JP4619990B2

JP4619990B2 - Seal structure

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Publication number: JP4619990B2
Application number: JP2006144516A
Authority: JP
Inventors: 豊彦森本
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2006-05-24
Filing date: 2006-05-24
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2026-05-24
Also published as: JP2007316861A

Description

本発明は、装置の内部への液体の侵入を防ぐためのシール構造に関する。 The present invention relates to a seal structure for preventing liquid from entering a device.

タッチパネルは、手指などによって押圧される押圧面が外部に露出した状態で、キャビネットに収容されている。タッチパネルがキャビネットに収容された状態において、タッチパネルとキャビネットとの間には、隙間がある。この隙間を介して、装置の内部へ塵埃および液体が侵入する。装置の内部へ塵埃または液体が侵入すると、種々の不具合が生じてしまう。このような不具合を防ぐための技術として、後述の第１〜第３の従来技術がある。 The touch panel is accommodated in the cabinet in a state where a pressing surface pressed by a finger or the like is exposed to the outside. In a state where the touch panel is accommodated in the cabinet, there is a gap between the touch panel and the cabinet. Dust and liquid enter the inside of the apparatus through this gap. When dust or liquid enters the inside of the apparatus, various problems occur. As techniques for preventing such problems, there are first to third conventional techniques described later.

第１の従来技術は、特許文献１に開示される。この従来技術では、タッチパネルとカバーとの間に発泡スポンジが介在する。発泡スポンジは、粘着剤によってカバーに接着される。このような従来技術では、タッチパネルとカバーとの間の隙間を介した装置の内部への塵埃の侵入を、発泡スポンジによって防ぐことができる。 The first prior art is disclosed in Patent Document 1. In this prior art, a foamed sponge is interposed between the touch panel and the cover. The foamed sponge is adhered to the cover with an adhesive. In such a conventional technique, the entry of dust into the inside of the apparatus through the gap between the touch panel and the cover can be prevented by the foam sponge.

第２の従来技術は、特許文献２に開示される。この従来技術では、タッチパネルの表面側に保護シートが設けられる。保護シートは、この保護シートの端面位置がタッチパネルの端面位置よりも外側に位置するように形成される。このような従来技術では、保護シートの端面位置がタッチパネルの端面位置よりも外側に位置するので、液体がタッチパネルの端面部分に流れ込むことを防ぐことができる。 The second prior art is disclosed in Patent Document 2. In this prior art, a protective sheet is provided on the surface side of the touch panel. The protective sheet is formed so that the end surface position of the protective sheet is located outside the end surface position of the touch panel. In such a prior art, since the end surface position of a protection sheet is located outside the end surface position of a touch panel, it can prevent that a liquid flows into the end surface part of a touch panel.

第３の従来技術は、特許文献３に開示される。この従来技術では、額縁形状のフレームの裏側に、タッチパネル前面の外周部を取り巻くように全周にわたって溝を設け、この溝の内部に流動接着剤を塗布している。この流動接着剤によって、タッチパネルをフレームに接着する。このような従来技術では、タッチパネルとフレームとの間の隙間を介した装置の内部への液体の侵入を、流動接着剤によって防ぐことができる。 The third prior art is disclosed in Patent Document 3. In this prior art, a groove is provided on the back side of the frame-shaped frame so as to surround the outer peripheral portion of the front surface of the touch panel, and a fluid adhesive is applied to the inside of the groove. The touch panel is bonded to the frame by the fluid adhesive. In such a conventional technique, the intrusion of liquid into the apparatus through the gap between the touch panel and the frame can be prevented by the fluid adhesive.

特開平７−１３１４４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-13144 特開２００２−７９７２１号公報JP 2002-79721 A 特開平１１−３５３１１６号公報JP-A-11-353116

前記第１の従来技術では、タッチパネルとカバーとの間の隙間を介した装置の内部への液体の侵入を防ぐことはできない。これは、液体が発泡スポンジの気泡部分を通過してしまうからである。 The first prior art cannot prevent liquid from entering the inside of the apparatus through the gap between the touch panel and the cover. This is because the liquid passes through the bubble portion of the foam sponge.

前記第２の従来技術では、液体がタッチパネルの端面部分に流れ込むことは防ぐことができるけれども、装置の内部への液体の侵入を防ぐことはできない。したがって装置全体としては、液体の侵入による不具合が生じることがある。 Although the second prior art can prevent the liquid from flowing into the end face portion of the touch panel, it cannot prevent the liquid from entering the apparatus. Therefore, the entire apparatus may have problems due to liquid intrusion.

前記第３の従来技術では、フレームの溝の内部に塗布する流動接着剤の塗布量を制御する必要がある。流動接着剤は、粘性を有するので、このような流動接着剤は扱いづらく、塗布量を制御するのは困難である。したがって生産性が低下するという問題がある。 In the third prior art, it is necessary to control the application amount of the fluid adhesive applied to the inside of the groove of the frame. Since the fluid adhesive has viscosity, it is difficult to handle such fluid adhesive, and it is difficult to control the coating amount. Therefore, there is a problem that productivity is lowered.

本発明の目的は、タッチパネルとキャビネットとの間の隙間を介した装置の内部への液体の侵入を防ぐことができ、しかも生産性が向上されるシール構造を提供することである。 An object of the present invention is to provide a seal structure that can prevent liquid from entering the inside of the apparatus through a gap between a touch panel and a cabinet, and that improves productivity.

本発明は、電気絶縁性を有する第１および第２絶縁基材を備え、前記第１および第２絶縁基材の一表面には抵抗膜が形成され、前記第１および第２絶縁基材は抵抗膜同士を対向させて間隔をあけて配置され、前記第１絶縁基材の一部が外部から押圧されることによって前記第１および第２絶縁基材の抵抗膜の一部が接触して電気的に導通するタッチパネルと、
前記タッチパネルの第１絶縁基材に全周にわたって対向する対向部を備え、前記タッチパネルを、その第１絶縁基材を外部に露出させた状態で収容するキャビネットと、
前記キャビネットの対向部に装着され、弾性材料から成り、前記タッチパネルの第１絶縁基材とキャビネットの対向部とによって押圧され、液体を遮断するシール部材とを含み、
前記第１絶縁基材とシール部材との間に介在する、第１絶縁基材に対向する面に潤滑膜が形成されるシート状の介在部材をさらに含むことを特徴とするシール構造である。 The present invention includes first and second insulating bases having electrical insulation, a resistance film is formed on one surface of the first and second insulating bases, and the first and second insulating bases are The resistance films are arranged to face each other and spaced apart, and a part of the resistance film of the first and second insulating bases comes into contact with each other by pressing a part of the first insulating base from the outside. An electrically conductive touch panel;
A cabinet that includes a facing portion that is opposed to the first insulating base material of the touch panel over the entire circumference, and that houses the touch panel with the first insulating base material exposed to the outside,
A seal member that is mounted on the facing portion of the cabinet and is made of an elastic material, is pressed by the first insulating base material of the touch panel and the facing portion of the cabinet, and blocks liquid .
The seal structure further includes a sheet-like interposed member interposed between the first insulating base material and the seal member and having a lubricating film formed on a surface facing the first insulating base material .

また本発明は、前記第１絶縁基材は、キャビネットの対向部に対向する面に、潤滑膜が形成されることを特徴とする。
また本発明は、前記潤滑膜は、フッ素樹脂を含むことを特徴とする。 In the invention, it is preferable that the first insulating base material has a lubricating film formed on a surface facing the facing portion of the cabinet.
In the invention, it is preferable that the lubricating film contains a fluororesin.

本発明によれば、タッチパネルは、第１および第２絶縁基材を備える。第１および第２絶縁基材は、電気絶縁性を有する。第１および第２絶縁基材の一表面には、抵抗膜が形成される。第１および第２絶縁基材は、抵抗膜同士を対向させて間隔をあけて配置される。このようなタッチパネルでは、第１絶縁基材の一部が外部から押圧されることによって第１および第２絶縁基材の抵抗膜の一部が接触して電気的に導通する。 According to the present invention, the touch panel includes first and second insulating substrates. The first and second insulating base materials have electrical insulation properties. A resistance film is formed on one surface of the first and second insulating bases. The first and second insulating bases are disposed with a space therebetween so that the resistance films face each other. In such a touch panel, when a part of the first insulating base is pressed from the outside, part of the resistance films of the first and second insulating bases come into contact and are electrically connected.

キャビネットは、タッチパネルを、その第１絶縁基材を外部に露出させた状態で収容する。キャビネットは、対向部を備える。キャビネットの対向部は、第１絶縁基材に全周にわたって対向する。 The cabinet accommodates the touch panel with the first insulating base material exposed to the outside. The cabinet includes a facing portion. The facing part of the cabinet faces the first insulating substrate over the entire circumference.

シール部材は、液体を遮断する。シール部材は、弾性材料から成る。このようなシール部材は、タッチパネルの第１絶縁基材とキャビネットの対向部とによって押圧され、これによって弾性変形する。このようにシール部材は弾性変形するので、タッチパネルの第１絶縁基材とキャビネットの対向部との間の距離に誤差があっても、タッチパネルの第１絶縁基材とキャビネットの対向部との間の隙間を、シール部材によって塞ぐことができる。したがってタッチパネルの第１絶縁基材とキャビネットの対向部との間の隙間を介して装置の内部へ液体が侵入することを防ぐことができる。 The seal member blocks the liquid. The seal member is made of an elastic material. Such a sealing member is pressed by the first insulating base material of the touch panel and the facing portion of the cabinet, and thereby elastically deforms. Since the sealing member is elastically deformed in this way, even if there is an error in the distance between the first insulating base material of the touch panel and the facing portion of the cabinet, the sealing member is not between the first insulating base material of the touch panel and the facing portion of the cabinet. The gap can be closed by the seal member. Therefore, it is possible to prevent liquid from entering the inside of the apparatus through a gap between the first insulating base material of the touch panel and the facing portion of the cabinet.

シール部材は、キャビネットの対向部に装着される。このようなシール部材が用いられるので、製造時に前記第３の従来技術のような流動接着剤の塗布量の制御が必要なく、したがって生産性を向上させることができる。また前述のようなシール部材が用いられるので、前記第３の従来技術に比べて、装置の分解が容易であり、したがってタッチパネルの交換などの修理が容易になる。 The seal member is attached to the facing portion of the cabinet. Since such a seal member is used, it is not necessary to control the application amount of the fluid adhesive as in the third prior art at the time of manufacture, and therefore the productivity can be improved. Further, since the sealing member as described above is used, the apparatus can be easily disassembled as compared with the third prior art, and therefore, repair such as replacement of the touch panel is facilitated.

また、シール部材は、弾性材料から成るので、このようなシール部材が他の部材に当接すると、シール部材の表面は、他の部材の表面の微細な凹凸に応じて弾性変形する。このようにシール部材の表面が弾性変形するので、シール部材と他の部材との真実接触面積が大きくなる。したがってシール部材と他の部材との間の摩擦係数は、非弾性材料から成る部材同士の摩擦係数に比べて格段に大きくなる。 Also, the sealing member is so made of an elastic material, when such a seal member is brought into contact with another member, the surface of the seal member is elastically deformed in accordance with the fine irregularities of the surface of the other member. Since the surface of the seal member is elastically deformed in this way, the true contact area between the seal member and another member is increased. Therefore, the coefficient of friction between the seal member and the other member is significantly larger than the coefficient of friction between members made of an inelastic material.

この点を考慮して、本発明では、第１絶縁基材とシール部材との間に、第１絶縁基材に対向する面に潤滑膜が形成されたシート状の介在部材を介在させる。ここで、仮に、第１絶縁基材とシール部材とが直接、当接する場合を想定する。この場合の、第１絶縁基材とシール部材との間の摩擦係数と比較すると、シール部材と介在部材との間の摩擦係数は、同じ程度であるけれども、第１絶縁基材と介在部材との間の摩擦係数は、格段に小さくなる。 Considering this point, in the present invention, a sheet-like interposition member having a lubricating film formed on the surface facing the first insulating base material is interposed between the first insulating base material and the sealing member. Here, it is assumed that the first insulating base material and the seal member are in direct contact with each other. In this case, when compared with the friction coefficient between the first insulating base material and the sealing member, the friction coefficient between the sealing member and the interposition member is the same, but the first insulating base material and the interposition member The coefficient of friction between is significantly reduced.

第１絶縁基材およびキャビネットは、温度および湿度などの環境の変化に起因して、膨張したり収縮したりする。第１絶縁基材とキャビネットの対向部とが相対的に変位しない場合、前述のような膨張または収縮によって、第１絶縁基材が緊張したり弛緩したりし、これによって第１絶縁基材に、凹凸、あるいは凹凸の繰返しが生じる。 The first insulating base and the cabinet expand and contract due to environmental changes such as temperature and humidity. When the first insulating base material and the facing portion of the cabinet are not relatively displaced, the first insulating base material is tensioned or relaxed by the expansion or contraction as described above. , Unevenness, or repetition of unevenness occurs.

これに対して、本発明では、第１絶縁基材とシール部材との間に、第１絶縁基材に対向する面に潤滑膜が形成された介在部材が介在することによって、摩擦係数の小さい第１絶縁基材と介在部材との間で、滑りが生じる。このように第１絶縁基材と介在部材との間で滑りが生じるので、第１絶縁基材とキャビネットの対向部とが相対的に変位する。したがって第１絶縁基材が緊張したり弛緩したりすることが防がれ、これによって第１絶縁基材に、凹凸、あるいは凹凸の繰返しが生じることを防ぐことができる。 On the other hand, in the present invention, a friction coefficient is small by interposing an interposed member having a lubricating film formed on a surface facing the first insulating substrate between the first insulating substrate and the seal member. Slip occurs between the first insulating substrate and the interposed member. Thus, since a slip arises between a 1st insulating base material and an interposition member, a 1st insulating base material and the opposing part of a cabinet displace relatively. Therefore, it is possible to prevent the first insulating base material from being tensioned or relaxed, thereby preventing the first insulating base material from being uneven or repeated.

このような本発明では、第１絶縁基材の一部が外部から押圧されたときに、第１および第２絶縁基材の抵抗膜の一部が、確実に接触して電気的に導通することができる。また第１絶縁基材の一部が外部から押圧されたときに、第１および第２絶縁基材の抵抗膜の不所望な部分が誤接触して電気的に導通してしまうことを防ぐことができる。 In the present invention as described above, when a part of the first insulating base is pressed from the outside, a part of the resistance film of the first and second insulating bases is surely brought into contact and is electrically connected. be able to. Further, when a part of the first insulating base material is pressed from the outside, it is possible to prevent an undesired portion of the resistance film of the first and second insulating base materials from being in contact and electrically conducting. Can do.

また本発明によれば、潤滑膜が、第１絶縁基材の、キャビネットの対向部に対向する面に形成される。したがって、第１絶縁基材と介在部材との間の摩擦係数が、さらに小さくなり、これによって前述の効果が顕著になる。 According to the invention, the lubricating film is formed on the surface of the first insulating base material facing the facing portion of the cabinet. Therefore, the coefficient of friction between the first insulating substrate interposed member, is further reduced, thereby becomes remarkable effects described above.

また本発明によれば、潤滑膜は、フッ素樹脂を含むので、前述の効果を達成するために必要な低摩擦性を実現することができる。 Further, according to the present invention, since the lubricating film contains a fluororesin, it is possible to realize the low friction necessary for achieving the above-described effect.

図１は、本発明の実施の第１形態であるタッチパネル付き表示装置１の構成を示す断面図である。この図１は、図２の切断面線Ｓ１−Ｓ１から見た断面図である。図２は、タッチパネル付き表示装置１の斜視図である。タッチパネル付き表示装置１は、たとえば端末機形電子式金銭登録機の表示装置として用いられる電子装置である。端末機形電子式金銭登録機は、ＰＯＳ（Point Of Sales）ターミナルとも呼ばれる。 FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a display device 1 with a touch panel according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the section line S1-S1 in FIG. FIG. 2 is a perspective view of the display device 1 with a touch panel. The display device with a touch panel 1 is an electronic device used as a display device of a terminal-type electronic cash register, for example. The terminal-type electronic cash register is also called a POS (Point Of Sales) terminal.

タッチパネル付き表示装置１は、タッチパネル２と、表示パネル３と、回路基板４と、キャビネット５と、シール部材６と、介在部材７とを含む。タッチパネル付き表示装置１は、シール構造８を有する。シール構造８は、タッチパネル２と、キャビネット５と、シール部材６と、介在部材７とを含む。 The display device with a touch panel 1 includes a touch panel 2, a display panel 3, a circuit board 4, a cabinet 5, a seal member 6, and an interposition member 7. The display device with a touch panel 1 has a seal structure 8. Seal structure 8 includes touch panel 2, cabinet 5, seal member 6, and interposition member 7.

タッチパネル２は、アナログ抵抗膜方式によって実現される。タッチパネル２は、透明である。タッチパネル２は、第１および第２絶縁基材１１，１２を備える。第１および第２絶縁基材１１，１２は、電気絶縁性を有する。第１および第２絶縁基材１１，１２は、透明である。第１絶縁基材１１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から成るフィルムによって実現される。第２絶縁基材１２は、ガラス基板によって実現される。第１および第２絶縁基材１１，１２は、厚み方向から見たとき、同一形状および同一寸法である。第１および第２絶縁基材１１，１２は、厚み方向から見たとき、矩形状である。 The touch panel 2 is realized by an analog resistance film method. The touch panel 2 is transparent. The touch panel 2 includes first and second insulating base materials 11 and 12. The 1st and 2nd insulating base materials 11 and 12 have electrical insulation. The first and second insulating base materials 11 and 12 are transparent. The first insulating substrate 11 is realized by a film made of polyethylene terephthalate (PET). The second insulating base 12 is realized by a glass substrate. The first and second insulating bases 11 and 12 have the same shape and the same dimensions when viewed from the thickness direction. The first and second insulating base materials 11 and 12 are rectangular when viewed from the thickness direction.

第１および第２絶縁基材１１，１２の一表面１３，１４には、抵抗膜１５，１６が形成される。抵抗膜１５，１６は、透明である。抵抗膜１５，１６は、インジウム錫酸化物（Indium Tin Oxide、略称ＩＴＯ）から成る。第１絶縁基材１１の一表面１３には、第１絶縁基材１１の長手方向両側部に、第１絶縁基材１１の幅方向に延びる一対の第１電極が形成される。第２絶縁基材１２の一表面１４には、第２絶縁基材１２の幅方向両側部に、第２絶縁基材１２の長手方向に延びる一対の第２電極が形成される。長手方向と幅方向とについては、逆であってもよい。 Resistive films 15 and 16 are formed on one surface 13 and 14 of the first and second insulating base materials 11 and 12. The resistance films 15 and 16 are transparent. The resistance films 15 and 16 are made of indium tin oxide (abbreviated as ITO). On one surface 13 of the first insulating base material 11, a pair of first electrodes extending in the width direction of the first insulating base material 11 is formed on both longitudinal sides of the first insulating base material 11. On one surface 14 of the second insulating base 12, a pair of second electrodes extending in the longitudinal direction of the second insulating base 12 is formed on both sides in the width direction of the second insulating base 12. The longitudinal direction and the width direction may be reversed.

第１および第２絶縁基材１１，１２は、抵抗膜１５，１６同士を対向させて間隔をあけて配置される。第１絶縁基材１１と第２絶縁基材１２との間には、スペーサ１７が介在する。スペーサ１７は、第２絶縁基材１２の抵抗膜１６の表面に形成される。スペーサ１７は、印刷によって、規則正しく配置される。このようなスペーサ１７によって、第１および第２絶縁基材１１，１２の抵抗膜１５，１６の誤接触を防ぐことができる。第１および第２絶縁基材１１，１２は、縁部１８，１９同士が両面テープ２０によって固定される。両面テープ２０の厚み寸法は、第１絶縁基材１１の抵抗膜１５からのスペーサ１７の突出量よりも大きく選ばれる。このようなタッチパネル２では、第１絶縁基材１１の一部が外部から押圧されることによって第１および第２絶縁基材１１，１２の抵抗膜１５，１６の一部が接触して電気的に導通する。 The first and second insulating base materials 11 and 12 are arranged with a space therebetween with the resistance films 15 and 16 facing each other. A spacer 17 is interposed between the first insulating base material 11 and the second insulating base material 12. The spacer 17 is formed on the surface of the resistance film 16 of the second insulating substrate 12. The spacers 17 are regularly arranged by printing. Such a spacer 17 can prevent erroneous contact between the resistance films 15 and 16 of the first and second insulating base materials 11 and 12. The edges 18 and 19 of the first and second insulating base materials 11 and 12 are fixed by the double-sided tape 20. The thickness dimension of the double-sided tape 20 is selected to be larger than the protruding amount of the spacer 17 from the resistance film 15 of the first insulating substrate 11. In such a touch panel 2, when a part of the first insulating base material 11 is pressed from the outside, a part of the resistance films 15 and 16 of the first and second insulating base materials 11 and 12 are brought into contact with each other to be electrically Conducted to.

表示パネル３は、フラットパネルディスプレイ装置の表示パネルによって実現される。具体的には、表示パネル３は、液晶ディスプレイ装置の表示パネルによって実現される。表示パネル３は、情報が表示される表示面２１を有する。表示パネル３は、タッチパネル２の背後に設けられる。表示パネル３は、前記表示面２１を、タッチパネル２、詳しくは第２絶縁基材１２に対向させて配置される。タッチパネル２は透明であるので、ユーザは、表示パネル３の表示面２１に表示される情報を、タッチパネル２を介して視認することができる。 The display panel 3 is realized by a display panel of a flat panel display device. Specifically, the display panel 3 is realized by a display panel of a liquid crystal display device. The display panel 3 has a display surface 21 on which information is displayed. The display panel 3 is provided behind the touch panel 2. The display panel 3 is arranged with the display surface 21 facing the touch panel 2, specifically the second insulating substrate 12. Since the touch panel 2 is transparent, the user can visually recognize information displayed on the display surface 21 of the display panel 3 via the touch panel 2.

回路基板４は、タッチパネル２と表示パネル３とを関連して動作するように制御するための制御回路が形成される。回路基板４は、表示パネル３の背後に設けられる。 The circuit board 4 is formed with a control circuit for controlling the touch panel 2 and the display panel 3 to operate in association with each other. The circuit board 4 is provided behind the display panel 3.

キャビネット５には、収容空間２５が形成される。収容空間２５には、タッチパネル２と、表示パネル３と、回路基板４とが、収容される。キャビネット５は、タッチパネル２を、その第１絶縁基材１１を外部に露出させた状態で収容する。キャビネット５は、第１および第２キャビネット部分２６，２７を備える。第１キャビネット部分２６は、対向部２８を備える。対向部２８は、第１絶縁基材１１に全周にわたって対向する。本実施の形態では、対向部２８は、第１絶縁基材１１の縁部１８に全周にわたって対向する。対向部２８には、第１絶縁基材１１の縁部１８に沿って全周にわたって嵌合溝２９が形成される。嵌合溝２９は、第１絶縁基材１１の縁部１８に臨んで開放される。 A storage space 25 is formed in the cabinet 5. In the accommodation space 25, the touch panel 2, the display panel 3, and the circuit board 4 are accommodated. The cabinet 5 accommodates the touch panel 2 with the first insulating base material 11 exposed to the outside. The cabinet 5 includes first and second cabinet portions 26 and 27. The first cabinet portion 26 includes a facing portion 28. The facing portion 28 faces the first insulating substrate 11 over the entire circumference. In the present embodiment, the facing portion 28 faces the edge 18 of the first insulating substrate 11 over the entire circumference. In the facing portion 28, a fitting groove 29 is formed over the entire circumference along the edge portion 18 of the first insulating base material 11. The fitting groove 29 is opened facing the edge 18 of the first insulating base material 11.

シール部材６は、液体を遮断する。シール部材６は、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間に介在する。シール部材６は、第１絶縁基材１１の縁部１８に沿うように設けられる。シール部材６は、弾性材料、具体的にはシリコーン樹脂から成る。このようなシール部材６は、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８とによって押圧され、これによって弾性変形する。 The seal member 6 blocks the liquid. The seal member 6 is interposed between the edge portion 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. The seal member 6 is provided along the edge 18 of the first insulating base material 11. The seal member 6 is made of an elastic material, specifically, a silicone resin. Such a sealing member 6 is pressed by the edge portion 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26, and thereby elastically deforms.

シール部材６は、第１キャビネット部分２６の対向部２８に形成される嵌合溝２９に嵌込まれ、これによって第１キャビネット部分２６の対向部２８に装着される。シール部材６は、環状に形成される。シール部材６は、延在方向に垂直な断面形状が、延在方向に一様である。シール部材６は、いわゆるシリコンチューブによって実現される。シール部材６は、延在方向に垂直な断面形状が円形状であり、しかも中空である。このようなシール部材６が用いられることによって、第１キャビネット部分２６の対向部２８に形成される嵌合溝２９への、シール部材６の嵌込みが容易になり、これによって組立て作業性を向上させることができる。 The seal member 6 is fitted into the fitting groove 29 formed in the facing portion 28 of the first cabinet portion 26, and is thereby mounted on the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. The seal member 6 is formed in an annular shape. The sealing member 6 has a uniform cross-sectional shape perpendicular to the extending direction in the extending direction. The seal member 6 is realized by a so-called silicon tube. The seal member 6 has a circular cross section perpendicular to the extending direction and is hollow. By using such a seal member 6, it becomes easy to fit the seal member 6 into the fitting groove 29 formed in the facing portion 28 of the first cabinet portion 26, thereby improving the assembly workability. Can be made.

介在部材７は、第１絶縁基材１１の縁部１８とシール部材６との間に介在する。介在部材７は、第１絶縁基材１１の縁部１８に沿って設けられる。介在部材７は、シート状に形成される。介在部材７の厚み寸法は、０．１ｍｍ程度に選ばれる。介在部材７は、ポリエチレンテレフタレートから成る。 The interposition member 7 is interposed between the edge 18 of the first insulating substrate 11 and the seal member 6. The interposition member 7 is provided along the edge 18 of the first insulating base material 11. The interposition member 7 is formed in a sheet shape. The thickness dimension of the interposition member 7 is selected to be about 0.1 mm. The interposition member 7 is made of polyethylene terephthalate.

図３は、タッチパネル付き表示装置１を分解して示す分解斜視図である。前記図１をも参照して、第１キャビネット部分２６には、タッチパネル２の端面３１に対向する対向面３２を有する係止部３３が複数、設けられる。各係止部３３は、タッチパネル２の端面３１の周方向に間隔をあけて配置される。このような各係止部３３によって、第１キャビネット部分２６に対するタッチパネル２のずれを防ぐことができる。 FIG. 3 is an exploded perspective view showing the display device 1 with a touch panel in an exploded manner. Referring also to FIG. 1, the first cabinet portion 26 is provided with a plurality of locking portions 33 each having a facing surface 32 that faces the end surface 31 of the touch panel 2. Each locking part 33 is arranged at intervals in the circumferential direction of the end surface 31 of the touch panel 2. By such each latching | locking part 33, the shift | offset | difference of the touch panel 2 with respect to the 1st cabinet part 26 can be prevented.

タッチパネル２は、第１固定部材３４によって、第１キャビネット部分２６に固定される。第１固定部材３４は、ねじ部材３５によって、第１キャビネット部分２６に固定される。第１固定部材３４は、タッチパネル２に対して第１キャビネット部分２６の対向部２８とは反対側から、タッチパネル２の第２絶縁基材１２の縁部１９に当接する。 The touch panel 2 is fixed to the first cabinet portion 26 by the first fixing member 34. The first fixing member 34 is fixed to the first cabinet portion 26 by a screw member 35. The first fixing member 34 abuts against the edge 19 of the second insulating base 12 of the touch panel 2 from the side opposite to the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 with respect to the touch panel 2.

表示パネル３は、前記第１固定部材３４と第２固定部材３６とによって、第１キャビネット部分２６に固定される。第２固定部材３６は、ねじ部材３７によって、第１キャビネット部分２６に固定される。第１固定部材３４は、表示パネル３に対して第１キャビネット部分２６の対向部２８と同一側から、表示パネル３の縁部に対向する対向部３８を有する。第１固定部材３４の対向部３８と表示パネル３の縁部との間には、弾性を有するクッション部材３９が介在する。クッション部材３９は、第１固定部材３４の対向部３８に接着される。第２固定部材３６は、表示パネル３に対して第１キャビネット部分２６の対向部２８とは反対側から、表示パネル３の縁部に当接する。
回路基板４は、ねじ部材４０によって、第２キャビネット部分２７に固定される。 The display panel 3 is fixed to the first cabinet portion 26 by the first fixing member 34 and the second fixing member 36. The second fixing member 36 is fixed to the first cabinet portion 26 by a screw member 37. The first fixing member 34 has a facing portion 38 that faces the edge of the display panel 3 from the same side as the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 with respect to the display panel 3. An elastic cushion member 39 is interposed between the facing portion 38 of the first fixing member 34 and the edge of the display panel 3. The cushion member 39 is bonded to the facing portion 38 of the first fixing member 34. The second fixing member 36 comes into contact with the edge of the display panel 3 from the side opposite to the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 with respect to the display panel 3.
The circuit board 4 is fixed to the second cabinet portion 27 by the screw member 40.

図４は、介在部材７を拡大して示す断面図である。介在部材７は、第１絶縁基材１１の縁部１８に対向する面４１に、潤滑膜４２が形成される。潤滑膜４２は、フッ素樹脂、たとえば四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）を含む。潤滑膜４２は、フッ素加工によって形成される。このような介在部材７を形成するにあたっては、まず、ポリエチレンテレフタレートから成るシートの一表面をフッ素加工し、この後、フッ素加工されたシートを切断して、前記シートから所定の形状の部分を抜き出す。抜き出された部分が、介在部材７となる。 FIG. 4 is an enlarged sectional view showing the interposition member 7. In the interposition member 7, a lubricating film 42 is formed on a surface 41 facing the edge 18 of the first insulating base material 11. Lubricating film 42 contains a fluororesin, for example, tetrafluoroethylene (PTFE). The lubricating film 42 is formed by fluorine processing. In forming such an interposition member 7, first, one surface of a sheet made of polyethylene terephthalate is subjected to fluorine processing, and then the fluorine-processed sheet is cut to extract a predetermined shape portion from the sheet. . The extracted part becomes the interposition member 7.

図５は、シール構造８を示す断面図である。第１キャビネット部分２６の対向部２８に形成される嵌合溝２９は、延在方向に垂直な断面形状が延在方向に一様である。嵌合溝２９は、延在方向に垂直な断面形状がＵ字状である。嵌合溝２９の開口の幅寸法Ｗ１は、シール部材６の外径寸法よりも小さい。嵌合溝２９の深さ寸法Ｗ２は、シール部材６の外径寸法の２分の１よりも大きく、シール部材６の外径寸法よりも小さい。シール部材６の外径寸法とは、シール部材６に外力が与えられていない状態で、シール部材６をその延在方向に垂直な平面で切断したときの、断面の外径寸法を意味する。前述のような嵌合溝２９にシール部材６が嵌込まれるので、シール部材６は第１キャビネット部分２６に確実に装着される。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing the seal structure 8. As for the fitting groove 29 formed in the opposing part 28 of the 1st cabinet part 26, the cross-sectional shape perpendicular | vertical to the extending direction is uniform in the extending direction. The fitting groove 29 has a U-shaped cross section perpendicular to the extending direction. The width dimension W1 of the opening of the fitting groove 29 is smaller than the outer diameter dimension of the seal member 6. The depth dimension W2 of the fitting groove 29 is larger than one half of the outer diameter dimension of the seal member 6 and smaller than the outer diameter dimension of the seal member 6. The outer diameter dimension of the seal member 6 means an outer diameter dimension of a cross section when the seal member 6 is cut along a plane perpendicular to the extending direction in the state where no external force is applied to the seal member 6. Since the sealing member 6 is fitted into the fitting groove 29 as described above, the sealing member 6 is securely attached to the first cabinet portion 26.

タッチパネル２の厚み方向に垂直な投影面を想定し、この投影面に、シール部材６およびタッチパネル２を平行投影したとき、シール部材６の投影領域は、タッチパネル２の入力範囲を除く残余の範囲の投影領域に含まれる。本実施の形態では、シール部材６の投影領域は、タッチパネル２の両面テープ２０の投影領域に含まれる。 Assuming a projection plane perpendicular to the thickness direction of the touch panel 2 and projecting the seal member 6 and the touch panel 2 in parallel on this projection plane, the projection area of the seal member 6 is the remaining range excluding the input range of the touch panel 2. Included in the projection area. In the present embodiment, the projection area of the seal member 6 is included in the projection area of the double-sided tape 20 of the touch panel 2.

介在部材７には、突出部４５が設けられる。突出部４５は、介在部材７の、第１絶縁基材１１の縁部１８に対向する面４１とは反対側の面４６から、第１キャビネット部分２６の対向部２８に向かって突出する。突出部４５は、第１キャビネット部分２６の対向部２８の開口部４７に沿うように形成される。このような突出部４５によって、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の隙間４８に、塵埃が侵入することを防ぐことができる。 The interposition member 7 is provided with a protrusion 45. The projecting portion 45 projects from the surface 46 of the interposition member 7 opposite to the surface 41 facing the edge 18 of the first insulating base material 11 toward the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. The protruding portion 45 is formed along the opening 47 of the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. Such a protrusion 45 can prevent dust from entering the gap 48 between the edge 18 of the first insulating substrate 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26.

第１絶縁基材１１の縁部１８とキャビネット５の対向部２８との間の隙間４８に塵埃が溜まると、溜まった塵埃によって、第１絶縁基材１１の一部が押圧される。これによって第１および第２絶縁基材１１，１２の抵抗膜１５，１６の不所望な部分が誤接触して電気的に導通することがある。このような不具合は、抵抗膜１５，１６の形成範囲、換言すればタッチパネル２の入力範囲を広く取ると生じやすくなる。本実施の形態では、第１絶縁基材１１の縁部１８とキャビネット５の対向部２８との間の隙間４８に塵埃が侵入することが防がれるので、前記隙間４８に塵埃が溜まることが防がれる。したがって前述のような不具合を防ぐことができる。このような本実施の形態のタッチパネル付き表示装置１は、砂糖などの塵埃が付いた手指でタッチパネル２が操作されるような使用環境でも、使用可能である。 When dust accumulates in the gap 48 between the edge 18 of the first insulating substrate 11 and the facing portion 28 of the cabinet 5, a part of the first insulating substrate 11 is pressed by the accumulated dust. As a result, undesired portions of the resistance films 15 and 16 of the first and second insulating bases 11 and 12 may be erroneously contacted and electrically conducted. Such a problem is likely to occur when the range in which the resistance films 15 and 16 are formed, in other words, the input range of the touch panel 2 is widened. In the present embodiment, dust can be prevented from entering the gap 48 between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the cabinet 5, so that dust can accumulate in the gap 48. It is prevented. Therefore, the above-described problems can be prevented. The display device with a touch panel 1 according to the present embodiment can be used even in a usage environment in which the touch panel 2 is operated with a finger with dust such as sugar.

第１絶縁基材１１の縁部１８とキャビネット５の対向部２８との間の隙間４８に塵埃が溜まると、たとえば薄いシートなどを前記隙間４８に差込んで、前記隙間４８から塵埃を掻き出す必要がある。前記隙間４８から塵埃を掻き出す場合、シートによってタッチパネル２を傷つけてしまう可能性があり、またシートを差込むことによって逆に塵埃を奥に追いやる可能性がある。さらに、あまり奥までシートを差込むと、タッチパネル２の引出し線など、装置内の回路を傷つけてしまう可能性がある。本実施の形態では、第１絶縁基材１１の縁部１８とキャビネット５の対向部２８との間の隙間４８に塵埃が侵入することが防がれるので、前記隙間４８に塵埃が溜まることが防がれる。このように前記隙間４８に塵埃が溜まることが防がれるので、前記隙間４８から塵埃を掻き出す必要がなく、したがって前述のような不具合を防ぐことができる。 When dust accumulates in the gap 48 between the edge 18 of the first insulating substrate 11 and the facing portion 28 of the cabinet 5, it is necessary to insert a thin sheet or the like into the gap 48 and scrape the dust out of the gap 48. There is. When dust is scraped out from the gap 48, the touch panel 2 may be damaged by the sheet, and by inserting the sheet, the dust may be driven back. Furthermore, if the sheet is inserted too far, there is a possibility of damaging a circuit in the apparatus such as a lead line of the touch panel 2. In the present embodiment, dust can be prevented from entering the gap 48 between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the cabinet 5, so that dust can accumulate in the gap 48. It is prevented. In this way, dust is prevented from accumulating in the gap 48. Therefore, it is not necessary to scrape the dust out of the gap 48, and thus the above-mentioned problems can be prevented.

塵埃は、第１絶縁基材１１の他表面４９を伝って、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の隙間４８に侵入する。この点を考慮して、突出部４５は、第１キャビネット部分２６の対向部２８に設けられるのではなく、介在部材７の前記反対側の面４６に設けられる。これによって、第１絶縁基材１１の他表面４９を伝う塵埃が第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の隙間４８に侵入することを確実に防ぐことができる。 Dust travels along the other surface 49 of the first insulating base material 11 and enters the gap 48 between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. In consideration of this point, the protruding portion 45 is not provided on the facing portion 28 of the first cabinet portion 26, but is provided on the opposite surface 46 of the interposition member 7. This ensures that the dust traveling on the other surface 49 of the first insulating base material 11 enters the gap 48 between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. Can be prevented.

突出部４５は、ＵＶ（Ultra Violet rays）印刷またはウレタン印刷によって形成される。ＵＶ印刷とは、紫外線硬化樹脂を含む塗料を使用する印刷を意味する。ウレタン印刷は、ウレタン樹脂を含む塗料を使用する印刷を意味する。ＵＶ印刷およびウレタン印刷では、介在部材７の前記反対側の面４６から必要な突出量だけ突出する突出部４５を容易に形成することができる。したがってＵＶ印刷またはウレタン印刷によって突出部４５が形成されることによって、製造品質の向上を図ることができ、また製造コストの低減を図ることができる。 The protrusion 45 is formed by UV (Ultra Violet rays) printing or urethane printing. UV printing means printing using a paint containing an ultraviolet curable resin. Urethane printing means printing using a paint containing a urethane resin. In the UV printing and the urethane printing, the protruding portion 45 protruding from the opposite surface 46 of the interposing member 7 by a necessary protruding amount can be easily formed. Therefore, by forming the protrusion 45 by UV printing or urethane printing, it is possible to improve the manufacturing quality and reduce the manufacturing cost.

突出部４５の突出量Ｄ１は、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の距離Ｄ２よりも小さい。このように突出部４５の突出量Ｄ１が選ばれることによって、突出部４５によって第１絶縁基材１１の一部が押圧されてしまうことを防ぐことができる。一例として述べると、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の距離Ｄ２は、０．４ｍｍ程度であり、突出部４５の突出量Ｄ１は、０．３ｍｍ程度である。 The protrusion amount D <b> 1 of the protrusion 45 is smaller than the distance D <b> 2 between the edge 18 of the first insulating substrate 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. Thus, by selecting the protrusion amount D1 of the protrusion 45, it is possible to prevent a part of the first insulating base material 11 from being pressed by the protrusion 45. As an example, the distance D2 between the edge 18 of the first insulating substrate 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 is about 0.4 mm, and the protrusion amount D1 of the protrusion 45 is 0. .About 3 mm.

以上のような本実施の形態によれば、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間には、液体を遮断するシール部材６が介在する。シール部材６は、第１絶縁基材１１の縁部１８に沿うように設けられる。シール部材６は、弾性材料から成り、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８とによって押圧され、これによって弾性変形する。このようにシール部材６は弾性変形するので、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の距離に誤差があっても、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の隙間４８を、シール部材６によって塞ぐことができる。したがって第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８との間の隙間４８を介して、装置の内部へ液体が侵入することを防ぐことができる。このように装置の内部への液体の侵入が防がれるので、本実施の形態のタッチパネル付き表示装置１は、水あるいは油などの液体に濡れた手指でタッチパネル２が操作されるような使用環境でも、使用可能である。 According to the present embodiment as described above, the seal member 6 that blocks the liquid is interposed between the edge portion 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. The seal member 6 is provided along the edge 18 of the first insulating base material 11. The seal member 6 is made of an elastic material, and is pressed by the edge portion 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26, thereby elastically deforming. Since the sealing member 6 is elastically deformed in this way, even if there is an error in the distance between the edge 18 of the first insulating base 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26, the first insulating base 11 A gap 48 between the edge portion 18 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 can be closed by the seal member 6. Therefore, it is possible to prevent liquid from entering the inside of the apparatus through the gap 48 between the edge portion 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. Since the liquid can be prevented from entering the inside of the apparatus in this way, the display device with a touch panel 1 according to the present embodiment is used in an environment where the touch panel 2 is operated with fingers wet with liquid such as water or oil. But it can be used.

シール部材６は、キャビネット５の対向部２８に装着される。このようなシール部材６が用いられるので、製造時に前記第３の従来技術のような流動接着剤の塗布量の制御が必要なく、したがって生産性を向上させることができる。また前述のようなシール部材６が用いられるので、前記第３の従来技術に比べて、装置の分解が容易であり、したがってタッチパネル２の交換などの修理が容易になる。 The seal member 6 is attached to the facing portion 28 of the cabinet 5. Since such a seal member 6 is used, it is not necessary to control the application amount of the fluid adhesive as in the third prior art at the time of manufacture, and therefore the productivity can be improved. Further, since the sealing member 6 as described above is used, the apparatus can be easily disassembled as compared with the third prior art, and therefore repair such as replacement of the touch panel 2 is facilitated.

また本実施の形態によれば、シール部材６は、弾性材料から成るので、このようなシール部材６が他の部材に当接すると、シール部材６の表面は、他の部材の表面の微細な凹凸に応じて弾性変形する。このようにシール部材６の表面が弾性変形するので、シール部材６と他の部材との真実接触面積が大きくなる。したがってシール部材６と他の部材との間の摩擦係数は、非弾性材料から成る部材同士の摩擦係数に比べて格段に大きくなる。 Further, according to the present embodiment, since the seal member 6 is made of an elastic material, when such a seal member 6 comes into contact with another member, the surface of the seal member 6 becomes finer than the surface of the other member. Elastically deforms according to the unevenness. Thus, since the surface of the seal member 6 is elastically deformed, the real contact area between the seal member 6 and other members is increased. Accordingly, the coefficient of friction between the seal member 6 and the other member is significantly larger than the coefficient of friction between members made of an inelastic material.

この点を考慮して、本実施の形態では、第１絶縁基材１１の縁部１８とシール部材６との間に、第１絶縁基材１１に対向する面に潤滑膜４２が形成されたシート状の介在部材７を介在させる。ここで、仮に、第１絶縁基材１１の縁部１８とシール部材６とが直接、当接する場合を想定する。この場合の、第１絶縁基材１１の縁部１８とシール部材６との間の摩擦係数と比較すると、シール部材６と介在部材７との間の摩擦係数は、同じ程度であるけれども、第１絶縁基材１１の縁部１８と介在部材７との間の摩擦係数は、格段に小さくなる。また、このような効果を達成するために、タッチパネル２の変更が不要である。 In consideration of this point, in the present embodiment , a lubricating film 42 is formed between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the seal member 6 on the surface facing the first insulating base material 11. A sheet-like interposition member 7 is interposed. Here, it is assumed that the edge 18 of the first insulating base material 11 and the seal member 6 are in direct contact with each other. In this case, when compared with the friction coefficient between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the seal member 6, the friction coefficient between the seal member 6 and the interposition member 7 is the same, 1 The friction coefficient between the edge 18 of the insulating base material 11 and the interposition member 7 is significantly reduced. Moreover, in order to achieve such an effect, it is not necessary to change the touch panel 2.

第１絶縁基材１１およびキャビネット５は、温度および湿度などの環境の変化に起因して、膨張したり収縮したりする。第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８とが相対的に変位しない場合、前述のような膨張または収縮によって、第１絶縁基材１１が緊張したり弛緩したりし、これによって第１絶縁基材１１に、図６に示すような、凹凸、あるいは凹凸の繰返しが生じる。 The first insulating base 11 and the cabinet 5 expand or contract due to environmental changes such as temperature and humidity. When the edge portion 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 are not relatively displaced, the first insulating base material 11 is tensioned or relaxed by the expansion or contraction as described above. As a result, the first insulating base material 11 has unevenness or repetition of unevenness as shown in FIG.

これに対して、本実施の形態では、第１絶縁基材１１の縁部１８とシール部材６との間に介在部材７が介在することによって、摩擦係数の小さい第１絶縁基材１１の縁部１８と介在部材７との間で、滑りが生じる。このように第１絶縁基材１１の縁部１８と介在部材７との間で滑りが生じるので、第１絶縁基材１１の縁部１８と第１キャビネット部分２６の対向部２８とが相対的に変位する。したがって第１絶縁基材１１が緊張したり弛緩したりすることが防がれ、これによって第１絶縁基材１１に、凹凸、あるいは凹凸の繰返しが生じることを防ぐことができる。 On the other hand, in the present embodiment, the interposition member 7 is interposed between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the seal member 6, so that the edge of the first insulating base material 11 having a small friction coefficient. Slip occurs between the portion 18 and the interposition member 7. Thus, since slip occurs between the edge 18 of the first insulating base material 11 and the interposition member 7, the edge 18 of the first insulating base material 11 and the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 are relatively relative to each other. It is displaced to. Therefore, it is possible to prevent the first insulating base material 11 from being tensioned or relaxed, thereby preventing the first insulating base material 11 from being uneven or repeated.

このような本実施の形態では、第１絶縁基材１１の一部が外部から押圧されたときに、第１および第２絶縁基材１１，１２の抵抗膜１５，１６の一部が、確実に接触して電気的に導通することができる。また第１絶縁基材１１の一部が外部から押圧されたときに、第１および第２絶縁基材１１，１２の抵抗膜１５，１６の不所望な部分が誤接触して電気的に導通してしまうことを防ぐことができる。さらにタッチパネル２の美感の低下を防ぐことができる。さらに表示パネル３の表示面２１に表示される情報が見ずらくなることを防ぐことができる。 In this embodiment, when a part of the first insulating base material 11 is pressed from the outside, a part of the resistance films 15 and 16 of the first and second insulating base materials 11 and 12 is surely secured. And can be electrically connected. Further, when a part of the first insulating base material 11 is pressed from the outside, undesired portions of the resistance films 15 and 16 of the first and second insulating base materials 11 and 12 are erroneously brought into contact and electrically connected. Can be prevented. Further, it is possible to prevent a decrease in aesthetics of the touch panel 2. Furthermore, it is possible to prevent the information displayed on the display surface 21 of the display panel 3 from being difficult to see.

また本実施の形態によれば、潤滑膜４２は、フッ素樹脂を含むので、前述の効果を達成するために必要な低摩擦性を実現することができる。 In addition, according to the present embodiment, since the lubricating film 42 contains a fluororesin, it is possible to achieve the low friction necessary to achieve the above-described effect.

図７は、本発明の実施の第２形態であるタッチパネル付き表示装置に含まれる介在部材７を拡大して示す断面図である。本実施の形態は、前述の第１形態に類似するので、対応する部分には同一の符号を付し、異なる構成についてだけ説明する。本実施の形態では、介在部材７は、第１絶縁基材１１の縁部１８に対向する面４１とは反対側の面４６にも、潤滑膜５１が形成される。潤滑膜５１は、フッ素樹脂を含む。このような本実施の形態でも、前述の第１形態と同様の効果を達成することができる。 FIG. 7 is an enlarged sectional view showing the interposition member 7 included in the display device with a touch panel according to the second embodiment of the present invention. Since the present embodiment is similar to the first embodiment described above, the same reference numerals are given to corresponding portions, and only different configurations will be described. In the present embodiment, the lubricating film 51 is also formed on the surface 46 of the intervening member 7 opposite to the surface 41 facing the edge 18 of the first insulating base material 11. The lubricating film 51 contains a fluororesin. Also in this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be achieved.

図８は、タッチパネル付き表示装置に含まれる介在部材７を拡大して示す断面図である。この形態は、前述の第１および第２形態に対応する部分には同一の符号を付し、異なる構成についてだけ説明する。この形態では、介在部材７は、第１絶縁基材１１の縁部１８に対向する面４１に代えて、その反対側の面４６に、潤滑膜５１が形成される。 Figure 8 is a sectional view showing an enlarged intervening member 7 included in the conditioned motor touch panel display device. This embodiment are denoted by the same reference numerals that correspond to the first and second embodiment described above, it will be described only for different configurations. In this embodiment, the interposition member 7 has the lubricating film 51 formed on the opposite surface 46 instead of the surface 41 facing the edge 18 of the first insulating substrate 11 .

図９は、タッチパネル付き表示装置に含まれる介在部材７を拡大して示す断面図である。この形態は、前述の第１および第２形態に対応する部分には同一の符号を付し、異なる構成についてだけ説明する。この形態では、介在部材７の面４１，４６には、潤滑膜が形成されていない。 Figure 9 is a sectional view showing an enlarged intervening member 7 included in the conditioned motor touch panel display device. In this embodiment, portions corresponding to the first and second embodiments described above are denoted by the same reference numerals, and only different configurations will be described. In this embodiment, the lubricating film is not formed on the surfaces 41 and 46 of the interposed member 7 .

図１０は、タッチパネル付き表示装置に含まれる第１絶縁基材１１の縁部１８を拡大して示す断面図である。この形態は、前述の第１および第２形態に対応する部分には同一の符号を付し、異なる構成についてだけ説明する。この形態では、第１絶縁基材１１の縁部１８は、第１キャビネット部分２６の対向部２８に対向する面５３に、潤滑膜５２が形成される。潤滑膜５２は、第１絶縁基材１１の縁部１８に、全周にわたって設けられる。潤滑膜５２は、フッ素樹脂を含む。第１絶縁基材１１の縁部１８とシール部材６との間には、潤滑膜が介在する。 Figure 10 is an enlarged sectional view showing the edge 18 of the first insulating base material 11 contained in the attached data touch panel display device. In this embodiment, portions corresponding to the first and second embodiments described above are denoted by the same reference numerals, and only different configurations will be described. In this embodiment, the lubricating film 52 is formed on the surface 53 of the edge 18 of the first insulating base material 11 facing the facing portion 28 of the first cabinet portion 26. The lubricating film 52 is provided on the edge 18 of the first insulating substrate 11 over the entire circumference. The lubricating film 52 includes a fluororesin. A lubricating film is interposed between the edge 18 of the first insulating substrate 11 and the seal member 6.

前述の実施の第１および第２形態は、本発明の例示に過ぎず、本発明の範囲内において構成を変更することができる。タッチパネル２は、デジタル抵抗膜方式によって実現されてもよい。表示パネル３は、プラズマディスプレイ装置の表示パネルによって実現されてもよい。シール部材６は、中実であってもよい。シール部材６は、延在方向に垂直な断面形状が、多角形状、たとえば矩形状であってもよい。介在部材７は、ポリプロピレン（ＰＰ）から成っていてもよい。突出部４５は、介在部材７をエンボス加工することによって形成されてもよい。潤滑膜４２，５１は、ポリアミドを含んでいてもよい。また潤滑膜４２，５１は、ポリイミドを含んでいてもよく、またポリエチレンを含んでいてもよい。突出部４５は、介在部材７に接着される発泡スポンジによって実現されてもよい。 The first and second embodiments described above are merely examples of the present invention, and the configuration can be changed within the scope of the present invention. The touch panel 2 may be realized by a digital resistive film method. The display panel 3 may be realized by a display panel of a plasma display device. The seal member 6 may be solid. The sealing member 6 may have a polygonal shape, for example, a rectangular shape, as a cross-sectional shape perpendicular to the extending direction. The interposition member 7 may be made of polypropylene (PP). The protrusion 45 may be formed by embossing the interposition member 7. Lubricating film 42,5 1 may comprise a polyamide. The lubricating film 42,5 1 may comprise a polyimide, and may also include polyethylene. The protrusion 45 may be realized by a foamed sponge that is bonded to the interposition member 7.

介在部材７には、気泡が形成され、気泡に潤滑剤を入り込ませてもよい。また介在部材７には、微細な溝が形成され、溝に潤滑剤を入り込ませてもよい。さらに介在部材７の表面を粗くして、その表面の凹所に潤滑剤を入り込ませてもよい。さらに介在部材７は、潤滑剤が混合されて形成されてもよい。 Bubbles may be formed in the interposition member 7, and a lubricant may be introduced into the bubbles. The intervening member 7 may be formed with fine grooves, and a lubricant may enter the grooves. Furthermore, the surface of the interposed member 7 may be roughened, and the lubricant may enter the recesses on the surface. Furthermore, the interposition member 7 may be formed by mixing a lubricant.

第１キャビネット部分２６の対向部２８には、嵌合溝２９が形成される代わりに、複数対の嵌合片が設けられてもよい。各対の嵌合片は、第１キャビネット部分２６の対向部２８の、第１絶縁基材１１の縁部１８に対向する対向面から、第１絶縁基材１１の縁部１８に向かって突出する。各対の嵌合片は、第１絶縁基材１１の縁部１８に沿って、間隔をあけて配置される。シール部材６は、対を成す各嵌合片の間に嵌め込まれ、これによって第１キャビネット部分２６の対向部２８に装着される。 Instead of the fitting groove 29 being formed in the facing portion 28 of the first cabinet portion 26, a plurality of pairs of fitting pieces may be provided. Each pair of fitting pieces protrudes from the facing surface of the facing portion 28 of the first cabinet portion 26 facing the edge 18 of the first insulating base material 11 toward the edge 18 of the first insulating base material 11. To do. Each pair of fitting pieces is arranged along the edge 18 of the first insulating base 11 with a gap. The seal member 6 is fitted between each pair of fitting pieces, and is thereby mounted on the facing portion 28 of the first cabinet portion 26.

タッチパネル付き表示装置１は、電子式金銭登録機（Electronic Cash Register、略称ＥＣＲ）の表示装置として用いられてもよい。シール構造８は、パーソナルコンピュータ、携帯電話機、電子手帳および電子辞書などの電子装置においてタッチパネルが搭載される場合に用いられる。 The display device with a touch panel 1 may be used as a display device of an electronic cash register (abbreviated as ECR). The seal structure 8 is used when a touch panel is mounted on an electronic device such as a personal computer, a mobile phone, an electronic notebook, and an electronic dictionary.

本発明の実施の第１形態であるタッチパネル付き表示装置１の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the display apparatus 1 with a touchscreen which is the 1st Embodiment of this invention. タッチパネル付き表示装置１の斜視図である。It is a perspective view of the display apparatus with a touch panel. タッチパネル付き表示装置１を分解して示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which decomposes | disassembles and shows the display apparatus 1 with a touch panel. 介在部材７を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the interposed member. シール構造８を示す断面図である。5 is a cross-sectional view showing a seal structure 8. FIG. タッチパネル２に生じる凹凸を示す断面図である。4 is a cross-sectional view showing unevenness generated on the touch panel 2. FIG. 本発明の実施の第２形態であるタッチパネル付き表示装置に含まれる介在部材７を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the interposition member 7 contained in the display apparatus with a touchscreen which is the 2nd Embodiment of this invention. タッチパネル付き表示装置に含まれる介在部材７を拡大して示す断面図である。Is a sectional view showing an enlarged intervening member 7 included in the data touch panel-equipped display device. タッチパネル付き表示装置に含まれる介在部材７を拡大して示す断面図である。Is a sectional view showing an enlarged intervening member 7 included in the data touch panel-equipped display device. タッチパネル付き表示装置に含まれる第１絶縁基材１１の縁部１８を拡大して示す断面図である。It is a sectional view showing an enlarged edge 18 of the first insulating base material 11 included in the motor touch panel-equipped display device.

Explanation of symbols

１タッチパネル付き表示装置
２タッチパネル
５キャビネット
６シール部材
７介在部材
８シール構造
１１第１絶縁基材
１２第２絶縁基材
１３第１絶縁基材１１の一表面
１４第２絶縁基材１２の一表面
１５第１絶縁基材１１の一表面１３に形成される抵抗膜
１６第２絶縁基材１２の一表面１４に形成される抵抗膜
１７スペーサ
１８第１絶縁基材１１の縁部
１９第２絶縁基材１２の縁部
２０表示面
２６第１キャビネット部分
２７第２キャビネット部分
２８第１キャビネット部分２６の対向部
２９嵌合溝
４２，５１，５２潤滑膜
４５突出部
４７開口部
４８隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Display apparatus with a touch panel 2 Touch panel 5 Cabinet 6 Seal member 7 Interposition member 8 Seal structure 11 1st insulating base material 12 2nd insulating base material 13 One surface of the 1st insulating base material 14 One surface of the 2nd insulating base material 12 15 Resistance film formed on one surface 13 of the first insulating substrate 11 16 Resistance film formed on one surface 14 of the second insulating substrate 12 17 Spacer 18 Edge of the first insulating substrate 11 19 Second insulation Edge of base material 20 Display surface 26 First cabinet part 27 Second cabinet part 28 Opposing part of first cabinet part 29 Fitting groove 42, 51, 52 Lubricating film 45 Projection part 47 Opening part 48 Gap

Claims

The first and second insulating bases having electrical insulation are provided, a resistance film is formed on one surface of the first and second insulating bases, and the first and second insulating bases are formed of the resistance films. A part of the first insulating substrate is pressed from the outside, and a part of the resistance film of the first and second insulating substrates comes into contact and is electrically connected. Touch panel,
A cabinet that includes a facing portion that is opposed to the first insulating base material of the touch panel over the entire circumference, and that houses the touch panel with the first insulating base material exposed to the outside,
A seal member that is mounted on the facing portion of the cabinet and is made of an elastic material, is pressed by the first insulating base material of the touch panel and the facing portion of the cabinet, and blocks liquid .
A seal structure further comprising a sheet-like interposed member interposed between the first insulating base material and the seal member and having a lubricating film formed on a surface facing the first insulating base material .

It said first insulating substrate, the surface facing the opposing portions of the cabinet, the seal structure according to claim 1, wherein the lubricating film is formed.

The lubricant film, the sealing structure according to claim 1 or 2 wherein, characterized in that it comprises a fluorine resin.