JP4642399B2 - Motor pump - Google Patents
Motor pump Download PDFInfo
- Publication number
- JP4642399B2 JP4642399B2 JP2004210736A JP2004210736A JP4642399B2 JP 4642399 B2 JP4642399 B2 JP 4642399B2 JP 2004210736 A JP2004210736 A JP 2004210736A JP 2004210736 A JP2004210736 A JP 2004210736A JP 4642399 B2 JP4642399 B2 JP 4642399B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- shaft
- motor
- ring
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/20—Mounting rotors on shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/106—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
本発明は、モータポンプに係り、特に電動機軸を延長したポンプ軸に取付けられた少なくとも1個の羽根車と、該羽根車を収容する少なくとも1個のケーシングとを備えたモータポンプに関するものである。 The present invention relates to a motor pump, and more particularly to a motor pump including at least one impeller attached to a pump shaft that extends an electric motor shaft and at least one casing that accommodates the impeller. .
モータポンプの一種として、電動機軸を延長したポンプ軸に取付けられた複数の羽根車と、各羽根車を収容する複数の中間ケーシングとを備えた多段ポンプが知られている。多段ポンプの一種として、スプライン軸からなるポンプ軸に複数の羽根車を取付け、各羽根車を鋼板をプレス成形して形成された中間ケーシングに収容するようにした多段ポンプがある。この種の多段ポンプにあっては、複数の羽根車をスプラインを介してポンプ軸に固定している。この場合、ポンプ軸はスプライン加工されているため、通常、メカニカルシールを装着する部分は、スプライン加工される部分より外径が大きく形成されている。そのため、ポンプ軸は、スプライン加工される前に、スプライン加工される部分がメカニカルシールが装着される部分より細い外径になるように機械加工をする必要があり、ポンプ軸の加工コストが増大するという問題点がある。 As one type of motor pump, a multistage pump is known that includes a plurality of impellers attached to a pump shaft that extends an electric motor shaft and a plurality of intermediate casings that accommodate the impellers. As one type of multistage pump, there is a multistage pump in which a plurality of impellers are attached to a pump shaft composed of a spline shaft, and each impeller is accommodated in an intermediate casing formed by press-molding a steel plate. In this type of multistage pump, a plurality of impellers are fixed to the pump shaft via splines. In this case, since the pump shaft is splined, the portion where the mechanical seal is mounted is usually formed with a larger outer diameter than the portion to be splined. Therefore, before the spline is processed, the pump shaft needs to be machined so that the splined portion has a smaller outer diameter than the portion to which the mechanical seal is attached, which increases the processing cost of the pump shaft. There is a problem.
また、スプライン加工される部分について機械加工をすることなく、メカニカルシールが装着される部分とスプライン加工される部分とが同一外径のポンプ軸を用い、この同一外径のポンプ軸にスプライン加工を施す場合もある。この場合には、スプライン加工された部分はメカニカルシールが装着される部分よりも外径が太くなるため、標準のメカニカルシールを用いることができず、特製のメカニカルシールを別途製作しなければならないので、製作コストが上昇するという問題がある。 Also, without machining the splined part, a pump shaft having the same outer diameter is used for the part where the mechanical seal is mounted and the part to be splined. Sometimes it is applied. In this case, the splined part has a larger outer diameter than the part where the mechanical seal is mounted, so a standard mechanical seal cannot be used, and a special mechanical seal must be manufactured separately. There is a problem that the production cost increases.
また、上述の多段ポンプにあっては、メカニカルシールから液体がリークしてポンプケーシング側からモータ側に入り込む場合を想定し、この浸入した液体を水切りするための部材がポンプ軸(またはモータ軸)に装着されている。この水切りする部材は、通常、ポンプ軸にはめ込まれたリング状部材のみからなり、液体がこのリング状部材を乗り越えてモータ側のボールベアリング等に浸入してしまうという問題点がある。 In the above-described multistage pump, it is assumed that the liquid leaks from the mechanical seal and enters the motor side from the pump casing side, and the member for draining the infiltrated liquid is a pump shaft (or motor shaft). It is attached to. This draining member usually consists only of a ring-shaped member fitted in the pump shaft, and there is a problem that the liquid gets over the ring-shaped member and enters a ball bearing or the like on the motor side.
本発明は、上述の事情に鑑みなされたもので、羽根車が装着されるポンプ軸のスプライン加工が施される部分について予め機械加工をする必要がなく、かつ市販の標準のメカニカルシールを用いることができ、メカニカルシールから液体がリークしてもモータ側にある軸受等に液体が浸入することを確実に防止することができるモータポンプを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and it is not necessary to perform machining in advance on a portion of the pump shaft on which the impeller is to be splined, and a commercially available standard mechanical seal is used. It is an object of the present invention to provide a motor pump that can reliably prevent liquid from entering a bearing or the like on the motor side even if liquid leaks from a mechanical seal.
上述した目的を達成するため、本発明のモータポンプは、電動機軸とポンプ軸からなる主軸に取り付けられた少なくとも1つの羽根車と、該羽根車に対応して設けられた少なくとも1つのケーシングとを備えたモータポンプにおいて、前記ポンプ軸は羽根車を保持するスプライン部を有し、前記電動機軸と前記ポンプ軸との接合部にある段差に位置決めされる位置決め部材を設け、前記スプライン部および前記位置決め部材に嵌合される薄板のスリーブを設け、該スリーブにメカニカルシールの回転側部材を保持し、該スリーブとポンプ軸との間の間隙にOリングを装着したことを特徴とするものである。 In order to achieve the above-described object, a motor pump according to the present invention includes at least one impeller attached to a main shaft including an electric motor shaft and a pump shaft, and at least one casing provided corresponding to the impeller. The pump shaft includes a spline portion that holds an impeller, and a positioning member that is positioned at a step at a joint portion between the electric motor shaft and the pump shaft is provided. The spline portion and the positioning shaft A thin sheet sleeve fitted to the member is provided, the rotating side member of the mechanical seal is held on the sleeve, and an O-ring is mounted in a gap between the sleeve and the pump shaft.
また、前記スリーブは、前記主軸のスプライン部に設けた溝に取り付けられているリング状部材で位置決めされることを特徴とする。 The sleeve is positioned by a ring-shaped member attached to a groove provided in a spline portion of the main shaft.
また、前記スリーブにおける前記スプライン部に嵌合される部分、前記位置決め部材に嵌合される部分、および前記メカニカルシールの回転側部材を保持する部分の少なくとも1つは、縮管又は拡管成形されていることを特徴とする。 In addition, at least one of a portion of the sleeve that is fitted to the spline portion, a portion that is fitted to the positioning member, and a portion that holds the rotation side member of the mechanical seal is formed by contraction or expansion. It is characterized by being.
モータポンプは、電動機軸とポンプ軸からなる主軸に取り付けられた少なくとも1つの羽根車と、該羽根車に対応して設けられた少なくとも1つのケーシングとを備えたモータポンプにおいて、該ケーシングの開放端を密閉するとともに吐出口を備えたポンプヘッドと、該ポンプヘッドに保持されるとともに前記主軸を支持する軸受と、該軸受に隣接して設けられた板金製のベアリングプレートと、該ベアリングプレートの反軸受側に設けられるとともに前記主軸に装着された水切リングとを備えてもよい。 Mo Tapon flop, at least one impeller mounted on a spindle comprising a motor shaft and the pump shaft, the motor pump comprising at least one casing provided so as to correspond to said impeller, the opening of the casing A pump head that seals the end and includes a discharge port; a bearing that is supported by the pump head and supports the main shaft; a sheet metal bearing plate that is provided adjacent to the bearing; and A draining ring provided on the opposite bearing side and attached to the main shaft may be provided.
また、前記水切リングはゴム製のVリングからなってもよい。 The draining ring may be a rubber V-ring.
また、前記主軸には、反ベアリングプレート側に直径が細められた段差があり、該段差により軸方向に位置決めされる位置決め部材を設け、該位置決め部材の端面で前記水切リングの位置が定まっていてもよい。 Further, the main shaft has a step whose diameter is reduced on the side opposite to the bearing plate, and a positioning member that is positioned in the axial direction by the step is provided, and a position of the draining ring is determined by an end surface of the positioning member. Also good.
また、前記電動機軸と前記ポンプ軸が別部品で構成され、前記電動機軸に前記ポンプ軸が圧入されることにより前記段差が形成されていてもよい。 Moreover, the said motor shaft and the said pump shaft are comprised by another component, and the said level | step difference may be formed by press-fitting the said pump shaft in the said motor shaft.
本発明によれば、モータポンプのポンプ軸を支持する軸受のポンプ側に水切リングを設けたため、メカニカルシールから液体がリークしてもモータ側にある軸受に液体が浸入することを確実に防止することができる。また、ポンプ軸のスプライン部にスリーブを設け、該スリーブに標準のメカニカルシールを装着するようにしたため、スプライン加工が施される部分について予め機械加工をする必要がなく、且つ市販の標準のメカニカルシールを用いることができる。 According to the present invention, since the draining ring is provided on the pump side of the bearing that supports the pump shaft of the motor pump, even if the liquid leaks from the mechanical seal, the liquid can be reliably prevented from entering the bearing on the motor side. be able to. In addition, since a sleeve is provided in the spline portion of the pump shaft and a standard mechanical seal is attached to the sleeve, it is not necessary to perform machining in advance on the portion to be splined, and a commercially available standard mechanical seal Can be used.
以下、本発明に係るモータポンプの実施形態について図1乃至図4を参照して説明する。実施形態においては、本発明のモータポンプの一実施形態として、鋼板をプレス成形して形成された複数の中間ケーシングを多段に積み重ね、各中間ケーシングの内部に羽根車を収容した横型の多段モータポンプの実施形態について説明する。なお、図1乃至図4において、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。 Embodiments of a motor pump according to the present invention will be described below with reference to FIGS. In the embodiment, as an embodiment of the motor pump of the present invention, a horizontal multi-stage motor pump in which a plurality of intermediate casings formed by press forming steel plates are stacked in multiple stages, and an impeller is accommodated inside each intermediate casing. The embodiment will be described. 1 to 4, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図1は本発明の一実施形態における横型の多段モータポンプを示す縦断面図である。本実施形態における横型の多段モータポンプは、鋼板をプレス成形して形成され多段に積み重ねられた複数の中間ケーシング1と、多段に積み重ねられた中間ケーシング1の左右に設けられた吸込ケーシング2およびポンプヘッド3とを備えている。ポンプヘッド3には複数のボルト60によってモータ40が連結されている。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a horizontal multistage motor pump according to an embodiment of the present invention. The horizontal multistage motor pump in the present embodiment includes a plurality of
吸込ケーシング2のフランジ2fとポンプヘッド3とは、複数のケーシングボルト8により連結されている。すなわち、吸込ケーシング2のフランジ2fに形成されたボルト孔2hより、ケーシングボルト8を挿通し、ケーシングボルト8の下端をポンプヘッド3に螺合することにより、多段の中間ケーシング1、吸込ケーシング2およびポンプヘッド3は、一体に連結されている。
The
前記吸込ケーシング2および各中間ケーシング1の内部には、ポンプ軸10に固定された羽根車11が収容されている。ポンプ軸10はスプライン軸になっており、羽根車11の内周部はスプライン軸に嵌合する複数の溝を有している。
ポンプ軸10の端部には、メカニカルシール12が装着されており、メカニカルシール12により、ポンプ軸10がポンプヘッド3を貫通する部分の軸封(シャフトシール)を行っている。ポンプ軸10の端部は、モータ40のモータ軸41に圧入されており、ポンプ軸10とモータ軸41とが一体に連結され主軸4が構成されている。モータ40は、モータケーシング42内にステータ43と、モータ軸41に固定された回転子44と、モータ軸41の端部に固定されたファン45とを備えている。モータケーシング42は、略円筒状のモータフレーム46と、モータフレーム46の端部を閉塞するエンドカバー47とから構成されている。
An
A
モータ40のモータ軸41は、エンドカバー47に保持された軸受48と、ポンプヘッド3に設けられた軸受ハウジング部3cに保持された軸受49とに回転可能に支持されている。モータ軸41とポンプ軸10とは、圧入により一体化されて主軸4が構成されているため、この一体化された主軸4も軸受48,49により回転可能に支持されることになる。軸受48,49はボールベアリングから構成されている。
前記吸込ケーシング2には吸込口2aが形成されており、ポンプヘッド3には、吐出口3aが形成されている。
The
A
図2は、図1に示す中間ケーシング付近の構造を示す部分拡大図である。図2に示すように、本実施形態における中間ケーシング1は、略円筒容器状に形成されており、円筒状の側面部21と、円筒状側面部21から径方向外側に突出する突出部22と、突出部22から径方向内側に延びる段平面部23と、段平面部23から軸方向に延びる段側面部24と、段側面部24から径方向内側に延びる底面部25とを有している。この中間ケーシング1は、ステンレス鋼板をプレス成形して製作される。
FIG. 2 is a partially enlarged view showing a structure in the vicinity of the intermediate casing shown in FIG. As shown in FIG. 2, the
突出部22は円筒状側面部21の外径よりも大きな外径を有しており、段側面部24は円筒状側面部21の内径よりもやや小さな外径を有している。また、段平面部23は、円筒状側面部21に対して直角に形成されており、隣接する中間ケーシング1の円筒状側面部21の軸方向端面21aの略全面が段平面部23に当接するようになっている。なお、円筒状側面部21の端面21aとの当たり面の面積が確保できれば、段平面部23は円筒状側面部21に対して直角ではなく所定角度だけ傾斜していてもよい。
The
中間ケーシング1の底面部25は、中間ケーシング1の軸方向に半球または略半球形状に湾曲形成されている。そして、底面部25には吸込板30が溶接により取付けられており、この吸込板30と側板32との間には戻し羽根34が挟み込まれて溶接されている。吸込板30は、底面部25と同一形状の半球または略半球形状に湾曲形成されている。吸込板30の外周側の端面30aは、隣接する中間ケーシング1の円筒状側面部21の内周面に当接しており、この吸込板30、段側面部24、段平面部23、及び隣接する中間ケーシング1の円筒状側面部21の内周面によってOリング27を装着する空間が形成されている。このように、本発明によれば、プレス成形が容易な単純な構造となるため、中間ケーシング間のOリング用の溝を容易且つ精度高く形成することができ、安定したシール性能と精度を得ることができる。また、市販されているOリングに合わせてOリング用の溝の形状を容易に変更することができるので、入手しやすい市販のOリングを使用することでコストを低減することができる。そして、中間ケーシング1の底面部25は半球または略半球形状に湾曲形成されているため、中間ケーシング1は耐圧性に優れている。
The
中間ケーシング1の底面部25の内周側の縁部26にはライナリング28が取り付けられており、このライナリング28によって、高圧水の羽根車吸込側への漏れが防止される。また吸込ケーシング2の吸込口2aの内端にも、ライナリング28が取り付けられている。
A
中間ケーシング1の内部には、突出部22、段平面部23、段側面部24および底面部25の外周側の部分をカバーするようにバッフル36が設けられている。バッフル36は中間ケーシング1の底面部25に溶接により接合されており、バッフル36により石等の固形物が中間ケーシング1内に流入したとしても固形物から突出部22、段平面部23、段側面部24および底面部25の外周側の部分を保護するようになっている。特に、バッフル36は中間ケーシング1のコーナー成形部を保護している。なお、バッフル36はポンプの用途によっては省略してもよい。
Inside the
図3は中間ケーシングの内部を示す図であり、図2のIII矢視図である。図3に示すように、バッフル36の内周側は、半径方向外方に延びる多数の溝36aを形成したスプライン構造になっている。従って、これらの溝36aの箇所においては、中間ケーシング1の底面部25が露出しており、これらの溝36aがない箇所においては、底面部25はバッフル36によって覆われることになる。その結果、底面部25には、羽根車11と対向する面にバッフル36の板厚に相当する厚さ分だけ凹凸部が形成されることになる。そのため、羽根車11と底面部25との間の空間に存在する液体は、羽根車11の回転に伴って回転エネルギーが付与されるが、バッフル36の溝36aにより形成された底面部25の表面の凹凸部により、液体の回転エネルギーが減衰される。その結果、羽根車11と底面部25との間の空間に存在する液体の静的圧力低下が防止され、羽根車11に加わるスラスト力を低減することができる。
FIG. 3 is a view showing the inside of the intermediate casing, and is a view taken along arrow III in FIG. As shown in FIG. 3, the inner peripheral side of the
次に、ポンプ軸10を支持するための軸受49の周辺部品およびポンプ軸10がポンプケーシングを貫通する部分の軸封(シャフトシール)を行うためのメカニカルシール12を図1および図4を参照して説明する。図4は図1の要部拡大断面図である。
Next, referring to FIGS. 1 and 4, the peripheral parts of the
圧入により一体化されたポンプ軸10およびモータ軸41からなる主軸4を支持する軸受49は、止め輪51によりポンプヘッド3の軸受ハウジング部3cに固定されている。モータ軸41には、軸受49に隣接して板金製のベアリングプレート52が装着され、ベアリングプレート52に隣接して水切リング53が装着されている。モータ軸41とポンプ軸10との接合部には、モータ軸41の端面の段部41sを利用して、位置決め部材55が設置されている。すなわち、位置決め部材55は、モータ軸41の段部41sに当接するようにモータ軸41に装着されており、位置決め部材55の端面55aは、水切リング53の位置決めをしている。したがって、水切リング53は位置決め部材55の端面55aにより押圧され、モータ軸41の回転にともなって、水切リング53はモータ軸41と一体に回転する。これにより、メカニカルシール12から液体がリークしても、水切リング53により水切りされ、モータ側に入り込むことが防止される。
A bearing 49 that supports the main shaft 4 including the
一方、メカニカルシール12は、ポンプ軸10のスプライン部10sを覆うように設けられた薄肉パイプからなるスリーブ61と、スリーブ61に装着された回転側シールリングを含む回転側部材62と、回転側シールリングと相対して摺動する固定側シールリングを含む固定側部材63とを備えている。スリーブ61の一端部は拡管されて位置決め部材55に嵌合され、スリーブ61の他端部は縮管されてスプライン部10sの外周に嵌合されている。またポンプ軸10には、スリーブ61の内周とポンプ軸10の外周との間の隙間を密封するためにOリング65が装着されている。
On the other hand, the
スリーブ61は、スプライン部10sに嵌合される内径d1と、標準のメカニカルシールが使用可能な外径Dと、この外径Dにより拡径されて標準のOリングが使用可能な内径d2とを有するように成形されている。具体的には、スリーブ61は外径Dを有する標準品の薄肉パイプを用いており、スリーブ61の一端部はスプライン部10sに嵌合されるように内径d1に縮管され、スリーブ61の他端部は市販のOリング65が使用できるように内径d2に拡管されている。
The
ところで、スリーブ61は、外径がd1〜d2近傍の間の径の薄肉パイプから拡管・縮管を行い成形される。
例えば、素材径がd1〜Dの間の場合、d1部は縮管、Dおよびd2部は拡管となる。また、素材径がD〜d2の場合、d1部およびD部は縮管でd2部は拡管成形となる。いずれにせよ、d1内径は主軸径に嵌め合い、D外径はメカニカルシール内径に、d2内径は市販のOリング65が使用できるように成形している。
By the way, the
For example, when the material diameter is between d 1 and D, the d 1 part is a contraction tube, and the D and d 2 parts are a tube expansion. Further, when the material diameter is D to d 2 , the d 1 part and the D part are contracted and the d 2 part is expanded. In any case, the inner diameter of d 1 is fitted to the main shaft diameter, the outer diameter of D is shaped as the inner diameter of the mechanical seal, and the inner diameter of d 2 is shaped so that a commercially available O-
そして、スリーブ61は、一端が位置決め部材55に当接し、他端がスプライン部10sに設けた溝10gに装着されたC形リング64に当接することにより、位置決めされている。なお、スプライン部10sには、メカニカルシール12の回転側部材の端部を覆うリング状部材66が装着されている。
The
本発明によれば、ポンプ軸10のスプライン部10sを覆うように薄肉パイプからなるスリーブ61を設け、このスリーブに標準のメカニカルシールを装着することができ、またスリーブ61の内周とポンプ軸10の外周との間の隙間を密封するために市販のOリング65を使用することができる。
According to the present invention, a
次に、図1乃至図4に示す多段ポンプの作用を簡単に説明する。
ポンプの運転時に吸込口2aから吸い込まれた液体は、吸込ケーシング2内に導入され、吸込ケーシング2内の1段目の羽根車11により昇圧される。1段目の羽根車11から吐出された液体は、吸込板30と側板32との間に挟み込まれた戻し羽根34により形成される流路を通って、中間ケーシング1内の次段の羽根車11の吸込部に導かれる。このようにして、液体は各段の羽根車11により昇圧され、各段の戻し羽根34により形成される流路を通過する間に圧力を回復し、最終段の羽根車11により昇圧され、ポンプヘッド3の吐出口3aから外部に吐出される。なお、上述した実施形態は横型の多段モータポンプについて説明したものであるが、本発明のモータポンプは縦型のポンプとしても用いることができる。
Next, the operation of the multistage pump shown in FIGS. 1 to 4 will be briefly described.
The liquid sucked from the
1 中間ケーシング
2 吸込ケーシング
2a 吸込口
2f,40f フランジ
2h ボルト孔
3 ポンプヘッド
3a 吐出口
3c 軸受ハウジング部
4 主軸
8 ケーシングボルト
10 ポンプ軸
10g 溝
10s スプライン部
11 羽根車
12 メカニカルシール
21 側面部
21a 軸方向端面
22 突出部
23 段平面部
24 段側面部
25 底面部
26 縁部
27 Oリング
28 ライナリング
30 吸込板
30a 端面
32 側板
34 戻し羽根
36 バッフル
36a 溝
40 モータ
41 モータ軸
41s 段部
42 モータケーシング
43 ステータ
44 回転子
45 ファン
46 モータフレーム
47 エンドカバー
48,49 軸受
51 止め輪
52 ベアリングプレート
53 水切リング
55 位置決め部材
55a 端面
60 ボルト
61 スリーブ
62 回転側部材
63 固定側部材
64 C形リング
65 Oリング
66 リング状部材
DESCRIPTION OF
Claims (3)
該羽根車に対応して設けられた少なくとも1つのケーシングとを備えたモータポンプにおいて、
前記ポンプ軸は羽根車を保持するスプライン部を有し、前記電動機軸と前記ポンプ軸との接合部にある段差に位置決めされる位置決め部材を設け、
前記スプライン部および前記位置決め部材に嵌合される薄板のスリーブを設け、
該スリーブにメカニカルシールの回転側部材を保持し、該スリーブとポンプ軸との間の間隙にOリングを装着したことを特徴とするモータポンプ。 At least one impeller attached to a main shaft comprising an electric motor shaft and a pump shaft;
In a motor pump comprising at least one casing provided corresponding to the impeller,
The pump shaft has a spline portion that holds an impeller, and a positioning member that is positioned at a step at a joint portion between the electric motor shaft and the pump shaft is provided.
A thin plate sleeve fitted to the spline portion and the positioning member;
A motor pump characterized in that a rotating side member of a mechanical seal is held on the sleeve, and an O-ring is mounted in a gap between the sleeve and a pump shaft.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004210736A JP4642399B2 (en) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | Motor pump |
PCT/JP2004/017204 WO2006008844A1 (en) | 2004-07-16 | 2004-11-12 | Motor pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004210736A JP4642399B2 (en) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | Motor pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006029242A JP2006029242A (en) | 2006-02-02 |
JP4642399B2 true JP4642399B2 (en) | 2011-03-02 |
Family
ID=34959222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004210736A Expired - Lifetime JP4642399B2 (en) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | Motor pump |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4642399B2 (en) |
WO (1) | WO2006008844A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2233748B1 (en) | 2009-03-10 | 2017-05-24 | Grundfos Management A/S | Multi stage centrifugal pump |
EP2228538B1 (en) * | 2009-03-10 | 2015-09-16 | Grundfos Management A/S | Multi-layer circulation pump aggregate |
CN102852807A (en) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 王喜冬 | Amphibious hard-alloy mining vertical pump capable of running in idling or being in series-connection |
CN102852812B (en) * | 2011-06-27 | 2015-11-25 | 王喜冬 | Cemented carbide idle running can be connected amphibious vertical pump for mine |
CN102852811B (en) * | 2011-06-27 | 2015-08-26 | 王喜冬 | Cemented carbide idle running can be connected amphibious vertical pump for mine |
JP2017122408A (en) * | 2016-01-07 | 2017-07-13 | Kawamoto Gec株式会社 | Pump casing and pump device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0583396U (en) * | 1992-04-14 | 1993-11-12 | 東洋工業株式会社 | Sealing structure of shaft seal part in pump |
JP2002147618A (en) * | 2000-11-14 | 2002-05-22 | Eagle Ind Co Ltd | Tandem seal |
JP2002372156A (en) * | 2001-04-12 | 2002-12-26 | Mitsuwa Pump Seisakusho:Kk | Shaft seal structure for pump |
JP2003343482A (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-03 | Fuji Electric Co Ltd | Shaft sealing device of immersion type pump |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2997958A (en) * | 1960-06-13 | 1961-08-29 | Heinicke Pump Co | Centrifugal pump |
DE2244275C3 (en) * | 1972-09-09 | 1975-09-04 | Frankl & Kirchner, Fabrik Fuer Elektromotoren U. Elektrische Apparate, 6830 Schwetzingen | Encapsulated collector motor for a pump unit |
US3838901A (en) * | 1973-07-27 | 1974-10-01 | Gen Motors Corp | Automotive waterpump subassembly with improved sealing arrangement |
JPS55137395A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-27 | Hitachi Ltd | Pump |
JPS58101295A (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Hitachi Ltd | Pumping apparatus |
JPS59157530U (en) * | 1983-04-07 | 1984-10-23 | マツダ株式会社 | Water pump for engine cooling water circulation |
JPS59160889U (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-27 | マツダ株式会社 | Water pump sealing device |
JPS63166764U (en) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | ||
JPH04347397A (en) * | 1991-05-22 | 1992-12-02 | Shibaura Eng Works Co Ltd | Centrifugal pump |
JPH08214495A (en) * | 1995-01-31 | 1996-08-20 | Ebara Corp | Rotary machine |
JP4004119B2 (en) * | 1997-11-20 | 2007-11-07 | 株式会社ジェイテクト | Water pump bearings |
EP1260724B1 (en) * | 2000-12-28 | 2007-10-10 | JTEKT Corporation | Sealing device for water pump bearings |
JP2003074491A (en) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Nsk Ltd | Sealing device for water pump, rotary supporting device for water pump and water pump |
JP4107844B2 (en) * | 2002-01-21 | 2008-06-25 | 株式会社荏原製作所 | Multistage pump |
-
2004
- 2004-07-16 JP JP2004210736A patent/JP4642399B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-11-12 WO PCT/JP2004/017204 patent/WO2006008844A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0583396U (en) * | 1992-04-14 | 1993-11-12 | 東洋工業株式会社 | Sealing structure of shaft seal part in pump |
JP2002147618A (en) * | 2000-11-14 | 2002-05-22 | Eagle Ind Co Ltd | Tandem seal |
JP2002372156A (en) * | 2001-04-12 | 2002-12-26 | Mitsuwa Pump Seisakusho:Kk | Shaft seal structure for pump |
JP2003343482A (en) * | 2002-05-31 | 2003-12-03 | Fuji Electric Co Ltd | Shaft sealing device of immersion type pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006029242A (en) | 2006-02-02 |
WO2006008844A1 (en) | 2006-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4633396B2 (en) | Centrifugal pump | |
KR100402063B1 (en) | Pumps with improved flow path | |
JP4792930B2 (en) | Double suction centrifugal pump pressure resistance test equipment | |
US20070280823A1 (en) | Seal device for a fluid machine | |
WO2008094801A4 (en) | Method and device for reducing axial thrust and radial oscillations and rotary machines using same | |
JP4642399B2 (en) | Motor pump | |
JP2007205360A (en) | Centrifugal pump | |
US9447793B2 (en) | Centrifugal pump and impeller protector for centrifugal pump | |
US7748951B2 (en) | Bearing housing seal system for centrifugal pumps | |
WO2018162660A1 (en) | A double-stage impeller arrangement for a double-stage centrifugal turbo-compressor | |
JPH11343996A (en) | Labyrinth seal structure of fluid machinery | |
JP3894115B2 (en) | Turbo compressor | |
JP2020133499A (en) | Turbo type fluid machine | |
JP6655712B2 (en) | Rotating machinery | |
US5658126A (en) | Side channel compressor | |
JP2003083292A (en) | Impeller for high speed centrifugal pump | |
JP5514610B2 (en) | pump | |
JPS61190191A (en) | Motor-driven fuel pump for car | |
JP2006183475A (en) | Centrifugal compressor | |
KR20000019437U (en) | Axial-flow pump | |
JP5023560B2 (en) | Mixed flow pump | |
JP2017180241A (en) | Pump and liner ring | |
JP3249332B2 (en) | Pump assembly | |
JPH07224783A (en) | Liner ring | |
JP2018028287A (en) | Vortex-shaped pump and method for adjusting position of impeller in vortex-shaped pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070323 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100518 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100609 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101109 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101201 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4642399 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131210 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |