JP4629079B2

JP4629079B2 - Gauge elongation measuring device

Info

Publication number: JP4629079B2
Application number: JP2007283897A
Authority: JP
Inventors: 賢一平; 文欧福島
Original assignee: 株式会社インテスコ
Priority date: 2007-10-31
Filing date: 2007-10-31
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2027-10-31
Also published as: JP2009109418A

Description

本発明は、試験片の標線間の伸度測定に使用される標線間伸度測定装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for measuring the elongation between marked lines used for measuring the elongation between marked lines of a test piece.

ゴム等の試験片の標線間の伸度測定には、従来より、標線間伸度測定装置が用いられている。 For measuring the elongation between marked lines of a test piece such as rubber, an inter-marked line elongation measuring device has been conventionally used.

このような標線間伸度測定装置には、少なくとも接触式と非接触式との２種類の伸度測定方法のものがある。 There are at least two types of elongation measuring methods of a contact type and a non-contact type in such an apparatus for measuring the elongation between marked lines.

接触式の標線間伸度測定装置は、２個の測定子部を試験片の表面にそれぞれ接触して固定し、それらの測定子部間の変位を検出することで、試験片の標線間を測定する。 The contact-type inter-marker elongation measuring device fixes two test piece parts in contact with the surface of the test piece, and detects the displacement between the two test piece parts, thereby detecting the standard line of the test piece. Measure between.

一方、非接触式の標線間伸度測定装置は、試験片の表面に２個の標線マークを設け、これらの標線マークの変位を追尾装置で追尾し、これら追尾装置間の移動距離を別に設けられた変位センサーで測定する。 On the other hand, the non-contact type inter-marker elongation measuring device is provided with two mark marks on the surface of the test piece, and the tracking device tracks the displacement of these mark marks, and the movement distance between the trackers. Is measured with a separate displacement sensor.

ところが、前記接触式の標線間伸度測定装置は、試験片表面の変位により前記２個の測定子部を変位させるための操作力が必要で、一般的には２０〜３０ｇｆの操作力は許容されているが、余分な力が試験荷重にプラスされて試験片に付加されてしまい、測定結果に影響を及ぼす虞がある。 However, the contact-type inter-mark line elongation measuring device requires an operating force for displacing the two probe parts by the displacement of the surface of the test piece, and generally an operating force of 20 to 30 gf is Although it is allowed, an extra force is added to the test load and added to the test piece, which may affect the measurement result.

また、前記非接触式の標線間伸度測定装置は、前記測定子部が試験片表面に接触しないことから、前記測定子部の操作力は必要としないため、測定時に試験片に余分な力は付加されず前者に比べ優れている。しかしながら、この非接触式の標線間伸度測定装置は、標線マークを追尾するための追尾サーボ機構が必要となるため、装置が複雑、且つ高価になり、一般的な品質管理への適用にはコスト的に好ましい構成とはいえない。 Further, since the non-contact type inter-mark-line elongation measuring device does not contact the surface of the test piece, the measuring part does not require the operating force of the measurement part. No power is added and it is superior to the former. However, since this non-contact type inter-mark line elongation measuring device requires a tracking servo mechanism for tracking the mark mark, the device becomes complicated and expensive, and is applied to general quality control. However, this is not a preferable configuration in terms of cost.

従って、このような理由から、現在でも品質管理を行う測定現場では、測定者が試験片表面に設けた標線マークにスケールを当てて目視でその標線マークを追い掛け、所定の伸びに到達したときに荷重を記録する操作を行ったりして、試験片の規定標線間の伸度に対する荷重を測定する方法が実施されていることがある。 Therefore, at the measurement site where quality control is still performed for this reason, the measurer applied a scale to the mark marked on the surface of the test piece and chased the mark visually to reach a predetermined elongation. Sometimes, a method of measuring the load with respect to the elongation between the prescribed marked lines of the test piece by performing an operation of recording the load may be performed.

しかしながら、接触、非接触を問わず、標線を機械的に追尾する方式の関連技術では、前記変位機構は、ＤＣサーボモータ等のアクチュエータで構成されているため、装置が複雑、且つ高価になってしまうといった問題点があった。 However, in the related technique of mechanically tracking the reference line regardless of contact or non-contact, the displacement mechanism is composed of an actuator such as a DC servo motor, so that the apparatus is complicated and expensive. There was a problem such as.

そこで、本発明は前記問題点に鑑みてなされたもので、サーボ式追従機構を用いることなく、標線測定子部に係る操作力が最小の操作力で試験片の伸びに対し追従できるように前記各操作力を別個に調整可能に構成したことで、簡単な構成で且つ安価で、試験片の装着操作も容易にできる使い易い標線間伸度測定装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, so that the operating force relating to the gauge head can follow the elongation of the test piece with the minimum operating force without using a servo-type tracking mechanism. It is an object of the present invention to provide an easy-to-use inter-mark line elongation measuring device that is simple and inexpensive, and that can be easily attached to a test piece by configuring each of the operating forces separately .

本発明の標線間伸度測定装置は、第１及び第２の測定子部によって把持された試験片の標線間の伸度を測定する標線間伸度測定装置において、前記第１及び第２の測定子部に掛る操作力が最小の操作力で試験片の伸びに対し追従できるように前記各操作力を別個に調整可能な調整機構を設け、前記調整機構は、装置本体に固定され、前記第１及び第２の測定子部が同軸上で摺動可能に取り付けられたガイドシャフトと、前記第１の測定子部が、前記ガイドシャフトに沿って摺動する取付プレートとこの取付プレートに設けた引張バネにより構成した第１の連結固定部によって連結されるループ状の第１のワイヤーと、前記第２の測定子部が、前記ガイドシャフトに沿って摺動する取付プレートとこの取付プレートに設けた引張バネにより構成した第２の連結固定部によって連結されるループ状の第２のワイヤーと、前記ループ状の第１のワイヤーを摺動可能に保持する、前記装置本体の上部及び下部に設けられた一対の第１のプーリーと、前記ループ状の第２のワイヤーを摺動可能に保持する、前記装置本体の上部及び下部に設けられた一対の第２のプーリーと、前記第１のワイヤーに取り付けられ、前記第１の測定子部に掛る操作力を、ウエイトの量によって調整可能な第１の調整ウエイト部と、前記第２のワイヤーに取り付けられ、前記第２の測定子部に掛る操作力を、ウエイトの量によって調整可能な第２の調整ウエイト部と、を有して構成され、前記第１の調整ウエイト部は、前記第１のワイヤーに固定されると共に前記第１のワイヤーを上下方向に挿通する貫通孔を設けた第１の本体部と、この第１の本体部の下部に設けられたネジ孔に螺合して固定される前記第１の本体部側に突出するネジ部を備えると共に、前記第１の本体部の貫通孔に連通するように側面から中心部にかけて形成した切欠きを有して前記第１のワイヤーを上下方向に挿通する第１の補助ウエイト部とにより構成し、前記第２の調整ウエイト部は、前記第２のワイヤーに固定されると共に前記第２のワイヤーを上下方向に挿通する貫通孔を設けた第２の本体部と、この第２の本体部の下部に設けられたネジ孔に螺合して固定される前記第２の本体部側に突出するネジ部を備えると共に、前記第２の本体部の貫通孔に連通するように側面から中心部にかけて形成した切欠きを有して前記第２のワイヤーを上下方向に挿通する第２の補助ウエイト部とにより構成し、前記第１及び第２の調整ウエイト部のネジ部は、このネジ部の径より大きい幅の切欠きを有する重さの異なる複数種類の調整ウエイトをそれぞれ取付可能に構成され、前記第１及び第２の測定子部は、前記試験片の標線マークをそれぞれ把持する接触部を有してねじりバネにより閉状態になる方向に付勢された一対の開閉アームをそれぞれ有し、前記ねじりバネの交換によって前記接触部による試験片の保持力が調整可能に構成され、これらの一対の開閉アームは、前記接触部とは逆側である後端側の間に配置されて中央近傍に溝部を形成したラッチロッドと、前記一方の開閉アーム側に設けられ前記ラッチロッドを挿通する貫通孔である円孔部を有するＬ形状ラッチアームと、前記Ｌ形状ラッチアームを前記ラッチロッドの外周に押圧する圧縮ばねと、前記Ｌ形状ラッチアームに設けられ、前記ラッチロッドの溝部と前記Ｌ形状ラッチアームの円孔部との咬み合い状態を解除して前記一対の開閉アームの閉状態のロックを解除するための解放ロッドを有する解放ボタンと、を有するロック機構をそれぞれ備えて構成したことを特徴とする。
The inter-gauge elongation measuring device of the present invention is the inter-gauge elongation measuring device that measures the elongation between the marked lines of the test piece gripped by the first and second probe parts. separately adjustable adjusting mechanism each operating force to the operating force exerted on the second feeler unit can follow to elongation of the test piece at a minimum operating force is provided, the adjusting mechanism is fixed to the apparatus main body A guide shaft on which the first and second probe parts are slidably mounted on the same axis, a mounting plate on which the first probe part slides along the guide shaft, and this attachment A loop-shaped first wire connected by a first connecting and fixing portion formed by a tension spring provided on the plate, a mounting plate on which the second probe portion slides along the guide shaft, and this Consists of tension springs on the mounting plate And a second wire loop connected by the second connection fixing part slidably holding the first wire loop, one pair provided on the top and bottom of the device body a first pulley, slidably holding the loop of the second wire, and the second pulleys of a pair provided on the upper and lower portions of the apparatus main body, attached to the first wire , the operating force exerted on the first feeler unit, a first adjusting weight portion adjustable by the amount of weight attached to the second wire, the operation force exerted on the second feeler unit A second adjustment weight portion that can be adjusted according to the amount of weight , and the first adjustment weight portion is fixed to the first wire and moves the first wire up and down. Provide a through hole to be inserted into A first main body portion; and a screw portion protruding toward the first main body portion that is fixed by screwing into a screw hole provided at a lower portion of the first main body portion. A first auxiliary weight portion having a notch formed from a side surface to a central portion so as to communicate with a through hole of the first portion and vertically passing the first wire, and the second adjustment weight. The portion is fixed to the second wire and has a second body portion provided with a through hole for vertically passing the second wire, and a screw hole provided in a lower portion of the second body portion. And a notch formed from the side to the center so as to communicate with the through hole of the second main body portion. The second auxiliary weight is inserted vertically through the second wire The screw portions of the first and second adjustment weight portions are configured to be capable of attaching a plurality of types of adjustment weights having notches having a width larger than the diameter of the screw portions and having different weights. Each of the first and second measuring parts has a pair of opening and closing arms each having a contact part for holding the mark mark of the test piece and urged in a direction to be closed by a torsion spring. The holding force of the test piece by the contact portion can be adjusted by exchanging the torsion spring, and the pair of opening / closing arms is disposed between the rear end side opposite to the contact portion. A latch rod formed with a groove in the vicinity of the center, an L-shaped latch arm having a circular hole portion which is provided on the one opening / closing arm side and is a through hole through which the latch rod is inserted, and the L-shaped latch arm is connected to the latch lock. A compression spring that presses against the outer periphery of the L-shaped latch arm, and a closed state of the pair of open / close arms by releasing the engagement state between the groove portion of the latch rod and the circular hole portion of the L-shaped latch arm. And a release button having a release rod for releasing the lock .

本発明によれば、サーボ式追従機構を用いることなく、標線測定子部に係る操作力が最小の操作力で試験片の伸びに対し追従できるように前記各操作力を別個に調整可能に構成したことで、簡単な構成で且つ安価で、試験片の装着操作も容易にできる使い易い標線間伸度測定装置を
提供することができる。 According to the present invention, without using the servo type tracking mechanism, wherein the operating force separately adjustable as operating force according to the marked line stylus unit can follow to elongation of the test piece at a minimum operating force By being configured, it is possible to provide an easy-to-use inter-mark line elongation measuring device that has a simple configuration, is inexpensive, and can be easily attached to a test piece.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（一実施の形態）
図１及び図２は本発明の一実施の形態に係り、図１は一実施の形態の標線間伸度測定装置の一部破断した正面図、図２（ａ）は図１の標線間伸度測定装置の側面図、図２（ｂ）は図１の標線間伸度測定装置の一部破断した背面図、図２（ｃ）は図１の第２の測定子部の接触子の取付構造を示す底面図である。 (One embodiment)
1 and 2 relate to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a partially broken front view of an inter-marker elongation measuring apparatus according to an embodiment, and FIG. 2 (a) is a mark of FIG. FIG. 2B is a partially cutaway rear view of the inter-mark elongation measuring device of FIG. 1, and FIG. 2C is a contact of the second probe portion of FIG. It is a bottom view which shows the attachment structure of a child.

尚、本実施の形態の標線間伸度測定装置１は、図示しない引張試験装置に着脱可能に取り付けられることにより、試験片の標線間の伸度測定が可能である。 Note that the inter-marker elongation measuring apparatus 1 of the present embodiment is detachably attached to a tensile test apparatus (not shown), so that the elongation between the marked lines of the test piece can be measured.

前記標線間伸度測定装置１の具体的な構成を説明すると、前記標線間伸度測定装置１は、図１に示すように、装置本体２と、この装置本体２を図示しない引張試験装置に着脱自在に取り付けるための回転ベース板３と、この回転ベース板３を介して装置本体２を図示しない引張試験装置側へと回転操作して測定可能な位置に配置するための取っ手部４とを有して構成されている。 The specific configuration of the inter-mark line elongation measuring device 1 will be described. As shown in FIG. 1, the inter-mark line elongation measuring device 1 includes an apparatus main body 2 and a tensile test (not shown) of the apparatus main body 2. A rotating base plate 3 for detachably attaching to the apparatus, and a handle part 4 for arranging the apparatus main body 2 through the rotating base plate 3 to a tensile test apparatus (not shown) and placing it at a measurable position. And is configured.

回転ベース板３は、装置本体２の下部に取り付けられ、基端部がロッド５、カラー６を介してナット７による噛合によって図示しない引張試験装置の操作スペース下部に配された固定部に回転自在に取り付けられている。 The rotating base plate 3 is attached to the lower part of the apparatus main body 2, and the base end part is freely rotatable to a fixed part arranged in the lower part of the operation space of a tensile testing apparatus (not shown) by meshing with a nut 5 via a rod 5 and a collar 6. Is attached.

従って、前記装置本体２は、試験片の試験機への装着時には、前記回転ベース板３を介して図示しない引張試験装置の外側の待避位置へと回転させ、一方、試験片への装着時には、前記回転ベース板３を介して図示しない引張試験装置の内側の測定位置へと最適で且つ操作し易い位置に移動させることが可能である。 Accordingly, the apparatus main body 2 is rotated to the retracted position outside the tensile test apparatus (not shown) via the rotating base plate 3 when the test piece is attached to the testing machine, while when the test piece is attached to the test piece, It is possible to move to an optimal and easy-to-operate position via a rotating base plate 3 to a measurement position inside a tensile tester (not shown).

この場合、測定者は、装置本体２の上部に取り付けられ取っ手部４を把持しながら回転動作を行う。
また、装置本体２が図示しない引張試験装置の内側の測定位置へと配置した場合には、前記取っ手部４の基端部に設けられたマグネット部８が図示しない引張試験装置の側面部にその磁力によって接合されることで、引張試験装置に対する装置本体２の配置位置を保持固定するようになっている。 In this case, the measurer performs a rotating operation while holding the handle 4 attached to the upper part of the apparatus main body 2.
Further, when the apparatus main body 2 is arranged at a measurement position inside a tensile test apparatus (not shown), the magnet part 8 provided at the base end part of the handle part 4 is arranged on the side part of the tensile test apparatus (not shown). By joining by magnetic force, the arrangement position of the apparatus main body 2 with respect to the tensile test apparatus is held and fixed.

次に、標線間伸度測定装置１の主要部を構成する装置本体２の構成を説明する。
装置本体２は、図１に示すように、装置本体２の上部に設けられた上部プレート９と、装置本体２の下部に設けられた下部プレート１０と、装置本体２の右側をカバーする右側カバー１１と、装置本体２の左側をカバーする左側カバー１２と、装置本体２の上部プレート９に設けられたトップカバー１３と、上部プレート９と下部プレート１０との間に固定され、コラム３４ａ、３４ｂの間に配設されたガイドシャフト１４と、この装置本体２内に設けられた、操作力の調整可能な前記調整機構を構成するもので、前記ガイドシャフト１４にスライド可能に取り付けられた測定子部１５を構成する上下２つの第１及び第２の測定子部１６、１７、２つの第１及び第２のバランス調整部３３ａ、３３ｂ、２つの第１の及び第２のガイドワイヤー２６ａ、２６ｂ、それぞれ上下一対の第１のプーリー２７ａ、２８ａ及び第２のプーリー２７ｂ、２８ｂ、及び前記２つの第１及び第２の測定子部１６、１７をそれぞれ対応する第１及び第２のガイドワイヤー２６ａ、２６ｂに固定するための第１及び第２の連結固定部２４、２５とを有して構成されている。 Next, the structure of the apparatus main body 2 which comprises the principal part of the marked line elongation measuring apparatus 1 is demonstrated.
As shown in FIG. 1, the apparatus main body 2 includes an upper plate 9 provided at the upper part of the apparatus main body 2, a lower plate 10 provided at the lower part of the apparatus main body 2, and a right cover that covers the right side of the apparatus main body 2. 11, a left cover 12 that covers the left side of the apparatus main body 2, a top cover 13 provided on the upper plate 9 of the apparatus main body 2, and the upper plate 9 and the lower plate 10. The guide shaft 14 disposed between the guide shaft 14 and the measuring mechanism provided in the apparatus main body 2 and capable of adjusting the operating force is slidably attached to the guide shaft 14. Upper and lower two first and second probe parts 16 and 17, two first and second balance adjusting parts 33 a and 33 b, and two first and second guide wires constituting the part 15 6a and 26b, a pair of upper and lower first pulleys 27a and 28a and second pulleys 27b and 28b, and the first and second probe parts 16 and 17 respectively corresponding to the first and second pulleys 27a and 28b. It has the 1st and 2nd connection fixing | fixed part 24 and 25 for fixing to the guide wires 26a and 26b.

尚、前記調整機構を構成する前記第１のプーリー２７ａ、２８ａは請求範囲に記載された前記第１のプーリーを構成し、前記第２のプーリー２７ｂ、２８ｂは前記第２のプーリーを構成している。また、前記第１のガイドワイヤー２６ａは前記第１のワイヤーを構成し、前記第２のガイドワイヤー２６ｂは前記第２のワイヤーを構成している。また、前記第１のバランス調整部３３ａは前記第１の調整ウエイト部を構成し、前記第２のバランス調整部３３ｂは前記第２の調整ウエイト部を構成している。さらに、前記測定子部１５の内、第１の測定子部１６は前記第１の測定子部を構成し、第２の測定子部１７は前記第２の測定子部を構成している。 The first pulleys 27a and 28a constituting the adjustment mechanism constitute the first pulley described in the claims, and the second pulleys 27b and 28b constitute the second pulley. Yes. The first guide wire 26a constitutes the first wire, and the second guide wire 26b constitutes the second wire. The first balance adjustment unit 33a constitutes the first adjustment weight unit, and the second balance adjustment unit 33b constitutes the second adjustment weight unit. Further, in the measuring part 15, the first measuring part 16 constitutes the first measuring part, and the second measuring part 17 constitutes the second measuring part.

さらに具体的な構成を説明すると、前記トップカバー１３は、装置本体２の上部プレート９上に設けられた上部の第１及び第２のプーリー２７ａ、２７ｂと後述する回転センサであるポテンショメータ３９等をカバーするように前記上部プレート９上に設けられている。 More specifically, the top cover 13 includes upper first and second pulleys 27a and 27b provided on the upper plate 9 of the apparatus main body 2, a potentiometer 39 that is a rotation sensor described later, and the like. It is provided on the upper plate 9 so as to cover it.

ガイドシャフト１４は、装置本体２の上部プレート９と下部プレート１０とに固定されている。そして、このガイドシャフト１４には、取付プレート１８、２１にネジ止めされた軸受けにより摺動可能に上下２つの第１及び第２の測定子部１６、１７が取り付けられている。 The guide shaft 14 is fixed to the upper plate 9 and the lower plate 10 of the apparatus main body 2. The upper and lower first and second probe parts 16 and 17 are attached to the guide shaft 14 so as to be slidable by bearings screwed to the attachment plates 18 and 21.

第１の測定子部１６は、第１のガイドワイヤー２６ａに第１の連結固定部２４によって連結されている。この第１のガイドワイヤー２６ａは、前記上部プレート９上に取り付けられたプーリー２７ａ及びコラム３４ａに取り付けられたプーリー２８ａによって摺動可能に保持されている。 The first probe portion 16 is connected to the first guide wire 26 a by the first connection fixing portion 24. The first guide wire 26a is slidably held by a pulley 27a attached to the upper plate 9 and a pulley 28a attached to the column 34a.

この第１のガイドワイヤー２６ａの逆側には、第１の測定子部１６に係る操作力を可能な限り小さくするための、バランスウエイト重量によって調整可能な第１のバランス調整部３３ａが固定されている。 Fixed to the opposite side of the first guide wire 26a is a first balance adjustment portion 33a that can be adjusted by the weight of the balance weight in order to reduce the operating force relating to the first probe portion 16 as much as possible. ing.

一方、第２の測定子部１７は、第２のガイドワイヤー２６ｂに第２の連結固定部２５によって連結されている。この第２のガイドワイヤー２６ｂは、前記上部プレート９上に取り付けられたプーリー２７ｂ及びコラム３４ｂに取り付けられたプーリー２８ｂによって摺動可能に保持されている。 On the other hand, the second probe portion 17 is connected to the second guide wire 26 b by the second connection fixing portion 25. The second guide wire 26b is slidably held by a pulley 27b attached on the upper plate 9 and a pulley 28b attached to the column 34b.

この第２のガイドワイヤー２６ｂの逆側には、第２の測定子部１７に係る操作力を可能な限り小さくするための、バランスウエイト重量によって調整可能な第２のバランス調整部３３ｂが固定されている。 Fixed to the opposite side of the second guide wire 26b is a second balance adjusting portion 33b that can be adjusted by the weight of the balance weight in order to reduce the operating force related to the second measuring portion 17 as much as possible. ing.

尚、前記第１及び第２のプーリー２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂは、それぞれの回動軸が平行となるように配設されており、またこれらの間には、前記ガイドシャフト１４が配置された構成となっている。 The first and second pulleys 27a, 28a, 27b, and 28b are arranged so that their rotation axes are parallel to each other, and the guide shaft 14 is arranged between them. It becomes the composition.

また、図２に示すように、前記上部の第１のプーリー２７ａ及び第２のプーリー２７ｂの回転軸には、それらの回転軸の回転量を検出して測定する回転センサであるポテンショメータ３９がそれぞれ設けられている。すなわち、本実施の形態では、前記上部の第１のプーリー２７ａ及び第２のプーリー２７ｂの各回転軸と前記ポテンショメータ３９の各測定軸とを兼用した構成となっている。 Further, as shown in FIG. 2, a potentiometer 39, which is a rotation sensor that detects and measures the amount of rotation of each of the rotation shafts of the upper first pulley 27a and the second pulley 27b, is provided on each of the rotation shafts of the upper pulleys 27a and 27b. Is provided. That is, in the present embodiment, the rotation shafts of the upper first pulley 27a and the second pulley 27b are combined with the measurement shafts of the potentiometer 39.

また、装置本体２の正面側には、図１に示すように、前記第１及び第２のガイドワイヤー２６ａ、２６ｂをカバーするように表−横兼用Ｌ型カバー１１、１２及び表カバー３１が設けられている。また、装置本体２の背面側には、図２に示すように、裏プレート３０ａ、３０ｂが設けられている。 Further, as shown in FIG. 1, front and side L-shaped covers 11 and 12 and a front cover 31 are provided on the front side of the apparatus main body 2 so as to cover the first and second guide wires 26a and 26b. Is provided. Further, as shown in FIG. 2, back plates 30 a and 30 b are provided on the back side of the apparatus main body 2.

そして、この裏プーレート３０ａ及び３０ｂ間には、前記第１及び第２の測定子部１６、１７の過旋回を機械的に制限して接触子４１ａ、４１ｂ又は接触子４２ａ、４２ｂの装着を容易にするとともに、測定子間距離調整を行うネジ棒４０ｄを螺合保持し、且つ第２の測定子部１７の下方ストッパーである下位置設定ブロック４０ｂが前板４０ａ及びネジ４０ｃにより締め付け挟持されている。 Between the back plates 30a and 30b, the excessive turning of the first and second measuring elements 16 and 17 is mechanically limited to facilitate the mounting of the contacts 41a and 41b or the contacts 42a and 42b. In addition, the screw rod 40d for adjusting the distance between the measuring elements is screwed and held, and the lower position setting block 40b which is a lower stopper of the second measuring element portion 17 is clamped and held by the front plate 40a and the screw 40c. Yes.

上記構成で、第２の測定子部１７の接触子４１ｂ、４２ｂが、試験片１００の下標線１７ｂに挟持された状態で、前記下位置設定ブロック４０ｂ上面と取付プレート２１下面を当接させて下位置設定ブロック４０ｂの位置を固定し、更に第１の測定子部１６の接触子４１ａ、４１ｂを上標線１６ａに挟持し、次にネジ棒４０ｄを廻してその先端が取付プレート１８上面にネジ止めされているストッパープレート４０ｆの下面に当接するように調整して固定する。 With the above-described configuration, the upper surface of the lower position setting block 40b and the lower surface of the mounting plate 21 are brought into contact with each other with the contacts 41b and 42b of the second measuring element portion 17 being sandwiched between the lower markings 17b of the test piece 100. Then, the position of the lower position setting block 40b is fixed, and the contacts 41a and 41b of the first measuring portion 16 are further clamped by the upper marking line 16a, and then the screw rod 40d is turned so that the tip thereof is the upper surface of the mounting plate 18 It is adjusted and fixed so as to come into contact with the lower surface of the stopper plate 40f that is screwed to the bottom.

上記の状態で、同形試験片の試験を以降行う際は、第２の測定子部１７を移動し、下位置設定ブロック４０ｂに当接してクランプし、次に、第１の測定子部１６のストッパープレート４０ｆ下面にネジ棒４０ｄの先端が当接するように第１の測定子部１６を移動し、接触子４１ａ、４２ａを閉じてクランプするだけで位置決め操作が完了する。 In the above-described state, when the test of the same-shaped test piece is performed thereafter, the second probe 17 is moved and clamped by contacting the lower position setting block 40b. The positioning operation is completed simply by moving the first probe 16 so that the tip of the screw rod 40d contacts the lower surface of the stopper plate 40f, and closing and clamping the contacts 41a and 42a.

次に、前記第１及び第２のバランス調整部３３ａ、３３ｂの構成について、図３及び図４を参照しながら説明する。
図３は第１及び第２のバランス調整部の構成を示す構成図、図４は図３の第１及び第２のバランス調整部に用いられる調整ウエイトの構成を示す構成図である。 Next, the configuration of the first and second balance adjusting units 33a and 33b will be described with reference to FIGS.
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the first and second balance adjustment units, and FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the adjustment weights used in the first and second balance adjustment units of FIG.

図３に示すように、第１のバランス調整部３３ａは、例えば円筒状に形成されて第１のガイドワイヤー２６ａに固定される本体部３４ａと、この本体部３４ａに螺合して固定される補助ウエイト部３６ａとを有して構成される。 As shown in FIG. 3, the first balance adjusting portion 33a is formed in, for example, a cylindrical shape and fixed to the first guide wire 26a, and the main body portion 34a is screwed and fixed. And an auxiliary weight portion 36a.

本体部３４ａの中心には、第１のガイドワイヤー２６ａが挿通するための貫通孔が設けられている。そして、本体部３４ａの側面には、この貫通孔に連通する複数のネジ孔３４ｂが設けられており、この複数のネジ孔３４ｂにネジ３４ｂを螺合することによって本体部３４ａを第１のガイドワイヤー２６ａに固定している。 A through-hole through which the first guide wire 26a is inserted is provided at the center of the main body 34a. A plurality of screw holes 34b communicating with the through holes are provided on the side surface of the main body portion 34a, and the main body portion 34a is screwed into the plurality of screw holes 34b to thereby connect the main body portion 34a to the first guide. It is fixed to the wire 26a.

また、本体部３４ａの下部には、貫通孔よりも径が大きにネジ孔３４ｅが形成されている。このネジ孔３４ｅには、前記補助ウエイト部３６ａに形成されたネジ部３６ｂが螺合される。 Further, a screw hole 34e having a diameter larger than that of the through hole is formed in the lower portion of the main body portion 34a. A screw portion 36b formed in the auxiliary weight portion 36a is screwed into the screw hole 34e.

補助ウエイト部３６ａは、前記本体部３４ａと略同径で且つ側面に切り欠きを有して形成された所定重量の重りである。この補助ウエイト部３６ａの上側には、所定の長さで突起する前記ネジ部３６ｂが形成され、ネジ部を含む側面に切欠き３６ｃを有している。そして、この補助ウエイト部３６ａは、このネジ部３６ｂが本体部３４ａのネジ孔３４ｅに螺合することにより本体部３４ａに固定される。 The auxiliary weight portion 36a is a weight having a predetermined weight that is substantially the same diameter as the main body portion 34a and has a notch on the side surface. On the upper side of the auxiliary weight portion 36a, the screw portion 36b projecting with a predetermined length is formed, and a side surface including the screw portion has a notch 36c. And this auxiliary | assistant weight part 36a is fixed to the main-body part 34a, when this screw part 36b screws in the screw hole 34e of the main-body part 34a.

また、第１のバランス調整部３３ａと補助ウエイト部３６ａを加えた重さで大体の釣合が確保され、図４に示す調整ウエイト３５ａの選択により操作力が許容される範囲内になるように微調整を行う。この調整ウエイト３５ａは、前記本体部３４ａと略同径で所定の厚みで且つ側面に切り欠き３５ｂを有して形成された所定重量の重りである。また、この切り欠き３５ｂは、前記主ウエイト部３６ａのネジ部３６ｂに嵌合可能な径で、調整ウエイト３５ａの中心部まで形成されている。 Further, the approximate balance is ensured by the weight including the first balance adjustment portion 33a and the auxiliary weight portion 36a, and the operation force is within the allowable range by selecting the adjustment weight 35a shown in FIG. Make fine adjustments. The adjustment weight 35a is a weight having a predetermined weight which is substantially the same diameter as the main body portion 34a, has a predetermined thickness, and has a notch 35b on the side surface. The notch 35b has a diameter that can be fitted to the threaded portion 36b of the main weight portion 36a, and is formed up to the center portion of the adjusting weight 35a.

そして、この調整ウエイト３５ａを用いて、第１のバランス調整部３３のバランス調整を行う場合には、ネジ部３６ｂの螺合量を調整して露出するネジ部３６ａのスペースを確保し、この確保したスペースに調整ウエイト３５ａの切り欠き３５ｂを嵌合する。その後、ネジ部３６ｂをさらに螺合することで、この調整ウエイト３５ａを本体部３４ａに固定する。 When the balance adjustment of the first balance adjustment unit 33 is performed using the adjustment weight 35a, a space for the exposed screw unit 36a is secured by adjusting the screwing amount of the screw unit 36b. The notch 35b of the adjustment weight 35a is fitted into the space. Thereafter, the adjustment weight 35a is fixed to the main body portion 34a by further screwing the screw portion 36b.

尚、この調整ウエイト３５ａは、最適なウエイト調整を行うために、厚みに応じてその重みが異なる複数種の調整ウエイト部を形成する。このことにより、適宜、重みの適した調整ウエイト３５ａを装着することができるので、より微細なバランス調整を容易に行うことが可能となる。また、操作力の調整及び確認は、各測定子部接触子を荷重計量器を介して引っ張ることで簡単に行うことができる。 The adjustment weight 35a forms a plurality of types of adjustment weight portions having different weights depending on the thickness in order to perform optimum weight adjustment. As a result, the adjustment weight 35a having an appropriate weight can be appropriately attached, so that finer balance adjustment can be easily performed. Further, the adjustment and confirmation of the operating force can be easily performed by pulling each measuring element part contact through a load measuring device.

また、第２のバランス調整部３３ｂについても、前記第１のバランス調整部３３ａと同様に構成される。 The second balance adjustment unit 33b is configured in the same manner as the first balance adjustment unit 33a.

従って、前記第１及び第２のバランス調整部３３ａ、３３ｂを標線間伸度測定装置１に設けたことにより、サーボ式追従機構を用いる代わりに、後述する第１及び第２の測定子部１６、１７に係る操作力が最小の操作力で伸びに対して追従できるように前記操作力を調整することが可能となる。 Therefore, by providing the first and second balance adjusting units 33a and 33b in the inter-mark-line elongation measuring device 1, instead of using a servo-type tracking mechanism, first and second measuring parts described later are used. It becomes possible to adjust the operation force so that the operation force according to 16, 17 can follow the elongation with the minimum operation force.

次に、第１及び第２の測定子部の構成について図５から図９を参照しながら説明する。図５から図９は第１及び第２の測定子部の構成を説明するもので、図５は第１の測定子部の上面及び第１の連結固定部の側面の構成を示す構成図、図６は第１及び第２の測定子部の連結固定部の側面図、図７は図６の第１及び第２の測定子部の正面図、図８は第１の測定子部に設けられたロック機構の構成を説明するための背面図、図９は第２の測定子部に設けられたロック機構の構成を説明するための背面図である。 Next, the configuration of the first and second probe parts will be described with reference to FIGS. FIG. 5 to FIG. 9 explain the configuration of the first and second probe parts, and FIG. 5 is a configuration diagram showing the configuration of the upper surface of the first probe part and the side surface of the first connection fixing part. 6 is a side view of the connecting and fixing part of the first and second probe parts, FIG. 7 is a front view of the first and second probe parts of FIG. 6, and FIG. 8 is provided in the first probe part. FIG. 9 is a rear view for explaining the configuration of the locking mechanism provided in the second measuring part.

図１及び図５に示すように、第１及び第２の測定子部１６、１７は、端部に過旋回防止用切欠き１８ｂ、２１ｂとストッパープレート４０ｆ、固定用ネジ孔２１ｃを持つ取付プレート１８、２１と、これらの取付プレート１８、２１に開閉可能に取り付けられる開閉アーム１９、２０、２２、２３と、それぞれ試験片１００を把持するための先端接触部４１、４２と、前記開閉アーム１９、２０、２２、２３をそれぞれ開状態にロックするためのロック機構５２、５２ａとを後端部に有して構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 5, the first and second probe parts 16 and 17 are mounting plates having notches 18b and 21b for preventing excessive rotation, a stopper plate 40f, and screw holes 21c for fixing at the ends. 18, 21, opening / closing arms 19, 20, 22, 23 attached to the mounting plates 18, 21 so as to be openable / closable, tip contact portions 41, 42 for gripping the test piece 100, respectively, and the opening / closing arm 19 , 20, 22 and 23 have locking mechanisms 52 and 52a for locking each in the open state at the rear end.

第１の測定子部１６の具体的な構成について説明すると、第１の測定子部１６の前記接触部４１は、図２、図６及び図７に示すように、溝付きガイドベアリング４１ａにＯリング４２ａを嵌め込んで構成され、試験片１００の表面（例えば標線マーク）を把持する。 The specific configuration of the first probe portion 16 will be described. The contact portion 41 of the first probe portion 16 is connected to the grooved guide bearing 41a as shown in FIGS. The ring 42a is fitted and the surface of the test piece 100 (for example, a marked mark) is gripped.

溝付きガイドベアリング４１ａは、図６及び図７に示すように、ネジ６６により開閉アーム１９、２０にネジ止め固定されている。また、これらの開閉アーム１９、２０は、取り付けシャフト６０と無給油ブッシュ６１により回動支持され、スペーサ６２ａを挟んで取り付けプレート１８にＵナット６４により締め付け固定されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the grooved guide bearing 41 a is fixed to the open / close arms 19 and 20 with screws 66. The open / close arms 19 and 20 are rotatably supported by a mounting shaft 60 and an oilless bush 61, and are fastened and fixed to a mounting plate 18 by a U nut 64 with a spacer 62a interposed therebetween.

スペーサー６２ａの外周と開閉アーム１９、２０の側面間に、ねじりバネ６４ａが挟持され撓み状態で挿入されており、このねじりバネ６４ａのバネカにより接触部４１（Ｏリング４２ａ）は、通常互いに接触、押圧、閉じる構成になっている。 A torsion spring 64a is sandwiched between the outer periphery of the spacer 62a and the side surfaces of the open / close arms 19 and 20, and is inserted in a bent state. The contact portion 41 (O-ring 42a) is normally in contact with each other by the spring of the torsion spring 64a. It is configured to press and close.

しかしながら、試験片へ接触部を取り付ける場合、開閉アーム１９、２０を開する必要があり、開閉アーム１９、２０の後端部を指で挟み内側に押すことで開操作が可能であるが、開状態を維持するためには押し続けることが必要である。そして、開閉アーム１９、２０は、前記ねじりバネ６４ａのバネ力により指を放せば閉じられるので、接触部４１のＯリング４１ａ間に試験片１００の表面を挟持することで標線を保持することができるようになっているが、２つの開閉アーム１９、２０を同時に指を押すことは容易でない。 However, when attaching the contact portion to the test piece, it is necessary to open the open / close arms 19 and 20, and the opening operation can be performed by holding the rear end portions of the open / close arms 19 and 20 with a finger and pushing them inside. It is necessary to keep pushing to maintain the state. Since the open / close arms 19 and 20 are closed by releasing the finger by the spring force of the torsion spring 64a, the mark line is held by holding the surface of the test piece 100 between the O-rings 41a of the contact portion 41. However, it is not easy to press the two open / close arms 19 and 20 simultaneously with a finger.

従って、実際に第１、第２の測定子部１６、１７を試験片１００に装着する場合、開閉アーム１９、２０、２２、２３が開状態であると、回転ベース板３を回転操作して測定位置に移動の際、接触部４１、４２が試験片１００を間に置く状態で移動できるため操作が容易になる。 Therefore, when the first and second probe parts 16 and 17 are actually attached to the test piece 100, if the open / close arms 19, 20, 22, and 23 are in the open state, the rotary base plate 3 is rotated. When moving to the measurement position, the contact portions 41 and 42 can be moved with the test piece 100 in between, so that the operation becomes easy.

また、第２の測定子部１７についても、前記第１の測定子部１６の構成と略同様に構成されている。
すなわち、第２の測定子部１７の接触部４２は、図２、図６及び図７に示すように、溝付きガイドベアリング４１ｂにＯリング４２ｂを嵌め込んで構成され、試験片１００の表面（例えば標線マーク）を把持する。 Further, the second probe portion 17 is configured in substantially the same manner as the first probe portion 16.
That is, as shown in FIGS. 2, 6, and 7, the contact portion 42 of the second probe portion 17 is configured by fitting the O-ring 42 b into the grooved guide bearing 41 b, and the surface ( For example, a marked mark) is gripped.

溝付きガイドベアリング４１ｂは、図６及び図７に示すように、ネジ６６ａにより開閉アーム２２、２３にネジ止め固定されている。また、これらの開閉アーム２２、２３は、取り付けシャフト６０ａと無給油ブッシュ６１ａにより回動支持され、スペーサ６２ａを挟んで取り付けプレート２１にＵナット６４により締め付け固定されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the grooved guide bearing 41b is fixed to the open / close arms 22 and 23 by screws 66a. The open / close arms 22 and 23 are rotatably supported by a mounting shaft 60a and an oil-free bush 61a, and are fastened and fixed to the mounting plate 21 by a U nut 64 with a spacer 62a interposed therebetween.

スペーサー６２ａの外周と開閉アーム２２、２３の側面間に、ねじりバネ６４ａが挟持され撓み状態で挿入されており、このねじりバネ６４ａのバネカにより接触部４２（Ｏリング４２ｂ）は、通常互いに接触、押圧する構成になっている。 A torsion spring 64a is sandwiched between the outer periphery of the spacer 62a and the side surfaces of the open / close arms 22 and 23 and inserted in a bent state. The contact portions 42 (O-rings 42b) are normally in contact with each other by the spring of the torsion spring 64a. It is the structure to press.

しかしながら、開閉アーム２２、２３は、この開閉アーム２２、２３の端部を指で挟み内側に押すことで開操作が可能であり、接触部４２を開状態にさせる。そして、開閉アーム２２、２３は、前記ねじりバネ６４ａのバネ力により、閉じられることにより、接触部４２のＯリング４１ｂ間に試験片１００の表面を挟持することで標線を保持することができるようになっている。 However, the opening and closing arms 22 and 23 can be opened by holding the ends of the opening and closing arms 22 and 23 with fingers and pushing them inward, and the contact portion 42 is opened. The open / close arms 22 and 23 are closed by the spring force of the torsion spring 64a, so that the mark line can be held by sandwiching the surface of the test piece 100 between the O-rings 41b of the contact portion 42. It is like that.

次に、第１及び第２の測定子部１６、１７に設けられた開状態を保持するロック機構５２、５２ａの構成について、図５、図６、図８及び図９を参照しながら説明する。 Next, the configuration of the lock mechanisms 52 and 52a that are provided in the first and second probe parts 16 and 17 and maintain the open state will be described with reference to FIGS. 5, 6, 8, and 9. FIG. .

上述したように前記第１及び第２の測定子部１６、１７は、前記開閉アーム１９、２０、２２、２３を機械的な開状態ロックするためのロック機構５２、５２ａがそれぞれ設けられている。 As described above, the first and second probe parts 16 and 17 are provided with the lock mechanisms 52 and 52a for mechanically locking the open / close arms 19, 20, 22, and 23, respectively. .

第１及び第２の測定子部１６、１７のロック機構５２、５２ａは、図５から図９に示すように、ラッチロッド５３、５３ａ、ラッチロッドナット５３ｃ、Ｌ形状ラッチアーム７０、７０ａ、圧縮ばね７１、７１ａ、解放ボタン７２、７２ａ、解放ロッド７３、７３ａ、及び回転支持軸７４等を有して構成されている。 As shown in FIGS. 5 to 9, the lock mechanisms 52 and 52a of the first and second probe parts 16 and 17 include latch rods 53 and 53a, latch rod nuts 53c, L-shaped latch arms 70 and 70a, compression It has springs 71 and 71a, release buttons 72 and 72a, release rods 73 and 73a, a rotation support shaft 74, and the like.

開閉アーム１９、２０、２２、２３の後端側の左右側面には貫通穴がそれぞれ形成され、これらの貫通孔にラッチロッド５３、５３ａがそれぞれ挿通され、開閉アーム２０側の穴にナット５３ｃとＥリング５２ｄにより保持されている。尚、Ｅリング５２ｄはラッチロッド５３、５３ａを肩付きロッドにしても良い。 Through holes are formed in the left and right side surfaces on the rear end side of the open / close arms 19, 20, 22, 23, respectively, and latch rods 53, 53a are respectively inserted into the through holes, and nuts 53c are inserted into the holes on the open / close arm 20 side. It is held by the E-ring 52d. In the E ring 52d, the latch rods 53, 53a may be shoulder rods.

対になる開閉アーム１９側面内側には、ラッチ用円孔を設けたラッチアーム７０が回転支持軸７４で支持されている。また、ラッチロッド５３は、ラッチアーム円孔を通じ更に開閉アーム１９の孔を通過して突出している。 A latch arm 70 provided with a latching circular hole is supported by a rotation support shaft 74 on the inner side surface of the pair of opening / closing arms 19. The latch rod 53 protrudes through the latch arm circular hole and further through the hole of the open / close arm 19.

開閉アーム１９底面と圧縮バネ７１によりラッチアーム７０は、ラッチロッド５３の外周に押圧されている。このような構成で開閉アーム１９、２０を限度まで押し込み開状態にすると、ラッチアーム７０の円孔部にラッチロッド５３の溝部５３ｂが落ち込み嵌合し合うことで、開状態がロック（保持）される。 The latch arm 70 is pressed against the outer periphery of the latch rod 53 by the bottom surface of the open / close arm 19 and the compression spring 71. When the open / close arms 19 and 20 are pushed to the limit with such a configuration to the open state, the groove portion 53b of the latch rod 53 falls and fits into the circular hole portion of the latch arm 70, and the open state is locked (held). The

このロック機構５２による開状態の解除は、解放ボタン７２を下方に押し下げることで、ラッチロッド５３とラッチアーム７０との咬み合い状態を解除することにより、ねじりバネ６４ａによるネジ力で開閉アーム１９、２０は、再び閉状態に戻ることになる。 Release of the open state by the lock mechanism 52 is achieved by depressing the release button 72 downward to release the meshing state of the latch rod 53 and the latch arm 70, thereby opening and closing the arm 19 with the screw force of the torsion spring 64 a. 20 will return to the closed state again.

尚、第２の測定子部１７のロック機構５２ａについても、前記ロック機構５２と略同様に構成されている。但し、開閉アーム２２、２３には構造と底面が存在しないため、開閉アーム２３端面に角形ブロック７５をネジ７６で固定し、角形ブロックとラッチアーム７０間に挿入されている圧縮バネ７１ａにより、ラッチロッド５３を押圧する構造となっている。 Note that the locking mechanism 52 a of the second probe 17 is configured in substantially the same manner as the locking mechanism 52. However, since the open / close arms 22 and 23 have no structure and bottom surface, a square block 75 is fixed to the end face of the open / close arm 23 with a screw 76 and is latched by a compression spring 71 a inserted between the square block and the latch arm 70. The rod 53 is pressed.

従って、このように第１及び第２の測定子部１６、１７にそれぞれロック機構５２、５２ａを設けたことによって、試験片１００を各接触部４１、４２に把持する際に、それぞれの開閉アーム１９、２０、２２、２３をそれぞれ開状態にロックすることができるので、試験片１００を容易に各接触部４１、４２間に配置することができる。また、それぞのロック機構５２、５２ａを解除することで、開閉アーム１９、２０、２２、２３を閉じて試験片１００を容易に各接触部４１、４２に把持することができる。 Accordingly, by providing the first and second probe parts 16 and 17 with the lock mechanisms 52 and 52a as described above, when the test piece 100 is gripped by the contact parts 41 and 42, the respective opening and closing arms are provided. Since 19, 20, 22, and 23 can be locked in an open state, the test piece 100 can be easily disposed between the contact portions 41 and 42, respectively. Further, by releasing the respective locking mechanisms 52, 52a, the open / close arms 19, 20, 22, 23 can be closed and the test piece 100 can be easily held by the contact portions 41, 42.

このような構成の標線間伸度測定装置１の引張試験装置へと適用方法についてさらに具体的に説明すると、標線間伸度測定装置１は、前記したように試験片１００の装着時には、回転ベース板３（図１参照）を介して図示しない引張試験装置の外側の待避位置へと回転させ、一方、試験片１００の測定時には、前記回転ベース板３を介して図示しない引張試験装置の内側の測定位置へと最適で且つ操作し易い位置に移動させることが可能である。 The application method to the tensile test apparatus of the inter-baseline elongation measuring device 1 having such a configuration will be described in more detail. When the test piece 100 is mounted as described above, The test piece 100 is rotated via the rotating base plate 3 (see FIG. 1) to a retracted position outside the tensile test apparatus (not shown). It is possible to move to an inner measurement position to an optimal and easy-to-operate position.

尚、回転ベース板３の回転軸の位置は、引張り中心から左右いずれの位置でも関係なく、待避位置に待避した際、試験片１００のチャック部（図示せず）への試験片装着操作に影響を与えない位置であれば良い。 It should be noted that the position of the rotation axis of the rotating base plate 3 is not affected by the left or right position from the center of the tension, and affects the operation of mounting the test piece on the chuck portion (not shown) of the test piece 100 when retracted to the retracted position. Any location that does not give

また、回転ベース板３の回転軸の引張試験装置への装着は、別に設ける取り付け坂上にフランジ４３によりネジ止め固定し、取り付け板を試験機テーブル（図示せず）又は移動クロスヘッド９０（図１３参照））に固定する。 In addition, the rotation shaft of the rotary base plate 3 is attached to the tensile test apparatus by screwing and fixing the mounting plate on a separate mounting hill with a flange 43, and the mounting plate is mounted on a testing machine table (not shown) or a movable crosshead 90 (FIG. 13). See)).

また、下部プレート９は、回転ベース板３上にネジ止め固定され、回転ベース板３は回転軸を、軸穴はカラー４５で補強され、ロッド５、軸受４６、フランジ４３をナット６により締結、支持されている。 The lower plate 9 is screwed and fixed onto the rotary base plate 3, the rotary base plate 3 is reinforced with a rotary shaft, the shaft hole is reinforced with a collar 45, and the rod 5, the bearing 46, and the flange 43 are fastened with a nut 6, It is supported.

また、回転ベース板３にストッパーアーム４１がネジ３ａによりネジ止めされ、側面に取り付けられたマグネットキャッチ４８が引張試験装置コラム前面に吸着保持することで、待避位置を確保し、また測定位置は上部プレート９に取り付けられた取っ手部４の先端側のマグネットキャッチ８により引張試験装置面カバー等に吸着し、確保する。但し、移動クロスヘッド９０（図１３参照）に本装置を取り付ける場合、クロスヘッド上に吸着用ストッパー（別記）を別に取り付ることが必要である。 In addition, a stopper arm 41 is screwed to the rotating base plate 3 with a screw 3a, and a magnet catch 48 attached to the side surface is attracted and held on the front surface of the tensile tester column, thereby securing a retracted position and the measuring position at the top. The magnet catch 8 on the front end side of the handle portion 4 attached to the plate 9 is attracted to the surface cover of the tensile test apparatus and secured. However, when this apparatus is attached to the movable crosshead 90 (see FIG. 13), it is necessary to separately attach a suction stopper (separately) on the crosshead.

尚、本実施の形態では、図１０に示すように、裏プレート３０上の所定位置に開口を設け、さらに、この開口を塞ぐように開閉可能な調整ウエイト交換用窓８０を取り付けることで、第１又は第２の調整部３３ａ、３３ｂにおける調整ウエイト３５ａの交換又は調整を行うように構成しても良い。この場合、調整ウエイト交換用窓８０には、取っ手８０ａが設けられ、またマグネットキャッチ８１によって閉状態が保持されるようになっている。 In this embodiment, as shown in FIG. 10, an opening is provided at a predetermined position on the back plate 30, and an adjustment weight replacement window 80 that can be opened and closed to close the opening is attached. You may comprise so that the adjustment weight 35a in the 1st or 2nd adjustment part 33a, 33b may be exchanged or adjusted. In this case, the adjustment weight replacement window 80 is provided with a handle 80 a and is held closed by the magnet catch 81.

次に、本実施の形態の標線間伸度測定装置の作用について、図１から図９及び図１３をを参照しながら説明する。 Next, the operation of the inter-mark line elongation measuring device of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9 and FIG.

いま、測定者が図１に示す標線間伸度測定装置１を用いて、試験片１００の標線間の伸度測定を行うものとする。この場合、図１に示す標線間伸度測定装置１は、前記したように回転ベース板３によって引張試験装置に装着される。尚、この引張試験装置のチャック部９２には、予め伸度測定を行う試験片１００が装着されているものとする。 Now, it is assumed that the measurer performs the elongation measurement between the marked lines of the test piece 100 using the marked line elongation measuring device 1 shown in FIG. In this case, the inter-marker elongation measuring apparatus 1 shown in FIG. 1 is attached to the tensile test apparatus by the rotating base plate 3 as described above. It is assumed that the test piece 100 for measuring the elongation is mounted on the chuck portion 92 of the tensile test apparatus in advance.

ここで、本実施の形態では、標線間伸度測定装置１への試験片１００の装着時には、この標線間伸度測定装置１の装置本体２を回転ベース板３（図１参照）を介して引張試験装置の外側の待避位置へと回転させる。 Here, in the present embodiment, when the test piece 100 is attached to the inter-marker elongation measuring apparatus 1, the apparatus main body 2 of the inter-marker elongation measuring apparatus 1 is attached to the rotating base plate 3 (see FIG. 1). To the retracted position outside the tensile testing device.

そして、測定者は、第１及び第２の測定子部１６、１７の開閉アーム１９、２０、２２、２３の端部を指で挟み内側に押すことで開操作し、接触部４１、４２を順次開状態にさせる。 Then, the measurer performs an opening operation by sandwiching the ends of the open / close arms 19, 20, 22, and 23 of the first and second probe parts 16, 17 with fingers and pushing the contact parts 41, 42. Make them open sequentially.

このとき、第１及び第２の測定子部１６、１７は、ロック機構５２、５２ａを有しているので、これら測定子部１６、１７の各接触部４１、４２をそれぞれ開状態にロックすることになる。 At this time, since the first and second probe parts 16 and 17 have the lock mechanisms 52 and 52a, the contact parts 41 and 42 of these probe parts 16 and 17 are locked in the open state, respectively. It will be.

そして、測定者は、前記回転ベース板３を介して引張試験装置の内側の測定位置へと標線間設定ゲージ４０により試験片１００を間に挟む形で操作し易い位置に移動させる。ここで、装置本体２はマグネットキャッチ８によって引張試験装置に固定されて、その測定位置が保持される。 Then, the measurer moves to the measurement position inside the tensile test apparatus via the rotating base plate 3 to a position where the test piece 100 is easily sandwiched by the gauge setting gauge 40. Here, the apparatus main body 2 is fixed to the tensile test apparatus by the magnet catch 8 and its measurement position is held.

そして、測定者は、チャック部９２に装着された試験片１００を各接触部４１、４２に把持する際に、各接触部４１、４２（開閉アーム１９、２０、２２、２３）が開状態にロックされているので、試験片１００を容易に各接触部４１、４２間に配置することができる。 Then, when the measurer grips the test piece 100 attached to the chuck portion 92 with the contact portions 41 and 42, the contact portions 41 and 42 (opening and closing arms 19, 20, 22, and 23) are in an open state. Since it is locked, the test piece 100 can be easily disposed between the contact portions 41 and 42.

その後、測定者は、それぞのロック機構５２、５２ａを解除することで、一度の操作で各接触部４１、４２（開閉アーム１９、２０、２２、２３）を閉じることができ、その結果、ねじりバネ６４ａのバネ力により、各接触部４１、４２が接触部４１のＯリング４１ａ間に試験片１００の表面を挟持すると同時に標線を保持することになる。 Thereafter, the measurer can close the contact portions 41 and 42 (opening and closing arms 19, 20, 22, and 23) by one operation by releasing the respective locking mechanisms 52 and 52a. Due to the spring force of the torsion spring 64 a, the contact portions 41 and 42 hold the surface of the test piece 100 at the same time as holding the surface of the test piece 100 between the O-rings 41 a of the contact portion 41.

そして、標線間伸度測定装置１への試験片１００の装着が完了すると、試験片１００の伸度の測定を行う。 And when mounting | wearing of the test piece 100 to the elongation measuring apparatus 1 between marked lines is completed, the elongation of the test piece 100 will be measured.

具体的には、試験片１００が引張試験装置のチャック部９２の移動により伸張すると、各接触部４１、４２は、開閉アーム１０、２０、２２、２３介して取付プレート１８、２１を移動させる。 Specifically, when the test piece 100 is extended by the movement of the chuck portion 92 of the tensile test apparatus, the contact portions 41 and 42 move the mounting plates 18 and 21 through the open / close arms 10, 20, 22, and 23.

このとき、取付プレート１８は、第１の取付部材２４ａのワイヤー取付ネジ５６、バネ取付アングル５４、張力調整用の引張バネ５８、及び第１のガイドワイヤー２６ａ（図５参照）を介して上下一対の第１のプーリー２７ａ、２８ａを回転させる。また、取付プレート２１については、標線位置設定ブロック４０ａ、４０ｂによって下方向への移動は抑制されているため、上方向については同様に作用し、すなわち、第２のプーリー２７ｂ、２８ｂを回転させる。 At this time, the mounting plate 18 is a pair of upper and lower via the wire mounting screw 56 of the first mounting member 24a, the spring mounting angle 54, the tension spring 58 for tension adjustment, and the first guide wire 26a (see FIG. 5). The first pulleys 27a and 28a are rotated. In addition, since the downward movement of the mounting plate 21 is suppressed by the marked line position setting blocks 40a and 40b, the upper plate acts in the same manner, that is, the second pulleys 27b and 28b are rotated. .

そして、前記第１及び第２の測定子部１６、１７の移動距離に比例したポテンシオメータ３９の回転軸２７ｂの回転角を電圧として出力させ、その出力差から標線間の伸度を測定する。 Then, the rotation angle of the rotary shaft 27b of the potentiometer 39 proportional to the moving distance of the first and second measuring elements 16 and 17 is output as a voltage, and the elongation between the marked lines is measured from the output difference. .

さらに、前記標線間伸度測定装置１による標線間の伸度測定原理について、図１３を参照しながら説明する。尚、上方向に引張力がある引張試験装置に適用したものとする。 Further, the principle of measuring the elongation between marked lines by the gauge measuring apparatus 1 will be described with reference to FIG. In addition, it shall be applied to the tensile test apparatus with a tensile force in the upward direction.

今、例えばポテンショメータ３９に外径３．１８ｃｍの第１及び第２のプーリー２７ａ、２８ａを取り付けてあるとすると、ポテンショメータ３９の円周は、３．１８×３．１４≒１０ｃｍとなる。 For example, if the first and second pulleys 27a and 28a having an outer diameter of 3.18 cm are attached to the potentiometer 39, the circumference of the potentiometer 39 is 3.18 × 3.14≈10 cm.

従って、標線が１０ｃｍ上方向に移動すると、ポテンショメータ３９は、一回転することになる。 Therefore, when the marked line moves 10 cm upward, the potentiometer 39 makes one rotation.

１０回転ポテンショメータ３９に１０Ｖの直流電圧を印加すると、１回転は１Ｖになる。尚、下標線ついても同様である。 When a DC voltage of 10 V is applied to the 10-rotation potentiometer 39, one rotation is 1V. The same applies to the bottom mark line.

上下標線を試験片１００に設けた際、上下のポテンショメータ３９の出力電圧は、スタート時点では、（Ｘ０・Ｘ０・Ｘ０）Ｖ、（Ｙ０・Ｙ０・Ｙ０）Ｖとなる。 When the upper and lower marked lines are provided on the test piece 100, the output voltages of the upper and lower potentiometers 39 are (X0 · X0 · X0) V and (Y0 · Y0 · Y0) V at the start point.

これがスタート時点なのでこの電圧をリセットして零にする。そして、測定試験スタート後、上標線、下標線共試験片１００に引っ張られて上昇する。 Since this is the start time, this voltage is reset to zero. And after a measurement test start, it pulls on the upper test line and the lower test line 100, and it raises.

引張過程のある点での出力電圧は、それぞれ、（Ｘ１・Ｘ１・Ｘ１）Ｖ、（Ｙ１・Ｙ１・Ｙ１）Ｖとなる。 The output voltages at a certain point in the tensioning process are (X1 · X1 · X1) V and (Y1 · Y1 · Y1) V, respectively.

その点でのそれぞれのスタート点からの移動量の差、（Ｘ１・Ｘ１・Ｘ１）Ｖー（Ｙ１・Ｙ１・Ｙ１）Ｖが、標線間の伸び量に相当する電圧となる。 The difference in the amount of movement from each start point at that point, (X1 · X1 · X1) V− (Y1 · Y1 · Y1) V, is a voltage corresponding to the amount of extension between the marked lines.

測定試験スタートから適宜所定時間の上下標線の電圧、ロードセル荷重信号電圧を同時に記録することで、引張試験で最も重要とされる応力−歪み曲線を再現することが可能となる。 By simultaneously recording the vertical line voltage and load cell load signal voltage for a predetermined time from the start of the measurement test, the stress-strain curve most important in the tensile test can be reproduced.

尚、スタート時の標線間距離相当電圧差は、下標線位置を前もってスケール等でマークしておき、その位置に上標線の第１の測定子部１６を合わせて、その電圧を読み取り、次に上標線の位置まで、前記第１の測定子部１６を移動し、再び電圧を測定後、電圧差を求めると、標線間距離相当分の電圧を求めることが可能である。また、この電圧差で伸び量相当電圧を割算すると、歪み量も求めることが可能となる。 For the voltage difference corresponding to the distance between the marked lines at the start, the lower marked line position is marked in advance with a scale or the like, and the first measuring part 16 of the upper marked line is aligned with that position, and the voltage is read. Then, by moving the first probe portion 16 to the position of the upper marked line, measuring the voltage again, and then obtaining the voltage difference, the voltage corresponding to the distance between the marked lines can be obtained. Further, when the voltage corresponding to the expansion amount is divided by this voltage difference, the amount of distortion can also be obtained.

また、本実施の形態の標線間伸度測定装置１では、より精度よく、試験片１００の弾性率の測定を行うための補正方法の実行が可能である。 Further, in the inter-marker elongation measuring apparatus 1 of the present embodiment, it is possible to execute a correction method for measuring the elastic modulus of the test piece 100 with higher accuracy.

この場合、例えば標線間伸度測定装置１では、図１１及び図１２に示すように、第１及び第２の測定子部１６、１７に用いられる取付プレート１８、２１にそれぞれ荷重検出器８２を設ける。この場合、荷重検出用ひずみゲージ８２ａは、図１２に示すように、複数設けても良い。 In this case, for example, in the inter-mark line elongation measuring device 1, as shown in FIGS. 11 and 12, the load detectors 82 are respectively attached to the mounting plates 18 and 21 used for the first and second probe parts 16 and 17, respectively. Is provided. In this case, a plurality of load detecting strain gauges 82a may be provided as shown in FIG.

このような補正方法を図１４を参照しながら説明する。 Such a correction method will be described with reference to FIG.

本実施の形態の標線間伸度測定装置１では、上記構成により、試験片１００の表面の変位が各第１及び第２の測定子部１６、１７を軽く動かすための操作力を第１及び第２のバランス調整部３３ａ、３３ｂの付加、除去で調整できることは、下記式（１）で明らかである。尚、式（１）において、第１の測定子部１６の重量をＷF とし、第１のプーリー２７ａ、２８ａの摩擦力をＦR とし、第１のバランス重量調整部３３ａの重量をＷB とすると、
式（１）

となる。 In the inter-marker elongation measuring apparatus 1 according to the present embodiment, with the above configuration, the displacement of the surface of the test piece 100 causes the first operating force to lightly move each of the first and

second probe parts

16 and 17. It is apparent from the following formula (1) that the adjustment can be performed by adding and removing the second

balance adjusting units

33a and 33b. In the equation (1), when the weight of the first probe portion 16 is WF, the frictional force of the

first pulleys

27a and 28a is FR, and the weight of the first balance weight adjusting portion 33a is WB,
Formula (1)

It becomes.

しかし、実際に調整を行うと、各操作力は、静摩擦−動摩擦の違い等の影響によりヒステリシスを生じ必ずしも一定ではない。 However, when actual adjustment is performed, each operating force is not necessarily constant due to hysteresis caused by the difference between static friction and dynamic friction.

従って、簡単なバランス調整の後、試験を行い、所定の伸び量に到達した際の各荷重の関係をコンピュータで同時記録し、即ちロードセルの指示荷重Ｆ、各第１及び第２の測定子部１６、１７の操作力ｆ1 、ｆ2 の同時記録を行い、計算によって真の引張荷重を求め、弾性率の計算を行う。 Therefore, after a simple balance adjustment, a test is performed, and the relationship between the loads when the predetermined amount of elongation is reached is recorded simultaneously by the computer, that is, the indicated load F of the load cell, each of the first and second measuring parts. The operating forces f1 and f2 of 16 and 17 are recorded simultaneously, the true tensile load is obtained by calculation, and the elastic modulus is calculated.

操作力ｆ1 、ｆ2 の測定は、取付プレート１８、２２を図１１及び図１２に示すよう加工し、歪みゲージを貼り付けて荷重検出器８２として構成して行う。 The operating forces f1 and f2 are measured by processing the mounting plates 18 and 22 as shown in FIGS. 11 and 12 and attaching a strain gauge as a load detector 82.

ガイドシャフト１４に摺動可能に保持されている第１及び第２の測定子部１６、１７が静的にバランスが合う条件は、前記式（１）の通りであり、第１及び第２のバランス調整部３３ａ、３３ｂのバランス重量Ｗf 、Ｗf′を最適に調整した後に、実際に試験を行い、試験中の前記各荷重を測定、記録して補正を行う。 The condition in which the first and second probe parts 16 and 17 that are slidably held on the guide shaft 14 are statically balanced is expressed by the above formula (1). After optimally adjusting the balance weights Wf and Wf ′ of the balance adjusting units 33a and 33b, a test is actually performed, and each load during the test is measured and recorded, and then corrected.

静摩擦力は動摩擦力に比べ通常大きいため、第１及び第２の測定子部１６、１７が一度移動し始めると、第１のプーリー２７ａの摩擦力ＦR は、小さくなり、操作力ｆ1 、ｆ2 の絶対値は通常小さくなる。 Since the static friction force is usually larger than the dynamic friction force, the friction force FR of the first pulley 27a is reduced once the first and second probe parts 16 and 17 start to move, and the operating forces f1 and f2 are reduced. The absolute value is usually smaller.

補正方法は、例えば上下の第１及び第２の測定子部１６、１７を上方に変位させるために、各々の操作力ｆ1 、ｆ2 の力が必要とすると、作用、反作用で第１及び第２の測定子部１６、１７は試験片１００に、操作力ｆ1′ 、ｆ2′ の力を与える。 For example, in order to displace the upper and lower first and second probe parts 16 and 17 upward, when the respective operating forces f1 and f2 are required, the correction method is the first and second in action and reaction. The stylus parts 16 and 17 apply operating forces f 1 ′ and f 2 ′ to the test piece 100.

従って、ロードセルが実際に測定する力Ｆ＝ｆ0 −ｆ1′−ｆ2′となる。弾性率を求めるために必要な力は、測定する力Ｆでなく、真の引張力ｆ0 なので、ｆ0 ＝Ｆ＋ｆ1 ＋ｆ2 の計算により、ｆ0 を求め、荷重の補正を行った上で、下記式（２）にて弾性率の計算を行う。 Therefore, the force F = f0-f1'-f2 'actually measured by the load cell is obtained. Since the force required to obtain the elastic modulus is not the force F to be measured but the true tensile force f0, f0 is obtained by calculation of f0 = F + f1 + f2 and the load is corrected. ) To calculate the elastic modulus.

尚、式（２）において、弾性率をＥとし、無負荷時の測定子部間距離をＧL とし、負荷時の測定子部間距離をＧL′とすると、
式（２）

となる。 In the equation (2), if the elastic modulus is E, the distance between the probe parts at no load is GL, and the distance between the probe parts at the load is GL ′,
Formula (2)

It becomes.

従って、以上、説明したように本実施の形態によれば、サーボ式追従機構を用いることなく、標線測定子部に係る操作力が最小の操作力で伸びに対して追従できるように前記操作力を調整可能に構成したことで、簡単な構成で且つ安価な標線間伸度測定装置１を構成できる。 Therefore, as described above, according to the present embodiment, the operation force related to the gauge head portion can be tracked with respect to the elongation with the minimum operation force without using the servo tracking mechanism. By configuring the force to be adjustable, it is possible to configure the inter-mark line elongation measuring device 1 with a simple configuration and at a low cost.

また、標線間伸度測定装置１を回転ベース板３を介して引張試験装置の外側の待避位置又は引張試験装置の内側の測定位置へと最適で且つ操作し易い位置に移動させることができ、さらに、第１及び第２の測定子部１６、１７に開状態をロックするとともに、１回の操作で試験片１００を把持できるロック機構５２、５２を設けているので、試験片１００への装着操作も容易に行うことができ、使い勝手の良い標線間伸度測定装置１を構成できる。 Further, the gauge-line elongation measuring device 1 can be moved to the optimum position where it can be easily operated through the rotating base plate 3 to the retracted position outside the tensile test device or the measurement position inside the tensile test device. Furthermore, since the open state is locked to the first and second probe parts 16 and 17 and the lock mechanisms 52 and 52 that can grip the test piece 100 by one operation are provided, The mounting operation can be easily performed, and the easy-to-use gauge elongation measuring apparatus 1 can be configured.

尚、本実施の形態において、標線間伸度測定装置１を装着する引張試験装置については、引張方向が上方向である装置について説明したが、もちろんこれに限定されることはなく、引張方向が下方向の引張試験装置及びそれ以外の様々な引張試験装置についても、本実施の形態の標線間伸度測定装置１は適用可能である。 In the present embodiment, the tensile test apparatus to which the gauge-line elongation measuring apparatus 1 is attached has been described with respect to the apparatus in which the tensile direction is the upward direction. Is also applicable to the downward tensile test device and various other tensile test devices.

尚、本発明は、以上述べた実施の形態及び変形例のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.

本発明の一実施の形態の標線間伸度測定装置の一部破断した正面図。The front view which fractured | ruptured partially the elongation measuring apparatus between marked lines of one embodiment of this invention. 図１の標線間伸度測定装置の側面、背面方向及び下方向からみた構成図。The block diagram seen from the side surface, back surface direction, and downward direction of the elongation measuring apparatus between marked lines of FIG. 図１の第１及び第２のバランス調整部の構成を示す構成図。The block diagram which shows the structure of the 1st and 2nd balance adjustment part of FIG. 図３の第１及び第２のバランス調整部に用いられる調整ウエイトの構成を示す構成図。The block diagram which shows the structure of the adjustment weight used for the 1st and 2nd balance adjustment part of FIG. 第１の測定子部の上面及び第１の取付部材の側面の構成を示す構成図。The block diagram which shows the structure of the upper surface of a 1st measurement part, and the side surface of a 1st attachment member. 第１及び第２の測定子部の連結固定部の側面図、A side view of the connecting and fixing part of the first and second probe parts, 図６の第１及び第２の測定子部の正面図。The front view of the 1st and 2nd measuring part part of FIG. 第１の測定子部に設けられたロック機構の構成を説明するための背面図。The rear view for demonstrating the structure of the lock mechanism provided in the 1st measurement part. 第２の測定子部に設けられたロック機構の構成を説明するための背面図。The rear view for demonstrating the structure of the lock mechanism provided in the 2nd measuring element part. 裏プレート上の開口に開閉可能に設けられた調整ウエイト交換用窓の構成図。The block diagram of the adjustment weight replacement | exchange window provided in the opening on a back plate so that opening and closing was possible. 第１及び第２の測定子部の取付プレートの構成を示す構成図。The block diagram which shows the structure of the attachment plate of a 1st and 2nd measuring element part. 図１１の取付プレートの断面図。Sectional drawing of the attachment plate of FIG. 本実施の形態の標線間伸度測定装置の作用を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating an effect | action of the gauge measuring apparatus between marked lines of this Embodiment. 標線間伸度測定装置による操作力の補正方法を説明するための説明図。Explanatory drawing for demonstrating the correction | amendment method of the operating force by the stretch measuring apparatus between marked lines.

Explanation of symbols

１…標線間伸度測定装置、
２…装置本体、
３…回転ベース板、
４…取っ手部、
９…上部プレート、
１０…下部プレート１０、
１３…トップカバー、
１４…ガイドシャフト１４、
１５…測定子部、
１６…第１の測定子部、
１７…第２の測定子部、
２４…第１の連結固定部、
２５…第２の連結固定部、
２６ａ…第１のガイドワイヤー、
２６ｂ…第２のガイドワイヤー、
２７ａ、２８ａ…第１のプーリー、
２７ｂ、２８ｂ…第２のプーリー、
３３ａ…第１のバランス調整部、
３３ｂ…第２のバランス調整部、
４１、４２…接触部。 1 ... Elongation measurement device between marked lines,
2 ... The device body,
3 ... Rotating base plate,
4 ... handle part,
9 ... Upper plate,
10 ... lower plate 10,
13 ... Top cover,
14 ... guide shaft 14,
15: Measuring part,
16 ... 1st probe part,
17 ... 2nd probe part,
24 ... 1st connection fixing part,
25 ... the second connection fixing part,
26a ... first guide wire,
26b ... Second guide wire,
27a, 28a ... first pulley,
27b, 28b ... second pulley,
33a ... 1st balance adjustment part,
33b ... the second balance adjustment unit,
41, 42 ... contact portion.

Claims

In the inter-marker elongation measuring apparatus for measuring the elongation between the marked lines of the test piece gripped by the first and second probe parts,
Said first and second feeler unit to consuming operation force is minimal operating force in specimen separately adjustable adjusting mechanism each operating force as to follow to elongation provided,
The adjustment mechanism is
A guide shaft fixed to the apparatus main body and having the first and second probe parts slidably mounted on the same axis;
A loop-shaped first wire connected by a first connecting and fixing portion constituted by a mounting plate that slides along the guide shaft and a tension spring provided on the mounting plate ; ,
A loop-shaped second wire connected by a second connecting and fixing portion formed by a mounting plate that slides along the guide shaft and a tension spring provided on the mounting plate ; ,
Slidably holding the first wire of the loop, a first pulley one pair provided on the upper and lower portions of the apparatus main body,
Slidably holding the loop of the second wire, and the second pulleys of a pair provided on the upper and lower portions of the apparatus main body,
Attached to the first wire, the operation force exerted on the first feeler unit, a first adjusting weight portion adjustable by the amount of weight,
Attached to the second wire, the operation force exerted on the second feeler unit, a second adjusting weight portion adjustable by the amount of weight,
It is configured to have a,
The first adjustment weight portion is fixed to the first wire and has a first main body portion provided with a through hole through which the first wire is vertically inserted, and a lower portion of the first main body portion. A screw portion protruding to the first main body portion side that is screwed into and fixed to a screw hole provided on the first main body portion, and formed from the side surface to the central portion so as to communicate with the through hole of the first main body portion. A first auxiliary weight portion that has a cutout and passes through the first wire in the vertical direction,
The second adjustment weight portion is fixed to the second wire, and has a second main body portion provided with a through-hole through which the second wire is vertically inserted, and a lower portion of the second main body portion. A screw portion protruding toward the second main body portion that is fixed by being screwed into a screw hole provided on the side, and is formed from the side surface to the central portion so as to communicate with the through hole of the second main body portion. A second auxiliary weight portion that has a cutout and is inserted through the second wire in the vertical direction,
The screw portions of the first and second adjustment weight portions are configured to be capable of attaching a plurality of types of adjustment weights having different weights having notches with a width larger than the diameter of the screw portions,
Each of the first and second probe parts has a pair of opening and closing arms each having a contact part for gripping the mark mark of the test piece and biased in a closing direction by a torsion spring. The holding force of the test piece by the contact portion can be adjusted by replacing the torsion spring,
These pair of opening and closing arms
A latch rod disposed between the rear end side opposite to the contact portion and having a groove formed in the vicinity of the center, and a circular hole which is a through hole provided on the one opening / closing arm side and through which the latch rod is inserted. An L-shaped latch arm having a portion, a compression spring for pressing the L-shaped latch arm against the outer periphery of the latch rod, and a groove portion of the latch rod and a circular hole of the L-shaped latch arm provided on the L-shaped latch arm And a release button having a release rod for releasing the engagement state with the part and releasing the lock of the closed state of the pair of opening and closing arms, respectively. Inter-stretch measuring device.

A rotation sensor for detecting and measuring the rotation amount of the rotation shaft is provided on the rotation shaft of the upper first pulley, and the rotation shaft of the upper first pulley and the measurement shaft of the rotation sensor are combined. between marked lines elongation measuring apparatus according to claim 1, characterized in that the.