JP4627770B2

JP4627770B2 - Belt fastener

Info

Publication number: JP4627770B2
Application number: JP2007159504A
Authority: JP
Inventors: 基晴友末
Original assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Current assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Priority date: 2007-06-15
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2022-01-31
Also published as: JP2007255716A

Description

本発明は、トラック等に積載された積荷を固定するためなどに用いられるベルト締具に関するものである。 The present invention relates to a belt fastener used for fixing a load loaded on a truck or the like.

Conventional technology

従来、トラックの荷台に積載された積荷を固定するベルト締具は、トラック荷台の側壁の間に掛け渡されるベルトと、このベルトの締め込みと開放を行うラチェット式のベルト締具とを備えている。ラチェット式のベルト締具は、ベルトを巻回するベルト巻回軸と、ベルト巻回軸が中心部に貫設され、周囲にギヤ部が形成されたラチェットギヤと、ラチェットギヤを一方向にのみ回動させるように、ラチェットギヤのギヤ部に係合可能に付勢されたラッチ爪と、ベルト巻回軸を巻き締め方向に回動可能なハンドルとを有した構成にされている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a belt fastener that fixes a load loaded on a truck bed includes a belt that is stretched between side walls of the truck bed, and a ratchet belt fastener that tightens and releases the belt. Yes. The ratchet type belt fastener is composed of a belt winding shaft for winding the belt, a ratchet gear having a belt winding shaft penetrating in the center and a gear portion formed around it, and the ratchet gear in only one direction. A latch claw that is urged to engage with the gear portion of the ratchet gear so as to rotate, and a handle that can rotate the belt winding shaft in the tightening direction.

上記の構成において、積荷を固定する場合には、２本のベルトの各々の一端をトラックの側壁に固定し、その各々の他端をトラックの荷台の略中央部でベルト締具に連結する。そして、ベルト巻回軸をハンドルで巻き締め方向に回動させることによりベルトを引張ることによって、積荷をベルトで締め付けて固定する。
また、積荷の固定を解除する場合には、ラッチ爪をラチェットギヤから外れた位置に退避させることによりベルト巻回軸を回転自在にする。これにより、ベルトのテンションによりベルト巻回軸が緩め方向に回転することによって、ベルトが緩んで積荷の固定が解除される。このように、従来のベルト締具によれば、ベルトの引張作業と緩め作業とを簡単に行うことが可能になっている。 In the above configuration, when the load is fixed, one end of each of the two belts is fixed to the side wall of the truck, and the other end of each of the two belts is connected to the belt fastener at a substantially central portion of the truck bed. The belt is pulled by rotating the belt winding shaft with the handle in the tightening direction, and the load is tightened and fixed by the belt.
When releasing the load, the belt winding shaft is made rotatable by retracting the latch claw to a position away from the ratchet gear. As a result, the belt winding shaft rotates in the loosening direction due to the tension of the belt, so that the belt is loosened and the load is released. As described above, according to the conventional belt fastener, it is possible to easily perform the tensioning operation and the loosening operation of the belt.

しかしながら、上記従来の構成では、ハンドルによりラチェットギヤを回動させながらベルトの引張作業を行うときに、ラッチ爪がギヤ部の山部から谷部に急激に移動して当接するため、大きな衝突音が発生する。 However, in the above-described conventional configuration, when the belt is pulled while the ratchet gear is rotated by the handle, the latch claw suddenly moves from the peak portion to the valley portion of the gear portion and comes into contact therewith. Occurs.

また、ベルトを引張って積荷を締め付けて固定すると、ベルトが固定されているトラックの両側にも、トラック荷台の内側に向かって大きな力が作用することになる。従って、ラッチ爪をラチェット機構から外してベルト巻回軸がベルト緩め方向に回転できるようにすると、ベルトに作用していた引テンションが一度に開放される。これに伴って、ベルトの一端側を固定しているトラック荷台の両側壁に作用している力も一度に解放されるため、トラック荷台の両側壁が激しく振動し、破裂音が発生することがある。 Further, when the belt is pulled and the load is fastened and fixed, a large force acts on both sides of the track on which the belt is fixed toward the inside of the truck bed. Therefore, if the latch pawl is removed from the ratchet mechanism so that the belt winding shaft can rotate in the belt loosening direction, the tension acting on the belt is released at once. Along with this, the force acting on both side walls of the truck bed that fixes one end of the belt is also released at the same time, so the side walls of the truck bed may vibrate violently and a burst sound may be generated. .

このように、従来のベルト締具は、ベルトの引張作業や緩め作業時において大きな騒音が周囲に発生するという問題がある。特に、この問題は、コンビニエンスストア等に早朝や夜間に貨物を搬入するトラックにおいては大きなものである。 As described above, the conventional belt fastener has a problem that a large noise is generated around the belt during the tensioning or loosening operation of the belt. This problem is particularly serious in trucks that carry cargo into convenience stores or the like early in the morning or at night.

従って、本発明は、ベルトの引張作業や緩め作業時における騒音の発生を防止することができるベルト締具を提供するものである。 Therefore, the present invention provides a belt fastener that can prevent noise from being generated during belt tensioning or loosening.

上記課題を解決するために、第１の発明に係るベルト締具は、第１ベルトと第２ベルトとが一端部と他端部とにそれぞれ連結され、これらベルトに対するテンションの発生と解除とを行うベルト締具において、本体フレームと、前記本体フレームの一端部に設けられ、前記第１ベルトを巻取りおよび巻戻し可能なベルト巻取機構と、前記本体フレームの他端部に設けられ、前記第２ベルトを連結するベルト連結軸とを有し、前記ベルト巻取機構は、半円の断面形状を有した一対の軸部材からなり、前記本体フレームに軸支されて第１ベルトを巻き取るベルト巻取軸と、前記ベルト巻取軸と同軸となるように前記本体フレームに軸支されたハンドルと、円環状に形成された外周面に、多数の凹部と凸部とが交互に形成された外輪部材と、前記外輪部材に摺動自在に嵌合された内輪部材と、前記内輪部材の内周部に形成された前記一対の軸部材を挿通するための一対の軸部材挿通穴と、前記外輪部材と前記内輪部材との間で隙間を徐々に拡大するように形成された複数の空間部と、前記空間部に設けられ、前記空間部の途中で詰まる程度の径に設定されたローラ部材と、前記空間部に設けられ、前記ローラ部材の移動側に設けられたスプリングバネとを具備し、空転状態と噛み合い状態とを同一方向に設定した第１一方向クラッチおよび第２一方向クラッチと、前記ハンドルに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記第１一方向クラッチの前記凹部と係脱可能な第１ラッチと、前記本体フレームに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記第２一方向クラッチの前記凹部と係脱可能な第２ラッチとを備えたことを特徴としている。
In order to solve the above-described problem, in the belt fastener according to the first invention, the first belt and the second belt are connected to one end and the other end, respectively, and the generation and release of the tension with respect to these belts are prevented. In the belt fastener to perform, provided on the main body frame, one end portion of the main body frame, a belt winding mechanism capable of winding and rewinding the first belt, and provided on the other end portion of the main body frame, A belt connecting shaft for connecting the second belt, and the belt winding mechanism includes a pair of shaft members having a semicircular cross-sectional shape, and is supported by the main body frame to wind up the first belt. A plurality of concave portions and convex portions are alternately formed on a belt winding shaft, a handle pivotally supported on the main body frame so as to be coaxial with the belt winding shaft, and an annular outer peripheral surface. Outer ring member and the outer ring member An inner ring member slidably fitted to the member, a pair of shaft member insertion holes for inserting the pair of shaft members formed in the inner peripheral portion of the inner ring member, the outer ring member and the inner ring member A plurality of space portions formed so as to gradually widen the gap between them, a roller member provided in the space portion and set to a diameter that is clogged in the middle of the space portion, and the space portion. A first one-way clutch and a second one-way clutch provided with a spring spring provided on the moving side of the roller member, wherein the idling state and the meshing state are set in the same direction; and provided on the handle. A first latch that is urged toward the belt take-up shaft and can be engaged with and disengaged from the recess of the first one-way clutch, and is provided on the main body frame, and is urged toward the belt take-up shaft. The concave portion of the second one-way clutch It is characterized in that a disengaging possible second latch.

上記の構成によれば、第１ベルトおよび第２ベルトにテンションを発生させる作業時における騒音を低減することができる。
According to said structure, the noise at the time of the operation | work which generates tension | tensile_strength in a 1st belt and a 2nd belt can be reduced.

第２の発明は第１の発明に係るベルト締具であって、前記第１ラッチは、前記第１一方向クラッチの前記凹部と係合する第１係合部と、前記第２一方向クラッチの前記凹部との係合を回避する第１係合回避部とが幅方向の両端部に形成されており、前記第２ラッチは、前記第２一方向クラッチの前記凹部と係合する第２係合部と、前記第１一方向クラッチの前記凹部との係合を回避する第２係合回避部とが幅方向の両端部に形成されていることを特徴としている。 2nd invention is a belt fastener which concerns on 1st invention, Comprising: The said 1st latch has a 1st engaging part engaged with the said recessed part of the said 1st one way clutch, and the said 2nd one way clutch A first engagement avoiding portion for avoiding engagement with the concave portion is formed at both ends in the width direction, and the second latch engages with the concave portion of the second one-way clutch. An engagement portion and a second engagement avoidance portion for avoiding engagement with the concave portion of the first one-way clutch are formed at both ends in the width direction.

第３の発明は第１又は第２の発明に係るベルト締具であって、前記第１ラッチは、前記ベルト巻取機構によって巻き取られた前記第１ベルトとの接触を回避する第１収容凹部が形成されており、前記第２ラッチは、前記ベルト巻取機構によって巻き取られた前記第１ベルトとの接触を回避する第２収容凹部が形成されていることを特徴としている。 A third invention is a belt fastener according to the first or second invention, wherein the first latch avoids contact with the first belt taken up by the belt take-up mechanism. A recess is formed, and the second latch is formed with a second receiving recess that avoids contact with the first belt wound by the belt winding mechanism.

第４の発明は第１ないし第３の発明の何れかに係るベルト締具であって、前記ハンドルは、第２ラッチの先端に当接するように基端部が突出した湾曲形状に形成されており、前記本体フレームは、前記本体フレームの長手方向端部において前記第１ラッチとの係合を回避する深さに設定されたハンドル係止部を有することを特徴としている。 A fourth invention is a belt fastener according to any one of the first to third inventions, wherein the handle is formed in a curved shape in which a base end portion protrudes so as to contact the tip of the second latch. The main body frame has a handle locking portion set at a depth that avoids engagement with the first latch at a longitudinal end portion of the main body frame.

第５の発明は第１ないし第４の発明の何れかに係るベルト締具であって、前記第１ラッチと嵌合することにより前記ハンドルの回動を禁止するストッパー部材を備えたことを特徴としている。 A fifth invention is a belt fastener according to any one of the first to fourth inventions, comprising a stopper member that prohibits rotation of the handle by being fitted to the first latch. It is said.

BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

本発明の実施の形態を図１ないし図１５に基づいて以下に説明する。
本実施形態のベルト締具は、図１に示すように、第１ベルト１と第２ベルト２とが長手方向の一端部と他端部とに連結される本体フレーム３を備えている。本体フレーム３は、平板状のフレーム板４・４を幅方向に左右一対に備えている。これらのフレーム板４・４の間隔は、第１および第２ベルト１・２の幅よりも大きな間隔に設定されている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the belt fastener of this embodiment includes a main body frame 3 in which a first belt 1 and a second belt 2 are connected to one end and the other end in the longitudinal direction. The main body frame 3 includes a pair of left and right flat frame plates 4 in the width direction. The distance between the frame plates 4 and 4 is set to be larger than the width of the first and second belts 1 and 2.

また、本体フレーム３の一端部には、第１ベルト１を一方向に巻き取り可能なベルト巻取機構５が設けられている。ベルト巻取機構５は、フレーム板４・４に回転自在に両端部を軸支されたベルト巻取軸７と、ベルト巻取軸７の両端部に設けられた第１および第２一方向クラッチ８・９とを有している。ベルト巻取軸７は、ほぼ半円の断面形状を有した一対の軸部材７ａ・７ｂからなっており、これらの軸部材７ａ・７ｂは、両端部が係止部材１５で連結および固定されている。 Further, a belt winding mechanism 5 capable of winding the first belt 1 in one direction is provided at one end of the main body frame 3. The belt take-up mechanism 5 includes a belt take-up shaft 7 rotatably supported at both ends by frame plates 4 and 4, and first and second one-way clutches provided at both ends of the belt take-up shaft 7. 8 and 9. The belt take-up shaft 7 is composed of a pair of shaft members 7a and 7b having a substantially semicircular cross-sectional shape. These shaft members 7a and 7b are connected and fixed by locking members 15 at both ends. Yes.

また、第１および第２一方向クラッチ８・９は、図４に示すように、円環状に形成された外輪部材１０と、外輪部材１０に摺動自在に嵌合された内輪部材１１と、外輪部材１０と内輪部材１１との間で隙間を徐々に拡大するように形成された複数の空間部１２と、各空間部１２に設けられ、各空間部１２の途中で詰まる程度の径に設定されたローラ部材１３と、各空間部１２に設けられ、ローラ部材１３の移動側に設けられたスプリングバネ１４とを有している。そして、このように構成された第１および第２一方向クラッチ８・９は、矢符方向Ａ（ハンドル２０が本体フレーム３に対して開く開放方向）に回転する場合、ローラ部材１３がスプリングバネ１４の付勢力で空間部１２を隙間の減少方向に移動して詰まることによって、外輪部材１０が内輪部材１１と噛み合い状態となって回転することになる。一方、矢符方向Ａとは逆方向（ハンドル２０が本体フレーム３に対して閉まる閉鎖方向）に回転する場合、ローラ部材１３がスプリングバネ１４を押し付けながら空間部１２を隙間の拡大方向に移動して回転自在となることによって、外輪部材１０が内輪部材１１に対して空転する状態となる。 Further, as shown in FIG. 4, the first and second one-way clutches 8 and 9 include an outer ring member 10 formed in an annular shape, an inner ring member 11 slidably fitted to the outer ring member 10, A plurality of space portions 12 formed so as to gradually widen the gap between the outer ring member 10 and the inner ring member 11, and set to a diameter that is provided in each space portion 12 and clogs in the middle of each space portion 12. And a spring spring 14 provided in each space portion 12 and provided on the moving side of the roller member 13. When the first and second one-way clutches 8 and 9 configured in this way rotate in the arrow direction A (opening direction in which the handle 20 opens with respect to the main body frame 3), the roller member 13 is a spring spring. The outer ring member 10 is engaged with the inner ring member 11 and rotated by moving the space portion 12 in the decreasing direction of the gap with the urging force 14 and clogging. On the other hand, when rotating in the direction opposite to the arrow direction A (the closing direction in which the handle 20 is closed with respect to the main body frame 3), the roller member 13 moves the space 12 in the direction of expanding the gap while pressing the spring spring 14. As a result, the outer ring member 10 is idled with respect to the inner ring member 11.

上記の外輪部材１０の外周面全体には、多数の凹部１０ａと凸部１０ｂとが交互に形成されている。一方、内輪部材１１の内周部には、一対の軸部材挿通穴１１ｂ・１１ｂが仕切り部１１ａを中心として左右対称に形成されている。これらの軸部材挿通穴１１ｂ・１１ｂには、上述の軸部材７ａ・７ｂがそれぞれ挿通されており、軸部材７ａ・７ｂは、内輪部材１１に対して回転方向に強固に連結された状態にされている。 A large number of concave portions 10 a and convex portions 10 b are alternately formed on the entire outer peripheral surface of the outer ring member 10. On the other hand, a pair of shaft member insertion holes 11b and 11b are formed in the inner peripheral part of the inner ring member 11 symmetrically about the partition part 11a. The shaft members 7a and 7b are inserted into the shaft member insertion holes 11b and 11b, respectively, and the shaft members 7a and 7b are firmly connected to the inner ring member 11 in the rotational direction. ing.

上記の両一方向クラッチ８・９を軸支したベルト巻取軸７には、ハンドル２０が回動自在に設けられている。ハンドル２０は、ベルト巻取軸７の両端部に対称配置されたハンドル支持板２１・２２を有している。これらのハンドル支持板２１・２２は、基端部がベルト巻取軸７に回動自在に軸支されている。そして、一方のハンドル支持板２１は、第２一方向クラッチ９の外側面に隣接するように配置され、他方のハンドル支持板２２は、第１一方向クラッチ８の内側面に隣接するように配置されている。 A handle 20 is rotatably provided on the belt take-up shaft 7 that pivotally supports the one-way clutches 8 and 9 described above. The handle 20 has handle support plates 21 and 22 arranged symmetrically at both ends of the belt winding shaft 7. These handle support plates 21 and 22 are pivotally supported by the belt winding shaft 7 at their base end portions. One handle support plate 21 is disposed adjacent to the outer surface of the second one-way clutch 9, and the other handle support plate 22 is disposed adjacent to the inner surface of the first one-way clutch 8. Has been.

上記のハンドル支持板２１・２２の自由端部には、オペレータに把持される把持部材２３が横設されている。また、ハンドル支持板２１・２２間の中部には、補強部材２４が横設されていると共に第１ラッチ２５が設けられている。補強部材２４は、ハンドル支持板２１・２２の間隔を一定に保持するように両ハンドル支持板２１・２２を連結および支持している。一方、第１ラッチ２５は、先端部がベルト巻取軸７側に向くように、ハンドル支持板２１・２２に対して進退移動自在に設けられていると共に、バネ部材２６によりベルト巻取軸７方向に付勢されている。また、第１ラッチ２５の後端部には、引上げ部２５ａが形成されており、引上げ部２５ａは、オペレータが第１ラッチ２５を引上げてベルト巻取軸７から離隔させるときに使用される。 At the free ends of the handle support plates 21 and 22, a grip member 23 to be gripped by an operator is provided horizontally. Further, a reinforcing member 24 is laterally provided in the middle portion between the handle support plates 21 and 22, and a first latch 25 is provided. The reinforcing member 24 connects and supports both the handle support plates 21 and 22 so as to keep the distance between the handle support plates 21 and 22 constant. On the other hand, the first latch 25 is provided so as to be movable forward and backward with respect to the handle support plates 21 and 22 so that the front end portion faces the belt take-up shaft 7 side, and the belt take-up shaft 7 by the spring member 26. Is biased in the direction. Further, a pulling portion 25 a is formed at the rear end portion of the first latch 25, and the pulling portion 25 a is used when the operator pulls up the first latch 25 and separates it from the belt winding shaft 7.

上記の第１ラッチ２５における先端側には、図６に示すように、第１一方向クラッチ８の凹部１０ａに係合する係合部２５ｂと、第２一方向クラッチ９の凹部１０ａとの係合を回避する係合回避部２５ｃとが幅方向の両端部に形成されている。さらに、係合部２５ｂと係合回避部２５ｃとの間には、収容凹部２５ｄが形成されており、収容凹部２５ｄは、第１ベルト１がベルト巻取軸７に巻回されて厚みを増した場合でも、第１ベルト１を第１ラッチ２５に接触させないようにしている。そして、このように構成された第１ラッチ２５は、オペレータが手を離してバネ部材２６の付勢力のみが付与されている場合、図示実線で示すように第１一方向クラッチ８と係合するようになっている。一方、オペレータが第１ラッチ２５を図示二点鎖線の位置まで引き上げ移動した場合、第１一方向クラッチ８との係合が解除されるようになっている。尚、第１ラッチ２５は、引き上げの有無に拘らず第２一方向クラッチ９に対して係合することはない。 As shown in FIG. 6, the front end side of the first latch 25 includes an engaging portion 25 b that engages with the concave portion 10 a of the first one-way clutch 8 and a concave portion 10 a of the second one-way clutch 9. Engagement avoiding portions 25c that avoid alignment are formed at both ends in the width direction. Further, an accommodation recess 25d is formed between the engagement portion 25b and the engagement avoidance portion 25c, and the accommodation recess 25d increases in thickness as the first belt 1 is wound around the belt take-up shaft 7. Even in this case, the first belt 1 is not brought into contact with the first latch 25. The first latch 25 configured as described above is engaged with the first one-way clutch 8 as shown by a solid line in the figure when the operator releases the hand and only the urging force of the spring member 26 is applied. It is like that. On the other hand, when the operator lifts and moves the first latch 25 to the position of the two-dot chain line in the figure, the engagement with the first one-way clutch 8 is released. The first latch 25 does not engage with the second one-way clutch 9 regardless of whether the first latch 25 is pulled up.

また、係合部２５ｂの側方は、第１ラッチ２５の外側に張り出されている。係合部２５ｂの張り出し側の端部は、図１に示すように、支持板部材２７に移動自在に係合されている。支持板部材２７は、ベルト巻取軸７に回動自在に軸支されていると共に、ハンドル支持板２２に対して第１一方向クラッチ８を介して並列配置されている。これにより、係合部２５ｂは、ハンドル支持板２２と支持板部材２７とで回動方向に支持されることにより両部材２２・２７間に高い剛性を発揮しており、第１一方向クラッチ８を介してベルト巻取軸７を回動させて第１ベルト１を巻き取る場合でも、巻き取り時の反力で折れ曲がることはない。 In addition, the side of the engaging portion 25 b protrudes outside the first latch 25. As shown in FIG. 1, the end of the engaging portion 25 b on the protruding side is movably engaged with the support plate member 27. The support plate member 27 is pivotally supported by the belt take-up shaft 7 and is disposed in parallel with the handle support plate 22 via the first one-way clutch 8. As a result, the engaging portion 25b exhibits high rigidity between the members 22 and 27 by being supported by the handle support plate 22 and the support plate member 27 in the rotating direction, and the first one-way clutch 8 Even when the first belt 1 is wound up by rotating the belt winding shaft 7 via the belt, it is not bent by the reaction force during winding.

また、ベルト巻取軸７の両端部には、ストッパー部材３０・３０がそれぞれ設けられている。第１一方向クラッチ８側のストッパー部材３０は、フレーム板４とハンドル支持板２２との間に配置されており、第２一方向クラッチ９側のストッパー部材３０は、第２一方向クラッチ９とフレーム板４との間に配置されている。各ストッパー部材３０の外周面には、図５に示すように、第１および第２一方向クラッチ８・９の凸部１０ｂとほぼ同一の高さに設定された突設部３０ａが形成されている。各突設部３０ａ・３０ａは、図６の第１ラッチ２５の係合部２５ｂと係合回避部２５ｃとにそれぞれ当接可能にされていると共に、第１ラッチ２５の引き上げにより当接を回避可能にされている。そして、これらの各突設部３０ａ・３０ａは、ハンドル２０による巻取り動作の終点を設定していると共に、後述のベルト緩め機構６の作動を禁止するロック姿勢をハンドル２０に取らせるようになっている。 Further, stopper members 30 and 30 are provided at both ends of the belt take-up shaft 7, respectively. The stopper member 30 on the first one-way clutch 8 side is disposed between the frame plate 4 and the handle support plate 22, and the stopper member 30 on the second one-way clutch 9 side is connected to the second one-way clutch 9. It is arranged between the frame plate 4. As shown in FIG. 5, a protruding portion 30a is formed on the outer peripheral surface of each stopper member 30. The protruding portion 30a is set at substantially the same height as the convex portions 10b of the first and second one-way clutches 8 and 9. Yes. The projecting portions 30a and 30a can be brought into contact with the engaging portion 25b and the engagement avoiding portion 25c of the first latch 25 of FIG. Has been made possible. Each of the projecting portions 30a and 30a sets the end point of the winding operation by the handle 20, and allows the handle 20 to take a lock posture that prohibits the operation of the belt loosening mechanism 6 described later. ing.

さらに、ストッパー部材３０には、突設部３０ａの下方に係止凹部３０ｂが形成されている。係止凹部３０ｂには、第２ラッチ３１の先端部が嵌合されており、第２ラッチ３１は、ストッパー部材３０の回動を禁止している。第２ラッチ３１は、図１に示すように、先端部をベルト巻取軸７方向に対して進退移動させるように、フレーム板４・４に移動自在に設けられている。また、第２ラッチ３１の後端部には、スプリングバネ３２が圧縮状態で連結されており、スプリングバネ３２は、第２ラッチ３１をベルト巻取軸７方向に付勢している。 Further, the stopper member 30 is formed with a locking recess 30b below the protruding portion 30a. The front end of the second latch 31 is fitted in the locking recess 30b, and the second latch 31 prohibits the rotation of the stopper member 30. As shown in FIG. 1, the second latch 31 is movably provided on the frame plates 4, 4 so as to move the tip portion forward and backward with respect to the belt winding shaft 7 direction. A spring spring 32 is connected in a compressed state to the rear end portion of the second latch 31, and the spring spring 32 biases the second latch 31 in the direction of the belt winding shaft 7.

上記の第２ラッチ３１における先端側には、図６に示すように、第２一方向クラッチ９の凹部１０ａに係合する係合部３１ａと、第１一方向クラッチ８の凹部１０ａとの係合を回避する係合回避部３１ｂとが幅方向の両端部に形成されている。さらに、係合部３１ａと係合回避部３１ｂとの間には、収容凹部３１ｃが形成されており、収容凹部３１ｃは、第１ベルト１がベルト巻取軸７に巻回されて厚みを増した場合でも、第１ベルト１を第２ラッチ３１に接触させないようにしている。そして、このように構成された第２ラッチ３１は、図５にも示すように、バネ部材３２の付勢力により図示実線のベルト巻取軸７側に位置する場合、第２一方向クラッチ９と係合するようになっている一方、図示二点鎖線の退避位置まで後退した場合、第２一方向クラッチ９との係合が解除されるようになっている。尚、第２ラッチ３１は、引き上げの有無に拘らず第１一方向クラッチ８に対して係合することはない。 As shown in FIG. 6, the engagement portion 31 a that engages with the recess 10 a of the second one-way clutch 9 and the recess 10 a of the first one-way clutch 8 are disposed on the distal end side of the second latch 31. Engagement avoiding portions 31b for avoiding joints are formed at both ends in the width direction. Further, an accommodation recess 31c is formed between the engagement portion 31a and the engagement avoidance portion 31b. The accommodation recess 31c is increased in thickness by the first belt 1 being wound around the belt take-up shaft 7. Even in this case, the first belt 1 is not brought into contact with the second latch 31. When the second latch 31 configured as described above is positioned on the belt winding shaft 7 side of the solid line shown in the figure by the biasing force of the spring member 32 as shown in FIG. On the other hand, when retracted to the retracted position of the two-dot chain line in the figure, the engagement with the second one-way clutch 9 is released. The second latch 31 does not engage with the first one-way clutch 8 regardless of whether the second latch 31 is pulled up.

上記の第２ラッチ３１は、ハンドル２０により後退されるようになっている。即ち、ハンドル２０のハンドル支持板２１・２２は、基端部が僅かに突出した湾曲形状に形成されており、この基端部が第２ラッチ３１の先端に当接することにより第２ラッチ３１を退避方向に後退させるようになっている。また、フレーム板４の長手方向の端部には、ハンドル係止部４ａが形成されている。ハンドル係止部４ａは、ハンドル２０が第２ラッチ３１を退避位置まで後退させるように回動された開放姿勢となったときに、第１ラッチ２５が嵌合されることによりハンドル２０の回動を禁止するようになっている。また、ハンドル係止部４ａは、図６に示すように、第１ラッチ２５の係合部２５ｂとの係合を回避する深さに設定されている。これにより、ハンドル２０がハンドル係止部４ａにより開放姿勢になると、図６の二点鎖線で示すように、第１および第２ラッチ２５・３１と第１および第２一方向クラッチ８・９との係合が完全に回避された状態になり、ベルト巻取軸７がフレーム板４に対して回転自在となる。 The second latch 31 is retracted by the handle 20. That is, the handle support plates 21 and 22 of the handle 20 are formed in a curved shape in which the base end portion slightly protrudes, and the base end portion comes into contact with the tip end of the second latch 31 so that the second latch 31 is moved. It is designed to retract in the retreat direction. Further, a handle latching portion 4 a is formed at the end of the frame plate 4 in the longitudinal direction. When the handle 20 is in the open posture in which the handle 20 is rotated so as to retract the second latch 31 to the retracted position, the handle 20 can be rotated by fitting the first latch 25. Is to be prohibited. Moreover, the handle | steering-wheel latching | locking part 4a is set to the depth which avoids engagement with the engaging part 25b of the 1st latch 25, as shown in FIG. As a result, when the handle 20 is brought into the open posture by the handle locking portion 4a, the first and second latches 25 and 31 and the first and second one-way clutches 8 and 9, as shown by the two-dot chain line in FIG. Thus, the belt take-up shaft 7 is rotatable with respect to the frame plate 4.

以上のように構成されたベルト巻取機構５は、図１に示すように、第１ラッチ２５を引上げながらハンドル２０を本体フレーム３に対して開く開放方向に回動させることにより開放姿勢になると共に、逆方向（閉鎖方向）に回動させることによりロック姿勢になる。また、第１ラッチ２５を引上げずにハンドル２０を回動させた場合には、各姿勢になる前にストッパー部材３０の突設部３０ａとハンドル支持板２１・２２とに当接する。そして、両姿勢の間でハンドル２０を閉鎖方向および開放方向に交互に回動させることによって、後述するようにベルト巻取軸７に第１ベルト１を巻き取らせることができる。 As shown in FIG. 1, the belt take-up mechanism 5 configured as described above takes an open posture by rotating the handle 20 in the open direction with respect to the main body frame 3 while pulling up the first latch 25. At the same time, the locked posture is achieved by rotating in the reverse direction (closing direction). Further, when the handle 20 is rotated without pulling up the first latch 25, it comes into contact with the protruding portion 30 a of the stopper member 30 and the handle support plates 21 and 22 before reaching the respective postures. Then, the first belt 1 can be wound around the belt winding shaft 7 as will be described later by alternately rotating the handle 20 in the closing direction and the opening direction between the two postures.

上記のベルト巻取機構５が一端部に設けられた本体フレーム３の他端部には、第２ベルト２を緩やかに巻戻すベルト緩め機構６が設けられている。ベルト緩め機構６は、各フレーム板４・４が端部側に向かって下側に傾斜された傾斜面４ｂと、各フレーム板４・４に固設されて並列配置された緩め支持板４１・４１と、フレーム板４・４間に横設され、第２ベルト２を重ねて案内する第１シャフト４２とを有している。第１シャフト４２の両端部には、ナット４３・４３が螺合されており、各ナット４３は、緩め支持板４１をフレーム板４に締結している。 A belt loosening mechanism 6 for gently winding the second belt 2 is provided at the other end of the main body frame 3 where the belt winding mechanism 5 is provided at one end. The belt loosening mechanism 6 includes an inclined surface 4b in which each frame plate 4, 4 is inclined downward toward the end side, and a loose support plate 41, which is fixed to each frame plate 4, 4 and arranged in parallel. 41 and a first shaft 42 which is provided between the frame plates 4 and 4 and guides the second belt 2 in an overlapping manner. Nuts 43 and 43 are screwed to both ends of the first shaft 42, and each nut 43 loosens and fastens the support plate 41 to the frame plate 4.

各緩め支持板４１は、図７に示すように、上端部に頂部が位置するように形成および取り付けられており、頂部から一端部側にかけた領域がフレーム板４から露出された状態にされている。緩め支持板４１の頂部には、長孔４１ａが形成されている。長孔４１ａは、長軸方向が傾斜面４ｂに対して直交するように設定されている。対向する緩め支持板４１・４１の長孔４１ａ・４１ａには、第１シャフト４２から案内された第２ベルト２が巻き回される第２シャフト４５が挿通されている。 As shown in FIG. 7, each loosening support plate 41 is formed and attached so that the top is located at the upper end, and the region extending from the top to one end is exposed from the frame plate 4. Yes. A long hole 41 a is formed at the top of the loosening support plate 41. The long hole 41a is set so that the long axis direction is orthogonal to the inclined surface 4b. A second shaft 45 around which the second belt 2 guided from the first shaft 42 is wound is inserted into the elongated holes 41a and 41a of the opposing loose support plates 41 and 41.

上記の第２シャフト４５は、両端部が横断面円形状に形成されていると共に、これら両端部を除いた部分が横断面六角形状に形成されている。そして、この第２シャフト４５は、横断面六角形状の部分が長孔４１ａの軸線と略垂直な平面フレーム板４の傾斜面４ｂの上端に当接されている。さらに、第２シャフト４５の一端部には、第２シャフト４５を回動させる回動レバー４７が固設されている。これにより、ベルト緩め機構６は、図９に示すように、第２ベルト２にテンションがかかった状態では第２シャフト４５がフレーム板４の傾斜面４ｂに当接している。そして、図７に示すように、回動レバー４７を矢符方向に回動させたときに、第２シャフト４５が傾斜面４bに当接しながら回動して長孔４１ａ内を上下方向に移動することによって、第２ベルト２を僅かに巻き戻すようになっている。 Both ends of the second shaft 45 are formed in a circular cross section, and a portion excluding these both ends is formed in a hexagonal cross section. The second shaft 45 is in contact with the upper end of the inclined surface 4b of the flat frame plate 4 whose hexagonal cross section is substantially perpendicular to the axis of the long hole 41a. Further, a rotation lever 47 that rotates the second shaft 45 is fixed to one end of the second shaft 45. As a result, in the belt loosening mechanism 6, as shown in FIG. 9, the second shaft 45 is in contact with the inclined surface 4 b of the frame plate 4 when the second belt 2 is in tension. Then, as shown in FIG. 7, when the rotation lever 47 is rotated in the direction of the arrow, the second shaft 45 rotates while contacting the inclined surface 4b and moves up and down in the long hole 41a. By doing so, the second belt 2 is slightly rewound.

また、第１シャフト４２の下方には、第２ベルト２を挟持するベルト押さえ部材４８が設けられている。ベルト押さえ部材４８は、フレーム板４に回動可能に支持されている。そして、ベルト押さえ部材４８は、一端が第２ベルト２に押圧されることにより他端が第１シャフト４２との間で第２ベルト２を挟持するようになっている。 In addition, a belt pressing member 48 that sandwiches the second belt 2 is provided below the first shaft 42. The belt pressing member 48 is rotatably supported by the frame plate 4. The belt pressing member 48 is configured such that one end of the belt pressing member 48 is pressed against the second belt 2, and the other end sandwiches the second belt 2 with the first shaft 42.

上記の構成において、ベルト締具１００の動作について説明する。 In the above configuration, the operation of the belt fastener 100 will be described.

（取り付け作業）
先ず、トラック５０の荷台に積載された積荷５１を固定する場合には、ベルト締具１００に連結した第１ベルト１および第２ベルト２の各々の一端をトラック５０の側壁５０aに固定する。 (Installation work)
First, when fixing the load 51 loaded on the loading platform of the truck 50, one end of each of the first belt 1 and the second belt 2 connected to the belt fastener 100 is fixed to the side wall 50 a of the truck 50.

具体的には、図１０に示すように、第２ベルト２は、ベルト緩め機構６に連結している。この連結は、第２ベルト２の先端を外側方向から第１シャフト４２とベルト押さえ部材４８との間に挿通し、第２シャフト４５方向に引き上げた後、この第２シャフト４５の周りを巻き回して第１シャフト４２方向に引き下げ、第１シャフト４２とベルト押さえ部材４８との間を内側方向から挿通して引っ張ることでなされている。この結果、図１１に示すように、第２ベルト２にテンションが生じると、ベルト押さえ部材４８が矢符方向に回動して上面を第１シャフト４２側に押圧することによって、２層に重なった第２ベルト２を挟持して緩みを防止する。また、図１に示すように、第１ベルト１をベルト巻取機構５に連結する場合においては、第１ベルト１の先端部をベルト巻取軸７の軸部材７ａ・７ｂ間に外側から挿通し、第２ベルト２および第１ベルト１にテンションを生じさせるように引っ張る。 Specifically, as shown in FIG. 10, the second belt 2 is connected to a belt loosening mechanism 6. In this connection, the tip of the second belt 2 is inserted between the first shaft 42 and the belt pressing member 48 from the outside direction, pulled up in the direction of the second shaft 45, and then wound around the second shaft 45. The first shaft 42 is pulled down and inserted between the first shaft 42 and the belt pressing member 48 from the inner side and pulled. As a result, as shown in FIG. 11, when tension is generated in the second belt 2, the belt pressing member 48 rotates in the direction of the arrow and presses the upper surface toward the first shaft 42, thereby overlapping the two layers. The second belt 2 is clamped to prevent loosening. Further, as shown in FIG. 1, when the first belt 1 is connected to the belt winding mechanism 5, the front end portion of the first belt 1 is inserted between the shaft members 7 a and 7 b of the belt winding shaft 7 from the outside. Then, the second belt 2 and the first belt 1 are pulled so as to generate tension.

（固縛作業）
取り付け作業が完了すると、続いて、把持部材２３を把持し、図２（a）・（ｂ）に示すように、ハンドル２０を前後に回動させる。ハンドル２０が本体フレーム３に対して閉じる閉鎖方向に回動される場合には、図６に示すように、第１ラッチ２５の係合部２５ｂが第１一方向クラッチ８の凹部１０ａに係合しているため、図４に示すように、外輪部材１０が矢符方向Ａとは逆方向の閉鎖方向に回動される力を受ける。尚、第２一方向クラッチ９は、第１ラッチ２５との係合がないため、閉鎖方向の力を受けることはない。 (Lashing work)
When the attaching operation is completed, the gripping member 23 is subsequently gripped, and the handle 20 is rotated back and forth as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). When the handle 20 is rotated in the closing direction to be closed with respect to the main body frame 3, the engaging portion 25b of the first latch 25 is engaged with the concave portion 10a of the first one-way clutch 8, as shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 4, the outer ring member 10 receives a force that rotates in the closing direction opposite to the arrow direction A. Since the second one-way clutch 9 is not engaged with the first latch 25, it does not receive a force in the closing direction.

第１一方向クラッチ８の外輪部材１０が閉鎖方向の力を受けると、外輪部材１０のローラ部材１３が空間部１２内のスプリングバネ１４を圧縮しながら広い側に移動して回転自在となるため、外輪部材１０と内輪部材１１とが独立した状態となる。この結果、ハンドル２０により外輪部材１０が内輪部材１１に対して空転した状態で回動することになる。 When the outer ring member 10 of the first one-way clutch 8 receives a force in the closing direction, the roller member 13 of the outer ring member 10 moves to the wide side while compressing the spring spring 14 in the space 12 and becomes rotatable. The outer ring member 10 and the inner ring member 11 are in an independent state. As a result, the outer ring member 10 is rotated by the handle 20 in an idle state with respect to the inner ring member 11.

一方、第２一方向クラッチ９においては、第１ベルト１にテンションが生じていると、ベルト巻取軸７を介して巻き戻す方向（矢符方向Ａとは逆方向）の力が内輪部材１１に作用することになる。そして、この場合には、外輪部材１０が矢符方向Ａ（開放方向）の力を受けた場合と同じように、ローラ部材１３が空間部１２の狭い側に移動して詰まることによって、ローラ部材１３により内輪部材１１と外輪部材１０とが噛み合った状態となる。この際、第２一方向クラッチ９の外輪部材１０は、本体フレーム３に設けられた第２ラッチ３１により回動が禁止されている。これにより、ハンドル２０の閉鎖方向の回動時に、第１一方向クラッチ８の外輪部材１０と内輪部材１１とが移動自在になっても、第２一方向クラッチ９によりベルト巻取軸７の回動が禁止されているため、第１ベルト１が巻き戻されることはない。そして、第１ラッチ２５がストッパー部材３０の突設部３０ａに当接したときに、閉鎖方向の回動が禁止される。 On the other hand, in the second one-way clutch 9, when tension is generated in the first belt 1, the force in the direction of rewinding via the belt take-up shaft 7 (the direction opposite to the arrow direction A) is the inner ring member 11. Will act. In this case, the roller member 13 moves toward the narrow side of the space portion 12 and becomes clogged, as in the case where the outer ring member 10 receives a force in the arrow direction A (opening direction). 13, the inner ring member 11 and the outer ring member 10 are engaged with each other. At this time, the outer ring member 10 of the second one-way clutch 9 is prohibited from rotating by the second latch 31 provided in the main body frame 3. As a result, even when the outer ring member 10 and the inner ring member 11 of the first one-way clutch 8 become movable when the handle 20 rotates in the closing direction, the second one-way clutch 9 rotates the belt winding shaft 7. Since the movement is prohibited, the first belt 1 is not rewound. And when the 1st latch 25 contact | abuts to the protrusion part 30a of the stopper member 30, rotation in a closing direction is prohibited.

次に、図４に示すように、ハンドル２０が開放方向（矢符方向Ａ）に回動されると、ハンドル２０の第１ラッチ２５に係合された第１一方向クラッチ８の外輪部材１０が開放方向の力を受ける。この結果、ローラ部材１３が空間部１２の狭い側に移動して外輪部材１０と内輪部材１１とを噛み合わせた状態となる。これにより、内輪部材１１に軸支されたベルト巻取軸７が開放方向に回動することによって、第１ベルト１がベルト巻取軸７に巻き取られることになる。そして、図２（ａ）・（ｂ）に示すように、ハンドル２０の開放方向および閉鎖方向の回動を繰り返すことによって、第１ベルト１をベルト巻取軸７に巻き取ってテンションを発生させる。尚、ハンドル２０の回動時においては、第１および第２ラッチ２５・３１は、従来のラチェット式のベルト締具のように、ギアーを叩いて衝撃音を発生させることはない。 Next, as shown in FIG. 4, when the handle 20 is rotated in the opening direction (arrow direction A), the outer ring member 10 of the first one-way clutch 8 engaged with the first latch 25 of the handle 20. Receives force in the opening direction. As a result, the roller member 13 moves to the narrow side of the space portion 12 to engage the outer ring member 10 and the inner ring member 11. As a result, the belt take-up shaft 7 supported by the inner ring member 11 rotates in the opening direction, whereby the first belt 1 is taken up by the belt take-up shaft 7. Then, as shown in FIGS. 2A and 2B, by repeatedly rotating the handle 20 in the opening direction and the closing direction, the first belt 1 is wound around the belt winding shaft 7 to generate tension. . When the handle 20 is rotated, the first and second latches 25 and 31 do not hit the gear and generate an impact sound unlike the conventional ratchet belt fastener.

この後、十分にテンションを発生させると、図５に示すように、第１ラッチ２５の引上げ部２５ａが引上げられ、第１ラッチ２５の先端がストッパー部材３０の突設部３０ａよりも高い位置に設定される。そして、ハンドル２０がさらに閉鎖方向に回動され、突設部３０ａを超えたときに、第１ラッチ２５が引き下げられる。これにより、第１ラッチ２５の開放方向への回動が突設部３０ａにより禁止されることになる。この結果、ハンドル２０の自由端側がベルト緩め機構６の回動レバー４７に近接または当接することによって、後述の第２ベルト２の解除作業で使用されるベルト緩め機構６がロックされた状態になる。 Thereafter, when sufficient tension is generated, the pulling portion 25a of the first latch 25 is pulled up, and the tip of the first latch 25 is positioned higher than the protruding portion 30a of the stopper member 30, as shown in FIG. Is set. When the handle 20 is further rotated in the closing direction and exceeds the protruding portion 30a, the first latch 25 is pulled down. As a result, the rotation of the first latch 25 in the opening direction is prohibited by the projecting portion 30a. As a result, the free end side of the handle 20 approaches or comes into contact with the rotation lever 47 of the belt loosening mechanism 6, so that the belt loosening mechanism 6 used for the second belt 2 releasing operation described later is locked. .

（解除作業）
以上のようにしてベルト締具１００により第１ベルト１および第２ベルト２に対して十分に大きなテンションを発生させた後、積荷５１を降ろす場合には、先ず、上述のハンドル２０が開放方向に回動されることによって、ベルト緩め機構６のロック状態が解除される。この後、図７に示すように、ベルト緩め機構６の回動レバー４７が矢符方向に回動される。 (Release work)
In the case where the load 51 is lowered after the belt fastener 100 generates sufficiently large tension on the first belt 1 and the second belt 2 as described above, first, the handle 20 is first moved in the opening direction. By rotating, the locked state of the belt loosening mechanism 6 is released. Thereafter, as shown in FIG. 7, the rotation lever 47 of the belt loosening mechanism 6 is rotated in the direction of the arrow.

これにより、回動レバー４７に連結された第２シャフト４５が回動する。この際、第２シャフト４５には、図９に示すように、第２ベルト２が巻き回されているため、大きなテンションで第１シャフト４２方向に付勢されているが、図８（a）・（ｂ）に示すように、第２シャフト４５は、回動によりフレーム板４の傾斜面４ｂに当接しながら長孔４１ａ内を上下動することによって、第２ベルト２が僅かに巻き戻される。そして、図９に示すように、第２ベルト２の緩んだ部分が第１シャフト４２とベルト押さえ部材４８との間から引き出される。そして、回動レバー４７を元の位置に戻し、再び回動操作を行うことにより徐々に第２ベルト２のテンションを減少させることができる。 As a result, the second shaft 45 connected to the rotation lever 47 rotates. At this time, since the second belt 2 is wound around the second shaft 45 as shown in FIG. 9, the second shaft 45 is urged toward the first shaft 42 with a large tension. As shown in (b), the second belt 45 is slightly rewound by moving the second shaft 45 up and down in the long hole 41a while being in contact with the inclined surface 4b of the frame plate 4 by rotation. . Then, as shown in FIG. 9, the loosened portion of the second belt 2 is pulled out from between the first shaft 42 and the belt pressing member 48. And the tension | tensile_strength of the 2nd belt 2 can be gradually decreased by returning the rotation lever 47 to the original position, and performing rotation operation again.

この後、テンションが十分に低下すると、図１に示すように、第１ラッチ２５を引き上げながら、ハンドル２０を十分に開放方向に回動させる。そして、図４および図５に示すように、第１ラッチ２５の先端をハンドル係止部４ａに嵌合させると共に、ハンドル２０の底面で第２ラッチ３１を後退させることによって、第１および第２ラッチ２５・３１と第１および第２一方向クラッチ８・９との係合を解除する。この結果、第１および第２一方向クラッチ８・９に軸支されたベルト巻取軸７が回転自在となり、残存するテンションおよびオペレータにより第１ベルト１が巻き戻され、トラック側壁５０ａから外される。尚、この場合、ベルト緩め機構６で大きなテンションが緩やかに減少されているため、急激なテンションの変化で大きな騒音を生じることはない。 Thereafter, when the tension is sufficiently lowered, the handle 20 is sufficiently rotated in the opening direction while pulling up the first latch 25 as shown in FIG. Then, as shown in FIGS. 4 and 5, the first latch 25 is fitted to the handle latching portion 4 a and the second latch 31 is retracted on the bottom surface of the handle 20, whereby the first and second latches are engaged. The engagement between the latches 25 and 31 and the first and second one-way clutches 8 and 9 is released. As a result, the belt take-up shaft 7 pivotally supported by the first and second one-way clutches 8 and 9 becomes rotatable, and the first belt 1 is rewound by the remaining tension and the operator and removed from the track side wall 50a. The In this case, since a large tension is gently reduced by the belt loosening mechanism 6, a sudden noise change does not cause a large noise.

（騒音調査）
次に、本実施形態のベルト締具１００による騒音低減効果を確認するため、下記の試験を行った。 (Noise investigation)
Next, in order to confirm the noise reduction effect by the belt fastener 100 of the present embodiment, the following test was performed.

即ち、図１２に示すように、バン型トラック荷台において、荷台後端より１．５ｍ前方の位置をベルト締具１００を使用し、上述の固縛作業および解除作業を行ったときの騒音を測定した（実施例）。測定位置は、固縛位置から１ｍ後方中央部・荷台床面から１ｍの高さ（庫内）と、荷台後端から１ｍ後方中央部から１．５ｍの高さ（庫外）とに設定した。尚、後部扉は、開いた状態とした。また、比較のため、同一の条件の下で、ラチェット式のベルト締具を用いた場合の騒音を測定した（比較例）。測定結果を表１に示す。 That is, as shown in FIG. 12, in a van type truck bed, noise is measured when the above-described lashing operation and release operation are performed using the belt fastener 100 at a position 1.5 m ahead of the rear edge of the bed. (Example). The measurement position was set to a height of 1 m from the center of the back of the lashing position and 1 m from the loading platform floor (inside the warehouse) and a height of 1.5 m from the center of the rear of the loading platform from 1 m behind (the outside of the warehouse). . The rear door was in an open state. For comparison, noise was measured when a ratchet belt fastener was used under the same conditions (comparative example). The measurement results are shown in Table 1.

さらに、室内で、ベルト締具１００の操作時の騒音を測定した（実施例）。測定位置はベルト締具１００より水平方向に５００ｍｍとした。使用したベルト締具１００は上記と同じである。また、同一の条件の下で、ラチェット式のベルト締具を用いた場合の騒音を測定した（比較例）。測定結果を表２に示す。 Furthermore, the noise during operation of the belt fastener 100 was measured indoors (Example). The measurement position was set to 500 mm in the horizontal direction from the belt fastener 100. The belt fastener 100 used is the same as described above. Moreover, the noise at the time of using a ratchet type belt fastener was measured on the same conditions (comparative example). The measurement results are shown in Table 2.

以上のように、本実施形態のベルト締具１００は、図１に示すように、第１ベルト１と第２ベルト２とが一端部と他端部とにそれぞれ連結され、これらベルト１・２に対するテンションの発生と解除とを行うものであり、ベルト締具１００において、本体フレーム３と、本体フレーム３の一端部に設けられ、第１ベルト１を巻取りおよび巻戻し可能なベルト巻取機構５と、本体フレーム３の他端部に設けられ、第２ベルト２を少量単位で巻戻し可能なベルト緩め機構６とを有し、ベルト緩め機構６は、第２ベルト２を重ねて案内する第１シャフト４２と、第１シャフト４２から遠ざかる方向に延在するように本体フレーム３に形成された長孔４１ａと、長孔４１ａに移動自在および回転自在に軸支され、この長孔４１ａの軸線と略垂直な平面と接触すると共に、第１シャフト４２から案内された第２ベルト２を巻き回して第１シャフト４２に案内する第２シャフト４５と、第２シャフト４５の一端部に設けられ、この第２シャフト４５を回動させる回動レバー４７とを有した構成にされている。 As described above, in the belt fastener 100 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the first belt 1 and the second belt 2 are connected to one end and the other end, respectively, and these belts 1 and 2 are connected. The belt winder 100 is provided with a main body frame 3 and one end portion of the main body frame 3, and a belt winding mechanism capable of winding and unwinding the first belt 1. 5 and a belt loosening mechanism 6 provided at the other end of the main body frame 3 and capable of rewinding the second belt 2 in small units. The belt loosening mechanism 6 superposes and guides the second belt 2. The first shaft 42, a long hole 41a formed in the main body frame 3 so as to extend away from the first shaft 42, and supported by the long hole 41a so as to be movable and rotatable. A plane approximately perpendicular to the axis The second shaft 45 that is in contact with each other and is wound around the second belt 2 guided from the first shaft 42 and guided to the first shaft 42, and is provided at one end of the second shaft 45. A rotation lever 47 for rotation is provided.

これにより、第２シャフト４５を回動させることにより第２ベルト２を少量単位で緩やかに巻戻すことができるため、テンション解離時のトラック側壁の振動を抑制して騒音を低減することができる。 Thereby, since the 2nd belt 2 can be gently rewound by a small unit by rotating the 2nd shaft 45, the vibration of the track side wall at the time of tension dissociation can be suppressed, and a noise can be reduced.

尚、本実施形態においては、長孔４１ａの軸線と略垂直な平面としてフレーム板４を用いて説明しているが、これに限定されるものではなく、フレーム板４に並設した平面部材であっても良いし、フレーム板４自体に長孔と平面を設けても良い。 In the present embodiment, the frame plate 4 is described as a plane substantially perpendicular to the axis of the long hole 41a. However, the present invention is not limited to this, and a plane member provided in parallel with the frame plate 4 is used. Alternatively, the frame plate 4 itself may be provided with a long hole and a flat surface.

また、本実施形態のベルト締具１００における第２シャフト４５は、両端部を除いた部分が横断面六角形状に形成されており、この部分がフレーム板４の傾斜部４ｂに当接された構成にされている。これにより、第２ベルト２の巻戻しを確実に行うことができるようになっている。 Further, the second shaft 45 in the belt fastener 100 of the present embodiment is formed such that a portion excluding both ends is formed in a hexagonal cross section, and this portion is in contact with the inclined portion 4 b of the frame plate 4. Has been. Thereby, the rewinding of the 2nd belt 2 can be performed reliably.

尚、第２シャフト４５は、横断面六角形状である必要はなく、横断面三角形状以上の多角形状や円形状、楕円形状であっても良いし、図１３に示すように、カム形状であっても良い。また、第２シャフト４５は、少なくとも傾斜部４ｂと当接する部分が断面多角形状や楕円形状、カム形状であれば良い。さらに、第２シャフト４５は、周面に第２ベルト２に対するローレット加工等の滑り止め加工が施されていることが望ましい。これにより、より一層、第２ベルト２の巻戻しを確実に行うことができる。 The second shaft 45 does not have to have a hexagonal cross section, and may have a polygonal shape, a circular shape, or an elliptical shape with a triangular cross section or more, or a cam shape as shown in FIG. May be. The second shaft 45 only needs to have a polygonal cross section, an elliptical shape, or a cam shape at least in contact with the inclined portion 4b. Further, it is desirable that the second shaft 45 is provided with an anti-slip process such as a knurling process on the second belt 2 on the peripheral surface. Thereby, rewinding of the 2nd belt 2 can be performed still more reliably.

また、本実施形態のベルト締具１００は、第２シャフト４５の回動を規制するロック手段を有した構成にされている。即ち、図３（ａ）・（ｂ）に示すように、ハンドル２０をロック手段として使用し、このハンドル２０をロック姿勢にすることによって、第１ベルト１および第２ベルト２に十分にテンションを発生させた後に、第２シャフト４５が回動することによるテンションの低下を防止することができる。尚、ロック手段は、図１４に示すように、回動レバー４７の内部に形成され、長径方向を回動レバー４７の長手方向に一致させたロック用長孔４７ａと、このロック用長孔４７ａに進退自在に設けられたロック板５０と、緩め支持板４１に形成され、ロック板５０の先端部が係合される切欠部４１ｂとを有した構成にされていても良い。この場合には、ハンドル２０の姿勢を気にすることなくベルト緩め機構６のみでロック状態にすることができる。さらに、この場合には、第２シャフト４５が円形状であって、本体フレーム３に単に回動自在に支持されていても良い。 Further, the belt fastener 100 of the present embodiment is configured to include a lock unit that restricts the rotation of the second shaft 45. That is, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the handle 20 is used as a locking means, and the handle 20 is brought into a locked posture so that the first belt 1 and the second belt 2 are sufficiently tensioned. After being generated, it is possible to prevent a decrease in tension due to the rotation of the second shaft 45. As shown in FIG. 14, the locking means is formed in the inside of the turning lever 47, and has a locking long hole 47a in which the long diameter direction coincides with the longitudinal direction of the turning lever 47, and this locking long hole 47a. The locking plate 50 may be provided so as to be freely movable back and forth, and a loose support plate 41 may be formed, and a notch 41 b that is engaged with the front end of the locking plate 50 may be provided. In this case, the belt 20 can be locked only by the belt loosening mechanism 6 without worrying about the posture of the handle 20. Further, in this case, the second shaft 45 may be circular and may be supported by the main body frame 3 so as to be freely rotatable.

また、本実施形態のベルト緩め機構６は、本体フレーム３に回動自在に支持され、一端が第２ベルト２に押圧されることにより他端が第１シャフト４２との間で第２ベルト２を挟持するベルト押さえ部材４８（ベルト押さえ手段）を有した構成にされている。これにより、第２ベルト２の緩みを防止することができる。 Further, the belt loosening mechanism 6 of the present embodiment is rotatably supported by the main body frame 3, and one end is pressed against the second belt 2, so that the other end is between the first shaft 42 and the second belt 2. The belt pressing member 48 (belt pressing means) for holding the belt is configured. Thereby, the looseness of the second belt 2 can be prevented.

また、本実施形態のベルト締具１００におけるベルト巻取機構５は、本体フレーム３に軸支され、第１ベルト１を巻き取るベルト巻取軸７と、ベルト巻取軸７と同軸となるように本体フレーム３に軸支されたハンドル２０と、ベルト巻取軸７に固定され、空転状態と噛み合い状態とを同一方向に設定した第１一方向クラッチ８および第２一方向クラッチ９と、ハンドル２０に設けられ、ベルト巻取軸７側に付勢されて第１一方向クラッチ８と係脱可能な第１ラッチ２５と、本体フレーム３に設けられ、ベルト巻取軸７側に付勢されて第２一方向クラッチ９と係脱可能な第２ラッチ３１とを備えた構成にされている。 Further, the belt winding mechanism 5 in the belt fastener 100 of the present embodiment is pivotally supported by the main body frame 3 so as to be coaxial with the belt winding shaft 7 for winding the first belt 1 and the belt winding shaft 7. A handle 20 pivotally supported by the main body frame 3, a first one-way clutch 8 and a second one-way clutch 9 fixed to the belt take-up shaft 7 and having the idling state and the meshing state set in the same direction; The first latch 25 is provided on the main body frame 3 and is urged toward the belt take-up shaft 7 side. The second one-way clutch 9 and the second latch 31 that can be engaged and disengaged are provided.

これにより、第１ベルト１および第２ベルト２にテンションを発生させるときと、このテンションを解除するときの両方の作業時における騒音を低減することができる。尚、本実施形態においては、ベルト巻取機構５とベルト緩め機構６との両方を備えた構成にされているが、これに限定されるものではなく、ベルト巻取機構５のみを備えたものであっても良い。 As a result, it is possible to reduce noise during both the operations of generating tension in the first belt 1 and the second belt 2 and releasing the tension. In the present embodiment, the belt winding mechanism 5 and the belt loosening mechanism 6 are both provided. However, the present invention is not limited to this, and only the belt winding mechanism 5 is provided. It may be.

さらに、ベルト巻取機構５は、図１５に示すように、本体フレーム３に軸支され、第１ベルト１を巻き取るベルト巻取軸７と、ベルト巻取軸７と同軸となるように本体フレーム３に軸支されたハンドル２０と、ベルト巻取軸７に固定されたラチェットギヤ５１と、ハンドル２０に設けられ、ベルト巻取軸７側に付勢されてラチェットギヤ５１と係脱可能な第１ラッチ２５と、本体フレーム３に設けられ、ベルト巻取軸７側に付勢されてラチェットギヤ５１と係脱可能な第２ラッチ３１とを有した構成であっても良い。この場合は、簡単にベルト締具１００を構成することができる。 Further, as shown in FIG. 15, the belt winding mechanism 5 is pivotally supported by the main body frame 3, and the belt winding shaft 7 that winds the first belt 1 and the main body so as to be coaxial with the belt winding shaft 7. A handle 20 pivotally supported by the frame 3, a ratchet gear 51 fixed to the belt take-up shaft 7, and a handle 20 that is urged toward the belt take-up shaft 7 and can be engaged with and disengaged from the ratchet gear 51. The structure may include a first latch 25 and a second latch 31 that is provided on the main body frame 3 and is urged toward the belt take-up shaft 7 to be able to engage and disengage the ratchet gear 51. In this case, the belt fastener 100 can be configured easily.

（本実施の形態の概要）
本発明は、第１ベルトと第２ベルトとが一端部と他端部とにそれぞれ連結され、これらベルトに対するテンションの発生と解除とを行うベルト締具において、本体フレームと、前記本体フレームの一端部に設けられ、前記第１ベルトを巻取りおよび巻戻し可能なベルト巻取機構と、前記本体フレームの他端部に設けられ、前記第２ベルトを少量単位で巻戻し可能なベルト緩め機構とを有し、前記ベルト緩め機構は、前記第２ベルトを重ねて案内する第１シャフトと、前記第１シャフトから遠ざかる方向に延在するように前記本体フレームに形成された長孔と、前記長孔に移動自在および回転自在に軸支され、該長孔の軸線と略垂直な平面と接触すると共に、前記第１シャフトから案内された第２ベルトを巻き回して前記第１シャフトに案内する第２シャフトと、前記第２シャフトの一端部に設けられ、該第２シャフトを回動させる回動レバーとを有する構成である。 (Outline of this embodiment)
The present invention provides a belt fastener in which a first belt and a second belt are connected to one end and the other end, respectively, and generates and releases tension on these belts. A belt take-up mechanism that can be wound and unwound on the first belt, and a belt loosening mechanism that is provided on the other end of the main body frame and can rewind the second belt in small units. And the belt loosening mechanism includes a first shaft that overlaps and guides the second belt, a long hole formed in the main body frame so as to extend away from the first shaft, and the long shaft. The shaft is supported so as to be movable and rotatable in the hole, and is in contact with a plane substantially perpendicular to the axis of the elongated hole. The second belt guided from the first shaft is wound around and guided to the first shaft. A second shaft, provided at one end of the second shaft, a configuration and a turning lever for rotating the second shaft.

上記の構成によれば、第２シャフトを回動させることにより第２ベルトを少量単位で緩やかに巻戻すことができる。従って、テンション解離時のトラック側壁の振動を抑制して騒音を低減することができる。 According to said structure, a 2nd belt can be gently rewound by a small unit by rotating a 2nd shaft. Therefore, it is possible to reduce the noise by suppressing the vibration of the track side wall during the tension dissociation.

本発明のベルト締具において、前記第２シャフトは、少なくとも前記平面と接触する部分の断面が多角形またはカム形状である構成である。これにより、第２ベルトの巻戻しを確実に行うことができる。 In the belt fastener of the present invention, the second shaft has a configuration in which a cross section of at least a portion in contact with the plane is a polygon or a cam shape. As a result, the second belt can be reliably rewound.

本発明は、第１ベルトと第２ベルトとが一端部と他端部とにそれぞれ連結され、これらベルトに対するテンションの発生と解除とを行うベルト締具において、本体フレームと、前記本体フレームの一端部に設けられ、前記第１ベルトを巻取りおよび巻戻し可能なベルト巻取機構と、前記本体フレームの他端部に設けられ、前記第２ベルトを少量単位で巻戻し可能なベルト緩め機構とを有し、前記ベルト緩め機構は、前記第２ベルトを重ねて案内する第１シャフトと、前記本体フレームに回転自在に軸支され、前記第１シャフトから案内された第２ベルトを巻き回して前記第１シャフトに案内する第２シャフトと、前記第２シャフトの一端部に設けられ、該第２シャフトを回動させる回動レバーと、前記第２シャフトの回動を規制するロック手段とを有することを特徴としている。これにより、回動レバーを操作することで第２ベルトを緩やかに巻き戻すことができると共に、第１ベルトおよび第２ベルトに十分にテンションを発生した後に、第２シャフトが回動することによるテンションの低下を防止することができる。 The present invention provides a belt fastener in which a first belt and a second belt are connected to one end and the other end, respectively, and generates and releases tension on these belts. A belt take-up mechanism that can be wound and unwound on the first belt, and a belt loosening mechanism that is provided on the other end of the main body frame and can rewind the second belt in small units. The belt loosening mechanism includes a first shaft that overlaps and guides the second belt, and a second belt that is rotatably supported by the main body frame and guided from the first shaft. A second shaft for guiding the first shaft; a rotation lever provided at one end of the second shaft for rotating the second shaft; and a lock hand for restricting the rotation of the second shaft. It is characterized by having and. As a result, the second belt can be gently rewound by operating the rotation lever, and the tension generated by the rotation of the second shaft after sufficient tension has been generated in the first belt and the second belt. Can be prevented.

本発明のベルト締具において、前記第２シャフトは、周面に前記第２ベルトに対する滑り止め加工が施されている構成である。これにより、より一層、第２ベルトの巻戻しを確実に行うことができる。 In the belt fastener of the present invention, the second shaft has a structure in which an anti-slip process for the second belt is performed on a peripheral surface. Thereby, the rewinding of the second belt can be further reliably performed.

本発明のベルト締具において、前記ベルト緩め機構は、前記本体フレームに回動自在に支持され、一端が前記第２ベルトに押圧されることにより他端が前記第１シャフトとの間で前記第２ベルトを挟持するベルト押さえ手段を有する構成である。これにより、第２ベルトの緩みを防止することができる。 In the belt fastener of the present invention, the belt loosening mechanism is rotatably supported by the main body frame, and one end is pressed against the second belt, so that the other end is between the first shaft and the first shaft. It is the structure which has the belt pressing means which clamps 2 belts. Thereby, the looseness of the second belt can be prevented.

本発明のベルト締具において、前記ベルト巻取機構は、前記本体フレームに軸支され、第１ベルトを巻き取るベルト巻取軸と、前記ベルト巻取軸と同軸となるように前記本体フレームに軸支されたハンドルと、前記ベルト巻取軸に固定されたラチェットギヤと、前記ハンドルに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記ラチェットギヤと係脱可能な第１ラッチと、前記本体フレームに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記ラチェットギヤと係脱可能な第２ラッチとを有する構成である。これにより、簡単にベルト締具を構成することができる。 In the belt fastener of the present invention, the belt winding mechanism is pivotally supported by the main body frame, and a belt winding shaft for winding the first belt, and the main body frame so as to be coaxial with the belt winding shaft. A pivotally supported handle; a ratchet gear fixed to the belt take-up shaft; a first latch that is provided on the handle and is urged toward the belt take-up shaft side so as to be disengageable from the ratchet gear; The main body frame includes a second latch that is urged toward the belt take-up shaft side and that can be engaged with and disengaged from the ratchet gear. Thereby, a belt fastener can be comprised easily.

本発明のベルト締具において、前記ベルト巻取機構は、前記本体フレームに軸支され、第１ベルトを巻き取るベルト巻取軸と、前記ベルト巻取軸と同軸となるように前記本体フレームに軸支されたハンドルと、前記ベルト巻取軸に固定され、空転状態と噛み合い状態とを同一方向に設定した第１一方向クラッチおよび第２一方向クラッチと、前記ハンドルに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記第１一方向クラッチと係脱可能な第１ラッチと、前記本体フレームに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記第２一方向クラッチと係脱可能な第２ラッチとを備えた構成である。これにより、第１ベルトおよび第２ベルトにテンションを発生させるときと、このテンションを解除するときの両方の作業時における騒音を低減することができる。 In the belt fastener of the present invention, the belt winding mechanism is pivotally supported by the main body frame, and a belt winding shaft for winding the first belt, and the main body frame so as to be coaxial with the belt winding shaft. A handle that is pivotally supported, a first one-way clutch and a second one-way clutch that are fixed to the belt take-up shaft and set in the same direction in an idling state and a meshing state, and provided on the handle, A first latch that is urged toward the take-up shaft side and can be engaged with and disengaged from the first one-way clutch; It is the structure provided with the 2nd latch which can be removed. As a result, it is possible to reduce noise during both the operations of generating tension in the first belt and the second belt and releasing the tension.

本発明は、第１ベルトと第２ベルトとが一端部と他端部とにそれぞれ連結され、これらベルトに対するテンションの発生と解除とを行うベルト締具において、本体フレームと、前記本体フレームの一端部に設けられ、前記第１ベルトを巻取りおよび巻戻し可能なベルト巻取機構と、前記本体フレームの他端部に設けられ、前記第２ベルトを連結するベルト連結軸とを有し、前記ベルト巻取機構は、前記本体フレームに軸支されて第１ベルトが巻き取られるベルト巻取軸と、前記ベルト巻取軸と同軸となるように前記本体フレームに軸支されたハンドルと、前記ベルト巻取軸に固定され、空転状態と噛み合い状態とを同一方向に設定した第１一方向クラッチおよび第２一方向クラッチと、前記ハンドルに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記第１一方向クラッチと係脱可能な第１ラッチと、前記本体フレームに設けられ、前記ベルト巻取軸側に付勢されて前記第２一方向クラッチと係脱可能な第２ラッチとを備えた構成である。これにより、第１ベルトおよび第２ベルトにテンションを発生させる作業時における騒音を低減することができる。 The present invention provides a belt fastener in which a first belt and a second belt are connected to one end and the other end, respectively, and generates and releases tension on these belts. A belt winding mechanism that can be wound and unwound on the first belt, and a belt connecting shaft that is provided on the other end of the main body frame and connects the second belt, The belt winding mechanism includes a belt winding shaft that is pivotally supported by the main body frame and winds the first belt, a handle that is pivotally supported by the main body frame so as to be coaxial with the belt winding shaft, A first one-way clutch and a second one-way clutch fixed to the belt take-up shaft and set in the same direction in the idling state and the meshing state, and provided on the handle and biased toward the belt take-up shaft side A first latch that can be engaged with and disengaged from the first one-way clutch, and a second latch that is provided on the main body frame and is urged toward the belt take-up shaft to be able to engage and disengage from the second one-way clutch. It is the structure provided with. Thereby, the noise at the time of the operation | work which generates tension | tensile_strength in a 1st belt and a 2nd belt can be reduced.

ベルト締具の斜視図である。It is a perspective view of a belt fastener. ベルト締具の巻取る状態を示す説明図であり、（ａ）は平面視した状態、（ｂ）は正面視した状態である。It is explanatory drawing which shows the state which winds a belt fastener, (a) is the state seen planarly, (b) is the state seen front. ベルト締具のロック状態を示す説明図であり、（ａ）は平面視した状態、（ｂ）は正面視した状態である。It is explanatory drawing which shows the locked state of a belt fastener, (a) is the state seen from the top, (b) is the state seen from the front. ベルト締具の要部の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the principal part of a belt fastener. ベルト締具の一部を破断して示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which fractures | ruptures and shows a part of belt fastener. 一方向クラッチとラッチとの係合状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the engagement state of a one-way clutch and a latch. ベルト緩め機構の概略構成図である。It is a schematic block diagram of a belt loosening mechanism. 第２シャフトが長孔内を回動する状態を示す説明図であり、（ａ）は長孔を下降した状態、（ｂ）は長孔を上昇した状態である。It is explanatory drawing which shows the state which a 2nd shaft rotates in a long hole, (a) is the state which lowered | hung the long hole, (b) is the state which raised the long hole. ベルト緩め機構における第２ベルトの案内径路を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the guide path of the 2nd belt in a belt loosening mechanism. ベルト緩め機構における第２ベルトがベルト押さえ部材から開放された状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state by which the 2nd belt in the belt loosening mechanism was open | released from the belt pressing member. ベルト緩め機構における第２ベルトがベルト押さえ部材で挟持された状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state in which the 2nd belt in the belt loosening mechanism was clamped with the belt pressing member. トラックに設けられた状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state provided in the track. ベルト緩め機構の説明図である。It is explanatory drawing of a belt loosening mechanism. ロックされた状態のベルト緩め機構の説明図である。It is explanatory drawing of the belt loosening mechanism of the locked state. ベルト締具の概略構成図である。It is a schematic block diagram of a belt fastener.

Explanation of symbols

１第１ベルト１
２第２ベルト２
３本体フレーム３
４フレーム板４
５ベルト巻取機構５
６ベルト緩め機構６
７ベルト巻取軸７
８第１一方向クラッチ８
９第２一方向クラッチ９
１０外輪部材１０
１１軸部材挿通穴１１ｂ
１１仕切り部１１ａ
１１内輪部材１１
１２空間部１２
１３ローラ部材１３
１４スプリングバネ１４
１５係止部材１５
２０ハンドル２０
２３把持部材２３
２４補強部材２４
２５第１ラッチ２５
２６バネ部材２６
２７支持板部材２７
３０ストッパー部材３０
３１第２ラッチ３１
３２スプリングバネ３２
４１緩め支持板４１
４２第１シャフト４２
４３ナット４３
４５第２シャフト４５
４７ロック用長孔４７ａ
４７回動レバー４７
４８ベルト押さえ部材４８
５０ロック板５０
５１ラチェットギヤ５１
１００ベルト締具１００ 1 First belt 1
2 Second belt 2
3 Body frame 3
4 Frame board 4
5 Belt winding mechanism 5
6 Belt loosening mechanism 6
7 Belt winding shaft 7
8 First one-way clutch 8
9 Second one-way clutch 9
10 Outer ring member 10
11 Shaft member insertion hole 11b
11 Partition 11a
11 Inner ring member 11
12 Space 12
13 Roller member 13
14 Spring spring 14
15 Locking member 15
20 Handle 20
23 Holding member 23
24 Reinforcing member 24
25 First latch 25
26 Spring member 26
27 Support plate member 27
30 Stopper member 30
31 Second latch 31
32 Spring spring 32
41 Loosening support plate 41
42 First shaft 42
43 Nut 43
45 Second shaft 45
47 Long hole 47a for lock
47 Rotating lever 47
48 Belt holding member 48
50 Lock plate 50
51 Ratchet gear 51
100 Belt fastener 100

Claims

In the belt fastener in which the first belt and the second belt are respectively connected to one end and the other end, and the tension is generated and released from these belts.
Body frame,
A belt winding mechanism provided at one end of the main body frame and capable of winding and rewinding the first belt;
A belt connecting shaft that is provided at the other end of the main body frame and connects the second belt;
The belt winding mechanism is
A belt take- up shaft that is composed of a pair of shaft members having a semicircular cross-sectional shape and is supported by the body frame and winds up the first belt ;
A handle pivotally supported on the main body frame so as to be coaxial with the belt winding shaft;
An outer ring member in which a large number of concave portions and convex portions are alternately formed on an outer circumferential surface formed in an annular shape, an inner ring member slidably fitted to the outer ring member, and an inner circumferential portion of the inner ring member A pair of shaft member insertion holes for inserting the pair of shaft members formed in the plurality of spaces, and a plurality of space portions formed so as to gradually widen the gap between the outer ring member and the inner ring member; A roller member provided in the space portion and having a diameter set so as to be clogged in the middle of the space portion; and a spring spring provided in the space portion and provided on the moving side of the roller member. A first one-way clutch and a second one-way clutch in which the state and the meshing state are set in the same direction;
A first latch that is provided on the handle and is urged toward the belt take-up shaft side so as to be disengageable from the concave portion of the first one-way clutch;
A belt fastener , comprising: a second latch provided on the main body frame and urged toward the belt take-up shaft side and capable of being engaged with and disengaged from the concave portion of the second one-way clutch.

The first latch is
A first engagement portion that engages with the concave portion of the first one-way clutch and a first engagement avoidance portion that avoids engagement with the concave portion of the second one-way clutch are at both ends in the width direction. Formed,
The second latch is
A second engagement portion that engages with the concave portion of the second one-way clutch and a second engagement avoidance portion that avoids engagement with the concave portion of the first one-way clutch are at both ends in the width direction. The belt fastener according to claim 1, wherein the belt fastener is formed.

The first latch is formed with a first receiving recess that avoids contact with the first belt wound by the belt winding mechanism,
The said 2nd latch is formed with the 2nd accommodation recessed part which avoids a contact with the said 1st belt wound up by the said belt winding mechanism, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Belt fastener.

The handle is formed in a curved shape with a base end protruding so as to abut the tip of the second latch ,
The said main body frame has a handle | steering-wheel latching | locking part set to the depth which avoids engagement with a said 1st latch in the longitudinal direction edge part of the said main body frame , Any one of Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. The belt fastener according to claim 1.

The belt fastener according to any one of claims 1 to 4, further comprising a stopper member that prohibits rotation of the handle by being engaged with the first latch.