JP4645080B2 - ink cartridge - Google Patents

ink cartridge Download PDF

Info

Publication number
JP4645080B2
JP4645080B2 JP2004197196A JP2004197196A JP4645080B2 JP 4645080 B2 JP4645080 B2 JP 4645080B2 JP 2004197196 A JP2004197196 A JP 2004197196A JP 2004197196 A JP2004197196 A JP 2004197196A JP 4645080 B2 JP4645080 B2 JP 4645080B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
outside air
elastic seal
seal member
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004197196A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006015659A (en
Inventor
章太 飯島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2004197196A priority Critical patent/JP4645080B2/en
Publication of JP2006015659A publication Critical patent/JP2006015659A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4645080B2 publication Critical patent/JP4645080B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

本発明は、インクカートリッジに関し、特に、インクジェット記録装置への着脱によりインク室と外部との間の連通と遮断とを選択的に切り替えることができるインクカートリッジに関するものである。   The present invention relates to an ink cartridge, and more particularly to an ink cartridge capable of selectively switching between communication and blocking between an ink chamber and the outside by being attached to and detached from an ink jet recording apparatus.

特開2001−113723号公報(特許文献1)に開示されているように、インクを貯留するインク室と外部との間の連通と遮断とを選択的に切り替える為に、弁体とバネとを備えるインクカートリッジが知られている。このインクカートリッジは、インク室と外部とを連通するインク供給口に、インク供給針の挿入路を形成する筒状パッキングが圧入されている。その筒状パッキングよりインク室側にはインク誘導室が形成されており、そのインク誘導室内には、弁体と、その弁体を筒状パッキングに弾接するよう付勢するバネとが配設されている。   As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-113723 (Patent Document 1), in order to selectively switch between communication and blocking between an ink chamber storing ink and the outside, a valve body and a spring are provided. Ink cartridges are known. In this ink cartridge, a cylindrical packing that forms an insertion path for an ink supply needle is press-fitted into an ink supply port that communicates the ink chamber with the outside. An ink guide chamber is formed on the ink chamber side from the cylindrical packing, and a valve body and a spring for urging the valve body to elastically contact the cylindrical packing are disposed in the ink guide chamber. ing.

このインクカートリッジをインクジェット記録装置に装着すると、インク供給針が筒状パッキングの挿入路を通って弁体に当接し、弁体をインク室側に移動させることでインク室とインク供給針との間でインク流路が形成される。また、この際、筒状パッキングの挿入路の内周面はインク供給針の外周面に当接するので、筒状パッキングの挿入路からインク室内のインクが漏れ出すことを防止できる。一方、インクカートリッジをインクジェット記録装置から脱着させた場合には、弁体がバネにより筒状パッキングに弾接するよう付勢されその弁体が筒状パッキング上に着座し、挿入路が閉塞される。よって、インク室のインクが、その挿入路から外部に漏れ出すことを防止できる。   When this ink cartridge is installed in the ink jet recording apparatus, the ink supply needle contacts the valve body through the insertion path of the cylindrical packing, and the valve body is moved to the ink chamber side, so that the space between the ink chamber and the ink supply needle is reached. Thus, an ink flow path is formed. At this time, since the inner peripheral surface of the insertion path of the cylindrical packing is in contact with the outer peripheral surface of the ink supply needle, ink in the ink chamber can be prevented from leaking from the insertion path of the cylindrical packing. On the other hand, when the ink cartridge is detached from the ink jet recording apparatus, the valve body is urged by the spring so as to elastically contact the cylindrical packing, the valve body is seated on the cylindrical packing, and the insertion path is closed. Therefore, the ink in the ink chamber can be prevented from leaking outside from the insertion path.

特開2001−113723号公報(図4等)JP 2001-113723 A (FIG. 4 etc.)

しかしながら、上述したインクカートリッジでは、インク室と外部との間の連通と遮断とを選択的に切り替えるために、弁体と弾接する筒状パッキング及びバネ、弁体の複数の部品を備える必要があり、構造が複雑になるだけでなく、組み付け工数も増え、コスト高になるという問題点があった。また、バネを金属材料で製作すると、インクカートリッジを廃棄するとき、バネと他の部品とを分別することが必要になり、廃棄コストもかさむという問題点があった。   However, in the above-described ink cartridge, in order to selectively switch between communication and blocking between the ink chamber and the outside, it is necessary to include a cylindrical packing that elastically contacts the valve body, a spring, and a plurality of parts of the valve body. Not only is the structure complicated, but the number of assembly steps increases and the cost increases. Further, when the spring is made of a metal material, it is necessary to separate the spring from other parts when discarding the ink cartridge, and there is a problem that the disposal cost is increased.

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、部品点数を少なくし且つ簡単な構造によりインク室と外部との間の連通と遮断とを選択的に切り替えることができるインクカートリッジを提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and can reduce the number of components and selectively switch between communication and blocking between the ink chamber and the outside with a simple structure. The object is to provide a cartridge.

この目的を達成するために請求項1記載のインクカートリッジは、
記録ヘッドよりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に着脱自在に構成され、前記インクジェット記録装置に装着されることで、前記インクを貯留するインク室に外気が導入されると共に、前記インクジェット記録装置から突出して設けられた中空管部材を介して前記インク室から前記記録ヘッドにインクを供給するものであり、前記インク室から前記記録ヘッドに前記インクを供給するため、前記中空管部材が抜き差しされるインク供給室と、前記インク室と前記インク供給室とを連通する第1連通孔と、前記インク供給室内の第1及び第2位置間を前記中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材とを備え、その弾性シール部材は、前記中空管部材を抜き差し可能な内部空間を有する中空筒状をなし、その中空筒状の外周部と前記内部空間とを連通する第2連通孔を有するものであり、前記弾性シール部材とその内部空間に配置された前記中空管部材との間に、前記中空管部材の挿入方向の動作により前記弾性シール部材を前記第2位置から第1位置へ移動させる第1係合部、及び前記中空管部材の抜き出し方向の動作により前記弾性シール部材を前記第1位置から第2位置へ移動させる第2係合部を備え、前記第1位置では、前記インク供給室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔と第2連通孔とを連通させる位置にあって、前記インク室が前記弾性シール部材の内部空間と連通し、前記第2位置では、前記インク供給室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔を閉塞させる位置にある。
In order to achieve this object, an ink cartridge according to claim 1 is provided.
An ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording head is configured to be detachable, and is attached to the ink jet recording apparatus so that outside air is introduced into an ink chamber that stores the ink, and the ink jet recording is performed. through the hollow tube member which protrudes from the device is shall be supplied with the ink to the recording head from the ink chamber, for supplying the ink to said recording head from said ink chamber, said hollow tube An ink supply chamber through which the member is inserted and removed, a first communication hole that communicates the ink chamber and the ink supply chamber, and a space between the first and second positions in the ink supply chamber in the insertion / removal direction of the hollow tube member An elastic seal member that can move forward and backward along, and the elastic seal member has a hollow cylindrical shape having an internal space into which the hollow tube member can be inserted and removed. It has a 2nd communicating hole which connects the hollow cylindrical outer peripheral part and the interior space, and between the elastic seal member and the hollow tube member arranged in the interior space, the hollow A first engagement portion that moves the elastic seal member from the second position to the first position by an operation in the insertion direction of the tube member, and the elastic seal member by the operation in the extraction direction of the hollow tube member. A second engaging portion that moves from a position to a second position, and at the first position, the elastic seal member communicates the first communication hole and the second communication hole with the ink supply chamber. Then, the ink chamber communicates with the internal space of the elastic seal member, and in the second position, the elastic seal member is in a position to close the first communication hole with respect to the ink supply chamber.

請求項2記載のインクカートリッジは、請求項1記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記第1位置において前記第1連通孔と対応し前記第2連通孔を有する第1筒状部分と、前記第2位置において前記第1連通孔を閉塞する第2筒状部分とを前記進退移動方向に並んで有する。   The ink cartridge according to claim 2 is the ink cartridge according to claim 1, wherein the elastic seal member corresponds to the first communication hole in the first position and has the second communication hole. And a second cylindrical portion that closes the first communication hole in the second position, side by side in the forward / backward movement direction.

請求項3記載のインクカートリッジは、記録ヘッドよりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に着脱自在に構成され、そのインクジェット記録装置から突出して設けられた中空管部材を介して、前記インクを貯留するインク室に外気を導入するものであり、前記インク室へ外気を導入するため、前記中空管部材が抜き差しされる外気導入室と、前記インク室と前記外気導入室とを連通する外気導入孔と、前記外気導入室内の第1及び第2位置間を前記中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材とを備え、その弾性シール部材は、前記中空管部材を抜き差し可能な内部空間を有する中空筒状をなし、その中空筒状の外周部と前記内部空間とを連通する第2連通孔を有するものであり、前記弾性シール部材とその内部空間に配置された前記中空管部材との間に、前記中空管部材の挿入方向の動作により前記弾性シール部材を前記第2位置から第1位置へ移動させる第1係合部、及び前記中空管部材の抜き出し方向の動作により前記弾性シール部材を前記第1位置から第2位置へ移動させる第2係合部を備え、前記第1位置では、前記外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記外気導入孔と第2連通孔とを連通させる位置にあって、前記外気導入孔が前記弾性シール部材の内部空間と連通し、前記第2位置では、前記外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記外気導入孔を閉塞させる位置にある。   The ink cartridge according to claim 3 is configured to be detachable from an ink jet recording apparatus that performs recording by ejecting ink from a recording head, and the ink cartridge is provided via a hollow tube member that protrudes from the ink jet recording apparatus. Outside air is introduced into the ink chamber that stores water, and in order to introduce outside air into the ink chamber, the outside air introduction chamber through which the hollow tube member is inserted and removed, and the ink chamber and the outside air introduction chamber communicate with each other. An outside air introduction hole, and an elastic seal member capable of moving back and forth between the first and second positions in the outside air introduction chamber along the insertion / removal direction of the hollow tube member, the elastic seal member comprising the hollow tube The elastic sealing member has a hollow cylindrical shape having an internal space in which a member can be inserted and removed, and has a second communication hole that communicates the outer peripheral portion of the hollow cylindrical shape with the internal space. A first engaging portion that moves the elastic seal member from the second position to the first position by an operation in an insertion direction of the hollow tube member between the hollow tube member disposed in the internal space; And a second engagement portion that moves the elastic seal member from the first position to the second position by an operation in the extraction direction of the hollow tube member. An elastic seal member is in a position where the outside air introduction hole and the second communication hole communicate with each other, and the outside air introduction hole communicates with an internal space of the elastic seal member. In the second position, the outside air introduction chamber is connected to the outside air introduction chamber. On the other hand, the elastic seal member is in a position to close the outside air introduction hole.

請求項4記載のインクカートリッジは、請求項3記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記第1位置において前記外気導入孔と対応し前記第2連通孔を有する第1筒状部分と、前記第2位置において前記外気導入孔を閉塞する第2筒状部分とを前記進退移動方向に並んで有する。   The ink cartridge according to claim 4 is the ink cartridge according to claim 3, wherein the elastic seal member corresponds to the outside air introduction hole at the first position and has the second communication hole, A second cylindrical portion that closes the outside air introduction hole at the second position is arranged side by side in the forward / backward movement direction.

請求項5記載のインクカートリッジは、記録ヘッドよりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に着脱自在に構成され、そのインクジェット記録装置から突出して設けられた中空管部材を介して前記記録ヘッドに連通するものであり、前記インクを貯留するインク室と、そのインク室から前記記録ヘッドに前記インクを供給すると共に、前記インク室に外気を導入するため、前記中空管部材が抜き差しされるインク供給兼外気導入室と、前記インク室と前記インク供給兼外気導入室とを連通する第1連通孔と、前記インク室と前記インク供給兼外気導入室とを連通する外気供給路と、前記インク供給兼外気導入室と外気とを連通する外気導入孔と、前記インク供給兼外気導入室内の第1及び第2位置間を前記中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材とを備え、その弾性シール部材は、前記中空管部材を抜き差し可能な第1内部空間、及び前記外気供給路と前記外気導入孔とを連通させる外気連通路を有する中空筒状をなし、その中空筒状の外周部と前記第1内部空間とを連通する第2連通孔を有するものであり、前記弾性シール部材とその内部空間に配置された前記中空管部材との間に、前記中空管部材の挿入方向の動作により前記弾性シール部材を前記第2位置から第1位置へ移動させる第1係合部、及び前記中空管部材の抜き出し方向の動作により前記弾性シール部材を前記第1位置から第2位置へ移動させる第2係合部を備え、前記第1位置では、前記インク供給兼外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔と第2連通孔とを連通させ、前記インク室が前記弾性シール部材の内部空間と連通し、前記外気連通路が前記外気供給路と前記外気導入孔とを連通させる位置にあり、前記第2位置では、前記インク供給兼外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔及び前記外気導入孔を閉塞させる位置にある。   6. The ink cartridge according to claim 5, wherein the recording head is configured to be detachable from an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from the recording head, and the recording head is interposed through a hollow tube member that protrudes from the ink jet recording apparatus. The hollow tube member is inserted and removed in order to supply the ink from the ink chamber to the recording head and introduce outside air into the ink chamber. An ink supply / outside air introduction chamber; a first communication hole that communicates the ink chamber with the ink supply / outside air introduction chamber; an outside air supply path that communicates the ink chamber with the ink supply / outside air introduction chamber; An outside air introduction hole communicating the ink supply / outside air introduction chamber and the outside air, and a plugging / unplugging of the hollow tube member between the first and second positions in the ink supply / outside air introduction chamber An elastic seal member that can move forward and backward along a direction, and the elastic seal member is a first internal space in which the hollow tube member can be inserted and removed, and an outside air that communicates the outside air supply path and the outside air introduction hole. It has a hollow cylindrical shape having a communication passage, has a second communication hole that communicates the outer peripheral portion of the hollow cylindrical shape and the first internal space, and is disposed in the elastic seal member and the internal space. A first engagement portion that moves the elastic seal member from the second position to the first position by an operation in the insertion direction of the hollow tube member between the hollow tube member, and extraction of the hollow tube member A second engagement portion that moves the elastic seal member from the first position to the second position by an operation in a direction, wherein the elastic seal member is located at the first position with respect to the ink supply and outside air introduction chamber, The first communication hole and the second communication hole The ink chamber communicates with the internal space of the elastic seal member, the outside air communication path is in a position communicating the outside air supply path and the outside air introduction hole, and in the second position, The elastic seal member is in a position to close the first communication hole and the outside air introduction hole with respect to the ink supply and outside air introduction chamber.

請求項6記載のインクカートリッジは、請求項5記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記第1位置において前記第1連通孔と対応し前記第2連通孔を有する筒状部分と、前記外気連通路を内部に有しその外気連通路の一端を外周に開口した筒状部分とを前記進退移動方向に並んで有し、前記第2位置において前記第1連通孔及び前記外気導入孔を閉塞させる。   The ink cartridge according to claim 6, wherein the elastic seal member corresponds to the first communication hole in the first position and has the second communication hole, and the ink cartridge according to claim 5, A cylindrical portion having an outside air communication passage inside and one end of the outside air communication passage opened to the outer periphery is arranged side by side in the forward / backward movement direction, and the first communication hole and the outside air introduction hole are provided at the second position. Occlude.

請求項7記載のインクカートリッジは、請求項1から6のいずれかに記載のインクカートリッジにおいて、前記第1位置に前記弾性シール部材があるとき、その弾性シール部材の内周面の少なくとも一部が前記中空管部材の外周面に密着し、外部に対してシール状態にして前記第2連通孔を前記中空管部材内と連通させる。   The ink cartridge according to claim 7 is the ink cartridge according to any one of claims 1 to 6, wherein when the elastic seal member is in the first position, at least a part of an inner peripheral surface of the elastic seal member is The second communication hole communicates with the inside of the hollow tube member in close contact with the outer peripheral surface of the hollow tube member and in a sealed state with respect to the outside.

請求項8記載のインクカートリッジは、請求項7記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記内周面に、周方向に連続して内側に張り出した内周突部を有し、前記第1位置にあるとき、その内周突部を前記中空管部材の外周面に密着させる。   The ink cartridge according to claim 8 is the ink cartridge according to claim 7, wherein the elastic seal member has an inner peripheral protrusion projecting inward in the circumferential direction on the inner peripheral surface, When in the first position, the inner peripheral protrusion is brought into close contact with the outer peripheral surface of the hollow tube member.

請求項9記載のインクカートリッジは、請求項1から8のいずれかに記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記内部空間の一端を前記中空管部材の抜き差しを可能にするために開口し、該開口を拡径または縮径する方向に弾性を有する。   The ink cartridge according to claim 9 is the ink cartridge according to any one of claims 1 to 8, wherein the elastic seal member opens an end of the internal space so as to allow insertion and removal of the hollow tube member. And has elasticity in the direction of expanding or reducing the diameter of the opening.

請求項10記載のインクカートリッジは、請求項1から9のいずれかに記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記内部空間の一端を前記中空管部材の抜き差しを可能にするために開口し、その開口と反対側の他端に、前記第1係合部の一部をなし前記中空管部材の先端と当接する壁部を有し、その壁部を前記中空管部材の挿入にともない押圧することで、前記第1位置に向け移動される。   The ink cartridge according to claim 10 is the ink cartridge according to any one of claims 1 to 9, wherein the elastic seal member opens an end of the internal space so as to allow insertion and removal of the hollow tube member. And the other end opposite to the opening has a wall portion that forms a part of the first engaging portion and abuts against the tip of the hollow tube member, and the wall portion is inserted into the hollow tube member. As a result of being pressed, it is moved toward the first position.

請求項11記載のインクカートリッジは、請求項2記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記第1筒状部分と第2筒状部分とのほぼ間の外周部分と、その部分から前記第2連通孔を挟んだ前記第1筒状部分の外周部分と、前記第2連通孔とは反対側へ前記部分から間隔をおいた第2筒状部分の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、前記インク供給室の内面に密着する外周突部を有し、その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、前記第1位置及び第2位置において前記第1連通孔を挟む関係にある。   An ink cartridge according to an eleventh aspect is the ink cartridge according to the second aspect, wherein the elastic seal member includes an outer peripheral portion substantially between the first cylindrical portion and the second cylindrical portion, and the portion from the outer peripheral portion. Projecting annularly into the outer peripheral part of the first cylindrical part sandwiching two communication holes and the outer peripheral part of the second cylindrical part spaced from the part to the opposite side of the second communication hole, There is an outer peripheral protrusion closely contacting the inner surface of the ink supply chamber, and the interval between two adjacent outer peripheral protrusions of the outer peripheral protrusions is such that the first communication hole is sandwiched between the first position and the second position. is there.

請求項12記載のインクカートリッジは、請求項4記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記第1筒状部分と第2筒状部分とのほぼ間の外周部分と、その部分から前記第2連通孔を挟んだ前記第1筒状部分の外周部分と、前記第2連通孔とは反対側へ前記部分から間隔をおいた第2筒状部分の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、前記外気導入室の内面に密着する外周突部を有し、その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、前記第1位置及び第2位置において前記第1連通孔を挟む関係にある。   An ink cartridge according to a twelfth aspect is the ink cartridge according to the fourth aspect, wherein the elastic seal member includes an outer peripheral portion substantially between the first cylindrical portion and the second cylindrical portion, and the portion from the outer peripheral portion. Projecting annularly into the outer peripheral part of the first cylindrical part sandwiching two communication holes and the outer peripheral part of the second cylindrical part spaced from the part to the opposite side of the second communication hole, There is an outer peripheral protrusion closely contacting the inner surface of the outside air introduction chamber, and the interval between two adjacent outer peripheral protrusions of the outer peripheral protrusions is such that the first communication hole is sandwiched between the first position and the second position. is there.

請求項13記載のインクカートリッジは、請求項6記載のインクカートリッジにおいて、前記弾性シール部材は、前記中空管部材が抜き差しされる前記内部空間の開口側端部の外周部分と、その部分から前記第2連通孔を挟んだ位置の外周部分と、さらにその後者の部分から前記外気連通路の開口を挟んだ位置の外周部分と、さらにその後者の部分から間隔をおいた位置の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、前記インク供給兼外気導入室の内面に密着する外周突部を有し、その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、前記第1位置及び第2位置において前記第1連通孔及び外気導入孔を挟む関係にある。   The ink cartridge according to claim 13 is the ink cartridge according to claim 6, wherein the elastic seal member includes an outer peripheral portion of an opening side end portion of the internal space from which the hollow tube member is inserted and removed, and the portion from the outer peripheral portion. An outer peripheral part at a position sandwiching the second communication hole, an outer peripheral part at a position sandwiching the opening of the outside air communication passage from the latter part, and an outer peripheral part at a position spaced from the latter part Each of the outer peripheral protrusions protrudes annularly and closely contacts the inner surface of the ink supply / outside air introduction chamber, and the interval between two adjacent outer peripheral protrusions of the outer peripheral protrusions is the first position and the second position. The first communication hole and the outside air introduction hole are sandwiched.

請求項1記載のインクカートリッジによれば、中空管部材が抜き差しされるインク供給室内には、そのインク供給室内の第1位置と第2位置との間を中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材を備えており、中空管部材の挿入方向の動作によって、第1係合部により弾性シール部材が第1位置に移動されると、その弾性シール部材がインク供給室に対して第1連通孔と第2連通孔とを連通させ、インク室が弾性シール部材の内部空間と連通する。よって、インク室のインクを中空管部材を介して記録ヘッドに供給することができる。一方、中空管部材の抜き出し方向の動作によって、第2係合部により弾性シール部材が第2位置に移動されると、その弾性シール部材がインク供給室に対して第1連通孔を閉塞させるので、インク室から外部へのインクの供給を遮断することができる。   According to the ink cartridge of the first aspect, in the ink supply chamber from which the hollow tube member is inserted and removed, a space between the first position and the second position in the ink supply chamber is along the insertion and removal direction of the hollow tube member. If the elastic seal member is moved to the first position by the first engaging portion by the operation in the insertion direction of the hollow tube member, the elastic seal member is supplied with ink. The first communication hole and the second communication hole communicate with the chamber, and the ink chamber communicates with the internal space of the elastic seal member. Therefore, the ink in the ink chamber can be supplied to the recording head via the hollow tube member. On the other hand, when the elastic sealing member is moved to the second position by the second engaging portion by the operation in the extraction direction of the hollow tube member, the elastic sealing member closes the first communication hole with respect to the ink supply chamber. Therefore, the supply of ink from the ink chamber to the outside can be shut off.

その結果、従来のインクカートリッジのように、多くの部品を必要とせず、弾性シール部材をインク供給室内に配設するだけの簡単な構成でインク室から外部へのインク供給とその遮断とを選択的に切り替えることができるという効果がある。また、インクジェット記録装置とインクカートリッジとの位置関係をもって、弾性シール部材の進退移動を行うので、インクカートリッジの装着状態を保つ為に必要な力が不要となるという効果がある。   As a result, unlike the conventional ink cartridge, it does not require many parts, and it is possible to select between supplying ink from the ink chamber to the outside and blocking it with a simple configuration that simply arranges the elastic seal member in the ink supply chamber. There is an effect that can be switched automatically. Further, since the elastic seal member moves forward and backward with the positional relationship between the ink jet recording apparatus and the ink cartridge, there is an effect that a force necessary to maintain the mounted state of the ink cartridge is not required.

請求項2記載のインクカートリッジによれば、請求項1記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、第1位置において第1連通孔と対応し、第2連通孔を有する第1筒状部分と、第2位置において第1連通孔を閉塞する第2筒状部分とを進退移動方向に並んで有している。よって、中空管部材の抜き差し動作、即ち、直線運動に連動して、弾性シール部材を第1及び第2位置に進退移動させることができるので、その進退移動動作の信頼性を確保することができるという効果があることに加え、インク供給室の構成を簡素化することができ、その分、製作コストを低減することができるという効果がある。   According to the ink cartridge of the second aspect, in addition to the effect produced by the ink cartridge of the first aspect, the elastic seal member corresponds to the first communication hole at the first position and has the second communication hole. And a second cylindrical portion that closes the first communication hole at the second position are arranged side by side in the forward / backward movement direction. Therefore, since the elastic seal member can be moved back and forth in the first and second positions in conjunction with the insertion / removal operation of the hollow tube member, that is, linear motion, the reliability of the forward / backward movement operation can be ensured. In addition to the effect of being able to do so, the configuration of the ink supply chamber can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced correspondingly.

請求項3記載のインクカートリッジによれば、中空管部材が抜き差しされる外気導入室内には、その外気導入室の第1位置と第2位置との間を中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材を備えており、中空管部材の挿入方向の動作によって、第1係合部により弾性シール部材が第1位置に移動されると、その弾性シール部材が外気導入室に対して外気導入孔と第2連通孔とを連通させ、インク室が弾性シール部材の内部空間と連通されるので、中空管部材からの外気をインク室に供給することができる。一方、中空管部材の抜き出し方向の動作によって、第2係合部により弾性シール部材が第2位置に移動されると、その弾性シール部材が外気導入室に対して外気連通孔を閉塞させ、外部からインク室への外気の供給を遮断することができる。その結果、弾性シール部材を外気導入室内に配設するだけの簡単な構成で外部からインク室への外気供給とその遮断とを選択的に切り替えることができるという効果がある。また、インクジェット記録装置とインクカートリッジとの位置関係をもって、弾性シール部材の進退移動を行うので、インクカートリッジの装着状態を保つ為に必要な力が不要となるという効果がある。   According to the ink cartridge of claim 3, in the outside air introduction chamber from which the hollow tube member is inserted and removed, the space between the first position and the second position of the outside air introduction chamber is along the insertion and removal direction of the hollow tube member. When the elastic seal member is moved to the first position by the first engaging portion by the operation in the insertion direction of the hollow tube member, the elastic seal member is introduced into the outside air. Since the outside air introduction hole and the second communication hole communicate with the chamber and the ink chamber communicates with the internal space of the elastic seal member, the outside air from the hollow tube member can be supplied to the ink chamber. On the other hand, when the elastic seal member is moved to the second position by the second engagement portion by the operation in the extraction direction of the hollow tube member, the elastic seal member closes the outside air communication hole with respect to the outside air introduction chamber, The supply of outside air from the outside to the ink chamber can be shut off. As a result, there is an effect that the external air supply to the ink chamber can be selectively switched from the outside to the ink chamber with a simple configuration in which the elastic seal member is simply disposed in the outside air introduction chamber. Further, since the elastic seal member moves forward and backward with the positional relationship between the ink jet recording apparatus and the ink cartridge, there is an effect that a force necessary to maintain the mounted state of the ink cartridge is not required.

請求項4記載のインクカートリッジによれば、請求項3記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、第1位置において外気導入孔と対応し、第2連通孔を有する第1筒状部分と、第2位置において外気導入孔を閉塞する第2筒状部分とを進退移動方向に並んで有している。よって、中空管部材の抜き差し動作、即ち、直線運動に連動して、弾性シール部材を第1及び第2位置に進退移動させることができるので、その進退移動動作の信頼性を確保することができるという効果があることに加え、外気導入室の構成を簡素化することができ、その分、製作コストを低減することができるという効果がある。   According to the ink cartridge of the fourth aspect, in addition to the effect produced by the ink cartridge of the third aspect, the elastic seal member corresponds to the outside air introduction hole at the first position, and has the second communication hole. A portion and a second cylindrical portion that closes the outside air introduction hole at the second position are arranged side by side in the forward / backward movement direction. Therefore, since the elastic seal member can be moved back and forth in the first and second positions in conjunction with the insertion / removal operation of the hollow tube member, that is, linear motion, the reliability of the forward / backward movement operation can be ensured. In addition to being effective, the configuration of the outside air introduction chamber can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced correspondingly.

請求項5記載のインクカートリッジによれば、中空管部材が抜き差しされるインク供給兼外気導入室内には、そのインク供給兼外気導入室の第1位置と第2位置との間を中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材を備えており、中空管部材の挿入方向の動作によって、第1係合部により弾性シール部材が第1位置に移動されると、その弾性シール部材がインク供給兼外気導入室に対して第1連通孔と第2連通孔とを連通させ、インク室が弾性シール部材の内部空間と連通する。よって、インク室のインクを中空管部材を介して記録ヘッドに供給することができる。同時に、外気連通路が外気供給路と外気導入孔とを連通させるので、外気を外部からインク室へ供給することができる。一方、中空管部材の抜き出し方向の動作によって、第2係合部により弾性シール部材が第2位置に移動されると、その弾性シール部材がインク供給兼外気導入室に対して第1連通孔及び外気連通孔を閉塞させ、インク室から外部へのインクの供給及び外部からインク室への外気の供給を遮断することができる。   According to the ink cartridge of claim 5, in the ink supply and outside air introduction chamber from which the hollow tube member is inserted and removed, the hollow tube is provided between the first position and the second position of the ink supply and outside air introduction chamber. An elastic seal member that can move forward and backward along the insertion / removal direction of the member, and when the elastic seal member is moved to the first position by the first engagement portion by the operation in the insertion direction of the hollow tube member, The elastic seal member communicates the first communication hole and the second communication hole with the ink supply and outside air introduction chamber, and the ink chamber communicates with the internal space of the elastic seal member. Therefore, the ink in the ink chamber can be supplied to the recording head via the hollow tube member. At the same time, the outside air communication passage allows the outside air supply path and the outside air introduction hole to communicate with each other, so that outside air can be supplied from the outside to the ink chamber. On the other hand, when the elastic seal member is moved to the second position by the second engaging portion by the operation in the extraction direction of the hollow tube member, the elastic seal member is in contact with the ink supply / outside air introduction chamber. In addition, the outside air communication hole can be closed to block the supply of ink from the ink chamber to the outside and the supply of outside air from the outside to the ink chamber.

その結果、従来のインクカートリッジのように、多くの部品を必要とせず、弾性シール部材をインク供給兼外気導入室内に配設するだけの簡単な構成でインク室から外部へのインク供給とその遮断とを選択的に切り替えることができるという効果がある。また、インクジェット記録装置とインクカートリッジとの位置関係をもって、弾性シール部材の進退移動を行うので、インクカートリッジの装着状態を保つ為に必要な力が不要となるという効果がある。   As a result, unlike the conventional ink cartridge, the ink supply from the ink chamber to the outside and the shut-off thereof can be performed with a simple configuration in which an elastic seal member is disposed in the ink supply / outside air introduction chamber without requiring many parts. There is an effect that can be selectively switched. Further, since the elastic seal member moves forward and backward with the positional relationship between the ink jet recording apparatus and the ink cartridge, there is an effect that a force necessary to maintain the mounted state of the ink cartridge is not required.

更に、本発明のインクカートリッジによれば一つの弾性シール部材でインク供給及び外気導入との2つの動作を行うことができるので、部品点数を削減して、部品コスト及び組み立てコストを削減することができ、また、インク供給兼外気導入室がインク供給と外気導入との2つの機能を有するので、インク室内のスペースをより大きくすることができ、その分、より多くのインクを充填することができるという効果がある。   Further, according to the ink cartridge of the present invention, two operations of ink supply and outside air introduction can be performed with one elastic seal member, so that the number of parts can be reduced, and the part cost and the assembly cost can be reduced. In addition, since the ink supply / outside air introduction chamber has two functions of ink supply and outside air introduction, the space in the ink chamber can be increased, and more ink can be filled accordingly. There is an effect.

請求項6記載のインクカートリッジは、請求項5記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、第1位置において第1連通孔と対応し第2連通孔を有する第1筒状部分と、外気連通路を内部に有しその外気連通路の一端を外周に開口した筒状部分とを進退移動方向に並んで有し、第2位置において第1連通孔及び外気導入孔を閉塞させる。よって、中空管部材の抜き差し動作、即ち、直線運動に連動して、弾性シール部材を第1及び第2位置に進退移動させることができるので、その進退移動動作の信頼性を確保することができるという効果があることに加え、インク供給兼外気導入室の構成を簡素化することができ、その分、製作コストを低減することができるという効果がある。   According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the effect produced by the ink cartridge according to the fifth aspect, the elastic sealing member includes a first cylindrical portion having a second communication hole corresponding to the first communication hole at the first position. A cylindrical portion having an outside air communication passage inside and one end of the outside air communication passage opened to the outer periphery is arranged side by side in the forward / backward movement direction, and the first communication hole and the outside air introduction hole are closed at the second position. Therefore, since the elastic seal member can be moved back and forth in the first and second positions in conjunction with the insertion / removal operation of the hollow tube member, that is, linear motion, the reliability of the forward / backward movement operation can be ensured. In addition to the effect that it can be performed, the configuration of the ink supply / outside air introduction chamber can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced correspondingly.

請求項7記載のインクカートリッジは、請求項1から6のいずれかに記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材が第1位置に位置するとき、その弾性シール部材の内周面の少なくとも一部が中空管部材の外周面に密着し、外部に対してシール状態とすることで第2連通孔を中空管部材内と連通させる。よって、インクの外部への漏れ出しを抑制しつつ、第2連通孔と中空管部材内との連通状態を確実に保持することができるという効果がある。   According to a seventh aspect of the invention, in addition to the effect produced by the ink cartridge according to any of the first to sixth aspects, when the elastic seal member is located at the first position, at least the inner peripheral surface of the elastic seal member Part of the second communication hole is in close contact with the outer peripheral surface of the hollow tube member and sealed to the outside, thereby allowing the second communication hole to communicate with the inside of the hollow tube member. Therefore, there is an effect that the communication state between the second communication hole and the inside of the hollow tube member can be reliably maintained while suppressing leakage of the ink to the outside.

請求項8記載のインクカートリッジは、請求項7記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、内周面に、周方向に連続して内側に張り出した内周突部を有し、第1位置にあるとき、その内周突部を中空管部材の外周面に密着させる。よって、中空管部材の抜き出し方向への動作時には、内周突部を中空管部材に係合させることで、弾性シール部材を第1位置から第2位置へ確実に移動させることができるという効果がある。   In addition to the effect produced by the ink cartridge according to claim 7, the elastic seal member has an inner peripheral protrusion that projects continuously inward in the circumferential direction on the inner peripheral surface, When in the first position, the inner peripheral protrusion is brought into close contact with the outer peripheral surface of the hollow tube member. Therefore, when the hollow tube member is operated in the extraction direction, the elastic seal member can be reliably moved from the first position to the second position by engaging the inner peripheral protrusion with the hollow tube member. effective.

請求項9記載のインクカートリッジは、請求項1から8のいずれかに記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、内部空間の一端を中空管部材の抜き差しを可能にするために開口し、その開口を拡径または縮径する方向に弾性を有する。よって、開口からの中空管部材の抜き差しをスムーズに行うことができるという効果がある。   The ink cartridge according to a ninth aspect of the invention has the effect of the ink cartridge according to any one of the first aspect to the eighth aspect of the invention, and the elastic seal member is provided so that one end of the internal space can be inserted and removed from the hollow tube member Open and have elasticity in the direction of expanding or reducing the diameter of the opening. Therefore, there is an effect that the hollow tube member can be smoothly inserted and removed from the opening.

請求項10記載のインクカートリッジは、請求項1から9のいずれかに記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、内部空間の一端を中空管部材の抜き差しを可能にするための開口とし、その開口と反対側の他端に、第1係合部の一部をなし中空管部材の先端と当接する壁部を有している。よって、この壁部が中空管部材の挿入に伴い押圧されることで、シール部材を第1位置に向けて移動させることができるので、弾性シール部材を移動させるための特別な部材を別途設けることを不要として、その分、製品コストを削減することができるという効果がある。   The ink cartridge according to claim 10 has the effect of the ink cartridge according to any one of claims 1 to 9, and the elastic seal member allows the hollow tube member to be inserted and removed at one end of the internal space. An opening is provided, and at the other end opposite to the opening, there is a wall portion that forms a part of the first engagement portion and abuts against the tip of the hollow tube member. Accordingly, since the wall portion is pressed along with the insertion of the hollow tube member, the seal member can be moved toward the first position, and therefore a special member for moving the elastic seal member is separately provided. There is an effect that the product cost can be reduced correspondingly.

請求項11記載のインクカートリッジは、請求項2記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、第1筒状部分と第2筒状部分とのほぼ間の外周部分と、その部分から第2連通孔を挟んだ第1筒状部分の外周部分と、第2連通孔とは反対側へ前記部分から間隔をおいた第2筒状部分の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、インク供給室の内面に密着する外周突部を有し、その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、第1位置及び第2位置において第1連通孔を挟む関係にある。このように、弾性シール部材の外周面には、各外周突部がインク供給室の内面に向かって突設されているので、弾性シール部材がインク供給室に配設された状態においては、その各突部が押し潰される。この押し潰し代、即ち、シール代が増大し、より確実にインクの漏出及び外気の流入を防ぐことができるという効果がある。   According to an eleventh aspect of the present invention, in addition to the effect produced by the ink cartridge according to the second aspect, the elastic seal member includes an outer peripheral portion substantially between the first cylindrical portion and the second cylindrical portion, and the portion. Ink supply to the outer peripheral portion of the first cylindrical portion sandwiching the second communication hole and the outer peripheral portion of the second cylindrical portion spaced apart from the second communication hole on the opposite side to the second communication hole It has an outer periphery protrusion closely_contact | adhered to the inner surface of a chamber, and the space | interval of two adjacent outer periphery protrusions has the relationship which pinches | interposes a 1st communicating hole in a 1st position and a 2nd position. As described above, since the outer peripheral protrusions protrude from the outer peripheral surface of the elastic seal member toward the inner surface of the ink supply chamber, in the state where the elastic seal member is disposed in the ink supply chamber, Each protrusion is crushed. This crushing margin, that is, the sealing margin increases, and there is an effect that ink leakage and inflow of outside air can be prevented more reliably.

請求項12記載のインクカートリッジは、請求項4記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、第1筒状部分と第2筒状部分とのほぼ間の外周部分と、その部分から第2連通孔を挟んだ第1筒状部分の外周部分と、第2連通孔とは反対側へ前記部分から間隔をおいた第2筒状部分の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、外気導入室の内面に密着する外周突部を有し、その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、第1位置及び第2位置において第1連通孔を挟む関係にある。このように、弾性シール部材の外周面には、各外周突部が外気導入室の内面に向かって突設されているので、弾性シール部材が外気導入室に配設された状態においては、その各突部が押し潰される。この押し潰し代、即ち、シール代が増大し、より確実に外気の漏出及び流入を防ぐことができるという効果がある。   According to a twelfth aspect of the present invention, in addition to the effect produced by the ink cartridge according to the fourth aspect, the elastic seal member includes an outer peripheral portion substantially between the first cylindrical portion and the second cylindrical portion, and a portion thereof. The outer peripheral portion of the first cylindrical portion sandwiching the second communication hole and the outer peripheral portion of the second cylindrical portion spaced apart from the second communication hole on the opposite side to the second communication hole are annularly projected to introduce the outside air It has an outer periphery protrusion closely_contact | adhered to the inner surface of a chamber, and the space | interval of two adjacent outer periphery protrusions has the relationship which pinches | interposes a 1st communicating hole in a 1st position and a 2nd position. As described above, since the outer peripheral protrusions project toward the inner surface of the outside air introduction chamber on the outer peripheral surface of the elastic seal member, in the state where the elastic seal member is disposed in the outside air introduction chamber, Each protrusion is crushed. This crushing margin, that is, the sealing margin increases, and there is an effect that leakage and inflow of outside air can be prevented more reliably.

請求項13記載のインクカートリッジは、請求項6記載のインクカートリッジの奏する効果に加え、弾性シール部材は、中空管部材が抜き差しされる内部空間の開口側端部の外周部分と、その部分から第2連通孔を挟んだ位置の外周部分と、さらにその後者の部分から外気連通路の開口を挟んだ位置の外周部分と、さらにその後者の部分から間隔をおいた位置の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、インク供給兼外気導入室の内面に密着する外周突部を有し、その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、第1位置及び第2位置において第1連通孔及び外気導入孔を挟む関係にある。このように、弾性シール部材の外周面には、各外周突部が外気導入室の内面に向かって突設されているので、弾性シール部材が外気導入室に配設された状態においては、その各突部が押し潰される。この押し潰し代、即ち、シール代が増大し、より確実にインクの漏出及び外気の漏出と流入を防ぐことができるという効果がある。   In addition to the effect produced by the ink cartridge according to claim 6, the elastic seal member includes an outer peripheral portion of the opening side end portion of the internal space through which the hollow tube member is inserted and removed, and the portion. An outer peripheral portion at a position sandwiching the second communication hole, an outer peripheral portion at a position sandwiching the opening of the outside air communication passage from the latter portion, and an outer peripheral portion at a position spaced from the latter portion, respectively. An outer peripheral protrusion that protrudes in an annular shape and is in close contact with the inner surface of the ink supply and outside air introduction chamber, and the interval between two adjacent outer peripheral protrusions of the outer peripheral protrusions is the first communication at the first position and the second position. The hole and the outside air introduction hole are sandwiched. As described above, since the outer peripheral protrusions project toward the inner surface of the outside air introduction chamber on the outer peripheral surface of the elastic seal member, in the state where the elastic seal member is disposed in the outside air introduction chamber, Each protrusion is crushed. This crushing margin, that is, the sealing margin increases, and there is an effect that ink leakage and leakage and inflow of outside air can be prevented more reliably.

以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図1は、本発明の第1実施例におけるインクカートリッジ1と、そのインクカートリッジ1を装着するインクジェット記録装置2とを示した概略図である。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic view showing an ink cartridge 1 and an ink jet recording apparatus 2 on which the ink cartridge 1 is mounted in the first embodiment of the present invention.

インクカートリッジ1は、インクを吐出する記録ヘッド7を備えたインクジェット記録装置2に着脱可能に構成され、記録ヘッド7に供給されるインクを貯留するためのものである。   The ink cartridge 1 is configured to be attachable to and detachable from an inkjet recording apparatus 2 including a recording head 7 that ejects ink, and stores ink supplied to the recording head 7.

インクカートリッジ1は、上面を開口した中空箱状の本体ケース1aと、その本体ケース1aの開口上面を密閉する蓋1bとを備え、記録ヘッド7に供給するインクは本体ケース1aの内部に形成されるインク室16(図2参照)に貯留されている。尚、インクジェット記録装置2には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のカラーインクがそれぞれ充填された複数個のインクカートリッジ1が装着される。   The ink cartridge 1 includes a hollow box-shaped main body case 1a having an open upper surface and a lid 1b that seals the upper open surface of the main body case 1a. The ink supplied to the recording head 7 is formed inside the main body case 1a. Stored in the ink chamber 16 (see FIG. 2). The ink jet recording apparatus 2 is equipped with a plurality of ink cartridges 1 filled with four color inks of cyan, magenta, yellow, and black, respectively.

インクジェット記録装置2は、インクカートリッジ1を着脱可能に装着する装着部3と、インクカートリッジ1からインク供給チューブ4を介して供給されるインクを貯留するタンク5と、そのタンク5に貯留されたインクを記録用紙6に向けて吐出する記録ヘッド7と、タンク5と記録ヘッド7とが搭載され直線方向に往復動作するキャリッジ8と、そのキャリッジ8が往復移動するガイドとなるキャリッジ軸9と、記録用紙6を搬送する搬送機構10と、パージ装置11とを備えている。   The ink jet recording apparatus 2 includes a mounting unit 3 that detachably mounts the ink cartridge 1, a tank 5 that stores ink supplied from the ink cartridge 1 via the ink supply tube 4, and ink stored in the tank 5. A recording head 7 for discharging the ink toward the recording paper 6, a carriage 8 on which the tank 5 and the recording head 7 are mounted and reciprocating in a linear direction, a carriage shaft 9 serving as a guide for reciprocating the carriage 8, and recording A transport mechanism 10 for transporting the paper 6 and a purge device 11 are provided.

装着部3は、ベース部3aと、そのベース部3aの両側から立設するガイド部3bとから成り、ガイド部3bに挟まれたベース部3aからは、インクカートリッジ1内に貯留されたインクを抽出する中空状のインク抽出管12と、インクカートリッジ1内に外気を導入する中空状の外気導入管13とが突出して配設されている。   The mounting portion 3 includes a base portion 3a and guide portions 3b standing from both sides of the base portion 3a. From the base portion 3a sandwiched between the guide portions 3b, ink stored in the ink cartridge 1 is received. A hollow ink extraction tube 12 for extraction and a hollow outside air introduction tube 13 for introducing outside air into the ink cartridge 1 are disposed so as to protrude.

このインク抽出管12の一端側には、インク供給チューブ4が連結され、インク抽出管12は、インク供給チューブ4を介してタンク5と連通されている。外気導入管13の一端側には、外気導入チューブ15が連結され、外気導入管13は、外気導入チューブ15を介して外部と連通されている。   An ink supply tube 4 is connected to one end side of the ink extraction tube 12, and the ink extraction tube 12 communicates with the tank 5 via the ink supply tube 4. An outside air introduction tube 15 is connected to one end side of the outside air introduction tube 13, and the outside air introduction tube 13 communicates with the outside through the outside air introduction tube 15.

インクカートリッジ1は、装着部3に対して垂直方向(矢印X方向)から装着される。この際、後述する図5に示すようにインク抽出管12は、インクカートリッジ1の内部に備えられた弾性シール部材31を、外気導入管13は、弾性シール部材51をそれぞれ変位させてインク室16の内部と連通する。   The ink cartridge 1 is attached to the attachment portion 3 from the vertical direction (arrow X direction). At this time, as shown in FIG. 5 to be described later, the ink extraction tube 12 displaces the elastic seal member 31 provided in the ink cartridge 1, and the outside air introduction tube 13 displaces the elastic seal member 51, respectively. Communicates with the interior of

また、インク抽出管12は、その側面に内部流路12aと連通するインク孔12eが形成され、その内部流路12aを介して記録ヘッド7にインクが供給される。同様に、外気導入管13は、その側面に内部流路13aと連通する外気孔13eが形成され、その内部流路13aを介してインク室16内に外気が導入される。   The ink extraction tube 12 has an ink hole 12e communicating with the internal flow path 12a on the side surface, and ink is supplied to the recording head 7 through the internal flow path 12a. Similarly, the outside air introduction pipe 13 is formed with an outside air hole 13e communicating with the inside channel 13a on the side surface, and outside air is introduced into the ink chamber 16 through the inside channel 13a.

記録ヘッド7には、記録用紙6と対向する面に複数のノズル孔が備えられ、圧電素子からなるアクチュエータを駆動することによって、タンク5に貯留されたインクがノズル孔から記録用紙6に向けて吐出される。尚、実際に記録動作をする場合には、記録ヘッド7を搭載したキャリッジ8が往復移動しながら、記録用紙6に記録が行われる。   The recording head 7 is provided with a plurality of nozzle holes on the surface facing the recording paper 6, and by driving an actuator made of a piezoelectric element, ink stored in the tank 5 is directed from the nozzle holes toward the recording paper 6. Discharged. In the actual recording operation, recording is performed on the recording paper 6 while the carriage 8 on which the recording head 7 is mounted moves back and forth.

また、記録ヘッド7は、装着部3よりも上方に配置されており、ノズル孔内のインクは、装着部3に装着されたインクカートリッジ1とノズル孔との水頭差により負の圧力(背圧)が与えられている。   Further, the recording head 7 is disposed above the mounting portion 3, and the ink in the nozzle hole has a negative pressure (back pressure) due to a water head difference between the ink cartridge 1 mounted in the mounting portion 3 and the nozzle hole. ) Is given.

パージ装置11は、記録範囲外であって記録ヘッド7に対向するように配置されており、記録ヘッド7のノズル孔形成面を覆うパージキャップ11aと、パージキャップ11aと連通する廃インクチューブ11bと、廃インクチューブ11bを介してノズル孔からインクを吸引するポンプ11cとを備えている。   The purge device 11 is disposed outside the recording range and faces the recording head 7, and includes a purge cap 11a that covers the nozzle hole forming surface of the recording head 7, and a waste ink tube 11b that communicates with the purge cap 11a. And a pump 11c for sucking ink from the nozzle holes via the waste ink tube 11b.

パージ処理を実行する場合には、キャリッジ8をパージ処理実行位置に移動させ、記録ヘッド7のノズル孔形成面をパージキャップ11aで覆う。この状態でポンプ11cを駆動して、記録ヘッド7の内部に溜まる気泡などを含んだ不良インクを吸引する。吸引された不良インクは、廃インクチューブ11bを介して図示しない廃インクタンクに貯められる。なお、記録動作やパージ処理は、インクジェット記録装置2に搭載された中央演算装置であるCPU(図示せず)の下で制御される。   When executing the purge process, the carriage 8 is moved to the purge process execution position, and the nozzle hole forming surface of the recording head 7 is covered with the purge cap 11a. In this state, the pump 11c is driven to suck the defective ink containing bubbles and the like accumulated inside the recording head 7. The sucked defective ink is stored in a waste ink tank (not shown) through the waste ink tube 11b. The recording operation and the purge process are controlled under a CPU (not shown) that is a central processing unit mounted on the inkjet recording apparatus 2.

次に、インクカートリッジ1のインクジェット記録装置2へのジョイント部分(図1のA部分)について説明する。図2は、インクジェット記録装置2に装着する前の状態を示すインクカートリッジ1の断面図である。   Next, a joint portion (portion A in FIG. 1) of the ink cartridge 1 to the ink jet recording apparatus 2 will be described. FIG. 2 is a cross-sectional view of the ink cartridge 1 showing a state before being mounted on the inkjet recording apparatus 2.

インクカートリッジ1は、インク抽出管12と対応する位置に開口36を、また外気導入管13と対応する位置に開口56をそれぞれ有し、その各開口36,56にそれぞれ対応して連通したインク供給室30と、外気導入室50とが形成されている。   The ink cartridge 1 has an opening 36 at a position corresponding to the ink extraction pipe 12 and an opening 56 at a position corresponding to the outside air introduction pipe 13, and an ink supply that communicates with each of the openings 36 and 56. A chamber 30 and an outside air introduction chamber 50 are formed.

インク供給室30は、底面1cからインク室16内に一体に立ち上がった区画壁35によりインク室16に対して仕切られている。また、インク供給室30には、インク抽出管12の抜き差し方向(図2上下方向)に沿う軸線方向と平行する平行内壁面30aと、その平行内壁面30aから開口36へ向けて漸次拡径する傾斜内壁面30bとがそれぞれ形成されている。   The ink supply chamber 30 is partitioned from the ink chamber 16 by a partition wall 35 that rises integrally from the bottom surface 1 c into the ink chamber 16. The ink supply chamber 30 has a parallel inner wall surface 30a parallel to the axial direction along the insertion / removal direction (the vertical direction in FIG. 2) of the ink extraction tube 12, and the diameter gradually increases from the parallel inner wall surface 30a toward the opening 36. An inclined inner wall surface 30b is formed.

そして、傾斜内壁面30bの下端側(図2下側)には、その周縁に沿って傾斜内壁面30bよりもさらに拡径する段部37が形成されている。この段部37の下端側には、段部37よりも内側に張り出して前記開口36を形成するカバー部材33が固着されている。   And the step part 37 which diameter-expands further from the inclination inner wall surface 30b along the peripheral edge is formed in the lower end side (lower side of FIG. 2) of the inclination inner wall surface 30b. A cover member 33 is fixed to the lower end side of the step portion 37 so as to protrude inward from the step portion 37 and form the opening 36.

区画壁35の側面には、インク供給室30とインク室16とを連通する第1連通孔32が、平行内壁面30aの側面と対応する位置に貫通形成されている。   A first communication hole 32 that communicates the ink supply chamber 30 and the ink chamber 16 is formed through the side surface of the partition wall 35 at a position corresponding to the side surface of the parallel inner wall surface 30a.

外気導入室50は、底面1cからインク室16内部に向けて立ち上がった区画壁55により画定されている。外気導入室50は、インク供給室30と同形状に形成され、外気導入管13の抜き差し方向(図2上下方向)に沿う軸線方向と平行する平行内壁面50aと、傾斜内壁面50bと、段部57とが形成されている。この段部57を覆って、開口56を有するカバー部材53が固着されている。区画壁55の側面には、インク供給室30における第1連通孔32と同位置に外気導入孔52が形成されている。   The outside air introduction chamber 50 is defined by a partition wall 55 that rises from the bottom surface 1 c toward the inside of the ink chamber 16. The outside air introduction chamber 50 is formed in the same shape as the ink supply chamber 30, and includes a parallel inner wall surface 50a parallel to the axial direction along the insertion / removal direction (the vertical direction in FIG. 2) of the outside air introduction tube 13, an inclined inner wall surface 50b, A portion 57 is formed. A cover member 53 having an opening 56 is fixed so as to cover the stepped portion 57. An outside air introduction hole 52 is formed on the side surface of the partition wall 55 at the same position as the first communication hole 32 in the ink supply chamber 30.

区画壁55の外周には、筒状の外気誘導部材21が嵌合連結され、区画壁55の側面には、外気導入孔52と外気誘導部材21の内部流路23とを連通する外気誘導溝22が形成されている。外気誘導部材21の内部流路23の上端はインク室16の上部空間に接続している。   A cylindrical outside air guide member 21 is fitted and connected to the outer periphery of the partition wall 55, and an outside air guide groove that connects the outside air introduction hole 52 and the internal flow path 23 of the outside air guide member 21 to the side surface of the partition wall 55. 22 is formed. The upper end of the internal flow path 23 of the outside air guiding member 21 is connected to the upper space of the ink chamber 16.

ここで、図3を参照して、弾性シール部材31の構成について詳細に説明する。   Here, with reference to FIG. 3, the structure of the elastic seal member 31 is demonstrated in detail.

弾性シール部材31は、インク抽出管12の抜き差し方向と平行な中心軸線を有する中空筒状にゴム等の弾性材料により一体形成され、一端の開口31kからインク抽出管12が抜き差しされる内部空間31hを有する。さらに詳しくは、この弾性シール部材31は、中心軸線方向の一端側に、その中心軸線と平行な外周面を有する第2筒状部分31a、他端側すなわち開口31k側に、第1筒状部分31bをそれぞれ備え、第2筒状部分31a内を上下に仕切る中間壁31fよりも開口31k側を、インク抽出管12が抜き差しされる内部空間31hとしている。第1筒状部分31bは、常態において第2筒状部分31a側よりも開口31k側において拡径するテーパ状をなしている。   The elastic seal member 31 is integrally formed of an elastic material such as rubber in a hollow cylindrical shape having a central axis parallel to the insertion / removal direction of the ink extraction tube 12, and an internal space 31h into which the ink extraction tube 12 is inserted / removed from an opening 31k at one end. Have More specifically, the elastic seal member 31 includes a second cylindrical portion 31a having an outer peripheral surface parallel to the central axis on one end side in the central axis direction, and a first cylindrical portion on the other end side, that is, the opening 31k side. 31b is provided, and the opening 31k side of the intermediate wall 31f that vertically divides the inside of the second cylindrical portion 31a is an internal space 31h into which the ink extraction tube 12 is inserted and removed. The 1st cylindrical part 31b has comprised the taper shape which diameter-expands in the opening 31k side rather than the 2nd cylindrical part 31a side in a normal state.

弾性シール部材31は、インク供給室30内に、その軸線方向に摺動可能に配設され、後述するようにインク抽出管12によって第1位置と第2位置とに移動される。   The elastic seal member 31 is disposed in the ink supply chamber 30 so as to be slidable in the axial direction thereof, and is moved to the first position and the second position by the ink extraction tube 12 as will be described later.

第2筒状部分31a及び第1筒状部分31bの外周面には、上から順に第1外周突部31c1、第2外周突部31c2及び第3外周突部31c3が周方向に連続してフランジ状に張り出して形成されている。なお、第2外周突部31c2は、第2筒状部分31aと第1筒状部分31bとの間の外周部分に位置し、第1外周突部31c1は、第2筒状部分31aの上端外周部分に位置し、第3外周突部31c3は、第1筒状部分31bの下端外周部分に位置する。また、第1外周突部31c1と第2外周突部31c2との間の間隔(図2(b)上下方向寸法)は、後述する第2位置において第1連通孔32を挟む距離にあり、第2外周突部31c2と第3外周突部31c3との間の間隔(図2(b)上下方向寸法)は、後述する第1位置において第1連通孔32を挟む距離にある。   On the outer peripheral surfaces of the second cylindrical portion 31a and the first cylindrical portion 31b, the first outer peripheral protrusion 31c1, the second outer peripheral protrusion 31c2, and the third outer peripheral protrusion 31c3 are sequentially flanged in order from the top. It is formed so as to overhang. The second outer peripheral protrusion 31c2 is located in the outer peripheral portion between the second cylindrical portion 31a and the first cylindrical portion 31b, and the first outer peripheral protrusion 31c1 is the upper outer periphery of the second cylindrical portion 31a. The third outer peripheral protrusion 31c3 is positioned at the lower end outer peripheral portion of the first cylindrical portion 31b. In addition, the distance between the first outer peripheral protrusion 31c1 and the second outer peripheral protrusion 31c2 (the vertical dimension in FIG. 2 (b)) is a distance between which the first communication hole 32 is sandwiched at the second position described later. The distance between the second outer peripheral protrusion 31c2 and the third outer peripheral protrusion 31c3 (the vertical dimension in FIG. 2B) is a distance that sandwiches the first communication hole 32 at a first position described later.

また、第1筒状部分31bの内周面の下端部(図2(b)下側)には、周方向に連続した内周突部31dがフランジ状に張り出し形成されている。   Further, an inner peripheral protrusion 31d that is continuous in the circumferential direction is formed in a flange shape on the lower end portion (lower side of FIG. 2B) of the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 31b.

第2外周突部31c2と第3外周突部31c3との間には、第1筒状部分31bの外周面側と内周面側とを連通する第2連通孔31eが形成され、中間壁31fはその上面側と下面側とを連通する貫通孔31gを備えている。   Between the second outer peripheral protrusion 31c2 and the third outer peripheral protrusion 31c3, a second communication hole 31e that connects the outer peripheral surface side and the inner peripheral surface side of the first cylindrical portion 31b is formed, and an intermediate wall 31f is formed. Is provided with a through hole 31g communicating the upper surface side and the lower surface side thereof.

弾性シール部材31の各外周突部31c1〜31c3は、その断面形状がインク供給室30の内壁面に向かって凸の円弧状に形成され、内周突部31dは、弾性シール部材31の中心側に向かって凸の円弧状に形成されている。これにより、弾性シール部材31がインク供給室30内に配設された場合には、各突部を押し潰して圧入され、その押し潰し代を大きくして、そのシール性を確保している(図5参照)。   The outer peripheral protrusions 31c1 to 31c3 of the elastic seal member 31 are formed in a circular arc shape whose cross-sectional shape is convex toward the inner wall surface of the ink supply chamber 30, and the inner peripheral protrusion 31d is the center side of the elastic seal member 31. It is formed in the shape of a convex arc. Thereby, when the elastic seal member 31 is disposed in the ink supply chamber 30, each protrusion is crushed and press-fitted, and the crushing margin is increased to ensure the sealing performance ( (See FIG. 5).

また、これら各突部31c1〜31c3,31d及びインク供給室30は、平面視において円形に形成されているので、インク供給室30に対する弾性シール部材31の回転方向での取付方向を考慮する必要がない。   Further, since each of the protrusions 31c1 to 31c3 and 31d and the ink supply chamber 30 are formed in a circular shape in plan view, it is necessary to consider the mounting direction of the elastic seal member 31 relative to the ink supply chamber 30 in the rotational direction. Absent.

外気導入室50内に配設される弾性シール部材51は、上述したインク供給室30に配設された弾性シール部材31と同形状に形成されるものであり、第2筒状部分51aと、第1筒状部分51bと、中間壁51fとを備え、その外周部及び内周部には、外周突部51c1〜51c3及び内周突部51dが突設されている。また、第1筒状部分51bには、第2外周突部51c2と第3外周突部51c3との間に、第2連通孔51eが貫通形成されると共に、中間壁51fには、その上面側と下面側とを連通する貫通孔51gが貫通形成されている。   The elastic seal member 51 disposed in the outside air introduction chamber 50 is formed in the same shape as the elastic seal member 31 disposed in the ink supply chamber 30 described above, and includes a second cylindrical portion 51a, A first cylindrical portion 51b and an intermediate wall 51f are provided, and outer peripheral protrusions 51c1 to 51c3 and an inner peripheral protrusion 51d project from the outer peripheral portion and the inner peripheral portion. The first cylindrical portion 51b has a second communication hole 51e formed between the second outer peripheral protrusion 51c2 and the third outer peripheral protrusion 51c3, and the intermediate wall 51f has an upper surface side. A through hole 51g that communicates with the lower surface side is formed.

次に、図4を参照して、インク抽出管12の構造について詳細に説明する。   Next, the structure of the ink extraction tube 12 will be described in detail with reference to FIG.

インク抽出管12は、内側に内部流路12aを有する中空筒状体12cと、その先端を封止する先端部12bとからなる。筒状体12cの側面には、内部流路12aと外周面側とを連通するインク孔12eが貫通形成されている。また、先端部12bには、インク抽出管12の挿入方向に沿う軸線方向(図4(b)上下方向)と垂直な方向に先端張出部12dが筒状体12cよりも大径に張り出し形成されている。   The ink extraction tube 12 includes a hollow cylindrical body 12c having an internal flow path 12a on the inside and a distal end portion 12b that seals the distal end. An ink hole 12e is formed through the side surface of the cylindrical body 12c so as to communicate the internal flow path 12a with the outer peripheral surface side. In addition, a tip overhanging portion 12d is formed on the tip end portion 12b so as to have a larger diameter than the cylindrical body 12c in a direction perpendicular to the axial direction along the insertion direction of the ink extraction tube 12 (the vertical direction in FIG. 4B). Has been.

この先端張出部12dの外径は、後述するようにインク抽出管の筒状体12cの外周に内周突部31dが密着したとき、その内周突部31dの内径よりも大きく設定され、インク抽出管12をインク供給室30から引き抜くとき、先端張出部12dが内周突部31dに当接し、弾性シール部材31がインク抽出管12と一緒にインク供給室30に対し相対移動するようになっている。   The outer diameter of the tip overhanging portion 12d is set larger than the inner diameter of the inner peripheral protrusion 31d when the inner peripheral protrusion 31d is in close contact with the outer periphery of the cylindrical body 12c of the ink extraction tube, as will be described later. When the ink extraction tube 12 is pulled out from the ink supply chamber 30, the tip overhanging portion 12 d comes into contact with the inner peripheral protrusion 31 d so that the elastic seal member 31 moves relative to the ink supply chamber 30 together with the ink extraction tube 12. It has become.

先端部12bの上面には、図4に示すように、十字状の先端溝12fが形成されており、その先端溝12fは、先端張出部12dの側面まで延設されている。この先端溝12fは、弾性シール部材31を押圧する際のエア抜き用の溝である。先端溝12fに代え、中間壁31fにリブ等を設けて空気排出経路を形成しても良い。   As shown in FIG. 4, a cross-shaped tip groove 12f is formed on the top surface of the tip portion 12b, and the tip groove 12f extends to the side surface of the tip overhanging portion 12d. This front end groove 12 f is a groove for releasing air when the elastic seal member 31 is pressed. Instead of the tip groove 12f, a rib or the like may be provided on the intermediate wall 31f to form an air discharge path.

外気導入管13は、上述したインク抽出管12と同形状の、内部流路13a、外気孔13e、筒状体13c、先端部13b、先端張出部13dからなる。   The outside air introduction tube 13 includes an internal flow path 13a, an outside air hole 13e, a cylindrical body 13c, a tip end portion 13b, and a tip extending portion 13d having the same shape as the ink extraction tube 12 described above.

インクカートリッジ1を装着部3に装着する前の状態では、図2に示すように、弾性シール部材31、51は、インク供給室30、外気導入室50内において開口36、56側に引き出された位置(第2位置)にある。以下、インク供給室30側についてのみ動作、作用を説明するが、外気導入室50側でも同様である。この位置では、弾性シール部材31の第1筒状部分31bは自身の弾性によって拡径して、第3外周突部31c3を段部37に嵌合させ、弾性シール部材31が開口36から抜け出る方向に対してカバー部材33で阻止され、かつインク供給室30の奥方向に対しても、外周突部31c1、31c2とインク供給室30の内壁面との摩擦も協働して小さな力で移動してしまうのを阻止されている。   In a state before the ink cartridge 1 is attached to the attachment portion 3, as shown in FIG. 2, the elastic seal members 31 and 51 are pulled out toward the openings 36 and 56 in the ink supply chamber 30 and the outside air introduction chamber 50. It is in the position (second position). Hereinafter, the operation and action will be described only on the ink supply chamber 30 side, but the same applies to the outside air introduction chamber 50 side. In this position, the diameter of the first cylindrical portion 31b of the elastic seal member 31 is increased by its own elasticity, the third outer peripheral protrusion 31c3 is fitted to the stepped portion 37, and the elastic seal member 31 is pulled out from the opening 36. In contrast, the friction between the outer peripheral projections 31 c 1 and 31 c 2 and the inner wall surface of the ink supply chamber 30 also moves with a small force in the inner direction of the ink supply chamber 30. It is prevented from going away.

また、この第2位置では、弾性シール部材31の第1外周突部31c1と第2外周突部31c2との間の第2筒状部分31aが第1連通孔32と対向して位置し、その第1連通孔32が弾性シール部材31の内部空間に対して閉塞されている。同様に、外気導入孔52も弾性シール部材51によって閉塞されている。これによって、インク室16内には大気の侵入が阻止され、また、インク室16内のインクが漏出することも阻止されている。   Moreover, in this 2nd position, the 2nd cylindrical part 31a between the 1st outer periphery protrusion 31c1 and the 2nd outer periphery protrusion 31c2 of the elastic seal member 31 is located facing the 1st communicating hole 32, The first communication hole 32 is closed with respect to the internal space of the elastic seal member 31. Similarly, the outside air introduction hole 52 is also closed by the elastic seal member 51. This prevents the atmosphere from entering the ink chamber 16 and prevents the ink in the ink chamber 16 from leaking.

インクカートリッジ1が装着部3に装着されると、図5に示すように、インク抽出管12、外気導入管13は、それぞれ開口36、56からインク供給室30、外気導入室50に挿入される。以下、インク供給室30側についてのみ動作、作用を説明するが、外気導入室50側でも同様である。このとき、インク抽出管12は、弾性シール部材31の下端の開口31kからその内部空間31hに挿入され、先端部12bが中間壁31fに当接してその中間壁31fをインク供給室30の奥方向(図5の上方向)に押圧する。これにより、弾性シール部材31は、第2外周突部31c2と第3外周突部31c3との間に第1連通孔32を配置する位置(第1位置)に移動し、インク室16が第1連通孔32、第2連通孔31eを介して弾性シール部材31の内部空間31hに連通する。   When the ink cartridge 1 is attached to the attachment portion 3, as shown in FIG. 5, the ink extraction tube 12 and the outside air introduction tube 13 are inserted into the ink supply chamber 30 and the outside air introduction chamber 50 from the openings 36 and 56, respectively. . Hereinafter, the operation and action will be described only on the ink supply chamber 30 side, but the same applies to the outside air introduction chamber 50 side. At this time, the ink extraction tube 12 is inserted into the internal space 31 h from the opening 31 k at the lower end of the elastic seal member 31, the tip end 12 b abuts against the intermediate wall 31 f, and the intermediate wall 31 f is moved in the depth direction of the ink supply chamber 30. Press (upward in FIG. 5). Accordingly, the elastic seal member 31 moves to a position (first position) where the first communication hole 32 is disposed between the second outer peripheral protrusion 31c2 and the third outer peripheral protrusion 31c3, and the ink chamber 16 is in the first position. It communicates with the internal space 31h of the elastic seal member 31 through the communication hole 32 and the second communication hole 31e.

弾性シール部材31がインク供給室30の奥方向へ移動するのにともなって、第1筒状部分31bは自身の弾性に抗して傾斜内壁面30bに沿って縮径され、内周突部31dがインク抽出管12のインク孔12eよりも下側の外周面に密着する。したがって、弾性シール部材31の内部空間31hの下端開口31kは、外部に対して閉塞され、内部空間31hがインク抽出管12のインク孔12eに連通するようになり、インク室16から第1連通孔32、第2連通孔31e、弾性シール部材31の内部空間31hを経てインク抽出管12に至るインク流路Bが形成され、記録ヘッド7にインクが供給される。   As the elastic seal member 31 moves in the depth direction of the ink supply chamber 30, the first cylindrical portion 31b is reduced in diameter along the inclined inner wall surface 30b against its own elasticity, and the inner circumferential protrusion 31d. Closely adheres to the outer peripheral surface of the ink extraction tube 12 below the ink hole 12e. Therefore, the lower end opening 31k of the internal space 31h of the elastic seal member 31 is closed to the outside, so that the internal space 31h communicates with the ink hole 12e of the ink extraction tube 12, and the first communication hole extends from the ink chamber 16. 32, the second communication hole 31 e, the ink flow path B reaching the ink extraction pipe 12 through the internal space 31 h of the elastic seal member 31 is formed, and ink is supplied to the recording head 7.

なお、弾性シール部材31が第1位置へ移動するとき、中間壁31fとインク供給室30の天井部との間の空気が圧縮されるが、この空気は、中間壁の貫通孔31gからインク抽出管12の上端溝12fを経て内部空間12hへ逃がされる。   When the elastic seal member 31 moves to the first position, air between the intermediate wall 31f and the ceiling of the ink supply chamber 30 is compressed. This air is extracted from the through hole 31g in the intermediate wall. It escapes to the internal space 12h through the upper end groove 12f of the tube 12.

一方、上記と同様に、外気導入管13によって弾性シール部材51が外気導入室50の奥に移動され、外気導入管13から、外気孔51e、外気導入孔52,外気誘導部材21を経てインク室16の上部に至る外気流路Cが形成される。   On the other hand, similarly to the above, the elastic seal member 51 is moved to the back of the outside air introduction chamber 50 by the outside air introduction pipe 13, and from the outside air introduction pipe 13 through the outside air hole 51 e, the outside air introduction hole 52, and the outside air guiding member 21. An outside air flow path C reaching the top of 16 is formed.

本実施例において、外気導入管13の上端をインク抽出管12の上端よりもわずかに高く設定するか、外気導入管13側の弾性シール部材51の第2位置をインク抽出管12側の弾性シール部材31の第2位置よりもわずかに低く設定することで、インクカートリッジ1の装着時に、インク抽出管12がインク室16に連通するよりも先に外気導入管13がインク室16に連通するようにできる。これにより、装着前のインクカートリッジ1内の圧力が大気圧と異なるとき、その圧力差を解消することができる。   In this embodiment, the upper end of the outside air introduction tube 13 is set slightly higher than the upper end of the ink extraction tube 12, or the second position of the elastic seal member 51 on the outside air introduction tube 13 side is set as the elastic seal on the ink extraction tube 12 side. By setting the member 31 slightly lower than the second position, the outside air introduction tube 13 communicates with the ink chamber 16 before the ink extraction tube 12 communicates with the ink chamber 16 when the ink cartridge 1 is mounted. Can be. Thereby, when the pressure in the ink cartridge 1 before mounting is different from the atmospheric pressure, the pressure difference can be eliminated.

一方、装着したインクカートリッジ1を装着部3から引き上げると、インク抽出管12の先端張出部12dが第1筒状部分31bの内周突部31dと当接する。この位置では第1筒状部分31bが平行内壁面30aに拘束されていて拡径できないため、弾性シール部材31が第1位置から開口36へ引き出され、第2位置に復帰する。それによって、第1連通孔32が閉塞されて、流路Bが遮断される。   On the other hand, when the mounted ink cartridge 1 is pulled up from the mounting portion 3, the tip projecting portion 12d of the ink extraction tube 12 comes into contact with the inner peripheral protruding portion 31d of the first cylindrical portion 31b. At this position, since the first cylindrical portion 31b is constrained by the parallel inner wall surface 30a and cannot be expanded in diameter, the elastic seal member 31 is pulled out from the first position to the opening 36 and returned to the second position. Thereby, the first communication hole 32 is closed and the flow path B is blocked.

この際に、第1筒状部分31bは、その弾性復元力により傾斜内壁面30bに沿って拡径されるので、第2位置の弾性シール部材31に対してインク抽出管12の引き抜きを抵抗なく行うことができる。   At this time, the diameter of the first cylindrical portion 31b is expanded along the inclined inner wall surface 30b by its elastic restoring force, so that the extraction of the ink extraction tube 12 can be performed without resistance with respect to the elastic seal member 31 at the second position. It can be carried out.

同様に、外気導入管13によって弾性シール部材51が第1位置から第2位置に復帰される。そして、外気導入孔52が閉塞されて、流路Cが遮断される(図2参照)。   Similarly, the elastic seal member 51 is returned from the first position to the second position by the outside air introduction pipe 13. And the external air introduction hole 52 is obstruct | occluded and the flow path C is interrupted | blocked (refer FIG. 2).

次いで、図6から図9を参照して、第2実施例について説明する。この実施例のインクカートリッジ101では、インク供給室と外気導入室を一つのインク供給兼外気導入室130で兼用するように構成されている。なお、このインクカートリッジ101が装着されるインクジェット記録装置は、前記実施例のものと同様で、前記実施例のインク抽出管12と同様にインク抽出管112(図9)が装着部3から突出して設けられ、前記実施例の外気導入管13は設けられていない。   Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. The ink cartridge 101 according to this embodiment is configured such that the ink supply chamber and the outside air introduction chamber are shared by one ink supply / outside air introduction chamber 130. The ink jet recording apparatus to which the ink cartridge 101 is mounted is the same as that of the above embodiment, and the ink extraction tube 112 (FIG. 9) protrudes from the mounting portion 3 like the ink extraction tube 12 of the above embodiment. It is provided, and the outside air introduction pipe 13 of the above embodiment is not provided.

まず、図6を参照して、インクカートリッジ101のインクジェット記録装置2へのジョイント部分の構成について説明する。図6は、インクジェト記録装置2に装着する前の状態を示すインクカートリッジ101の断面図である。   First, the configuration of the joint portion of the ink cartridge 101 to the inkjet recording apparatus 2 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the ink cartridge 101 showing a state before being mounted on the ink jet recording apparatus 2.

インクカートリッジ101は、底面101cに、インク抽出管112と対応する位置に開口136を有し、その開口136に対応して連通したインク供給兼外気導入室130が形成されている。   The ink cartridge 101 has an opening 136 at a position corresponding to the ink extraction tube 112 on the bottom surface 101 c, and an ink supply / outside air introduction chamber 130 communicating with the opening 136 is formed.

インク供給兼外気導入室130は、底面101cからインク室116内に一体に立ち上がった区画壁135によりインク室116に対して区切られている。区画壁135の上端(図6上側)には、外気誘導部材121がインク抽出管112の抜き差し方向(図6上下方向)に沿う軸線方向と平行に立ち上がっており、この外気誘導部材121の内部流路123を経て、インク供給兼外気導入室130がインク室116の上部空間と連通されている。   The ink supply / outside air introduction chamber 130 is separated from the ink chamber 116 by a partition wall 135 that rises integrally from the bottom surface 101 c into the ink chamber 116. At the upper end (upper side in FIG. 6) of the partition wall 135, the outside air guiding member 121 rises in parallel with the axial direction along the insertion / removal direction (up / down direction in FIG. 6) of the ink extraction pipe 112. The ink supply / outside air introduction chamber 130 is communicated with the upper space of the ink chamber 116 via the passage 123.

また、インク供給兼外気導入室130には、インク抽出管112の抜き差し方向(図9上下方向)に沿う軸線方向と平行する平行内壁面130aと、その平行内壁面130aからインク抽出管112が挿入される開口136へ向けて漸次拡径する傾斜内壁面130bとがそれぞれ形成されている。   Also, the ink supply / outside air introduction chamber 130 is inserted with a parallel inner wall surface 130a parallel to the axial direction along the insertion / removal direction of the ink extraction tube 112 (the vertical direction in FIG. 9), and the ink extraction tube 112 is inserted from the parallel inner wall surface 130a. An inclined inner wall surface 130b that gradually increases in diameter toward the opening 136 is formed.

そして、傾斜内壁面130bの下端側(図6下側)には、その周縁に沿って傾斜内壁面130bよりもさらに拡径する段部137が形成されている。この段部137の下端側には、段部137よりも内側に張り出して前記開口136を形成するカバー部材133が固着されている。   A stepped portion 137 is formed on the lower end side (lower side in FIG. 6) of the inclined inner wall surface 130b. The stepped portion 137 has a diameter larger than that of the inclined inner wall surface 130b. On the lower end side of the stepped portion 137, a cover member 133 that sticks out from the stepped portion 137 and forms the opening 136 is fixed.

区画壁135の側面には、インク供給兼外気導入室130とインク室116とを連通する第1連通孔132が、平行内壁面130aの側面と対応する位置に貫通形成されている。   A first communication hole 132 that communicates the ink supply / outside air introduction chamber 130 and the ink chamber 116 is formed through the side surface of the partition wall 135 at a position corresponding to the side surface of the parallel inner wall surface 130a.

また、インクカートリッジの本体ケース101aの一部の側壁と間隔をおいた位置で、仕切壁161が底壁101cから上端開口部へ向け立ち上がって形成され、仕切壁161と本体ケース101aの側壁との間に外気導入路160が形成されている。インク供給兼外気導入室130は、仕切壁161の下端部分を挟んで外気導入路160と隣接して配置されている。インク供給兼外気導入室130と外気導入路160との間の仕切壁161には、その両者を連通する外気導入孔152が貫通形成されており、第1連通孔132とはほぼ直径方向に対向し、かつ、インク抽出管112の挿入方向(図9上方向)に沿う軸線方向へ一定距離を隔てて形成される。   In addition, a partition wall 161 is formed to rise from the bottom wall 101c toward the upper end opening at a position spaced from a part of the side wall of the main body case 101a of the ink cartridge, and between the partition wall 161 and the side wall of the main body case 101a. An outside air introduction path 160 is formed between them. The ink supply / outside air introduction chamber 130 is disposed adjacent to the outside air introduction path 160 with the lower end portion of the partition wall 161 interposed therebetween. The partition wall 161 between the ink supply / outside air introduction chamber 130 and the outside air introduction path 160 is formed with an outside air introduction hole 152 communicating therewith, and is opposed to the first communication hole 132 in a substantially diametrical direction. In addition, they are formed at a certain distance in the axial direction along the insertion direction of the ink extraction tube 112 (upward in FIG. 9).

本体ケース101aの上端開口部を覆う蓋101bには、外部連通孔170が、外気導入路160と連通する位置に貫通形成され、外部連通孔170には、空気透過膜171が覆設されている。空気透過膜171は空気の通過を許容する一方、インクの通過を遮断する素材で形成されている。   An external communication hole 170 is formed through the lid 101b covering the upper end opening of the main body case 101a at a position where it communicates with the outside air introduction path 160. The external communication hole 170 is covered with an air permeable membrane 171. . The air permeable membrane 171 is made of a material that allows the passage of air while blocking the passage of ink.

ここで、図7と図8を参照して、弾性シール部材131の構成について詳細に説明する。弾性シール部材131は、インク抽出管112の抜き差し方向と平行な中心軸線を有する中空筒状にゴム等の弾性材料により一体形成され、一端の開口131kからインク抽出管112が抜き差しされる内部空間131hを有する。さらに詳しくは、この弾性シール部材131は、中心軸線方向の一端側に、その中心軸線と平行な外周面を有する第2筒状部分131a、他端側すなわち開口131k側に、第1筒状部分131bをそれぞれ備え、第2筒状部分131a内を上下に仕切る中間壁131fよりも開口131k側を、インク抽出管112が抜き差しされる内部空間131hとしている。第1筒状部分131bは、常態において第2筒状部分131a側よりも開口31k側において拡径するテーパ状をなしている。   Here, the configuration of the elastic seal member 131 will be described in detail with reference to FIGS. The elastic seal member 131 is integrally formed of an elastic material such as rubber in a hollow cylindrical shape having a central axis parallel to the insertion / removal direction of the ink extraction tube 112, and an internal space 131h into which the ink extraction tube 112 is inserted / removed from an opening 131k at one end. Have More specifically, the elastic seal member 131 includes a second cylindrical portion 131a having an outer peripheral surface parallel to the central axis on one end side in the central axis direction, and a first cylindrical portion on the other end side, that is, the opening 131k side. An opening 131k side of an intermediate wall 131f that includes the respective 131b and partitions the inside of the second cylindrical portion 131a up and down is an internal space 131h into which the ink extraction tube 112 is inserted and removed. The 1st cylindrical part 131b has comprised the taper shape which diameter-expands in the opening 31k side rather than the 2nd cylindrical part 131a side in a normal state.

弾性シール部材131は、インク供給室130内に、その軸線方向に摺動可能に配設され、後述するようにインク抽出管112によって第1位置と第2位置とに移動される。   The elastic seal member 131 is disposed in the ink supply chamber 130 so as to be slidable in the axial direction thereof, and is moved to the first position and the second position by the ink extraction tube 112 as will be described later.

第2筒状部分131a及び第1筒状部分131bの外周面には、上から順に第4外周突部131c1、第5外周突部131c2、第6外周突部131c3、第7外周突部131c4が周方向に連続してフランジ状に張り出して形成されている。第6外周突部131c3は、第2筒状部分131aと第1筒状部分131bとの間の外周部分に位置し、第4外周突部131c1は、第2筒状部分131aの上端外周部分に位置し、第5外周突部131c2は、第6外周突部131c3と第4外周突部131c1との間の第2筒状部分131aの外周部分に位置し、第7外周突部131c4は、第1筒状部分131bの下端外周部分に位置する。   On the outer peripheral surfaces of the second cylindrical portion 131a and the first cylindrical portion 131b, there are a fourth outer peripheral protrusion 131c1, a fifth outer peripheral protrusion 131c2, a sixth outer peripheral protrusion 131c3, and a seventh outer peripheral protrusion 131c4 in order from the top. It is formed in a flange shape continuously extending in the circumferential direction. The sixth outer peripheral protrusion 131c3 is located on the outer peripheral portion between the second cylindrical portion 131a and the first cylindrical portion 131b, and the fourth outer peripheral protrusion 131c1 is on the upper end outer peripheral portion of the second cylindrical portion 131a. The fifth outer peripheral protrusion 131c2 is positioned at the outer peripheral portion of the second cylindrical portion 131a between the sixth outer peripheral protrusion 131c3 and the fourth outer peripheral protrusion 131c1, and the seventh outer peripheral protrusion 131c4 is It is located at the outer peripheral part of the lower end of one cylindrical part 131b.

なお、第4外周突部131c1と第5外周突部131c2との間の間隔(図8(a)上下方向寸法)は、後述する第2位置において外気導入孔152(図6参照)を挟む距離にあり、一方、第5外周突部131c2と第6外周突部131c3との間の間隔(図8(a)上下方向寸法)は、第2位置において第1連通孔132(図6参照)を挟む距離にある。   The distance between the fourth outer peripheral protrusion 131c1 and the fifth outer peripheral protrusion 131c2 (the vertical dimension in FIG. 8A) is the distance between which the outside air introduction hole 152 (see FIG. 6) is sandwiched at the second position described later. On the other hand, the distance between the fifth outer peripheral protrusion 131c2 and the sixth outer peripheral protrusion 131c3 (the vertical dimension in FIG. 8A) is the first communication hole 132 (see FIG. 6) at the second position. The distance is between.

一方、第5外周突部131c2と第6外周突部131c3との間の間隔(図8(a)上下方向寸法)は、後述する第1位置において外気導入孔152(図9参照)を挟む距離にあり、一方、第6外周突部131c3と第7外周突部131c4との間の間隔(図8(a)上下方向寸法)は、第1位置において第1連通孔132(図9参照)を挟む距離にある。   On the other hand, the distance between the fifth outer peripheral protrusion 131c2 and the sixth outer peripheral protrusion 131c3 (the vertical dimension in FIG. 8A) is the distance between which the outside air introduction hole 152 (see FIG. 9) is sandwiched at the first position described later. On the other hand, the interval between the sixth outer peripheral protrusion 131c3 and the seventh outer peripheral protrusion 131c4 (the vertical dimension in FIG. 8 (a)) is the first communication hole 132 (see FIG. 9) at the first position. The distance is between.

また、第1筒状部分131bの内周面の下端部(図8(a)下側)には、周方向に連続した内周突部131dがフランジ状に張り出し形成されている。   In addition, an inner peripheral protrusion 131d that is continuous in the circumferential direction is formed in a flange shape at the lower end portion (lower side in FIG. 8A) of the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 131b.

第6外周突部131c3と第7外周突部131c4の間には、第1筒状部分131bの外周面と内周面側とを連通する第2連通孔131eが形成され、一方、第5外周突部131c2と第6外周突部131c3との間には、第2筒状部分131aの外周面と内周面側とを連通する外気連通孔131gと備えている。   Between the sixth outer peripheral protrusion 131c3 and the seventh outer peripheral protrusion 131c4, a second communication hole 131e that connects the outer peripheral surface and the inner peripheral surface side of the first cylindrical portion 131b is formed. Between the protrusion 131c2 and the sixth outer peripheral protrusion 131c3, an outside air communication hole 131g that communicates the outer peripheral surface and the inner peripheral surface side of the second cylindrical portion 131a is provided.

弾性シール部材131の各外周突部131c1〜131c4は、その断面形状がインク供給兼外気導入室130の内壁面に向かって凸の円弧状に形成され、内周突部131dは、弾性シール部材131の中心側に向かって凸の円弧状に形成されている。これにより、弾性シール部材131がインク供給兼外気導入室130内に配設された場合には、各突部を押し潰して圧入され、その押し潰し代を大きくして、そのシール性を確保している。   Each of the outer peripheral protrusions 131c1 to 131c4 of the elastic seal member 131 is formed in a circular arc shape whose cross-sectional shape is convex toward the inner wall surface of the ink supply / outside air introduction chamber 130, and the inner peripheral protrusion 131d is the elastic seal member 131. It is formed in a convex arc shape toward the center side. As a result, when the elastic seal member 131 is disposed in the ink supply / outside air introduction chamber 130, each protrusion is crushed and press-fitted, and the crushing margin is increased to ensure the sealing performance. ing.

そのほぼ直径方向に対向する位置に一対のリブ131mが、第4〜第6外周突部131c1〜131c3を接続するように弾性シール部材131の中心軸線方向と平行で、かつインク供給兼外気導入室130の内壁面に向けて突出して形成されている。このリブ131mは、インク供給兼外気導入室130の内壁面にその中心軸線方向と平行に形成された嵌合溝(図示せず)と嵌合することにより、弾性シール部材131を摺動方向に案内し、また第5外周突部131c2と第6外周突部131c3との間でかつインク供給兼外気導入室130の内壁面と第2筒状部分131aとの間の空間を二分し、外気連通孔131gがそれと反対側の空間と連通しないようにしている。   A pair of ribs 131m are substantially parallel to the central axis direction of the elastic seal member 131 so as to connect the fourth to sixth outer peripheral protrusions 131c1 to 131c3 at positions substantially opposite to the diameter direction, and the ink supply / outside air introduction chamber. It protrudes toward the inner wall surface of 130. The rib 131m is fitted into a fitting groove (not shown) formed in parallel to the central axis direction on the inner wall surface of the ink supply / outside air introduction chamber 130, thereby moving the elastic seal member 131 in the sliding direction. The space between the fifth outer peripheral protrusion 131c2 and the sixth outer peripheral protrusion 131c3 and between the inner wall surface of the ink supply / outside air introduction chamber 130 and the second cylindrical portion 131a is divided into two parts to communicate with the outside air. The hole 131g is prevented from communicating with the space on the opposite side.

インク抽出管112は、前記実施例のインク抽出管12とほぼ同形状で、内部流路112aを有する筒状体112cの側面にインク孔112eが開口し、またその先端を先端部112bで閉塞し、その外周に先端張出部112dが張り出している。内周突部131dに対する先端張出部112dの大きさも、前記実施例と同様である。ただし、前記実施例の先端溝12fは存在しない。   The ink extraction tube 112 has substantially the same shape as the ink extraction tube 12 of the above-described embodiment, and an ink hole 112e is opened on the side surface of the cylindrical body 112c having the internal flow path 112a, and the tip is closed by the tip 112b. The tip overhanging portion 112d overhangs the outer periphery. The size of the tip overhanging portion 112d with respect to the inner peripheral protrusion 131d is the same as that in the above embodiment. However, the tip groove 12f of the above embodiment does not exist.

インクカートリッジ101を装着部3に装着する前の状態では、図6に示すように、弾性シール部材131は、インク供給兼外気導入室130内において開口136側に引き出された位置(第2位置)にある。この位置では、弾性シール部材131は、第7外周突部131c4を段部137に嵌合させ、前記実施例と同様に開口136から抜け出る方向及びインク供給兼外気導入室130の奥方向への動きを阻止されている。   In a state before the ink cartridge 101 is attached to the attachment portion 3, as shown in FIG. 6, the elastic seal member 131 is drawn to the opening 136 side in the ink supply / outside air introduction chamber 130 (second position). It is in. At this position, the elastic seal member 131 fits the seventh outer peripheral protrusion 131c4 to the stepped portion 137, and moves in the direction of exiting from the opening 136 and the back direction of the ink supply / outside air introduction chamber 130 as in the above embodiment. Is blocked.

また、この第2位置では、弾性シール部材131の第5外周突部131c2と第6外周突部131c3との間の第2筒状部分131aが第1連通孔132と対向して位置し、第1連通孔132が弾性シール部材131の内部空間に対して閉塞されている。同様に、外気導入孔152も第4外周突部131c1と第5外周突部131c2との間の第2筒状部分131aが対向して位置し閉塞されている。これによって、インク室116内には大気の侵入が阻止され、また、インク室116内のインクが漏出することも阻止されている。なお、第1連通孔132と外気導入孔152は、ともに第5外周突部131c2と第6外周突部131c3との間に位置しているが、リブ131mによって両者の連通は遮断されている。   Further, in the second position, the second cylindrical portion 131a between the fifth outer peripheral protrusion 131c2 and the sixth outer peripheral protrusion 131c3 of the elastic seal member 131 is positioned to face the first communication hole 132, and One communication hole 132 is closed with respect to the internal space of the elastic seal member 131. Similarly, the outside air introduction hole 152 is also closed by facing the second cylindrical portion 131a between the fourth outer peripheral protrusion 131c1 and the fifth outer peripheral protrusion 131c2. This prevents the atmosphere from entering the ink chamber 116 and also prevents the ink in the ink chamber 116 from leaking. Note that the first communication hole 132 and the outside air introduction hole 152 are both located between the fifth outer peripheral protrusion 131c2 and the sixth outer peripheral protrusion 131c3, but the communication between them is blocked by the rib 131m.

インクカートリッジ101が装着部3に装着されると、図9に示すように、インク抽出管112が、開口136からインク供給兼外気導入室130に挿入される。このとき、インク抽出管112は、弾性シール部材131の下端の開口131kからその内部空間131hに挿入され、その先端部112bが中間壁131fに当接してその中間壁131fをインク供給兼外気導入室130の奥方向(図9の上方向)に押圧する。これにより、弾性シール部材131は、第5外周突部131c2と第6外周突部131c3との間に外気導入孔152を、第6外周突部131c3と第7外周突部131c4との間に第1連通孔132をそれぞれ配置する位置(第1位置)に移動する。   When the ink cartridge 101 is attached to the attachment portion 3, as shown in FIG. 9, the ink extraction tube 112 is inserted into the ink supply / outside air introduction chamber 130 through the opening 136. At this time, the ink extraction tube 112 is inserted into the internal space 131h from the opening 131k at the lower end of the elastic seal member 131, and the front end portion 112b abuts against the intermediate wall 131f so that the intermediate wall 131f is used as the ink supply / outside air introduction chamber. Press in the depth direction 130 (upward in FIG. 9). Accordingly, the elastic seal member 131 has the outside air introduction hole 152 between the fifth outer peripheral protrusion 131c2 and the sixth outer peripheral protrusion 131c3, and the sixth outer peripheral protrusion 131c3 and the seventh outer peripheral protrusion 131c4. It moves to the position (first position) where each of the first communication holes 132 is arranged.

これにより、外気導入路160が外気導入孔152,外気連通孔131g、第2筒状部分131a内の中間壁131fよりも上の空間、外気誘導部材121の内部流路123を介して、インク室116の上部空間に連通する外気流路Eが形成される。   As a result, the outside air introduction path 160 passes through the outside air introduction hole 152, the outside air communication hole 131g, the space above the intermediate wall 131f in the second cylindrical portion 131a, and the internal flow passage 123 of the outside air guiding member 121 through the ink chamber. An outside air flow path E communicating with the upper space 116 is formed.

また、インク室116が第1連通孔132、第2連通孔131eを介して弾性シール部材131の内部空間131hに連通する。弾性シール部材131がインク供給兼外気導入室130の奥方向へ移動するのにともなって、第1筒状部分131bは自身の弾性に抗して傾斜内壁面130bに沿って縮径され、内周突部131dがインク抽出管112のインク孔112eよりも下側の外周面に密着する。したがって、弾性シール部材131の内部空間131hの下端開口131kは、外部に対して閉塞され、内部空間131hがインク抽出管112のインク孔12eを経て内部流路112aに連通するようになり、インク室116から第1連通孔132、第2連通孔131e、弾性シール部材131の内部空間131hを経てインク抽出管112に至るインク流路Dが形成され、記録ヘッド7にインクが供給される。   The ink chamber 116 communicates with the internal space 131h of the elastic seal member 131 through the first communication hole 132 and the second communication hole 131e. As the elastic seal member 131 moves in the depth direction of the ink supply / outside air introduction chamber 130, the first cylindrical portion 131b is reduced in diameter along the inclined inner wall surface 130b against its own elasticity, The protrusion 131d is in close contact with the outer peripheral surface below the ink hole 112e of the ink extraction tube 112. Accordingly, the lower end opening 131k of the internal space 131h of the elastic seal member 131 is closed to the outside, and the internal space 131h communicates with the internal flow path 112a through the ink hole 12e of the ink extraction tube 112, and the ink chamber An ink flow path D is formed from 116 to the ink extraction pipe 112 through the first communication hole 132, the second communication hole 131 e, the internal space 131 h of the elastic seal member 131, and the ink is supplied to the recording head 7.

一方、装着したインクカートリッジ101を装着部3(図1参照)から引き上げると、インク抽出管112の先端張出部112dが第1筒状部分131bの内周突部131dと当接する。この位置では第1筒状部分131bは平行内壁面130aに拘束され拡径できないため、弾性シール部材131が第1位置から開口136方向へ引き出され、第2位置に復帰する。それによって、第1連通孔132が閉塞されて流路Dが遮断されると同時に、外気導入孔152が閉塞されて流路Eが遮断される。   On the other hand, when the mounted ink cartridge 101 is pulled up from the mounting portion 3 (see FIG. 1), the tip protruding portion 112d of the ink extraction tube 112 comes into contact with the inner peripheral protruding portion 131d of the first cylindrical portion 131b. At this position, the first cylindrical portion 131b is restrained by the parallel inner wall surface 130a and cannot be expanded in diameter, so the elastic seal member 131 is pulled out from the first position toward the opening 136 and returns to the second position. Accordingly, the first communication hole 132 is closed and the flow path D is blocked, and at the same time, the outside air introduction hole 152 is closed and the flow path E is blocked.

この際に、第1筒状部分131bが弾性復元力により傾斜内壁面130bに沿って拡径されるので、インク抽出管112の引き抜きを抵抗なく行うことができる。   At this time, since the diameter of the first cylindrical portion 131b is expanded along the inclined inner wall surface 130b by the elastic restoring force, the ink extraction tube 112 can be pulled out without resistance.

更に、1つの弾性シール部材131でインク供給と外気導入との2つの動作を行うことができるので、部品点数を削減して、部品コスト及び組み立てコストを削減することができる。また、インク室116内にはインク供給兼外気導入室130のみを配設すればよいので、インク室116内のスペースをより大きくすることができ、その分、より多くのインクを充填することができる。   Furthermore, since two operations, ink supply and outside air introduction, can be performed with one elastic seal member 131, the number of parts can be reduced, and the part cost and assembly cost can be reduced. In addition, since only the ink supply / outside air introduction chamber 130 needs to be disposed in the ink chamber 116, the space in the ink chamber 116 can be increased, and a larger amount of ink can be filled accordingly. it can.

次いで、図10と図11を参照して、第3実施例について説明する。第3実施例は、第2実施例の弾性シール部材131に対して下方部分の形状、またインク供給兼外気導入室130の下方部分の形状において相違するが、他の部分では共通であるので、第2実施例と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。   Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11. The third embodiment differs from the elastic seal member 131 of the second embodiment in the shape of the lower portion and the shape of the lower portion of the ink supply / outside air introduction chamber 130, but is common to the other portions. The same parts as those of the second embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

図10は、インクジェット記録装置2に装着する前の状態を示すインクカートリッジ201の断面図である。   FIG. 10 is a cross-sectional view of the ink cartridge 201 showing a state before the ink jet recording apparatus 2 is mounted.

この実施例における弾性シール部材231は、第2実施例と同様に第1筒状部分231bと第2筒状部分231aとを有するが、第1筒状部分231bは、その弾性シール部材231の中心軸線と平行な外周面を有する筒状に形成されている。これら第1筒状部分231bと第2筒状部分231aに対して、第4〜第7外周突部231c1〜231c4、内周突部231dが設けられ、外気連通孔231g、第2連通孔231e、中間壁231f及び第4〜第6外周突部231c1〜231c3間を接続するリブ(図示しないが図7の131mと同等のもの)が形成されている点も、第2実施例と同様である。   The elastic seal member 231 in this embodiment has a first tubular portion 231b and a second tubular portion 231a as in the second embodiment, but the first tubular portion 231b is the center of the elastic seal member 231. It is formed in a cylindrical shape having an outer peripheral surface parallel to the axis. For the first cylindrical portion 231b and the second cylindrical portion 231a, fourth to seventh outer peripheral protrusions 231c1 to 231c4 and an inner peripheral protrusion 231d are provided, and an outside air communication hole 231g, a second communication hole 231e, A rib (not shown but equivalent to 131m in FIG. 7) that connects between the intermediate wall 231f and the fourth to sixth outer peripheral protrusions 231c1 to 231c3 is also formed in the same manner as in the second embodiment.

インク供給兼外気導入室230は、上端からほぼ下端までその中心軸線と平行な内周面を有する筒状に形成され、第2実施例のような傾斜内壁面130bを有しない。そのインク供給兼外気導入室230の下端部には、その周縁に沿って、該室230よりも拡径する段部237が形成されている。この段部の下端側には、段部237よりも内側に張り出して開口236を形成するカバー部材233が固着されている。   The ink supply / outside air introduction chamber 230 is formed in a cylindrical shape having an inner peripheral surface parallel to the central axis from the upper end to the substantially lower end, and does not have the inclined inner wall surface 130b as in the second embodiment. A stepped portion 237 having a diameter larger than that of the chamber 230 is formed along the periphery of the lower end portion of the ink supply / outside air introduction chamber 230. A cover member 233 that protrudes inward from the step 237 and forms an opening 236 is fixed to the lower end side of the step.

インク抽出管212は、図11に示すように、前記各実施例と同様に、内部流路212aを有する筒状体212cの側面にインク孔212eが開口し、またその先端を先端部212bで閉塞し、その外周に先端張出部212dが張り出している。ただし、第1実施例の先端溝12fは存在しない。先端張出部212dの外径は、第1筒状部分231bの内径(中間壁231fの下面の直径も含む)とほぼ同じかそれよりもやや小さく形成され、内周突部231dの内径よりも大きく形成されている。   As shown in FIG. 11, in the ink extraction tube 212, an ink hole 212e is opened on the side surface of a cylindrical body 212c having an internal flow path 212a, and the tip thereof is blocked by a tip portion 212b, as in the above embodiments. In addition, a tip overhanging portion 212d projects over the outer periphery. However, the tip groove 12f of the first embodiment does not exist. The outer diameter of the tip overhanging portion 212d is formed to be substantially the same as or slightly smaller than the inner diameter of the first cylindrical portion 231b (including the diameter of the lower surface of the intermediate wall 231f), and is smaller than the inner diameter of the inner circumferential protrusion 231d. Largely formed.

先端張出部212dを第1筒状部分231bの内部空間に挿入し、またはそこから引き抜くとき、第1筒状部分231bの弾性に抗して内周突部231dの内径を拡径させるために、先端張出部212d及び内周突部231dの上下(抜き差し方向)の両周縁部は、円弧状または傾斜状のテーパ形状に形成されている。   In order to increase the inner diameter of the inner peripheral projection 231d against the elasticity of the first cylindrical portion 231b when the tip overhanging portion 212d is inserted into or pulled out of the internal space of the first cylindrical portion 231b. Both the upper and lower peripheral portions (in the insertion / removal direction) of the tip overhanging portion 212d and the inner peripheral protruding portion 231d are formed in an arcuate or inclined tapered shape.

インクカートリッジ201を装着部3に装着する前の状態では、図10に示すように、弾性シール部材231は、インク供給兼外気導入室230内において開口236側に引き出された位置(第2位置)にある。この位置では、弾性シール部材231は、下端開口の周縁部をカバー部材233に当接させて開口236から抜け出る方向の動きを阻止され、また第4〜第6外周突部231c1〜231c3とインク供給兼外気導入室230の内壁面との摩擦によりそのインク供給兼外気導入室230の奥方向への動きを阻止されている。   In a state before the ink cartridge 201 is attached to the attachment portion 3, as shown in FIG. 10, the elastic seal member 231 is drawn to the opening 236 side in the ink supply / outside air introduction chamber 230 (second position). It is in. At this position, the elastic seal member 231 is prevented from moving in the direction of coming out of the opening 236 by bringing the peripheral edge of the lower end opening into contact with the cover member 233, and the fourth to sixth outer peripheral protrusions 231c1 to 231c3 and the ink supply The movement of the ink supply / outside air introduction chamber 230 in the back direction is prevented by friction with the inner wall surface of the outside air introduction chamber 230.

また、この第2位置では、弾性シール部材231の第5外周突部231c2と第6外周突部231c3との間の第2筒状部分231aが第1連通孔132と対向して位置し、その第1連通孔132が弾性シール部材231の内部空間に対して閉塞されている。同様に、外気導入孔152も第4外周突部231c1と第5外周突部231c2との間の第2筒状部分231aが対向して位置し閉塞されている。これによって、インク室116内には大気の侵入が阻止され、また、インク室116内のインクが漏出することも阻止されている。   Further, in the second position, the second cylindrical portion 231a between the fifth outer peripheral protrusion 231c2 and the sixth outer peripheral protrusion 231c3 of the elastic seal member 231 is positioned to face the first communication hole 132, and The first communication hole 132 is closed with respect to the internal space of the elastic seal member 231. Similarly, the outside air introduction hole 152 is also closed by facing the second cylindrical portion 231a between the fourth outer peripheral protrusion 231c1 and the fifth outer peripheral protrusion 231c2. This prevents the atmosphere from entering the ink chamber 116 and also prevents the ink in the ink chamber 116 from leaking.

インクカートリッジ201が装着部3に装着されると、インク抽出管212が、開口236からインク供給兼外気導入室230に挿入される。このとき、インク抽出管212の先端張出部212dは、弾性シール部材231の内周突部231dを弾性に抗して段部237側へ拡径させ、その弾性シール部材231の内部空間に挿入される。そして先端部212bが中間壁231fに当接してその中間壁をインク供給兼外気導入室230の奥方向(図10の上方向)に押圧する。これにより、図9の状態と同様に、弾性シール部材231は、第5外周突部231c2と第6外周突部231c3との間に外気導入孔152を、第6外周突部231c3と第7外周突部231c4との間に第1連通孔132をそれぞれ配置する位置(第1位置)に移動する。   When the ink cartridge 201 is attached to the attachment portion 3, the ink extraction tube 212 is inserted into the ink supply / outside air introduction chamber 230 from the opening 236. At this time, the tip overhanging portion 212 d of the ink extraction tube 212 expands the inner peripheral projection 231 d of the elastic seal member 231 toward the stepped portion 237 against elasticity and is inserted into the internal space of the elastic seal member 231. Is done. Then, the tip end portion 212b comes into contact with the intermediate wall 231f and presses the intermediate wall in the back direction of the ink supply / outside air introduction chamber 230 (upward in FIG. 10). As a result, as in the state of FIG. 9, the elastic seal member 231 has the outside air introduction hole 152 between the fifth outer peripheral protrusion 231c2 and the sixth outer peripheral protrusion 231c3, and the sixth outer peripheral protrusion 231c3 and the seventh outer peripheral protrusion. It moves to the position (first position) where the first communication holes 132 are respectively arranged between the protrusions 231c4.

これにより、外気導入路160が外気導入孔152,外気連通孔231g、第2筒状部分231a内の中間壁231fよりも上の空間、外気誘導部材121の内部流路123を介して、インク室116の上部空間に連通する外気流路が形成される。   As a result, the outside air introduction path 160 passes through the outside air introduction hole 152, the outside air communication hole 231g, the space above the intermediate wall 231f in the second cylindrical portion 231a, and the internal flow path 123 of the outside air guiding member 121 through the ink chamber. An outside air flow path communicating with the upper space 116 is formed.

また、インク室116が第1連通孔132、第2連通孔231eを介して弾性シール部材231の第1筒状部分231bの内部空間に連通する。弾性シール部材231がインク供給兼外気導入室230の奥方向へ移動するのにともなって、第7外周突部231c4がインク供給兼外気導入室230の内壁面に密着すると、内周突部231dもインク抽出管212のインク孔212eよりも下側の外周面に密着する。したがって、第1筒状部分231bの内部空間の下端開口が、外部に対して閉塞され、その内部空間がインク抽出管212のインク孔212eを経て内部流路212aに連通するようになり、インク室116から第1連通孔132、第2連通孔231e、弾性シール部材231の内部空間を経てインク抽出管212に至るインク流路が形成され、記録ヘッド7にインクが供給される。   The ink chamber 116 communicates with the internal space of the first cylindrical portion 231b of the elastic seal member 231 through the first communication hole 132 and the second communication hole 231e. As the elastic seal member 231 moves in the depth direction of the ink supply / outside air introduction chamber 230, when the seventh outer peripheral projection 231c4 comes into close contact with the inner wall surface of the ink supply / outside air introduction chamber 230, the inner peripheral projection 231d also The ink extraction tube 212 is in close contact with the outer peripheral surface below the ink hole 212e. Accordingly, the lower end opening of the internal space of the first cylindrical portion 231b is closed to the outside, and the internal space communicates with the internal flow path 212a via the ink hole 212e of the ink extraction tube 212, and the ink chamber An ink flow path is formed from 116 to the ink extraction tube 212 through the first communication hole 132, the second communication hole 231 e, and the internal space of the elastic seal member 231, and ink is supplied to the recording head 7.

一方、装着したインクカートリッジ201を装着部3から引き上げると、インク抽出管212の先端張出部212dが第1筒状部分231bの内周突部231dと当接する。この位置では第1筒状部分231bはインク供給兼外気導入室230の内壁面に拘束されていて拡径できないため、弾性シール部材231が第1位置から開口236方向へ引き出され、第2位置に復帰する。それによって、第1連通孔132が閉塞されてインク流路が遮断されると同時に、外気導入孔152が閉塞されて外気流路が遮断される。   On the other hand, when the mounted ink cartridge 201 is pulled up from the mounting portion 3, the tip protruding portion 212d of the ink extraction tube 212 comes into contact with the inner peripheral protrusion 231d of the first cylindrical portion 231b. At this position, the first cylindrical portion 231b is constrained by the inner wall surface of the ink supply / outside air introduction chamber 230 and cannot be expanded in diameter. Therefore, the elastic seal member 231 is pulled out from the first position toward the opening 236 and moved to the second position. Return. Accordingly, the first communication hole 132 is closed and the ink flow path is blocked, and at the same time, the outside air introduction hole 152 is closed and the outside air flow path is blocked.

そして、弾性シール部材231がカバー部材233に当接した後、先端張出部212dが内周突部231dを弾性に抗して段部237側へ拡径させることで、インク抽出管212はインク供給兼外気導入室230内から抜き出しされる。   Then, after the elastic seal member 231 comes into contact with the cover member 233, the tip protruding portion 212d expands the diameter of the inner peripheral protrusion 231d toward the stepped portion 237 against elasticity, so that the ink extraction tube 212 is in ink. The supply and outside air introduction chamber 230 is extracted.

以上説明したように、本発明のインクカートリッジ1,101,201によれば、インクカートリッジ1,101,201をインクジェット記録装置2に装着あるいは脱着したとき、弾性シール部材31,51,131,231の変位によって、インク室16,116と外部との間の連通と遮断とを選択的に切り替えることができる。   As described above, according to the ink cartridges 1, 101, and 201 of the present invention, when the ink cartridges 1, 101, and 201 are attached to or detached from the inkjet recording apparatus 2, the elastic seal members 31, 51, 131, and 231 are arranged. By the displacement, communication between the ink chambers 16 and 116 and the outside can be selectively switched.

また、弾性シール部材31,51,131,231をそれぞれインク供給室30、外気導入室50、インク供給兼外気導入室130,230内に配設するだけで、インクカートリッジ1,101,201を組み立てられる。これにより、従来のようにシール部材の変位を発生させるためのコイルバネ等の部品を必要としないので、部品点数を少なくすることができるだけでなく、組み立て工数を少なくでき、製作コストの低減を図ることができる。さらに、コイルバネ等の金属部品を用いることなく製作できるので、インクカートリッジ1,101,201の廃棄も容易にできる。   In addition, the ink cartridges 1, 101, and 201 are assembled simply by disposing the elastic seal members 31, 51, 131, and 231 in the ink supply chamber 30, the outside air introduction chamber 50, and the ink supply and outside air introduction chambers 130 and 230, respectively. It is done. This eliminates the need for parts such as a coil spring for generating displacement of the seal member as in the prior art, so that not only the number of parts can be reduced, but also the number of assembly steps can be reduced, and the production cost can be reduced. Can do. Furthermore, since it can be manufactured without using metal parts such as a coil spring, the ink cartridges 1, 101 and 201 can be easily discarded.

以上実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内での種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。   Although the present invention has been described based on the above embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be easily guessed.

例えば、第1実施例では、弾性シール部材31の第1筒状部分31bはインク供給室30の開口36に向けて末広がりの傾斜を有する構成にしたが、第3実施例の場合と同様にインク抽出管12の挿入方向に沿う軸線方向と平行に第1筒状部分31bを構成しても良い。   For example, in the first embodiment, the first cylindrical portion 31b of the elastic seal member 31 is configured to have a slanting slope toward the opening 36 of the ink supply chamber 30, but the ink is the same as in the third embodiment. You may comprise the 1st cylindrical part 31b in parallel with the axial direction along the insertion direction of the extraction pipe | tube 12. As shown in FIG.

また、例えば、上記各実施例では、各外周突部31c1〜31c3,51c1〜51c3,131c1〜131c4,231c1〜231c4及び内周突部31d,51d,131d,231dは凸の円弧状に形成されるものとしたが、断面矩形状、断面台形状などであっても良い。即ち、内壁面と密着した際にシール代を確保できる形状であれば、どのような形状であっても良い。   Further, for example, in each of the above embodiments, the outer peripheral protrusions 31c1 to 31c3, 51c1 to 51c3, 131c1 to 131c4, 231c1 to 231c4, and the inner peripheral protrusions 31d, 51d, 131d, and 231d are formed in a convex arc shape. However, it may have a rectangular cross section or a trapezoidal cross section. That is, any shape may be used as long as the seal allowance can be ensured when it is in close contact with the inner wall surface.

本発明の第1実施例におけるインクカートリッジと、そのインクカートリッジを装着するインクジェット記録装置とを示した概略図である。1 is a schematic diagram illustrating an ink cartridge and an ink jet recording apparatus in which the ink cartridge is mounted according to a first embodiment of the present invention. インクジェット記録装置に装着する前の状態のインクカートリッジの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the ink cartridge in a state before being mounted on the ink jet recording apparatus. (a)は弾性シール部材の上面図、(b)は(a)のIIIb−IIIb線断面図である。(A) is a top view of an elastic sealing member, (b) is the IIIb-IIIb sectional view taken on the line of (a). (a)はインク抽出管の上面図、(b)は(a)のIVb−IVb線断面図である。(A) is a top view of an ink extraction tube, (b) is a sectional view taken along line IVb-IVb of (a). インクジェット記録装置に装着した状態のインクカートリッジの縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an ink cartridge in a state where it is mounted on an ink jet recording apparatus. 第2実施例におけるインクジェット記録装置に装着する前の状態のインクカートリッジの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the ink cartridge in a state before being mounted on the ink jet recording apparatus in the second embodiment. 弾性シール部材の上面図である。It is a top view of an elastic seal member. (a)は図7のVIIIa−VIIIa線断面図、(b)は図7のVIIIb−VIIIb線断面図である。(A) is the VIIIa-VIIIa sectional view taken on the line of FIG. 7, (b) is the VIIIb-VIIIb sectional view taken on the line of FIG. インクジェット記録装置に装着した状態のインクカートリッジの縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of an ink cartridge in a state where it is mounted on an ink jet recording apparatus. 第3実施例におけるインクジェット記録装置に装着する前の状態のインクカートリッジの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the ink cartridge in a state before being mounted on the ink jet recording apparatus in the third embodiment. (a)はインク抽出管の上面図、(b)は(a)のXIb−XIb線断面図である。(A) is a top view of the ink extraction tube, (b) is a cross-sectional view taken along the line XIb-XIb of (a).

符号の説明Explanation of symbols

1 インクカートリッジ
2 インクジェット記録装置
7 記録ヘッド
12,112,212 インク抽出管(中空管部材)
12b,13b,112b,212b 先端部(第1係合部の一部)
12d,13b,112d,212d 先端張出部(第2係合部の一部)
13 外気導入管(中空管部材)
16,116 インク室
23,123 内部流路(外気供給路)
30 インク供給室
31,51,131,231 弾性シール部材
31a,51a,131a,231a 第2筒状部分
31b,51b,131b,231b 第1筒状部分
31c1〜31c3,51c1〜51c3 外周突部
31d,51d,131d,231d 内周突部(第2係合部の一部)
31e,51e,131e,231e 第2連通孔
31f,51f,131f,231f 中間壁(第1係合部の一部、壁部)
32,132 第1連通孔
50 外気導入室
52,152 外気導入孔
130,230 インク供給兼外気導入室
131c1〜131c4 外周突部
231c1〜231c4 外周突部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink cartridge 2 Inkjet recording device 7 Recording head 12, 112, 212 Ink extraction tube (hollow tube member)
12b, 13b, 112b, 212b Tip portion (a part of the first engaging portion)
12d, 13b, 112d, 212d Tip overhanging portion (a part of the second engaging portion)
13 Outside air introduction pipe (hollow pipe member)
16, 116 Ink chambers 23, 123 Internal flow path (outside air supply path)
30 Ink supply chambers 31, 51, 131, 231 Elastic seal members 31a, 51a, 131a, 231a Second cylindrical portions 31b, 51b, 131b, 231b First cylindrical portions 31c1-31c3, 51c1-51c3 Outer peripheral projections 31d, 51d, 131d, 231d Inner peripheral protrusion (part of second engaging portion)
31e, 51e, 131e, 231e 2nd communicating hole 31f, 51f, 131f, 231f Intermediate wall (a part of 1st engaging part, wall part)
32, 132 First communication hole 50 Outside air introduction chambers 52, 152 Outside air introduction holes 130, 230 Ink supply / outside air introduction chambers 131c1-131c4 Outer peripheral projections 231c1-231c4 Outer peripheral projections

Claims (13)

記録ヘッドよりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に着脱自在に構成され、前記インクジェット記録装置に装着されることで、前記インクを貯留するインク室に外気が導入されると共に、前記インクジェット記録装置から突出して設けられた中空管部材を介して前記インク室から前記記録ヘッドにインクを供給するインクカートリッジにおいて
前記インク室から前記記録ヘッドに前記インクを供給するため、前記中空管部材が抜き差しされるインク供給室と、
前記インク室と前記インク供給室とを連通する第1連通孔と、
前記インク供給室内の第1及び第2位置間を前記中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材とを備え、
その弾性シール部材は、前記中空管部材を抜き差し可能な内部空間を有する中空筒状をなし、その中空筒状の外周部と前記内部空間とを連通する第2連通孔を有するものであり、
前記弾性シール部材とその内部空間に配置された前記中空管部材との間に、前記中空管部材の挿入方向の動作により前記弾性シール部材を前記第2位置から第1位置へ移動させる第1係合部、及び前記中空管部材の抜き出し方向の動作により前記弾性シール部材を前記第1位置から第2位置へ移動させる第2係合部を備え、
前記第1位置では、前記インク供給室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔と第2連通孔とを連通させる位置にあって、前記インク室が前記弾性シール部材の内部空間と連通し、
前記第2位置では、前記インク供給室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔を閉塞させる位置にあることを特徴とするインクカートリッジ。
An ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording head is configured to be detachable, and is attached to the ink jet recording apparatus so that outside air is introduced into an ink chamber that stores the ink, and the ink jet recording is performed. in the ink cartridge that to supply ink to the recording head from the ink chamber through the hollow tube member which protrudes from the device,
For supplying the ink to said recording head from said ink chamber, an ink supply chamber in which the hollow tube member is inserted and removed,
A first communication hole communicating the ink chamber and the ink supply chamber;
An elastic seal member capable of moving back and forth between the first and second positions in the ink supply chamber along the insertion / removal direction of the hollow tube member;
The elastic seal member has a hollow cylindrical shape having an internal space in which the hollow tube member can be inserted and removed, and has a second communication hole that communicates the outer peripheral portion of the hollow cylindrical shape and the internal space.
The elastic seal member is moved from the second position to the first position by an operation in the insertion direction of the hollow tube member between the elastic seal member and the hollow tube member disposed in the internal space. A first engagement portion, and a second engagement portion that moves the elastic seal member from the first position to the second position by an operation in the extraction direction of the hollow tube member,
In the first position, the elastic seal member is in a position where the first communication hole and the second communication hole communicate with the ink supply chamber, and the ink chamber is connected to the internal space of the elastic seal member. Communication,
The ink cartridge according to claim 2, wherein the elastic seal member is in a position to close the first communication hole with respect to the ink supply chamber in the second position.
前記弾性シール部材は、前記第1位置において前記第1連通孔と対応し前記第2連通孔を有する第1筒状部分と、前記第2位置において前記第1連通孔を閉塞する第2筒状部分とを前記進退移動方向に並んで有することを特徴とする請求項1に記載のインクカートリッジ。   The elastic seal member includes a first cylindrical portion corresponding to the first communication hole at the first position and having the second communication hole, and a second cylindrical shape closing the first communication hole at the second position. The ink cartridge according to claim 1, further comprising a portion aligned in the forward / backward movement direction. 記録ヘッドよりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に着脱自在に構成され、そのインクジェット記録装置から突出して設けられた中空管部材を介して、前記インクを貯留するインク室に外気を導入するインクカートリッジにおいて、
前記インク室へ外気を導入するため、前記中空管部材が抜き差しされる外気導入室と、
前記インク室と前記外気導入室とを連通する外気導入孔と、
前記外気導入室内の第1及び第2位置間を前記中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材とを備え、
その弾性シール部材は、前記中空管部材を抜き差し可能な内部空間を有する中空筒状をなし、その中空筒状の外周部と前記内部空間とを連通する第2連通孔を有するものであり、
前記弾性シール部材とその内部空間に配置された前記中空管部材との間に、前記中空管部材の挿入方向の動作により前記弾性シール部材を前記第2位置から第1位置へ移動させる第1係合部、及び前記中空管部材の抜き出し方向の動作により前記弾性シール部材を前記第1位置から第2位置へ移動させる第2係合部を備え、
前記第1位置では、前記外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記外気導入孔と第2連通孔とを連通させる位置にあって、前記外気導入孔が前記弾性シール部材の内部空間と連通し、
前記第2位置では、前記外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記外気導入孔を閉塞させる位置にあることを特徴とするインクカートリッジ。
An ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording head is configured to be detachable, and outside air is introduced into an ink chamber that stores the ink through a hollow tube member that protrudes from the ink jet recording apparatus. In the ink cartridge
In order to introduce outside air into the ink chamber, an outside air introduction chamber into which the hollow tube member is inserted and removed, and
An outside air introduction hole communicating the ink chamber and the outside air introduction chamber;
An elastic seal member capable of moving back and forth between the first and second positions in the outside air introduction chamber along the insertion / removal direction of the hollow tube member;
The elastic seal member has a hollow cylindrical shape having an internal space in which the hollow tube member can be inserted and removed, and has a second communication hole that communicates the outer peripheral portion of the hollow cylindrical shape and the internal space.
The elastic seal member is moved from the second position to the first position by an operation in the insertion direction of the hollow tube member between the elastic seal member and the hollow tube member disposed in the internal space. A first engagement portion, and a second engagement portion that moves the elastic seal member from the first position to the second position by an operation in the extraction direction of the hollow tube member,
In the first position, the elastic seal member is in a position where the outside air introduction hole and the second communication hole communicate with the outside air introduction chamber, and the outside air introduction hole is connected to the internal space of the elastic seal member. Communication,
The ink cartridge according to claim 2, wherein the elastic seal member is in a position to close the outside air introduction hole with respect to the outside air introduction chamber in the second position.
前記弾性シール部材は、前記第1位置において前記外気導入孔と対応し前記第2連通孔を有する第1筒状部分と、前記第2位置において前記外気導入孔を閉塞する第2筒状部分とを前記進退移動方向に並んで有することを特徴とする請求項3に記載のインクカートリッジ。   The elastic seal member includes a first tubular portion corresponding to the outside air introduction hole at the first position and having the second communication hole, and a second tubular portion blocking the outside air introduction hole at the second position. The ink cartridge according to claim 3, wherein the ink cartridges are arranged side by side in the forward / backward movement direction. 記録ヘッドよりインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に着脱自在に構成され、そのインクジェット記録装置から突出して設けられた中空管部材を介して前記記録ヘッドに連通するインクカートリッジにおいて、
前記インクを貯留するインク室と、
そのインク室から前記記録ヘッドに前記インクを供給すると共に、前記インク室に外気を導入するため、前記中空管部材が抜き差しされるインク供給兼外気導入室と、
前記インク室と前記インク供給兼外気導入室とを連通する第1連通孔と、
前記インク室と前記インク供給兼外気導入室とを連通する外気供給路と、
前記インク供給兼外気導入室と外気とを連通する外気導入孔と、
前記インク供給兼外気導入室内の第1及び第2位置間を前記中空管部材の抜き差し方向に沿って進退移動可能な弾性シール部材とを備え、
その弾性シール部材は、前記中空管部材を抜き差し可能な第1内部空間、及び前記外気供給路と前記外気導入孔とを連通させる外気連通路を有する中空筒状をなし、その中空筒状の外周部と前記第1内部空間とを連通する第2連通孔を有するものであり、
前記弾性シール部材とその内部空間に配置された前記中空管部材との間に、前記中空管部材の挿入方向の動作により前記弾性シール部材を前記第2位置から第1位置へ移動させる第1係合部、及び前記中空管部材の抜き出し方向の動作により前記弾性シール部材を前記第1位置から第2位置へ移動させる第2係合部を備え、
前記第1位置では、前記インク供給兼外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔と第2連通孔とを連通させ、前記インク室が前記弾性シール部材の内部空間と連通し、前記外気連通路が前記外気供給路と前記外気導入孔とを連通させる位置にあり、
前記第2位置では、前記インク供給兼外気導入室に対して前記弾性シール部材が、前記第1連通孔及び前記外気導入孔を閉塞させる位置にあることを特徴とするインクカートリッジ。
In an ink cartridge that is configured to be detachable from an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording head, and communicates with the recording head via a hollow tube member that protrudes from the ink jet recording apparatus.
An ink chamber for storing the ink;
An ink supply / outside air introduction chamber into which the hollow tube member is inserted and removed in order to supply the ink from the ink chamber to the recording head and introduce outside air into the ink chamber;
A first communication hole communicating the ink chamber and the ink supply / outside air introduction chamber;
An outside air supply path that communicates between the ink chamber and the ink supply and outside air introduction chamber;
An outside air introduction hole communicating the ink supply and outside air introduction chamber and the outside air;
An elastic seal member capable of moving back and forth between the first and second positions in the ink supply / outside air introduction chamber along the insertion / removal direction of the hollow tube member;
The elastic seal member has a hollow cylindrical shape having a first internal space in which the hollow tube member can be inserted and removed, and an external air communication path that connects the external air supply path and the external air introduction hole. It has a 2nd communicating hole which connects a peripheral part and the 1st interior space,
The elastic seal member is moved from the second position to the first position by an operation in the insertion direction of the hollow tube member between the elastic seal member and the hollow tube member disposed in the internal space. A first engagement portion, and a second engagement portion that moves the elastic seal member from the first position to the second position by an operation in the extraction direction of the hollow tube member,
In the first position, the elastic seal member communicates the first communication hole and the second communication hole with respect to the ink supply and outside air introduction chamber, and the ink chamber communicates with the internal space of the elastic seal member. And the outside air communication path is in a position where the outside air supply path and the outside air introduction hole communicate with each other,
The ink cartridge according to claim 2, wherein the elastic seal member is in a position to close the first communication hole and the outside air introduction hole with respect to the ink supply and outside air introduction chamber at the second position.
前記弾性シール部材は、前記第1位置において前記第1連通孔と対応し前記第2連通孔を有する筒状部分と、前記外気連通路を内部に有しその外気連通路の一端を外周に開口した筒状部分とを前記進退移動方向に並んで有し、前記第2位置において前記第1連通孔及び前記外気導入孔を閉塞させることを特徴とする請求項5記載のインクカートリッジ。   The elastic seal member has a cylindrical portion corresponding to the first communication hole at the first position and having the second communication hole, and has the outside air communication passage inside and one end of the outside air communication passage opened to the outer periphery. The ink cartridge according to claim 5, further comprising: a cylindrical portion arranged side by side in the forward / backward movement direction, wherein the first communication hole and the outside air introduction hole are closed at the second position. 前記第1位置に前記弾性シール部材があるとき、その弾性シール部材の内周面の少なくとも一部が前記中空管部材の外周面に密着し、外部に対してシール状態にして前記第2連通孔を前記中空管部材内と連通させることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のインクカートリッジ。   When the elastic seal member is in the first position, at least a part of the inner peripheral surface of the elastic seal member is in close contact with the outer peripheral surface of the hollow tube member and is in a sealed state with respect to the outside. The ink cartridge according to claim 1, wherein a hole is communicated with the inside of the hollow tube member. 前記弾性シール部材は、前記内周面に、周方向に連続して内側に張り出した内周突部を有し、前記第1位置にあるとき、その内周突部を前記中空管部材の外周面に密着させることを特徴とする請求項7記載のインクカートリッジ。   The elastic seal member has, on the inner peripheral surface, an inner peripheral protrusion that projects continuously inward in the circumferential direction, and when the elastic seal member is in the first position, the inner peripheral protrusion is formed on the hollow tube member. 8. The ink cartridge according to claim 7, wherein the ink cartridge is closely attached to an outer peripheral surface. 前記弾性シール部材は、前記内部空間の一端を前記中空管部材の抜き差しを可能にするために開口し、該開口を拡径または縮径する方向に弾性を有することを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載のインクカートリッジ。   2. The elastic seal member has an opening in one end of the inner space so as to allow the hollow tube member to be inserted and removed, and has elasticity in a direction in which the diameter of the opening is increased or decreased. The ink cartridge according to any one of 1 to 8. 前記弾性シール部材は、前記内部空間の一端を前記中空管部材の抜き差しを可能にするために開口し、その開口と反対側の他端に、前記第1係合部の一部をなし前記中空管部材の先端と当接する壁部を有し、その壁部を前記中空管部材の挿入にともない押圧することで、前記第1位置に向け移動されることを特徴とする請求項1から9のいずれかに記載のインクカートリッジ。   The elastic seal member opens one end of the internal space to allow the hollow tube member to be inserted and removed, and forms a part of the first engaging portion at the other end opposite to the opening. 2. A wall portion that comes into contact with the tip of the hollow tube member, and the wall portion is moved toward the first position by pressing the wall portion as the hollow tube member is inserted. The ink cartridge according to any one of 9 to 9. 前記弾性シール部材は、前記第1筒状部分と第2筒状部分とのほぼ間の外周部分と、その部分から前記第2連通孔を挟んだ前記第1筒状部分の外周部分と、前記第2連通孔とは反対側へ前記部分から間隔をおいた第2筒状部分の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、前記インク供給室の内面に密着する外周突部を有し、
その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、前記第1位置及び第2位置において前記第1連通孔を挟む関係にあることを特徴とする請求項2に記載のインクカートリッジ。
The elastic sealing member includes an outer peripheral portion substantially between the first cylindrical portion and the second cylindrical portion, an outer peripheral portion of the first cylindrical portion sandwiching the second communication hole from the portion, An outer peripheral protrusion that protrudes in an annular shape to the outer peripheral portion of the second cylindrical portion spaced from the portion to the side opposite to the second communication hole, and is in close contact with the inner surface of the ink supply chamber;
3. The ink cartridge according to claim 2, wherein an interval between two adjacent outer peripheral protrusions of the outer peripheral protrusions is in a relationship of sandwiching the first communication hole at the first position and the second position.
前記弾性シール部材は、前記第1筒状部分と第2筒状部分とのほぼ間の外周部分と、その部分から前記第2連通孔を挟んだ前記第1筒状部分の外周部分と、前記第2連通孔とは反対側へ前記部分から間隔をおいた第2筒状部分の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、前記外気導入室の内面に密着する外周突部を有し、
その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、前記第1位置及び第2位置において前記第1連通孔を挟む関係にあることを特徴とする請求項4に記載のインクカートリッジ。
The elastic sealing member includes an outer peripheral portion substantially between the first cylindrical portion and the second cylindrical portion, an outer peripheral portion of the first cylindrical portion sandwiching the second communication hole from the portion, An outer peripheral protrusion projecting annularly to the outer peripheral portion of the second cylindrical portion spaced from the portion to the side opposite to the second communication hole, and in close contact with the inner surface of the outside air introduction chamber;
5. The ink cartridge according to claim 4, wherein an interval between two adjacent outer peripheral protrusions among the outer peripheral protrusions is in a relationship of sandwiching the first communication hole at the first position and the second position.
前記弾性シール部材は、前記中空管部材が抜き差しされる前記内部空間の開口側端部の外周部分と、その部分から前記第2連通孔を挟んだ位置の外周部分と、さらにその後者の部分から前記外気連通路の開口を挟んだ位置の外周部分と、さらにその後者の部分から間隔をおいた位置の外周部分とにそれぞれ環状に突出し、前記インク供給兼外気導入室の内面に密着する外周突部を有し、
その外周突部のうち隣接する2つの外周突部の間隔は、前記第1位置及び第2位置において前記第1連通孔及び外気導入孔を挟む関係にあることを特徴とする請求項6に記載のインクカートリッジ。
The elastic seal member includes an outer peripheral portion of an opening side end portion of the internal space through which the hollow tube member is inserted and removed, an outer peripheral portion at a position sandwiching the second communication hole from the portion, and a latter portion To the outer peripheral portion at a position sandwiching the opening of the outside air communication passage and the outer peripheral portion at a position spaced from the latter portion, and the outer periphery closely contacting the inner surface of the ink supply / outside air introduction chamber Has a protrusion,
The distance between two adjacent outer peripheral protrusions among the outer peripheral protrusions is in a relationship of sandwiching the first communication hole and the outside air introduction hole at the first position and the second position. Ink cartridge.
JP2004197196A 2004-07-02 2004-07-02 ink cartridge Expired - Fee Related JP4645080B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004197196A JP4645080B2 (en) 2004-07-02 2004-07-02 ink cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004197196A JP4645080B2 (en) 2004-07-02 2004-07-02 ink cartridge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006015659A JP2006015659A (en) 2006-01-19
JP4645080B2 true JP4645080B2 (en) 2011-03-09

Family

ID=35790316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004197196A Expired - Fee Related JP4645080B2 (en) 2004-07-02 2004-07-02 ink cartridge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4645080B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4531719B2 (en) * 2005-05-12 2010-08-25 Sriスポーツ株式会社 Golf ball manufacturing method
JP2008162117A (en) 2006-12-28 2008-07-17 Brother Ind Ltd Image recorder
JP4318053B2 (en) 2006-12-28 2009-08-19 ブラザー工業株式会社 Ink supply apparatus and inkjet image recording apparatus
JP5223740B2 (en) * 2009-03-16 2013-06-26 ブラザー工業株式会社 Liquid container
EP2746053B1 (en) * 2012-12-18 2019-03-20 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink cartridge
JP6011309B2 (en) * 2012-12-18 2016-10-19 ブラザー工業株式会社 ink cartridge
JP6020126B2 (en) * 2012-12-18 2016-11-02 ブラザー工業株式会社 ink cartridge
JP6020125B2 (en) * 2012-12-18 2016-11-02 ブラザー工業株式会社 ink cartridge
JP6112032B2 (en) * 2014-02-10 2017-04-12 ブラザー工業株式会社 Liquid cartridge

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002234180A (en) * 2001-02-09 2002-08-20 Canon Inc Ink feed unit, ink feed mechanism and ink jet recorder

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002234180A (en) * 2001-02-09 2002-08-20 Canon Inc Ink feed unit, ink feed mechanism and ink jet recorder

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006015659A (en) 2006-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1687147B1 (en) Valve device, ink cartridge comprising the valve device and method of supplying ink
JP4321370B2 (en) Ink filling method
JP4513337B2 (en) ink cartridge
US7588326B2 (en) Inkjet recording apparatus
US7455398B2 (en) Ink cartridge
JP4645080B2 (en) ink cartridge
CN104827776A (en) Liquid Supplying Device and Liquid Cartridge
US7325911B2 (en) Ink cartridge and inkjet recording apparatus
US7341335B2 (en) Liquid ejection apparatus
JP2006175713A (en) Ink tank and inkjet recorder
JP2003226022A (en) Inkjet recorder and method of supplying ink
US9150028B2 (en) Liquid cartridge capable of reducing force required to open air channel and liquid channel
CN100509406C (en) Ink cartridge
JP4496806B2 (en) Inkjet recording device
JP4466026B2 (en) ink cartridge
JP4813760B2 (en) ink cartridge
JP4492150B2 (en) Ink cartridge and recording system
JP4479280B2 (en) Inkjet recording device
JP4670335B2 (en) ink cartridge
JP4525106B2 (en) ink cartridge
JP4356429B2 (en) ink cartridge
JP2001001536A (en) Ink jet type recording apparatus
JP4894557B2 (en) Ink cartridge ink filling method
JP2006027196A (en) Liquid holding container and liquid jetting apparatus
JP4715113B2 (en) Inkjet recording device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070628

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20091105

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100302

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100506

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101109

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101122

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4645080

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees