JP4613447B2 - Optical pickup module and optical disk apparatus - Google Patents

Description

となる。
【００１０】
トラッククロス信号ＴＣは、

となる。
【００１１】
レンズポジション信号ＬＰは、

となる。
【００１２】
ここで、理想的な差動プッシュプルにおいては、図１２に示すように、メインビーム９１で発生する検出信号Ｃ、Ｄと、サブビーム９２で発生する検出信号Ｅ＋Ｇ、Ｆ＋Ｈとは比例関係があるので、
ａ＝ｋ×ｄ ・・・（８）
ｂ＝ｋ×ｅ ・・・（９）
ｃ＝ｋ×ｆ ・・・（１０）
という関係がある。
【００１３】
そこで、この関係式を式（５）、（６）、（７）に代入すると、
ＴＥ＝（ａ＋ｋ×ｄ）×（ｓｉｎ（ωｔ）＋ｃｏｓ（ωｔ））・・（１１）
ＴＣ＝（ａ＋ｋ×ｄ）×（ｓｉｎ（ωｔ）−ｃｏｓ（ωｔ））・・（１２）
ＬＰ＝２（ｂ＋ｋ×ｅ）×ｘ ・・・（１３）
を求めることができるので、ＴＥ、ＴＣはＡＣ成分のみ、ＬＰはレンズシフト量ｘに対する傾き成分のみとなる。
【００１４】
また、通常は、式（５）、（６）、（７）のなかで、レンズシフト量ｘが入っていない式（６）に示すＴＣ信号において、ＴＣ信号のオフセット成分（２（ｃ−ｋ×ｆ））がゼロとなるｋの値を算出することにより、ｋの値を求める方式が一般的である。
【００１５】
また、図１３は従来の光ピックアップモジュールを示す回路図である。図１３において、１２１は７個の加算器、１２２は２個の可変ゲインアンプである。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の光ピックアップモジュールにおける理想的な差動プッシュプルにおいては、式（８）、（９）、（１０）に示す関係を満足するｋの値を設定することで、すべてのレンズシフトに対するオフセット成分を除去することができる。しかしながら、メインビームとサブビームからの信号生成における回路ゲイン差（具体的には、サブビームはライトできないようにメインビームに対してサブビームの光量を数分の１に落とし、その後、回路的に数倍して、信号としては、メインビームから生成された信号と、サブビームから生成された信号とを比率的に同等とするためのゲイン差）や、ディテクターのとりつけ精度により、
ａ／ｄ≠ｂ／ｅ≠ｃ／ｆ ・・・（１４）
となることがある。これを図１４および図１５に示す。図１４、図１５はレンズシフトに対するオフセット量を示すグラフである。
【００１７】
従来の光ピックアップモジュールでは、式（１６）に示すように、トラッククロス信号ＴＣのオフセット成分（２（ｃ−ｋ×ｆ））がゼロとなるｋの値を算出することによりｋの値を求める方式でｋを求めても、トラッキングエラー信号ＴＥのレンズシフトに対するオフセット成分の除去を行うことができないという問題点を有していた。また、同様に、レンズポジション信号ＬＰのＡＣ信号成分の除去を行うことができないだけでなく、トラッククロス信号ＴＣで発生するレンズシフトに対するオフセット成分すら除去できないという問題点を有していた。
【００１８】
この光ピックアップモジュールおよび光ディスク装置では、光ディスクからの反射光を集光するレンズ（反射光集光レンズ）が移動しても、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号、トラッククロス信号を生成すると共にＡＣ成分が重畳していないＬＰ信号を生成することが要求されている。
【００１９】
本発明は、この要求を満たすため、反射光集光レンズが移動しても、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号、トラッククロス信号を生成することができ、またＡＣ成分が重畳していないレンズポジション信号ＬＰを生成することができる光ピックアップモジュールおよびそれを用いた光ディスク装置を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の光ピックアップモジュールは、光ディスクから情報をよみとるための光ピックアップと、前記光ピックアップから照射され前記光ディスクで反射された光信号を電気信号に変換するディテクターとを有し、前記ディテクターは、メインビームと前記メインビームから１／２トラックずれたところに配置されている２つのサブビームとを集光した３つのスポットからの反射信号を検出し、４つの検出ブロックに分割された前記メインビームにより４つの検出信号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを生成し、それぞれ２つの検出ブロックに分割された前記２つのサブビームによりそれぞれ２つの検出信号Ｅ、Ｆと２つの検出信号Ｇ、Ｈを生成し、前記メインビームのプッシュプル信号（Ｃ−Ｄ）と前記サブビームのプッシュプル信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのバランスデータをトラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとについてｋ１、ｋ２とし、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとについてのオフセットをｏｆｓ１、ｏｆｓ２としたとき、トラッキングエラー信号ＴＥをＴＥ＝（Ｃ−Ｄ）−ｋ１（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ１で生成し、トラッククロス信号ＴＣをＴＣ＝（Ｃ＋Ｄ）−ｋ２（（Ｅ＋Ｇ）＋（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ２で生成し、前記ディテクターは、トラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣそれぞれに発生するオフセット量を、それぞれバランスデータｋの値を変更しながら前記光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズを内周位置、中央位置、外周位置に移動させて測定することで前記レンズ位置対オフセットの傾きをそれぞれ計算し、前記傾きのそれぞれがゼロとなるバランスデータｋの値をトラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣのバランスデータｋ１及びｋ２として決定し、前記中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をトラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣそれぞれのオフセット値ｏｆｓ１及びｏｆｓ２とすることを特徴とする。
【００２１】
これにより、反射光集光レンズが移動しても、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号、トラッククロス信号を生成することができる。
【００２２】
上記課題を解決するための本発明の光ディスク装置は、上記記載の光ピックアップモジュールを備えた構成を有している。これにより、上記光ピックアップモジュールを用いた光ディスク装置が得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の光ピックアップモジュールは、光ディスクから情報をよみとるための光ピックアップと、前記光ピックアップから照射され前記光ディスクで反射された光信号を電気信号に変換するディテクターとを有し、前記ディテクターは、メインビームと前記メインビームから１／２トラックずれたところに配置されている２つのサブビームとを集光した３つのスポットからの反射信号を検出し、４つの検出ブロックに分割された前記メインビームにより４つの検出信号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを生成し、それぞれ２つの検出ブロックに分割された前記２つのサブビームによりそれぞれ２つの検出信号Ｅ、Ｆと２つの検出信号Ｇ、Ｈを生成し、前記メインビームのプッシュプル信号（Ｃ−Ｄ）と前記サブビームのプッシュプル信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのバランスデータをトラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとについてｋ１、ｋ２とし、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとについてのオフセットをｏｆｓ１、ｏｆｓ２としたとき、トラッキングエラー信号ＴＥをＴＥ＝（Ｃ−Ｄ）−ｋ１（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ１で生成し、トラッククロス信号ＴＣをＴＣ＝（Ｃ＋Ｄ）−ｋ２（（Ｅ＋Ｇ）＋（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ２で生成し、前記ディテクターは、トラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣそれぞれに発生するオフセット量を、それぞれバランスデータｋの値を変更しながら前記光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズを内周位置、中央位置、外周位置に移動させて測定することで前記レンズ位置対オフセットの傾きをそれぞれ計算し、前記傾きのそれぞれがゼロとなるバランスデータｋの値をトラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣのバランスデータｋ１及びｋ２として決定し、前記中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をトラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣそれぞれのオフセット値ｏｆｓ１及びｏｆｓ２とすることを特徴とする。
【００２４】
この構成により、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣについてのそれぞれのバランスデータｋ１、ｋ２を個別に設定することができると共にそれぞれのオフセットｏｆｓ１、ｏｆｓ２も個別に設定することができるので、反射光集光レンズが移動しても、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号、トラッククロス信号を生成することができる。また、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号とトラッククロス信号ＴＣを確実に検出することができるという作用を有する。
【００２５】
請求項２に記載の光ピックアップモジュールは、請求項１に記載の光ピックアップモジュールにおいて、前記メインビームのプッシュプル信号（Ｃ−Ｄ）と前記サブビームのプッシュプル信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのバランスデータをレンズポジション信号ＬＰについてｋ３とし、レンズポジション信号ＬＰについてのオフセットをｏｆｓ３としたとき、レンズポジション信号ＬＰをＬＰ＝（Ｃ−Ｄ）＋ｋ３（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ３で生成し、前記ディテクターは、前記検出信号（Ｃ−Ｄ）と前記検出信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのＡＣ成分の振幅を一致させるバランスデータｋの値をレンズポジション信号ＬＰのバランスデータｋ３として決定し、前記光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズの中央位置でのオフセット量をゼロにするオフセット値をレンズポジション信号ＬＰのオフセット値ｏｆｓ３とすることを特徴とする。
【００２６】
この構成により、レンズポジション信号ＬＰについてのバランスデータｋ３を個別に設定することができると共にオフセットｏｆｓ３も個別に設定することができるので、反射光集光レンズが移動しても、ＡＣ成分が重畳していないレンズポジション信号ＬＰを生成することができる。また、この構成により、オフセットが発生しないレンズポジション信号を確実に検出することができるという作用を有する。
【００３１】
請求項３に記載の光ディスク装置は、請求項１乃至２のいずれか１に記載の光ピックアップモジュールを備えることとしたものである。
【００３２】
この構成により、請求項１乃至２のいずれか１に記載の光ピックアップモジュールを用いた光ディスク装置が実現され、請求項１乃至２のいずれか１に記載の作用と同様の作用を有する。
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図７を用いて説明する。
【００３４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による光ピックアップモジュールを示す回路図である。図１において、１１はそれぞれ９個の加算器、１２はそれぞれ３個の可変ゲインアンプである。図１に示すように、バランスデータｋ１、ｋ２、ｋ３により各可変ゲインアンプ１２のゲイン調整が可能であり、ｏｆｓ１、ｏｆｓ２、ｏｆｓ３によりオフセット成分を加算することが可能である。
【００３５】
このように構成された図１の光ピックアップモジュールについて、その動作を説明する。まず、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとレンズポジション信号ＬＰの成分について説明する。図１に示すように、トラッキングエラー信号ＴＥはＴＥ＝（Ｃ−Ｄ）−ｋ１（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ１で生成され、トラッククロス信号ＴＣをＴＣ＝（Ｃ＋Ｄ）−ｋ２（（Ｅ＋Ｇ）＋（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ２で生成され、レンズポジション信号ＬＰをＬＰ＝（Ｃ−Ｄ）＋ｋ３（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ３で生成される。
【００３６】
次に、トラッキングエラー信号ＴＥ、トラッククロス信号ＴＣ、レンズポジション信号ＬＰのバランスデータｋ１、ｋ２、ｋ３とオフセット値ｏｆｓ１、ｏｆｓ２、ｏｆｓ３の決定方法について説明する。
【００３７】
まず、トラッキングエラー信号ＴＥのバランスデータｋ１とオフセット値ｏｆｓ１を決定する方法について、図２、図３、図４を用いて説明する。図２はトラッキングエラー信号ＴＥのバランスデータｋ１を決定する方法を示すフローチャートであり、図３はトラッキングエラー信号ＴＥのオフセット値ｏｆｓ１を決定する方法を示すフローチャート、図４は反射光集光レンズシフトに対するオフセット値を示すグラフである。
【００３８】
ここで、図１に示す回路によりトラッキングエラー信号ＴＥのバランスデータｋ１を求める際には、ｋ１の値を変えながら、反射光集光レンズを内周位置、中央位置、外周位置に移動させ、トラッキングエラー信号ＴＥに発生するオフセット量の測定を行い、傾きの計算を行い、その傾きがゼロとなるバランスデータｋの値をバランスデータｋ１として使用し、反射光集光レンズ中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をｏｆｓ１とする。
【００３９】
まず、図２に示すように、ｋ１の初期値を設定する（Ｓ１）。次に、反射光集光レンズを外周位置に駆動させ（Ｓ２）、トラッキングエラー信号ＴＥのＰＰレベルの測定を行い、トラッキングエラー信号ＴＥのセンター値を演算する（Ｓ３）。つまり、図４に示すレベルＡの値を算出する。
【００４０】
次に、レンズを中央側に移動（Ｓ４）させ、同様に、ＴＥ信号のＰＰレベルの測定を行い、ＴＥ信号のセンター値を演算する（Ｓ５）。つまり、図４に示すレベルＢの値を算出する。また、反射光集光レンズを内周位置に駆動させ（Ｓ６）、同様に、ＴＥのＰＰレベルの測定を行い、ＴＥのセンター値を演算する（Ｓ７）。つまり、図４に示すレベルＣの値を算出する。
【００４１】
レベルＡ、レベルＢ、レベルＣを通る直線の傾きを演算し（Ｓ８）、その演算の傾きがゼロであるか否かの判定を行い（Ｓ９）、ゼロでない場合には傾きの方向によりバランスデータｋ１をインクリメントもしくはデクリメントさせ（Ｓ１０）、ステップＳ２へ戻る。ステップＳ９でゼロと判定した場合には図３の処理へ移行する。
【００４２】
次に、図３において、ｏｆｓ１の初期値の設定を行い（Ｓ１１）、反射光集光レンズを中央位置に移動させ（Ｓ１２）、ＴＥのＰＰレベルの測定を行い、ＴＥのセンター値を演算し（Ｓ１３）、そのセンター値とＴＥの基準電圧となるＶｒｅｆ値との比較を行い（Ｓ１４）、センター値が基準電圧Ｖｒｅｆと異なる場合には、センター値と基準電圧との差の方向により、ｏｆｓ１をインクリメントもしくはデクリメントさせ（Ｓ１５）、ステップＳ１２へ移行する。ステップＳ１４でセンター値が基準電圧と一致していると判定した場合は処理を終了する。
【００４３】
次に、トラッククロス信号ＴＣのバランスデータｋ２とオフセット値ｏｆｓ２を決定する方法について、図５、図６を用いて説明する。図５はトラッククロス信号ＴＣのバランスデータｋ２を決定する方法を示すフローチャートであり、図６はトラッククロス信号ＴＣのオフセット値ｏｆｓ２を決定する方法を示すフローチャートである。ここで、図１に示す回路により、トラッククロス信号ＴＣのバランスデータｋ２を求める際には、バランスデータｋ２の値を変えながら、反射光集光レンズを内周位置、中央位置、外周位置に移動させ、トラッククロス信号ＴＣに発生するオフセット量の測定を行い、傾きの計算を行い、その傾きがゼロとなるバランスデータｋの値をバランスデータｋ２として使用し、反射光集光レンズ中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をｏｆｓ２とする。
【００４４】
まず、図５に示すように、ｋ２の初期値を設定する（Ｓ２１）。次に、反射光集光レンズを外周位置に駆動させ（Ｓ２２）、ＴＣのＰＰレベルの測定を行い、ＴＣのセンター値を演算する（Ｓ２３）。つまり、図４に示すレベルＡの値を算出する。
【００４５】
次に、反射光集光レンズを中央位置に移動させ（Ｓ２４）、同様に、ＴＣのＰＰレベルの測定を行い、ＴＣのセンター値を演算する（Ｓ２５）。つまり、図４に示すレベルＢの値を算出する。
【００４６】
また、反射光集光レンズを内周位置に駆動させ（Ｓ２６）、同様に、ＴＣのＰＰレベルの測定を行い、ＴＣのセンター値を演算する（Ｓ２７）。つまり、図４に示すレベルＣの値を算出する。
【００４７】
レベルＡ、レベルＢ、レベルＣを通る直線の傾きを演算し（Ｓ２８）、その演算の傾きがゼロであるか否かの判定を行い（Ｓ２９）、ゼロでない場合には、傾きの方向によりバランスデータｋ２をインクリメントもしくはデクリメントさせ（Ｓ３０）、ステップＳ２２へ戻る。ステップＳ２９でゼロならば図６の処理へ移行する。
【００４８】
次に、図６において、ｏｆｓ２の初期値の設定を行い（Ｓ３１）、反射光集光レンズを中央位置に移動させ（Ｓ３２）、ＴＣのＰＰレベルの測定を行い、ＴＣのセンター値を演算し（Ｓ３３）、センター値とＴＣの基準電圧となるＶｒｅｆ値との比較を行い（Ｓ３４）、センター値が基準電圧Ｖｒｅｆと異なる場合には、センター値と基準電圧との差の方向により、ｏｆｓ２をインクリメントもしくはデクリメントさせ（Ｓ３５）、ステップＳ３２へ戻る。ステップＳ３４でセンター値が基準電圧Ｖｒｅｆと一致していると判定したならば、図６の処理を終了する。
【００４９】
次に、レンズポジション信号ＬＰのバランスデータｋ３とオフセット値ｏｆｓ３を決定する方法について、図７を用いて説明する。図７はレンズポジション信号ＬＰのバランスデータｋ３とオフセット値ｏｆｓ３を決定する方法を示すフローチャートである。ここで、図１に示す回路により、レンズポジション信号ＬＰのバランスデータｋ３を求める際には、Ｃと（Ｅ＋Ｇ）、Ｄと（Ｆ＋Ｈ）に発生する信号のＡＣ成分の振幅を一致させるバランスデータｋの値をバランスデータｋ３として使用し、反射光集光レンズ中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をｏｆｓ３とする。
【００５０】
まず、図７に示すように、Ｃ−ＤのＰＰレベルの測定を行い、測定値ａを得る（Ｓ４１）。また、（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））のＰＰレベルの測定を行い、測定値ｄを得る（Ｓ４２）。次に、ａ／ｄを演算し、バランスデータｋ３値として設定する（Ｓ４３）。
【００５１】
次に、ｏｆｓ３の初期値の設定を行い（Ｓ４４）、反射光集光レンズを中央位置に移動させ（Ｓ４５）、ＬＰのＰＰレベルの測定を行い、ＬＰのセンター値を演算し（Ｓ４６）、センター値とＬＰの基準電圧となるＶｒｅｆ値との比較を行い（Ｓ４７）、センター値が基準電圧Ｖｒｅｆと異なる場合には、センター値と基準電圧との差の方向により、ｏｆｓ３をインクリメントもしくはデクリメントさせ（Ｓ４８）、ステップＳ４５へ戻る。ステップＳ４７でセンター値が基準電圧Ｖｒｅｆと一致していると判定したならば、図７の処理を終了する。
【００５２】
以上のように本実施の形態によれば、ディテクターは、メインビームのプッシュプル信号（Ｃ−Ｄ）とサブビームのプッシュプル信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのバランスデータをトラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとレンズポジション信号ＬＰとについてｋ１、ｋ２、ｋ３とし、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとレンズポジション信号ＬＰとについてのオフセットをｏｆｓ１、ｏｆｓ２、ｏｆｓ３としたとき、トラッキングエラー信号ＴＥをＴＥ＝（Ｃ−Ｄ）−ｋ１（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ１で生成し、トラッククロス信号ＴＣをＴＣ＝（Ｃ＋Ｄ）−ｋ２（（Ｅ＋Ｇ）＋（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ２で生成し、レンズポジション信号ＬＰをＬＰ＝（Ｃ−Ｄ）＋ｋ３（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ３で生成することにより、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとレンズポジション信号ＬＰとについてのそれぞれのバランスデータｋ１、ｋ２、ｋ３を個別に設定することができると共にそれぞれのオフセットｏｆｓ１、ｏｆｓ２、ｏｆｓ３も個別に設定することができるので、反射光集光レンズが移動しても、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号ＴＥ、トラッククロス信号ＴＣを生成することができ、またＡＣ成分が重畳していないレンズポジション信号ＬＰを生成することができる。
【００５３】
また、ディテクターは、バランスデータｋの値を変更しながら光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズを内周位置、中央位置、外周位置に移動させてトラッキングエラー信号ＴＥに発生するオフセット量の測定を行うことによりレンズ位置対オフセットの傾きの計算を行い、傾きがゼロとなるバランスデータｋの値をトラッキングエラー信号ＴＥのバランスデータｋ１として決定し、中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をトラッキングエラー信号ＴＥのオフセット値ｏｆｓ１とすることにより、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号を確実に検出することができる。
【００５４】
さらに、ディテクターは、バランスデータｋの値を変更しながら光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズを内周位置、中央位置、外周位置に移動させてトラッククロス信号ＴＣに発生するオフセット量の測定を行うことによりレンズ位置対オフセットの傾きの計算を行い、傾きがゼロとなるバランスデータｋの値をトラッククロス信号ＴＣのバランスデータｋ２として決定し、中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をトラッククロス信号ＴＣのオフセット値ｏｆｓ２とすることにより、オフセットが発生しないトラッククロス信号を確実に検出することができる。
【００５５】
さらに、ディテクターは、検出信号（Ｃ−Ｄ）と検出信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのＡＣ成分の振幅を一致させるバランスデータｋの値をレンズポジション信号ＬＰのバランスデータｋ３として決定し、光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズの中央位置でのオフセット量をゼロにするオフセット値をレンズポジション信号ＬＰのオフセット値ｏｆｓ３とすることにより、オフセットが発生しないレンズポジション信号を確実に検出することができる。
【００５６】
さらに、光ディスク装置に上記光ピックアップモジュールを備えることとすれば、上記光ピックアップモジュールの作用効果を奏する光ディスク装置を実現することができる。
【００５７】
以上説明したように本発明の請求項１に記載の光ピックアップモジュールによれば、光ディスクから情報をよみとるための光ピックアップと、前記光ピックアップから照射され前記光ディスクで反射された光信号を電気信号に変換するディテクターとを有し、前記ディテクターは、メインビームと前記メインビームから１／２トラックずれたところに配置されている２つのサブビームとを集光した３つのスポットからの反射信号を検出し、４つの検出ブロックに分割された前記メインビームにより４つの検出信号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを生成し、それぞれ２つの検出ブロックに分割された前記２つのサブビームによりそれぞれ２つの検出信号Ｅ、Ｆと２つの検出信号Ｇ、Ｈを生成し、前記メインビームのプッシュプル信号（Ｃ−Ｄ）と前記サブビームのプッシュプル信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのバランスデータをトラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとについてｋ１、ｋ２とし、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとについてのオフセットをｏｆｓ１、ｏｆｓ２としたとき、トラッキングエラー信号ＴＥをＴＥ＝（Ｃ−Ｄ）−ｋ１（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ１で生成し、トラッククロス信号ＴＣをＴＣ＝（Ｃ＋Ｄ）−ｋ２（（Ｅ＋Ｇ）＋（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ２で生成し、前記ディテクターは、トラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣそれぞれに発生するオフセット量を、それぞれバランスデータｋの値を変更しながら前記光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズを内周位置、中央位置、外周位置に移動させて測定することで前記レンズ位置対オフセットの傾きをそれぞれ計算し、前記傾きのそれぞれがゼロとなるバランスデータｋの値をトラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣのバランスデータｋ１及びｋ２として決定し、前記中央位置でのオフセット量をゼロにするためのオフセット値をトラッキングエラー信号ＴＥ及びトラッククロス信号ＴＣそれぞれのオフセット値ｏｆｓ１及びｏｆｓ２とすることにより、トラッキングエラー信号ＴＥとトラッククロス信号ＴＣとについてのそれぞれのバランスデータｋ１、ｋ２を個別に設定することができると共にそれぞれのオフセットｏｆｓ１、ｏｆｓ２も個別に設定することができるので、反射光集光レンズが移動しても、オフセットが発生しないトラッキングエラー信号、トラッククロス信号を生成することができるという有利な効果が得られる。
【００５８】
請求項２に記載の光ピックアップモジュールによれば、請求項１に記載の光ピックアップモジュールにおいて、前記メインビームのプッシュプル信号（Ｃ−Ｄ）と前記サブビームのプッシュプル信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのバランスデータをレンズポジション信号ＬＰについてｋ３とし、レンズポジション信号ＬＰについてのオフセットをｏｆｓ３としたとき、レンズポジション信号ＬＰをＬＰ＝（Ｃ−Ｄ）＋ｋ３（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））＋ｏｆｓ３で生成し、前記ディテクターは、前記検出信号（Ｃ−Ｄ）と前記検出信号（（Ｅ＋Ｇ）−（Ｆ＋Ｈ））とのＡＣ成分の振幅を一致させるバランスデータｋの値をレンズポジション信号ＬＰのバランスデータｋ３として決定し、前記光ディスクからの反射光を集光する反射光集光レンズの中央位置でのオフセット量をゼロにするオフセット値をレンズポジション信号ＬＰのオフセット値ｏｆｓ３とすることにより、レンズポジション信号ＬＰについてのバランスデータｋ３を個別に設定することができると共にオフセットｏｆｓ３も個別に設定することができるので、反射光集光レンズが移動しても、ＡＣ成分が重畳していないレンズポジション信号ＬＰを生成することができる。また、この構成により、オフセットが発生しないレンズポジション信号を確実に検出することができるという有利な効果が得られる。
【００６１】
請求項３に記載の光ディスク装置によれば、請求項１乃至２のいずれか１に記載の光ピックアップモジュールを備えたことにより、請求項１乃至２のいずれか１に記載の光ピックアップモジュールを用いた光ディスク装置が実現され、請求項１乃至２のいずれか１に記載の効果と同様の有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による光ピックアップモジュールを示す回路図
【図２】トラッキングエラー信号のバランスデータを決定する方法を示すフローチャート
【図３】トラッキングエラー信号のオフセット値を決定する方法を示すフローチャート
【図４】反射光集光レンズシフトに対するオフセット値を示すグラフ
【図５】トラッククロス信号のバランスデータを決定する方法を示すフローチャート
【図６】トラッククロス信号のオフセット値を決定する方法を示すフローチャート
【図７】レンズポジション信号のバランスデータとオフセット値を決定する方法を示すフローチャート
【図８】トラックに対するメインビームとサブビームとの位置を示す配置図
【図９】（ａ）差動プッシュプルにおけるシングルナイフエッジ法を示す説明図
（ｂ）差動プッシュプルにおけるシングルナイフエッジ法を示す説明図
【図１０】（ａ）プッシュプルの説明図
（ｂ）プッシュプルの説明図
（ｃ）プッシュプルの説明図
【図１１】レンズシフトが発生した場合のオフセットを示す説明図
【図１２】レンズシフトに対するオフセットを示すグラフ
【図１３】従来の光ピックアップモジュールを示す回路図
【図１４】レンズシフトに対するオフセット量を示すグラフ
【図１５】レンズシフトに対するオフセット量を示すグラフ
【符号の説明】
１１ 加算器
１２ 可変ゲインアンプ
８１、９１ メインビーム
８２、９２ サブビーム
８３ ピット
９３、１０５ ディテクター
１０１ 光ディスク
１０２ ピット
１０３ レンズ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical pickup module that detects a tracking error or the like by differential push-pull and an optical disk apparatus using the same.
[0002]
[Prior art]
FIG. 8 is an arrangement diagram showing the positions of the main beam and the sub beam with respect to the track. In FIG. 8, 81 is a main beam by a light spot, 82 is two sub-beams by a light spot arranged at a position 1/2 track away from the main beam 81, and 83 is a pit. As shown in FIG. 8, when the main beam 81 is at the track center, the sub beam 82 is shifted from the track center by 1/2 track, that is, at the center between the track centers.
[0003]
FIGS. 9A and 9B are explanatory views showing a single knife edge method in the differential push-pull. In FIG. 9A, 91 is a main beam, 92 is a sub-beam, and 93 is a detector, which collects the main beam 91 and two sub-beams 92 arranged at a position 1/2 track away from the main beam 91. The reflected signals from the three illuminated light spots are detected.
[0004]
As shown in FIG. 9, the main beam 91 and the sub beam 92 are divided into the respective detectors 93 and irradiated. The split beam of the main beam 91 generates four detection signals A, B, C, and D by a detector 93 that is divided into four detection blocks PA, PB, PC, and PD. The divided beams of the sub beam 92 generate two detection signals E and F and two detection signals G and H, respectively, by four detectors 93 divided into two detection blocks PE, PF and PG, and PH, respectively.
[0005]
Next, the concept of push-pull will be described with reference to FIG. 10, FIG. 11, and FIG. 10A, 10B, and 10C are explanatory diagrams of push-pull, FIG. 11 is an explanatory diagram showing an offset when a lens shift occurs, and FIG. 12 is a graph showing an offset with respect to the lens shift. . 10 and 11, 101 is an optical disk, 102 is a pit on the optical disk 101, 103 is a lens, 104 is an intensity distribution of light, and 105 is a detector.
[0006]
As shown in FIG. 10A, the light collected on the pits 102 on the optical disk 101 passes through the lens 103 and is irradiated to the detector 105. In the case of being in the center of the track, the left and right balance data are taken in the light intensity distribution 104, and when the center of the track is shifted, as shown in FIGS. 10B and 10C, the light intensity distribution is obtained. 104 becomes asymmetric. Therefore, if the difference between the detection signals C and D is taken, a sinusoidal tracking error signal that becomes 0 at the track center can be obtained. However, as shown in FIG. 11, when a lens shift occurs, the amount of light returning to the blocks PC and PD of the detector 105 fluctuates and an offset occurs.
[0007]
Therefore, when the amplitude of the AC component of the detection signals C and D generated in the blocks PC and PD is a, the period is ωt, the slope of the offset amount generated by the lens shift amount x is b, and the intercept is c.
C = a × sin (ωt) + (b × x + c) (1)
D = −a × cos (ωt) + (− b × x + c) (2)
It becomes.
[0008]
Similarly, when the amplitude of the AC component of the detection signals E + G and F + H generated in the blocks PE + PG and PF + PH is d, the period is ωt, the slope of the offset amount generated by the lens shift amount x is e, and the intercept is f.
E + G = −d × sin (ωt) + (e × x + f) (3)
F + H = d × cos (ωt) + (− e × x + f) (4)
It becomes.
[0009]
When the balance data of the push-pull signal (CD) of the main beam 91 and the push-pull signal ((E + G)-(F + H)) of the sub beam 92 is k, the tracking error signal TE is

It becomes.
[0010]
The track cross signal TC is

It becomes.
[0011]
The lens position signal LP is

It becomes.
[0012]
Here, in an ideal differential push-pull, as shown in FIG. 12, the detection signals C and D generated by the main beam 91 and the detection signals E + G and F + H generated by the sub beam 92 are proportional. ,
a = k × d (8)
b = k × e (9)
c = k × f (10)
There is a relationship.
[0013]
Therefore, if this relational expression is substituted into the expressions (5), (6), and (7),
TE = (a + k × d) × (sin (ωt) + cos (ωt)) (11)
TC = (a + k × d) × (sin (ωt) −cos (ωt)) (12)
LP = 2 (b + k × e) × x (13)
Therefore, TE and TC are only AC components, and LP is only an inclination component with respect to the lens shift amount x.
[0014]
Usually, in the TC signal shown in the equation (6) in which the lens shift amount x is not included in the equations (5), (6), and (7), the offset component (2 (c−k) of the TC signal. A method for obtaining the value of k by calculating the value of k at which xf)) is zero is common.
[0015]
FIG. 13 is a circuit diagram showing a conventional optical pickup module. In FIG. 13, 121 is seven adders, and 122 is two variable gain amplifiers.
[0016]
[Problems to be solved by the invention]
In an ideal differential push-pull in the above conventional optical pickup module, an offset for all lens shifts is set by setting a value of k that satisfies the relationships shown in equations (8), (9), and (10). Components can be removed. However, the circuit gain difference in the signal generation from the main beam and the sub beam (specifically, the light amount of the sub beam is reduced to a fraction of the main beam so that the sub beam cannot be written, and then the circuit is multiplied several times. As a signal, the gain generated to make the signal generated from the main beam and the signal generated from the sub-beam proportionally equal) and the detector mounting accuracy,
a / d ≠ b / e ≠ c / f (14)
It may become. This is shown in FIG. 14 and FIG. 14 and 15 are graphs showing the offset amount with respect to the lens shift.
[0017]
In the conventional optical pickup module, as shown in Expression (16), the value of k is obtained by calculating the value of k at which the offset component (2 (c−k × f)) of the track cross signal TC is zero. Even if k is obtained by this method, there is a problem that it is not possible to remove the offset component with respect to the lens shift of the tracking error signal TE. Similarly, the AC signal component of the lens position signal LP cannot be removed, and even an offset component for the lens shift generated by the track cross signal TC cannot be removed.
[0018]
In the optical pickup module and the optical disc apparatus, a tracking error signal and a track cross signal that do not generate an offset even when a lens that collects reflected light from the optical disc (reflected light collecting lens) moves, and an AC component is generated. It is required to generate an LP signal that is not superimposed.
[0019]
In order to satisfy this requirement, the present invention can generate a tracking error signal and a track cross signal that do not cause an offset even when the reflected light focusing lens moves, and a lens position signal on which no AC component is superimposed. An object of the present invention is to provide an optical pickup module capable of generating LP and an optical disk apparatus using the same.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problems, an optical pickup module of the present invention includes an optical pickup for reading information from an optical disc, and a detector for converting an optical signal irradiated from the optical pickup and reflected by the optical disc into an electrical signal. YesAndThe detector detects a reflected signal from three spots obtained by condensing the main beam and two sub beams arranged at a position deviated by 1/2 track from the main beam, and is divided into four detection blocks. Four detection signals A, B, C, and D are generated by the main beam, and two detection signals E and F and two detection signals G and H are respectively generated by the two sub beams divided into two detection blocks. The balance data of the main beam push-pull signal (CD) and the sub-beam push-pull signal ((E + G)-(F + H)) is generated as a tracking error signal TE and a track cross signal TC.WhenK1, k2WhenTracking error signal TE and track cross signal TCWhenOffsets ofs1, ofs2WhenTracking error signal TE is set to TE = (C−D) −k1 ((E + G)−(F + H)) + ofs1 and the track cross signal TC is generated by TC = (C + D) −k2 ((E + G) + (F + H)) + ofs2.The detector includes a reflected light condensing lens for condensing the reflected light from the optical disk while changing the balance data k values for the offset amounts generated in the tracking error signal TE and the track cross signal TC, respectively. The inclination of the lens position versus the offset is calculated by moving to the peripheral position, the central position, and the outer peripheral position, and the balance data k value at which each of the inclinations becomes zero is used as the tracking error signal TE and the track cross signal. TC balance data k1 and k2 are determined as offset values for setting the offset amount at the center position to zero as the offset values ofs1 and ofs2 of the tracking error signal TE and the track cross signal TC, respectively.It is characterized by that.
[0021]
  This makes it possible to generate tracking error signals and track cross signals that do not cause an offset even when the reflected light focusing lens moves.The
[0022]
In order to solve the above problems, an optical disc apparatus of the present invention has a configuration including the optical pickup module described above. Thereby, an optical disk apparatus using the optical pickup module can be obtained.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  An optical pickup module according to a first aspect of the present invention includes an optical pickup for reading information from an optical disc, and a detector for converting an optical signal irradiated from the optical pickup and reflected by the optical disc into an electrical signal.AndThe detector detects a reflected signal from three spots obtained by condensing the main beam and two sub beams arranged at a position deviated by 1/2 track from the main beam, and is divided into four detection blocks. Four detection signals A, B, C, and D are generated by the main beam, and two detection signals E and F and two detection signals G and H are respectively generated by the two sub beams divided into two detection blocks. The balance data of the main beam push-pull signal (CD) and the sub-beam push-pull signal ((E + G)-(F + H)) is generated as a tracking error signal TE and a track cross signal TC.WhenK1, k2WhenTracking error signal TE and track cross signal TCWhenOffsets ofs1, ofs2WhenTracking error signal TE is set to TE = (C−D) −k1 ((E + G)−(F + H)) + ofs1 and the track cross signal TC is generated by TC = (C + D) −k2 ((E + G) + (F + H)) + ofs2.The detector includes a reflected light condensing lens for condensing the reflected light from the optical disk while changing the balance data k values for the offset amounts generated in the tracking error signal TE and the track cross signal TC, respectively. The inclination of the lens position versus the offset is calculated by moving to the peripheral position, the central position, and the outer peripheral position, and the balance data k value at which each of the inclinations becomes zero is used as the tracking error signal TE and the track cross signal. TC balance data k1 and k2 are determined as offset values for setting the offset amount at the center position to zero as the offset values ofs1 and ofs2 of the tracking error signal TE and the track cross signal TC, respectively.It is characterized by that.
[0024]
  With this configuration, the tracking error signal TE and the track cross signal TCInRespective balance data k1, k2TheIt can be set individually and each offset ofs1, ofs2AlsoSince it can be set individually, it is possible to generate tracking error signals and track cross signals that do not cause an offset even when the reflected light focusing lens moves.The In addition, the tracking error signal and the track cross signal TC in which no offset is generated can be reliably detected.
[0025]
  The optical pickup module according to claim 2 is the optical pickup module according to claim 1,Balance data between the push-pull signal (CD) of the main beam and the push-pull signal ((E + G)-(F + H)) of the sub beam is k3 for the lens position signal LP, and the offset for the lens position signal LP is ofs3. , The lens position signal LP is generated by LP = (C−D) + k3 ((E + G) − (F + H)) + ofs3, and the detector detects the detection signal (C−D) and the detection signal ((E + G). ) − (F + H)) is determined as the balance data k3 of the lens position signal LP so that the AC component amplitude matches the amplitude of the AC component, and the center of the reflected light collecting lens for collecting the reflected light from the optical disc. The offset value for setting the offset amount at the position to zero is the offset value ofs of the lens position signal LP. Characterized by a.
[0026]
With this configuration, the balance data k3 for the lens position signal LP can be set individually, and the offset ofs3 can also be set individually, so that the AC component is superimposed even if the reflected light focusing lens moves. It is possible to generate a lens position signal LP that is not. In addition, this configuration has an effect of reliably detecting a lens position signal in which no offset occurs.
[0031]
  Claim3The optical disc device according to claim 1 is a device according to any one of claims 1 to 3.2The optical pickup module according to any one of the above is provided.
[0032]
  With this configuration, claims 1 to2An optical disc apparatus using the optical pickup module according to claim 1 is realized, and2It has the effect | action similar to the effect | action as described in any one of these.
[0033]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0034]
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a circuit diagram showing an optical pickup module according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes nine adders, and reference numeral 12 denotes three variable gain amplifiers. As shown in FIG. 1, the gain of each variable gain amplifier 12 can be adjusted by the balance data k1, k2, and k3, and the offset component can be added by ofs1, ofs2, and ofs3.
[0035]
  The operation of the optical pickup module of FIG. 1 configured as described above will be described. First, components of the tracking error signal TE, the track cross signal TC, and the lens position signal LP will be described. As shown in FIG. 1, the tracking error signal TE is TE = (C−D) −k1 ((E + G)−(F + H)) + ofs1, the track cross signal TC is generated by TC = (C + D) −k2 ((E + G) + (F + H)) + ofs2, and the lens position signal LP is set to LP = (C−D) + k3 ((( E + G) − (F + H)) + ofs3.
[0036]
Next, a method for determining the balance data k1, k2, k3 and the offset values ofs1, ofs2, ofs3 of the tracking error signal TE, the track cross signal TC, and the lens position signal LP will be described.
[0037]
First, a method for determining the balance data k1 and the offset value ofs1 of the tracking error signal TE will be described with reference to FIG. 2, FIG. 3, and FIG. 2 is a flowchart showing a method for determining the balance data k1 of the tracking error signal TE. FIG. 3 is a flowchart showing a method for determining the offset value ofs1 of the tracking error signal TE. FIG. It is a graph which shows an offset value.
[0038]
Here, when the balance data k1 of the tracking error signal TE is obtained by the circuit shown in FIG. 1, the reflected light collecting lens is moved to the inner circumferential position, the central position, and the outer circumferential position while changing the value of k1, and tracking is performed. The offset amount generated in the error signal TE is measured, the inclination is calculated, the balance data k value at which the inclination becomes zero is used as the balance data k1, and the offset amount at the center position of the reflected light collecting lens is calculated. The offset value for making zero is assumed to be ofs1.
[0039]
First, as shown in FIG. 2, an initial value of k1 is set (S1). Next, the reflected light condensing lens is driven to the outer peripheral position (S2), the PP level of the tracking error signal TE is measured, and the center value of the tracking error signal TE is calculated (S3). That is, the level A value shown in FIG. 4 is calculated.
[0040]
Next, the lens is moved to the center side (S4), similarly, the PP level of the TE signal is measured, and the center value of the TE signal is calculated (S5). That is, the level B value shown in FIG. 4 is calculated. Further, the reflected light collecting lens is driven to the inner peripheral position (S6), similarly, the PP level of TE is measured, and the center value of TE is calculated (S7). That is, the level C value shown in FIG. 4 is calculated.
[0041]
The slope of the straight line passing through level A, level B, and level C is calculated (S8), and it is determined whether or not the slope of the calculation is zero (S9). k1 is incremented or decremented (S10), and the process returns to step S2. If it is determined in step S9 that it is zero, the process proceeds to the process of FIG.
[0042]
Next, in FIG. 3, an initial value of ofs1 is set (S11), the reflected light collecting lens is moved to the center position (S12), the PP level of TE is measured, and the center value of TE is calculated. (S13) The center value is compared with the Vref value which is the reference voltage of TE (S14). If the center value is different from the reference voltage Vref, the ofs1 is changed according to the direction of the difference between the center value and the reference voltage. Is incremented or decremented (S15), and the process proceeds to step S12. If it is determined in step S14 that the center value matches the reference voltage, the process ends.
[0043]
Next, a method for determining the balance data k2 and the offset value ofs2 of the track cross signal TC will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a flowchart showing a method for determining the balance data k2 of the track cross signal TC, and FIG. 6 is a flowchart showing a method for determining the offset value ofs2 of the track cross signal TC. Here, when the balance data k2 of the track cross signal TC is obtained by the circuit shown in FIG. 1, the reflected light collecting lens is moved to the inner circumferential position, the central position, and the outer circumferential position while changing the balance data k2. The offset amount generated in the track cross signal TC is measured, the inclination is calculated, the balance data k value at which the inclination is zero is used as the balance data k2, and the reflected light collecting lens is measured at the center position. An offset value for setting the offset amount to zero is assumed to be ofs2.
[0044]
First, as shown in FIG. 5, an initial value of k2 is set (S21). Next, the reflected light condensing lens is driven to the outer peripheral position (S22), the PP level of TC is measured, and the center value of TC is calculated (S23). That is, the level A value shown in FIG. 4 is calculated.
[0045]
Next, the reflected light condensing lens is moved to the center position (S24), and similarly, the PP level of TC is measured and the center value of TC is calculated (S25). That is, the level B value shown in FIG. 4 is calculated.
[0046]
Further, the reflected light collecting lens is driven to the inner peripheral position (S26), and similarly, the PP level of TC is measured and the center value of TC is calculated (S27). That is, the level C value shown in FIG. 4 is calculated.
[0047]
The slope of the straight line passing through level A, level B, and level C is calculated (S28), and it is determined whether or not the slope of the calculation is zero (S29). The data k2 is incremented or decremented (S30), and the process returns to step S22. If it is zero in step S29, the process proceeds to the process of FIG.
[0048]
Next, in FIG. 6, the initial value ofs2 is set (S31), the reflected light collecting lens is moved to the center position (S32), the PP level of TC is measured, and the center value of TC is calculated. (S33) The center value is compared with the Vref value as the TC reference voltage (S34). If the center value is different from the reference voltage Vref, ofs2 is set according to the direction of the difference between the center value and the reference voltage. Increment or decrement (S35) and return to step S32. If it is determined in step S34 that the center value matches the reference voltage Vref, the processing in FIG. 6 ends.
[0049]
Next, a method for determining the balance data k3 and the offset value ofs3 of the lens position signal LP will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a flowchart showing a method for determining the balance data k3 and the offset value ofs3 of the lens position signal LP. Here, when the balance data k3 of the lens position signal LP is obtained by the circuit shown in FIG. 1, the balance data k for matching the amplitudes of the AC components of the signals generated at C and (E + G), D and (F + H). Is used as balance data k3, and an offset value for setting the offset amount at the center position of the reflected light collecting lens to zero is set to ofs3.
[0050]
First, as shown in FIG. 7, the PP level of CD is measured to obtain a measurement value a (S41). Further, the PP level of ((E + G) − (F + H)) is measured to obtain a measured value d (S42). Next, a / d is calculated and set as the balance data k3 value (S43).
[0051]
Next, the initial value ofs3 is set (S44), the reflected light collecting lens is moved to the center position (S45), the PP level of LP is measured, and the center value of LP is calculated (S46). The center value is compared with the Vref value that is the LP reference voltage (S47). If the center value is different from the reference voltage Vref, ofs3 is incremented or decremented depending on the direction of the difference between the center value and the reference voltage. (S48), the process returns to step S45. If it is determined in step S47 that the center value matches the reference voltage Vref, the process in FIG. 7 ends.
[0052]
  As described above, according to the present embodiment, the detector uses the balance data of the main beam push-pull signal (CD) and the sub-beam push-pull signal ((E + G)-(F + H)) as the tracking error signal TE. When the tracking cross signal TC and the lens position signal LP are k1, k2, and k3, and the offset for the tracking error signal TE, the track cross signal TC, and the lens position signal LP is ofs1, ofs2, and ofs3, the tracking error signal TE = TE = (C−D) −k1 ((E + G)−(F + H)) + ofs1, and the track cross signal TC is generated by TC = (C + D) −k2 ((E + G) + (F + H)) + ofs2, and the lens position signal LP is LP = (C−D) + k3 ((( E + G) − (F + H)) + ofs3 allows the balance data k1, k2, and k3 for the tracking error signal TE, the track cross signal TC, and the lens position signal LP to be individually set and Since the offsets ofs1, ofs2, and ofs3 can be set individually, it is possible to generate the tracking error signal TE and the track cross signal TC in which no offset occurs even if the reflected light condensing lens moves. It is possible to generate a lens position signal LP with no component superimposed Kill.
[0053]
In addition, the detector moves the reflected light condensing lens that collects the reflected light from the optical disk while changing the value of the balance data k to the inner peripheral position, the central position, and the outer peripheral position, and generates an offset in the tracking error signal TE. By measuring the amount, the inclination of the lens position versus the offset is calculated, the balance data k value at which the inclination becomes zero is determined as the balance data k1 of the tracking error signal TE, and the offset amount at the center position is set to zero. By setting the offset value to be the offset value ofs1 of the tracking error signal TE, it is possible to reliably detect a tracking error signal in which no offset occurs.
[0054]
Further, the detector moves the reflected light condensing lens that collects the reflected light from the optical disk while changing the value of the balance data k to the inner circumferential position, the central position, and the outer circumferential position, and generates an offset in the track cross signal TC. By measuring the amount, the inclination of the lens position versus the offset is calculated, the balance data k value at which the inclination becomes zero is determined as the balance data k2 of the track cross signal TC, and the offset amount at the center position is set to zero. By setting the offset value to be the offset value ofs2 of the track cross signal TC, it is possible to reliably detect the track cross signal in which no offset occurs.
[0055]
Further, the detector determines, as the balance data k3 of the lens position signal LP, the value of the balance data k that matches the amplitudes of the AC components of the detection signal (CD) and the detection signal ((E + G)-(F + H)). A lens position signal that does not generate an offset is obtained by setting an offset value of the lens position signal LP as an offset value ofs3 that makes the offset amount at the center position of the reflected light collecting lens that collects the reflected light from the optical disk zero. It can be detected reliably.
[0056]
Furthermore, if the optical pickup module is provided with the optical pickup module, an optical disc apparatus that exhibits the operational effects of the optical pickup module can be realized.
[0057]
  As described above, according to the optical pickup module of the first aspect of the present invention, the optical pickup for retrieving information from the optical disc, and the optical signal irradiated from the optical pickup and reflected by the optical disc are converted into electrical signals. With detector to convert toAndThe detector detects a reflected signal from three spots obtained by condensing the main beam and two sub beams arranged at a position deviated by 1/2 track from the main beam, and is divided into four detection blocks. Four detection signals A, B, C, and D are generated by the main beam, and two detection signals E and F and two detection signals G and H are respectively generated by the two sub beams divided into two detection blocks. The balance data of the main beam push-pull signal (CD) and the sub-beam push-pull signal ((E + G)-(F + H)) is generated as a tracking error signal TE and a track cross signal TC.WhenK1, k2WhenTracking error signal TE and track cross signal TCWhenOffsets ofs1, ofs2WhenTracking error signal TE is set to TE = (C−D) −k1 ((E + G)−(F + H)) + ofs1 and the track cross signal TC is generated by TC = (C + D) −k2 ((E + G) + (F + H)) + ofs2.The detector includes a reflected light condensing lens for condensing the reflected light from the optical disk while changing the balance data k values for the offset amounts generated in the tracking error signal TE and the track cross signal TC, respectively. The inclination of the lens position versus the offset is calculated by moving to the peripheral position, the central position, and the outer peripheral position, and the balance data k value at which each of the inclinations becomes zero is used as the tracking error signal TE and the track cross signal. TC balance data k1 and k2 are determined as offset values for setting the offset amount at the center position to zero as the offset values ofs1 and ofs2 of the tracking error signal TE and the track cross signal TC, respectively.As a result, the balance data k1 and k2 for the tracking error signal TE and the track cross signal TC can be set individually, and the offsets ofs1 and ofs2 can also be set individually. Even if the optical lens is moved, an advantageous effect is obtained that a tracking error signal and a track cross signal that do not cause an offset can be generated.
[0058]
  According to the optical pickup module of claim 2, in the optical pickup module of claim 1,Balance data between the push-pull signal (CD) of the main beam and the push-pull signal ((E + G)-(F + H)) of the sub beam is k3 for the lens position signal LP, and the offset for the lens position signal LP is ofs3. , The lens position signal LP is generated by LP = (C−D) + k3 ((E + G) − (F + H)) + ofs3, and the detector detects the detection signal (C−D) and the detection signal ((E + G). ) − (F + H)) is determined as the balance data k3 of the lens position signal LP so that the AC component amplitude matches the amplitude of the AC component, and the center of the reflected light collecting lens for collecting the reflected light from the optical disc. The offset value for setting the offset amount at the position to zero is the offset value ofs of the lens position signal LP. AndBySince the balance data k3 for the lens position signal LP can be set individually and the offset ofs3 can also be set individually, the lens position where the AC component is not superimposed even if the reflected light collecting lens moves. A signal LP can be generated. Also, with this configuration, it is possible to reliably detect a lens position signal that does not cause an offset.The advantageous effect is obtained.
[0061]
  Claim3According to the optical disc device described in claim 1,2The optical pickup module according to claim 1 is provided.2An optical disc apparatus using the optical pickup module according to claim 1 is realized, and2An advantageous effect similar to the effect described in any one of the above can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit diagram showing an optical pickup module according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing a method for determining balance data of a tracking error signal.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a method for determining an offset value of a tracking error signal.
FIG. 4 is a graph showing an offset value with respect to a reflected light focusing lens shift.
FIG. 5 is a flowchart showing a method for determining balance data of a track cross signal.
FIG. 6 is a flowchart illustrating a method for determining an offset value of a track cross signal.
FIG. 7 is a flowchart showing a method for determining balance data and an offset value of a lens position signal.
FIG. 8 is a layout diagram showing positions of a main beam and a sub beam with respect to a track.
FIG. 9A is an explanatory diagram showing a single knife edge method in a differential push-pull.
(B) Explanatory drawing showing the single knife edge method in differential push-pull
FIG. 10A is an explanatory diagram of push-pull.
(B) Push-pull explanatory diagram
(C) Push-pull explanatory diagram
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an offset when a lens shift occurs.
FIG. 12 is a graph showing an offset with respect to a lens shift.
FIG. 13 is a circuit diagram showing a conventional optical pickup module.
FIG. 14 is a graph showing an offset amount with respect to a lens shift.
FIG. 15 is a graph showing an offset amount with respect to a lens shift.
[Explanation of symbols]
11 Adder
12 Variable gain amplifier
81, 91 Main beam
82, 92 sub-beams
83 pits
93, 105 Detector
101 optical disc
102 pits
103 lenses

Claims (3)

An optical pickup for reading information from an optical disk, and a detector for converting the optical signal reflected by the irradiated the optical disc from the optical pickup into an electric signal possess,
The detector detects a reflected signal from three spots obtained by condensing the main beam and two sub beams arranged at a position deviated by 1/2 track from the main beam, and is divided into four detection blocks. Four detection signals A, B, C, and D are generated by the main beam, and two detection signals E and F and two detection signals G and H are respectively generated by the two sub beams divided into two detection blocks. Generate
The main beam push-pull signal (C-D) and the push-pull signal of the sub-beams ((E + G) - ( F + H)) balance data between the on and the tracking error signal TE and the track cross signal TC and k1, k2, when the offset of the tracking error signal TE and the track cross signal TC and ofs1, ofs2,
The tracking error signal TE is generated by TE = (C−D) −k1 ((E + G) − (F + H)) + ofs1, and the track cross signal TC is generated by TC = (C + D) −k2 ((E + G) + (F + H)) + ofs2. Generated by
The detector has a reflected light condensing lens for condensing the reflected light from the optical disk while changing the balance data k values for the offset amounts generated in the tracking error signal TE and the track cross signal TC, respectively. , Calculating the inclination of the lens position versus the offset by measuring by moving to the center position and the outer peripheral position,
The balance data k value at which each of the inclinations becomes zero is determined as the balance data k1 and k2 of the tracking error signal TE and the track cross signal TC, and the offset value for making the offset amount at the center position zero is tracked. An optical pickup module having offset values ofs1 and ofs2 of an error signal TE and a track cross signal TC, respectively . Balance data between the push-pull signal (CD) of the main beam and the push-pull signal ((E + G)-(F + H)) of the sub beam is k3 for the lens position signal LP, and the offset for the lens position signal LP is ofs3. When
A lens position signal LP is generated by LP = (C−D) + k3 ((E + G) − (F + H)) + ofs3,
The detector determines, as the balance data k3 of the lens position signal LP, the value of the balance data k that matches the amplitudes of the AC components of the detection signal (C−D) and the detection signal ((E + G) − (F + H)). 2. The offset value ofs3 of the lens position signal LP is set to an offset value that makes the offset amount at the center position of the reflected light condensing lens that collects the reflected light from the optical disc zero. The optical pickup module described. An optical disc apparatus using the optical pickup module according to claim 1 .

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