JP4613589B2 - Semiconductor test equipment - Google Patents

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Description

本発明は、半導体試験装置及び半導体装置の試験方法に関する。特に本発明は、消費電力を少なくすることができる半導体試験装置及び半導体装置の試験方法に関する。また本発明は、稼働率を上げることができる半導体試験装置及び半導体装置の試験方法に関する。   The present invention relates to a semiconductor test apparatus and a semiconductor device test method. In particular, the present invention relates to a semiconductor test apparatus and a semiconductor device test method that can reduce power consumption. The present invention also relates to a semiconductor test apparatus and a semiconductor device test method that can increase the operating rate.

図14は、従来の半導体試験装置の構成を示す概略図である。この半導体試験装置は、シリコンウェハ102に形成された複数の半導体装置それぞれに試験信号を入力し、その応答信号を受信する装置である。なお、試験信号は、外部の装置(例えばテスター)から入力され、応答信号は、この外部の装置によって解析される。   FIG. 14 is a schematic diagram showing the configuration of a conventional semiconductor test apparatus. This semiconductor test apparatus is an apparatus for inputting a test signal to each of a plurality of semiconductor devices formed on the silicon wafer 102 and receiving a response signal. The test signal is input from an external device (for example, a tester), and the response signal is analyzed by the external device.

この半導体試験装置において、シリコンウェハ102はウェハチャック100上に載置される。ウェハチャック100の上方では、プローブカード104aがカードホルダー104に保持されている。プローブカード104aには複数のプローブ針が設けられている。プローブ針それぞれは、シリコンウェハ102上の半導体装置に形成された外部接続端子(例えばバンプ)に接続し、半導体装置との間で試験信号及び応答信号の送受信を行う。   In this semiconductor test apparatus, a silicon wafer 102 is placed on a wafer chuck 100. Above the wafer chuck 100, the probe card 104a is held by the card holder 104. A plurality of probe needles are provided on the probe card 104a. Each probe needle is connected to an external connection terminal (for example, a bump) formed in the semiconductor device on the silicon wafer 102, and transmits / receives a test signal and a response signal to / from the semiconductor device.

また、ウェハチャック100の近傍には、ローダー103、及びウェハキャリア102aが設置されている。ウェハキャリア102aは、複数のシリコンウェハ102をロット単位で保持している。ローダー103は、ウェハキャリア102aに保持されているシリコンウェハ102を順次ウェハチャック100上に載置する。   Further, in the vicinity of the wafer chuck 100, a loader 103 and a wafer carrier 102a are installed. The wafer carrier 102a holds a plurality of silicon wafers 102 in lot units. The loader 103 sequentially places the silicon wafers 102 held on the wafer carrier 102 a on the wafer chuck 100.

ところで、半導体装置には、高温環境で使用されるものがある。このような半導体装置を試験するためには、半導体装置を加熱する必要がある。ウェハチャック100にはヒーター101が内蔵されている。ウェハチャック100を加熱することにより、半導体装置が所定の温度(例えば125℃)に加熱された状態で、半導体装置の試験が行われる(例えば特許文献1参照)。
特開2001−77161号公報(図1、図7)
Incidentally, some semiconductor devices are used in a high temperature environment. In order to test such a semiconductor device, it is necessary to heat the semiconductor device. The wafer chuck 100 incorporates a heater 101. By heating the wafer chuck 100, the semiconductor device is tested in a state where the semiconductor device is heated to a predetermined temperature (for example, 125 ° C.) (for example, see Patent Document 1).
JP 2001-77161 A (FIGS. 1 and 7)

高温環境下で半導体装置を試験する場合、ウェハチャックは、例えば125℃まで加熱される。このため、ヒーターは多くの電力を消費する。従来は、試験信号の送信及び応答信号の解析を行う外部の装置の動作と、ヒーターの動作は連動していなかった。このため、例えば試験のインターバルが長い場合等、加熱不要なときにおいてもヒーターに電力が供給される場合があった。   When testing a semiconductor device in a high temperature environment, the wafer chuck is heated to, for example, 125 ° C. For this reason, a heater consumes much electric power. Conventionally, the operation of an external device that transmits a test signal and analyzes a response signal and the operation of the heater are not linked. For this reason, for example, when the interval between tests is long, power may be supplied to the heater even when heating is unnecessary.

また、一枚の半導体ウェハには複数の半導体装置が形成されているため、一枚の半導体ウェハの試験は複数回に分けて行われることが多い。しかし、従来は、一枚の半導体ウェハの試験を行っている間、ウェハチャックの全体を一様に加熱していたため、消費電力が多くなっていた。   In addition, since a plurality of semiconductor devices are formed on one semiconductor wafer, the test of one semiconductor wafer is often performed in a plurality of times. However, conventionally, the entire wafer chuck was heated uniformly during the testing of a single semiconductor wafer, which resulted in an increase in power consumption.

また、同一のロットに含まれるシリコンウェハは、連続して同一の条件で試験される。そして、試験対象のロットが入れ替わるときに、必要に応じてウェハチャックの温度が切り替えられる。ところで、あるロットの試験が終了してから次のロットの試験を開始するまでに時間が空く場合がある。このような場合、ウェハチャックの温度は、それまでの試験条件と同一の温度に維持される場合が多い。しかし、次のロットの試験におけるウェハチャックの温度が、維持されている温度とは異なる場合、ウェハチャックは一定の熱容量を有するため、ウェハチャックの温度が変わるまでにある程度の時間が必要になり、試験が行えない時間が長くなる。このため、半導体試験装置の稼働率が下がっていた。これを解決する方法の一つに、同一の試験条件のロットをまとめ、これらを連続して試験することが考えられるが、これにも限界があった。   Further, silicon wafers included in the same lot are continuously tested under the same conditions. Then, when the lot to be tested is switched, the temperature of the wafer chuck is switched as necessary. By the way, there is a case where it takes time from the end of the test of a certain lot to the start of the test of the next lot. In such a case, the temperature of the wafer chuck is often maintained at the same temperature as the previous test conditions. However, if the wafer chuck temperature in the next lot test is different from the maintained temperature, the wafer chuck has a certain heat capacity, so it takes some time for the wafer chuck temperature to change, The time during which testing cannot be performed becomes longer. For this reason, the operating rate of the semiconductor test apparatus was lowered. One solution to this problem is to collect lots of the same test conditions and test them sequentially, but this also has limitations.

本発明は上記のような事情を考慮してなされたものであり、その目的は、消費電力を少なくすることができる半導体試験装置及び半導体装置の試験方法を提供することにある。また、本発明の他の目的は、稼働率を上げることができる半導体試験装置及び半導体装置の試験方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a semiconductor test apparatus and a semiconductor device test method capable of reducing power consumption. Another object of the present invention is to provide a semiconductor test apparatus and a semiconductor device test method capable of increasing the operating rate.

上記課題を解決するため、本発明に係る半導体試験装置は、試験信号を半導体装置に入力し、該半導体装置から応答信号が出力される半導体試験装置であって、
前記半導体装置が形成された半導体ウェハを載置するウェハチャックと、
前記ウェハチャック及び前記半導体ウェハを加熱する加熱部と、
前記半導体ウェハの試験が終了した旨を示す試験終了信号を受信してから、予め定められた時間以内に、新たな半導体ウェハの試験を開始する旨を示す試験開始信号を受信しない場合に、前記加熱部の動作を終了させる制御部と、
を具備する。
In order to solve the above problems, a semiconductor test apparatus according to the present invention is a semiconductor test apparatus in which a test signal is input to a semiconductor device, and a response signal is output from the semiconductor device.
A wafer chuck for mounting a semiconductor wafer on which the semiconductor device is formed;
A heating unit for heating the wafer chuck and the semiconductor wafer;
In a case where a test start signal indicating that a test of a new semiconductor wafer is started within a predetermined time after receiving a test end signal indicating that the test of the semiconductor wafer is completed, A control unit for terminating the operation of the heating unit;
It comprises.

この半導体試験装置によれば、制御部は、試験終了信号を受信してから予め定められた時間以内(例えば3時間以内)に試験開始信号を受信しない場合に、加熱部の動作を終了させる。このため、加熱部で消費される電力量を削減することができる。   According to this semiconductor test apparatus, the control unit ends the operation of the heating unit when the test start signal is not received within a predetermined time (for example, within 3 hours) after receiving the test end signal. For this reason, the electric energy consumed by a heating part can be reduced.

本発明に係る他の半導体試験装置は、試験信号を半導体装置に入力し、該半導体装置から応答信号が出力される半導体試験装置であって、
半導体装置が形成された半導体ウェハを載置するウェハチャックと、
前記ウェハチャック及び前記半導体ウェハを加熱する加熱部と、
前記半導体ウェハの試験が終了した旨を示す試験終了信号を受信してから、予め定められた時間以内に、新たな半導体ウェハの試験を開始する旨を示す試験開始信号を受信しない場合に、前記ウェハチャックの温度を待機温度にする制御部と、
を具備する。
Another semiconductor test apparatus according to the present invention is a semiconductor test apparatus in which a test signal is input to a semiconductor device, and a response signal is output from the semiconductor device,
A wafer chuck for mounting a semiconductor wafer on which a semiconductor device is formed;
A heating unit for heating the wafer chuck and the semiconductor wafer;
In a case where a test start signal indicating that a test of a new semiconductor wafer is started within a predetermined time after receiving a test end signal indicating that the test of the semiconductor wafer is completed, A controller that sets the temperature of the wafer chuck to a standby temperature;
It comprises.

この半導体試験装置によれば、制御部は、試験終了信号を受信してから予め定められた時間以内(例えば3時間以内)に試験開始信号を受信しない場合に、ウェハチャックの温度を待機温度にする。待機温度は、例えば半導体装置の試験温度の平均値、又は荷重平均値である。従って、ウェハチャック10が次のロットの試験温度になるまでに必要な時間の平均値は、従来と比べて短くなり、半導体試験装置の稼働率が、従来と比べて高くなる。   According to this semiconductor test apparatus, the control unit sets the temperature of the wafer chuck to the standby temperature when the test start signal is not received within a predetermined time (for example, within 3 hours) after receiving the test end signal. To do. The standby temperature is, for example, an average value of test temperatures of semiconductor devices or a load average value. Therefore, the average value of the time required until the wafer chuck 10 reaches the test temperature of the next lot is shorter than the conventional one, and the operating rate of the semiconductor test apparatus is higher than the conventional one.

前記半導体試験装置が、複数の前記半導体ウェハを互いに異なる温度で試験する場合、前記制御部は、現在の前記ウェハチャックの温度と、新たな半導体ウェハの試験を行う際の前記ウェハチャックの温度とに基づいて、前記予め定められた時間を設定してもよい。   When the semiconductor test apparatus tests a plurality of the semiconductor wafers at different temperatures, the control unit determines the current temperature of the wafer chuck and the temperature of the wafer chuck when a new semiconductor wafer is tested. Based on the above, the predetermined time may be set.

本発明に係る他の半導体試験装置は、試験信号を半導体装置に入力し、該半導体装置から応答信号が出力される半導体試験装置であって、
半導体装置が形成された半導体ウェハを載置し、複数の区画に区画されているウェハチャックと、
前記ウェハチャックを前記区画ごとに加熱する加熱部と、
前記ウェハチャックのいずれの前記区画を加熱するかを制御する制御部とを具備する。
Another semiconductor test apparatus according to the present invention is a semiconductor test apparatus in which a test signal is input to a semiconductor device, and a response signal is output from the semiconductor device,
A wafer chuck on which a semiconductor wafer on which a semiconductor device is formed is placed and divided into a plurality of sections;
A heating unit for heating the wafer chuck for each of the sections;
A controller for controlling which section of the wafer chuck is heated.

この半導体試験装置によれば、ウェハチャックの必要な区画のみを加熱することができる。従って、従来と比べて加熱部が消費する電力量を少なくすることができる。   According to this semiconductor test apparatus, only the necessary section of the wafer chuck can be heated. Therefore, it is possible to reduce the amount of power consumed by the heating unit as compared with the conventional case.

半導体ウェハに複数の前記半導体装置が形成されている場合、前記半導体試験装置は、前記半導体ウェハを複数の領域に分けて試験し、前記制御部は、試験が行われている前記領域と重なる前記区画を、前記加熱部を用いて加熱してもよい。この場合、前記制御部は、前記試験が行われている領域の周囲に位置する前記区画を、更に前記加熱部を用いて加熱してもよい。   When a plurality of the semiconductor devices are formed on a semiconductor wafer, the semiconductor test device tests the semiconductor wafer by dividing it into a plurality of regions, and the control unit overlaps the region where the test is performed. The compartment may be heated using the heating unit. In this case, the control unit may further heat the section located around the region where the test is performed using the heating unit.

前記半導体ウェハには複数の前記半導体装置が形成されており、前記半導体試験装置は、前記半導体ウェハを複数の領域に分けて試験し、前記制御部は、予め前記ウェハチャックの全区画を加熱しておき、試験が終了した領域と重なる前記区画から順に加熱を終了させてもよい。   A plurality of the semiconductor devices are formed on the semiconductor wafer, the semiconductor test device tests the semiconductor wafer by dividing it into a plurality of regions, and the control unit heats all sections of the wafer chuck in advance. In addition, the heating may be sequentially terminated from the section overlapping the region where the test is completed.

ウェハチャックは、前記複数の区画それぞれの間に溝を具備してもよい。また、ウェハチャックは、前記複数の区画それぞれの間に、該ウェハチャックの本体より断熱性が高い材料から形成された断熱部材を具備してもよい。これらの場合、他の区画に熱が逃げにくくなるため、加熱部が消費する電力量をさらに少なくすることができる。   The wafer chuck may include a groove between each of the plurality of sections. The wafer chuck may include a heat insulating member formed of a material having higher heat insulating properties than the main body of the wafer chuck between each of the plurality of sections. In these cases, it is difficult for heat to escape to other sections, so that the amount of power consumed by the heating unit can be further reduced.

本発明に係る半導体装置の試験方法は、半導体試験装置のウェハチャックに半導体ウェハを載置する工程と、
前記ウェハチャックが加熱された状態で、試験信号を前記半導体ウェハに形成された半導体装置に入力し、該半導体装置から出力される応答信号を受信することにより、前記半導体装置を試験する工程と、
前記半導体ウェハ上の前記半導体装置の試験が終了した旨を示す試験終了信号を取得してから予め定められた時間以内に、新たな半導体ウェハに形成された半導体装置の試験を開始する旨を示す試験開始信号を取得しない場合に、前記半導体試験装置の制御部が、前記ウェハチャックの加熱を終了させる工程とを具備する。
A method for testing a semiconductor device according to the present invention includes a step of placing a semiconductor wafer on a wafer chuck of a semiconductor test device,
Testing the semiconductor device by inputting a test signal to the semiconductor device formed on the semiconductor wafer and receiving a response signal output from the semiconductor device while the wafer chuck is heated;
Indicates that a test of a semiconductor device formed on a new semiconductor wafer is started within a predetermined time after obtaining a test end signal indicating that the test of the semiconductor device on the semiconductor wafer is completed. And a step of ending heating of the wafer chuck when the test start signal is not acquired.

本発明に係る他の半導体装置の試験方法は、半導体試験装置のウェハチャックに半導体ウェハを載置する工程と、
前記ウェハチャックが加熱された状態で、試験信号を前記半導体ウェハに形成された半導体装置に入力し、該半導体装置から出力される応答信号を受信することにより、前記半導体装置を試験する工程と、
前記半導体ウェハ上の前記半導体装置の試験が終了した旨を示す試験終了信号を取得してから予め定められた時間以内に、新たな半導体ウェハに形成された半導体装置の試験を開始する旨を示す試験開始信号を取得しない場合に、前記半導体試験装置の制御部が、前記ウェハチャックを待機温度にする工程とを具備する。
Another method for testing a semiconductor device according to the present invention includes a step of placing a semiconductor wafer on a wafer chuck of a semiconductor test device,
Testing the semiconductor device by inputting a test signal to the semiconductor device formed on the semiconductor wafer and receiving a response signal output from the semiconductor device while the wafer chuck is heated;
Indicates that a test of a semiconductor device formed on a new semiconductor wafer is started within a predetermined time after obtaining a test end signal indicating that the test of the semiconductor device on the semiconductor wafer is completed. A step of setting the wafer chuck to a standby temperature when the test start signal is not acquired.

本発明に係る他の半導体装置の試験方法は、複数の区画に区画されているウェハチャックに、複数の半導体装置が形成された半導体ウェハを載置する工程と、
前記ウェハチャックを前記区画別に加熱し、加熱されている前記区画上に位置する前記半導体装置の試験を行う工程とを具備する。
Another method for testing a semiconductor device according to the present invention includes a step of placing a semiconductor wafer on which a plurality of semiconductor devices are formed on a wafer chuck partitioned into a plurality of sections,
Heating the wafer chuck for each of the sections, and testing the semiconductor device located on the heated section.

本発明に係る他の半導体装置の試験方法は、複数の区画に区画されているウェハチャックに、複数の半導体装置が形成された半導体ウェハを載置する工程と、
前記ウェハチャックの全体を加熱しておき、前記半導体装置の試験が終了する毎に、該半導体装置の下に位置する前記区画の加熱を終了する工程とを具備する。
Another method for testing a semiconductor device according to the present invention includes a step of placing a semiconductor wafer on which a plurality of semiconductor devices are formed on a wafer chuck partitioned into a plurality of sections,
Heating the whole wafer chuck, and ending heating of the section located under the semiconductor device every time the test of the semiconductor device is completed.

発明を実施するための形態BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図1は、第1の実施形態に係る半導体試験装置の構成を示す概略図である。この半導体試験装置は、外部の装置(例えばテスター)から入力された試験信号を、シリコンウェハに形成された複数の半導体装置それぞれに入力し、さらに、半導体装置それぞれから得られた応答信号を、試験信号を生成した装置に出力するものである。なお、半導体装置は、常温下(例えば25℃)及び高温下(例えば125℃)のいずれか、若しくは双方で試験されるが、これらに加えて常温より低い温度で試験される場合もある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the semiconductor test apparatus according to the first embodiment. In this semiconductor test apparatus, a test signal input from an external apparatus (for example, a tester) is input to each of a plurality of semiconductor devices formed on a silicon wafer, and a response signal obtained from each of the semiconductor devices is tested. The signal is output to the device that generated the signal. The semiconductor device is tested at room temperature (for example, 25 ° C.) and / or at a high temperature (for example, 125 ° C.), or both. In addition, the semiconductor device may be tested at a temperature lower than room temperature.

複数のシリコンウェハ2は、キャリア2a単位で半導体装置内に搬入及び搬出される。キャリア2aに保持されているシリコンウェハ2は、ローダー12によってキャリア2aから取り出され、ウェハチャック10上に載置されて試験される。ローダー12は、制御部16によって制御され、試験が終了すると、ウェハチャック10上のシリコンウェハ2を新たなシリコンウェハ2に交換する。   The plurality of silicon wafers 2 are carried into and out of the semiconductor device in units of carriers 2a. The silicon wafer 2 held on the carrier 2a is taken out of the carrier 2a by the loader 12, placed on the wafer chuck 10, and tested. The loader 12 is controlled by the control unit 16, and when the test is completed, the silicon wafer 2 on the wafer chuck 10 is replaced with a new silicon wafer 2.

シリコンウェハ2に形成された半導体装置(図示せず)には、複数のパッド(図示せず)が形成されている。これらのパッドそれぞれにプローブカード14aのプローブ針が接触する。これにより、プローブ針及びパッドを介して、プローブカード14aと半導体装置の間で、試験信号及び応答信号の入出力が行われる。プローブカード14aはカードホルダー14に保持されている。   A plurality of pads (not shown) are formed on a semiconductor device (not shown) formed on the silicon wafer 2. The probe needle of the probe card 14a contacts each of these pads. As a result, the test signal and the response signal are input / output between the probe card 14a and the semiconductor device via the probe needle and the pad. The probe card 14 a is held by the card holder 14.

半導体装置とプローブ針の接触は、ウェハチャック10を移動させることにより行われる。ウェハチャック10は上下方向及び平面方向に移動可能であり、かつ回転することができる。   The contact between the semiconductor device and the probe needle is performed by moving the wafer chuck 10. The wafer chuck 10 can move in the vertical direction and the plane direction, and can rotate.

また、ウェハチャック10には、シリコンウェハ2を加熱するために、ヒーター11が内蔵されている。ヒーター11は制御部16によって制御され、ウェハチャック10を、例えば125℃まで加熱することができる。   The wafer chuck 10 includes a heater 11 for heating the silicon wafer 2. The heater 11 is controlled by the control unit 16, and can heat the wafer chuck 10 to, for example, 125 ° C.

制御部16は、上記した制御のほか、入出力インターフェース18を介して、外部の装置(例えばテスター)との間で信号の入出力を行う。入出力インターフェース18から出力される信号は、例えば半導体装置から得られた応答信号である。入出力インターフェース18から入力される信号は、例えば半導体装置に入力する試験信号、新たなロットの試験を開始する旨を示す試験開始信号、及び現在搬入されているロットが有するすべてのシリコンウェハ2の試験が終了した旨を示す試験終了信号である。   In addition to the control described above, the control unit 16 inputs and outputs signals with an external device (for example, a tester) via the input / output interface 18. A signal output from the input / output interface 18 is, for example, a response signal obtained from a semiconductor device. The signals input from the input / output interface 18 include, for example, a test signal input to the semiconductor device, a test start signal indicating that a new lot test is to be started, and all the silicon wafers 2 included in the currently loaded lot. This is a test end signal indicating that the test has ended.

また、制御部16は、データベース16aに接続している。データベース16aには、試験すべき半導体装置及びその外部接続端子の座標、ならびに試験時のウェハチャック10の加熱温度が、シリコンウェハ2に形成された半導体装置の種類ごとに格納されている。   The control unit 16 is connected to the database 16a. In the database 16a, the coordinates of the semiconductor device to be tested and its external connection terminals, and the heating temperature of the wafer chuck 10 during the test are stored for each type of semiconductor device formed on the silicon wafer 2.

制御部16には、作業者によって、入力部20からシリコンウェハ2に形成された半導体装置の種類が入力される。制御部16は、入力された半導体装置の種類をデータベース16aに照会し、試験すべき半導体装置及びその外部接続端子それぞれの座標、ならびにヒーターの設定温度をデータベース16aから読み出す。制御部16は、ヒーターの温度設定、半導体装置の座標、試験開始信号及び試験終了信号に基づいて、ウェハチャック10、ヒーター11、ローダー12及びカードホルダー14を制御する。   The type of the semiconductor device formed on the silicon wafer 2 is input to the control unit 16 from the input unit 20 by the operator. The control unit 16 inquires the database 16a for the type of the input semiconductor device, and reads out the coordinates of the semiconductor device to be tested and its external connection terminal, and the set temperature of the heater from the database 16a. The control unit 16 controls the wafer chuck 10, the heater 11, the loader 12, and the card holder 14 based on the heater temperature setting, the semiconductor device coordinates, the test start signal, and the test end signal.

また、制御部16には、作業者によって、入力部20から、試験終了信号を受信してからヒーター11をオフにするまでの時間tが入力される。時間tは、例えば3時間である。制御部16は、試験終了信号を受信してから時間t以内に次の試験開始信号を受信しない場合、ヒーター11をオフにするか、又はウェハチャック10の温度を待機温度に設定する。待機温度は、作業者によって入力部20から入力されるが、その温度は、例えば半導体装置で行われる試験における平均加熱温度、又は加重平均温度である。 In addition, the time t 4 from when the test end signal is received to when the heater 11 is turned off is input from the input unit 20 to the control unit 16 by the operator. Time t 4 is, for example, 3 hours. Control unit 16, if from the reception of the end of the test signals do not receive the next test start signal time t 4 within, or to turn off the heater 11, or the temperature of the wafer chuck 10 is set to the standby temperature. The standby temperature is input from the input unit 20 by the operator, and the temperature is, for example, an average heating temperature or a weighted average temperature in a test performed on the semiconductor device.

図2は、図1に示した半導体試験装置の第1の動作例を示すフローチャートである。図3は、第1の動作例における信号のタイミングチャートである。本動作例において、制御部16は、外部の装置から試験開始信号を受信する(S2)と、シリコンウェハ2に形成された半導体装置の種類を用いて、データベース16aからウェハチャック10の加熱温度を読み出し、ウェハチャック10の温度に設定する。そして、ヒーター11をオンにして、ウェハチャック10の加熱を開始する(S4)。   FIG. 2 is a flowchart showing a first operation example of the semiconductor test apparatus shown in FIG. FIG. 3 is a timing chart of signals in the first operation example. In this operation example, when the control unit 16 receives a test start signal from an external device (S2), the controller 16 determines the heating temperature of the wafer chuck 10 from the database 16a using the type of semiconductor device formed on the silicon wafer 2. Reading is set to the temperature of the wafer chuck 10. Then, the heater 11 is turned on to start heating the wafer chuck 10 (S4).

また、制御部16は、ローダー12を制御してシリコンウェハ2をウェハチャック10上に載置する。そして、ウェハチャック10が設定された温度まで昇温すると、プローブカード14aをシリコンウェハ2の半導体装置に接続する。そして、試験が開始される(S6)。詳細には、外部の装置で試験信号が生成され、この試験信号が、入出力インターフェース18、制御部16及びプローブカード14aを介して半導体装置に入力される。半導体装置では、試験信号に対する応答信号が生成され、この応答信号が、プローブカード14a、制御部16、及び入出力インターフェース18を介して外部の装置に出力される。外部の装置は応答信号を解析し、半導体装置の電気的特性が正常か否か判断する。   The control unit 16 controls the loader 12 to place the silicon wafer 2 on the wafer chuck 10. When the temperature of the wafer chuck 10 is raised to a set temperature, the probe card 14a is connected to the semiconductor device of the silicon wafer 2. Then, the test is started (S6). Specifically, a test signal is generated by an external device, and this test signal is input to the semiconductor device via the input / output interface 18, the control unit 16, and the probe card 14a. In the semiconductor device, a response signal to the test signal is generated, and this response signal is output to an external device via the probe card 14a, the control unit 16, and the input / output interface 18. The external device analyzes the response signal and determines whether or not the electrical characteristics of the semiconductor device are normal.

シリコンウェハ2上のすべての半導体装置を試験すると、制御部16は、ローダー12を制御してウェハチャック10上のシリコンウェハ2を入れ替え、引き続き試験を行う。ウェハキャリア2aが有するすべてのシリコンウェハ2の試験が終了すると、外部の装置は、制御部16に試験終了信号を出力する(S8)。制御部16は、ヒーター11をそのままの温度に維持する。また、キャリア2aは入れ替えられる。   When all the semiconductor devices on the silicon wafer 2 are tested, the control unit 16 controls the loader 12 to replace the silicon wafer 2 on the wafer chuck 10 and continues the test. When the test of all the silicon wafers 2 included in the wafer carrier 2a is completed, the external device outputs a test end signal to the control unit 16 (S8). The control unit 16 maintains the heater 11 at the same temperature. Moreover, the carrier 2a is replaced.

そして、制御部16は、一定時間t以内に次の試験開始信号を受信すると(S10:Yes)、入れ替えられたキャリア2aが保持するシリコンウェハ2の試験を開始する(S6)。一定時間t以内に次の試験開始信号を受信しない場合(S10:No)、制御部16は、節電のためにヒーター11をオフにする(S12)。 Then, the control unit 16 receives the next test start signal within a predetermined time t 4 (S10: Yes), the carrier 2a which are interchanged to begin testing of the silicon wafer 2 to hold (S6). If it does not receive the next test start signal within a predetermined time t 4 (S10: No), the control unit 16 turns off the heater 11 to save power (S12).

図4は、図1に示した半導体試験装置の第2の動作例を示すフローチャートである。本動作例は、一定時間t以内に次の試験開始信号を受信しない場合(S10:No)、制御部がヒーター11を待機温度に設定する点が、第1の動作と異なる。これ以外の動作は第1の例と同一であるため、説明を省略する。 FIG. 4 is a flowchart showing a second operation example of the semiconductor test apparatus shown in FIG. This operation example does not receive the next test start signal within a predetermined time t 4 (S10: No), the control unit that sets a heater 11 to the standby temperature, different from the first operation. Since other operations are the same as those in the first example, description thereof is omitted.

第2の動作において、試験が終了してから一定時間t以内に次の試験が開始しない場合(S10:No)、ヒーター11は待機温度に設定される(S14)。待機温度は、例えばシリコンウェハ2に形成された半導体装置の試験温度の平均値である。このため、ウェハチャック10が次のロットの試験温度になるまでに必要な時間の平均値は、従来と比べて短くなる。従って、半導体試験装置の稼働率は、従来と比べて高くなる。 In a second operation, if the test does not start the next test predetermined time t 4 within the ends (S10: No), the heater 11 is set to a standby temperature (S14). The standby temperature is, for example, an average value of test temperatures of semiconductor devices formed on the silicon wafer 2. For this reason, the average value of the time required for the wafer chuck 10 to reach the test temperature of the next lot is shorter than in the prior art. Therefore, the operating rate of the semiconductor test apparatus is higher than the conventional one.

以上、本発明の第1の実施形態によれば、制御部16は、キャリア2aが有するすべてのシリコンウェハ2の試験が終了した旨を示す試験終了信号を受信してから一定時間t以内に、次のキャリア2aが有するシリコンウェハ2の試験を開始する旨を示す試験開始信号を受信しない場合、制御部16は、ヒーター11をオフにする。このため、半導体試験装置の消費電力を削減することができる。 As described above, according to the first embodiment of the present invention, the control unit 16, a fixed time the test end signal indicating that the test of all the silicon wafers 2 ended with carrier 2a from receiving t 4 within When the test start signal indicating that the test of the silicon wafer 2 included in the next carrier 2a is started is not received, the control unit 16 turns off the heater 11. For this reason, the power consumption of the semiconductor test apparatus can be reduced.

また、半導体装置の稼働率を上げたい場合、制御部16は、試験終了信号を受信してから一定時間t以内に試験開始信号を受信しない場合に、ヒーター11を待機温度に設定する。このため、ウェハチャック10が次のロットの試験温度になるまでに必要な時間の平均値は、従来と比べて短くなる。従って、半導体試験装置の稼働率は、従来と比べて高くなる。 Also, if you want to increase the operating rate of the semiconductor device, the control unit 16, if it does not receive a test starting signal within a predetermined time t 4 from the reception of the test end signal, to set the heater 11 to the standby temperature. For this reason, the average value of the time required for the wafer chuck 10 to reach the test temperature of the next lot is shorter than in the prior art. Therefore, the operating rate of the semiconductor test apparatus is higher than the conventional one.

図5は、第2の実施形態に係る半導体試験装置の構成を説明する為の概略図である。この半導体試験装置は、動作時に、作業者が、入力部20を介して制御部16に試験スケジュールを入力し、制御部16が、この試験スケジュールを用いて、試験終了信号を受信してからヒーター11をオフにするまでの時間tを設定する点が、第1の実施形態と異なる。これに伴い、データベース16aに保持されているデータの構成も第1の実施形態と異なる。以下、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。 FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a configuration of a semiconductor test apparatus according to the second embodiment. In this semiconductor test apparatus, during operation, an operator inputs a test schedule to the control unit 16 via the input unit 20, and the control unit 16 uses this test schedule to receive a test end signal before the heater. 11 except that it sets the time t 4 until the off differs from the first embodiment. Accordingly, the configuration of data held in the database 16a is also different from that of the first embodiment. Hereinafter, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

図6は、データベース16aに保持されているデータの一部を、テーブル形式で示す図である。図6に示していないが、データベース16aには、第1の実施形態と同様に、試験すべき半導体装置及び外部入力端子の座標、及び試験時の加熱温度が、シリコンウェハ2の種類ごとに格納されている。さらにデータベース16aには、図6に示すように、試験終了信号を受信してからヒーター11をオフにするまでの時間tが、試験終了信号受信前のウェハチャック10の温度(すなわち今回の試験における温度)と次回の試験におけるウェハチャック10の温度の組み合わせに対応付けて格納されている。 FIG. 6 is a diagram showing a part of data held in the database 16a in a table format. Although not shown in FIG. 6, the database 16a stores, for each type of silicon wafer 2, the coordinates of the semiconductor device to be tested and the external input terminal, and the heating temperature during the test, as in the first embodiment. Has been. More database 16a, as shown in FIG. 6, the time t 4 from receiving the test end signal to turn off the heater 11, the temperature of the wafer chuck 10 before the test end signal reception (i.e. in this test And the temperature of the wafer chuck 10 in the next test are stored in association with each other.

作業者が制御部16に入力する試験スケジュールには、ロット別の半導体装置の種類が、試験が行われるロット順に記録されている。制御部16は、この試験順に並んだ半導体装置の種類それぞれをデータベース16aに照会して、ウェハチャック10の加熱温度に変換する。   In the test schedule input by the operator to the control unit 16, the types of semiconductor devices for each lot are recorded in the order of the lots to be tested. The control unit 16 inquires the database 16a for each type of semiconductor device arranged in the test order, and converts it into the heating temperature of the wafer chuck 10.

図7は、図5に示した半導体試験装置の動作例を示すフローチャートである。本動作例において、半導体試験装置は、外部の装置から試験開始信号を受信する(S22)と、制御部16は、これから試験を行うロットの半導体装置の種類、及びその次に試験を行うロットの半導体装置の種類をデータベース16aに照らし合わせ、ウェハチャック10の今回のロットにおける設定温度、及び次ロットにおける設定温度それぞれを読み出す。そして、これら2つの設定温度を、図6に示したデータに照会し、時間tを設定する(S24)。 FIG. 7 is a flowchart showing an operation example of the semiconductor test apparatus shown in FIG. In this operation example, when the semiconductor test apparatus receives a test start signal from an external apparatus (S22), the control unit 16 determines the type of the semiconductor device of the lot to be tested and the lot to be tested next. The type of the semiconductor device is checked against the database 16a, and the set temperature in the current lot of the wafer chuck 10 and the set temperature in the next lot are read out. Then, these two set temperatures, queries the data shown in FIG. 6, to set the time t 4 (S24).

次いで、ウェハチャック10が設定温度になるようにヒーター11を制御する(S26)。ウェハチャック10が設定温度になったら、シリコンウェハ2上の半導体装置の試験を開始する(S28)。この試験の内容は、第1の実施形態と同様である。   Next, the heater 11 is controlled so that the wafer chuck 10 reaches a set temperature (S26). When the wafer chuck 10 reaches the set temperature, the test of the semiconductor device on the silicon wafer 2 is started (S28). The contents of this test are the same as in the first embodiment.

その後、制御部16は、外部の装置から試験終了信号を受信する(S30)。制御部16は、ヒーター11をそのままの温度に維持する。また、作業者はキャリア2aを入れ替える。   Thereafter, the control unit 16 receives a test end signal from an external device (S30). The control unit 16 maintains the heater 11 at the same temperature. Further, the worker replaces the carrier 2a.

そして、制御部16は、設定した時間t以内に次の試験開始信号を受信すると(S32:Yes)、次ロットの半導体装置の種類をデータベース16aに照らし合わせ、次ロットにおけるウェハチャック10の設定温度を読み出す。そして、この設定温度と、今回のロットにおける設定温度を、図6に示したデータに照会し、時間tを設定する(S24)。以降、同様の動作を繰り返す。 Then, the control unit 16 receives the next test start signal time set t 4 within (S32: Yes), against a type of semiconductor device of the next lot in the database 16a, setting the wafer chuck 10 in the next lot Read the temperature. Then, a the set temperature, the set temperature in the current lot, queries the data shown in FIG. 6, to set the time t 4 (S24). Thereafter, the same operation is repeated.

時間t以内に次の試験開始信号を受信しない場合(S32:No)、制御部16は、節電のためにヒーター11をオフにするか、又は装置の稼働率を上げるために待機温度にする(S34)。
以上、第2の実施形態によれば、第1の実施形態と同一の効果を得ることができる。また、制御部16が、データベース16aに格納されているデータに基づいて、試験終了信号を受信してからヒーター11をオフ又は待機温度にするまでの時間tを設定する。このため、作業者に負荷をかけることなく、確実に時間tを適切な値に設定することができる。
If it does not receive the next test start signal time t 4 within (S32: No), the control unit 16, or to turn off the heater 11 to save power, or to the standby temperature to increase the operating rate of the apparatus (S34).
As described above, according to the second embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained. The control unit 16, based on the data stored in the database 16a, sets the time t 4 from receiving the test end signal to turn off or standby temperature of the heater 11. Therefore, it is possible to set without burdening the operator surely time t 4 to an appropriate value.

図8(A)は、第3の実施形態に係る半導体試験装置の構成を説明する為の側面概略図であり、図8(B)は、本半導体試験装置におけるウェハチャック10の平面図である。本実施形態は、ウェハチャック10が複数の区画10aに区画されており、それぞれの区画10aごとにヒーター11aが設けられている点、及び制御部16が、複数のヒーター11aそれぞれを個別に制御できる点が、第1の実施形態と異なる。他の構成は第1の実施形態と同一であるため、説明を省略する。   FIG. 8A is a schematic side view for explaining the configuration of the semiconductor test apparatus according to the third embodiment, and FIG. 8B is a plan view of the wafer chuck 10 in this semiconductor test apparatus. . In this embodiment, the wafer chuck 10 is divided into a plurality of sections 10a, and a heater 11a is provided for each section 10a, and the control unit 16 can individually control each of the plurality of heaters 11a. The point is different from the first embodiment. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

プローブカード14aはシリコンウェハ2よりも小さく、一回の試験で、シリコンウェハ2に形成された複数の半導体装置の一部に対して試験を行う。このため、シリコンウェハ2に形成された複数の半導体装置は、複数のエリアに分割されて試験される。ウェハチャック10の区画10aは、プローブカード14aが一回に試験するエリアそれぞれに対応している。   The probe card 14a is smaller than the silicon wafer 2 and tests a part of a plurality of semiconductor devices formed on the silicon wafer 2 in one test. Therefore, the plurality of semiconductor devices formed on the silicon wafer 2 are divided into a plurality of areas and tested. The section 10a of the wafer chuck 10 corresponds to each area that the probe card 14a tests at a time.

なお、制御部16は、ウェハチャック10を平面方向に移動させることにより、プローブカード14aが試験するシリコンウェハ2のエリアを変更する。このとき、制御部16は、ウェハチャック10の位置に基づいて、プローブカード14aが試験を行っているエリアを特定する。   The controller 16 changes the area of the silicon wafer 2 to be tested by the probe card 14a by moving the wafer chuck 10 in the plane direction. At this time, the control unit 16 specifies an area in which the probe card 14a is testing based on the position of the wafer chuck 10.

図9の各図は、制御部16によるヒーター11aの第1の制御例を説明する為のウェハチャック10の平面図である。まず、ウェハチャック10上にシリコンウェハ2が載置される。そして、図9(A)に示すように、制御部16は、エリアごとに順次シリコンウェハ2上の半導体装置を試験していく。このとき、制御部16は、ヒーター11aそれぞれを制御し、現在試験が行われているエリアに対応する区画10a(網かけのハッチングで示す)と、その周囲に位置する区画10a(斜線のハッチングで示す)を加熱し、試験を行うための温度にする。なお、その他の区画10aは加熱しない。従って、半導体試験装置の消費電力は、従来と比べて小さくなる。   Each drawing of FIG. 9 is a plan view of the wafer chuck 10 for explaining a first control example of the heater 11a by the control unit 16. FIG. First, the silicon wafer 2 is placed on the wafer chuck 10. Then, as shown in FIG. 9A, the control unit 16 sequentially tests the semiconductor devices on the silicon wafer 2 for each area. At this time, the control unit 16 controls each of the heaters 11a, and a section 10a (indicated by hatching) corresponding to the area where the test is currently performed and a section 10a (shaded hatching) positioned around the section 10a. Is heated to a temperature for conducting the test. The other compartments 10a are not heated. Therefore, the power consumption of the semiconductor test apparatus is reduced as compared with the conventional one.

図9(A)に示すエリアの試験が終了すると、図9(B)に示すように、隣のエリアに位置する半導体装置の試験を行う。新たに試験が行われるエリアに対応する区画10aは、予め加熱されている。このため、隣のエリアの試験はすぐに行える。   When the test of the area shown in FIG. 9A is completed, the semiconductor device located in the adjacent area is tested as shown in FIG. 9B. The section 10a corresponding to the area where the test is newly performed is preheated. This allows immediate testing of the adjacent area.

図10は、制御部16によるヒーター11aの第2の制御例を説明する為のウェハチャック10の平面図である。本図において、加熱されている区画10aにはハッチングが施されている。本制御例において、制御部16は、予めすべての区画10aが加熱されるように、ヒーター11aそれぞれを制御する。そして、試験が終了したエリアに対応する区画10aから、順次ヒーター11aをオフにして、消費電力の削減を行う。この場合、試験が終了した直後にヒーター11aをオフにしてもよいし、更に次のエリアの試験が終了してからヒーター11aをオフにしてもよい。なお、その区画10aに隣接するすべてのエリアの試験が終了してから、ヒーター11aをオフにしてもよい。   FIG. 10 is a plan view of the wafer chuck 10 for explaining a second control example of the heater 11 a by the control unit 16. In this figure, the heated section 10a is hatched. In this control example, the control unit 16 controls each heater 11a so that all the sections 10a are heated in advance. Then, the heaters 11a are sequentially turned off from the section 10a corresponding to the area where the test is completed to reduce power consumption. In this case, the heater 11a may be turned off immediately after the test is completed, or the heater 11a may be turned off after the next area test is completed. Note that the heater 11a may be turned off after all the areas adjacent to the section 10a have been tested.

以上、第3の実施形態によれば、ウェハチャック10は複数の区画10aに区画されており、制御部16は、区画10aごとに加熱することができる。従って、半導体試験装置の消費電力を、従来と比べて小さくすることができる。
なお本実施形態において、試験温度に加熱されていない区画10aは、待機温度に維持されていてもよい。
As described above, according to the third embodiment, the wafer chuck 10 is partitioned into a plurality of sections 10a, and the control unit 16 can heat each section 10a. Therefore, the power consumption of the semiconductor test apparatus can be reduced as compared with the conventional one.
In the present embodiment, the section 10a that is not heated to the test temperature may be maintained at the standby temperature.

図11は、第4の実施形態に係る半導体試験装置の構成を説明する為の概略図である。本実施形態は、撮像装置19を有している点、及び撮像装置19による画像を用いて制御部16が複数のヒーター11aそれぞれを制御する点が、第3の実施形態と異なる。以下、第1の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。   FIG. 11 is a schematic diagram for explaining a configuration of a semiconductor test apparatus according to the fourth embodiment. The present embodiment is different from the third embodiment in that it has an imaging device 19 and that the control unit 16 controls each of the plurality of heaters 11a using an image from the imaging device 19. Hereinafter, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

本実施形態において、撮像装置19は、プローブカード14a及びウェハチャック10上のシリコンウェハ2それぞれを撮像する。制御部16は、撮像装置19が撮像した画像を解析し、プローブカード14aに設けられているプローブ針の針先を検出することにより、プローブカード14aの4隅それぞれに位置するプローブ針の座標を認識する。そして、制御部16は、ウェハチャック10上のエリアのうち、プローブカード14aの4隅のプローブ針から特定されるプローブエリア領域のいずれか一部分と水平位置が重なっているエリアを、プローブカード14aが試験しているエリアと認識する。なお、これ以外の半導体試験装置の動作は、制御部16が行う制御も含めて第3の実施形態と同一である。   In this embodiment, the imaging device 19 images the probe card 14a and the silicon wafer 2 on the wafer chuck 10 respectively. The control unit 16 analyzes the image captured by the imaging device 19 and detects the probe tip of the probe needle provided on the probe card 14a, thereby determining the coordinates of the probe needles positioned at the four corners of the probe card 14a. recognize. Then, the control unit 16 determines that the probe card 14a has an area where the horizontal position overlaps any one of the probe area regions specified from the probe needles at the four corners of the probe card 14a among the areas on the wafer chuck 10. Recognize as the area under test. Other operations of the semiconductor test apparatus are the same as those in the third embodiment, including the control performed by the control unit 16.

本実施形態においても、第3の実施形態と同一の効果を得ることができる。また、半導体装置のパッドに異物が付着している場合等、プローブ針がパッドにうまく接続しない場合、作業員が、撮像装置19の画像を見ながらマニュアル作業でプローブ針とパッドを接続させることができる。   Also in this embodiment, the same effect as the third embodiment can be obtained. Further, when the probe needle does not connect well to the pad, such as when foreign matter adheres to the pad of the semiconductor device, the worker may connect the probe needle and the pad manually while looking at the image of the imaging device 19. it can.

図12は、第5の実施形態に係る半導体製造装置のウェハチャック10の側面図である。本実施形態は、ウェハチャック10の構成を除いて第3の実施形態と同一である。以下、ウェハチャック10以外の構成要素の説明を省略する。   FIG. 12 is a side view of the wafer chuck 10 of the semiconductor manufacturing apparatus according to the fifth embodiment. This embodiment is the same as the third embodiment except for the configuration of the wafer chuck 10. Hereinafter, description of components other than the wafer chuck 10 is omitted.

本実施形態において、ウェハチャック10は、複数の区画10aに区画されており、それぞれの区画10aごとにヒーター11aが設けられている。各区画10aの間には溝10bが設けられており、互いの間で伝熱しないようになっている。   In the present embodiment, the wafer chuck 10 is partitioned into a plurality of sections 10a, and a heater 11a is provided for each section 10a. A groove 10b is provided between the compartments 10a so as not to transfer heat between them.

この半導体製造装置では、試験が行われるエリアに対応する区画10aが加熱される。また、次に試験が行われるエリアに対応する区画10aが余熱されており、速やかに試験が開始できるようになっている。そして、次のエリアに対する試験が開始すると、その次に試験が行われるエリアに対応する区画10aが余熱され始める。
この半導体試験装置においても、ウェハチャック10の一部のみが加熱されるため、従来と比べて消費電力は少なくなる。なお、余熱される区画10aは一つのみでもよいが、複数であってもよい。
In this semiconductor manufacturing apparatus, the section 10a corresponding to the area where the test is performed is heated. Further, the section 10a corresponding to the area where the test is performed next is preheated, so that the test can be started quickly. When the test for the next area starts, the section 10a corresponding to the area where the test is performed next starts to be preheated.
Also in this semiconductor test apparatus, since only a part of the wafer chuck 10 is heated, the power consumption is reduced as compared with the prior art. Note that the number of the compartments 10a to be preheated may be only one, but may be plural.

図13は、第6の実施形態に係る半導体製造装置のウェハチャック10の側面図である。本実施形態は、ウェハチャック10の溝10bに断熱材10cが埋め込まれている点を除いて、第5の実施形態と同一である。断熱材10cは、半導体装置の試験温度(例えば125℃)に耐える程度の耐熱性を有している。   FIG. 13 is a side view of the wafer chuck 10 of the semiconductor manufacturing apparatus according to the sixth embodiment. This embodiment is the same as the fifth embodiment except that a heat insulating material 10 c is embedded in the groove 10 b of the wafer chuck 10. The heat insulating material 10c has heat resistance enough to withstand the test temperature (for example, 125 ° C.) of the semiconductor device.

この半導体試験装置の動作は、第5の実施形態と同一である。本半導体試験装置においても、ウェハチャック10の一部のみが加熱されるため、従来と比べて消費電力は少なくなる。   The operation of this semiconductor test apparatus is the same as that of the fifth embodiment. Also in this semiconductor test apparatus, since only a part of the wafer chuck 10 is heated, the power consumption is reduced as compared with the prior art.

尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することが可能である。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

第1の実施形態に係る半導体試験装置の構成を示す概略図。Schematic which shows the structure of the semiconductor test apparatus which concerns on 1st Embodiment. 図1に示した半導体試験装置の第1の動作例を示すフローチャート。3 is a flowchart showing a first operation example of the semiconductor test apparatus shown in FIG. 第1の動作例における信号のタイミングチャート。The timing chart of the signal in the 1st example of operation. 図1に示した半導体試験装置の第2の動作例を示すフローチャート。7 is a flowchart showing a second operation example of the semiconductor test apparatus shown in FIG. 第2の実施形態に係る半導体試験装置の構成を説明する為の概略図Schematic for demonstrating the structure of the semiconductor test apparatus which concerns on 2nd Embodiment. データベース16aに保持されているデータの一部を、テーブル形式で示す図。The figure which shows a part of data currently hold | maintained at the database 16a in a table format. 図5に示した半導体試験装置の動作例を示すフローチャート。6 is a flowchart showing an operation example of the semiconductor test apparatus shown in FIG. (A)は第3の実施形態に係る半導体試験装置の構成を説明する為の側面概略図、(B)は本半導体試験装置におけるウェハチャック10の平面図。(A) is a schematic side view for explaining the configuration of a semiconductor test apparatus according to a third embodiment, and (B) is a plan view of a wafer chuck 10 in this semiconductor test apparatus. (A),(B)それぞれは、制御部16によるヒーター11aの第1の制御例を説明する為のウェハチャック10の平面図。(A), (B) is a top view of the wafer chuck 10 for demonstrating the 1st control example of the heater 11a by the control part 16, respectively. 制御部16によるヒーター11aの第2の制御例を説明する為のウェハチャック10の平面図。The top view of the wafer chuck 10 for demonstrating the 2nd control example of the heater 11a by the control part 16. FIG. 第4の実施形態に係る半導体試験装置の構成を説明する為の概略図。Schematic for demonstrating the structure of the semiconductor test apparatus which concerns on 4th Embodiment. 第5の実施形態に係る半導体製造装置のウェハチャック10の側面図。The side view of the wafer chuck 10 of the semiconductor manufacturing apparatus which concerns on 5th Embodiment. 第6の実施形態に係る半導体製造装置のウェハチャック10の側面図。The side view of the wafer chuck 10 of the semiconductor manufacturing apparatus which concerns on 6th Embodiment. 従来の半導体試験装置の構成を示す概略図。Schematic which shows the structure of the conventional semiconductor test apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

2,102…シリコンウェハ、2a,102a…キャリア、10,100…ウェハチャック、10a…区画、10b…溝、10c…断熱材、11,11a,101…ヒーター、12,103…ローダー、14,104…カードホルダー、14a,104a…カードホルダー、16…制御部、16a…データベース、18…入出力インターベース、19…撮像装置、20…入力部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 2,102 ... Silicon wafer, 2a, 102a ... Carrier, 10,100 ... Wafer chuck, 10a ... Compartment, 10b ... Groove, 10c ... Insulation, 11, 11a, 101 ... Heater, 12, 103 ... Loader, 14, 104 ... Card holder, 14a, 104a ... Card holder, 16 ... Control part, 16a ... Database, 18 ... Input / output interface, 19 ... Imaging device, 20 ... Input part

Claims (2)

試験信号を半導体装置に入力し、該半導体装置から応答信号が出力される半導体試験装
置であって、
前記半導体装置が形成された半導体ウェハを載置するウェハチャックと、
前記ウェハチャック及び前記半導体ウェハを加熱する加熱部と、
前記半導体ウェハの試験が終了した旨を示す試験終了信号を受信してから、予め定めら
れた時間以内に、新たな半導体ウェハの試験を開始する旨を示す試験開始信号を受信しな
い場合に、前記加熱部の動作を終了させる制御部と、
を具備し、
前記半導体試験装置は、複数の前記半導体ウェハを互いに異なる温度で試験し、
現在の前記ウェハチャックの温度と、新たな半導体ウェハの試験を行う際の前記ウェハ
チャックの温度とに基づいて、前記予め定められた時間が設定される半導体試験装置。
A semiconductor test apparatus that inputs a test signal to a semiconductor device and outputs a response signal from the semiconductor device,
A wafer chuck for mounting a semiconductor wafer on which the semiconductor device is formed;
A heating unit for heating the wafer chuck and the semiconductor wafer;
In a case where a test start signal indicating that a test of a new semiconductor wafer is started within a predetermined time after receiving a test end signal indicating that the test of the semiconductor wafer is completed, A control unit for terminating the operation of the heating unit;
Equipped with,
The semiconductor test apparatus tests a plurality of the semiconductor wafers at different temperatures,
The current temperature of the wafer chuck and the wafer when testing a new semiconductor wafer
A semiconductor test apparatus in which the predetermined time is set based on the temperature of the chuck.
試験信号を半導体装置に入力し、該半導体装置から応答信号が出力される半導体試験装
置であって、
半導体装置が形成された半導体ウェハを載置するウェハチャックと、
前記ウェハチャック及び前記半導体ウェハを加熱する加熱部と、
前記半導体ウェハの試験が終了した旨を示す試験終了信号を受信してから、予め定めら
れた時間以内に、新たな半導体ウェハの試験を開始する旨を示す試験開始信号を受信しな
い場合に、前記ウェハチャックの温度を待機温度にする制御部と、
を具備し、
前記半導体試験装置は、複数の前記半導体ウェハを互いに異なる温度で試験し、
現在の前記ウェハチャックの温度と、新たな半導体ウェハの試験を行う際の前記ウェハ
チャックの温度とに基づいて、前記予め定められた時間が設定される半導体試験装置。
A semiconductor test apparatus that inputs a test signal to a semiconductor device and outputs a response signal from the semiconductor device,
A wafer chuck for mounting a semiconductor wafer on which a semiconductor device is formed;
A heating unit for heating the wafer chuck and the semiconductor wafer;
In a case where a test start signal indicating that a test of a new semiconductor wafer is started within a predetermined time after receiving a test end signal indicating that the test of the semiconductor wafer is completed, A controller that sets the temperature of the wafer chuck to a standby temperature;
Equipped with,
The semiconductor test apparatus tests a plurality of the semiconductor wafers at different temperatures,
The current temperature of the wafer chuck and the wafer when testing a new semiconductor wafer
A semiconductor test apparatus in which the predetermined time is set based on the temperature of the chuck.
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