JP4590695B2

JP4590695B2 - Battery terminal structure

Info

Publication number: JP4590695B2
Application number: JP2000217455A
Authority: JP
Inventors: 敏幸吉田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2000-07-18
Filing date: 2000-07-18
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2020-07-18
Also published as: JP2002033089A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ミニディスクプレーヤやヘッドホンステレオなどのポータブル電子機器に設けられた開閉式の電池蓋に連動する電池用端子の構造に係り、詳しくは、導電性支持部と、導電性支持部に立設された軸部材と、軸部材に回動可能に支持される導電性接触板とを備え、導電性接触板の基端部に導電性支持部に当接するための当接部を設けることにより、例え導電性接触板の基端部の軸部材への圧入が弱くても、常に当接部の先端は導電性支持部に当接するので、電気的に良好に接続することができ、接点不良を確実に防止することができる電池用端子構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ミニディスクプレーヤやヘッドホンステレオなどのポータブル電子機器には、電池を収納する収納部を開閉する回動式の電池蓋が設けられており、この電池蓋の裏面側には収納する電池の正極端子又は負極端子に接続するための電池用端子が設けられている。
【０００３】
図１４はこのような電池用端子の構成例を示す概略正面図、図１５はその概略平面図である。端子部材３１は、ベース板３２と、ベース板３２に立設されたヒンジ軸３３と、ヒンジ軸３３に一端が軽圧入され回動可能なヒンジ３５から概略構成され、すべて導電性を有する金属部材からなっている。
【０００４】
ヒンジ３５の基端には円筒部３５ａが形成され、この円筒部３５ａがヒンジ軸３３に軽圧入される。ヒンジ３５の左右方向略中央には電池３６の正極端子３６ａに当接するための突起３５ｂが突設されている。ベース板３２はネジ３８によりプリント基板３９にネジ止め固定され、プリント基板３９の図示せぬ接点と接続するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような端子部材３１では、電池３６の正極端子３６ａからの電気は、ヒンジ３５の突起３５ｂからヒンジ軸３３、ベース板３２を介してプリント基板３９の接点に伝達されるので、ヒンジ軸３３に軽圧入されるヒンジ３５の円筒部３５ａが、各部品の寸法公差によるばらつきや、ユーザーの使用により、軽圧入部にガタが生じると、接点不良が発生する虞があった。
【０００６】
また、ヒンジ軸３３の外径寸法に比してヒンジ３５の円筒部３５ａの内径寸法がやや小さく、圧入するのにかなりの力を要する場合には、スムーズに組み立てることができず、組立性が悪いという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、組立性が良く、部品の寸法公差や振動等による耐久性により、ヒンジ軸とヒンジとの圧接が緩んでも、電気的に良好に接続することができ、接点不良を確実に防止することができる電池用端子構造を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電池用端子構造は、電池を収納する収納部を開閉する回動式電池蓋に連動する電池用端子の構造であって、前記収納部の開口近傍に設けられた導電性支持部と、この導電性支持部に立設された軸部材と、この軸部材に基端部が回動可能に支持され、先端部が前記電池の一方の極に圧接する導電性接触板とを備え、前記導電性接触板の基端部に前記導電性支持部に当接するための当接部を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明に係る電池用端子構造では、導電性接触板の基端部に導電性支持部に当接するための当接部が設けられているので、例え部品の寸法公差や振動等による耐久性により、軸部材と導電性接触板の基端部との圧接にガタが生じても、常に当接部の先端は導電性支持部に当接するので、電気的に良好に接続することができ、接点不良を確実に防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る電池端子の実施の形態の一例について、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態としての電池端子を適用したミニディスクプレーヤの全体斜視図である。
【００１１】
図１に示すように、ミニディスクプレーヤ１の装置本体２には、その後側に配設された図示せぬヒンジ部を介して開閉蓋３が開閉可能に取り付けられている。開閉蓋３の裏面側にはミニディスクの保護ケースであるカートリッジケースを収納するためのディスクホルダ５が図示せぬヒンジ部を介して装置本体２に開閉可能に支持されている。開閉蓋３の前部左右方向略中央には係止片３ａが形成されており、この係止片３ａに対応する装置本体２部位にはフック６が左右方向にスライド可能に設けられている。
【００１２】
フック６は装置本体２の前面左右方向略中央に配置されたイジェクトボタン７に連動するように構成されている。イジェクトボタン７をスライドさせることにより、フック６もスライドし、開閉蓋３及びディスクホルダ５が開放可能となっている。更に、装置本体２の前面の右側には電池蓋９が後述するヒンジ部２７を介して装置本体２に開閉可能に取り付けられている。
【００１３】
図２は電池蓋９を開放した状態の斜視図である。電池蓋９はヒンジ部２７を介して略９０度回動し、電池蓋９が電池収納部１２を閉止する状態において、左右方向にスライドするように構成されている。電池収納部１２には電池１３が収納される。電池蓋９はその裏面側で、電池１３の正極端子１３ａに当接するための電池端子である正極端子部材１５に左右方向にスライド可能に取り付けられている。従って、電池蓋９はヒンジ部２７により回動可能であると共に、左右方向にスライド可能となっている。
【００１４】
図３は端子部材１５及び電池収納部１２を示す平面図であり、点線は電池蓋９が開放された状態を示している。メカシャーシ１６の側方に電池収納部１２が形成されている。電池収納部１２の内部には電池１３の負極端子１３ｂが負極端子部材１７に対応し、正極端子１３ａが正極端子部材１５に対応するように挿入される。負極端子部材１７はプリント基板１８にネジ止め固定されプリント基板１８の接点に接続され、正極端子部材（以下、端子部材と称す）１５は図示せぬプリント基板にネジ２０により固定されこのプリント基板の接点に接続されている。
【００１５】
図４は本発明に係る端子部材の分解斜視図である。端子部材１５は、導電性支持部であるベース板２２と、ベース板２２に立設される軸部材であるヒンジ軸２３と、ヒンジ軸２３に回動可能に支持される導電性接触板であるヒンジ２４と、ヒンジ２４に取り付けられる弾性を有する圧接部材２５から概略構成され、すべて導電性を有する金属部材からなっている。そして、ヒンジ軸２３とヒンジ２４からヒンジ部２７が形成される。
【００１６】
本発明は、電池蓋９の開閉に伴ってヒンジ２４及び圧接部材２５が回動しても、常に圧接部材２５の一端がベース板２２に当接するようにして、従来のように電池の一方の極からの電気をヒンジ軸２３を介してベース板２２に伝達する必要がないので、ヒンジ軸２３とヒンジ２４との嵌め合いが緩くても、接点不良が発生しないようにしたものである。
【００１７】
ベース板２２は図示せぬプリント基板にネジ２０でネジ止め固定するためのバーリング加工された取付孔２２ａが開けられている。ベース板２２を図示せぬプリント基板にネジ２０でネジ止め固定することにより、ベース板２２とプリント基板の接点とが導通するようになっている。
【００１８】
図５はヒンジ軸２３を立設したベース板２２を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図である。ベース板２２にはネジ２０のネジ部を挿通するためのバーリング加工された取付孔２２ａが開けられている。ベース板２２の片側には段差部２２ｂが設けられ、この段差部２２ｂにはヒンジ軸２３を嵌着するための孔２２ｃが開けられている。ベース板２２の側端の孔２２ｃの周部には圧接部材２５の後述する当接部２５ａ-1が当接しないための切欠２２ｄが設けられている。
【００１９】
ヒンジ軸２３は、孔２２ｃに挿入されるための基端部２３ａと、基端部２３ａより大径の鍔部２３ｂと、鍔部２３ｂより小径の軸部２３ｃとから形成されている。ヒンジ軸２３の基端部２３ａがベース板２２の孔２２ｃに挿入され、かしめられると共に、鍔部２３ｂが孔２２ｃの周部に当接するようになっている。
【００２０】
図６はヒンジ２４を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。ヒンジ２４は横長の板形状であり、基端にヒンジ軸２３の軸部２３ｃに軽圧入されるための円筒部２４ａが形成され、中央より基端側には圧接部材２５をかしめるための孔２４ｂと、圧接部材２５が回動しないように係止するための係止突部２４ｃが設けられている。ヒンジ２４の中央部には圧接部材２５の突起部２５ｄを進出させるための角穴２４ｄが開けられており、ヒンジ２４の先端部には電池蓋９をスライドさせるためのガイドとなるガイド爪部２４ｅが形成されている。
【００２１】
ヒンジ軸２３の軸部２３ｃにはヒンジ２４の筒部２４ａが軽圧入され、筒部２４ａの一端はヒンジ軸２３の鍔部２３ｂに常に当接するようになっている。
【００２２】
図７は圧接部材２５を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。圧接部材２５は基端に半円筒部２５ａが形成され、中央部から先端側はＵ字形に分岐し、Ｕ字形の一方には圧接部材２５をヒンジ２４にかしめるための孔２５ｂと、ヒンジ２４の係止突部２４ｃと係止するための係止溝２５ｃとが形成され、Ｕ字形の他方には、角穴２４ｄに進出して電池１３の正極端子１３ａに圧接するための弾性を有する突起部２５ｄが形成されている。圧接部材２５の半円筒部２５ａのベース板２２側にはベース板２２に当接するための当接部２５ａ-1が突設されている。
【００２３】
図８はヒンジ２４に圧接部材２５を取り付けた状態を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。ヒンジ２４の円筒部２４ａに圧接部材２５の半円筒部２５ａを軽圧入し、ヒンジ２４の孔２４ｂと圧接部材２５の孔２５ｂを位置合わせし、ヒンジ２４の係止突部２４ｃを圧接部材２５の係止溝２５ｃに係止させ、孔２４ｂと孔２５ｂをかしめ加工すると、圧接部材２５の突起部２５ｄはヒンジ２４の角穴２４ｄから突出した状態となる。
【００２４】
圧接部材２５を取り付けたヒンジ２４をヒンジ軸２３の軸部２３ｃに軽圧入すると、圧接部材２５の当接部２５ａ-1はヒンジ軸２３の鍔部２３ｂより外側に位置し、かつベース板２２の段差部２２ｂに圧接するようになっている。
【００２５】
次に、電池蓋９を開閉した場合の端子部材１５の動きについて説明する。図９は電池蓋９を開いた状態の端子部材１５を示す平面図である。端子部材１５のヒンジ２４及び圧接部材２５が外側に回動して、圧接部材２５の当接部２５ａ-1はベース板２２の切欠２２ｄに進出した位置にある。図１０はこの時の当接部２５ａ-1とベース板２２の切欠２２ｄとの位置関係を示す模式図である。ここで、当接部２５ａ-1の先端は、ベース板２２の段差部２２ｂの上面より距離Ｄ（例えば、0.3mm）だけ切欠２２ｄ内に進出するようになっている。これにより、電池蓋９を開くと、ヒンジ２４及び圧接部材２５も開く方向へ回動し、当接部２５ａ-1の先端が切欠２２ｄ内に進出するので、比較的小さな力で電池蓋９及びヒンジ２４及び圧接部材２５を回動させることができる。
【００２６】
図１１は電池蓋９を閉じた状態の端子部材１５を示す平面図である。電池蓋９を閉じると、端子部材１５のヒンジ２４及び圧接部材２５が内側に回動して、圧接部材２５の当接部２５ａ-1はベース板２２の切欠２２ｄから移動して段差部２２ｂに当接する位置にある。図１２はこの時の当接部２５ａ-1とベース板２２の段差部２２ｂとの位置関係を示す模式図である。ここで、当接部２５ａ-1の先端は、ベース板２２の段差部２２ｂの上面に当接するので、距離Ｄだけ持ち上げられることになり、ベース板２２の段差部２２ｂの上面に圧接した状態となる。このため、電池蓋９が閉じた状態では、当接部２５ａ-1の先端はベース板２２と電気的に良好に接続することができる。
【００２７】
従って、電池蓋９を閉じた状態では、圧接部材２５の当接部２５ａ-1がベース板２２に圧接した状態にあるので、例えヒンジ２４の円筒部２４ａのヒンジ軸２３への軽圧入が弱くても、当接部２５ａ-1の先端とベース板２２を電気的に良好に接続することができ、接点不良を確実に防止することができる。
【００２８】
圧接部材２５に弾性を有する突起部２５ｄが設けられているので、ミニディスクプレーヤ１が振動しても、突起部２５ｄと電池１３の正極端子１３ａとは接触不良となることはなく、振動に対しても確実に接触を保つことができる。
【００２９】
また、電池蓋９を開く方向へ回動すると、ヒンジ２４及び圧接部材２５も外側に回動して、圧接部材２５の当接部２５ａ-1の先端が切欠２２ｄ内に進出するので、比較的小さな力で電池蓋９及びヒンジ２４及び圧接部材２５を回動させることができ、操作性を向上させることができる。
【００３０】
次に、第２の実施の形態の電池端子について説明する。図１３に示すように、第２の実施の形態の電池端子のヒンジ２９はヒンジと圧接部材が一体に成形されている。ヒンジ２９は横長の板形状であり、基端にヒンジ軸２３の軸部２３ｃに軽圧入されるための円筒部２９ａが形成され、円筒部２９ａのベース板２２側にはベース板２２に当接するための当接部２９ａ-1が突設されている。更に、円筒部２９ａには切欠２９ａ-2が設けられ、当接部２９ａ-1が段差部２２ｂに当接したとき、円筒部２９ａがバネ性を持ってたわむように構成されている。
【００３１】
ヒンジ２９の中央部には電池１３の正極端子１３ａに圧接するための弾性を有する圧接部２９ｂが形成され、先端部には電池蓋９をスライドさせるためのガイドとなるガイド爪部２９ｃが形成されている。これにより、ヒンジと圧接部材を一体化することができ、部品点数の削減と、組立作業の容易化が図れる。
【００３２】
なお、上述第１及び第２の実施の形態では、圧接部材２５又はヒンジ２９の圧接部２９ｂが電池１３の正極端子１３ａに当接するとしたが、これに限らず、負極端子に当接するとしてもよいことは勿論である。正面角形の電池を用いたが、これに限らず、正面円形の電池を用いてもよいことは勿論である。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、導電性接触板の基端部に導電性支持部に当接するための当接部が設けられているので、例え部品の寸法公差や振動等による耐久性により、軸部材と導電性接触板の基端部との圧接にガタが生じても、常に当接部の先端は導電性支持部に当接しているので、電気的に良好に接続することができ、接点不良を確実に防止することができる。
【００３４】
軸部材と導電性接触板の基端部との圧接が緩くても、常に当接部の先端は導電性支持部に当接し、電気的に良好に接続することができるので、部品の寸法公差を比較的緩くすることができ、圧入するのが容易で、スムーズに組み立てることができ、組立性を向上させることができる。
【００３５】
導電性接触板の先端部に電池の一方の極に圧接するための弾性を有する圧接部が設けられている場合には、電池収納部に振動が加わっても、確実に圧接部が電池の一方の極に当接し、振動による接点不良を確実に防止することができる。
【００３６】
導電性支持部の導電性接触板の当接部に当接する部分に切欠が設けられている場合には、導電性接触板が開く方向に回動して電池の一方の極に当接しない位置にある時には、当接部が切欠に進出するので、比較的小さな力で電池蓋及び導電性接触板を回動させることができ、操作性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電池用端子を適用したミニディスクプレーヤの全体斜視図である。
【図２】電池蓋を開放した場合のミニディスクプレーヤの部分斜視図である。
【図３】端子部材及び電池収納部を示す平面図である。
【図４】本発明に係る端子部材の分解斜視図である。
【図５】ヒンジ軸を立設したベース板を示す図である。
【図６】ヒンジを示す図である。
【図７】圧接部材を示す図である。
【図８】ヒンジに圧接部材を取り付けた状態を示す図である。
【図９】電池蓋を開いた状態の端子部材を示す平面図である。
【図１０】電池蓋を開いた状態の圧接部材の当接部とベース板の切欠との位置関係を示す模式図である。
【図１１】電池蓋を閉じた状態の端子部材を示す平面図である。
【図１２】電池蓋を閉じた状態の圧接部材の当接部とベース板との位置関係を示す模式図である。
【図１３】第２の実施の形態の電池用端子のヒンジを示す正面図である。
【図１４】従来の電池用端子の構成例を示す概略正面図である。
【図１５】従来の電池用端子の構成例を示す概略平面図である。
【符号の説明】
１ミニディスクプレーヤ
２装置本体
３開閉蓋
９電池蓋
１２電池収納部
１３電池
１３ａ正極端子
１３ｂ負極端子
１５正極端子部材（端子部材、電池用端子）
１７負極端子部材
２２ベース板（導電性支持部）
２２ｂ段差部
２２ｄ切欠
２３ヒンジ軸（軸部材）
２３ｂ鍔部
２４ヒンジ（導電性接触板）
２４ａ円筒部
２５圧接部材（導電性接触板）
２５ａ半円筒部
２５ａ-1 当接部
２５ｄ突起部
２７ヒンジ部
２９ヒンジ（導電性接触板）
２９ａ円筒部
２９ａ-1 当接部
２９ａ-2 切欠
２９ｂ圧接部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of a battery terminal interlocking with an openable / closable battery cover provided in a portable electronic device such as a minidisc player or a headphone stereo. Specifically, the present invention relates to a conductive support portion and a conductive support portion. By providing a shaft member provided and a conductive contact plate rotatably supported by the shaft member, and providing a contact portion for contacting the conductive support portion at the base end portion of the conductive contact plate Even if the press-fitting of the base end portion of the conductive contact plate to the shaft member is weak, the tip of the contact portion always contacts the conductive support portion, so that a good electrical connection can be made and the contact failure It is related with the terminal structure for batteries which can prevent reliably.
[0002]
[Prior art]
Portable electronic devices such as mini-disc players and headphone stereos are provided with a rotating battery cover that opens and closes a storage part for storing a battery. On the back side of the battery cover, the positive terminal of the battery to be stored or A battery terminal for connection to the negative electrode terminal is provided.
[0003]
FIG. 14 is a schematic front view showing a configuration example of such a battery terminal, and FIG. 15 is a schematic plan view thereof. The terminal member 31 is generally composed of a base plate 32, a hinge shaft 33 erected on the base plate 32, and a hinge 35 that is lightly press-fitted at one end to the hinge shaft 33 and is rotatable. It is made up of.
[0004]
A cylindrical portion 35 a is formed at the base end of the hinge 35, and the cylindrical portion 35 a is lightly press-fitted into the hinge shaft 33. A protrusion 35 b is provided at a substantially central position in the left-right direction of the hinge 35 so as to contact the positive terminal 36 a of the battery 36. The base plate 32 is fixed to the printed circuit board 39 by screws 38 and is connected to contacts (not shown) of the printed circuit board 39.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the terminal member 31 as described above, electricity from the positive terminal 36a of the battery 36 is transmitted from the projection 35b of the hinge 35 to the contact of the printed circuit board 39 via the hinge shaft 33 and the base plate 32. If the cylindrical portion 35a of the hinge 35 that is lightly press-fitted into the shaft 33 has variations due to dimensional tolerances of each part or the use of the user due to user play, there is a possibility that a contact failure may occur.
[0006]
Further, when the inner diameter dimension of the cylindrical portion 35a of the hinge 35 is slightly smaller than the outer diameter dimension of the hinge shaft 33 and a considerable force is required for press-fitting, the assembly cannot be performed smoothly and the assemblability is improved. There was a problem of being bad.
[0007]
Therefore, the present invention has good assemblability, durability due to dimensional tolerance of parts, vibration, etc., even if the pressure contact between the hinge shaft and the hinge is loosened, it can be connected electrically and reliable contact failure is ensured. An object of the present invention is to provide a battery terminal structure that can be prevented.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The battery terminal structure according to the present invention is a battery terminal structure interlocked with a rotating battery lid that opens and closes a storage portion for storing a battery, and is a conductive support portion provided in the vicinity of the opening of the storage portion. And a shaft member erected on the conductive support portion, and a conductive contact plate whose base end portion is rotatably supported by the shaft member and whose distal end portion is in pressure contact with one electrode of the battery. The contact portion for contacting the conductive support portion is provided at the base end portion of the conductive contact plate.
[0009]
In the battery terminal structure according to the present invention, since the contact portion for contacting the conductive support portion is provided at the base end portion of the conductive contact plate, the dimensional tolerance of the component, durability due to vibration, etc. Even if there is play in the pressure contact between the shaft member and the base end portion of the conductive contact plate, the tip of the contact portion always contacts the conductive support portion, so that a good electrical connection can be achieved. Defects can be reliably prevented.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of a battery terminal according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall perspective view of a minidisc player to which a battery terminal according to an embodiment of the present invention is applied.
[0011]
As shown in FIG. 1, an opening / closing lid 3 is attached to the device main body 2 of the mini-disc player 1 through a hinge portion (not shown) disposed on the rear side thereof so as to be opened and closed. On the back surface side of the opening / closing lid 3, a disk holder 5 for housing a cartridge case, which is a protective case for a mini disk, is supported by the apparatus body 2 via a hinge portion (not shown) so as to be opened and closed. A locking piece 3a is formed substantially at the center in the left-right direction of the front part of the opening / closing lid 3, and a hook 6 is slidable in the left-right direction at the device body 2 corresponding to the locking piece 3a.
[0012]
The hook 6 is configured to be interlocked with an eject button 7 disposed substantially at the center of the front surface of the apparatus main body 2 in the left-right direction. When the eject button 7 is slid, the hook 6 is also slid, and the opening / closing lid 3 and the disc holder 5 can be opened. Furthermore, a battery lid 9 is attached to the right side of the front surface of the apparatus main body 2 so as to be openable and closable to the apparatus main body 2 via a hinge portion 27 described later.
[0013]
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the battery cover 9 is opened. The battery cover 9 is configured to rotate approximately 90 degrees via the hinge part 27 and to slide in the left-right direction when the battery cover 9 closes the battery storage part 12. A battery 13 is stored in the battery storage unit 12. The battery lid 9 is attached to the positive electrode terminal member 15, which is a battery terminal for coming into contact with the positive electrode terminal 13 a of the battery 13, so as to be slidable in the left-right direction. Therefore, the battery lid 9 can be rotated by the hinge portion 27 and can slide in the left-right direction.
[0014]
FIG. 3 is a plan view showing the terminal member 15 and the battery housing portion 12, and a dotted line shows a state in which the battery lid 9 is opened. A battery housing portion 12 is formed on the side of the mechanical chassis 16. The battery housing portion 12 is inserted such that the negative terminal 13 b of the battery 13 corresponds to the negative terminal member 17 and the positive terminal 13 a corresponds to the positive terminal member 15. The negative electrode terminal member 17 is fixed to the printed circuit board 18 with screws and connected to the contacts of the printed circuit board 18, and the positive electrode terminal member (hereinafter referred to as a terminal member) 15 is fixed to a printed circuit board (not shown) with screws 20. Connected to contact.
[0015]
FIG. 4 is an exploded perspective view of the terminal member according to the present invention. The terminal member 15 is a base plate 22 that is a conductive support portion, a hinge shaft 23 that is a shaft member that is erected on the base plate 22, and a conductive contact plate that is rotatably supported by the hinge shaft 23. It is generally composed of a hinge 24 and an elastic pressure contact member 25 attached to the hinge 24, and all are made of a metal member having conductivity. A hinge portion 27 is formed from the hinge shaft 23 and the hinge 24.
[0016]
In the present invention, even if the hinge 24 and the pressure contact member 25 are rotated as the battery lid 9 is opened and closed, one end of the pressure contact member 25 is always brought into contact with the base plate 22, Since it is not necessary to transmit electricity from the poles to the base plate 22 via the hinge shaft 23, contact failure does not occur even if the fit between the hinge shaft 23 and the hinge 24 is loose.
[0017]
The base plate 22 is provided with a burring mounting hole 22a for fixing to the printed board (not shown) with screws 20. By fixing the base plate 22 to a printed board (not shown) with screws 20, the base plate 22 and the contacts of the printed board are brought into conduction.
[0018]
FIG. 5 shows the base plate 22 with the hinge shaft 23 erected, where (a) is a plan view and (b) is a front view thereof. The base plate 22 is provided with a burring attachment hole 22a for inserting the screw portion of the screw 20. A step portion 22b is provided on one side of the base plate 22, and a hole 22c for fitting the hinge shaft 23 is formed in the step portion 22b. A notch 22d is provided in a peripheral portion of the hole 22c at the side end of the base plate 22 so that a contact portion 25a-1 (described later) of the pressure contact member 25 does not contact.
[0019]
The hinge shaft 23 is formed of a base end portion 23a for insertion into the hole 22c, a flange portion 23b having a diameter larger than that of the base end portion 23a, and a shaft portion 23c having a diameter smaller than that of the flange portion 23b. The base end portion 23a of the hinge shaft 23 is inserted into the hole 22c of the base plate 22 and caulked, and the flange portion 23b comes into contact with the peripheral portion of the hole 22c.
[0020]
FIG. 6 shows the hinge 24, (a) is a front view thereof, and (b) is a plan view thereof. The hinge 24 has a horizontally long plate shape, and a cylindrical portion 24a for light press-fitting into the shaft portion 23c of the hinge shaft 23 is formed at the base end, and a hole for caulking the pressure contact member 25 from the center to the base end side. 24b and a locking projection 24c for locking the pressure contact member 25 so as not to rotate are provided. A square hole 24d for advancing the protruding portion 25d of the pressure contact member 25 is formed in the central portion of the hinge 24, and a guide claw portion 24e serving as a guide for sliding the battery lid 9 is provided at the tip of the hinge 24. Is formed.
[0021]
The cylindrical portion 24a of the hinge 24 is lightly press-fitted into the shaft portion 23c of the hinge shaft 23, and one end of the cylindrical portion 24a is always in contact with the flange portion 23b of the hinge shaft 23.
[0022]
FIG. 7 shows the pressure contact member 25, (a) is a front view thereof, and (b) is a plan view thereof. A semi-cylindrical portion 25a is formed at the base end of the pressure contact member 25, and a distal end side branches from the center portion into a U shape. A hole 25b for caulking the pressure contact member 25 to the hinge 24 and a hinge 24 on one side of the U shape. A locking groove 25c for locking and a locking groove 25c for locking are formed. On the other side of the U-shape, a protrusion having elasticity for advancing into the square hole 24d and press-contacting with the positive electrode terminal 13a of the battery 13 is formed. A portion 25d is formed. On the base plate 22 side of the semi-cylindrical portion 25 a of the pressure contact member 25, a contact portion 25 a-1 for contacting the base plate 22 is projected.
[0023]
FIG. 8 shows a state in which the pressure contact member 25 is attached to the hinge 24, (a) is a front view thereof, and (b) is a plan view thereof. The semi-cylindrical portion 25a of the press contact member 25 is lightly press-fitted into the cylindrical portion 24a of the hinge 24, the hole 24b of the hinge 24 and the hole 25b of the press contact member 25 are aligned, and the locking projection 24c of the hinge 24 is connected to the press contact member 25. When the holes 24b and the holes 25b are caulked by being locked in the locking grooves 25c, the protruding portions 25d of the pressure contact member 25 are projected from the square holes 24d of the hinge 24.
[0024]
When the hinge 24 to which the pressure contact member 25 is attached is lightly press-fitted into the shaft portion 23c of the hinge shaft 23, the contact portion 25a-1 of the pressure contact member 25 is positioned outside the flange portion 23b of the hinge shaft 23 and the base plate 22 It is configured to come into pressure contact with the stepped portion 22b.
[0025]
Next, the movement of the terminal member 15 when the battery cover 9 is opened and closed will be described. FIG. 9 is a plan view showing the terminal member 15 with the battery cover 9 open. The hinge 24 and the pressure contact member 25 of the terminal member 15 are rotated outward, and the contact portion 25 a-1 of the pressure contact member 25 is in a position where it has advanced into the notch 22 d of the base plate 22. FIG. 10 is a schematic diagram showing the positional relationship between the contact portion 25a-1 and the notch 22d of the base plate 22 at this time. Here, the tip of the abutting portion 25a-1 advances from the upper surface of the stepped portion 22b of the base plate 22 into the notch 22d by a distance D (for example, 0.3 mm). Thus, when the battery lid 9 is opened, the hinge 24 and the pressure contact member 25 are also rotated in the opening direction, and the tip of the contact portion 25a-1 advances into the notch 22d. The hinge 24 and the pressure contact member 25 can be rotated.
[0026]
FIG. 11 is a plan view showing the terminal member 15 with the battery cover 9 closed. When the battery cover 9 is closed, the hinge 24 and the pressure contact member 25 of the terminal member 15 rotate inward, and the contact portion 25a-1 of the pressure contact member 25 moves from the notch 22d of the base plate 22 to the stepped portion 22b. It is in the position to contact. FIG. 12 is a schematic diagram showing the positional relationship between the contact portion 25a-1 and the step portion 22b of the base plate 22 at this time. Here, since the tip of the contact portion 25a-1 contacts the upper surface of the step portion 22b of the base plate 22, it is lifted by a distance D, and is in a state of being in pressure contact with the upper surface of the step portion 22b of the base plate 22. Become. For this reason, when the battery cover 9 is closed, the tip of the contact portion 25a-1 can be electrically connected to the base plate 22 in an excellent manner.
[0027]
Therefore, when the battery lid 9 is closed, the contact portion 25a-1 of the pressure contact member 25 is in pressure contact with the base plate 22, so that light press-fitting into the hinge shaft 23 of the cylindrical portion 24a of the hinge 24 is weak. However, the tip of the contact portion 25a-1 and the base plate 22 can be electrically connected well, and contact failure can be reliably prevented.
[0028]
Since the pressure contact member 25 is provided with an elastic protrusion 25d, even if the mini disc player 1 vibrates, the protrusion 25d and the positive terminal 13a of the battery 13 do not cause poor contact, and the vibration is not affected. However, contact can be reliably maintained.
[0029]
Further, when the battery cover 9 is rotated in the opening direction, the hinge 24 and the pressure contact member 25 are also rotated outward, and the tip of the contact portion 25a-1 of the pressure contact member 25 advances into the notch 22d. The battery lid 9, the hinge 24, and the pressure contact member 25 can be rotated with a small force, and the operability can be improved.
[0030]
Next, the battery terminal of 2nd Embodiment is demonstrated. As shown in FIG. 13, the hinge 29 and the pressure contact member of the battery terminal hinge 29 of the second embodiment are integrally formed. The hinge 29 has a horizontally long plate shape, and a cylindrical portion 29a is formed at the base end to be lightly press-fitted into the shaft portion 23c of the hinge shaft 23. The cylindrical portion 29a contacts the base plate 22 on the base plate 22 side. A contact portion 29a-1 for projecting is provided. Further, the cylindrical portion 29a is provided with a notch 29a-2, and the cylindrical portion 29a is configured to bend with a spring property when the contact portion 29a-1 contacts the stepped portion 22b.
[0031]
An elastic pressure contact portion 29b is formed at the center of the hinge 29 so as to be pressed against the positive electrode terminal 13a of the battery 13, and a guide claw portion 29c serving as a guide for sliding the battery lid 9 is formed at the tip. ing. Thereby, the hinge and the pressure contact member can be integrated, and the number of parts can be reduced and the assembling work can be facilitated.
[0032]
In the first and second embodiments described above, the pressure contact member 25 or the pressure contact portion 29b of the hinge 29 is in contact with the positive electrode terminal 13a of the battery 13. However, the present invention is not limited thereto, and may be in contact with the negative electrode terminal. Of course it is good. Although a front square battery is used, the present invention is not limited to this, and it is needless to say that a front circular battery may be used.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the contact portion for contacting the conductive support portion is provided at the base end portion of the conductive contact plate, durability due to, for example, dimensional tolerance of components or vibrations. Even if there is a backlash in the pressure contact between the shaft member and the base end of the conductive contact plate, the tip of the contact portion is always in contact with the conductive support portion. And contact failure can be reliably prevented.
[0034]
Even if the pressure contact between the shaft member and the base end of the conductive contact plate is loose, the tip of the abutting part always abuts the conductive support part and can be connected electrically well. Can be made relatively loose, can be easily press-fitted, can be assembled smoothly, and can be assembled.
[0035]
When the pressure contact part having elasticity for pressing the one electrode of the battery is provided at the tip of the conductive contact plate, even if vibration is applied to the battery housing part, the pressure contact part is surely connected to one side of the battery. The contact failure due to vibration can be surely prevented.
[0036]
The position where the conductive contact plate rotates in the opening direction and does not come into contact with one of the battery poles when a portion of the conductive support portion that comes into contact with the contact portion of the conductive contact plate is provided. In this case, since the contact portion advances into the notch, the battery lid and the conductive contact plate can be rotated with a relatively small force, and the operability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a minidisc player to which a battery terminal according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a partial perspective view of a mini-disc player when a battery cover is opened.
FIG. 3 is a plan view showing a terminal member and a battery housing portion.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a terminal member according to the present invention.
FIG. 5 is a view showing a base plate in which a hinge shaft is erected.
FIG. 6 is a view showing a hinge.
FIG. 7 is a view showing a pressure contact member.
FIG. 8 is a view showing a state in which a pressure contact member is attached to the hinge.
FIG. 9 is a plan view showing the terminal member with the battery cover open.
FIG. 10 is a schematic diagram showing a positional relationship between a contact portion of a pressure contact member and a cutout of a base plate in a state where a battery cover is opened.
FIG. 11 is a plan view showing the terminal member with the battery lid closed.
FIG. 12 is a schematic diagram showing a positional relationship between a contact portion of a pressure contact member in a state where a battery cover is closed and a base plate.
FIG. 13 is a front view showing a hinge of a battery terminal according to a second embodiment.
FIG. 14 is a schematic front view showing a configuration example of a conventional battery terminal.
FIG. 15 is a schematic plan view showing a configuration example of a conventional battery terminal.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Minidisc player 2 Apparatus main body 3 Opening / closing lid 9 Battery lid 12 Battery storage part 13 Battery 13a Positive electrode terminal 13b Negative electrode terminal 15 Positive electrode terminal member (terminal member, battery terminal)
17 Negative terminal member 22 Base plate (conductive support)
22b Step 22d Notch 23 Hinge shaft (shaft member)
23b collar 24 hinge (conductive contact plate)
24a Cylindrical part 25 Pressure contact member (conductive contact plate)
25a Semi-cylindrical part 25a-1 Contact part 25d Projection part 27 Hinge part 29 Hinge (conductive contact plate)
29a Cylindrical part 29a-1 Contact part 29a-2 Notch 29b Pressure contact part

Claims

A battery terminal structure that is linked to a rotating battery lid that opens and closes a storage section for storing a battery,
A conductive support provided near the opening of the storage unit;
A shaft member erected on the conductive support,
A base end portion is rotatably supported by the shaft member, and a tip end portion is provided with a conductive contact plate that is pressed against one of the electrodes of the battery,
A battery terminal structure, wherein a contact portion for contacting the conductive support portion is provided at a base end portion of the conductive contact plate.

2. The battery terminal structure according to claim 1, wherein an end of the conductive contact plate is provided with a pressure contact portion having elasticity to press contact with one of the electrodes of the battery.

A portion of the conductive support portion that contacts the contact portion of the conductive contact plate is provided with a notch, and the conductive contact plate rotates in the opening direction so that it does not contact one of the electrodes of the battery. 2. The battery terminal structure according to claim 1, wherein in some cases, the contact portion is located in the notch.