JP4582842B2 - Centrifuge rotor - Google Patents

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JP4582842B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/04—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
    • B04B5/0407—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles
    • B04B5/0414—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles comprising test tubes

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠心分離機用ロータに関するもので、詳しくは、ロータの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示した従来の遠心分離機５０では、モータ５１が筐体５２の内部に形成したフランジ５２ａに弾性体５３を介して設置されている。そして、このモータ５１の駆動軸５１ａにはロータ５４が着脱自在に係合される。遠心分離機に使用されているロータ５４としては、図３に示したように、円盤状のロータ本体５５の上面周縁にチューブ挿入孔５５ａを放射状にかつ傾斜させて一体に形成したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記ロータ５４は、アルミニウムブロックを円盤状に切削加工し、次いで、チューブ（試験管）挿入孔５５ａを穿設している。したがって、加工が煩雑でコストが高くなる。しかも、ロータ５４にチューブ挿入孔５５ａを形成するための部分の厚みが必要となり、重量が増大してそれだけモータ１の容量も必要になる。軽量化を図るためには、図３におけるロータ５４の中心部（モータ５１の駆動軸５１ａに取付ける部分）とチューブ挿入孔５５ａを形成するための部分とを除いた部分を切削すればよいが、ロータ５４の形状が複雑になり、それだけ加工が煩雑になってしまう。また、他の種類のチューブに対応させるためには、他のチューブに対応したチューブ挿入孔５５ａを備えたロータ５４をそれぞれ用意しなくてはならず、そのための費用も嵩んでしまう。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、加工が容易でかつ軽量化が図れ、さらにチューブの種類に容易かつ安価に対応させることができる遠心分離機用ロータを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の遠心分離機用ロータでは、中心にボスを立設した有底円筒状ロータ本体と、該ロータ本体の前記ボスに一体的に嵌着される円板と、該円板の周縁に装着された複数個のラックとを備え、前記各ラックは、その内周面に溝を有し、該溝を前記円板の周縁に嵌合させるとともに、該ラックおよび前記円板の嵌合部分に形成された長孔にピンを嵌挿させることによって、前記円板の周縁に前記ロータ本体の半径方向へ移動可能に装着され、前記ロータ本体を回転させた際に、前記ロータ本体の回転に伴う遠心力によって、前記各ラックを前記ロータ本体の内周面に圧接定置させるようにしている。
【０００６】
この発明の遠心分離機用ロータによれば、ラックをロータ本体の内周面で受け止めるので、ロータ本体は有底円筒状の単純な構造でよく、したがってロータの軽量化が図れ、かつ安価になる。
【０００８】
また、この発明の遠心分離機用ロータでは、円板の周縁にラックを装着させた後に、円板をロータ本体の中心部に嵌着させる。この状態で、ロータ本体を回転駆動させると、ラックは遠心力によって半径方向外方へ移動し、ロータ本体の内周面に当接して受け止められる。
即ち、この発明の遠心分離機用ロータでは、円板はラックを位置決めすればよく、ラックを保持する程の強度を必要としない。そして、ラックはロータ本体を回転駆動することによって生じる遠心力によってロータ本体の内周面によって受け止められる。したがって、ロータ本体の強度を十分に保てばよく、ロータの軽量化が図れる。
また、遠心分離作業においても、予め他の箇所でチューブをラックに装填しておき、該ラックを装着させた円板をロータ本体に装着すればよいため、重量が軽く、したがって作業が容易になる。
【０００９】
本発明の請求項２の遠心分離機用ロータでは、請求項１において、前記ロータ本体の中心に立設したボスの外周面に上下方向に延びるスプラインを形成するとともに、前記円板の中心にスプライン穴を形成し、前記円板のスプライン穴を前記ボスのスプラインに落とし込むことによって前記円板を前記ボスに嵌着させるようにしている。
【００１０】
この発明の遠心分離機用ロータでは、円板の中心をロータ本体の中心に立設したボスに落とし込むことによって、円板をロータ本体に嵌着させることができるので、装着作業が極めてよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るロータの一実施の形態を示したもので、該ロータを備えた遠心分離機の要部を示した分解斜視図であり、図２はそのロータを組み付けた状態を示した断面図である。なお、遠心分離機の図示しない他の部分は、従来のものと同様である。
【００１４】
この遠心分離機のロータ１０は、ロータ本体１１，円板１２，ラック１３等から構成されている。
【００１５】
ロータ本体１１は有底円筒状を成し、中央に内方に突出するボス１４を備えている。このボス１４の周面には、その軸芯と平行なスプライン１５が形成されている。また、ボス１４には、図２に示したように、ロータ本体１１の底壁１１ａに開口を有する穴１６が形成され、さらに該穴１６の開口部に６角形状の凹部１７が形成されている。また、ボス１４には、穴１６を上面に貫通するボルト挿通孔１８が形成されている。
一方、モータ駆動軸１９には、周囲に６角形状の凸部２０が形成され、また先端面に雌ねじ穴２１が形成されている。
そして、ロータ本体１１の穴１６をモータ駆動軸１９に嵌合させると、凹部１７がモータ駆動軸１９の凸部２０に嵌合する。次いで、ボルト２２をロータ本体１１のボルト挿通孔１８から挿通させ、先端をモータ駆動軸１９の雌ねじ穴２１に螺合させて、ロータ本体１１をモータ駆動軸１９に締結する。したがって、ロータ本体１１は、その凹部１７とモータ駆動軸１９の凸部２０との係合によってモータ駆動軸１９に対してその回転方向に拘束される。
【００１６】
上記円板１２は、その中心部に上記ボス１４のスプライン１５に対応したスプライン孔２３を有しており、周縁に４組の孔２４を有している。各組の孔２４は、１／４円（中心各４５°）の範囲内に２つ形成され、それらは長孔で互いに平行に形成されている。
そして、この円板１２はそのスプライン孔２３をロータ本体１１のボス１４のスプライン１５に嵌合させることによって、ロータ本体１１に対してその回転方向に拘束される。
【００１７】
上記ラック１３は、環状ドーナツ形を略１／４に切断した形状に形成されている。そして、その円弧状のラック１３の内周面には、該内周面に開口する環状の溝２５が形成されている。そして、この環状の溝２５を画成する上下の舌片２６，２７には、それらを貫通する２つの孔２８が形成されている。これらの孔２８は、上記円板１２の孔２４に対応した位置に形成されている。
また、上記ラック１３は上面に内方へ向けて形成された斜面２９を有しており、該斜面２９に６つのチューブ収容孔３０が形成されている。
そして、このラック１３は、その溝２５を円板１２の周縁に嵌合させ、ラック１３の孔２８と円板１２の孔２４とを合致させ、それらの孔２８，２４にスプリングピン３１を挿入させることによって、円板１２に保持される。このようにして、円板１２に保持されたラック１３は、円板１２の孔２４が長孔に形成されているため、円板１２の半径方向へ移動が可能である。
【００１８】
このように構成された遠心分離機では、円板１２の周縁にラック１３の溝２５を嵌合させて装着させ、ラック１３および円板１２の孔２８，２４にスプリングピン３１を挿入してラック１３を円板１２の周縁に保持させ、それらのラック１３にチューブＡを装填した後に、図２に示したように、円板１２のスプライン孔２３をロータ本体１１のボス１４のスプライン１５に嵌着させる。
この状態で、ロータ本体１１を回転駆動させ、ラック１３に遠心力が作用すると、ラック１３のスプリングピン３１が円板１２の長孔２４に沿って半径方向外方へ移動し、それによってラック１３はロータ本体１１の内周面に当接して受け止められる。
即ち、この発明の遠心分離機では、円板１２はラック１３の位置決めをすればよく、ラック１３を保持する程の強度を必要としない。したがってロータ１０の軽量化が図れる。
【００１９】
なお、上記実施の形態では、ラック１３をスプリングピン３１によって円板１２に装着させているが、例えばラック１３の舌片２７の孔２８に雌ねじを形成し、スプリングピン３１に替えてねじを使用し、該ねじをラック１３の舌片２６の孔２８，円板１２の孔２４に挿通させて、先端を舌片２７の孔２８に螺合させるようにしてもよく、要はラック１３がロータ本体１１の内周面に沿って定置され、かつロータ本体１１に対してその周方向に拘束され、遠心力が作用した際に、ラック１３がロータ本体１１の内周面に当接するように半径方向外方へ移動し得るように配設されればよい。
【００２０】
また、上記実施の形態では、円板１２を使用し、該円板１２の周縁に連結して環状のラックアッセンブリを構成しているが、円板１２を採用することなく、ラック１３の側面を互いに連結して環状に組み付け、それをロータ本体１１の内周面に沿って位置決めしてもよい。その場合には、各ラック１３がロータ本体１１の内周面に当接するようにそれぞれ独立して半径方向外方へ移動し得るようにすることが好ましく、またストッパ等の手段によってラック１３をロータ本体１１に対してその周方向に拘束することが好ましい。
【００２１】
【発明の効果】
上記したように、本発明の請求項１の遠心分離機用ロータでは、中心にボスを立設した有底円筒状ロータ本体と、該ロータ本体の前記ボスに一体的に嵌着される円板と、該円板の周縁に装着された複数個のラックとを備え、前記各ラックは、その内周面に溝を有し、該溝を前記円板の周縁に嵌合させるとともに、該ラックおよび前記円板の嵌合部分に形成された長孔にピンを嵌挿させることによって、前記円板の周縁に前記ロータ本体の半径方向へ移動可能に装着され、前記ロータ本体を回転させた際に、前記ロータ本体の回転に伴う遠心力によって、前記各ラックを前記ロータ本体の内周面に圧接定置させるようにしている。
したがって、この発明の遠心分離機用ロータによれば、ラックをロータ本体の内周面で受け止めるので、ロータ本体は有底円筒状の単純な構造でよく、したがってロータの軽量化が図れ、かつ安価になる。また、チューブをロータに装填する場合には、予めラックにチューブを装填しておき、そのラックをロータ本体に収容させることができ、軽量なラックのみを移動させればよいため作業性がよくなるばかりでなく、別作業でラックにチューブを装填できるので、作業の効率化が図れる。
【００２２】
また、本発明の請求項１の遠心分離機用ロータでは、円板はラックを位置決めすればよく、ラックを保持する程の強度を必要としない。そして、ラックはロータ本体を回転駆動することによって生じる遠心力によってロータ本体の内周面によって受け止められるので、ロータ本体の強度を十分に保てばよく、ロータの軽量化が図れる。また、遠心分離作業においても、予め他の箇所でチューブをラックに装填しておき、該ラックを装着させた円板をロータ本体に装着すればよいため、作業が極めて容易になる。
【００２３】
また、本発明の請求項２の遠心分離機用ロータでは、請求項１において、前記ロータ本体の中心に立設したボスの外周面に上下方向に延びるスプラインを形成するとともに、前記円板の中心にスプライン穴を形成し、前記円板のスプライン穴を前記ボスのスプラインに落とし込むことによって前記円板を前記ボスに嵌着させるようにしている。
したがって、この発明の遠心分離機用ロータでは、ラックをロータ本体に装着させる作業が極めてよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るロータを備えた遠心分離機の一実施の形態を示した分解斜視図である。
【図２】図１におけるロータを組み付けた状態を示した断面図である。
【図３】従来のロータを備えた遠心分離機を示した概念的断面図である。
【符号の説明】
１０ ロータ
１１ ロータ本体
１２ 円板
１３ ラック
１４ ボス
１５ スプライン
１６ 穴
１７ 凹部
１８ ボルト挿通孔
１９ モータ駆動軸
２０ 凸部
２１ 雌ねじ穴
２２ ボルト
２３ スプライン孔
２４ 孔
２５ 溝
２６，２７ 舌片
２８ 孔
２９ 斜面
３０ チューブ収容孔
３１ スプリングピン
Ａ チューブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a centrifuge rotor , and more particularly to a rotor structure.
[0002]
[Prior art]
In the conventional centrifuge 50 shown in FIG. 3, the motor 51 is installed on the flange 52 a formed inside the housing 52 via the elastic body 53. The rotor 54 is detachably engaged with the drive shaft 51a of the motor 51. As shown in FIG. 3, the rotor 54 used in the centrifuge includes one in which tube insertion holes 55 a are formed radially and inclined at the periphery of the upper surface of a disk-shaped rotor main body 55.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the rotor 54 is formed by cutting an aluminum block into a disk shape and then forming a tube (test tube) insertion hole 55a. Therefore, processing is complicated and the cost is high. In addition, the thickness of the portion for forming the tube insertion hole 55a in the rotor 54 is required, the weight is increased, and the capacity of the motor 1 is also required. In order to reduce the weight, the center portion of the rotor 54 (the portion attached to the drive shaft 51a of the motor 51) and the portion for forming the tube insertion hole 55a in FIG. The shape of the rotor 54 becomes complicated, and the processing becomes complicated accordingly. Further, in order to correspond to other types of tubes, it is necessary to prepare each of the rotors 54 having the tube insertion holes 55a corresponding to the other tubes, which increases the cost.
[0004]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a centrifuge rotor that can be easily processed and reduced in weight, and can be easily and inexpensively adapted to the type of tube.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the rotor for a centrifuge according to claim 1 of the present invention, a bottomed cylindrical rotor main body with a boss standing at the center, a disk integrally fitted to the boss of the rotor main body, and the disk A plurality of racks mounted on the periphery of each of the racks, each rack having a groove on an inner peripheral surface thereof, the groove being fitted to the periphery of the disk, and the rack and the disk by fitted a pin slot formed in the fitting portion, the disc periphery said movably mounted in the radial direction of the rotor body of the time of rotating the rotor body, the rotor body The racks are placed in pressure contact with the inner peripheral surface of the rotor body by the centrifugal force accompanying the rotation of the rotor.
[0006]
According to the centrifuge rotor of the present invention, since the rack is received by the inner peripheral surface of the rotor body, the rotor body may have a simple structure with a bottomed cylindrical shape, and therefore the weight of the rotor can be reduced and the cost can be reduced. .
[0008]
In the centrifuge rotor of the present invention, the rack is fitted to the periphery of the disk, and then the disk is fitted to the center of the rotor body. In this state, when the rotor body is driven to rotate, the rack is moved radially outward by centrifugal force and is received by being brought into contact with the inner peripheral surface of the rotor body.
In other words, in the centrifuge rotor of the present invention, the disk only needs to position the rack, and does not need to be strong enough to hold the rack. The rack is received by the inner peripheral surface of the rotor body by centrifugal force generated by rotationally driving the rotor body. Therefore, it is only necessary to sufficiently maintain the strength of the rotor body, and the rotor can be reduced in weight.
Also, in the centrifugation operation, it is only necessary to load the tube in a rack at another location in advance, and to mount the disk on which the rack is mounted to the rotor body. .
[0009]
According to a second aspect of the rotor for a centrifugal separator of the present invention, in the first aspect, a spline extending in the vertical direction is formed on an outer peripheral surface of a boss standing at the center of the rotor body, and the spline is formed at the center of the disc. forming a hole, and so as to fit the disc into the boss by dropping the spline hole of the disc to the spline of the boss.
[0010]
In the rotor for a centrifuge according to the present invention, the disk can be fitted to the rotor body by dropping the center of the disk into a boss erected at the center of the rotor body, so that the mounting operation is extremely good.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an embodiment of a rotor according to the present invention, and is an exploded perspective view showing a main part of a centrifuge provided with the rotor, and FIG. 2 shows a state in which the rotor is assembled. FIG. The other parts (not shown) of the centrifuge are the same as the conventional ones.
[0014]
The rotor 10 of this centrifuge is composed of a rotor body 11, a disk 12, a rack 13, and the like.
[0015]
The rotor body 11 has a bottomed cylindrical shape and includes a boss 14 that protrudes inwardly in the center. A spline 15 parallel to the axial center is formed on the peripheral surface of the boss 14. Further, as shown in FIG. 2, the boss 14 has a hole 16 having an opening in the bottom wall 11 a of the rotor body 11, and a hexagonal recess 17 is formed in the opening of the hole 16. Yes. The boss 14 is formed with a bolt insertion hole 18 that penetrates the hole 16 to the upper surface.
On the other hand, the motor drive shaft 19 is formed with a hexagonal convex portion 20 on the periphery, and a female screw hole 21 is formed on the tip surface.
Then, when the hole 16 of the rotor body 11 is fitted to the motor drive shaft 19, the concave portion 17 is fitted to the convex portion 20 of the motor drive shaft 19. Was then inserting bolts 22 from the bolt insertion hole 18 of the rotor body 11, it is screwed to the distal end to the female screw hole 21 of the motor drive shaft 19, to fasten the rotor body 11 to the motor drive shaft 19. Therefore, the rotor body 11 is restrained in the rotational direction with respect to the motor drive shaft 19 by the engagement between the recess 17 and the protrusion 20 of the motor drive shaft 19.
[0016]
The disc 12 has a spline hole 23 corresponding to the spline 15 of the boss 14 at the center, and four sets of holes 24 at the periphery. Two holes 24 in each group are formed within a range of ¼ circle (center 45 °), and they are long holes and are formed in parallel to each other.
The disc 12 is constrained in the rotational direction with respect to the rotor body 11 by fitting the spline hole 23 to the spline 15 of the boss 14 of the rotor body 11.
[0017]
The rack 13 is formed in a shape obtained by cutting an annular donut shape into approximately 1/4. An annular groove 25 that opens to the inner peripheral surface is formed on the inner peripheral surface of the arc-shaped rack 13. The upper and lower tongue pieces 26 and 27 that define the annular groove 25 are formed with two holes 28 that pass through them. These holes 28 are formed at positions corresponding to the holes 24 of the disk 12.
The rack 13 has an inclined surface 29 formed inwardly on the upper surface, and six tube receiving holes 30 are formed in the inclined surface 29.
The rack 13 is fitted with the groove 25 on the periphery of the disk 12, the hole 28 of the rack 13 is matched with the hole 24 of the disk 12, and the spring pin 31 is inserted into the holes 28, 24. By holding it, it is hold | maintained at the disc 12. In this way, the rack 13 held by the disk 12 can move in the radial direction of the disk 12 because the hole 24 of the disk 12 is formed as a long hole.
[0018]
In the centrifuge configured as described above, the groove 25 of the rack 13 is fitted and attached to the peripheral edge of the disc 12, and the spring pin 31 is inserted into the holes 28 and 24 of the rack 13 and the disc 12 so that the rack 13 is held at the periphery of the disk 12, and the rack A is loaded with the tube A, and then the spline hole 23 of the disk 12 is fitted into the spline 15 of the boss 14 of the rotor body 11 as shown in FIG. Put on.
In this state, when the rotor body 11 is rotationally driven and a centrifugal force acts on the rack 13, the spring pin 31 of the rack 13 moves radially outward along the long hole 24 of the disk 12, thereby the rack 13. Is received in contact with the inner peripheral surface of the rotor body 11.
In other words, in the centrifuge of the present invention, the disc 12 only needs to position the rack 13 and does not need to be strong enough to hold the rack 13. Therefore, the rotor 10 can be reduced in weight.
[0019]
In the above embodiment, the rack 13 is attached to the disk 12 by the spring pin 31. However, for example, a female screw is formed in the hole 28 of the tongue piece 27 of the rack 13, and a screw is used instead of the spring pin 31. The screw may be inserted into the hole 28 of the tongue piece 26 of the rack 13 and the hole 24 of the disc 12 so that the tip is screwed into the hole 28 of the tongue piece 27. Radius is placed along the inner peripheral surface of the main body 11 and restrained in the circumferential direction with respect to the rotor main body 11 so that the rack 13 abuts against the inner peripheral surface of the rotor main body 11 when centrifugal force is applied. What is necessary is just to be arrange | positioned so that it can move to a direction outward.
[0020]
Moreover, in the said embodiment, although the disc 12 was used and it connected with the periphery of this disc 12, and comprised the cyclic | annular rack assembly, the side surface of the rack 13 is employ | adopted without employ | adopting the disc 12. They may be connected to each other and assembled in an annular shape, and positioned along the inner peripheral surface of the rotor body 11. In that case, it is preferable that each rack 13 can be independently moved radially outward so as to contact the inner peripheral surface of the rotor body 11, and the rack 13 can be moved to the rotor by means such as a stopper. It is preferable to restrain the main body 11 in the circumferential direction.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, in the rotor for a centrifugal separator according to the first aspect of the present invention, the bottomed cylindrical rotor body having a boss standing at the center thereof, and the disc that is integrally fitted to the boss of the rotor body. And a plurality of racks mounted on the periphery of the disk, each rack having a groove on the inner peripheral surface thereof, the groove being fitted to the periphery of the disk, and the rack and by causing fitted a pin slot formed in the fitting portion of the disc, the disc periphery said movably mounted in the radial direction of the rotor body of, time of rotating the rotor body In addition, the racks are placed in pressure contact with the inner peripheral surface of the rotor body by a centrifugal force accompanying the rotation of the rotor body.
Therefore, according to the centrifuge rotor of the present invention, since the rack is received by the inner peripheral surface of the rotor body, the rotor body may have a simple bottomed cylindrical structure, and thus the rotor can be reduced in weight and inexpensive. become. In addition, when the tube is loaded into the rotor, the tube can be loaded in the rack in advance, and the rack can be accommodated in the rotor main body, and only the lightweight rack needs to be moved. In addition, since the tubes can be loaded into the rack in a separate operation, the work efficiency can be improved.
[0022]
In the centrifuge rotor according to the first aspect of the present invention, the disk only needs to position the rack, and does not need to be strong enough to hold the rack. Since the rack is received by the inner peripheral surface of the rotor body by the centrifugal force generated by rotationally driving the rotor body, the rotor body only needs to have sufficient strength, and the weight of the rotor can be reduced. Also, in the centrifugal separation work, it is only necessary to load the tube in a rack at another location in advance and attach the disk on which the rack is attached to the rotor body, which makes the work extremely easy.
[0023]
According to a centrifuge rotor of a second aspect of the present invention, in the first aspect, a spline extending in the vertical direction is formed on an outer peripheral surface of a boss provided upright at the center of the rotor body, and the center of the disc is formed. and so as to fit the disc into the boss by the forming the spline hole, dropping the spline hole of the disc to the spline of the boss.
Therefore, in the centrifuge rotor of the present invention, the work of mounting the rack on the rotor body is extremely good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a centrifuge provided with a rotor according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where the rotor in FIG. 1 is assembled.
FIG. 3 is a conceptual cross-sectional view showing a centrifuge provided with a conventional rotor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Rotor 11 Rotor main body 12 Disk 13 Rack 14 Boss 15 Spline 16 Hole 17 Recess 18 Bolt insertion hole 19 Motor drive shaft 20 Protrusion 21 Female screw hole 22 Bolt 23 Spline hole 24 Hole 25 Groove 26, 27 Tongue piece 28 Hole 29 Slope 30 Tube receiving hole 31 Spring pin A Tube

Claims (2)

中心にボスを立設した有底円筒状ロータ本体と、該ロータ本体の前記ボスに一体的に嵌着される円板と、該円板の周縁に装着された複数個のラックとを備え、前記各ラックは、その内周面に溝を有し、該溝を前記円板の周縁に嵌合させるとともに、該ラックおよび前記円板の嵌合部分に形成された長孔にピンを嵌挿させることによって、前記円板の周縁に前記ロータ本体の半径方向へ移動可能に装着され、前記ロータ本体を回転させた際に、前記ロータ本体の回転に伴う遠心力によって、前記各ラックを前記ロータ本体の内周面に圧接定置させるようにしたことを特徴とする遠心分離機用ロータ。A bottomed cylindrical rotor main body with a boss standing at the center, a disk fitted integrally with the boss of the rotor main body, and a plurality of racks mounted on the periphery of the disk ; Each rack has a groove on its inner peripheral surface, and the groove is fitted to the peripheral edge of the disk, and a pin is inserted into a long hole formed in the fitting part of the rack and the disk. by the movably mounted in the radial direction of the rotor body to the periphery of the disc, when rotating the rotor body, by the centrifugal force caused by the rotation of the rotor body, each of said rack said rotor A centrifuge rotor characterized in that it is placed in pressure contact with an inner peripheral surface of a main body. 前記ロータ本体の中心に立設したボスの外周面に上下方向に延びるスプラインを形成するとともに、前記円板の中心にスプライン穴を形成し、前記円板のスプライン穴を前記ボスのスプラインに落とし込むことによって前記円板を前記ボスに嵌着させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遠心分離機用ロータ。A spline extending in the vertical direction is formed on the outer peripheral surface of the boss erected at the center of the rotor body, a spline hole is formed at the center of the disc, and the spline hole of the disc is dropped into the spline of the boss. The centrifuge rotor according to claim 1, wherein the disc is fitted to the boss .
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