JP4628193B2 - Tracer gas emission method and emission container - Google Patents

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Description

本発明は、収容した揮発性有機化合物を揮発させてトレーサーガスとし、外部へ放散させる放散方法及び放散容器に関するものである。   The present invention relates to a diffusion method and a diffusion container for volatilizing a stored volatile organic compound to form a tracer gas and dissipating it to the outside.

近年の新築住宅では、省エネルギー政策のために高断熱・高気密化が推し進められている。その結果、換気不足によるシックハウスなどの弊害が社会問題となり、平成１４年の改正建築基準法により、ホルムアルデヒドやトルエンなどの有害物質や、湿気、ホコリ等を排出し、適切な室内環境を維持するために二十四時間、計画的に家全体を毎時０．５回の換気するシステムの設置が義務付けられることになった。   In new housing in recent years, high insulation and high airtightness have been promoted for energy conservation policy. As a result, adverse effects such as sick house due to insufficient ventilation become a social problem, and in accordance with the revised Building Standards Act of 2002, harmful substances such as formaldehyde and toluene, moisture, dust, etc. are discharged to maintain an appropriate indoor environment. For 24 hours, it was obliged to install a system to ventilate the entire house 0.5 times per hour.

しかしながら、実際の換気は、機械システム仕様だけで決まるものではなく、建築物の構造、立地条件、気象条件等によって、大きく変動する。したがって、実態換気として、建築設計時の換気量が得られているかどうかを評価する方法が求められている。   However, actual ventilation is not determined only by mechanical system specifications, but varies greatly depending on the structure of the building, location conditions, weather conditions, and the like. Therefore, there is a need for a method for evaluating whether the ventilation amount at the time of building design is obtained as actual ventilation.

換気量を実測する手法として、日本工業規格として開示されているJIS 1406「屋内換気量測定法」がある。この手法は、炭酸ガスをトレーサーガスとして用い、濃度減衰法により、換気量を求める手法である。   As a method for actually measuring the ventilation amount, there is JIS 1406 “Indoor ventilation measurement method” disclosed as Japanese Industrial Standard. This method uses carbon dioxide gas as a tracer gas, and is a method for obtaining a ventilation amount by a concentration decay method.

しかしながら、測定時の測定者の呼気による炭酸ガスの影響を受けることや１時間程度の短時間平均による換気量であり、昼夜の温度差による影響等を把握するには、不十分であった。   However, it is affected by the carbon dioxide gas due to the exhalation of the measurer at the time of measurement, and the ventilation amount is a short-term average of about 1 hour, which is insufficient to grasp the influence of the temperature difference between day and night.

長時間平均の換気量を測定する手法として、六フッ化イオウ（SF6）や亜酸化窒素（N2O）をトレーサーガスに用い、一定濃度法による測定手法がある。この手法は、自然界に存在しないガスを用いることで、精度の高い手法として学術的に用いられてきている。 As a method for measuring long-term average ventilation, there is a measurement method using a constant concentration method using sulfur hexafluoride (SF 6 ) or nitrous oxide (N 2 O) as a tracer gas. This method has been used academically as a highly accurate method by using a gas that does not exist in nature.

しかし、その測定には特殊ボンベや高価で専門知識を必要とする測定機器を持ち込む必要があり、測定の利便性に欠いていた。また、上記２つの測定手法は、１種類のトレーサーガスを用いるため、単一空間とみなせる建築物の換気量測定にしか適用できなかった。   However, it is necessary to bring in special cylinders and expensive measuring instruments that require specialized knowledge for the measurement. In addition, since the above two measurement methods use one kind of tracer gas, they can be applied only to the measurement of the ventilation amount of a building that can be regarded as a single space.

そこで、複数のトレーサーガスを同時に使用でき、かつ特殊なボンベを必要としないより簡便な測定手法として、PFT法が注目されている。このPFT法は、パーフルオロカーボン（全フッ素化化合物）をトレーサーガスとして用い、沸点が室温以上の揮発性化合物を用いることで、液体で搬送・設置が可能となる。   Therefore, the PFT method has attracted attention as a simpler measurement method that can use a plurality of tracer gases at the same time and does not require a special cylinder. In this PFT method, perfluorocarbon (fully fluorinated compound) is used as a tracer gas, and a volatile compound having a boiling point of room temperature or higher is used, so that the liquid can be transported and installed.

ここで、PFT法で使用するトレーサーガスを放散させる手法として、次のような開示された手法がある。トレーサーガスを透過膜、細管の順に通過させ、細管の形状でトレーサーガスの放散速度を制御するものや、細管にコントロール部材を挿入してトレーサーガスの放散速度を制御するものがある（特許文献１参照）。   Here, as a technique for dissipating the tracer gas used in the PFT method, there is the following disclosed technique. There are ones in which the tracer gas is passed in the order of the permeable membrane and the narrow tube, and the emission rate of the tracer gas is controlled by the shape of the narrow tube, and the one in which the control member is inserted into the narrow tube to control the emission rate of the tracer gas reference).

また、揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物を収容した容器本体の内部と外部を、前記トレーサーガスを容器本体外部へ透過させる透過膜で隔て、透過膜の膜厚を調整してトレーサーガスの放散速度を制御するものがある（非特許文献１参照）。   Further, the inside and outside of the container main body containing a volatile organic compound that volatilizes to become a tracer gas are separated by a permeable film that allows the tracer gas to permeate the container main body, and the film thickness of the permeable film is adjusted to adjust the tracer gas. There is one that controls the diffusion rate of the light (see Non-Patent Document 1).

また、揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物を透過膜となる材料でできたパーミエーションチューブに充填し、前記パーミエーションチューブの長さを調整してトレーサーガスの放散速度を制御するものがある（非特許文献２）。   Also, a volatile organic compound that volatilizes to become a tracer gas is filled in a permeation tube made of a material that becomes a permeable membrane, and the length of the permeation tube is adjusted to control the emission rate of the tracer gas. Yes (Non-Patent Document 2).

国際公開第９５／２２７４７号パンフレットInternational Publication No. 95/22747 Pamphlet 「日本建築学会学術講演梗概集」、２００３年９月、p. 887-888"Abstracts of Architectural Lectures of Architectural Institute of Japan", September 2003, p. 887-888 “ガステック 校正用ガス調製装置 パーミエーションチューブ”、［online］、ジーエルサイエンス株式会社 総合カタログ、［平成１７年３月１１日検索］、インターネット〈URL：http://www.gls.co.jp/catalog/catalog/catalog-28/01/101.html〉“Gastech Calibration Gas Permeation Tube Permeation Tube”, [online], GL Sciences Inc. General Catalog, [Search on March 11, 2005], Internet <URL: http://www.gls.co.jp /catalog/catalog/catalog-28/01/101.html>

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、特殊容器を用いる必要があり、コストがかかるという問題があった。また、放散速度をコントロールする方法として、キャピラリーのサイズを変更する記載があるが、それに伴い容器サイズを変更する必要があり、さらにコストがかかるという問題がある。   However, the technique described in Patent Document 1 has a problem that it is necessary to use a special container, which is costly. In addition, there is a description of changing the size of the capillary as a method for controlling the diffusion rate. However, there is a problem that it is necessary to change the size of the container, and the cost is increased.

また、非特許文献１に記載の技術では、膜厚を３ｍｍを越える場合、そのような膜厚の透過膜を固定するための容器は規格品になく、コストがかかってしまうという問題があった。   Further, in the technique described in Non-Patent Document 1, when the film thickness exceeds 3 mm, there is a problem that a container for fixing the permeable film having such a film thickness is not a standard product and costs high. .

また、非特許文献２に記載の技術では、容器そのものがトレーサーガスを透過させるための膜であり、取り扱い時に傷、汚れ等が付かないように注意する必要があり、直接手で扱うことも手の油が付くことによる放散速度への影響があり、利便性に欠くという問題があった。さらに、容器そのものが特殊であるため、放散速度を調整するために容器であるパーミエーションチューブのサイズを変更するためには、専門の業者へ依頼する必要があり、コストがかかってしまうという問題があった。   In the technique described in Non-Patent Document 2, the container itself is a film for allowing the tracer gas to permeate, and it is necessary to be careful not to get scratches, dirt, etc. during handling. There is a problem in that it is inconvenient because there is an influence on the emission rate due to the oil. Furthermore, since the container itself is special, in order to change the size of the permeation tube, which is the container, in order to adjust the diffusion rate, it is necessary to request a specialized supplier, which increases the cost. there were.

そこで本発明は、トレーサーガスの放散速度を制御することができるとともに、コストをおさえることができ、測定時の利便性を向上させるトレーサーガスの放散方法及び放散容器を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a tracer gas diffusion method and a diffusion container that can control the emission rate of the tracer gas, reduce the cost, and improve the convenience during measurement.

上記課題を解決するために本発明に係るトレーサーガスの放散方法の第１の構成は、揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物を収容した容器本体に設けられる開口部を、該容器本体の内部にある前記トレーサーガスの飽和蒸気を容器本体外部へ透過可能な透過膜で隔て、該透過膜と、前記容器本体内部にて前記揮発性有機化合物を揮発させてなるトレーサーガスの飽和蒸気とが接する接触面積を調整し、前記トレーサーガスの放散速度を制御することを特徴とする。 The first configuration of the dissipation process of the tracer gas in accordance with the present invention in order to solve the above problems, the opening provided in the container body volatilized houses a volatile organic compound as a tracer gas, of the container body separating the saturated vapor of the tracer gas in the inside permeable permeable membrane to the container body outside, and the transparent over-film, and the saturated vapor of the tracer gas made to volatilize the volatile organic compound in the interior of the container body The contact area in contact is adjusted, and the emission rate of the tracer gas is controlled.

また、本発明に係るトレーサーガスの放散方法の第２の構成は、前記第１の構成のトレーサーガスの放散方法において、前記容器本体と前記透過膜との間に前記接触面積を調整する絞り部材を設けたことを特徴とする。   Further, a second configuration of the tracer gas diffusion method according to the present invention is the throttle member for adjusting the contact area between the container body and the permeable membrane in the tracer gas diffusion method of the first configuration. Is provided.

また、本発明に係るトレーサーガスの放散方法の第３の構成は、前記第１の構成のトレーサーガスの放散方法において、前記容器本体の開口部の開口径を調整することで前記接触面積を調整することを特徴とする。   According to a third configuration of the tracer gas diffusion method of the present invention, in the tracer gas diffusion method of the first configuration, the contact area is adjusted by adjusting an opening diameter of the opening of the container body. It is characterized by doing.

また、本発明に係るトレーサーガスの放散容器の第１の構成は、開口部を備え、揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物を収容する容器本体と、前記開口部を覆って前記トレーサーガスの飽和蒸気を容器本体外部へ透過可能な透過膜と、を有し、前記透過膜と前記容器本体内部にて前記揮発性有機化合物を揮発させてなるトレーサーガスの飽和蒸気との接触面積を調整して前記トレーサーガスの放散速度を制御したことを特徴とする。 In addition, a first configuration of the tracer gas diffusion container according to the present invention includes an opening, a container main body that contains a volatile organic compound that volatilizes to become a tracer gas, and covers the opening so as to form the tracer gas. A permeable membrane capable of permeable to the saturated vapor of the container body, and adjusting the contact area between the permeable membrane and the saturated vapor of the tracer gas obtained by volatilizing the volatile organic compound inside the container body characterized in that controlling the emission rate of the tracer gas is.

また、本発明に係るトレーサーガスの放散容器の第２の構成は、前記第１の構成のトレーサーガスの放散容器において、前記容器本体の開口部の開口径を調整することで前記接触面積を調整することを特徴とする。   According to a second configuration of the tracer gas diffusion container of the present invention, the contact area is adjusted by adjusting an opening diameter of the opening of the container body in the tracer gas diffusion container of the first configuration. It is characterized by doing.

また、本発明に係るトレーサーガスの放散容器の第３の構成は、前記第１の構成のトレーサーガスの放散容器において、前記容器本体と前記透過膜との間に前記接触面積を調整する絞り部材を設けたことを特徴とする。   Further, a third configuration of the tracer gas diffusion container according to the present invention is the throttle member for adjusting the contact area between the container main body and the permeable membrane in the tracer gas diffusion container of the first configuration. Is provided.

また、本発明に係るトレーサーガスの放散容器の第４の構成は、前記第１〜第４のいずれかの構成のトレーサーガスの放散容器において、該透過膜を前記容器本体に固定し、前記透過膜を透過したトレーサーガスを容器本体外部へ放散する孔を形成したクリンプ式のキャップを有することを特徴とする。   Further, a fourth configuration of the tracer gas diffusion container according to the present invention is the tracer gas diffusion container according to any one of the first to fourth configurations, wherein the permeable membrane is fixed to the container main body, It has a crimp-type cap in which a hole for diffusing the tracer gas that has permeated the membrane to the outside of the container body is formed.

以上説明したように、第１の構成のトレーサーガスの放散方法では、トレーサーガスの放散速度を制御することができるとともに、コストをおさえることができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   As described above, the tracer gas emission method of the first configuration can control the emission rate of the tracer gas, reduce the cost, and improve the convenience during measurement.

また、第２の構成のトレーサーガスの放散方法では、同じ容器本体や透過膜を用いて、トレーサーガスの放散速度を変えることができ、コストをおさえることができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   In the second configuration of the tracer gas emission method, the same vessel body and permeable membrane can be used to change the emission rate of the tracer gas, thereby reducing costs and improving convenience during measurement. it can.

また、第３の構成のトレーサーガスの放散方法では、別部材を用いることなくトレーサーガスの放散速度を変えることができ、コストをおさえることができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   Further, in the third configuration of the tracer gas emission method, the emission rate of the tracer gas can be changed without using a separate member, the cost can be reduced, and the convenience during measurement can be improved.

また、第１の構成のトレーサーガスの放散容器では、トレーサーガスの放散速度を制御することができるとともに、コストをおさえることができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   Further, in the tracer gas diffusion container having the first configuration, the tracer gas diffusion rate can be controlled, the cost can be reduced, and convenience during measurement can be improved.

また、第２の構成のトレーサーガスの放散容器では、別部材を用いることなくトレーサーガスの放散速度を変えることができ、コストをおさえることができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   Further, in the tracer gas diffusion container of the second configuration, it is possible to change the emission speed of the tracer gas without using a separate member, to reduce the cost, and to improve the convenience during measurement.

また、第３の構成のトレーサーガスの放散容器では、同じ容器本体や透過膜を用いて、トレーサーガスの放散速度を変えることができ、コストをおさえることができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   In addition, in the third configuration of the tracer gas diffusion container, the same container body and permeable membrane can be used to change the tracer gas diffusion rate, thus reducing costs and improving the convenience of measurement. it can.

また、第４の構成のトレーサーガスの放散容器では、トレーサーガスの漏れを抑制してトレーサーガスの放散速度を高精度に制御することができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   Further, in the fourth configuration of the tracer gas diffusion container, it is possible to control the tracer gas diffusion rate with high accuracy by suppressing the leakage of the tracer gas, and to improve the convenience of measurement.

また、第５の構成のトレーサーガスの放散容器では、パーフルオロカーボン類をトレーサーガスとして用い、沸点が室温以上の揮発性化合物を用いることで、液体で搬送・設置ができ、かつ測定時の利便性の向上できる。   In addition, the fifth configuration of the tracer gas release container uses perfluorocarbons as the tracer gas, and uses a volatile compound having a boiling point of room temperature or higher, so that it can be transported and installed as a liquid and is convenient for measurement. Can be improved.

[第一実施形態]
本発明に係るトレーサーガスの放散方法及び放散容器の第一実施形態について、図を用いて説明する。図１は本実施形態にかかるトレーサーガスの放散容器の構成図である。図１に示すように、トレーサーガスの放散容器１は、容器本体２、透過膜３、キャップ４から形成されている。 [First embodiment]
A first embodiment of a tracer gas diffusion method and a diffusion container according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of a tracer gas diffusion container according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the tracer gas diffusion container 1 includes a container body 2, a permeable membrane 3, and a cap 4.

容器本体２は、透明ガラスにて形成されたクリンプ式バイアル瓶（スペルコ製）である。容器本体２は、先端に開口部２ａが形成され、開口部２ａの周囲に環状凸部２ｂが形成されている。容器本体２は、内部に揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物Ａとして、ヘキサフルオロベンゼン（C6F6）約１mlを収容する。 The container body 2 is a crimp-type vial bottle (manufactured by Spelco) formed of transparent glass. The container body 2 has an opening 2a formed at the tip, and an annular protrusion 2b formed around the opening 2a. The container body 2 contains about 1 ml of hexafluorobenzene (C 6 F 6 ) as the volatile organic compound A that volatilizes inside and becomes a tracer gas.

ここで、トレーサーガスとなる揮発性有機化合物Ａは、常温で液体であり、揮発性のある有機化合物であれば、特に限定されるものではないが、好ましくはパーフルオロカーボン類（全フッ素化化合物）が用いられる。   Here, the volatile organic compound A serving as the tracer gas is not particularly limited as long as it is a liquid at room temperature and is a volatile organic compound, but is preferably a perfluorocarbon (perfluorinated compound). Is used.

例えば、ここで用いたヘキサフルオロベンゼン以外に、パーフルオロメチルシクロヘキサン、パーフルオロシクロヘキサン、パーフロオロジメチルシクロブタン、パーフルオロジメチルシクロヘキサン、パーフルオロトルエン、パーフルオロメチルシクロペンタン等が挙げられる。   For example, in addition to hexafluorobenzene used here, perfluoromethylcyclohexane, perfluorocyclohexane, perfluorodimethylcyclobutane, perfluorodimethylcyclohexane, perfluorotoluene, perfluoromethylcyclopentane, and the like can be given.

透過膜３は、厚さ0.5ｍｍ〜２ｍｍで調整可能であり、ここでは、２ｍｍ厚の透過膜３を使用した。透過膜の大きさは、環状凸部２ｂとほぼ同径の円盤状の膜である。透過膜３は、トレーサーガスの飽和蒸気が浸透できる材料であり、トレーサーガスとの接触によって変質のしない材質であれば特に限定されるものではないが、たとえば、シリコンゴム、ポリエチレン、ネオプレンゴム等の高分子材料で形成されており、容器本体２の内部のトレーサーガスの飽和蒸気を容器本体外部へ透過させる。   The permeable membrane 3 can be adjusted to a thickness of 0.5 mm to 2 mm. Here, the permeable membrane 3 having a thickness of 2 mm was used. The size of the permeable membrane is a disc-like membrane having substantially the same diameter as the annular convex portion 2b. The permeable membrane 3 is a material through which saturated vapor of the tracer gas can permeate, and is not particularly limited as long as it is a material that does not change in quality by contact with the tracer gas. For example, silicon rubber, polyethylene, neoprene rubber, etc. It is formed of a polymer material and allows saturated vapor of tracer gas inside the container body 2 to permeate outside the container body.

キャップ４は、クリンプ式のアルミ製キャップである。キャップ４は、透過膜３を透過したトレーサーガスを容器本体外部へ放散する直径５．５ｍｍの孔４ａを天面に形成している。容器本体２の内部に揮発性有機化合物Ａを入れ、環状凸部２ｂ上に透過膜３を載置した状態で、ハンドクリンプ等により環状凸部２ｂを覆うようにキャップ４の側面を折り曲げることで、透過膜３が容器本体２に固定される。   The cap 4 is a crimp-type aluminum cap. The cap 4 is formed with a hole 4a having a diameter of 5.5 mm on the top surface through which the tracer gas that has permeated the permeable membrane 3 is diffused to the outside of the container body. By placing the volatile organic compound A inside the container body 2 and placing the permeable membrane 3 on the annular protrusion 2b, the side surface of the cap 4 is bent so as to cover the annular protrusion 2b by hand crimping or the like. The permeable membrane 3 is fixed to the container body 2.

このように形成されたトレーサーガスの放散容器１において、開口部２ａの開口径を調整することにより、容器本体内部のトレーサーガスの飽和蒸気と接する透過膜３の接触面積を調整する。これにより、トレーサーガスの放散速度を制御することができる。   In the tracer gas diffusion container 1 formed in this way, the contact area of the permeable membrane 3 in contact with the saturated vapor of the tracer gas inside the container body is adjusted by adjusting the opening diameter of the opening 2a. Thereby, the diffusion rate of the tracer gas can be controlled.

すなわち、放散容器１を用いたトレーサーガスの放散方法は、揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物Ａを収容した容器本体２の内部にあるトレーサーガスの飽和蒸気を容器本体外部へ透過させる透過膜３で隔て、透過膜３の容器本体内部のトレーサーガスの飽和蒸気と接する接触面積を調整し、トレーサーガスの放散速度を制御する。   That is, the method for radiating the tracer gas using the radiating container 1 is a method of permeating the saturated vapor of the tracer gas inside the container main body 2 containing the volatile organic compound A that is volatilized into the tracer gas to the outside of the container main body. The contact area of the permeable membrane 3 in contact with the saturated vapor of the tracer gas inside the container body is adjusted by separating the membrane 3 to control the emission rate of the tracer gas.

図２は開口部２ａの開口径とトレーサーガスの放散速度を比較した図である。図２に示すように、トレーサーガスの飽和蒸気が接する透過膜側の開口径を製品規格種、絞り部材、開口径調整部材（インサートチューブ）を用いて１．５ｍｍ〜６ｍｍの範囲で調整した。開口径を調整した放散源を６畳大（天井高２．４ｍ）の室内に設置した。前記室内は、０．５回／ｈの換気回数で調整し、室温は２０〜２２℃の範囲で温調した。設置時点を０時間とし、設置後２１時間（ｔ１）と９２時間（ｔ２）のそれぞれの放散容器の質量を化学天秤にて測定した。この二時点での質量変化を放散時間（ｔ２−ｔ１）で除することで、放散速度を算出した。その結果、トレーサーガスの飽和蒸気が接する透過膜側の開口径を大きくしていくに伴い、線形にトレーサーガスの放散速度も１４００μｇ／ｈｒ〜４５００μｇ／ｈｒと増大した。したがって、トレーサーガスの飽和蒸気が接する透過膜側の開口径によって、放散速度を制御できることがわかった。   FIG. 2 is a diagram comparing the opening diameter of the opening 2a and the emission rate of the tracer gas. As shown in FIG. 2, the opening diameter on the permeable membrane side with which the saturated vapor of the tracer gas is in contact was adjusted in the range of 1.5 mm to 6 mm using a product standard type, a throttle member, and an opening diameter adjusting member (insert tube). A radiation source with an adjusted opening diameter was installed in a 6-tatami room (ceiling height 2.4 m). The room was adjusted at a ventilation rate of 0.5 times / h, and the room temperature was controlled in the range of 20 to 22 ° C. The installation time was set to 0 hour, and the mass of each of the diffusion containers at 21 hours (t1) and 92 hours (t2) after the installation was measured with an analytical balance. The emission rate was calculated by dividing the mass change at these two time points by the emission time (t2-t1). As a result, as the opening diameter on the permeable membrane side in contact with the saturated vapor of the tracer gas was increased, the emission rate of the tracer gas linearly increased from 1400 μg / hr to 4500 μg / hr. Therefore, it was found that the diffusion rate can be controlled by the opening diameter on the permeable membrane side where the saturated vapor of the tracer gas contacts.

図３（ａ）は接触面積を小さくした放散容器１の断面図である。図３（ｂ）は接触面積を大きくした放散容器１の断面図である。図３（ａ）に示すように、開口部２ａの開口径（接触面積）を小さくすることで放散速度をおさえることができる。   FIG. 3A is a cross-sectional view of the radiation container 1 with a reduced contact area. FIG.3 (b) is sectional drawing of the diffusion container 1 which enlarged the contact area. As shown in FIG. 3 (a), the diffusion rate can be suppressed by reducing the opening diameter (contact area) of the opening 2a.

従来は、放散速度をおさえるために透過膜３を厚くしていたが、汎用品バイアル瓶のキャップでは、固定できる膜厚には限界があり、所定の放散速度以下とするためには特注品を用いる必要があった。しかし、本実施形態では、開口部２ａの開口径（接触面積）を小さくすることで、膜厚を厚くすることなく、放散速度をおさえることができる。   In the past, the permeable membrane 3 was made thicker in order to reduce the diffusion rate. However, the cap of a general-purpose vial has a limit to the film thickness that can be fixed. It was necessary to use it. However, in the present embodiment, by reducing the opening diameter (contact area) of the opening 2a, it is possible to suppress the diffusion rate without increasing the film thickness.

従って、膜厚が２ｍｍ以下の汎用品の透過膜３を用いても、放散速度をおさえることができる。そして、所定の膜厚以上の透過膜３を固定するための特注品のキャップ４を用いる必要もなく、汎用品のキャップ４を用いることができる。   Therefore, even if a general-purpose permeable membrane 3 having a film thickness of 2 mm or less is used, the diffusion rate can be suppressed. Further, it is not necessary to use a custom-made cap 4 for fixing the permeable membrane 3 having a predetermined thickness or more, and a general-purpose cap 4 can be used.

一方、放散速度を速くする際には、図３（ｂ）に示すように、開口部２ａの開口径（接触面積）を大きくする。但、開口径の大きさには限界がある。このため、開口部２ａの開口径を大きくするとともに、透過膜３の厚さを薄くすることで、トレーサーガスの放散速度を制御することもできる。   On the other hand, when increasing the diffusion rate, the opening diameter (contact area) of the opening 2a is increased as shown in FIG. However, there is a limit to the size of the opening diameter. For this reason, by increasing the opening diameter of the opening 2a and reducing the thickness of the permeable membrane 3, it is possible to control the emission rate of the tracer gas.

このように、開口部２ａの開口径（接触面積）と透過膜３の厚さの両方を調整することで、トレーサーガスの放散速度を制御することができる。   In this way, by adjusting both the opening diameter (contact area) of the opening 2a and the thickness of the permeable membrane 3, the emission rate of the tracer gas can be controlled.

このように、本発明によれば、トレーサーガスの放散速度を制御することができるとともに、汎用品のバイアル瓶を用いることができ、コストをおさえることができる。また、別部材を用いることなくトレーサーガスの放散速度を変えることができ、コストをおさえることができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to control the emission rate of the tracer gas, and it is possible to use a general-purpose vial, thereby reducing the cost. Further, the emission rate of the tracer gas can be changed without using a separate member, and the cost can be reduced.

また、測定には特殊ボンベや高価で専門知識を必要とする測定機器を持ち込む必要がなく、測定の利便性を高めることができる。   In addition, it is not necessary to bring in special cylinders or expensive measuring instruments that require specialized knowledge for measurement, and the convenience of measurement can be improved.

また、放散容器１は、放散速度への影響がある開口部２ａと透過膜３を直接手で扱われることがない。このため、手の油が付く等により放散速度が変化することを防止でき、利便性を高めることができる。   Further, the diffusion container 1 does not directly handle the opening 2a and the permeable membrane 3 which have an influence on the diffusion rate. For this reason, it is possible to prevent the diffusion rate from being changed due to oil on the hand, and the convenience can be improved.

尚、スクリュー式バイアル瓶を用いたとき、ネジ山と透過膜３との間に隙間ができるため、トレーサーガスがそのすき間を通って放散してしまい、高精度に放散速度を制御することができなかった。これに対し、本発明では、クリンプ式のキャップ４（クリンプ式バイアル瓶）を用い、ハンドクリンプ等の専用治具でかしめて透過膜３を固定することでそのすき間をなくし、トレーサーガスの漏れを抑制してトレーサーガスの放散速度を高精度に制御することができる。さらに、透過膜３の中央からトレーサーガスの飽和蒸気が透過していくため、透過膜３とキャップ４との間を通って（透過膜３を迂回して）トレーサーガスが放散することをさらに抑制することができ、高精度に放散速度を制御することができる。   When a screw-type vial is used, there is a gap between the thread and the permeable membrane 3, so that the tracer gas is diffused through the gap, and the diffusion rate can be controlled with high accuracy. There wasn't. On the other hand, in the present invention, a crimp-type cap 4 (crimp-type vial) is used, and the permeable membrane 3 is fixed by caulking with a dedicated jig such as a hand crimp, thereby eliminating the leakage of the tracer gas. It is possible to control the emission rate of the tracer gas with high accuracy. Further, since the saturated vapor of the tracer gas permeates from the center of the permeable membrane 3, it further suppresses the tracer gas from passing through the permeable membrane 3 and the cap 4 (bypassing the permeable membrane 3). It is possible to control the diffusion rate with high accuracy.

また、このようなトレーサーガスの放散速度を制御することができるトレーサーガスの放散容器１を用いて、室内の換気性能を測ることで、必要な放散速度を容易に実現することができ、精度の高い測定が可能となる。   Further, by using the tracer gas diffusion container 1 that can control the emission rate of such a tracer gas, the required emission rate can be easily realized by measuring the indoor ventilation performance. High measurement is possible.

[第二実施形態]
次に本発明に係るトレーサーガスの放散方法及び放散容器の第二実施形態について図を用いて説明する。図４は本実施形態にかかるトレーサーガスの放散容器の構成図である。上記第一実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。 [Second Embodiment]
Next, a tracer gas diffusion method and a diffusion container according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a configuration diagram of the tracer gas diffusion container according to the present embodiment. About the part which overlaps with said 1st embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

図４に示すように、本実施形態のトレーサーガスの放散容器20は、容器本体２と透過膜３との間に接触面積を調整する絞り部材であるアルミ箔21を設けたものである。   As shown in FIG. 4, the tracer gas diffusion container 20 of this embodiment is provided with an aluminum foil 21 that is a throttle member that adjusts the contact area between the container body 2 and the permeable membrane 3.

アルミ箔21は、開口部２ａより一回り大きい径であり、環状凸部ｂの外周径以下の径の円盤状に形成され、中央に孔21ａを穿孔している。上記第一実施形態では、容器本体２の開口径の大きさを調整することで、接触面積を調整していた。これに対し、本実施形態では、孔21ａの大きさを調整することにより、容器本体内部のトレーサーガスの飽和蒸気と接する透過膜３の接触面積を調整する。このように、容器本体内部のトレーサーガスの飽和蒸気と接する接触面積を調整することで、トレーサーガスの放散速度を制御することができる。   The aluminum foil 21 has a diameter that is slightly larger than the opening 2a, is formed in a disk shape having a diameter equal to or smaller than the outer peripheral diameter of the annular protrusion b, and has a hole 21a in the center. In the first embodiment, the contact area is adjusted by adjusting the size of the opening diameter of the container body 2. On the other hand, in this embodiment, the contact area of the permeable membrane 3 in contact with the saturated vapor of the tracer gas inside the container body is adjusted by adjusting the size of the hole 21a. In this way, by adjusting the contact area in contact with the saturated vapor of the tracer gas inside the container body, the emission rate of the tracer gas can be controlled.

容器本体２の内部に揮発性有機化合物Ａとして、ヘキサフルオロベンゼン約１ｍｌを入れ、環状凸部２ｂ上にアルミ箔21、透過膜３の順に載置した状態で、ハンドクリンプ等により環状凸部２ｂを覆うようにキャップ４の側面を折り曲げることで、アルミ箔21、透過膜３が容器本体２に固定される。   About 1 ml of hexafluorobenzene as volatile organic compound A is placed inside the container body 2 and the aluminum foil 21 and the permeable membrane 3 are placed in this order on the annular protrusion 2b, and then the annular protrusion 2b by hand crimping or the like. The aluminum foil 21 and the permeable membrane 3 are fixed to the container body 2 by bending the side surface of the cap 4 so as to cover the container.

以上説明したように、本実施形態によれば、アルミ箔21の孔21ａの大きさ（接触面積）を変えることで、トレーサーガスの放散速度を変えることができ、同じ規格の容器本体２や透過膜３を用いることでコストをおさえることができる。   As described above, according to the present embodiment, by changing the size (contact area) of the hole 21a of the aluminum foil 21, the emission rate of the tracer gas can be changed. By using the membrane 3, the cost can be reduced.

また、測定には特殊ボンベや高価で専門知識を必要とする測定機器を持ち込む必要がなく、測定の利便性を高めることができる。   In addition, it is not necessary to bring in special cylinders or expensive measuring instruments that require specialized knowledge for measurement, and the convenience of measurement can be improved.

また、放散容器20は、放散速度への影響がある孔21ａと透過膜３を直接手で扱われることがない。このため、手の油が付く等により放散速度が変化することを防止でき、利便性を高めることができる。   Further, the diffusion container 20 does not directly handle the hole 21a and the permeable membrane 3 which have an influence on the diffusion rate. For this reason, it is possible to prevent the diffusion rate from being changed due to oil on the hand, and the convenience can be improved.

尚、絞り部材はアルミ板21にトレーサーガスの浸透、透過がないものかつ、トレーサーガスによる変質がないものであれば、特に限定されるものではなく、アルミテープ、アルミ板、テフロン（登録商標）膜、金属蒸着膜等のトレーサーガスの飽和蒸気が透過膜３へ接触することを遮断できるものであればよい。   The throttle member is not particularly limited as long as the tracer gas does not permeate and permeate the aluminum plate 21 and is not altered by the tracer gas. Aluminum tape, aluminum plate, Teflon (registered trademark) Any material can be used as long as it can block the saturated vapor of the tracer gas such as a film or a metal vapor deposition film from coming into contact with the permeable membrane 3.

[第三実施形態]
次に本発明に係るトレーサーガスの放散方法及び放散容器の第三実施形態について図を用いて説明する。図５は本実施形態にかかるトレーサーガスの放散容器の構成図である。上記第二実施形態と説明の重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。 [Third embodiment]
Next, a tracer gas diffusion method and a diffusion container according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a configuration diagram of the tracer gas diffusion container according to the present embodiment. The same parts as those in the second embodiment will be denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図５に示すように、本実施形態のトレーサーガスの放散容器30は、絞り部材として、上記第二実施形態のアルミ箔21に変えてインサートチューブ31を設けたものである。   As shown in FIG. 5, the tracer gas diffusion container 30 of this embodiment is provided with an insert tube 31 instead of the aluminum foil 21 of the second embodiment as a throttle member.

インサートチューブ31は、一端31ａを閉じ、他端31ｂを開放した筒であり、容器本体２の高さとほぼ同じ長さとなっている。このインサートチューブ31の内部に揮発性有機化合物Ａとして、ヘキサフルオロベンゼンを入れ、インサートチューブ31の他端31ｂを上にして容器本体２の内部に入れる。そして、インサートチューブ31の他端31ｂと環状凸部２ｂの上に透過膜３を載置し、キャップ４で透過膜３がその弾性によりインサートチューブ31の他端31ｂを密封する。   The insert tube 31 is a cylinder with one end 31 a closed and the other end 31 b opened, and has a length substantially the same as the height of the container body 2. Hexafluorobenzene is put in the insert tube 31 as the volatile organic compound A, and the insert tube 31 is put in the container body 2 with the other end 31b of the insert tube 31 facing up. Then, the permeable membrane 3 is placed on the other end 31b of the insert tube 31 and the annular convex portion 2b, and the permeable membrane 3 seals the other end 31b of the insert tube 31 by the elasticity of the cap 4.

従って、インサートチューブ31の孔径を調整することでインサートチューブ31内部のトレーサーガスの飽和蒸気と接する透過膜３の接触面積を調整できる。このように、トレーサーガスの飽和蒸気と接する接触面積を調整することで、トレーサーガスの放散速度を制御することができ、同じ規格の容器本体２や透過膜３を用いることでコストをおさえることができる。   Therefore, by adjusting the hole diameter of the insert tube 31, the contact area of the permeable membrane 3 in contact with the saturated vapor of the tracer gas inside the insert tube 31 can be adjusted. Thus, by adjusting the contact area in contact with the saturated vapor of the tracer gas, the emission rate of the tracer gas can be controlled, and the cost can be reduced by using the container body 2 and the permeable membrane 3 of the same standard. it can.

また、測定には特殊ボンベや高価で専門知識を必要とする測定機器を持ち込む必要がなく、測定の利便性を高めることができる。   In addition, it is not necessary to bring in special cylinders or expensive measuring instruments that require specialized knowledge for measurement, and the convenience of measurement can be improved.

また、放散容器30は、放散速度への影響がある31ａと透過膜３を直接手で扱われることがない。このため、手の油が付く等により放散速度が変化することを防止でき、利便性を高めることができる。   Further, the diffusion container 30 does not directly handle 31a and the permeable membrane 3 which have an influence on the diffusion rate. For this reason, it is possible to prevent the diffusion rate from being changed due to oil on the hand, and the convenience can be improved.

[比較例]
次に、比較例について図を用いて説明する。図６は比較例のトレーサーガスの放散容器の構成図である。 [Comparative example]
Next, a comparative example will be described with reference to the drawings. FIG. 6 is a configuration diagram of a tracer gas diffusion container of a comparative example.

図６に示すように、比較例のトレーサーガスの放散容器40は、絞り部材として、上記第二実施形態のアルミ箔21に変えてナフロン（登録商標）膜41を透過膜の下ではなく上に設けたものである。ナフロン（登録商標）膜41は、開口部２ａより一回り大きい径であり、環状凸部ｂの外周径以下の径の円盤状に形成され、中央に孔41ａを穿孔している。比較例では、孔41ａの大きさを調整することにより、容器本体内部のトレーサーガスが透過膜３から放散するの放散面積を調整したものである。   As shown in FIG. 6, the tracer gas diffusion container 40 of the comparative example has a Naflon (registered trademark) film 41 instead of the permeable membrane instead of the permeable membrane instead of the aluminum foil 21 of the second embodiment as a throttle member. It is provided. The Naflon (registered trademark) film 41 has a diameter slightly larger than that of the opening 2a, is formed in a disk shape having a diameter equal to or smaller than the outer peripheral diameter of the annular protrusion b, and has a hole 41a in the center. In the comparative example, by adjusting the size of the hole 41a, the diffusion area in which the tracer gas inside the container body is diffused from the permeable membrane 3 is adjusted.

図７はナフロン（登録商標）膜41aの孔径とトレーサーガスの放散速度を比較した図である。図７に示すように、孔径を０．６ｍｍ〜４ｍｍと大きくすると、放散速度は、２８００μｇ／ｈｒ〜４３００μｇ／ｈｒと増加傾向にあるものの、比例関係にはなく、また調整できる放散速度の範囲も狭い。   FIG. 7 is a diagram comparing the hole diameter of the Naflon (registered trademark) film 41a and the emission rate of the tracer gas. As shown in FIG. 7, when the hole diameter is increased to 0.6 mm to 4 mm, the diffusion rate tends to increase to 2800 μg / hr to 4300 μg / hr, but it is not proportional and there is a range of adjustable emission rates. narrow.

このように、放散面積と放散速度は、図２に示すような比例関係（接触面積と放散速度の関係）になく、ナフロン（登録商標）膜41aの孔径を調整することで、透過膜３を透過したトレーサーガスの放散面積を調整しても、十分にトレーサーガスの放散速度を制御することができない。   In this way, the diffusion area and the diffusion rate are not in a proportional relationship as shown in FIG. 2 (the relationship between the contact area and the diffusion rate), and by adjusting the pore diameter of the Naflon (registered trademark) film 41a, Even if the radiation area of the permeated tracer gas is adjusted, the radiation speed of the tracer gas cannot be controlled sufficiently.

本発明の活用例として、トレーサーガスの放散のみならず、様々な気体の放散方法及び放散容器にも適用することが可能である。   As an application example of the present invention, it can be applied not only to the emission of tracer gas but also to various gas emission methods and diffusion containers.

第一実施形態にかかるトレーサーガスの放散容器の構成図である。It is a block diagram of the diffusion container of the tracer gas concerning 1st embodiment. 容器本体の開口径とトレーサーガスの放散速度を比較した図である。It is the figure which compared the opening diameter of the container main body, and the diffusion rate of tracer gas. （ａ）は接触面積を小さくしたトレーサーガスの放散容器の断面図である。（ｂ）は接触面積を大きくしたトレーサーガスの放散容器の断面図である。(A) is sectional drawing of the diffusion container of the tracer gas which made the contact area small. (B) is sectional drawing of the diffusion container of the tracer gas which enlarged the contact area. 第一実施形態および第二実施形態にかかるトレーサーガスの放散容器の構成図である。It is a block diagram of the diffusion container of the tracer gas concerning 1st embodiment and 2nd embodiment. 第一実施形態および第三実施形態にかかるトレーサーガスの放散容器の構成図である。It is a block diagram of the diffusion container of the tracer gas concerning 1st embodiment and 3rd embodiment. 比較例のトレーサーガスの放散容器の構成図である。It is a block diagram of the diffusion container of the tracer gas of a comparative example. 比較例のナフロン（登録商標）膜の孔径とトレーサーガスの放散速度を比較した図である。It is the figure which compared the hole diameter of the Naflon (trademark) film | membrane of a comparative example, and the diffusion rate of tracer gas.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ…揮発性有機化合物、１、20、30…放散容器、２…容器本体、２ａ…開口部、２ｂ…環状凸部、３…透過膜、４…キャップ、４ａ…孔、21…アルミ箔（絞り部材に対応）、21ａ…孔、31…インサートチューブ（絞り部材に対応）、31ａ…一端、31ｂ…他端、41…ナフロン（登録商標）膜、41ａ…孔 A ... volatile organic compound, 1, 20, 30 ... diffusion container, 2 ... container body, 2a ... opening, 2b ... annular projection, 3 ... permeable membrane, 4 ... cap, 4a ... hole, 21 ... aluminum foil ( (Corresponding to the throttle member), 21a ... hole, 31 ... insert tube (corresponding to the throttle member), 31a ... one end, 31b ... the other end, 41 ... Naflon (registered trademark) film, 41a ... hole

Claims (7)

揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物を収容した容器本体に設けられる開口部を、該容器本体の内部にある前記トレーサーガスの飽和蒸気を容器本体外部へ透過可能な透過膜で隔て、該透過膜と、前記容器本体内部にて前記揮発性有機化合物を揮発させてなるトレーサーガスの飽和蒸気とが接する接触面積を調整し、前記トレーサーガスの放散速度を制御することを特徴とするトレーサーガスの放散方法。 An opening provided in the container body volatilized houses a volatile organic compound as a tracer gas, at a saturated vapor of the tracer gas in the interior of the container body in a permeable permeable membrane to the container body externally, the tracer gas to the permeable membrane, wherein said container body interior at to volatilize the volatile organic compound to adjust a contact area that the saturated steam is in contact tracer gas comprising, for controlling the emission rate of the tracer gas How to dissipate. 前記容器本体の開口部の開口径を調整することで前記接触面積を調整することを特徴とする請求項１に記載のトレーサーガスの放散方法。 The method for radiating tracer gas according to claim 1, wherein the contact area is adjusted by adjusting an opening diameter of the opening of the container body. 前記容器本体と前記透過膜との間に前記接触面積を調整する絞り部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のトレーサーガスの放散方法。 The method for releasing tracer gas according to claim 1, wherein a throttle member for adjusting the contact area is provided between the container main body and the permeable membrane. 開口部を備え、揮発してトレーサーガスとなる揮発性有機化合物を収容する容器本体と、
前記開口部を覆って前記トレーサーガスの飽和蒸気を容器本体外部へ透過可能な透過膜と、を有し、
前記透過膜と前記容器本体内部にて前記揮発性有機化合物を揮発させてなるトレーサーガスの飽和蒸気との接触面積を調整して前記トレーサーガスの放散速度を制御したことを特徴とするトレーサーガスの放散容器。 A container body that has an opening and contains a volatile organic compound that volatilizes and becomes a tracer gas;
A permeable membrane that covers the opening and allows the saturated vapor of the tracer gas to pass outside the container body,
The permeable membrane and tracer gas, characterized in that to control the emission rate of the tracer gas by adjusting the contact area between the saturated vapor of the volatile organic compounds evaporate comprising tracer gas in the interior of the container body Radiation container. 前記容器本体の開口部の開口径を調整することで前記接触面積を調整することを特徴とする請求項４に記載のトレーサーガスの放散容器。 5. The tracer gas diffusion container according to claim 4, wherein the contact area is adjusted by adjusting an opening diameter of the opening of the container body. 前記容器本体と前記透過膜との間に前記接触面積を調整する絞り部材を設けたことを特徴とする請求項４に記載のトレーサーガスの放散容器。 5. The tracer gas diffusion container according to claim 4, wherein a throttle member for adjusting the contact area is provided between the container main body and the permeable membrane. 該透過膜を前記容器本体に固定し、前記透過膜を透過したトレーサーガスを容器本体外部へ放散する孔を形成したクリンプ式のキャップを有することを特徴とする請求項４〜請求項６のいずれか１項に記載のトレーサーガスの放散容器。 7. The crimp cap according to any one of claims 4 to 6, further comprising a crimp-type cap in which the permeable membrane is fixed to the container main body, and a hole for releasing the tracer gas that has permeated the permeable membrane to the outside of the container main body is formed. The tracer gas release container according to claim 1.
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