JP4667570B2 - Sand laver roll cutting device - Google Patents

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  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、適宜の具材を上飯体と下飯体との間にサンドして、扁平にして、かつ平面矩形状に成形されたサンド海苔巻きの自動化された切断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、適宜具材を、上飯体と下飯体との間にサンドして、扁平に、かつ平面長方形に成形したサンド海苔巻きを、その対角線上で切断して、三角形のおむすびサンド、寿司サンドを得る際、上記サンド海苔巻きは手作業によって切断している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、軟質で、かつ粘着力のあるサンド海苔巻きを手作業によって切断するのでは、切断効率が低く、また、変形したり、切り口を美しく切断することが困難である。
【0004】
【目的】
本発明は、上記従来技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたもので、駆動機構によってサンド海苔巻きの受け台を上下移動するだけで、扁平、かつ平面矩形状のサンド海苔巻きを、その対角線に沿って、変形させることなく、切り口を美しく、かつ効率良く切断することができる切断装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るサンド海苔巻きの切断装置は、上下両端をフレームに固定して縦設した一対のガイドと、前面に平面矩形状のサンド海苔巻きの受け部が設けられ、前記一対のガイドに沿って上下摺動自在に支承されているサンド海苔巻きを載せる受け台と、前記受け台を上下方向に移動する駆動機構と、複数の切断刃が、左右方向に所定の間隔をおいて縦設され、前記一対のガイドと所定角度を有してフレームに固定されている刃物枠とからなる切断装置であって、前記受け台は、当該受け台の左右方向に一定の間隔をおいて開設した各切断刃挿入用スリットの左右両側に、サンド海苔巻きを載せる左右一対の支え板を、前記サンド海苔巻きの対角線が前記受け台のスリットに一致して載置できるよう、正面V字状に固定して構成したことを特徴とする。
【0006】
【作用】
受け台を一対のガイドに沿って下降させた状態で、該受け台の左右一対の支えブロック上に、扁平で、かつ平面矩形状のサンド海苔巻きを、その対角線を、上記受け台の切断刃挿入用スリットに合せて載置させたならば、スイッチをONし、駆動源を始動させると、該駆動源により駆動機構が作動し、上記受け台は一対のガイドに沿って上方へ移動されていく。
【0007】
上記一対のガイドの上部前方において、刃物枠が一対のガイドと一定の角度に傾斜固定されているので、平面矩形状のサンド海苔巻きが上方へ移動されることで、サンド海苔巻きの前面上部が、後向き(内向き)に刃先が形成された切断刃の傾斜下降端に当接して切り込まれ、さらに、受け台によりサンド海苔巻きが徐々に上方へ移動されていくことで切り込み量が大きくなり、上昇限まで移動された時点でサンド海苔巻きは、切断刃により対角線に沿って切断され、左右に、かつ同一三角形に2分割される。
【0008】
また、一対のガイドと刃物枠とは、一定の角度で側面略V字形状に配設させてあって、サンド海苔巻きは、切断刃の長さ方向に沿って移動されるが、ここで、サンド海苔巻きの切断刃長さ方向移動量が、切断刃の幅方向切り込み量よりも大きくなるよう、一対のガイドに対して刃物枠の傾斜角度が設定してあるので、サンド海苔巻きは押しつぶされて変形することなく、美しい切り口に切断される。
【0009】
サンド海苔巻きが切断され、受け台の支えブロック上から取り出した後は、該受け台は、駆動源が逆転し、駆動機構により下方へ所定ストローク移動され、下降限に停止して次回のサンド海苔巻きの切断に備えられる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るサンド海苔巻き切断装置の実施形態について図面を参照して説明する。
図1は、本発明切断装置の縦断面図を示し、図2は、同上装置のカバーを取り外した状態の正面図を示し、図3は、同上装置におけるサンド海苔巻きの受け台、支えブロック、清掃スポンジ、スポンジ押えの斜視図を各示す。
【0011】
本発明の切断装置は、図1ないし図3に示したように、左右二本の一対のガイド1、1と、刃物枠2と、被切断品としてのサンド海苔巻きaを載せる受け台3及び左右二個一対の支えブロック4、5と、該受け台3の駆動機構6とを主要構成部材としている。
【0012】
上記一対のガイド1、1は、次のように構成される。
図1及び図2に示したように、ケース7内の中央部左右に配設した内部フレーム8の上端と下端に各架設した上部フレーム9及び下部フレーム10に、上端及び下端をボルト11、11で固定して一対のガイド1、1は、上部から下部前方(図1において右方向)へ傾斜下降して所定角度αに傾斜並設させてある。
図示例では、一対のガイド1、1の傾斜角度αを約77度に設定してある。
【0013】
上記刃物枠2は、次のように構成される。
図1及び図2に示したように、上部、下部両枠材2b、2cと、左右の側枠材2d、2eとで正面矩形状の枠体2aを枠組み形成し、該枠体2a内において、上部、下部両枠材2b、2c間に複数の切断刃2f、2f(図示例では2個)を、各刃先2g、2gを後向き(内向き)に設定し、かつサンド海苔巻きaの左右方向に一定の間隔bをおいて並行に縦設して構成させてある。
【0014】
即ち、上記複数の切断刃2f、2fは、その各下端を上記下部枠材2cに各固定し、上端は、調整ネジ2hによって上部フレーム9に固定し、該調整ネジ2hを上下方向に螺進・退操作することで、各切断刃2f、2fを緊・弛調整できるように形成させてある。
【0015】
さらに、上記刃物枠2は、図1に示したように、既述一対のガイド1、1の上部前方において、上部から下部前方へ傾斜下降して、上記一対のガイド1、1と所定の角度βに傾斜配設させてある。
【0016】
つまり、サンド海苔巻きaが上記受け台3に載せられて上方へ移動されることで、切断刃2f、2fに対するサンド海苔巻きaの切断刃2f、2fの長さ方向移動量が、切断刃2f、2fの幅方向切り込み量よりも大きくなるように、上記傾斜角度βを設定してある。上記一対のガイド1、1に対する刃物枠2、即ち切断刃2f、2fの傾斜角度βは、図示例では約20度に設定してある。
【0017】
上記受け台3は、次のように構成される。
図1及び図3に示したように、前面に、底板3bと、該底板3b後端から立設した起立板3cを直角に配置して、サンド海苔巻きaを載せる側面略L型の受け部3aが設けられ、後部に、スライドブロック3dの固定部3eが設けられ、該固定部3eは、図1に示したボルト3fとによって上記スライドブロック3dに固定され、該スライドブロック3dに上下方向へ貫通して形成した図示しないガイド孔に、既述一対のガイド1、1を挿通して、該一対のガイド1、1に沿って上下方向へ摺動するよう構成させてある。
【0018】
上記受け部3aには、図2及び図3に示したように、左右方向に一定の間隔cをおいて、各切断刃2f、2fが挿入する複数のスリット3g、3g(図示例では二個)を開設させてある。即ち、上記間隔cは、図2に示した複数の切断刃2f、2fの間隔bと同一に設定してある。
【0019】
上記左右の二個一対の支え板4、5は、次のように構成される。
図2及び図3に示したように、既述受け台3における受け部3aの底板3b上おいて、そのスリット3gの左右両側に下端を位置し、該下端から外側上方へ対称に傾斜上昇させて、正面V字形状にビス26によって固定して配設させてある。
【0020】
即ち、上記一対の支え板4、5は、直角に配設させてあり、図4に示したように、適宜の具材a2を、上飯体a3と下飯体a4間にサンドして海苔シートa5により扁平に、かつ一軸方向へ長く巻装してなる海苔巻きa1を、長さ方向へ所定の長さに切断して、平面長方形に形成したサンド海苔巻きa・・・、または、図5に示したように、単体に成形したサンド海苔巻きaが、その対角線dを上記受け部3aのスリット3gと一致させた状態で載置できるようにして、サンド海苔巻きaが、その対角線dから切断されるように構成されている。
なお、上記した海苔巻きa1、サンド海苔巻きa・・・は、いずれも各角部がほぼ直角の四角柱状に圧縮成形してある。
【0021】
つまり、一対の支え板4、5は直角に配設されるが、長方形のサンド海苔巻きaを、その対角線dを受け台3のスリット3gに一致させて載置できるようにするために、図2に示したように、垂直線eに対して一方の支え板4の角度γは小さく、他方の支え板5の角度δを大きく設定してある。
【0022】
さらに、上記した受け部3aの底板3b裏面には、図1及び図3に示したように、各切断刃2f・・・の清掃用スポンジ12が、スポンジ押え板13によって脱着自在に固定させてある。また、上記清掃用スポンジ12には、図3に示したように、上記した受け部3aの各スリット3g、3gと対応して、各切断刃2f、2fが挟入されるスリット12a、12aを開設させてある。さらに、上記スポンジ押え板13にも上記したスリット3g、3gと対応してスリット13a、13aを開設させてある。
【0023】
上記受け台3の駆動機構6は、次のように構成される。
図1及び図2に示したように、既述一対のガイド1、1間の後部において、上端と下端に各軸支したプーリー14、15と、ケース7内の後部下方に配置した可逆モーター等による駆動源16の駆動軸と連動連結した減速機17の軸に固定したプーリー18とに無端ベルト19を巻き掛けし、該無端ベルト19を既述摺動ブロック3dの後部にボルト20、20にて固定し、上記駆動源16によって無端ベルト19が所定長さ正転、逆転されることで、上記受け台3を一定ストローク上方移動、または下方移動するよう構成されている。
【0024】
なお、図1において、21は、ケース7の前面下部に開設したサンド海苔巻きaの挿入口、22は、ケース7の前面上部に開設した切断後のサンド海苔巻きの取り出し口、23はケース7前面の固定カバー、24は、ケース7前面上部の上部カバーを各示す。この上部カバー24は、サンド海苔巻きaを載せた受け台3が上昇したとき上方へ開いて挿入口21を開口するものである。また、図2において25は、駆動源16のON、OFFスイッチを示す。図6において、a6、a6矩形状のサンド海苔巻きaを対角線dから切断して得た三角形のサンド海苔巻きを示す。
【0025】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、サンド海苔巻きを載せる一対の支え板を、受け台上に、正面V字形状に配設してなるため、平面矩形状のサンド海苔巻きを、その対角線を受け台のスリットに一致させて、かつ安定して載置保持させることができることによって、傾斜配置した切断刃により軟らかく、粘着力のある三角形のサンド海苔巻きを、その対角線に沿って容易、かつ正確に、しかも効率良く、また変形させることなく、美しい切り口に切断して成形することができる。
【0026】
さらに、構造的に簡潔で、操作が容易であり、安価に提供できると共に、自動化により切断作業の能率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るサンド海苔巻きの切断装置の実施形態を示す縦断面図である。
【図2】 同上装置のカバーを取り外した状態を示す正面図である。
【図3】 同上装置の受け台、一対の支え板、清掃用スポンジ、スポンジ押えを示す各斜視図である。
【図4】 長尺に巻装したサンド海苔巻きを示す斜視図である。
【図5】 サンド海苔巻きを示す斜視図である。
【図6】 対角線上で切断して得た三角形のサンド海苔巻きを示す斜視図である。
【符号の説明】
1、1 ガイド
2 刃物枠
2f 切断刃
3 受け台
3a 受け部
4、5 一対の支え板
6 駆動機構
9 上部フレーム
10 下部フレーム
サンド海苔巻き
β 刃物棒の傾斜角度
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automated cutting device for sand laver rolls, in which an appropriate ingredient is sandwiched between an upper rice bowl and a lower rice bowl, flattened and formed into a flat rectangular shape.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the ingredients are sandwiched between the upper and lower rice bodies, sand laver rolls that have been flattened and formed into a flat rectangular shape, cut on the diagonal, and the triangular rice ball sand, sushi sand The sand laver roll is cut manually.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, if a soft and sticky sand laver roll is cut manually, cutting efficiency is low, and it is difficult to deform or cut the cut end beautifully.
[0004]
【the purpose】
The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and by simply moving the sand laver roll cradle up and down by the drive mechanism, a flat and flat rectangular sand laver roll is obtained. An object of the present invention is to provide a cutting device capable of cutting a cut end beautifully and efficiently without being deformed along the diagonal line.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a sand laver roll cutting device according to the present invention includes a pair of guide bars vertically arranged with both upper and lower ends fixed to a frame, and a flat rectangular sand laver roll receiving portion on the front surface. A pedestal mounted on the sand laver roll , which is slidably supported along the pair of guide rods , a drive mechanism for moving the cradle up and down, and a plurality of cutting blades in the left-right direction. A cutting device comprising a pair of guide rods and a blade frame fixed to the frame at a predetermined angle, and the cradle is provided on the left and right sides of the cradle. A pair of left and right support plates on which sand laver rolls are placed are placed on the left and right sides of each slit for inserting cutting blades opened at regular intervals in the direction, and the diagonal line of the sand laver rolls is aligned with the slits of the cradle. To be able to place Characterized by being configured to secure the shape.
[0006]
[Action]
With the cradle lowered along a pair of guide rods , a flat and flat rectangular sand laver roll is placed on the pair of left and right support blocks of the cradle, and the diagonal line is cut off from the cradle. If it is placed according to the blade insertion slit, the switch is turned on and the drive source is started. The drive source is activated by the drive source, and the cradle moves upward along the pair of guide bars. It will be done.
[0007]
In the top front of the pair of guide rods, because cutter frame is inclined fixed at an angle a pair of guide rods, by flat rectangular sand seaweed roll is moved upward, those the sand seaweed roll The upper part of the front is cut in contact with the inclined descending end of the cutting blade with the blade tip formed backward (inward), and the sand laver roll is gradually moved upward by the cradle. When the amount is increased and moved to the ascending limit, the sand laver roll is cut along a diagonal line by a cutting blade, and is divided into left and right and the same triangle.
[0008]
Further, the pair of guide bars and the cutter frame are arranged in a substantially V-shaped side surface at a certain angle, and the sand laver roll is moved along the length direction of the cutting blade. , the cutting blade longitudinal movement of sand seaweed roll is, to be larger than the width direction depth of cut of the cutting blade, the inclination angle of the blade frame relative to the pair of guide rods have set, sand seaweed roll is It is cut into beautiful cuts without being crushed and deformed.
[0009]
After the sand laver roll is cut and taken out from the support block of the cradle, the cradle is rotated by a driving mechanism downward by a driving source and is moved downward for a predetermined stroke, and stops at the lower limit, and the next sand laver is stopped. Provided for winding cutting.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a sand laver roll cutting device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of the cutting apparatus of the present invention, FIG. 2 shows a front view of the apparatus with the cover removed, and FIG. 3 shows a sand laver roll cradle, support block, A perspective view of the cleaning sponge and sponge presser is shown.
[0011]
As shown in FIGS. 1 to 3, the cutting device of the present invention has a cradle 3 on which a pair of left and right guide bars 1, 1, a blade frame 2, and a sand laver roll a as a product to be cut are placed. The left and right paired support blocks 4 and 5 and the drive mechanism 6 of the cradle 3 are the main constituent members.
[0012]
The pair of guide rods 1 and 1 are configured as follows.
As shown in FIGS. 1 and 2, upper and lower frames 10 and 11 are respectively connected to an upper frame 9 and a lower frame 10 respectively installed on an upper end and a lower end of an internal frame 8 disposed on the left and right of a central portion in the case 7. The pair of guide rods 1, 1 fixed in this manner are inclined downward from the upper part to the front of the lower part (rightward in FIG. 1) and are arranged in parallel at a predetermined angle α.
In the illustrated example, the inclination angle α of the pair of guide rods 1 and 1 is set to about 77 degrees.
[0013]
The blade frame 2 is configured as follows.
As shown in FIGS. 1 and 2, the upper and lower frame members 2b and 2c and the left and right side frame members 2d and 2e form a front rectangular frame 2a, and the frame 2a A plurality of cutting blades 2f, 2f (two in the illustrated example) are set between the upper and lower frame members 2b, 2c, and each blade edge 2g, 2g is set to face rearward (inward), and left and right of the sand nori roll a It is configured to be vertically arranged in parallel with a constant interval b in the direction.
[0014]
That is, the plurality of cutting blades 2f and 2f are fixed at the lower ends to the lower frame member 2c, and the upper ends are fixed to the upper frame 9 by the adjusting screws 2h, and the adjusting screws 2h are screwed up and down. -The cutting blades 2f and 2f are formed so as to be tightly and loosely adjusted by retreating.
[0015]
Furthermore, the tool frame 2, as shown in FIG. 1, in the upper front of the aforementioned pair of guide rods 1,1, inclined downward from the upper to the lower front, the pair of guide rods 1,1 and predetermined The angle β is inclined.
[0016]
That is, when the sand laver roll a is placed on the cradle 3 and moved upward, the amount of movement in the length direction of the cutting blades 2f, 2f of the sand laver roll a relative to the cutting blades 2f, 2f becomes the cutting blade 2f. The inclination angle β is set so as to be larger than the cut amount in the width direction of 2f. In the illustrated example, the inclination angle β of the blade frame 2, that is, the cutting blades 2f and 2f, with respect to the pair of guide rods 1 and 1 is set to about 20 degrees.
[0017]
The cradle 3 is configured as follows.
As shown in FIGS. 1 and 3, the bottom plate 3 b and the upright plate 3 c erected from the rear end of the bottom plate 3 b are arranged on the front surface at a right angle, and a substantially L-shaped side receiving portion on which the sand laver roll a is placed. 3a is provided, and a fixing portion 3e of the slide block 3d is provided at the rear portion. The fixing portion 3e is fixed to the slide block 3d by the bolt 3f shown in FIG. 1, and is vertically moved to the slide block 3d. The pair of guide rods 1, 1 described above are inserted into guide holes (not shown) formed through, and are configured to slide up and down along the pair of guide rods 1, 1.
[0018]
As shown in FIGS. 2 and 3, the receiving portion 3a has a plurality of slits 3g and 3g (two in the illustrated example) inserted by the cutting blades 2f and 2f at a constant interval c in the left-right direction. ). That is, the interval c is set to be the same as the interval b between the plurality of cutting blades 2f and 2f shown in FIG.
[0019]
The left and right paired support plates 4 and 5 are configured as follows.
As shown in FIGS. 2 and 3, on the bottom plate 3b of the receiving portion 3a of the receiving base 3, the lower ends are positioned on both the left and right sides of the slit 3g, and the lower end is symmetrically inclined upward from the lower end. Thus, the front V-shape is fixed by screws 26.
[0020]
That is, the pair of support plates 4 and 5 are arranged at right angles, and as shown in FIG. 4, an appropriate ingredient a 2 is sandwiched between the upper rice body a 3 and the lower rice body a 4. The laver roll a 1 that is flatly wound with the laver sheet a 5 and long in the uniaxial direction is cut into a predetermined length in the length direction to form a sand laver roll a ... Alternatively, as shown in FIG. 5, the sand nori roll a is formed so that the sand nori roll a formed into a single piece can be placed with its diagonal line d aligned with the slit 3 g of the receiving portion 3 a. , And is configured to be cut from the diagonal line d.
Each of the above-mentioned laver roll a 1 , sand laver roll a,... Is compression-molded into a square column shape with each corner being substantially perpendicular.
[0021]
In other words, the pair of support plates 4 and 5 are arranged at right angles, but in order to allow the rectangular sand laver roll a to be placed in alignment with the slit 3g of the receiving base 3 with the diagonal line d. As shown in FIG. 2, the angle γ of one support plate 4 is small with respect to the vertical line e, and the angle δ of the other support plate 5 is set large.
[0022]
Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the cleaning sponge 12 of each cutting blade 2 f... Is detachably fixed to the back surface of the bottom plate 3 b of the receiving portion 3 a by the sponge pressing plate 13. is there. Further, as shown in FIG. 3, the cleaning sponge 12 has slits 12a and 12a into which the cutting blades 2f and 2f are inserted in correspondence with the slits 3g and 3g of the receiving portion 3a. Opened. Further, the sponge pressing plate 13 is also provided with slits 13a and 13a corresponding to the slits 3g and 3g.
[0023]
The drive mechanism 6 of the cradle 3 is configured as follows.
As shown in FIGS. 1 and 2, at the rear part between the pair of guide rods 1 and 1, the pulleys 14 and 15 pivotally supported at the upper and lower ends and the reversible motor disposed below the rear part in the case 7. An endless belt 19 is wound around a pulley 18 fixed to a shaft of a speed reducer 17 linked to a drive shaft of a drive source 16 by means of the like, and the endless belt 19 is bolted to the rear portion of the sliding block 3d by bolts 20, 20 The endless belt 19 is rotated forward and reverse by a predetermined length by the drive source 16 so that the cradle 3 is moved upward or downward by a predetermined stroke.
[0024]
In FIG. 1, reference numeral 21 denotes an insertion port for the sand laver roll a opened at the lower front surface of the case 7, 22 denotes a cut- out sand laver roll opening opened at the upper front surface of the case 7, and 23 denotes the case 7. A front fixed cover 24 and an upper cover at the upper front of the case 7 are shown. The upper cover 24 opens upward to open the insertion port 21 when the cradle 3 on which the sand laver roll a is placed rises. In FIG. 2, reference numeral 25 denotes an ON / OFF switch of the drive source 16. In FIG. 6, a 6 and a 6 indicate triangular sand laver rolls obtained by cutting a rectangular sand laver roll a from the diagonal line d.
[0025]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, a pair of support plates on which a sand nori roll is placed are arranged in a front V-shape on a cradle, so that a flat rectangular sand nori roll is formed. Can be placed on and held in a stable manner by matching the diagonal line with the slit of the receiving base, so that a soft and sticky triangular sand laver roll along the diagonal line can be softened by an inclined cutting blade. It is easy, accurate and efficient, and can be cut and molded into a beautiful cut without deformation.
[0026]
Furthermore, it is structurally simple, easy to operate, can be provided at low cost, and the efficiency of cutting work can be improved by automation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a sand laver roll cutting apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a state where the cover of the apparatus is removed.
FIG. 3 is a perspective view showing a cradle, a pair of support plates, a cleaning sponge, and a sponge presser of the apparatus.
FIG. 4 is a perspective view showing a sand nori roll wound in a long length.
FIG. 5 is a perspective view showing a sand laver roll.
FIG. 6 is a perspective view showing a triangular sand laver roll obtained by cutting along a diagonal line.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1 Guide bar 2 Cutter frame 2f Cutting blade 3 Receiving base 3a Receiving part 4, 5 A pair of support plates 6 Drive mechanism 9 Upper frame 10 Lower frame a Sand nori winding β Inclination angle of the tool bar

Claims (1)

上下両端をフレームに固定して縦設した一対のガイドと、前面に平面矩形状のサンド海苔巻きの受け部が設けられ、前記一対のガイドに沿って上下摺動自在に支承されている前記サンド海苔巻きを載せる受け台と、前記受け台を上下方向に移動する駆動機構と、複数の切断刃が、左右方向に所定の間隔をおいて縦設され、前記一対のガイドと所定角度を有してフレームに固定されている刃物枠とからなる切断装置であって、前記受け台は、当該受け台の左右方向に一定の間隔をおいて開設した各切断刃挿入用スリットの左右両側に、サンド海苔巻きを載せる左右一対の支え板を、前記サンド海苔巻きの対角線が前記受け台のスリットに一致して載置できるよう、正面V字状に固定して構成したことを特徴とするサンド海苔巻きの切断装置。A pair of guide bars vertically arranged with both upper and lower ends fixed to the frame, and a flat rectangular sand laver roll receiving portion are provided on the front surface, and are supported so as to be slidable vertically along the pair of guide bars . A cradle on which the sand laver roll is placed, a drive mechanism for moving the cradle in the vertical direction, and a plurality of cutting blades are vertically arranged at predetermined intervals in the left-right direction, and at a predetermined angle with the pair of guide bars And a cutting frame comprising a blade frame fixed to the frame, wherein the cradle is provided on both the left and right sides of the slits for inserting the cutting blades opened at a certain interval in the left-right direction of the cradle. to the right and left pair of support plates for placing a sand seaweed roll, so that the diagonal of the sand seaweed roll can be placed coincident with the cradle of the slit, characterized by being configured to secure the front V-shaped Sand laver roll cutting equipment .
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