JP4630197B2 - Element, element joining structure and element joining method - Google Patents
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Description
本発明は、地下構造物を構築する際に用いるエレメント、エレメントの接合構造及びエレメントの接合方法に関する。 The present invention relates to an element used when an underground structure is constructed, an element joining structure, and an element joining method.
従来、地下構造物、例えば、立体交差化を実現するアンダーパス方式による地下トンネルを構築する際に、地上における交通規制がなく周辺環境への影響を最小限に抑えるために、非開削工法を採用する場合がある。 Conventionally, when constructing underground structures, for example, underground tunnels with an underpass system that realizes three-dimensional intersections, the non-cutting method has been adopted to minimize the impact on the surrounding environment without traffic restrictions on the ground. There is a case.
このような非開削工法としては、例えば、トンネル構造体(小断面のシールドトンネル)を地中に適宜間隔をおいて並設して、これらのトンネル構造体どうしを連結し、連続する内部空間を有する連結構造体を構築し、この連続構造体を土留構造体、さらにその一部を本体構造として地下構造物を構築する方法が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 As such a non-cutting method, for example, tunnel structures (shield tunnels with a small cross section) are juxtaposed at appropriate intervals in the ground, and these tunnel structures are connected to each other to form a continuous internal space. There has been proposed a method of constructing an underground structure using a continuous structure as a soil retaining structure and a part thereof as a main structure (see, for example, Patent Document 1).
また、嵌合継手を取り付けた角形鋼管エレメントを相互に連結しながら、順次地中に推進して土留構造物を構築する方法も行われている(例えば、非特許文献1参照。)。
しかしながら、前者の方法では、トンネル構造体間を連結するために、トンネル構造体間の地山を掘削することになる。そのため、トンネル構造体間の地山に止水材を注入して地盤改良を施したり、さらにトンネル構造体の構成セグメントの両側面に設けたスライド鋼板をトンネル構造体間の地山内に圧入してトンネル構造体間の山留めを行ったりする必要があり、手間とコストがかかっていた。 However, in the former method, a natural ground between tunnel structures is excavated in order to connect the tunnel structures. For this reason, water is injected into the ground between the tunnel structures to improve the ground, and slide steel plates provided on both sides of the tunnel structure components are pressed into the ground between the tunnel structures. It was necessary to carry out the mountain-mounting between the tunnel structures, which was troublesome and costly.
一方、後者の方法では、継手剛性及び強度を向上させるために継手間の遊び代を小さく設定する必要がある。そのため、隣接する角形鋼管エレメントの蛇行誤差により、嵌合継手が競い合って掘進が不可能になるおそれがあった。また、土留構造物として構築した際に、嵌合継手に引張力が作用する場合、メス継手の爪部が開いてオス継手が抜け出し終局強度を迎える場合があり、メス継手の爪部の開きが剛性及び強度上の弱点となっていた。 On the other hand, in the latter method, it is necessary to set a small allowance between joints in order to improve joint rigidity and strength. For this reason, there is a possibility that the fitting joints compete to make excavation impossible due to the meandering error of the adjacent rectangular steel pipe elements. In addition, when a tensile force acts on the fitting joint when constructed as a retaining structure, the female joint claw may open and the male joint may come out and reach the ultimate strength, and the female joint claw may open. It was a weak point in rigidity and strength.
本発明の課題は、並設されたエレメントを相互に接合する際に、エレメント間に地盤改良を施して止水したり、鋼板を圧入して山留めしたりすることなく、かつ、エレメントを掘進する際に、その蛇行誤差により競り合って掘進が不可能になることをなくすことである。さらに、地下構造物として構築した際に、継手に引張力が作用してもその抜出しを防止することである。 It is an object of the present invention to dig up elements without joining the elements arranged side by side with a ground improvement between the elements to stop water, or press-fitting a steel plate to fix the elements. At the same time, it is to eliminate the possibility of excavation by competing due to the meander error. Furthermore, when it is constructed as an underground structure, it is to prevent the pulling out even if a tensile force acts on the joint.
以上の課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、例えば図1に示すように、地盤中に適宜間隔をおいて並列して掘削挿入され、相互に接合されて地下構造物を構築するエレメント1であって、前記エレメント1の外面のうち少なくとも一面に、前記エレメント1の軸方向に沿って設けられている溝部2と、前記エレメント1の外面のうち少なくとも一面に、前記エレメント1の軸方向に沿って設けられ、隣り合うエレメント1の前記溝部2に挿入される突条部3とを備え、前記溝部2には、隣り合うエレメント1の前記突条部3に当接する止水部材(例えば、チューブシール4)が、前記エレメント1の軸方向にわたって連続して取り付けられており、前記突条部3には、隣り合うエレメント1の前記止水部材に当接する摺動可能な当接面5が、前記エレメント1の軸方向にわたって連続して形成され、例えば図2に示すように、前記溝部2には、その開口を閉塞する土止め材6が、前記止水部材に対して摺動可能に当接して備えられていることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to
請求項2に記載の発明は、例えば図1に示すように、地盤中に適宜間隔をおいて並列して掘削挿入され、相互に接合されて地下構造物を構築するエレメント1であって、前記エレメント1の外面のうち少なくとも一面に、前記エレメント1の軸方向に沿って設けられ、隣り合うエレメント1にその軸方向に沿って設けられている突条部3が挿入される溝部2を備え、前記溝部2には、隣り合うエレメント1の前記突条部3にその軸方向にわたって連続して形成されている摺動可能な当接面5に当接する止水部材(例えば、チューブシール4)が、前記エレメント1の軸方向にわたって連続して取り付けられ、前記溝部2には、その開口を閉塞する土止め材6が、前記止水部材に対して摺動可能に当接して備えられていることを特徴とする。
The invention according to
ここで、エレメント1としては、例えば鋼製、PC製などの殻状のものが挙げられ、その断面形状は、正方形状、矩形状のものが好ましい。また、止水部材としては、シールド工法等で用いられている水圧に応じた弾性反発力を期待する台形状のゴムや、膨張圧を期待するタイプのシール材などが考えられる。
Here, as the
また、地下構造物には、このエレメント1を仮設に利用して土留構造物となるもの、エレメント1の全部または一部を本設に利用して本体構造物となるものが考えられる。その地下構造物の形状は、一文字型、矩形、円形、門型、アーチ型など任意に選定できる。
In addition, an underground structure may be a structure that uses the
このように、エレメント1の外面に設けられた溝部2に、隣り合うエレメント1の突条部3が挿入され、溝部2に設けられた止水部材が突条部3に当接することにより、エレメント1間に土砂や地下水が浸入することを防ぐことができ、従来のような地盤改良や鋼板圧入が必要でなくなる。また、突条部3を備えたエレメント1を掘削挿入する際には、溝部2には土砂等が浸入しておらず空間になっているので、突条部3を容易に挿入することができる。また、エレメント1の掘進時には、エレメント1の止水部材と隣り合うエレメント1の突条部3の当接面5が当接するのみであり、溝部2と突条部3が競り合って掘進が不可能になるおそれがない。
Thus, the
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載のエレメント1において、前記止水部材は、チューブシール4であることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the
ここで、チューブシール4としては、例えば、中空部を有し、エア等の流体を供給することで膨張変形可能なものが挙げられる。
Here, as the
このように、止水部材として、チューブシール4を用いることにより、エア等の流体でその内部圧を調整しチューブシール4の変形を調整して、止水を確実に行うことができる。また、エア圧を調整しチューブシール4の変形を調整することで、掘進時、蛇行修正時、縦断曲線時の変位を吸収することができる。
Thus, by using the
このように、溝部2の開口を閉塞する土止め材6を、止水部材に対して摺動可能に当接して備えることにより、溝部2を備えるエレメント1を推進する際に、溝部2へ土砂等が侵入するのを確実に防ぐことができる。また、土砂等から止水部材を保護することもできる。
Thus, when the
請求項4に記載の発明は、例えば図10に示すように、請求項1〜3の何れかに記載のエレメントにおいて、前記溝部22には、隣り合うエレメント21の前記突条部23にその軸方向に所定間隔で形成されている複数の貫通孔23cをそれぞれ貫通して、前記溝部22の側部どうしをその軸方向に所定間隔で連結する複数のボルト25が備えられていることを特徴とする。
For example, as shown in FIG. 10, the element according to
請求項5に記載の発明は、例えば図10に示すように、請求項1に記載のエレメントにおいて、前記突条部23には、隣り合うエレメント21の前記溝部22の側部どうしをその軸方向に所定間隔で連結する複数のボルト25をそれぞれ貫通させる複数の貫通孔23cが、その軸方向に所定間隔で形成されていることを特徴とする。
The invention described in
このように、溝部22の側部どうしがその軸方向に所定間隔でボルト25により連結されることにより、エレメント21に引張力が作用した際に溝部の目開きを抑制することで、突条部の抜出しを拘束し、また溝部22に硬化材を充填した場合には突条部23の抜出しを硬化材を介して拘束するため、エレメント21どうしの接合の剛性及び強度を高めることができる。
In this way, the side portions of the
請求項6に記載の発明は、例えば図1に示すように、請求項1から5のいずれか一項に記載のエレメント1において、前記溝部2および突条部3は、前記エレメント1の外面のうち少なくとも一面の両端部付近に設けられていることを特徴とする。
The invention according to
このように、溝部2および突条部3をエレメント1の外面のうち少なくとも一面の両端部付近に設け、エレメント1の外面に設けられた溝部2に、隣り合うエレメント1の突条部3が挿入され、溝部2に設けられた止水部材が突条部3に当接することにより、エレメント1間に土砂や地下水がその両端部から浸入することを防ぐことができる。
As described above, the
請求項7に記載の発明のエレメント1の接合構造は、例えば図1に示すように、請求項1から6のいずれかに記載のエレメント1を用いて、前記溝部2に前記突条部3が挿入され、前記止水部材(例えば、チューブシール4)が前記当接面に当接するように配置して、隣り合うエレメント1どうしを接合することを特徴とする。
Junction structure of
このように、隣り合うエレメント1の溝部2に突条部3が挿入され、溝部2の止水部材が突条部3の当接面5に当接されて、隣り合うエレメント1どうしが接合されることにより、エレメント1間に土砂や地下水が浸入することを防ぐことができる。
Thus, the
請求項8に記載の発明のエレメントの接合構造は、例えば図10に示すように、請求項4または5に記載のエレメントを用いて、前記溝部22に前記突条部23が挿入され、前記止水部材(例えば、止水ゴム24)が前記当接面に当接するように配置して、隣り合うエレメント21どうしを接合するエレメントの接合構造であって、前記ボルト25が前記貫通孔23cを貫通し前記溝部22の側部どうしをその軸方向に所定間隔で連結していることを特徴とする。
For example, as shown in FIG. 10, the element joining structure according to an eighth aspect of the present invention is the element according to the fourth or fifth aspect. An element joining structure in which a water member (for example, a water stop rubber 24) is disposed so as to abut against the abutting surface, and the
このように、溝部22の側部どうしがその軸方向に所定間隔でボルト25により連結されていることにより、エレメント21に引張力が作用した際に溝部の目開きを抑制することで、突条部の抜出しを拘束し、また溝部22に硬化材を充填した場合には突条部23の抜出しを硬化材を介して拘束するため、エレメント21どうしの接合の剛性及び強度を高めることができる。
As described above, the side portions of the
請求項9に記載の発明は、例えば図1に示すように、請求項6に記載のエレメント1を用いて、前記溝部2に前記突条部3が挿入され、前記止水部材が前記当接面5に当接するように配置して、隣り合うエレメント1どうしを接合するエレメント1の接合構造であって、隣り合うエレメント1どうしの外面と前記突条部3とに囲まれた接合部8に硬化材(コンクリート9)が充填されていることを特徴とする。
In the invention according to
このように、隣り合うエレメント1の溝部2に突条部3が挿入され、溝部2の止水部材が突条部3の当接面5に当接されて、隣り合うエレメント1の外面と突条部3とに囲まれた接合部8に硬化材が充填されることにより、各エレメント1の接合方向への移動を拘束するとともに、応力を伝達することができる。
As described above, the
ここで、硬化材としては、コンクリート、モルタルなどが挙げられ、特に、無収縮性、高流動性を有するものが好ましい。なお、接合部8内に補強材(鉄筋籠10)を配して、接合部8の強度を向上させることができる。
Here, examples of the curing material include concrete, mortar, and the like, and those having no shrinkage and high fluidity are particularly preferable. In addition, a reinforcing material (reinforcing bar 10) can be arranged in the
請求項10に記載の発明は、例えば図5に示すように、請求項9に記載のエレメント1の接合構造において、前記接合部8には、隣り合うエレメント1どうしを連結する補強材(鉄筋籠10)が配されていることを特徴とする。
The invention according to
このように、接合部8に隣り合うエレメント1どうしを連結する補強材を配することにより、エレメント1どうしを堅固に一体化することができる。
In this way, by arranging the reinforcing material that connects the
請求項11に記載の発明は、例えば図3に示すように、請求項7から10のいずれか一項に記載のエレメント1の接合構造において、前記溝部2に硬化材が充填されていることを特徴とする。
The invention according to
このように、前記溝部2にも硬化材が充填されることにより、突条部3は硬化材中に埋め込まれ、突条部3から硬化材を介して溝部2への力の伝達が可能となり、隣り合うエレメント1の一体化を図ることができる。
As described above, the
ここで、溝部2、突条部3と硬化材との付着応力を大きくするために、例えば図4に示すように、溝部2、突条部3の硬化材に接する面(当接面5を除く。)を凹凸状に形成することが望ましい。
Here, in order to increase the adhesion stress between the
請求項12に記載の発明は、例えば図1に示すように、請求項1から6のいずれか一項に記載のエレメントを用いて、隣り合うエレメントを接合するエレメントの接合方法であって、前記溝部が設けられたエレメントを地盤中に掘削挿入し、前記エレメントと適宜間隔をおいて、前記突条部が設けられたエレメントを、前記溝部に前記突条部が挿入されて前記止水部材が前記当接面に当接するように、地盤中に掘削挿入することを特徴とする。
The invention according to
このように、溝部2が設けられたエレメント1を地盤中に掘削挿入する。このエレメント1と適宜間隔をおいて、突条部3が設けられたエレメント1を掘削挿入する。溝部2に突条部3が挿入されて止水部材が当接面5に当接するように掘削挿入する。これにより、止水部材によって土砂、地下水等の浸入が防止される。
In this way, the
請求項13に記載の発明は、例えば図10に示すように、請求項4または5に記載のエレメントを用いて、隣り合うエレメントを接合するエレメントの接合方法であって、前記溝部22が設けられたエレメント21を地盤中に掘削挿入し、前記エレメント21と適宜間隔をおいて、前記突条部23が設けられたエレメント21を、前記溝部22に前記突条部23が挿入されて前記止水部材(例えば、止水ゴム24)が前記当接面に当接するように、地盤中に掘削挿入し、前記貫通孔23cに前記ボルト25を貫通させて前記溝部22の側部どうしをその軸方向に所定間隔で連結することを特徴とする。
The invention according to
このように、溝部22の側部どうしをその軸方向に所定間隔でボルト25により連結することにより、エレメント21に引張力が作用した際に溝部の目開きを抑制することで、突条部の抜出しを拘束し、また溝部22に硬化材を充填した場合には突条部23の抜出しを硬化材を介して拘束するため、エレメント21どうしの接合の剛性及び強度を高めることができる。
In this way, by connecting the side portions of the
請求項14に記載の発明は、例えば図1に示すように、請求項6に記載のエレメント1を用いて、隣り合うエレメント1を接合するエレメント1の接合方法であって、前記溝部2が設けられたエレメント1を地盤中に掘削挿入し、前記エレメント1と適宜間隔をおいて、前記突条部3が設けられたエレメント1を、前記溝部2に前記突条部3が挿入されて前記止水部材が前記当接面5に当接するように、地盤中に掘削挿入し、隣り合うエレメント1どうしの外面と前記突条部3とに囲まれた接合部8内の土砂を排出した後、この接合部8に硬化材を充填することを特徴とする。
The invention according to
このように、溝部2が設けられたエレメント1を地盤中に掘削挿入する。このエレメント1と適宜間隔をおいて、突条部3が設けられたエレメント1を掘削挿入する。溝部2に突条部3が挿入されて止水部材が当接面5に当接するように掘削挿入する。そして、隣り合うエレメント1どうしの外面と突条部3とに囲まれた接合部8内の土砂を排出する。止水部材によって土砂、地下水等の浸入が防止されているので、それらの侵入を防止された接合部8に容易かつ確実に硬化材を充填することができる。
In this way, the
請求項15に記載の発明は、例えば図5に示すように、請求項14に記載のエレメント1の接合方法において、前記接合部8に硬化材を充填する前に、隣り合うエレメント1どうしを補強材(鉄筋籠10)で連結することを特徴とする。
The invention according to
このように、止水部材によって土砂、地下水等の浸入が防止されているので、それらの侵入を防止された接合部8に容易かつ確実に補強材の配置作業を行うことができる。
Thus, since the infiltration of earth and sand, groundwater and the like is prevented by the water-stopping member, it is possible to easily and reliably place the reinforcing material in the
請求項16に記載の発明は、例えば図3に示すように、請求項12から15のいずれか一項に記載のエレメント1の接合方法において、前記溝部2に硬化材を充填することを特徴とする。
The invention according to
このように、溝部2も止水部材によって土砂、地下水等の浸入が防止されているため、それらの浸入を防止された溝部2に容易かつ確実に硬化材を充填することができる。
Thus, since the intrusion of earth and sand, groundwater and the like is prevented by the water stop member, the
請求項17に記載の発明は、例えば図2に示すように、請求項12から16のいずれか一項に記載のエレメント1の接合方法において、前記溝部2が設けられたエレメント1は前記土止め材6を備えており、この土止め材6をその掘削挿入方向に移動させながら、前記突条部3が設けられたエレメント1を地盤中に掘削挿入することを特徴とする。
The invention according to
このように、土止め材6をその掘削挿入方向に移動させながら、突条部3が設けられたエレメント1を地盤中に掘削挿入することにより、突条部3が設けられたエレメント1を掘進挿入する際に、溝部2への土砂等の侵入を確実に防ぐことができる。
In this way, the
請求項18に記載の発明は、例えば図10に示すように、請求項12から17のいずれか一項に記載のエレメントの接合方法において、前記突条部23が設けられたエレメント21を地盤中に掘削挿入する際に、前記溝部22に滑材26を充填することを特徴とする。
The invention according to
このように、溝部22に滑材26を充填することにより、エレメント21の推進時には止水部材と滑材26により確実な止水性を確保することができる。また、溝部22内を突条部23が移動するときには推進抵抗を低減することができる。
Thus, by filling the
なお、例えば図6に示すように、地盤中に適宜間隔をおいて並列して掘削挿入され、相互に接合されて地下構造物を構築するエレメント1の接合方法であって、前記エレメント1の軸方向端部の外面にその周縁部に沿って溝部(止水パッキン用溝12)が形成されており、この溝部に止水部材(止水パッキン11)を設置するとともに、エレメント1の軸方向端部間に隙間をあけて、エレメント1どうしをその軸方向に連結することもできる。
Note that, for example, as shown in FIG. 6, there is provided a joining method of the
このように、エレメント1の軸方向端部の外面にその周縁部に沿って形成されている溝部に、止水部材を設置するとともに、エレメント1の軸方向端部間に隙間をあけて、エレメント1どうしをその軸方向に連結することにより、エレメント1の軸方向端部間に水、土砂等の侵入を防ぐことができるとともに、フレキシブル性を有する接合とし縦断方向の曲線施工や蛇行修正に対応することができる。
Thus, while installing a water stop member in the groove part formed along the peripheral part in the outer surface of the axial direction edge part of the
本発明によれば、エレメントの外面に設けられた溝部に、隣り合うエレメントの突条部が挿入され、溝部に設けられた止水部材が突条部の当接面に当接しているので、エレメント間への土砂や地下水の浸入を防止することができ、エレメント間の地盤改良や鋼板圧入が不要になる。また、エレメントの掘進時には、エレメントの止水部材と隣り合うエレメントの突条部の当接面が当接するのみであり、溝部と突条部が競り合って掘進が不可能になるおそれがない。さらに、溝部に滑材を充填して止水性を向上させるともに、エレメントの推進抵抗を低減することができる。 According to the present invention, the protruding portion of the adjacent element is inserted into the groove portion provided on the outer surface of the element, and the water stop member provided in the groove portion is in contact with the contact surface of the protruding portion. Infiltration of earth and sand and groundwater between elements can be prevented, and ground improvement and press-fitting of steel sheets between elements are not required. Further, when the element is dug, only the abutment surface of the protruding portion of the element adjacent to the water stop member of the element is brought into contact, and there is no possibility that the groove portion and the protruding portion are competing to make excavation impossible. Furthermore, the groove portion can be filled with a lubricant to improve the water stoppage, and the propulsion resistance of the element can be reduced.
また、止水部材として、チューブシールを用いることで、エア等の流体でその内部圧を調整しチューブシールの変形を調整して、止水を確実に行うことができる。 Moreover, by using a tube seal as the water stop member, the internal pressure is adjusted with a fluid such as air, and the deformation of the tube seal is adjusted, so that the water stop can be reliably performed.
溝部の開口を閉塞する土止め材を、止水部材に対して摺動可能に当接して備えることで、溝部を備えるエレメントを推進する際に、溝部への土砂等の侵入をより確実に防止することができる。土止め材をその掘削挿入方向に移動させながら、突条部が設けられたエレメントを地盤中に掘削挿入することで、突条部が設けられたエレメントを推進する際に、溝部への土砂等の侵入を確実に防ぐことができる。 By providing the earth retaining material that closes the opening of the groove part so as to be slidable against the water-stopping member, it is possible to more reliably prevent the entry of earth and sand into the groove part when propelling the element comprising the groove part. can do. When propelling the element provided with the ridge by excavating and inserting the element provided with the ridge into the ground while moving the earth retaining material in the excavation and insertion direction, earth and sand etc. in the groove Can be surely prevented.
溝部の止水部材が突条部の当接面に当接されて、止水部材によって土砂、地下水等の浸入が防止されているので、それらの侵入を防止された接合部に容易かつ確実に硬化材を充填することができる。そして、隣り合うエレメントの外面と突条部とに囲まれた接合部に硬化材を充填することで、この接合部を固定し、隣り合うエレメントどうしの一体化が図れる。 The water stop member of the groove is in contact with the contact surface of the ridge, and the water stop member prevents intrusion of earth and sand, groundwater, etc. It can be filled with a hardener. Then, by filling the joint portion surrounded by the outer surface of the adjacent element and the ridge portion with the curing material, the joint portion is fixed, and the adjacent elements can be integrated.
さらに、溝部も止水部材によって土砂、地下水等の浸入が防止されているので、それらの浸入を防止された溝部に容易かつ確実に硬化材を充填することができる。溝部にも硬化材が充填されることで、突条部は硬化材中に埋め込まれるので、突条部からコンクリートを介して溝部への力の伝達が可能となり、隣り合うエレメントの一体化が図れる。 In addition, since the groove portion is also prevented from entering soil, groundwater, and the like by the water-stopping member, the groove portion from which such intrusion is prevented can be easily and reliably filled with the hardener. By filling the groove portion with the hardener, the ridge portion is embedded in the hardener, so that force can be transmitted from the ridge portion to the groove portion through the concrete, and the adjacent elements can be integrated. .
また、接合部に隣り合うエレメントどうしを連結する補強材を配することで、エレメントどうしを堅固に一体化することができる。止水部材によって土砂、地下水等の浸入が防止されているので、それらの侵入を防止された接合部に容易かつ確実に補強材の配置作業を行うことができる。 In addition, by providing a reinforcing material that connects adjacent elements to the joint, the elements can be firmly integrated. Since the intrusion of earth and sand, groundwater and the like is prevented by the water-stopping member, it is possible to easily and reliably place the reinforcing material in the joint portion from which the intrusion is prevented.
さらに、溝部の側部どうしをエレメントの軸方向に所定間隔で複数のボルトにより連結することで、エレメントに引張力が作用した際に溝部の目開きを抑制することで、突条部の抜出しを拘束し、また溝部22に硬化材を充填した場合には突条部23の抜出しを硬化材を介して拘束するため、エレメントどうしの接合の剛性及び強度を高めることができる。
Further, by connecting the side portions of the groove portion with a plurality of bolts at predetermined intervals in the axial direction of the element, when the tensile force acts on the element, the opening of the groove portion is suppressed, so that the protrusion portion can be extracted. When the
また、エレメントの軸方向においても、その端部の外面にその周縁部に沿って形成されている溝部に止水部材を設置するとともに、エレメントの軸方向端部間に隙間をあけてエレメントどうしをその軸方向に連結しているので、エレメントの軸方向端部間に水、土砂等が侵入するのを防ぐことができるとともに、フレキシブル性のある接合として、縦断方向の曲線施工や蛇行修正に対応することができる。 In addition, in the axial direction of the element, a water stop member is installed in a groove formed along the peripheral edge on the outer surface of the end portion, and the elements are separated by a gap between the axial end portions of the element. Since it is connected in the axial direction, it can prevent water, earth and sand from entering between the axial ends of the element, and it can be used as a flexible joint for curved construction and meandering correction in the longitudinal direction. can do.
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
本実施の形態のエレメント、エレメントの接合構造および接合方法は、地盤中に複数のエレメント1を並列して掘削挿入し、これらのエレメント1を相互に接合して土留構造物(地下構造物)を構築し、その内部空間に道路や鉄道などの下を横断するアンダーパス方式の大断面トンネル(本体構造物)を構築するためのものである。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the element, the element joining structure and the joining method according to the present embodiment, a plurality of
エレメント1は、断面形状がほぼ矩形または正方形の中空状の鋼殻である。土留構造物の軸方向延長(トンネル軸方向延長)に応じて、エレメント1をその軸方向に継ぎ足しながら掘削挿入して地中に埋設していくものである。なお、突条部3を除いたエレメント1の外形が同一になるのが好ましい。
図1に示すように、エレメント1の外面には、その両端部付近にエレメント1の軸方向に沿って溝部2あるいは突条部3が設けられている。エレメント1は、溝部2あるいは突条部3が設けられた外面を少なくとも一面備えている。具体的には、次のようなものが考えられる。すなわち、溝部2を備える外面を一面以上有しかつ突条部3を備える外面を一面以上有するもの(雌雄型エレメント)、溝部2を備える外面を一面以上有しかつ突条部3を備える外面を有しないもの(雌型エレメント)、溝部2を備える外面を有せずかつ突条部3を備える外面を一面以上有するもの(雄型エレメント)、である。
As shown in FIG. 1,
これらのエレメント1の溝部2に隣り合うエレメント1の突条部3が挿入され、接合されることにより、土留構造物を構築するものである。これらのエレメント1は、土留構造物の形状に応じて割り付けられ、組み合わされる。なお、隣り合うエレメント1と接合しない外面には、溝部2や突条部3を設ける必要はない。
The earth retaining structure is constructed by inserting and joining the
溝部2は、断面形状が接合方向に細長の矩形に成形したものであり、その内面は底面と側面とから構成されている。本実施の形態では、矩形のエレメント1の接合方向と平行な2つの外面を所定長さ突出させ、その突出部とそれぞれ間隔をおいてほぼ断面コ字状の鋼材をその開口側をエレメント1の外面に向けて突出部に平行に溶接することによって、エレメント1の外面の両端部に溝部2を形成している。
The
突条部3は、板状の鋼板であり、溝部2に対応した位置に溶接されている。溝部2および突条部3の大きさは、溝部2に突条部3を挿入したときに、溝部2の底面と突条部3の外端部、溝部2の両側面と突条部3の両面との間に所定の隙間が開くようになっている。
The
また、溝部2の両側面には、突条部3を両面から挟み込むように、2条の止水部材が対向してエレメント1の軸方向にわたって取り付けられている。そして、止水部材が当接する突条部3には、止水部材との間に隙間を生じさせないように当接面5がエレメント1の軸方向にわたって連続して形成されている。この当接面5の幅は、蛇行や曲線施工等のずれ量を加味した寸法にする。
In addition, two water-stop members are attached to both sides of the
止水部材は、ゴムの弾性体によって形成され、中空部(図示しない)を有し、この中空部に配管を通してエア、液体等の流体を供給することで膨張変形可能なチューブシール4を用いている。配管からエア等が供給されることで膨張し、突条部3の当接面5を摺動可能に圧接する。また、エア量を調節することで当接圧を調整することができる。このエア等の流体の供給によって膨張したチューブシール4が隣り合うエレメント1の突条部3の当接面5に圧接して、地山から溝部2内への土砂の浸入を防止している。
The water stop member is formed of a rubber elastic body, has a hollow portion (not shown), and uses a
また、図2に示すように、溝部2には、その開口を閉塞する土止め材6がチューブシール4に対して摺動可能に当接して取り付けられている。具体的には、土止め材6は、例えば、鋼製あるいはプラスチック製で、断面形状がほぼT字状に形成されたものである。溝部2の両側面には、この土止め材6のフランジ6aの左右両端部が挿入されて嵌め込まれる土止め材用溝7がエレメント1の軸方向に沿って止水部材よりも外方(地山側)に形成されている。この土止め材用溝7に土止め材6が挿入されて嵌め込まれた状態で、土止め材6のウェブ6bがチューブシール4に両面から挟み込まれ、摺動自在に保持される。土止め材6は突条部3と同様にチューブシール4が当接する当接面を有する。
Further, as shown in FIG. 2, an
土止め材6は、掘進時の掘削土や滑材の侵入を防ぐとともに、チューブシール4の当接圧を確保し掘進時の掘削土や滑材の侵入を防ぐものである。また、隣り合うエレメント1の突条部3が挿入されたときにも、同じ当接圧が得られるようにして掘削土や滑材の侵入を防ぐものである。突条部3に押し出されても溝部2から外れてしまうことがなく、また土圧を受けてチューブシール4を破損することもない。なお、土止め材6の止水部材に挟まれる当接面5の厚みは、突条部3の当接面5と同一であるのが好ましい。
The
また、図4に示すように、溝部2の両側面に、チューブシール4よりも内方に位置して、エレメント1の軸方向に沿って突起状の係止部2aが設けられている。一方、突条部3の端部には、溝部2の係止部2aに係止される突起状の被係止部3aが設けられている。被係止部3aはエレメント1の軸方向に連続して設けてもよく、所定長さの突起をエレメント1の軸方向に所定間隔で複数設けてもよい。これらの係止部2aおよび被係止部3aは、突条部3を溝部2に挿入する際に邪魔にならない大きさのものであり、エレメント1の掘削挿入時における蛇行に対するガイドの役目を果たす。また、後述する硬化材が充填された際には、応力を伝達する役目も果たすことができる。
Further, as shown in FIG. 4, protrusion-
エレメント1をその軸方向に継ぎ足す際には、エレメント1の端部どうしを接続するとともに、エレメント1に設けられたチューブシール4、土止め材6も継ぎ足される。
When the
図6(a)に示すように、エレメント1の軸方向両端部の接合面には、その周縁部に沿って止水パッキン用溝12が形成され、相互に突き合わせるエレメント1どうしの止水パッキン用溝12内に止水パッキン11が設置される。
As shown in FIG. 6 (a), water
そして、図6(b)に示すように、エレメント1端部の接続は、エレメント1どうしをボルト14で締結する。エレメント1の内側にボルト孔を有するエンドプレート13を配置し、それぞれのエンドプレート13の止水パッキン用溝12内に止水用パッキンを挟み込み、双方のボルト孔が一致する配置に突き合わせ、各ボルト孔へボルト14を通して締め付ける。なお、掘進時のエレメント1どうしは、仮留め程度として、フレキシブルな締結とする。
Then, as shown in FIG. 6 (b), the
チューブシール4の接続は、エレメント1の軸方向端部からそれぞれ僅かに突出させ、その突出端部どうしを溶着することによって行われる。このとき、止水パッキン11の端部がチューブシール4に接する部分も溶着しておく。
The
突条部3の接続は、図6(a)、(c)に示すように、その軸方向端部どうしを弾性部材15で連結して行われる。突条部3の軸方向端部の当接面5に、少なくとも当接面5の幅よりも大きく凹部を形成し、そこに液体ゴムを流し込んで、止水パッキン11の上部まで充填して弾性部材15を成型する。液体ゴムは時間とともに固体になる周知のものである。弾性部材15は、突条部3の当接面5と連続する当接面5を形成して、エレメント1間で止水パッキン11の外側を止水する。
As shown in FIGS. 6A and 6C, the
土止め材6の接合は、図7に示すように、エレメント1の接続位置で行い、接合は止水と曲線施工に追従できるように突条部3の接合と同様に弾性部材17で行う。具体的には、土止め材6の端部の地山側に凹部を形成し、弾性部材17をそれぞれの端部に架け渡してその外面にあて板18を当ててボルト16で締結する。当て板18は、土止め材6のフランジ6aとともに弾性部材17をボルト16の締付け圧によって挟み込むためのものである。
As shown in FIG. 7, the
次に、エレメントの接合構造について説明する。
図1に示すように、隣り合うエレメント1が溝部2に突条部3が挿入されて、突条部3の当接面5がチューブシール4に挟み込まれている。隣り合うエレメント1どうしの外面と突条部3とに囲まれた接合部8に鉄筋籠(補強材)10が配置され、コンクリート(硬化材)9が打設されている。
Next, the element joining structure will be described.
As shown in FIG. 1, the
さらに、図3に示すように、溝部2にコンクリート9が打設されている。溝部2のコンクリート9は狭い箇所への打設となるので、高流動なコンクリートが望ましい。突条部3が溝部2内のコンクリート9等に埋め込まれて、突条部3からコンクリート9を介して溝部2への力の伝達が可能となり、隣り合うエレメント1を一体化することができる。
Furthermore, as shown in FIG. 3,
さらに、溝部2および突条部3のコンクリート9に接する表面を、付着力を増す目的で、凹凸状に形成してもよい。凹凸状に形成する代わりに、異形鉄筋を溶接してもよい。この場合には、チューブシール4が当接する当接面5には凹凸状を形成したり、異形鉄筋を溶接したりしない。また、前述した溝部2および突条部3に設けた係止部2a、被係止部3aを設けている場合には、エレメント1間に働く引張りあるいは圧縮力を確実に伝達することができる。
Furthermore, you may form the surface which touches the
また、図5に示すように、隣り合うエレメント1どうしを連結する鉄筋籠10を、接合部8に配している。具体的には、コ字状の鋼材、内側の止水部材を撤去し、エレメント1の外面に形成された挿通孔に鉄筋をエレメント1内に打設されるコンクリート9等に定着されるように挿入して一体化する。なお、撤去したコ字状の鋼材、止水部材は、後設のエレメント1に転用し、その製作のコストダウンを図ることができる。
In addition, as shown in FIG. 5, a reinforcing
次に、エレメント1の接合方法について説明する。
溝部2が設けられたエレメント1を発進立坑から掘削挿入する。このとき、土止め材6を予め溝部2に取り付けておく。エレメント1を掘削挿入する際には、土止め材6と止水部材により、溝部2には掘削土砂、地下水、滑材等は浸入しない。すなわち、土止め材6のフランジ6aが溝の両側面の土止め材用溝7に嵌め込まれて、土止め材6が掘削土砂の外圧を直接受けながら掘削土砂、滑材等の浸入を阻止し、止水部材がその膨張した中空部が土止め材6のウェブ6bの両面に圧接して止水している。
Next, a method for joining the
The
次に、溝部2が設けられたエレメント1を掘進し終えると、突条部3が設けられたエレメント1を発進立坑から、突条部3の当接面5を溝部2の止水部材に挟み込ませて軸方向へ挿入しながら掘進する。突条部3を備えるエレメント1の掘進は、その突条部3で既に掘進が完了したエレメント1の溝部2に残置されている土止め材6を押し出しながら行う。押し出された土止め材6は、到達立坑で回収する。なお、土止め材6は到達立坑から、エレメント1の掘進速度に合わせて引き抜いてもよい。
Next, when the
したがって、従来のようなエレメント間の地盤改良や鋼板圧入が必要でなくなる。また、突条部3を備えたエレメント1を掘削挿入する際には、溝部2には土砂等が浸入しておらず空間になっているので、突条部3を容易に挿入することができる。また、エレメント1の掘進時には、エレメント1のチューブシール4と隣り合うエレメント1の突条部3の当接面5が当接するのみであり、溝部2と突条部3が競り合って掘進が不可能になるおそれがない。
Accordingly, it is not necessary to improve the ground between the elements or press-fit the steel plate as in the conventional case. Further, when excavating and inserting the
エレメント1の設置に際しては、周知の矩形ボックス掘進機を用いることができる。かかる掘進機の後方にエレメント1を取付け、掘進機によって地盤を切削させながらエレメント1の後方から推進ジャッキにてエレメント1及び掘進機を押し出させて所定の位置にエレメント1を設置する。また、チューブシール4の掘進時、蛇行修正時、縦断曲線時の余裕変位量は、エア圧を調整しパッキンの変形で調整する。
In installing the
そして、エレメント1を地盤中に並列して埋設した後、エレメント1間の接合部8の土砂を、発進または到達立坑から高圧水を噴射して取り除く。なお、土砂の除去は、エレメントを構成する部分のうち接合部8に面する部分の一部を取り外して行ってもよい。
And after embedding the
この土砂が取り除かれた接合部8に、予め組み立てられた鉄筋籠10を発進または到達立坑から挿入して配置し、コンクリート9等を打設する。このとき、溝部2にもコンクリート9等を打設する。
In the joint 8 from which the earth and sand have been removed, a
エレメント1どうしを連結する補強材を配置する場合には、エレメント1間の接合部8の土砂を取り除いた後、エレメント1の外面に鉄筋を挿通するための孔を軸方向に沿って所定間隔で複数形成し、これに鉄筋を挿通して、接合部8内に鉄筋を組立て、コンクリート9を打設する。
In the case of arranging a reinforcing material for connecting the
土留構造物の構築に際しては、最初に設置するエレメント1は外面に溝部2のみが設けられた雌型エレメントを使用する。次に設置するエレメント1は外面に突条部3と溝部2が設けられた雌雄型エレメントを順次使用する。構築の最後にあるいは断面を閉じるために設置するエレメント1は、外面に突条部3のみが設けられた雄型エレメントを使用することとなる。
また、雌雄型エレメントを使用しない場合には、予め割り付けられた位置に雌型エレメントを全て配置し、それらの雌型エレメントの間に雄型エレメントを配置して使用することとなる。
When constructing the earth retaining structure, the
When the male and female elements are not used, all the female elements are arranged at positions assigned in advance, and the male elements are arranged between the female elements.
次に、図10は、エレメントの接合構造の別の実施例を示している。図10に示すように、溝部22は、向かい合う側板(側部)22a、22bとこれらの側板22a、22bの一方の端部どうしを接合する底版22cとで断面がコ字状に形成されている。この両側板22a、22bのもう一方の端部の内側面には、突条部を挟み込むように2条の止水ゴム24(止水部材)が対向してその軸方向にわたって取り付けられている。
Next, FIG. 10 shows another embodiment of the joining structure of elements. As shown in FIG. 10, the
また、この両側板22a、22bの内側面には、止水ゴムよりも内方に位置して、その軸方向に沿って板厚を増した係止部22dが設けられている。一方、突条部23の端部には、係止部22dに係止される突起状の被係止部23aが設けられている。溝部22と突条部23との間には遊び代を大きくとっているので、長距離推進時の継手間抵抗を小さくすることができる。
Further, on the inner side surfaces of the both
外側の側板22aの係止部22dにはその軸方向に所定間隔で複数のネジ孔22eが形成され、内側の側板22cの係止部22dおよび突条部23には、それらのネジ孔22eに対応する位置にそれぞれ挿通孔22f、貫通孔23cが形成されている。そして、ボルト25がこれらの挿通孔22fに挿通され、貫通孔23cに貫通され、ネジ孔22eに螺合されて両側板22a、22bどうしが連結されている。これにより、地下構造物として構築した際にエレメント21の接合部に引張力が作用しても、側板22a、22bが互いに外側に変形して開くのを、即ち溝部の目開きを防止し、突条部23の抜出しを硬化材を介して拘束して、本設接合の剛性及び強度を高めることができる。
A plurality of
エレメント21の推進時には、溝部22内へ滑材26を充填して、止水ゴム24と滑材26により止水性を確実に確保する。また、溝部22内に充填した滑材26は、溝部22内を突条部23が移動するときには推進抵抗を低減することができる。エレメント21の推進が完了した後、エレメント21の接合部の内側より上記ボルト25を締結し、溝部22と突条部23との間に配置した止水ゴム24に締付力を付与して止水を確実なものとする。溝部22内の滑材26を高圧洗浄水で除去し清掃した後、溝部22内に無収縮セメントミルク28(硬化材)を注入し、溝部22と突条部23を一体化させる。
When propelling the
ここで、滑材26としてゾルとゲルの可逆的な変換性能(チキソトロピー)を有するものを使うことで、清掃を容易にし、硬化材の充填を確実にでき、硬化材の信頼性が向上し、継手強度をより確実に発現させることができる。滑材26の洗浄および無収縮セメントミルク28の注入をするために、溝部22の内側の側板22bに注入孔27を設けてもよい。洗浄、注入時以外には、ネジ切りキャップ29を取り付けて閉塞しておく。また、突条部23の端部に多数の小突起23bを取り付けてもよい。これにより、溝部22の底板22cと突条部23の端部23aとの間に離隔を設けて、洗浄および注入の際に反対側への回り込みを容易にすることができる。
Here, by using a material having reversible conversion performance (thixotropy) of sol and gel as the
なお、以上の実施の形態においては、地下構造物を土留構造物としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、エレメントの全部または一部を利用して本設構造物としても良い。また、エレメントを地盤中に掘削挿入する工法としては、推進による工法に限らず、牽引による工法でも可能である。また、エレメントの溝部及び突条部を外面の両端部付近に設けるようにしたが、例えば図8に示すように、設計・施工条件(外圧、エレメント設置後の掘削方法、支保工の設置など)によっては外側(地山側)のみであってもよい。 In the above embodiments, the underground structure is a retaining structure. However, the present invention is not limited to this, and may be a permanent structure using all or part of the elements. . In addition, the method of excavating and inserting the element into the ground is not limited to the method of propulsion, and the method of traction is also possible. In addition, the groove and protrusion of the element are provided near both ends of the outer surface. For example, as shown in FIG. 8, the design and construction conditions (external pressure, excavation method after installation of the element, installation of support work, etc.) Depending on the case, it may be only on the outer side (the ground).
また、エレメントは、肉厚の鋼管状のものに限らず、鋼材やコンクリートなどの材料で製作することができる。例えば、図9に示すように、鋼製プレート1aに主桁1b、リブ1cなどの補強材を溶接した鋼製プレート型のものでもよい。また、硬化材もコンクリートに限らず、モルタル等であってもよい。また、接合部に配置する補強材も鉄筋籠に限らず、形鋼等の鋼材を利用してよい。また、止水部材としては、シールド工法等で用いられている水圧に応じた弾性反発力を期待する台形状のゴムや、膨張圧を期待するタイプのシール材などでもよい。その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
Further, the element is not limited to a thick steel tube, and can be made of a material such as steel or concrete. For example, as shown in FIG. 9, a steel plate type in which a reinforcing material such as a
1 エレメント
2 溝部
2a 係止部
3 突条部
3a 被係止部
4 チューブシール(止水部材)
5 当接面
6 土止め材
7 土止め材用溝
8 接合部
9 コンクリート(硬化材)
10 鉄筋籠(補強材)
11 止水パッキン
12 止水パッキン用溝
13 エンドプレート
14、16 ボルト
15、17 弾性部材
21 エレメント
22 溝部
22a、22b 側板(側部)
22c 底板
22d 係止部
22e ネジ孔
22f 挿通孔
23 突条部
23a 被係止部
23b 小突起
23c 貫通孔
24 止水ゴム(止水部材)
25 ボルト
26 滑材
27 注入孔
28 無収縮セメントミルク(硬化材)
29 ネジ切りキャップ
DESCRIPTION OF
5
10 Reinforcing bar (Reinforcing material)
11 Stop Water Packing 12 Stop
25
29 Thread Cap
Claims (18)
前記エレメントの外面のうち少なくとも一面に、前記エレメントの軸方向に沿って設けられている溝部と、
前記エレメントの外面のうち少なくとも一面に、前記エレメントの軸方向に沿って設けられ、隣り合うエレメントの前記溝部に挿入される突条部とを備え、
前記溝部には、隣り合うエレメントの前記突条部に当接する止水部材が、前記エレメントの軸方向にわたって連続して取り付けられており、
前記突条部には、隣り合うエレメントの前記止水部材に当接する摺動可能な当接面が、前記エレメントの軸方向にわたって連続して形成され、
前記溝部には、その開口を閉塞する土止め材が、前記止水部材に対して摺動可能に当接して備えられていることを特徴とするエレメント。 It is an element that is excavated and inserted in parallel at an appropriate interval in the ground and joined to each other to construct an underground structure,
A groove provided on at least one of the outer surfaces of the element along the axial direction of the element;
Provided on at least one of the outer surfaces of the element along the axial direction of the element, and a ridge portion inserted into the groove portion of an adjacent element,
In the groove portion, a water stop member that is in contact with the ridge portion of an adjacent element is continuously attached over the axial direction of the element,
In the protruding portion, a slidable contact surface that contacts the water stop member of the adjacent element is continuously formed over the axial direction of the element ,
The groove is provided with an earth retaining material that closes its opening so as to slidably contact the water-stopping member .
前記エレメントの外面のうち少なくとも一面に、前記エレメントの軸方向に沿って設けられ、隣り合うエレメントにその軸方向に沿って設けられている突条部が挿入される溝部を備え、
前記溝部には、隣り合うエレメントの前記突条部にその軸方向にわたって連続して形成されている摺動可能な当接面に当接する止水部材が、前記エレメントの軸方向にわたって連続して取り付けられ、
前記溝部には、その開口を閉塞する土止め材が、前記止水部材に対して摺動可能に当接して備えられていることを特徴とするエレメント。 It is an element that is excavated and inserted in parallel at an appropriate interval in the ground and joined to each other to construct an underground structure,
Provided on at least one of the outer surfaces of the element along the axial direction of the element, and provided with a groove portion into which a protruding portion provided along the axial direction is inserted into an adjacent element,
A water stop member that abuts on a slidable abutting surface that is continuously formed in the axial direction of the protruding portion of the adjacent element is attached to the groove portion continuously in the axial direction of the element. et al is,
The groove is provided with an earth retaining material that closes its opening so as to slidably contact the water-stopping member .
前記ボルトが前記貫通孔を貫通し前記溝部の側部どうしをその軸方向に所定間隔で連結していることを特徴とするエレメントの接合構造。 An element for joining adjacent elements by using the element according to claim 4 or 5 , wherein the protruding portion is inserted into the groove, and the water stop member is disposed so as to contact the contact surface. A joining structure of
The element joining structure, wherein the bolt penetrates the through hole and connects side portions of the groove portion in the axial direction at a predetermined interval.
隣り合うエレメントどうしの外面と前記突条部とに囲まれた接合部に硬化材が充填されていることを特徴とするエレメントの接合構造。 The element of Claim 6 WHEREIN: The said protrusion part is inserted in the said groove part, and it arrange | positions so that the said water stop member may contact | abut to the said contact surface, and joining of the element which joins adjacent elements Structure,
A joining structure of elements, wherein a hardening material is filled in a joining portion surrounded by an outer surface of adjacent elements and the protruding portion.
前記溝部が設けられたエレメントを地盤中に掘削挿入し、
前記エレメントと適宜間隔をおいて、前記突条部が設けられたエレメントを、前記溝部に前記突条部が挿入されて前記止水部材が前記当接面に当接するように、地盤中に掘削挿入することを特徴とするエレメントの接合方法。 An element joining method for joining adjacent elements using the element according to any one of claims 1 to 6 ,
The element provided with the groove is excavated and inserted into the ground,
Excavating the element provided with the ridges at an appropriate distance from the element into the ground so that the ridges are inserted into the grooves and the water stop member abuts the abutment surface. A method for joining elements, wherein the element is inserted.
前記溝部が設けられたエレメントを地盤中に掘削挿入し、
前記エレメントと適宜間隔をおいて、前記突条部が設けられたエレメントを、前記溝部に前記突条部が挿入されて前記止水部材が前記当接面に当接するように、地盤中に掘削挿入し、
前記貫通孔に前記ボルトを貫通させて前記溝部の側部どうしをその軸方向に所定間隔で連結することを特徴とするエレメントの接合方法。 An element joining method for joining adjacent elements using the element according to claim 4 or 5 ,
The element provided with the groove is excavated and inserted into the ground,
Excavating the element provided with the ridges at an appropriate distance from the element into the ground so that the ridges are inserted into the grooves and the water stop member abuts the abutment surface. Insert,
The element joining method, wherein the bolts are passed through the through holes and the side portions of the groove portions are connected to each other in the axial direction at a predetermined interval.
前記溝部が設けられたエレメントを地盤中に掘削挿入し、
前記エレメントと適宜間隔をおいて、前記突条部が設けられたエレメントを、前記溝部に前記突条部が挿入されて前記止水部材が前記当接面に当接するように、地盤中に掘削挿入し、
隣り合うエレメントどうしの外面と前記突条部とに囲まれた接合部内の土砂を排出した後、
この接合部に硬化材を充填することを特徴とするエレメントの接合方法。 An element joining method for joining adjacent elements using the element according to claim 6 ,
The element provided with the groove is excavated and inserted into the ground,
Excavating the element provided with the ridges at an appropriate distance from the element into the ground so that the ridges are inserted into the grooves and the water stop member abuts the abutment surface. Insert,
After discharging the earth and sand in the joint surrounded by the outer surface of the adjacent elements and the ridge,
A joining method of elements, wherein the joining portion is filled with a curing material.
この土止め材をその掘削挿入方向に移動させながら、前記突条部が設けられたエレメントを地盤中に掘削挿入することを特徴とする請求項12から16のいずれか一項に記載のエレメントの接合方法。 The element provided with the groove includes the earth retaining material,
The element according to any one of claims 12 to 16 , wherein the element provided with the protruding portion is excavated and inserted into the ground while moving the earth retaining material in the excavating and inserting direction. Joining method.
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