JP4672599B2 - Display structure of plug-in unit plate - Google Patents

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Description

本発明はサブラックに実装するプラグインユニット板の表示構造に関し、詳しくは簡単な作業で表示板をプラグインユニット板の表面板に着脱することにより、プラグインユニット板を縦，横実装のサブラックに共通実装することのできるプラグインユニット板の表示構造に関する。   The present invention relates to a display structure of a plug-in unit plate mounted on a subrack. Specifically, the plug-in unit plate can be mounted vertically and horizontally by attaching and detaching the display plate to and from the surface plate of the plug-in unit plate with a simple operation. The present invention relates to a display structure of a plug-in unit plate that can be commonly mounted on black.

従来、通信機器やその他の電子機器では、保守，点検を容易にし、また、機器の機能を容易に拡張できるようにするため、電子回路をプラグインユニット化してサブラックに実装するようにシステムが構成されている（特許文献１参照）。
図２２に示すようにプラグインユニット板（プリント板ユニット）１は、プリント回路板３と、当該プリント回路板３の前面に取り付く表面板５と、プリント回路板３の背面側に取り付くコネクタ（リセクタプル）７とで構成されており、プラグインユニット板１をサブラック９に挿入すると、前記コネクタ７がサブラック９の背面側に装着されたプラグコネクタに嵌合されて、プラグインユニット板１が電気的に接続され且つ機械的に固定されるようになっている。そして、サブラック９に、複数のプラグインユニット板１が並んで着脱自在に実装されるようになっている。 Conventionally, in order to facilitate maintenance and inspection of communication equipment and other electronic equipment, and to easily expand the functions of equipment, the system has been designed so that electronic circuits are plug-in units and mounted on a subrack. It is comprised (refer patent document 1).
As shown in FIG. 22, the plug-in unit board (printed board unit) 1 includes a printed circuit board 3, a surface board 5 attached to the front surface of the printed circuit board 3, and a connector (resector pull) attached to the back side of the printed circuit board 3. When the plug-in unit plate 1 is inserted into the sub-rack 9, the connector 7 is fitted to the plug connector mounted on the back side of the sub-rack 9, and the plug-in unit plate 1 is It is electrically connected and mechanically fixed. A plurality of plug-in unit plates 1 are detachably mounted side by side on the subrack 9.

また、図２２に示すように表面板５の前面には各種の機能を示す文字１１が表示されているが、１種類のプリント回路板３を図２２の縦実装タイプのサブラック９と図２３に示す横実装タイプのサブラック１３に共通実装できるように、表面板５の文字１１は縦用，横用として表示している。
そして、斯様に文字１１を表示する方法として、従来、図２２の如く表面板５の前面に文字１１を直接印刷する方法や、図２４及び図２５に示すように文字１１を縦用，横用に印刷した表示用ラベル１５，１７を表面板５の前面に貼り付ける等の方法が採られている。
特開２００４−３３５６５０号公報 Further, as shown in FIG. 22, characters 11 indicating various functions are displayed on the front surface of the surface plate 5, but one type of printed circuit board 3 is connected to the vertically mounted subrack 9 of FIG. 22 and FIG. The character 11 on the surface plate 5 is displayed for vertical and horizontal use so that it can be commonly mounted on the horizontal mounting type subrack 13 shown in FIG.
As a method of displaying the character 11 as described above, conventionally, a method of directly printing the character 11 on the front surface of the surface plate 5 as shown in FIG. 22 or a method of displaying the character 11 vertically and horizontally as shown in FIGS. For example, the display labels 15 and 17 printed for printing are attached to the front surface of the surface plate 5.
JP 2004-335650 A

しかし乍ら、表面板の前面に文字を直接印刷する従来方法は、縦実装タイプの表面板と横実装タイプの表面板を別々に作る必要があるため、例えば縦実装のプラグインユニット板を横実装に変更して製品化しなければならないときには、横実装タイプの表面板を新規に手配することとなり、短納期対応が困難であった。
また、一度取り付けた表面板をプリント回路板から取り外す作業や、新たな表面板の取付作業が必要となるため、作業性が悪いのが実情であった。 However, the conventional method of printing characters directly on the front surface of the surface plate requires that the vertical mounting type surface plate and the horizontal mounting type surface plate be prepared separately. When it was necessary to change to mounting and commercialize, a lateral mounting type surface plate was newly prepared, making it difficult to meet short delivery times.
Moreover, since the work which removes the surface board once attached from the printed circuit board and the attachment work of a new surface board are needed, it was the reality that workability | operativity was bad.

一方、表示用ラベルを表面板の前面に貼り付ける方法は、例えば縦実装から横実装に変更となった場合、表示用ラベルのみを手配して表面板はそのまま利用できるが、一度貼った表示用ラベルを剥がす作業が発生し、また、表示用ラベルが綺麗に剥がれずに、接着剤が部分的に表面板に付いたままの場合があったりする等の不具合が指摘されていた。
更に、新規の表示用ラベルを貼付する工数が新たに発生してしまう欠点もあった。 On the other hand, the method of attaching the display label to the front surface of the front plate is, for example, when changing from vertical mounting to horizontal mounting, only the display label can be arranged and the front plate can be used as is. It has been pointed out that the work of peeling the label occurs, and the display label is not peeled off cleanly, and the adhesive may remain partially attached to the surface plate.
Furthermore, there is a drawback that a new man-hour for attaching a new display label is generated.

本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、 簡単な作業によって、プラグインユニット板を縦，横実装タイプのサブラックに共通実装することのできるプラグインユニット板の表示構造を提供することを目的とする。   The present invention has been devised in view of such circumstances, and provides a display structure for a plug-in unit plate that can be mounted in common on vertical and horizontal mounting type sub-rack by a simple operation. For the purpose.

斯かる目的を達成するため、請求項１に係るプラグインユニット板の表示構造は、表面に文字を表示した表示板の裏面側に固定ビスのタップ孔を設けた凸部を突設すると共に、プリント回路板と、当該プリント回路板の前面に取り付く表面板と、プリント回路板の背面側に取り付くコネクタとからなるプラグインユニット板の前記表面板に、前記表示板の凸部が挿通可能な表示板取付孔を設け、プラグインユニット板を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラックに応じ、前記表面板の表示板取付孔に対する表示板の固定ビスによる取付方向を、縦方向または横方向に変更可能としたことを特徴とする。 In order to achieve such an object, the display structure of the plug-in unit plate according to claim 1 is provided with a protruding portion provided with a tapped hole for a fixing screw on the back side of the display plate displaying characters on the surface, A display on which the convex portion of the display board can be inserted into the surface board of the plug-in unit board comprising a printed circuit board, a surface board attached to the front surface of the printed circuit board, and a connector attached to the back side of the printed circuit board Depending on the vertical mounting type or horizontal mounting type sub-rack where the plug-in unit plate is mounted, the mounting direction of the display plate to the display plate mounting hole of the surface plate is vertical or horizontal It is possible to change to.

そして、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のプラグインユニット板の表示構造に於て、前記表示板の裏面側に突起部を突設すると共に、当該突起部が係合可能な係合孔を前記表面板に複数設けて、表示板の位置決めを図ったことを特徴とし、請求項３に係る発明は、請求項１に記載のプラグインユニット板の表示構造に於て、前記表示板取付孔を四角孔とすると共に、前記表示板の凸部の外形形状を当該表示板取付孔に沿って四角柱状に形成して、表示板の位置決めを図ったことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the display structure for the plug-in unit plate according to the first aspect , a projection is provided on the back side of the display plate and the projection is engageable. The display plate is positioned by providing a plurality of engagement holes in the surface plate, and the invention according to claim 3 is the display structure of the plug-in unit plate according to claim 1 , The display plate mounting hole is a square hole, and the outer shape of the convex portion of the display plate is formed in a square column shape along the display plate mounting hole to position the display plate.

一方、請求項４に係るプラグインユニット板の表示構造は、表面に文字を表示した表示板の裏面側に係止片を設けると共に、プリント回路板と、当該プリント回路板の前面に取り付く表面板と、プリント回路板の背面側に取り付くコネクタとからなるプラグインユニット板の前記表面板に、前記表示板の係止片が係脱自在に係止する係止孔を設け、プラグインユニット板を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラックに応じ、前記表面板の係止孔に対する表示板の係止片による取付方向を、縦方向または横方向に変更可能としたことを特徴とする。 On the other hand, the display structure of the plug-in unit board according to claim 4 is provided with a locking piece on the back side of the display board displaying characters on the surface, and a printed circuit board and a surface board attached to the front surface of the printed circuit board And the front surface plate of the plug-in unit plate comprising the connector attached to the back side of the printed circuit board is provided with a locking hole for releasably locking the locking piece of the display plate, According to the vertical mounting type or the horizontal mounting type subrack to be mounted, the mounting direction of the display plate with respect to the locking hole of the surface plate can be changed to the vertical direction or the horizontal direction .

そして、請求項５に係る発明は、請求項４に記載のプラグインユニット板の表示構造に於て、前記表示板の裏面側に突起部を突設すると共に、当該突起部が係合可能な係合孔を前記表面板に複数設けて、表示板の位置決めを図ったことを特徴とし、請求項６に係る発明は、請求項４に記載のプラグインユニット板の表示構造に於て、前記係止孔を四角孔に形成すると共に、前記係止片を当該取付孔の対向する２辺に係止する一対の係止片として、表示板の位置決めを図ったことを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the plug-in unit plate display structure according to the fourth aspect , a protrusion is provided on the back side of the display plate, and the protrusion is engageable. The display plate is positioned by providing a plurality of engagement holes in the surface plate, and the invention according to claim 6 is the plug-in unit plate display structure according to claim 4, wherein The display hole is formed as a pair of locking pieces for locking the locking pieces to the two opposite sides of the mounting hole, while forming the locking holes as square holes .

各請求項に係る発明によれば、従来の表示用ラベルによる貼り付けに代え、表示する文字の部分のみを表示板として、プラグインユニット板を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラックに応じ、表面板に対する表示板の取付方向を縦方向と横方向に変更可能としたので、縦実装から横実装、或いは横実装から縦実装に急遽変更となった場合でも、単品の表示板の取付方向を変更するという簡単な作業によって速やかな対応が可能となった。 According to the invention of the claims, instead of the paste by the conventional display label, and only the display board portion of the character to be displayed, the vertical mounting type or horizontal mounting type subrack for implementing the plug-in unit plate in response, since the changeable mounting direction of the display panel with respect to the surface plate in the longitudinal direction and the transverse direction, the transverse mounting of vertical mounting, or from the side mounting even when suddenly was changed to vertical mounting, the separately panel of It has become possible to respond quickly by a simple operation of changing the direction Mounting.

また、請求項２，請求項３，請求項５及び請求項６に係る発明によれば、総ての表示板の位置出し／位置決めができるため、総ての表示板を綺麗に且つ確実に方向性を持って取り付けることができる利点を有する。
更に、請求項４乃至請求項６に係る発明によれば、表示板の取付けを所謂グロメットタイプとして固定ビスを不要としたので、部品点数の削減が図れると共に、固定ビスの着脱作業が不要となって作業性が更に良好となる利点を有する。 Further, according to the inventions according to claim 2, claim 3, claim 5 and claim 6 , since all the display boards can be positioned / positioned , all the display boards are neatly and surely oriented. It has the advantage that it can be attached with good characteristics.
Further, according to the inventions according to claims 4 to 6 , since the mounting of the display board is a so-called grommet type and no fixing screws are required, the number of parts can be reduced and the attaching and detaching work of the fixing screws is not required. Thus, the workability is further improved.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
尚、発明部分を除くプラグインユニット板とサブラックの構成は図２２以下に示す従来例と同様であるため、斯かる従来例と同一のものには同一符号を以って表示する。
図１乃至図８は請求項１及び請求項２の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造を示し、図中、２１は樹脂で成形された正面視矩形状の表示板で、その表面に「ＡＴＣ」の文字１１が印刷されており、本実施形態は、従来の表示用ラベルによる貼り付けに代え、表示する文字の部分のみをモールド材による表示板２１としたものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Since the configuration of the plug-in unit plate and the subrack excluding the invention portion is the same as that of the conventional example shown in FIG. 22 and the subsequent figures, the same components as those of the conventional example are denoted by the same reference numerals.
1 to 8 show a display structure of a plug-in unit plate according to one embodiment of claims 1 and 2 , in which 21 is a display plate having a rectangular shape when viewed from the front, which is molded from resin. In this embodiment, instead of pasting with a conventional display label, only the character portion to be displayed is used as a display plate 21 made of a molding material.

而して、図２乃至図４に示すように表示板２１の裏面側の中央には、固定ビス２３が螺着可能なタップ孔２５が形成された円柱状の凸部２７が突設されている。そして、当該凸部２７の横方向の外周に、１本の断面略半円形状の突起部２９が凸部２７の基部から先端側に亘って一体に突設されている。
一方、図５はプラグインユニット板３１の表面板を示し、図２２のプラグインユニット板１と同様、本実施形態のプラグインユニット板３１も、プリント回路板３と、当該プリント回路板３の前面に取り付く表面板３３と、プリント回路板３の背面側に取り付くコネクタ７とで構成されており、プラグインユニット板３１をサブラック９に挿入すると、コネクタ７がサブラック９側のプラグコネクタに嵌合されて、プラグインユニット板３１が電気的，機械的に接続，固定されるようになっている。 Thus, as shown in FIGS. 2 to 4, a columnar convex portion 27 having a tap hole 25 into which the fixing screw 23 can be screwed is projected at the center of the back surface side of the display board 21. Yes. A protrusion 29 having a substantially semicircular cross section is integrally provided on the outer periphery in the horizontal direction of the protrusion 27 so as to extend from the base of the protrusion 27 to the tip side.
On the other hand, FIG. 5 shows a surface plate of the plug-in unit plate 31. Similarly to the plug-in unit plate 1 of FIG. 22, the plug-in unit plate 31 of this embodiment also includes the printed circuit board 3 and the printed circuit board 3. The front plate 33 is attached to the front surface and the connector 7 is attached to the back side of the printed circuit board 3. When the plug-in unit plate 31 is inserted into the sub-rack 9, the connector 7 becomes a plug connector on the sub-rack 9 side. As a result, the plug-in unit plate 31 is electrically and mechanically connected and fixed.

また、図５に示すように表面板３３の前面には、従来と同様、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）の取付孔３５，３７，３９が等間隔で一列に形成されているが、表面板３３の前面には、更に、各取付孔３５，３７，３９に隣接して前記凸部２７が挿入可能な円形状の表示板取付孔４１，４３，４５が等間隔で設けられている。
そして、各表示板取付孔４１，４３，４５の周縁部には、前記突起部２９が係合可能な正面視半円形状の２つの係合孔４７，４９が、９０°の間隔を空けて表面板３３の縦方向と横方向に設けられており、プラグインユニット板３１を図２２の縦実装タイプのサブラック９に実装する際には、図７に示すように前記突起部２９を横方向（取付孔３５方向）に設けた係合孔４９に係合し乍ら、凸部２７を表示板取付孔４１に挿入して固定ビス２３をタップ孔２５に螺着すると、図６に示すように表面板３３に対して表示板２１が横方向に位置決めされて取り付くようになっている。 Further, as shown in FIG. 5, LED (Light Emitting Diode) mounting holes 35, 37, and 39 are formed in a line at equal intervals on the front surface of the surface plate 33 as in the conventional case. Further, circular display plate mounting holes 41, 43, and 45 into which the convex portions 27 can be inserted are provided at equal intervals adjacent to the mounting holes 35, 37, and 39 on the front surface.
Further, two engagement holes 47 and 49 having a semicircular shape in front view that can be engaged with the protrusion 29 are provided at the peripheral portions of the display plate mounting holes 41, 43, and 45 at intervals of 90 °. When the plug-in unit plate 31 is mounted on the vertical mounting type sub-rack 9 shown in FIG. 22, the protrusions 29 are arranged horizontally as shown in FIG. FIG. 6 shows that when the projection 27 is inserted into the display plate mounting hole 41 and the fixing screw 23 is screwed into the tap hole 25 while engaging with the engaging hole 49 provided in the direction (mounting hole 35 direction). Thus, the display plate 21 is positioned in the lateral direction with respect to the surface plate 33 and attached thereto.

また、プラグインユニット板３１を図２３の横実装タイプのサブラック１３に実装する際には、前記突起部２９を縦方向に設けた係合孔４７に係合し乍ら、凸部２７を表示板取付孔４１に挿入して固定ビス２３をタップ孔２５に螺着すると、図８に示すように表面板３３に対して表示板２１が、図６の取付状態から９０°向きを変えて取り付くようになっている。   Further, when the plug-in unit plate 31 is mounted on the horizontal mounting type sub-rack 13 of FIG. 23, the protrusion 27 is engaged with the engaging hole 47 provided in the vertical direction, and the protrusion 27 is formed. When the fixing screw 23 is inserted into the display plate mounting hole 41 and screwed into the tap hole 25, the display plate 21 is turned 90 ° from the mounting state of FIG. 6 with respect to the surface plate 33 as shown in FIG. It comes to be attached.

そして、図示しないが前記表示板２１と同一形状に形成されて、その表面に「ＦＡＩＬ」，「ＡＬＭ」の文字が印刷された２つの表示板が別途用意されており、プラグインユニット板３１を縦実装タイプのサブラック９に実装する際に、前記表示板２１と同様、各表示板に設けた突起部を横方向に設けた係合孔４９に係合し乍ら、凸部を表示板取付孔４３，４５に挿入して固定ビス２３をタップ孔に螺着すると、表示板２１を含む総ての表示板が位置ズレすることなく横方向を向いて綺麗に取り付くようになっている。   Although not shown, two display boards that are formed in the same shape as the display board 21 and have the characters “FAIL” and “ALM” printed on the surface thereof are prepared separately. When mounting on the vertical mounting type sub-rack 9, as with the display plate 21, the projections are displayed on the display plate while the protrusions provided on each display plate are engaged with the engagement holes 49 provided in the horizontal direction. When the fixing screws 23 are screwed into the tapped holes after being inserted into the mounting holes 43 and 45, all the display plates including the display plate 21 can be neatly attached in the horizontal direction without being displaced.

また、表示板２１を含む総ての表示板を横実装タイプのサブラック１３に実装する際には、既述したように突起部２９を係合孔４７に係合し乍ら、凸部２７を表示板取付孔４１に挿入して固定ビス２３をタップ孔２５に螺着すればよい。
本実施形態はこのように構成されているから、既述したようにプラグインユニット板３１を縦実装タイプのサブラック９に実装する際には、図７に示すように凸部２７に設けた突起部２９を係合孔４９に係合し乍ら、当該凸部２７を表示板取付孔４１に挿入して固定ビス２３をタップ孔２５に螺着すれば、図６に示すように表面板３３に対して表示板２１が横方向に位置決めされて取り付くこととなる。 Further, when all the display boards including the display board 21 are mounted on the lateral mounting type sub-rack 13, the protrusions 27 are engaged with the engaging holes 47 as described above, while the convex parts 27. May be inserted into the display plate mounting hole 41 and the fixing screw 23 may be screwed into the tap hole 25.
Since the present embodiment is configured as described above, when the plug-in unit plate 31 is mounted on the vertical mounting type sub-rack 9 as described above, it is provided on the convex portion 27 as shown in FIG. When the protrusion 29 is engaged with the engagement hole 49 and the projection 27 is inserted into the display plate mounting hole 41 and the fixing screw 23 is screwed into the tap hole 25, as shown in FIG. The display board 21 is positioned in the lateral direction with respect to 33 and attached.

同様に、表面に「ＦＡＩＬ」，「ＡＬＭ」の文字が印刷された他の２つの表示板も、夫々の凸部に設けた突起部を係合孔４９に係合し乍ら、凸部を表示板取付孔４３，４５に挿入して固定ビス２３をタップ孔に螺着すれば、表示板２１を含む総ての表示板が位置ズレすることなく横方向に綺麗に取り付くこととなる。
また、プラグインユニット板３１を横実装タイプのサブラック１３に実装する際には、前記突起部２９を係合孔４７に係合し乍ら、凸部２７を表示板取付孔４１に挿入して固定ビス２３をタップ孔２５に螺着すれば、図８に示すように表面板３３に対し、表示板２１が９０°取付方向を変えて取り付くこととなる。 Similarly, the other two display boards with the characters “FAIL” and “ALM” printed on the surface also engage the projections provided on the respective projections with the engagement holes 49, If the fixing screws 23 are screwed into the tapped holes by inserting them into the display plate mounting holes 43 and 45, all the display plates including the display plate 21 can be neatly attached in the lateral direction without being displaced.
When the plug-in unit plate 31 is mounted on the lateral mounting type sub-rack 13, the projection 27 is inserted into the display plate mounting hole 41 while the projection 29 is engaged with the engagement hole 47. If the fixing screw 23 is screwed into the tap hole 25, the display plate 21 is attached to the surface plate 33 by changing the mounting direction by 90 ° as shown in FIG.

同様に、表面に「ＦＡＩＬ」，「ＡＬＭ」の文字が印刷された他の２つの表示板も、夫々の凸部に設けた突起部を係合孔４７に係合し乍ら、凸部を表示板取付孔４３，４５に挿入して固定ビス２３をタップ孔に螺着すれば、表示板２１を含む総ての表示板が位置ズレすることなく綺麗に取り付くこととなる。
このように本実施形態は、従来の表示用ラベルによる貼り付けに代え、表示する文字の部分のみをモールド材による表示板２１として、当該表示板２１を表面板３３に対し着脱自在にすると共に、プラグインユニット板３１を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラック９，１３に応じ、表面板３３に対する表示板２１の取付方向を縦方向と横方向に変更可能としたので、縦実装から横実装、或いは横実装から縦実装に急遽変更となった場合でも、単品の表示板２１のみを固定ビス２３で着脱して取付方向を変更するという簡単な作業によって速やかな対応が可能となった。 Similarly, the other two display boards with the characters “FAIL” and “ALM” printed on the surface also engage the projections provided on the respective projections with the engagement holes 47, If the fixing screws 23 are screwed into the tapped holes by inserting them into the display plate mounting holes 43 and 45, all the display plates including the display plate 21 can be mounted cleanly without being displaced.
As described above, in this embodiment, instead of pasting with a conventional display label, only the character portion to be displayed is used as a display plate 21 made of a molding material, and the display plate 21 is detachable from the surface plate 33. Since the mounting direction of the display plate 21 with respect to the surface plate 33 can be changed between the vertical direction and the horizontal direction according to the vertical mounting type or horizontal mounting type sub-rack 9 or 13 on which the plug-in unit plate 31 is mounted. Even in the case of a sudden change from horizontal mounting or horizontal mounting to vertical mounting, a quick response can be made by a simple operation of changing the mounting direction by attaching / detaching only the single display board 21 with the fixing screw 23. .

また、本実施形態は表示板２１をビス止め構造としたので、着脱作業が非常に簡単であると共に、位置出し用の突起部２９と係合孔４７，４９を設けたことで、表示板２１を含む総ての表示板の位置出しができ、総ての表示板を綺麗に且つ確実に方向性を持って取り付けることができる利点を有する。
図９乃至図１４は請求項１及び請求項３の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造を示し、図９乃至図１２に示すように本実施形態は、円柱状に突設した前記凸部２７に代え、平面視矩形状に形成した表示板５１の裏面側中央に、固定ビス２３が螺着するタップ孔２５が形成された四角柱状の凸部５３を突設すると共に、図１３に示すように円形状に形成した前記表示板取付孔４１，４３，４５に代え、当該凸部５３が係合可能な平面視四角形状の表示板取付孔５５，５７，５９を表面板３３に等間隔で設けたものである。 Further, in this embodiment, since the display plate 21 has a screw-fixing structure, the attaching and detaching work is very simple, and the positioning projections 29 and the engagement holes 47 and 49 are provided. It is possible to position all the display boards including, and to attach all the display boards neatly and surely with directionality.
9 to 14 show the display structure of the plug-in unit plate according to one embodiment of the first and third aspects. As shown in FIGS. 9 to 12, the present embodiment projects the columnar projection. Instead of the convex portion 27, a square columnar convex portion 53 having a tap hole 25 into which the fixing screw 23 is screwed is projected at the center of the rear surface side of the display board 51 formed in a rectangular shape in plan view, and FIG. In place of the circularly formed display plate mounting holes 41, 43, 45 as shown in FIG. 4, square-shaped display plate mounting holes 55, 57, 59 with which the projections 53 can be engaged are formed on the surface plate 33. They are provided at equal intervals.

そして、本実施形態のプラグインユニット板６１も、前記表示板５１が取り付く表面板３３とプリント回路板３及びコネクタ７とで構成されているが、プラグインユニット板６１を図２２の縦実装タイプのサブラック９に実装する際には、図１３及び図１４に示すように取付孔３５の径方向に表示板５１を配し乍ら、凸部５３を表示板取付孔５５に係合させて固定ビス２３をタップ孔２５に螺着すると、図１３の二点鎖線で示すように表面板３３に対して表示板５１が横方向に位置決めされて取り付くようになっている。   The plug-in unit board 61 of the present embodiment is also composed of the surface board 33 to which the display board 51 is attached, the printed circuit board 3, and the connector 7. The plug-in unit board 61 is a vertical mounting type shown in FIG. 13 and 14, when the display plate 51 is arranged in the radial direction of the mounting hole 35 as shown in FIGS. 13 and 14, the convex portion 53 is engaged with the display plate mounting hole 55. When the fixing screw 23 is screwed into the tap hole 25, the display plate 51 is positioned in the lateral direction and attached to the surface plate 33 as indicated by a two-dot chain line in FIG.

また、プラグインユニット板５１を図２３の横実装タイプのサブラック１３に実装する際には、取付孔３５の径方向と直交するように表示板５１を配し乍ら、凸部５３を表示板取付孔５５に係合させて固定ビス２３をタップ孔２５に螺着すれば、表面板３３に対して表示板５１が９０度向きを変えて取り付くようになっている。
そして、図示しないが本実施形態に於ても、前記表示板５１と同一形状に形成されて、その表面に「ＦＡＩＬ」，「ＡＬＭ」の文字が印刷された２つの表示板が別途用意されており、プラグインユニット板３１を縦実装タイプのサブラック９に実装する際に、前記表示板５１と同様に凸部を表示板取付孔５７，５９に挿入して固定ビス２３をタップ孔に螺着すると、表示板５１を含む総ての表示板が位置ズレすることなく横方向に綺麗に取り付くようになっている。 Further, when the plug-in unit plate 51 is mounted on the laterally mounted subrack 13 of FIG. 23, the convex portion 53 is displayed while the display plate 51 is arranged so as to be orthogonal to the radial direction of the mounting hole 35. When the fixing screw 23 is screwed into the tap hole 25 by engaging with the plate mounting hole 55, the display plate 51 is attached to the surface plate 33 by changing the direction by 90 degrees.
Although not shown in the drawings, in the present embodiment, two display boards that are formed in the same shape as the display board 51 and have characters “FAIL” and “ALM” printed on the surface thereof are separately prepared. When the plug-in unit plate 31 is mounted on the vertical mounting type subrack 9, the projections are inserted into the display plate mounting holes 57 and 59 in the same manner as the display plate 51, and the fixing screw 23 is screwed into the tap hole. When worn, all the display boards including the display board 51 can be neatly attached in the lateral direction without being displaced.

このように本実施形態も、従来の表示用ラベルによる貼り付けに代え、表示する文字の部分のみをモールド材による表示板５１として、当該表示板５１を表面板３３に対して着脱自在にすると共に、プラグインユニット板６１を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラック９，１３に応じ、表面板３３に対する表示板５１の取付方向を縦方向と横方向に変更可能としたので、縦実装から横実装、或いは横実装から縦実装に急遽変更となった場合でも、単品の表示板５１のみを固定ビス２３で着脱して取付方向を変更するという簡単な作業によって速やかな対応が可能となった。   As described above, in this embodiment, instead of pasting with a conventional display label, only the character portion to be displayed is used as a display plate 51 made of a molding material, and the display plate 51 is detachable from the surface plate 33. The mounting direction of the display plate 51 with respect to the surface plate 33 can be changed between the vertical direction and the horizontal direction in accordance with the vertical mounting type or the horizontal mounting type sub-rack 9, 13 on which the plug-in unit plate 61 is mounted. Even if there is a sudden change from horizontal mounting to horizontal mounting or from horizontal mounting to vertical mounting, it is possible to respond quickly by a simple operation of changing the mounting direction by attaching / detaching only the single display board 51 with the fixing screw 23. It was.

また、本実施形態も表示板５１をビス止め構造としたので、着脱作業が非常に簡単であると共に、位置出し用の凸部５３と表示板取付孔５５，５７，５９を設けた構造上、表示板５１を含む総ての表示板の位置出しができ、総ての表示板を綺麗に且つ確実に方向性を持って取り付けることができる利点を有する。
図１５乃至図１８は、請求項４及び請求項５の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造を示し、本実施形態は、既述した各実施形態の表示板のビス止め構造に代え、表示板の取付けを所謂グロメットタイプとして固定ビス２３を不要としたものである。 In addition, since the display plate 51 has a screw-fixing structure in this embodiment, the attaching / detaching operation is very simple, and the structure in which the positioning convex portion 53 and the display plate mounting holes 55, 57, 59 are provided, All the display boards including the display board 51 can be positioned, and all the display boards can be mounted neatly and surely with directivity.
FIGS. 15 to 18 show the display structure of the plug-in unit plate according to one embodiment of claims 4 and 5 , and this embodiment is replaced with the screw fixing structure of the display plate of each embodiment described above. The mounting of the display board is a so-called grommet type, and the fixing screw 23 is unnecessary.

図１５は樹脂で成形された正面視矩形状の表示板６３を示し、図１６に示すように表示板６３の裏面側の中央に、外方へ突出する係止部６５が先端に形成された一対の対向する断面略半円形状の係止片６７，６９が突設されている。
尚、図示しないが表示板６３の表面には、図１の表示板２１と同様、「ＡＴＣ」の文字が印刷されている。 FIG. 15 shows a front-display rectangular display plate 63 formed of resin, and as shown in FIG. 16, a locking portion 65 protruding outward is formed at the center of the back side of the display plate 63 at the tip. A pair of opposing locking pieces 67 and 69 having a substantially semicircular cross section are provided in a projecting manner.
Although not shown, the characters “ATC” are printed on the surface of the display board 63 as in the display board 21 of FIG.

また、一方の係止片６９の近傍には、円柱状の突起部７１が当該係止片６９と同方向に突設されており、突起部７１は係止片６９よりも短寸且つ小径に設定されている。
図１７はプラグインユニット板７３の表面板を示し、本実施形態に係るプラグインユニット板７３も、プリント回路板３と、当該プリント回路板の前面に取り付く表面板３３と、プリント回路板３の背面側に取り付くコネクタ７とで構成されている。 Further, in the vicinity of one of the locking pieces 69, a cylindrical projection 71 projects in the same direction as the locking piece 69, and the projection 71 is shorter and smaller in diameter than the locking piece 69. Is set.
FIG. 17 shows a surface plate of the plug-in unit plate 73, and the plug-in unit plate 73 according to the present embodiment also includes the printed circuit board 3, the surface plate 33 attached to the front surface of the printed circuit board, and the printed circuit board 3. It is comprised with the connector 7 attached to the back side.

そして、表面板３３の前面には、ＬＥＤの取付孔３５，３７，３９に隣接して、前記係止片６７，６９が係止可能な円形状の係止孔（表示板取付孔）７５，７７，７９が等間隔で設けられている。そして、各係止孔７５，７７，７９の上方と取付孔３５，３７，３９側に、前記突起部７１が係合可能な円形状の２つの係合孔８１，８３が、９０°の間隔を空けて設けられており、プラグインユニット板７３を図２２のサブラック９に実装する際には、図１８に示すように突起部７１を横方向（取付孔３５方向）に設けた係合孔８３に係合し乍ら、係止片６７，６９を係止孔７５に係止すると、表面板３３に対して表示板２１が横方向に位置決めされて取り付くようになっている。   Further, on the front surface of the surface plate 33, adjacent to the LED mounting holes 35, 37, 39, circular locking holes (display plate mounting holes) 75, to which the locking pieces 67, 69 can be locked, 77 and 79 are provided at equal intervals. Two circular engagement holes 81 and 83 with which the protrusions 71 can be engaged are provided at intervals of 90 ° above the respective locking holes 75, 77, and 79 and on the attachment holes 35, 37, and 39. When the plug-in unit plate 73 is mounted on the sub-rack 9 of FIG. 22, the protrusion 71 is provided in the lateral direction (in the direction of the mounting hole 35) as shown in FIG. When the locking pieces 67 and 69 are locked to the locking hole 75 while engaging with the hole 83, the display plate 21 is positioned in the lateral direction with respect to the surface plate 33 and attached.

また、プラグインユニット板７３を図２３の横実装タイプのサブラック１３に実装する際には、前記突起部２９を他方の係合孔８１に係合し乍ら、係止片６７，６９を係止孔７５に係止すると、表面板３３に対して表示板６３が９０°向きを変えて取り付くようになっている。
そして、図示しないが本実施形態に於ても、前記表示板６３と同一形状に形成されて、表面に「ＦＡＩＬ」，「ＡＬＭ」の文字が印刷された２つの表示板が別途用意されており、プラグインユニット板７３を縦実装タイプのサブラック９に実装する際に、前記表示板６３と同様、各表示板に設けた突起部を係合孔８３に係合し乍ら、係止片６７，６９を係止孔７７，７９に係止すると、表面板３３に対して表示板６３を含む総ての表示板が横方向に位置決めされて取り付くようになっている。 When the plug-in unit plate 73 is mounted on the laterally mounted subrack 13 shown in FIG. 23, the locking pieces 67 and 69 are engaged while the protrusion 29 is engaged with the other engagement hole 81. When locked in the locking hole 75, the display plate 63 is attached to the surface plate 33 while changing the direction by 90 °.
Although not shown, in the present embodiment, two display boards that are formed in the same shape as the display board 63 and have characters “FAIL” and “ALM” printed on the surface thereof are prepared separately. When the plug-in unit plate 73 is mounted on the vertical mounting type sub-rack 9, like the display plate 63, the projections provided on the display plates are engaged with the engagement holes 83, and the locking piece When 67 and 69 are locked in the locking holes 77 and 79, all the display plates including the display plate 63 are positioned and attached to the surface plate 33 in the lateral direction.

このように本実施形態も、従来の表示用ラベルによる貼り付けに代え、表示する文字の部分のみをモールド材による表示板６３として、当該表示板６３を表面板３３に対し着脱自在に構成すると共に、プラグインユニット板７３を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラック９，１３に応じ、表面板３３に対する表示板６３の取付方向を縦方向と横方向に変更可能としたので、縦実装から横実装、或いは横実装から縦実装に急遽変更となった場合でも、単品の表示板６３のみを係止片６７，６９で係脱して取付方向を変更するという簡単な作業で速やかな対応が可能となった。   As described above, in this embodiment, instead of pasting with a conventional display label, only the character portion to be displayed is used as a display plate 63 made of a molding material, and the display plate 63 is configured to be detachable from the surface plate 33. The mounting direction of the display plate 63 with respect to the surface plate 33 can be changed between the vertical direction and the horizontal direction in accordance with the vertical mounting type or the horizontal mounting type sub-rack 9, 13 on which the plug-in unit plate 73 is mounted. Even if there is an abrupt change from horizontal mounting to horizontal mounting or from horizontal mounting to vertical mounting, it is possible to respond quickly with a simple operation of changing the mounting direction by engaging / disengaging only the display panel 63 with the locking pieces 67 and 69 It has become possible.

また、本実施形態も、位置出し用の突起部７１と係合孔８１，８３を設けた構造上、表示板６３を含む総ての表示板の位置出しができ、総ての表示板を綺麗に且つ確実に方向性を持って取り付けることができ、更にまた、表示板６３の取付けを所謂グロメットタイプに代えて固定ビス２３を不要としたので、部品点数の削減が図れると共に、固定ビス２３の着脱作業が不要となって作業性が更に良好となった。   Also, in this embodiment, all the display plates including the display plate 63 can be positioned because of the structure in which the positioning projections 71 and the engagement holes 81 and 83 are provided, and all the display plates are clean. In addition, the mounting of the display plate 63 is replaced with a so-called grommet type, and the fixing screw 23 is not required, so that the number of parts can be reduced and the fixing screw 23 can be attached. Detachment work is unnecessary and workability is further improved.

図１９乃至図２１は請求項４及び請求項６の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造を示し、本実施形態は、図１３の表面板３３に対する表示板８５の取付けを所謂グロメットタイプとしたもので、図１９及び図２０に示すように表示板８５の裏面側の中央に、外方へ突出する係止部８７が先端に形成された対向する一対の断面略矩形状の係止片８９，９１が平行に突設されている。 19 to 21 show the display structure of the plug-in unit plate according to one embodiment of the fourth and sixth aspects. In this embodiment, the display plate 85 is attached to the surface plate 33 of FIG. As shown in FIGS. 19 and 20, a pair of opposing rectangular cross-sections each having a locking portion 87 protruding outward at the center of the back side of the display board 85 is formed. The pieces 89 and 91 are projected in parallel.

そして、両係止片８９，９１は、表面板３３に設けた表示板取付孔５５，５７，５９の何れにも係止可能で、例えば係止片８９，９１を表示板取付孔５５に係止したとき、係止片８９，９１が表示板取付孔５５の対向する２辺に係止して、表示板８５の位置決めを図るようになっている。
従って、実装するサブラック９，１３に応じ、縦方向または横方向に表示板８５を向けて係止片８９，９１を表示板取付孔５５に係止すればよい。 Both the locking pieces 89 and 91 can be locked in any of the display plate mounting holes 55, 57 and 59 provided in the surface plate 33. For example, the locking pieces 89 and 91 are engaged with the display plate mounting hole 55. When stopped, the locking pieces 89 and 91 are locked to the two opposite sides of the display plate mounting hole 55 so that the display plate 85 is positioned.
Therefore, the locking pieces 89 and 91 may be locked to the display plate mounting hole 55 with the display plate 85 directed in the vertical direction or the horizontal direction according to the sub-rack 9 or 13 to be mounted.

このように本実施形態も、従来の表示用ラベルによる貼り付けに代え、表示する文字の部分のみをモールド材による表示板８５として、当該表示板８５を表面板３３に対し着脱自在に構成すると共に、縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラック９，１３に応じ、表面板３３に対する表示板８５の取付方向を縦方向と横方向に変更可能であるため、縦実装から横実装、或いは横実装から縦実装に急遽変更となった場合でも、単品の表示板８５のみを係止片６７，６９で係脱して取付方向を変更するという簡単な作業によって速やかな対応が可能である。   As described above, in this embodiment, instead of pasting with a conventional display label, only the character portion to be displayed is used as a display plate 85 made of a molding material, and the display plate 85 is configured to be detachable from the surface plate 33. The mounting direction of the display plate 85 with respect to the surface plate 33 can be changed between the vertical direction and the horizontal direction according to the vertical mounting type or the horizontal mounting type sub-rack 9, 13, so that the vertical mounting can be changed from the horizontal mounting or the horizontal mounting. Even when the vertical mounting is suddenly changed, it is possible to respond quickly by a simple operation of changing the mounting direction by engaging / disengaging only the single display plate 85 with the locking pieces 67 and 69.

また、本実施形態も、係止片８９，９１を表示板取付孔５５，５７，５９に係止することで表示板８５の位置出しが図れるため、表示板８５を含む総ての表示板の位置出しができ、総ての表示板を綺麗に且つ確実に方向性を持って取り付けることができ、更に、表示板８５の取付けを所謂グロメットタイプとして固定ビス２３を不要としたので、部品点数の削減が図れると共に、固定ビス２３の着脱作業が不要となって作業性が更に良好となった。   In this embodiment, the display plate 85 can be positioned by locking the locking pieces 89 and 91 to the display plate mounting holes 55, 57, and 59, so that all the display plates including the display plate 85 can be positioned. Positioning is possible, all display boards can be mounted neatly and surely with directivity, and the mounting of the display board 85 is a so-called grommet type so that the fixing screw 23 is not required. In addition to the reduction, the work of attaching and detaching the fixing screw 23 is unnecessary, and the workability is further improved.

請求項１及び請求項２の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造に用いる表示板の正面図である。It is a front view of the display board used for the display structure of the plug-in unit board which concerns on one Embodiment of Claim 1 and Claim 2 . 文字を省略した図１の表示板の正面図である。It is a front view of the display board of FIG. 1 which abbreviate | omitted the character. 図２のIII−III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line of FIG. 図２のIV−IV線断面図である。It is the IV-IV sectional view taken on the line of FIG. プラグインユニット板の表面板の正面図である。It is a front view of the surface board of a plug-in unit board. 表示板を取り付けた表面板の正面図である。It is a front view of the surface board which attached the display board. 表示板の取付構造の断面図である。It is sectional drawing of the attachment structure of a display board. 表示板を取り付けた表面板の正面図である。It is a front view of the surface board which attached the display board. 請求項１及び請求項３の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造に用いる表示板の正面図である。It is a front view of the display board used for the display structure of the plug-in unit board which concerns on one Embodiment of Claim 1 and Claim 3 . 文字を省略した図９の表示板の正面図である。It is a front view of the display board of FIG. 9 which abbreviate | omitted the character. 図１０のXI−XI線断面図である。It is the XI-XI sectional view taken on the line of FIG. 図１０のXII−XII線断面図である。It is the XII-XII sectional view taken on the line of FIG. プラグインユニット板の表面板の正面図である。It is a front view of the surface board of a plug-in unit board. 表示板の取付構造の断面図である。It is sectional drawing of the attachment structure of a display board. 請求項４及び請求項５の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造に用いる表示板の正面図である。It is a front view of the display board used for the display structure of the plug-in unit board which concerns on one Embodiment of Claim 4 and Claim 5 . 図１５のXVI−XVI線断面図である。It is the XVI-XVI sectional view taken on the line of FIG. プラグインユニット板の表面板の正面図である。It is a front view of the surface board of a plug-in unit board. 表示板の取付構造の断面図である。It is sectional drawing of the attachment structure of a display board. 請求項４及び請求項６の一実施形態に係るプラグインユニット板の表示構造に用いる表示板の正面図である。It is a front view of the display board used for the display structure of the plug-in unit board which concerns on one Embodiment of Claim 4 and Claim 6 . 図１９のXX−XX線断面図である。It is the XX-XX sectional view taken on the line of FIG. 表示板の取付構造の断面図である。It is sectional drawing of the attachment structure of a display board. 縦実装タイプのサブラックとこれに実装される従来のプラグインユニット板の斜視図である。It is a perspective view of a vertical mounting type subrack and a conventional plug-in unit plate mounted thereon. 横実装タイプのサブラックとこれに実装される従来のプラグインユニット板の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a laterally mounted subrack and a conventional plug-in unit plate mounted thereon. 縦実装用の表示用ラベルを貼り付けた表面板の正面図である。It is a front view of the surface board which affixed the display label for vertical mounting. 横実装用の表示用ラベルを貼り付けた表面板の正面図である。It is a front view of the surface board which affixed the display label for horizontal mounting.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 文字
２１，５１，６３，８５ 表示板
２３ 固定ビス
２５ タップ孔
２７，５３ 凸部
２９，７１ 突起部
３１，６１，７３ プラグインユニット板
３３ 表面板
３５，３７，３９ ＬＥＤの取付孔
４１，４３，４５，５５，５７，５９ 表示板取付孔
４７，４９ 係合孔
６５，８７ 係止部
６７，６９，８９，９１ 係止片
７５，７７，７９ 係止孔
８１，８３ 係合孔
11 Characters 21, 51, 63, 85 Display board 23 Fixing screw 25 Tap holes 27, 53 Protruding parts 29, 71 Protruding parts 31, 61, 73 Plug-in unit board 33 Surface plate 35, 37, 39 LED mounting hole 41, 43, 45, 55, 57, 59 Display plate attachment holes 47, 49 Engagement holes 65, 87 Engagement portions 67, 69, 89, 91 Engagement pieces 75, 77, 79 Engagement holes 81, 83 Engagement holes

Claims (6)

表面に文字を表示した表示板の裏面側に固定ビスのタップ孔を設けた凸部を突設すると共に、
プリント回路板と、当該プリント回路板の前面に取り付く表面板と、プリント回路板の背面側に取り付くコネクタとからなるプラグインユニット板の前記表面板に、前記表示板の凸部が挿通可能な表示板取付孔を設け、
プラグインユニット板を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラックに応じ、前記表面板の表示板取付孔に対する表示板の固定ビスによる取付方向を、縦方向または横方向に変更可能としたことを特徴とするプラグインユニット板の表示構造。 Protruding protrusions with fixed screw tap holes on the back side of the display panel displaying characters on the surface,
A display on which the convex portion of the display board can be inserted into the surface board of the plug-in unit board comprising a printed circuit board, a surface board attached to the front surface of the printed circuit board, and a connector attached to the back side of the printed circuit board A plate mounting hole is provided,
According to the vertical mounting type or horizontal mounting type subrack where the plug-in unit plate is mounted, the mounting direction of the display plate with respect to the display plate mounting hole of the surface plate can be changed to vertical or horizontal direction. The display structure of the plug-in unit board characterized by this. 前記表示板の裏面側に突起部を突設すると共に、当該突起部が係合可能な係合孔を前記表面板に複数設けて、表示板の位置決めを図ったことを特徴とする請求項１に記載のプラグインユニット板の表示構造。 2. A projection is provided on the rear surface side of the display plate, and a plurality of engagement holes with which the projection can be engaged are provided in the surface plate to position the display plate. The display structure of the plug-in unit plate described in 1. 前記表示板取付孔を四角孔とすると共に、前記表示板の凸部の外形形状を当該表示板取付孔に沿って四角柱状に形成して、表示板の位置決めを図ったことを特徴とする請求項１に記載のプラグインユニット板の表示構造。 The display plate mounting hole is a square hole, and the outer shape of the convex portion of the display plate is formed in a square column shape along the display plate mounting hole to position the display plate. Item 2. A display structure of a plug-in unit plate according to Item 1 . 表面に文字を表示した表示板の裏面側に係止片を設けると共に、
プリント回路板と、当該プリント回路板の前面に取り付く表面板と、プリント回路板の背面側に取り付くコネクタとからなるプラグインユニット板の前記表面板に、前記表示板の係止片が係脱自在に係止する係止孔を設け、
プラグインユニット板を実装する縦実装タイプまたは横実装タイプのサブラックに応じ、前記表面板の係止孔に対する表示板の係止片による取付方向を、縦方向または横方向に変更可能としたことを特徴とするプラグインユニット板の表示構造。 While providing a locking piece on the back side of the display board displaying characters on the surface,
A locking piece of the display board is freely detachable from the surface board of the plug-in unit board comprising a printed circuit board, a surface board attached to the front surface of the printed circuit board, and a connector attached to the back side of the printed circuit board. Provided with a locking hole for locking
According to the vertical mounting type or horizontal mounting type sub-rack where the plug-in unit plate is mounted, the mounting direction of the display plate with respect to the locking hole of the surface plate can be changed to the vertical direction or the horizontal direction. The display structure of the plug-in unit board characterized by this . 前記表示板の裏面側に突起部を突設すると共に、当該突起部が係合可能な係合孔を前記表面板に複数設けて、表示板の位置決めを図ったことを特徴とする請求項４に記載のプラグインユニット板の表示構造。 While projecting protrusions on the back side of the panel, according to claim 4 in which the protrusion is provided with a plurality of engageable engaging hole on said surface plate, characterized in that tried to position the display panel The display structure of the plug-in unit plate described in 1. 前記係止孔を四角孔に形成すると共に、前記係止片を当該取付孔の対向する２辺に係止する一対の係止片として、表示板の位置決めを図ったことを特徴とする請求項４に記載のプラグインユニット板の表示構造。 Claims and forming the locking hole square hole, the engagement piece with a pair of locking pieces for locking the two opposite sides of the mounting hole, characterized in that tried to position the display panel Item 5. The display structure of the plug-in unit plate according to Item 4 .
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