JP4590242B2 - Method for fastening parts in holes provided in a metal plate - Google Patents
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Description
本発明は機械装置などにおいて、パネルなどの金属板の穴を貫通して部品を締結する方法に関するものであって、特に大量生産品において高能率に作業を行なうのに適したものである。 The present invention relates to a method for fastening a component through a hole in a metal plate such as a panel in a mechanical apparatus or the like, and is particularly suitable for performing work efficiently in a mass-produced product.
金属板の穴を貫通した状態で部品を取付けることは、各種の機械装置や電気装置などの組立において頻繁に行なわれている。たとえばバルブや流体継手などの機械部品の取付けにおいては、金属板の穴を貫通する部分と金属板の穴より断面が大きい部分との段差を設けて貫通部分の周囲にねじを切り、このねじにナットをねじ込んで段差とナットとの間で金属板を挟む形で止める方法が一般的である。しかしこの方法はねじを切るのに工数がかかり、また組立の手間も多くコストが高い問題がある。 It is frequently performed in assembling various mechanical devices and electric devices to attach components in a state where they penetrate through holes in a metal plate. For example, when installing mechanical parts such as valves and fluid couplings, a step is formed between the part that penetrates the hole in the metal plate and the part that has a larger cross section than the hole in the metal plate, and a screw is cut around the penetration part. A method is generally used in which a nut is screwed and the metal plate is sandwiched between the step and the nut. However, this method has a problem in that it takes a lot of man-hours to cut the screw, and it takes a lot of time and effort to assemble.
ねじを使用しない簡易な方法で金属板の穴に部品を取付ける方法としては、特開2004−15657号公報には板の穴に段差のある丸棒を挿入して段差の個所で固定するに当たり、係止体を使用するものが示されている。この係止体は3方向に花弁状の突出部を有する薄いばね材の板の中心穴が開いており、また突出部には外形に沿った形で穴が開けられて前記中心穴と連通している形状であって、全体が円錐形になっているものである。板の穴に丸棒を固定するには丸棒を段差の個所まで挿入し、さらに係止体を円錐形の頂点と反対側から丸棒に挿入して、丸棒の段差位置から少し離れた個所に予め設けた溝に係止体の中心穴の縁を食い込ませ、係止体によって板を段差個所に押しつけて固定するものである。 As a method of attaching a part to a hole in a metal plate by a simple method that does not use a screw, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-15657 inserts a round bar with a step into the hole in the plate and fixes it at the step. What uses a locking body is shown. The locking body has a center hole of a thin spring plate having petal-like protrusions in three directions, and a hole is formed in the protrusion along the outer shape so as to communicate with the center hole. And the entire shape is conical. To fix the round bar in the hole in the board, insert the round bar to the level of the step, and insert the locking body into the round bar from the side opposite to the top of the conical shape. The edge of the central hole of the latching body is bitten into a groove provided in advance at the location, and the plate is pressed against the stepped portion by the latching body and fixed.
また上記特開2004−15657号公報には上記と同様の使用方法をする従来技術の係止体として、薄いばね材の板に丸穴があいており、丸穴の縁には多数の切込みが設けられてその間の小片を一方面側に屈曲したものが示されている。この係止体は、ばねとして作用するのが丸穴に設けられた切込みの深さに対応した小片の部分だけであり、固定作用が不確実になりやすい欠点を有するので前記のような係止体を発明したものであるとしている。しかしいずれにしても上記のような係止体を使用する方法は薄い板ばねの力によって固定しているので比較的小さい外力を受けても固定した部品がぐらつき、前記のねじ止めによるような確実な固定はできないものである。
本発明は金属板の穴を貫通して部品を締結するさい、従来の貫通部分の周囲にねじを切り、このねじにナットをねじ込んで固定する方法に代えて、簡易な方法により堅牢に固定でき、特に大量生産品の製造においてコスト低減が可能な方法を開発することを目的とする。 In the present invention, when a part is fastened through a hole in a metal plate, a screw can be firmly fixed by a simple method instead of a conventional method of cutting a screw around a through part and screwing a nut into the screw. In particular, the object is to develop a method capable of reducing the cost in the production of mass-produced products.
本発明は前記課題を解決するものであって、金属板に設けた穴に部品を締結する方法において、前記部品は金属板の穴を貫通する部分と金属板の穴より断面が大きい部分との段差を有すると共に、金属板の穴を貫通する部分の周囲には段差個所において溝が設けられており、また金属板の穴の縁には複数の突出部と切欠部とが交互に設けられると共に、前記突出部は金属板の一方の面側に屈曲されており、これら部品と金属板とを締結するに当たり、前記突出部が屈曲している面側から金属板の穴に部品を前記段差の位置まで挿入して金属板の穴の周囲と部品の段差面との間を加圧し、屈曲していた突出部の曲がりが戻るに従って突出部の先端が前記溝に食い込むことにより、金属板が段差の面に沿った状態で締結することを特徴とする金属板に設けた穴に部品を締結する方法である。ここにおいて突出部と切欠部の幅の比率が突出部の根元の位置において、突出部の幅は根元から先端まで一定であって、突出部1に対し切欠部が0.3ないし2であることも特徴とする。
This invention solves the said subject, Comprising: In the method of fastening components in the hole provided in the metal plate, the said component is a part which penetrates the hole of a metal plate, and a part with a larger cross section than the hole of a metal plate. In addition to having a step, a groove is provided around the portion that penetrates the hole in the metal plate, and a plurality of protrusions and notches are alternately provided at the edge of the hole in the metal plate. The protruding portion is bent on one surface side of the metal plate, and when fastening the component and the metal plate, the component is inserted into the hole of the metal plate from the surface side where the protruding portion is bent. pressurized between the periphery and the component of the stepped surface of the hole of the metal plate is inserted to a position, by the tip of the projecting portion bites into the groove in accordance with bending of the protruding portions which has been bent back, the metal plate is stepped metal, characterized in that the fastening in a state along the surface It is a method of fastening a component to a hole provided in the. Here, when the ratio of the width of the protruding portion to the notched portion is the position of the base of the protruding portion, the width of the protruding portion is constant from the root to the tip, and the notched portion is 0.3 to 2 with respect to the protruding
本発明の金属板に設けた穴に部品を締結する方法によれば、従来から一般的に行なわれているナットにより固定する方法に比べて、ねじ切りなど手間がかかる加工がないので低コストで行なうことができ、また締結の作業自体もナットによる固定よりも迅速に実行できるので大量生産に特に適している。また板ばね材料の一種である係止体により部品を金属板に押しつけて固定する方法に比べて、強固で信頼性のある締結ができる。 According to the method of fastening a part to the hole provided in the metal plate of the present invention, compared to the method of fixing with a nut that has been conventionally performed, there is no need for troublesome processing such as thread cutting, so the cost is reduced. It is also particularly suitable for mass production because the fastening operation itself can be performed more quickly than the fixing with a nut. Further, compared to a method in which a part is pressed against a metal plate and fixed by a locking body which is a kind of leaf spring material, the fastening can be performed more firmly and reliably.
本発明は金属板に設けた穴に部品を締結するものであるが、金属板としては板厚が0.5ないし3.0mm程度のものが対象となる。本発明は金属板自体の剛性により部品を締結するので、この範囲よりあまり薄い板は剛性が不足して強固な締結ができない。一方この範囲よりあまり厚い板では締結に先立って行なう金属板の加工が困難になる。材料としてはたとえば冷間圧延鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、黄銅板など特に限定することなく使用できる。また金属板に部品を取付けるための穴の形状は多くの場合は丸穴であるが、四角など他の形状も適用可能である。 In the present invention, components are fastened to holes provided in a metal plate, but the metal plate is intended to have a thickness of about 0.5 to 3.0 mm. In the present invention, the parts are fastened by the rigidity of the metal plate itself. Therefore, a plate that is much thinner than this range is insufficient in rigidity and cannot be firmly fastened. On the other hand, if the plate is thicker than this range, it is difficult to process the metal plate prior to fastening. As the material, for example, a cold rolled steel plate, a stainless steel plate, an aluminum plate, a brass plate and the like can be used without any particular limitation. The shape of the hole for attaching the component to the metal plate is often a round hole, but other shapes such as a square are also applicable.
また金属板に取付けるべき部品は、金属板の穴を貫通する部分と金属板の穴より断面が大きい部分との段差を有する形態を有し、段差の面は金属板に当るように平面になっているものである。このような段差を有する形態は従来のねじ止めによる締結を行なう部品においても一般的なものである。部品の金属板を貫通する部分の断面形状は、先に金属板の穴に関して述べたように多くの場合は丸であるが、他の断面形状でも良い。また金属板の穴より断面が大きい部分の断面形状については制限がなく、丸の断面に限らずたとえば直方体のブロック状のものなどでも良い。また部品の材質はある程度の強度が必要なことから金属が好ましいが、金属板との結合する個所が金属であれば部品全体としてはプラスチックなどと組合わされたものであっても差し支えない。 In addition, the parts to be attached to the metal plate have a form having a step between a portion penetrating the hole of the metal plate and a portion having a cross section larger than the hole of the metal plate, and the surface of the step is flat so as to hit the metal plate. It is what. Such a step having a step is also common in conventional parts that are fastened by screwing. The cross-sectional shape of the part that penetrates the metal plate of the part is often round as described above with respect to the hole in the metal plate, but other cross-sectional shapes may be used. Moreover, there is no restriction | limiting about the cross-sectional shape of a part whose cross section is larger than the hole of a metal plate, For example, a rectangular parallelepiped block shape etc. may be sufficient. The material of the part is preferably a metal because a certain level of strength is required. However, the part may be combined with plastic or the like as long as the part to be connected to the metal plate is a metal.
本発明の締結方法を実施するにあたっては、部品と金属板に本発明の方法に特有の加工を施す必要がある。図2は本発明において金属板に取付けるべき部品の例を示す図であって、(a)図は平面図、(b)図は側面図である。図で見るようにこの例では部品1の金属板を貫通する部分2は丸棒の形、金属板の穴より断面が大きい部分3は直方体となっており、その間で段差5を有している。そして段差個所において金属板の穴を貫通する部分2の周囲に溝4を設ける。この溝は締結したときに金属板を食い込ませるためのものであるが、溝の幅Wは金属板の厚さと同じから15%増しまでの範囲内にする。溝の幅Wがこの範囲より大きいと、締結したとき溝内の金属板が圧縮力で厚みが増大するものの、これでは追い付かずに締結力が小さくなるおそれがある。一方、溝の幅Wが金属板の厚さより小さいと、締結時に溝に金属板が食い込むのが困難になる。また溝の深さDは0.3mmないし2.0mm程度で金属板の厚さが大きいとき、また金属板を貫通する部分の直径が大きい場合には比較的深くするのが好ましい。
In carrying out the fastening method of the present invention, it is necessary to perform processing specific to the method of the present invention on parts and metal plates. 2A and 2B are diagrams showing examples of components to be attached to a metal plate in the present invention, wherein FIG. 2A is a plan view and FIG. 2B is a side view. As shown in the figure, in this example, the
また図3は本発明の締結方法の対象となる金属板7に穴8を開けた状態を示す平面図である。後に述べるように部品との締結に先立ってさらに穴の周辺の曲げ加工をするが、図3はその前の形態を示している。この図に見るように部品を取付けるべき穴の縁には複数の突出部9と切欠部10とが交互に設けられている。突出部9または切欠部10の数はたとえば取付ける部品の貫通部分の直径が17mm程度のとき図3のように8個くらいで良く、部品の貫通部分の直径がこれより大きければ適宜多くすればよい。
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a
突出部9の形状は図3に示すように根元から先端まで一定の幅であることが締結強度の点で好ましいが、これに限定するものではない。また先端の辺11は取付ける部品1の溝4と同じ曲率になっていることが好ましい。突出部9の幅Mに対する切欠部10の幅NであるN/Mは突出部の根元の位置において、0.3ないし2であることが好ましい(正確には突出部の根元の円弧上の長さであるが、便宜上図3に示したように直線距離でもほとんど変わらない)。比率N/Mがこれより小さいと隣接する突出部同士が干渉することがあり、また締結のさいのプレス圧力が余計必要になり、好ましくない。一方、比率N/Mがこれより大きいと締結強度が小さくなり過ぎる。
The shape of the
また突出部9の根元から先端までの長さLは幅Mと同程度でよいが、突出部9の先端位置を連ねた円の径Aが、取付ける部品1の溝4の径B(図2(b))より小さい必要がある。これにより締結したときに突出部9の先端が部品の溝4に食い込んで、強固な締結ができる。この小さくする程度は、突出部先端位置を連ねた円の径Aを溝の径Bの20%以内の範囲で小さくすれば良い。なお上記の説明において部品の金属板の穴を貫通する部分の断面形状が円の場合として径と表現したが、断面形状が四角などにおいてもこれに準じた寸法関係にすることは当然である。
The length L from the root to the tip of the
金属板に穴を開けるための加工方法は限定しないが、本発明は大量生産品の組立に適用したときにその効果を発揮できるものであり、プレス加工による穴開けにより突出部と切欠部を有する形状の穴を一挙に設けるのが好ましい。もちろん試作などのため少数製作するときにはレーザービームによる切断加工なども適用できる。 Although the processing method for making a hole in a metal plate is not limited, the present invention can exert its effect when applied to the assembly of mass-produced products, and has a protruding portion and a notch portion by punching by pressing. It is preferable to provide a hole having a shape at once. Of course, cutting with a laser beam can also be applied when producing a small number for trial production.
上記のように穴をあけた金属板は、部品の締結に先立ってさらに突出部の曲げ加工が行なわれる。図4は金属板7の突出部9を屈曲した状態を示す図であって、(a)図は平面図、(b)図は断面図である。図4に見るようにすべての突出部9は金属板7の一方の面側に屈曲されている。突出部を屈曲する角度は金属板の面からの角度θで40度から75度の範囲が適当である。このように突出部を屈曲することにより突出部の先端位置が後退して穴が広がるので、部品1の貫通部2との間に空隙を有する状態で部品を挿入できる。曲げ角度θが40度より小さいと突出部の先端が部品に当たって穴への挿入が困難になる。一方75度より大きいと部品の段差の面5と突出部9の先端との摩擦力により締結時における突出部の曲げの戻りが困難になる。
The metal plate having the holes as described above is further subjected to bending processing of the protruding portion prior to the fastening of the parts. 4A and 4B are diagrams showing a state in which the protruding
図5は部品1と金属板7とを締結する方法を示す断面図である。図5に示すように突出部9が屈曲している面側から金属板7の穴8に部品1を段差5の位置まで挿入する。そして図示しないプレスに取付けられた環状の押しつけ部分を有する加圧治具14により金属板7の穴の周囲と部品の段差5の面との間を加圧する。図1は本発明の方法により締結した状態を示す図で、(a)図は平面図、(b)図は断面図である。屈曲していた金属板7の突出部9の曲がりが戻ることによって、突出部9の先端が部品1の溝4に食い込んで金属板が段差の面に沿った状態で締結される。先に述べたように溝の幅は金属板の板厚と同じこともあるが、突出部9の先端は部品の段差5の面をこじるようにして溝4に入るので、突出部の先端は完全に溝の底まで達する。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a method for fastening the
また先に述べたように屈曲しない状態における突出部9の先端位置を連ねた円の径Aが、取付ける部品1の溝4の径Bより小さいので、締結した状態において突出部が圧縮されることにより強固な締結ができる。なお突出部9の先端位置を連ねた円の径Aが、取付ける部品1の溝4の径Bより小さい程度は20%まででも良いと先に述べたが、この径Aと径Bの差が比較的大きくなるとプレスによる加圧力を解除したとき突出部がスプリングバックにより隆起する。図6は本発明の方法により締結した状態を示す断面図で、上記のような状態を示している。このように締結したとき金属板7の突出部に隆起部12が生じても全く差し支えなく、むしろ隆起部が生ずるとこの部分によるスプリングバック力が働きさらに強固な結合ができる。
Further, as described above, since the diameter A of the circle connecting the tip positions of the
以上説明したように本発明による締結方法によれば、従来のねじ止めによる方法より簡易な工程でねじ止めと同等の強固な締結ができる。なお本発明の方法は締結した部品の取り外しは前提としていないが、従来ねじ止めによる部品の取付けを行なっていた装置においても、取り外しの必要性は無いが他の締結方法も無いのでねじ止めしていた場合が多くある。このような場合において本発明の締結方法を採用することによりコスト削減が可能になる。 As described above, according to the fastening method of the present invention, it is possible to perform firm fastening equivalent to screwing in a simpler process than the conventional screwing method. Note that the method of the present invention does not assume the removal of the fastened parts. However, even in a device that has been used to attach parts by conventional screwing, there is no need for removal, but there is no other fastening method. There are many cases. In such a case, the cost can be reduced by employing the fastening method of the present invention.
1 部品
2 金属板を貫通する部分
3 金属板の穴より断面が大きい部分
4 溝
5 段差
7 金属板
8 穴
9 突出部
10 切欠部
11 先端の辺
12 隆起部
14 加圧治具
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