JP4674369B2 - Heating history detector - Google Patents

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JP4674369B2
JP4674369B2 JP2000305108A JP2000305108A JP4674369B2 JP 4674369 B2 JP4674369 B2 JP 4674369B2 JP 2000305108 A JP2000305108 A JP 2000305108A JP 2000305108 A JP2000305108 A JP 2000305108A JP 4674369 B2 JP4674369 B2 JP 4674369B2
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end side
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case
heating
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Inventor
幸作 荻野
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コカ・コーラウエスト株式会社
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容器に充填された飲食物(飲料や食品)を加熱する加熱処理ラインにおいて、飲食品や飲料が加熱済みであるか否かを検知する加熱履歴検知器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
飲食物を缶容器内に充填して密閉した缶詰では、充填された飲食物が腐敗するのを避けるための滅菌処理として、通常、飲料を充填して密閉した後の缶詰に対して、加熱処理装置内で長時間の高温加熱(例えば125℃で25分)を行うレトルト殺菌法等が適用されている。
【0003】
そして、缶容器内の飲食物が加熱装置により加熱されたことの直接的証拠(加熱処理装置を昇温させたことを示すような間接的な証拠ではなく、バスケット内に入れた多数の缶詰が実際に加熱されたことを示す証拠)を得るため、従来は、作業員が多数の缶詰を入れたバスケットの所定箇所に、加熱されたときに色が変化する熱履歴表示ラベルを貼るようにしていた。
【0004】
しかしながら、上記方法では、缶詰を入れたバスケットがレトルト殺菌装置に自動投入される前に熱履歴表示ラベルを貼り付けると共に、前記レトルト殺菌装置から出てきたバスケットから熱履歴表示ラベルを回収しなければならず、一人の作業員がこの作業に付きっ切りとなっていた。
【0005】
したがって、缶詰等の容器内に密閉充填された飲食物を製造・販売する業界では、容器内の飲食物が加熱処理されたことを直接的証拠で自動検知できる加熱履歴検知器が開発されることを待ち望んでいる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明では、容器内の飲食物が加熱処理されたことを直接的証拠で自動検知できる加熱履歴検知器を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
(請求項1記載の発明)
この発明の加熱履歴検知器は、非磁性材料で構成されたケース1と、前記ケース1に形成され且つ一端側Xと他端側Yとは高低差を設けてある逆へ字形状とした移動道2と、前記移動道2内に移動可能に設けられた磁性板3と、前記ケース1に設けられ且つ温度変化に応じて移動道2に軸体40を出没せしめる熱検知部4とを具備し、所定の温度で加熱された場合には、加熱前を意味する移動道2の一端側Xにある磁性板3が、移動道2内に突出せしめられた軸体40により加熱済みを意味する移動道2の他端側Yに押し出されるようにしてあり、温度が低下した状態において、軸体40は移動道2外に没入し、移動道2の他端側Yに押し出された磁性板3は、加熱処理ラインKLに設けられた磁石Jであって、当該磁性板3を移動道2の他端側Yから一端側Xへと移動せしめる磁石Jにより吸着されて、移動道2の一端側Xに自動復帰するようにしてある。
(請求項2記載の発明)
この発明の加熱履歴検知器は、上記請求項1記載の発明に関し、ケース1は、ケース本体1aと蓋体1bとから構成されている。
(請求項3記載の発明)
この発明の加熱履歴検知器は、上記請求項記載の発明に関し、移動道2は、ケース本体1a側に形成された逆へ字形状の溝20と、蓋本体1b側に形成された溝20よりも一回り小さい逆へ字形状の開口21とから構成されている。
(請求項4記載の発明)
この発明の加熱履歴検知器は、上記請求項記載の発明に関し、磁性板3は、鋼板により構成されており、溝20の幅よりも小さく且つ開口21の幅よりも大きく設定された円形状に形成されている。
【0008】
なお、上記発明の加熱履歴検知器の機能については、以下の発明の実施の形態の欄で明らかにする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を実施形態の加熱履歴検知器を図面に従って説明する。
〔実施形態1〕
図1は、加熱処理ラインKLを示しており、図2は、この発明の加熱履歴検知器Aが取り付けられたバスケットBの一部を示している。
【0010】
以下に、上記バスケットB、加熱履歴検知器A、加熱処理ラインKL等について詳述する。
(バスケットBについて)
バスケットBは、図1や図2に示すように、上端開放の直方体状のもので、多数の缶詰等(ペットボトル含む)が収められるようになっている。そして、このバスケットBには、図2に示すように、外壁の上端近傍に加熱履歴検知器Aが取り付けられている。
(加熱履歴検知器Aについて)
加熱履歴検知器Aは、図2や図3に示すように、非磁性材料で構成されたケース1と、前記ケース1に形成され且つ一端側Xと他端側Yとは高低差を設けてある移動道2と、前記移動道2内に移動可能に設けられた磁性板3と、前記ケース1に設けられ且つ温度変化に応じて移動道2内に突出又は移動道2外に没入する軸体40を有した熱検知部4とから構成されている。
【0011】
ケース1は、図1や図2に示すように、ケース本体1aと蓋体1bとから構成されており、図示しないボルト等で一体化されている。
【0012】
移動道2は、図2や図3に示すように、ケース本体1a側に形成された逆へ字形状の溝20と、蓋本体1b側に形成された溝20よりも一回り小さい逆へ字形状の開口21とから構成されている。
【0013】
磁性板3は、図2や図3に示すように、鋼板により構成されており、上記溝20の幅よりも僅かに小さく且つ開口21の幅よりも少し大きく設定された円形状に形成されている。したがって、磁性板3はケース1から飛び出すことなく移動道2を自由に移動できるようになっている。なお、磁性板3としては、フェライト製の円板、少し着磁した金属板等でもよい。
【0014】
熱検知部4は、図3に示すように、中程に大径部40aを有する軸体40と、前記大径部40aを隔てて軸体40の一端側に外挿されているバイアスバネ41と、前記大径部40aを隔てて軸体40の他端側に外挿されている形状記憶合金バネ42とから構成されており、前記バイアスバネ41側を移動道2側に向けると共に軸体40の一端を移動道2の一端側Yに臨ませてある。そして、加熱されて形状記憶合金バネ42が図4に示すように伸びたときには軸体40の一端が移動道2内に突出し、強制又は自然冷却されて形状記憶合金バネ42が図5に示すように縮んだときには軸体40の一端が移動道2外に没入するようにしてある。
【0015】
ここで、図3に示すように磁性板3が移動道2の一端側Xにあるときには「加熱前」を意味しており、図4に示すように磁性板3が移動道2の他端側Yにあるときには「加熱済み」を意味している。
(加熱処理ラインKLについて)
この加熱処理ラインKLは、図1に示すように、ローラコンベア等で多数のバスケットBを平面視四角形状でループ移動させ、前記ループ移動を停止させた状態で加熱処理機KによりバスケットB内の缶詰(図示しない)等を加熱するものである。
【0016】
また、図1において、符号90, 91で示したものは缶詰等を加熱処理ラインKLへ移送する搬送装置であり、符号94, 95で示したものは加熱処理ラインKLから次工程へ缶詰を移送する搬送装置であり、符号92で示したものは搬送装置90, 91により移送されてきた缶詰等がバスケットB内に投入される場所であり、符号93で示したものは加熱処理されたバスケットB内の缶詰等が搬送装置94, 95へ排出される場所である。
【0017】
ここで、この加熱処理ラインKLでは、場所KL1において、図1や図4に示すように加熱履歴検知器Aにおける移動道2の他端側Yに位置した磁性板3を検知するためのセンサS1(例えば近接センサ、色識別センサ等、以下同じ)を設けてあり、また、場所KL2において、図1や図5に示すように加熱履歴検知器Aにおける磁性板を同図の矢印で示す軌跡で他端側Yから一端側Xへと移動せしめる磁石J(永久磁石又は電磁石)を設けてある。なお、場所KL3において、図1や図3に示すように磁石Jにより磁性板3が一端側Xに移動せしめられているかを確認するセンサS2(例えば近接センサ、色識別センサ等、以下同じ)を設けられている。
(加熱処理ラインKLと加熱履歴検知器A付きバスケットBにより成される作用について)
(1).缶詰等が投入された時点では、バスケットBの加熱履歴検知器Aは、図3に示すように、磁性板3は加熱前を意味する移動道2の一端側Xに位置している。
(2).缶詰等が投入されたバスケットBが加熱処理機K中に入って加熱されると、図4に示すように熱検知部4の形状記憶合金バネ42が伸び、軸体40の一端が移動道2内に突出する。このとき加熱前意味する移動道2の一端側Xに位置していた磁性板3は、図4の二点鎖線に示すように、前記軸体40の移動道2内への突出により当該移動道2の頂部を超えるまで押しやられ、その後磁性板3は加熱済みを意味する他端側Yまで落下する。
(3).加熱処理機Kの加熱後であって常温時まで温度が低下すると、図5に示すように熱検知部4の形状記憶合金バネ42が縮み、軸体40の一端が移動道2外に没入するが、磁性板3は他端側Yに位置したままである。
(4).缶詰等が投入されたバスケットBが場所KL1を通過する際、図5に示すようにセンサS1により移動道2の他端側Yに位置した磁性板3が検知される。これによりバスケットB内の缶詰等が加熱処理されたことが直接的証拠で自動検知できる。
(5).場所93で、加熱処理されたバスケットB内の缶詰等が当該バスケットBから排出され搬送装置94, 95を介して次工程へと移動せしめられる。
(6).前記バスケットBが場所KL2へと移動する。場所KL2を通過する際、図5の二点鎖線に示すように磁石Jの吸着力により磁性板3は移動道2の他端側Yから頂部を超えて一端側Xへと移動せしめられるが、このとき既に軸体40の一端が移動道2外に没入しているので移動の妨げにはならない。
(7).前記バスケットBが場所KL3へと移動する。場所KL3を通過する際、センサS2により移動道2の一端側Xに位置した磁性板3が検知される(図3参照)。つまり、搬送装置90, 91からの缶詰等が前記バスケットBに投入されてもよい状態であることが確認される。
(8).上記した〜を繰り返すことにより連続的に、バスケットB内の缶詰等が加熱処理されたことを直接的証拠で自動検知できる。したがって、従来の技術で記載したような、加熱処理前の熱履歴表示ラベルの貼り付け及び加熱処理装置から出てきた後の熱履歴表示ラベルの回収等、作業員による面倒な作業が全く無くなる。
〔実施形態2〕この実施形態の加熱履歴検知器Aは、図6〜図8に示すようなものであり、バスケットに取り付けた状態で実施形態1で示した加熱処理ラインKLを利用することにより同形態の作用と同様の作用を奏する。
【0018】
加熱履歴検知器Aは、図6に示すように、非磁性材料で構成されたケース1と、前記ケース1に形成され且つ上下方向に一端側Xと他端側Yとが形成された移動道2と、前記移動道2内に移動可能に設けられた磁性板3と、前記ケース1に設けられ且つ温度変化に応じて軸体40を移動道2内に突出又は移動道2外に没入せしめる熱検知部4とを具備しており、加熱処理装置Kによる加熱時には、図6に示す如く加熱前を意味する移動道2の一端側Xにある磁性板3を支えていた軸体40が、図7に示すように移動道2外に没入して、前記磁性板3が加熱済みを意味する移動道2の他端側Yに落下するようにしてある。
【0019】
このため、この加熱履歴検知器Aの熱検知部4は、図6に示すように、中程に大径部40aを有する軸体40と、前記大径部40aを隔てて軸体40の一端側に外挿されている形状記憶合金バネ42と、前記大径部40aを隔てて軸体40の他端側に外挿されているバイアスバネ41と、前記した部材を一体化するコ字状の支持体43とから構成されており、前記形状記憶合金バネ42側を移動道2側に向けると共に常温時において軸体40の一端側を移動道2内に突出するようにしてある。
【0020】
したがって、加熱処理ラインKLと加熱履歴検知器A付きバスケットBにより成される作用は以下の通りである。
▲1▼.缶詰等が投入された時点では、バスケットBの加熱履歴検知器Aは、図6に示すように、移動道2の一端側Xに位置している。
▲2▼.缶詰等が投入されたバスケットBが加熱処理機K中に入って加熱されると、図7に示すように熱検知部4の形状記憶合金バネ42が伸び、軸体40の一端が移動道2外に没入する。このとき移動道2の一端側Xに位置していた磁性板3は、図7の実線に示すように他端側Yまで落下する。
▲3▼.加熱処理機Kの加熱後であって常温時まで温度が低下すると、図8に示すように熱検知部4の形状記憶合金バネ42が縮み、軸体40の一端が移動道2内に突出するが、磁性板3は他端側Yに位置したままである。
▲4▼.缶詰等が投入されたバスケットBが場所KL1を通過する際、図1や図8に示すようにセンサS1により移動道2の他端側Yに位置した磁性板3が検知される。これによりバスケットB内の缶詰等が加熱処理されたことが直接的証拠で自動検知できる。
▲5▼.実施形態1と同様である。
▲6▼.前記バスケットBが場所KL2へと移動する。場所KL2を通過する際、磁石Jの吸着力により磁性板3は移動道2の他端側Yから当該移動道2内に突出している軸体40を乗り越えて移動道2の一端側Xに移動する(図6、図8参照)。
▲7▼.前記バスケットBが場所KL3へと移動する。場所KL3を通過する際、センサS2により移動道2の一端側Xに位置した磁性板3が検知される(図6参照)。つまり、搬送装置90, 91からの缶詰等が前記バスケットBに投入されてもよい状態であることが確認される。
▲8▼.実施形態1と同様である。
〔他の実施形態〕
上記実施形態1,2では、缶詰等を入れたバスケットBに加熱履歴検知器Aを取り付けているが、缶詰等を移送できるものであればバスケットBに限られるものではない。
【0021】
【発明の効果】
この発明は上記のような構成であるから次の効果を有する。
【0022】
発明の実施形態の欄の説明から明らかなように、容器内の飲食物が加熱処理されたことを直接的証拠で自動検知できる加熱履歴検知器を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図1】加熱処理ラインの一例を示す平面図。
【図2】缶詰等を入れるバスケットに取り付けられた、この発明の実施形態1の加熱履歴検知器の斜視図。
【図3】加熱処理ラインに設けられた加熱処理装置により加熱される前の加熱履歴検知器の正面図。
【図4】前記加熱処理装置により加熱されたときの加熱履歴検知器の正面図。
【図5】前記加熱処理ライン中に設けられた磁石により磁性板が加熱済を意味する他端側の位置から加熱前を意味する一端側の位置に移動せしめられる状態を示す加熱履歴検知器の正面図。
【図6】加熱処理ラインに設けられた加熱処理装置により加熱される前の加熱履歴検知器の正面図。
【図7】前記加熱処理装置により加熱されたときの加熱履歴検知器の正面図。
【図8】前記加熱処理ライン中に設けられた磁石により磁性板が「加熱済」を意味する他端側の位置から「加熱前」を意味する一端側の位置に移動せしめられる状態を示す加熱履歴検知器の正面図。
【符号の説明】
X 一端側
Y 他端側
1 ケース
2 移動道
3 磁性板
4 熱検知部
40 軸体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heating history detector that detects whether a food or drink or a beverage has been heated in a heat treatment line for heating food or drink (beverage or food) filled in a container.
[0002]
[Prior art]
For canned foods that are filled and sealed in cans and sealed, as a sterilization treatment to avoid decay of the filled foods and drinks, heat treatment is usually applied to canned foods after filling and sealing. The retort sterilization method etc. which perform high-temperature heating for a long time in an apparatus (for example, 125 degreeC for 25 minutes) are applied.
[0003]
And the direct evidence that the food and drink in the can was heated by the heating device (not the indirect evidence that the temperature of the heat treatment device was raised, but many canned foods in the basket In order to obtain evidence that the food has actually been heated, conventionally, a heat history display label that changes color when heated is applied to a predetermined portion of a basket containing a large number of cans. It was.
[0004]
However, in the above method, before the canned basket is automatically put into the retort sterilizer, the heat history display label is pasted, and the heat history display label must be collected from the basket coming out of the retort sterilizer. Rather, one worker was at the forefront of this work.
[0005]
Therefore, in the industry that manufactures and sells food and drinks that are hermetically sealed in containers such as canned foods, a heating history detector that can automatically detect with direct evidence that the food and drink in the containers has been heat-treated is to be developed. Looking forward to.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Then, this invention makes it a subject to provide the heating log | history detector which can be automatically detected by the direct proof that the food / beverage in a container was heat-processed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
(Invention of Claim 1)
The heating history detector according to the present invention includes a case 1 made of a non-magnetic material, and a movement formed in the case 1 and having an inverted square shape with a difference in height between the one end side X and the other end side Y. A path 2, a magnetic plate 3 provided so as to be movable in the moving path 2, and a heat detection unit 4 provided in the case 1 and causing the shaft body 40 to appear and disappear in the moving path 2 according to a temperature change. However, when heated at a predetermined temperature, it means that the magnetic plate 3 on the one end side X of the moving path 2 meaning before heating is heated by the shaft body 40 protruding into the moving path 2. Citea as pushed to the other end Y of movement paths 21 is, in a state in which the temperature is lowered, the shaft 40 is retracted outside the movement paths 21, magnetic plate extruded at the other end Y of movement path 2 Reference numeral 3 denotes a magnet J provided in the heat treatment line KL. Is attracted by the magnet J for moving from side Y to one end X, Ru Citea to automatically return to the one end X of the movement path 2.
(Invention of Claim 2)
The heating history detector according to the present invention relates to the first aspect of the invention, and the case 1 includes a case body 1a and a lid 1b.
(Invention of Claim 3)
The heating history detector according to the present invention relates to the invention described in claim 2 , wherein the moving path 2 includes a reverse-shaped groove 20 formed on the case body 1 a side and a groove 20 formed on the lid body 1 b side. It is comprised from the opening 21 of the reverse character shape which is one size smaller than.
(Invention of Claim 4)
The heating history detector according to the present invention relates to the invention according to claim 3 , wherein the magnetic plate 3 is made of a steel plate, and has a circular shape set smaller than the width of the groove 20 and larger than the width of the opening 21. Is formed.
[0008]
In addition, the function of the heating history detector of the above invention will be clarified in the following embodiments of the invention.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a heating history detector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Embodiment 1
FIG. 1 shows a heat treatment line KL, and FIG. 2 shows a part of a basket B to which a heating history detector A of the present invention is attached.
[0010]
Hereinafter, the basket B, the heating history detector A, the heat treatment line KL, and the like will be described in detail.
(About basket B)
As shown in FIGS. 1 and 2, the basket B has a rectangular parallelepiped shape with an open upper end, and can accommodate a large number of cans (including plastic bottles). And as shown in FIG. 2, the heating history detector A is attached to this basket B in the vicinity of the upper end of the outer wall.
(About heating history detector A)
As shown in FIGS. 2 and 3, the heating history detector A has a height difference between the case 1 made of a non-magnetic material and the one end X and the other end Y formed in the case 1. A moving path 2, a magnetic plate 3 movably provided in the moving path 2, and an axis provided in the case 1 and protruding into the moving path 2 or immersing out of the moving path 2 in response to a temperature change. The heat detection unit 4 includes a body 40.
[0011]
As shown in FIGS. 1 and 2, the case 1 is composed of a case main body 1a and a lid 1b, and is integrated with a bolt or the like (not shown).
[0012]
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the moving path 2 is formed in a reverse-heddle shape that is slightly smaller than the groove 20 formed in the reverse main character 1a on the case body 1a side and the groove 20 formed in the cover main body 1b side. And an opening 21 having a shape.
[0013]
As shown in FIGS. 2 and 3, the magnetic plate 3 is made of a steel plate, and is formed in a circular shape that is set slightly smaller than the width of the groove 20 and slightly larger than the width of the opening 21. Yes. Therefore, the magnetic plate 3 can move freely on the moving path 2 without jumping out of the case 1. The magnetic plate 3 may be a ferrite disk, a slightly magnetized metal plate, or the like.
[0014]
As shown in FIG. 3, the heat detection unit 4 includes a shaft body 40 having a large-diameter portion 40a in the middle, and a bias spring 41 that is extrapolated to one end side of the shaft body 40 with the large-diameter portion 40a therebetween. And a shape memory alloy spring 42 that is extrapolated to the other end side of the shaft body 40 across the large diameter portion 40a, with the bias spring 41 side facing the moving path 2 side and the shaft body One end of 40 faces one end Y of the moving path 2. When the shape memory alloy spring 42 is heated and stretched as shown in FIG. 4, one end of the shaft body 40 protrudes into the moving path 2 and is forced or naturally cooled so that the shape memory alloy spring 42 is shown in FIG. One end of the shaft body 40 is immersed outside the moving path 2 when contracted to.
[0015]
Here, when the magnetic plate 3 is on one end side X of the moving path 2 as shown in FIG. 3, it means “before heating”, and as shown in FIG. 4, the magnetic plate 3 is on the other end side of the moving path 2. When it is in Y, it means “heated”.
(About heat treatment line KL)
As shown in FIG. 1, the heat treatment line KL is configured such that a large number of baskets B are loop-moved in a square shape in plan view with a roller conveyor or the like, and in the state where the loop movement is stopped, Canned food (not shown) and the like are heated.
[0016]
Further, in FIG. 1, the reference numerals 90 and 91 indicate a transfer device for transferring canned food to the heat treatment line KL, and the reference numerals 94 and 95 transfer the canned food from the heat treatment line KL to the next process. The reference numeral 92 indicates a place where canned foods transferred by the transfer apparatuses 90 and 91 are put into the basket B, and the reference numeral 93 indicates a heat-treated basket B. This is the place where the canned goods etc. are discharged to the conveying devices 94, 95.
[0017]
Here, in this heat treatment line KL, a sensor S1 for detecting the magnetic plate 3 located at the other end Y of the moving path 2 in the heating history detector A as shown in FIGS. 1 and 4 at the place KL1. (eg a proximity sensor, a color discrimination sensor, etc., hereinafter the same) is provided with a, also locus in place KL2, showing the magnetic plate 3 in the heat history detector a as shown in FIGS. 1 and 5 by the arrows in FIG. A magnet J (permanent magnet or electromagnet) that is moved from the other end Y to the one end X is provided. In addition, in the place KL3, as shown in FIG. 1 and FIG. 3, a sensor S2 (for example, a proximity sensor, a color identification sensor, etc.) for confirming whether the magnetic plate 3 is moved to the one end X by the magnet J is provided. Is provided.
(About the action formed by the heat treatment line KL and the basket B with the heating history detector A)
(1). At the time when canned food is introduced, the heating history detector A of the basket B is located on one end side X of the moving path 2 which means before heating, as shown in FIG. Yes.
(2) When the basket B into which canned foods are put enters the heat treatment machine K and is heated, the shape memory alloy spring 42 of the heat detector 4 is extended as shown in FIG. Protrudes into the moving path 2. Magnetic plate 3 which was located on one end side X of the movement paths 21, which means before heating this time, as shown in two-dot chain line in FIG. 4, the mobile by projecting into the movement path 2 of the shaft body 40 The magnetic plate 3 is pushed down until it exceeds the top of the path 2, and then the magnetic plate 3 falls to the other end Y that means heated.
(3). When the temperature is lowered to the room temperature after the heat treatment machine K is heated, the shape memory alloy spring 42 of the heat detector 4 is contracted as shown in FIG. Although immersed, the magnetic plate 3 remains located on the other end Y side.
(4) When the basket B filled with canned food or the like passes through the place KL1, the magnetic plate 3 positioned on the other end Y of the moving path 2 is detected by the sensor S1 as shown in FIG. As a result, it is possible to automatically detect by direct evidence that the canned food in the basket B has been heat-treated.
(5) At the place 93, the canned food in the basket B that has been heat-treated is discharged from the basket B and moved to the next process via the transfer devices 94 and 95.
(6) The basket B moves to the place KL2. When passing through the place KL2, the magnetic plate 3 is moved from the other end Y of the moving path 2 over the top to the one end X as shown by a two-dot chain line in FIG. At this time, since one end of the shaft body 40 is already immersed outside the moving path 2, the movement is not hindered.
(7) The basket B moves to the place KL3. When passing through the place KL3, the magnetic plate 3 positioned on one end side X of the moving path 2 is detected by the sensor S2 (see FIG. 3). In other words, it is confirmed that the cans and the like from the transfer devices 90 and 91 may be put into the basket B.
(8). By repeating the above-described steps, it is possible to automatically detect, directly with direct evidence, that the canned food in the basket B has been heat-treated continuously. Therefore, the troublesome work by the operator such as the pasting of the heat history display label before the heat treatment and the collection of the heat history display label after coming out of the heat treatment apparatus as described in the prior art are completely eliminated.
[Embodiment 2] The heating history detector A of this embodiment is as shown in FIGS. 6 to 8, and by using the heat treatment line KL shown in Embodiment 1 while being attached to the basket. The same effect as that of the same form is exhibited.
[0018]
As shown in FIG. 6, the heating history detector A includes a case 1 made of a nonmagnetic material, and a moving path formed in the case 1 and having one end side X and the other end side Y formed in the vertical direction. 2, a magnetic plate 3 movably provided in the moving path 2, and a shaft 40 provided in the case 1 and protruding into the moving path 2 or immersed outside the moving path 2 according to a temperature change. A shaft 40 that supports the magnetic plate 3 on one end side X of the moving path 2 that means before heating, as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the magnetic plate 3 is immersed outside the moving path 2 and falls to the other end Y of the moving path 2 which means that the magnetic plate 3 has been heated.
[0019]
Therefore, as shown in FIG. 6, the heat detector 4 of the heating history detector A includes a shaft body 40 having a large diameter portion 40a in the middle and one end of the shaft body 40 across the large diameter portion 40a. A U-shaped shape memory alloy spring 42 which is extrapolated to the side, a bias spring 41 which is extrapolated to the other end side of the shaft body 40 with the large-diameter portion 40a therebetween, and a U-shape that integrates the above-described members The shape memory alloy spring 42 side is directed to the moving path 2 side, and one end side of the shaft body 40 projects into the moving path 2 at room temperature.
[0020]
Therefore, the operation performed by the heat treatment line KL and the basket B with the heat history detector A is as follows.
(1). At the time when canned food or the like is introduced, the heating history detector A of the basket B is located on one end side X of the moving path 2 as shown in FIG.
(2). When the basket B into which canned food or the like has been put enters the heat treatment machine K and is heated, as shown in FIG. 7, the shape memory alloy spring 42 of the heat detector 4 extends, and one end of the shaft body 40 is connected to the moving path 2. Immerse outside. At this time, the magnetic plate 3 located on the one end side X of the moving path 2 falls to the other end side Y as shown by the solid line in FIG.
(3). When the temperature is lowered to room temperature after the heat treatment machine K is heated, the shape memory alloy spring 42 of the heat detector 4 contracts as shown in FIG. 8, and one end of the shaft body 40 projects into the moving path 2. However, the magnetic plate 3 remains located on the other end side Y.
(4). When the basket B filled with canned food or the like passes through the place KL1, as shown in FIGS. 1 and 8, the magnetic plate 3 positioned at the other end Y of the moving path 2 is detected by the sensor S1. As a result, it is possible to automatically detect by direct evidence that the canned food in the basket B has been heat-treated.
(5). The same as in the first embodiment.
(6). The basket B moves to the location KL2. When passing through the place KL2, the magnetic plate 3 moves from the other end Y of the moving path 2 over the shaft 40 protruding into the moving path 2 to the one end X of the moving path 2 by the attractive force of the magnet J. (See FIGS. 6 and 8).
(7). The basket B moves to the location KL3. When passing through the place KL3, the magnetic plate 3 positioned on one end side X of the moving path 2 is detected by the sensor S2 (see FIG. 6). In other words, it is confirmed that the cans and the like from the transfer devices 90 and 91 may be put into the basket B.
(8). The same as in the first embodiment.
[Other Embodiments]
In the first and second embodiments, the heating history detector A is attached to the basket B containing canned food, but the basket B is not limited as long as the canned food can be transferred.
[0021]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
[0022]
As is apparent from the description in the column of the embodiment of the invention, it was possible to provide a heating history detector that can automatically detect, with direct evidence, that the food or drink in the container has been heat-treated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an example of a heat treatment line.
FIG. 2 is a perspective view of a heating history detector according to Embodiment 1 of the present invention, which is attached to a basket for canning and the like.
FIG. 3 is a front view of a heating history detector before being heated by a heat treatment apparatus provided in a heat treatment line.
FIG. 4 is a front view of a heating history detector when heated by the heat treatment apparatus.
FIG. 5 shows a heating history detector showing a state in which a magnet provided in the heat treatment line moves a magnetic plate from a position on the other end side that means heated to a position on one end side that means before heating. Front view.
FIG. 6 is a front view of a heating history detector before being heated by a heat treatment apparatus provided in the heat treatment line.
FIG. 7 is a front view of a heating history detector when heated by the heat treatment apparatus.
FIG. 8 is a view showing a state in which a magnet provided in the heat treatment line moves a magnetic plate from a position on the other end side that means “heated” to a position on one end side that means “before heating”; The front view of a log | history detector.
[Explanation of symbols]
X One end side Y The other end side 1 Case 2 Movement path 3 Magnetic plate 4 Heat detection part
40 shaft

Claims (4)

非磁性材料で構成されたケース(1)と、前記ケース(1)に形成され且つ一端側(X)と他端側(Y)とは高低差を設けてある逆へ字形状とした移動道(2)と、前記移動道(2)内に移動可能に設けられた磁性板(3)と、前記ケース(1)に設けられ且つ温度変化に応じて移動道(2)に軸体(40)を出没せしめる熱検知部(4)とを具備し、所定の温度で加熱された場合には、加熱前を意味する移動道(2)の一端側(X)にある磁性板(3)が、移動道(2)内に突出せしめられた軸体(40)により加熱済みを意味する移動道(2)の他端側(Y)に押し出されるようにしてあり、温度が低下した状態において、軸体(40)は移動道(2)外に没入し、移動道(2)の他端側(Y)に押し出された磁性板(3)は、加熱処理ライン(KL)に設けられた磁石(J)であって、当該磁性板(3)を移動道(2)の他端側(Y)から一端側(X)へと移動せしめる磁石(J)により吸着されて、移動道(2)の一端側(X)に自動復帰するようにしてあることを特徴とする加熱履歴検知器。Case (1) made of a non-magnetic material, and a moving path formed in the case (1) and having an inverted square shape in which one end side (X) and the other end side (Y) have a height difference. (2), a magnetic plate (3) movably provided in the moving path (2), and a shaft (40) provided on the case (1) and on the moving path (2) according to a temperature change. ), And a magnetic plate (3) on one end side (X) of the moving path (2) that means before heating when heated at a predetermined temperature. , Ri Citea as pushed in the moving path, which means have been heated by the movement path (2) shaft which is caused to protrude into (40) the other end of (2) (Y), in a state in which the temperature is lowered The shaft (40) is immersed outside the moving path (2), and the magnetic plate (3) pushed out to the other end side (Y) of the moving path (2) is heated. A magnet (J) provided in the inner (KL), which moves the magnetic plate (3) from the other end side (Y) to the one end side (X) of the moving path (2). is adsorbed, heat history detector, wherein Citea Rukoto to automatically return to the one end side of the moving path (2) (X). 前記ケース(1)は、ケース本体(1a)と蓋体(1b)とから構成されていることを特徴とする請求項1記載の加熱履歴検知器。The heating history detector according to claim 1, wherein the case (1) includes a case main body (1a) and a lid (1b). 前記移動道(2)は、前記ケース本体(1a)側に形成された逆へ字形状の溝(20)と、前記蓋本体(1b)側に形成された前記溝(20)よりも一回り小さい逆へ字形状の開口(21)とから構成されていることを特徴とする請求項2記載の加熱履歴検知器。The moving path (2) is slightly more than the groove (20) formed in the reverse heel shape on the case body (1a) side and the groove (20) formed on the lid body (1b) side. 3. The heating history detector according to claim 2, wherein the heating history detector is composed of a small inverted-H-shaped opening (21). 前記磁性板(3)は、鋼板により構成されており、前記溝(20)の幅よりも小さく且つ開口(21)の幅よりも大きく設定された円形状に形成されていることを特徴とする請求項3記載の加熱履歴検知器。The magnetic plate (3) is made of a steel plate, and is formed in a circular shape set smaller than the width of the groove (20) and larger than the width of the opening (21). The heating history detector according to claim 3.
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