JP4584891B2 - Arrangement body and method of attaching arrangement body - Google Patents

Arrangement body and method of attaching arrangement body Download PDF

Info

Publication number
JP4584891B2
JP4584891B2 JP2006269237A JP2006269237A JP4584891B2 JP 4584891 B2 JP4584891 B2 JP 4584891B2 JP 2006269237 A JP2006269237 A JP 2006269237A JP 2006269237 A JP2006269237 A JP 2006269237A JP 4584891 B2 JP4584891 B2 JP 4584891B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
lightweight
arrangement
steel material
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006269237A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008092646A (en
Inventor
昭八 清水
佳樹 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mirai Kogyo KK
Original Assignee
Mirai Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mirai Kogyo KK filed Critical Mirai Kogyo KK
Priority to JP2006269237A priority Critical patent/JP4584891B2/en
Publication of JP2008092646A publication Critical patent/JP2008092646A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4584891B2 publication Critical patent/JP4584891B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Patch Boards (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Description

本発明は、軽量形鋼材に取り付けられる配設体、配設体の取り付け方法に関する。   The present invention relates to a disposition body attached to a lightweight steel material and a method for attaching the disposition body.

軽量間仕切壁は、間隔をあけて立設された複数の軽量形鋼材を挟むように壁材が立設されて構築されるものである。この軽量間仕切壁を構築するには、まず、略コ字状をなす長尺状のランナーを、天井と床のそれぞれに該ランナーの開口が互いに対向するように固定する。次に、上下両ランナーの内側に各軽量形鋼材の上下両端部をそれぞれ差し込み、次いで、立設される壁材に合わせて軽量形鋼材をランナーの長さ方向へスライド移動させて位置調整し、その調整された位置で壁材を軽量形鋼材及びランナーに固定することにより、軽量間仕切壁が構築される。   A lightweight partition wall is constructed by standing wall materials so as to sandwich a plurality of lightweight steel members standing at intervals. In order to construct this lightweight partition wall, first, a long runner having a substantially U shape is fixed to the ceiling and the floor so that the openings of the runners face each other. Next, insert the upper and lower ends of each lightweight section steel inside the upper and lower runners respectively, then adjust the position by sliding the lightweight section steel in the length direction of the runner according to the standing wall material, A lightweight partition wall is constructed by fixing the wall material to the lightweight steel material and the runner at the adjusted position.

上記軽量間仕切壁内には、該軽量間仕切壁に設置される配線器具を収容する配線ボックス、配線ボックスを軽量形鋼材に取り付けるためのボックス固定具、配管・ケーブル類といった長尺物を軽量形鋼材に沿わせて配設するための長尺物保持具といった各種配設体が配設されるようになっている。例えば、前記軽量形鋼材への配線器具の設置は、壁材の立設前に前記軽量形鋼材に配線ボックス、配管やケーブルを支持するサドル及び配線ボックスを固定する固定具などの配設体を取り付けておき、軽量間仕切壁の構築後に、該軽量間仕切壁の表側から前記壁材に穿孔して前記配設体を軽量間仕切壁の表側から臨ませ、さらに、穿孔から前記配設体に配線器具を収容（ケーブルなどを支持）することで行われる。また、配線ボックスは、前面に開口部を有する有底四角箱状に形成されており、壁材に前記穿孔するとき、前記開口部が穿孔を介して軽量間仕切壁の表側に臨むように軽量形鋼材に取り付けられている。また、配線器具の設置時、該配線器具が配線ボックス内へ収容されるようにするため、配線ボックスはその開口部が壁材の裏面の直近に位置するように軽量形鋼材に取り付けられる。このため、軽量形鋼材への配線ボックスの取付は、該配線ボックスの開口面が、軽量形鋼材において壁材の裏面に臨む壁部の外壁面（以下、前面とする）と同一平面上に位置するように軽量形鋼材に取り付けられる。   In the lightweight partition wall, there are a wiring box that accommodates a wiring device installed on the lightweight partition wall, a box fixture for attaching the wiring box to the lightweight steel material, and long objects such as piping and cables. Various arrangement bodies such as a long object holder for arrangement along the line are arranged. For example, the installation of the wiring apparatus on the lightweight steel material may be performed by arranging an installation body such as a wiring box, a saddle for supporting piping and cables, and a fixture for fixing the wiring box on the lightweight steel material before standing the wall material. After mounting the lightweight partition wall, the wall material is perforated from the front side of the lightweight partition wall so that the arrangement body is exposed from the front side of the lightweight partition wall, and further, the wiring apparatus is connected to the arrangement body from the perforation. Is carried out by supporting (supporting cables and the like). In addition, the wiring box is formed in a bottomed square box shape having an opening on the front surface. When the hole is drilled in the wall material, the wiring box is lightweight so that the opening faces the front side of the lightweight partition wall through the hole. It is attached to steel. Further, when the wiring device is installed, the wiring box is attached to the lightweight steel material so that the opening is located in the vicinity of the back surface of the wall material so that the wiring device is accommodated in the wiring box. For this reason, when the wiring box is attached to the lightweight steel, the opening surface of the wiring box is positioned on the same plane as the outer wall surface (hereinafter referred to as the front surface) of the wall facing the back surface of the wall material in the lightweight steel. It is attached to a lightweight steel material.

この取付作業は、配線ボックスの側壁を軽量形鋼材の壁部に当接させ、配線ボックスの側壁を貫通させたねじを軽量形鋼材に強制的に螺入して行われる。そして、特許文献１には、配線ボックスの開口面と、軽量形鋼材の前面とを同一平面上に位置させることを容易とする配線ボックスが開示されている。すなわち、特許文献１に開示された配線ボックスは、軽量形鋼材への取付の際、該軽量形鋼材に当接する側壁（当接部）の端面に一対の係合突片（係合突部）が設けられている。この係合突片は、前記側壁（当接部）を軽量形鋼材の壁部に当接させたときに軽量形鋼材のコーナ角部に係合し、この係合により配線ボックスの開口面を、軽量形鋼材の前面と同一平面上に位置させるようになっている。そして、係合突片を用いて配線ボックスの開口面を、軽量形鋼材の前面と同一平面上に位置させた状態で、配線ボックスの軽量形鋼材への取付作業が行われるようになっている。
特開平１１−２７５７３２号公報 This mounting operation is performed by bringing the side wall of the wiring box into contact with the wall portion of the lightweight steel and forcibly screwing the screw penetrating the side wall of the wiring box into the lightweight steel. Patent Document 1 discloses a wiring box that makes it easy to position the opening surface of the wiring box and the front surface of the lightweight steel material on the same plane. That is, the wiring box disclosed in Patent Document 1 has a pair of engaging protrusions (engaging protrusions) on the end surface of the side wall (contacting part) that contacts the lightweight steel member when attached to the lightweight steel member. Is provided. The engaging protrusion engages with a corner corner of the lightweight steel when the side wall (abutting portion) is brought into contact with the wall of the lightweight steel. It is designed to be positioned on the same plane as the front surface of the lightweight steel. And the mounting operation to the lightweight shape steel material of a wiring box is performed in the state which located the opening surface of the wiring box on the same plane as the front surface of a lightweight shape steel material using an engagement protrusion. .
Japanese Patent Laid-Open No. 11-275732

ところが、特許文献１の配線ボックスにおける係合突片は、側壁から外方へ僅かに突出し、コーナ角部のみに係合可能な構成であるため、係合突片による軽量形鋼材に対する係合が不安定であった。また、配線ボックスが係合突片を備えた構成であっても、軽量形鋼材は金属製であるため、配線ボックスは軽量形鋼材に対して滑りやすい。このため、配線ボックスを軽量形鋼材に取り付ける際に、配線ボックスが位置ずれしやすく、配線ボックスの開口面が軽量形鋼材の前面と同一平面上に位置するように取り付ける作業が行いにくいという問題があった。また、軽量間仕切壁の施工上、軽量形鋼材は壁材と固定されるまでランナーに沿って移動可能となっている。このため、ねじを軽量形鋼材に螺入するために、該ねじを軽量形鋼材に押し付けたとき軽量形鋼材がランナーに沿って移動してしまうことがあり、配線ボックスの開口面を軽量形鋼材の前面と同一平面上に位置するように取り付ける作業が非常に行いにくいという問題があった。また、サドルや配線ボックスの固定具においても、これらを所定の位置に取り付ける作業が非常に行いにくいという問題があった。   However, since the engaging protrusion in the wiring box of Patent Document 1 protrudes slightly outward from the side wall and can be engaged only with the corner corner, the engaging protrusion can engage with the lightweight steel material. It was unstable. Further, even if the wiring box is configured to include the engaging protrusions, the lightweight box steel is made of metal, so the wiring box is slidable with respect to the lightweight steel. For this reason, when attaching a wiring box to a lightweight steel material, the wiring box is likely to be displaced, and it is difficult to perform the installation work so that the opening surface of the wiring box is flush with the front surface of the lightweight steel material. there were. Moreover, in the construction of the lightweight partition wall, the lightweight shaped steel material is movable along the runner until it is fixed to the wall material. For this reason, in order to screw the screw into the light-weight shaped steel material, when the screw is pressed against the light-weight shaped steel material, the light-weight shaped steel material may move along the runner. There was a problem that it was very difficult to perform the installation work so as to be located on the same plane as the front surface of the. In addition, in the saddle and the wiring box fixing tool, there is a problem that it is very difficult to perform the work of attaching them to a predetermined position.

本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、軽量形鋼材の所定位置に取り付ける作業を容易に行うことができる配設体、配設体取り付け方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide an arrangement body and an arrangement body attachment method capable of easily performing an operation of attaching the light-weight shaped steel material to a predetermined position. There is.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、複数の軽量形鋼材を間隔をあけて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁における前記軽量形鋼材に対して固定部材により固定する配設体であって、前記軽量形鋼材の壁部に当接する当接部を有する配設体本体と、該配設体本体に設けられ、前記軽量形鋼材に対する前記配設体本体の取付位置を位置合わせする突出部と、前記配設体本体を前記軽量形鋼材に磁着させる磁石と、を備え、前記配設体本体と磁石とは一体に構成され、前記突出部は、前記配設体本体の外方に突出し、かつ前記軽量形鋼材において前記配設体本体の当接部を当接させる前記壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部の壁面に当接する当接面を有した突出片状に形成されており、前記配設体本体は、前記軽量形鋼材に磁着されることにより、前記壁部に前記当接部を当接させ、かつ前記別の壁部の壁面に前記突出部の当接面を当接させた状態で仮固定されることを要旨とする。 To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a lightweight partition wall comprising a plurality of lightweight steel members standing at intervals and a wall member provided so as to sandwich the lightweight steel members. An arrangement body that is fixed to the light-weight shaped steel material by a fixing member, the arrangement body main body having an abutting portion that abuts against a wall portion of the light-weight shape steel material , A protrusion for aligning the mounting position of the disposition body main body with respect to the lightweight steel material; and a magnet for magnetizing the disposition body main body to the light weight steel material; The protrusion is protruded outward from the arrangement body main body, and is adjacent to and orthogonal to the wall portion that contacts the contact portion of the arrangement body main body in the lightweight steel material. on the wall surface of another wall is formed in contact with the projecting piece shape having an abutment surface, Sharing, ABS設体body, by being magnetically attracted to said lightweight shape steel material, contact to the contact portion in the wall portion, and an abutting surface of the protrusion on the wall surface of the further wall portion The gist is to be temporarily fixed in a contact state.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配設体において、前記突出部は、前記配設体本体に形成された前記固定部材を挿通する挿通孔を、Ｃ型鋼材からなる前記軽量形鋼材のリップ部をなす前記壁部に位置合わせすることを要旨とする。 The invention according to claim 2, in coordination設体according to claim 1, wherein the protrusion insertion holes for inserting the fixing member formed on the distribution設体body, consisting of C-type steel wherein The gist is to align with the wall portion forming the lip portion of the lightweight steel material.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配設体において、前記磁石は、前記突出部に装着されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記突出部は、前記配設体本体と連結部を介して一体に構成されており、前記配設体本体が固定部材により前記軽量形鋼材に固定された後、前記軽量形鋼材から取り外す際に、前記連結部から除去可能に形成されていることを要旨とする。 The gist of the invention described in claim 3 is that in the arrangement body according to claim 1 or 2 , the magnet is attached to the protruding portion .
The invention described in claim 4 is the arrangement設体as claimed in any one of claims 1 to 3, wherein the protrusion is integrally formed through the connecting portion and the distribution設体body and which, after the distribution設体body is fixed to the lighter type steel by the fixing member, when you out take from the lighter-shaped steel, and summarized in that are removably formed from the connecting portion.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体は、側壁によって囲み形成される開口部が前面に形成された配線ボックスの本体であることを要旨とする。 The invention described in claim 5 is the arrangement設体described in any one of claims 1 to claim 4, wherein the distribution設体body has an opening which is enclosed formed by the side walls are formed on the front surface The main point is that the main body of the wiring box.

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の配設体において、前記突出部は、前記配線ボックスにおける前記開口部の開口面と、前記軽量形鋼材において前記本体が当接される前記壁部に隣接する前記別の壁部である側板部の外壁面とを同一面に位置合わせすることを要旨とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the arrangement body according to the fifth aspect , the projecting portion contacts the opening surface of the opening in the wiring box and the main body in the lightweight steel material. The gist is to align the outer wall surface of the side plate portion, which is the other wall portion adjacent to the wall portion, on the same plane.

請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体は、側壁によって囲み形成される開口部が前面に形成されたボックス本体を有する配線ボックスを固定するための、前記配線ボックスを配設可能な固定部と前記軽量形鋼材に対して当接させる本体部とから構成されるボックス固定具の本体であることを要旨とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the arrangement body according to any one of the first to fourth aspects of the present invention, the arrangement body main body has an opening formed on the front surface surrounded by a side wall. A main body of a box fixture composed of a fixing section for fixing the wiring box having a box body and a main body section that comes into contact with the lightweight steel material The gist.

請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配設体において、前記配設体本体は、配線又は配管材を固定するための、配線又は配管材を支持可能な支持部と前記軽量形鋼材に対して当接させる本体部とから構成される固定具の本体であることを要旨とする。 Invention according to claim 8, in coordination設体as claimed in any one of claims 1 to 4, wherein the distribution設体body, for fixing the wiring or piping material, wiring or piping The gist of the present invention is a main body of a fixture composed of a support portion capable of supporting a material and a main body portion that abuts against the lightweight steel material .

請求項９に記載の発明は、複数の軽量形鋼材を間隔をあけて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁における前記軽量形鋼材に対して配設体を固定部材により固定する配設体の取り付け方法であって、前記配設体は、前記軽量形鋼材の壁部に当接する当接部と、前記軽量形鋼材に対する取付位置を位置合わせする突出部と、前記軽量形鋼材に磁着させる磁石と、を備え、前記突出部は、前記配設体の外方に突出し、かつ前記軽量形鋼材において前記当接部を当接させる前記壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部の壁面に当接する当接面を有した突出片状に形成されており、前記配設体に設けた磁石によって該配設体を前記軽量形鋼材に磁着することにより、前記壁部に前記当接部を当接させ、かつ前記別の壁部の壁面に前記突出部の当接面を当接させた状態で前記配設体を仮固定し、その後に前記配設体を前記固定部材により前記壁部に固定し前記軽量形鋼材に取り付けることを要旨とする。 The invention according to claim 9 is provided with respect to the light-weight shaped steel material in the light-weight partition wall in which a plurality of light-weight shaped steel materials are erected at intervals and a wall material is provided so as to sandwich the light-weight shaped steel material. A mounting body mounting method for fixing a body with a fixing member, wherein the mounting body is a protrusion that aligns a contact portion that contacts a wall portion of the lightweight steel member and an attachment position with respect to the lightweight steel member. And a magnet that is magnetically attached to the lightweight steel material, the projecting portion projecting outward from the arrangement body, and the wall portion that contacts the abutting portion in the lightweight steel material It is formed in the shape of a protruding piece having an abutment surface that abuts against the wall surface of another wall portion that is adjacent and orthogonal, and the arrangement body is magnetized on the lightweight steel member by a magnet provided on the arrangement body. by wearing the contact portion is in contact, and of the further wall portion to the wall portion The distribution設体in a state that the abutment surface is abutted against the projecting portion on a surface temporarily fixed, then the possible distribution設体fixed to the wall portion by the fixing member attached to the lighter type steel in The gist.

本発明によれば、配設体を軽量形鋼材の所定位置に取り付ける作業を容易に行うことができる。   According to the present invention, it is possible to easily perform the operation of attaching the arrangement body to a predetermined position of the lightweight steel material.

（第１の実施形態）
以下、本発明を配線ボックスに具体化した第１の実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。 (First embodiment)
A first embodiment in which the present invention is embodied in a wiring box will be described below with reference to FIGS.

まず、軽量間仕切壁Ｗについて説明する。図１に示すように、軽量間仕切壁Ｗは、天井（図示せず）と床（図示せず）に固定される上下一対のランナーＲと、該ランナーＲ間に立設された複数の軽量形鋼材Ｐと、該軽量形鋼材Ｐ及び前記ランナーＲに固定されることで立設される壁材Ｗａとから構築されている。前記壁材Ｗａには、一般的に使用される石膏ボードが用いられる。前記ランナーＲは、長尺状をなすとともに、前記ランナーＲの長さ方向に対して直交する断面視がコ字状をなし、長さ方向へ延びる開口を有する。そして、ランナーＲが天井と床それぞれに固定された状態では、両ランナーＲの開口が互いに対向している。   First, the lightweight partition wall W will be described. As shown in FIG. 1, the lightweight partition wall W includes a pair of upper and lower runners R fixed to a ceiling (not shown) and a floor (not shown), and a plurality of lightweight shapes standing between the runners R. It is constructed from a steel material P and a wall material Wa standing by being fixed to the light-weight shaped steel material P and the runner R. A generally used gypsum board is used for the wall material Wa. The runner R has an elongated shape, and has an opening extending in the length direction in a cross-sectional view orthogonal to the length direction of the runner R. And in the state where runner R was fixed to the ceiling and the floor, the openings of both runners R face each other.

図１及び図５に示すように、前記軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板からなり、軽量形鋼材Ｐの立設方向（長さ方向）に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼材である。軽量形鋼材Ｐは、立設方向に延びる開口部Ｐａと、該開口部Ｐａに相対向する背面板部Ｐｂと、該背面板部Ｐｂを挟む一対の側板部Ｐｃとからなる。また、前記開口部Ｐａは、前記一対の側板部Ｐｃから延設された相対向する一対のリップ部Ｐｄの間に形成されているとともに、各リップ部Ｐｄは前記背面板部Ｐｂと相対向している。   As shown in FIGS. 1 and 5, the light-weight shaped steel material P is a thin steel plate, and the cross-sectional view in a direction orthogonal to the standing direction (length direction) of the light-weight shaped steel material P is substantially C-shaped. This is a C-shaped steel material. The lightweight steel P is composed of an opening Pa extending in the standing direction, a back plate portion Pb facing the open portion Pa, and a pair of side plate portions Pc sandwiching the back plate portion Pb. The opening Pa is formed between a pair of opposed lip portions Pd extending from the pair of side plate portions Pc, and each lip portion Pd is opposed to the back plate portion Pb. ing.

そして、軽量間仕切壁Ｗを構築するには、まず、図１に示すように、天井と床に固定された上下各ランナーＲの内側へ軽量形鋼材Ｐの上端部及び下端部をそれぞれ挿入し、ランナーＲを用いて軽量形鋼材Ｐを立設する。このとき、軽量形鋼材ＰはランナーＲに対して固定されず、該ランナーＲの長さ方向へ移動可能になっている。また、このとき、軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａが同じ方向に向けられるとともに、前記壁材Ｗａが設置される側の一対の側板部Ｐｃは、それぞれ同一平面上に配置される。次に、壁材Ｗａの上下方向へ延びる両側縁部及び該両側縁部間の中央部に軽量形鋼材Ｐが位置するように軽量形鋼材ＰをランナーＲに沿って移動させた後、壁材Ｗａをビス（図示せず）によってランナーＲに固定するとともに、壁材Ｗａと軽量形鋼材Ｐとをビス（図示せず）によって固定すると、軽量間仕切壁Ｗが構築される。   And in order to construct the lightweight partition wall W, first, as shown in FIG. 1, the upper end part and the lower end part of the lightweight steel material P are respectively inserted inside the upper and lower runners R fixed to the ceiling and the floor, The lightweight shape steel P is erected using the runner R. At this time, the light-weight shaped steel P is not fixed to the runner R, and is movable in the length direction of the runner R. At this time, the opening Pa of the lightweight steel P is directed in the same direction, and the pair of side plate portions Pc on the side where the wall material Wa is installed are arranged on the same plane. Next, after moving the light-weight shaped steel P along the runner R so that the light-weight shaped steel P is positioned at both side edges extending in the vertical direction of the wall material Wa and the center between the both-side edges, the wall material While fixing Wa to the runner R with screws (not shown) and fixing the wall material Wa and the lightweight steel material P with screws (not shown), the lightweight partition wall W is constructed.

次に、軽量間仕切壁Ｗに配線器具（例えば、スイッチ）を設置するため、前記軽量形鋼材Ｐに取り付けられる配設体としての配線ボックス１０について図２〜図５に基づき説明する。なお、配設体とは、軽量間仕切壁Ｗ内に配設され、軽量形鋼材Ｐに設置（固定）されるものであり、本実施形態においては、軽量間仕切壁Ｗに配線器具（例えば、スイッチ）を設置するため、軽量間仕切壁Ｗ内に配設され、該軽量間仕切壁Ｗ内の軽量形鋼材Ｐに設置される配線ボックス１０である。   Next, in order to install a wiring device (for example, a switch) on the lightweight partition wall W, a wiring box 10 as an arrangement body attached to the lightweight steel material P will be described with reference to FIGS. In addition, an arrangement | positioning body is arrange | positioned in the lightweight partition wall W, and is installed (fixed) in the lightweight shaped steel P, In this embodiment, a wiring apparatus (for example, switch) is attached to the lightweight partition wall W The wiring box 10 is disposed in the lightweight partition wall W and installed in the lightweight steel material P in the lightweight partition wall W.

図２及び図３に示すように、配線ボックス１０は合成樹脂材料よりなり、有底四角箱状に形成されたボックス本体（配設体本体）１１を備えている。前記ボックス本体１１は、長方形状をなす底壁１２と、該底壁１２の側縁に立設された側壁１３〜１６とから形成されているとともに、前記側壁１３〜１６によって囲み形成されたボックス開口部Ｓａを前面に有している。図２及び図５の２点鎖線に示すように、ボックス本体１１において、底壁１２と相対向し前記ボックス開口部Ｓａが開口する前記前面を、ボックス本体１１の開口面（形成面）Ｓとし、全ての側壁１３〜１６において、ボックス開口部Ｓａ側の端面は全て開口面Ｓ上に位置している。なお、側壁１３〜１６のうち、ボックス本体１１の短辺側の一対の側壁を上側壁１３と下側壁１４とし、長辺側の一対の側壁を左側壁１５と右側壁１６とする。   As shown in FIGS. 2 and 3, the wiring box 10 includes a box body (arrangement body body) 11 made of a synthetic resin material and formed in a bottomed square box shape. The box body 11 is formed of a rectangular bottom wall 12 and side walls 13 to 16 erected on the side edges of the bottom wall 12 and is surrounded by the side walls 13 to 16. An opening Sa is provided on the front surface. 2 and 5, the front surface of the box body 11 that faces the bottom wall 12 and opens the box opening Sa is the opening surface (formation surface) S of the box body 11. In all the side walls 13 to 16, the end surfaces on the side of the box opening Sa are all located on the opening surface S. Of the side walls 13 to 16, a pair of side walls on the short side of the box body 11 is referred to as an upper side wall 13 and a lower side wall 14, and a pair of side walls on the long side is referred to as a left side wall 15 and a right side wall 16.

前記左側壁１５の開口面Ｓ側には、該左側壁１５に隣接する上側壁１３と下側壁１４とを連結する方向（以下、左側壁１５の長さ方向とする）に延びる延設部１５ａが設けられている。この延設部１５ａは、左側壁１５の壁面に対して直交するように外方へ延設されているとともに、延設部１５ａにおけるボックス開口部Ｓａ側の面は開口面Ｓ上に位置している。すなわち、延設部１５ａは、左側壁１５におけるボックス開口部Ｓａ側の端面の一部を構成している。また、左側壁１５には、複数（本実施形態では３つ）の当接部２１が等間隔おきに形成されている。なお、３つの当接部２１のうち中央の当接部２１は、左側壁１５の長さ方向の中央部に位置している。各当接部２１において、ボックス本体１１の外方へ臨み、左側壁１５の壁面に対して平行をなす面は当接面２１ａを構成しているとともに、この当接面２１ａは前記延設部１５ａにおいて左側壁１５の壁面に対して平行をなす面と同一平面上に位置している。   On the opening surface S side of the left side wall 15, an extending portion 15 a extending in a direction connecting the upper side wall 13 and the lower side wall 14 adjacent to the left side wall 15 (hereinafter, referred to as a length direction of the left side wall 15). Is provided. The extending portion 15a extends outward so as to be orthogonal to the wall surface of the left side wall 15, and the surface of the extending portion 15a on the side of the box opening Sa is located on the opening surface S. Yes. That is, the extending portion 15a constitutes a part of the end surface of the left side wall 15 on the box opening portion Sa side. A plurality of (three in this embodiment) contact portions 21 are formed on the left side wall 15 at regular intervals. Of the three contact portions 21, the center contact portion 21 is located at the center of the left side wall 15 in the length direction. In each contact portion 21, the surface facing the outside of the box body 11 and parallel to the wall surface of the left side wall 15 constitutes a contact surface 21a, and the contact surface 21a is the extension portion. In 15a, it lies on the same plane as the plane parallel to the wall surface of the left side wall 15.

また、各当接部２１には略円孔状をなす複数（本実施形態では２つ）の挿通孔としての固定孔２７が形成されているとともに、各固定孔２７はボックス本体１１を軽量形鋼材Ｐに固定する固定部材としてのねじＮを挿通可能に形成されている（図５参照）。各当接部２１の２つの固定孔２７のうち１つはボックス開口部Ｓａ側に位置し、もう１つはボックス本体１１の深さ方向の中央部に位置している。そして、図５に示すように、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける際、各当接部２１の当接面２１ａは、軽量形鋼材Ｐの壁部であるリップ部Ｐｄに当接されるようになっている。なお、本実施形態では、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐへ取り付ける際、当接部２１（当接面２１ａ）は、開口部Ｐａ側の一方のリップ部Ｐｄに当接するようになっている。また、この当接状態において、２つの固定孔２７のうち、ボックス本体１１のボックス開口部Ｓａ側の固定孔２７にねじＮが挿通され、軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄへ螺入されるようになっている。   Each contact portion 21 is formed with a plurality of (two in the present embodiment) fixing holes 27 as substantially circular holes, and each fixing hole 27 makes the box body 11 lightweight. A screw N as a fixing member fixed to the steel material P is formed so as to be inserted (see FIG. 5). One of the two fixing holes 27 of each contact portion 21 is located on the box opening Sa side, and the other is located in the center of the box body 11 in the depth direction. Then, as shown in FIG. 5, when the wiring box 10 is attached to the lightweight steel member P, the contact surface 21 a of each contact part 21 is brought into contact with the lip part Pd that is a wall part of the lightweight steel member P. It is like that. In the present embodiment, when the wiring box 10 is attached to the lightweight steel member P, the contact portion 21 (contact surface 21a) is in contact with one lip portion Pd on the opening Pa side. In this abutting state, the screw N is inserted into the fixing hole 27 on the side of the box opening Sa of the box body 11 out of the two fixing holes 27 and is screwed into the lip part Pd of the lightweight steel P. It has become.

図４及び図５に示すように、前記延設部１５ａには、３つの係合突部２２が左側壁１５の壁面に対して直交するように、外方へ突設されている。各係合突部２２は、前記当接部２１（当接面２１ａ）をリップ部Ｐｄに当接させた状態で、リップ部Ｐｄと、該リップ部Ｐｄに隣接する側板部Ｐｃとの間のコーナ部Ｃに係合可能に形成されている。すなわち、各係合突部２２は、前記コーナ部Ｃに沿った円弧状をなしている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the extending portion 15 a has three engaging protrusions 22 protruding outward so as to be orthogonal to the wall surface of the left side wall 15. Each engagement protrusion 22 is between the lip portion Pd and the side plate portion Pc adjacent to the lip portion Pd in a state where the contact portion 21 (contact surface 21a) is in contact with the lip portion Pd. It is formed to be engageable with the corner portion C. That is, each engagement protrusion 22 has an arc shape along the corner portion C.

図２及び図３に示すように、延設部１５ａにおいて、左側壁１５の長さ方向における中央部であり、２つの係合突部２２の間には平板状の突出部２３が突設されている。この突出部２３は、その表面２３Ａ及び裏面２３Ｂが左側壁１５の壁面に対して直交するようにボックス本体１１の外方へ延設されている。なお、突出部２３の表面２３Ａとは、配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐに取り付けられたとき、壁表側に臨む面のことであり、突出部２３の裏面２３Ｂは前記表面２３Ａと相対向する面のことである。突出部２３の裏面２３Ｂは、ボックス本体１１の開口面Ｓと同一平面上に位置している。   As shown in FIGS. 2 and 3, in the extending portion 15 a, a central portion in the length direction of the left side wall 15, and a flat plate-like protruding portion 23 is provided between the two engaging protruding portions 22. ing. The protrusion 23 extends outward from the box body 11 so that the front surface 23 </ b> A and the back surface 23 </ b> B are orthogonal to the wall surface of the left side wall 15. The surface 23A of the protruding portion 23 is a surface facing the front side of the wall when the wiring box 10 is attached to the lightweight steel P, and the back surface 23B of the protruding portion 23 is a surface opposite to the surface 23A. That is. The back surface 23 </ b> B of the protrusion 23 is located on the same plane as the opening surface S of the box body 11.

また、突出部２３には、突出部２３の長手方向（側板部Ｐｃの長手方向）の幅より極めて小さい幅の２つの連結部２３ａが突出するように形成されている。また、突出部２３とボックス本体１１の延設部１５ａとの間には、連結部２３ａ何突出している分だけ隙間が形成されるようになっており、突出部２３の全体がボックス本体１１と連結するのでなく、連結部２３ａのみで連結されるようになっている。また、突出部２３の短手方向（側板部Ｐｃの短手方向）の幅は、裏面２３Ｂの全体が軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃに当接するように取り付ける場合において、軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃの短手方向の幅に比較して小さくし、該突出部２３が側板部Ｐｃからはみ出ない大きさに形成されている。   Further, the projecting portion 23 is formed so that two connecting portions 23 a having a width that is extremely smaller than the width of the projecting portion 23 in the longitudinal direction (the longitudinal direction of the side plate portion Pc) project. Further, a gap is formed between the protruding portion 23 and the extending portion 15a of the box body 11 so as to project the connecting portion 23a, and the entire protruding portion 23 and the box body 11 are formed. Instead of being connected, they are connected only by the connecting portion 23a. In addition, the width of the projecting portion 23 in the short direction (short direction of the side plate portion Pc) is such that when the entire back surface 23B is attached to the side plate portion Pc of the lightweight shape steel material P, the side plate of the lightweight shape steel material P is used. The protrusion 23 is formed to have a size that does not protrude from the side plate portion Pc, as compared with the width in the short direction of the portion Pc.

また、突出部２３の表面２３Ａ（裏面２３Ｂ）の略中央には、長方形状の配設部２３ｂが突出部２３を貫通するように形成され、該配設部２３ｂには軽量形鋼材Ｐに配線ボックス１０を仮固定するための磁石３６を取付可能な磁石取付具３５が取り付けられている。また、磁石取付具３５は、有底長方形状の箱状に形成され、その箱内部に磁石３６が収容可能な構成となっている。また、磁石取付具３５は、配設部２３ｂを塞ぐように取り付けられるようになっている。なお、磁石取付具３５は、図示しない締結手段により突出部２３に締結されることで取り付けられるようになっている。   In addition, a rectangular disposition portion 23b is formed at substantially the center of the front surface 23A (back surface 23B) of the protrusion 23 so as to penetrate the protrusion 23, and the disposition portion 23b is wired to the lightweight steel P. A magnet attachment 35 to which a magnet 36 for temporarily fixing the box 10 can be attached is attached. Moreover, the magnet attachment 35 is formed in a bottomed rectangular box shape, and has a configuration in which the magnet 36 can be accommodated inside the box. Moreover, the magnet attachment 35 is attached so as to close the arrangement portion 23b. In addition, the magnet attachment 35 is attached by being fastened to the protrusion 23 by fastening means (not shown).

また、磁石取付具３５には、平板状の磁石３６がその一方の面が接着剤などの接着手段により該磁石取付具３５に接着固定されるようになっている。そして、磁石３６の前記一方の面と逆側の面は、突出部２３の裏面２３Ｂから露出されており、金属などを磁着させる（磁着する）磁着面３６ａが形成されている。なお、磁石取付具３５は、金属からなり磁石３６自身の磁力によっても磁石取付具３５に磁着されるようになっている。そして、磁石３６は、配線ボックス１０（突出部２３）を軽量形鋼材Ｐに取り付け、該軽量形鋼材Ｐから取り外す場合であっても、該磁石３６のみが軽量形鋼材Ｐに取り残されないように磁石取付具３５（突出部２３）に接着固定されている。   Further, a flat plate-like magnet 36 is fixed to the magnet attachment 35 by an adhesive means such as an adhesive. And the surface on the opposite side to said one surface of the magnet 36 is exposed from the back surface 23B of the protrusion part 23, and the magnetized surface 36a which magnetizes (magnetizes) a metal etc. is formed. The magnet fixture 35 is made of metal and is magnetically attached to the magnet fixture 35 by the magnetic force of the magnet 36 itself. And even if the magnet 36 is a case where the wiring box 10 (projection part 23) is attached to the light-weight shaped steel P and is removed from the light-weight shaped steel P, only the magnet 36 is not left in the light-weight shaped steel P. The magnet fixture 35 (protrusion 23) is adhesively fixed.

また、突出部２３の裏面２３Ｂには、挿入切欠き部２３ｃが切欠かれている。この挿入切欠き部２３ｃは、突出部２３の裏面２３Ｂが軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃに当接した状態において、突出部２３の裏面２３Ｂと側板部Ｐｃの外壁面との間に隙間が形成されるように突出部２３の外方に向けて開放しており、該隙間、すなわち、挿入切欠き部２３ｃに扁平部を有するとともにある程度の剛性を有する道具を挿入することが可能となっている。そして、本実施形態では、前記道具としてドライバ（マイナス）Ｄの先端を挿入切欠き部２３ｃに挿入するようになっている。さらに、挿入切欠き部２３ｃへドライバＤの先端が挿入された状態で該ドライバＤを突出部２３が側板部Ｐｃから離間する方向に傾動させると、ドライバＤの先端が挿入切欠き部２３ｃの内面に係合するようになっている。また、延設部１５ａにおいて、突出部２３の連結部２３ａと延設部１５ａとの２箇所の連結箇所には、それぞれ細長状をなす長孔２６が形成され、該連結部２３ａと延設部１５ａとの間に隙間が形成されている。そして、本実施形態において突出部２３とボックス本体１１とは、連結部２３ａを介して連結され一体に構成されている。このため、突出部２３が連結される延設部１５ａでは、ボックス本体１１の他の部分に比較してその強度が弱くなるように構成されている。また、連結部２３ａは、その先端部の裏面（裏面２３Ｂ）が延設部１５ａと連結するようになっている。そして、連結部２３ａは、その裏面（裏面２３Ｂ）の外周の全てが連結しているわけでなく、長孔２６と連結しない外周のみが延設部１５ａと連結している。したがって、延設部１５ａにおいては、突出部２３と延設部１５ａとの間に連結部２３ａが突出する分だけ隙間が形成されるとともに、長孔２６が形成されるため突出部２３をボックス本体１１から除去しやすいようになっている。   Further, an insertion notch 23 c is cut out on the back surface 23 </ b> B of the protrusion 23. The insertion notch 23c forms a gap between the back surface 23B of the protruding portion 23 and the outer wall surface of the side plate portion Pc in a state where the back surface 23B of the protruding portion 23 is in contact with the side plate portion Pc of the lightweight steel P. As shown in the figure, the projection 23 is opened outward, and a tool having a flat portion and a certain degree of rigidity can be inserted into the gap, that is, the insertion notch 23c. . In this embodiment, the tip of the driver (minus) D is inserted into the insertion cutout 23c as the tool. Further, when the driver D is tilted in a direction in which the protruding portion 23 is separated from the side plate portion Pc in a state in which the tip of the driver D is inserted into the insertion notch 23c, the tip of the driver D becomes the inner surface of the insertion notch 23c. To be engaged. Further, in the extended portion 15a, elongated holes 26 each having an elongated shape are formed at two connecting portions of the connecting portion 23a and the extending portion 15a of the projecting portion 23, and the connecting portion 23a and the extending portion are formed. A gap is formed between 15a and 15a. And in this embodiment, the protrusion part 23 and the box main body 11 are connected through the connection part 23a, and are comprised integrally. For this reason, in the extension part 15a to which the protrusion part 23 is connected, it is comprised so that the intensity | strength may become weak compared with the other part of the box main body 11. FIG. The connecting portion 23a is configured such that the back surface (back surface 23B) of the tip portion is connected to the extending portion 15a. And the connection part 23a does not necessarily connect all the outer periphery of the back surface (back surface 23B), but only the outer periphery which is not connected with the long hole 26 is connected with the extension part 15a. Therefore, in the extended portion 15a, a gap is formed between the protruding portion 23 and the extended portion 15a so that the connecting portion 23a protrudes, and a long hole 26 is formed. 11 is easy to remove.

本実施形態の配線ボックス１０は、図５に示すように、突出部２３の裏面２３Ｂは平面状に形成されている。また、磁石取付具３５の箱内部の深さと、磁石３６の高さとが一致するようになっている。その結果、突出部２３の裏面２３Ｂと、磁石取付具３５の開口側端部３５ａと、磁石３６の磁着面３６ａとは、同一平面上に位置するように形成されている。   In the wiring box 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the back surface 23 </ b> B of the protruding portion 23 is formed in a planar shape. Further, the depth inside the box of the magnet fixture 35 and the height of the magnet 36 are matched. As a result, the back surface 23B of the protrusion 23, the opening-side end portion 35a of the magnet fixture 35, and the magnetized surface 36a of the magnet 36 are formed so as to be located on the same plane.

次に、上記配線ボックス１０の軽量形鋼材Ｐへの取付方法について図４及び図５に基づき説明する。
図４は、軽量形鋼材Ｐに配線ボックス１０を仮固定した状態を示している。また、図５は、図４におけるＡ−Ａ線断面図を示している。 Next, a method for attaching the wiring box 10 to the lightweight steel P will be described with reference to FIGS.
FIG. 4 shows a state in which the wiring box 10 is temporarily fixed to the lightweight steel P. FIG. 5 shows a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

まず、ランナーＲに複数の軽量形鋼材Ｐが立設された状態において（図１参照）、図４に示すように、配線ボックス１０を取り付ける軽量形鋼材Ｐに対し、ボックス本体１１の当接部２１の当接面２１ａを、軽量形鋼材Ｐの壁部としてのリップ部Ｐｄに当接させる。さらに、突出部２３の裏面２３Ｂを、軽量形鋼材Ｐにおいて、前記リップ部Ｐｄに隣接し、かつ直交する別の壁部である側板部Ｐｃの外壁面に当接させる。そして、図７に示す仮固定された状態において、係合突部２２が、リップ部Ｐｄと側板部Ｐｃとの間のコーナ部Ｃに係合する（図５参照）。さらに、突出部２３の裏面２３Ｂと同一平面上に位置する磁着面３６ａは、側板部Ｐｃの外壁面に当接する。その結果、ボックス本体１１（配線ボックス１０）は、磁石３６により軽量形鋼材Ｐに仮固定される。   First, in a state where a plurality of light-weight steel materials P are erected on the runner R (see FIG. 1), as shown in FIG. 4, the abutting portion of the box body 11 against the light-weight steel material P to which the wiring box 10 is attached. The abutting surface 21a of 21 is brought into contact with a lip portion Pd as a wall portion of the lightweight steel material P. Further, the back surface 23B of the protruding portion 23 is brought into contact with the outer wall surface of the side plate portion Pc which is another wall portion adjacent to the lip portion Pd and orthogonal to the lip portion Pd. Then, in the temporarily fixed state shown in FIG. 7, the engaging protrusion 22 engages with the corner portion C between the lip portion Pd and the side plate portion Pc (see FIG. 5). Furthermore, the magnetized surface 36a located on the same plane as the back surface 23B of the protrusion 23 abuts against the outer wall surface of the side plate portion Pc. As a result, the box body 11 (wiring box 10) is temporarily fixed to the lightweight steel P by the magnet 36.

本実施形態において配線ボックス１０は、仮固定されることで配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐの所定位置（側壁であるリップ部Ｐｄ）に固定する位置に位置合わせすることができる。また、本実施形態において作業者は、配線ボックス１０の突出部２３を軽量形鋼材Ｐに当接させるのみで配線ボックス１０を仮固定するとともに、該配線ボックス１０を固定する前記所定位置に位置合わせすることができる。そして、本実施形態において突出部２３は、ボックス本体１１（配線ボックス１０）を前記所定位置に位置合わせする位置合わせ部となる。また、突出部２３は、ボックス本体１１の外方に突出し、かつ前記軽量形鋼材Ｐにおいてリップ部Ｐｄに連設される連設壁部としての側板部Ｐｃに当接する当接面（裏面２３Ｂ）を有する突出片状に形成されている。   In this embodiment, the wiring box 10 can be positioned at a position where the wiring box 10 is fixed to a predetermined position (the lip portion Pd that is a side wall) of the lightweight steel P by being temporarily fixed. In the present embodiment, the operator temporarily fixes the wiring box 10 only by bringing the protruding portion 23 of the wiring box 10 into contact with the lightweight steel P, and aligns the wiring box 10 with the predetermined position where the wiring box 10 is fixed. can do. And in this embodiment, the protrusion part 23 becomes an alignment part which aligns the box main body 11 (wiring box 10) in the said predetermined position. The protruding portion 23 protrudes outward from the box body 11 and contacts the side plate portion Pc as a continuous wall portion connected to the lip portion Pd in the lightweight steel material P (back surface 23B). It is formed in the shape of a protruding piece having

そして、配線ボックス１０の当接部２１は、該配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける際にはその開口部Ｐａ側の一方のリップ部Ｐｄに当接するようになっている。このため、固定孔２７は、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける際に軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄに当接する。その結果、配線ボックス１０は、固定部材としてのねじＮを固定孔２７から該リップ部Ｐｄに螺入可能に仮固定される。   When the wiring box 10 is attached to the lightweight steel member P, the contact portion 21 of the wiring box 10 comes into contact with one lip portion Pd on the opening Pa side. For this reason, the fixing hole 27 comes into contact with the lip portion Pd of the lightweight steel P when the wiring box 10 is attached to the lightweight steel P. As a result, the wiring box 10 is temporarily fixed so that a screw N as a fixing member can be screwed into the lip portion Pd from the fixing hole 27.

そして、配線ボックス１０を仮固定した状態において、固定孔２７にねじＮを挿通させ、さらにねじＮをリップ部Ｐｄに強制的に螺入する。ねじＮが挿入される固定孔２７は、左側壁１５の長さ方向の中央部に位置する当接部２１の固定孔２７のうち、ボックス開口部Ｓａ側に位置する固定孔２７である。ここで、固定孔２７は略円状をなす。このため、例えば、固定孔２７がボックス本体１１の深さ方向へ延びる長孔状に形成されている場合のように、ねじＮをリップ部Ｐｄに螺入するとき、ねじＮが固定孔２７に沿って移動してしまうことを防止することができる。したがって、固定孔２７によってリップ部ＰｄにガイドされたねじＮをリップ部Ｐｄへ螺入する作業性をより一層向上させることができる。   Then, in a state where the wiring box 10 is temporarily fixed, the screw N is inserted into the fixing hole 27, and the screw N is forcibly screwed into the lip portion Pd. The fixing hole 27 into which the screw N is inserted is a fixing hole 27 located on the box opening Sa side among the fixing holes 27 of the abutting portion 21 located in the center portion in the length direction of the left side wall 15. Here, the fixing hole 27 has a substantially circular shape. For this reason, for example, when the screw N is screwed into the lip portion Pd as in the case where the fixing hole 27 is formed in a long hole shape extending in the depth direction of the box body 11, the screw N is inserted into the fixing hole 27. It can prevent moving along. Therefore, the workability of screwing the screw N guided to the lip part Pd by the fixing hole 27 into the lip part Pd can be further improved.

また、本実施形態では、配線ボックス１０は突出部２３に備える磁石３６により軽量形鋼材Ｐに仮固定されているため、該配線ボックス１０を作業者が手で掴むことにより軽量形鋼材Ｐに保持したりする必要がなく、軽量形鋼材Ｐを当該軽量形鋼材ＰをランナーＲに対して移動しないように作業者によって保持することが可能となる。   Moreover, in this embodiment, since the wiring box 10 is temporarily fixed to the lightweight steel P by the magnet 36 provided in the protrusion 23, the wiring box 10 is held by the lightweight steel P by the operator grasping the wiring box 10 by hand. It is possible to hold the lightweight section steel P by the worker so that the lightweight section steel P does not move relative to the runner R.

そして、リップ部ＰｄへのねじＮの螺入により、軽量形鋼材ＰにはランナーＲの長さ方向へ移動させる大きな力が作用するが、軽量形鋼材Ｐは手によって掴まれているため、軽量形鋼材Ｐが移動することが防止される。したがって、ねじＮの螺入作業が行われる際、配線ボックス１０は磁石３６によって所定位置に仮固定（保持）され、さらに、軽量形鋼材Ｐの移動も無いため、配線ボックス１０の所定位置への取付作業が容易に行われる。   And, by inserting the screw N into the lip portion Pd, a large force is applied to the light-weight shaped steel P in the length direction of the runner R. The shape steel material P is prevented from moving. Therefore, when the screw N is screwed in, the wiring box 10 is temporarily fixed (held) at a predetermined position by the magnet 36, and further, there is no movement of the lightweight steel material P. Installation work is easy.

そして、ねじＮがリップ部Ｐｄに螺入され、配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐに取り付けられた後は、図６に示すように、側板部Ｐｃの外壁面と突出部２３の裏面２３Ｂとの間には、挿入切欠き部２３ｃが側方へ開放されている。そして、ドライバＤの先端を挿入切欠き部２３ｃ内に挿入し、該ドライバＤの先端を突出部２３の裏面（挿入切欠き部２３ｃの内面）に係合させた状態でドライバＤを傾動させる。すると、図６の２点鎖線に示すように、突出部２３が連結部２３ａから折り曲げられる。そして、折り曲げられた突出部２３は、作業者によって側板部Ｐｃに離間する方向と近づく方向とに繰り返し傾動されることにより、連結部２３ａから折り取られ、突出部２３は、ボックス本体１１から除去される。   Then, after the screw N is screwed into the lip portion Pd and the wiring box 10 is attached to the lightweight steel member P, the outer wall surface of the side plate portion Pc and the back surface 23B of the protruding portion 23, as shown in FIG. In the meantime, the insertion notch 23c is opened to the side. Then, the tip of the driver D is inserted into the insertion notch 23c, and the driver D is tilted with the tip of the driver D engaged with the back surface of the protrusion 23 (the inner surface of the insertion notch 23c). Then, as shown by a two-dot chain line in FIG. 6, the protruding portion 23 is bent from the connecting portion 23a. Then, the bent protruding portion 23 is repeatedly tilted in the direction away from and close to the side plate portion Pc by the operator to be broken off from the connecting portion 23a, and the protruding portion 23 is removed from the box body 11. Is done.

図１に示すように、配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐに取り付けられた状態においては、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外壁面と同一平面上に位置するようにねじＮにより固定される。そして、突出部２３がボックス本体１１から除去されるため、配線ボックス１０の固定後には（突出部２３の除去後には）、軽量間仕切壁Ｗの構築時において配線ボックス１０は、該配線ボックス１０が取り付けられた軽量形鋼材Ｐを挟むように壁材Ｗａを設ける妨げにならないようになっている。   As shown in FIG. 1, when the wiring box 10 is attached to the lightweight steel P, it is fixed with screws N so that the opening surface S of the box body 11 is located on the same plane as the outer wall surface of the side plate portion Pc. Is done. And since the protrusion part 23 is removed from the box main body 11, after fixing the wiring box 10 (after removal of the protrusion part 23), when the lightweight partition wall W is constructed, the wiring box 10 The wall material Wa is not hindered so as to sandwich the attached lightweight steel member P.

したがって、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）配線ボックス１０は、磁石３６により軽量形鋼材Ｐに磁着されることで軽量形鋼材Ｐの側壁のリップ部Ｐｄに仮固定される。配線ボックス１０は、磁石３６により軽量形鋼材Ｐに磁着されるのみで、前記軽量形鋼材Ｐの側壁のリップ部Ｐｄに仮固定されることとなる。また、配線ボックス１０は、磁着されている間は仮固定された状態を維持することができる。したがって、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐの所定位置に取り付ける作業を容易に行うことができる。 Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The wiring box 10 is temporarily fixed to the lip portion Pd on the side wall of the lightweight steel P by being magnetically attached to the lightweight steel P by the magnet 36. The wiring box 10 is only magnetically attached to the lightweight steel P by the magnet 36 and is temporarily fixed to the lip portion Pd on the side wall of the lightweight steel P. Moreover, the wiring box 10 can maintain the temporarily fixed state while being magnetized. Therefore, the work of attaching the wiring box 10 to the predetermined position of the lightweight steel member P can be easily performed.

（２）配線ボックス１０の突出部２３は、軽量形鋼材Ｐの側壁の表面（側板部Ｐｃの外壁面）に当接させることで該側壁に隣り合う側壁（リップ部Ｐｄ）に配線ボックス１０を仮固定することができるように形成されている。このため、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐの側壁の表面（側板部Ｐｃの外壁面）に当接するように磁着することで、配線ボックス１０の仮固定とともに位置合わせも行えるようになっている。   (2) The protruding portion 23 of the wiring box 10 is brought into contact with the surface of the side wall of the lightweight steel P (the outer wall surface of the side plate portion Pc) so that the wiring box 10 is placed on the side wall (lip portion Pd) adjacent to the side wall. It is formed so that it can be temporarily fixed. For this reason, the wiring box 10 is magnetically attached so as to come into contact with the surface of the side wall of the lightweight steel P (the outer wall surface of the side plate portion Pc), so that the wiring box 10 can be temporarily fixed and aligned. .

（３）仮固定された状態において配線ボックス１０は、突出部２３により固定孔２７の位置がねじＮで軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄに固定可能な位置に位置合わせされるようにした。このため、配線ボックス１０の仮固定後、固定孔２７の位置と軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄの位置とが対応しておらず、ねじＮでリップ部Ｐｄに固定できないなどの不具合の発生を防止することができる。   (3) In the temporarily fixed state, the wiring box 10 is positioned at a position where the fixing hole 27 can be fixed to the lip portion Pd of the lightweight steel P with the screw N by the protruding portion 23. For this reason, after the wiring box 10 is temporarily fixed, the position of the fixing hole 27 does not correspond to the position of the lip portion Pd of the light-weight shaped steel material P, and the occurrence of problems such as being unable to fix to the lip portion Pd with the screw N occurs. Can be prevented.

（４）配線ボックス１０の突出部２３には、磁石３６を設けるようにした。このため、突出部２３が軽量形鋼材Ｐに当接することで、ボックス本体１１が軽量形鋼材Ｐに磁着されて配線ボックス１０の仮固定が行えるようになる。すなわち、仮固定と位置合わせを一つの作業で行うことができるようになる。したがって、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業を容易に行うことができる。   (4) A magnet 36 is provided on the protruding portion 23 of the wiring box 10. For this reason, when the protrusion 23 contacts the lightweight steel member P, the box body 11 is magnetically attached to the lightweight steel member P and the wiring box 10 can be temporarily fixed. That is, temporary fixing and alignment can be performed in one operation. Therefore, the operation | work which attaches the wiring box 10 to the lightweight shaped steel P can be performed easily.

（５）配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付けた後は、突出部２３はボックス本体１１から除去される。このため、配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐへ取り付けられた後、突出部２３が除去されず、側板部Ｐｃ上に突出部２３が存在することで、突出部２３により軽量間仕切壁Ｗの構築の作業が妨げられることを防止することができる。また、突出部２３の厚みによって壁材Ｗａの立設位置が所定位置からずれてしまうことを防止することができる。   (5) After the wiring box 10 is attached to the light-weight shaped steel member P, the protruding portion 23 is removed from the box body 11. For this reason, after the wiring box 10 is attached to the light-weight shaped steel member P, the protruding portion 23 is not removed and the protruding portion 23 exists on the side plate portion Pc. It is possible to prevent the work from being hindered. Moreover, it can prevent that the standing position of wall material Wa shifts | deviates from a predetermined position with the thickness of the protrusion part 23. FIG.

（６）突出部２３により、配線ボックス１０のボックス本体１１の開口面Ｓと該ボックス本体１１が仮固定される側壁（リップ部Ｐｄ）の隣の側壁の表面（側板部Ｐｃの外壁面）とを同一平面に位置合わせされるようになっている。このため、仮固定時において突出部２３を軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃに当接させるのみで、ボックス本体１１の開口面Ｓを該ボックス本体１１が仮固定される側壁の隣の表面（側板部Ｐｃの外壁面）と同一平面に位置するように合せて仮固定することができる。したがって、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付ける作業を容易に行うことができる。   (6) Due to the protrusion 23, the opening surface S of the box body 11 of the wiring box 10 and the surface of the side wall adjacent to the side wall (lip part Pd) to which the box body 11 is temporarily fixed (outer wall surface of the side plate part Pc) Are aligned on the same plane. For this reason, at the time of temporary fixing, the projecting portion 23 is merely brought into contact with the side plate portion Pc of the lightweight steel member P, and the opening surface S of the box body 11 is adjacent to the side wall (side plate) to which the box body 11 is temporarily fixed. The outer wall surface of the portion Pc can be temporarily fixed so as to be positioned on the same plane. Therefore, the operation | work which attaches the wiring box 10 to the lightweight shaped steel P can be performed easily.

（７）突出部２３の幅は、磁着面３６ａの全体が軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃに当接するように取り付ける場合において、軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃの短手方向の幅に比較して小さくなるようにした。このため、軽量形鋼材Ｐに配線ボックス１０を仮固定する場合、該配線ボックス１０を固定する側壁に対向する側壁に他の軽量形鋼材Ｐや、既に構築されている壁などがあるときであっても、突出部２３は、配線ボックス１０の取付の妨げにならないようになっている。したがって、軽量形鋼材Ｐが配設される位置及び状況に拘らず容易に配線ボックス１０を仮固定することができる。   (7) The width of the projecting portion 23 is compared with the width in the short direction of the side plate portion Pc of the light-weight shaped steel material P when the entire magnetized surface 36a is attached so as to contact the side plate portion Pc of the light-weight shaped steel material P. To make it smaller. For this reason, when the wiring box 10 is temporarily fixed to the light-weight shaped steel material P, there is a case where there is another light-weight shaped steel material P or an already constructed wall on the side wall that faces the side wall that fixes the wiring box 10. Even so, the protrusion 23 does not interfere with the mounting of the wiring box 10. Therefore, the wiring box 10 can be temporarily fixed easily regardless of the position and situation where the lightweight steel material P is disposed.

（８）配線ボックス１０は、ボックス本体１１の当接部２１と、突出部２３の裏面２３Ｂとにより、２つの面（複数の面）で軽量形鋼材Ｐへの取付位置を位置合せされるようになっている。すなわち、軽量形鋼材Ｐのリップ部Ｐｄと、側板部Ｐｃに対して位置合わせすることができる。したがって、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐの所定位置に取り付ける際、位置合わせの正確性を向上させることができる。
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態を図７〜図９に基づき説明する。なお、以下の説明では、既に説明した実施形態と同一構成は、同一の符号を付すなどして、その重複する説明を簡略又は省略する。 (8) The mounting position of the wiring box 10 on the lightweight steel material P is aligned on two surfaces (a plurality of surfaces) by the contact portion 21 of the box body 11 and the back surface 23B of the protruding portion 23. It has become. That is, it is possible to align with the lip portion Pd of the light-weight shaped steel material P and the side plate portion Pc. Therefore, when attaching the wiring box 10 to the predetermined position of the light-weight shaped steel P, the accuracy of alignment can be improved.
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following description, the same configurations as those of the embodiments already described are denoted by the same reference numerals, and the overlapping description is simplified or omitted.

図７及び図８に示すように、ボックス本体１１の左側壁１５の各当接部２１の両側には、軽量形鋼材Ｐに配線ボックス１０を仮固定するための複数（本実施形態では４個）の平板状の磁石３６がその一方の面が接着剤などの接着手段により左側壁１５の外壁面にそれぞれ接着固定されている。そして、各磁石３６の前記一方の面と逆側の面は、左側壁１５の外壁面から露出されており、金属などを磁着させる（磁着する）磁着面３６ａが形成されている。   As shown in FIGS. 7 and 8, on both sides of each abutting portion 21 of the left side wall 15 of the box body 11, a plurality (four in this embodiment) for temporarily fixing the wiring box 10 to the lightweight steel P is provided. ) Is fixed to the outer wall surface of the left side wall 15 by bonding means such as an adhesive. And the surface on the opposite side to said one surface of each magnet 36 is exposed from the outer wall surface of the left side wall 15, and the magnetized surface 36a which magnetizes (magnetizes) a metal etc. is formed.

また、本実施形態においては、延設部１５ａから左側壁１５までの深さと、各磁石３６の高さが一致するようになっている。その結果、磁着面３６ａと、当接面２１ａとは同一平面上に位置するように構成されている。すなわち、当接部２１の当接面２１ａが軽量形鋼材Ｐに当接する際、磁着面３６ａは、当接面２１ａとともに該軽量形鋼材Ｐに当接するように構成されている。   In the present embodiment, the depth from the extending portion 15a to the left side wall 15 and the height of each magnet 36 coincide with each other. As a result, the magnetized surface 36a and the contact surface 21a are configured to be located on the same plane. That is, when the abutting surface 21a of the abutting portion 21 abuts against the lightweight steel member P, the magnetic attachment surface 36a is configured to abut against the lightweight steel member P together with the abutting surface 21a.

次に、上記配線ボックス１０の軽量形鋼材Ｐへの取付方法について図９に基づき説明する。
まず、図９に示すように、配線ボックス１０を取り付ける軽量形鋼材Ｐに対し、ボックス本体１１の当接部２１の当接面２１ａを、軽量形鋼材Ｐの壁部としてのリップ部Ｐｄに当接させる。その結果、ボックス本体１１（配線ボックス１０）は、各当接部２１の両側に配設される磁石３６により軽量形鋼材Ｐに仮固定される。 Next, a method for attaching the wiring box 10 to the lightweight steel P will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 9, the abutting surface 21 a of the abutting portion 21 of the box body 11 is applied to the lip portion Pd as the wall portion of the lightweight shaped steel material P with respect to the lightweight shaped steel material P to which the wiring box 10 is attached. Make contact. As a result, the box body 11 (wiring box 10) is temporarily fixed to the lightweight steel P by the magnets 36 disposed on both sides of each contact portion 21.

本実施形態において配線ボックス１０は、各係合突部２２が軽量形鋼材Ｐのコーナ部Ｃに係合することで、所定位置（側壁であるリップ部Ｐｄ）に固定する位置に位置合わせすることができる。このため、本実施形態において配線ボックス１０の係合突部２２は、軽量形鋼材Ｐに当接されるのみでボックス本体１１を仮固定するとともに、前記所定位置に位置合わせする位置合わせ部となる。   In the present embodiment, the wiring box 10 is aligned with a position where each engagement protrusion 22 is fixed to a predetermined position (the lip portion Pd which is a side wall) by engaging the corner portion C of the lightweight steel P. Can do. For this reason, in this embodiment, the engaging protrusion 22 of the wiring box 10 becomes a positioning portion that temporarily fixes the box main body 11 only by being brought into contact with the light-weight shaped steel member P and aligns with the predetermined position. .

図１に示すように、配線ボックス１０が軽量形鋼材Ｐに取り付けられた状態においては、ボックス本体１１の開口面Ｓが側板部Ｐｃの外壁面と同一平面上に位置するようにねじＮにより固定される。このため、配線ボックス１０の固定後、軽量間仕切壁Ｗの構築時において配線ボックス１０は、軽量形鋼材Ｐを挟むように壁材Ｗａを設けるのに妨げにならないようになっている。   As shown in FIG. 1, when the wiring box 10 is attached to the lightweight steel P, it is fixed with screws N so that the opening surface S of the box body 11 is located on the same plane as the outer wall surface of the side plate portion Pc. Is done. For this reason, after fixing the wiring box 10, the wiring box 10 does not interfere with the provision of the wall material Wa so as to sandwich the light-weight shaped steel material P when the lightweight partition wall W is constructed.

したがって、本実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）の効果に加えて以下に示す効果を得ることができる。
（９）配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに当接するように取り付けるのみで、軽量形鋼材Ｐに配線ボックス１０を仮固定することができる。すなわち、配線ボックス１０の仮固定のために軽量形鋼材Ｐに手で保持したりする必要がなくなる。したがって、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐの所定位置に取り付ける作業を容易に行うことができる。 Therefore, according to this embodiment, in addition to the effect (1) of the first embodiment, the following effects can be obtained.
(9) The wiring box 10 can be temporarily fixed to the light-weight shaped steel P only by attaching the wiring box 10 so as to contact the light-weight shaped steel P. That is, it is not necessary to hold the wiring box 10 by hand on the light-weight shaped steel P for temporary fixing. Therefore, the work of attaching the wiring box 10 to the predetermined position of the lightweight steel member P can be easily performed.

（１０）配線ボックス１０の側壁１５に磁石３６を配設することで、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに仮固定するための特別な機構を設ける必要がなくなる。したがって、前記特別な機構を設けなくても良い分だけ配線ボックス１０の構造を簡素にすることができる。   (10) By disposing the magnet 36 on the side wall 15 of the wiring box 10, it is not necessary to provide a special mechanism for temporarily fixing the wiring box 10 to the lightweight steel P. Therefore, the structure of the wiring box 10 can be simplified to the extent that the special mechanism need not be provided.

（１１）配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに仮固定する状態において、該配線ボックス１０が当接するリップ部Ｐｄの隣の側壁である側板部Ｐｃ側には、ボックス本体１１の部材が侵入しないようになっている。このため、軽量形鋼材Ｐに配線ボックス１０を仮固定する場合、該配線ボックス１０を固定する側壁に対向する側壁に他の軽量形鋼材Ｐや、既に構築されている壁などがあるときであっても、突出部２３は、配線ボックス１０の取付の妨げにならないようになっている。したがって、軽量形鋼材Ｐが配設される位置及び状況に拘らず容易に配線ボックス１０を仮固定することができる。   (11) In the state in which the wiring box 10 is temporarily fixed to the light-weight shaped steel member P, the member of the box body 11 does not enter the side plate portion Pc side that is the side wall adjacent to the lip portion Pd with which the wiring box 10 abuts. It has become. For this reason, when the wiring box 10 is temporarily fixed to the light-weight shaped steel material P, there is a case where there is another light-weight shaped steel material P or an already constructed wall on the side wall that faces the side wall that fixes the wiring box 10. Even so, the protrusion 23 does not interfere with the mounting of the wiring box 10. Therefore, the wiring box 10 can be temporarily fixed easily regardless of the position and situation where the lightweight steel material P is disposed.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・第１の実施形態は、図１０に示すように、配線・配管材を固定又は支持するための配設体である配線・配管材固定具５０を軽量形鋼材Ｐに固定する際に適用しても良い。配線・配管材固定具５０は、配線・配管材を固定又は支持可能な支持部５０ａと本体部（配設体本体）５０ｂとから構成され、該本体部５０ｂにはねじＮを挿通可能な固定孔５０ｃが複数箇所に形成されている。また、前記本体部６０ｂには、該本体部５０ｂから支持部５０ａとは逆方向に向って突出部２３が形成されている。なお、第２の実施形態は、図示しないが配線・配管材固定具５０を軽量形鋼材Ｐに固定する際に適用しても良い。 In addition, you may change the said embodiment as follows.
-1st Embodiment is applied when fixing the wiring and piping material fixing tool 50 which is an arrangement body for fixing or supporting wiring and piping material to the light-weight shaped steel material P, as shown in FIG. May be. The wiring / piping material fixture 50 includes a support portion 50a capable of fixing or supporting the wiring / piping material and a main body portion (arrangement body main body) 50b, and a screw N can be inserted into the main body portion 50b. Holes 50c are formed at a plurality of locations. Further, the main body 60b is formed with a protrusion 23 extending from the main body 50b in the direction opposite to the support 50a. Although not shown, the second embodiment may be applied when the wiring / pipe material fixture 50 is fixed to the lightweight steel P.

・第１の実施形態は、図１１に示すように配線ボックス１０を軽量間仕切壁Ｗ内に配設するための配設体である配線ボックス固定具６０を軽量形鋼材Ｐに固定する際に適用しても良い。配線ボックス固定具６０は、配線ボックス１０を配設可能な固定部６０ａと本体部（配設体本体）６０ｂとから構成され、該本体部６０ｂにはねじＮを挿通可能な固定孔２７が複数箇所に形成されている。また、前記本体部６０ｂには、該本体部６０ｂから固定部６０ａとは逆方向に向って突出部２３が形成されている。なお、第２の実施形態は、図示しないが配線ボックス固定具６０を軽量形鋼材Ｐに固定する際に適用しても良い。   -1st Embodiment is applied when fixing the wiring box fixing tool 60 which is an arrangement body for arrange | positioning the wiring box 10 in the lightweight partition wall W as shown in FIG. You may do it. The wiring box fixture 60 includes a fixing portion 60a in which the wiring box 10 can be disposed and a main body portion (arrangement body main body) 60b. The main body portion 60b has a plurality of fixing holes 27 through which screws N can be inserted. It is formed in the place. Further, the main body 60b is formed with a protruding portion 23 extending from the main body 60b in a direction opposite to the fixed portion 60a. Although not shown, the second embodiment may be applied when the wiring box fixture 60 is fixed to the lightweight steel member P.

・第１の実施形態において突出部２３は、磁着面３６ａの全体が軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃに当接するように取り付ける場合、突出部２３の幅は、軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃの短手方向の幅に比較して大きくなるようにしても良い。そして、配線ボックス１０を磁石３６の磁着面３６ａの全体が軽量形鋼材Ｐの側板部Ｐｃに当接するように取り付ける場合、突出部２３の一部分が該側板部Ｐｃからはみ出し、作業者が手を引っ掛けることができる把持部を形成する。こうすることで、使用者は、突出部２３を除去する場合、前記把持部に手を掛けて磁着している側とは逆に力をかけることで突出部２３を軽量形鋼材Ｐから取り外すとともに、ボックス本体１１から除去することができる。   -In 1st Embodiment, when the protrusion part 23 is attached so that the whole magnetic attachment surface 36a may contact | abut to the side plate part Pc of the lightweight shape steel material P, the width | variety of the protrusion part 23 is the side plate part Pc of the lightweight shape steel material P. The width may be larger than the width in the short direction. And when attaching the wiring box 10 so that the whole magnetized surface 36a of the magnet 36 may contact | abut to the side plate part Pc of the lightweight shaped steel material P, a part of protrusion part 23 protrudes from this side plate part Pc, and an operator hands. A grip portion that can be hooked is formed. In this way, when the user removes the protrusion 23, the user removes the protrusion 23 from the lightweight steel P by applying a force to the gripping part opposite to the side magnetized. At the same time, it can be removed from the box body 11.

・第１の実施形態において作業者は、ドライバＤの先端を長孔２６に挿入し、ドライバＤを傾動させることで突出部２３を除去するようにしても良い。また、挿入切欠き部２３ｃにドライバＤを挿入して傾動させても突出部２３が除去できない場合において作業者は、長孔２６にドライバＤの先端を挿入して突出部２３を除去するようにしても良い。   In the first embodiment, the operator may insert the tip of the driver D into the long hole 26 and tilt the driver D to remove the protrusion 23. When the protrusion 23 cannot be removed even if the driver D is inserted into the insertion notch 23c and tilted, the operator inserts the tip of the driver D into the long hole 26 and removes the protrusion 23. May be.

・第１の実施形態は、図１２に示すように、配線ボックス１０と突出部２３とを別体に構成するようにしても良い。この場合、ボックス本体１１には被係合部（図示しない）を形成し、突出部２３には該被係合部に係合可能な係合部（図示しない）を形成する。例えば、被係合部として貫通孔を形成し、該貫通孔に係合突起として突出部が挿通することにより、突出部２３が配線ボックス１０を引っ掛けるように係合状態を構成する。そして、前記係合部と、前記被係合部とが係合することで、配線ボックス１０と突出部２３とを一体に構成させるようにする。こうすることで、配線ボックス１０は、軽量形鋼材Ｐに磁石３６により磁着するとともに、突出部２３により軽量形鋼材Ｐの所定位置に位置合わせされる。また、突出部２３は、配線ボックス１０と係合された状態で軽量形鋼材Ｐに取り付けられる場合には、配線ボックス１０を介して磁着されることとなる。また、配線ボックス１０をねじＮによる固定した後、突出部２３は、配線ボックス１０と係合状態を解除されることで、軽量形鋼材から取り外される。このため、取り外された突出部２３は、別の配線ボックス１０を取り付ける際、再度使用することができる。   -In 1st Embodiment, as shown in FIG. 12, you may make it comprise the wiring box 10 and the protrusion part 23 separately. In this case, an engaged portion (not shown) is formed on the box body 11, and an engaging portion (not shown) that can be engaged with the engaged portion is formed on the protruding portion 23. For example, a through-hole is formed as the engaged portion, and the projecting portion is inserted into the through-hole as an engaging projection, so that the projecting portion 23 is engaged so that the wiring box 10 is hooked. And the said wiring part 10 and the protrusion part 23 are comprised integrally by the said engaging part and the said to-be-engaged part engaging. By doing so, the wiring box 10 is magnetically attached to the light-weight shaped steel material P by the magnet 36 and is aligned with a predetermined position of the light-weight shaped steel material P by the protruding portion 23. Further, when the protruding portion 23 is attached to the lightweight steel P while being engaged with the wiring box 10, the protruding portion 23 is magnetically attached via the wiring box 10. Further, after fixing the wiring box 10 with the screw N, the protruding portion 23 is detached from the lightweight steel material by releasing the engaged state with the wiring box 10. For this reason, the removed protrusion 23 can be used again when another wiring box 10 is attached.

・第２の実施形態において磁石３６の配設位置は、配線ボックス１０において軽量形鋼材Ｐに当接する位置なら任意に変更しても良い。また、磁石３６は、ボックス本体１１に埋め込んで配設するようにしても良い。いずれにおいても、配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに手などの補助なしで仮固定可能であれば良い。   In the second embodiment, the arrangement position of the magnet 36 may be arbitrarily changed as long as it is a position that contacts the lightweight steel P in the wiring box 10. The magnet 36 may be embedded in the box body 11. In any case, it is only necessary that the wiring box 10 can be temporarily fixed to the light-weight shaped steel member P without the assistance of a hand or the like.

・各実施形態において配線ボックス１０は、軽量形鋼材Ｐに仮固定される時点では、固定孔２７の位置がリップ部Ｐｄに対しねじＮを螺入可能な位置に位置合わせされなくても良い。この場合、固定孔２７がリップ部Ｐｄに当接しない場合には当接する位置（ねじＮをリップ部Ｐｄに対して螺入することができる位置）に固定孔２７を穿設してねじＮを螺入するようにしても良い。また、配線ボックス１０には、最初から固定孔２７を形成しないようにしても良い。   In each embodiment, when the wiring box 10 is temporarily fixed to the light-weight shaped steel member P, the position of the fixing hole 27 may not be aligned with a position where the screw N can be screwed into the lip portion Pd. In this case, when the fixing hole 27 does not contact the lip portion Pd, the fixing hole 27 is drilled at a position where the fixing hole 27 comes into contact (a position where the screw N can be screwed into the lip portion Pd). You may make it screw. Further, the fixing hole 27 may not be formed in the wiring box 10 from the beginning.

・各実施形態は、配線ボックス１０の前後両面にボックス開口部Ｓａが開口する構成の配線ボックス１０に対して適用しても良い。また、各実施形態は、配線ボックス１０のその深さ方向への長さを長くするとともに、ボックス本体１１の開口面Ｓが一方の側板部Ｐｃの外壁面と同一平面上に位置し、ボックス本体１１の底壁１２の外面が他方の側板部Ｐｃの外壁面と同一平面上に位置する構成の配線ボックス１０に対して適用しても良い。このような構成においても軽量形鋼材Ｐの所定位置に配線ボックス１０を容易に取り付けることができる。   Each embodiment may be applied to the wiring box 10 having a configuration in which the box openings Sa are opened on both front and rear surfaces of the wiring box 10. In each embodiment, the length of the wiring box 10 in the depth direction is increased, and the opening surface S of the box body 11 is positioned on the same plane as the outer wall surface of the one side plate portion Pc. 11 may be applied to the wiring box 10 having a configuration in which the outer surface of the bottom wall 12 is positioned on the same plane as the outer wall surface of the other side plate portion Pc. Even in such a configuration, the wiring box 10 can be easily attached to a predetermined position of the lightweight steel member P.

・各実施形態は、配線ボックス１０のその深さ方向への長さが第１及び第２の実施形態のものより短いタイプの配線ボックス１０に対して適用しても良い。このような構成の配線ボックス１０の場合、当接部２１の当接面２１ａを一方のリップ部Ｐｄに当接させ、突出部２３の裏面２３Ｂを側板部Ｐｃの外壁面に当接させたとき、左側壁１５は他方のリップ部Ｐｄに当接しなくなる。このように深さ方向への長さが短くされた配線ボックス１０を軽量形鋼材Ｐに取り付けるとき、左側壁１５の底壁１２側を軽量形鋼材Ｐの開口部Ｐａ内へ入り込ませることなく軽量形鋼材Ｐへの取付作業を行うことができる。すなわち、配線ボックス１０が開口部Ｐａへ入り込みやすい状態であっても、該入り込みによる配線ボックス１０の傾きを防止して軽量形鋼材Ｐへの取付作業を行うことができる。   Each embodiment may be applied to the wiring box 10 of a type in which the length of the wiring box 10 in the depth direction is shorter than that of the first and second embodiments. In the case of the wiring box 10 having such a configuration, when the contact surface 21a of the contact portion 21 is in contact with one lip portion Pd and the back surface 23B of the protruding portion 23 is in contact with the outer wall surface of the side plate portion Pc. The left side wall 15 does not contact the other lip portion Pd. Thus, when attaching the wiring box 10 shortened in the depth direction to the lightweight steel member P, the bottom wall 12 side of the left side wall 15 is light without entering the opening Pa of the lightweight steel member P. The attachment work to the shape steel P can be performed. That is, even when the wiring box 10 is easy to enter the opening Pa, it is possible to prevent the wiring box 10 from being inclined due to the entry and to perform the attachment work to the lightweight steel member P.

・各実施形態は、配線ボックス１０を当接部２１の当接面２１ａを軽量形鋼材Ｐの背面板部Ｐｂに当接させた状態で軽量形鋼材Ｐに取り付ける場合に適用しても良い。この場合、ねじＮは、左側壁１５の長さ方向中央部に位置する当接部２１において、配線ボックス１０の深さ方向の中央に位置する固定孔２７から背面板部Ｐｂに螺入される。すると、ねじＮは、軽量形鋼材Ｐの幅方向の略中央に螺入されるため、例えば、ねじＮが側板部Ｐｃ側へ偏った位置に螺入される場合に比して安定した状態で取り付けることができる。   Each embodiment may be applied to the case where the wiring box 10 is attached to the lightweight steel member P in a state where the contact surface 21a of the contact member 21 is in contact with the back plate part Pb of the lightweight steel member P. In this case, the screw N is screwed into the back plate portion Pb from the fixing hole 27 located at the center in the depth direction of the wiring box 10 at the contact portion 21 located at the center in the length direction of the left side wall 15. . Then, since the screw N is screwed into substantially the center in the width direction of the light-weight shaped steel material P, for example, in a state that is more stable than when the screw N is screwed into a position biased toward the side plate portion Pc. Can be attached.

・各実施形態において、係合突部２２は削除してもよい。
・各実施形態において、軽量形鋼材ＰはＣ型鋼ではなく角型鋼であってもよい。 In each embodiment, the engagement protrusion 22 may be deleted.
In each embodiment, the lightweight steel P may be square steel instead of C-type steel.

軽量間仕切壁を示す斜視図。The perspective view which shows a lightweight partition wall. 第１の形態の配線ボックスを示す斜視図。The perspective view which shows the wiring box of a 1st form. 第１の実施形態の配線ボックスを示す正面図。The front view which shows the wiring box of 1st Embodiment. 軽量形鋼材に配線ボックスを仮固定した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which temporarily fixed the wiring box to the lightweight shape steel material. 軽量形鋼材に配線ボックスを固定した状態を示すＡ−Ａ線断面図。Sectional view on the AA line which shows the state which fixed the wiring box to the lightweight shape steel material. 軽量形鋼材への配線ボックスの固定後、突出部を取り外す状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which removes a protrusion part after fixation of the wiring box to a lightweight shape steel material. 第２の実施形態の配線ボックスを示す斜視図。The perspective view which shows the wiring box of 2nd Embodiment. 第２の実施形態の配線ボックスを示す正面図。The front view which shows the wiring box of 2nd Embodiment. 軽量形鋼材に配線ボックスを仮固定した状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which temporarily fixed the wiring box to the lightweight shape steel material. 別例において、軽量形鋼材に配線・配管材固定具を仮固定した状態を示す斜視図。In another example, the perspective view which shows the state which temporarily fixed the wiring and piping material fixing tool to the lightweight shape steel material. 別例において、軽量形鋼材に配線ボックス固定具を仮固定した状態を示す斜視図。In another example, the perspective view which shows the state which temporarily fixed the wiring box fixing tool to the lightweight shape steel material. 別例において、軽量形鋼材に配線ボックスを仮固定した状態を示す斜視図。In another example, the perspective view which shows the state which temporarily fixed the wiring box to the lightweight shape steel material.

符号の説明Explanation of symbols

Ｐ…軽量形鋼材、Ｐｃ…側板部、Ｐｄ…リップ部、Ｓ…開口面、Ｓａ…ボックス開口部、Ｗ…軽量間仕切壁、Ｗａ…壁材、１０…配線ボックス、１１…ボックス本体、１３−１６…側壁、２１…当接部、２１ａ…当接面、２２…係合突部、２３…突出部、３６…磁石、５０…配線・配管材固定具、６０…配線ボックス固定具。   P: lightweight steel, Pc: side plate, Pd: lip, S: opening surface, Sa: box opening, W: lightweight partition wall, Wa: wall material, 10: wiring box, 11: box body, 13- DESCRIPTION OF SYMBOLS 16 ... Side wall, 21 ... Contact part, 21a ... Contact surface, 22 ... Engagement protrusion, 23 ... Projection part, 36 ... Magnet, 50 ... Wiring and piping material fixing tool, 60 ... Wiring box fixing tool.

Claims (9)

複数の軽量形鋼材を間隔をあけて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁における前記軽量形鋼材に対して固定部材により固定する配設体であって、
前記軽量形鋼材の壁部に当接する当接部を有する配設体本体と、該配設体本体に設けられ、前記軽量形鋼材に対する前記配設体本体の取付位置を位置合わせする突出部と、
前記配設体本体を前記軽量形鋼材に磁着させる磁石と、を備え、
前記配設体本体と磁石とは一体に構成され、前記突出部は、前記配設体本体の外方に突出し、かつ前記軽量形鋼材において前記配設体本体の当接部を当接させる前記壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部の壁面に当接する当接面を有した突出片状に形成されており、
前記配設体本体は、前記軽量形鋼材に磁着されることにより、前記壁部に前記当接部を当接させ、かつ前記別の壁部の壁面に前記突出部の当接面を当接させた状態で仮固定されることを特徴とする配設体。 An arrangement body fixed by a fixing member to the light-weight shaped steel material in a light-weight partition wall in which a plurality of light-weight shaped steel materials are erected at intervals and a wall material is provided so as to sandwich the light-weight shaped steel material. ,
A disposition body main body having a contact portion that abuts against the wall portion of the lightweight steel member; and a protrusion provided on the disposition body main body for aligning the mounting position of the disposition body main body with respect to the light weight steel material; ,
A magnet for magnetically attaching the arrangement body to the lightweight steel material,
The arrangement body main body and the magnet are integrally formed, and the projecting portion projects outward from the arrangement body main body, and abuts the contact portion of the arrangement body main body in the lightweight steel material. It is formed in a protruding piece shape having an abutting surface that abuts against the wall surface of another wall portion that is adjacent to and orthogonal to the wall portion ,
The distribution設体body, by being magnetically attracted to said lightweight shape steel material, is brought into contact with the contact portion in the wall portion, and an abutting surface of the protrusion on the wall surface of the further wall portion An arrangement body that is temporarily fixed in a contact state. 前記突出部は、前記配設体本体に形成された前記固定部材を挿通する挿通孔を、Ｃ型鋼材からなる前記軽量形鋼材のリップ部をなす前記壁部に位置合わせすることを特徴とする請求項１に記載の配設体。 The protruding portion is configured to align an insertion hole through which the fixing member formed in the arrangement body main body is inserted with the wall portion forming the lip portion of the lightweight steel material made of C-type steel material. The arrangement body according to claim 1 . 前記磁石は、前記突出部に装着されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配設体。 The said magnet is mounted | worn with the said protrusion part , The arrangement | positioning body of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. 前記突出部は、
前記配設体本体と連結部を介して一体に構成されており、
前記配設体本体が固定部材により前記軽量形鋼材に固定された後、前記軽量形鋼材から取り外す際に、前記連結部から除去可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配設体。 The protrusion is
It is configured integrally with the arrangement body main body via a connecting portion ,
After said distribution設体body is secured to the lightweight shaped steel by the fixing member, when you out take from the lighter-shaped steel according to claim 1, characterized in that it is removably formed from the connecting part - The arrangement | positioning body as described in any one of Claim 3 . 前記配設体本体は、側壁によって囲み形成される開口部が前面に形成された配線ボックスの本体であることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配設体。 The arrangement according to any one of claims 1 to 4 , wherein the arrangement body is a main body of a wiring box in which an opening surrounded by a side wall is formed on a front surface. body. 前記突出部は、前記配線ボックスにおける前記開口部の開口面と、前記軽量形鋼材において前記本体が当接される前記壁部に隣接する前記別の壁部である側板部の外壁面とを同一面に位置合わせすることを特徴とする請求項５に記載の配設体。 The protruding portion has the same opening surface of the opening portion in the wiring box as the outer wall surface of the side plate portion that is the other wall portion adjacent to the wall portion with which the main body abuts in the lightweight steel material. The arrangement body according to claim 5 , wherein the arrangement body is aligned with a surface. 前記配設体本体は、側壁によって囲み形成される開口部が前面に形成されたボックス本体を有する配線ボックスを固定するための、前記配線ボックスを配設可能な固定部と前記軽量形鋼材に対して当接させる本体部とから構成されるボックス固定具の本体であることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配設体。 The arrangement body main body is provided for fixing the wiring box having the box main body having an opening formed on the front surface surrounded by a side wall, and the light weight shaped steel member. The arrangement body according to any one of claims 1 to 4 , wherein the arrangement body is a main body of a box fixture composed of a main body portion to be brought into contact with the main body. 前記配設体本体は、配線又は配管材を固定するための、配線又は配管材を支持可能な支持部と前記軽量形鋼材に対して当接させる本体部とから構成される固定具の本体であることを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配設体。 The main body of the fixture is a main body of a fixture composed of a support portion that can support the wiring or piping material and a main body portion that comes into contact with the lightweight steel material, for fixing the wiring or piping material. The arrangement body according to any one of claims 1 to 4 , wherein the arrangement body is provided. 複数の軽量形鋼材を間隔をあけて立設し、前記軽量形鋼材を挟むように壁材を設けてなる軽量間仕切壁における前記軽量形鋼材に対して配設体を固定部材により固定する配設体の取り付け方法であって、
前記配設体は、前記軽量形鋼材の壁部に当接する当接部と、前記軽量形鋼材に対する取付位置を位置合わせする突出部と、前記軽量形鋼材に磁着させる磁石と、を備え、
前記突出部は、前記配設体の外方に突出し、かつ前記軽量形鋼材において前記当接部を当接させる前記壁部に隣接し、かつ直交する別の壁部の壁面に当接する当接面を有した突出片状に形成されており、
前記配設体に設けた磁石によって該配設体を前記軽量形鋼材に磁着することにより、前記壁部に前記当接部を当接させ、かつ前記別の壁部の壁面に前記突出部の当接面を当接させた状態で前記配設体を仮固定し、その後に前記配設体を前記固定部材により前記壁部に固定し前記軽量形鋼材に取り付けることを特徴とする配設体の取り付け方法。 An arrangement in which a plurality of light-weight shaped steel members are erected at intervals and wall members are provided so as to sandwich the light-weight shaped steel material, and an arrangement body is fixed to the light-weight shaped steel material by a fixing member. A method of attaching the body,
The arrangement body includes an abutting portion that abuts against a wall portion of the light-weight shaped steel material, a protruding portion that aligns an attachment position with respect to the light-weight shaped steel material, and a magnet that is magnetically attached to the light-weight shaped steel material,
The protruding portion protrudes outward from the arrangement body and is in contact with a wall surface of another wall portion that is adjacent to and orthogonal to the wall portion that contacts the contact portion in the lightweight steel material. It is formed in a protruding piece shape with a surface,
By magnetizing the arrangement body to the lightweight steel member by a magnet provided on the arrangement body, the abutment section is brought into contact with the wall section, and the projecting section is formed on the wall surface of the other wall section. The arrangement body is temporarily fixed in a state where the contact surface is in contact , and then the arrangement body is fixed to the wall portion by the fixing member and attached to the lightweight steel member. How to attach the body.
JP2006269237A 2006-09-29 2006-09-29 Arrangement body and method of attaching arrangement body Active JP4584891B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006269237A JP4584891B2 (en) 2006-09-29 2006-09-29 Arrangement body and method of attaching arrangement body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006269237A JP4584891B2 (en) 2006-09-29 2006-09-29 Arrangement body and method of attaching arrangement body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008092646A JP2008092646A (en) 2008-04-17
JP4584891B2 true JP4584891B2 (en) 2010-11-24

Family

ID=39376211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006269237A Active JP4584891B2 (en) 2006-09-29 2006-09-29 Arrangement body and method of attaching arrangement body

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4584891B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102145226B1 (en) * 2019-12-04 2020-08-18 서현승 Supporting device of sprinkler pipe and installation method of sprinkler pipe using the same

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5769949B2 (en) * 2010-11-04 2015-08-26 未来工業株式会社 Instrument mounting body
JP6106042B2 (en) * 2013-07-17 2017-03-29 未来工業株式会社 Arrangement body support device, arrangement device, and installation method of arrangement body
CN114164974A (en) * 2021-12-30 2022-03-11 安徽鑫发铝业有限公司 Aluminum profile for high-finish curtain wall

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11262134A (en) * 1996-11-07 1999-09-24 Shigeyuki Ogino Box having adhesive tape or magnet
JP3472128B2 (en) * 1998-03-18 2003-12-02 未来工業株式会社 Wiring and piping box

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102145226B1 (en) * 2019-12-04 2020-08-18 서현승 Supporting device of sprinkler pipe and installation method of sprinkler pipe using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008092646A (en) 2008-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4584891B2 (en) Arrangement body and method of attaching arrangement body
JP6875956B2 (en) Fixing aid
JP4627292B2 (en) Arrangement body fixing auxiliary tool, arrangement body fixing device, and installation method of arrangement body
JP2010093942A (en) Metal fitting for fixing stud of wiring box
JP2018105113A (en) Jig for mounting components
JP5226262B2 (en) Magnetic wearing member to be attached to the tape measure side of the magnet holder
US11814849B2 (en) Adjustable hanger system for modular panels
JP5075548B2 (en) Arrangement body fixing aid
JP4627279B2 (en) Wiring box
JP4584892B2 (en) Wiring box
JP6276833B2 (en) Arrangement body, arrangement method of arrangement body and arrangement body installation device
JP5064822B2 (en) Mounting base of mounting body and installation method of mounting base
JP4180561B2 (en) Arrangement body device, detected member constituting the arrangement body device, and arrangement body detection method
JP2007032216A (en) Mounting structure, mounting method for fitting frame using the mounting structure, and mounting metal fitting
JP4048839B2 (en) Retrofit handrail mounting structure
JP4584863B2 (en) Wiring box mounting method and wiring box
JP6486172B2 (en) Display plate mounting tool
JP2019208742A (en) Fitting unit
JP4313423B2 (en) Device comprising arrangement body device and magnet
JP2014015796A (en) Method of forming/removing partition wall
JP2009232614A (en) Fixing member of wiring box
JP2006226044A (en) Plate member supporting unit
JP2011174328A (en) Arranged object fixture
JP2006144431A (en) Inspection port cover
JP2011101562A (en) Arrangement member fixture

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090216

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100330

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100531

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100831

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100902

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4584891

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130910

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130910

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250