JP4591868B2 - Vacuum breaker - Google Patents
Vacuum breaker Download PDFInfo
- Publication number
- JP4591868B2 JP4591868B2 JP2005146143A JP2005146143A JP4591868B2 JP 4591868 B2 JP4591868 B2 JP 4591868B2 JP 2005146143 A JP2005146143 A JP 2005146143A JP 2005146143 A JP2005146143 A JP 2005146143A JP 4591868 B2 JP4591868 B2 JP 4591868B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- valve member
- flexible valve
- vacuum breaker
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Description
本発明は、洗浄水の流入口と流出口とを備え、側面に通気孔を有する管状のケーシングと、筒状部からテーパー部を介して対向したスリット部が設けられた可撓性弁部材とを有し、該可撓性弁部材の筒状部が前記ケーシングの内壁面と隙間を形成して収納され、この流入口から供給された洗浄水によって拡径して前記通気孔を閉じ、前記ケーシングからの漏水を防止すると共に、流入口の真空状態に応答してスリット部が閉じ、前記前記流出口から前記流入口への逆流を防止するバキュームブレーカの構造に関する。 The present invention includes a tubular casing having an inlet and an outlet for washing water and having a vent hole on a side surface, and a flexible valve member provided with a slit portion facing the cylindrical portion through a tapered portion. And the cylindrical portion of the flexible valve member is accommodated to form a gap with the inner wall surface of the casing, and the diameter is expanded by the washing water supplied from the inflow port to close the vent hole, The present invention relates to a vacuum breaker structure that prevents leakage of water from a casing and closes a slit portion in response to a vacuum state of an inflow port to prevent backflow from the outflow port to the inflow port.
従来のバキュームブレーカの構造として図5に示すものが知られている。この図5に示すバキュームブレーカ51においては、洗浄水の流入口と流出口とを備え、側面に通気孔54を有する管状のケーシング52と、筒状部59aからテーパー部59bを介して対向したスリット部が設けられた可撓性弁部材59とを有し、該可撓性弁部材59の筒状部59aが前記ケーシング52の内壁面と隙間を形成して収納され、流入口から供給された洗浄水によって拡径して前記通気孔54を閉じ、前記ケーシング52からの漏水を防止すると共に、流入口の真空状態に応答してスリット部が閉じ、前記前記流出口から前記流入口への逆流を防止するバキュームブレーカにおいて、前記可撓性弁部材59を通る水流により前記ケーシング52内に負圧が生じた時に、前記通気孔54からの空気の吸い込みを防ぐ程度の内圧を付与する絞り部Bをケーシング52内に形成したというものである(特許文献1参照)。
A structure of a conventional vacuum breaker shown in FIG. 5 is known. In the vacuum breaker 51 shown in FIG. 5, a tubular casing 52 having an inflow port and an outflow port for washing water and having a
しかしながら、従来のバキュームブレーカでは、可撓性弁部材59の筒状部59a側面とケーシング52内壁面による面当てシールであるためシール力が弱く、洗浄回数が増大した場合にはケーシング52内壁面との繰り返しの接触により可撓性弁部材59の筒状部59a側面に摩耗が生じたり、水あか等が付着することにより、可撓性弁部材59の筒状部59a側面とケーシング52内壁面との間での水密が保つことが出来ず漏れが生じるという課題があった。
However, in the conventional vacuum breaker, the sealing force is weak because it is a contact seal by the side surface of the
また、流量が少ない場合に可撓性弁部材59の筒状部59a側面とケーシング52内壁面でのシール力が十分でなく、ケーシング52内の前記絞り部Bの長さが短いため、バキュームブレーカ51のスリットから流出する水の乱れによって可撓性弁部材59とケーシング52内壁面との隙間から漏れが発生するという問題があった。
Further, when the flow rate is small, the sealing force between the side surface of the
また、前記絞り部Bがケーシング52と一体に構成されているため、加工コスト多く、コストアップとなっていた。 Further, since the narrowed portion B is configured integrally with the casing 52, the processing cost is high and the cost is increased.
さらに、可撓性弁部材59の内側に配設されたガイド部材60が弾性を有しない材料で構成されているため、真空破壊状態になった場合、可撓性弁部材59が収縮した状態からガイド部材60に密着して復帰しにくく、断続的に真空破壊状態が生じた場合などには真空破壊時の部材密着により可撓性弁部材59が元の形状に戻らないため該可撓性弁部材59が変形してしまい、真空破壊性能を維持できないという問題があった。
Furthermore, since the
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、洗浄時に漏れが発生せず、確実に真空破壊する信頼性の高いバキュームブレーカを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a highly reliable vacuum breaker that does not leak during cleaning and reliably breaks the vacuum.
本発明は、洗浄水の流入口と流出口とを備え、側面に通気孔を有する管状のケーシングと、筒状部からテーパー部を介して対向したスリット部が設けられた可撓性弁部材とを有The present invention includes a tubular casing having an inlet and an outlet for washing water and having a vent hole on a side surface, and a flexible valve member provided with a slit portion facing the cylindrical portion through a tapered portion. Have
し、該可撓性弁部材はその筒状部が前記ケーシングの内壁面と隙間を形成して収納され、前記流入口から供給された洗浄水によって拡径して前記通気孔を閉じ、前記ケーシングからの漏水を防止すると共に、流入口の真空状態に応答して前記スリット部が閉じ、前記流出口から前記流入口への逆流を防止するバキュームブレーカにおいて、前記可撓性弁部材の流入口側端には、内部を通水孔としたリング部と、このリング部から筒状部の内側に向かって突出した線状の弾性体と、から成る変形復帰部材が設けられていることを特徴とする。The flexible valve member is housed so that the cylindrical portion forms a gap with the inner wall surface of the casing, and the diameter of the flexible valve member is increased by washing water supplied from the inflow port to close the vent hole. A vacuum breaker that prevents water leakage from the outlet and closes the slit portion in response to a vacuum state of the inlet, thereby preventing backflow from the outlet to the inlet; on the inlet side of the flexible valve member The end is provided with a deformation return member comprising a ring part having a water passage hole inside and a linear elastic body protruding from the ring part toward the inside of the cylindrical part. To do.
前記ケーシングの前記可撓性弁部材の収納位置よりも流出口側には、前記ケーシング内壁面と可撓性弁部材の筒状部との隙間よりも内側に突出したスリーブが形成され、このスリーブの長さが前記スリーブの内径よりも長い所定区間に亘っていることを特徴とする。A sleeve projecting inward from the gap between the inner wall surface of the casing and the tubular portion of the flexible valve member is formed on the outlet side of the casing from the storage position of the flexible valve member. Is over a predetermined section longer than the inner diameter of the sleeve.
前記スリーブは、ケーシング内に嵌め込み固定された筒状体によって形成されている。The sleeve is formed of a cylindrical body that is fitted and fixed in the casing.
本発明により、真空破壊時に潰れたバキュームブレーカが確実に元の形状に復帰させることが出来、より信頼性の高いバキュームブレーカを提供することができる。By this invention, the vacuum breaker crushed at the time of a vacuum break can be reliably returned to the original shape, and a more reliable vacuum breaker can be provided.
さらに、スリーブの長さをスリーブの内径よりも長い所定区間に亘っているものとすれば、低流量時にバキュームブレーカのスリットからケーシングに流出する水の乱れによる可撓性弁部材と内壁面との隙間からの漏れを無くし、信頼性の高いバキュームブレーカを提供することが出来る。Further, if the length of the sleeve extends over a predetermined section longer than the inner diameter of the sleeve, the flexible valve member and the inner wall surface due to turbulence of water flowing out from the slit of the vacuum breaker to the casing at a low flow rate. It is possible to provide a highly reliable vacuum breaker by eliminating leakage from the gap.
また、スリーブは、ケーシング内に嵌め込み固定された筒状体によって形成したものとすれば、構成部品の加工がより容易になるため安価なバキュームブレーカを提供することが出来る。Further, if the sleeve is formed by a cylindrical body that is fitted and fixed in the casing, it is possible to provide an inexpensive vacuum breaker because the processing of the component parts becomes easier.
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。なお、本実施例では主として本発明のバキュームブレーカを小便器に適用した例を示したが、大便器に用いても同様の効果を発揮することができ、また、浴室内のシャワーホースなど、逆流防止が必要な器具に接続して用いることもできる。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, although the example which applied the vacuum breaker of this invention mainly to the urinal was shown in the present Example, the same effect can be exhibited even if it uses it for a urinal, and backflow, such as a shower hose in a bathroom, is shown. It can also be used by connecting to an instrument that needs to be prevented.
図1に本発明のバキュームブレーカ1を自動洗浄弁装置2の下流側に適用した状態を示す。自動洗浄弁装置2は、電磁弁5を駆動することによって洗浄水を水洗小便器11へ供給する装置であり、電磁弁5を収納したカバーケース2aの内部には、使用者を検知するセンサー3、電池4、前記センサー3からの検知信号に基づいて電磁弁5の駆動を制御するコントローラ(図示せず)が収納されている。
電磁弁5は、洗浄水の流路を形成した給水バルブ本体9に設けられた取付凹部12に取り付けられたダイヤフラム弁8によって、洗浄流路を開閉することが可能である。なお、給水バルブ本体9におけるダイヤフラム弁8の上流側には、止水栓6、フィルター7が取付けられている。止水栓6の上流側には給水管接続部13が形成されており、給水源からの給水管(図示せず)が接続固定される。
FIG. 1 shows a state in which the
The
図2はバキュームブレーカ1の断面構成図を示す。
FIG. 2 shows a cross-sectional configuration diagram of the
即ち、バキュームブレーカ1は円管状に形成されたケーシング10を有し、このケーシング10の上端部には外方に突出状に洗浄水の流入口としてのフランジ部10aが形成されており、このフランジ部10aの下方の周面には複数の通気孔10bが形成されている。また、このケーシング10の上端部には連結用の袋ナット16が配置され、この袋ナット16を介し給水バルブ本体9の下端部と水密状に連結される。この袋ナット16の下部に内方に突出状に形成されたフランジ部16aに前記ケーシング10のフランジ部10aが載置されている。なお、前記ケーシング10の流出口としての下端部10cは、図示しない連結管を用いて水洗小便器11に接続されている。
That is, the
また、ケーシング10にはゴム製の可撓性弁部材101が配設されており、この可撓性弁部材101は、前記ケーシングの内壁面10dと僅かな隙間を形成して垂直状に配設される薄肉側壁101aと、この薄肉側壁101aの下部部位に傾斜状に形成されたテーパー壁部101bと、このテーパー壁部101bの下部部位からケーシング10の軸心に沿って一体状に延出されたリブ部101eと、前記薄肉側壁101aの上端部に外方向に突出状に形成されたフランジ部101fとにより構成されており、また前記リブ部101eの対向する内縁側間にてスリット101gが形成されている。
The
また、前記可撓性弁部材101の前記ケーシングの通気孔10bと接する部位よりも下流側には対抗するケーシング10に向かって突出したビード101hが周方向に形成されている。
Further, a bead 101h projecting toward the
この可撓性弁部材101のフランジ部101fには、変形防止部材102のリング部102aが載置した状態で配設されている。この変形防止部材102はばね用鋼線等で形成されており、リング部102aから筒状の内側に突出した線状の弾性体102bが可撓性弁部材102の中央部に突出している。
The flange portion 101f of the
さらに前記スリット部101gの更に下流には、ケーシング10の内径に比べて小さな内径を有する略円筒形状のスリーブ17がケーシング10にOリング18を介して着脱可能に配設されており、スリーブ17の上流側と下流側を水密に保っている。このときスリーブ17の絞り径Dとスリーブの長さLには1<L/D<3の関係が保たれている。
Further, a substantially
次にバキュームブレーカの動作について説明する。
まず、通水状態時の動作について図3に図示する。即ち、給水バルブ本体9からケーシング10に洗浄水が導入されると、洗浄水は流入口15を通り可撓性弁部材101に達し、水圧によりこの可撓性弁部材101のテーパー壁部101bを側方に押圧するとともに、薄肉側壁101aを側方に押圧し、対向するケーシング10に向かって突出したビード101hが周方向に形成されているため、前記ビード101hをケーシング内壁面10dに密着させ通気孔10bから漏水を良好に防止させ、かつリブ部101eのスリット101gを押し広げてケーシング10の下方に水を通過させ、洗浄水を水洗小便器11に供給することができる。給水バルブ本体9からの通水を停止するとバキュームブレーカ1は図2に示す状態に戻る。
Next, the operation of the vacuum breaker will be described.
First, FIG. 3 illustrates the operation in the water passing state. That is, when cleaning water is introduced from the water
このような構造においては、洗浄の回数が多くなることで該可撓性弁部材101の側壁薄肉部101aの摩耗が生じたり、水あか等が付着した場合においても図2に示すビード101hにより良好にシールすることが出来る。これによって可撓性弁部材101の薄肉側壁101aとケーシング内壁面10dの隙間からの通気孔10bへ向かう漏れを発生しにくくでき、信頼性の高いバキュームブレーカを提供することが出来る。
In such a structure, even when the thin side wall portion 101a of the
また、ケーシング10を流れる流量が少ない場合、スリーブ17が無いとケーシング10を流れる洗浄水の上下方向の乱れにより、可撓性弁部材101の薄肉側壁101aとケーシング内壁面10dのシールが破られて通気孔10bから漏れが発生するが、スリーブ17があることによって、そのような洩れを抑えることができる。発明者の知見によれば、このスリーブ17の長さLが内径である絞り径Dよりも長い区間に亘っている場合(1<L/D)は漏れが生じないことが分かっている。しかしながら、L/Dが3よりも大きくなると絞り部での圧力損失が増大するためケーシング内の圧力が上昇して可撓性弁部材101の薄肉側壁101aとケーシング内壁面10dからの漏れが発生することが分かっている。したがって、スリーブ17の絞り径Dと長さLの関係を1<L/D<3を保つように設定した。これによって流量が少ない場合における可撓性弁部材101のスリット101gから流出する水の乱れによる可撓性弁部材の薄肉側壁101aとケーシング内壁面10aとの隙間からの漏れを無くすことができる。
Further, when the flow rate through the
また、このスリーブ17をケーシング10にOリング18を介して設置することによって着脱可能にした。これによって構成部品の加工がより容易になるため安価なバキュームブレーカを提供することが出来る。
Further, the
次に真空破壊時の動作について説明する。いま、何らかの原因により給水バルブ本体内9が真空状態となり、ケーシング10内にサイホン作用が生じた場合には、通気孔10bから外気がケーシング10に導入され、図4に示すように、この外気により可撓性弁部材101が変形防止部材102に押圧されることで密着した状態になり、流入口15を塞ぐとともに、変形防止部材102は初期状態に比べて流入口15方向に弾性的に変形している。この時リブ部101eのスリット101gが閉じられて水洗小便器側11から逆流する汚水等を防ぎ、ケーシング内10に生じたサイホン作用を導入した外気により破壊し、逆流を完全に防止するものである。
Next, the operation at the time of vacuum break will be described. Now, when the water
真空状態が解消されると変形防止部材102に押圧されて密着していた可撓性弁部材101は変形防止部材102の線状の弾性体102bの弾性により元の状態へ戻ろうとする復帰力が起動力となり確実に元の形状へと復帰することができる。これにより信頼性の高いバキュームブレーカを提供することができる。
When the vacuum state is eliminated, the
1…バキュームブレーカ、2…自動洗浄弁装置、3…センサー・コントローラ、4…電池、5…電磁弁、6…止水栓、7…フィルター、8…ダイヤフラム弁、9…給水バルブ本体、10…ケーシング、11…水洗小便器、12…取り付け凹部、13…給水管、14…弁座、15…流入口、10a…ケーシングフランジ、10b…ケーシング通気孔、10c…ケーシング下端部、10d…ケーシング内壁面、16…袋ナット、16a…袋ナットフランジ、101…可撓性弁部材、101a…薄肉側壁、101b…テーパー壁部、101e…リブ部、101f…フランジ部、101g…スリット、101h…ビード、102…変形防止部材、102a…リング部、102b…線状の弾性体、17…スリーブ、18…Oリング
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005146143A JP4591868B2 (en) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Vacuum breaker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005146143A JP4591868B2 (en) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Vacuum breaker |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006322532A JP2006322532A (en) | 2006-11-30 |
JP2006322532A5 JP2006322532A5 (en) | 2008-05-22 |
JP4591868B2 true JP4591868B2 (en) | 2010-12-01 |
Family
ID=37542372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005146143A Expired - Fee Related JP4591868B2 (en) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Vacuum breaker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4591868B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7144965B2 (en) * | 2018-04-27 | 2022-09-30 | 未来工業株式会社 | Joint for indirect drainage and equipment installation structure |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3901272A (en) * | 1974-01-04 | 1975-08-26 | Ford Motor Co | Unidirectional flow control valve |
JPS5352030U (en) * | 1976-10-06 | 1978-05-04 | ||
JPH0250467U (en) * | 1988-10-05 | 1990-04-09 | ||
JPH08100453A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Inax Corp | Vacuum breaker |
-
2005
- 2005-05-19 JP JP2005146143A patent/JP4591868B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3901272A (en) * | 1974-01-04 | 1975-08-26 | Ford Motor Co | Unidirectional flow control valve |
JPS5352030U (en) * | 1976-10-06 | 1978-05-04 | ||
JPH0250467U (en) * | 1988-10-05 | 1990-04-09 | ||
JPH08100453A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Inax Corp | Vacuum breaker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006322532A (en) | 2006-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2646063A (en) | Back flow preventer | |
US3669138A (en) | Ball cock construction including horizontal inlet mounting and anti-syphon device | |
US8789552B2 (en) | Anti-siphon device for a flush valve | |
CN107638965B (en) | Shower jet generating device | |
JP2009287329A (en) | Drainage trap | |
JP2002351549A (en) | Constant flow rate device | |
JP4591868B2 (en) | Vacuum breaker | |
US9816636B2 (en) | Rigid piston retrofit for a diaphragm flush valve | |
JP2009058057A (en) | Liquid control valve | |
JP6220062B2 (en) | Single part three-way elastic valve | |
JP2007315040A (en) | Automatic faucet | |
JP2009250247A (en) | Water governor | |
JP2008256114A (en) | Vent valve | |
ATE450736T1 (en) | SAFETY VALVE | |
JPH0712250A (en) | Check valve | |
JP2007138654A (en) | Drain trap | |
JP2004108655A (en) | Back flow prevention device | |
JP2016211627A (en) | Piping structure with check-valve | |
US9222584B2 (en) | Rigid piston retrofit for a diaphragm flush valve | |
JP4754195B2 (en) | Ball check valve and drainage control device using the same | |
JP2001336666A (en) | Feed valve | |
JP4448366B2 (en) | Ball check valve piping structure | |
JP6303089B2 (en) | Drain pipe | |
JP2002048253A (en) | Diaphragm valve | |
JPS601326Y2 (en) | Backflow prevention valve device in faucets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080404 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080404 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091005 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091013 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100517 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100823 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130924 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4591868 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100905 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |