JP4571035B2 - Toner bottle cleaning device, toner bottle cleaning method, and toner bottle - Google Patents
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Description
本発明は、一度使用したトナーボトルを清浄し、効率よく再利用することができるトナーボトル清浄装置及びトナーボトル清浄方法、並びにトナーボトルに関する。 The present invention relates to a toner bottle cleaning device, a toner bottle cleaning method, and a toner bottle that can clean and reuse a toner bottle once used.
従来より、使用後のトナー入り容器(以下、「トナーボトル」と称することもある)を使い捨てにせず、回収し、清浄して、再利用することが一般的に行われている。
このようなトナーボトルを清浄化する方法としては、例えば、図1に示すように、回収したトナーボトル10内に、コンプレッサー(不図示)からのエアーを内側噴出エアー用ノズル5の先端部に設けられた噴出穴から、トナーボトルの内壁に対し直線状に吹き付け、該エアーにより飛び散ったトナーをエアーと共に吸引部6により吸引して、清浄化することが一般的に行われている。この図1では、内側噴出エアー用ノズル5と、エアー吸引部6とは別々の構成となっており、スペースをとってしまうという問題がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, it has been generally performed to collect, clean, and reuse used toner-containing containers (hereinafter sometimes referred to as “toner bottles”) instead of being disposable.
As a method of cleaning such a toner bottle, for example, as shown in FIG. 1, air from a compressor (not shown) is provided in the collected toner bottle 10 at the front end portion of the inner ejection air nozzle 5. In general, spraying is performed linearly on the inner wall of the toner bottle from the jetted holes, and the toner scattered by the air is sucked together with the air by the suction unit 6 to be cleaned. In FIG. 1, the inner jet air nozzle 5 and the air suction portion 6 have different configurations, and there is a problem that space is taken up.
しかし、回収したトナーボトル内に残っているトナーの量は一定ではなく、湿度や温度の影響でトナーボトル側面に固着することがあり、このトナー固着物が十分に除去されないことがある。特に、側面にトナー排出機能を有する螺旋リブを設けたトナーボトル(特許文献1参照)では、該螺旋リブにトナー固着物がたまってしまう傾向がある。
このようなトナー固着物が残存しているトナーボトルを使用して、例えば、特許文献2に示すようなトナー充填装置で、トナーボトル内にトナーの再充填を行うと画像を出力した際に画像内にトナー固着物が異物として残ることがあり、画像形成装置の心臓部である感光体の損傷にも繋がるという問題がある。
However, the amount of toner remaining in the collected toner bottle is not constant, and may adhere to the side surface of the toner bottle due to the influence of humidity and temperature, and this toner adhering matter may not be sufficiently removed. In particular, in a toner bottle (see Patent Document 1) in which a spiral rib having a toner discharging function is provided on the side surface, there is a tendency that toner adhered matter accumulates on the spiral rib.
Using such a toner bottle in which the toner stuck matter remains, for example, when the toner is refilled in the toner bottle with a toner filling device as shown in Patent Document 2, an image is output when the image is output. There is a problem that the toner fixed matter may remain as a foreign substance in the inside, leading to damage to the photosensitive member which is the heart of the image forming apparatus.
このため、トナーボトルを清浄した後、目視検査を行いトナー固着物が残存している場合には、トナーボトルを再度洗浄あるいは破棄していたが、手間がかかり、極めて効率が悪くなり、更なる改良、開発が望まれているのが現状である。 For this reason, after the toner bottle is cleaned, a visual inspection is performed, and when the toner adhering matter remains, the toner bottle has been washed or discarded again. However, it takes time and is extremely inefficient. At present, improvements and developments are desired.
本発明は、前記要望に応え、従来における問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、清浄後においてトナーボトル壁面へのトナーやトナー固着物の付着が極めて少なく、効率よくトナーボトルを清浄することができ、使用済みのトナーボトルの再利用を図ることができるトナーボトル清浄装置及びトナーボトル清浄方法、並びにトナーボトルを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the conventional problems in response to the above-mentioned demands and achieve the following object. That is, according to the present invention, toner and toner adhering matter are hardly attached to the wall surface of the toner bottle after cleaning, the toner bottle can be cleaned efficiently, and the used toner bottle can be reused. It is an object to provide a bottle cleaning device, a toner bottle cleaning method, and a toner bottle.
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
<1> 噴出穴を通じてトナーボトルの内面にエアーを噴出する内側噴出エアー用ノズルと、該内側噴出エアー用ノズルの外周に同心円状に設けられ、トナーボトル内からエアーを吸引するエアー吸引部とからなる二重管構造のノズルを少なくとも有することを特徴とするトナーボトル清浄装置である。該<1>に記載のトナーボトル清浄装置においては、内側噴出エアー用ノズルとエアー吸引部とからなる二重管構造のノズルを有しているので、清浄処理後のトナーボトル壁面へのトナーやトナー固着物の残存が極めて少なく、効率よくトナーボトルを清浄することができる。
<2> 内側噴出エアー用ノズルが、トナーボトル内を進退可能にエアー吸引部から挿設されている前記<1>に記載のトナーボトル清浄装置である。該<2>に記載のトナーボトル清浄装置においては、特に先端部に噴出穴を有する内側噴出エアー用ノズルを用いた場合におけるトナーボトル側面の清浄性が向上するものである。
Means for solving the problems are as follows. That is,
<1> From an inner ejection air nozzle that ejects air to the inner surface of the toner bottle through an ejection hole, and an air suction portion that is provided concentrically on the outer periphery of the inner ejection air nozzle and sucks air from inside the toner bottle A toner bottle cleaning device comprising at least a nozzle having a double tube structure. The toner bottle cleaning device according to <1> has a double-pipe structure nozzle composed of an inner jet air nozzle and an air suction part. The toner sticking matter remains very little and the toner bottle can be cleaned efficiently.
<2> The toner bottle cleaning device according to <1>, wherein the inner jet air nozzle is inserted from the air suction portion so as to be able to advance and retreat in the toner bottle. In the toner bottle cleaning device described in <2>, the cleanliness of the side surface of the toner bottle is improved particularly when an inner jet air nozzle having a jet hole at the tip is used.
<3> 内側噴出エアー用ノズルが、該ノズルの長さ方向に縦配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有する前記<1>から<2>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。
<4> 内側噴出エアー用ノズルが、該ノズルの長さ方向に斜め配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有する前記<1>から<2>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。
<5> 内側噴出エアー用ノズルが、トナーボトルの側面に形成された螺旋部の該螺旋間隔に合わせて噴出穴を有する前記<1>から<4>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。
前記<3>から<5>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置においては、トナーボトルの側面への清浄効果が高まり、特にトナーボトル本体に螺旋部を有する場合であっても良好な清浄性を発揮できる。
<3> The toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <2>, wherein the inner jet air nozzle has a jet hole vertically arranged in a length direction of the nozzle and a jet port at a tip. is there.
<4> The toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <2>, wherein the inner jet air nozzle has jet holes obliquely arranged in a length direction of the nozzle and a jet port at a tip. is there.
<5> The toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <4>, wherein the inner jet air nozzle has a jet hole in accordance with the spiral interval of the spiral portion formed on the side surface of the toner bottle. is there.
In the toner bottle cleaning device according to any one of <3> to <5>, the cleaning effect on the side surface of the toner bottle is enhanced, and particularly excellent cleanability even when the toner bottle main body has a spiral portion. Can be demonstrated.
<6> 内側噴出エアー用ノズルが、該ノズルの先端部にアジテーターを有する前記<1>から<5>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。
<7> アジテーターが複数枚の中心穴を有する円盤状ディスクからなり、ノズル先端に行くにしたがって中心穴が小さくなるように構成されている前記<6>に記載のトナーボトル清浄装置である。
<8> アジテーターが、円錐形状である前記<6>に記載のトナーボトル清浄装置である。
<9> 内側噴出エアー用ノズルが、該ノズルの先端部に攪拌羽を有する前記<1>から<5>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。
前記<6>から<9>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置においては、内側噴出エアー用ノズルの先端部にアジテーター又は攪拌羽を有するので、清浄効果が高まり、特にトナー底部の清浄性が向上する。
<6> The toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <5>, wherein the inner jet air nozzle has an agitator at a tip portion of the nozzle.
<7> The toner bottle cleaning device according to <6>, wherein the agitator is formed of a disk-like disk having a plurality of center holes, and the center hole becomes smaller toward the nozzle tip.
<8> The toner bottle cleaning device according to <6>, wherein the agitator has a conical shape.
<9> The toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <5>, wherein the inner jet air nozzle has a stirring blade at a tip portion of the nozzle.
In the toner bottle cleaning device according to any one of <6> to <9>, since the tip of the inner jet air nozzle has an agitator or a stirring blade, the cleaning effect is enhanced, and in particular, the toner bottom is clean. improves.
<10> トナーボトル外面にエアーを吹き付ける外側噴出エアー用ノズルを有する前記<1>から<9>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。
<11> 外側噴出エアー用ノズルが、トナーボトルの側面に形成された螺旋部の該螺旋間隔に合わせて噴出穴を有する前記<10>に記載のトナーボトル清浄装置である。
<12> 外側噴出エアー用ノズルが、トナーボトル外面に接触可能なブラシを有する前記<10>から<11>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。
前記<10>から<12>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置においては、外側噴出エアー用ノズルを有しているので、トナーボトルの内面だけでなく、外面についても清浄することができる。
<10> The toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <9>, further including an outer ejection air nozzle that blows air on an outer surface of the toner bottle.
<11> The toner bottle cleaning device according to <10>, wherein the outer jet air nozzle has a jet hole in accordance with a spiral interval of a spiral portion formed on a side surface of the toner bottle.
<12> The toner bottle cleaning device according to any one of <10> to <11>, wherein the outer jet nozzle has a brush capable of contacting the outer surface of the toner bottle.
In the toner bottle cleaning device according to any one of <10> to <12>, since the outer jet air nozzle is provided, not only the inner surface but also the outer surface of the toner bottle can be cleaned.
<13> エアーが、マイナスイオンを含む空気である前記<1>から<12>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置である。該<13>のトナーボトル清浄装置においては、噴出乃至吸引されるエアーがマイナスイオンを含む空気であるので、充てん後のトナーが、トナーボトル側面へ付着しにくくなり、塵埃の付着が防止できるという効果がある。
<14> 前記<1>から<13>のいずれかに記載のトナーボトル清浄装置を用いて、トナーボトルを清浄することを特徴とするトナーボトル清浄方法である。
<15> 前記<14>に記載のトナーボトル清浄方法により清浄されたことを特徴とするトナーボトルである。
本発明のトナーボトルは、使用後において、本発明のトナーボトル清浄方法により清浄化され、繰り返して再利用することができ、省資源化、環境性に極めて優れたものである。
<13> The toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <12>, wherein the air is air containing negative ions. In the toner bottle cleaning device of <13>, since the air that is ejected or sucked is air containing negative ions, it is difficult for the toner after filling to adhere to the side surface of the toner bottle, and dust can be prevented from adhering. effective.
<14> A toner bottle cleaning method, wherein the toner bottle is cleaned using the toner bottle cleaning device according to any one of <1> to <13>.
<15> A toner bottle that is cleaned by the toner bottle cleaning method according to <14>.
The toner bottle of the present invention is cleaned by the toner bottle cleaning method of the present invention after use and can be reused repeatedly, and is extremely excellent in resource saving and environmental performance.
本発明によると、従来における諸問題を解決することができ、清浄後においてトナーボトル壁面へのトナーやトナー固着物の付着が極めて少なく、効率よくトナーボトルを清浄することができ、使用済みのトナーボトルを再利用することができるトナーボトル清浄方法及びトナーボトル清浄装置、並びにトナーボトルを提供することができる。 According to the present invention, various problems in the prior art can be solved, and toner and toner adhering matter are hardly adhered to the wall surface of the toner bottle after cleaning, and the toner bottle can be cleaned efficiently and used toner. A toner bottle cleaning method and a toner bottle cleaning apparatus capable of reusing a bottle, and a toner bottle can be provided.
(トナーボトル清浄装置、トナーボトル清浄方法、及びトナーボトル)
本発明のトナーボトル清浄装置は、内側噴出エアー用ノズルと、エアー吸引部とからなる二重管構造のノズルを少なくとも有してなり、更に必要に応じてその他の構成を有してなる。
本発明のトナーボトル清浄方法は、本発明の前記トナーボトルの清浄装置を用いて行われる。
本発明のトナーボトルは、本発明の前記トナーボトルの清浄方法により清浄される。
以下、本発明のトナーボトル清浄装置の説明を通じて、本発明の前記トナーボトル清浄方法及びトナーボトルの詳細についても明らかにする。
(Toner bottle cleaning device, toner bottle cleaning method, and toner bottle)
The toner bottle cleaning device of the present invention has at least a double-tube nozzle composed of an inner jet air nozzle and an air suction part, and further has other configurations as required.
The toner bottle cleaning method of the present invention is performed using the toner bottle cleaning device of the present invention.
The toner bottle of the present invention is cleaned by the toner bottle cleaning method of the present invention.
Hereinafter, through the description of the toner bottle cleaning device of the present invention, details of the toner bottle cleaning method and the toner bottle of the present invention will be clarified.
前記エアー吸引部は、内側噴出エアー用ノズルの外周に同心円状に設けられ、トナーボトル内からエアーを吸引するものである。
前記内側噴出エアー用ノズルは、噴出穴を通じてトナーボトルの内面にエアーを噴出するものである。
前記エアー吸引部と前記内側噴出エアー用ノズルとは、二重管構造のノズルを形成し、前記エアー吸引部は、例えば、吸引ポンプ、真空ポンプなどと連結されている。前記内側噴出エアー用ノズルは、例えば、コンプレッサーなどと連結されている。
前記内側噴出エアー用ノズルから噴出するエアー圧は、0.01〜10MPaが好ましい。
前記エアー吸引部により吸引されるエアー圧は、0.01〜5MPaが好ましい。
The air suction part is provided concentrically on the outer periphery of the inner jet air nozzle, and sucks air from the inside of the toner bottle.
The inner ejection air nozzle ejects air to the inner surface of the toner bottle through the ejection hole.
The air suction part and the inner jet air nozzle form a double tube nozzle, and the air suction part is connected to, for example, a suction pump or a vacuum pump. The inner jet air nozzle is connected to, for example, a compressor.
The air pressure ejected from the inner ejection air nozzle is preferably 0.01 to 10 MPa.
The air pressure sucked by the air suction part is preferably 0.01 to 5 MPa.
前記内側噴出エアー用ノズルは、トナーボトル内を進退可能にエアー吸引部から挿設されていることが、トナーボトル側面の清浄効果を高める点から好ましく、特に、先端部のみに噴出穴を有する内側噴出エアー用ノズルを用いる場合に効果的である。
前記内側噴出エアー用ノズルとしては、(1)該ノズルの長さ方向に縦配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有する態様、(2)該ノズルの長さ方向に斜め配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有する態様、などが好ましい。この場合、トナーボトルの側面に形成された螺旋部の該螺旋間隔に合わせて噴出穴を設けることが、トナーボトル側面の清浄効果を高める点から好ましい。
前記内側噴出エアー用ノズルにおける噴出穴の数は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、2〜50個が好ましい。
The inner jet air nozzle is preferably inserted from the air suction part so as to be able to advance and retreat inside the toner bottle from the viewpoint of enhancing the cleaning effect on the side surface of the toner bottle, and particularly the inner side having the jet hole only at the tip part. This is effective when a nozzle for ejecting air is used.
As the nozzle for the inner jet air, (1) a mode having jet holes arranged vertically in the length direction of the nozzle and jet nozzles at the tip, (2) jet holes arranged diagonally in the length direction of the nozzle And the aspect which has a jet nozzle at the front-end | tip, etc. are preferable. In this case, it is preferable to provide the ejection holes in accordance with the spiral interval of the spiral portion formed on the side surface of the toner bottle from the viewpoint of enhancing the cleaning effect on the side surface of the toner bottle.
There is no restriction | limiting in particular in the number of the ejection holes in the said nozzle for inner side ejection air, Although it can select suitably according to the objective, 2-50 pieces are preferable.
前記内側噴出エアー用ノズルは、該ノズルの先端部にアジテーターを有することが好ましい。前記アジテーターとしては、例えば、(1)複数枚の中心穴を有する円盤状ディスクからなり、先端に行くにしたがって中心穴が小さくなるように構成されている態様、(2)円錐形状である態様、などが好適に挙げられる。
前記(1)のアジテーターでは、ディスク枚数とディスク中心穴径を変えることにより、噴出エアーの方向、量などを調節することができ、清浄効果を高めることができる。
前記(2)のアジテーターでは、円錐形状アジテーターとノズルとの隙間からエアーが一定の角度をもって噴出され、特にトナーボトル底部への清浄効果を高めることができる。
The inner jet air nozzle preferably has an agitator at the tip of the nozzle. As the agitator, for example, (1) an aspect composed of a disk-shaped disk having a plurality of center holes, the center hole being made smaller toward the tip, (2) an aspect having a conical shape, Etc. are preferable.
In the agitator (1), by changing the number of disks and the diameter of the center hole of the disk, the direction and amount of the blown air can be adjusted, and the cleaning effect can be enhanced.
In the agitator of (2), air is ejected from the gap between the conical agitator and the nozzle at a constant angle, and in particular, the cleaning effect on the bottom of the toner bottle can be enhanced.
前記内側噴出エアー用ノズルは、該ノズルの先端部に攪拌羽を有することが好ましい。前記攪拌羽としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、二枚羽根、4枚羽根などが挙げられる。 The inner jet air nozzle preferably has a stirring blade at the tip of the nozzle. There is no restriction | limiting in particular as said stirring blade, Although it can select suitably according to the objective, For example, a 2 blade | wing, a 4 blade | wing, etc. are mentioned.
また、本発明においては、トナーボトル外面に対しエアーを吹き付ける外側噴出エアー用ノズルを有することによって、トナーボトルの外面の清浄性が向上する。
前記外側噴出エアー用ノズルとしては、トナーボトルの側面に形成された螺旋部の該螺旋間隔に合わせて噴出穴を有することが好ましい。前記噴出穴の数は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、2〜50個が好ましい。
また、前記外側噴出エアー用ノズルがトナーボトル外面に接触可能なブラシを有することが、更にトナーボトルの外面の清浄性を向上させる点から好ましい。
Further, in the present invention, the outer surface of the toner bottle is improved in cleanliness by having an outer jet air nozzle that blows air against the outer surface of the toner bottle.
It is preferable that the outer ejection air nozzle has an ejection hole in accordance with the spiral interval of the spiral portion formed on the side surface of the toner bottle. There is no restriction | limiting in particular in the number of the said ejection holes, Although it can select suitably according to the objective, 2-50 pieces are preferable.
In addition, it is preferable that the outer jet air nozzle has a brush that can contact the outer surface of the toner bottle from the viewpoint of further improving the cleanliness of the outer surface of the toner bottle.
前記ノズルから噴出するエアー及びエアー吸引部に吸引されるエアーは、マイナスイオンを含む空気であることが好ましい。これにより、トナーボトル内に充填後のトナーが、トナーボトル内面へ付着しにくくなり、塵埃の付着が防止できるという利点がある。
ここで、前記マイナスイオンとは、空気中に含まれる、僅かな電気を帯びた物質(原子、分子、又は分子集団)のことを意味する。このようなマイナスイオンを含む空気は、例えば、空気イオン生成手段により生成することができる。
The air ejected from the nozzle and the air sucked into the air suction part are preferably air containing negative ions. Accordingly, there is an advantage that the toner after filling in the toner bottle is less likely to adhere to the inner surface of the toner bottle, and dust can be prevented from adhering.
Here, the negative ion means a substance (atom, molecule, or molecular group) that is slightly charged and contained in the air. Such air containing negative ions can be generated by, for example, an air ion generating means.
ここで、本発明のトナーボトル清浄装置及びトナーボトル清浄方法について、図面を参照して説明する。
図2に示すように、内側噴出エアー用ノズル5の噴出穴を通じて噴出されるエアーと、エアー吸引部により吸引されるエアーとによってトナーボトル10の清浄を行い、前記噴出エアーはトナーボトル内壁面に当たり、前記エアー吸引部により、トナーボトル底面近傍からエアーを吸引する。これにより、トナーボトルの内壁の螺旋部に蓄積するトナーやトナー固着物を効率よく除去することが可能となる。
この場合、図3に示すように、吸引エアー(図3中矢印A)及び噴出エアー(図3中矢印B)が、内側噴出エアー用ノズルと、該ノズルの外周に同心円状に設けられたエアー吸引部とからなる二重管構造のノズルを経由して吸引乃至噴出されるので、従来に比べてコンパクトな設計が可能となる。
前記二重管構造のノズルにおいては、噴出エアーが二重管構造ノズルの中心部の内側噴出エアー用ノズルから噴出され、吸引エアーが二重管構造ノズルのエアー吸引部から吸引されることが好ましい。
Here, the toner bottle cleaning device and the toner bottle cleaning method of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 2, the toner bottle 10 is cleaned by the air ejected through the ejection hole of the inner ejection air nozzle 5 and the air sucked by the air suction portion, and the ejected air hits the inner wall surface of the toner bottle. The air suction unit sucks air from the vicinity of the bottom surface of the toner bottle. As a result, it is possible to efficiently remove the toner accumulated in the spiral portion of the inner wall of the toner bottle and the toner fixed matter.
In this case, as shown in FIG. 3, suction air (arrow A in FIG. 3) and jet air (arrow B in FIG. 3) are the inner jet air nozzle and air concentrically provided on the outer periphery of the nozzle. Since suction or ejection is performed via a nozzle having a double-pipe structure composed of a suction part, a more compact design is possible as compared with the prior art.
In the double pipe structure nozzle, it is preferable that the blown air is blown from the inner blown air nozzle at the center of the double pipe structure nozzle, and the suction air is sucked from the air suction part of the double pipe structure nozzle. .
前記内側噴出エアー用ノズルについては、該ノズルを通じてトナーボトル内壁に対しエアーを噴出することができるものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、図4に示すように、先端部の外周面に沿って複数個の噴出穴を有する内側噴出エアー用ノズル5が用いられる。
また、図5に示すように、ノズルの長さ方向に沿って縦配列の噴出穴と、ノズルの先端に噴出口とを有する内側噴出エアー用ノズル5が用いられる。このノズルは、図4に示すノズルに比べて、縦配列の噴出穴を有するので、トナーボトル側面への清浄効果が向上するものである。
この場合、トナーボトルの側面に螺旋部を有し、該螺旋間隔に合わせてノズルに噴出穴を設けることが、螺旋部に溜まったトナーやトナー固着物を除去することができる点から好ましい。
The inner ejection air nozzle is not particularly limited as long as it can eject air to the inner wall of the toner bottle through the nozzle, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, FIG. As shown, an inner jet air nozzle 5 having a plurality of jet holes along the outer peripheral surface of the tip is used.
Further, as shown in FIG. 5, an inner jet air nozzle 5 having jet holes arranged vertically along the length direction of the nozzle and a jet outlet at the tip of the nozzle is used. Compared with the nozzle shown in FIG. 4, this nozzle has jet holes arranged in a vertical arrangement, so that the cleaning effect on the side surface of the toner bottle is improved.
In this case, it is preferable that the toner bottle has a spiral portion on the side surface and the nozzle is provided with an ejection hole in accordance with the spiral interval from the viewpoint of removing the toner accumulated in the spiral portion and the toner fixed matter.
また、図6及びその拡大図である図7に示す内側噴出エアー用ノズル5では、噴出エアーのノズル先端部が、アジテーター8を有し、図7に示すようにアジテーターが複数枚の中心穴を有する円盤ディスクからなり、先端に行くにしたがって中心穴が小さくなるように構成されている。これにより、円盤ディスクと円盤ディスクとの隙間からエアーが噴出されるので、特に、トナーボトル底部への清浄効果が向上する。 Further, in the inner jet air nozzle 5 shown in FIG. 6 and FIG. 7 which is an enlarged view thereof, the nozzle tip of the jet air has an agitator 8, and the agitator has a plurality of central holes as shown in FIG. It is composed of a disk disc having a central hole, and the center hole becomes smaller toward the tip. Thereby, since air is ejected from the gap between the disc and the disc, the cleaning effect on the bottom of the toner bottle is improved.
また、図8に示す内側噴出エアー用ノズル5では、ノズル先端部に攪拌羽9を有することにより、攪拌作用が向上し、トナーボトル側面の清浄効果が高まる。図8の例では、2枚羽の攪拌羽を用いている。
また、図9に示す内側噴出エアー用ノズル5では、ノズルの軸方向に沿って斜め配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有することによって、空気が攪拌してトナーボトル側面の清浄効果が向上する。
また、図10及びその拡大図である図11に示す内側噴出エアー用ノズル5では、ノズル先端部にアジテーター8を有し、該アジテーターが円錐形状である。このため、図11に示すように、円錐形状アジテーターとノズルとの隙間からエアーが一定の角度をもって噴出されるので、特にトナーボトル底部への清浄効果が高まる。
Further, in the inner jet air nozzle 5 shown in FIG. 8, the stirring action is improved and the cleaning effect on the side surface of the toner bottle is enhanced by having the stirring blade 9 at the tip of the nozzle. In the example of FIG. 8, two stirring blades are used.
Further, the nozzle 5 for the inner jet air shown in FIG. 9 has the jet holes obliquely arranged along the axial direction of the nozzle and the jet outlet at the tip, so that the air is stirred and the side surface of the toner bottle is cleaned. improves.
Further, in the nozzle 10 for the inner jet air shown in FIG. 10 and FIG. 11 which is an enlarged view thereof, an agitator 8 is provided at the nozzle tip, and the agitator has a conical shape. For this reason, as shown in FIG. 11, since the air is ejected from the gap between the conical agitator and the nozzle at a constant angle, the cleaning effect especially on the bottom of the toner bottle is enhanced.
図12に示すように、トナーボトル内面の清浄と同時にトナーボトル10外面に、外側噴出エアー用ノズル7からエアーを吹き付けることでトナーボトル外面を清浄することができる。なお、トナーボトル外面の清浄のみを単独で行っても構わない。
この場合、トナーボトル側面における螺旋間隔に合わせて外側噴出エアー用ノズルに噴出穴を設けることが、螺旋部に溜まった埃などを除去することができる点から好ましい。
また、図13に示すように、トナーボトル10外面に、外側噴出エアー用ノズル7に設けられたブラシ8を接触させることでトナーボトル外面の清浄効果が向上する。この場合、図13に示すように、トナーボトル10の上下両側から挟みこむようにして清浄することが好ましい。
As shown in FIG. 12, the outer surface of the toner bottle can be cleaned by blowing air from the outer jet air nozzle 7 onto the outer surface of the toner bottle 10 simultaneously with the cleaning of the inner surface of the toner bottle. Note that only the outer surface of the toner bottle may be cleaned alone.
In this case, it is preferable to provide an ejection hole in the outer ejection air nozzle in accordance with the spiral interval on the side surface of the toner bottle from the viewpoint that dust accumulated in the spiral portion can be removed.
In addition, as shown in FIG. 13, the cleaning effect on the outer surface of the toner bottle is improved by bringing the brush 8 provided on the outer jet air nozzle 7 into contact with the outer surface of the toner bottle 10. In this case, as shown in FIG. 13, it is preferable to clean the toner bottle 10 by sandwiching it from the upper and lower sides.
本発明のトナーボトル清浄装置及びトナーボトル清浄方法により清浄されたトナーボトルとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、一般的にブロー成形による一体型であり、全体形状は円筒状をなし、トナーを貯留する本体部と、トナーの排出機能及びキャップを被せてトナーを密封する機能,画像形成装置本体との位置決め機能等を有する口部とからなる。本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されているものが好ましい。
前記トナーボトルは、上述した本発明のトナーボトル清浄装置を用いたトナーボトル清浄方法により、回収したトナーボトルを洗浄し、リサイクル(再利用)することができ、省資源化、環境性に優れたものである。
The toner bottle cleaned by the toner bottle cleaning device and the toner bottle cleaning method of the present invention is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. The shape is cylindrical, and includes a main body portion that stores toner, and a mouth portion that has a toner discharging function, a function of sealing the toner with a cap, a positioning function with the image forming apparatus main body, and the like. It is preferable that the main body portion is formed with a spiral rib toward the axis (center axis).
The toner bottle can be cleaned and recycled (reused) by the toner bottle cleaning method using the toner bottle cleaning device of the present invention described above, and is excellent in resource saving and environmental performance. Is.
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定される
ものではない。
Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.
(実施例1)
図2に示すトナーボトル清浄装置(内側噴出エアー用ノズルと、エアー吸引部とからなる二重管構造のノズルを有する)において、図4に示す先端部に複数個の噴出穴を有するノズルを用いて、吸引エアー圧0.1MPa、噴出エアー圧0.3MPaの条件で100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
Example 1
In the toner bottle cleaning device shown in FIG. 2 (having a nozzle with a double pipe structure comprising an inner jet air nozzle and an air suction part), a nozzle having a plurality of jet holes at the tip shown in FIG. 4 is used. And 100 used toner bottles (spiral ribs are formed on the main body portion toward the axis (center axis)) under the conditions of suction air pressure of 0.1 MPa and jet air pressure of 0.3 MPa. Cleaning was performed.
(実施例2)
実施例1において、図5に示す長さ方向に縦配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有するノズルを用いた以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
(Example 2)
In Example 1, 100 used toner bottles (in the same manner as in Example 1 except that a nozzle having jet holes arranged vertically in the length direction and a jet port at the tip shown in FIG. 5 was used. In the main body, a spiral rib was formed toward the axis (center axis).
(実施例3)
実施例1において、図6に示す先端部にアジテーターを有するノズルを用いた以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
(Example 3)
In Example 1, 100 used toner bottles (in the main body part toward the axis (center axis)) were used in the same manner as in Example 1 except that a nozzle having an agitator at the tip shown in FIG. 6 was used. And spiral ribs are formed).
(実施例4)
実施例1において、図8に示す先端部に2枚羽の攪拌羽を有するノズルを用いた以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
Example 4
In Example 1, 100 used toner bottles (in the main body part, the axis line (the axis line) is the same as in Example 1 except that a nozzle having two stirring blades is used at the tip part shown in FIG. A spiral rib is formed toward the central axis).
(実施例5)
実施例1において、図9に示すノズルの長さ方向に斜め配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有するノズルを用いた以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
(Example 5)
In Example 1, 100 used toners were used in the same manner as in Example 1 except that the nozzles having the nozzle holes obliquely arranged in the length direction of the nozzles shown in FIG. The bottle (the main body has spiral ribs formed toward the axis (center axis)) was cleaned.
(実施例6)
実施例1において、図10に示す先端部に円錐形状のアジテーターを有するノズルを用いた以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
(Example 6)
In Example 1, 100 used toner bottles (the main part has an axis (center axis) in the same manner as in Example 1 except that a nozzle having a conical agitator is used at the tip shown in FIG. A spiral rib is formed toward the surface).
(実施例7)
実施例1において、図5に示す長さ方向に縦配列の噴出穴と、先端に噴出口とを有するノズルを用い、エアーとしてマイナスイオンを含む空気を用いた以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。なお、マイナスイオンを含む空気は、空気イオン生成器を用いて発生させた。
(Example 7)
Example 1 is the same as Example 1 except that nozzles having longitudinally arranged ejection holes and a nozzle outlet at the tip shown in FIG. 5 are used, and air containing negative ions is used as air. Then, 100 used toner bottles (the main body portion is formed with a spiral rib toward the axis (center axis)) were cleaned. Air containing negative ions was generated using an air ion generator.
(実施例8)
実施例1において、図12に示す外側噴出エアー用ノズルを有し、トナーボトル外面に対しエアー吹き付ける以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
(Example 8)
In Example 1, there are 100 used toner bottles (the main body portion has an axis line) in the same manner as in Example 1 except that the nozzle for the outer ejection air shown in FIG. 12 is provided and air is blown against the outer surface of the toner bottle. (A spiral rib is formed toward the central axis).
(実施例9)
実施例1において、図13に示すブラシと外側噴出エアー用ノズルを有し、トナーボトル外面に対しエアー吹き付け、ブラシがトナーボトルの外面に当接する以外は、実施例1と同様にして、100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
Example 9
In Example 1, 100 brushes are provided in the same manner as in Example 1 except that the brush shown in FIG. 13 and the nozzle for the outer ejection air are provided, air is blown against the outer surface of the toner bottle, and the brush contacts the outer surface of the toner bottle. The used toner bottle (the main body portion is formed with a spiral rib toward the axis (center axis)) was cleaned.
(比較例1)
図1に示す従来のトナーボトル清浄装置により、図4に示す先端部に複数個の噴出穴を有するノズルを用いて、吸引エアー圧0.1MPa、噴出エアー圧0.3MPaで100本の使用済みトナーボトル(本体部には、軸線(中心軸線)に向かって螺旋状のリブが形成されている)の清浄を行った。
(Comparative Example 1)
Using the conventional toner bottle cleaning device shown in FIG. 1, using a nozzle having a plurality of jet holes at the tip shown in FIG. 4, 100 used with a suction air pressure of 0.1 MPa and a jet air pressure of 0.3 MPa. The toner bottle (the main body is formed with a spiral rib toward the axis (center axis)) was cleaned.
<評価>
実施例1〜9及び比較例1において、清浄した100本のトナーボトルについて、不良品(トナーボトル内部にトナー及びトナー固着物が残存しているか否か)の数、及び100本清浄に要した時間を評価した。結果を表1に示す。
<Evaluation>
In Examples 1 to 9 and Comparative Example 1, 100 clean toner bottles required the number of defective products (whether toner and toner fixed matter remained inside the toner bottle) and 100 cleans. Time was evaluated. The results are shown in Table 1.
本発明のトナーボトル清浄装置及びトナーボトル清浄方法は、清浄後においてトナーボトル壁面へのトナーやトナー固着物の付着が極めて少なく、一度使用したトナーボトルを清浄し、使用済みのトナーボトルを効率よく再利用することができ、複写機,FAX等の画像形成装置に電子写真方式の画像形成装置などに好適に用いられる。 The toner bottle cleaning device and the toner bottle cleaning method of the present invention have very little adhesion of toner and toner adhering matter to the wall surface of the toner bottle after cleaning, clean the used toner bottle once, and efficiently use the used toner bottle. The image forming apparatus can be reused, and is suitably used for an electrophotographic image forming apparatus or the like for an image forming apparatus such as a copying machine or FAX.
4 噴出穴
5 内側噴出エアー用ノズル
6 吸引部
7 外側噴出エアー用ノズル
8 ブラシ
9 攪拌羽
10 トナーボトル
4 Ejection Hole 5 Inner Ejection Air Nozzle 6 Suction Part 7 Outer Ejection Air Nozzle 8 Brush 9 Stirring Feather 10 Toner Bottle
Claims (13)
前記内側噴出エアー用ノズルが、トナーボトルの側面に形成された螺旋部の該螺旋間隔に合わせて噴出穴を有することを特徴とするトナーボトル清浄装置。 A double nozzle comprising an inner ejection air nozzle that ejects air to the inner surface of the toner bottle through an ejection hole, and an air suction portion that is concentrically provided on the outer periphery of the inner ejection air nozzle and sucks air from the toner bottle. Having at least a nozzle having a tube structure;
The toner bottle cleaning apparatus, wherein the inner jet air nozzle has a jet hole in accordance with a spiral interval of a spiral portion formed on a side surface of the toner bottle.
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