JP4615862B2 - 固形投与マイクロインプラント - Google Patents

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Description

技術分野
本発明は、少なくとも1つの製薬を含む固形製薬組成物、製薬組成物の使用、および本発明による製薬組成物の製造方法に関する。
先行技術
これまでに薬剤の非経口注入のためにとても広く使われている方法は、皮下注射器を用いた水溶性溶剤の注射によるものである。水溶液の使用は、多くの固有の問題を伴っている。一定量の薬剤を注射するために、非常に大量の水および種々の添加物も注入しなければならない。溶媒に対する薬剤の重量比は、1:100〜1:1000などである。筋内注射の場合、注射に伴う痛みは、主に、皮膚の穿通ではなく、注入される量によって生じる。ゆえに、量をいくらかでも減少させると、患者の感じる痛みが減少する。
さらに、取込み速度が組織に液剤を注射するときの正確な位置に大きく依存するため、液剤の一部として注入される薬剤の生態利用効率が、個人によって、およびそのときによって異なることが分かっている。また差異を生じさせる別の原因は、注射されたときに注射された溶剤が拡散する量である。粉末または粒子として注入される薬剤も、様々な場所に注入されたり、毎回組織の異なる容積に拡散したりすることになるので、同じ欠点を伴う。最も再現可能な結果が1つの固形組成物を注入することによって得られ、その場合、注入されるときはいつも組織の同じ容積を占め、毎回組織液と同じ接触面積を有する。
薬剤には水への溶解度が非常に小さいものがある。これは、2つの結果を生む。液剤が水っぽくなり、それにより注入容量が増加するか、あるいは、界面活性剤のような添加物を有効成分の濃度を増加させるために液剤に添加しなければならない。そのような添加物または界面活性剤は潜在的に有毒である。毒性の潜在性は、調合物を開発する可能性を大きく制限し、ゆえに、重要な薬剤の利用性を潜在的に制限する。
一般に、任意の薬剤の水溶液は、同じ薬剤の乾燥調合物より化学的に安定性が低い。さらに、水溶液は、微生物混入を起こしやすく、熱、放射線、ろ過または化学的な手段の使用によって殺菌される必要性がある。水溶液調合物防腐剤の貯蔵寿命を延ばすために、安定剤、酸化防止剤、殺生物剤などがしばしば加えられる。これらの添加物も、調合物の毒性に付加される。代わりに、あるいはさらに、水溶液は、有効成分の化学的または微生物分解を避けるため、および微生物増殖を避けるために、低温での特別な貯蔵状態が必要となる。
米国特許第5851547号は、治療薬を含む内部非崩壊マトリクス、および疎水性ポリマーから形成されている外層を有する固形投与薬剤調合物に関する。外層は、PLGAのような生物分解可能な物質から、あるいはEVAまたはシラステック・メディカル・グレードETRエラストマーのような生物分解不可能な物質から形成することができる。内層が非分解物質から形成されなければならないことが強調されている。好ましい物質はシリコンである。固形投与調合物を用いることにより、治療薬の放出速度が減少し、長期間(30〜120日)に渡る略一定放出が得られる。しかしながら、この調合物からの薬剤の放出が遅いために、例えば毎日注入される薬剤の投与に適していない。さらに、内部非崩壊マトリクスに使われる物質は、ヒト組織において非分解性であり、身体から外科的に取り除かれなければならない。
米国特許第6126956号は、内部マトリクスがエチレン酢酸ビニルコポリマーを含み、非生物分解性でない、他のコーティング固形投与薬剤調合物を開示している。固形投与は、薬剤の放出速度を遅くするために、例えば、ポリメチルメタクリレート(PMMA)でコーティングされている。放出が略一定速度でなされるためにコーティングの穴を通して行われる。開示されている放出プロフィールは、90日まで略安定した放出が継続されることを示す。参考文献は、固形投与薬剤調合物が体内に挿入された後、最初の数時間の放出速度について何ら詳細に開示していない。非生物分解性である物質から形成されている固形投与薬剤調合物は、薬剤が放出された後、身体から外科的に取り除かれなければならない。
米国特許第5153002号は、湾曲している側と一方の端部がコーティングされている円筒形の固形投与薬剤調合物を開示している。内部マトリクスに治療薬の固形粒子が埋められている場合、治療薬の量は、調合物の開放端から最も離れている端部で大きい。参考文献によれば、これにより一定放出が実現される。治療薬が放出される前に、内部マトリクスが溶解あるいは分解してはならないことが強調されている。これは、内部マトリクスの本体が、治療薬の放出後かなりの時間組織内に留まり、組織に局部炎症を起こすことを意味する。
PCT/DK00/00184(ノボ・ノルデイスク・エー/エス)は、バインダおよび少なくとも1つの治療薬を含む非経口注入のための固形製薬組成物を開示しており、前記バインダは、組成物の少なくとも0.5重量%を構成し、炭水化物である少なくとも1つの結合剤と、随意で少なくとも1つの非結晶化剤を備え、これにより、前記バインダは、アモルファスマトリクスを形成し、前記治療薬の量は、少なくとも1回の投薬量からなる。この製薬組成物は、カニューレ、トロカール等を必要とすることなく、直接注入される強度を有する。治療薬は、皮下または筋肉内注射のような注射に適切な任意の医薬であってよい。この開示による製薬組成物は、製造、貯蔵および投与が容易である。しかしながら、バインダは、炭水化物に基づいているので、注射後非常に速やかに分解し、注射後短時間で大量の治療薬が放出される。
一般に従来技術では、粉末、結晶、ペレット、ロッドまたは錠剤の形態の固形投与調合物を生産するための複数の方法が知られている。これらの方法は、PCT/DK00/00570(ノボ・ノルデイスク・エー/エス)に開示されているような噴霧乾燥、押出成形、圧縮成形や、例えば上述のPCT/DK00/00184に開示されているような注入成形のような成形を含む。
発明の要約
第1の態様によれば、本発明は、少なくも1つの治療薬を含む内部マトリクスと、前記組成物の表面の一部を覆う生物分解可能且つ水不浸透性のコーティングとを有する非経口投与のための固形製薬組成物に関し、前記内部マトリクスは、動物の組織または組織液との接触により分解する。
前記組成物の表面の一部を覆う水不浸透性コーティングを有する薬剤を有する、分解可能および/または可溶性の内部マトリクスを設けることによって、薬剤の放出速度を制御することができる。放出の特定速度は、覆われていない表面部を慎重に設計することにより制御することができる。本発明による全ての組成物は、覆われていない組成物と比較して、ピークが小さく、持続期間の長い放出プロフィールを有する。治療薬については、体内において特定の最小駐留が要求される場合、注入する治療薬の量を減少させることができ、および/または投与の間隔を延ばすことができる。治療薬の放出速度の一定化を図ることによって、望まれない副作用が減少する。
本発明による組成物の更なる利点は、組成物全体が、治療薬の放出に必要な時間に比べて、比較的に短時間のうちに組織内で完全に分解されることである。したがって、治療薬の放出後、組成物を取り除くための手術が不要であり、組成物によって生じる局部炎症の量もきわめて限定される。これは、内部マトリクスが可溶性または分解可能であり、比較的薄いコーティングが、好ましくは内部マトリクスが完全に溶解されるか分解されてから短時間のうちに、生物分解可能であるためである。
この事実のために、本組成物は、定期的に投与されなければならない、インシュリン、成長ホルモンなどのような治療剤の投与に特に適している。
一端または両端の表面がコーティングされていない細長い組成物のような、連続した領域がコーティングされていない組成物を提供することによって、ゼロオーダ、または「擬似ゼロオーダ」放出として知られるほぼゼロオーダの放出を得ることができる。
更なる態様によれば、本発明は、動物への非経口注入のための本発明による固形製薬組成物の使用に関する。組成物は、内部マトリクスの強度に応じて、トロカールまたは注射器を使用して、あるいは使用せずに注入することができる。
同量の治療薬を含む液体調製物と比較して、本発明による組成物を用いた場合に必要な注入量はずっと小さい。したがって、注入に伴う痛みがかなり少ない。さらに、治療薬の放出がより長い期間に亘って持続するために、注入の間の間隔を増大させることができる。
さらに、本発明は、本発明による組成物を製造する方法に関する。該方法は、注入成形、押出成形または圧縮成形と、その後の、コーティングおよび内部マトリクスを浸漬、蒸着、または共押出し成形を含み得る。
(定義)
「生物分解可能な」。本明細書において使用される限り、動物の組織および/または組織液と接触したとき、加水分解し、および/またはヒト組織のような動物組織に吸収されるならば、その物質は生物分解可能である。
内部マトリクス。本明細書において使用される限り、内部マトリクスは、組成物の芯部である。
ゼロオーダ放出。組成物からの製薬的作用物質の放出速度が、時間が経過しても略一定であること。
第1オーダ放出。組成物からの製薬的作用物質の放出速度が時間の経過とともに略線形に増加/減少すること。
生物分解可能な水不浸透性のコーティング
生物分解可能な水不浸透性コーティングの役割は、固形組成物からの薬剤の放出速度を低下させることにある。コーティングは、治療薬が放出される前に例え部分的に分解されてもこの効果を有する。コーティングは、組成物が注入された後、少なくとも有意の時間の間、水不浸透性であることが好ましい。
本発明の特に好ましい実施形態によれば、コーティングは、ほぼ全ての内部マトリクスが溶解されるまで、水不浸透性のままである。これは、内部マトリクスの溶解および/または分解の全期間に亘り、コーティングが同じまたはほぼ同じ効果を及ぼすことを保証する。
言い換えると、コーティングは、治療薬の大部分が溶解されるまで、水不浸透性のままである。これも同様に、治療薬の放出の全期間の間、コーティングが同じまたはほぼ同じ効果を及ぼすことを保証する。
皮膜を製造するために用いることができる物質は、生物分解性であること、および少なくとも一定の期間水不浸透性であること、という要件を満たすあらゆる物質である。
コーティング物質の適切な例は、ポリグリコール、ポリラクチドおよびポリグリコール酸共重合体(PLGA)などのポリエステル;ポリグリコール;ポリラクチド;ポリカプロラクトン(PCL)などのポリエーテル;グリコール、ポリ(DL−乳酸)−MW20,000−30,000;ポリ(DL−乳酸)−MW330,000−600,000;ポリ(DL−乳酸)−MW6,000−16,000;ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[50:50];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[75:25];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[80:20];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[85:15];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[90:10];ポリ(グリコール酸)[i.v.1.0−2.0];ポリ(L−乳酸)[MW1,600−2,400];ポリ(L−乳酸)[MW325,000−460,000];ポリ(L−乳酸)[MW40,000−70,000];ポリ(L−乳酸)[MW80,000−100,000];ポリ(L−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ(L−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ[(−)3−ヒドロキシ酪酸];ポリカプロラクタム(MW16,000);ポリカプロラクタム(MW35,000);ポリカプロラクトン;ポリカプロラクトン・ジオール;ポリカプロラクトン・ジオール(MW1,250);ポリ酸無水物;ポリ(8−ヒドロキシ酪酸);非ブチル・シアノアクリレートおよびイソプロピル・シアノアセチレートなどのポリアルキル・シアノアクリレート;ポリアクリルアミド;ポリ(オルトエステル);ポリホスファゼン;ポリペプチド;ポリウレタン;アルブミン、ゼラチンなどのタンパク質;澱粉、アルギン酸塩、キトサン、セルロースなどの炭水化物;ポリリシンおよびポリアラニンなどの疎水性ポリアミン酸;およびそのような重合体の混合物からなるグループから選択された物質からなる。
皮膜に用いられる好ましい物質は、ポリラクチド・ポリグリコール酸共重合体、ポリグリコールおよびポリラクチド、例えばポリ(DL−乳酸)−MW20,000−30,000;ポリ(DL−乳酸)−MW330,000−600,000;ポリ(DL−乳酸)−MW6,000−16,000;ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[50:50];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[75:25];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[80:20];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[85:15];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[90:10];ポリ(グリコール酸)[i.v.1.0−2.0];ポリ(L−乳酸)[MW1,600−2,400];ポリ(L−乳酸)[MW325,000−460,000];ポリ(L−乳酸)[MW40,000−70,000];ポリ(L−乳酸)[MW80,000−100,000];ポリ(L−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ(L−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ[(−)3−ヒドロキシ酪酸];ポリカプロラクタム(MW16,000);またはポリカプロラクタム(MW35,000)からなるグループから選択された物質からなる。
本発明の特に好ましい実施形態によれば、コーティングは、基本的に、ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[50:50]などのポリラクチド・ポリグリコール酸共重合体;ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[75:25];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[80:20];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[85:15];ポリ(DL−ラクチド/グリコール)[90:10];ポリ(L−ラクチド/グリコール)[70:30];ポリ(L−ラクチド/グリコール)[70:30]から形成される。コーティングにこれらの重合体を用いる利点は、それらの生体適合性が十分に文書化されており、それらが世界の主要薬局方にリストされていることにある。乳酸および/またはグリコール酸の重合体、およびそれらの共重合体は、それらのモノマー成分に組織内で加水分解され、続いて、生体により新陳代謝される。
コーティングにおける架橋結合の程度を調整することにより、およびコーティングを形成している重合体の成分を選択することにより、コーティングの生物分解性の程度および水不浸透性の程度を調整することが可能である。そのような調整は当技術分野において周知である。一般に、重合体の分子重量が大きくなるほど、皮膜の分解速度が遅くなる。
好ましくは、コーティングは、治療薬の実質的に全量が吸収されるまで、水不浸透性のままであるような厚さを有する。平均厚さの適切な例は、少なくとも0.5μm、例えば少なくとも0.75μm、例えば少なくとも1μm、例えば少なくとも1.5μm、例えば少なくとも2μm、例えば少なくとも2.5μm、例えば少なくも5μm、例えば少なくとも10μm、例えば少なくとも15μm、例えば少なくとも20μm、例えば少なくとも25μm、例えば少なくとも30μm、例えば少なくとも40μm、例えば少なくとも50μm、例えば少なくとも60μm、例えば少なくとも70μm、例えば少なくとも75μm、例えば少なくとも80μm、例えば少なくとも90μm、例えば少なくとも100μm、例えば少なくとも125μm、例えば少なくとも150μm、例えば少なくとも200μmである。コーティングの厚さは、組成物のコーティング法に大きく依存する。したがって、内部マトリクスと皮膜の共有押出し成形によって、50μmから200μmのコーティング厚を得ることができる。浸漬成形または吹付け塗布または蒸着によれば、約1μmのコーティング厚を得ることができる。
特に好ましい実施形態によれば、コーティングは、治療薬を作用させるのに要する時間より長い時間をかけて、動物の組織または組織液内で完全に分解される。これは、薬剤を作用させるのに要する時間より長い時間に亘ってコーティングの効果が維持されることを保証する。
コーティングは、治療薬を作用させるのにかかる時間の10倍、より好ましくは5倍、より好ましくは4倍、より好ましくは3倍、より好ましくは2.5倍、より好ましくは2倍、例えば1.5倍の時間内に分解される。コーティングは、治療薬が皮膜から放出された後、できるだけ早く分解されることが好ましい。
コーティングが組成物の表面を覆う割合は何パーセントでもよく、いかなる部分−小さくとも−組成物からの治療薬の解放速度を低下させる。したがって、コーティングは、組成物の表面の少なくとも5%、例えば少なくとも10%、例えば少なくとも15%、例えば少なくとも20%、例えば少なくとも25%、例えば少なくとも30%、例えば少なくとも35%、例えば少なくとも40%、例えば少なくとも45%、例えば少なくとも50%、例えば少なくとも55%、例えば少なくとも60%を覆ってよい。より好ましくは、コーティングは、少なくとも67%、例えば少なくとも70%、より好ましくは少なくとも75%、より好ましくは少なくとも80%、より好ましくは少なくとも85%、より好ましくは少なくとも90%、例えば少なくとも91%、例えば少なくとも92%、例えば少なくとも93%、例えば少なくとも94%、例えば少なくとも95%、例えば少なくとも96%、例えば少なくとも97%、例えば少なくとも98%、例えば少なくとも99%、例えば少なくとも99.5%を覆う。組成物の表面の2/3以上が覆われている場合、コーティングの効果は増加する。
表面のコーティングされていない部分は、1つ、2つまたは2、3の連続した領域であることが好ましい。これは、組成物の端面に位置する表面の一部であってもよいし、また、両端部の表面が覆われていなくてもよい。覆われていない領域が組成物の端面である場合、組成物の製造が容易である。組成物は、押出加工または成形され、コーティングされ、続いて望ましい長さの部分に切断される。
浸透性の被膜
治療薬の解放速度を更に低下させるために、組成物表面のコーティングされていない部分は、膜として機能する被膜によってコーティングされる。浸透性の皮膜は、水および治療薬の双方に対して、並びに内部マトリクスの成分に対して浸透性でなければならない。前記浸透性膜を介した拡散が治療薬の解放における速度制限ステップとなるように、浸透性皮膜を作成することが好ましい。こうすることにより、速やかに溶解する内部マトリクスを使用する場合に効果的に治療薬の解放速度を低下させることができる。
内部マトリクス
内部マトリクスは、水に可溶性であってもよい。この例は、炭水化物バインダに基づくマトリクス、または基本的に水溶性タンパク質の形態の治療薬から構成されているマトリクスである。
内部マトリクスは、また、水に分解可能であってもよい。この例は、組織中において酵素により分解される重合体に基づく内部マトリクスである。
結晶質の内部マトリクス
内部マトリクスは、結晶質の炭水化物および/または結晶質の治療薬などの結晶質の物質を含んでもよい。そのような物質を、有利には、押出成形に適合させることができる。この実施形態によれば、内部マトリクスは、少なくとも50%(v/v)、例えば少なくとも60%、例えば少なくとも70%、例えば少なくとも75%、例えば少なくとも80%、例えば少なくとも85%、例えば少なくとも90%、例えば少なくとも95%、例えば少なくとも97%、例えば少なくとも99%、例えば本質的に100%の治療薬を含んでいてもよい。内部マトリクスの残りの部分は、バインダおよび/または添加物を含んでなってもよい。ヨーロッパ薬局方、日本薬局方および/または米国薬局方に名前があがっているバインダなど、非経口使用に許容可能な如何なるバインタが用いられてもよい。バインダの例は、カルボキシメチルセルロース(CMC)、フルクトース、ブドウ糖、サッカロース、ソルビトール、マルトース、マルチトール、キシリトール、ヒドロキシプロピル−セルロース、ラクトース、D−マンニトール、MCC、HPC(ヒドロキシプロピルセルロース)、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸カルシウム、炭酸ナトリウムおよび/または炭酸カルシウムを含むが、これらに限定されない。
バインダおよび治療薬の他に、組成物は、以下に限定されるものではないが、防腐剤、安定剤、補助剤、潤滑油および崩壊剤からなるグループから選択可能な添加物を備えてもよい。いくつかの治療薬は、剤形がほぼ無水状態であることにより、必要となることは少ないが、防腐剤または安定剤を使用して保存、または安定させてもよい。治療薬が予防接種に使用される場合、免疫原生応答を増加させるために優先的に補助剤を添加してもよい。
また、組成物は、アラニン、ヒスチジンおよびグリシンなどの安定剤を含んでもよい。
結晶質の内部マトリクスおよび選択可能なバインダを含む組成物は、例えば国際公開第01/26602号(ノボ・ノルデイスク・エー/エス)に開示されている方法によって製造されてもよい。
ガラス質の内部マトリクス
他の実施形態によれば、内部マトリクスは、国際公開第00/62759号(ノボ・ノルデイスク)に開示されているような、例えば、ガラスなどのアモルファス材料を含んでもよい。そのようなガラス質の内部マトリクスにおいて、治療薬は、結晶質粒子として分散される。
本発明の本実施形態により作成された組成物は、それらが注射器またはトロカールを使用せずに注入するのに十分な機械的強度を有するので、皮膚および/または粘膜を通した固形投与の非経口注射に特に適している。
ガラス質の内部マトリクスは、例えば、バインダおよび少なくとも1つの治療薬を備え、前記バインダは、組成物の少なくとも0.5重量%を構成し、前記バインダは、炭水化物である少なくとも1つの結合剤、および選択可能な少なくとも1つの非結晶化剤を備え、これにより前記バインダはアモルファスマトリクスを形成する。バインダは、内部マトリクスの5〜60重量%を構成し、内部マトリクスの残りの部分はほぼ治療薬である。
特に好ましい実施形態によれば、バインダは、周囲温度で少なくとも6ヶ月の間、アモルファスマトリクスとして残留する。これは、結合剤が保存中に結晶化しないように、結合剤および自由選択の非結晶化剤を慎重に選択することによって達成される。結合剤が結晶化し始めると組成物はその機械的強度を失う。あるいは、結晶化が表面においてのみ起こる場合、組成物の外形寸法が変化し、注入時の摩擦が増加するという好ましくない結果を生む可能性がある。
さらに、組成物の強度の少なくとも95%は、6ヵ月後、好ましくは12ヵ月後まで周囲温度で維持される。それらの組成物は、生物学的な活動および組成物の構造に関して長期的に安定なだけでなく、強度が保管の影響を受けないことが重要である。いくつかの結合剤は、アモルファス・ガラスマトリクス形成後、ゆっくりと結晶化する傾向を有する。そのような結合剤は本実施形態にとって不適当である。
選択可能な少なくとも1つの非結晶化剤と共にバインダを有する少なくとも1つの結合剤は、バインダの50〜97重量%を占めていてもよい。結合剤の好ましい量は、数多くの要因、主に現に存在する化合物によって決定される。いくつかの結合剤は、純粋状態でバインダのアモルファス・ガラス質のマトリクスを形成することができ、他の結合剤は、異なる量の非結晶化剤と混合する必要性がある。
含有される場合、少なくとも1つの非結晶化剤は、バインダの少なくとも1重量%を占めていてもよい。場合によっては、例えば非結晶化剤の1%などの非常に限定された量が結合剤の結晶化を防止するために含有される必要がある。非結晶化剤の量は、主に結晶化させる結合剤の傾向によって決定される。
多くの化合物は、溶解後、本明細書でTgという化合物のガラス転移温度未満での急冷で、ガラスを形成することが可能である。ガラスは、また、溶解およびその後の溶媒の除去によって形成することが可能であり、それにより、Tgは保管および使用温度を超えて上昇する。しかしながら、多くの化合物は、単独で結晶化する傾向を有する。アモルファス・ガラスマトリクスは、しばしば高い圧縮強度と平滑な表面とを有する一方、同じ化合物が結晶状態では非常に限定された圧縮強度および粗い表面を有する。本発明者は、組成物が純粋な麦芽糖または純粋なソルビトールから形成されることを確認した。これらの化合物は、ガラスを形成するが、化合物は、室温で徐々に結晶化し、強度を減少させ、外形寸法を変化させる。2つ以上の化合物を混合することによって、結晶化を防止するか、遅らせることができる。結晶化を防止するために必要な2つの化合物の正確な比率は、それぞれの状況に応じて決定されなければならない。
組成物は、必ずしも完全に無水というわけではない。しかしながら、バインダの含水量は、20%(w/w)未満、好ましくは10%未満、より好ましくは5%未満であって、例えば0.1〜5%、好ましくは1〜5%である。0.1〜5%の含水量を有することによって、組成物が粘着性でなくなることが確認された。いっそう含水量を下げることによって、体液との接触による溶解速度を低下させ、治療薬を非常にゆっくりと放出させることができる。さらに、タンパク質、ペプチドおよびポリペプチドなどの多くの治療薬は、完全に乾燥している場合より低い含水量でより安定している。低い含水量を有する利点は、治療薬が生物学的に非常に安定し、生物学的な活動を維持するために冷凍などの特別な保管状態を要求しないことである。第3の利点は、微生物がコロニを確立するために特定の含水量を要求するので、組成物が微生物攻撃に本質的に抵抗性となることである。したがって、組成物上の少しの微生物の存在が微生物増殖という結果にならず、それにより汚染が生じないので、組成物を取り扱うための要件の厳格性が低下する。最後に、組成物内の過剰な水の存在は、処理の間水蒸気をもたらすことになり、後の冷却の間、組成物に空気の閉じ込めを引き起こすことになる。
いくつかの化合物は少なくとも1つの結合剤として用いられてよく、本発明は、如何なる特定の化合物にも限定されない。好ましい実施形態によれば、少なくとも1つの結合剤は、単糖類、二糖類またはオリゴ糖類、または対応する糖アルコールまたはその誘導体である。これらの化合物の多くは、薬剤調合物として多用され、薬局方に含まれており、ゆえに、容易に当局の承認を得ることができる。さらに、これらの化合物は、容易にアモルファス・ガラス質のマトリクスを形成する。
さらに、少なくとも1つの結合剤は、炭水化物誘導体であってもよい。前述のように、炭水化物は、アモルファス・ガラス質のマトリクスを容易に作る。場合によっては、真の炭水化物から作られたバインダと比較して遅い溶解速度を持つバインダを有する組成物を提供することが好ましい。これは、特に無極性グループを炭水化物に加えることにより炭水化物を誘導体化することによって得ることができ、これにより、化合物の疎水性が増大する。
好ましい実施形態によれば、少なくとも1つの結合剤は、麦芽糖、サッカロース、ラクトース、セロビオース、トレハロース、マルツロース、イソマルツロース、マルチトール、ソルビトール、マンニトール、ブドウ糖、フルクトース、ラフィノース、メレジトース、デキストラン、マンノース、ソルボース、メリビオース、ソフィローズ、ツラノース、ラクツロース、スタキオースおよびキシリトールから選択されたものである。炭水化物のこのグループは、優れたアモルファス・ガラスマトリクス形成能を有する。さらに、炭水化物は周知であり、手頃な価格で、十分に特性付けられた等級で購入することができる。
選択できる少なくとも1つの非結晶化剤もまた炭水化物であることが好ましく、前記炭水化物は結合剤と異なる。同様に、非結晶化剤は、単糖類、二糖類、またはオリゴ糖類、対応する糖アルコールまたは誘導体であってもよい。それは、天然または合成炭水化物で、特に好ましい本実施形態に従い、少なくとも1つの非結晶化剤は、麦芽糖、サッカロース、ラクトース、セロビオース、トレハロース、マルツロース、イソマルツロース、マルチトール、ソルビトール、マンニトール、ブドウ糖、フルクトース、ラフィノース、メレジトース、デキストラン、マンノース、ソルボース、メリビオース、ソフィローズ、ツラノース、ラクツロース、スタキオース、およびキシリトールから選択される。
結合剤および非結晶化剤の各々の組合せは、固有のガラス転移温度、固有の溶解度および固有の強度を有する固有のアモルファス・ガラスマトリクスを提供する。結合剤がマルチトール、サッカロース、ソルビトールおよびマンニトールから選択され、非結晶化薬剤がソルビトール、マルチトールおよびマンニトールから選択される場合、組成物が優れた働きをすることが分かった。これらの化合物は、製薬組成物に頻繁に用いられ、それらは全て、食用に適し、かつ投与の上で如何なる副作用もない利点を有する。
特に好ましい実施形態によれば、結合剤はマルチトールであり、非結晶化剤は、ソルビトールおよび/または水素化オリゴ糖類である。バインダを構成するためにこれら特定の化合物を用いることによって、結果として得られたアモルファス・ガラスマトリクスが最適なガラス転移温度を有し、また結晶化する傾向が非常に小さいので、特に優れた結果が得られる。さらに、マルチトールは、多量に、かつ非常に適切な等級で得ることができる。市販のマルチトールは、酵素的分解する澱粉によって形成され、これにより、ブドウ糖、麦芽糖、マルトトリオースおよびより高度な糖類の混合物が形成される。これらは、それらの対応する糖アルコール・ソルビトール、マルチトールおよび水素化オリゴ糖類を形成するために水素化される。したがって、生産物は、結晶化を防止するために、主にマルチトールおよび十分な量の他の糖アルコールを含んでいる。マルチトールは、互換性を持つ組織であり、十分に試験された化合物であり、いわゆるシュガーフリー・キャンディの生産において長い間、使用されてきた。
少なくとも炭水化物および選択可能な少なくとも1つの非結晶化剤を有するバインダにより、治療薬の安定性が減少してはならない。これは、例えば処理中または保管中、治療薬とバインダの成分との間の化学反応によって起こり得る。糖類を減らしているアルデヒド基とタンパク質、ペプチドまたはポリペプチドの側鎖の間の望ましくない反応を避けるために、少なくとも1つの炭水化物および少なくとも1つの非結晶化剤は、非減少糖類のグループから優先して選ばれる。
最終的な組成物のバインダのTgは、好ましくは、少なくとも30℃であるべきである。バインダのTgは、周囲温度より上、好ましくは周囲温度より5〜10℃以上であるべきであり、そうでない場合、組成物は保管中に徐々に溶解する。特定の条件の下では、例えば熱帯地方での使用に対し、さらに高いTgを有するバインダを選択することが必要になる。組成物が例えば50℃で処理されるように、非常に熱で変化しやすい特定の治療薬には、さらに低いTgを有するバインダを選択することが必要になる。そのような低いTgで、5℃で組成物を低温保管し、温度がTgを超えて上昇する前に、組成物を注射することが必要になる。
本発明は、バインダの上部のTgによって限定されない。40〜120℃のTgを有するバインダが好ましい。治療薬に応じて、バインダのTgが90℃、より好ましくは80℃より低いことが好ましい。治療薬の大部分は、熱的に変化しやすく、多くのタンパク質またはペプチドが乾燥状態で高い温度への露出を耐えることができるにせよ、処理中に活性が消失するかもしれない。治療薬が高い温度に曝される可能性を減少させるために、上述した下限に配慮して、低いTgを有するバインダを選択することがゆえに好ましい。
好ましい実施形態によれば、組成物の粘度は、60℃と140℃との間の温度間隔のサブレンジで、50,000Pa・s未満、好ましくは40,000Pa・s未満、より好ましくは1,000〜30,000Pa・sである。この温度間隔において、組成物は、成形可能な溶解状態にある。一般に、本実施形態によって包含される大部分のガラスは、20〜30℃、またはバインダのTgより上の約40℃でさえ、所望の外形寸法に形成できる適切な粘度を有する。組成物の粘度は、鋳型への溶融物の注入の段階、さらには治療薬を溶解したバインダと混合する実施形態において、非常に重要である。
組成物は、また、同じ温度間隔のサブレンジで注入成形可能であってもよい。組成物を製造する好ましい方法は、注入成形によるものである。これは、組成物が特定の粘度、例えば、少なくも、60〜140℃の温度間隔のサブレンジで、1,000〜30,000Pa・sを有するべきであることを意味する。
治療薬の放出
コーティング、コーティングの表面積およびコーティングの厚さを慎重に選択することによって、組成物は、コーティングされていない組成物の放出プロフィールより長くおよび/またはより一定の任意の放出プロフィールを有するように設計できる。特に好ましい実施形態によれば、治療薬の多くても70%は、投与後の総放出時間の50%以内に、組成物から放出される。これは、放出がはるかに迅速なコーティングされていない対応物に匹敵し、治療薬の80〜90%が投与後の総放出時間の50%以内に放出される。
より好ましくは、治療薬の60%以下は、投与後、総放出時間の50%以内に組成物から放出される。
総放出期間は、特定の組成物に依存する。本発明の範囲に含まれる大部分の実施形態は、治療薬を含む組成物であり、数時間または数日以内、または1週間以内に放出される。したがって、治療薬の少なくとも95%は、例えば6日以内のように一週間以内で、4日以内のように例えば5日以内で、例えば48時間以内、例えば47時間以内、例えば46時間以内、例えば45時間、例えば44時間、例えば43時間、例えば42時間、例えば41時間、例えば40時間、例えば39時間、例えば38時間、例えば37時間、例えば36時間、例えば35時間、例えば34時間、例えば33時間、例えば32時間、例えば31時間、例えば30時間、例えば29時間、例えば28時間、例えば27時間、例えば26時間、例えば25時間、例えば24時間、例えば23時間、例えば22時間、例えば21時間、例えば20時間、例えば19時間、例えば18時間、例えば17時間、例えば16時間、例えば15時間、例えば14時間、例えば13時間、例えば12時間、例えば11時間、例えば10時間、例えば9時間、例えば8時間、例えば7時間、例えば6時間、例えば5時間、例えば4時間、例えば3時間、例えば2時間、例えば1時間で放出されてよい。
本発明の特に好ましい実施形態によれば、治療薬は、擬似ゼロオーダで放出される。これは、例えば、一定面積を有する開口部(表面のコーティングされていない部分)を通して放出が行われる組成物により達成される。後述の実施例によって例示されるように、これは、擬似ゼロオーダ放出を有する組成物の一例である。
他の実施形態によれば、治療薬は、第1のオーダ放出で放出されてもよい。これは、組成物の形状を平らな表面がコーティングされていないコーン形状とすることにより得られる。したがって、放出中、治療薬が放出される面積は、ほぼ一定速度で減少し、治療薬の放出速度は、ほぼ一定速度で減少する。
治療薬
組成物は、鎮痛剤、抗不安薬、関節炎緩和剤、抗生薬剤、抗コリン作用薬、抗うつ薬、抗糖尿病薬、制吐剤、抗ヒスタミン剤、抗高血圧剤、抗炎症剤、抗偏頭痛剤、抗パーキンソン症候群剤、アンチパスモデシクス(antipasmodesics)、抗精神病薬、抗血栓性薬剤、抗ウイルス薬、食欲抑制剤、血液因子、心血管剤、脳血管拡張薬、化学療法剤、コリン性作用薬、避妊薬、冠状動脈剤、利尿剤、ホルモン剤、免疫抑制剤、成長因子、麻薬拮抗剤、オピオイド、末梢血管拡張剤、精神安定剤、ワクチン、免疫原性剤および免疫剤から選択される薬剤など、任意の治療薬を含むことができる。
同様に、治療薬は、ホルモン、脂質、核酸、ヌクレオチド、オリゴヌクレオチド、オリゴ糖類、有機物、ペプチド擬晶、抗体、ペプチド、多糖類およびタンパク質から選ばれてもよい。
好ましくは、治療薬は、タンパク質、ペプチド、およびポリペプチドから選択され、前記タンパク質、ペプチドまたはポリペプチドはアモルファスまたは結晶質である。
本発明による組成物は、ホルモン、抗糖尿病性剤、成長因子および血液因子から選択される治療薬を投与するのに特に適切であり、好ましくは、インシュリン、グルカゴン、成長ホルモン、FVIIおよびFVIIIなどの凝固因子、GLP−I、EPO、TPO、インターフェロンまたはこれらタンパク質の誘導体から選択されるタンパク質である。近似ゼロオーダ放出が可能であるため、組成物は、組織および/または組織液内に特定の量で存在しなければならない治療薬の投与に特に適している。
最も好ましくは、治療薬は、インシュリン六量体、インシュリンの結晶、プロタミンに架橋されたインシュリン(例えば、ノボ・ノルデイスクにより市販されているProtafan(商標登録))、亜鉛に架橋されたインシュリン、インシュリンの酸性結晶、ブロック共重合体を用いて沈降させたインシュリンなどの、インシュリンまたはその誘導体である。
組成物内の治療薬の量は、組成物の総容積を小さい状態に保つために可能な限り大きくしなければならない。したがって、治療薬は、少なくとも組成物の25重量%、好ましくは30%、より好ましくは40%、例えば50%、60%、70%、75%、80%、90%、95%を超える重量%である。
組成物は、特に定期的投与に適しており、1つの組成物が1投与分の治療薬を含む。組成物は、また、1回分の服用量の一部を含んでいてもよく、この1回分の服用量は、同時投与可能な2、3、4、5、6、または最大10個の組成物に対応する。
内部マトリクスの他の組成物
組成物が治療薬の他に他の成分を有する場合、内部マトリクスの選択可能な他の成分により治療薬の安定性が低下することはあってはならない。
内部マトリクスの選択可能な他の成分の溶解度は、治療薬の溶解度より大きくても小さくてもよい。
他の成分の例は、防腐剤、補助剤、安定剤を含むが、これらに限定されない。
組成物の物理的な特徴
好ましくは、組成物内に閉じ込められた空気が実質的に存在してはならない。冷却後に組成物内に空気が存在することを防止するために、処理の間、組成物の内部に空気が閉じ込められないようにすることは、組成物の強度にとって非常に重要である。強度を低下させること以外に、閉じ込められた空気は不必要な空間を占め、これにより、組成物に含まれる治療薬の量が減少する。
組成物は、好ましくはペレット形状を有し、該ペレットの断面は、略円形、三角形、矩形、または多角形である。特に好ましい実施形態によれば、組成物は、実質的に円筒形で、一端が尖った棒状である。
また、本発明による組成物には、表面の一部が皮膜されたマイクロビーズの形状が考えられる。コーティングされていないマイクロビーズと比較して、これらは、コーティングされていないマイクロビーズに観測される初期ピークが減少するので、より一定の放出速度を提供する。
先端の最上部半径は、好ましくは組成物自体の直径の半分以下、より好ましくは組成物自体の直径の1/4以下である。
この実施形態によって、組成物は針のように作用し、皮下組織または粘膜下組織に入る皮下注射針と同じように、患者の皮膚または粘膜を貫通することができる。これにより、皮膚または粘膜を通して組成物を押し込むために必要な力が小さくてすむ。
組成物が針の形状を有する場合、組成物が安定な状態を保ち、かつ先端が劣化しないことが特に重要である。
人間の皮膚モデルとして、豚の腹部の皮膚を用いて貫通テストを行った。異なる形状の尖った端部を有する黒鉛ロッドを、ロイド器具LR5K(UK)を用いて豚の皮膚に押しつけた。距離の関数として押圧力をニュートンで測定した。異なるロッド形状を比較するため、最大の押圧力を使用した。ロッドが先端を持たない場合(最上部角度=180°)、ロッドは皮膚に入る前に破損した。円錐形の先端(90°の最上部角度)を持つ黒鉛ロッドを用いると、皮膚を貫通するのに十分であった。しかしながら、60°の最上部角度は、非常に皮膚の貫通を向上させた。ロッドは、可能な限り尖らせることが好ましいが、10°以下の角度の先端は非常に細く、それによりもろく、結論として、組成物がトロカールまたは注射器を用いずに注入される場合、先端部の最上部角度は、10°と110°の間、好ましくは20°と90°の間、より好ましくは30°と70°の間であるべきである。
強度
強度という用語は、組成物が患者の皮膚を貫通するのに十分な圧縮強度を有することを意味する。5ニュートン未満の押圧力が、請求の範囲に記載の組成物を用いて人間の皮膚を貫通するために必要とされることが実験的に確認された。粘膜を貫通するために必要な力はさらに小さい。その結果として、非経口注入のための組成物は、そのような押圧力に耐えることができなければならない。
強度は、Mecmesin(UK)産のアドバンストフォースゲージAFG−250Nなどのフォースゲージテスタで試験することができる。組成物をロッドとして製造し、ロッドに押圧力を掛けることにより試験を行った。押圧力は、ロッドが破損するまで増加させた。器具は、ロッドが破損させるのに要した押圧力を記録する。このパラメータは、圧縮強度と呼ばれ、圧縮下の破壊強度として理解されるべきである。
好ましい実施形態によれば、ロッド形状の組成物は、10ニュートンの押圧力に耐えることができる。他の実施形態によれば、組成物から形成されたロッドは、少なくとも5ニュートンの押圧力に耐えることができる。それによって、組成物は、明確な圧縮強度を有し、さらに、皮膚を貫通するために必要とされる力に耐えるのに十分である。
他の実施形態によれば、組成物は、トロカールを用いて注入される。このような組成物は先述のような強度を必要としない。
形状
組成物は、ペレットの形状であることが好ましい。ペレットの断面は、略円筒形、三角形、矩形または多角形であってもよい。
好ましくは、組成物は、実質的に円筒形であるロッドの形状を有する。組成物は、縦方向に一定の断面を有し、よって生産が容易で、1つまたは2つのコーティングされていない端部と組み合わされて略ゼロオーダ放出を保証する。しかしながら、組成物は、縦方向に可変の断面を有してもよい。これにより、断面の変化に従って放出速度を変化させることができる。
組成物の形状の更なる例は、ビーズ、球、半球、立方体、円錐、角柱および不規則な形状を含む。
サイズ
組成物は、1mm未満など2mm未満、好ましくは0.7〜0.3mm、より好ましくは0.6〜0.4mmの最大断面を有することができる。組成物の厚さをこのようにすることによって、極僅か、または本質的に痛みなしで注入することができることが確認された。更なる利点は、直径が減少すると、皮膚を貫通するために必要な力が減少することである。本発明による組成物からなるロッドにより、このような寸法であっても、注入されると皮膚または粘膜を貫通するために依然として必要な強度を有することがわかった。しかしながら、直径があまりに小さいと、所定量の治療薬を含むために非常に長い組成物が必要となる。また、小さすぎる直径は、組成物の圧縮強度を減少させ、注入時に組成物が破損する可能性がある。
組成物は、あらゆる長さで製造されてもよいが、大部分の用途において、ロッドの長さは、10mm未満、好ましくは8mm未満、より好ましくは6mm未満である。組成物の長さは、治療薬の一回の服用量、必要とされる場合はバインダの量、選択された直径によって決定される。多くの治療用タンパク質の一回の服用量は約1mgである。バインダを含まないタンパク質の1mgは、直径0.5mmおよび長さ3mmの円筒形にほぼ一致する。1mgのタンパク質を含んでいるそのような組成物が50%の治療薬と50%のバインダから作られている場合、組成物は6mmの長さを有する。必要な一回の服用量がもっと小さい場合、それに従って組成物の寸法は減少する。内部マトリクスの50%のバインダを有し、0.5mmの直径を有する組成物における1/3mgのタンパク質の一回の服用量には、約2mmの長さを有する。本発明は、特定の容量に限定されず、容量は組成物の長さおよび直径によって決定される。殆どの場合、組成物の容量は、5μリットル未満、例えば4μリットル未満、例えば3μリットル未満、例えば2μリットル、例えば1μリットル未満である。1回投与量が小さい治療薬の場合、0.25μリットルまでの容量が可能である。したがって、直径0.5mm、長さ2mmの上述した組成物は、0.39μリットルの容量を有する。
組成物は、トロカールまたは注射器を使うことなく、5ニュートン未満の力で人間の皮膚または粘膜を貫通するのに十分な強度を有する。これにより、投与が非常に容易になり、患者間の相互汚染の危険性が減少し、トロカールおよび/または注射器が不要となる。
他の実施形態において、組成物は、トロカールまたは注射器を用いて注入されるのに適しており、この場合、強度は、重要なパラメータでない。
組成物を製造する方法
本発明による組成物は、主に内部マトリクスの構造に応じて、多くの異なる方法で製造することができる。
基本的に、当該方法は、少なくとも1つの治療薬を含む内部マトリクスをペレット内に成形すること、次いで生物分解可能な重合体で前記ペレットをコーティングすることを含む。コーティングされたペレットは、有利に、細長い組成物に切断できる。これらの組成物は、長手方向の表面がコーティングされるだけで、切断された端部表面はコーティングされない。ペレットは、ロッドの形状であることが好ましい。
組成物は、押出成形、注入成形および/または圧縮成形によって形成できる。注入成形は、内部マトリクスがガラス質の炭水化物ベースのバインダを有する組成物にとって特に適切である。
コーティングは、ペレットを生物分解可能な重合体の溶液に浸漬するか、生物分解可能な重合体の調合物をペレットに噴霧するか、または、ペレット上に生物分解可能な重合体の調合物を蒸着させた後で乾燥させることによってなされる。これらの方法は、生物分解可能な重合体の溶液の粘度、および/または噴霧または蒸着に要する時間に応じて、1μm前後またはそれより厚い、比較的薄いコーティングを提供する。
また、コーティングは内部マトリクスと皮膜とを共押出しすることにより行ってもよく、この場合一般に100μmの大きさでより厚い被膜が得られる。
完成した組成物の表面の一部だけが生物分解可能な重合体でコーティングされていることが重要である。これは、生物分解可能な重合体で組成物の表面の一部だけをコーティングするか、またはコーティング後に生物分解可能な重合体に少なくとも1つの孔を形成することによって達成される。上述したようにロッドを切断することによって少なくとも1つの孔を形成してもよいが、少なくとも1つの孔を形成するためにレーザを用いることもできる。コーティングに孔を形成する場合、コーティングされていない部分のサイズ(面積)の変動を最小に保つことが重要であり、好ましくは面積の平均の標準誤差が5%未満である。
コーティングを有する組成物を提供する別の方法は、鋳型を生物分解可能な重合体でコーティングすること、少なくとも1つの治療薬を含む内部マトリクスを溶解させ鋳型に注入すること、および硬化後に、結果として生じるロッドを端面がコーティングされていない細長い組成物に切断することによるものである。
実施例1、放出プロフィール
異なる外形寸法からの拡散モデルについて単純なコンピュータ・シミュレーションを行ったところ、表面の一部分をコーティングすることによって吸収性を遅らせる原理が示された。
モデルは、3つの異なる領域から構成されている:
1.固形物質
2.拡散層
3.自由流れの領域
モデルの外形寸法は、領域1が領域2によって完全に包まれ、次いで領域2が領域3によって完全に包まれるように構成されている。領域1は、例えばガラスなどの固形形状上の薬剤とバインダである。領域1の表面上において、物質は領域2に入り込んでおり(すなわち、物質が溶解している)、領域2内で拡散のフィックの第1の法則に従って拡散することが可能である。自由流れがある領域3に入り込んだ物質は、迅速に取り除かれ、吸収されたと考えられた。
以下に、複数の異なる状況を考える:
第1に、固形物質が中心の周りに対称的に堆積されている状況を考える。
図1は、コーティングが無い場合の、時間の経過に伴う組成物の変化を示す。
図2は、表面の半分がコーティングされている場合の、時間の経過に伴う組成物の変化を示す。
図3は、組成物のわずかな部分だけを開いたままに残した場合の、時間の経過に伴う組成物の変化を示す。
図4は、ケースA、BおよびCの各々に対し、時間の経過に伴う組成物からの物質の放出を表すグラフである。曲線A(図1の組成物):コーティングされていない組成物は、物質の放出が急激に増大した後に放出が遅くなるという特徴を有することが明白である。(このプロフィールは、ヒトインシュリンが患者に注射された場合に得られる放出プロフィールと違わない)。曲線B(図2の組成物):表面の半分がコーティングされている場合、ピーク値は、コーティングされていないもののほぼ半分であり、放出の持続時間も長くなる。曲線C(図3の組成物):表面のわずかな部分だけがコーティングされてない場合、ピークがほとんどなく、放出は、ゼロオーダ放出に対応する長期間に亘りほぼ一定である。
第2に、物質が細長い形状に堆積された状況を考える:
図5は、組成物がコーティングされていない場合の、時間の経過に伴う細長い形状の組成物の変化を示す。
図6は、両端部だけがコーティングされていない場合の変化を示す。
第3に、さらに細長い形状の場合を考える。
図7は、組成物がコーティングされていない場合の、時間の経過に伴う組成物の変化を示す。
図8は、両端部だけがコーティングされていない場合の変化を示す。
図9は、ケースE(図5)、F(図6)、G(図7)およびH(図8)の各々について、時間の経過に伴う組成物からの物質の放出を表すグラフである。
実施例2、組成物の製造
ヒトインシュリン100%を含んでなる押出加工された組成物
インシュリン1.0gを1.0gの水に混合した。混合物は、均質になるまで、ガラス瓶の中でスパチュラを用いてこねた。混合物を、Ray−Ran Engineering(UK)が市販するRay−Ran試験試料成形機に配置した。混合物を0.5mmの孔を通して押出加工した。結果として得られたロッドを24時間乾燥させた。圧縮強度は、Mecmesin(UK)により市販されるアドバンストフォースゲージAFG−250Nを用いて試験した。ロッド(直径0.5mm、長さ5mm)の圧縮強度は、2ニュートンと5ニュートンとの間であり、ゆえに、ロッドは、人間の皮膚を貫通することができず、トロカールまたは注射器を用いて投与されなければならなかった。ロッドを顕微鏡下で調査したところ、空気の閉じ込めが観測された。
80%のヒトインシュリンおよび20%のマンニトールを含んでなる押出加工された組成物
0.4gのマンニトールを3.6gの水に溶解した。1.6gのインシュリンをマンニトール溶液に混合した。混合物は、均質になるまで、ガラス瓶の中でスパチュラを用いてこねた。混合物を、Ray−Ran Engineering(UK)により市販されているRay−Ran試験試料成形機に配置した。混合物を、0.5mmの孔を通して押出加工した。結果として得られたロッドを、24時間乾燥させた。圧縮強度をMecmesin(UK)により市販されているアドバンストフォースゲージAFG−250Nを用いて試験した。ロッド(直径0.5mm、長さ5mm)の圧縮強度は、1ニュートンと5ニュートンとの間であり、ゆえに、ロッドは、人間の皮膚を貫通することができず、トロカールまたは注射器を用いて投与することができた。ロッドを顕微鏡下で調査したところ、空気の閉じ込めが観測された。
これらの実施例は、バインダの有無にかかわらず、押出成形を通して内部マトリクスを製造する1つの方法を示している。これらの組成物は、非経口的に注入されるための物理的な強度を有していない。強度不足の理由の1つは、閉じ込められた空気の存在である。したがって、そのような組成物は、皮下注射器、トロカールまたは類似の手段の使用によって注入される必要がある。
バインダを含む組成物、100%のC*Maltidex H16323(86%のマルチトール)
100gのC*Maltidex H16323を、最終的に8分の真空時間で、168℃で加熱した。溶液を100℃に冷却し、Ray−Ran Engineering(UK)により市販されているRay−Ran試験試料成形機に移し、0.5mmの孔を通して押し出した。アモルファス・ガラス質のロッドは、室温に冷却した。ロッドの圧縮強度を、Mecmesin(UK)により市販されているアドバンストフォースゲージAFG−250Nを用いて試験した。ロッド(直径0.5mm、長さ5mm)の圧縮強度は、30ニュートンと50ニュートンとの間であり、人間の皮膚を貫通するのに適していた。乾燥したC*Maltidexロッドの圧縮強度は、日本のペンテルにより市販されているHBの鉛筆に相当する。
この実施例は、非常に大きな強度を有する組成物の内部マトリクスを製造することが可能であることを示す。特定の実施例では、組成物は、88%のマルチトールを含むC*Maltidexから成形された。この生産物は、それ自体に十分な「不純物」、非結晶化剤として作用する、主にソルビトール、およびマルトトリオースの糖アルコール、およびそれよりも多いオリゴ糖類を含んでいる。
50%のバインダおよび50%のインシュリンを含んでなる組成物
35gの乾燥アモルファスのC*Maltidex H16323を、Nmのトルクが一定になるまで、95℃で、Plasti−Corder PL2000およびMixer Measuring Headを用いて、Brabender内で、35gのヒトインシュリンと混合した。混合物を冷却し、顕微鏡下で調査したところ、如何なる空気の閉じ込めもなく、これは一定のトルクによっても示された。薬局方HPLC法を用いて、95℃での混合の前後にインシュリンの活性を測定した。冷却された混合物は、如何なる空気の閉じ込めも有しなかった。インシュリンの活性は、混合前で99.62%で、混合後で97.52%であった。相違は、重大でない。
この実施例により、水を加えずに組成物を調製する利点を示す。溶解は95℃でなされるが、インシュリン活性の減少は無視できる範囲である。これは、主に、ガラスマトリクスがほとんど無水状態であることによる。多くの熱変化治療薬、一般的にはタンパク質、ポリペプチドおよびペプチドは、水がない場合、比較的高い温度に耐える。
実施例3、PLGAによる浸漬コーティング
重合体中の乳酸/グリコール酸の比率が75/25であるポリ乳酸−グリコール酸共重合体の10%溶液を、塩化メチレンで調製した。実施例2による細長い形状の組成物を溶液に浸漬し、室温で乾燥するために放置した。コーティング層の厚みは0.14mmであった。浸漬および乾燥後、細長い形状の組成物を切断した。よって、組成物の両端部はコーティングされていない。
コーティングが無い場合の、時間の経過に伴う組成物の変化を示す。 表面の半分がコーティングされている場合の、時間の経過に伴う組成物の変化を示す。 組成物のわずかな部分だけを開いたまま残した場合の、時間の経過に伴う組成物の変化を示す。 図1、図2、図3の各々に示された場合の、時間の経過に伴う、組成物からの物質の放出を表すグラフである。Aは図1の組成物に対応し、Bは図2の組成物に対応し、Cは図3の組成物に対応する。 組成物がコーティングされていない場合の、時間の経過に伴う細長い形状の組成物の浸食を示す。 両端部だけがコーティングされていない場合の浸食を示す。 組成物がコーティングされていない場合の、時間の経過に伴う組成物の浸食を示す。 両端部だけがコーティングされていない場合の浸食を示す。 時間の経過に伴う、組成物からの物質の放出を表すグラフである。Eは図5の組成物に対応し、Fは図6の組成物に対応し、Gは図7の組成物に対応し、Hは図8の組成物に対応する。

Claims (4)

  1. 結合剤としてマルチトール、
    非結晶化剤としてソルビトール、および/またはマルトトリオースの糖アルコールおよびそれよりも多いオリゴ糖類、及び
    インシュリン、グルカゴン、成長ホルモン、FVIIおよびFVIIIなどの凝固因子、GLP−1、EPO、TPO、インターフェロンまたはこれらタンパク質の誘導体から選択された少なくとも1つの治療薬
    を含む内部マトリクスと、
    前記内部マトリックスの表面を覆い、ポリラクチド・ポリグリコール酸共重合体から形成された生物分解性で水不浸透性のコーティングであって、その平均厚さが0.5μm以上であるコーティングと
    を含む、10から50ニュートンの押圧力に耐えることができる非経口投与用の固形製薬組成物であって、前記コーティングが、内部マトリックスを動物組織又は組織液に接触させて分解せしめる表面非被覆部分を形成する少なくとも1つの孔を有する組成物。
  2. 実質的に円筒形のロッド形状を有し、一端が尖っている請求項1に記載の組成物。
  3. 組成物は、トロカールまたは注射器を用いることなく、5ニュートン未満の力で人間の皮膚または粘膜を貫通することができる、請求項1又は2に記載の組成物。
  4. 請求項1ないしのいずれか1項に記載の組成物の製造方法であって、
    内部マトリクスをペレットに成形し、
    生物分解性で水不浸透性のコーティングで前記ペレットをコーティングし、
    コーティング後に生物分解性重合体にレーザを使用して孔を形成することを含む方法。
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