JP4601721B1 - Spring unit and slide mechanism - Google Patents

Spring unit and slide mechanism Download PDF

Info

Publication number
JP4601721B1
JP4601721B1 JP2010161519A JP2010161519A JP4601721B1 JP 4601721 B1 JP4601721 B1 JP 4601721B1 JP 2010161519 A JP2010161519 A JP 2010161519A JP 2010161519 A JP2010161519 A JP 2010161519A JP 4601721 B1 JP4601721 B1 JP 4601721B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slide
spring
locking portion
spring locking
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2010161519A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011166730A (en
Inventor
泰弘 光井
哲也 勝田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd filed Critical Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Priority to JP2010161519A priority Critical patent/JP4601721B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4601721B1 publication Critical patent/JP4601721B1/en
Publication of JP2011166730A publication Critical patent/JP2011166730A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

【課題】本発明は第１の筐体と第２の筐体がスライドする構造とされた電子機器に用いて好適なばねユニット及びスライド機構に関し、薄型化を図ることを課題とする。
【解決手段】第１及び第２のばね係止部１２，１４を形成してなる中間部材１０と、中間部材１０にスライド可能配設され一端部に第１の接続部２１が形成されると共に他端部に第１のばね係止部１２と対向する第３のばね係止部２２が形成された第１のスライド部材２０と、中間部材１０にスライド可能配設され一端部に第２の接続部３１が形成されると共に他端部に第２のばね係止部１４と対向する第４のばね係止部３２が形成された第１のスライド部材３０と、第１のばね係止部１２と第３のばね係止部２２との間に配設された第１の引張りコイルばね４０と、第２のばね係止部１４と第４のばね係止部３２との間に配設された第２の引張りコイルばね５０とを有する。また、第１及び第２のばね係止部１２，１４の移動を規制する第１及び第２のストッパ１１Ａ，１１Ｂを中間部財１０の外側縁に設ける。
【選択図】図１
An object of the present invention is to reduce the thickness of a spring unit and a slide mechanism suitable for use in an electronic apparatus having a structure in which a first casing and a second casing slide.
An intermediate member 10 formed with first and second spring locking portions 12 and 14 and a slidable arrangement disposed on the intermediate member 10 and a first connection portion 21 formed at one end thereof. A first slide member 20 having a third spring locking portion 22 facing the first spring locking portion 12 at the other end, and a slidable arrangement on the intermediate member 10 and a second at one end. A first slide member 30 having a connection portion 31 and a fourth spring locking portion 32 facing the second spring locking portion 14 at the other end; and a first spring locking portion 12 and the third spring locking portion 22, the first tension coil spring 40 disposed between the second spring locking portion 14 and the fourth spring locking portion 32. The second tension coil spring 50 is provided. Further, first and second stoppers 11 </ b> A and 11 </ b> B that restrict the movement of the first and second spring locking portions 12 and 14 are provided on the outer edge of the intermediate component 10.
[Selection] Figure 1

Description

本発明はばねユニット及びスライド機構に係り、特に第１の筐体と第２の筐体がスライドする構造とされた電子機器に用いて好適なばねユニット及びスライド機構に関する。   The present invention relates to a spring unit and a slide mechanism, and more particularly to a spring unit and a slide mechanism suitable for use in an electronic apparatus having a structure in which a first housing and a second housing slide.

例えば、電子機器の一種として、操作キー等が配設された固定筐体に対して液晶表示装置等が配設された移動筐体をスライド可能な構成とした携帯電話機やゲーム装置が提供されている。この種の電子機器には、固定筐体に対する移動筐体のスライド動作を可能とするためにスライド機構が内設されている。この種のスライド機構としては、例えば特許文献１に開示された機構が知られている。   For example, as a kind of electronic device, a mobile phone or a game device is provided in which a movable housing having a liquid crystal display device or the like is slidable with respect to a fixed housing having operation keys or the like. Yes. In this type of electronic apparatus, a slide mechanism is provided in order to allow the movable casing to slide relative to the fixed casing. As this type of slide mechanism, for example, a mechanism disclosed in Patent Document 1 is known.

この電子機器に適用されるスライド機構は、内部にばねユニットが組み込まれており、開蓋時においては操作者が固定筐体に対して移動筐体を所定位置まで移動させまでは、移動筐体はばねユニットにより閉め方向に移動付勢し、また所定位置以上に移動させた後は移動筐体はばねユニットにより開方向に付勢される構成とされている。これにより、電子機器の操作性の向上を図ることができる。   The slide mechanism applied to this electronic device has a built-in spring unit. When the lid is opened, the moving housing is moved until the operator moves the moving housing to a predetermined position with respect to the fixed housing. Is moved and urged in the closing direction by the spring unit, and after moving to a predetermined position or more, the movable housing is urged in the opening direction by the spring unit. Thereby, the operativity of an electronic device can be improved.

また、ばねユニットには各種構造のばねが用いられるが、その一つとして引張りコイルばねを適用したばねユニットが知られている（特許文献２，３）。   In addition, springs of various structures are used as the spring unit, and one of them is a spring unit to which a tension coil spring is applied (Patent Documents 2 and 3).

特開２００５−２１０６４９号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-210649 特許第４２１４１６９号公報（図１１，図１２）Japanese Patent No. 4214169 (FIGS. 11 and 12) 欧州特許出願公開第１９３１１１７号明細書European Patent Application Publication No. 1931117

しかしながら、特許文献２の図１１，図１２に開示されたばねユニットは、移動体上に第１連結体と第２連結体を厚さ方向に重ねて配設すると共に、第１連結体と移動体との間に第１の引張りばねを配設すると共に、第２連結体と移動体との間に第２の引張りばねを配設した構成としている。   However, in the spring unit disclosed in FIGS. 11 and 12 of Patent Document 2, the first connecting body and the second connecting body are arranged on the moving body so as to overlap each other in the thickness direction, and the first connecting body and the moving body. The first tension spring is disposed between the second connecting body and the moving body, and the second tension spring is disposed between the second connecting body and the moving body.

このように、従来のばねユニットは、移動体上に第１及び第２連結体を厚さ方向に積み重ねて配設した構成とされていたため、ばねユニットの全体としての厚さが大きくなってしまうという問題点があった。ばねユニット及びスライドユニットが組み込まれる携帯端末装置は小形化・薄型化が強く望まれており、よってばねユニット及びスライドユニットの厚さが大であることは望ましくない。   As described above, the conventional spring unit has a configuration in which the first and second connecting bodies are stacked in the thickness direction on the movable body, and thus the overall thickness of the spring unit is increased. There was a problem. The mobile terminal device in which the spring unit and the slide unit are incorporated is strongly desired to be downsized and thinned. Therefore, it is not desirable that the thickness of the spring unit and the slide unit is large.

また、引用文献３に開示されたばねユニットでは、支持部材の表裏面にスライド可能に第１及び第２のロッド５２，５４を配設した構成とされている。引張りコイルバネ５６，５８を用いたばねユニットは、引張りコイルバネ５６，５８により第１及び第２のロッド５２，５４が移動付勢されるため、所定位置で各ロッド５２，５４を係止する必要がある。   In the spring unit disclosed in the cited document 3, the first and second rods 52 and 54 are slidably disposed on the front and back surfaces of the support member. In the spring unit using the tension coil springs 56 and 58, the first and second rods 52 and 54 are moved and urged by the tension coil springs 56 and 58, so that the rods 52 and 54 need to be locked at predetermined positions. .

引用文献３に開示されたばねユニットは、第１及び第２のロッド５２，５４に設けられた取付部７８，８６を支持部材５０のスライド方向に対する端部に当接させることにより、移動を規制する構成としている。しかしながら、この構成では、第１及び第２のロッド５２，５４のスライドストロークが短くなると共に、各ロッド５２，５４と支持部材５０との摺接面積（ガイドされる面積）が狭くなるため、ガタツキが発生して安定したスライド動作を行うことができないという問題点がある。   The spring unit disclosed in the cited document 3 regulates the movement by bringing the attachment portions 78 and 86 provided on the first and second rods 52 and 54 into contact with the end portions of the support member 50 in the sliding direction. It is configured. However, in this configuration, the sliding stroke of the first and second rods 52 and 54 is shortened, and the sliding contact area (guided area) between the rods 52 and 54 and the support member 50 is narrowed. This causes a problem that a stable slide operation cannot be performed.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、安定した動作を実現しうるばねユニット及びスライド機構を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a spring unit and a slide mechanism that can realize a stable operation.

上記の課題は、第１の観点からは、
一の側辺（１１）の端部に第１のばね係止部（１２，１１２）を形成すると共に、前記一の側辺（１１）と対向する他の側辺（１３）で前記第１のばね係止部（１２，１１２）の形成位置と反対側の端部に第２のばね係止部（１４，１１４）を形成してなる中間部材（１０）と、
前記中間部材（１０）にスライド可能に配設され、一端部に外部接続される第１の接続部（２１）が形成されると共に他端部に前記第１のばね係止部（１２，１１２）と対向する第３のばね係止部（２２，１２２）が形成された第１のスライド部材（２０）と、
前記中間部材（１０）にスライド可能に配設され、一端部に外部接続される第２の接続部（３１）が形成されると共に他端部に前記第２のばね係止部（１４，１１４）と対向する第４のばね係止部（３２，１３２）が形成された第２のスライド部材（３０）と、
前記第１のばね係止部（１２，１１２）と前記第３のばね係止部（２２，１２２）との間に配設された第１の引張りコイルばね（４０，１４０）と、
前記第２のばね係止部（１４，１１４）と前記第４のばね係止部（３２．１３２）との間に配設された第２の引張りコイルばね（５０，１５０）とを有し、
前記中間部材（１０）の一の面（１０ａ）に第１のスライド面（１５Ａ）と第１の案内部（１７）とを有する第１のガイド部（１５）を形成すると共に前記一の面（１０ａ）の反対面（１０ｂ）に第２のスライド面（１６Ａ）と第２の案内部（１８）を有する第２のガイド部（１６）を形成し、
前記第１のスライド部材（２０）にスライド方向に延在するよう形成された第１の係合部（２３）が前記第１の案内部（１７）に係合し案内されることにより、前記第１のスライド部材（２０）が前記第１のスライド面（１５Ａ）上をスライドする構成とし、
前記第２のスライド部材（３０）にスライド方向に延在するよう形成された第２の係合部（３３）が前記第１の案内部（１８）に係合し案内されることにより、前記第２のスライド部材（３０）が前記第２のスライド面（１６Ａ）上をスライドする構成としたばねユニットであって、
前記第１のスライド部材（２０）の前記第１のスライド面（１５Ａ）と摺接する摺接面（２０ｂ）を前記第１のスライド部材（２０）のスライドする方向の全面に渡り扁平な面とすると共に、前記第３のばね係止部（２２，１２２）を前記摺接面（２０ｂ）に対して突出させ、
前記第２のスライド部材（３０）の前記第２のスライド面（１６Ａ）と摺接する摺接面（３０ｂ）を前記第２のスライド部材（３０）のスライドする方向の全面に渡り扁平な面とすると共に、前記第４のばね係止部（３２，１３２）を前記摺接面（３０ｂ）に対して突出させ、
前記第１のスライド面（１５Ａ）の外側縁に、前記第３のばね係止部（２２，１２２）が係合することにより前記第１のスライド部材（２０）の前記第１の引張りコイルばね（４０，１４０）の引張り方向に対する移動を規制する第１のストッパ１１Ａを設け、
前記第２のスライド面（１６Ａ）の外側縁に、前記第４のばね係止部（３２．１３２）が係合することにより前記第２のスライド部材（３０）の前記第２の引張りコイルばね（５０，１５０）の引張り方向に対する移動を規制する第２のストッパ１３Ａを設けたことを特徴とするばねユニットにより解決することができる。 From the first point of view, the above problem is
A first spring locking portion (12, 112) is formed at the end of one side (11), and the first side is opposite to the first side (11) and the other side (13) is the first side. An intermediate member (10) formed with a second spring locking portion (14, 114) at an end opposite to the position where the spring locking portion (12, 112) is formed,
The intermediate member (10) is slidably disposed, and a first connection portion (21) externally connected to one end is formed, and the first spring locking portion (12, 112) is formed to the other end. ) And a first slide member (20) formed with a third spring locking portion (22, 122) opposite to each other,
A second connection portion (31) is slidably disposed on the intermediate member (10) and externally connected to one end portion, and the second spring locking portion (14, 114) is formed on the other end portion. ) And a second slide member (30) formed with a fourth spring locking portion (32, 132) opposite to
A first tension coil spring (40, 140) disposed between the first spring locking portion (12, 112) and the third spring locking portion (22, 122);
A second tension coil spring (50, 150) disposed between the second spring locking portion (14, 114) and the fourth spring locking portion (32.132); ,
A first guide portion (15) having a first slide surface (15A) and a first guide portion (17) is formed on one surface (10a) of the intermediate member (10) and the one surface. Forming a second guide portion (16) having a second slide surface (16A) and a second guide portion (18) on the opposite surface (10b) of (10a);
The first engaging portion (23) formed to extend in the sliding direction on the first slide member (20) is engaged and guided by the first guide portion (17), thereby The first slide member (20) is configured to slide on the first slide surface (15A),
The second engaging part (33) formed to extend in the sliding direction on the second sliding member (30) is engaged and guided by the first guiding part (18), thereby A spring unit configured to slide the second slide member (30) on the second slide surface (16A),
A sliding surface (20b) that is in sliding contact with the first sliding surface (15A) of the first sliding member (20) across the entire surface in the sliding direction of the first sliding member (20); And projecting the third spring locking portion (22, 122) relative to the sliding contact surface (20b),
The sliding surface (30b) that is in sliding contact with the second sliding surface (16A) of the second sliding member (30) is a flat surface across the entire sliding direction of the second sliding member (30). And causing the fourth spring locking portion (32, 132) to protrude with respect to the sliding contact surface (30b),
The first tension coil spring of the first slide member (20) is engaged with the outer edge of the first slide surface (15A) by the third spring locking portion (22, 122). A first stopper 11A for restricting the movement of (40, 140) in the pulling direction;
The second tension coil spring of the second slide member (30) is engaged with the outer edge of the second slide surface (16A) by the fourth spring locking portion (32.132). This can be solved by a spring unit characterized in that a second stopper 13A for restricting the movement of (50, 150) in the pulling direction is provided.

尚、上記参照符号は、あくまでも参考であり、これによって、特許請求の範囲の記載が限定されるものではない。   In addition, the said reference code is a reference to the last, and description of a claim is not limited by this.

開示のばねユニットによれば、ばねユニットの薄型化を図りつつ、安定した動作実現することができる。   According to the disclosed spring unit, it is possible to realize a stable operation while reducing the thickness of the spring unit.

図１は、本発明の第１の実施形態であるばねユニットの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a spring unit according to the first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の第１の実施形態であるばねユニットの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the spring unit according to the first embodiment of the present invention. 図３は、本発明の第１の実施形態であるばねユニットの正面図及び背面図である。FIG. 3 is a front view and a rear view of the spring unit according to the first embodiment of the present invention. 図４は、本発明の第１の実施形態であるスライド機構の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the slide mechanism according to the first embodiment of the present invention. 図５は、本発明の第１の実施形態であるスライド機構の動作を説明するための図である（閉蓋時）。FIG. 5 is a view for explaining the operation of the slide mechanism according to the first embodiment of the present invention (when the lid is closed). 図６は、本発明の第１の実施形態であるスライド機構の動作を説明するための図である（中間状態時）。FIG. 6 is a view for explaining the operation of the slide mechanism according to the first embodiment of the present invention (in an intermediate state). 図５は、本発明の第１の実施形態であるスライド機構の動作を説明するための図である（開蓋時）。FIG. 5 is a view for explaining the operation of the slide mechanism according to the first embodiment of the present invention (when the lid is opened). 図８は、本発明の第２の実施形態であるばねユニットの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a spring unit according to the second embodiment of the present invention. 図９は、本発明の第２の実施形態であるばねユニットの分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view of a spring unit according to the second embodiment of the present invention. 図１０は本発明の第１の実施形態であるばねユニットを示しており、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は左側面図、（Ｆ）は右側面図である。FIG. 10 shows a spring unit according to the first embodiment of the present invention, where (A) is a plan view, (B) is a front view, (C) is a bottom view, (D) is a rear view, and (E). ) Is a left side view, and (F) is a right side view. 図１１は、本発明の第２の実施形態で用いる引張りコイルばね及びばねフックを拡大して示す図である。FIG. 11 is an enlarged view showing a tension coil spring and a spring hook used in the second embodiment of the present invention. 図１２は、引張りコイルばねの変形例を示す図である。FIG. 12 is a view showing a modification of the tension coil spring.

次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１乃至図３は、本発明の第１の実施形態であるばねユニット１を説明するための図である。図１はばねユニット１の斜視図、図２はばねユニット１の分解斜視図、図３はばねユニット１の正面図及び背面図である。   1 to 3 are views for explaining a spring unit 1 according to a first embodiment of the present invention. 1 is a perspective view of the spring unit 1, FIG. 2 is an exploded perspective view of the spring unit 1, and FIG. 3 is a front view and a rear view of the spring unit 1.

ばねユニット１は、大略すると中間部材１０、第１のスライド部材２０、第２のスライド部材３０、第１の引張りコイルばね４０、及び第２の引張りコイルばね５０を有した構成とされている。このばねユニット１は、例えば携帯電話機やゲーム装置等に組み込まれるスライド機構７０（図４乃至図７参照）にアクチュエータとして適用されるものである。   The spring unit 1 generally includes an intermediate member 10, a first slide member 20, a second slide member 30, a first tension coil spring 40, and a second tension coil spring 50. The spring unit 1 is applied as an actuator to a slide mechanism 70 (see FIGS. 4 to 7) incorporated in, for example, a mobile phone or a game device.

先ず、中間部材１０について説明する。   First, the intermediate member 10 will be described.

中間部材１０は、樹脂製の薄板状部材である。この中間部材１０の図中Ｂ１側の側辺１１で図中矢印Ａ２方向側の端部には、側辺１１に対して直角外方向に延出した第１のばね係止部１２が形成されている。この第１のばね係止部１２には、後述する第１の引張りコイルばね４０を取り付けるための溝部１２ａ及びばね掛けボス１２ｂが形成されている。   The intermediate member 10 is a resin thin plate member. A first spring locking portion 12 is formed at the side edge 11 on the B1 side of the intermediate member 10 in the direction of the arrow A2 in the figure and extends in a direction perpendicular to the side edge 11. ing. The first spring locking portion 12 is formed with a groove portion 12a and a spring hooking boss 12b for attaching a first tension coil spring 40 to be described later.

また、中間部材１０の図中Ｂ２側の側辺１３で第１のばね係止部１２の形成位置と反対側の端部、即ち側辺１３で図中矢印Ａ１方向側の端部には側辺１３に対して直角外方向に延出した第２のばね係止部１４が形成されている。この第２のばね係止部１４には、後述する第２の引張りコイルばね５０を取り付けるための溝部１４ａ及びばね掛けボス１４ｂが形成されている。上記の第１のばね係止部１２と第２のばね係止部１４は、中間部材１０を正面視した際に、中間部材１０の中心位置に対して点対象となる位置（換言すると、一の対角線上に位置した位置）に位置するよう構成されている。   Also, the side 13 on the B2 side of the intermediate member 10 on the side opposite to the position where the first spring locking portion 12 is formed, that is, the side 13 on the side on the side of the arrow A1 in the figure is the side. A second spring locking portion 14 is formed extending outward in a right angle with respect to the side 13. The second spring locking portion 14 is formed with a groove portion 14a and a spring hooking boss 14b for attaching a second tension coil spring 50 described later. The first spring locking portion 12 and the second spring locking portion 14 are positions to be pointed with respect to the center position of the intermediate member 10 when viewed in front (in other words, one (Position located on the diagonal line).

また、中間部材１０には、その表面１０ａに第１のガイド部１５が、またその背面１０ｂには第２のガイド部１６が形成されている。第１のガイド部１５は、中間部材１０の表面１０ａ側に形成されている。この第１のガイド部１５は第１のスライド面１５Ａと第１の案内部１７とのより構成されている。第１のスライド面１５Ａは、中間部材１０の表面１０ａに対して一段低い位置に形成されている。よって、表面１０ａと第１のガイド部１５との間には、段差が形成される。また、第１のスライド面１５Ａは、後述する第１のスライド部材２０のスライド方向（図中、矢印Ａ１，Ａ２方向）に延在するよう形成されている。第１のスライド部材２０は、この第１のスライド面１５Ａ上をＡ１，Ａ２方向にスライドする。   Further, the intermediate member 10 is formed with a first guide portion 15 on the surface 10a and a second guide portion 16 on the back surface 10b. The first guide portion 15 is formed on the surface 10 a side of the intermediate member 10. The first guide portion 15 includes a first slide surface 15A and a first guide portion 17. The first slide surface 15 </ b> A is formed at a position one step lower than the surface 10 a of the intermediate member 10. Therefore, a step is formed between the surface 10 a and the first guide portion 15. Further, the first slide surface 15A is formed so as to extend in a slide direction of the first slide member 20 described later (in the directions of arrows A1 and A2 in the drawing). The first slide member 20 slides on the first slide surface 15A in the directions A1 and A2.

この第１のガイド部１５は、中間部材１０の中央位置（図１及び図２に矢印Ｗで示す一点鎖線位置）に対してＢ１側の略半面に形成されている。また、第１のスライド面１５Ａは、中間部材１０のＡ１方向端部からＡ２方向端部に向け、その全面に渡り扁平な形状とされている。   The first guide portion 15 is formed on a substantially half surface on the B1 side with respect to the center position of the intermediate member 10 (the one-dot chain line position indicated by the arrow W in FIGS. 1 and 2). Further, the first slide surface 15A has a flat shape over the entire surface from the end portion in the A1 direction of the intermediate member 10 toward the end portion in the A2 direction.

第１の案内部１７は鍔状形状を有しており、第１のスライド面１５Ａの両側部（Ｂ１，Ｂ２方向の両側部）に形成されている。この第１の案内部１７と第１のスライド面１５Ａとの間にはスライド溝が形成される。図中Ｂ２方向側に位置する第１の案内部１７は、第１のガイド部１５の長手方向（Ａ１，Ａ２方向）の全長に渡り形成されている。   The first guide portion 17 has a bowl shape and is formed on both side portions (both side portions in the B1 and B2 directions) of the first slide surface 15A. A slide groove is formed between the first guide portion 17 and the first slide surface 15A. The 1st guide part 17 located in the B2 direction side in the figure is formed over the full length of the longitudinal direction (A1, A2 direction) of the 1st guide part 15. FIG.

これに対し、図中Ｂ１側に位置する第１の案内部１７は、第１のガイド部１５の長手方向（Ａ１，Ａ２方向）の途中位置まで形成されている。この第１の案内部１７のＡ１方向側の端部は、第１のストッパ１１Ａを形成する。この第１のストッパ１１Ａは、第１のガイド部１５の外周縁（側辺１１）に対してＢ１方向に突出するよう形成されている。この第１のストッパ１１Ａは、後述する第１のスライド部材２０の当接部２２ｄと当接（係合）する。   On the other hand, the 1st guide part 17 located in the B1 side in the figure is formed to the middle position of the longitudinal direction (A1, A2 direction) of the 1st guide part 15. As shown in FIG. An end portion on the A1 direction side of the first guide portion 17 forms a first stopper 11A. The first stopper 11 </ b> A is formed to protrude in the B <b> 1 direction with respect to the outer peripheral edge (side 11) of the first guide portion 15. The first stopper 11A contacts (engages) a contact portion 22d of the first slide member 20 described later.

一方、第２のガイド部１６は、中間部材１０の背面１０ｂ側に形成されている。この第２のガイド部１６は第２のスライド面１６Ａと第２の案内部１８とのより構成されている。第２のスライド面１６Ａは、中間部材１０の背面１０ｂに対して一段低い位置に形成されている。よって、背面１０ｂと第２のガイド部１６との間には、段差が形成される。また、第２のスライド面１６Ａは、後述する第２のスライド部材３０のスライド方向（Ａ１，Ａ２方向）に延在するよう形成されている。第２のスライド部材３０は、この第２のスライド面１６Ａ上をＡ１，Ａ２方向にスライドする。   On the other hand, the second guide portion 16 is formed on the back surface 10 b side of the intermediate member 10. The second guide portion 16 includes a second slide surface 16A and a second guide portion 18. The second slide surface 16 </ b> A is formed at a position one step lower than the back surface 10 b of the intermediate member 10. Therefore, a step is formed between the back surface 10 b and the second guide portion 16. The second slide surface 16A is formed so as to extend in the slide direction (A1, A2 direction) of the second slide member 30 described later. The second slide member 30 slides on the second slide surface 16A in the A1 and A2 directions.

この第２のガイド部１６は、中間部材１０の中央位置Ｗに対してＢ２側の略半面に形成されている。また、第２のスライド面１６Ａは、中間部材１０のＡ１方向端部からＡ２方向端部に向け、その全面に渡り扁平な形状とされている。   The second guide portion 16 is formed on a substantially half surface on the B2 side with respect to the central position W of the intermediate member 10. Further, the second slide surface 16A has a flat shape over the entire surface from the end portion in the A1 direction of the intermediate member 10 toward the end portion in the A2 direction.

第２の案内部１８は鍔状形状を有しており、第２のスライド面１６Ａの両側部（Ｂ１，Ｂ２方向の両側部）に形成されている。この第２の案内部１８と第２のスライド面１６Ａとの間にはスライド溝が形成される。図中Ｂ１方向側に位置する第２の案内部１８は、第２のガイド部１６の長手方向（Ａ１，Ａ２方向）の全長に渡り形成されている。   The second guide portion 18 has a bowl shape and is formed on both side portions (both side portions in the B1 and B2 directions) of the second slide surface 16A. A slide groove is formed between the second guide portion 18 and the second slide surface 16A. The second guide portion 18 located on the B1 direction side in the figure is formed over the entire length of the second guide portion 16 in the longitudinal direction (A1, A2 direction).

これに対し、図中Ｂ２側に位置する第２の案内部１８は、第２のガイド部１６の長手方向（Ａ１，Ａ２方向）の途中位置まで形成されている。この第２の案内部１８のＡ２方向側の端部は、第２のストッパ１３Ａを形成する。この第２のストッパ１３Ａは、第２のガイド部１６の外周縁（側辺１３）に対してＢ２方向に突出するよう形成されている。この第２のストッパ１３Ａは、後述する第２のスライド部材３０の当接部３２ｄと当接（係合）する。   On the other hand, the second guide portion 18 located on the B2 side in the drawing is formed up to a midway position in the longitudinal direction (A1, A2 direction) of the second guide portion 16. An end of the second guide portion 18 on the A2 direction side forms a second stopper 13A. The second stopper 13A is formed to protrude in the B2 direction with respect to the outer peripheral edge (side 13) of the second guide portion 16. The second stopper 13A abuts (engages) with a contact portion 32d of a second slide member 30 described later.

次に、第１のスライド部材２０について説明する。   Next, the first slide member 20 will be described.

第１のスライド部材２０は、中間部材１０に形成された第１のガイド部１５上で中間部材１０の側辺１１，１３の延在方向（Ａ１，Ａ２方向）にスライド可能に配設される。この第１のスライド部材２０は樹脂成形品であり、略逆Ｌ字形状を有した形状とされている。   The first slide member 20 is disposed on the first guide portion 15 formed on the intermediate member 10 so as to be slidable in the extending direction (A1, A2 direction) of the side edges 11, 13 of the intermediate member 10. . The first slide member 20 is a resin molded product and has a substantially inverted L-shape.

具体的には、第１のスライド部材２０は、矢印Ａ１，Ａ２方向（スライド方向）に延在する本体部２４を有している。この本体部２４の矢印Ａ２方向側の端部には、外部接続される第１の接続部２１が形成されると共に、他端部（Ａ１方向端部）には第３のばね係止部２２が形成されている。   Specifically, the first slide member 20 has a main body portion 24 extending in the directions of arrows A1 and A2 (slide direction). A first connection portion 21 that is externally connected is formed at the end of the main body 24 on the arrow A2 direction side, and a third spring locking portion 22 is formed at the other end (A1 direction end). Is formed.

本体部２４は、表面２０ａの両側にスライド方向（Ａ１，Ａ２方向）に延在する第１の係合部２３が形成されている。この第１の係合部２３は、本体部２４の両側に段差部を形成したものである。また、第１の係合部２３は、第１のスライド部材２０の第１の接続部２１が形成された側の端部まで形成されている。よって第１の係合部２３は、第１の接続部２１の両側部においても形成されている。   The main body portion 24 is formed with first engaging portions 23 extending in the sliding direction (A1, A2 direction) on both sides of the surface 20a. The first engaging portion 23 is formed by forming step portions on both sides of the main body portion 24. Further, the first engaging portion 23 is formed up to the end portion of the first slide member 20 on the side where the first connecting portion 21 is formed. Therefore, the first engaging portion 23 is also formed on both side portions of the first connecting portion 21.

更に、第１のスライド部材２０の本体部２４の背面側には、スライド面２０ｂが形成されている。スライド面２０ｂは、中間部材１０に形成された第１のスライド面１５Ａと摺接する摺接面である。   Further, a slide surface 20 b is formed on the back side of the main body 24 of the first slide member 20. The slide surface 20b is a slidable contact surface that is in slidable contact with the first slide surface 15A formed on the intermediate member 10.

このスライド面２０ｂは、第１のスライド部材２０のＡ１方向端部からＡ２方向端部に向け、その全面に渡り扁平な形状とされている。また、第３のばね係止部２２の背面側はスライド面２０ｂに対して突出しており、よってスライド面２０ｂと第３のばね係止部２２の背面との間には段差部２５が形成されている。   The slide surface 20b has a flat shape over the entire surface from the end portion in the A1 direction of the first slide member 20 toward the end portion in the A2 direction. Further, the back surface side of the third spring locking portion 22 protrudes with respect to the slide surface 20b, and thus a step portion 25 is formed between the slide surface 20b and the back surface of the third spring locking portion 22. ing.

上記構成とされた第１のスライド部材２０は、中間部材１０の第１のガイド部１５に装着される。第１のスライド部材２０を中間部材１０に装着するには、第１の係合部２３を第１のスライド面１５Ａと第１の案内部１７との間に形成された溝内に挿入する。この際、本実施形態では第１の係合部２３が第１のスライド部材２０の第１の接続部２１側の端部まで貫通して形成されているため、先ず第１のスライド部材２０を中間部材１０のＡ１方向の端部に位置決めし、続いて第１の係合部２３を第１の案内部１７内にＡ２方向に挿入するだけの処理で、第１のスライド部材２０を中間部材１０に装着することができる。   The first slide member 20 configured as described above is attached to the first guide portion 15 of the intermediate member 10. In order to attach the first slide member 20 to the intermediate member 10, the first engagement portion 23 is inserted into a groove formed between the first slide surface 15 </ b> A and the first guide portion 17. At this time, in the present embodiment, since the first engaging portion 23 is formed so as to penetrate to the end of the first slide member 20 on the first connection portion 21 side, first the first slide member 20 is moved. By positioning the intermediate member 10 at the end in the A1 direction and subsequently inserting the first engagement portion 23 into the first guide portion 17 in the A2 direction, the first slide member 20 is moved to the intermediate member. 10 can be attached.

よって、第１のスライド部材２０を中間部材１０に装着するに際し、本実施形態では中間部材１０や第１のスライド部材２０を変形させる必要はなく、容易に装着することができる。これにより、ばねユニット１の製造効率を高めることができる。   Therefore, when the first slide member 20 is attached to the intermediate member 10, it is not necessary to deform the intermediate member 10 or the first slide member 20 in this embodiment, and the first slide member 20 can be easily attached. Thereby, the manufacturing efficiency of the spring unit 1 can be improved.

第１のスライド部材２０は中間部材１０に取り付けられた状態で、第１の係止部２３が第１のスライド面１５Ａと第１の案内部１７との間に形成されるスライド溝内で移動する。よって、第１のスライド部材２０は中間部材１０に対して矢印Ａ１，Ａ２方向にスライド可能な状態となる。またスライドを行う際、スライド面２０ｂと第１のスライド面１５Ａとは摺動する。   With the first slide member 20 attached to the intermediate member 10, the first locking portion 23 moves in a slide groove formed between the first slide surface 15 </ b> A and the first guide portion 17. To do. Therefore, the first slide member 20 is slidable with respect to the intermediate member 10 in the directions of arrows A1 and A2. Further, when the slide is performed, the slide surface 20b and the first slide surface 15A slide.

このスライドの際、本実施形態では第１の案内部１７がＡ１，Ａ２方向に長く延在するよう形成されており、また段差部２５が側辺１１と係合した状態でスライドするよう構成されている。更に、第１のスライド面１５Ａ及びスライド面２０ｂは、いずれも矢印Ａ１，Ａ２方向に長く広く延在するよう形成されている。このため、中間部材１０に対する第１のスライド部材２０の移動は安定し、スライドを行う最中に中間部材１０と第１のスライド部材２０との間にガタツキが発生するようなことはない。   In this embodiment, in this embodiment, the first guide portion 17 is formed to extend long in the A1 and A2 directions, and the step portion 25 is configured to slide in a state of being engaged with the side 11. ing. Furthermore, the first slide surface 15A and the slide surface 20b are both formed to extend widely in the directions of the arrows A1 and A2. For this reason, the movement of the first slide member 20 with respect to the intermediate member 10 is stable, and no rattling occurs between the intermediate member 10 and the first slide member 20 during the slide.

第１の接続部２１は、本実施形態では図４に示すようにスライド機構７０を構成するベースプレート７２の軸支部７４に固定ピン７３を用いて回転可能に接続される（取り付けられる）。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the first connection portion 21 is rotatably connected (attached) to a shaft support portion 74 of a base plate 72 constituting the slide mechanism 70 using a fixing pin 73.

また、第３のばね係止部２２は、本体部２４に対して直角外側方向（Ｂ１方向）に延出するよう形成されている。この第３のばね係止部２２は、第１のスライド部材２０が中間部材１０に取り付けられた状態で、中間部材１０に形成された第１のばね係止部１２と対向するよう構成されている。また第３のばね係止部２２には、第１の引張りコイルばね４０を取り付けるための溝部２２ａ及びばね掛けボス２２ｂが形成されている。   Further, the third spring locking portion 22 is formed so as to extend in a direction perpendicular to the main body portion 24 (B1 direction). The third spring locking portion 22 is configured to face the first spring locking portion 12 formed on the intermediate member 10 in a state where the first slide member 20 is attached to the intermediate member 10. Yes. The third spring locking portion 22 is formed with a groove portion 22a for attaching the first tension coil spring 40 and a spring hooking boss 22b.

次に、第２のスライド部材３０について説明する。   Next, the second slide member 30 will be described.

第２のスライド部材３０は、中間部材１０に形成された第２のガイド部１６上で中間部材１０の側辺１１，１３の延在方向（Ａ１，Ａ２方向）にスライド可能に配設される。この第２のスライド部材３０は樹脂成形品であり、略逆Ｌ字形状を有した形状とされている。   The second slide member 30 is disposed on the second guide portion 16 formed on the intermediate member 10 so as to be slidable in the extending direction (A1, A2 direction) of the sides 11 and 13 of the intermediate member 10. . The second slide member 30 is a resin molded product and has a substantially inverted L-shape.

具体的には、第２のスライド部材３０は、矢印Ａ１，Ａ２方向（スライド方向）に延在する本体部３４を有している。この本体部３４の矢印Ａ１方向側の端部には、外部接続される第２の接続部３１が形成されると共に、他端部（Ａ２方向端部）には第４のばね係止部３２が形成されている。   Specifically, the second slide member 30 has a main body portion 34 extending in the directions of arrows A1 and A2 (slide direction). A second connection portion 31 to be externally connected is formed at an end portion of the main body portion 34 in the arrow A1 direction side, and a fourth spring locking portion 32 is formed at the other end portion (A2 direction end portion). Is formed.

本体部３４は、表面３０ａの両側にスライド方向（Ａ１，Ａ２方向）に延在する第１の係合部３３が形成されている。この第１の係合部３３は、本体部３４の両側に段差部を形成したものである。また、第２の係合部３３は、第２のスライド部材３０の第２の接続部３１が形成された側の端部まで形成されている。よって第２の係合部３３は、第２の接続部３１の両側部においても形成されている。   The main body portion 34 is formed with first engaging portions 33 extending in the sliding direction (A1, A2 direction) on both sides of the surface 30a. The first engaging portion 33 is formed by forming step portions on both sides of the main body portion 34. The second engaging portion 33 is formed up to the end portion of the second slide member 30 on the side where the second connecting portion 31 is formed. Therefore, the second engagement portion 33 is also formed on both sides of the second connection portion 31.

更に、第２のスライド部材３０の本体部３４の背面側には、スライド面３０ｂが形成されている。スライド面３０ｂは、中間部材１０に形成された第２のスライド面１６Ａと摺接する摺接面である。   Further, a slide surface 30 b is formed on the back side of the main body 34 of the second slide member 30. The slide surface 30b is a slidable contact surface that is in slidable contact with the second slide surface 16A formed on the intermediate member 10.

このスライド面３０ｂは、第２のスライド部材３０のＡ１方向端部からＡ２方向端部に向け、その全面に渡り扁平な形状とされている。また、第４のばね係止部３２の背面側はスライド面３０ｂに対して突出しており、よってスライド面３０ｂと第４のばね係止部３２の背面との間には段差部３５が形成されている。   The slide surface 30b has a flat shape over the entire surface from the end portion in the A1 direction of the second slide member 30 toward the end portion in the A2 direction. Further, the back surface side of the fourth spring locking portion 32 protrudes with respect to the slide surface 30b, and thus a stepped portion 35 is formed between the slide surface 30b and the back surface of the fourth spring locking portion 32. ing.

上記構成とされた第２のスライド部材３０は、中間部材１０の第２のガイド部１６に装着される。第２のスライド部材３０を中間部材１０に装着するには、第２の係合部３３を第２のスライド面１６Ａと第２の案内部１８との間に形成された溝内に挿入する。この際、本実施形態では第２の係合部３３が第２のスライド部材３０の第２の接続部３１側の端部まで貫通して形成されているため、先ず第２のスライド部材３０を中間部材１０のＡ１方向の端部に位置決めし、続いて第２の係合部３３を第２の案内部１８内にＡ１方向に挿入するだけの処理で、第２のスライド部材３０を中間部材１０に装着することができる。   The second slide member 30 configured as described above is attached to the second guide portion 16 of the intermediate member 10. In order to attach the second slide member 30 to the intermediate member 10, the second engagement portion 33 is inserted into a groove formed between the second slide surface 16 </ b> A and the second guide portion 18. At this time, in the present embodiment, the second engaging portion 33 is formed so as to penetrate to the end of the second slide member 30 on the second connection portion 31 side. By positioning the intermediate member 10 at the end in the A1 direction and then inserting the second engaging portion 33 into the second guide portion 18 in the A1 direction, the second slide member 30 is moved to the intermediate member. 10 can be attached.

よって、第２のスライド部材３０を中間部材１０に装着するに際しても、中間部材１０や第２のスライド部材３０を変形させることなく、容易に装着処理を行うことができる。これにより、ばねユニット１の製造効率を高めることができる。   Therefore, when the second slide member 30 is mounted on the intermediate member 10, the mounting process can be easily performed without deforming the intermediate member 10 or the second slide member 30. Thereby, the manufacturing efficiency of the spring unit 1 can be improved.

第２のスライド部材３０は中間部材１０に取り付けられた状態で、第２の係合部３３が第２のスライド面１６Ａと第２の案内部１８との間に形成されるスライド溝内で移動する。よって、第２のスライド部材３０は中間部材１０に対して矢印Ａ１，Ａ２方向にスライド可能な状態となる。またスライドを行う際、スライド面３０ｂと第２のスライド面１６Ａとは摺動する。   With the second slide member 30 attached to the intermediate member 10, the second engagement portion 33 moves in a slide groove formed between the second slide surface 16 </ b> A and the second guide portion 18. To do. Therefore, the second slide member 30 is slidable with respect to the intermediate member 10 in the directions of arrows A1 and A2. Further, when the slide is performed, the slide surface 30b and the second slide surface 16A slide.

このスライドの際、第２の案内部１８もＡ１，Ａ２方向に長く延在するよう形成されており、また段差部３５は側辺１３と係合した状態でスライドするよう構成されている。更に、第２のスライド面１６Ａ及びスライド面３０ｂは、いずれも矢印Ａ１，Ａ２方向に長く広く延在するよう形成されている。このため、中間部材１０に対する第２のスライド部材３０の移動は安定し、スライドを行う最中に中間部材１０と第２のスライド部材３０との間にガタツキが発生するようなことはない。   During the sliding, the second guide portion 18 is also formed to extend in the A1 and A2 directions, and the step portion 35 is configured to slide in a state of being engaged with the side 13. Further, the second slide surface 16A and the slide surface 30b are both formed to extend widely in the directions of the arrows A1 and A2. For this reason, the movement of the second slide member 30 relative to the intermediate member 10 is stable, and no rattling occurs between the intermediate member 10 and the second slide member 30 during the slide.

第２の接続部３１は、本実施形態では図４に示すようにスライド機構７０を構成するベースプレート７２の軸支部７４に固定ピン７３を用いて回転可能に接続される（取り付けられる）。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the second connection portion 31 is rotatably connected (attached) to a shaft support portion 74 of a base plate 72 constituting the slide mechanism 70 using a fixing pin 73.

また、第４のばね係止部３２は、本体部３４に対して直角外側方向（Ｂ２方向）に延出するよう形成されている。この第４のばね係止部３２は、第２のスライド部材３０が中間部材１０に取り付けられた状態で、中間部材１０に形成された第２のばね係止部１４と対向するよう構成されている。また第４のばね係止部３２には、第２の引張りコイルばね５０を取り付けるための溝部３２ａ及びばね掛けボス３２ｂが形成されている。   Further, the fourth spring locking portion 32 is formed so as to extend in a direction perpendicular to the main body portion 34 (B2 direction). The fourth spring locking portion 32 is configured to face the second spring locking portion 14 formed on the intermediate member 10 in a state where the second slide member 30 is attached to the intermediate member 10. Yes. The fourth spring locking portion 32 is formed with a groove portion 32a for attaching the second tension coil spring 50 and a spring hooking boss 32b.

次に、第１の引張りコイルばね４０及び第２の引張りコイルばね５０について説明する。   Next, the first tension coil spring 40 and the second tension coil spring 50 will be described.

第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０は同一構成を有しており、本実施形態では中間部材１０の左右にそれぞれ２本配設した構成としている。しかしながら、各引張りコイルばね４０，５０の配設数はこれに限定されるものではなく、各１本でも、また各３本以上の構成とすることも可能である。   The first and second tension coil springs 40 and 50 have the same configuration, and in this embodiment, two are provided on the left and right sides of the intermediate member 10 respectively. However, the number of the tension coil springs 40, 50 is not limited to this, and it is possible to use one each or three or more.

第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０は、コイル本体４１，５１、線状部４２，５２、及び係止用コイル部４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂ等とを有している。コイル本体４１，５１は、引張り時に伸長して弾性力を発生させる部位である。また、外力が印加されていない状態では、コイル本体４１，５１は収縮した状態となっている。   The first and second tension coil springs 40, 50 have coil bodies 41, 51, linear portions 42, 52, locking coil portions 43a, 43b, 53a, 53b, and the like. The coil bodies 41 and 51 are portions that generate an elastic force by extending when pulled. In addition, when the external force is not applied, the coil bodies 41 and 51 are contracted.

線状部４２，５２は、コイル本体４１，５１の両側部に形成されている。この線状部４２，５２においてはコイル線材は巻回されておらず、直線状となっている。また、係止用コイル部４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂは、線状部４２，５２の外側端部に形成されておりコイルが形成されている。しかしながら、この係止用コイル部４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂはコイル本体４１，５１と異なり弾性力を発生させる機能は有しておらず、第１の引張りコイルばね４０，５０を各係止部１２，１４，２２，３２に係止（固定）する機能を奏するものである。   The linear portions 42 and 52 are formed on both sides of the coil main bodies 41 and 51. In the linear portions 42 and 52, the coil wire is not wound but is linear. Further, the locking coil portions 43a, 43b, 53a, 53b are formed at the outer ends of the linear portions 42, 52 to form coils. However, unlike the coil bodies 41 and 51, the locking coil portions 43a, 43b, 53a, and 53b do not have a function of generating elastic force, and the first tension coil springs 40 and 50 are connected to the locking portions. The function of locking (fixing) to 12, 14, 22, 32 is achieved.

第１の引張りコイルばね４０は、中間部材１０に形成された第１のばね係止部１２と、第１のスライド部材２０に形成された第３のばね係止部２２との間に配設される。また、第２の引張りコイルばね５０は中間部材１０に形成された第２のばね係止部１４と、第２のスライド部材３０に形成された第４のばね係止部３２との間に配設される。   The first tension coil spring 40 is disposed between the first spring locking portion 12 formed on the intermediate member 10 and the third spring locking portion 22 formed on the first slide member 20. Is done. The second tension coil spring 50 is disposed between the second spring locking portion 14 formed on the intermediate member 10 and the fourth spring locking portion 32 formed on the second slide member 30. Established.

具体的な取り付け方法としては、第１の引張りコイルばね４０においては先ず線状部４２を第１のばね係止部１２の溝部１２ａ及び第３のばね係止部２２の溝部２２ａに挿入すると共に、係止用コイル部４３ａをばね掛けボス１２ｂに嵌入し、係止用コイル部４３ｂをばね掛けボス２２ｂに嵌入する。   As a specific attachment method, in the first tension coil spring 40, first, the linear portion 42 is inserted into the groove portion 12a of the first spring locking portion 12 and the groove portion 22a of the third spring locking portion 22. The locking coil portion 43a is fitted into the spring-loaded boss 12b, and the locking coil portion 43b is fitted into the spring-loaded boss 22b.

また、第２の引張りコイルばね５０においては先ず線状部５２を第２のばね係止部１４の溝部１４ａ及び第４のばね係止部３２の溝部３２ａに挿入すると共に、係止用コイル部５３ａをばね掛けボス１４ｂに嵌入し、係止用コイル部５３ｂをばね掛けボス３２ｂに嵌入する。このように、簡単な取り付け作業で第１及びの引張りコイルばね４０，５０を確実に所定位置に取り付けることができる。   In the second tension coil spring 50, first, the linear portion 52 is inserted into the groove portion 14a of the second spring locking portion 14 and the groove portion 32a of the fourth spring locking portion 32, and the locking coil portion. 53a is fitted into the spring-loaded boss 14b, and the locking coil portion 53b is fitted into the spring-loaded boss 32b. As described above, the first and second tension coil springs 40 and 50 can be reliably mounted at predetermined positions by a simple mounting operation.

上記のように本実施形態に係るばねユニット１は、ばねとして引張りコイルばね４０，５０を用いているため、圧縮ばねを用いた場合に必要となるばねをガイドするガイドピンを不要とすることができる。これにより、ばねユニット１の部品点数削減を図ることができ、低コスト化及び組み立て性の向上を図ることができる。   As described above, since the spring unit 1 according to the present embodiment uses the tension coil springs 40 and 50 as springs, a guide pin for guiding a spring that is necessary when a compression spring is used may be unnecessary. it can. Thereby, the number of parts of the spring unit 1 can be reduced, and the cost can be reduced and the assemblability can be improved.

また、圧縮ばねを用いた場合には外力印加により圧縮する際に必然的に胴膨らみが発生するため、この膨らみ分のスベースを予め設けておく必要がある。これに対し、引張りコイルばね４０，５０は外力印により伸長して胴が細くなるため、圧縮ばねでは必要なスペースを不要とすることができる。よって、引張りコイルばね４０，５０を用いることにより、圧縮ばねを用いた構成に比べてばねユニット１の薄型化を図ることができる。   In addition, when a compression spring is used, a bulge of the body inevitably occurs when compression is performed by applying an external force. Therefore, it is necessary to provide a sbase for the bulge. On the other hand, since the tension coil springs 40 and 50 are elongated by an external force mark and the body is thinned, a space required for the compression spring can be eliminated. Therefore, by using the tension coil springs 40 and 50, the spring unit 1 can be made thinner than the configuration using the compression spring.

上記構成とされたばねユニット１の動作について説明する。   The operation of the spring unit 1 having the above configuration will be described.

図１において、第１の接続部２１と第２の接続部３１との間に図中矢印Ｆで示す外力が作用した場合を想定する。第１のスライド部材２０の第１の接続部２１に対して矢印Ｆで示す方向に外力が作用すると、第１のスライド部材２０は中間部材１０に対して矢印Ａ１方向に移動する。この際、前記のように本体部２４の両側に形成された第１の係止部２３は第１の段差部１５の両側に形成された第１の案内部１７に案内されるため、ガタツキなく円滑にＡ１方向に移動する。   In FIG. 1, the case where the external force shown by the arrow F in the figure acts between the 1st connection part 21 and the 2nd connection part 31 is assumed. When an external force acts on the first connecting portion 21 of the first slide member 20 in the direction indicated by the arrow F, the first slide member 20 moves in the arrow A1 direction with respect to the intermediate member 10. At this time, since the first locking portions 23 formed on both sides of the main body portion 24 are guided by the first guide portions 17 formed on both sides of the first step portion 15 as described above, there is no backlash. Smoothly moves in the A1 direction.

また、第１のスライド部材２０がＡ１方向に移動することにより、第１のスライド部材２０に形成された第３のばね係止部２２もＡ１方向に移動するため、対向配置された第１のばね係止部１２と第３のばね係止部２２の離間距離は増大し、よって第１の引張りコイルばね４０は引っ張られて伸長する。   Moreover, since the 3rd spring latching | locking part 22 formed in the 1st slide member 20 also moves to an A1 direction when the 1st slide member 20 moves to an A1 direction, the 1st opposing arrangement | positioning is carried out. The distance between the spring locking portion 12 and the third spring locking portion 22 is increased, so that the first tension coil spring 40 is pulled and extended.

同様に、第２のスライド部材３０の第２の接続部３１に対して矢印Ｆで示す方向に外力が作用すると、第２のスライド部材３０は中間部材１０に対して矢印Ａ２方向に移動する。この際、本体部３４の両側に形成された第２の係止部３３は第２の段差部１６の両側に形成された第２の案内部１８に案内されるため、第２のスライド部材３０についてもガタツキなく円滑にＡ２方向に移動する。   Similarly, when an external force acts on the second connecting portion 31 of the second slide member 30 in the direction indicated by the arrow F, the second slide member 30 moves in the arrow A2 direction with respect to the intermediate member 10. At this time, since the second locking portions 33 formed on both sides of the main body portion 34 are guided by the second guide portions 18 formed on both sides of the second stepped portion 16, the second slide member 30. Also moves smoothly in the A2 direction without rattling.

また、第２のスライド部材３０がＡ２方向に移動することにより、第２のスライド部材３０に形成された第４のばね係止部３２もＡ２方向に移動するため、対向配置された第２のばね係止部１４と第４のばね係止部３２の離間距離は増大し、よって第２の引張りコイルばね５０は引っ張られて伸長する。   Moreover, since the 4th spring latching | locking part 32 formed in the 2nd slide member 30 also moves to A2 direction when the 2nd slide member 30 moves to A2 direction, the 2nd opposing arrangement | positioning is carried out. The distance between the spring locking portion 14 and the fourth spring locking portion 32 is increased, so that the second tension coil spring 50 is pulled and extended.

一方、各引張りコイルばね４０，５０が伸長した後に外力Ｆが解除されると、第１の引張りコイルばね４０のコイル本体４１に蓄成されていた弾性復元力により、第３のばね係止部２２は第１のばね係止部１２に近接する方向（Ａ２方向）に移動される。この第１のスライド部材２０のＡ２方向への移動は、第３のばね係止部２２に形成された当接部２２ｄが第１のスライド面１５Ａの外側縁に形成された第１のストッパ１１Ａに当接することにより停止される。   On the other hand, when the external force F is released after the tension coil springs 40 and 50 are extended, the third spring locking portion is caused by the elastic restoring force accumulated in the coil body 41 of the first tension coil spring 40. 22 is moved in the direction close to the first spring locking portion 12 (A2 direction). The movement of the first slide member 20 in the A2 direction is caused by the first stopper 11A in which the contact portion 22d formed on the third spring locking portion 22 is formed on the outer edge of the first slide surface 15A. Is stopped by abutting.

同様に、第２の引張りコイルばね５０のコイル本体５１に蓄成されていた弾性復元力により、第４のばね係止部３２は第２のばね係止部１４に近接する方向（Ａ１方向）に移動される。この第２のスライド部材３０のＡ１方向への移動は、第４のばね係止部３２に形成された当接部３２ｄが第２のスライド面１６Ａの外側縁に形成された第２のストッパ１３Ａに当接することにより停止される。これにより、第１及び第２のスライド部材２０，３０は、中間部材１０に対して外力が付勢される前の状態に戻る。   Similarly, due to the elastic restoring force accumulated in the coil body 51 of the second tension coil spring 50, the fourth spring locking portion 32 is in the direction close to the second spring locking portion 14 (A1 direction). Moved to. The movement of the second slide member 30 in the A1 direction is caused by the second stopper 13A in which the contact portion 32d formed on the fourth spring locking portion 32 is formed on the outer edge of the second slide surface 16A. Is stopped by abutting. As a result, the first and second slide members 20 and 30 return to the state before the external force is urged against the intermediate member 10.

次に、中間部材１０に対する第１のスライド部材２０及び第２のスライド部材３０の配設位置及び各部材１０，２０，３０の厚さ寸法等について説明する。   Next, the arrangement positions of the first slide member 20 and the second slide member 30 with respect to the intermediate member 10, the thickness dimensions of the members 10, 20, 30 and the like will be described.

本実施形態では、第１のスライド部材２０と第２のスライド部材３０が中間部材１０の面方向（図中矢印Ｂ１，Ｂ２方向）に離間して配置した構成としている。具体的には、第１のスライド部材２０は中間部材１０の中央位置ＷよりもＢ１側に配設されており、逆に第２のスライド部材３０は中央位置ＷよりもＢ２側に配設されている。   In the present embodiment, the first slide member 20 and the second slide member 30 are configured to be separated from each other in the surface direction of the intermediate member 10 (the directions of arrows B1 and B2 in the drawing). Specifically, the first slide member 20 is disposed on the B1 side with respect to the central position W of the intermediate member 10, and conversely, the second slide member 30 is disposed on the B2 side with respect to the central position W. ing.

このように、本実施形態では中間部材１０に対して第１及び第２のスライド部材２０，３０が中間部材１０の中央位置Ｗよりも外側（スライド方向に対して直角方向）にずれて配置されているため、中間部材と第１及び第２のスライド部材を単に積み重ねる構成に比べて薄型化を図ることができる。   As described above, in the present embodiment, the first and second slide members 20, 30 are arranged so as to be shifted to the outer side (perpendicular to the slide direction) from the center position W of the intermediate member 10 with respect to the intermediate member 10. Therefore, the thickness can be reduced as compared with the configuration in which the intermediate member and the first and second slide members are simply stacked.

また、第１のスライド部材２０は中間部材１０に形成された第１のスライド面１５Ａ（第１のガイド部１５）上をスライドし、第２のスライド部材３０は第２のスライド面１６Ａ（第２のガイド部１６）上をスライドする。この際、各スライド部材２０，３０を中間部材１０の中央位置Ｗより逆方向にずれて配置したことにより、第１及び第２のスライド面１５Ａ，１６Ａも中央位置Ｗより逆方向にずれて形成された構成となる。更に、第１のスライド面１５Ａは中間部材１０の表面１０ａに形成されているのに対し、第２のスライド面１６Ａは中間部材１０の背面１０ｂに形成されている。   The first slide member 20 slides on a first slide surface 15A (first guide portion 15) formed on the intermediate member 10, and the second slide member 30 is a second slide surface 16A (first slide). Slide on the second guide 16). At this time, the first and second slide surfaces 15A and 16A are also formed to be shifted in the reverse direction from the central position W by disposing the slide members 20 and 30 in the reverse direction from the central position W of the intermediate member 10. It becomes the composition which was done. Further, the first slide surface 15A is formed on the surface 10a of the intermediate member 10, while the second slide surface 16A is formed on the back surface 10b of the intermediate member 10.

更に本実施形態では、中間部材１０の厚さが最も厚い部位（中央位置Ｗの近傍及び各ばね係止部１２，１４の形成位置）の厚さ寸法をＲ１としたとき、第１のスライド面１５Ａの厚さ寸法Ｒ２及び第２のスライド面１６Ａの厚さ寸法Ｒ３は、中間部材１０の最大厚さ寸法Ｒ１の半分の厚さとなるよう設定されている（Ｒ２＝（Ｒ１／２），Ｒ３＝（Ｒ１／２））。   Furthermore, in the present embodiment, when the thickness dimension of the portion where the thickness of the intermediate member 10 is the thickest (the vicinity of the central position W and the formation positions of the spring locking portions 12 and 14) is R1, the first slide surface The thickness dimension R2 of 15A and the thickness dimension R3 of the second slide surface 16A are set to be half the maximum thickness dimension R1 of the intermediate member 10 (R2 = (R1 / 2), R3). = (R1 / 2)).

また、第１のスライド部材２０の厚さが最も大きい部位（第３のばね係止部２２の形成位置）の厚さ寸法をＳ１としたとき、この第１のスライド部材２０の最大厚さ寸法Ｓ１と中間部材１０の最大厚さ寸法Ｒ１は等しくなるよう設定されている（Ｓ１＝Ｒ１）。更に、本体部２４（スライド面２０ｂの形成されている部分）の厚さＳ２は、第１のスライド部材２０の最大厚さ寸法Ｓ１の半分の厚さ寸法となるよう設定されている（Ｓ２＝（Ｓ１／２））。   Further, when the thickness dimension of the portion where the thickness of the first slide member 20 is the largest (the position where the third spring locking portion 22 is formed) is S1, the maximum thickness dimension of the first slide member 20 S1 and the maximum thickness dimension R1 of the intermediate member 10 are set to be equal (S1 = R1). Further, the thickness S2 of the main body 24 (the portion where the slide surface 20b is formed) is set to be a half thickness of the maximum thickness S1 of the first slide member 20 (S2 = (S1 / 2)).

第２のスライド部材３０においても同様であり、第２のスライド部材３０の厚さが最も厚い部位（第４のばね係止部３２の形成位置）の厚さ寸法をＴ１としたとき、この第２のスライド部材３０の最大厚さ寸法Ｗ１と中間部材１０の最大厚さ寸法Ｒ１は等しくなるよう設定されている（Ｗ１＝Ｒ１）。更に、本体部３４（スライド面３０ｂの形成されている部分）の厚さ寸法Ｔ２は、第２のスライド部材３０の最大厚さ寸法Ｔ１の半分の厚さ寸法となるよう設定されている（Ｔ２＝（Ｔ１／２））。   The same applies to the second slide member 30. When the thickness dimension of the portion where the thickness of the second slide member 30 is the thickest (the position where the fourth spring locking portion 32 is formed) is T1, The maximum thickness dimension W1 of the second slide member 30 and the maximum thickness dimension R1 of the intermediate member 10 are set to be equal (W1 = R1). Further, the thickness dimension T2 of the main body 34 (the portion where the slide surface 30b is formed) is set to be half the maximum thickness dimension T1 of the second slide member 30 (T2). = (T1 / 2)).

上記の構成とすることにより、中間部材１０に第１及び第２のスライド部材２０，３０を取り付けると、図１に示すように、中間部材１０の表面１０ａと第１のスライド部材２０の表面２０ａとを面一とすることができ、同様に中間部材１０の背面１０ｂと第２のスライド部材３０の表面３０ａを面一とすることができる。即ち、ばねユニット１の全体の厚さを、均一な厚さＲ１（＝Ｓ１＝Ｔ１）とすることができる。このように、本実施形態に係るばねユニット１は、中間部材１０及び第１及び第２のスライド部材２０，３０を組み合わせた状態において扁平な薄い構成とすることができる。よって、これを携帯電話に代表される携帯端末装置のスライド機構７０にばねユニット１を組み込んだ際、携帯端末装置の薄型化を図ることができる。   With the above configuration, when the first and second slide members 20 and 30 are attached to the intermediate member 10, as shown in FIG. 1, the surface 10 a of the intermediate member 10 and the surface 20 a of the first slide member 20. Similarly, the back surface 10b of the intermediate member 10 and the surface 30a of the second slide member 30 can be flush with each other. That is, the entire thickness of the spring unit 1 can be set to a uniform thickness R1 (= S1 = T1). Thus, the spring unit 1 according to the present embodiment can have a flat and thin configuration in a state where the intermediate member 10 and the first and second slide members 20 and 30 are combined. Therefore, when the spring unit 1 is incorporated in the slide mechanism 70 of a mobile terminal device typified by a mobile phone, the mobile terminal device can be thinned.

また、本実施形態に係るばねユニット１では、外力Ｆが作用していない状態において、第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０の弾性力による第１及び第２のスライド部材２０，３０の移動を規制するため、第１及び第２のストッパ１１Ａ，１３Ａを設けている。本実施形態では、第１のストッパ１１Ａを第１のスライド面１５Ａの外側縁に形成すると共に、第２のストッパ１３Ａを第２のスライド面１６Ａの外側縁に形成した構成としている。   Further, in the spring unit 1 according to the present embodiment, the first and second slide members 20, 30 of the first and second tension coil springs 40, 50 are not affected by the external force F. In order to restrict the movement, the first and second stoppers 11A and 13A are provided. In the present embodiment, the first stopper 11A is formed on the outer edge of the first slide surface 15A, and the second stopper 13A is formed on the outer edge of the second slide surface 16A.

換言すると、第１のストッパ１１Ａは第１のスライド面１５Ａ上の第１のスライド部材２０がスライドするスライド領域の側方（Ｂ１方向）に形成されており、第２のストッパ１３Ａは第２のスライド面１６Ａ上の第２のスライド部材３０がスライドするスライド領域の側方（Ｂ２方向）に形成されている。   In other words, the first stopper 11A is formed on the side (B1 direction) of the slide area where the first slide member 20 on the first slide surface 15A slides, and the second stopper 13A is the second stopper 13A. The second slide member 30 on the slide surface 16A is formed on the side (B2 direction) of the slide area where the slide slides.

この構成とすることにより、他の部位にストッパを設けた構成に比べ、第１及び第２のスライド面１５Ａ，１５Ｂとスライド面２０ｂ，３０ｂとの摺接する面積を広く取ることが可能になり、各スライド部材２０，３０のスライド安定性を高めることが可能となる。以下、この理由について図１を用いて説明する。尚、説明及び図示の便宜上、第２のスライド面１６Ａに第２のストッパ１３Ａを設けた構成について説明する。   By adopting this configuration, compared to the configuration in which stoppers are provided in other parts, it is possible to increase the area where the first and second slide surfaces 15A, 15B and the slide surfaces 20b, 30b are in sliding contact with each other. It becomes possible to improve the slide stability of each slide member 20,30. Hereinafter, this reason will be described with reference to FIG. For convenience of explanation and illustration, a configuration in which the second stopper 13A is provided on the second slide surface 16A will be described.

今、図１に示すように中間部材１０のスライド方向に対する全長をＬ１とし、中間部材１０のＡ１方向端部１０ｃから第２のストッパ１３Ａまでの距離をＬ２とし、第２のストッパ１３Ａから中間部材１０のＡ２方向端部１０ｄまでの距離をＬ３とする。   As shown in FIG. 1, the total length of the intermediate member 10 in the sliding direction is L1, the distance from the end portion 10c of the intermediate member 10 to the second stopper 13A is L2, and the second stopper 13A to the intermediate member The distance to 10 A2 direction edge part 10d is set to L3.

本実施形態では、第２のストッパ１３Ａを第２のガイド部１６の外側縁に形成した構成としているため、第２のスライド面１６Ａの長さをＬ１とすることができる。即ち、本実施形態の構成では、第２のスライド面１６Ａの図中矢印Ｌ３で示す長さの範囲においても、第２のスライド部材３０のスライドに伴い表面３０ａは第２のスライド面１６Ａと摺接し、第２のスライド部材３０のスライドのガイドを行うことができる。   In the present embodiment, since the second stopper 13A is formed on the outer edge of the second guide portion 16, the length of the second slide surface 16A can be L1. That is, in the configuration of the present embodiment, even in the range of the length of the second slide surface 16A indicated by the arrow L3 in the drawing, the surface 30a slides with the second slide surface 16A along with the slide of the second slide member 30. The slide of the second slide member 30 can be guided.

これに対し、仮に中間部材のＡ２方向側の端部を第２のストッパとした構成（特許文献３と同様の構成）を想定すると、換言すると中間部材１０の全長がＬ２である構成を想定すると、第２のガイド部１６とスライド面３０ｂとの摺接する範囲は図中矢印Ｌ２で示す範囲のみとなってしまう。この構成では、第２のスライド部材３０が中間部材１０に案内される面積が狭くなり、安定したスライドが行えず第２のスライド部材３０のスライド時にガタツキが発生するおそれがある。   On the other hand, assuming a configuration in which the end of the intermediate member on the A2 direction side is the second stopper (configuration similar to Patent Document 3), in other words, assuming a configuration in which the total length of the intermediate member 10 is L2. The range in which the second guide portion 16 and the slide surface 30b are in sliding contact is only the range indicated by the arrow L2 in the figure. In this configuration, the area in which the second slide member 30 is guided to the intermediate member 10 is reduced, and stable sliding cannot be performed, and rattling may occur when the second slide member 30 slides.

また、これを回避する方法として、図中矢印Ｌ２の長さを長くすることが考えられる。今仮にＬ２＝Ｌ１となる構成（即ち、中間部材１０のＡ２方向側の端部１０ｄを第２のストッパとして用いる構成）を想定する。しかしながらこの構成では、図中矢印Ｌ３で示す長さ分だけ第２のスライド部材３０のスライド長が短くなってしまう。よって、同一のスライド長とした場合、この構成のばねユニットでは本実施形態に係るばねユニット１に比べて大型化してしまうという問題点がある。   As a method of avoiding this, it is conceivable to increase the length of the arrow L2 in the figure. Assume a configuration in which L2 = L1 (that is, a configuration in which the end portion 10d on the A2 direction side of the intermediate member 10 is used as the second stopper). However, in this configuration, the slide length of the second slide member 30 is shortened by the length indicated by the arrow L3 in the drawing. Therefore, when it is set as the same slide length, there exists a problem that the spring unit of this structure will enlarge compared with the spring unit 1 which concerns on this embodiment.

これに対して本実施形態に係るばねユニット１によれば、第２のストッパ１３Ａを第２のスライド面１６Ａの外側縁に形成したことにより、第２のスライド部材３０のストローク長を長く取ることができると共に、第２のスライド面１６Ａとスライド面３０ｂとの摺接面積を広く取ることができるため第２のスライド部材３０がスライドする際の安定性を高めることができる。また、ばねユニット１の小形化を図りつつ、各スライド部材２０，３０のスライド長を長く設定することが可能となる。   On the other hand, according to the spring unit 1 according to the present embodiment, the second stopper 13A is formed on the outer edge of the second slide surface 16A, thereby increasing the stroke length of the second slide member 30. In addition, since the sliding contact area between the second slide surface 16A and the slide surface 30b can be increased, the stability when the second slide member 30 slides can be improved. In addition, the slide length of each slide member 20, 30 can be set longer while reducing the size of the spring unit 1.

尚、上記の説明では、第２のスライド面１６Ａに第２のストッパ１３Ａを設けた構成について説明したが、第１のスライド面１５Ａ及び第１のストッパ１１Ａについても同様であり、第１のストッパ１１Ａを第１のスライド面１５Ａの外側縁に形成したことにより、第１のスライド面１５Ａとスライド面２０ｂとの摺接面積を広く取ることができるため第１のスライド部材２０がスライドする際の安定性を高めることができると共に、第１のスライド部材２０のストローク長を長く取ることができる。   In the above description, the configuration in which the second stopper 13A is provided on the second slide surface 16A has been described. However, the same applies to the first slide surface 15A and the first stopper 11A. Since 11A is formed on the outer edge of the first slide surface 15A, the sliding contact area between the first slide surface 15A and the slide surface 20b can be increased, so that when the first slide member 20 slides. While stability can be improved, the stroke length of the 1st slide member 20 can be taken long.

更に本実施形態では、第１のスライド部材２０のスライド面２０ｂをスライド方向の全面に渡り扁平な面とすると共に、第３のばね係止部２２をスライド面２０ｂに対して突出させた構成としている。また、第２のスライド部材３０のスライド面３０ｂをスライド方向の全面に渡り扁平な面とすると共に第４のばね係止部３２をスライド面３０ｂに対して突出させた構成としている。   Furthermore, in the present embodiment, the slide surface 20b of the first slide member 20 is a flat surface over the entire slide direction, and the third spring locking portion 22 is projected from the slide surface 20b. Yes. Further, the slide surface 30b of the second slide member 30 is a flat surface over the entire sliding direction, and the fourth spring locking portion 32 is projected from the slide surface 30b.

このように本実施形態では、中間部材１０に対して第１及び第２のスライド部材２０，３０がスライドする際、互いに摺接する第１のスライド面１５Ａとスライド面２０ｂの双方の面、及び第２のスライド面１６Ａとスライド面３０ｂの双方の面が、スライド方向の全面に渡り扁平な面とされている。この構成により、薄型化されたばねユニット１であっても、第１及び第２のスライド面１５Ａ，１６Ａとスライド面２０ｂ，３０ｂとの摺接面積（即ち、支持される面積）を広くすることができ、中間部材１０に対して第１及び第２のスライド部材２０，３０を安定してスライドさせることが可能となる。   As described above, in the present embodiment, when the first and second slide members 20 and 30 slide with respect to the intermediate member 10, both the first slide surface 15A and the slide surface 20b that are in sliding contact with each other, and the first slide surface 20b. Both the two sliding surfaces 16A and the sliding surface 30b are flat surfaces over the entire surface in the sliding direction. With this configuration, even in the thin spring unit 1, the sliding contact area (that is, the supported area) between the first and second slide surfaces 15A and 16A and the slide surfaces 20b and 30b can be increased. Thus, the first and second slide members 20 and 30 can be stably slid with respect to the intermediate member 10.

更に、第３のばね係止部２２をスライド面２０ｂに対して突出させて段差部２５を形成すると共にこの段差部２５を側辺１１と係合させることにより、段差部２５を第１のスライド部材２０がスライドする際のガイドとして機能させることができる。同様に、第４のばね係止部３２をスライド面３０ｂに対して突出させて段差部３５を形成すると共にこの段差部３５を側辺１３と係合させることにより、段差部３５を第２のスライド部材３０がスライドする際のガイドとして機能させることができる。よって、上記構成の段差部２５，３５を形成することによっても、中間部材１０に対する第１及び第２のスライド部材２０，３０のスライド安定性を高めることができる。   Further, the third spring locking portion 22 is protruded with respect to the slide surface 20b to form the step portion 25, and the step portion 25 is engaged with the side 11 to thereby make the step portion 25 the first slide. It can function as a guide when the member 20 slides. Similarly, the step portion 35 is engaged with the side 13 by projecting the fourth spring locking portion 32 with respect to the slide surface 30b to form the step portion 35. It can function as a guide when the slide member 30 slides. Therefore, the slide stability of the first and second slide members 20 and 30 with respect to the intermediate member 10 can also be improved by forming the step portions 25 and 35 having the above-described configuration.

次に、ばねユニット１を組み込んだスライド機構７０及びその動作につい説明する。   Next, the slide mechanism 70 incorporating the spring unit 1 and its operation will be described.

図４は、ばねユニット１を組み込んだスライド機構７０の分解斜視図である。同図に示す例では、スライド機構７０に２個のばねユニット１を組み込んだ構成例を示している。   FIG. 4 is an exploded perspective view of the slide mechanism 70 incorporating the spring unit 1. In the example shown in the figure, a configuration example in which two spring units 1 are incorporated in the slide mechanism 70 is shown.

スライド機構７０は、スライドプレート７１、ベースプレート７２、及びばねユニット１等により構成されている。このスライド機構７０は、例えばスライドタイプの携帯電話装置に搭載されるものである。   The slide mechanism 70 includes a slide plate 71, a base plate 72, the spring unit 1, and the like. The slide mechanism 70 is mounted on, for example, a slide type mobile phone device.

スライドプレート７１は移動部材となるものであり、例えば液晶表示装置等が配設された移動筐体に固定されるものである。ベースプレート７２は固定部材となるものであり、携帯電話の各種キー等が配設された固定筐体に固定されるものである。   The slide plate 71 serves as a moving member, and is fixed to a moving housing in which, for example, a liquid crystal display device is disposed. The base plate 72 is a fixing member, and is fixed to a fixed housing in which various keys of a mobile phone are disposed.

スライドプレート７１の両側部（図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向に側部）は正面視で略Ｚ状にプレス成形されることによりガイド部７７が形成されている。このガイド部７７は、コイル本体４１の両側部において、図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に延在するよう形成されている。   Both side portions of the slide plate 71 (side portions in the directions of arrows Y1 and Y2 in the drawing) are press-formed in a substantially Z shape in a front view to form guide portions 77. The guide portion 77 is formed on both sides of the coil body 41 so as to extend in the directions of arrows X1 and X2 in the figure.

また、ベースプレート７２は、Ｙ１，Ｙ２方向に対する寸法はスライドプレート７１と略等しい寸法であるが、Ｘ１，Ｘ２方向に対する寸法はスライドプレート７１に対して小さく設定されている。このベースプレート７２の両側部（Ｙ１，Ｙ２方向に側部）には、ガイドレール７８が形成されている。このガイドレール７８は滑性の高い樹脂材料からなり、その内部に溝がＸ１，Ｘ２方向に延在するよう形成されている。   The base plate 72 is substantially the same size as the slide plate 71 in the Y1 and Y2 directions, but the size in the X1 and X2 directions is set smaller than the slide plate 71. Guide rails 78 are formed on both side portions of the base plate 72 (side portions in the Y1 and Y2 directions). The guide rail 78 is made of a highly slidable resin material, and a groove is formed in the guide rail 78 so as to extend in the X1 and X2 directions.

このガイドレール７８は、前記したスライドプレート７１に形成されたガイド部７７と係止するよう構成されている。そして、ガイドレール７８がガイド部７７にガイドされることにより、スライドプレート７１はベースプレート７２に対してＸ１，Ｘ２方向にスライドする。   The guide rail 78 is configured to be engaged with the guide portion 77 formed on the slide plate 71 described above. Then, as the guide rail 78 is guided by the guide portion 77, the slide plate 71 slides in the X1 and X2 directions with respect to the base plate 72.

ばねユニット１は、前記のように第１の接続部２１がベースプレート７２の軸支部７４に固定ピン７３により回動可能に取り付けられ、第２の接続部３１がスライドプレート７１の軸支部７６に固定ピン７５により回動可能に取り付けられる。   In the spring unit 1, as described above, the first connection portion 21 is rotatably attached to the shaft support portion 74 of the base plate 72 by the fixing pin 73, and the second connection portion 31 is fixed to the shaft support portion 76 of the slide plate 71. The pin 75 is rotatably attached.

図５乃至図７は、スライド機構７０の動作を示している。尚、以下の説明では、スライド機構７０が閉状態（固定筐体と移動側筐体が重なった状態）から開状態（固定筐体に対して移動側筐体がスライドした状態）までの動作について説明するものとし、開状態から閉状態までの動作は以下説明する閉状態から開状態への動作の反対動作となるため、その説明は省略するものとする。   5 to 7 show the operation of the slide mechanism 70. In the following description, the slide mechanism 70 operates from a closed state (a state in which the fixed housing and the moving housing overlap) to an open state (a state in which the moving housing slides relative to the fixed housing). Since the operation from the open state to the closed state is the opposite operation to the operation from the closed state to the open state, which will be described below, the description thereof will be omitted.

図５は、閉状態であるスライド機構７０を示している。閉状態では、スライドプレート７１はベースプレート７２に対してＸ１方向にスライドしている。この閉状態では、ばねユニット１に外力は印加されておらず、よって第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０は収縮した状態となっている。   FIG. 5 shows the slide mechanism 70 in the closed state. In the closed state, the slide plate 71 slides in the X1 direction with respect to the base plate 72. In this closed state, no external force is applied to the spring unit 1, so that the first and second tension coil springs 40 and 50 are in a contracted state.

上記の閉状態より、操作者がスライドプレート７１を矢印Ｘ２方向に向け移動付勢させると、スライドプレート７１とばねユニット１を接続する固定ピン７５はＸ２方向に移動し、これによりばねユニット１はベースプレート７２に固定された固定ピン７３を中心として回転する。図６は、ばねユニット１の回転に伴い、第１のスライド部材２０（固定ピン７３）と第２の接続部３１（固定ピン７５）が略水平（Ｙ１，Ｙ２方向と略平行）となる位置までスライドプレート７１がスライドした状態（中間状態という）を示している。   When the operator urges the slide plate 71 to move in the arrow X2 direction from the above-mentioned closed state, the fixing pin 75 that connects the slide plate 71 and the spring unit 1 moves in the X2 direction. It rotates around a fixing pin 73 fixed to the base plate 72. FIG. 6 shows a position where the first slide member 20 (fixed pin 73) and the second connecting portion 31 (fixed pin 75) become substantially horizontal (substantially parallel to the Y1 and Y2 directions) as the spring unit 1 rotates. A state in which the slide plate 71 has been slid (shown as an intermediate state) is shown.

閉状態からこの中間状態までスライドプレート７１が移動することにより、ばねユニット１の第１の接続部２１と第２の接続部３１との間には図１に矢印Ｆで示した外力が作用する。よって、第１のスライド部材２０は中間部材１０に対してＡ１方向に移動し、第２のスライド部材３０は中間部材１０に対してＡ２方向に移動する。これにより第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０は伸長され、引張りコイルばね４０，５０には各々弾性力が発生する。従って、中間状態となる位置の前でスライドプレート７１の移動操作を解除すると、ばねユニット１の各引張りコイルばね４０，５０の弾性復元力によりスライドプレート７１は閉位置まで移動する。   When the slide plate 71 moves from the closed state to the intermediate state, an external force indicated by an arrow F in FIG. 1 acts between the first connection portion 21 and the second connection portion 31 of the spring unit 1. . Therefore, the first slide member 20 moves in the A1 direction with respect to the intermediate member 10, and the second slide member 30 moves in the A2 direction with respect to the intermediate member 10. As a result, the first and second tension coil springs 40 and 50 are extended, and an elastic force is generated in each of the tension coil springs 40 and 50. Therefore, when the movement operation of the slide plate 71 is canceled before the position in the intermediate state, the slide plate 71 moves to the closed position by the elastic restoring force of the tension coil springs 40 and 50 of the spring unit 1.

これに対し、中間状態よりも更にスライドプレート７１をＸ２方向にスライドさせると、スライドプレート７１に対するばねユニット１による弾性力の付勢方向は反転する。これにより、操作者がスライドプレート７１を押さなくても、スライドプレート７１はばねユニット１の弾性力により自動的にＸ１方向にスライドする。図７は、スライドプレート７１が開位置まで移動した状態を示している。この閉状態において、第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０は再び収縮した状態となる。   On the other hand, when the slide plate 71 is slid further in the X2 direction than in the intermediate state, the biasing direction of the elastic force by the spring unit 1 with respect to the slide plate 71 is reversed. Thereby, even if the operator does not press the slide plate 71, the slide plate 71 automatically slides in the X1 direction by the elastic force of the spring unit 1. FIG. 7 shows a state in which the slide plate 71 has moved to the open position. In this closed state, the first and second tension coil springs 40 and 50 are contracted again.

次に、本発明の第２実施形態であるばねユニットについて説明する。   Next, a spring unit according to a second embodiment of the present invention will be described.

図８乃至図１１は、本発明の第２実施形態であるばねユニット１００を説明するための図である。尚、図８乃至図１１において、図１乃至図９に示した第１実施形態に係るばねユニット１と対応する構成については同一符号を付してその説明を省略する。また、第１実施形態に係るばねユニット１と第２実施形態であるばねユニット１００は共通する構成が多いため、以下の説明においては各実施形態に係るばねユニット１，１００の間において異なる構成につてのみ説明し、共通する構成についての説明は省略するものとする。   8 to 11 are views for explaining a spring unit 100 according to the second embodiment of the present invention. 8 to 11, the same reference numerals are given to the components corresponding to those of the spring unit 1 according to the first embodiment shown in FIGS. 1 to 9, and the description thereof is omitted. In addition, since the spring unit 1 according to the first embodiment and the spring unit 100 according to the second embodiment have many common configurations, in the following description, the spring units 1 and 100 according to each embodiment have different configurations. Only the description will be given, and the description of the common configuration will be omitted.

前記した第１実施形態に係るばねユニット１では、第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０を第１乃至第４のばね係止部１２，１４，２２，３２に取り付けるのに、各引張りコイルばね４０，５０の端部に線状部４２及び係止用コイル部４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂを形成し、この線状部４２を各ばね係止部１２，１４，２２，３２の溝部１２ａ，１４ａ，２２ａ，３２ａに挿入すると共に、係止用コイル部４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂを各ばね係止部１２，１４，２２，３２のばね掛けボス１２ｂ，１４ｂ，２２ｂ，３２ｂに嵌入する構成とした。   In the spring unit 1 according to the first embodiment described above, the first and second tension coil springs 40 and 50 are attached to the first to fourth spring locking portions 12, 14, 22 and 32. A linear portion 42 and locking coil portions 43a, 43b, 53a, 53b are formed at the ends of the coil springs 40, 50, and the linear portion 42 is formed into a groove portion of each spring locking portion 12, 14, 22, 32. 12a, 14a, 22a, 32a and the engaging coil portions 43a, 43b, 53a, 53b are inserted into the spring hooking bosses 12b, 14b, 22b, 32b of the spring engaging portions 12, 14, 22, 32, respectively. It was set as the structure to do.

これに対して本実施形態に係るばねユニット１００は、ばねフック１４２を用いて第１及び第２の引張りコイルばね１４０，１５０を各ばね係止部１１２，１１４，１２２，１３２に取り付ける構成としたことを特徴とするものである。以下、本実施形態における第１及び第２の引張りコイルばね１４０，１５０の取り付け構造について説明する。   On the other hand, the spring unit 100 according to the present embodiment has a configuration in which the first and second tension coil springs 140 and 150 are attached to the spring locking portions 112, 114, 122, and 132 using the spring hook 142. It is characterized by this. Hereinafter, the attachment structure of the first and second tension coil springs 140 and 150 in this embodiment will be described.

本実施形態に係る各引張りコイルばね１４０，１５０は、第１実施形態に設けられた線状部４２及び係止用コイル部４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂは設けられておらず、コイル本体のみからなる構成とされている（尚、図示の便宜上、各コイルばね１４０，１５０のばねの螺旋形状の図示は、両端部を除き部分的に省略している）。   The tension coil springs 140 and 150 according to this embodiment are not provided with the linear portion 42 and the locking coil portions 43a, 43b, 53a, and 53b provided in the first embodiment, but only from the coil body. (For convenience of illustration, the spiral shape of each of the coil springs 140 and 150 is partially omitted except for both ends).

また、ばねフック１４２は金属製であり、図１１に拡大して示すように、頭部１４２ａ、胴部１４２ｂ、ねじ部１４２ｃを有した構成とされている。頭部１４２ａは胴部１４２ｂの一端部に形成されると共に胴部１４２ｂよりも大径とされている。また、頭部１４２ａには、ばねフック１４２を各引張りコイルばね１４０，１５０に装着する際に使用される治具（ドライバー等）が係止される溝１４２ｄが形成されている。   The spring hook 142 is made of metal and has a head 142a, a body 142b, and a screw 142c as shown in an enlarged view in FIG. The head 142a is formed at one end of the body 142b and has a larger diameter than the body 142b. Further, the head 142a is formed with a groove 142d in which a jig (driver or the like) used when the spring hook 142 is attached to each of the tension coil springs 140 and 150 is locked.

ねじ部１４２ｃは雄ねじであり、胴部１４２ｂの他端部の所定範囲に渡り形成されている。前記のように各引張りコイルばね１４０，１５０はコイル本体のみからなる構成であるため、その両端部１４０ａ，１５０ａ，１４０ｂ，１５０ｃの内壁は雌ねじとして機能する。そして、ばねフック１４２に形成されたねじ部１４２ｃは、この雌ねじとして機能する端部１４０ａ，１５０ａ，１４０ｂ，１５０ｃに螺合する構成とされている。   The screw part 142c is a male screw and is formed over a predetermined range of the other end of the body part 142b. As described above, each of the tension coil springs 140 and 150 is configured only by the coil body, and therefore the inner walls of both end portions 140a, 150a, 140b, and 150c function as female screws. And the thread part 142c formed in the spring hook 142 is set as the structure engaged with the edge part 140a, 150a, 140b, 150c which functions as this internal thread.

一方、図８及び図９に示すように、中間部材１０，第１のスライド部材２０，及び第２のスライド部材３０には、第１実施形態と同様に、第１のばね係止部１１２，第２のばね係止部１１４，第３のばね係止部１２２，及び第４のばね係止部１３２が形成されている。この各ばね係止部１１２，１１４，１２２，１３２には、ばねフック１４２を係止する各係止溝１１２ａ，１１２ｂ，１１４ａ，１１４ｂ，１２２ａ，１２２ｂ，１３２ａ，１３２ｂが形成されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 8 and 9, the intermediate member 10, the first slide member 20, and the second slide member 30 have the first spring locking portion 112, as in the first embodiment. A second spring locking portion 114, a third spring locking portion 122, and a fourth spring locking portion 132 are formed. Each of the spring locking portions 112, 114, 122, 132 is formed with a locking groove 112a, 112b, 114a, 114b, 122a, 122b, 132a, 132b for locking the spring hook 142.

具体的には、第１のばね係止部１１２には頭部係止溝１１２ａ及び胴部係止溝１１２ｂが形成されており、また胴部係止溝１１２ｂの一部には内側に突出した段部１１２ｃが形成されている。同様に、第２のばね係止部１１４には頭部係止溝１１４ａ及び胴部係止溝１１４ｂが形成され、胴部係止溝１１４ｂの一部には内側に突出した段部１１４ｃが形成されている。   Specifically, a head locking groove 112a and a body locking groove 112b are formed in the first spring locking part 112, and a part of the body locking groove 112b protrudes inward. A step 112c is formed. Similarly, a head locking groove 114a and a body locking groove 114b are formed in the second spring locking part 114, and a stepped part 114c protruding inward is formed in a part of the body locking groove 114b. Has been.

第３のばね係止部１２２には頭部係止溝１２２ａ及び胴部係止溝１２２ｂが形成され、胴部係止溝１２２ｂの一部には内側に突出した段部１２２ｃが形成されている。更に、第４のばね係止部１３２には頭部係止溝１３２ａ及び胴部係止溝１３２ｂが形成され、胴部係止溝１３２ｂの一部には内側に突出した段部１３２ｃが形成されている。   The third spring locking part 122 is formed with a head locking groove 122a and a trunk locking groove 122b, and a part 122c protruding inward is formed in a part of the trunk locking groove 122b. . Further, a head locking groove 132a and a body locking groove 132b are formed in the fourth spring locking part 132, and a stepped part 132c protruding inward is formed in a part of the body locking groove 132b. ing.

各頭部係止溝１１２ａ，１１４ａ，１２２ａ，１３２ａは、ばねフック１４２の頭部１４２ａを係止するよう構成されている。また、各胴部係止溝１１２ｂ，１１４ｂ，１２２ｂ，１３２ｂは、ばねフック１４２の胴部１４２ｂを係止するよう構成されている。更に、各胴部係止溝１１２ｂ，１１４ｂ，１２２ｂ，１３２ｂに形成された段部１１２ｃは、フック１４２の胴部１４２ｂを挟持するよう構成されている。   Each head locking groove 112a, 114a, 122a, 132a is configured to lock the head 142a of the spring hook 142. In addition, each of the body portion locking grooves 112b, 114b, 122b, and 132b is configured to lock the body portion 142b of the spring hook 142. Furthermore, the step part 112c formed in each trunk | drum latching groove 112b, 114b, 122b, 132b is comprised so that the trunk | drum 142b of the hook 142 may be clamped.

第１及び第２の引張りコイルばね１４０，１５０の取り付けは、次のように行う。先ず、第１及び第２の引張りコイルばね１４０，１５０の各端部１４０ａ，１４０ｂ，１５０ａ，１５０ｂにばねフック１４２を取り付ける。この取り付けは、ねじ部１４２ｃを各端部１４０ａ，１４０ｂ，１５０ａ，１５０ｂに位置決めし、溝１４２ｄにドライバー等の治具を係合させた上でばねフック１４２を回転させる。これにより、ねじ部１４２ｃは雌ねじとして機能する各端部１４０ａ，１４０ｂ，１５０ａ，１５０ｂの内部に螺合し、ばねフック１４２は第１及び第２の引張りコイルばね１４０，１５０に取り付けられる。   The first and second tension coil springs 140 and 150 are attached as follows. First, the spring hook 142 is attached to each end part 140a, 140b, 150a, 150b of the first and second tension coil springs 140, 150. In this attachment, the screw portion 142c is positioned at each of the end portions 140a, 140b, 150a, and 150b, and a spring hook 142 is rotated after a jig such as a screwdriver is engaged with the groove 142d. Accordingly, the screw portion 142c is screwed into the end portions 140a, 140b, 150a, and 150b that function as female screws, and the spring hook 142 is attached to the first and second tension coil springs 140 and 150.

ばねフック１４２が各引張りコイルばね１４０，１５０の端部１４０ａ，１４０ｂ，１５０ａ，１５０ｂに取り付けられると、続いて第１の引張りコイルばね１４０を中間部材１０と第１のスライド部材２０との間に配設し、第２の引張りコイルばね１５０を第２のスライド部材３０と第１のスライド部材２０との間に配設する。   When the spring hook 142 is attached to the end portions 140a, 140b, 150a, 150b of the respective tension coil springs 140, 150, the first tension coil spring 140 is subsequently interposed between the intermediate member 10 and the first slide member 20. The second tension coil spring 150 is disposed between the second slide member 30 and the first slide member 20.

具体的には、中間部材１０の第１のばね係止部１１２に形成された頭部係止溝１１２ａ，胴部係止溝１１２ｂ，段部１１２ｃに端部１４０ｂに取り付けられたばねフック１４２を係止させ、第１のスライド部材２０の第３のばね係止部１２２に形成された頭部係止溝１３２ａ，胴部係止溝１３２ｂ，段部１３２ｃに端部１４０ａに取り付けられたばねフック１４２を係止させる。これにより第１の引張りコイルばね１４０は、第１のばね係止部１１２と第３のばね係止部１２２との間に配設される。   Specifically, the head locking groove 112a, the body locking groove 112b formed in the first spring locking part 112 of the intermediate member 10, and the spring hook 142 attached to the end part 140b are engaged with the stepped part 112c. The spring hook 142 attached to the end 140a is attached to the head locking groove 132a, the trunk locking groove 132b, and the stepped portion 132c formed in the third spring locking portion 122 of the first slide member 20. Lock. Accordingly, the first tension coil spring 140 is disposed between the first spring locking portion 112 and the third spring locking portion 122.

また、中間部材１０の第２のばね係止部１１４に形成された頭部係止溝１１４ａ，胴部係止溝１１４ｂ，段部１１４ｃに端部１５０ａに取り付けられたばねフック１４２を係止させ、第２のスライド部材３０の第４のばね係止部１３２に形成された頭部係止溝１４２ａ，胴部係止溝１４２ｂ，段部１４２ｃに端部１５０ｂに取り付けられたばねフック１４２を係止させる。これにより第２の引張りコイルばね１５０は、第２のばね係止部１１４と第４のばね係止部１３２との間に配設される。   Moreover, the spring hook 142 attached to the end 150a is locked to the head locking groove 114a, the trunk locking groove 114b, and the stepped portion 114c formed in the second spring locking portion 114 of the intermediate member 10, The head hook groove 142a, the trunk portion locking groove 142b, and the step portion 142c formed in the fourth spring locking portion 132 of the second slide member 30 are locked with the spring hook 142 attached to the end portion 150b. . Accordingly, the second tension coil spring 150 is disposed between the second spring locking portion 114 and the fourth spring locking portion 132.

本実施形態では、各頭部係止溝１１２ａ，１１４ａ，１２２ａ，１３２ａ、胴部係止溝１２２ｂ，１１４ｂ，１２２ｂ，１３２ｂ、段部１１２ｃ，１１４ｃ，１２２ｃ，１３２ｃは、全て中間部材１０，第１のスライド部材２０，及び第２のスライド部材３０の表面側に形成されている。よって、各引張りコイルばね１４０，１５０の取り付け作業は、各部材１０，２０，３０の表面側からのみ行えばよく、背面側から取り付ける必要がなくなるため、組み立て作業の作業性を向上させることができる。   In the present embodiment, the head locking grooves 112a, 114a, 122a, 132a, the trunk locking grooves 122b, 114b, 122b, 132b, and the stepped portions 112c, 114c, 122c, 132c are all the intermediate member 10 and the first member. The slide member 20 and the second slide member 30 are formed on the surface side. Therefore, the attachment work of each tension coil spring 140, 150 only needs to be performed from the surface side of each member 10, 20, 30, and it is not necessary to attach from the back side, so that the workability of the assembly work can be improved. .

また、本実施形態に係るばねユニット１００は、各引張りコイルばね１４０，１５０が配設された状態で、ばねフック１４２の図中矢印Ａ１，Ａ２方向の移動は、胴部１４２ｂに対し大径とされた頭部１４２ａが段部１１２ｃ，１１４ｃ，１２２ｃ，１３２ｃに係合することにより規制される。また、ばねフック１４２の各ばね係止部１１２，１１４，１２２，１３２から離脱する方向（各ばね係止部１１２，１１４，１２２，１３２の面方向に対して垂直な方向）に対する移動は、胴部１４２ｂが段部１１２ｃ，１１４ｃ，１２２ｃ，１３２ｃに挟持されることにより規制される。よって、本実施形態に係る１００によれば、第１及び第２の引張りコイルばね１４０がばねユニット１００から離脱するようなことはない。   Further, in the spring unit 100 according to this embodiment, the tension coil springs 140 and 150 are disposed, and the movement of the spring hook 142 in the directions of the arrows A1 and A2 in the drawing has a large diameter with respect to the body 142b. The head 142a is restricted by engaging the stepped portions 112c, 114c, 122c, and 132c. Further, the movement of the spring hook 142 in the direction of detaching from the spring locking portions 112, 114, 122, 132 (direction perpendicular to the surface direction of the spring locking portions 112, 114, 122, 132) The portion 142b is regulated by being sandwiched between the step portions 112c, 114c, 122c, and 132c. Therefore, according to 100 according to the present embodiment, the first and second tension coil springs 140 are not detached from the spring unit 100.

更に、本実施形態に係るばねユニット１００は、第１実施形態と異なり、各引張りコイルばね１４０，１５０はばねフック１４２を用いて各ばね係止部１１２，１１４，１２２，１３２に係止される構成とされている。このばねフック１４２の胴部１４２ｂの直径は、第１実施形態における線状部４２に比べて大径であるため機械的な強度は強い。   Furthermore, unlike the first embodiment, the spring unit 100 according to the present embodiment is locked to the spring locking portions 112, 114, 122, 132 using the spring hooks 142. It is configured. Since the diameter of the trunk portion 142b of the spring hook 142 is larger than that of the linear portion 42 in the first embodiment, the mechanical strength is high.

ばねユニット１００の動作に伴い引張りコイルばね１４０，１５０が伸縮する際、ばねフック１４２にはばね力が頻繁に作用することになる。第１実施形態に係る引張りコイルばね４０，５０は線状部４２が形成されていたためこの部位に応力集中が発生するおそれがあるが、本実施形態に係るばねユニット１００では、ばねフック１４２により各引張りコイルばね１４０，１５０は各ばね係止部１１２，１１４，１２２，１３２に係止されるため応力集中が発生するようなことはない。よって、本実施形態に係るばねユニット１００によれば、第１実施形態に係るばねユニット１よりも更に高い信頼性を実現することができる。   When the tension coil springs 140 and 150 expand and contract with the operation of the spring unit 100, a spring force frequently acts on the spring hook 142. Since the tension coil springs 40 and 50 according to the first embodiment are formed with the linear portion 42, there is a possibility that stress concentration may occur in this portion. However, in the spring unit 100 according to the present embodiment, each spring hook 142 causes Since the tension coil springs 140, 150 are locked to the spring locking portions 112, 114, 122, 132, stress concentration does not occur. Therefore, according to the spring unit 100 according to the present embodiment, higher reliability than the spring unit 1 according to the first embodiment can be realized.

図１２は、引張りコイルばね１４０，１５０の変形例を示している。引張りコイルばね１４０，１５０では、各端部１４０ａ，１５０ａ，１４０ｂ，１５０ｃに大径とされた頭部１４２ａ及び小径とされた胴部１４２ｂを有したばねフック１４２を配設する構成とした。しかしながら、この構成では部品点数が必然的に増えてしまう。   FIG. 12 shows a modification of the tension coil springs 140 and 150. In the tension coil springs 140 and 150, a spring hook 142 having a large-diameter head portion 142a and a small-diameter body portion 142b is disposed at each end portion 140a, 150a, 140b, and 150c. However, this configuration inevitably increases the number of parts.

そこで、本変形例ではばねフック１４２の頭部１４２ａ及び胴部１４２ｂに対応する構成を引張りコイルばね１６０に一体的に形成したことを特徴とするものである。具体的には、引張りコイルばね１６０の本体部１６０ａの端部に本体部１６０ａよりも小径の小径部１６０ｂを形成すると共に、この小径部１６０ｂよりも外側部分に小径部１６０ｂよりも大径の係止部１６０ｃを形成する。この小径部１６０ｂ及び係止部１６０ｃは、本体部１６０ａの製造時に一括的に形成することが可能である。本変形例によれば、小径部１６０ｂ及び係止部１６０ｃを本体部１６０ａの端部に一体的に形成されているため、部品点数の削減を図ることができる。   Therefore, the present modification is characterized in that the structure corresponding to the head 142a and the body 142b of the spring hook 142 is formed integrally with the tension coil spring 160. Specifically, a small-diameter portion 160b having a smaller diameter than that of the main body portion 160a is formed at the end of the main body portion 160a of the tension coil spring 160, and an engagement portion having a larger diameter than that of the small-diameter portion 160b is provided outside the small-diameter portion 160b. A stop 160c is formed. The small diameter portion 160b and the locking portion 160c can be collectively formed at the time of manufacturing the main body portion 160a. According to this modification, the small-diameter portion 160b and the locking portion 160c are integrally formed on the end portion of the main body portion 160a, so that the number of parts can be reduced.

次に、第１及び第２の引張りコイルばね４０，５０以外の構成で、第１実施形態に係るばねユニット１と第２実施形態に係るばねユニット１００との相違点について説明する。   Next, differences between the spring unit 1 according to the first embodiment and the spring unit 100 according to the second embodiment, except for the first and second tension coil springs 40 and 50, will be described.

第１実施形態に係るばねユニット１では、中間部材１０の四隅はいずれも直角形状とされていた。これに対して第２実施形態に係るばねユニット１００では、第１及び第２のばね係止部１１２，１１４が形成されてない隅部には面取り部１９Ａ，１９Ｂが設けられている。   In the spring unit 1 according to the first embodiment, the four corners of the intermediate member 10 are all right-angled. In contrast, in the spring unit 100 according to the second embodiment, chamfered portions 19A and 19B are provided at corners where the first and second spring locking portions 112 and 114 are not formed.

前記のように、ばねユニット１００はスライド機構７０に配設される（図４〜図７参照）。また、スライドプレート７２のスライド動作に伴い回転を行うものである。この回転の際、本実施形態のように中間部材１０に面取り部１９Ａ，１９Ｂを形成することにより、中間部材１０の回転面積（移動軌跡）を小さくすることができる。これにより、ばねユニット１００を用いたスライド機構７０の小形化、及びばねユニット１００の配設位置近傍における設計の自由度を高めることができる。   As described above, the spring unit 100 is disposed on the slide mechanism 70 (see FIGS. 4 to 7). Further, the slide plate 72 rotates with the slide operation. At the time of this rotation, the chamfered portions 19A and 19B are formed on the intermediate member 10 as in this embodiment, so that the rotation area (movement locus) of the intermediate member 10 can be reduced. Thereby, the slide mechanism 70 using the spring unit 100 can be reduced in size, and the degree of design freedom in the vicinity of the position where the spring unit 100 is disposed can be increased.

更に、本実施形態では、第１及び第２の接続部２１，３１内に座ぐり部２１Ａ，３１Ａを形成している。このように、第１及び第２の接続部２１，３１内に座ぐり部２１Ａ，３１Ａを設けることにより、図４に示すように固定ピン７３及び固定ピン７５を接続部２１，３１内に挿入した際、各ピン７３，７５の頭部分の一部は座ぐり部２１Ａ，３１Ａ内に入り込んだ状態となる。このため、各ピン７３，７５がスライド部材２０，３０から突出する高さを低くすることができる。   Furthermore, in this embodiment, counterbore portions 21A and 31A are formed in the first and second connection portions 21 and 31, respectively. Thus, by providing the counterbore portions 21A and 31A in the first and second connection portions 21 and 31, the fixing pin 73 and the fixing pin 75 are inserted into the connection portions 21 and 31, as shown in FIG. In this case, a part of the head portion of each pin 73, 75 enters the spot facing portion 21A, 31A. For this reason, the height which each pin 73,75 protrudes from the slide members 20 and 30 can be made low.

以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。   The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and various modifications can be made within the scope of the present invention described in the claims. It can be modified and changed.

例えば、前記した実施形態では中間部材１０及び各スライド部材２０，３０として樹脂成形品を用いたが、これを金属製とすることも可能である。   For example, although resin molded products are used as the intermediate member 10 and the slide members 20 and 30 in the above-described embodiment, it may be made of metal.

１，１００ ばねユニット
１０ 中間部材
１１，１３ 側辺
１１Ａ 第１のストッパ
１３Ａ 第２のストッパ
１２，１１２ 第１のばね係止部
１４ ，１１４第２のばね係止部
１５ 第１のガイド部
１６ 第２のガイド部
１５Ａ 第１のスライド面
１６Ａ 第２のスライド面
１７ 第１の案内部
１８ 第２の案内部
２０ 第１のスライド部材
２０ａ，３０ａ スライド面
２１ 第１の接続部
２１Ａ 座ぐり部
２２，１２２ 第３のばね係止部
２２ｄ，１２２ｄ 当接部
２３ 第１の係止部
３０ 第２のスライド部材
３１ 第２の接続部
３２，１３２ 第４のばね係止部
３２ｄ，１３２ｄ 当接部
３３ 第２の係止部
４０，１４０ 第１の引張りコイルばね
５０，１５０ 第２の引張りコイルばね
４１，５１ コイル本体
４２，５２ 線状部
４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂ 係止用コイル部
７０ スライド機構
７１ スライドプレート
７２ ベースプレート
１１２ａ，１１４ａ，１２２ａ，１３２ａ 頭部係止溝
１１２ｂ，１１４ｂ，１２２ｂ，１３２ｂ 胴部係止溝
１１２ｃ，１１４ｃ，１２２ｃ，１３２ｃ 段部
１４２ ばねフック
１６０ 引張りコイルばね
１６０ｂ 小径部
1,100 Spring unit 10 Intermediate member 11, 13 Side 11A First stopper 13A Second stopper 12, 112 First spring locking portion 14, 114 Second spring locking portion 15 First guide portion 16 Second guide portion 15A First slide surface 16A Second slide surface 17 First guide portion 18 Second guide portion 20 First slide members 20a and 30a Slide surface 21 First connection portion 21A Counterbore portion 22, 122 Third spring locking portions 22d, 122d Contact portion 23 First locking portion 30 Second slide member 31 Second connection portions 32, 132 Fourth spring locking portions 32d, 132d Contact Part 33 Second locking part 40, 140 First tension coil spring 50, 150 Second tension coil spring 41, 51 Coil body 42, 52 Linear part 43a, 43b, 53a, 53b Locking carp Part 70 Slide mechanism 71 Slide plate 72 Base plate 112a, 114a, 122a, 132a Head part locking groove 112b, 114b, 122b, 132b Body part locking groove 112c, 114c, 122c, 132c Step part 142 Spring hook 160 Tension coil spring 160b Small diameter part

Claims (5)

一の側辺（１１）の端部に第１のばね係止部（１２，１１２）を形成すると共に、前記一の側辺（１１）と対向する他の側辺（１３）で前記第１のばね係止部（１２，１１２）の形成位置と反対側の端部に第２のばね係止部（１４，１１４）を形成してなる中間部材（１０）と、
前記中間部材（１０）にスライド可能に配設され、一端部に外部接続される第１の接続部（２１）が形成されると共に他端部に前記第１のばね係止部（１２，１１２）と対向する第３のばね係止部（２２，１２２）が形成された第１のスライド部材（２０）と、
前記中間部材（１０）にスライド可能に配設され、一端部に外部接続される第２の接続部（３１）が形成されると共に他端部に前記第２のばね係止部（１４，１１４）と対向する第４のばね係止部（３２，１３２）が形成された第２のスライド部材（３０）と、
前記第１のばね係止部（１２，１１２）と前記第３のばね係止部（２２，１２２）との間に配設された第１の引張りコイルばね（４０，１４０）と、
前記第２のばね係止部（１４，１１４）と前記第４のばね係止部（３２．１３２）との間に配設された第２の引張りコイルばね（５０，１５０）とを有し、
前記中間部材（１０）の一の面（１０ａ）に第１のスライド面（１５Ａ）と第１の案内部（１７）とを有する第１のガイド部（１５）を形成すると共に前記一の面（１０ａ）の反対面（１０ｂ）に第２のスライド面（１６Ａ）と第２の案内部（１８）を有する第２のガイド部（１６）を形成し、
前記第１のスライド部材（２０）にスライド方向に延在するよう形成された第１の係合部（２３）が前記第１の案内部（１７）に係合し案内されることにより、前記第１のスライド部材（２０）が前記第１のスライド面（１５Ａ）上をスライドする構成とし、
前記第２のスライド部材（３０）にスライド方向に延在するよう形成された第２の係合部（３３）が前記第１の案内部（１８）に係合し案内されることにより、前記第２のスライド部材（３０）が前記第２のスライド面（１６Ａ）上をスライドする構成としたばねユニットであって、
前記第１のスライド部材（２０）の前記第１のスライド面（１５Ａ）と摺接する摺接面（２０ｂ）を前記第１のスライド部材（２０）のスライドする方向の全面に渡り扁平な面とすると共に、前記第３のばね係止部（２２，１２２）を前記摺接面（２０ｂ）に対して突出させ、
前記第２のスライド部材（３０）の前記第２のスライド面（１６Ａ）と摺接する摺接面（３０ｂ）を前記第２のスライド部材（３０）のスライドする方向の全面に渡り扁平な面とすると共に、前記第４のばね係止部（３２，１３２）を前記摺接面（３０ｂ）に対して突出させ、
前記第１のスライド面（１５Ａ）の外側縁に、前記第３のばね係止部（２２，１２２）が係合することにより前記第１のスライド部材（２０）の前記第１の引張りコイルばね（４０，１４０）の引張り方向に対する移動を規制する第１のストッパ１１Ａを設け、
前記第２のスライド面（１６Ａ）の外側縁に、前記第４のばね係止部（３２．１３２）が係合することにより前記第２のスライド部材（３０）の前記第２の引張りコイルばね（５０，１５０）の引張り方向に対する移動を規制する第２のストッパ１３Ａを設けたことを特徴とするばねユニット。 A first spring locking portion (12, 112) is formed at the end of one side (11), and the first side is opposite to the first side (11) and the other side (13) is the first side. An intermediate member (10) formed with a second spring locking portion (14, 114) at an end opposite to the position where the spring locking portion (12, 112) is formed,
The intermediate member (10) is slidably disposed, and a first connection portion (21) externally connected to one end is formed, and the first spring locking portion (12, 112) is formed to the other end. ) And a first slide member (20) formed with a third spring locking portion (22, 122) opposite to each other,
A second connection portion (31) is slidably disposed on the intermediate member (10) and externally connected to one end portion, and the second spring locking portion (14, 114) is formed on the other end portion. ) And a second slide member (30) formed with a fourth spring locking portion (32, 132) opposite to
A first tension coil spring (40, 140) disposed between the first spring locking portion (12, 112) and the third spring locking portion (22, 122);
A second tension coil spring (50, 150) disposed between the second spring locking portion (14, 114) and the fourth spring locking portion (32.132); ,
A first guide portion (15) having a first slide surface (15A) and a first guide portion (17) is formed on one surface (10a) of the intermediate member (10) and the one surface. Forming a second guide portion (16) having a second slide surface (16A) and a second guide portion (18) on the opposite surface (10b) of (10a);
A first engagement portion (23) formed to extend in the sliding direction on the first slide member (20) is engaged and guided by the first guide portion (17), thereby The first slide member (20) is configured to slide on the first slide surface (15A),
The second engaging part (33) formed to extend in the sliding direction on the second sliding member (30) is engaged and guided by the first guiding part (18), thereby A spring unit configured to slide the second slide member (30) on the second slide surface (16A),
A sliding surface (20b) in sliding contact with the first sliding surface (15A) of the first sliding member (20) extends across the entire surface in the sliding direction of the first sliding member (20), and is a flat surface. And projecting the third spring locking portion (22, 122) relative to the sliding contact surface (20b),
The sliding surface (30b) that is in sliding contact with the second sliding surface (16A) of the second sliding member (30) is a flat surface across the entire sliding direction of the second sliding member (30). And causing the fourth spring locking portion (32, 132) to protrude with respect to the sliding contact surface (30b),
The first tension coil spring of the first slide member (20) is engaged with the outer edge of the first slide surface (15A) by the third spring locking portion (22, 122). A first stopper 11A for restricting the movement of (40, 140) in the pulling direction;
The second tension coil spring of the second slide member (30) is engaged with the outer edge of the second slide surface (16A) by the fourth spring locking portion (32.132). A spring unit provided with a second stopper 13A for restricting the movement of (50, 150) in the pulling direction. 前記第１の係合部（２３）は、前記第１のスライド部材（２０）の前記第１の接続部（２１）側の端部まで形成されており、
前記第２の係合部（３３）は、前記第２のスライド部材（３０）の前記第２の接続部（３１）側の端部まで形成されていることを特徴とする請求項１記載のばねユニット。 The first engagement portion (23) is formed up to an end of the first slide member (20) on the first connection portion (21) side,
The said 2nd engaging part (33) is formed to the edge part by the side of the said 2nd connection part (31) of the said 2nd slide member (30), The 1st aspect of Claim 1 characterized by the above-mentioned. Spring unit. 前記中間部材１０の前記第１及び第２のばね係止部（１２，１４）が形成されていない端部に、面取り部（１９Ａ，１９Ｂ）を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のばねユニット。   The chamfered portion (19A, 19B) is formed at an end of the intermediate member 10 where the first and second spring locking portions (12, 14) are not formed. The spring unit described. 胴部（１４２ｂ）と、該胴部（１４２ｂ）の一端部に形成されると共に前記胴部（１４２ｂ）よりも大径とされた頭部（１４２ａ）と、前記胴部（１４２ｂ）の他端部形成されたねじ部（１４２ｃ）とを有するばねフック（１４２）と、
前記第１乃至第４のばね係止部（１１２，１２２，１１４，１３２）のそれぞれに形成され、前記ばねフック（１４２）と係止する係止溝（１１２ａ，１２２ａ，１１４ａ，１３２ａ等）を更に設け、
前記ねじ部（１４２ｃ）を前記第１及び第２の引張りコイルばね（１４０，１５０）の両端部に螺合させることにより、前記ばねフック（１４２）を前記第１及び第２の引張りコイルばね（１４０，１５０）に取り付けると共に、前記ばねフック（１４２）を前記係止溝（１１２ａ，１２２ａ，１１４ａ，１３２ａ等）に係止する構成としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のばねユニット。 A trunk (142b), a head (142a) formed at one end of the trunk (142b) and having a larger diameter than the trunk (142b), and the other end of the trunk (142b) A spring hook (142) having a partially formed threaded portion (142c);
Lock grooves (112a, 122a, 114a, 132a, etc.) formed in the first to fourth spring lock portions (112, 122, 114, 132) and locked with the spring hook (142) are provided. In addition,
By screwing the threaded portion (142c) into both ends of the first and second tension coil springs (140, 150), the spring hook (142) is coupled to the first and second tension coil springs ( 140, 150) and the spring hook (142) is configured to be locked in the locking groove (112a, 122a, 114a, 132a, etc.). The spring unit according to the item. 固定部材と、
前記固定部材に対してスライドを行う移動部材と、
前記固定部材に対して前記移動を付勢する請求項１乃至４のいずれか一項に記載のばねユニットとを有することを特徴とするスライド機構。
A fixing member;
A moving member that slides relative to the fixed member;
A slide mechanism comprising: the spring unit according to any one of claims 1 to 4, which biases the movement with respect to the fixing member.
JP2010161519A 2009-10-15 2010-07-16 Spring unit and slide mechanism Active JP4601721B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010161519A JP4601721B1 (en) 2009-10-15 2010-07-16 Spring unit and slide mechanism

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009238449 2009-10-15
JP2009238449 2009-10-15
JP2010006106 2010-01-14
JP2010006106 2010-01-14
JP2010161519A JP4601721B1 (en) 2009-10-15 2010-07-16 Spring unit and slide mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP4601721B1 true JP4601721B1 (en) 2010-12-22
JP2011166730A JP2011166730A (en) 2011-08-25

Family

ID=43543721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010161519A Active JP4601721B1 (en) 2009-10-15 2010-07-16 Spring unit and slide mechanism

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4601721B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009105868A (en) * 2007-05-22 2009-05-14 Strawberry Corporation Relative movement biasing apparatus and electronic device employing relative movement biasing apparatus
JP2009124669A (en) * 2007-10-23 2009-06-04 Strawberry Corporation Relative move energizing apparatus and electronic device employing the same
JP2009260422A (en) * 2008-04-11 2009-11-05 Strawberry Corporation Relative displacement biasing device and electronic device using relative displacement biasing device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101139785B1 (en) * 2006-12-05 2012-04-26 엘지전자 주식회사 Slide module and portable terminal having the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009105868A (en) * 2007-05-22 2009-05-14 Strawberry Corporation Relative movement biasing apparatus and electronic device employing relative movement biasing apparatus
JP2009124669A (en) * 2007-10-23 2009-06-04 Strawberry Corporation Relative move energizing apparatus and electronic device employing the same
JP2009260422A (en) * 2008-04-11 2009-11-05 Strawberry Corporation Relative displacement biasing device and electronic device using relative displacement biasing device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011166730A (en) 2011-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8073510B2 (en) Mobile communication terminal
US8334064B2 (en) Battery receiving mechanism
US8346320B2 (en) Sliding structure for housing, sliding opening and closing housing, and mobile phone
US7929289B2 (en) Electronic device and assembly structure thereof
US20050268429A1 (en) Hinge device and electronic equipment using the same
TWI438609B (en) Two-way latch mechanism and related electronic device
US20100237550A1 (en) Elastic member, slide device using the elastic member, and electric device using the slide device
JP2009032098A (en) Slide mechanism, electronic apparatus and portable device
US8403435B2 (en) Sliding apparatus and sliding structure
JP2011109354A (en) Mobile terminal
US9696755B2 (en) Opening and closing device, and electronic device
WO2014112441A1 (en) Opening/closing device
JP4601721B1 (en) Spring unit and slide mechanism
WO2011111799A1 (en) Spring unit, and sliding mechanism
JP4865886B2 (en) Slide unit mechanism
US8223485B2 (en) Slide mechanism for slide-type portable electronic device
US8059427B2 (en) Slide mechanism for slide-type portable electronic device
US8229526B2 (en) Portable device with sliding housing
US8391001B2 (en) Electronic device and sliding hinge thereof
JP2013197765A (en) Electronic apparatus and body module
JP2009153221A (en) Slide mechanism
CN101377693B (en) Electronic device
JP4805392B2 (en) Spring unit
WO2010073963A1 (en) Slide device and electronic device using slide device
JP5375578B2 (en) Electronics

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100914

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100928

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4601721

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250