toner paddle 56 has a plurality of blades 56a made of Mylar or the like, and rotates counterclockwise in the drawing.
[0039]
Then, one toner passage hole 42 b is formed in the boundary wall 57 between the developing chamber 41 and the toner cartridge storage chamber 43 of the developing case 42.
[0040]
On the other hand, the toner cartridge 62 is stored in the toner cartridge storage chamber 43 so that it can be pulled out from the front side. The toner cartridge 62 includes two agitators 64 on the left and right sides as toner agitating members in a cartridge case 63, and stores black, cyan, magenta, or yellow toner, respectively. The agitator 64 has a plurality of blades 64a made of Mylar or the like, and may rotate in any direction, but in the illustrated example, both rotate counterclockwise in the figure.
[0041]
The cartridge case 63 is provided with one toner passage hole 63a. When the toner cartridge 62 is installed in the toner cartridge storage chamber 43, the toner passage hole 63a faces the toner passage hole 42b of the boundary wall 57 described above. At this time, the seal member 65 is sandwiched between the peripheral edges of the toner passage hole 63a and the toner passage hole 42b.
[0042]
At the time of image recording, the developer is conveyed while being agitated by the toner paddle 56, drawn onto the partition table 54, and attached to the developer supply member 50. The developer supply member 50 is preliminarily triboelectrically charged by rubbing the developer while rotating, and is supplied to the developer carrying member 25 by coulomb force.
[0043]
The developer carrier 25 carries toner while rotating, and the charged toner is fully charged by friction with the developer regulating member 44 and is thinned by the developer regulating member 44. Then, the thinned toner is attached to the image carrier 12, and the latent image on the image carrier 12 is visualized.
[0044]
In the illustrated example, a belt-shaped image carrier 12 is used. However, if the surface hardness of the developer carrier 25 is kept low, a drum-shaped image carrier 12 can be used.
[0045]
As shown in FIG. 5 in detail, the toner passage hole 42b of the developing device 60 is provided with a partition plate a1 that is integrally formed with the developing case 42 and divides the toner passage hole 42b in the vertical direction. A toner supply port b1 is formed on the lower side, and a toner return port c1 is formed on the upper side. The partition plate a1 protrudes inward to enter the rotation locus of the toner paddle 56, and the tip is bent downward to form a toner return prevention portion d at the tip.
[0046]
On the other hand, the toner passage hole 63a of the toner cartridge 62 is integrally formed with the cartridge case 63, and is provided with a partition plate a2 that divides the toner passage hole 63a up and down, and a toner supply port b2 below the partition plate a2. A toner return port c2 is formed on the upper side. The partition plate a <b> 2 protrudes inward and enters the rotation locus of the agitator 64.
[0047]
During image recording, the agitator 64 is rotated to stir and convey the toner, and the toner is supplied from the toner cartridge 62 to the developing device 60 through the toner supply ports b2 and b1. At this time, the blade 64a of the agitator 64 is applied to the partition plate a2 so that the toner is surely introduced into the toner supply port b2.
[0048]
When the inside of the developing chamber 41 is filled with toner, the toner is returned from the developing device 60 to the toner cartridge 62 through the toner return ports c1 and c2 by the rotation of the toner paddle 56. At this time, the blade 56a of the toner paddle 56 is applied to the partition plate a1 so that the toner is surely introduced into the toner return port c1.
[0049]
At this time, the toner return blocking portion d blocks the toner from returning from the developing device 60 to the toner cartridge 62 through the toner supply ports b1 and b2. As a result, toner replenishment and toner return can be clearly distinguished and performed together.
[0050]
By doing so, it is possible to avoid the occurrence of toner blowing or blocking in the developing device 60 due to excessive toner replenishment from the toner cartridge 62 to the developing device 60.
[0051]
By the way, in the above-described example, the opening area of the toner replenishing port b1 provided in the developing device 60 and the opening area of the toner replenishing port b2 provided in the toner cartridge 62 are substantially equal, and the opening area of the toner return port c1 provided in the developing device 60. And the opening area of the toner return port c2 provided in the toner cartridge 62 is substantially equal.
[0052]
However, as shown in FIG. 6, the opening area of the toner supply port b1 provided in the developing device 60 is larger than the opening area of the toner supply port b2 provided in the toner cartridge 62, and the opening of the toner return port c1 provided in the developing device 60. The opening area of the toner return port c2 provided in the toner cartridge 62 may be formed larger than the area.
[0053]
In this way, the toner flow can be smoothed and toner replenishment and toner return can be stabilized. In FIG. 6, the reference numerals used for the corresponding parts in FIG. 5 are used as they are.
[0054]
In the above-described example, each of the developing device 60 and the toner cartridge 62 is formed with one toner passage hole 42b / 63a, and the partition plates a1 and a2 that divide the toner passage hole 42b and 63a vertically are provided. The toner supply ports b1 and b2 and the toner return ports c1 and c2 are formed in the toner passage holes 42b and 63a by the partition plates a1 and a2, respectively.
[0055]
As a result, when the toner cartridge 62 is connected to the developing device 60, it is only necessary to match each one of the toner passage holes 42b and 63a, and it is only necessary to seal the periphery of the toner cartridge 62. Therefore, toner leakage from the connecting portion is easy. Can be prevented.
[0056]
Of course, the toner replenishing port b1 and the toner return port c1 are not formed by partitioning one toner passage hole 42b, and the toner supply port b2 and the toner return port c2 are formed by partitioning one toner passage hole 63a. Instead, the toner supply port b1 and the toner return port c1 may be provided separately in the developing device 60, and the toner supply port b2 and the toner return port c2 may be provided separately in the toner cartridge 62. You may make it provide in.
[0057]
In the above-described example, the case where the box-type toner cartridge 62 is used as the replenishment toner container has been described. However, the replenishment toner container is not limited to a box shape, and may be a bottle-shaped toner bottle, for example.
[0058]
Furthermore, in the above-described example, the case where the present invention is applied to a color laser printer which is an example of an image forming apparatus has been described. However, the present invention is not limited to a color, is not limited to a laser printer, and is not limited to a printer. Of course, the present invention can be applied to other image forming apparatuses.
[0059]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the toner return port for returning the toner from the developing device to the replenishing toner container is formed in the developing device and the replenishing toner container, when the developing chamber becomes full of toner, the toner returning port is formed. By returning the toner from the developing device to the replenishing toner container through the opening, it is possible to avoid the occurrence of toner blowing or blocking in the developing device due to excessive toner replenishment from the replenishing toner container to the developing device.
[0060]
According to the first aspect of the present invention, one toner passage hole is formed in each of the developing device and the replenishing toner container, and the partition plates that divide the toner passage hole in the vertical direction are provided. Since a toner replenishing port and a toner return port are formed in the toner passage hole, when connecting the replenishment toner container to the developing unit, it is only necessary to match each one toner passage hole, and only to seal around it. The toner leakage from the connecting portion can be easily prevented.
[0061]
Further, according to the invention of claim 1, since projects the partition plate to each inward to enter during the rotation locus of the toner stirring member of the developing device and toner replenishment container, the partition plate of the toner agitating member of the toner replenishment container The toner can be reliably introduced into the toner replenishing port, and the toner stirring member of the developing device can be applied to the partition plate to reliably introduce the toner into the toner return port.
[0062]
Furthermore, according to the first aspect of the present invention, the tip of the partition plate of the developing device is bent to form a toner return preventing portion that prevents the toner from returning from the developing device to the supply toner container through the toner supply port. Then, the toner return blocking portion blocks the toner from returning from the developing device to the supply toner container through the toner supply port, and the toner supply and the toner return can be clearly distinguished and performed together.
[0064]
According to the second aspect of the present invention, since the developing device according to the first aspect is provided, an image forming apparatus including the developing device having the above effects can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a color laser printer as an example of an image forming apparatus.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a multi-stage developing unit provided in the color laser printer.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of one developing device used in the multi-stage developing unit.
FIG. 4 is a view showing a state in which the developer regulating member is pressed against the developer carrying member in the developing device.
FIG. 5 is a partially enlarged view of the vicinity of the toner passage hole of the developing device.
FIG. 6 is a partially enlarged view of the vicinity of a toner passage hole of another example.
FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view of a conventional developing device.
[Explanation of symbols]
16 Multi-stage developing unit 24 Developing device 41 Developing chamber 42 Developing case 42b Toner passage hole 56 of developing device Toner paddle (toner stirring member of developing device)
56a Toner paddle blade 60 Developer 62 Toner cartridge (replenishment toner container)
63 Cartridge case 63a Toner passage hole 64 of toner cartridge Agitator (toner stirring member of toner cartridge)
64a Agitator blades a1 Developer partition plate a2 Toner cartridge partition plate b1 Toner supply port b2 Toner cartridge toner supply port c1 Developer toner return port c2 Toner cartridge toner return port d Toner return blocking portion

Claims (2)

補給トナー容器のトナー補給口を現像器のトナー補給口に連結し、それらのトナー補給口を通して前記補給トナー容器から前記現像器にトナーを補給する画像形成装置の現像装置において、
前記現像器および前記補給トナー容器に各々1つのトナー通過孔を形成し、それらのトナー通過孔をそれぞれ上下に分割する仕切板を設けて、それらの仕切板で各トナー通過孔に前記トナー補給口と、逆に前記現像器から前記補給トナー容器にトナーを戻すトナー戻し口とを形成し、前記トナー補給口が前記仕切板の下側となるようにする一方、
前記仕切板を各々内向きに突出して前記現像器および前記補給トナー容器のトナー攪拌部材の回転軌跡中に入り込ませるとともに、
前記現像器の前記仕切板の先端を前記トナー補給口側に下向きに折り曲げて、前記トナー補給口を通して前記現像器から前記補給トナー容器へとトナーが戻ることを阻止するトナー戻り阻止部を形成してなる、現像装置。
In the developing device of the image forming apparatus, the toner replenishing port of the replenishing toner container is connected to the toner replenishing port of the developing device, and the toner is replenished from the replenishing toner container to the developing device through the toner replenishing port.
One toner passage hole is formed in each of the developing device and the replenishment toner container, and a partition plate for dividing the toner passage hole into upper and lower portions is provided, and the toner replenishment port is provided in each toner passage hole by the partition plate. And, conversely, forming a toner return port for returning the toner from the developing device to the replenishment toner container so that the toner replenishment port is on the lower side of the partition plate ,
Each of the partition plates protrudes inward to enter the rotation locus of the developing unit and a toner stirring member of the replenishment toner container;
A tip of the partition plate of the developing unit is bent downward toward the toner supply port side to form a toner return prevention unit that prevents the toner from returning from the developer to the supply toner container through the toner supply port. A developing device.
請求項1に記載の現像装置を備えてなる、画像形成装置。An image forming apparatus comprising the developing device according to claim 1.
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