JP4657832B2 - Welding wire feeder - Google Patents

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Description

本発明は、消耗電極ガスシールドアーク溶接に使用される溶接ワイヤを送給するための溶接ワイヤ送給装置であって、特に、可搬式の溶接ワイヤ送給装置に関するものである。   The present invention relates to a welding wire feeding device for feeding a welding wire used for consumable electrode gas shielded arc welding, and more particularly to a portable welding wire feeding device.

造船等の大形で長尺な構造物の溶接作業では、本溶接の前に被溶接物の多数の仮付け溶接を行い、被溶接物の位置決めと本溶接時の熱歪の防止を行う必要がある。この仮付け溶接では、作業者が仮付け溶接位置に移動して作業を行うが、作業場の床面は窪みやケーブル類が多く、足場が悪い所が多い。そのために、溶接ワイヤ送給装置に車輪をつけて転がして運搬することができない。その代わりに、溶接トーチと溶接ワイヤ送給装置とを、仮付け溶接位置まで、その都度、手で運搬する必要がある。従来、この運搬に適した可搬式の溶接ワイヤ送給装置が提案されていた。（例えば、特許文献１参照。）。   When welding large and long structures such as shipbuilding, it is necessary to perform numerous tack weldings of the workpieces before the main welding to position the workpieces and prevent thermal distortion during the main welding. There is. In this tack welding, an operator moves to the tack welding position to perform work, but the floor of the workplace has many depressions and cables, and there are many places where the scaffolding is bad. For this reason, the welding wire feeding device cannot be rolled and transported. Instead, it is necessary to carry the welding torch and the welding wire feeding device by hand to the tack welding position each time. Conventionally, a portable welding wire feeder suitable for this transportation has been proposed. (For example, refer to Patent Document 1).

図４は、従来技術の可搬式の溶接ワイヤ送給装置１０のフレーム構造を示す図である。同図において、ベース１は鉄板からなり、このベースの前方部１ａに、ワイヤ送給モータとワイヤ送給ロールとを備えたワイヤ送給機構（図示を省略）を設ける。また、ベース１にリール軸取り付け部材２を取り付け、この表面に、ワイヤリール３を搭載するためのリール軸４を、突き出して取り付けている。このリール軸取り付け部材２は、ワイヤを巻いたワイヤリール３をリール軸４に搭載するために、高い強度を必要とする。そのために、板金をコの字に形成して、その下端２ａをベース１に取り付け、その背面にリール軸４を取り付けている。   FIG. 4 is a view showing a frame structure of a portable welding wire feeder 10 according to the prior art. In the figure, a base 1 is made of an iron plate, and a wire feeding mechanism (not shown) provided with a wire feeding motor and a wire feeding roll is provided in a front portion 1a of the base. Further, a reel shaft attaching member 2 is attached to the base 1, and a reel shaft 4 for mounting the wire reel 3 is protruded and attached to this surface. The reel shaft mounting member 2 requires high strength in order to mount the wire reel 3 wound with a wire on the reel shaft 4. For this purpose, a sheet metal is formed in a U-shape, its lower end 2a is attached to the base 1, and the reel shaft 4 is attached to its back surface.

また、ベース１に、板金をプレス加工して溶接したフレーム５を取り付けている。このフレーム５の前面に、ワイヤ送出口６を設けたパネル７を取り付けている。このワイヤ送出口６に、溶接用トーチのケーブル（図示を省略）を接続する。その上方のフレーム５に、リモコン（図示を省略）を取り付けるためのリモコン取り付け板８を、取り付けている。このリモコンによって、溶接条件を設定する。また、フレーム５の上部に、作業者が溶接ワイヤ送給装置を持ち運ぶための取っ手９を、取り付けている。   In addition, a frame 5 is attached to the base 1 by pressing and welding a sheet metal. A panel 7 provided with a wire delivery port 6 is attached to the front surface of the frame 5. A cable (not shown) of a welding torch is connected to the wire delivery port 6. A remote control mounting plate 8 for mounting a remote controller (not shown) is attached to the upper frame 5. Welding conditions are set with this remote controller. In addition, a handle 9 for carrying the welding wire feeding device by an operator is attached to the upper part of the frame 5.

以下、動作を説明する。図４において、リール軸４に搭載したワイヤリール３に巻いた溶接ワイヤを、ベースの前方部１ａに取り付けたワイヤ送給機構（図示を省略）によって、送給する。そして、フレーム５の前面に取り付けたパネル７に設けたワイヤ送出口６から溶接用トーチのケーブル（図示を省略）へ送出する。また、リモコン取り付け板８に取り付けたリモコン（図示を省略）によって、溶接条件を設定する。作業者がフレーム５の上部に取り付けた取っ手９を持って、溶接ワイヤ送給装置１０を持ち運び、溶接作業を行う。
実公平６−４１７２９号公報 The operation will be described below. In FIG. 4, the welding wire wound around the wire reel 3 mounted on the reel shaft 4 is fed by a wire feeding mechanism (not shown) attached to the front portion 1a of the base. And it sends out to the cable (illustration omitted) of the welding torch from the wire delivery port 6 provided in the panel 7 attached to the front surface of the flame | frame 5. FIG. Further, welding conditions are set by a remote controller (not shown) attached to the remote controller mounting plate 8. An operator holds the handle 9 attached to the upper part of the frame 5, carries the welding wire feeding device 10, and performs welding work.
Japanese Utility Model Publication No. 6-41729

図４に示した従来技術の溶接ワイヤ送給装置１０においては、ベース１に、ワイヤリール３、ワイヤ送給機構（図示を省略）、フレーム５等の重量がかかり、高い強度が要求されるので、ベース１の材質として、厚い鉄板を使用している。また、作業者が持ち運ぶときに、フレーム５と取っ手９にも同様に重量がかかるために、これらも高い強度を保つ構造にしている。さらに、リール軸４及びリール軸取り付け部材２に、ワイヤリール３を搭載するので、これらも高い強度を保つ構造にしている。   In the conventional welding wire feeding device 10 shown in FIG. 4, the base 1 is loaded with the weight of the wire reel 3, the wire feeding mechanism (not shown), the frame 5, etc., and high strength is required. As the material of the base 1, a thick iron plate is used. In addition, since the frame 5 and the handle 9 are similarly heavy when carried by the operator, they are also structured to maintain high strength. Furthermore, since the wire reel 3 is mounted on the reel shaft 4 and the reel shaft mounting member 2, they are also structured to maintain high strength.

溶接ワイヤ送給装置１０は、溶接作業現場で使用され、溶接箇所を次々に変えて溶接を行う。そのために、溶接作業者が頻繁に溶接ワイヤ送給装置１０を持ち運びながら、移動する必要がある。しかし、従来技術の溶接ワイヤ送給装置１０は、かなりの重量であるので、持ち運ぶのが、容易ではなかった。   The welding wire feeder 10 is used at a welding work site, and performs welding by changing welding locations one after another. Therefore, it is necessary for the welding operator to move while carrying the welding wire feeder 10 frequently. However, since the welding wire feeder 10 of the prior art has a considerable weight, it has not been easy to carry.

本発明は、強度を維持し軽量化を図ることができる溶接ワイヤ送給装置を提供することを目的としている。   An object of this invention is to provide the welding wire feeder which can aim at weight reduction while maintaining intensity | strength.

上記目的を達成するために、第１の発明は、
溶接ワイヤ送給装置において、
ワイヤ送給機構を設けるベースを取り付けるベース取り付け部とワイヤ送出口を設けたパネルを取り付けるワイヤ送出部とリモコン取り付け板を取り付けるリモコン取り付け部とを連続してループ状に形成したパイプ製のフレーム本体であって、
前記ベース取り付け部を水平に置いたとき、このベース取り付け部に続く前記ワイヤ送出部を垂直に設け、このワイヤ送出部に続く前記リモコン取り付け部を前記ベース取り付け部側の上方へ傾斜して設けた前記フレーム本体と、
ほぼＣ字形状を形成してその両端を前記ベース取り付け部と前記リモコン取り付け部とにそれぞれ取り付けて上部を取っ手部とするパイプ製の取っ手フレームと、
下端と一方の側端とを前記取っ手フレームの内側で前記ワイヤ送出口の方向に取り付けたリール軸取り付け部材と、
前記リール軸取り付け部材の表面に突き出て取り付けワイヤリールを搭載するリール軸とを備えたことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置である。 In order to achieve the above object, the first invention provides:
In the welding wire feeder,
A pipe frame main body in which a base mounting portion for mounting a base for providing a wire feeding mechanism, a wire feeding portion for mounting a panel having a wire delivery port, and a remote control mounting portion for mounting a remote control mounting plate are continuously formed in a loop shape. There,
When the base mounting portion is placed horizontally, the wire feeding portion following the base mounting portion is provided vertically, and the remote control mounting portion following the wire sending portion is provided to be inclined upward on the base mounting portion side. The frame body;
A pipe-made handle frame having a substantially C-shape and having both ends thereof attached to the base attachment part and the remote control attachment part, and the upper part being a handle part,
A reel shaft mounting member having a lower end and one side end mounted in the direction of the wire delivery port inside the handle frame;
A welding wire feeding device comprising a reel shaft that protrudes from a surface of the reel shaft mounting member and mounts a mounting wire reel.

第２の発明は、
第１の発明に記載のパイプ製の取っ手フレーム及びリール軸取り付け部材の代わりに、
前記ワイヤ送出口の方向で下端と一方の側端とを前記ベース取り付け部と前記リモコン取り付け部とにそれぞれ取り付けた板状リール軸取り付け部材を備え、
この板状リール軸取り付け部材の上端付近に横長の穴を開けて取っ手部を形成し、
前記板状リール軸取り付け部材の表面に前記リール軸を突き出して取り付けたことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置である。 The second invention is
Instead of the pipe handle frame and the reel shaft mounting member described in the first invention,
A plate-shaped reel shaft mounting member that has a lower end and one side end attached to the base mounting part and the remote control mounting part in the direction of the wire delivery port,
A handle is formed by opening a horizontally long hole near the upper end of the plate reel shaft mounting member,
The welding wire feeding device characterized in that the reel shaft is protruded and attached to the surface of the plate-like reel shaft attachment member.

第１の発明の溶接ワイヤ送給装置は、ベース取り付け部１３ａとワイヤ送出部１３ｂとリモコン取り付け部１３ｃとからなるフレーム本体１３を、パイプ製にすることによって、強度を維持すると共に、軽量化を図ることができる。また、パイプ製の取っ手フレーム１５を取り付けて、この上部を取っ手部１５ｃとし、リール軸取り付け部材１６をこの取っ手フレーム１５に、２面で取り付けている。従って、リール軸取り付け部材１６の強度を維持すると共に、板厚を薄くすることができ、軽量化を図ることができる。よって、溶接作業現場で、溶接箇所を次々に変えて溶接を行う場合、溶接作業者が溶接ワイヤ送給装置を容易に持ち運びすることができる。   The welding wire feeding device according to the first aspect of the present invention maintains the strength and reduces the weight by making the frame body 13 composed of the base attachment portion 13a, the wire delivery portion 13b, and the remote control attachment portion 13c, made of a pipe. Can be planned. Further, a pipe-made handle frame 15 is attached, the upper part thereof is used as a handle part 15c, and the reel shaft attaching member 16 is attached to the handle frame 15 on two sides. Therefore, the strength of the reel shaft mounting member 16 can be maintained, the plate thickness can be reduced, and the weight can be reduced. Therefore, when welding is performed one after another at the welding work site, the welding operator can easily carry the welding wire feeding device.

また、ワイヤリール３に巻かれた溶接ワイヤの重量が変化しても、取っ手部１５ｃを持つ位置を、重心の上へ移動させることができるので、安定して溶接ワイヤ送給装置１２を運ぶことができる。   Even if the weight of the welding wire wound around the wire reel 3 changes, the position having the handle 15c can be moved above the center of gravity, so that the welding wire feeder 12 can be stably carried. Can do.

第２の発明の溶接ワイヤ送給装置は、第１の発明の溶接ワイヤ送給装置１２が奏する効果に加えて、さらに、強度を向上させることができる。   The welding wire feeding device according to the second invention can further improve the strength in addition to the effect exhibited by the welding wire feeding device 12 according to the first invention.

［実施の形態１］
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置１２のフレーム構造を示す図である。同図において、フレーム本体１３は、強度を維持して軽量化を図るためにパイプ製とし、ベース取り付け部１３ａとワイヤ送出部１３ｂとリモコン取り付け部１３ｃとからなる。そして、ベース取り付け部１３ａに、ワイヤ送給機構（図示を省略）を設けるベース１４を取り付けている。ワイヤ送出部１３ｂに、溶接用トーチのケーブル（図示を省略）を接続するワイヤ送出口６を設けたパネル７を取り付けている。リモコン取り付け部１３ｃに、リモコン（図示を省略）を取り付けるためのリモコン取り付け板８を取り付けている。そして、これらのベース取り付け部１３ａとワイヤ送出部１３ｂとリモコン取り付け部１３ｃとを、連続してループ状に形成している。 [Embodiment 1]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a frame structure of welding wire feeder 12 according to Embodiment 1 of the present invention. In the figure, the frame main body 13 is made of a pipe for maintaining the strength and reducing the weight, and includes a base attaching portion 13a, a wire sending portion 13b, and a remote control attaching portion 13c. And the base 14 which provides a wire feed mechanism (illustration omitted) is attached to the base attachment part 13a. A panel 7 provided with a wire delivery port 6 for connecting a cable (not shown) of a welding torch is attached to the wire delivery part 13b. A remote control mounting plate 8 for mounting a remote control (not shown) is mounted on the remote control mounting portion 13c. The base attaching part 13a, the wire sending part 13b, and the remote control attaching part 13c are continuously formed in a loop shape.

また、これらの位置関係として、同図に示すように、ベース取り付け部１３ａを水平に置いたとき、このベース取り付け部１３ａに続くワイヤ送出部１３ｂを垂直に設けている。そして、このワイヤ送出部１３ｂに続くリモコン取り付け部１３ｃを、ベース取り付け部１３ａ側の上方へ傾斜して設けている。このように、リモコン取り付け部１３ｃを傾斜させているのは、リモコンの操作性を向上させるためである。   In addition, as shown in the figure, when the base attaching portion 13a is placed horizontally, the wire sending portion 13b following the base attaching portion 13a is provided vertically as the positional relationship between them. And the remote control attachment part 13c following this wire sending-out part 13b is provided inclining upwards on the base attachment part 13a side. The reason why the remote control mounting portion 13c is inclined is to improve the operability of the remote control.

そして、取っ手フレーム１５も強度を維持して軽量化を図るためにパイプ製とし、ほぼＣ字を形成している。その両端１５ａ、１５ｂをベース取り付け部１３ａとリモコン取り付け部１３ｃとに、それぞれ取り付けている。この取っ手フレーム１５の上部を、作業者が持ち運ぶための取っ手部１５ｃとしている。リール軸取り付け部材１６を、パネル７のワイヤ送出口６の方向に向けて、その下端１６ａと一方の側端１６ｂとを、取っ手フレーム１５の内側に取り付けている。またリール軸４をリール軸取り付け部材１６の表面に突き出して取り付け、このリール軸４に、ワイヤリール３を搭載する。   The handle frame 15 is also made of a pipe in order to maintain the strength and reduce the weight, and has a substantially C-shape. Both ends 15a and 15b are respectively attached to the base attaching part 13a and the remote control attaching part 13c. The upper portion of the handle frame 15 is a handle portion 15c for the operator to carry. The reel shaft mounting member 16 is attached to the inside of the handle frame 15 with its lower end 16 a and one side end 16 b facing the direction of the wire delivery port 6 of the panel 7. Further, the reel shaft 4 is protruded and mounted on the surface of the reel shaft mounting member 16, and the wire reel 3 is mounted on the reel shaft 4.

以下、動作を説明する。図１において、リール軸４に搭載したワイヤリール３に巻いた溶接ワイヤを、フレーム本体１３のベース１４に取り付けたワイヤ送給機構（図示を省略）によって、送給する。そして、パネル７に設けたワイヤ送出口６から溶接用トーチのケーブル（図示を省略）へ送出する。また、リモコン取り付け板８に取り付けたリモコン（図示を省略）によって、溶接条件を設定する。取っ手フレームの取っ手部１５ｃを作業者が持って、溶接ワイヤ送給装置１２を持ち運び、溶接作業を行う。   The operation will be described below. In FIG. 1, the welding wire wound around the wire reel 3 mounted on the reel shaft 4 is fed by a wire feeding mechanism (not shown) attached to the base 14 of the frame body 13. And it sends out to the cable (illustration omitted) of the welding torch from the wire delivery port 6 provided in the panel 7. FIG. Further, welding conditions are set by a remote controller (not shown) attached to the remote controller mounting plate 8. An operator holds the handle portion 15c of the handle frame, carries the welding wire feeder 12 and performs welding work.

この結果、本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置は、ベース取り付け部１３ａとワイヤ送出部１３ｂとリモコン取り付け部１３ｃとからなるフレーム本体１３を、パイプ製にすることによって、強度を維持すると共に、軽量化を図ることができる。また、パイプ製の取っ手フレーム１５を取り付けて、この上部を取っ手部１５ｃとし、リール軸取り付け部材１６をこの取っ手フレーム１５に、２面で取り付けている。従って、リール軸取り付け部材１６の強度を維持すると共に、板厚を薄くすることができ、軽量化を図ることができる。よって、溶接作業現場で、溶接箇所を次々に変えて溶接を行う場合、溶接作業者が溶接ワイヤ送給装置を容易に持ち運びすることができる。   As a result, the welding wire feeding device according to the first embodiment of the present invention maintains the strength by making the frame main body 13 including the base attachment portion 13a, the wire delivery portion 13b, and the remote control attachment portion 13c from a pipe. In addition, the weight can be reduced. Further, a pipe-made handle frame 15 is attached, the upper part thereof is used as a handle part 15c, and the reel shaft attaching member 16 is attached to the handle frame 15 on two sides. Therefore, the strength of the reel shaft mounting member 16 can be maintained, the plate thickness can be reduced, and the weight can be reduced. Therefore, when welding is performed one after another at the welding work site, the welding operator can easily carry the welding wire feeding device.

また、ワイヤリール３に巻かれた溶接ワイヤの重量が変化しても、取っ手部１５ｃを持つ位置を、重心の上へ移動させることができるので、安定して溶接ワイヤ送給装置１２を運ぶことができる。   Even if the weight of the welding wire wound around the wire reel 3 changes, the position having the handle 15c can be moved above the center of gravity, so that the welding wire feeder 12 can be stably carried. Can do.

そして、図２に示すように、取っ手フレーム１５において、取っ手部１５ｃの下方に補強パイプ１７を取り付けることによって、さらに、取っ手フレーム１５の強度を高めることができる。図２は、本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置に補強パイプ１７を取り付けたときのフレーム構造を示す図である。同図において、その他の機能は、図１に示した本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置のフレーム構造と同機能に同符号を付して、説明を省略する。   As shown in FIG. 2, in the handle frame 15, the strength of the handle frame 15 can be further increased by attaching the reinforcing pipe 17 below the handle portion 15 c. FIG. 2 is a diagram illustrating a frame structure when the reinforcing pipe 17 is attached to the welding wire feeding device according to the first embodiment of the present invention. In the figure, the same functions as those of the frame structure of the welding wire feeding apparatus according to the first embodiment of the present invention shown in FIG.

［実施の形態２］
図３は、本発明の実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置１９のフレーム構造を示す図である。同図において、図１に示した実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置１２で説明したパイプ製の取っ手フレーム１５及びリール軸取り付け部材１６の代わりに、板状リール軸取り付け部材１８をフレーム本体１３に取り付けている。この板状リール軸取り付け部材１８を、ワイヤ送出口６の方向を向けて、その下端１８ａと一方の側端１８ｂとをベース取り付け部１３ａとリモコン取り付け部１３ｃとにそれぞれ取り付けている。 [Embodiment 2]
FIG. 3 is a diagram showing a frame structure of the welding wire feeder 19 according to Embodiment 2 of the present invention. In the same figure, instead of the pipe handle frame 15 and the reel shaft mounting member 16 described in the welding wire feeding device 12 of the first embodiment shown in FIG. It is attached to. The lower end 18a and one side end 18b of the plate-like reel shaft attachment member 18 are attached to the base attachment portion 13a and the remote control attachment portion 13c, respectively, with the direction of the wire outlet 6 being directed.

そして、この板状リール軸取り付け部材１８の上端付近に、横長の穴１８ｃを開けて、作業者が持ち運ぶための取っ手部１８ｄを形成している。また、板状リール軸取り付け部材１８の表面にリール軸４を突き出して取り付け、このリール軸４に、ワイヤリール３を搭載する。その他の機能は、図１に示した実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置と同機能に同符号を付して、説明を省略する。また、動作は、図１に示した実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置の動作と同様であるので、説明を省略する。   A laterally long hole 18c is formed in the vicinity of the upper end of the plate-shaped reel shaft mounting member 18 to form a handle portion 18d for the operator to carry. Further, the reel shaft 4 is protruded and mounted on the surface of the plate-shaped reel shaft mounting member 18, and the wire reel 3 is mounted on the reel shaft 4. For the other functions, the same reference numerals are given to the same functions as those of the welding wire feeding device according to the first embodiment shown in FIG. Moreover, since operation | movement is the same as that of the welding wire feeder of Embodiment 1 shown in FIG. 1, description is abbreviate | omitted.

この結果、本発明の実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置１９は、実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置１２が奏する効果に加えて、さらに、強度を向上させることができる。   As a result, the welding wire feeding device 19 according to the second embodiment of the present invention can further improve the strength in addition to the effects exhibited by the welding wire feeding device 12 according to the first embodiment.

なお、上述した実施の形態１及び実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置において、溶接ワイヤの重量を少なくしたワイヤリールを搭載するときは、そのワイヤリール３の大きさ及び重量に対応して（板状）リール軸取り付け部材、フレーム本体及び取っ手フレームの強度及び大きさを小さくすることができるので、さらに、小型化及び軽量化を図ることができる。   In addition, in the welding wire feeder of Embodiment 1 and Embodiment 2 described above, when a wire reel with a reduced weight of the welding wire is mounted, it corresponds to the size and weight of the wire reel 3 ( Since the strength and size of the (plate-like) reel shaft mounting member, the frame main body, and the handle frame can be reduced, the size and weight can be further reduced.

本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置１２のフレーム構造を示す図である。It is a figure which shows the frame structure of the welding wire feeder 12 of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置に補強パイプ１７を取り付けたときのフレーム構造を示す図である。It is a figure which shows a frame structure when the reinforcement pipe 17 is attached to the welding wire feeding apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置１９のフレーム構造を示す図である。It is a figure which shows the frame structure of the welding wire feeder 19 of Embodiment 2 of this invention. 従来技術の可搬式の溶接ワイヤ送給装置１０のフレーム構造を示す図である。It is a figure which shows the frame structure of the portable welding wire feeder 10 of a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

１ ベース
１ａ ベースの前方部
２ リール軸取り付け部材
２ａ リール軸取り付け部材の下端
３ ワイヤリール
４ リール軸
５ フレーム
６ ワイヤ送出口
７ パネル
８ リモコン取り付け板
９ 取っ手
１０ 溶接ワイヤ送給装置
１２ 溶接ワイヤ送給装置
１３ フレーム本体
１３ａ ベース取り付け部
１３ｂ ワイヤ送出部
１３ｃ リモコン取り付け部
１４ ベース
１５ 取っ手フレーム
１５ａ 取っ手フレームの一端
１５ｂ 取っ手フレームの他端
１５ｃ 取っ手フレームの取っ手部
１６ リール軸取り付け部材
１６ａ リール軸取り付け部材の下端
１６ｂ リール軸取り付け部材の一方の側端
１７ 補強パイプ
１８ 板状リール軸取り付け部材
１８ａ 板状リール軸取り付け部材の下端
１８ｂ 板状リール軸取り付け部材の一方の側端
１８ｃ 板状リール軸取り付け部材の横長の穴
１８ｄ 取っ手部
１９ 溶接ワイヤ送給装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base 1a Front part 2 Reel shaft attachment member 2a Lower end of reel shaft attachment member 3 Wire reel 4 Reel shaft 5 Frame 6 Wire delivery port 7 Panel 8 Remote control attachment plate 9 Handle 10 Welding wire feeding device 12 Welding wire feeding Device 13 Frame body 13a Base attachment portion 13b Wire delivery portion 13c Remote control attachment portion 14 Base 15 Handle frame 15a One end 15b of the handle frame 15c Other end of the handle frame 16 Handle portion 16 of the handle frame Reel shaft attachment member 16a Lower end of the reel shaft attachment member 16b One side end 17 of the reel shaft mounting member 17 Reinforcement pipe 18 Plate-shaped reel shaft mounting member 18a Lower end 18b of the plate-shaped reel shaft mounting member One side end 18c of the plate-shaped reel shaft mounting member Horizontally long plate-shaped reel shaft mounting member Hole 18d handle 19 welding wire feeder

Claims (2)

溶接ワイヤ送給装置において、
ワイヤ送給機構を設けるベースを取り付けるベース取り付け部とワイヤ送出口を設けたパネルを取り付けるワイヤ送出部とリモコン取り付け板を取り付けるリモコン取り付け部とを連続してループ状に形成したパイプ製のフレーム本体であって、
前記ベース取り付け部を水平に置いたとき、このベース取り付け部に続く前記ワイヤ送出部を垂直に設け、このワイヤ送出部に続く前記リモコン取り付け部を前記ベース取り付け部側の上方へ傾斜して設けた前記フレーム本体と、
ほぼＣ字形状を形成してその両端を前記ベース取り付け部と前記リモコン取り付け部とにそれぞれ取り付けて上部を取っ手部とするパイプ製の取っ手フレームと、
下端と一方の側端とを前記取っ手フレームの内側で前記ワイヤ送出口の方向に取り付けたリール軸取り付け部材と、
前記リール軸取り付け部材の表面に突き出て取り付けワイヤリールを搭載するリール軸とを備えたことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置。 In the welding wire feeder,
A pipe frame main body in which a base mounting portion for mounting a base for providing a wire feeding mechanism, a wire feeding portion for mounting a panel having a wire delivery port, and a remote control mounting portion for mounting a remote control mounting plate are continuously formed in a loop shape. There,
When the base mounting portion is placed horizontally, the wire feeding portion following the base mounting portion is provided vertically, and the remote control mounting portion following the wire sending portion is provided to be inclined upward on the base mounting portion side. The frame body;
A pipe-made handle frame having a substantially C-shape and having both ends thereof attached to the base attachment part and the remote control attachment part, and the upper part being a handle part,
A reel shaft mounting member having a lower end and one side end mounted in the direction of the wire delivery port inside the handle frame;
A welding wire feeding device comprising: a reel shaft that protrudes from a surface of the reel shaft mounting member and mounts a mounting wire reel. 請求項１記載のパイプ製の取っ手フレーム及びリール軸取り付け部材の代わりに、
前記ワイヤ送出口の方向で下端と一方の側端とを前記ベース取り付け部と前記リモコン取り付け部とにそれぞれ取り付けた板状リール軸取り付け部材を備え、
この板状リール軸取り付け部材の上端付近に横長の穴を開けて取っ手部を形成し、
前記板状リール軸取り付け部材の表面に前記リール軸を突き出して取り付けたことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置。
Instead of the pipe handle frame and the reel shaft mounting member according to claim 1,
A plate-shaped reel shaft mounting member that has a lower end and one side end attached to the base mounting part and the remote control mounting part in the direction of the wire delivery port,
A handle is formed by opening a horizontally long hole near the upper end of the plate reel shaft mounting member,
A welding wire feeding device, wherein the reel shaft is protruded and attached to the surface of the plate-like reel shaft attachment member.
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