JP4576290B2 - Speaker device - Google Patents
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Description
本発明は、スピーカ装置に関する。 The present invention relates to a speaker device.
動電型スピーカ装置の一般例としては、磁気回路と、この磁気回路を後部に保持したフレームと、振動板外周のロール状エッジが前記フレームの前部に固定されたコーン状の振動板と、軸方向に移動自在の円筒状ボイスコイルボビンに巻回されたボイスコイルとを有しており、前記ボイスコイルボビンは軸方向の移動を規制するためのダンパを介して前記フレームに弾性支持される。前記ダンパとしては、通常、前記ボイスコイルボビンに対して同心状の蛇腹構造のものが採用される(例えば、特許文献1)。 As a general example of an electrodynamic speaker device, a magnetic circuit, a frame holding the magnetic circuit at the rear, a cone-shaped diaphragm in which a roll-shaped edge of the outer periphery of the diaphragm is fixed to the front of the frame, And a voice coil wound around a cylindrical voice coil bobbin that is movable in the axial direction. The voice coil bobbin is elastically supported by the frame via a damper for restricting movement in the axial direction. As the damper, a bellows structure that is concentric with the voice coil bobbin is usually employed (for example, Patent Document 1).
しかし、このダンパによって振動系を支持する形式のものは、スピーカ装置が軸方向に長くなり、また振動系のスティフネスも大きく、その機械的疲労による振動系の支持性能の低下をきたし易い。そのため、ダンパに代って一対の振動板の間に密閉空間を形成し、該密閉空間内の気体のバネ性を利用して振動系を支持するダンパレスのスピーカ装置が開発されている。 However, in the type in which the vibration system is supported by this damper, the speaker device becomes longer in the axial direction, and the vibration system has a large stiffness, and the support performance of the vibration system is likely to deteriorate due to mechanical fatigue. Therefore, a damperless speaker device has been developed in which a sealed space is formed between a pair of diaphragms in place of the damper, and the vibration system is supported using the gas spring property in the sealed space.
例えば、特許文献2に示すように、密閉空間内の空気バネを利用したロールエッジによる支持系の非直線性および非対称性に起因するパワーリニアリティの悪化を改善するために、2枚の振動板のロールエッジの形状を対称形にしたスピーカ装置が知られている。
ところで、最近は、車載のオーディオシステムでも、ウーファーやサブウーファーといった重低音再生用のスピーカ装置を組み込むものが増えている。
このような車載用のスピーカ装置の場合は、車両のドアや天井パネル等の奥行き寸法が限られている部位でもスピーカ装置の組み込みが可能なように、スピーカ装置の薄型化が重要課題とされている。
By the way, recently, an in-vehicle audio system that incorporates a speaker device for reproducing heavy bass such as a woofer or a subwoofer is increasing.
In the case of such a vehicle-mounted speaker device, it is important to make the speaker device thin so that the speaker device can be incorporated even in parts where the depth dimension is limited, such as a vehicle door or a ceiling panel. Yes.
本発明の出願人は、薄型化を実現したダンパレスのスピーカ装置として、図1に示す構造のスピーカ装置を特願2003−428374にて記載している。
なお、図1に示すスピーカ装置は中心線に対して左右対称であり、中心線の片側の半体部分のみを示してある。
図1に示すスピーカ装置は、マグネット53を備えた磁気回路33と、磁気回路33を担持したフレーム35と、磁気回路33に対して軸方向移動自在に配置された円筒状のボイスコイルボビン45と、磁気回路33に対峙するようにボイスコイルボビン45に巻回されたボイスコイル46と、駆動方向に沿って配置された振動板41とボイスコイル46の駆動を振動板41に伝えるドライブコーン42と、を有し、この振動板41およびドライブコーン42とフレーム35とで囲まれた空間が密閉空間とされ、この密閉空間67内の気体のバネ性により、ボイスコイルボビン45を介して振動系が支持される。51はマグネット53を保持したヨーク、23はスピーカ装置の前面で振動板41の中央部を覆うダストキャップである。
The applicant of the present invention describes in Japanese Patent Application No. 2003-428374 a speaker device having a structure shown in FIG.
The speaker device shown in FIG. 1 is symmetrical with respect to the center line, and only a half part on one side of the center line is shown.
The speaker device shown in FIG. 1 includes a magnetic circuit 33 including a
振動板41およびドライブコーン42の外周部にはロールエッジと称する略半円形縦断面形状のわん曲部が形成され、このロールエッジ61,62の外端から延びたフランジ部61a,62aがフレーム35に固着されている。ロールエッジ61,62の寸法形状はスピーカ装置の前面出寸法ばかりでなく、密閉空間67の容積や、振動板41およびドライブコーン42の有効振動面積等に関係し、ひいてはスピーカ装置の周波数特性にも影響を与える。
A curved portion having a substantially semicircular longitudinal cross section called a roll edge is formed on the outer peripheral portions of the
しかしながら、図1に示すスピーカ装置では、振動板41のロールエッジ61は、曲率半径の中心点Aがロールエッジ61につながるフランジ部61aの面と同一高さ位置にある単一曲率半径Rの半円形で形成され、ドライブコーン42のロールエッジ62は、曲率半径の中心点Bが該エッジ62につながるフランジ部62aよりエッジ膨出側にある、いわゆるトールエッジとなっている。
However, in the speaker device shown in FIG. 1, the
前述の如く、振動板間の密閉空間内は空気バネとしての機能を発揮するが、この密閉空間の容積はバネ性の定数、即ちスティフネスに影響を与える。また、密閉空間を形成する振動板およびドライブコーンの有効振動面積差も前記スティフネスに関係してくる。振動板の有効振動面積をS1,ドライブコーンの有効振動面積をS2、密閉空間の容積をVとすると、密閉空間内の空気バネのバネ定数は、(S1−S2)/Vに比例する。また、バネ定数をs0、振動系の重量をm0 とすれば、最低共振周波数f0 はf0=(1/2π)×√(s0/m0 )で表されるので、バネ定数s0 を小さくすることにより、最低共振周波数を低くすることができる。 As described above, the sealed space between the diaphragms functions as an air spring, but the volume of the sealed space affects the spring constant, that is, the stiffness. Further, the effective vibration area difference between the diaphragm and the drive cone forming the sealed space is also related to the stiffness. When the effective vibration area of the diaphragm is S1, the effective vibration area of the drive cone is S2, and the volume of the sealed space is V, the spring constant of the air spring in the sealed space is proportional to (S1-S2) / V. If the spring constant is s 0 and the weight of the vibration system is m 0 , the minimum resonance frequency f 0 is expressed by f 0 = (1 / 2π) × √ (s 0 / m 0 ). By making s 0 small, the minimum resonance frequency can be lowered.
したがって、バネ定数を小さくして最低共振周波数を下げるには、振動板およびドライブコーンの有効振動面積差を小さくする必要があり、そのためには装置前面側の振動板のロールエッジを大きい単一曲率半径のエッジ形状とすることも1つの方法である。しかし、単にロールの曲率半径を大きくするとエッジの高さが高くなり、スピーカ装置の軸方向長さ、特に振動板の取付面からのエッジの出寸法が大となり、スピーカ装置の薄型化を損なう。その他、スピーカ装置の口径(落込み径)やフレームの抜きテーパ等によりロールエッジのロール外径、ロール長さにもスピーカ装置の仕様上の制約がある。 Therefore, in order to decrease the spring constant and lower the minimum resonance frequency, it is necessary to reduce the effective vibration area difference between the diaphragm and the drive cone. For this purpose, the roll edge of the diaphragm on the front side of the device is made to have a large single curvature. A radius edge shape is also one method. However, simply increasing the radius of curvature of the roll increases the height of the edge, increasing the axial length of the speaker device, in particular, the protruding dimension of the edge from the mounting surface of the diaphragm, and impairs the thinning of the speaker device. In addition, there are restrictions on the specifications of the speaker device, such as the roll outer diameter and roll length of the roll edge due to the aperture (drop diameter) of the speaker device and the taper of the frame.
本発明が解決しようとする課題としては、振動板間の密閉空間内の空気バネで振動系を支持するスピーカ装置において、仕様上規制されたスピーカ口径およびロールエッジの前面出寸法のもとで、単一曲率半径のロールエッジをもつ振動板では空気バネのスティフネスを更に低下させることには限界があるという問題、振動板間の密閉容積を単に大きくして前記スティフネスの低下を図るためには薄型化を犠牲にしなければならないという問題等が一例として挙げられる。 As a problem to be solved by the present invention, in the speaker device that supports the vibration system with the air spring in the sealed space between the diaphragms, the speaker diameter and the front edge of the roll edge regulated on the specifications, A diaphragm having a roll edge with a single radius of curvature has a limit in further reducing the stiffness of the air spring, and it is thin to simply reduce the stiffness by increasing the sealed volume between the diaphragms. An example is the problem that the cost must be sacrificed.
請求項1に係るスピーカ装置は、駆動方向に沿って同軸に配置した有効振動面積S1の振動板と有効振動面積S2のドライブコーンとを備え、前記振動板および前記ドライブコーンの外周部は、それぞれに第一のロールエッジおよび第二のロールエッジを介してフレーム上のそれぞれの支持部に固定されると共に、前記振動板および前記ドライブコーンと前記フレームとで囲まれた容積Vの空間が密閉され、前記振動板と前記ドライブコーンとの有効振動面積差ΔS=S1−S2を前記容積Vで割ったΔS/Vによって前記空間内の気体によるバネ性を調整するスピーカ装置において、前記第一のロールエッジの断面が異なる曲率半径を有する横長形状に形成され、前記第二のロールエッジの断面の曲率半径の中心点が該エッジにつながるフランジ部よりエッジ膨出側にあるトールエッジ形状にされることによって、前記有効振動面積差ΔSを小さくして前記バネ性を弱くすることを特徴とする。 The speaker device according to claim 1 includes a diaphragm having an effective vibration area S1 and a drive cone having an effective vibration area S2 that are arranged coaxially along the driving direction, and the diaphragm and the outer peripheral portion of the drive cone are respectively is fixed to the respective support portion on the frame through the first roll edge and a second roll edge, said diaphragm and said drive cone and the space volume V enclosed by said frame is sealed In the speaker device that adjusts the spring property by the gas in the space by ΔS / V obtained by dividing the effective vibration area difference ΔS = S1−S2 between the diaphragm and the drive cone by the volume V, the first roll The edge cross section is formed in a horizontally long shape having different radii of curvature, and the center point of the radius of curvature of the cross section of the second roll edge is connected to the edge. The effective vibration area difference ΔS is reduced by weakening the spring property by forming a tall edge shape on the edge bulging side from the flange portion.
以下、本発明に係るスピーカ装置の好適な実施の形態について、図面を参照して説明する。
図2は、本発明に係る実施の形態のスピーカ装置の半体の縦断面図である。
図2に示すように、本実施の形態のスピーカ装置30は磁気回路33と、この磁気回路33が後部内壁に取り付けられたフレーム35と、駆動方向に沿って配置された振動板41とボイスコイル46の駆動を振動板41に伝えるドライブコーン42と、円筒状のボイスコイルボビン45に巻回されたボイスコイル46とを備え、振動板41およびドライブコーン42およびフレーム35とで囲まれた密閉空間67内の空気バネによってボイスコイルボビン45を介して振動系を支持する構成となっている。なお、37はスピーカ装置30の中心線である。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a speaker device according to the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a half of the speaker device according to the embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 2, the
磁気回路33は、円板状のプレート51aの中心に円筒状のセンターポール51bが突設された構造のヨーク51と、センターポール51bの外周に遊嵌するリング状のマグネット53と、プレート51aとの間にマグネット53を挟み込むようにセンターポール51bの先端側に遊嵌して装備されたリング状のトッププレート55とから構成されている。トッププレート55の内周とセンターポール51bとの間の隙間が、ボイスコイル46を配置する磁気ギャップ57となっている。
The magnetic circuit 33 includes a
フレーム35は浅底の椀形で、底板部35aの内面はヨーク51のプレート51aを載せた状態で、磁気回路33が取り付けられる。
このフレーム35には、駆動方向に沿って離れた位置に、振動板41の振動板支持部35cとドライブコーン42の振動板支持部35dがそれぞれ装備されている。
The
The
振動板41およびドライブコーン42は、コーン型の振動板であり、振動板41の外周部のエッジ71は、振動板間の密閉空間67の外側(スピーカ装置の前面側)に膨らむワイドロールエッジとなっており、ドライブコーン42の外周部のエッジ62は、振動板間の密閉空間67の外側(スピーカ装置の背面側)に膨らむトールエッジとなっている。振動板41およびドライブコーン42は、その外周部のエッジ71,62の外端に連接された取付用フランジ部71a,62aがフレーム35上の振動板支持部35c,35dに固定される。
The
スピーカ装置の前面側に配置される振動板41は、中央の開口の径が、ドライブコーン42の開口の径よりも大きく設定され、また、振動板41の背部に配置されるドライブコーン42は、中央部の開口の径がボイスコイルボビン45の外径に略等しく設定されている。
The
また、振動板41の内周部41aは、その背後に位置しているドライブコーン42の上に重ねられた状態でドライブコーン42に接合されている。
また、この振動板41の中央部には、ダストキャップ23が貼着装備される。このダストキャップ23は、ボイスコイルボビン45の前方を覆って、磁気ギャップ57への塵埃等の進入を防止する。
Further, the inner
A
ドライブコーン42の内周部42aを、ボイスコイルボビン45の外周に適宜接着剤等によって接着固定することで、振動板41はドライブコーン42を介してボイスコイルボビン45に接続された構造を得ている。
The
円筒状のボイスコイルボビン45は、軸方向に移動自在に、センターポール51bの外周に遊嵌すると共に、その外周に接合されたドライブコーン42によって、半径方向および軸方向の位置決めが成されている。
The cylindrical
振動板41のエッジ71およびドライブコーン42のエッジ62は、振動板本体であるコーン紙から伝わった振動を減衰させるため、内部損失の高い材質の部材を使用することが好ましい。よって、例えば、コーン紙とは異なる材質(コーン紙よりも内部損失の高い材質)の部材を接合してエッジ71,62とするのがよい。
The
ここで、振動板の外周部に形成されるロールエッジの形状例を図3を参照して説明する。図3(a)〜(c)に示すように、ロールエッジの外端には、フレーム35の振動板支持部35aに固着されるフランジ部が形成されるが、3つのロールエッジの高さH(フレームの振動板支持部35cからロール頂部71b,61b,81bまでの高さ)がそれぞれ等しい場合、図3(b)のロールエッジ61は、振動板支持部35cと同一面上の点Aを中心として単一の曲率半径Rで半円形に形成されており、この形態を単一Rロールエッジと称する。これに対し、図3(a)のロールエッジ71はロール頂部71bの振動板径方向位置が単一Rロールエッジ61のロール頂部61bよりも振動板の内周側へ寄っており(距離D)、頂部71bの曲率半径R1と、その両側の2つの曲率半径R2の3つの曲率半径の円弧が正接して広幅のロールエッジを形成している。
Here, the shape example of the roll edge formed in the outer peripheral part of a diaphragm is demonstrated with reference to FIG. As shown in FIGS. 3A to 3C, a flange portion fixed to the
図3(c)のロールエッジ81は頂部81bの位置が図3(a)の場合より更に振動板内周側へ寄った広幅のロールエッジとなっている(距離E)。ここでは、図3(a),図3(c)の形態のものをワイドロールエッジと称するが、本発明の実施の形態では曲率半径R2,R1,R2による円弧が正接した図3(a)の形態の適正ワイドロールエッジが採用される。なお、本発明におけるワイドロールエッジは必ずしも上記曲率半径R2,R1,R2のものに限定されるものではなく、複数の曲率半径による円弧を組み合せた形態のワイドロールエッジが採用されてよい。
The
本実施の形態に係るワイドロールエッジ71では、図3(b)の単一Rロールエッジ61より密閉空間67の容積が増加し、空気バネは柔らかくなる。図3(c)の過大ワイドロールエッジ81では密閉容積は更に増加し、空気バネも一層柔らかくなるが、エッジ強度が下がり、エッジのいわゆる吸込みが発生する。
図2に示す如く、ドライブコーン42の外周部のロールエッジ62はトールエッジとなっており、ロールの曲率半径Rの中心Bはエッジ外端のフランジ部62aの面よりロール頂部側へ下がっており、エッジ自体の高さは単一Rロールエッジ61あるいはワイドロールエッジ71,81よりも高く、その分、広い密閉容積を確保している。
In the
As shown in FIG. 2, the
振動板41の外周部を単一Rのロールエッジ61とした図1の構造と、ワイドロールエッジ71とした図2の実施の形態とを寸法上で比較すれば、ロールエッジ61,71の高さHは同じであり、また図1のロールエッジ61の中心Aとロールエッジ62の中心Bとの間隔をF、図2のワイドロールエッジ71の中心Aとドライブコーン42のロールエッジ(トールエッジ)62の中心Bとの間隔をGとすれば、F<Gとなっている。密閉空間67の容積Vは図1の場合より図2の実施の形態の方が大となる。
When the structure of FIG. 1 in which the outer peripheral portion of the
ボイスコイルボビン45の軸方向変位によって振動板41およびドライブコーン42が駆動される時、振動板41とドライブコーン42との間の密閉空間67に封入されている空気などの気体が振動板41およびドライブコーン42の変位およびワイドロールエッジである第一のロールエッジ71とトールエッジである第二のロールエッジ62の変位により圧迫されて、空気バネとしてのバネ性が発揮され、このエッジ71,62自身のバネと、密閉空間67の容積により規制される空気バネとによってボイスコイルボビン45が制御可能に支持される。
When the
また、振動板41およびドライブコーン42自体が振動制御機能をもつダンパを兼ねており、振動板間の密閉空間67の空気バネとしてのバネ性がボイスコイルボビン45および振動板41およびドライブコーン42の振動エネルギーを吸収して、これらボイスコイルボビン45および振動板41およびドライブコーン42の制御を行うため、従来の蛇腹ダンパ型スピーカ装置に備えられているような制御用のダンパを設ける必要が無い。ダンパおよびその設置スペースの排除によってスピーカ装置の軸方向寸法が縮小され、車載オーディオシステム等で要求されているスピーカ装置30の薄型化を実現できる。
The
さらに、振動板間の密閉空間67を実現するために振動板41の背後に同軸に装備されるドライブコーン42は、振動板41と共通の材質で良く、従来の蛇腹構造のダンパと比較すると、機械疲労が発生し難いため、構成部品の機械疲労に起因する制振性能の低下を防止して、スピーカ装置の長寿命化を実現できる。
Further, the
また、振動伝搬時に隣接する蛇腹間を変形が移動する従来の蛇腹構造のダンパの場合と異なり、振動板41およびドライブコーン42には局部的に大きな変形が生じないため、音質を濁す原因となる特異振動や擦れ音の発生が無く、濁りのない高品位の音再生を実現できる。
In addition, unlike the conventional bellows structure damper in which the deformation moves between adjacent bellows during vibration propagation, the
また、本実施の形態のスピーカ装置30は、振動板間の密閉空間67内の気体の気圧の助けにより、振動板41のエッジ71およびドライブコーン42のエッジ62が背圧による変形に強くなる。さらに、ドライブコーン42およびそのエッジ62が背圧を負担するので、音響再生を行う振動板41にかかる背圧の負担が減り、再生音質を向上させることができる。
Further, in the
以上、詳述したように、本発明の実施の形態に係る型スピーカ装置30は、駆動方向に沿って配置された振動板41とボイスコイル46の駆動を振動板41に伝えるドライブコーン42とを備え、振動板41およびドライブコーン42の外周部がフレーム35上の振動板支持部35c,35dに固着され、振動板41およびドライブコーン42とフレーム35とで囲まれた空間が密閉空間67とされ、密閉空間67内の気体のバネ性によりボイスコイルボビン45を介して振動系が支持されるスピーカ装置において、振動板41の外周部を構成するロールエッジ71を異なる曲率半径で横長形状に形成し、ドライブコーン42の外周部のロールエッジ62を曲率半径の中心点が該エッジにつながるフランジ部よりエッジ膨出側にあるトールエッジ形状とした。
As described above in detail, the
このように本実施の形態では、装置前面に位置する振動板41の外周部エッジのロール高さを抑えながら、複数の曲率半径の円弧でつなげたワイドロールエッジを採用した。振動板41の有効振動面積はエッジロールの中心に関係していることから、同じエッジロール高さの単一Rロールエッジよりも、本実施の形態のようなワイドロールエッジの方が振動板41の有効振動面積を小さくすることができる。これによって振動板41とドライブコーン42との有効振動面積差ΔS(=S1−S2)が小さくなり、空気バネを柔らかくすることができ、最低共振周波数を下げることができる。
As described above, in the present embodiment, a wide roll edge connected by an arc having a plurality of curvature radii is adopted while suppressing the roll height of the outer peripheral edge of the
さらに、同じロール高さの単一Rロールエッジと比べると、本実施の形態のような適正なワイドロールエッジにすることにより、振動板41とドライブコーン42との間の密閉空間67の容積が増えるため、この点でも空気バネを柔らかくすることができる。ただし、図3(c)のような過大ワイドロールエッジ81では、既に述べたように、エッジの吸込みが発生するため、適度なバランスが必要である。
Furthermore, compared with a single R roll edge having the same roll height, the volume of the sealed
なお、空気バネを硬くしたい場合は、逆に振動板41とドライブコーン42との有効振動面積の差を大きくし、また、スピーカ装置の前面出寸法に制限がある場合は振動板41のロールエッジ形状を単一Rのロールエッジ、ドライブコーン42のロールエッジ形状をワイドロールエッジに、前面出寸法に制限がない場合は振動板41のロールエッジ形状をトールエッジ、ドライブコーン42のロールエッジ形状を単一Rロールエッジにすればよい。
If the air spring is to be hardened, the difference in effective vibration area between the
なお、ドライブコーン42は前記実施の形態の形状に限定されるものではなく、ボイスコイル46の駆動を振動板41に伝えるものであれば任意の形状でよい。
The
30 スピーカ装置
33 磁気回路
35 フレーム
35c,35d 振動板支持部
41 振動板
42 ドライブコーン
45 ボイスコイルボビン
57 磁気ギャップ
61 単一Rロールエッジ
62 ロールエッジ(トールエッジ)
67 密閉空間
71 ワイドロールエッジ
30 Speaker device 33
67 Sealed
Claims (5)
前記第一のロールエッジの断面が異なる曲率半径を有する横長形状に形成され、
前記第二のロールエッジの断面の曲率半径の中心点が該エッジにつながるフランジ部よりエッジ膨出側にあるトールエッジ形状にされることによって、
前記有効振動面積差ΔSを小さくして前記バネ性を弱くすることを特徴とするスピーカ装置。 A diaphragm having an effective vibration area S1 and a drive cone having an effective vibration area S2 arranged coaxially along the drive direction are provided. The diaphragm and the outer periphery of the drive cone have a first roll edge and a second roll, respectively. And a space of volume V surrounded by the diaphragm , the drive cone, and the frame is sealed , and the diaphragm, the drive cone, In the speaker device for adjusting the spring property by the gas in the space by ΔS / V obtained by dividing the effective vibration area difference ΔS = S1−S2 by the volume V,
The cross section of the first roll edge is formed in a horizontally long shape having different radii of curvature,
By making the center point of the curvature radius of the cross section of the second roll edge into a tall edge shape on the edge bulging side from the flange portion connected to the edge ,
A speaker device, wherein the effective vibration area difference ΔS is reduced to weaken the spring property .
前記振動板の内周部は前記ドライブコーンに固定されることを特徴とする請求項1または2に記載のスピーカ装置。The speaker device according to claim 1, wherein an inner peripheral portion of the diaphragm is fixed to the drive cone.
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