JP4668113B2 - Guide jig for drill - Google Patents

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JP4668113B2 JP2006102808A JP2006102808A JP4668113B2 JP 4668113 B2 JP4668113 B2 JP 4668113B2 JP 2006102808 A JP2006102808 A JP 2006102808A JP 2006102808 A JP2006102808 A JP 2006102808A JP 4668113 B2 JP4668113 B2 JP 4668113B2
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Description

本発明は、電動のドリルで穴あけを行なう際に、ドリルをワークの穴あけ予定面に垂直
に維持するための案内治具に関する。
The present invention relates to a guide jig for maintaining a drill perpendicular to a planned drilling surface of a workpiece when drilling with an electric drill.

ドリルを用いてワークの穴あけ予定面に穴をあける場合、作業者が電動工具を手で持ち
ながらドリルをワークの穴あけ予定面に対して垂直に立てた状態で、ドリルを回転させる
When a hole is to be drilled in a workpiece drilling surface using a drill, the operator rotates the drill while holding the electric tool by hand and standing the drill perpendicular to the workpiece drilling surface.

しかし、作業者が熟練者でないと、ワークの穴あけ予定面に対してドリルが傾いた状態
で穴があけられてしまう不都合があった。
However, if the worker is not an expert, there is a disadvantage that the drill is drilled in a state where the drill is inclined with respect to the surface of the workpiece to be drilled.

本発明は上記課題を解決するためになされたもので、ドリル案内治具において、支持部
材と、ガイド部材とを備え、上記支持部材は、その下側にワークの穴あけ予定面に当接さ
れる当接面を有するとともに、この当接面に沿って直線的に延びる支持穴を有し、上記ガ
イド部材は、上記支持部材の支持穴にスライド可能に支持されるとともに、上記支持部材
の当接面と直交して直線的に延びるドリルガイド穴を有することを特徴とする。
上記構成によれば、支持部材をワークの穴あけ予定面に載せることにより、ドリルガイ
ド穴が穴あけ予定面に対して垂直になる。そのため、電動工具に装着されたドリルをドリ
ルガイド穴に挿入すると、ドリルは穴あけ予定面に対して垂直に維持される。この状態で
ドリルの先端刃部を穴あけ予定面に当てながら回転させることにより、穴あけ予定面に対
して垂直な穴を確実に形成することができる。
The present invention has been made in order to solve the above-described problems. In a drill guide jig, a support member and a guide member are provided, and the support member is brought into contact with a planned drilling surface of the workpiece on the lower side. The support member has a support surface and a support hole extending linearly along the contact surface. The guide member is slidably supported by the support hole of the support member, and the support member is in contact with the support hole. A drill guide hole extending linearly perpendicular to the surface is provided.
According to the above configuration, by placing the support member on the planned drilling surface of the workpiece, the drill guide hole becomes perpendicular to the planned drilling surface. Therefore, when a drill attached to the electric tool is inserted into the drill guide hole, the drill is maintained perpendicular to the planned drilling surface. In this state, a hole perpendicular to the planned drilling surface can be surely formed by rotating the tip end of the drill against the planned drilling surface.

好ましくは、上記支持部材は、上記当接面と直交しワークの側面に当たる位置決め面を
有している。この構成によれば、ドリルガイド穴の位置決めを行なうことができる。
Preferably, the support member has a positioning surface that is orthogonal to the contact surface and abuts against a side surface of the workpiece. According to this configuration, the drill guide hole can be positioned.

好ましくは、上記支持部材は細長い目盛板部を有し、上記支持穴がこの目盛板部の長手
方向に沿って形成され、この目盛板部の下側が上記当接面として提供され、この目盛板部
の上側が目盛表示面として提供され、この目盛表示面には上記支持穴に沿って目盛が表示
されている。
この構成によれば、目盛を用いてドリルガイド穴を正確に所望位置に位置させることが
できる。
Preferably, the support member has an elongated scale plate portion, the support hole is formed along the longitudinal direction of the scale plate portion, and the lower side of the scale plate portion is provided as the contact surface. The upper side of the unit is provided as a scale display surface, and the scale is displayed along the support holes on the scale display surface.
According to this configuration, the drill guide hole can be accurately positioned at a desired position using the scale.

好ましくは、上記ガイド部材は、ボルトとこのボルトに螺合されるナットを含み、この
ボルトとナットで上記目盛板部を挟むようにして締め付けることにより、上記支持穴の任
意の位置に固定されるようになっており、上記目盛板部の当接面には支持穴に沿って延び
る収容凹部が形成され、この収容凹部は支持穴より幅広をなし、この収容凹部にボルトま
たはナットの一部が収容され、上記ボルトの中心軸線に沿って上記ドリルガイド穴が形成
されている。
この構成によれば、ボルトとナットを緩めることによりドリルガイド穴の位置を調節す
ることができ、締め付けることによりドリルガイド穴を目盛板部の所定位置に固定するこ
とができる。その結果、正確な位置に穴をあけることができるとともに、安定して穴あけ
作業を行なうことができる。また、ドリルガイド穴の径が異なる複数のボルトを容易すれ
ば、径の異なるドリルを案内することもできる。
Preferably, the guide member includes a bolt and a nut screwed to the bolt, and is fastened so that the scale plate portion is sandwiched between the bolt and the nut, so that the guide member is fixed at an arbitrary position of the support hole. An accommodation recess extending along the support hole is formed on the contact surface of the scale plate portion. The accommodation recess is wider than the support hole, and a part of the bolt or nut is accommodated in the accommodation recess. The drill guide hole is formed along the central axis of the bolt.
According to this configuration, the position of the drill guide hole can be adjusted by loosening the bolt and nut, and the drill guide hole can be fixed at a predetermined position of the scale plate portion by tightening. As a result, a hole can be drilled at an accurate position, and the drilling operation can be performed stably. Further, if a plurality of bolts having different diameters of the drill guide holes are facilitated, drills having different diameters can be guided.

好ましくは、上記ナットは、上記目盛板部の収容凹部に収容された鍔部と、この鍔部か
ら起立して上記支持穴を挿通し目盛表示面の上方に突出する筒部とを有するとともに、回
り止め状態で目盛板部に支持され、上記筒部に上記ボルトが螺合される雌ネジが形成され
ており、さらに上記ガイド部材は、上記ボルトの頭部と目盛板部の目盛表示面との間に介
在された筒形状のスペーサを備え、このスペーサは上記支持穴に回り止め状態で挿入され
た凸部を有するとともに、上記目盛に対応する印が表示されている。
この構成によれば、スペーサの印が指し示す目盛位置から、ドリルガイド穴の位置を正
確に設定することができる。
Preferably, the nut includes a flange portion accommodated in the accommodating recess of the scale plate portion, and a cylindrical portion that stands up from the flange portion and passes through the support hole and protrudes above the scale display surface. A female screw that is supported by the scale plate portion in a non-rotating state and into which the bolt is screwed is formed, and the guide member includes a head portion of the bolt and a scale display surface of the scale plate portion. The spacer has a cylindrical spacer interposed therebetween, and the spacer has a convex portion inserted into the support hole in a non-rotating state, and a mark corresponding to the scale is displayed.
According to this configuration, the position of the drill guide hole can be accurately set from the scale position indicated by the spacer mark.

好ましくは、上記ボルトは、上記目盛板部の収容凹部に収容された頭部と、上記支持穴
を挿通し目盛表示面の上方に突出する軸部とを有するとともに、回り止め状態で目盛板部
に支持され、上記軸部にナットが螺合されており、さらに上記ガイド部材は、上記ナット
と目盛板部の目盛表示面との間に介在された筒形状のスペーサを備え、このスペーサは上
記支持穴に回り止め状態で挿入された凸部を有するとともに、上記目盛に対応する印が表
示されている。
この構成によれば、スペーサの印が指し示す目盛位置から、ドリルガイド穴の位置を正
確に設定することができる。
Preferably, the bolt has a head housed in a housing recess of the scale plate portion and a shaft portion that passes through the support hole and protrudes above the scale display surface, and the scale plate portion in a non-rotating state. The guide member is provided with a cylindrical spacer interposed between the nut and the scale display surface of the scale plate part, and the spacer is While having the convex part inserted in the support hole in the non-rotating state, the mark corresponding to the said scale is displayed.
According to this configuration, the position of the drill guide hole can be accurately set from the scale position indicated by the spacer mark.

本発明の他の態様をなすドリル案内治具では、ナットと、このナットに上方から螺合さ
れるボルトとを備え、上記ナットは、ボルトが螺合する筒部と、この筒部の下端部外周に
形成された指で押さえるための押さえ鍔部とを有し、この押さえ鍔部の下側の面がワーク
の穴あけ予定面に当接される当接面として提供され、上記ボルトは、その中心軸線に沿い
かつ上記ナットの当接面と直交するドリルガイド穴を有する。
この構成によれば、小型かつ簡単な構造でありながら、ドリルをワークの穴あけ予定面
に垂直に立てることができる。しかも、ドリルガイド穴の径が異なるボルトに交換すれば
、径の異なるドリルを案内することもできる。
A drill guide jig according to another aspect of the present invention includes a nut and a bolt that is screwed onto the nut from above, and the nut includes a tube portion into which the bolt is screwed, and a lower end portion of the tube portion. A presser hook part for pressing with a finger formed on the outer periphery, and a lower surface of the presser hook part is provided as an abutting surface that comes into contact with a planned drilling surface of the workpiece. A drill guide hole is provided along the central axis and orthogonal to the contact surface of the nut.
According to this configuration, it is possible to stand the drill perpendicular to the planned drilling surface of the workpiece while having a small and simple structure. Moreover, drills with different diameters can be guided by replacing the drill guide holes with bolts having different diameters.

本発明のさらに他の態様をなすドリル案内治具では、軸部と、この軸部の下端部外周に
形成された指で押さえるための押さえ鍔部とを一体に有し、この押さえ鍔部の下側の面が
ワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供され、上記軸部にはその中心軸線に
沿いかつ上記当接面と直交して延びるドリルガイド穴と、上記軸部の下面に形成されて上
記ドリルガイド穴の下端に連なる切屑収容空間が形成されている。
この構成によれば、最小限の部品点数で簡単な構造でありながら、ドリルをワークの穴
あけ予定面に垂直に立てることができる。
In the drill guide jig constituting still another aspect of the present invention, the shaft guide and the presser hook for pressing with a finger formed on the outer periphery of the lower end of the shaft are integrally provided. A lower surface is provided as an abutting surface to be abutted against a drilling surface of the workpiece, the shaft portion includes a drill guide hole extending along a central axis thereof and perpendicular to the abutting surface, and the shaft portion A chip accommodating space is formed on the lower surface of the drill guide and is continuous with the lower end of the drill guide hole.
According to this configuration, it is possible to stand the drill perpendicular to the planned drilling surface of the workpiece while having a simple structure with a minimum number of parts.

本発明のドリル案内治具を用いることにより、ワークの穴あけ予定面に対して垂直な穴
を確実に形成することができる。
By using the drill guide jig of the present invention, it is possible to reliably form a hole perpendicular to the surface of the workpiece to be drilled.

以下、本発明の第1実施形態について図1〜図7を参照しながら説明する。図1〜図3
はドリル用案内治具の全体を示す。まず、案内治具の構成を概略的に説明する。
案内治具は、支持部材10と、この支持部材10に支持されたガイド部材20とを備え
ている。
支持部材10は、長く直線的に延びる目盛板11(目盛板部)と、この目盛板11の一
端部に設けられた位置決め部材12(位置決め部)とを有している。
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3
Indicates the entire drill guide jig. First, the configuration of the guide jig will be schematically described.
The guide jig includes a support member 10 and a guide member 20 supported by the support member 10.
The support member 10 has a scale plate 11 (scale plate portion) that extends long and linearly, and a positioning member 12 (positioning portion) provided at one end of the scale plate 11.

上記目盛板11は、図1,図4に示すように、その長手方向に直線的に延びる支持穴1
1aを有しており、その上面は目盛表示面11bとして提供される。この目盛表示面11
bには支持穴11aに沿って目盛11xが表示されている。なお、本実施形態ではこの目盛11xは支持穴11aの両側に表示されているが、片側だけに表示してもよい。
また、目盛表示面11bには支持穴11aの長手方向の一端(位置決め部材12から離れている方の端)に印11x’が表示されている。この印11x’は、支持穴11aの幅方向中央に位置しており、支持穴11aの中心線の延長線に沿って直線的に延びている。なお、本実施形態では印11x’が支持穴11aの一端にのみ表示されているが、両端に表示してもよいことは勿論である。
As shown in FIGS. 1 and 4, the scale plate 11 has a support hole 1 extending linearly in the longitudinal direction.
1a, the upper surface of which is provided as a scale display surface 11b. This scale display surface 11
In b, a scale 11x is displayed along the support hole 11a. In the present embodiment, the scale 11x is displayed on both sides of the support hole 11a, but may be displayed only on one side.
In addition, a mark 11x ′ is displayed on the scale display surface 11b at one end in the longitudinal direction of the support hole 11a (the end away from the positioning member 12). This mark 11x ′ is located at the center in the width direction of the support hole 11a and extends linearly along the extension of the center line of the support hole 11a. In the present embodiment, the mark 11x ′ is displayed only at one end of the support hole 11a, but may be displayed at both ends.

図3,図5に示すように、上記目盛板11の下面には、幅方向中央の比較的深い収容凹
部11cと幅方向両側の比較的浅い収容溝11dとが形成されており、これら収容凹部1
1cと収容溝11dは、目盛板11の長手方向に互いに平行をなして直線的に延びている
As shown in FIGS. 3 and 5, the lower surface of the scale plate 11 is formed with a relatively deep accommodating recess 11c at the center in the width direction and relatively shallow accommodating grooves 11d on both sides in the width direction. 1
1 c and the accommodation groove 11 d extend linearly in parallel with each other in the longitudinal direction of the scale plate 11.

図5に示すように、上記収容凹部11cは上記支持穴11aより幅広をなし、これによ
り、収容凹部11cの幅方向両側面と上記支持穴11aの両側面との間には、一対の段差
11eが形成されている。
As shown in FIG. 5, the receiving recess 11c is wider than the support hole 11a, so that a pair of steps 11e are formed between both side surfaces of the receiving recess 11c in the width direction and both side surfaces of the support hole 11a. Is formed.

図2に示すように、上記位置決め部材12は、上面すなわち取付面12aと、この取付
面12aと直交した平坦な位置決め面12bとを有している。
図3に示すように、取付面12aには互いに平行をなして直線的に延びた3つの突条1
2c,12dが形成されている。比較的高い中央の突条12cは、目盛板11の収容凹部
11cの一端部に嵌り、比較的低い両側の突条12dは、上記収容溝11dの一端部に嵌
っている。この突条12c,12dと溝11c,11dの嵌合状態において、目盛板11
の一端部に、位置決め部材12がネジ13で固定されている。
As shown in FIG. 2, the positioning member 12 has an upper surface, that is, a mounting surface 12a, and a flat positioning surface 12b orthogonal to the mounting surface 12a.
As shown in FIG. 3, the mounting surface 12a has three protrusions 1 that extend linearly in parallel with each other.
2c and 12d are formed. The relatively high central ridge 12c fits into one end of the housing recess 11c of the scale plate 11, and the relatively low ridges 12d on both sides fit into one end of the housing groove 11d. In the fitted state of the protrusions 12c, 12d and the grooves 11c, 11d, the scale plate 11
The positioning member 12 is fixed with a screw 13 to one end portion of the.

図2,図5に示すように、上記目盛板11の下面には、上記位置決め部材12の取付領
域を除くほぼ全領域において、ゴム等の滑り止め用の摩擦部材14が取り付けられている
。この摩擦部材14は薄く細長く直線的に延び、図5に示すように、目盛板11の両側の
収容溝11dに入り込むようにして取り付けられている。この摩擦部材14は目盛板11
の下面から若干量突出している。摩擦部材14は目盛板11の一部をなし、その下面は後
述の作用をなす当接面14aとして提供される。この当接面14aは上記位置決め面12
bと直交している。
As shown in FIGS. 2 and 5, an anti-slip friction member 14 made of rubber or the like is attached to the lower surface of the scale plate 11 in almost the entire region except the attachment region of the positioning member 12. The friction member 14 is thin, long, and linearly extends, and is attached so as to enter the receiving grooves 11d on both sides of the scale plate 11, as shown in FIG. The friction member 14 is a scale plate 11.
A small amount protrudes from the lower surface. The friction member 14 constitutes a part of the scale plate 11, and the lower surface thereof is provided as a contact surface 14 a that functions as described below. The abutting surface 14a is the positioning surface 12.
It is orthogonal to b.

次に、ガイド部材20の構造について説明する。図5,図6に最も良く示されているよ
うに、ガイド部材20はナット21とボルト22とスペーサ23とを有している。
Next, the structure of the guide member 20 will be described. As best shown in FIGS. 5 and 6, the guide member 20 includes a nut 21, a bolt 22, and a spacer 23.

上記ナット21は、筒部21aと、筒部21aの下端部に形成された平面正方形の鍔部
21bとを有している。筒部21aの内周には雌ネジ21xが形成されている。
上記ナット21の鍔部21bが上記目盛板11の収容凹部11cに収容されており、鍔
部21bの対向する2辺が収容凹部11cの両側面に当たることにより、ナット21は回
り止めされている。なお、筒部21aを断面四角形にして支持穴11aに係止することに
より、ナット21の回り止めをしてもよい。この鍔部21bは当接面14aより上方に位
置している。
上記ナット21の筒部21aは、支持穴11aを貫通して目盛板11の上方に突出して
いる。
The nut 21 has a cylindrical portion 21a and a flat square flange portion 21b formed at the lower end of the cylindrical portion 21a. A female screw 21x is formed on the inner periphery of the cylindrical portion 21a.
The flange 21b of the nut 21 is accommodated in the accommodating recess 11c of the scale plate 11, and the nut 21 is prevented from rotating by the two opposing sides of the flange 21b hitting both side surfaces of the accommodating recess 11c. Note that the nut 21 may be prevented from rotating by making the cylindrical portion 21a square in cross section and engaging the support hole 11a. The flange 21b is located above the contact surface 14a.
The cylindrical portion 21a of the nut 21 protrudes above the scale plate 11 through the support hole 11a.

図6,図7に最も良く示されているように、上記スペーサ23は、筒部23aと、その
下端部に形成された四角形状の鍔部23bと、この鍔部23bの下面から下方に突出する
一対の凸部23cとを有している。
As best shown in FIGS. 6 and 7, the spacer 23 protrudes downward from the cylindrical portion 23a, a rectangular flange 23b formed at the lower end thereof, and the lower surface of the flange 23b. And a pair of convex portions 23c.

上記目盛板11から上方に突出したナット21の筒部21aには、この筒部21aを囲
むようにして上記スペーサ23がぴったりと嵌っている。また、スペーサ23の凸部23
cが支持穴11aに嵌ることにより、スペーサ23は目盛板11に対して回り止めされて
いる。
The spacer 23 is fitted into the cylinder portion 21a of the nut 21 protruding upward from the scale plate 11 so as to surround the cylinder portion 21a. Further, the protrusion 23 of the spacer 23
The spacer 23 is prevented from rotating with respect to the scale plate 11 by fitting c into the support hole 11a.

上記ボルト22は、軸部22aと、この軸部22aの上端部に形成された頭部22bと
を有している。軸部22aの外周には雄ネジ22xが形成されるとともに、軸部22aの
中心軸線に沿ってドリルガイド穴22yが貫通形成されている。
The bolt 22 has a shaft portion 22a and a head portion 22b formed at the upper end portion of the shaft portion 22a. A male screw 22x is formed on the outer periphery of the shaft portion 22a, and a drill guide hole 22y is formed through the central axis of the shaft portion 22a.

上記ボルト22の軸部22aは上方からナット21の筒部21aに螺合されている。こ
の螺合の際、ナット21は目盛板11に対して回り止めされているので、作業性よく螺合
を行なうことができる。
The shaft portion 22a of the bolt 22 is screwed into the tube portion 21a of the nut 21 from above. Since the nut 21 is prevented from rotating with respect to the scale plate 11 during this screwing, the screwing can be performed with good workability.

上記螺合状態で、ナット21の鍔部21bとボルト22の頭部22bとの間に上記目盛
板11と上記スペーサ23が挟まれており、これによりガイド部材20が組み立てられる
とともに目盛板11に取り付けられている。この状態で、ボルト22のドリルガイド穴2
2yは目盛板11の当接面14aと直交している。
In the screwed state, the scale plate 11 and the spacer 23 are sandwiched between the flange portion 21b of the nut 21 and the head portion 22b of the bolt 22, whereby the guide member 20 is assembled and the scale plate 11 is attached to the scale plate 11. It is attached. In this state, the drill guide hole 2 of the bolt 22
2 y is orthogonal to the contact surface 14 a of the scale plate 11.

ボルト22が緩められた状態で、ガイド部材20は目盛板11の支持穴11aに沿って
スライドさせることができる。ボルト22を締めると、ナット21の鍔部21bが目盛板
11の段差11eに強く当たり、ボルト22の頭部22bがスペーサ23の上端面に強く
当たり、スペーサ23の下端面が目盛板11の目盛表示面11bに強く当たることにより
、所望位置に固定することができる。
With the bolts 22 loosened, the guide member 20 can be slid along the support holes 11 a of the scale plate 11. When the bolt 22 is tightened, the flange portion 21 b of the nut 21 hits the step 11 e of the scale plate 11, the head portion 22 b of the bolt 22 hits the upper end surface of the spacer 23, and the lower end surface of the spacer 23 is the scale of the scale plate 11. By strongly hitting the display surface 11b, it can be fixed at a desired position.

図5,図6に示すように、上記ボルト22の軸部22aの下端面は上記ナット21の下
端より上方に位置しており、これにより、軸部22aの下端面とナット21の筒部21a
との間に切屑収容空間25が形成されている。
As shown in FIGS. 5 and 6, the lower end surface of the shaft portion 22 a of the bolt 22 is located above the lower end of the nut 21, whereby the lower end surface of the shaft portion 22 a and the tube portion 21 a of the nut 21.
A chip accommodating space 25 is formed between the two.

図1,図2,図7に示すように、上記スペーサ23の鍔部23bの上面から側面にかけて、目盛板11の両側の目盛11xに対応した2つの印23xが表示されている。この印23xが目盛11xの一箇所を指し示すことにより、目盛板11に対するガイド部材20の位置を知ることができる。なお、スペーサ23が目盛板11に対して回り止めされているので、上記印23xはガイド部材20のドリルガイド穴22yの正確な位置を指し示すことができる。
また、スペーサ部23の鍔部23bの上面から側面にかけて、他の印23x’が表示されている。これら2つの印23x’は、上述した印23xと90°離れており、ガイド部材20を目盛板11に支持した状態で、支持穴11aの中心線上に位置している。なお、この印23x’は1つでもよい。
As shown in FIGS. 1, 2, and 7, two marks 23 x corresponding to the scales 11 x on both sides of the scale plate 11 are displayed from the upper surface to the side surface of the flange portion 23 b of the spacer 23. The position of the guide member 20 relative to the scale plate 11 can be known by indicating this mark 23x at one place on the scale 11x. Since the spacer 23 is prevented from rotating with respect to the scale plate 11, the mark 23 x can indicate the exact position of the drill guide hole 22 y of the guide member 20.
Further, another mark 23x ′ is displayed from the upper surface to the side surface of the flange portion 23b of the spacer portion 23. These two marks 23x ′ are 90 ° apart from the above-described marks 23x, and are positioned on the center line of the support hole 11a with the guide member 20 supported by the scale plate 11. One mark 23x ′ may be provided.

上記ガイド部材20が図1,図2において想像線で示す位置にある時、スペーサ23の
印23xが目盛11xの「0」を指す。これは、ガイド部材20のドリルガイド穴22y
が支持部材10の位置決め面12bと一致した位置にあることを示す。ガイド部材20が
図1,図2の実線で示す位置にある時、スペーサ23の印23xが目盛11xの「2.0
」を指す。これは、ドリルガイド穴22yが位置決め面12bから2.0mm離れた位置
にあることを示す。
When the guide member 20 is at a position indicated by an imaginary line in FIGS. 1 and 2, the mark 23x of the spacer 23 indicates “0” of the scale 11x. This is because the drill guide hole 22y of the guide member 20
Indicates a position coincident with the positioning surface 12 b of the support member 10. When the guide member 20 is at the position indicated by the solid line in FIGS. 1 and 2, the mark 23x of the spacer 23 is “2.0” on the scale 11x.
". This indicates that the drill guide hole 22y is located at a position 2.0 mm away from the positioning surface 12b.

図4に示すように、目盛板11の一端部にはネジ穴11fが形成されており、このネジ
穴11fに対応して位置決め部材12には逃がし穴(図示しない)が形成されている。図
1、図2に示すように、これらネジ穴11fには予備のボルト22A,22Bが螺合され
ている。これら予備のボルト22A,22Bは、上記ボルト22と同様の構成をなし、ネ
ジ径も等しいが、ドリルガイド穴22yの径だけが異なる。
As shown in FIG. 4, a screw hole 11f is formed at one end of the scale plate 11, and an escape hole (not shown) is formed in the positioning member 12 corresponding to the screw hole 11f. Figure
1. As shown in FIG. 2, spare bolts 22A and 22B are screwed into these screw holes 11f. These spare bolts 22A and 22B have the same configuration as the bolt 22 and have the same screw diameter, but differ only in the diameter of the drill guide hole 22y.

ボルト22,22A,22Bのドリルガイド穴22yの径は、後述するドリル100(
図4)の径より僅かに大きい。ボルト22は1.5mm径のドリル100に対応して用い
られ、同様にボルト22A,22Bは、それぞれ2.0mm,3.0mmのドリル径に対
応して用いられる。
The diameter of the drill guide hole 22y of the bolts 22, 22A, 22B is the drill 100 (described later).
It is slightly larger than the diameter of FIG. Bolts 22 are used corresponding to 1.5 mm diameter drills 100, and similarly, bolts 22A and 22B are used corresponding to drill diameters of 2.0 mm and 3.0 mm, respectively.

次に、上記構成をなす案内治具の作用を説明する。上述したようにガイド部材20を目
盛板11に対して所望位置に固定した状態で、支持部材11の当接面14aを木材等のワ
ークWの穴あけ予定面Waに当てるとともに、位置決め面12bをワークWの側面Wbに
当てる。これにより、ガイド部材20のドリルガイド穴22yはワークWの穴あけ予定面
Waに対して垂直になるとともに、ワークWの側面Wbに対して上記所望位置(側面Wbから所望距離)に位置させることができる(以下、X座標の位置決めと称す)。
なお、ワークWの側面Wbと平行な方向に位置決めする場合(以下、Y座標の位置決めと称す)には、穴あけ予定面Waに、その座標位置を通り側面Wbと直交する直線を鉛筆等で描いておく。そして、この直線に上記目盛表示面11bの印11x’およびガイド部材20の印23x’を合わせるようにして目盛板11を位置決めする。
上記のようにして、X,Y両軸に対して正確に位置決めすることができるが、Y座標位置決め作業は省いてもよい。
Next, the operation of the guide jig having the above configuration will be described. As described above, with the guide member 20 fixed at a desired position with respect to the scale plate 11, the contact surface 14a of the support member 11 is brought into contact with the planned drilling surface Wa of the workpiece W such as wood, and the positioning surface 12b is set to the workpiece. Hit the side Wb of W. Accordingly, the drill guide hole 22y of the guide member 20 is perpendicular to the planned drilling surface Wa of the workpiece W, and is positioned at the desired position (desired distance from the side surface Wb) with respect to the side surface Wb of the workpiece W. (Hereinafter referred to as X-coordinate positioning).
When positioning in the direction parallel to the side surface Wb of the workpiece W (hereinafter referred to as Y-coordinate positioning), a straight line passing through the coordinate position and perpendicular to the side surface Wb is drawn on the planned hole Wa using a pencil or the like. Keep it. Then, the scale plate 11 is positioned so that the mark 11x ′ on the scale display surface 11b and the mark 23x ′ on the guide member 20 are aligned with this straight line.
As described above, accurate positioning can be performed with respect to both the X and Y axes, but the Y coordinate positioning operation may be omitted.

上記のようにして案内治具をワークWに設置した後、一方の手で案内治具を押さえなが
ら、他方の手で電動工具を持ち、そのドリル100をドリルガイド穴22yに挿通させ、
さらに、切屑収容空間25を通してその先端刃部をワークWの穴あけ予定面Waに当てる
。この状態で電動工具をオンしてドリル100を回転させるとともに押し下げることによ
り、穴あけ予定面Waに穴を形成することができる。
After installing the guide jig on the workpiece W as described above, while holding the guide jig with one hand, hold the power tool with the other hand, insert the drill 100 into the drill guide hole 22y,
Furthermore, the tip edge part is applied to the drilling planned surface Wa of the workpiece W through the chip accommodating space 25. In this state, by turning on the electric tool to rotate the drill 100 and pushing it down, it is possible to form a hole in the drilled surface Wa.

上記穴あけ作業の際、ドリル100はドリルガイド穴22yに案内され、穴あけ予定W
aに対して垂直に維持されるので、この穴あけ予定面Waに対して垂直に穴をあけること
ができる。しかも、ドリル100は穴あけ予定面Waの端(側面Wb)からの距離を正確
に設定されるので、穴を正確な位置にあけることができる。
During the above drilling operation, the drill 100 is guided to the drill guide hole 22y and is scheduled to be drilled W
Since it is maintained perpendicular to a, it is possible to make a hole perpendicular to the planned drilling surface Wa. Moreover, since the distance from the end (side surface Wb) of the drilling planned surface Wa is set accurately, the drill 100 can set the hole at an accurate position.

上記穴あけの際に生じる切屑は、切屑収容空間25に吐き出されるので、穴あけの支障
にならない。
Since the chips generated during the drilling are discharged into the chip storage space 25, the drilling is not hindered.

より大きな穴をあける場合には、より大きな径のドリル100を用いるが、これに対応
して予備のボルト22Aまたは22Bを上記ボルト22と交換してナット21に螺合すれ
ばよい。
なお、上記ガイド部材20は支持部材10から外しても使える。この場合には、ナット
21の下面をワークWの穴あけ予定面Waに当てればよい。
When making a larger hole, the drill 100 having a larger diameter is used, but the spare bolt 22A or 22B may be replaced with the bolt 22 and screwed into the nut 21 correspondingly.
The guide member 20 can be used even if it is removed from the support member 10. In this case, the lower surface of the nut 21 may be brought into contact with the planned drilling surface Wa of the workpiece W.

以下、本発明の他の実施形態について説明する。これら実施形態において先行して説明
する実施形態に対応する構成部には同番号を付してその詳細な説明を省略する。
図8に示す第2実施形態では、目盛板11の段差11eに支持穴11aの延び方向に直
線的に延びる係止溝11gが形成されている。他方、ナット21の鍔部21bの対応する
2辺には直線的に延びる係止突条21cが形成されている。これら係止溝11gと係止突
条21cの嵌り合いにより、上記ナット21の回り止めがなされている。他の構成は第1
実施形態と同様である。
Hereinafter, other embodiments of the present invention will be described. In these embodiments, components corresponding to the embodiments described earlier are assigned the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.
In the second embodiment shown in FIG. 8, a locking groove 11 g extending linearly in the extending direction of the support hole 11 a is formed in the step 11 e of the scale plate 11. On the other hand, locking protrusions 21c that extend linearly are formed on two corresponding sides of the flange portion 21b of the nut 21. The nut 21 is prevented from rotating by the fitting of the locking groove 11g and the locking protrusion 21c. Other configuration is first
This is the same as the embodiment.

図9に示す第3実施形態では、ボルト22の軸部22aに高さ調整用ナット26が螺合
されている。この実施形態では、ボルト22をナット21に対してねじ込むと、高さ調整
用ナット26がスペーサ23の上端面に当たる。これにより、ボルト22の目盛板11に
対する高さを調節することができる。他の構成は第1実施形態と同様である。
In the third embodiment shown in FIG. 9, a height adjusting nut 26 is screwed onto the shaft portion 22 a of the bolt 22. In this embodiment, when the bolt 22 is screwed into the nut 21, the height adjusting nut 26 hits the upper end surface of the spacer 23. Thereby, the height with respect to the scale plate 11 of the volt | bolt 22 can be adjusted. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

図10に示す第4実施形態では、ボルト22の頭部22bが四角形をなし、回り止め状
態で目盛板11の収容凹部11cに収容され、ボルト22の軸部22aが上記支持穴11
aを挿通して目盛表示面11bから上方に突出している。なお、ボルト22の頭部22b
は当接面14aより上方に位置している。
上記ボルト22の軸部22aの上端部またはその近傍にナット21が螺合されている。
ナット21はリング状をなしている。
In the fourth embodiment shown in FIG. 10, the head 22 b of the bolt 22 has a rectangular shape and is housed in the housing recess 11 c of the scale plate 11 in a non-rotating state, and the shaft 22 a of the bolt 22 is supported by the support hole 11.
a is inserted and protrudes upward from the scale display surface 11b. The head 22b of the bolt 22
Is located above the contact surface 14a.
A nut 21 is screwed into the upper end portion of the shaft portion 22a of the bolt 22 or in the vicinity thereof.
The nut 21 has a ring shape.

上記実施形態では、ナット21を締め込むことにより、ボルト22の頭部22bが目盛
板11の段差11eに当たり、ナット21の下面がスペーサ23の上端面に当たり、スペ
ーサ23の下端面が目盛板11の目盛表示面11bに当たることにより、ガイド部材20
が目盛板11に固定される。
本実施形態ではスペーサ23の凸部23cが四角形をなして支持穴11aに嵌り込むこ
とにより、スペーサ23の回り止めがなされている。他の構成は第1実施形態と同様であ
る。
In the above embodiment, by tightening the nut 21, the head 22 b of the bolt 22 hits the step 11 e of the scale plate 11, the lower surface of the nut 21 hits the upper end surface of the spacer 23, and the lower end surface of the spacer 23 is the scale plate 11. By hitting the scale display surface 11b, the guide member 20
Is fixed to the scale plate 11.
In this embodiment, the protrusion 23c of the spacer 23 forms a quadrangle and fits into the support hole 11a, thereby preventing the spacer 23 from rotating. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

図11に示す第5実施形態では、支持部材10が一枚の金属板を直角に折り曲げること
により構成されており、目盛板部11と位置決め部12が一体をなしている。この構成に
より支持部材10の製作コストを下げることができる。目盛板部11の下には第1実施形
態と同様に摩擦部材14を取り付けてもよいが、取り付けない場合には、目盛板部11の
下面11hが当接面として提供される。他の構成は第1実施形態と同様である。
In the fifth embodiment shown in FIG. 11, the support member 10 is configured by bending a single metal plate at a right angle, and the scale plate portion 11 and the positioning portion 12 are integrated. With this configuration, the manufacturing cost of the support member 10 can be reduced. The friction member 14 may be attached below the scale plate portion 11 as in the first embodiment, but when not attached, the lower surface 11h of the scale plate portion 11 is provided as a contact surface. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

図12に示す第6実施形態では、ナット121とボルト22によって案内治具が構成さ
れている。ナット121は内周に雌ネジ121xを有する筒部121aと、この筒部12
1aの下端部に形成された指で押さえるための押さえ鍔部121bとを有し、この押さえ
鍔部121bの下面121cがワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供され
るか、または図示のように、この下面121cの環状溝121dに取り付けられた弾性部
材114の下面114aが当接面として提供される。ボルト22は第1実施形態と同様の
構成をなしている。
上記第6実施形態において、図9に示す第3実施形態の高さ調整用ナット26を用いる
こともできる。
In the sixth embodiment shown in FIG. 12, a guide jig is constituted by the nut 121 and the bolt 22. The nut 121 includes a cylindrical portion 121a having an internal thread 121x on the inner periphery, and the cylindrical portion 12
A presser flange 121b for pressing with a finger formed at the lower end of 1a, and the lower surface 121c of the presser hook 121b is provided as a contact surface that comes into contact with a planned drilling surface of the workpiece, Alternatively, as illustrated, the lower surface 114a of the elastic member 114 attached to the annular groove 121d of the lower surface 121c is provided as a contact surface. The bolt 22 has the same configuration as in the first embodiment.
In the sixth embodiment, the height adjusting nut 26 of the third embodiment shown in FIG. 9 can also be used.

上記第6実施形態でも、ボルト22の軸部22aの下端面とナット121の筒部121
aとで、ドリルガイド穴22yに連なる切屑収容空間25が形成されている。
穴明け作業の際には、当接面114aをワークの穴あけ予定面に載せ、押さえ鍔部12
1bを作業者の一方の手の指で押さえ、他方の手で電動工具を持ち、ドリルをドリルガイ
ド穴22yに挿通し切屑収容空間25を通してワークの穴あけ予定面に当てる。
上記第6実施形態でも、第1実施形態と同様に、ドリル径に対応してボルト22を交換
することができる。
Also in the sixth embodiment, the lower end surface of the shaft portion 22 a of the bolt 22 and the cylindrical portion 121 of the nut 121.
A chip accommodating space 25 that is continuous with the drill guide hole 22y is formed by a.
At the time of drilling, the contact surface 114a is placed on the surface to be drilled of the workpiece, and the presser foot 12
1b is held by the finger of one hand of the operator, the electric tool is held by the other hand, the drill is inserted into the drill guide hole 22y, and is applied to the planned drilling surface of the workpiece through the chip accommodating space 25.
Also in the said 6th Embodiment, the volt | bolt 22 can be replaced | exchanged corresponding to a drill diameter similarly to 1st Embodiment.

図13に示す第7実施形態では、単体により案内治具200が構成されている。すなわ
ち、案内治具200は、軸部201と、この軸部201の下端部外周に形成された指で押
さえるための押さえ鍔部202とを一体に有し、この押さえ鍔部202の下面202aが
ワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供されるか、または図示のように、こ
の下面202aの環状溝202bに取り付けられた弾性部材114の下面114aが当接
面として提供される。
In the seventh embodiment shown in FIG. 13, the guide jig 200 is constituted by a single unit. That is, the guide jig 200 integrally includes a shaft portion 201 and a pressing rod portion 202 for pressing with a finger formed on the outer periphery of the lower end portion of the shaft portion 201, and a lower surface 202 a of the pressing rod portion 202 is As shown in the drawing, the lower surface 114a of the elastic member 114 attached to the annular groove 202b of the lower surface 202a is provided as the contact surface. .

上記軸部201にはその中心軸線に沿いかつ上記当接面114aと直交して延びるドリ
ルガイド穴201yと、軸部201の下面に形成されてドリルガイド穴201yの下端に
連なる切屑収容空間205が形成されている。穴あけの際の作用は、第6実施形態と同様
であるので説明を省略する。
The shaft portion 201 has a drill guide hole 201y extending along the central axis thereof and orthogonal to the contact surface 114a, and a chip accommodating space 205 formed on the lower surface of the shaft portion 201 and continuing to the lower end of the drill guide hole 201y. Is formed. Since the operation at the time of drilling is the same as that of the sixth embodiment, the description thereof is omitted.

本発明は上記実施形態に制約されず、さらに種々の態様が可能である。案内治具の材料
に関して、ドリルガイド穴を形成する部材(第1〜第6実施形態のボルト22および第7
実施形態の案内治具200)には、焼き入れ鋼を用いるのが好ましく、他の部材は金属,
樹脂等を用いることができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various aspects can be made. Regarding the material of the guide jig, members that form drill guide holes (the bolts 22 and the seventh of the first to sixth embodiments)
It is preferable to use hardened steel for the guide jig 200) of the embodiment, and the other members are metal,
Resin or the like can be used.

本発明の第1実施形態をなすドリル案内治具の平面図である。It is a top view of the drill guide jig which makes a 1st embodiment of the present invention. 同案内治具の正面図である。It is a front view of the same guide jig. 同案内治具の右側面図である。It is a right view of the same guide jig. 同案内治具の目盛板を示す平面図である。It is a top view which shows the scale plate of the guide jig. 図1中A−A線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line in FIG. 図1中B−B線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the BB line in FIG. 同案内治具のスペーサを示し、(A)は平面図、(B)は底面図である。The spacer of the guide jig is shown, (A) is a plan view and (B) is a bottom view. 本発明の第2実施形態をなすドリル案内治具の図5相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 of a drill guide jig forming a second embodiment of the present invention. 本発明の第3実施形態をなすドリル案内治具の図5相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 of a drill guide jig constituting a third embodiment of the present invention. 本発明の第4実施形態をなすドリル案内治具の図5相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 of a drill guide jig forming a fourth embodiment of the present invention. 本発明の第5実施形態をなすドリル案内治具の正面図である。It is a front view of the drill guide jig which makes 5th Embodiment of this invention. 本発明の第6実施形態をなすドリル案内治具の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the drill guide jig | tool which makes 6th Embodiment of this invention. 本発明の第7実施形態をなすドリル案内治具の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the drill guide jig | tool which makes 7th Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 支持部材
11 目盛板(目盛板部)
11a 支持穴
11b 目盛表示面
11x 目盛
12 位置決め部材(位置決め部)
12b 位置決め面
14a,114a 当接面
20 ガイド部材
21 ナット
21a 筒部
21b 鍔部
22 ボルト
22a 軸部
22b 頭部
22y ドリルガイド穴
23 スペーサ
23c 回り止め用の凸部
23x 印
121 ナット
121a 筒部
121b 押さえ鍔部
200 案内治具
201 軸部
201y ドリルガイド穴
202 押さえ鍔部
205 切屑収容空間
10 Support member 11 Scale plate (scale plate part)
11a Support hole 11b Scale display surface 11x Scale 12 Positioning member (positioning part)
12b Positioning surface 14a, 114a Contact surface 20 Guide member 21 Nut 21a Tube portion 21b Hook portion 22 Bolt 22a Shaft portion 22b Head portion 22y Drill guide hole 23 Spacer 23c Non-rotating convex portion 23x Mark 121 Nut 121a Tube portion 121b Presser Gutter part 200 Guide jig 201 Shaft part 201y Drill guide hole 202 Holding bar part 205 Chip accommodating space

Claims (4)

支持部材と、ガイド部材とを備え、
上記支持部材は、細長い目盛板部を有し、この目盛板部には長手方向に沿って直線的に延びる支持穴が形成され、この目盛板部の上側が目盛表示面として提供され、この目盛表示面には上記支持穴に沿って目盛が表示されており、この目盛板部の下側が、ワークの穴あけ予定面に当接される当接面として提供され、
上記ガイド部材は、上記目盛板部の支持穴にスライド可能に支持されるとともに、ボルトとこのボルトに螺合されるナットを含み、このボルトとナットで上記目盛板部を挟むようにして締め付けることにより、上記支持穴の任意の位置に固定されるようになっており、
上記ボルトには、その中心軸線に沿い上記目盛板部の当接面と直交して直線的に延びるドリルガイド穴が形成されており、
上記目盛板部の当接面には上記支持穴に沿って延びる収容凹部が形成され、この収容凹部は支持穴より幅広をなし、この収容凹部にボルトまたはナットの一部が収容されていることを特徴とするドリル案内治具。
A support member and a guide member;
The support member has an elongated scale plate portion, and a support hole extending linearly along the longitudinal direction is formed in the scale plate portion, and the upper side of the scale plate portion is provided as a scale display surface. A scale is displayed along the support hole on the display surface, and the lower side of the scale plate portion is provided as a contact surface that is in contact with a planned drilling surface of the workpiece,
The guide member is slidably supported in the support hole of the scale plate part , and includes a bolt and a nut screwed into the bolt, and tightening the scale plate part with the bolt and the nut, It is designed to be fixed at an arbitrary position of the support hole,
The bolt is formed with a drill guide hole extending linearly along the central axis and perpendicular to the contact surface of the scale plate portion,
An accommodation recess extending along the support hole is formed on the contact surface of the scale plate portion, the accommodation recess is wider than the support hole, and a part of the bolt or nut is accommodated in the accommodation recess. A drill guide jig characterized by
上記支持部材は、上記当接面と直交しワークの側面に当たる位置決め面を有していることを特徴とする請求項1に記載のドリル案内治具。   The drill guide jig according to claim 1, wherein the support member has a positioning surface that is orthogonal to the contact surface and abuts against a side surface of the workpiece. 上記ナットは、上記目盛板部の収容凹部に収容された鍔部と、この鍔部から起立して上記支持穴を挿通し目盛表示面の上方に突出する筒部とを有するとともに、回り止め状態で目盛板部に支持され、上記筒部に上記ボルトが螺合される雌ネジが形成され、
さらに上記ガイド部材は、上記ボルトの頭部と目盛板部の目盛表示面との間に介在された筒形状のスペーサを備え、このスペーサは上記支持穴に回り止め状態で挿入された凸部を有するとともに、上記目盛に対応する印が表示されていることを特徴とする請求項1または2に記載のドリル案内治具。
The nut includes a flange portion accommodated in the accommodating recess of the scale plate portion, and a cylindrical portion that stands up from the flange portion and passes through the support hole and protrudes above the scale display surface. Is supported by the scale plate portion, and a female screw is formed in which the bolt is screwed into the cylindrical portion,
The guide member further includes a cylindrical spacer interposed between the head of the bolt and the scale display surface of the scale plate portion, and the spacer has a convex portion inserted in the support hole in a non-rotating state. The drill guide jig according to claim 1, wherein a mark corresponding to the scale is displayed.
上記ボルトは、上記目盛板部の収容凹部に収容された頭部と、上記支持穴を挿通し目盛
表示面の上方に突出する軸部とを有するとともに、回り止め状態で目盛板部に支持され、
上記軸部にナットが螺合されており、
さらに上記ガイド部材は、上記ナットと目盛板部の目盛表示面との間に介在された筒形
状のスペーサを備え、このスペーサは上記支持穴に回り止め状態で挿入された凸部を有す
るとともに、上記目盛に対応する印が表示されていることを特徴とする請求項1または2に記載のドリル案内治具。
The bolt has a head housed in the housing recess of the scale plate portion and a shaft portion that passes through the support hole and protrudes above the scale display surface, and is supported by the scale plate portion in a non-rotating state. ,
A nut is screwed onto the shaft,
Further, the guide member includes a cylindrical spacer interposed between the nut and the scale display surface of the scale plate portion, and the spacer has a convex portion inserted in a non-rotating state in the support hole, The drill guide jig according to claim 1 or 2 , wherein a mark corresponding to the scale is displayed.
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