JP4618190B2 - Waste ink tank - Google Patents

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Description

本発明は、インクジェット記録装置に用いられ、廃インクを貯留する廃インクタンクに関する。   The present invention relates to a waste ink tank that is used in an ink jet recording apparatus and stores waste ink.

従来、ノズルからインクを被記録媒体上へ吐出することによりその被記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録装置においては、長期間の不使用などの要因でノズル内のインクが乾燥して固化することにより、ノズルが詰まってインクを吐出することができなくなる状態(即ち、不吐出状態)に陥ることが知られており、且つ問題となっている。そこで、不吐出状態に陥ることを未然に防止するため、或いは、不吐出状態に陥った場合に、不吐出状態から、インクを吐出可能な正常な状態に回復するため、一般に以下のようなメンテナンス措置が採用されている。   Conventionally, in an ink jet recording apparatus that records an image on a recording medium by discharging the ink from the nozzle onto the recording medium, the ink in the nozzle dries and solidifies due to factors such as long-term non-use. As a result, it is known that the nozzles are clogged and the ink cannot be ejected (that is, a non-ejection state), which is a problem. Therefore, in order to prevent a non-ejection state from occurring in advance or to recover from a non-ejection state to a normal state in which ink can be ejected in the case of a non-ejection state, the following maintenance is generally performed. Measures are adopted.

第1に、例えば、インクジェット記録装置の電源をオフする際には、ノズルの先端をキャップ部材にて覆う。これにより、ノズルの先端を外気から極力遮断し、ノズル内(特に、先端付近)のインクが乾燥してしまうことを防止する。   First, for example, when the power of the ink jet recording apparatus is turned off, the tip of the nozzle is covered with a cap member. Thereby, the tip of the nozzle is shielded from outside air as much as possible, and the ink in the nozzle (especially near the tip) is prevented from drying.

第2に、ノズルの先端をキャップ部材で覆うと共に負圧をかけ、ノズル内のインクを吸引する。つまり、不吐出状態に陥った場合に、ノズル内の乾燥して固化したインクを強制的に吸引して除去するのである。また、定期的にノズル内のインクを吸引するようにすれば、ノズル内のインクが乾燥してしまうことを防止することができる。   Second, the tip of the nozzle is covered with a cap member and negative pressure is applied to suck the ink in the nozzle. That is, in the case of a non-ejection state, the dried and solidified ink in the nozzle is forcibly sucked and removed. Further, if the ink in the nozzles is sucked regularly, it is possible to prevent the ink in the nozzles from drying out.

そして、この種のインクジェット記録装置においては、キャップ部材に滴下した不要なインクやノズルから吸引した不要なインク(以下、廃インクと言う)を、例えばそのインクジェット記録装置内部に設けられた廃インクタンク(廃インクを貯留するためのタンク)に貯留させるようにしている(例えば、特許文献1、2参照)。
特開平4−364960号公報 特開平8−132640号公報
In this type of ink jet recording apparatus, unnecessary ink dropped on the cap member or unnecessary ink sucked from the nozzle (hereinafter referred to as waste ink) is, for example, a waste ink tank provided inside the ink jet recording apparatus. It is made to store in (tank for storing a waste ink) (for example, refer patent document 1, 2).
JP-A-4-364960 JP-A-8-132640

ところで、廃インクタンクとしては、インクを吸収するための吸収体と、この吸収体を収容するための筐体と、を有するものがある。そして、このような廃インクタンクを備えたインクジェット記録装置では、廃インクタンクの筐体の上壁に設けられたインク排出用の開口から、吸収体へ廃インクを排出するようにしている。尚、例えば、廃インクをチューブ等で上壁のインク排出用開口へ導くような方法がある。この方法によれば、廃インクタンクの筐体の上壁に設けられたインク排出用の開口は常に大気に対して露出された状態なので、廃インクは吸収体にスムーズに吸収されるのである。   By the way, some waste ink tanks have an absorber for absorbing ink and a housing for housing the absorber. In the ink jet recording apparatus provided with such a waste ink tank, the waste ink is discharged to the absorber from the ink discharge opening provided on the upper wall of the waste ink tank casing. For example, there is a method in which waste ink is guided to an ink discharge opening on the upper wall by a tube or the like. According to this method, since the ink discharge opening provided on the upper wall of the casing of the waste ink tank is always exposed to the atmosphere, the waste ink is smoothly absorbed by the absorber.

一方、近年では、インクジェット記録装置の小型化に伴い、廃インクタンクの設置スペースが制限されるということが問題となっている。特に、インクジェット記録装置においては、被記録媒体上に画像を記録する記録ユニットや、前述のメンテナンス措置を行うメンテナンスユニットの設置スペースを廃インクタンクの設置スペースに優先して確保する必要があり、その問題は顕著である。   On the other hand, in recent years, with the downsizing of the ink jet recording apparatus, there is a problem that the installation space for the waste ink tank is limited. In particular, in an inkjet recording apparatus, it is necessary to preferentially secure an installation space for a recording unit that records an image on a recording medium and a maintenance unit that performs the above-described maintenance measures in preference to an installation space for a waste ink tank. The problem is remarkable.

従って、設置スペースの制限された廃インクタンクにおいては、インク排出用の開口を常にその筐体の上壁に設けることは困難となり、結果として、十分な吸収性能を確保することが困難になるという問題点があった。   Therefore, in a waste ink tank having a limited installation space, it is difficult to always provide an ink discharge opening on the upper wall of the casing, and as a result, it is difficult to ensure sufficient absorption performance. There was a problem.

本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、廃インクを吸収して貯留する廃インクタンクの吸収性能を確保しつつ、廃インクタンクの設置の自由度をも向上させることができるようにすることを目的とする。   The present invention has been made in view of these problems, and can improve the degree of freedom of installation of the waste ink tank while ensuring the absorption performance of the waste ink tank that absorbs and stores the waste ink. For the purpose.

かかる問題を解決するためになされた請求項1に記載の発明は、インクを吸収するインク吸収体と、インク吸収体を収容する筐体とを備え、インクジェット記録装置の廃インクを貯留する廃インクタンクであって、筐体の上壁には開口が設けられ、筐体の側壁には、インクジェット記録装置の廃インクの排出経路に設けられる排出管の先端に接続されて、該排出管からの廃インクを筐体内部へ導く導入口が設けられており、筐体は、導入口の周辺であって側壁の筐体内部側の壁面に突出部材を備えていると共に、インク吸収体は弾性変形可能な素材からなり、インク吸収体が突出部材によって変形することにより、導入口の排出管との接続側の反対側の出口に空間が形成されていることを特徴とする廃インクタンクである。 The invention according to claim 1, which has been made in order to solve such a problem, includes an ink absorber that absorbs ink and a housing that houses the ink absorber, and stores waste ink of an inkjet recording apparatus. An opening is provided in the upper wall of the casing, and the side wall of the casing is connected to the tip of a discharge pipe provided in the waste ink discharge path of the ink jet recording apparatus. An introduction port for guiding waste ink to the inside of the housing is provided. The housing includes a protruding member on the wall surface inside the housing on the side wall around the introduction port, and the ink absorber is elastically deformed. The waste ink tank is made of a possible material, and a space is formed at an outlet on the side opposite to the connection side with the discharge pipe of the introduction port when the ink absorber is deformed by the protruding member .

この請求項1の廃インクタンクでは、廃インクを筐体内部に導く導入口の出口には空間が存在するように構成されており、言い換えれば、導入口の出口がインク吸収体で塞がれないようにされている。このため、通気が悪くなって廃インクの吸収性能が落ちてしまうということがない。   The waste ink tank according to claim 1 is configured such that there is a space at the outlet of the introduction port that guides waste ink to the inside of the housing. In other words, the outlet of the introduction port is blocked by the ink absorber. Not to be. For this reason, there is no possibility that the ventilation performance is deteriorated and the waste ink absorption performance is not lowered.

また、この廃インクタンクでは、筐体の側壁に、導入口が設けられる。そして例えば、廃インクタンクにおいて、廃インクが出てくる側(インクジェット記録装置のノズル等)に最も近い側壁に導入口を設けるようにすれば、その廃インクが出てくる側から廃インクタンクまでの排出経路を短くすることができ有利である。つまり、排出経路が短ければ、流路抵抗を少なくすることができ、廃インクが排出経路に貯留するといったような不具合の発生を抑えることができる。一方、ただ単に導入口を側壁に設けるのではなく、前述のように、導入口の出口には空間が存在するように構成されるため、廃インクの吸収性能は確保される。   Further, in this waste ink tank, an introduction port is provided on the side wall of the casing. For example, in the waste ink tank, if an introduction port is provided on the side wall closest to the side from which the waste ink comes out (such as the nozzle of the ink jet recording apparatus), the side from which the waste ink comes out to the waste ink tank This is advantageous because the discharge route of the gas can be shortened. That is, if the discharge path is short, the flow path resistance can be reduced, and occurrence of problems such as waste ink being stored in the discharge path can be suppressed. On the other hand, instead of simply providing the inlet on the side wall, as described above, since there is a space at the outlet of the inlet, the absorption performance of the waste ink is ensured.

このような請求項1の廃インクタンクによれば、導入口は、筐体の側壁のどの位置に設けるようにしてもよく、廃インクタンクの設計に際し設計の自由度が向上するため、廃インクタンクをインクジェット記録装置内に設置することが容易となる。また、例えば、廃インクタンクの設置スペースが制限されても、筐体の側壁のある一部分でも導入口を設けることのできるスペースがあれば、そのスペースに導入口を設けるようにすることができるため、廃インクタンクが設置できなくなることを回避できる。   According to such a waste ink tank of claim 1, the introduction port may be provided at any position on the side wall of the housing, and the degree of freedom in designing the waste ink tank is improved. It becomes easy to install the tank in the ink jet recording apparatus. In addition, for example, even if the installation space for the waste ink tank is limited, if there is a space in which a part of the side wall of the housing can provide the introduction port, the introduction port can be provided in that space. This prevents the waste ink tank from being installed.

ところで、本発明の廃インクタンクにおいて、導入口の出口に空間が存在するようにするために、筐体は、導入口の周辺であって側壁の筐体内部側の壁面に突出部材を備えている。一方、インク吸収体は弾性変形可能な素材からなるものである。そして、空間は、インク吸収体が、突出部材に変形されることにより形成されている。 By the way, in the waste ink tank of the present invention , in order for the space to exist at the outlet of the inlet , the casing is provided with a protruding member around the inlet and on the side wall inside the casing. Yes. On the other hand, the ink absorber is made of an elastically deformable material. The space is formed by deforming the ink absorber into a protruding member.

このような廃インクタンクによれば、側壁の筐体内部側の壁面に突出部材を設けるという簡単な構成で、導入口の出口に空間が存在するようにして、廃インクがインク吸収体にスムーズに吸収されるようになるという効果を得ることができる。 According to such a waste ink tank, with a simple configuration in which a protruding member is provided on the inner wall surface of the side wall, the waste ink smoothly flows into the ink absorber so that there is a space at the outlet of the inlet. It is possible to obtain the effect of being absorbed by the water.

尚、突出部材は、側壁と一体的に形成されるような構成でもよいし、側壁に接着されるような構成であってもよい。
またさらに、空間は、請求項のように設けられることがより好ましい。
The protruding member may be formed integrally with the side wall or may be bonded to the side wall.
Furthermore, it is more preferable that the space is provided as in the second aspect .

つまり、請求項の廃インクタンクは、請求項1の廃インクタンクにおいて、空間は、導入口の出口から開口まで連通ていることを特徴としている。
この請求項の廃インクタンクによれば、導入口から廃インクと共に排出される空気や導入口の出口周辺の空気がその導入口の出口から開口に流れるまでの通気経路が、空間により確保される。このため、廃インクがよりスムーズにインク吸収体に吸収されるようになり、廃インクの吸収性能が落ちてしまうことを確実に防止できる。
That is, the waste ink tank according to claim 2, in the waste ink tank according to claim 1, space is characterized that it is communicating from the outlet of the inlet to the opening.
According to the waste ink tank of the second aspect, the air passage through which the air discharged together with the waste ink from the inlet and the air around the outlet of the inlet flows from the outlet of the inlet to the opening is secured by the space. The For this reason, the waste ink is more smoothly absorbed by the ink absorber, and it is possible to reliably prevent the waste ink absorption performance from being deteriorated.

そして、この場合、例えば請求項のように構成すればよい。つまり、請求項の廃インクタンクは、請求項の廃インクタンクにおいて、筐体は、導入口の出口から開口まで連通されている空間を、インク吸収体を変形させることにより形成する経路形成部材を備えている。 In this case, for example, it may be configured as in claim 3 . In other words, the waste ink tank according to claim 3 is the waste ink tank according to claim 2 , wherein the housing forms a path communicating with the opening from the outlet of the introduction port to the opening by deforming the ink absorber. A member is provided.

この請求項の廃インクタンクによれば、経路形成部材でインク吸収体が変形されることにより、導入口の出口から開口まで連通される空間が確実に形成されるため、廃インクがよりスムーズにインク吸収体に吸収されるようになるという上記の効果を確実に得ることができる。 According to the waste ink tank of claim 3 , the ink absorber is deformed by the path forming member, so that a space communicating from the inlet port to the opening is surely formed, so that the waste ink is smoother. Thus, the above effect of being absorbed by the ink absorber can be reliably obtained.

尚、例えば、経路形成部材としては、筐体内部の壁面に沿って、導入口の出口から開口までつながる部材(壁面から突出する部材)を設けるようにすることが考えられる。また、経路形成部材は、筐体と一体的に形成される構成でもよいし、筐体に接着されるような構成でもよい。   For example, as the path forming member, it is conceivable to provide a member (a member protruding from the wall surface) connected from the outlet of the introduction port to the opening along the wall surface inside the housing. Further, the path forming member may be formed integrally with the housing or may be configured to be bonded to the housing.

以下に、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態は、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能等を備えたいわゆる多機能装置を構成するインクジェット記録装置に本発明を適用したものである。
Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In this embodiment, the present invention is applied to an ink jet recording apparatus that constitutes a so-called multi-function apparatus having a printer function, a scanner function, a copy function, a facsimile function, and the like.

まず、図1は、本実施形態の多機能装置1の外観図であり、図2は、多機能装置1の断面図である。
図1及び図2に示すように、多機能装置1は、ケース1aの上部にスキャナ2が設けられ、その下部(ケース1a内の上部)に記録部7が設けられている。また、図2に示すように、ケース1a内の下部には、給紙装置30が設けられており、記録部7がこの給紙装置30から供給された記録用紙32へ記録(画像形成)を行う。
First, FIG. 1 is an external view of the multi-function device 1 of the present embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the multi-function device 1.
As shown in FIGS. 1 and 2, the multi-function device 1 is provided with a scanner 2 at an upper part of a case 1 a and a recording unit 7 at a lower part (upper part in the case 1 a). As shown in FIG. 2, a paper feeding device 30 is provided in the lower part of the case 1 a, and the recording unit 7 records (image formation) on the recording paper 32 supplied from the paper feeding device 30. Do.

また、ケース1a内の後方であって給紙装置30よりも上方には、箱型の金属製のフレーム5が配置されている。フレーム5は左右方向に長いほぼ直方体形状であり、ケース1aの内部に固定される。   Further, a box-shaped metal frame 5 is disposed behind the case 1 a and above the paper feeding device 30. The frame 5 has a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction, and is fixed inside the case 1a.

フレーム5内の上部には記録部7が配置され、フレーム5の後方には、給紙装置30の後方から記録部7へと記録用紙32を案内する搬送路5aが形成されている。記録部7は、搬送路5aの出口に隣接する箇所に搬送ローラ7aを有し、画像の記録された記録用紙32を排出する箇所に排出ローラ7bを有する。この搬送ローラ7aは図示しない用紙搬送モータの回転駆動力を受けて回転する。   A recording unit 7 is disposed in the upper part of the frame 5, and a conveyance path 5 a for guiding the recording paper 32 from the rear of the paper feeding device 30 to the recording unit 7 is formed behind the frame 5. The recording unit 7 includes a conveyance roller 7a at a position adjacent to the exit of the conveyance path 5a, and a discharge roller 7b at a position where the recording paper 32 on which an image is recorded is discharged. The transport roller 7a rotates in response to the rotational driving force of a paper transport motor (not shown).

給紙装置30は、ケース1aの開口部1bから挿入されてセットされた給紙カセット3を備えている。この給紙カセット3には、積み重ねた記録用紙32を収納する用紙収納部3aが設けられ、給紙カセット3がケース1a内に挿入されると、用紙収納部3a内の記録用紙32はケース1a内の後方に配置される。   The paper feeding device 30 includes a paper feeding cassette 3 that is inserted and set from the opening 1b of the case 1a. The paper feed cassette 3 is provided with a paper storage portion 3a for storing the stacked recording paper 32. When the paper feed cassette 3 is inserted into the case 1a, the recording paper 32 in the paper storage portion 3a is stored in the case 1a. It is arranged in the back.

そして、用紙収納部3aの最上層に積層されている記録用紙32は、給紙ローラ8が回転することにより、搬送路5aを経て記録部7へ送り出される。なお、給紙ローラ8は、駆動軸9に軸支された長尺状のアーム31の先端部に回転可能に保持されており、駆動軸9が図示しない給紙モータの回転駆動力を受けて回転することによりその回転が伝達されて回転するよう構成されている。   Then, the recording paper 32 stacked on the uppermost layer of the paper storage unit 3a is sent to the recording unit 7 through the conveyance path 5a as the paper feed roller 8 rotates. The paper feed roller 8 is rotatably held at the distal end portion of a long arm 31 that is pivotally supported by the drive shaft 9, and the drive shaft 9 receives the rotational driving force of a paper feed motor (not shown). By rotating, the rotation is transmitted and rotated.

また、多機能装置1の上部前面には、各種操作ボタンや液晶パネルなどからなる操作パネル6が設けられている。この操作パネル6により、ユーザは、当該多機能装置1の各種機能における各種設定項目を設定したり、ファクシミリ番号などの必要事項を入力したり、動作状況や通信履歴などを確認したりすることができる。   An operation panel 6 including various operation buttons and a liquid crystal panel is provided on the upper front surface of the multi-function device 1. With this operation panel 6, the user can set various setting items for various functions of the multi-function device 1, enter necessary items such as a facsimile number, and check the operation status, communication history, and the like. it can.

このように、本実施形態の多機能装置1では、極めて小さいサイズの装置筐体にもかかわらず記録用紙を胴内排出する構成となっているため、上述したような各種機能を実行するための機構が装置筐体内に隙間無く組み込まれている。   As described above, the multi-function device 1 of the present embodiment is configured to discharge the recording paper into the cylinder in spite of the extremely small size of the device housing, and therefore, for performing various functions as described above. The mechanism is incorporated in the device housing without any gaps.

尚、後方とは、給紙カセット3や操作パネル6が設けられている側とは反対側のことであり、左右方向とは、後述するキャリッジ4の移動方向のことである。
次に、図3は、記録部7の平面図、図4は記録部7の斜視図である。
Note that the rear side is the side opposite to the side where the paper feed cassette 3 and the operation panel 6 are provided, and the left-right direction is the moving direction of the carriage 4 described later.
Next, FIG. 3 is a plan view of the recording unit 7, and FIG. 4 is a perspective view of the recording unit 7.

図3に示すように、この記録部7においては、フレーム5の上方に設けられた2枚の板状ガイド部材23,24(図4も参照)が、搬送ローラ7a等(図2参照)により搬送されてくる記録用紙32の幅方向に設置され、この板状ガイド部材23,24上に、記録ヘッド10とバルブケース16とを搭載したキャリッジ4(図4も参照)が摺動可能に載置されている。記録ヘッド10は、インクタンク70からインク供給チューブ72(図4も参照)を連通して供給されるインクを記録ヘッド10の各ノズル(図示せず)から液滴として吐出させて記録用紙32への記録を行うものである。   As shown in FIG. 3, in the recording unit 7, two plate-like guide members 23 and 24 (see also FIG. 4) provided above the frame 5 are conveyed by a conveying roller 7a and the like (see FIG. 2). A carriage 4 (see also FIG. 4) on which the recording head 10 and the valve case 16 are mounted is slidably mounted on the plate-shaped guide members 23 and 24. Is placed. The recording head 10 ejects ink supplied from the ink tank 70 through the ink supply tube 72 (see also FIG. 4) as droplets from each nozzle (not shown) of the recording head 10 to the recording paper 32. Recording.

また、キャリッジ4は、無端ベルト25を介して伝達される図示しないキャリッジモータの駆動力により、板状ガイド部材23,24に沿って記録用紙32の幅方向に往復運動するように構成されており、キャリッジ4が往復運動する領域は、図示のように、記録用紙32への記録が行われる印字領域と、記録が行われない領域であるメンテナンス領域との、2つの領域に分けられる。   The carriage 4 is configured to reciprocate in the width direction of the recording paper 32 along the plate-shaped guide members 23 and 24 by a driving force of a carriage motor (not shown) transmitted via the endless belt 25. As shown in the figure, the area where the carriage 4 reciprocates is divided into two areas: a printing area where recording is performed on the recording paper 32 and a maintenance area where recording is not performed.

このうちメンテナンス領域は、板状ガイド部材23,24のプーリ26側付近に設定され、メンテナンス動作の一つである各ノズルの開口面の拭き取りや、実際に記録用紙32に記録させるときと同様に各ノズルからのインク吐出や、各ノズル内で乾燥したインクや混入した異物などを除去して正常なインク吐出が行われるようにする回復動作や、記録ヘッド10にインクが無い場合、記録ヘッド10内にインクを充填するためのインク吸引動作などが行われる領域である。   Of these, the maintenance area is set in the vicinity of the pulley 26 side of the plate-like guide members 23 and 24, and is the same as when wiping the opening surface of each nozzle, which is one of the maintenance operations, or actually recording on the recording paper 32. When the recording head 10 has no ink, the recovery operation that removes ink from each nozzle, removes dried ink or foreign matter mixed in each nozzle, and performs normal ink ejection, or the recording head 10 has no ink, the recording head 10 This is a region where an ink suction operation or the like for filling ink is performed.

そして、このメンテナンス領域の下方には、メンテナンスユニット100が設置されている。そして、このメンテナンスユニット100は、ノズルキャップ60を有しており、前述の回復動作を実行する。ここで、図5は、ノズルキャップ60を表す図である。   A maintenance unit 100 is installed below the maintenance area. The maintenance unit 100 has a nozzle cap 60 and performs the above-described recovery operation. Here, FIG. 5 is a diagram illustrating the nozzle cap 60.

図5において、記録ヘッド10は、上述したようにキャリッジ4に搭載されている。記録ヘッド10の上面には、バッファタンク11が設けられている。バッファタンク11は、上部に気泡貯留室12を有し、下部に記録ヘッド10に連なるインク流室13を有する。気泡貯留室12には、インク供給チューブ72を通してインクタンク70(図3参照)からインクが供給されるようになっている。気泡貯留室12内に供給されたインクは、フィルタ15を通過してインク流室13に流れ込み、記録ヘッド10に至る。   In FIG. 5, the recording head 10 is mounted on the carriage 4 as described above. A buffer tank 11 is provided on the upper surface of the recording head 10. The buffer tank 11 has a bubble storage chamber 12 in the upper part and an ink flow chamber 13 connected to the recording head 10 in the lower part. Ink is supplied from the ink tank 70 (see FIG. 3) to the bubble storage chamber 12 through the ink supply tube 72. The ink supplied into the bubble storage chamber 12 passes through the filter 15 and flows into the ink flow chamber 13 and reaches the recording head 10.

ノズルキャップ60は、ブチルゴム製であって、略直方体形状をなし、上面側に開放された凹部を有し、凹部内にはスペーサ62が収容されている。かかるノズルキャップ60は、ノズルキャップ60の上端縁のリップ部が記録ヘッド10の下面に対して気密状に密着する。そして、この密着により、ノズルキャップ60のスペーサ62の上面と記録ヘッド10の下面とによって記録ヘッド10のノズルに連通する密閉空間63が同時に構成されるようになっている。   The nozzle cap 60 is made of butyl rubber and has a substantially rectangular parallelepiped shape. The nozzle cap 60 has a concave portion opened on the upper surface side, and a spacer 62 is accommodated in the concave portion. In the nozzle cap 60, the lip portion at the upper end edge of the nozzle cap 60 is tightly adhered to the lower surface of the recording head 10. Due to this close contact, the upper surface of the spacer 62 of the nozzle cap 60 and the lower surface of the recording head 10 simultaneously form a sealed space 63 communicating with the nozzles of the recording head 10.

ノズルキャップ60の凹部の底壁には、その右端部に吸気口64が開口されており、この吸気口64はインク吸引チューブ73bを介して切換機構36と接続されている。切換機構36は、インク吸引チューブ73cを介してポンプ38に接続されている。   An intake port 64 is opened at the right end of the bottom wall of the recess of the nozzle cap 60, and the intake port 64 is connected to the switching mechanism 36 via an ink suction tube 73b. The switching mechanism 36 is connected to the pump 38 via the ink suction tube 73c.

なお、切換機構36は、ノズルキャップ60によって形成された密閉空間63を、ポンプ38に連通させる状態と、ポンプ38から遮断してチューブ73eに、換言すれば大気に連通させる状態とに切り換える機能を備えている。これにより、ノズルキャップ60が記録ヘッド10の下面に密着した状態で、記録ヘッド10から漏れるインクがチューブ73eに流れ、また、ポンプ38により記録ヘッド10から吸引されたインクが、チューブ73dに流れる。そして、チューブ73d,73eは、それぞれ、廃インクを貯留するための廃インクタンク200に接続されており、チューブ73d,73eを流れるインク(以下、廃インクとも記載する)は、最終的に、その廃インクタンク200に導出される。   The switching mechanism 36 has a function of switching the sealed space 63 formed by the nozzle cap 60 to a state in which the sealed space 63 is communicated with the pump 38 and a state in which the sealed space 63 is disconnected from the pump 38 and in other words is communicated to the tube 73e. I have. Accordingly, ink leaking from the recording head 10 flows into the tube 73e in a state where the nozzle cap 60 is in close contact with the lower surface of the recording head 10, and ink sucked from the recording head 10 by the pump 38 flows into the tube 73d. The tubes 73d and 73e are connected to a waste ink tank 200 for storing waste ink, respectively. The ink flowing through the tubes 73d and 73e (hereinafter also referred to as waste ink) is finally It is led out to the waste ink tank 200.

ここで、図6は、メンテナンスユニット100及び廃インクタンク200を表す斜視図である。図6に示すように、廃インクタンク200は、メンテナンスユニット100の前側に、そのメンテナンスユニット100に隣接して設置される。また、図4に示すように、廃インクタンク200は、キャリッジ4と干渉しないように設置される。尚、図4において、メンテナンスユニット100は図示されていないが、実際には図3に示されているようにメンテナンス領域に設置されているため、キャリッジ4の下側に配置される。   Here, FIG. 6 is a perspective view showing the maintenance unit 100 and the waste ink tank 200. As shown in FIG. 6, the waste ink tank 200 is installed on the front side of the maintenance unit 100 and adjacent to the maintenance unit 100. Further, as shown in FIG. 4, the waste ink tank 200 is installed so as not to interfere with the carriage 4. Although the maintenance unit 100 is not shown in FIG. 4, it is actually arranged in the maintenance area as shown in FIG. 3, and is therefore arranged below the carriage 4.

そして、廃インクタンク200は、具体的に、筺体202と、この筐体202内部に収容され、廃インクを吸収するための吸収フォーム204とから構成される。但し、図6においては、吸収フォーム204の図示は省略されている。   The waste ink tank 200 is specifically composed of a housing 202 and an absorbent foam 204 that is accommodated in the housing 202 and absorbs waste ink. However, in FIG. 6, the illustration of the absorbent foam 204 is omitted.

筐体202は、吸収フォーム204の一部を大気に対して露出して吸収フォーム204を乾燥させたり、後述する導入口230,231(或いは導出穴230h,231h)近傍の空間と大気とを連通させたりするための開口206hを有している。また、筐体202は、メンテナンスユニット100に最も近い側壁212に、チューブ73dと接続され、そのチューブ73dを流れてきた廃インクを筐体202内部に導くための導入口230(いわゆるインク導入口であり、詳細は後述する)と、チューブ73eと接続され、そのチューブ73eを流れてきた廃インクを筐体202内部に導くための導入口231(いわゆる空気導入口であり、詳細は後述する)とを有している。   The casing 202 exposes a part of the absorbent foam 204 to the atmosphere to dry the absorbent foam 204, or communicates the space near the inlets 230 and 231 (or outlet holes 230h and 231h) described later with the atmosphere. It has an opening 206h for making it. The housing 202 is connected to the tube 73d on the side wall 212 closest to the maintenance unit 100, and an introduction port 230 (so-called ink introduction port) for guiding waste ink flowing through the tube 73d to the inside of the housing 202. Yes, the details will be described later), and an inlet 231 (which is a so-called air inlet, which will be described later in detail) that is connected to the tube 73e and guides the waste ink flowing through the tube 73e into the housing 202. have.

ところで、本実施形態に記載の多機能装置1のように各種機構が装置筐体内に隙間無く組み込まれている装置においては、キャリッジ4がメンテナンス領域にあるときに(図3,4参照)、そのキャリッジ4の一部分が、廃インクタンク200の筐体202の側壁208及び上壁210に近接することがある。このため、側壁208及び上壁210付近にチューブ73d,73eを配設することは難しい。また、導入口230,231は、なるべくメンテナンスユニット100に近い位置に設けることが好ましい。メンテナンスユニット100のノズルキャップ60(図5参照)から導入口230,231に至るまでの経路(つまり、チューブ73d,73eの長さ)を短くすることができるためである。そして、経路が短ければ、流路抵抗を少なくすることができ、廃インクが経路に貯留するといったような不具合の発生を抑えることができるためである。   By the way, in the apparatus in which various mechanisms are incorporated in the apparatus housing without a gap like the multi-function apparatus 1 described in the present embodiment, when the carriage 4 is in the maintenance area (see FIGS. 3 and 4), A part of the carriage 4 may be close to the side wall 208 and the upper wall 210 of the casing 202 of the waste ink tank 200. For this reason, it is difficult to arrange the tubes 73d and 73e near the side wall 208 and the upper wall 210. Moreover, it is preferable to provide the inlets 230 and 231 as close to the maintenance unit 100 as possible. This is because the path from the nozzle cap 60 (see FIG. 5) of the maintenance unit 100 to the inlets 230 and 231 (that is, the length of the tubes 73d and 73e) can be shortened. This is because if the path is short, the flow path resistance can be reduced, and occurrence of problems such as waste ink being stored in the path can be suppressed.

そこで、導入口230,231を筐体202の側壁212に設けることが考えられるが、ただ単にそのように構成すると、その導入口230,231の出口は吸収フォーム204で塞がれて空間が存在しなくなるため、廃インクがスムーズに筐体202内に導入されず、ひいては吸収フォーム204に吸収されなくなる。   Therefore, it is conceivable that the inlets 230 and 231 are provided on the side wall 212 of the housing 202. However, if simply configured as such, the outlets of the inlets 230 and 231 are blocked by the absorbent foam 204 and there is a space. Therefore, the waste ink is not smoothly introduced into the housing 202 and is not absorbed by the absorbent foam 204.

この点、本実施形態の廃インクタンク200では、チューブ73d,73eから側壁212に設けられた導入口230,231に流れる廃インクが、スムーズに筐体202内部の吸収フォーム204に吸収されるようにする工夫がなされている。   In this regard, in the waste ink tank 200 of the present embodiment, the waste ink flowing from the tubes 73d and 73e to the inlets 230 and 231 provided in the side wall 212 is smoothly absorbed by the absorbent foam 204 inside the housing 202. The idea to make is made.

以下、その工夫について、廃インクタンク200の具体的な構成と共に、図7〜図11に基づき説明する。尚、以下の説明において、鉛直方向とは、廃インクタンク200が多機能装置1に搭載された状態における上下方向のことである。   Hereinafter, the device will be described based on FIGS. 7 to 11 together with the specific configuration of the waste ink tank 200. In the following description, the vertical direction refers to the vertical direction when the waste ink tank 200 is mounted on the multi-function device 1.

まず、図7(a)は廃インクタンク200の平面図、図7(b)は廃インクタンク200の正面図である。
図7(a),(b)に示すように、筐体202は、略直方体形状をなし、側壁212,213,214,215を有する第1筐体部202aと、側壁212〜215の上端縁で構成される開口(図示せず)を覆うようにして、その側壁212〜215の上端縁で第1筐体部202aと溶着されるようになっている第2筐体部202bとから構成される。
7A is a plan view of the waste ink tank 200, and FIG. 7B is a front view of the waste ink tank 200. FIG.
As shown in FIGS. 7A and 7B, the housing 202 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and includes a first housing portion 202 a having side walls 212, 213, 214, and 215 and upper end edges of the side walls 212 to 215. And a second housing portion 202b that is welded to the first housing portion 202a at the upper end edges of the side walls 212 to 215 so as to cover an opening (not shown). The

第2筐体部202bは、前述の開口206hが設けられた上壁206と、上壁206と共に略直方体形状を構成する側壁208,218,219,220と、側壁208とL字をなすように構成され、側壁212〜215の上端縁と溶着されるためのリム部203が設けられた上壁210とを有している。そして、第1筐体部202aと第2筐体部202bとが溶着された状態では、内部で一体的な空間204aが形成される(後述する図8,10参照)。そして、前述の吸収フォーム204は、筐体202内部のその空間204aを占有するように、筐体202内部に収容される。   The second housing portion 202b forms an L shape with the upper wall 206 provided with the opening 206h described above, side walls 208, 218, 219, and 220 that form a substantially rectangular parallelepiped shape together with the upper wall 206, and the side wall 208. And an upper wall 210 provided with a rim portion 203 for welding to the upper end edges of the side walls 212 to 215. And in the state which the 1st housing | casing part 202a and the 2nd housing | casing part 202b were welded, the integral space 204a is formed inside (refer FIG. 8, 10 mentioned later). And the above-mentioned absorption foam 204 is accommodated in the housing | casing 202 so that the space 204a in the housing | casing 202 may be occupied.

また、第1筐体部202aのメンテナンスユニット100側の側壁212には、前述の導入口230,231が設けられている。
ここで、図8は、図7(b)におけるA−A断面図、図9は、図7(a)におけるB−B断面図、図10は、図7(b)におけるC−C断面図である。また、図11(a)は、図7(b)におけるD−D断面図であり、図11(b)は、図7(a)におけるE−E断面図である。
The introduction ports 230 and 231 described above are provided in the side wall 212 on the maintenance unit 100 side of the first housing unit 202a.
8 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 7B, FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 7A, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. It is. 11A is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 7B, and FIG. 11B is a cross-sectional view taken along the line EE in FIG.

図7,8,10に示すように、導入口230,231はそれぞれ、円管形状をなしていると共に、その導入口230と導入口231とが鉛直方向に並ぶように、側壁212から突出して設けられている。尚、多機能装置1内の廃インクタンク200の設置場所によっては導入口230,231は、それぞれ側壁212のどの位置に設けられてもよいし、さらに、側壁213〜215に設けられるようにしてもよい。そして、側壁212には、導入口230と筐体202内部とを連通させるための導出穴230h(図9,10参照)と、導入口231と筐体202内部とを連通させるための導出穴231h(図9,10参照)とが設けられている。   As shown in FIGS. 7, 8, and 10, the introduction ports 230 and 231 each have a circular tube shape, and protrude from the side wall 212 so that the introduction port 230 and the introduction port 231 are aligned in the vertical direction. Is provided. Depending on the installation location of the waste ink tank 200 in the multi-function device 1, the inlets 230 and 231 may be provided at any position on the side wall 212, and further provided on the side walls 213 to 215. Also good. The side wall 212 has a lead-out hole 230h (see FIGS. 9 and 10) for communicating the introduction port 230 and the inside of the housing 202, and a lead-out hole 231h for communicating the introduction port 231 and the inside of the housing 202. (See FIGS. 9 and 10).

次に、図8〜10に示すように、上壁210の筐体202内部側に面する内壁面210aには、鉛直方向下向きに突出するように、突出部材232が形成されている。ここで、図9(b)は、導出穴230h,231h、及び突出部材232を含む図9(a)のX部分の部分拡大図である。この図9(a),(b)に示すように、突出部材232は、具体的に、第1筐体部202aと第2筐体部202bとが溶着された状態で、導出穴230h,231hに近接するように(図10も参照)、かつ、導出穴230h,231h及び突出部材232を、側壁212で構成される面に垂直に投影した時に、導出穴230h,231hの外縁と突出部材232の外縁とが重ならないように、内壁面210aに設けられる。また、突出部材232は、突出部材232の内壁面210aと反対側の一端が、導出穴231hの外縁の下端まで至るように設けられる。   Next, as shown in FIGS. 8 to 10, a protruding member 232 is formed on the inner wall surface 210 a of the upper wall 210 facing the inside of the casing 202 so as to protrude downward in the vertical direction. Here, FIG. 9B is a partially enlarged view of a portion X in FIG. 9A including the lead-out holes 230 h and 231 h and the protruding member 232. As shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b), the protruding member 232 specifically has the lead-out holes 230h and 231h in a state where the first housing portion 202a and the second housing portion 202b are welded. (See also FIG. 10) and when the outlet holes 230h and 231h and the protruding member 232 are projected perpendicularly to the surface formed by the side wall 212, the outer edges of the outlet holes 230h and 231h and the protruding member 232 are projected. It is provided on the inner wall surface 210a so as not to overlap with the outer edge. Further, the protruding member 232 is provided such that one end of the protruding member 232 opposite to the inner wall surface 210a reaches the lower end of the outer edge of the lead-out hole 231h.

さらに、図8〜10に示すように、第2筐体部202bにおいては、上壁210の内壁面210a、側壁208の内壁面208a、及び上壁206の内壁面206aに沿って、その各内壁面206a〜210aから突出するように、通気経路形成部材233,234が設けられている。より詳しくは、通気経路形成部材233,234は、内壁面210aに沿って鉛直方向に形成され、内壁面208aに沿って内壁面210aの部分とは垂直方向に形成され、さらにまた、内壁面206aに沿って鉛直方向に形成される。   Further, as shown in FIGS. 8 to 10, in the second housing portion 202 b, along the inner wall surface 210 a of the upper wall 210, the inner wall surface 208 a of the side wall 208, and the inner wall surface 206 a of the upper wall 206, Ventilation path forming members 233 and 234 are provided so as to protrude from the wall surfaces 206a to 210a. More specifically, the ventilation path forming members 233 and 234 are formed in a vertical direction along the inner wall surface 210a, formed in a direction perpendicular to the inner wall surface 210a along the inner wall surface 208a, and further, the inner wall surface 206a. Along the vertical direction.

この通気経路形成部材233,234はそれぞれ、第2筐体部202bと一体的に形成され、各内壁面206a〜210aにおいて、その内壁面206a〜210aからの突出量が一定となるように構成されている。また、内壁面206a〜210aからの突出部分の左右方向の断面形状は、略長方形状をなしている(図11(b)参照)。   Each of the ventilation path forming members 233 and 234 is formed integrally with the second housing portion 202b, and is configured such that the protruding amount from the inner wall surfaces 206a to 210a is constant in each of the inner wall surfaces 206a to 210a. ing. Moreover, the cross-sectional shape of the protrusion part from the inner wall surfaces 206a-210a of the left-right direction has comprised the substantially rectangular shape (refer FIG.11 (b)).

また、通気経路形成部材233及び通気経路形成部材234は、その通気経路形成部材233と通気経路形成部材234との間に溝状の空間(図11(b)参照)が形成されるように、互いに平行になるように設けられている。   Further, the ventilation path forming member 233 and the ventilation path forming member 234 are formed so that a groove-like space (see FIG. 11B) is formed between the ventilation path forming member 233 and the ventilation path forming member 234. They are provided so as to be parallel to each other.

ここで、通気経路形成部材234は、内壁面210aの側壁212側の端部から開口206hの外縁まで連続して一体的に設けられる。そして、特に、通気経路形成部材234のうち、内壁面210aに設けられている部分は、屈曲するようにされている。また、通気経路形成部材233の側壁212側の端部は、突出部材232の外縁に接触するように、或いは隣接するように構成される。   Here, the ventilation path forming member 234 is integrally provided continuously from the end of the inner wall surface 210a on the side wall 212 side to the outer edge of the opening 206h. And especially the part provided in the inner wall surface 210a among the ventilation | gas_flowing path formation members 234 is made to bend. Further, the end of the ventilation path forming member 233 on the side wall 212 side is configured to be in contact with or adjacent to the outer edge of the protruding member 232.

また、通気経路形成部材233もその一端が開口206hの外縁まで至るように連続して一体的に設けられ、通気経路形成部材234の屈曲部分に対応して屈曲するようにされている。一方、この場合、通気経路形成部材233の開口206h側の端とは反対側の端は側壁213の内壁と接触することとなる。つまり、通気経路形成部材233は、その213の内壁の接触する部分から開口206hの外縁まで連続して設けられる。   The ventilation path forming member 233 is also provided continuously and integrally so that one end thereof reaches the outer edge of the opening 206h, and is bent corresponding to the bent portion of the ventilation path forming member 234. On the other hand, in this case, the end of the ventilation path forming member 233 opposite to the end on the opening 206h side comes into contact with the inner wall of the side wall 213. In other words, the ventilation path forming member 233 is continuously provided from the contact portion of the inner wall of 213 to the outer edge of the opening 206h.

尚、通気経路形成部材233と通気経路形成部材234とはそれぞれ、内壁面210aの側壁212側の端部から開口206hの外縁まで連続して、その道のりが最も短くなるように、一体的に設けられるようにしてもよい。   Note that the ventilation path forming member 233 and the ventilation path forming member 234 are provided integrally so as to be continuous from the end on the side wall 212 side of the inner wall surface 210a to the outer edge of the opening 206h and have the shortest path. You may be made to do.

以上のように構成された廃インクタンク200において、前述のように、筐体202内部の空間204aは、吸収フォーム204で占有される。一方、廃インクタンク200が有する突出部材232及び通気経路形成部材233,234は、筐体202内部において、吸収フォーム204を押しのけるように変形させるようになっている(図11参照)。   In the waste ink tank 200 configured as described above, the space 204 a inside the housing 202 is occupied by the absorbent foam 204 as described above. On the other hand, the protruding member 232 and the ventilation path forming members 233 and 234 included in the waste ink tank 200 are deformed so as to push the absorbent foam 204 inside the housing 202 (see FIG. 11).

図11(a)に示すように、突出部材232は、吸収フォーム204を押しのけるように変形させ、導出穴231hの出口、言い換えると、突出部材232における導出穴231h側の側方に、吸収フォーム204が存在しない空間sを形成する。また、導出穴231hの鉛直方向上側に、導出穴230hが設けられるため、導出穴230hの出口にも、同様に空間sが形成される。そして、この空間sの部分には、空気が存在するようになるため、通気が確保される。すると、導入口231から流れてきた廃インクは、導入口231や導出穴231hに滞留することなく、速やかに筐体202内部に流れるようになる。このため、廃インクがスムーズに吸収フォーム204に吸収されるようになる。   As shown in FIG. 11 (a), the protruding member 232 is deformed so as to push away the absorbent foam 204, and at the outlet of the outlet hole 231h, in other words, on the side of the protruding member 232 on the outlet hole 231h side. A space s in which no exists is formed. Further, since the lead-out hole 230h is provided above the lead-out hole 231h in the vertical direction, a space s is similarly formed at the outlet of the lead-out hole 230h. Since air is present in the space s, ventilation is ensured. Then, the waste ink that has flowed from the inlet 231 quickly flows into the housing 202 without staying in the inlet 231 and the outlet hole 231h. For this reason, the waste ink is smoothly absorbed by the absorbent foam 204.

また、図11(b)に示すように、通気経路形成部材233,234も、吸収フォーム204を押しのけるように変形させ、通気経路形成部材233と通気経路形成部材234との間に吸収フォーム204が存在しない空間tを形成するとともに、その空間tの通気経路形成部材233を挟んだ対向側、及び空間tの通気経路形成部材234を挟んだ対向側にそれぞれ、吸収フォーム204が存在しない空間u、空間vを形成する。そして、前述のように、通気経路形成部材233と突出部材232とは接触するように或いは隣接するように構成されており、これにより、前述の空間sと、空間tとは連続する。また、通気経路形成部材233,234は、開口206hの外縁まで形成されている。つまり、導出穴231hの出口から開口206hまで吸収フォーム204が存在しない空間が連続して形成される。   Further, as shown in FIG. 11B, the ventilation path forming members 233 and 234 are also deformed so as to push away the absorbent foam 204, and the absorbent foam 204 is interposed between the ventilation path forming member 233 and the ventilation path forming member 234. A space u in which the absorbent foam 204 does not exist, on the opposite side of the space t sandwiching the ventilation path forming member 233 and on the opposite side of the space t sandwiching the ventilation path forming member 234, respectively, is formed. A space v is formed. As described above, the ventilation path forming member 233 and the protruding member 232 are configured to be in contact with each other or adjacent to each other, whereby the space s and the space t are continuous. The ventilation path forming members 233 and 234 are formed up to the outer edge of the opening 206h. That is, a space where the absorbent foam 204 does not exist is continuously formed from the outlet of the outlet hole 231h to the opening 206h.

よって、導入口230,231から廃インクと共に筐体202に導出される空気や、廃インクが吸収フォーム204に吸収される際にその吸収フォーム204から押し出される空気の通気が確保されるため、導入口230,231からの廃インクが速やかに筐体202内部に流れると共に、その廃インクがスムーズに吸収フォーム204に吸収されるようになる。   Therefore, the air introduced into the housing 202 together with the waste ink from the inlets 230 and 231 and the air pushed out from the absorbent foam 204 when the waste ink is absorbed by the absorbent foam 204 are secured. Waste ink from the ports 230 and 231 quickly flows into the housing 202, and the waste ink is smoothly absorbed by the absorbent foam 204.

このように、本実施形態の廃インクタンク200によれば、チューブ73d,73eから側壁212に設けられた導入口230,231に流れる廃インクが、その導入口230,231の出口の通気が悪くなってスムーズに吸収されなくなるということがない。そのため、チューブ73d、73e内に滞留することが無く、ひいては廃インクが経路に貯留するといったような不具合の発生を抑えることができるのである。   As described above, according to the waste ink tank 200 of the present embodiment, the waste ink flowing from the tubes 73d and 73e to the inlets 230 and 231 provided on the side wall 212 has poor ventilation at the outlets of the inlets 230 and 231. It will not be absorbed smoothly. Therefore, it does not stay in the tubes 73d and 73e, and as a result, it is possible to suppress the occurrence of problems such as waste ink being stored in the path.

尚、本実施形態においては、導入口230,231が導入口に相当し、突出部材232が突出部材に相当し、通気経路形成部材233,234が経路形成部材に相当している。
以上説明したように、本実施形態の廃インクタンク200によれば、突出部材232、通気経路形成部材233,234により吸収フォーム204が押しのけられて空間が形成され、通気が確保されるため、導入口230,231(以下、単に導入口と言う)にメンテナンスユニット100側から流れてくる廃インクが、速やかに筐体202内部に流れると共に、スムーズに吸収フォーム204に吸収されるようになる。また、導入口を、廃インクタンク200の筐体202のどの位置に設けたとしても、その吸収性能は維持される。
In this embodiment, the inlets 230 and 231 correspond to the inlets, the protruding member 232 corresponds to the protruding member, and the ventilation path forming members 233 and 234 correspond to the path forming member.
As described above, according to the waste ink tank 200 of the present embodiment, the absorbent foam 204 is pushed away by the protruding member 232 and the ventilation path forming members 233 and 234 so that a space is formed and ventilation is ensured. Waste ink that flows from the maintenance unit 100 side to the ports 230 and 231 (hereinafter simply referred to as “introduction ports”) quickly flows into the housing 202 and is smoothly absorbed by the absorbent foam 204. In addition, the absorption performance is maintained regardless of the position of the housing 202 of the waste ink tank 200 where the introduction port is provided.

このため、導入口を、廃インクタンク200の筐体のどの箇所に設けるようにしてもよくなり、廃インクタンク200の設置の自由度が向上する。つまり、設計の自由度が向上し、廃インクタンク200の設置が容易となる。また、廃インクタンク200の設置スペースが制限されても、筐体202の側壁212〜215のある一部分でも導入口を設けることのできるスペースがあれば、そのスペースに導入口を設けるようにすることができるため、廃インクタンク200が設置できなくなることを回避できる。   For this reason, the introduction port may be provided at any location of the casing of the waste ink tank 200, and the degree of freedom of installation of the waste ink tank 200 is improved. That is, the degree of freedom in design is improved and the installation of the waste ink tank 200 is facilitated. Further, even if the installation space for the waste ink tank 200 is limited, if there is a space in which a part of the side walls 212 to 215 of the housing 202 can be provided with an introduction port, the introduction port is provided in that space. Therefore, it can be avoided that the waste ink tank 200 cannot be installed.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術範囲内において種々の形態をとることができる。
例えば、導入口230,231のように廃インクを筐体内部に導出するための導入口が、1つのみ設けられる場合であっても、或いは複数(3つ以上)設けられる場合であっても、本発明を適用することができる。
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various form can be taken within the technical scope of this invention.
For example, even when only one introduction port for leading the waste ink into the housing is provided, such as the introduction ports 230 and 231, or a plurality (three or more) are provided. The present invention can be applied.

また、上記実施形態では、導出穴230h,231hの出口周辺の空間を形成するための突出部材232が、第2筐体部202bと一体的に形成されるようになっているが、第1筐体部202aと一体的に形成される構成でもよい。   In the above embodiment, the protruding member 232 for forming the space around the outlets of the outlet holes 230h and 231h is formed integrally with the second casing portion 202b. The structure formed integrally with the body part 202a may be sufficient.

また、突出部材232に代えて、通気経路形成部材233,234が、内壁面212aに沿って導出穴231hの外縁の下端まで形成される構成としてもよい。
また、突出部材232や通気経路形成部材233,234が筐体202の内壁に溶着されるような構成であってもよい。
Instead of the projecting member 232, the ventilation path forming members 233 and 234 may be formed along the inner wall surface 212a up to the lower end of the outer edge of the outlet hole 231h.
Further, the protruding member 232 and the ventilation path forming members 233 and 234 may be configured to be welded to the inner wall of the housing 202.

また、突出部材232や通気経路形成部材233,234は、導出穴230h,231hの出口周辺から開口206hまでの空間を形成するものであれば、どのような形状でもよい。更に突出部材232や通気経路形成部材233,234は、導出穴230h,231hの出口周辺から開口206hまでの空間を形成するものであれば、連続的に設けられていなくともよい。   The protruding member 232 and the ventilation path forming members 233 and 234 may have any shape as long as they form a space from the periphery of the outlets of the outlet holes 230h and 231h to the opening 206h. Furthermore, the protruding member 232 and the ventilation path forming members 233 and 234 may not be provided continuously as long as they form a space from the vicinity of the outlets of the outlet holes 230h and 231h to the opening 206h.

多機能装置1の一例を表す外観図である。1 is an external view illustrating an example of a multi-function device 1. 多機能装置1の断面図である。2 is a cross-sectional view of the multi-function device 1. FIG. 記録部7の平面図である。3 is a plan view of a recording unit 7. FIG. 記録部7の斜視図である。7 is a perspective view of a recording unit 7. FIG. ノズルキャップ60を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a nozzle cap 60. 本実施形態の廃インクタンク200及びメンテナンスユニット100の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a waste ink tank 200 and a maintenance unit 100 according to the present embodiment. 本実施形態の廃インクタンク200の平面図と正面図である。It is the top view and front view of the waste ink tank 200 of this embodiment. 本実施形態の廃インクタンク200の右断面図である。It is a right sectional view of the waste ink tank 200 of the present embodiment. 本実施形態の廃インクタンク200の断面図である(その1)。It is sectional drawing of the waste ink tank 200 of this embodiment (the 1). 本実施形態の廃インクタンク200の左断面図である。It is a left sectional view of waste ink tank 200 of this embodiment. 本実施形態の廃インクタンク200の断面図である(その2)。It is sectional drawing of the waste ink tank 200 of this embodiment (the 2).

符号の説明Explanation of symbols

1…多機能装置、2…スキャナ、3…給紙カセット、4…キャリッジ、5…フレーム、6…操作パネル、7…記録部、10…記録ヘッド、30…給紙装置、31…アーム、32…記録用紙、36…切換機構、38…ポンプ、60…ノズルキャップ、70…インクタンク、73d,e…チューブ、100…メンテナンスユニット、200…廃インクタンク、202…筺体、204…吸収フォーム、206…上壁、206h…開口、208…側壁、210…上壁、212〜215…側壁、230,231…導入口、230h,231h…導出穴、232…突出部材、233,234…通気経路形成部材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Multifunctional device, 2 ... Scanner, 3 ... Paper feed cassette, 4 ... Carriage, 5 ... Frame, 6 ... Operation panel, 7 ... Recording part, 10 ... Recording head, 30 ... Paper feed device, 31 ... Arm, 32 ... Recording paper, 36 ... Switching mechanism, 38 ... Pump, 60 ... Nozzle cap, 70 ... Ink tank, 73d, e ... Tube, 100 ... Maintenance unit, 200 ... Waste ink tank, 202 ... Housing, 204 ... Absorbing foam, 206 ... upper wall, 206h ... opening, 208 ... side wall, 210 ... upper wall, 212 to 215 ... side wall, 230, 231 ... inlet, 230h, 231h ... outlet hole, 232 ... projecting member, 233, 234 ... ventilation path forming member .

Claims (3)

インクを吸収するインク吸収体と、
前記インク吸収体を収容する筐体とを備え、インクジェット記録装置の廃インクを貯留する廃インクタンクであって、
前記筐体の上壁には開口が設けられ、前記筐体の側壁には、前記インクジェット記録装置の廃インクの排出経路に設けられる排出管の先端に接続されて、該排出管からの廃インクを筐体内部へ導く導入口が設けられており、
前記筐体は、前記導入口の周辺であって前記側壁の筐体内部側の壁面に突出部材を備えていると共に、前記インク吸収体は弾性変形可能な素材からなり、
前記インク吸収体が前記突出部材によって変形することにより、前記導入口の前記排出管との接続側の反対側の出口に空間が形成されていることを特徴とする廃インクタンク。
An ink absorber that absorbs the ink;
A waste ink tank for storing waste ink of an ink jet recording apparatus, comprising a housing for housing the ink absorber.
An opening is provided in the upper wall of the casing, and waste ink from the discharge pipe is connected to a tip of a discharge pipe provided in a waste ink discharge path of the inkjet recording apparatus on the side wall of the casing. There is an introduction port that guides the
The casing is provided with a protruding member on the inner wall surface of the casing around the introduction port, and the ink absorber is made of an elastically deformable material,
A waste ink tank, wherein the ink absorber is deformed by the projecting member, whereby a space is formed at an outlet of the introduction port opposite to the connection side with the discharge pipe.
請求項1に記載の廃インクタンクにおいて、
前記空間は、前記導入口の出口から前記開口まで連通していることを特徴とする廃インクタンク。
The waste ink tank according to claim 1,
The waste ink tank , wherein the space communicates from an outlet of the introduction port to the opening .
請求項に記載の廃インクタンクにおいて、
前記筐体は、前記導入口の出口から前記開口まで連通している前記空間を、前記インク吸収体を変形させることにより形成する経路形成部材を備えていることを特徴とする廃インクタンク。
The waste ink tank according to claim 2 ,
The waste ink tank , wherein the casing includes a path forming member that forms the space communicating from the outlet of the introduction port to the opening by deforming the ink absorber .
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