JP4576113B2 - ガスタービンエンジンディスク内のダブテールスロットの底部から所定量の材料を除去するための方法及び装置 - Google Patents
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Description
12 ディスク
14 ダブテールスロット
24 受け台
26 研磨媒体
28 指定流路
30 分岐流路
34 固定治具の下方部分
36 固定治具の上方部分
Claims (15)
- ガスタービンエンジンディスク(12)内のダブテールスロット(14)の底部(20)から変状材料を除去する方法であって、
(a)前記ダブテールスロット(14)を通る指定流路(38)を構成する段階と、
(b)均一量の材料が前記ダブテールスロットの底部(20)から除去されるように、前記流路(38)を通して指定繰返し回数だけ研摩媒体(26)の流れを供給し、前記底部(20)の変状層又は亀裂を除去する段階と、
を含むことを特徴とする方法。 - 前記研摩媒体(26)が前記ダブテールスロット(14)の正圧表面(18)に当たって流れるのを防止するために、該正圧表面をシールする段階を更に含むことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記流路(38)内に縮小断面を形成するように、前記ダブテールスロット(14)内にピン部材(42)を挿入する段階を更に含むことを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記流路(38)内に最小断面を維持する段階を更に含むことを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記変状材料が前記ダブテールスロット底部(20)から除去されるために必要とされる前記指定繰返し回数を決定する段階を更に含むことを特徴とする、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記ダブテールスロット底部(20)から除去される前記変状材料が、少なくとも0.0508mm(2ミル)であることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記変状材料が、前記ダブテールスロット底部(20)内のターゲット区域から除去されることを特徴とする、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の方法。
- それを通って長手方向軸線(40)が延びている、ガスタービンエンジンディスク(12)内のダブテールスロット(14)の底面(22)から変状材料を除去するための装置であって、
(a)指定流路(28)を通して第1の圧力及び流量で研摩媒体(26)の流れを前後に供給するための固定治具(10)と、
(b)前記ダブテールスロット(14)が前記指定流路(28)と流れ連通するように、前記ガスタービンエンジンディスク(12)を第1の位置に保持するための受け台(24)と、
(c)前記ダブテールスロット(14)を通る、前記研摩媒体(26)のための指定流路(38)を形成するための機構(42)と、
を含み、
前記研摩媒体(26)の流れが、前記ダブテールスロット(14)の底面(22)から均一量の材料を除去して前記底部(20)の変状層又は亀裂を除去する、
ことを特徴とする装置。 - 前記機構(42)が、前記ダブテールスロット(14)の正圧面(18)を前記研摩媒体(26)の流れからシールすることを特徴とする、請求項8に記載の装置。
- 前記機構(42)が、前記ダブテールスロット(14)の前記指定流路(38)を通る最小断面を形成することを特徴とする、請求項8または9に記載の装置。
- 前記機構(42)が、前記ダブテールスロット(14)を通る前記指定流路(38)に該ダブテールスロット(14)の長手方向軸線(40)に沿う可変断面を形成することを特徴とする、請求項8乃至10のいずれか1項に記載の装置。
- 前記機構(42)が、前記ダブテールスロット(14)を通る前記指定流路(38)に前記ダブテールスロット(14)の長手方向軸線(40)に対して垂直な方向の可変断面を形成することを特徴とする、請求項8乃至11のいずれか1項に記載の装置。
- 前記ディスク(12)内の前記ダブテールスロット(14)の各々を通る前記指定流路(38)が、前記研摩媒体(26)が該指定流路(38)を通って同時に流れるように、前記研摩流れ用固定治具(10)の前記指定流路(28)と流れ連通していることを特徴とする、請求項8乃至11のいずれか1項に記載の装置。
- 前記指定流路(38)を構成する段階(a)は、
前記指定流路(38)の中間点(38)における断面が、該指定流路(38)の前方端(60)及び後方端(62)における断面の30〜50%となるように該指定流路(38)を構成することを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の方法。 - 前記指定流路(38)の中間点(38)における断面が、該指定流路(38)の前方端(60)及び後方端(62)における断面の30〜50%であることを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載の装置。
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